Subbastidor Plc de segunda mano en venta (2,851)

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 47,000 h, número de máquina/vehículo: LC582, Línea completa usada Krones para embotellado en PET – 22,000 BPH – Visión generalLínea completa usada Krones para embotellado en PET – 22,000 BPH – Visión general Esta línea de embotellado Krones de segunda mano, ultra-clean para PET, es una solución completa y de alta eficiencia para la producción de bebidas y el embalaje industrial de sidra, agua con gas, agua sin gas y jugos mezclados con CO2. Fabricada por Krones y GEA en 2010 y mantenida en producción con servicio OEM, la línea alcanza hasta 22,000 botellas por hora (0.5 L) y 18,000 bph (1.5 L), combinando una sopladora Contiform S12M acoplada directamente a un bloque llenadora-taponadora isobárico ultra-clean. Es una línea de embotellado usada lista para el mercado, diseñada para confiabilidad, higiene y cambios de formato rápidos en PET.Especificaciones técnicas y datos de rendimientoFabricante: Krones and GEAAño de fabricación: 2010Horas de trabajo: approx. 47,000Capacidad nominal: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Productos manejados: sidra, agua con gas, agua sin gas, jugos con CO2Tecnología de llenado: llenado PET ultra-clean, isobárico, volumétricoProducto actual: jugo de manzana con agua y CO2Acabados de cuello: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControles: plataforma PLC Siemens Simatic S7Alcance del equipo principalCIP: Krones VarioClean F AUT sistema CIP totalmente automático, 4 x 5000 L, 30 m³/hProceso: planta GEA TDS con pasteurizador flash, mezclador, carbonatador, desgasificador y tanques de procesoPreformas: volcador/kipper de preformas y transportadores de alimentación; sistema de alimentación de preformas Krones Contifeed RS; unidad de limpieza de preformas Prejet LinearTapas: alimentación de tapas Cassner con enjuague y esterilización de tapasSopladora: Krones Contiform S12M, conectada directamente al bloque ultra-clean (sin transportador de aire)Bloque llenadora/taponadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 con taponadora integrada; limpieza del bloque de llenado Krones Vario DosCodificación e inspección: codificador láser Domino DDC 3; inspector de nivel de llenado Krones Checkmat 731 FM-X+L; inspector de etiqueta Krones Checkmat 731 EMTransporte y prueba: transportadores de botellas SYNCO; comprobador de fugas de botellas Krones FlowlinerEtiquetadora: Krones Contiroll OPP 720-15, etiquetas wrap-around de doble alimentación en rollo con hot glueEmpaque secundario: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; transportadores de paquetes Krones Multico S; aplicador de asa Twin PackCodificación de paquetes: codificador de tinta Leisinger Jet 3Palletizado: Krones Robopox Modulpal (2016)Automatización avanzada y sistemas de control Control d... Nedeyhbmtjpfx Adxsdb

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 26,600 h, número de máquina/vehículo: LC612, Línea de Tetra Pak usada, reacondicionada: TBA 19 200 ml SlimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de envasado en cartón aséptico de Tetra Pak de segunda mano configurada para packs Slim de 200 ml. Está diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, como leche y jugos, con un rendimiento fiable y un manejo eficiente en las etapas posteriores.Configuración: Tetra Pak TBA/19 200B Slim llenador + TSA21 applicador de pajitas + TCP70 empaquetadora de cajas + línea de transportadores + controlador de línea y carro de papelVelocidad de producción: up to 7,500 packs/hourVolumen de pack: 200 ml SlimTecnología de llenado: AsépticoTipo de envase: Cartón (packs tipo ladrillo)Modelos y códigos principales: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de operación: 26,600Años indicativos: llenador 2000, empaquetadora 2008, aplicador de pajitas 2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con una arquitectura de automatización industrial adecuada para operaciones de alimentos y bebidas de alta disponibilidad. La evaluación indica una plataforma GE PLC en equipos aguas abajo, con recomendaciones de actualizaciones del PLC y cubiertas de E/S para garantizar la confiabilidad a largo plazo.Control: Controlador central de línea con lógica de transporte integradaPLC/HMI: Se recomienda actualización GE PLC para módulos DECambio de formato: Se incluye kit de cambio de formato 200 ml Slim; pueden requerirse piezas de formato adicionales para otros tamañosSeguridad: Protección y enclavamientos típicos de maquinaria de envasado asépticoCapacidades de integración de la línea de producciónEste equipo de envasado de segunda mano está diseñado para operación en línea, desde el llenado aséptico hasta la aplicación de pajitas y el empaquetado en estuches. Los transportadores permiten una transferencia suave entre las máquinas, lo que facilita un flujo de producción equilibrado y una acumulación eficiente.Operación en línea: Llenador → Aplicador de pajitas → Empaquetadora de cajasManipulación de materiales: Línea de transportadores con integración al controlador de líneaRango de aplicación: Ideal para leche y jugos en cartones 200 ml SlimEscalabilidad: Potencial para adaptar a tamaños de cartón adicionales con piezas de cambio adecuadasEstado de la máquina y historial de mantenimientoLa línea ha sido evaluada tras las actividades de mantenimiento y antes de la puesta en marcha completa. El llenador puede operar hasta la etapa de producción (la prueba de agua ya se ha completado). El equipo aguas abajo (DE) se enciende pero requiere intervenciones adicionales antes de calentar y operar completamente. Se recomienda una revisión mayor con reemplazo de componentes en la superestructura, el cuerpo de la máquina, el sistema de mordazas, el plegador final, ... Ndjdpfx Adeyvilzsxob

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: AT32, Used APV N35 Plate pasteurizer 10246 KghTechnical Specifications & Performance DataThis plate pasteurizer is engineered for continuous high-efficiency thermal treatment in beverage and dairy processing. Manufactured by APV Products, the N35 model provides reliable heat exchange performance with a compact footprint, making it ideal for integration into a used bottling line or broader industrial packaging and beverage production setup.Manufacturer: APV ProductsModel: N35Nominal capacity: 10,246 kg/hHeat transfer surface: 54.6 m²Working pressure: 10 barWorking temperature range: 0.9 to 100 °COverall width: 1300 mmOverall height (max): 2500 mmOverall length: 2700 mm (approx. 3000 mm with control cabinet)Configuration: Plate heat exchanger pasteurizer (HTST/flash process)Previous application: Milk processingAdvanced Automation & Control SystemsThe APV N35 plate pasteurizer supports modern automation architectures for precise thermal treatment. Typical configurations include PID control of product and heating media with temperature, flow, and pressure instrumentation, as well as interlocks for safe operation. Integration with a plant PLC/HMI enables recipe management, trend logging, and alarm handling to stabilize outlet temperature and holding-time compliance. Operator safeguards and clear access points facilitate routine checks and adjustments while maintaining hygienic conditions. Quick disconnects and service-friendly plate pack design help minimize downtime during maintenance or format changes.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration upstream of filling and downstream of raw product reception or blending, the N35 aligns with beverage and dairy workflows in second hand and new industrial packaging environments. It pairs effectively with homogenizers, balance tanks, deaerators, and CIP systems, and can feed fillers handling PET, glass, or carton packaging in beverage production lines.Machine Condition & Maintenance HistoryThis unit is offered as a second hand plate pasteurizer formerly used in milk production. Its robust stainless-steel design and APV engineering support reliable recommissioning in a new beverage production or food-processing facility. Routine service of seals, gaskets, and instrumentation is recommended to align with site-specific quality protocols before startup.Operational Performance & VersatilityThe APV N35 delivers stable outlet temperatures and consistent holding times suitable for HTST pasteurization. The plate pack enables efficient heat recovery, optimizing energy use and reducing thermal load on utilities. The unit’s performance characteristics make it a strong fit for dairy applications such as milk, with potential adaptability to other heat-treatable liquid foods or beverages when configured with appropriate elastomers, plate patterns, and thermal profiles.Installation Requirements & Site PreparationPlan installation with the stated dimensions and allow service clearance for... Ndjdpjzndr Rsfx Adxjb

Estado: usado, número de máquina/vehículo: M348, Tribloque automático usado de llenado + elevador de taponesEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste Tribloque Automático Enjuagadora-Llenadora-Taponadora con Elevador de Tapones es un monobloque compacto 3 en 1 diseñado para el envasado de botellas de vidrio de alta calidad en entornos industriales. Basado en el llenado por gravedad, preserva el contenido alcohólico y los perfiles aromáticos para espirituosos premium y vinos tranquilos. El tribloque integra una enjuagadora rotativa con 9 pinzas, una llenadora por gravedad de 10 válvulas y una torreta taponadora AROL de un cabezal, ofreciendo un rendimiento fiable en un espacio reducido—ideal para envasado industrial, producción de bebidas e integración en una línea de embotellado usada o actualización de equipos de embotellado de segunda mano.Velocidad de producción: up to 1,600 bph (at 0.75L)Tipo de envase: glass bottlesFormatos de botella: currently set up for 0.25L; speed reference at 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).Rango de diámetro de botella: 55–110 mmRango de altura de botella: 160–320 mmCierre actual: GPI 28/400 (wooden/plastic screw style)Configuración del monobloque: 9-gripper single-treatment rinser; 10-valve gravity filler; 1-head AROL capping turretSentido de rotación: clockwise (left to right)Alimentación eléctrica: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; auxiliary 24 V DC; IP55Potencia instalada: 7.0 kWNeumática: 6 bar operating pressure; 200 Nl/min; 1/4" fittingsPresión de agua de enjuague: max 3 barConexión de producto: DN25 TriclampOD de la válvula de llenado: 14 mm; minimum bottle mouth: 18.5 mmTransportador: acetalic (POM) chain, pitch 38.1 mm, width 82.5 mm; support 100x100 mm closed sectionAltura de trabajo: 1,000 mm ± 50 mmDimensiones de la máquina (L x W x H): approx. 4000 x 1500 x 2100 mmPeso de la máquina: approx. 3500 kgMaterial de construcción: acero inoxidable AISI 304Equipada con husillos de entrada pivotantes, que permiten el centrado preciso en el transportador incluso para botellas de pequeño diámetro (p. ej., 100 ml / miniatura)Llenadora: Ajuste de altura mediante columna central regulable (elevación y descenso por medio de tornillo interno). Las válvulas de llenado pueden adaptarse o sustituirse según el rango de altura requerido.Enjuagadora: Manipulación de altura estándar hasta aproximadamente 150–180 mm. Capacidad para procesar formatos más cortos utilizando pinzas con mordazas invertidas/revertidas.Automatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque dispone de un armario eléctrico en acero inoxidable ensamblado según las normas EN60439-1, CEI17-13/1 y EN60204-1, con conectores totalmente estancos y cableado ignífug... Nedpfx Ajzrgqqodxsdb

Estado: usado, número de máquina/vehículo: FA73, Envolvedora retráctil OCME VEGA HT 100-2 usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLa Ocme VEGA HT 100/2 es una envolvedora retráctil diseñada para el agrupamiento con film de latas en entornos industriales de envasado y producción de bebidas. La máquina procesa el formato actual de 330 ml y forma paquetes con film mediante una configuración de dos bobinas. Su rendimiento máximo declarado es de 100 × 2 ppm, lo que permite operaciones de embalaje secundario de alta capacidad.Fabricante: OcmeModelo: VEGA HT 100/2Velocidad máxima: 100 × 2 ppmTipo de envase: Latas de aluminioFormato actual: 330 ml (3x2) configuration Configuración del paquete: Paquete con filmNúmero de carriles: 6Número de bobinas de film: 2Diámetro máximo de bobina: Ø 500 mmAltura máxima del envase: 250 mmPaso de máquina: 380 mmAltura del plano de trabajo: 1250 mmAlimentación eléctrica: 400VPotencia instalada: 210KWPresión de funcionamiento: 6 barSistemas avanzados de automatización y controlEsta envolvedora retráctil está equipada con componentes de control Siemens HMI y Siemens PLC para el funcionamiento de la máquina y la gestión del proceso. El puesto de operador está situado en el lado izquierdo. La arquitectura de control permite la gestión coordinada de la entrada, el manejo del film y el ciclo de agrupamiento en un entorno de línea de producción.La alimentación eléctrica de 400V y la presión de funcionamiento de 6 bar deben tenerse en cuenta en la planificación de servicios para la instalación. La disposición de dos bobinas proporciona disponibilidad de film para flujos de trabajo de embalaje continuos y facilita una planificación eficiente del cambio de bobinas.Capacidades de integración en líneas de producciónLa VEGA HT 100/2 puede integrarse aguas abajo de equipos de llenado de latas, cierre, inspección, codificación o etiquetado, y aguas arriba de sistemas de paletizado. Es adecuada para una línea de embotellado usada o una línea de envasado industrial en la que las latas individuales deben agruparse en paquetes con film para su manipulación, almacenamiento y distribución.Sus seis carriles, el formato actual de 330 ml y la altura máxima de envase de 250 mm la hacen adecuada para aplicaciones que requieren la formación organizada de multipacks. Los ajustes relacionados con el formato deben coordinarse con la disposición del transportador de entrada, el patrón de agrupación y las especificaciones del film utilizadas por la línea de envasado.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina está lista para funcionar y ha sido reacondicionada. Se suministra con piezas de repuesto compatibles e incluye una garantía de 6 meses. El estado indicado permite considerarla como maquinaria de envasado de segunda mano para operaciones que buscan una solución de envoltura retráctil disponible.Antes de la puesta en marcha, el procedimiento de instalación... Ndsdpfezvmyajx Adxob

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: 68-410235, Funcionalidad: totalmente funcional, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, PRENSA HIDRONEUMÁTICA SCHMIDT, modelo n.º 68, con control de seguridad (Kleinig Engineering) y base para la máquina. Se vende una PRENSA HIDRONEUMÁTICA SCHMIDT, modelo n.º 68, fabricada en 1999, que fue sometida a una revisión general en 2019 y se inspeccionó por última vez por completo en julio de 2025 (disponible el protocolo de inspección). La prensa está equipada con un control de seguridad para prensas KLEINIG KPS-SPS con funcionamiento a dos manos y botón de parada de emergencia. El control de seguridad cuenta con la aprobación de tipo CE. Datos técnicos: Fabricante: SCHMIDT Tipo de prensa: PRENSA HIDRONEUMÁTICA, modelo n.º 68 Año de fabricación: 1999 Revisión general: 2019 N.º de máquina: 68-410235 N.º de serie: 1-014-99 Fuerza de presión: 62 kN Carrera: 100/12 mm Distancia de seguridad: 150 mm Tiempo de seguimiento: 1 seg. Recorrido de seguimiento: 15 mm Lado de trabajo del cilindro: 2967/1998 Cilindro traductor: 3723/1999 Control de seguridad: KLEINIG KPS-SPS N.º de serie: KE00633-011 Control de seguridad a dos manos Aprobación de tipo CE Carcasa del control IP54 Pantalla con panel táctil Conexión a la red eléctrica: 85–264 V / 50/60 Hz Entradas/salidas digitales programables Conexión de programación, incluyendo cable USB y software PLC Bloque de control neumático de 2 canales Botón de dos manos y botón de parada de emergencia Tomas X1/X2 para la conexión con las prensas SCHMIDT Incluye la base para la máquina KE 10, versión pesada de aluminio: Versión con perfil de aluminio Pies ajustables en altura Lámpara de trabajo sin deslumbramiento Njdpfxoz Duhxe Adxsdb Depósito de aire comprimido Regleta de enchufes de 230 V con 5 tomas Reposapiés ajustable en altura Placa de trabajo de plástico La prensa se ofrece completa con el control de seguridad y la base para la máquina descritos. Documentación, manual de instrucciones, etc., disponibles en su totalidad. Posibilidad de visita previa acuerdo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: 1568.14, Especificaciones técnicas: Nodpfx Aez Dp D Uedxedb Modelo: OptiCut S75-4 Longitud máxima del empujador: 6300 mm Diámetro de la hoja de sierra: Ø 600 mm Año de fabricación: 2003 Dimensiones máximas de corte transversal: 360 x 30 mm / 240 x 160 mm Corriente alterna: 400 V / 50 Hz Potencia nominal: 11 kW Protección por fusible: 25 A Transportador de residuos FRIULMAC, ángulo de 45 grados Sistema de descarga: transportador de banda accionado, 1500 mm Software/panel de control/PLC totalmente nuevo

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, N.º de referencia: 10664 Fabricante: HEDELIUS Modelo: BC 100 Performance Año de fabricación: 1998 Tipo de control: CNC Control: Heidenhain 426 Ubicación: Halberstadt Ndsdez D Skdepfx Adxeb País de origen: Alemania Recorrido en el eje X: 3500 / 2 x 1450 mm Recorrido en el eje Y: 1000 mm Recorrido en el eje Z: 700 mm Conexión para herramientas: SK50 DIN 69871 Número de posiciones para herramientas en el almacén: 30 Velocidad de giro: 20 - 5000 rpm Velocidad de avance rápido en los ejes X/Y/Z: 30 mm/min Potencia del husillo: 50 kW Distancia mínima entre la nariz del husillo y la superficie superior de la mesa: 190 mm Información adicional: - Versión del software NC: 28047629 - PLC: bc80_426_3:07 - Configuración 286197 37 La máquina puede ser inspeccionada con energía, previa coordinación.

Estado: usado, Diámetro de molienda 350 mm Longitud de rectificado 1500 mm Altura del centro 175 mm Diámetro de la muela abrasiva 400 mm Ndsdpfxsuxftrj Adxsb Ancho de muela abrasiva 50 mm Diámetro interior 127 mm Cono de husillo de pieza de trabajo MK5 Velocidad del husillo de la pieza de trabajo 20-400 rpm El cabezal de trabajo gira 360° El cabezal de rectificado gira 180 + - ° Velocidad del husillo de rectificado 1500, 1700, 2200 rpm Carrera de entrada por carrera 0-40 mm/Ø Alimentación continua 0-40 mm/Ø La mesa gira ±6,5° Movimiento longitudinal de la mesa 1530 mm Velocidad de la mesa 0,02-6 m/min Peso de la pieza entre puntos 130 kg Peso máximo de la pieza de trabajo - vuelo 130 kg incluida la sujeción Recorrido transversal máx. 270 milímetros Montaje de husillo interno de 80 mm Portaplumas de contrapunto MK 3 Recorrido del husillo 30 mm Requerimiento total de potencia 6,5 kW Peso aproximado de la máquina. 3,05 toneladas Espacio requerido aprox. 4 x 2 metros Reformado según las directrices de Kellenberger Incluyendo un control nuevo, moderno y preparado para el futuro. Fotografía de máquina ya entregada con opciones especiales -El manejo a través del panel táctil es extremadamente sencillo. -Los símbolos del panel de control son prácticamente idénticos a los control original, eliminando así la necesidad de capacitación. -Función de diagnóstico con visualización de mensajes del PLC y E/S digitales -La función de aderezo se puede ampliar o modificar a petición del cliente. -Parada de husillo orientada del husillo de la pieza de trabajo posible bajo pedido. -Nueva cantidad máxima de entrega 40mm, ampliable bajo pedido. -Visualización digital en 2 ejes. Resolución eje x 0,5 my Opciones: -Codificador con pantalla digital en el cabezal de la pieza de trabajo -Codificador con pantalla digital en el cabezal de rectificado (sin ajuste de altura) con husillo posible) -Nuevo dispositivo de rectificado interno estable de diámetro 80 mm o 100 mm -Aumento de la altura del centro al máximo. 225 mm -Control de velocidad del husillo de rectificado Incluido: -Herramienta de operación -Tubo de sujeción para mandril Otros accesorios bajo pedido. La máquina tiene un sistema de alimentación controlado electrónicamente en el eje x. con accionamiento por motor paso a paso. Mesa hidráulica con movimiento longitudinal y rápido. Aplicación versátil en la producción de piezas redondas y externas. Rectificado interior o para rectificado exterior, de superficies e interior en uno Sujeción de piezas individuales. Posibles opciones: -Ciclos de acondicionamiento semiautomáticos para rectificado exterior e interior. -compensación automática del aderezo. -Control de medición La máquina herramienta actualmente no cumple con la Requisitos básicos de seguridad y protección según el BetrSichV 2015 llamado. Es posible aumentar el objetivo de protección mínimo requerido mediante un Evaluación de riesgos según BetrSichV.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Resumen Esta Haloila Octopus 1800 SFTS TWIN es una máquina automática de envoltura con film estirable de anillo rotatorio para cargas paletizadas, fabricada en 2008. Fue fabricada por Oy M. Haloila Ab y comercializada bajo la marca ITW Mima Packaging Systems; actualmente, la línea de productos Octopus se distribuye bajo el nombre de Signode. La máquina sigue instalada, conectada a la red eléctrica y en funcionamiento en la planta de producción, y puede ser inspeccionada en funcionamiento. El anillo rotatorio guía los carros de film alrededor de la paleta estacionaria, de modo que la carga en sí nunca se gira. En la configuración TWIN, dos carros de film operan en el anillo, lo que garantiza un alto rendimiento: hasta 100 paletas por hora con un solapamiento estándar y 21 vueltas. Se procesan paletas europeas y medias paletas. Se ha instalado una unidad de film para la parte superior, que está en funcionamiento y se utiliza a diario. La máquina no dispone de un sistema automático de cambio de rollo (RCS). Datos técnicos - Fabricante: Haloila - Modelo: Octopus 1800 SFTS TWIN - Año de fabricación: 2008 - Tipo de máquina: Máquina automática de envoltura con film estirable de anillo rotatorio (envolvedora de paletas) - Horas de funcionamiento: 50.408 h - Rendimiento: hasta 100 paletas/h con un solapamiento estándar y 21 vueltas - Formatos de paletas: Paletas europeas y medias paletas - Configuración: TWIN, dos carros de film en el anillo rotatorio Nedpoz D Aw Uefx Adxedb - Cambio automático de film (RCS): no - Unidad de film para la parte superior: sí, en funcionamiento - Control: PLC Siemens SIMATIC S7-300 - Panel de control: Panel táctil Siemens SIMATIC - Comunicación: SIMATIC NET / PROFIBUS - Accionamientos: Variadores de frecuencia de Emerson / Control Techniques (Commander SK, Unidrive M300) - Alimentación eléctrica: 3 x 400 V - Intensidad máxima: 20 A - Potencia de conexión: 5,0 kW - Peso de la máquina: aprox. 2.650 kg - Marcado CE en la placa de características Equipamiento - Anillo rotatorio con dos carros de film (TWIN), sujeción y corte del film en el anillo - Unidad de film para la parte superior para cubrir la carga de la paleta antes de envolverla - Control Siemens SIMATIC S7-300 con control mediante pantalla táctil en un armario de control separado - Variadores de frecuencia de Emerson / Control Techniques - Manual de instrucciones, esquemas eléctricos y otra documentación técnica El transportador de paletas no está incluido en la venta. Estado Usada y totalmente funcional. La máquina está en funcionamiento en el momento de la publicación del anuncio y tiene 50.408 horas de funcionamiento. El mantenimiento se ha realizado periódicamente por el fabricante de la máquina. Se vende sin garantía. Disponibilidad A partir del 16 de octubre de 2026. Ubicación: Alemania.

Estado: bueno (usado), Convertidor de frecuencia, variador de frecuencia, convertidor de accionamiento, controlador, variador de velocidad, servocontrolador, sistema de control, convertidor, sistema de control PLC, unidad de alimentación, inversor, servovariador, controlador de accionamiento -Fabricante: KEB, controlador de variador de frecuencia Combivert -Tipo: F4 -N.º de referencia: -1220/ -Potencia: 0,37 kW / 0,9 kVA -Cantidad: 16 convertidores de frecuencia disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones: 225/90/A115 mm -Peso: 1,3 kg/unidad Ndjdondzx Ropfx Adxeb

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: 694/0-302 (2003), Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 2,580 h, potencia: 12 kW (16.32 CV), altura de la pieza (máx.): 48 mm, anchura de la pieza (máx.): 60 mm, grosor del borde (máx.): 15 mm, tipo de ajuste de altura: eléctrico, avance eje X: 11 m/min, peso total: 2,000 kg, Equipamiento: documentación / manual, Holzher Sprint 1417, año de fabricación 2003 Máquina controlada completamente por SPS, prácticamente todos los ajustes se realizan en el panel, sin defectos, máquina bien cuidada y utilizada por personal cualificado. Fresadora de ensamblaje Leuco Z3 montada, segundo juego de fresas disponible, diversas plaquitas de corte disponibles. Grosor máximo de la placa: aproximadamente 48 mm, posibilidad de aplicar cantoneras de 0,3 a 15 mm. Banda de cadena renovada hace aproximadamente 10 años. Sistema de pulverización para lubricantes de separación y limpieza, controlado según las necesidades. -Guía de ensamblaje con accionamiento motorizado y control programado. -Fresadoras de ensamblaje 1961, 2 x 2,0 kW. -Sistema de encolado con cartuchos 1906, con boquilla de detección (importante), depósito de cartuchos para 4 cartuchos, cambio de color fácil de realizar, también posible con PU. -Grupo de presión 1903 MOT, presión del primer rodillo y de otros rodillos ajustable por separado. -Sierra circular 1918, bisel ajustable. -Fresadoras de rebaje 1823. -Fresadoras de radio 1942 MOT (un eje con ajuste motorizado para cantos de 1 y 2 mm, seleccionable en el panel). -Fresadora de perfil 2 mm 1929, accionamiento neumático sincronizado. -Grupo de copia de esquinas 1983, metal duro, con ajuste en el panel, en funcionamiento, pero aún debe ajustarse con precisión. -Fresadora de ranuras 1964. -Grupo de limpieza, controlado según las necesidades. Incluye todos los manuales de operación, documentación de los puntos de ajuste digital e impresa, proporcionada por los técnicos de Holzher. Se incluye un juego de fresas de ensamblaje con plaquitas de diamante, así como diversas plaquitas de corte para los grupos de fresado. Sistema de retorno de piezas ZHR 15 Boomerang, año de fabricación 1995. Montado en la máquina y conectado al puente de presión. Ajuste sencillo desde el panel frontal, con dispositivo de giro para las piezas. Ajustado a la velocidad de avance, los sensores todavía están disponibles en HOMAG. Nedpfx Asz Dxh Nodxjdb -Sin garantía, las partes acuerdan que la venta de la máquina usada se realiza con la exclusión total de cualquier garantía, responsabilidad por defectos y responsabilidad por vicios ocultos. El comprador ha inspeccionado y probado la máquina antes de la compra. -Venta solo a empresas. La máquina está actualmente conectada y en funcionamiento. Precio: negociable. La máquina estará disponible tras aclarar las fechas de diciembre/enero de 2027. Posibilidad de carga con grúa o carretilla elevadora, también desde un almacén externo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 7 kW (9.52 CV), tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura de corte (máx.): 120 mm, diámetro de la hoja de sierra: 400 mm, ajuste de inclinación hoja de sierra: 45 °, tipo de ajuste de altura: eléctrico, tipo de accionamiento: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, marcador, protector de disco de sierra, Corte eficiente y preciso, con gran comodidad de uso gracias al ajuste electromecánico de la hoja de sierra principal (altura/ángulo) y el tope paralelo. Motor potente, velocidad de hasta 5.000 rpm, hoja de sierra preliminar con velocidad de hasta 8.000 rpm. Carro de doble rodillo, el corazón de la sierra circular de formato, de fácil manejo y duradero. Longitud de corte máx. 3.200 mm. Trabajo seguro gracias a dispositivos de seguridad probados. Equipamiento: Bastidor de la máquina: Rígido a la torsión y autoportante. Garantiza la estabilidad y el funcionamiento suave necesarios. Control: Controlador PLC. Ajuste electromecánico de la altura e inclinación de 0 a 45° para la hoja de sierra principal y la hoja de sierra preliminar mediante botón de presión y retención. Ndedpfx Ajz Dwftedxjb Unidad de sierra: Motores potentes para un excelente rendimiento de corte. Potencia del motor/velocidad del eje de la sierra principal con freno automático. Motor de sierra principal de 7 kW, ajuste de velocidad mediante cambio del correa de transmisión, velocidades de 5.000 / 4.000 / 3.000 rpm. Velocidad de la hoja de sierra preliminar de 8.000 rpm. Sistema de cambio rápido para la hoja de sierra principal. El ángulo de la hoja de sierra se muestra numéricamente. Carro de doble rodillo: Las guías lineales circulares garantizan un sistema preciso y duradero con resultados de corte de alta calidad y una larga vida útil. Las pequeñas ruedas en el interior del carro garantizan un deslizamiento suave durante el corte. Incluye bloqueo del carro superior. Longitud del carro: 3.200 mm. Tope paralelo: Ancho máx. 1.250 mm. Con ajuste electromecánico. Tope desmontable. Mesa de trabajo de alta calidad fabricada con acero resistente, que garantiza una gran rigidez. La zona de seguridad comienza aproximadamente a 200 mm delante de la hoja de sierra. Tope transversal: La posición transversal de la placa se muestra numéricamente. Con dispositivo telescópico para cortes de hasta 3.100 mm y garantía de 90°. Las robustas unidades de tope sin separación son fáciles de mover. La regla del tope es desmontable. Corte de longitud en el tope transversal sobre el carro deslizante. 3 indicadores digitales con ajuste fino para una alta precisión de repetición. Pantalla de hasta máx. 3.200 mm. Extracción de virutas: Para evitar la proyección de virutas y el polvo. Protege al operario de los peligros. Ampliación y extensión de la mesa. Ejecución: zapata de sujeción, barra deslizante, asa de deslizamiento y retorno. Tope de inglete para montaje manual en el carro deslizante. Datos técnicos: Sierra principal: diámetro de la hoja de sierra 400 mm, velocidad 3.000/4.000/5.000 rpm, motor 7 kW S1. Sierra preliminar: diámetro de la hoja de sierra 120 mm, velocidad 8.000 rpm, motor 0,75 kW S1. Inclinación de la hoja de sierra: 0-45°. Profundidad de corte máx. a 45°: 85 mm. Profundidad de corte máx. a 90°: 125 mm. Tope paralelo: máx. 1.250 mm. Carro deslizante: 3.200 x 418 mm. Capacidad de corte máx.: 3.200 mm. Ajuste de altura: electromecánico. Ajuste de ángulo: electromecánico. Tamaño de la mesa: 1.020 (690+720) mm. Extracción de virutas: diámetro 100 mm. Espacio requerido: 6.700 x 3.900 x 1.890 mm. Marcado CE según las directivas de la UE. Incluye documentación y manual de mantenimiento. Las hojas de sierra no están incluidas en el volumen de suministro.

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Nueva línea completa de llenado y envasado para cerveza y bebidas carbonatadas en latas de aluminio, con una capacidad de 6.000 latas/hora para latas de 500 ml y 8.000 latas/hora para latas de 330 ml. La instalación incluye el despaletizador, la limpieza de las latas, el llenado y el taponado, la pasteurización en túnel, la inspección y el secado, el etiquetado con manga termorretráctil, el embalaje en bandejas con film termorretráctil, la paletización mediante un robot ABB y el envoltura de las paletas con film estirable. Disposición de dos plantas: el despaletizado se realiza en la planta superior; un transportador de pinzas transporta las latas a la planta baja, a todas las máquinas siguientes. Excepto el robot ABB, todas las máquinas provienen de Ningbo Cixi. Datos técnicos Nsdpfsz Dv Uyjx Adxsdb - Año de fabricación: 2025 - Capacidad: 6.000 latas/h para formato estándar de 500 ml, 8.000 latas/h para formato estándar de 330 ml - Formatos de lata: 330 ml estándar (diámetro 66 x 115,2 mm), 500 ml estándar (diámetro 66 x 168 mm) - Tamaño de la tapa: 202 para todos los formatos (diámetro del tapón 52,40 mm) - Alimentación eléctrica: 380 V / 220 V, 50 Hz - Medio de llenado: aire comprimido y CO₂ a 0,4 MPa - Calentamiento del pasteurizador: vapor a 0,4 MPa; la caldera de vapor no está incluida en el suministro. Alcance del suministro - Despaletizador | XD400 | extracción automática de capas intermedias y apilamiento de paletas vacías, PLC y pantalla táctil Siemens, 10.000 latas/h, 7,8 kW, aproximadamente 8 x 4 x 3,3 m - Transportador de descenso de latas | JSJ-A | transportador de pinzas en forma de S desde la planta superior a la planta baja, adecuado para ambos formatos de lata - Lavadora de latas | CX-1 | lavadora de rociado en línea, 2 juegos de jaulas para latas, aproximadamente 4.000 mm de longitud total - Monobloque de llenado y taponado | AXW20-4Q | 20 válvulas de llenado, 4 cabezales de taponado, lubricación automática, piezas de repuesto para latas de diámetro 66 mm, 7,5 kW, aproximadamente 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Pasteurizador en túnel | BG-PLG | 8 zonas de temperatura, 4 intercambiadores de calor de placas, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm, incluidos intercambiadores de calor y tuberías - Control de nivel de llenado | YMXS-180G | en línea - Prueba de hermeticidad | prueba de presión interna en línea - Volteador de latas | FGJ | 2 unidades - Secadora de aire | CG-1 | 24.000 latas/h, ventilador de 7,5 kW - Transportador de latas | transportador de cadena magnética, aproximadamente 97 m hasta la etiquetadora con 13 accionamientos y armario de control, y 22 m de transportador de banda desde la etiquetadora hasta la máquina de embalaje con film termorretráctil - Etiquetadora con manga termorretráctil | SLM-150 | hasta 9.000 latas/h, túnel de encogimiento de vapor PM-1800 con generador de vapor, mandriles para ambos formatos de lata - Máquina de embalaje con film termorretráctil para bandejas | BT25 (TPM-250A) | embalaje con film puro y bandejas con film, hasta 25 embalajes/min, tamaño máximo de embalaje 420 x 280 x 350 mm, aproximadamente 3.000 kg - Paletizador robótico | ABB | IRB 460 | robot de 4 ejes, capacidad de carga en la muñeca de 110 kg, alcance de 2,4 m, pinza de vacío para 6, 12 y 24 paquetes en ambos formatos de lata - Almacén de paletas | automático, capacidad para 8 a 10 paletas vacías - Transportador de paletas | transportador de rodillos de alto rendimiento - Envoltorio de paletas | envoltura de mesa giratoria au

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: ZP/03/2023, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, tipo de refrigeración: agua, peso total: 810 kg, potencia de soldadura (máx.): 94 kVA, potencia nominal: 80 kW (108.77 CV), potencia nominal (aparente): 80 kVA, presión de aire: 6 bar, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, Se vende: celda automatizada de soldadura por puntos por resistencia SHILOH ZP-04, fabricada en 2023 y construida alrededor de una máquina de soldadura por puntos por resistencia ASPA ZPm-80. La máquina de soldadura base es una ASPA ZPm-80, fabricada en 2022, con número de serie 03510134. En 2023, la máquina se integró en una estación de soldadura automatizada completa ZP-04 y se equipó con nuevos sistemas de control, seguridad y proceso. La estación de soldadura completa fue fabricada y evaluada por Shiloh Industries Sp. z o.o. como una máquina nueva en 2023 y tiene su propio número de serie de máquina ZP/03/2023. Datos técnicos: - Fabricante de la estación de soldadura: Shiloh Industries - Máquina de soldadura: ASPA ZPm-80 - Tipo de estación: ZP-04 - Año de fabricación de la estación: 2023 - Año de fabricación de la soldadora ASPA: 2022 - Número de serie de la estación: ZP/03/2023 - Número de serie de la soldadora ASPA: 03510134 - Potencia nominal: 80 kVA - Tensión de alimentación: 400 VCA - Tensión de control: 24 VCC - Alimentación neumática: 6-8 bar - Peso total de la máquina: aprox. 830 kg - Proceso de soldadura: soldadura por puntos por resistencia Equipamiento: - Sistema de control PLC Siemens S7-1200 - Panel de operador Siemens SIMATIC HMI - Controlador de soldadura TECNA TE550 - Sistema de seguridad SICK - Control de operador con ambas manos - Panel de control táctil adicional - Control de presión proporcional para el electrodo de soldadura - Sistema de posicionamiento e inspección de piezas - Conducto de rechazo para piezas defectuosas - Sistema de control neumático - Indicación óptica y acústica del estado de la máquina - Sistema de extracción / ventilación integrado La máquina proviene de un entorno de producción automotriz y fue adquirida de Shiloh Industries. La celda de soldadura está completa y es adecuada para la producción en serie industrial. Se puede realizar una inspección y una prueba antes de la compra. Se dispone de una amplia documentación técnica, que incluye: - diagramas eléctricos - diagramas neumáticos - instrucciones de funcionamiento - documentación mecánica - documentación de seguridad - documentación de bloqueo / LOTO - Declaración de Conformidad CE - evaluación de riesgos de la máquina - documentación ASPA - documentación del controlador TECNA TE550 - documentación de los componentes Njdpfx Ajz Dlbvjdxsdb Se ofrece factura con IVA. El transporte se puede organizar previa acuerdo. Se proporciona información técnica y documentación adicional a petición.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Comafer Dinamic 250N, máquina para fabricar briquetas cilindro con circuito cerrado de refrigeración por aceite y radiador rendimiento: 100–250 kg/hora, dependiendo del material. Diámetro de la briqueta: 75 mm. carcasa cilíndrica (ø1200) con puerta de inspección, anillo adicional (manguito) ø1200 / h930, fuerza de presión de aproximadamente 1100 kg/cm2. 2 cilindros. Cilindro para briquetas ø 200 mm. motor de bomba (11 kW / 15 CV, 380 V, 50 Hz). Monobloque, autocentrante, sin barras de fijación al soporte redondo. Panel de control eléctrico con PLC, ciclo automático y manual. Dispositivo de parada con mordaza abierta y manómetro de presión de la mordaza. Nedpfx Aez D A Ugedxjdb Termostato digital para regular la temperatura del aceite, interruptor de nivel para evitar fugas de aceite. Sistema de refrigeración por aceite de circuito cerrado (aire/aceite). Radiador de circuito cerrado para refrigerar el mandril (580 mm x 550 mm x 908, peso 56 kg). Cabezal de roscado para la producción de briquetas largas, briquetas de longitud uniforme, cumple con las normas CE dimensiones: 2100 mm x 1350 mm x 1540 mm (altura), peso: 1600 kg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 1984, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 3,000 mm, ajuste del émbolo: 80 mm, ancho total: 1,400 mm, longitud total: 1,750 mm, fuerza de prensado: 50 t, carrera: 54 mm, peso total: 7,500 kg, Certificado DGUV hasta: 12/2027, año de la última revisión: 2022, Prensa de estampado de alta velocidad KAISER V50W, fabricada en 1984, sometida a una completa revisión y modernización mecánica y eléctrica en 2022. La máquina se encuentra en muy buen estado de funcionamiento y está lista para su uso. Datos técnicos: Fuerza de prensado: 500 kN / 50 t Tamaño de la mesa: aprox. 800 × 550 mm Carrera: 54 mm Ajuste del carro: 80 mm Velocidad: hasta 400 ciclos/min Motor principal: SEW-EURODRIVE, 59 kW Año de fabricación: 1984 Modernización: 2022 Equipamiento / modernización: Nuevo equipo eléctrico Controlador lógico programable (PLC) Siemens SIMATIC Panel táctil HMI Siemens SIMATIC Nuevo motor principal SEW-EURODRIVE de 59 kW Variador de frecuencia/inversor SEW Sistema de seguridad PILZ Sistema de monitorización de la fuerza de prensado UNIDOR LVCpro Dos sensores de fuerza piezoeléctricos UNIDOR en las bielas Nedpfxjz D Dq Nj Adxedb Monitorización independiente de la fuerza de prensado izquierda/derecha y total en la HMI Nuevo armario eléctrico y componentes de seguridad modernos

Estado: listo para usar (usado), Sistema compacto de ensamblaje en forma de cola de milano Rendimiento: aproximadamente 4-6 uniones por minuto. Para secciones de madera con ranura. Grosor: 30-120 mm Ancho: 75-250 mm Fuerza de prensado: 22,5 t Aplicación automática de adhesivo mediante 2 peines de adhesivo, con los que se procesa adhesivo PUR. Montaje con suspensión elástica y parada de seguridad, que detiene inmediatamente el avance de la fresadora y la aplicación de adhesivo en caso de la menor carga. Nodpfx Adjzmmr Rexedb Todas las piezas están cromadas. Sistema eléctrico con PLC Potencia del motor de la fresadora: 22,00 kW Grupo hidráulico: 29,50 kW Enfriador de aceite: 0,75 kW Avance de entrada: 1,50 kW Avance de salida: 2,50 kW Sierra de corte: 3,00 kW Consumo total de electricidad: 59,25 kW = 120 amperios La empresa Jöma ha entregado e instalado con éxito 10 sistemas en el pasado. Podemos suministrar todas las piezas de repuesto para el sistema automático de ensamblaje en forma de cola de milano. Nosotros, la empresa Jöma, suministramos y reparamos máquinas Cook Bolinders desde hace 30 años.

Estado: nuevo, Datos técnicos: Capacidad: 200 t Altura de instalación: 900 mm Área de trabajo, máx.: 1300 x 450 mm Carrera del émbolo: 400 mm Velocidad de avance: 6,4 mm/s Velocidad de retroceso: 11,04 mm/s Potencia del motor: 7,5 kW Ancho: 2100 mm Profundidad: 1200 mm Altura: 2850 mm Peso aprox.: 2600 kg Equipamiento: - Cilindro desplazable lateralmente mediante cremallera, piñón y volante manual - Área de trabajo amplia - Mesa regulable en altura - Construcción rígida a la torsión con acero soldado - Manómetro - Regulación fina de la presión - Bomba manual adicional Sus ventajas: Ndodspl T Diepfx Adxsb - Uno de los modelos más robustos del mercado - Disponible en capacidades hasta 500 toneladas - Máximo rendimiento y estabilidad - Varias anchuras de bastidor disponibles bajo pedido - Cilindro hidráulico horizontal posicionable libremente, volante manual, cremallera y piñón (a partir de 160 t) Disponible con equipamiento especial: - Regulación fina de la presión - Control SPS - Placa de trabajo con ranuras en T para fijar piezas de forma irregular - Ajuste lateral del cilindro hidráulico Prismas de apoyo disponibles por un coste adicional.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Rendimiento: 15 - 55 kg/h Nsdpek Utqyofx Adxsdb Diámetro de la briqueta: 55 mm Tamaño del contenedor: octogonal, diámetro de 750 mm Altura de la tolva: Dimensiones: 1500 mm x 900 mm x 1065 mm (largo x ancho x alto) Potencia del motor: 4 kW Cuadro eléctrico: controlado electrónicamente mediante PLC Peso: 450 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de ajuste de altura: eléctrico, tipo de accionamiento: eléctrico, velocidad de giro (máx.): 3,000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 700 rpm, ancho total: 1,480 mm, longitud total: 4,440 mm, altura total: 2,700 mm, peso total: 1,900 kg, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Máquina vertical para taladrar vidrio con dos husillos enfrentados: el taladrado se realiza simultáneamente desde ambos lados, sin astilladuras en el lado de salida y sin necesidad de girar la placa. Producto nuevo, fabricado en Polonia, con certificación CE. Taladrado en serie de hasta 20 agujeros: el ciclo se programa una sola vez y la máquina lo ejecuta de forma autónoma. Medición automática del espesor del vidrio (±0,4 mm): el PLC calcula la profundidad del husillo. Precisión de posicionamiento de la guía ±0,7 mm: minimiza las grietas y los desconchones. Biseles en los taladros: controlados electrónicamente. Panel de control HMI de 7 pulgadas: formación del operador de aproximadamente 3 horas. Diseño modular: servicio técnico sin necesidad de desmontar la máquina. 10 años de asistencia técnica remota en línea a partir de la compra, 12 meses de garantía. Datos técnicos: Dimensiones: 4.440 × 1.487 × 2.793 mm Nsdozyb Sropfx Adxsdb Peso: 1.900 kg Velocidad del husillo: 700–2.800 rpm Altura máxima de taladrado: 1.050 mm Peso máximo de la placa: 200 kg Tensión neumática Armario para taladros para 70 taladros Taladros de pared delgada de 1/2", L = 75 mm EXPOGLASS®: fabricante polaco de máquinas para el procesamiento de vidrio, con más de 12 años de experiencia en el mercado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Zebra110pax4 impresora de etiquetas y sello neumático. RA2315 Fabricante de la impresora: Zebra Tipo de impresora 110pax4 Panel de control: Pantalla LCD con indicador de estado y botones en la impresora, panel de control manual en el lateral y control mediante PLC E/S Tipo de impresión: Impresión por transferencia térmica o impresión térmica directa seleccionable Interfaces: Ethernet/cable de control Ndjdpfx Adoux Sfzsxeb Soportes de impresión: Soportes estándar, etiquetas y soportes RFID (lectura y codificación de etiquetas RFIF) Tamaño actual de la etiqueta: 90x36mm, el aplicador está diseñado para este tamaño Longitud mínima de la etiqueta: 12,7 mm Anchura del soporte de impresión: 16-114 mm Anchura de la cinta: 25,4-107 mm Longitud máxima de la cinta: 900 m Diámetro del núcleo del rollo: 25,4 mm Diámetro máximo del rollo: 101,6 mm Resolución: 203 puntos/pulgada (8 puntos/mm) Tamaño de punto: 0,125 mm x 0,125 mm Velocidad de impresión: 12 pulgadas/segundo Superficie de base: 700x700 mm, con panel de control/unidad de mantenimiento de aire a presión que sobresale 100 mm Altura del aplicador: borde inferior de 800 mm Velocidad de impresión: aprox. 2 segundos/etiqueta con aplicación Se adjunta diagrama del circuito eléctrico Precios netos más IVA ex almacén central Dr. Sonntag GmbH & Co KG, Gattingerstraße 11 B & C, 97076 Würzburg, Alemania

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, SIERRAS HORIZONTALES PARA EL CORTES DE PANALES GABBIANI P CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES MESAS CON COJINETES DE AIRE SELECCIONABLES INDIVIDUALMENTE: UN INSTRUMENTO INDISPENSABLE PROTECCIONES LATERALES: MÁS ESPACIO PARA TRABAJAR PINZAS DE SUJECIÓN FLOTANTES: LA GARANTÍA DE UN CORTE PERFECTO DATOS TÉCNICOS CARACTERÍSTICAS GENERALES gabbiani p80 Salida de la hoja de sierra mm 80 Altura de la mesa de trabajo mm 950 Número de pinzas de sujeción de serie 5 Número máximo de pinzas de sujeción para versiones 33 9 DIMENSIONES DE CORTE Versión 33 (Opcional) mm 3300x3200 VELOCIDAD DEL EJE Velocidad variable del carro de la sierra m/min 6 – 60 Velocidad variable del deslizador () m/min 60 SIERRA PRINCIPAL Potencia del motor (S6 -40%) - 50hz (Arranque estrella-triángulo) kW (CV) 7 (9) (11) Velocidad - 50 hz U/min 4650 Diámetro de la hoja de sierra mm 340 Diámetro del eje de la sierra principal mm 80 SIERRA PRECORTE Potencia del motor (S6 -40%) - 50hz kW (CV) 1,5 (2) Velocidad - 50 hz U/min 5850 Diámetro de la sierra precorte mm 200 Diámetro del eje de la sierra precorte mm 80 INSTALACIÓN Potencia instalada Kw 12÷15 Tensión de la máquina base Euro Tensión (400 V / 50 hz) Requerimiento de aire comprimido NL/min 300 Presión de aire comprimido requerida bar 7 Requerimiento de aire de extracción m3/h 2190 Velocidad del aire de extracción m/sec 20 Diámetro del racor de extracción mm 4x120 () Nota: para países donde se aplican las normas CE, la velocidad de avance del deslizador se limita a 25 m/min. CARACTERÍSTICAS GENERALES Sierra horizontal para el corte de paneles controlada automáticamente con control PC/PLC, para el corte de paneles de madera maciza, MDF, tableros de partículas, contrachapados y materiales similares. Bastidor de la máquina y mesa de trabajo: - Bastidor de la máquina construido como estructura de tubo de acero - Mesa de trabajo de acero reforzado con nervaduras y recubrimiento de baquelita - Tope longitudinal en el lado izquierdo Carro de la sierra de acero, que consta de: - un motor para la sierra principal y un motor para la sierra precorte - Carrera vertical de la hoja de sierra en guías lineales con rodamientos de bolas y patines - Rodillos de guía de acero templado y rectificado - Distribución equilibrada de la masa para garantizar la mejor calidad de corte - Dirección de recorrido contra el tope longitudinal - Accionamiento del carro de la sierra mediante cremallera/piñón - Deslizamiento del carro en guías de cilindro - Guías de cilindro de acero templado y rectificado (5 años de garantía), protegidas por limpiadores de polvo especiales - Interruptor neumático para el cambio rápido y seguro de la sierra principal y la sierra precorte Barra de presión - Barra de presión con presión uniforme sobre la pieza de trabajo a lo largo de toda la longitud de corte con huecos para evitar colisiones con las pinzas de sujeción; ajuste neumático de la altura mediante cremalleras y piñones de alta precisión, presión ajustable de 1,5 a 6 bar - Sistema de extracción doble con una unidad en la parte superior sobre la barra de presión para limpiar la mesa de trabajo y una unidad en la parte inferior en el carro de la hoja de sierra - Alineador automático lateral con cilindro neumático a lo largo de toda la longitud. Deslizamiento en guías lineales con rodamientos de bolas y patines. * Carrera: 1200 mm * Ancho de trabajo mínimo: 60 mm * Ancho de trabajo máximo: 1200 mm Deslizador de posicionamiento y parte trasera de la máquina - Deslizador de posicio Ndsdpfx Ajz Ehvxodxjb

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Precio especial: máquina de exposición Garbsen. Nuestro concepto de máquina WL 6. Las trituradoras de alto rendimiento de Weima, con sus versátiles aplicaciones, pueden procesar todo tipo de materiales de madera (madera dura, madera blanda, tableros de partículas, materiales MDF, contrachapado, restos de chapa, etc.) para convertirlos en astillas de madera, logrando una enorme reducción del volumen del material, especialmente en materiales voluminosos. Funcionamiento: la máquina está equipada con una gran tolva de alimentación y se puede cargar mediante una cinta transportadora o manualmente. Esta tolva se puede adaptar a las necesidades individuales y garantiza un suministro continuo y económico de material, sin necesidad de asistencia manual. El distribuidor controlado hidráulicamente introduce los residuos de madera a triturar en la zona de corte del rotor, y se controla automáticamente y en función de la carga. Las guías internas del distribuidor están hechas de un plástico de alta resistencia a la abrasión (poliamida) y se pueden ajustar. Los cilindros hidráulicos están suspendidos mediante un sistema de cardán para evitar fuerzas transversales en los fuelles de los pistones. El rotor en V patentado y de acero macizo tiene un diámetro de 252 mm y funciona con una velocidad de rotación del rotor de 80 a 120 rpm. Las cuchillas/cabeza de corte cóncava, agresiva y de 4 caras, se encuentran en cavidades de cuchillas mecanizadas en soportes de cuchillas especiales. Este sistema patentado garantiza, gracias a la reducción del espacio de corte entre la cuchilla contraria y el rotor, un alto rendimiento, un bajo consumo de energía y una descarga óptima del material triturado. El tamiz situado debajo del rotor determina el tamaño de las astillas (10-100 mm). Si se solicita, también se puede proporcionar una cesta de tamiz que se puede abrir hidráulicamente. La transmisión de potencia de los motores eléctricos se realiza mediante correas en V a una caja de cambios de gran tamaño, que está montada en un extremo del eje en un lado del rotor. Corte preciso con alto rendimiento gracias al rotor en V de diseño especial. El rotor en V, desarrollado por WEIMA, es de uso universal y está fabricado con material sólido. Su agresivo sistema de admisión de material, con hasta dos filas de cuchillas, garantiza un alto rendimiento con bajos requisitos de potencia. Se puede equipar con cuchillas de corte endurecidas de acero con longitudes de borde de 30 mm y 40 mm. Estas se pueden girar varias veces en caso de desgaste, lo que reduce drásticamente los costes de mantenimiento. Funcionamiento intuitivo gracias al sistema de control SPS de Siemens con pantalla táctil. Para garantizar que la electrónica esté perfectamente adaptada a la máquina, diseñamos, construimos y cableamos nuestros armarios de control nosotros mismos. Para ello, utilizamos únicamente componentes de alta calidad, por ejemplo, de Siemens o Rittal. Las superficies táctiles de fácil manejo garantizan ajustes rápidos. Funciones como el ajuste del tiempo o la parada del distribuidor garantizan un alto rendimiento. Además, la protección integrada contra sobrecarga evita los fallos de la máquina. Especificaciones técnicas WL 6: Abertura de alimentación 800 x 1.250 mm. Capacidad de la tolva 0,9 m³. Longitud del rotor 800 mm. Diámetro del rotor 256 mm. Potencia de accionamiento 22 kW. Velocidad de rotación del rotor 90 rpm. Número máximo de cuchillas 42 unidades. Tipo y tamaño de las cuchillas: có Nodpey D E Tdjfx Adxsdb

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Máquina de encolado de cantos AKV 3006 DK - F con unidad de fresado para juntas, incluidos los útiles DIA. Espesor de la junta hasta 40 mm. Espesor de la pieza de trabajo hasta 3 mm. Estación de fresado combinada con radio de 2,5 mm. Descripción técnica: Aplicación de adhesivo termofusible en la pieza de trabajo para material de canto de hasta 3 mm. Espesor de la pieza de trabajo de 60 mm sin unidad de junta, 40 mm con unidad de junta. Depósito de adhesivo revestido, sin mantenimiento. Estación de corte HF (16.000 RPM) para el rebaje frontal y posterior del canto. Estación de fresado HF (16.000 RPM) con fresa de placas intercambiables (versión combinada) y ajuste fino de la fresa desde el lado del operador. Espacios libres para unidades de procesamiento adicionales (sistema Hebrock). Avance de aproximadamente 10 m/min. Ajuste de la profundidad de corte de la sierra de corte. Señal luminosa para indicar la secuencia de las piezas de trabajo. Robusto accionamiento por cadena. Panel de control ergonómicamente dispuesto. Barra de presión de doble rodillo. Ventana de visualización de la unidad desde la parte trasera de la máquina y desde el lado del operador. Control PLC, incluidos la pantalla táctil. Datos técnicos: - Velocidad de avance: 10 m/min. - Espesores de las placas: de 8 a 40 mm. - Peso: dependiendo del equipamiento, aproximadamente 1550 kg. - Dimensiones (largo x ancho x alto): 5250 x 1445 x 1600 mm. Airtronic, incluido el dispositivo de pulverización de refrigerante y antiestático. 2014, 1 unidad. Unidad de aire caliente para generar una unión óptica sin juntas, utilizando materiales de canto especiales diseñados para este fin. - Incluye posicionamiento neumático del depósito de adhesivo. - Incluye dispositivo de pulverización de refrigerante y antiestático. - Incluye 2 canales de canto adicionales en versión de cambio rápido. - Incluye versión especial de fresa para redondear esquinas, con un espesor máximo de la pieza de trabajo de 60 mm y una longitud mínima de la pieza de trabajo de 200 mm. - Exclusivamente para máquinas de encolado de cantos Hebrock de la serie 3000. - La actualización posterior también es posible; costos adicionales bajo petición. Datos técnicos: - Espesor máximo de la placa: 40 mm. - Espesor máximo del canto: 1,2 – 2,0 mm. - Velocidad de avance: 7 – 10 m/min. - Consumo de aire: aproximadamente 280 – 580 l/min (solo Airtronic), controlado electrónicamente. - Lista para funcionar en aproximadamente 2 minutos. Actualización a un espesor de canto de 8 mm: 1 unidad, hasta un espesor máximo de la pieza de trabajo de 40 mm, incluido el ajuste neumático de la sierra. Versión especial, espesor mínimo de la pieza de trabajo de 8 mm: 1 unidad. Ajuste neumático de la fresa en 3 puntos: 1 unidad. Conmutación de radio – chaflán – borde recto para las estaciones de fresado combinadas. Esto elimina la necesidad de ajustar manualmente la estación de fresado combinada para el tercer punto de apoyo. Control PLC imprescindible. Estación de limpieza (con pulverizador): 1 unidad. Fresa para redondear esquinas: 1 unidad, incluido útil combinado y ajuste neumático de chaflán/radio. Espesor máximo de la pieza de trabajo: 40 mm. Longitud mínima de la pieza de trabajo: 300 mm. Radio: R 2,0 mm. Cuchilla de arrastre de radio: 1 unidad, incluido dispositivo de elevación neumática. Radio: R 2,0 mm. Cuchilla de arrastre de superficie: 1 unidad, con control neumático. Carro completo: 1 unidad. Sistema de cambio de estación de encolado, in Ndjdpfx Adox S Hmzexeb