Stegmann Codificador Rotatorio de segunda mano en venta (1,205)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Centro de mecanizado CNC de 4 ejes para tamaños máximos de vidrio: 3250 x 1620 mm. Para realizar operaciones de biselado, fresado, taladrado y grabado. Dispositivo de cambio de herramienta rotatorio con 14 posiciones. Dodpoz I Rglsfx Albswc Potencia del husillo: 15 kW. Velocidad del husillo: 12 000 rpm. Peso: 6450 kg.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Diámetro de molienda 450 mm Longitud de rectificado 1500 mm Altura del centro 225 mm Control FAGOR EQUIPO -Diámetro de muela de rectificado T1 de 500 mm -Diámetro de muela de rectificado T2 de 400 mm -Dispositivo de rectificado interno T6 -Dispositivo de rectificado interno T7 -Motor de husillo refrigerado por agua 9,8KW -Medición de herramientas Marposs -Posicionamiento longitudinal activo -Kel-Set -GAP en T1 y T2 de ELASO sin contacto integrado en el Interfaz de control -GAP en T3/T4 a través del sensor de fluido -Equilibrado semiautomático de ELASO integrado en la interfaz de control para T1/T2 -Contrapunto hidráulico con ajuste fino +/150 my -Dispositivo de reavivado en la mesa inferior en el lado del husillo de la pieza de trabajo -Dispositivo de aderezo en el lado del contrapunto debajo de la mesa Djdpfxsuxfu No Albjwc -Dispositivo de puesta a tierra en la mesa superior -Nuevo servicio y gabinete de fácil manejo. EQUIPO ESPECIAL: Cabezal de trabajo con accionamiento directo *Muy recomendable para rectificado no circular. *Peso máximo de la pieza de trabajo en vuelo. 75 kilos *Peso de la pieza entre puntos 150 kg *refrigerado por agua *MK5 combinado con soporte cónico corto DIN 55026 *Tope de husillo orientado *base fija Eje B con accionamiento directo, altura central 225 mm *extremadamente rígido a la torsión *posicionamiento de alta precisión *Resolución ° *refrigerado por agua REVISIÓN MECÁNICA: -Máquina completamente revisada según el protocolo de medición de Kellenberger -Repintado Nueva unidad hidráulica: -mejor control de temperatura (enfriador de aceite) -Ahorro energético: Sólo una bomba. ¡Éste tampoco funciona continuamente! -Monitorización de presión -Monitoreo del contenido de agua en el aceite hidrostático. (Los daños en el fuelle se detectan a tiempo) Accionamiento hidrostático de tornillo en x -sin desgaste, ya que no hay contacto durante el funcionamiento -sin pérdida de precisión, incluso durante un funcionamiento prolongado a plena carga. máximo velocidad -sin fricción a bajas velocidades -no hay inversión de la fuerza de fricción al cambiar la dirección de rotación -transmite los más mínimos movimientos de rotación -sin efecto stick-slip incluso a bajas velocidades -sin fluctuaciones en el par de fricción debido a la circulación de la bola -mayor rigidez axial que los husillos de bolas -mucho mejor amortiguación, por lo tanto mejor superficie de la pieza de trabajo y Vida útil de la herramienta -sin vibraciones debido a la circulación de la bola -También adecuado para altas velocidades y aceleraciones. -Alternativa económica al motor lineal con mayor precisión, a menudo más bajo calentamiento. -pérdida de potencia mucho menor y por lo tanto no hay problemas con los chips en el imanes permanentes -capacidad de enfriamiento mucho menor que los motores lineales Revisión eléctrica: -Nuevas rectificadoras cilíndricas CNC modernas- Control con superficie de rectificado redonda BEMA -Armario de control de nueva construcción -Nueva tecnología de accionamiento -Sustitución de todos los cables eléctricos. Presostatos Berus, etc. -Nuevas escalas absolutas de vidrio en x y z -Nuevo codificador absoluto (eje B) Gobierno: El software de molienda consta de una licencia básica y varias opciones que dependiendo del equipamiento de la máquina. Base del software: - Rectificado pendular externo e interno - Rectificado por inmersión exterior e interior - Rectificado de car

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Diámetro de rectificado: 350 mm Longitud de rectificado: 1000 mm Altura entre puntos: 175 mm Espacio requerido: aproximadamente 3,6/3,5 m Fotos de una máquina de diseño similar con altura entre puntos de 225 mm Base: Kellenberger Kel-Varia UR175-1000 Kelco 120 Cabezal de rectificado UR con T1-T2-T3 Equipamiento básico: - T1, diámetro de disco de rectificado de 500 mm - T2, diámetro de disco de rectificado de 400 mm - Eje B, de ajuste continuo y alta resolución - Dispositivo de medición Marposs para la medición de herramientas - Posicionamiento longitudinal activo - GAP integrado en la superficie de control de ELASO, sin contacto, en T1 y T2 - Equilibrio semiautomático de ELASO, integrado en la superficie de control - Contrapunto con retroceso manual - Husillo de pieza de trabajo MK5 con cono corto DIN 55026 - Dispositivo de rectificado interno accionado por correa Opciones con recargo: - Nuevo husillo de pieza de trabajo de alta precisión con accionamiento de par - Dispositivo de rectificado interno para husillos de alta frecuencia, diámetro 120 mm - Husillo de rectificado interno de HF Fischer MFM-1224/42/31 ref. HJND-21 - Husillo de HF con conexión HSK, 24.000 RPM, con sensor GAP integrado. (Plazo de entrega) - Eje C controlado por CNC - Rectificado no circular - Husillo de rosca hidroestático en el eje x - Nuevo conjunto hidroestático con solo 1 bomba y acumulador de presión - Supervisión del contenido de agua en el sistema hidroestático - Extracción Otras opciones disponibles bajo petición Revisión mecánica: - Máquina completa revisada según el protocolo de medición de Kellenberger - Nuevo gabinete, de fácil mantenimiento - Nueva pintura Revisión eléctrica: - Nuevo control CNC moderno para máquinas de rectificado cilíndrico, con superficie de control de rectificado cilíndrico BEMA - Nuevo cuadro de control - Nueva tecnología de accionamiento - Reemplazo de todas las líneas eléctricas, interruptores de presión Berus, etc. - Nuevas escalas de vidrio absolutas en los ejes x e z - Nuevo codificador absoluto (eje B) Control: El software de rectificado consta de una licencia básica y varias opciones, que están disponibles según el equipamiento de la máquina. Software básico: - Rectificado oscilante externo e interno - Rectificado de penetración externo e interno - Rectificado oscilante plano externo e interno - Rectificado de penetración plano externo e interno - Rectificado oscilante cónico externo e interno - Rectificado de radio externo e interno, radio alineado en el disco - Rectificado oscilante semiautomático - Puesta a cero de la pieza de trabajo - Puesta a cero de los discos de rectificado Dwjdpfx Alsuxfucjbsc - Medición de los diamantes de rectificado - 2 diamantes de forma - 1 diamante de forma o rodillo de rectificado (se requiere un rodillo de rectificado) - Rodillo de forma (se requiere un rodillo de rectificado) - 3 rectificadores planos - Correcciones - Medición de la posición en el eje Z (se requiere un palpador) - Prueba de GAP (se requiere un dispositivo de pre-rectificado) OPCIONES con recargo: Software de rectificado de perfiles de penetración: - Rectificado de perfiles de penetración externo e interno con disco de perfiles Software de rectificado de perfiles: - Rectificado de perfiles externo e interno con disco recto Software de rectificado de roscas: - Rectificado de roscas externas e internas de uno o varios pasos con rosca en el disco, alineada. Alineación de discos de uno o varios surcos. Ángulo de flanco selecciona

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Sistema de corte de tubos con detección óptica de marcado láser La FZH Vario Flex es un sistema de corte de tubos totalmente automatizado. Dedpszw Ukcsfx Albjwc Está diseñado específicamente para el corte preciso y seguro de tubos de acero inoxidable (por ejemplo, para líneas de combustible, freno, aire acondicionado o hidráulicas). El sistema cuenta con una detección óptica de marcado láser. A través del panel de control, se puede seleccionar si el corte se realiza de forma mecánica (por ejemplo, en la parte posterior de una contratuerca) o de forma totalmente automática mediante la detección óptica de una marca láser aplicada en el tubo. Gracias al cabezal de corte rotatorio de 3 mordazas integrado y a una unidad de micro-pulverización (lubricación de mínima cantidad), el proceso se realiza con una protección extrema de la herramienta. Los tubos permanecen prácticamente secos y libres de suciedad gruesa. Todo el proceso, desde la carga hasta la sujeción, el corte y la descarga, se realiza de forma altamente automatizada en un proceso cíclico que protege el material. Sistema de etiquetado y trazabilidad totalmente integrado: el sistema está diseñado para los estándares de calidad modernos (Industria 4.0 / Automoción). Tras el proceso de corte, se genera, asigna e imprime automáticamente la etiqueta de código de barras para una trazabilidad completa de las piezas (la trazabilidad y la gestión del sistema están integradas directamente). A través de dos estaciones de descarga de cajas separadas (compuertas traseras con puertas correderas), el sistema cambia automáticamente a la segunda estación cuando la primera caja está llena. La extracción de las cajas KLT terminadas se realiza en paralelo al tiempo principal, sin necesidad de detener la máquina. Ventajas de la serie de cabezales de corte Vario en comparación con los métodos de corte convencionales Tiempos de preparación más cortos en el corte sin virutas Ahorro de material y ausencia de contaminantes Corte sin virutas Fácil mantenimiento No requiere refrigerantes ni lubricantes Tiempos de procesamiento cortos Corta todos los materiales comunes Se puede combinar con los sistemas de almacenamiento de tubos convencionales o con bobinas Posibilidad de diseños especiales Datos técnicos y capacidades Longitud máxima del tubo (alimentación): 1.000 mm Especificaciones del material: Optimizado para tubos de acero inoxidable (también con contratuercas o bridas preinstaladas) Sensores y posicionamiento: Sensores ópticos para la detección automática de marcas láser en la pieza de trabajo Sistema de alimentación: Almacén automático de tambor / alimentación vertical de discos (para carga manual o automática) Ajuste de longitud: Ajuste manual y continuo a diferentes longitudes de tubo mediante una rueda de mano mecánica Método de corte: Aserrado con virutas / Cabezal de corte rotatorio con mecanismo de sujeción y corte de tres mordazas (hasta 600 RPM) Sistema de refrigeración y lubricación: Unidad de micro-pulverización integrada (MMS) para lubricación de mínima cantidad Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, teclado y ratón Operación de configuración: Terminal móvil Siemens Teach-In para la configuración manual de los ejes y el almacenamiento de la posición Sistema integrado de etiquetado e impresión de códigos de barras Carcasa: Sistema de perfiles de aluminio con paneles de policarbonato de seguridad Logística / Salida Estación de descarga de cajas integrada 2 estaciones de descarga de cajas

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen Esta máquina etiquetadora de cola adhesiva en frío fue fabricada en 2005 por la empresa alemana HEUFT. La máquina ya no se utiliza en la producción y ahora está disponible para la venta. Dispone de dos codificadores láser integrados para el marcado de fechas y admite una amplia gama de formatos de botellas. Es ideal para la producción de bebidas a alta velocidad. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 60.000 botellas por hora - Formatos: admite 11 formatos de botellas - De 0,3 l a 0,66 l - Steini, NRW, Longneck - Tipos de envases: vidrio, no transparente, no contorneado - Diámetro del envase: 60,4 - 69,1 mm - Altura del envase: 174 - 270 mm - Posiciones de las etiquetas: - Parte delantera (hasta 2 etiquetas) - Parte trasera (hasta 1 etiqueta) Djdewd Uk Sjpfx Albswc - Rango de tamaños de etiquetas: - Ancho: 70 - 111 mm - Altura: 33 - 100 mm - Altura de la banda: 1100 mm - Temperatura ambiente máxima: 40 °C - Conexión eléctrica: 400 V - Diseño de la máquina: diseño recto, tamaño L (aproximadamente 3360 mm de ancho) - Diámetro del carrusel de botellas: 1610 mm - Número de platos para botellas: 42 - Rotación de las botellas en el carrusel: mecánica - Diámetro de la estrella guía: 690 mm - Unidades de etiquetado: - 2 unidades de etiquetado de cola adhesiva en frío - 8 paletas de adhesivo - 9 posiciones de pinzas - Alimentación automática de la tolva Alcance de la entrega (H3) - 1 máquina etiquetadora | HEUFT | TORNADO | 2005 - Incluye: - 2 codificadores láser integrados | Bluhm - Conjunto completo de etiquetado con piezas de formato para 11 formatos de botellas - Unidades de cola adhesiva en frío, paletas de adhesivo, brazos de pinzas y tolva automática - Documentación técnica

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Tenemos disponible un sistema de encasado servo W+D (Buhrs ITM) BB700 16K S2, fabricado en 2015! ¡12 estaciones base! El estado de esta máquina es muy bueno, ya que siempre ha recibido el mantenimiento necesario y solo ha procesado 14 millones de ciclos. Esta máquina está completamente preparada para un sistema de canal transaccional Mueller Apparatebau o KERN para la alimentación, lectura, recopilación y plegado de documentos A4. En esta configuración, también podemos ofrecer un canal Mueller usado, incluso equipado para el procesamiento continuo, completo con desenrollador, cortadora y acumulador. No es necesario comprarlo por separado, pero es una opción. Año de fabricación: 2015 Configuración: - 12 estaciones base - 11 alimentadores rotatorios RF2 (otros alimentadores opcionales) - Bandeja de salida 1 y 2 - Cinta transportadora de salida Preparada para un sistema de canal transaccional Mueller Apparatebau o KERN para la alimentación, recopilación y plegado de documentos A4 o para el procesamiento continuo con cortadora. Formatos de sobre: - mín. 105 × 162 mm C6/DL - máx. 250 × 353 mm B4 Formatos de producto: - mín. 80 × 105 mm A6 - máx. 229 × 324 mm C4 Grosor del producto: - 3 mm para alimentador rotatorio - 10 mm para alimentador de desplazamiento - 15 mm para alimentador de vacío/fricción Dwedpfx Alsxyfmgobjc - 70 g/m² 16.000 ciclos por hora

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen La máquina lavadora de botellas se utilizó anteriormente en una fábrica de agua mineral. Gracias al buen mantenimiento, la máquina se encuentra en buenas condiciones. Todos los depósitos y el cuerpo de la máquina están fabricados en acero inoxidable. La máquina sigue siendo funcional y estará disponible a principios de 2027, cuando se reemplace todo el sistema. Datos técnicos - Rendimiento: 15.500 botellas por hora - Distancia entre celdas: 95 mm - Botellas por fila: 16 - Dimensiones y pesos: Carcasa: 8.350 x 1.860 x 2.990 mm / 21.750 kg; Lista para su uso con equipos adicionales: 8.700 x 3.560 x 3.330 mm / 37.639 kg - Año de fabricación: 2005 - Formatos: - 0,5 l - 0,75 l La máquina en detalle / Características - Calentada con vapor Dsdpfxozbha Hj Albowc - Prelavado y eliminación de residuos líquidos mediante lavado a impulsos antes del lavado - Certificación CE - Bombas dosificadoras de productos químicos - Hoja de datos de la máquina incluida - Boquillas de pulverización rotatorias - Máquina de un solo lado - Dispensación de etiquetas en la parte trasera derecha - Máquina de impresión de etiquetas montada en la máquina - Dispensador de etiquetas + alimentador de etiquetas - Celdas para botellas de plástico - Medición de concentración - Líquido de alimentación de NaOH - Vista seccional del diseño de los depósitos - Husillos SST - Control Siemens S7 - Mantenimiento regular - Carcasa de la máquina completamente de acero inoxidable - Salida de vapor

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen La línea completa de embotellado para botellas grandes de PET se encuentra en una planta de agua mineral y se utilizaba para embotellar agua. El sistema ha recibido un mantenimiento regular y se encuentra en muy buen estado. Capacidad: 3.000 bph Lista de máquinas Máquina de moldeo por soplado| Kosme| KSB4RG 2016 | 3600 bph Transportador de aire| NTS | 2016 Enjuagadora - llenadora - taponadora| GyM | MONOBLOC 12/3 PVG| 1995|3000bph Alimentación de tapones Tolva | GyM | 1995 Alimentador de tallo |TAS| VA-1150/75C | 2009 | 3000bph Alimentador de tallo | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009| 3000bph etiquetadora | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4100bph codificador de lotes | MACSA | K-1030PLUS | 2008 volteador de botellas / rotador | GyM | 2001 divisor | SMI | DIVIPACK 2000 |2002 retractiladora | SMI | LSK 30F | 2002 | 7200 bph (30 paquetes por minuto 2*2 a 2,5L / 2 a 5L) Dwedpfotuyq Rjx Albjc

Estado: listo para usar (usado), Codificador Siemens SIM, comunicación mediante cable de conexión para codificador, usado, en buen estado de conservación, 100 % funcional, el suministro incluye lo que se muestra en las fotos. Dedpfozzhuijx Albswc

Estado: listo para usar (usado), Siemens 1PH6105-4NF49 - Servomotor, número de serie: EF091531607001, sin ventilador ni codificador, usado, en buen estado, 100 % funcional. El alcance del suministro se indica en las fotos. ATENCIÓN: ¡Solicite por separado el presupuesto para embalaje y envío! Dodpfx Aezyfibjlbjwc

Estado: usado, La extrusora Braibanti/Pavan está diseñada para la producción continua de pasta corta, cereales para el desayuno y alimentos para animales. La masa preparada se introduce en una extrusora de tornillo con control de temperatura y humedad, que la conduce a la matriz, la cual determina, en última instancia, la forma del producto. La extrusión se realiza bajo presión y temperatura controladas para garantizar la consistencia y la integridad estructural. Al final de la extrusora, una cuchilla rotatoria motorizada y de velocidad regulable corta el producto extruido a la longitud deseada. Antes de la extrusión, la masa pasa por un proceso de preparación estructurado. Este proceso comienza con un sistema de mezcla en dos etapas, que combina ingredientes secos y húmedos para obtener una masa homogénea. Este sistema utiliza un brazo de mezcla único con paletas ajustables para garantizar una pretratamiento e hidratación adecuados. La fase final de preparación se lleva a cabo en una potente unidad de mezcla/amasado, que desarrolla aún más la estructura de la masa para lograr una plasticidad, consistencia y elasticidad óptimas, parámetros críticos para un rendimiento de extrusión estable y de alta calidad. Mezclador continuo - Unidad de pretratamiento PR220 (versión de 2 líneas) ± 100 L / tornillo Eje de mezcla único con paletas ajustables, doble diseño Motor 2 x 18,5 Kw - 978 RPM Alimentación de ingredientes líquidos y secos Puerta de inspección y limpieza Mezclador VM210 ± 150 L Eje de mezcla único con paletas ajustables Motor 1,5 KW - 1461/64 RPM Extrusora BR220 Doble diseño, 2 cabezales de extrusión Dedpfszzavfjx Albowc Motor 2 x 37 Kw - 1482 RPM Reductor Sumitomo Cyclo Carcasa de extrusora de doble pared, apta para refrigeración Capacidad de producción (alimentos para animales), calculada a 30-40 kg/min (dependiendo del producto) Presión de funcionamiento ± 30-40 bar, dependiendo de la matriz Cabezal de corte/cuchilla separadora accionado (Motor 1,1 Kw - 920 RPM) Dimensiones (L x A x H): 5.000 x 2.200 x 2.400 mm Posibilidad de operar 2 productos separados, 2 líneas de extrusión en 1 estructura. Sin armario eléctrico y control.

Estado: usado, peso máximo de la carga: 33,000 kg, peso total: 39,000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 02/2024, próxima inspección (TÜV): 02/2027, volumen del espacio de carga: 30 m³, longitud total: 8,790 mm, ancho total: 2,550 mm, altura total: 3,760 mm, Año de fabricación: 2024, Equipamiento: ABS, KÄSSBOHRER V2A, depósito de purín acoplado, 30.000 litros - Tipo STN 30L/1 - 12/27 Primera matriculación: 02/2024, procedente de primer propietario. Depósito de acero inoxidable V2A Diámetro: 2.200 mm 3 deflectores 1 boca de llenado DN500 con tapa abatible Tubería de lavado de 4 pulgadas que recorre todo el depósito Bomba de pistones rotatorios VOGELSANG VX 186-260 Q GL, 6.000 litros/minuto, carcasas intercambiables Tuberías completas en acero inoxidable V2A Salida giratoria trasera en 6 pulgadas, con dispositivo de purga Dsdjz Am Evopfx Albewc Conexión de succión de 8 pulgadas en la parte superior trasera 6 focos de trabajo LED Grandes compartimentos para mangueras a la izquierda y a la derecha Ejes BPW con frenos de disco Sistema Trailer-EBS de WABCO con programa de estabilidad RSS WABCO Optiturn: Optiturn detecta automáticamente cuando un vehículo entra en una curva y alivia o carga, o levanta la tercera eje del remolque. Esto mejora la maniobrabilidad del remolque en espacios reducidos, ya que el círculo de giro se reduce y se pueden tomar curvas más cerradas. Además, mejora la capacidad de giro al retroceder. 1er eje: EJE ELEVABLE Neumáticos: 6 neumáticos 385/65 R 22.5 ALQUILAR es la nueva FORMA de COMPRAR; con nosotros, también está disponible INMEDIATAMENTE en régimen de alquiler con servicio completo.

Estado: muy bueno (usado), 541 CARROS DE HORNEADO USADOS para hornos de panadería, hornos rotatorios Miwe, Wachtel, Winkler, WP. Carros para bandejas de 58x78. Disponemos de 34 unidades. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: - 20 niveles El precio indicado es el precio neto por unidad. Opciones adicionales disponibles (con cargo): transporte del equipo. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO. Djdpsz Atx Nefx Albowc

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 5,800 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Serie Timesavers 42 WRBW (banda abrasiva / cepillos rotatorios / banda abrasiva) Año de fabricación: 2019 ¡Solo 5800 horas de funcionamiento! Dwsdpfx Ajz A Ucmslbsc Incluye sistema de extracción de humos Atex de Ulmatec. También es posible realizar una visita para inspeccionar la máquina.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 8,000 mm, recorrido del eje Y: 2,600 mm, recorrido del eje Z: 1,500 mm, RepairFIT de Dornhöfer La diferencia. PRINCIPALES DATOS TÉCNICOS Año de fabricación de la máquina: 2012 Capacidades / Recorrido: Longitudinal (X): mm 8.000 Vertical (Y): mm 2.600 Transversal (Z): mm 1.500 Tamaño de la mesa: Longitud: mm 10.000 Anchura: mm 2.500 Distancia entre ranuras: mm 250 Pintura: RAL 5011 (azul acero) RAL 7035 (gris claro) Portaherramientas: ISO 50, DIN 69871 AD Tornillo de sujeción: DIN 69872 Forma A Potencia del accionamiento: 100 % ED KW32 Velocidad del husillo: min-1 20-4.000 Par de torsión: Nm 900 Velocidad máxima de avance rápido: Ejes X, Y y Z mm/min 25.000 Dwjdozz H Emepfx Albsc Peso: kg aprox. 34.200 Heidenhain iTNC530 Cabezal de fresado automático, diagonal, de ajuste continuo Cambiador de herramientas (60 posiciones) Transportador de virutas Sistema de refrigeración-lubricación de 20 bar e IKZ Preparación para mesa rotatoria NC RepairFIT es nuestra probada oferta para una inversión rentable en nuestras líneas de productos. Las máquinas disponibles en esta línea se adquieren tras un riguroso proceso de selección y se someten a una exhaustiva inspección (análisis en profundidad). Tras una limpieza intensiva, nuestro equipo de servicio técnico especializado ha reparado profesionalmente los defectos y errores evidentes detectados.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 420 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, modelo de controlador: Heidenhain iTNC 620, velocidad del cabezal (máx.): 12,000 rpm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! Nota: La máquina se encuentra en el primer piso. La principal diferencia entre el MTRent MTcut v60 y el MTRent MTcut v60D radica en la incorporación de un eje rotatorio adicional (“D” significa mesa giratoria o eje 4 integrado para ampliar las posibilidades de mecanizado). Dedpfszzlhaox Albswc DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 600 mm Recorrido del eje Y: 420 mm Recorrido del eje Z: 450 mm Distancia entre el extremo del husillo y la mesa: 120–570 mm Rango de velocidad: 60 – 12.000 rpm Par de torsión: 70 Nm (S6, 40 %) Potencia del husillo: 11 kW (40 %) Refrigeración del husillo: aceite/aire Interfaz de herramienta: SK40 Tornillo de sujeción: DIN 69871/72 Dimensiones de la mesa: 750 × 420 mm Número de ranuras en T: 5 Ancho de las ranuras en T: 14 mm H8 Distancia entre las ranuras en T: 65 mm Avance rápido X/Y/Z: 32 Avance: 1 – 12.000 mm/min Precisión de posicionamiento: ±0,005 mm Precisión de repetición: ±0,003 mm Plazas para herramientas: 30 Tiempo de cambio de herramienta: 1,5 s Peso máximo de la herramienta: 6 kg Diámetro máximo de la herramienta: 76 mm Longitud máxima de la herramienta: 250 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Heidenhain iTNC 620 Lubricación central: R68 (ISO 68) Aceite hidráulico: R32 (ISO 32) Conexión de aire comprimido: 3/8" Presión de aire comprimido: 6–8 bares Suministro eléctrico: 400 V Protección: 63 A Potencia de conexión: 25 kVA Depósito de refrigerante: 160 l Guías lineales X/Y/Z: 30/35/35 mm Carcasa de la máquina: fundición de Meehanite Peso de la máquina: 4.000 kg EQUIPAMIENTO Mesa giratoria o eje 4 integrado Control CNC Heidenhain iTNC 620 Tecnología de accionamiento digital Heidenhain Husillo de precisión con cojinetes de cerámica Refrigeración independiente del husillo para una temperatura constante Transportador de virutas integrado Motor del husillo Siemens de bajo mantenimiento Guías lineales THK en los tres ejes Cambio de herramientas de 30 posiciones con doble garra Lubricación central Amplia puerta de acceso al área de trabajo Posibilidad de carga desde arriba mediante una grúa de taller Dos luces de trabajo impermeables para el área de trabajo Certificación CE • Al seleccionar el vehículo de transporte, es imprescindible tener en cuenta la altura y el peso del equipo. • Hay disponible una carretilla elevadora para la carga. • Si la recogida no se realiza en el plazo establecido, se cobrará una tarifa de almacenamiento de 20,00 € por lote y día comenzado. El cargo debe pagarse antes de la recogida. • La venta se realiza sin garantía ni responsabilidad. • Los datos técnicos se basan en la oferta original. • No se asume ninguna responsabilidad por errores de escritura o medición. En caso de duda, compare los datos con las fotos proporcionadas o inspeccione la mercancía in situ antes del final de la subasta.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 7,860 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2,160 mm, ancho total: 1,110 mm, altura total: 1,600 mm, peso total: 2,600 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, Ofrecemos esta rectificadora Monzesi Monza 410 usada, fabricada en 2009. Rectificadora sin centros MONZESI Monza 410 CNC 1 Máquina de alta precisión en excelente estado de funcionamiento, visible en funcionamiento. Ideal para la rectificación de precisión en grandes series (componentes para la industria automotriz, médica, aeronáutica o de microtécnica). La configuración original de esta máquina permitió, en particular, el mecanizado micrométrico de piezas altamente sensibles (disco de zafiro). 🛠️ Características técnicas principales: • Capacidad de trabajo (diámetro exterior): de 3 a 100 mm. • Longitud máxima en el recorrido/pasada: 200 mm. • Muela de rectificado: Ø exterior máx. 406 mm | Ancho estándar máx. 200 mm | Potencia del motor: 15 kW (1560 rpm). • Muela de arrastre: Ø exterior máx. 254 mm | Ancho estándar máx. 200 mm | Servomotor sin escobillas de 3,9 kW, con velocidad variable (de 5 a 285 rpm). • Eje X (avance del carro): Husillo con rodillos satélite (Ø 32 mm, paso 5 mm) controlado por servomotor digital de 6 Nm con regla óptica directa para una precisión micrométrica absoluta (incremento mínimo programable de 0,0005 mm). 💻 Control numérico y automatización: • CNC: FANUC Power Mate iD digital, con motores y actuadores Fanuc. • Interfaz de operador: Pantalla táctil a color (Touch Screen) con páginas gráficas parametrizadas para una puesta en marcha rápida. • Precisión electrónica: Incremento mínimo programable de 0,0001 mm. • Ventajas del CNC: Codificadores absolutos (Pulse Coder) que evitan la necesidad de tomar una referencia al inicio, gestión estadística del eje X con compensación automática del desgaste de las muelas programable. 📦 Accesorios y periféricos incluidos: La máquina se vende con su equipo original y sus accesorios esenciales de taller: • Sistema de aspiración de nieblas de aceite: Sistema AR FILTRAZIONI modelo ARNO 1 VF (caudal máx. 1500 m³/h) para la descontaminación de la zona de trabajo. • Equipamiento mecánico: Soporte de cuchilla para trabajo en línea, soporte de la muela de rectificado (Ø 203 mm), soporte de la muela de arrastre, dispositivos y pivotes para el equilibrado estático de las muelas. • Seguridad y ergonomía: Carenado de protección integral deslizante que cumple con las normas CE, asegurado mediante bloqueo automático durante la rotación de las muelas, equipado con iluminación interna. • Documentación original completa: Manuales de instalación, uso y mantenimiento, catálogo de piezas de repuesto y esquemas eléctricos/hidráulicos/neumáticos completos. (Nota: Máquina vendida sin su unidad de filtración de tejido original). 📝 Condiciones de venta y logística: • Año de fabricación: 2008. • Estado: Muy buen estado, ciclos geométricos regulares. • Visibilidad: Máquina visible en funcionamiento y con energía para realizar pruebas. • Retirada: Las operaciones de elevación, manipulación, carga en el camión y el transporte corren por cuenta y bajo la responsabilidad del comprador. (Prever un equipo de elevación adecuado al peso de la máquina base: 2600 kg sin el armario eléctrico). • Precio: 30.000 CHF (sin IVA). Fabricante: Officine Monzesi Modelo: Monza 410 Año de fabricación: 2009 Estado: usado Dwedpfez Ernlsx Alboc ID de categoría: 26 Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, velocidad del cabezal (máx.): 18,000 rpm, recorrido eje X: 1,020 mm, recorrido del eje Y: 850 mm, recorrido del eje Z: 805 mm, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 31i-b5, potencia del motor del husillo: 22,000 W, carga de la mesa: 800 kg, número de ranuras del almacén de herramientas: 40, número de ejes: 5, Esta máquina DN SOLUTIONS DVF 8000 de 5 ejes se fabricó en 2022. Cuenta con un impresionante recorrido del eje X de 1.020 mm, del eje Y de 850 mm y del eje Z de 805 mm. La máquina admite un diámetro máximo de pieza de 1.000 mm y alcanza una velocidad de husillo de 18.000 rpm. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado universal DN SOLUTIONS DVF 8000 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Pantalla táctil a color de 15" • Certificado por la CE • Configuración métrica Dwodpfx Aljzlg Ngebsc • Alimentación eléctrica: CA trifásica 380 V / 50 Hz • Número de ejes: 5 (X, Y, Z, A, C) • Mecanizado simultáneo en 5 ejes • Sistema de retroalimentación absoluta (codificador de impulsos absolutos en los ejes A y C) • Diámetro de la mesa: 800 mm • Diámetro máximo de la pieza: 1.000 mm • Altura máxima de la pieza: 630 mm • Potencia del motor del husillo: 22 / 18,5 kW • Conicidad del husillo: HSK-A63 • Tipo de portaherramientas: HSK63A • Bomba de refrigerante de inundación: 2,5 kW / 0,44 MPa / 100 L/min • Refrigerante a través del husillo: 4,0 kW / 2,0 MPa (20 bar) • Control de la carga de la herramienta • Volante portátil MPG • Apagado automático • Capacidad de almacenamiento de programas: 10 240 m (4 MB) • Capacidad para 1.000 programas • 400 pares de compensaciones de herramienta • 48 sistemas de coordenadas de trabajo • Memoria de gran capacidad: 2 GB • Servidor de datos y tarjeta de memoria: 2 GB • Ethernet integrada • Sistema operativo iHMI de fácil manejo (EZI y ciclo de mecanizado) • DSQ1 (AICC II – 200 bloques) Equipamiento adicional • Transportador de virutas con cinta articulada (parte trasera) • Sistema de filtrado por ciclón • Preparado para sonda Renishaw (RMI-Q) + software • Transformador de alimentación externo • Filtro de línea eléctrica • Ganchos de elevación de la máquina

Año de fabricación: 2018, Estado: bueno (usado), PRATI NEW SATURN TE 370 Tipo de máquina: Máquina de inspección / corte longitudinal / rebobinado / troquelado Ancho de trabajo: máx. 370 mm Ancho máximo del material: 390 mm Ancho mínimo del material: 80 mm Velocidad máxima: hasta 300 m/min, según el material Conexión eléctrica: 3 x 400 V + N / 50 Hz Aire comprimido: 6 bar, presión constante _____ SISTEMA DE DESENROLLADO La máquina está equipada con un sistema de desenrollado profesional con control servo, que incluye: • Eje de desenrollado neumático fijo, diámetro 76 mm • Motor servo sin escobillas • Diámetro máximo del rollo de desenrollado: 850 mm • Detección automática del final del rollo con deceleración y parada de la máquina • Control electrónico de la tensión de la banda • Control de tensión en circuito cerrado a través de un rodillo seguidor • Mesa de empalme móvil con abrazaderas neumáticas El sistema de circuito cerrado garantiza una tensión de la banda estable, incluso durante la aceleración y la desaceleración. _____ GUIADO DE LA BANDA Sistema de guiado de banda BST • Control electrónico del borde de la banda • Sensor ultrasónico • Adecuado también para materiales transparentes Dwsdpfjz Ea Itsx Albjc • Sistema de guiado de banda BST profesional Importante: El sistema de inspección con cámara BST TubeScan NO está incluido en la máquina. _____ ÁREA DE INSPECCIÓN / CORRECCIÓN La máquina ofrece un área de trabajo dedicada para la inspección y la corrección de materiales defectuosos por parte del operario. • Mesa de inspección / corrección • Longitud del área de trabajo, aprox. 655 mm • Funcionamiento en avance y retroceso Esto permite al operario identificar y corregir las secciones defectuosas antes de rebobinar el rollo terminado. _____ TRANSMISIÓN PRINCIPAL La PRATI SATURN utiliza tecnología servo moderna para un manejo preciso del material: • Transmisión servo sin escobillas • Control electrónico de velocidad • Control electrónico de posición y par • Rodillo de tracción con revestimiento especial • Rodillo de presión neumático • Aceleración y desaceleración controladas de la banda • Funcionamiento en avance y retroceso El sistema está diseñado para minimizar el deslizamiento del material y mantener un transporte preciso de la banda durante la producción. _____ UNIDAD DE CORTE LONGITUDINAL Equipo de corte longitudinal profesional, que incluye: • Casete de eje de cuchilla extraíble • Eje de cuchilla superior extraíble • Ancho mínimo de corte longitudinal, aprox. 13 mm • Cuchillas superior e inferior • Rodillo de presión controlado neumáticamente después de la sección de corte longitudinal _____ CAPACIDAD DE TROQUELADO La configuración de la máquina proporciona una plataforma profesional para aplicaciones de troquelado rotatorio. Según las especificaciones originales de la máquina: • Ancho máximo del material para troquelado: 450 mm • Tamaño estándar del troquel, hasta 14,5" • Tamaño mínimo del troquel: 12" • Capacidad de rebobinado de los residuos del troquel • Diámetro máximo del rollo de residuos del troquel, aprox.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipo nuevo MASS International Distribuidor rotatorio SR Control táctil Motor de 400 V, 50 Hz Dsdpfxozkr D He Albowc Área de trabajo de 360° Ajuste continuo de la altura y la inclinación Control mediante tiempos programables o mediante contactos sin potencial Altura de descarga ajustable: 1100 – 1400 mm Altura de suministro ajustable: 600 – 900 mm Ancho de la tolva: 500 mm, reduciéndose a 200 mm Ancho total de la estructura: 500 mm

Estado: bueno (usado), recorrido eje X: 350 mm, recorrido del eje Y: 250 mm, recorrido del eje Z: 350 mm, peso de la pieza (máx.): 200 kg, ancho de la mesa: 300 mm, peso total: 800 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de la mesa: 600 mm, longitud de la pieza (máx.): 400 mm, Electroerosión por perforación rápida Marca: Tecnosystem Modelo: D3-DM Visualizador de cotas FAGOR 3 Ejes NV 300E Recorridos: - Eje X: 350mm - Eje Y: 250mm - Eje Z: 350mm Velocidad giro electrodo: 200 rpm Recorrio cabezal: 200mm Dimensiones mesa: 600x300mm Peso máximo pieza: 200kg Capacidad de diaeléctrico: 200L Capacidad de taladro: Diámetros de broca/electrodo desde 0.3mm hasta 6.3mm. Longitud máxima electrodo: 400mm Peso: 800kg La Tecnosystem D3-CM es una máquina de electroerosión por perforación rápida (o taladrado por electroerosión / superperforadora). En los talleres de mecanizado se utiliza habitualmente como equipo auxiliar del corte por hilo para realizar los orificios iniciales por donde luego se pasa el hilo de corte. Dedpfx Alsz Dt Ukobswc Función: Perforación rápida por arco eléctrico sobre materiales conductores (aceros templados, duro, etc.) mediante electrodos tubulares rotatorios de latón o cobre. Aplicaciones clave: Perforación de agujeros de enhebrado para hilo de electroerosión, extracción de machos/grifos rotos y pequeños orificios de refrigeración o eyección en moldes y matrices. Sistema: Inyección de fluido dieléctrico a alta presión a través del electrodo tubular.

Estado: usado, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 09/2026, longitud del espacio de carga: 8,880 mm, anchura del espacio de carga: 2,475 mm, altura del espacio de carga: 2,165 mm, volumen del espacio de carga: 47 m³, longitud total: 10,259 mm, ancho total: 2,550 mm, altura total: 2,165 mm, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: * Material del chasis: aluminio * Tipo de chasis: chasis en V * Quinta rueda King pin Nacional (t) 12 * Distancia entre ejes (mm): 1310-1310 * Altura de acoplamiento (mm): 1175 * Ancho del chasis (mm): 1400 * Ancho de carga (mm): 2475 * Serie de chasis: 080 * Altura interna delantera (mm) (IHF): 2165 * Altura interna trasera (mm) (IHB): 2165 * Longitud de carga (mm): 8880 * Valor KC: 0400 * Ancho total (mm): 2550 * Volumen (m³): 47.5824 * Distancia entre ejes (mm) (WB): 5800 * Longitud total (mm): 10259 * Chasis * Ejes, frenos y suspensión * Ejes SAF * ET (desplazamiento): 120 * Opción: 1er eje con eje elevable y ayuda de arranque * Opción: 3er eje con eje elevable y Optiturn * Activación del eje elevable adicional mediante Wabco Smartboard * Indicador de desgaste de pastillas de freno * Return-to-ride (RTR) 15 km/h * Suspensión neumática ECAS con válvula de elevación y descenso * Descenso automático de la suspensión neumática durante el basculado, bloqueo manual a través de Smartboard y también por interruptor en el chasis * Cabezal de acoplamiento neumático tipo European Palm * Consola de control: control EBS a la izquierda en sentido de la marcha, delante de los ejes * Smartboard estándar * Consola de aire y electricidad a la derecha en sentido de la marcha * Patas de apoyo Weweler, tipo mecánico de acero, con pies de apoyo compensadores, funcionamiento unilateral y 2 velocidades * Dimensión de neumáticos: 385/65R22.5 * Monitorización de presión de neumáticos Wabco Trailerpulse * Llantas Alcoa Dura Bright * Tipo de neumático: distancia regional * Tipo de sensor TPMS: sensor montado en la llanta * Sensor TPMS * Tapacubos cromados con logotipo STAS Djdoy Dmvaopfx Albswc * Posición de focos de trabajo (accionamiento por interruptor): 2 focos LED de marcha atrás traseros, a la izquierda y derecha en sentido de la marcha, montados en el soporte de luces * Posición de focos de trabajo (accionamiento por interruptor): 2 focos LED de marcha atrás delanteros, a la izquierda y derecha en sentido de la marcha, montados en la zona de las patas de apoyo * LEDs en el travesaño de cierre de puertas: 2 x LED de 3 funciones * Manejo del faldón antiencarrilamiento, manual * Anillas de remolque: 2 unidades, izquierda y derecha * Guardabarros antisalpicaduras en negro con logotipo STAS * Ángulo de inclinación del cilindro: normal ±47° * Modelo de cilindro basculante: Hyva - FC 169 * Carrera del cilindro basculante: 6480 * Presión máxima del cilindro basculante: 250 * Acabado superficial de los tramos del cilindro: estándar * Acoplamiento hidráulico rotatorio * Acoplamiento hidráulico - Tamaño: 1 * Acoplamiento hidráulico - Tipo: hembra * Acoplamiento hidráulico - Manguera: 2.500 mm * Tipo de guardabarros: Domar STAS con línea blanca * Número de faldillas en el guardabarros: 2 unidades * Tipo de faldillas guardabarros: asfalto * Caja de herramientas: 860x520x500 * Escalera de aluminio de 3 m - lado derecho en sentido de la marcha * Soporte para escoba y pala * Anillas de amarre para ferry * 2 argollas de amarre traseras en el chasis * 2 calzos de plástico para ruedas * Tope de retención chasis-carrocería con soporte de caucho Carrocería: * Inclinación del panel frontal (°): 20 * Inclinación del panel trasero (°): 90 * Inclinación del perfil inferior interior (°): 45 * Panel frontal, 4 mm (aluminio) * Panel lateral perfilado 3 mm - 2 mm * Piso de 8 mm ALU - 110 Brinell * Almohadillas de goma instaladas debajo de los travesaños del suelo * Tipo de panel trasero:

Año de fabricación: 2019, Estado: bueno (usado), LEMORAU MEBR+ 400 Máquina digital para el acabado y el troquelado de etiquetas – 400 mm | Funcionamiento totalmente rotatorio y semirotatorio | Barnizado flexográfico | Rebobinado con torreta | Aprox. 700 planchas de troquelado El funcionamiento semirotatorio ofrece una excelente flexibilidad para tiradas cortas y cambios frecuentes de trabajo, mientras que la producción totalmente rotatoria permite velocidades considerablemente más altas para tiradas de producción más largas. Esta máquina en particular ofrece una configuración muy completa que incluye dos unidades de barnizado selectivo flexográfico rotatorio, tratamiento con corona, limpieza de la bobina, rebobinado con torreta y el sistema Speed Pack semirotatorio de alta velocidad. Otro punto destacado es el extenso paquete de herramientas con aproximadamente 700 planchas de troquelado, lo que representa un valor adicional significativo para el futuro propietario. _____ DETALLES DE LA MÁQUINA Fabricante: LEMORAU Modelo: MEBR+ 400 Año: 2019 Tipo de máquina: Máquina digital para el acabado y el troquelado de etiquetas Ancho máximo de la bobina: 400 mm / 16" Funcionamiento: Totalmente rotatorio y semirotatorio Aplicación: Etiquetas impresas digitalmente y de forma convencional / materiales autoadhesivos _____ VELOCIDAD DE PRODUCCIÓN Modo totalmente rotatorio • Velocidad máxima para etiquetas en blanco: 200 m/min • Velocidad máxima de troquelado con registro: 120 m/min Modo semirotatorio • Velocidad semirotatoria estándar: hasta 40 m/min, dependiendo del troquel / repetición • Equipada con Speed Pack • Velocidad de producción semirotatoria de hasta aproximadamente 80 m/min, dependiendo de la aplicación y las herramientas Esta combinación hace que la máquina sea adecuada tanto para el acabado digital de tiradas cortas como para tiradas de producción considerablemente más largas. _____ SISTEMA DE TROQUELADO El MEBR+ combina el troquelado rotatorio y semirotatorio en una sola máquina. Repeticiones de troquel rotatorio 203,20 – 431,80 mm / 8 – 17" Repeticiones de troquel semirotatorio 41,30 – 371,00 mm / 1,6 – 14,6" El sistema semirotatorio reduce significativamente los requisitos de herramientas para trabajos más cortos, mientras que el funcionamiento totalmente rotatorio proporciona una mayor productividad para tiradas más largas. Herramientas incluidas Una ventaja particularmente importante de esta máquina es el extenso paquete de herramientas: Aprox. 700 planchas de troquelado incluidas Esto representa un valor adicional considerable y puede reducir sustancialmente la inversión futura en herramientas. _____ 2 UNIDADES DE BARNIZADO SELECTIVO FLEXOGRÁFICO La máquina está equipada con: 2 unidades de barnizado selectivo flexográfico rotatorio Adecuada para: • Barnizado selectivo • Recubrimientos protectores • Barnices decorativos • Aplicaciones especiales de acabado de etiquetas • Mejora adicional de la superficie Las unidades flexográficas aumentan considerablemente la versatilidad de la máquina y permiten integrar operaciones de acabado adicionales directamente en el proceso de producción. _____ TRATAMIENTO CON CORONA Dwsdpfx Aloz Ea I Tjbjc La máquina está equipada con un sistema de tratamiento con corona, que proporciona una mejor preparación de la superficie para sustratos exigentes. Particularmente útil para: • Materiales de película • Sustratos sintéticos • Mejora de la adhesión del recubrimiento • Mejora de la adhesión del barniz _____ SISTEMA DE LIMPIEZA DE LA BOBINA Limpiador de bobina integrado para el

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, LVD PPEB110/30 CAD-CNC 110T Número de serie: 26225 Dsdpfx Aszzafgjlbswc Año de fabricación: 1999 Longitud de plegado: 3050 mm Sistema de plegado servohidráulico Posicionamiento preciso del carro mediante un codificador lineal Adecuado para el plegado preciso de chapa.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3823954597, Año de fabricación: 2019, Ofrecemos 3 unidades de láser industrial SolarMark EFLS, listo para usar, fabricado en 2019. Fabricante: e-SolarMark Modelo: EFLS Dwodpfx Alez D T Iqebsc Número de serie: 3823954597 Fecha de fabricación: 05-2019 Precio por unidad. El láser de fibra eFLS de e-SolarMark es un láser industrial versátil diseñado para marcar una amplia gama de metales y plásticos, incluidos HDPE, OPP, ABS, acero inoxidable y titanio. Puede utilizarse tanto para el marcado estático como para el dinámico. Tiene dimensiones de integración compactas, lo que lo hace adecuado para la instalación en líneas de producción. Este codificador láser está fabricado con un diseño industrial totalmente de acero inoxidable, lo que lo hace adecuado para su uso en diversas industrias, como la eléctrica, la alimentaria, las líneas de embotellado, la automotriz, la química, la cosmética, la láctea, la sanitaria y la de la construcción. Apto para el marcado de códigos Datamatrix. Alta velocidad de marcado. Si tiene alguna pregunta o desea obtener más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.