Trituradora De Botellas de segunda mano en venta (22,982)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1,600 mm, ancho total: 1,225 mm, altura total: 1,850 mm, peso total: 1,470 kg, duración de la garantía: 12 meses, volumen de la tolva: 550 l, diámetro del rotor: 276 mm, velocidad de giro (máx.): 13 rpm, anchura de la hoja: 20 mm, potencia: 7.5 kW (10.20 CV), ancho del rotor: 400 mm, Trituradora de doble eje Genox M400, adecuada para triturar diversos tipos de materiales, incluidos plásticos, madera, materiales de embalaje y metales (cobre, discos duros, etc.), Lredpfx Aez Hytrjqlju Su construcción robusta y resistente, con piezas de desgaste fácilmente sustituibles, garantiza un funcionamiento fiable, una larga vida útil y un bajo mantenimiento. La máquina está equipada con un motor de accionamiento de 7,5 kW y una caja de engranajes reductora sobredimensionada para servicio pesado que proporciona un alto par y un funcionamiento a baja velocidad. La anchura de la cuchilla y la configuración del gancho pueden especificarse para adaptarse a la aplicación específica y a los requisitos de tamaño de salida. Las cuchillas de trituración y los separadores están fabricados con aceros especiales de alta calidad, tratados térmicamente y rectificados con precisión para garantizar una larga vida útil, calidad de trituración y costes operativos mínimos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del rotor: 480 mm, ancho del rotor: 2,000 mm, potencia: 150 kW (203.94 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, velocidad de giro (máx.): 80 rpm, duración de la garantía: 12 meses, Serie Genox K2000: trituradora de un solo eje para trabajo pesado adecuada para procesar diversos materiales, incluidos plásticos, madera, caucho, papel, cables de cobre, etc. Motores de accionamiento gemelos de 75 kW (también están disponibles opciones de accionamiento doble de 2 x 55 kW y 2 x 110 kW) con caja de cambios de gran tamaño para trabajo pesado, velocidad del eje de 80 rpm como estándar. Ledpfxez Hyxns Aqleru Rotor de 2000 mm de ancho x 480 mm de diámetro con 95 cuchillas de acero de aleación reversibles cóncavas de 40 mm. También están disponibles cuchillas de 60 mm. Alimentación forzada hidráulica de tipo oscilante de acción rápida del material según la carga del motor y los temporizadores. Los parámetros se pueden configurar fácilmente en el sitio para adaptarse a los materiales que se procesan. El tamaño de salida se controla mediante pantallas reemplazables montadas debajo del eje del rotor en una cuna de soporte de pantalla operada hidráulicamente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del rotor: 400 mm, número de cuchillas: 35, ancho del rotor: 800 mm, potencia: 37 kW (50.31 CV), velocidad de giro (máx.): 80 rpm, perforación del tamiz: 40 mm, duración de la garantía: 12 meses, Genox Serie V800 - Trituradora de un solo eje adecuada para procesar diversos materiales como plásticos, madera, caucho, papel, cables de cobre, etc. Motor de accionamiento de 37 kW (30 kW y 45 kW opcionales) con caja de engranajes sobredimensionada de alta resistencia, velocidad del eje de 80 rpm de serie. Rotor de 800 mm de ancho x 400 mm de diámetro con 35 piezas cóncavas de 40 mm, reversibles, cuchillas de aleación de acero con tratamiento térmico de alta calidad. Alimentación hidráulica forzada del material según carga del motor y temporizadores. Los parámetros pueden configurarse fácilmente in situ para adaptarse a los materiales que se procesan. El tamaño de salida se controla mediante cribas reemplazables montadas debajo del eje del rotor. El tamaño estándar es de 40 mm, otros tamaños disponibles bajo pedido. Esta máquina está en stock en nuestros almacenes del Reino Unido y Alemania y está disponible para entrega inmediata. Lrjdpez Hyylsfx Aqlju

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del rotor: 650 mm, ancho del rotor: 2,200 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, velocidad de giro (máx.): 80 rpm, duración de la garantía: 12 meses, Genox Serie BH2200 - Trituradora de un eje para trabajos pesados adecuada para procesar diversos materiales como plásticos, madera, caucho, papel, cables de cobre, etc. Potencia de motor combinada de 180 kW (también disponibles opciones de 150 kW y 220 kW) con cajas de engranajes sobredimensionadas para trabajos pesados, velocidad del eje de 80 rpm de serie. Rotor de 2200 mm de ancho x 650 mm de diámetro con 95+6 piezas, cuchillas reversibles cóncavas de 40 mm de aleación de acero. También hay disponibles cuchillas de 60 mm. Ljdpfsz Hyyxsx Aqleru Alimentación hidráulica forzada del material según carga del motor y temporizadores. Los parámetros pueden configurarse fácilmente in situ para adaptarse a los materiales que se procesan. El tamaño de salida se controla mediante cribas reemplazables montadas debajo del eje del rotor en una cuna de soporte de criba accionada hidráulicamente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, diámetro del rotor: 400 mm, número de cuchillas: 78, longitud del rotor: 1,400 mm, potencia: 75 kW (101.97 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, velocidad de giro (máx.): 80 rpm, duración de la garantía: 12 meses, Genox Serie V1500 - Trituradora de un solo eje adecuada para procesar diversos materiales como plásticos, madera, caucho, papel, cables de cobre, etc. Motor de 75kW con caja de engranajes sobredimensionada de alta resistencia, velocidad de 80rpm shsft de serie. Rotor de 1400mm de ancho x 400mm de diámetro con 77pcs cuchillas reversibles cóncavas de 40mm de aleación de acero. Alimentación hidráulica forzada del material según la carga del motor y los temporizadores. Los parámetros pueden configurarse fácilmente in situ para adaptarse a los materiales que se procesan. El tamaño de salida se controla mediante cribas reemplazables montadas debajo del eje del rotor. Lrsdpfoz Hyzvsx Aqleu Hay disponible una máquina opcional de "cama larga" que tiene una cámara de trituración ampliada con una distancia de 1,3 m entre el rotor y el alimentador hidráulico, muy adecuada para procesar artículos voluminosos como palés, contenedores con ruedas e IBC.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del rotor: 650 mm, longitud del rotor: 2,800 mm, potencia: 220 kW (299.12 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, velocidad de giro (máx.): 80 rpm, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Genox Serie BH2800 - Trituradora de un eje para trabajos pesados adecuada para procesar diversos materiales como plásticos, madera, caucho, papel, cables de cobre, etc. Potencia de motor combinada de 220 kW (también disponibles opciones de 180 kW y 264 kW) con cajas de engranajes sobredimensionadas para trabajos pesados, velocidad del eje de 80 rpm de serie. Rotor de 2800 mm de ancho x 650 mm de diámetro con 125 cuchillas reversibles cóncavas de 40 mm de acero aleado de alta calidad con tratamiento térmico. Las cuchillas de 60 mm también están disponibles como opción. Ljdpfx Aqez Hy Ageljru Alimentación hidráulica forzada del material según la carga del motor y los temporizadores. Los parámetros pueden configurarse fácilmente in situ para adaptarse a los materiales que se procesan. El tamaño de salida se controla mediante cribas reemplazables montadas debajo del eje del rotor en una cuna de soporte de criba accionada hidráulicamente. El tamaño estándar de la criba es de 40 mm, pero se pueden suministrar otros tamaños bajo pedido.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 148 kW (201.22 CV), anchura de la abertura de llenado: 1,200 mm, longitud de la abertura de llenado: 6,000 mm, número de cuchillas: 150, velocidad de giro (máx.): 80 rpm, diámetro del rotor: 390 mm, ancho del rotor: 1,200 mm, Genox Serie J1200 - Trituradora horizontal de cuatro rotores para trabajos pesados, adecuada para procesar grandes longitudes de material, como tubos, perfiles, etc. Lrsdjz Hy Enepfx Aqlju Potencia combinada del motor en el eje de 148 kW (4 x 37 kW) y una unidad de potencia hidráulica de 18,5 kW para el alimentador de material. La máquina está equipada con cajas de engranajes sobredimensionadas de alta resistencia que proporcionan una velocidad del eje de 80 rpm. Cuatro rotores de 1200 mm de ancho x 390 mm de diámetro con 150 piezas de cuchillas en total. Las cuchillas son de diseño reversible cóncavo de 40 mm fabricadas en acero de aleación de alta calidad con tratamiento térmico. La fuerza de alimentación del material se regula en función de la carga del motor para lograr un rendimiento óptimo. Estos parámetros pueden configurarse fácilmente in situ para adaptarse a los materiales que se están procesando. El tamaño de salida se controla mediante un tamiz reemplazable montado debajo del eje inferior del rotor, cuyo tamaño puede determinarse para adaptarse a la aplicación. También fabricamos una versión de 800 mm de esta máquina junto con máquinas de doble rotor y doble eje (rotor de cizallamiento). Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o para estudiar sus necesidades.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 190 kW (258.33 CV), anchura de la abertura de llenado: 1,400 mm, longitud de la abertura de llenado: 6,500 mm, número de cuchillas: 286, velocidad de giro (máx.): 56 rpm, diámetro del rotor: 390 mm, ancho del rotor: 1,400 mm, Serie Genox J1400: Trituradora horizontal de alta resistencia con cuatro rotores, ideal para el procesamiento de materiales de gran longitud, como tuberías, perfiles, etc. Potencia combinada del motor del eje: 190 kW (1 motor de 55 kW + 3 motores de 45 kW) y una unidad hidráulica de 18,5 kW para el alimentador de material. La máquina está equipada con cajas de engranajes de gran tamaño y alta resistencia, que proporcionan una velocidad del eje de 80 rpm. Cuatro rotores de 1400 mm de ancho y 460 mm de diámetro, con un total de 286 cuchillas. Las cuchillas tienen un diseño cóncavo reversible de 40 mm y están fabricadas con acero de aleación de alta calidad, tratado térmicamente. La alimentación forzada del material se regula en función de la carga del motor para lograr un rendimiento óptimo. Estos parámetros se pueden configurar fácilmente en el lugar de instalación para adaptarse a los materiales que se van a procesar. Lodpfx Aqsz H Az Eelsru El tamaño de salida se controla mediante una pantalla reemplazable que se monta debajo del eje del rotor inferior; el tamaño de la pantalla se puede determinar para adaptarse a la aplicación. También fabricamos una versión de 800 mm de esta máquina, así como máquinas con doble rotor y doble eje (rotor de corte). Póngase en contacto con nosotros para obtener más información y/o para hablar de sus necesidades.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 3,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 6193, tipo de corriente de entrada: trifásico, Se vende una planta de reciclaje completa, que incluye una trituradora industrial Lindner Micromat 2000, junto con equipos de prensado Godswill, transportadores, sistemas de control y equipos auxiliares. Se trata de una importante instalación industrial de reciclaje, utilizada anteriormente para procesar residuos de papel y cartón, y para producir material compactado y embalado. La planta se ofrece como un paquete completo y representa una excelente oportunidad para un operador de reciclaje que desee adquirir un sistema de procesamiento listo para usar. El equipo principal incluye: * Trituradora industrial Lindner Micromat 2000 * Fabricada en 2015 * Número de máquina: 6193 * Potencia del motor: 132 kW Lredpfx Aoz Eh Ihoqleu * 400 V / 50 Hz * Fabricada en Austria * Prensa de embalaje Godswill GB-1108F * Fabricada en 2009 * Número de serie: 982472 * 40 CV * 415 V / 50 Hz * 72 A * Equipos adicionales de Godswill para el procesamiento de papel/prensado, con una máquina con una potencia nominal de aproximadamente 80 CV * Sistemas hidráulicos y equipos asociados * Transportadores de alimentación y descarga * Paneles de control eléctricos y controles del operador * Sistemas de seguridad/parada de emergencia * Equipos de manipulación de materiales y conductos/sistemas de extracción asociados * Infraestructura completa e interconectada de la planta, como se muestra en las fotografías La maquinaria cuenta con toda la documentación original y de instalación. Pocas horas de uso. Todos los servicios se han completado y se han documentado. Ideal para: Reciclaje de residuos de papel y cartón • Instalaciones de recuperación de materiales • Empresas de reciclaje • Operaciones de procesamiento de residuos • Aplicaciones industriales de prensado y trituración Se vende como una planta/paquete completo.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 01747, potencia: 90 kW (122.37 CV), peso total: 3,500 kg, astilladoras Heinola TT-75RS Tras una importante revisión, motor de 90 kW; Actualmente, la máquina está siendo sometida a una importante revisión y estará disponible en noviembre de 2026. También podemos ofrecer un transportador vibratorio Bruks. Lrsdoz Abzxopfx Aqlou

Estado: usado, kilometraje: 95,000 km, potencia: 235 kW (319.51 CV), tipo de combustible: diésel, tipo de engranaje: automático, primer registro: 07/2021, próxima inspección (TÜV): 07/2028, clase de emisión: Euro 6, color: blanco, número de asientos: 5, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, cierre centralizado, filtro de hollín, garantía de vehículos de ocasión, sistema de navegación, sistema inmovilizador, tracción a las cuatro ruedas, Equipamiento especial: Interior AMG Line, paquete interior cromado, pedales deportivos de acero inoxidable, alfombrillas AMG, tapicería/revestimiento: imitación de cuero Artico/Dinamica, asientos deportivos delanteros, volante (cuero Nappa, parte inferior aplanada), volante (deportivo) con funciones multifunción, baca/barras de techo, techo interior negro, paquete Night, rejilla del radiador con diseño de diamante, retrovisores exteriores pintados de negro, barras de techo negras, cristales laterales traseros y luneta trasera oscurecidos, llantas de aleación, llantas de aleación, estribos laterales (aluminio), pintura monocapa blanco polar Lodpez Iidpsfx Aqloru Equipamiento adicional: Airbag del lado del pasajero desconectable, airbag del lado del conductor/pasajero, protección acústica del entorno (sonido exterior), paquete ambiente interior, paquete interior cromado, tapicería/revestimiento: imitación de cuero Artico, sistema de carga de corriente alterna (CA), retrovisores exteriores ajustables y calefactables eléctricamente, ambos, paquete cromado, sintonizador DAB (recepción de radio digital), línea de diseño y equipamiento AMG Line, paquete óptico/de diseño AMG 1, rejilla del radiador con diseño de diamante, llantas de aleación, llantas de aleación, motor eléctrico de 100 kW (propulsión híbrida), sistema de tracción electrónico (ETS), suspensión deportiva, configuración del vehículo (servicios/aplicaciones en línea), sistema de monitorización del vehículo (sistema de localización del vehículo), elevalunas eléctricos delanteros y traseros, cubierta/persiana del maletero, luces traseras LED, híbrido de 235 kW (motor de 2,0 litros – 143 kW diésel), anclajes Isofix para asiento infantil en los asientos traseros, carrocería: 5 puertas, climatizador automático (Thermatic), airbag de rodilla del lado del conductor, cuadro de instrumentos con pantalla variable (cockpit de pantalla ancha), módulo de comunicación (LTE) preparación Mercedes me connect, sistema de airbags laterales (airbags de ventana), cable de carga con enchufe Schuko, sistema de llamada de emergencia Mercedes-Benz, sistema de navegación: navegación por disco duro, paquete de aparcamiento, sistema de asistencia a la conducción: asistente de aparcamiento activo, sistema PRE-SAFE, distancia entre ejes de 2995 mm, respaldo del asiento trasero dividido/abatible, bajas emisiones según la norma de emisiones Euro 6d, airbag lateral (sidebag) delantero, sistema de servicio: servicios de navegación ampliados, asientos delanteros calefactables, integración de smartphone, paquete de espejos, retrovisores exteriores plegables eléctricamente, retrovisores exteriores con luz ambiental, retrovisor exterior/interior con función antideslumbrante, sistema de control por voz con funciones ampliadas (MBUX), protección contra golpes inferiores (cromado), conexiones USB

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 9,800 h, Ofrecemos esta trituradora de martillos Bonfiglioli Drake 2000, usada, fabricada en 2006. Potencia máxima del motor principal: 400 kW Tensión nominal: 400/690 V Frecuencia: 50 Hz Incluye: Trituradora de martillos, sistema de separación magnética doble para metales ferrosos, separador Gauss para metales no ferrosos, sistema de aspiración, transportadores y armario eléctrico. Ljdpfx Aqszc I S Ejljru Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0710, potencia: 51 kW (69.34 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, perforación del tamiz: 20 mm, tensión de entrada: 380 V, Robusta trituradora industrial de madera, modelo Woody K45, fabricada en 2015. Equipada con alimentador hidráulico, cinta transportadora de descarga con separador magnético y tornillo de descarga. Apta para el procesamiento de MDF, aglomerado, madera maciza, palés y diversos flujos de residuos de madera. ✅ Diseño industrial de alta resistencia ✅ Alimentador hidráulico para una alimentación constante ✅ Rodillo magnético para la separación automática de metales ✅ Línea completa con cinta transportadora y tornillo de descarga ✅ Funcionamiento controlado por PLC ✅ Máquina conforme a las normas CE Lsdjz Dibajpfx Aqljru

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC426, Línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph (botellas/hora) Introducción a la línea de embotellado KRONES Desde el principio, la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio es muy buscada en entornos industriales debido a su fiabilidad y eficiencia. Compuesta por una gama de componentes de primer nivel, la Línea de Embotellado Completa KRONES asegura un rendimiento sin problemas, satisfaciendo eficazmente las exigentes demandas de la producción de alto volumen. Componentes principales En primer lugar, el monobloque de llenado KRONES K-131-669, fabricado en 2016, ocupa un lugar central en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Capaz de manejar un notable flujo de 20.000 botellas por hora, está complementado por el despaletizador KRONES 472-072 de 1998 y la enjuagadora Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del año 2000. En consecuencia, esta configuración colectiva facilita un flujo de trabajo fluido e ininterrumpido desde la descarga de las botellas hasta el proceso de llenado en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Control de calidad de la línea de embotellado KRONES usada Mantener la calidad del producto es primordial en cualquier operación de embotellado. Por ello, el inspector KRONES CHECKMAT de 1999 juega un papel fundamental en este aspecto en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Con funcionalidades avanzadas que abarcan no solo el control de nivel sino también una meticulosa inspección de etiquetas, asegura que cada producto cumpla con los estándares deseados. Además, el secador de botellas ACI TA20 2 AE de 2000 garantiza que las botellas estén impecablemente preparadas para las etapas posteriores de etiquetado y envasado, eliminando eficazmente cualquier problema derivado de la humedad. Etiquetado y envasado El etiquetado y el envasado eficientes son componentes esenciales de la línea de embotellado KRONES. En consecuencia, la STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 sobresale en estas áreas. Con capacidades precisas de aplicación de etiquetas, junto con la posibilidad de imprimir directamente sobre botellas de vidrio, no solo agiliza las operaciones sino que también eleva la presentación de la marca en la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph. Complementando esto está la empaquetadora en cajas SMI SMI/7507 de 1999 y la envolvedora de palets FRANPACK Typ 121971214 de 1997, que garantizan que los productos estén embalados de forma segura y listos para su distribución. Estado operativo y especificaciones Ljdpfjvgvwmox Aqloru La línea de embotellado KRONES se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y satisface las demandas de los entornos de producción modernos. Con una notable capacidad de 20.000 botellas por hora, la línea promete aumentar la eficiencia operativa manteniendo la calidad del producto. Diseñada específicamente para envases de vidrio y orientada principalmente a la producción de cerveza, garantiza llenados precisos y coherentes, lo que en última instancia se traduce en una calidad de producto superior y en la satisfacción del cliente. En resumen, la línea de embotellado KRONES representa una inversión sólida para las empresas que buscan optimizar sus operaciones de embotellado. Con su construcción robusta, características de vanguardia y trayectoria probada, está prepara...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Ledsydn A Hopfx Aqlsru Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Llenadora: 60 válvulas isobáricas Tapadora: 10 cabezas Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ...

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT109, Secador de botellas CAMES usado - Año 2001Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste túnel de secado de botellas de segunda mano está diseñado para eliminar la humedad superficial de los envases antes de las operaciones posteriores. Fabricado por CAMES, modelo TNN 1, proporciona un secado por aire constante para estabilizar la calidad del etiquetado y del embalaje en una amplia gama de líneas de producción de bebidas. Su configuración de túnel continuo permite un flujo estable y un secado uniforme, adecuado para entornos industriales de envasado de alta demanda.Fabricante: CAMESModelo: TNN 1Año: 2001Tipo de máquina: Túnel de secado (soplado de aire)Función principal: Secado superficial de botellas previo al etiquetado y envasadoCompatibilidad de envases: Diseñado para manipulación de botellas PET y VidrioPrincipio de funcionamiento: Flujo de aire dirigido sobre las superficies de las botellas en un túnel continuoIntegración: Instalación en línea sobre transportadores entre enjuagado/llenado y etiquetadoAutomatización avanzada y sistemas de controlEl CAMES TNN 1 garantiza un secado estable y repetible mediante un flujo de aire controlado dentro de la sección del túnel. La integración típica incluye sincronización de arranque/parada de línea, enclavamientos de seguridad con equipos aguas arriba y aguas abajo, y controles sencillos para el operador a fin de ajustar el flujo de aire. El concepto de túnel minimiza la intervención manual, ayudando a mantener la sequedad de las botellas, crucial para etiquetas autoadhesivas o aplicadas con cola.Capacidades de integración en líneaDiseñado para operación en línea, este túnel de secado se integra sin problemas con transportadores y disposiciones estándar de embotellado. Se ubica de forma natural entre las estaciones de enjuagado/llenado y etiquetado, asegurando que las botellas estén correctamente acondicionadas para un etiquetado de alta calidad y el posterior embalaje. El CAMES TNN 1 admite múltiples tamaños y formas de botellas comunes en la producción de bebidas, permitiendo cambios de formato flexibles con ajustes mecánicos y juegos de formato según requiera la línea.Estado de la máquina e historial de mantenimientoSe trata de un túnel de secado de segunda mano de 2001, apto para su integración en una línea de embotellado usada. Su diseño sencillo y robusto favorece el mantenimiento rutinario y un funcionamiento predecible en entornos industriales. Como con todo el equipo de embotellado usado, los planes de mantenimiento y los registros de servicio específicos de la línea pueden alinearse con los programas de mantenimiento preventivo de la planta receptora.Rendimiento operativo y versatilidadEl CAMES TNN 1 mejora la calidad aguas abajo al garantizar una sequedad fiable de las botellas antes de la aplicación de la etiqueta. Un secado constante reduce defectos de etiquetado, mejora la apariencia del embalaje y favorece velocidades de línea eficientes. Su arquitectura de túnel por soplado de aire funciona en una amplia variedad de escenarios de producción de bebidas y materiales de envase, lo que lo convierte en u... Ledpfx Asz E Dkfsqleru

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: LA14, Especificaciones técnicas & datos de rendimiento La Bottle Washer Dryer 5008 es una unidad de secado con carrusel rotativo diseñada para un manejo fiable de botellas dentro de una línea de embotellado de segunda mano o como estación de secado independiente. Fabricada por Cimec, esta máquina usada ofrece un rendimiento constante para la producción de bebidas y aplicaciones de embalaje industrial donde se requiere una eliminación eficiente de la humedad antes de operaciones posteriores como etiquetado, aplicación de cápsulas o empaquetado en cajas. Modelo: 5008 Lsdpfx Aqoz E Dlvjloru Año de fabricación: 2002 Velocidad de producción: hasta 3.500 botellas por hora Formatos de botella (volumétricos): Compatible con formatos de 0,5 L y 0,75 L Geometría de la botella: Contenedores cilíndricos Rango de diámetro de botella: 60 mm a 115 mm Tecnología de secado: Carrusel rotativo (aire caliente) con características anti-condensación PLC instalado: No Documentación: Manuales en papel y esquemas eléctricos disponibles Automatización avanzada & sistemas de control El 5008 pone énfasis en un diseño mecánico robusto con controles de operador sencillos, ideal para instalaciones que priorizan la simplicidad y la facilidad de mantenimiento. Aunque no dispone de PLC instalado, el sistema de secado por aire caliente integra gestión anti-condensación para mejorar la eficacia del secado y reducir la humedad residual en la superficie de la botella. Las protecciones de seguridad y los enclavamientos suelen formar parte de esta clase de equipos, respaldando una operación segura en entornos de producción. Los ajustes mecánicos rápidos facilitan los cambios de formato dentro del rango de diámetro indicado, ayudando a minimizar el tiempo de inactividad entre series de producción. Capacidades de integración en la línea de producción Este secador rotativo de botellas puede operar como una estación dedicada o integrarse en línea con equipos de enjuague, llenado, capsulado y etiquetado. Es apropiado para líneas de producción de bebidas que procesan botellas PET y de vidrio en formatos cilíndricos. Su disposición compacta basada en carrusel facilita una alimentación y descarga suaves con sistemas de transportadores estándar. Los cambios de formato entre 60–115 mm permiten flexibilidad entre tamaños de botella comunes, lo que lo convierte en una solución práctica para líneas que manejan formatos de 0,5 L y 0,75 L. Estado de la máquina & historial de mantenimiento La máquina fue sometida a una revisión parcial en 2025 y ha estado parada durante aproximadamente un mes. Actualmente está embalada y cubierta, disponible para inspección. La presencia de manuales en papel y documentación eléctrica facilita la puesta en marcha y el ajuste. En conjunto, la unidad se presenta como un componente de segunda ...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC595, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio y combina maquinaria de embalaje europea probada para una producción eficiente de bebidas. Integra una llenadora, aplicador de jaulas de alambre, pasteurizador, selladora de cajas y equipos auxiliares para soportar operaciones industriales de envasado de extremo a extremo. Ideal para adquisición de segunda mano, la línea ofrece rendimiento fiable con componentes marcados CE y una mezcla equilibrada de capacidades para producción de bebidas a escala media. Envases: Diseñada para manejo de botellas de vidrio Equipos clave y modelos: llenadora cobert SUPREMA; aplicador de jaulas de alambre ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malla RIVI Engineering 1P; selladora de cajas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de corchos FACCIO G. Años de los componentes: 1986 (aplicador de jaulas de alambre), 1993 (pasteurizador), 2007 (selladora de cajas), 2008 (orientador de corchos) Indicador de capacidad del pasteurizador: Área de malla 6.5 m² Datos eléctricos (selladora de cajas): 380/415V, 50Hz, 3F, 1,08A, 260W Conformidad: Marcado CE en los componentes Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea está equipada con cuadros de control independientes por máquina para operación y mantenimiento flexibles. La selladora de cajas SIAT SM11-S cuenta con alimentación trifásica y controles de velocidad fija adecuados para un sellado consistente de fin de línea. En las estaciones de operador hay dispositivos de paro de emergencia e indicadores iluminados, lo que favorece una operación segura y eficiente. Los ajustes rápidos en la selladora de cajas y los controles dedicados de orientación en el orientador de corchos agilizan la puesta a formato. Arquitectura de potencia: Sistemas trifásicos en la selladora de cajas de fin de línea HMI/controles: Paneles de operador dedicados en cada máquina Seguridad: Dispositivos de paro de emergencia y resguardos conformes a CE Capacidades de Integración de la Línea de Producción Configurada para operación en línea, el conjunto de equipos proporciona un flujo coherente desde el llenado y la aplicación del cierre hasta el tratamiento térmico y el sellado de cartones. El aplicador de jaulas de alambre se integra corriente abajo del cierre de la botella para aplicaciones espumosas, mientras que el pasteurizador se integra en el paso de tratamiento térmico. El sellado de cajas de fin de línea permite una integración sin fisuras con transportadores aguas arriba y el manejo de paquetes. Integración en línea entre llenado, aplicación de cierres, pasteurización y manejo de cajas Bomba de lóbulos auxiliar que apoya la transferencia de producto y la circulación de servicios Orientador de corchos que mejora la logística de cierres y la ergonomía de la línea Lsdpfxeyhb Ahs Aqljru Condición de las Máquinas e Historial de Mantenimiento La línea está compuesta por maquinaria robusta y estándar en la industria, conocida por su larga vida útil y capacidad de mantenimiento. Los componentes muestran marcado CE y las características típicas de s...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC680, Línea de embotellado usada KRONES Gera para botellas de vidrio retornables, 20000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una línea completa para botellas de vidrio retornables, diseñada para manipular botellas en cajas, cubriendo el proceso desde la preparación de las cajas hasta el llenado, etiquetado, inspección, encajonado y paletizado. La línea combina equipos de Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum y Bohrer.Capacidad de llenado: 20,000 bphTipo de llenado: llenado isobárico (a contrapresión) - ( estilo Heineken)Capacidad del premix: 22,000 L/hFormatos de envase: botellas de vidrio retornables de 0.33L y 0.75LConfiguración de embalaje: botellas en cajasTipo de cierre: tapones roscados de plástico Tecnología de etiquetado: etiquetado con cola húmeda con 2 agregadosAños de los equipos principales: 1996–2016Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea incluye sistemas automatizados para la clasificación de cajas, destapado de cajas, descarga de botellas, lavado, inspección de botellas, inspección de cierres y control de calidad de las botellas terminadas. El inspector de botellas vacías Krones Linatronic, el sistema de inspección de cierres Syscona Expert FHK y el equipo de inspección Krones Checkmat permiten una manipulación controlada y verificación durante todo el proceso de botellas retornables.Los equipos automatizados de manipulación e inspección de cajas pueden ayudar a reducir la intervención manual, al tiempo que favorecen un flujo de producto repetible entre las etapas de lavado, llenado, etiquetado y reempaquetado.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de embotellado está configurada para la producción de botellas de vidrio retornables en cajas reutilizables. Su disposición de proceso permite la preparación de envases retornados, la retirada de los cierres existentes, el lavado de botellas y cajas, la inspección de botellas vacías, el llenado y taponado roscado, el etiquetado con cola húmeda, la inspección final, el encajonado y el paletizado.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoDesencajonadoraKettner Robot Junior RA3/C-T1996Máquina destapadoraRINK KM 690/4K2012Lavadora de botellasGM GERA ARCADE GEL32005InspectoraKrones Linatronic2014Equipos diversos Lredpfx Aqoz E Dhdolsu

Estado: precisa reparación (usado), Trituradora de discos Bruks IDC000127 - entrada 220 X 280 mm - sin motor eléctrico Lrjdpjvzw Tfsfx Aqlou

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC608, Línea de embotellado de vidrio usada para sidras 32.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está configurada para la producción de bebidas con tapas de corona y envase industrial. Integra inspección, enjuague, llenado, etiquetado, empaque y paletización al final de la línea en una solución robusta de segunda mano para la producción de bebidas.Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 capas/minInspección de botellas vacías (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 botellas/minMáquina de enjuague: CBI JetMatic, 72 cabezales, 670 botellas/minMonobloque de llenado y coronado: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 botellas/min, 80/14 cabezalesInspección de botellas 1: Heuft Spectrum TXCalentador de botellas: CBI MCC 2000Máquina de etiquetado: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 botellas/minInspección de botellas 2: Heuft Spectrum TXEnvoltura retráctil (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 paquetes/minEmpacadora envolvente: SMI WP 450, 45 cajas/minSeparador de cajas: CBIPaletizadora: Berchi Dinamatic PTF/2Envolvedora de pallets: Robopac Helix HS 30, 30 palets/hCodificador de palets: Logopak LOGOTransportadores y controles: transportadores de botellas CBI y controles; transportadores de cajas CBI; transportadores de palets CBIBásculas de cajas: John White & Son Cartomat 2Codificador de cartón: Videojet Excel 100Secadores y sopladores de botellas: Jetair Jet‑2; Sonic 150Enfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo de contenedor: Diseñado para manejo de botellas de vidrioVelocidad de la línea (embotellado): hasta 850 botellas/min (limitada por la configuración aguas abajo)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra controles centralizados a través de despaletizado, inspección, enjuague, llenado, etiquetado y empaque. Subsistemas listos para automatización soportan velocidades estables desde 160 paquetes/min en la envoltura retráctil hasta 850 botellas/min en el etiquetado, con cambios eficientes entre operaciones. Interlocks de seguridad, paros de emergencia y protecciones alrededor de sistemas rotativos y de movimiento mejoran la protección del operador y la fiabilidad de la producción de bebidas.Logística de cintas transportadoras coordinada y acumulación para un flujo de producto suaveInspección automatizada (EBI y verificaciones posetiquetado) para garantizar la calidadGestión térmica controlada mediante calentador de botellas para mitigar la condensaciónCodificación de palets y de cartones integrada para trazabilidad al final de la líneaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de em... Lrodpfx Asy Ef Ttsqleu

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 15,800 h, Lavadora de Botellas Usada KLINGER hasta 9600 bph Esta lavadora de botellas procesa hasta 9.600 botellas por hora. La máquina dispone de 20 botellas por fila, lo que garantiza un largo tiempo de remojo y doble bombeo de lejía. Fabricada íntegramente en acero inoxidable, la lavadora incorpora un sistema de control Siemens S7, ofreciendo operativo fiable y preciso. Lrsdpfx Aoxqmrfeqlou Características técnicas del sistema de lavado La Lavadora de Botellas Usada KLINGER hasta 9600 bph incluye doble calentador y bombas de rebose, asegurando una alta capacidad de limpieza. Esta configuración trata cada botella de manera uniforme, mejorando la eficiencia del proceso de lavado. El sistema de control Siemens S7, además, incorpora una interfaz de usuario mediante panel táctil para una gestión operativa simplificada. Planta de tratamiento de agua potable El tratamiento de agua potable es fundamental para el correcto funcionamiento de la lavadora de botellas. La planta, suministrada por Hager + Elsässer, incluye intercambiadores catiónicos y aniónicos, un contenedor de sal, un prefiltro y una sonda UV. Este sistema procesa 5 m³/h, garantizando agua de alta calidad. Además, la planta de ósmosis inversa suministra una capacidad total de desalinización de 2,5 m³/h, asegurando agua pura para el proceso de lavado. Configuración eléctrica y cuadros de control Esta lavadora de botellas dispone de tres cuadros eléctricos, dispuestos de izquierda a derecha y con un panel táctil Siemens para control centralizado. Esta configuración permite un monitoreo preciso y gestión operativa óptima. Adicionalmente, los paneles superiores gestionan el enfriamiento, con un tiempo total de residencia de 4,13 minutos y un tiempo de tratamiento de 1,63 minutos. Detalles técnicos Celdas para botellas: ancho y diámetro: altura 100 mm, 360 mm de orificio de rociado en la base de la celda, diámetro 20 mm. La celda para botellas no es redonda en la zona inferior de inserción sino aplanada, de modo que incluso botellas con diámetros pequeños pueden introducirse sin problemas. Se pueden enjuagar botellas desde 200 ml hasta 1.500 ml. El diámetro del gollete de la botella no debe ser inferior al orificio de rociado en el fondo de la celda, es decir, al menos 20 mm. Si las botellas son muy ligeras o de PVC, la presión de los rociadores puede reducirse desde el software para evitar que las botellas sean expulsadas de la celda. Para botellas de PVC el diámetro no debe ser inferior a 50 mm, dependiendo de la forma y peso. Cuanto mayor el peso, mejor... Las botellas de PVC no presentan problemas por su forma o diámetro, pero suelen ser demasiado ligeras... Por tanto, sus botellas pueden procesarse fácilmente. Datos de tratamiento y rociado de la lavadora de botellas usada KLINGER hasta 9600 bph El panel central gestiona los tiempos de rociado con las siguientes especificaciones: Rociado con sosa: 0,5 min. Sosa residual: 0,83 min. Agua caliente: 0,38 min. Agua tibia: 0,38 min. Agua fría: 0,38 min. Agua fresca: 0.

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: ZWS 600 SMART, El ZWS 600 SMART sirve como complemento a la serie ZWS. La serie fue diseñada como una solución económica, especialmente para la trituración de restos de madera en pequeñas y medianas empresas de procesamiento de madera. DE UN VISTAZO: Diseño compacto Construcción robusta de acero soldado Ledpfx Aqjyr I Ifjljru Tolva de gran volumen para la alimentación de material Rotor de acero macizo con soportes de cuchillas atornillados Control PLC para funcionamiento totalmente automático Datos técnicos SMART 600: Entrada 600 x 840 mm Motor 11 / 15 kW Diámetro del rotor 250 mm Velocidad del rotor 80 – 120 13 cuchillas de rotor Datos técnicos SMART 600 S: Entrada 600 x 840 mm Motor 18,5 / 22 / 30 kW Diámetro del rotor 250 mm Velocidad del rotor 80 – 120 26 cuchillas de rotor

Estado: usado, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 12/2003, color: otro, Año de fabricación: 2003 Peso en vacío: 6500 kg Eje 1: lado izquierdo: 10 mm; lado derecho: 16 mm Eje 2: lado izquierdo: 10 mm; lado derecho: 10 mm Eje 3: lado izquierdo: 10 mm; lado derecho: 10 mm ¡Tenemos la posibilidad de apilar remolques! Ledpsx Elfijfx Aqljru

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 13299, Diámetro del rotor: 750 mm Ledpfx Aqeyr Twroloru Ancho del rotor: 1500 mm Número de cuchillas del rotor: 76 Número de filas de cuchillas del estator: 1 Sección transversal de entrada: aproximadamente 1500 x 1500 mm Motor de transmisión: 2 x 75 kW