Schubert Paletizador de segunda mano en venta (181)

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Cargador Castaldini CS 3025 año 1998 Introducción Lead Edge Extend-o-Feed (SUN AUTOMATION) con movimiento rotatorio de carrera variable, 3 filas de ruedas de introducción Accionamiento independiente mediante motores brushless • Ancho máximo de hoja: 2500 mm 5 grupos de impresión flexográfica desde abajo “RAFFAELLO”, grupo fijo al suelo - con racleta de cámara cerrada y cilindros anilox 1 horno secador IR GT-Technologies en el 5º color Fgedpfx Asy Tm Uhedksd Split Transfer Grupo hendidor motorizado con tres parejas de ejes Troqueladora rotativa (puede elevarse para cambios rápidos) Dispositivo Syncro Drive Unidad de plegado y encolado con contador-expulsor (Encoladora Ero) Atadora de paquetes Signode ISB1600 Mono año 1998 Paletizador Speedy Pau / M1700 Para año 1996 Longitud máxima de hoja: 920 mm Longitud máxima de hoja con skip-feed: 1400 mm Longitud mínima de hoja: 280 mm Velocidad máxima: 18.000 golpes/hora (mecánicos) Espesor máximo de cartón: 8 mm Gramaje máximo de cartón: 1250 gr/m2

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Robot paletizador KUKA KR40PA KRC2ed05 Fgodpoy Rkidsfx Adksd Control: KRC2ed05 Número de ejes: 4 Carga máxima: 40 kg Alcance máximo de trabajo: 2091 mm Año de fabricación: 12/2009 Alcance de suministro: robot, control, cables, teach panel, diagramas eléctricos, unidad de disquete para copia de seguridad de datos Además, los repuestos están permanentemente disponibles en stock. El robot está completamente funcional y puede ser inspeccionado en cualquier momento. 2 semanas de garantía de puesta en marcha. Sin garantía adicional.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de corte de altísima productividad compuesta por: * Guillotina POLAR 137 X año 2005 Luz de trabajo útil de 137 cm. 2 cuchillas HSS, mesa de aire inoxidable 80x100 cm con mesas laterales de aire conectadas al alzador y al sistema de descarga * Alzador POLAR RA 4 año 2005 con rodillo para eliminación de aire y barreras de seguridad * Sistema automático de descarga (paletizador) Polar TR130ER-4 DERECHO año 2005 Fgedpfxsyzxlhj Adkjd * Elevador de pilas Polar LW 1000/4 año 2005 Línea instalada y lista para cualquier prueba. Condiciones técnicas y estéticas como nuevas. Entrega inmediata.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 40 t, carrera: 250 mm, ancho de la mesa: 700 mm, longitud de la mesa: 450 mm, altura de instalación: 400 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, EXNER prensa hidráulica de doble columna EX SLL 40 máquinas nuevas año de construcción 2024 Fgodpouv Hm Ijfx Adksd Fuerza de prensado: 400 kN altura de instalación: 400/450 mm carrera: 250 mm Mesa (anchura) 700 mm Mesa (profundidad) 450 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 5053-4053040H002, potencia: 11 kW (14.96 CV), Cizalla de barras Peddinghaus Caddy 50 usada, muy buen estado año de construcción 1999 Fgedpfx Aotuknyedksd Datos técnicos: Fuerza de corte/diámetro (máx.): 900 kN/50 mm Potencia motriz: 11 kW Equipamiento/características especiales: almacén de barras, 6 m, tope de longitud, dispositivo de seguridad

Estado: usado, Año de fabricación: 1974, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 5053-4053142274002, potencia: 30 kW (40.79 CV), Cizalla para barras de acero, marca Peddinghaus, tipo Caddy 63 Fodpfotukpasx Adkogd Datos técnicos: Fuerza de corte/diámetro (máx.): 2000 kN/63 mm Potencia motriz: 30 kW Equipamiento/característica especial: almacén de barras, 6 m

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Cizalla de palanquilla, marca Valdarno, usada, en buen estado, incl. cargador de barras de 6m Fedpfx Adetukq Ujkogd

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 40 t, carrera: 250 mm, ancho de la mesa: 700 mm, longitud de la mesa: 450 mm, profundidad de garganta: 230 mm, altura de instalación: 400 mm, NUEVA prensa tipo C EXNER EEX SLL 40 Standard Line LIGHT Año de fabricación: 2025 Fuerza de prensado: 400 kN Altura de instalación: 400/450 mm Fjdpfxew Nx Nho Adkogd Carrera: 250 mm Mesa (ancho): 700 mm Mesa (profundidad): 450 mm Voladizo: 230 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 20 t, carrera: 150 mm, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 500 mm, altura de instalación: 400 mm, prensa hidráulica de doble columna Schoen UTE/B20 año 2000 usada control Siemens S 7 Fjdot Dzpfopfx Adksgd fuerza de prensado: 200 kN altura de instalación 400 mm carrera: 150 mm ancho de la mesa: 800 mm profundidad de la mesa: 500 mm

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1979, número de máquina/vehículo: 2386, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 25 t, carrera: 100 mm, ancho de la mesa: 440 mm, longitud de la mesa: 320 mm, altura de instalación: 280 mm, Prensa hidráulica de doble columna SCHOEN TES 25 reacondicionada Año de construcción 1979/2025 Fgedpfevw Spmjx Adksd fuerza de presión 250 kN Altura de instalación: 280 mm Carrera: 100 mm Ancho de la mesa: 440 mm Profundidad de la mesa: 320 mm La máquina está siendo revisada. - nuevo control - nuevas barreras de luz - Revisión de la hidráulica

Año de fabricación: 2008, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 209-76-08, PKT S.r.l. / Máquina de envasado vertical, máquina industrial de envasado – para pellet / envasado de materiales a granel TMG / Línea automática de paletización SIAT / M.J. MAILLIS Envolvedora automática de stretch film Ofrecemos a la venta una máquina industrial de envasado PKT / EK44, anteriormente utilizada en una planta de producción de pellets. La máquina es fiable, de construcción robusta y diseñada para uso industrial continuo, lo que la convierte en una excelente opción para envasar pellets, virutas de madera u otros materiales a granel en formatos de 1 a 30 kg. Capacidad de hasta 6 toneladas/hora. El equipo ha sido probado en condiciones industriales, está en funcionamiento y dispone de toda la documentación correspondiente. Fsdsy Ddf Sjpfx Adkjgd Tamiz vibratorio PKT - Envasadora automática - hasta 6 t/h - sacos de 1-30 kg - diferentes tamaños de saco - utiliza film tubular - puede trabajar tanto con impresión continua como con marcas de sensor TMG Automated Packaging – Paletizadora - tamaño máximo de palet 110x120 cm - con almacén de palets - la configuración de patrones de paletización puede programarse libremente según necesidades individuales (20 programas) - apta para manipulación de cajas y sacos SIAT; M.J. Maillis Group – Envolvedora de palets - tamaño máximo de palet 110x120 cm - funcionamiento estable y sencillo - puede envolver sucesivamente cargas de diferentes tamaños sin necesidad de ajustes

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, La Perfecta 168 HTVC + Basa 7 es una máquina robusta y eficiente diseñada para tareas de corte y acabado de alto rendimiento. Fabricado por Perfecta, este modelo fue construido en 2007 y es conocido por su durabilidad y precisión. La máquina admite un formato de 1680 mm, lo que la hace ideal para una gran variedad de aplicaciones. Actualmente se monta e instala en Alemania, lo que la hace fácilmente accesible a los usuarios de la región. La Perfecta 168 HTVC + Basa 7 incorpora una pantalla táctil para una programación sencilla e intuitiva, mejorando el control y la eficacia del usuario. Equipada con una pantalla de monitor, proporciona una clara retroalimentación visual y supervisión de las operaciones. La máquina cuenta con una mesa neumática de acero inoxidable que garantiza una manipulación suave del material y un corte preciso. Tanto la mesa izquierda como la derecha están equipadas con una función de aire y son de acero inoxidable, lo que mejora aún más el flujo de material y la precisión. La máquina está equipada con células de seguridad para garantizar la seguridad del operario durante el funcionamiento. El tipo de elevador de apilado es un transportador de palés, que permite una carga y descarga eficaz del material, y el tipo de paletizador/apilador es el BASA 7, que garantiza una alineación y apilado eficaces del material. La Perfecta 168 HTVC + Basa 7 es una opción fiable para las industrias que requieren un corte y un acabado precisos. Sus avanzadas características y su robusta construcción la convierten en un valioso complemento para cualquier entorno profesional. Formato: 1680 mm Características: Tipo: Perfecta 168 HTVC Programación con pantalla táctil Pantalla de monitor Mesa de aire (acero inoxidable) Mesa de aire Mesas laterales con aire (acero inoxidable) Izquierda y derecha Células de seguridad Elevador de pilas tipo: Alimentador de palets Tipo Ruettel/Jogger: BASA 7 Fsdevghklspfx Adkogd

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: LC564, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET 25200 bph La línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph proporciona una solución completa para el embotellado de agua sin gas. Actualmente, la línea permanece conectada a la energía, por lo que los compradores pueden probarla directamente. SIDEL diseñó el sistema en 2006 para manejar botellas de PET que van desde 350 ml hasta 1,5 litros. Como resultado, la línea mantiene una alta productividad y flexibilidad. Datos generales de la línea Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET procesa 25200 bph hasta 25200 botellas por hora. En concreto, utiliza botellas de cuello 30/25, que coinciden con los formatos estándar de toda la industria. SIDEL equipó la línea con una sopladora SB014 de 14 cavidades. Además, el monobloque de llenado y taponado incluye 40 válvulas de llenado y 10 cabezales de taponado, lo que lo hace adecuado para productos sin gas. Principales máquinas instaladas La línea incluye, entre otros componentes, un compresor de alta presión AF (modelo CE46A) y un compresor de baja presión Fusheng (modelo SA110A). Además, una torre de enfriamiento BAC gestiona eficazmente las temperaturas del proceso. La sopladora SIDEL SB014, que incluye tolva, alimentador y removedor de polvo, se conecta directamente a la máquina de llenado SIDEL SFGL40/10. En consecuencia, la línea mantiene la eficiencia en todas las etapas. Etiquetado y embalaje Fjdpfxow Ahfys Adkjgd SIDEL integró una etiquetadora Rollquattro que aplica con precisión etiquetas envolventes alimentadas por rollo. Además, una enfardadora crea paquetes múltiples estables utilizando una película de plástico. La encajadora de cajas VANTA WSD-B350, construida en 2011, maneja hasta 35 cajas por minuto. Asimismo, un paletizador automatiza la fase de fin de línea, preparando así los productos para su envío. Sistema de transporte y logística interna El sistema de transporte utiliza transportadores construidos por SIDEL durante todo el proceso. En consecuencia, la línea garantiza un flujo ininterrumpido desde la moldeadora por soplado hasta el paletizador. Gracias a esta automatización, el sistema reduce la intervención manual y mejora la consistencia. A diferencia de las configuraciones fragmentadas, esta configuración mejora el control operativo y reduce el tiempo de inactividad. Condiciones de funcionamiento y ventajas Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph funciona con energía y permanece disponible para pruebas in situ. En la práctica, la integración de las máquinas SIDEL mejora el rendimiento y simplifica el mantenimiento. De este modo, los operadores pueden confiar en una calidad uniforme y una fiabilidad a largo plazo. Aplicaciones y compatibilidad

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC591, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada y completa está diseñada para la producción de bebidas con botellas PET y de vidrio. Optimizada para agua y refrescos carbonatados, combina llenado, etiquetado y embalaje de fin de línea confiables con servicios auxiliares y equipos de proceso robustos. La línea integra componentes de fabricantes reconocidos para ofrecer calidad y disponibilidad constantes en entornos industriales de envasado. Velocidad de producción: hasta 8.000 botellas por hora Formatos de botella compatibles: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Envases: botellas PET y de vidrio Llenadora/tapadora/enjuagadora principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabezales de llenado, 3–5 cabezales de tapado Sopladora: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etiquetadoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (metalizado/OPP) y Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), hasta 10.000 bph Embalaje y aplicación de asas: envolvedora retráctil SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de asas SMI Pack HA-25 SX Logística de paletizado: paletizadora Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de palets Atlanta Mytho-A; enfardadora manual auxiliar Procesos & servicios auxiliares: estación de pasteurización GEA HTF 3000PIN/19; estación CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldera de vapor Therminus (456 kW); compresores Kaeser (CSDX 165 y compresores de refuerzo N 502-G) Inspección y codificación: control FT System para volumen/tapa/etiqueta; impresora Hitachi UX Automatización avanzada & Sistemas de control La línea dispone de automatización moderna y aseguramiento de calidad para una operación estable y calidad de producto repetible. Una arquitectura controlada por PLC coordina el enjuague, llenado, tapado, etiquetado y embalaje, mientras que la inspección y codificación en línea aseguran el cumplimiento y la trazabilidad. PLC/HMI: PLC instalado para control centralizado y gestión de recetas Inspección: FT System para volumen, presencia/posición de tapón y verificación de etiqueta Eléctrico: referencia 400 V, 50 Hz, 16 A (a nivel de componente) Fgjdpfx Adsyhbibekjd Codificación: impresora de inyección de tinta Hitachi UX para marcaje de fecha/lote Cambio de formato: diseñado para múltiples formatos de botella en PET y vidrio Seguridad: protecciones estándar y circuitos de paro de emergencia en todas las estaciones Capacidades de integración de la línea de producción Construida para una producción de bebidas flexible, la línea integra la manipulación de preformas y soplado a monte con el transporte, etiquetado y embalaje a valle. Los transportadores de aire Vetromeccanica y los transportadores de línea proporcionan transporte y acumulación de botellas sin contratiempos. Entrada (upstream): transportador y tolva de preformas, sopladora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas de transportadores de aire y de línea Vetromeccanica Eolo Flexibilidad de formato: 0,33 L a 2,0 L para PET y vidrio

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC593, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada es una solución completa de empaquetado farmacéutico de segunda mano diseñada para el llenado y envasado de botellas de vidrio para aplicaciones tipo infusión. La línea está actualmente en producción y admite múltiples formatos de dosificación con lavado integrado, llenado, tapado, crimpado, esterilización, inspección, etiquetado, encartonado y paletizado. Diseñada para el manejo estéril, utiliza agua purificada (PW), agua para inyección (WFI) y aire comprimido estéril en etapas críticas. Velocidad de producción: 3500 botellas por hora Volúmenes de botella compatibles: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de contenedor: Botellas de vidrio (estilo infusión/IV) Configuración de la línea: Depaletizador, Lavadora de botellas (PW/WFI + secado con aire estéril), Llenadora, Etapa de vacío, Tapadora de botellas, Máquina de crimpado de aluminio, Cargador de bandejas, Autoclave, Descargador de bandejas, 2 x Estaciones de inspección manual, Máquina etiquetadora, Máquina de encartonado, Selladora de cajas, Paletizador Esterilización: Autoclave de SBM Estado de operación: En producción Automatización avanzada & Sistemas de control La línea cuenta con manejo integrado y transportadores sincronizados para mantener un flujo estable durante las etapas de lavado, llenado, cierre y embalaje final. Las estaciones de inspección visual manual están situadas aguas abajo de la esterilización para asegurar la calidad del producto. El cambio de formato está diseñado para manejar varios tamaños de botella desde 0.2L hasta 0.5L, lo que permite transiciones de lote eficientes. Buenas prácticas farmacéuticas estándar, como el secado con aire estéril y la segregación de utilidades limpias, respaldan operaciones controladas. Los parámetros eléctricos y las especificaciones PLC/HMI dependen de la línea y pueden alinearse con las utilidades del sitio. Capacidades de integración de la línea de producción Como línea de empaquetado completa, este sistema opera en línea desde el depaletizador hasta el paletizador. Las secciones aguas arriba preparan y limpian los contenedores de vidrio, los módulos de media línea gestionan el llenado preciso y el cierre seguro con crimpado, y el área aguas abajo realiza la esterilización, inspección, etiquetado, envasado en cajas, sellado y paletizado. La línea ofrece flexibilidad multiformato para botellas de vidrio de 0.2L, 0.25L, 0.4L y 0.5L y puede integrarse con los sistemas de calidad y los procedimientos de trazabilidad a nivel de sitio. Los transportadores y zonas de acumulación están configurados para equilibrar los tiempos de ciclo entre las etapas del proceso. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La línea está actualmente en producción, lo que indica operatividad continua y estado de mantenimiento mantenido. El lavado con PW/WFI y el secado con aire estéril subrayan rutinas higiénicas disciplinadas alineadas con el procesamiento farmacéutico. La operación regular en todas las estaciones—desde el depaletizador hasta el paletizador—demuestra un activo cohesionado y listo para producción, adecuado para su despliegue inmediato tras la adaptación al sitio. Fgjdpfxjydpa Te Adkjd Rendimiento operativo & Versatilidad ...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Omnia 500 FT – Izquierda | 180.000 huevos/hora | Estado muy limpio Descripción Máquina clasificadora de huevos MOBA Omnia 500 FT en estado muy ordenado, con una capacidad de 180.000 huevos por hora. Esta máquina ha sido mantenida siempre de forma profesional y se encuentra en excelentes condiciones. Los sistemas de detección están equipados con las versiones de software más recientes. La máquina será retirada de producción en breve y aún puede verse en funcionamiento y probarse para compradores rápidos. Datos técnicos Característica Especificación Tipo Omnia 500 FT Año de fabricación 2009 Horas de uso 29.900 Capacidad 180.000 huevos/hora Configuración Fuera de línea Orientación Izquierda Configuración 18 líneas de empaquetado 16 cerradoras Rodillos higiénicos dobles Líneas de evacuación Contiflow Líneas de evacuación estándar Cinta para cajas Sistema Contiflow para robotización Módulos / Opciones Detector de fisuras EggInspector Unidad UV Alimentador FL 5 x impresoras de inyección de tinta Videojet Estado de la máquina Máquina muy limpia Siempre mantenida por MOBA Mantenimiento realizado sin concesiones Fsdpfx Asy A Hn Todksgd Instaladas las versiones de software más recientes Próxima a salir de producción Aún se puede probar (para compradores rápidos) Completamente limpiada Equipada con sistema Contiflow y rieles de descarga totalmente funcionales. Para la automatización solo faltan los robots. Entrega Posible desmontaje Lista para transporte Transporte e instalación disponibles (opcional) Detalles Disponible muy pronto Versión completa y robusta Ideal para procesamiento de alta capacidad Aviso legal Toda la información ha sido recopilada con el mayor cuidado, no se derivan derechos de ello. Venta en el estado actual, salvo acuerdo en contrario. Por favor, contacte sin compromiso con Bos Technical Support BV. Clasificadora de huevos, máquina de envasado de huevos, máquina clasificadora de huevos, clasificadora, sistema de clasificación, empacadora de huevos MR 40, paletizador Maxipack, Moba, Sanovo, Staalkat, Prinzen, Rational, Kletec Yaskawa.

Estado: listo para usar (usado), Se dispone de un paletizador por capas Happel. Productos: sacos/cajas/envases/recipientes/barriles. Giro del paquete: 90°/180°/270°. Formato de palé: 800mm/1200mm. Altura máxima del palé: 1500mm. Dimensiones mínimas del producto X/Y/Z: 150mm/150mm/40mm. Peso máximo por capa: 150kg. Capacidad máxima de paletización: aprox. 2.500 unidades/hora. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 4000mm/2600mm/2500mm. Peso: aprox. 2.500kg. Es posible realizar una inspección in situ. Fgsdpfxoy Dup Ij Adksd

Estado: listo para usar (usado), LÍNEA COMPLETA KRONES DE LLENADO ASÉPTICO DE BOTELLAS PET PARA ZUMOS/BEÉBIDAS Y SPRITZERS. APTA PARA PRODUCTOS QUIETOS Y CARBONATADOS. AÑO DE FABRICACIÓN: 2002-2007 CAPACIDAD: 0,5L x 36.000 botellas/hora (BPH) 1,0L x 30.240 botellas/hora (BPH) 1,5L x 25.200 botellas/hora (BPH) Fsdpexm Rwqsfx Adksgd CIERRES DE BOTELLA: 28mm LA LÍNEA INCLUYE SOPLADO, LLENADO, ETIQUETADO, EMPAQUETADO Y PALETIZADO: 1. Unidad de control: Ruland 2002, pantalla táctil, pasteurización flash y CIP/SIP 2. Pasteurizador: Ruland 2002, intercambiador tubular, tanque de alimentación de 1315 L, máx. 21.800 L/h 3. Tanque estéril: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatador: Roth/Ruland 2002, 2.575 L, desconectado 5. Sistema de nitrógeno: Terboven/ISTE 2002 6. Centro higiénico: Ecolab/Lang 2002, CAF, sin PLC 7. Sistema de agua estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, depósito buffer 2.575 L 8. Sistema de agua estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, depósito buffer 2.575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, tanque de alimentación de 1.315 L 10. Sala limpia: Weiss 2002, ventilación/sobrepresión 11. Tolva de preformas: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentador de preformas: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Sopladora: Krones Contiform S16 2002, 16 estaciones, 1,0–20.000 b/h 14. Transportador aéreo: Krones 2002, ajuste automático de riel 15. Transportador de tapones: Gassner 2002, 2 posiciones de contenedor, elevador de tapones 16–18. Llenadora: Krones CAF VODM 100 2002, inyector (60), enjuagadora (80), llenadora (100), tapadora (20), 1,0–20.000 b/h, tapones 28 mm, para productos quietos y carbonatados 19. Control de etiquetado: Krones 2002, incluido en Prontomodul 20. Control de botellas: Krones 2002 21. Transportador: Krones 2002, soplador de aire antes del etiquetado 22. Etiquetadora: Krones Prontomodul 2007, máx. 35.600 b/h 23. Módulo Canmatic: Krones 2007, etiquetas de papel 24. Módulo Contriroll: Krones 2007, film en bobina 25. Codificación MHD: Videojet Excel/170i 26. Enfajadora: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 b/h, alimentador de cajas y transporte de film 27. Transportador de embalajes: Krones 2002 28. Aplicador de asas: Twinpack MHTE 2002 29. Revistero de pallets vacíos: Krones LPM 2002 30. Paletizador: Robot Krones cargador 3A 2002, 4.000 paquetes/h 31. Transportador de pallets: Krones 2002, carro de transferencia y girador 32. Revistero de pallets vacíos: Krones LPM 2002 33/34. Envolvedoras de film estirable: Franpak 2002, aplicador de lámina superior 35. Atadora: Bornbinder HB 2002 36. Codificación de pallets: Logopak EAN 128 2003 LA LÍNEA TODAVÍA NO ESTÁ DESMONTADA, EN EXCELENTE ESTADO. UBICACIÓN: ALEMANIA.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: LC606, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de envasado usada está diseñada para una producción de cerveza a alta velocidad en envases de vidrio y es adecuada para aplicaciones de envasado industrial de segunda mano. La línea integra lavado, inspección, llenado, taponado, pasteurización, envasado en cajas, palletización y manejo de cintas para una producción de bebidas eficiente.Velocidad de producción: 60.000 botellas por horaTipo de envase: botellas de cerveza de vidrio ámbarFormato de la botella: 0,45 L (nominal); lleno hasta 0,464 L ± 4 mlAltura de llenado: 45 mm desde el borde superiorRellenador/taponadora principal: Krones MECAFILLInspección de botella vacía: Toptronic 19 (EBI)Inspección previa/posterior al llenado: Krones Checkmat; inspección completa de la botella y control de nivel/tapaLavadora de botellas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpaquetador de cajas: SmartPac Einpacker para inserción en cajasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema transportador: Krones Synco SSuministro eléctrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): hasta 182 A (unidad de control), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equipo de inspección de la sección mojada)Año de construcción (componentes clave): 2009Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina controles sincronizados de transportadores con sistemas de inspección integrados para mantener una calidad de producto constante a alto rendimiento. Las interfaces de operador centralizadas proporcionan comentarios claros sobre el estado del llenador/taponador, los módulos de inspección, el pasteurizador y el equipo de fin de línea. La arquitectura eléctrica sigue prácticas industriales estándar para la fiabilidad y mantenibilidad.Alimentación principal: 400/230 V, 50 HzInspección integrada: inspector de botellas vacías, controles Checkmat de prellenado y postllenadoManejo automatizado de botellas e inserción de cajas para mantener una operación continuaDiseñado para detección rápida de fallos y recuperación de la línea mediante estaciones modularesCapacidades de integración de la línea de producciónConfigurada como un sistema en línea, esta línea de envasado usada está diseñada para una transferencia sin fricciones entre el procesamiento de la parte húmeda, el llenado y taponado, el tratamiento térmico y el envasado de la parte seca. La red de transportadores Krones Synco S garantiza un flujo estable de botellas y una gestión de acumulación.Operación en línea con ruedas en estrella y transportadores coordinadosManejo de botellas de vidrio optimizado para aplicaciones de cervezaCompatibilidad aguas abajo con el empaquetado en cajas y palletizaciónEnfoque en formato de vidrio de 0,45 L para tiradas de alta velocidadEstado de la máquina y antecedentes de mantenimientoLa línea se presenta como una solución de segunda mano en condiciones listas para operar. Los componentes clave son de 2009, reflejando una ingeniería moderna adecuada para el embotellado de cerveza a alta velocidad. Los detalles operativos, los registros de servici... Fgjdpfjyr Huqjx Adksd

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Se ofrece una instalación de envasado de sacos de válvula (50 kg) con paletizador conectado. Tipo de saco: sacos de válvula (papel, PE o PP), peso de llenado: ajustable hasta un máximo de 50 kg, sistema de tuberías con sinfín transportador/dosificador integrado, sujeción neumática del saco, balanza, cinta transportadora de salida. Paletizador automático de capas Ehcolo PM 400. Año de fabricación: 2001, capacidad: hasta aprox. 400 sacos por hora, cinta inclinada/distribuidor de sacos, almacén de palets vacíos, cerramiento completo de la máquina. Visita disponible previa cita. Fgjdoylzg Ujpfx Adked

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Línea de llenado PET, 25.000 botellas/hora, a la venta con los siguientes componentes: Fsdjyzft Sopfx Adkegd - Sopladora PET, fab. Krones, tipo: Contiform, año 2006 - Bloque enjuagadora-llenadora-taponadora, fab. Krones 60/80/15, año 2001 - Etiquetadora, fab. Krones, tipo: Contiroll, año 2001 - Túnel de retracción/empacadora retráctil, fab. Krones - Encajadora/traypacker, fab. Dimac - Paletizador, fab. Kettner, tipo: Pressant La línea está desmontada y almacenada.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen La línea completa de embotellado para botellas grandes de PET se encuentra en una planta de agua mineral y se utilizaba para embotellar agua. El sistema ha recibido un mantenimiento regular y se encuentra en muy buen estado. Capacidad: 5.000 bph Lista de máquinas Estiradora-sopladora | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Alimentador de preformas Volquete para preformas Transportadores | AVE | 2004 Inyección y soplado | Nissei ASB | PF4-1BH |2000 Secadora Moretto | 2000 Cargador Moretto | 2000 Calentador Moretto | 2000 Transportador | AVE | 2004 Codificador de sueltas | Marken | Smartlase 110i | 2009 Enjuagadora - Llenadora - Taponadora | GyM | Trib Tapadora | GyM | Tribloc 9-12-3| 2012 Etiquetadora | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | 7000 bph Envasadora retráctil | SMI | ST-2000 | 2009 | 30 paquetes / min Aplicador de asas | SMI HA 25SAplicador | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 paquetes /min Paletizador | Lapeyra | RP1C | 1992 (reequipado como CE RD1215) Envolvedora | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (reequipado como CE RD1215) Transportador | AVE | 2000 Fgsdpfxstuyq Aj Adkjd

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: no verificado, Bloque de potencia (amplificador de servo) usado en buen estado de un controlador Kawasaki D, que controlaba un robot paletizador de 4 ejes ZD130 Listo para envío a todo el mundo Nos encargamos del envío y documentación de exportación si es necesario Más fotos disponibles a petición Fsdpewv Udpofx Adkogd

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC600, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada para la producción de bebidas de alta eficiencia en botellas PET de 0.5L. Optimizada para agua con y sin gas, la línea ofrece un rendimiento fiable con un robusto embalaje de fin de línea y paletizado. La configuración es no-combi, con una máquina sopladora separada aguas arriba de la sección monobloque de llenado, ideal para un mantenimiento flexible y el balanceo de la línea.Velocidad de producción: 25,000 bphFormatos de botella: Compatible con formato de botella de 0.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETConfiguración: No-combi (soplado y llenado separados)Componentes principales y años: Sidel Universal SBO 14 sopladora (2007), Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado en 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), envolvedora térmica Zambelli (2004), aplicador de asas (2004), paletizador ACMI de doble cabeza (1992).Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de un sistema de transporte y control modernizado, con la gestión de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011. Esta actualización mejora la sincronización entre módulos, refuerza los enclavamientos de seguridad y soporta un rendimiento estable a alta velocidad en las estaciones de formado, monobloque de llenado, etiquetado y embalaje.Control de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011Enclavamientos integrados para operación segura a altas tasasArquitectura no-combi que simplifica mantenimiento y actualizaciones por fasesCapacidades de integración de la línea de producciónIngeniería como solución completa de producción para embotellado de agua, este equipo de embotellado de segunda mano se integra de manera fluida desde el soplado hasta el paletizado de fin de línea. El diseño no-combi permite la operación y optimización independientes de la sopladora y el monobloque de llenado, facilitando los cambios y la manutención sin detener toda la línea.Flujo en línea: Soplado → Monobloque de llenado → Etiquetado → Envolvido térmico → Aplicación de asas → PaletizadoSistema de transportadores reacondicionado para acumulación y transferencia fiablesAdecuada para agua con y sin gas en PETCondición de la máquina e historial de mantenimientoEsta línea de embotellado usada ha recibido mejoras dirigidas en la gestión de transportadores y paneles eléctricos completadas en 2010–2011. Un punto destacado es el Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO que, a pesar de su fabricación original en 1988, ha sido completamente revisado en 2025 para asegurar la máxima fiabilidad operativa. La línea se describe en configuración operativa y se presenta como una solución industrial de envasado de segunda mano lista para funcionar.Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO: Revisado en 2025Transportadores y gestión de paneles eléctricos reacondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconocidos a lo largo de la líneaLista para operar con la con... Fjdpfxjyk E Srj Adksgd

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Formato: máx. 360 x 310 mm; mín. 140 x 100 mm Grosor del bloque del libro: máx. 60 mm; mín. 3 mm Formato de cubierta: máx. 642 mm; mín. 203 mm Producción: máx. 18.000 c/h Equipo Máquina recogedora - Elemento de sujeción - 18 alimentador 3681 Fgodpfxsq Rv Htj Adked - Desviador 3714 Controles - Control de hojas dobles y faltantes - Calibre automático autoajustable ASAC Módulos intermedios - 2 elementos vibratorios 3642 - acoplados con aglutinante adhesivo - Comandante - 41 pinzas - Canal de alimentación con dirección de vibración - 2 estaciones de fresado - Procesamiento de lomos combi de 2 pliegues - 2 unidades de encolado de lomos con hotmelt - Unidad de encolado lateral hotmelt - 3 prefundidores - Alimentador de cubiertas SF - Prensado de cubiertas SF - 2ª unidad de prensado de cubiertas SF - Cadena de placas Cinta de colocación Sección de enfriamiento - en línea con - Recortadora de tres cuchillas Zenith S Accesorios opcionales---no incluidos en el suministro--- - apilador compensador - envolvedora de film - paletizador