Actini Effluent Treatment Skids de segunda mano en venta (970)

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Un lavado automático de autos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. El túnel de lavado automático está equipado con un conjunto de bombas para pulverización, ha sido diseñado para que la menor cantidad de líquido posible migre a los procesos posteriores posteriores al proceso, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Esto es muy importante porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar costos mucho más altos en el futuro relacionados con los productos químicos y la eliminación de desechos, que serán simplemente más. También se debe prestar atención a los problemas con el mantenimiento de los parámetros requeridos del baño. Los trabajos de investigación y desarrollo nos permitieron desarrollar un túnel de lavado con función de secado de detalles (Opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. Itodpfxefz I Hxj Alyjg El lavado de autos está equipado con un avanzado sistema de creación de macroprogramas propios, que pueden constar de 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Cada uno de los tanques tiene su propio icono y nombre únicos, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los tanques pueden equiparse con sistemas de reposición de baños, que se pueden realizar, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Controles instalados en un brazo giratorio para un mejor acceso • Control por microprocesador PLC • Panel de operador táctil de 7 " • Una gran cantidad de boquillas en comparación con otras soluciones. • (Opción) Posibilidad de secar los detalles después del lavado • Capacidad para crear sus propios programas avanzados • Avanzado sistema de amortiguadores de chapa de acero a prueba de ácidos, doble fijación con límites • Sistema de control para cierre hermético y apertura total de las trampillas • Para minimizar la mezcla de fluidos, líneas, boquillas y tanques separados para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar • Funcionamiento completamente automático

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Un lavado automático de autos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. Itjdpjfz Nblofx Alyeg El túnel de lavado automático está equipado con un conjunto de bombas para pulverización, ha sido diseñado para que la menor cantidad de líquido posible migre a los procesos posteriores posteriores al proceso, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Esto es muy importante porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar costos mucho más altos en el futuro relacionados con los productos químicos y la eliminación de desechos, que serán simplemente más. También se debe prestar atención a los problemas con el mantenimiento de los parámetros requeridos del baño. Los trabajos de investigación y desarrollo nos permitieron desarrollar un túnel de lavado con función de secado de detalles (Opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. El lavado de autos está equipado con un avanzado sistema de creación de macroprogramas propios, que pueden constar de 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Cada uno de los tanques tiene su propio icono y nombre únicos, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los tanques pueden equiparse con sistemas de reposición de baños, que se pueden realizar, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Controles instalados en un brazo giratorio para un mejor acceso • Control por microprocesador PLC • Panel de operador táctil de 7 " • Una gran cantidad de boquillas en comparación con otras soluciones. • (Opción) Posibilidad de secar los detalles después del lavado • Capacidad para crear sus propios programas avanzados • Avanzado sistema de amortiguadores de chapa de acero a prueba de ácidos, doble fijación con límites • Sistema de control para cierre hermético y apertura total de las trampillas • Para minimizar la mezcla de fluidos, líneas, boquillas y tanques separados para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar • Funcionamiento completamente automático

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos trabajan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite lavar elementos grandes, opcionalmente cuenta con una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con carretilla elevadora o grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas independientes que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Iedjf Aaaljpfx Alyjtg Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Descripción La cámara de aspersión automática es una solución que permite reducir los costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de la superficie. La cámara de rociado automático está equipada con un conjunto de bombas de rociado, fue diseñada para que la menor cantidad posible de líquido después del proceso migre a los procesos subsiguientes, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Esto es muy importante, porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar en el futuro costos mucho más altos asociados con la química y la eliminación de desechos que simplemente serán más. También hay que prestar atención a los problemas de mantenimiento de los parámetros de baño requeridos. El trabajo de investigación y desarrollo nos permitió desarrollar una cámara de aspersión con la función de secar los detalles (opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. La cámara de aspersión está equipada con un avanzado sistema para crear sus propios programas macro, que pueden consistir en 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Cada tanque tiene su propio icono y nombre, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, las cisternas pueden estar equipadas con sistemas de reposición de baños, que pueden realizarse, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. Itjdpfx Alsflmdbsyjg - Control instalado en el brazo giratorio para un mejor acceso - Control del microprocesador del PLC - 7 "toque el panel del operador - Un número muy grande [...]

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control del microprocesador del PLC - Panel de operador HMI - Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente - Dos circuitos separados para el agua y la química, circuito cerrado - Control inteligente - en caso de un corte de energía / apagado repentino, no es posible mezclar los líquidos La caja de control está hecha de tecnología IP54 Manual del usuario, Declaración de conformidad, 12 meses de garantía. Las lavadoras a presión ROMER utilizan una lámina de metal que proporciona protección contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra las salpicaduras, gracias al circuito cerrado de química, el proceso puede llevarse a cabo con pequeñas cantidades de química. Debido a la pequeña cantidad de refrigerante que se requiere, es fácil de calentar y más barato de comprar, también permite lavar grandes dimensiones imposibles de lavar en bañeras. Sistema de filtración Gracias al sistema de filtración, la química trabaja en un circuito cerrado, se utilizan 3 filtros de diferente grosor, que evitan que la basura y la grasa entren en la circulación. La química se almacena en tanques de acero inoxidable calentados desde donde es alimentada por una bomba bajo presión a la lanza Lavado de dimensiones La lavadora a presión permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden aplicar a él con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión El lavado de coches tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, cables y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen vainas separadas Itsdpfxjfz Dvvo Alyog [...]

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Descripción La cámara de aspersión automática es una solución que permite reducir los costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de la superficie. La cámara de rociado automático está equipada con un conjunto de bombas de rociado, fue diseñada para que la menor cantidad posible de líquido después del proceso migre a los procesos subsiguientes, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Esto es muy importante, porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar en el futuro costos mucho más altos asociados con la química y la eliminación de desechos que simplemente serán más. También hay que prestar atención a los problemas de mantenimiento de los parámetros de baño requeridos. El trabajo de investigación y desarrollo nos permitió desarrollar una cámara de aspersión con la función de secar los detalles (opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. La cámara de aspersión está equipada con un avanzado sistema para crear sus propios programas macro, que pueden consistir en 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Cada tanque tiene su propio icono y nombre, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, las cisternas pueden estar equipadas con sistemas de reposición de baños, que pueden realizarse, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. - Control instalado en el brazo giratorio para un mejor acceso - Control del microprocesador del PLC - 7 "toque el panel del operador - Un número muy grande Itedpfx Aljfy T Szsyjg [...]

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los fluidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado Isdpsfz Ax Ssfx Alyotg La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, DESCRIPCIÓN Iedpfsfz I Uiox Alyjtg La estación de agua desmineralizada se utiliza para producir el llamado agua desmineralizada con tecnología de intercambio iónico. La estación consta de 3 columnas Intercambiador de cationes fuertemente ácido que trabaja en el ciclo del sodio, Intercambiador de aniones fuertemente básico que trabaja en el ciclo del cloruro, Filtro de carbón Nuestras estaciones de desmineralización RDI-2 / RDI-4 están equipadas con cabezales de control totalmente automáticos. Rouezts Las columnas están hechas de acero AISI316L

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control del microprocesador del PLC - Panel de operador HMI - Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente - Dos circuitos separados para el agua y la química, circuito cerrado - Control inteligente - en caso de un corte de energía / apagado repentino, no es posible mezclar los líquidos La caja de control está hecha de tecnología IP54 Isdpoflpmqefx Alyotg Manual del usuario, Declaración de conformidad, 12 meses de garantía. Las lavadoras a presión ROMER utilizan una lámina de metal que proporciona protección contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra las salpicaduras, gracias al circuito cerrado de química, el proceso puede llevarse a cabo con pequeñas cantidades de química. Debido a la pequeña cantidad de refrigerante que se requiere, es fácil de calentar y más barato de comprar, también permite lavar grandes dimensiones imposibles de lavar en bañeras. Sistema de filtración Gracias al sistema de filtración, la química trabaja en un circuito cerrado, se utilizan 3 filtros de diferente grosor, que evitan que la basura y la grasa entren en la circulación. La química se almacena en tanques de acero inoxidable calentados desde donde es alimentada por una bomba bajo presión a la lanza Lavado de dimensiones La lavadora a presión permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden aplicar a él con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión El lavado de coches tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, cables y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen vainas separadas [...]

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Un lavado automático de autos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. Isdpfx Aljfy T Rcoyjtg El túnel de lavado automático está equipado con un conjunto de bombas para pulverización, ha sido diseñado para que la menor cantidad de líquido posible migre a los procesos posteriores posteriores al proceso, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Esto es muy importante porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar costos mucho más altos en el futuro relacionados con los productos químicos y la eliminación de desechos, que serán simplemente más. También se debe prestar atención a los problemas con el mantenimiento de los parámetros requeridos del baño. Los trabajos de investigación y desarrollo nos permitieron desarrollar un túnel de lavado con función de secado de detalles (Opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. El lavado de autos está equipado con un avanzado sistema de creación de macroprogramas propios, que pueden constar de 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Cada uno de los tanques tiene su propio icono y nombre únicos, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los tanques pueden equiparse con sistemas de reposición de baños, que se pueden realizar, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Controles instalados en un brazo giratorio para un mejor acceso • Control por microprocesador PLC • Panel de operador táctil de 7 " • Una gran cantidad de boquillas en comparación con otras soluciones. • (Opción) Posibilidad de secar los detalles después del lavado • Capacidad para crear sus propios programas avanzados • Avanzado sistema de amortiguadores de chapa de acero a prueba de ácidos, doble fijación con límites • Sistema de control para cierre hermético y apertura total de las trampillas • Para minimizar la mezcla de fluidos, líneas, boquillas y tanques separados para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar • Funcionamiento completamente automático

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Iodsfzrapopfx Alystg Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en tinas. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con un montacargas o una grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas independientes que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los fluidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Ijdpfx Aljfz A D Noyjtg Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, DESCRIPCIÓN La estación de agua desmineralizada se utiliza para producir el llamado agua desmineralizada con tecnología de intercambio iónico. Itedpjfz I Npsfx Alysg La estación consta de 3 columnas Intercambiador de cationes fuertemente ácido que trabaja en el ciclo del sodio, Intercambiador de aniones fuertemente básico que trabaja en el ciclo del cloruro, Filtro de carbón Nuestras estaciones de desmineralización RDI-2 / RDI-4 están equipadas con cabezales de control totalmente automáticos. Rouezts Las columnas están hechas de acero AISI316L

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 50 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: BV200219443, 🔥 Limpieza Pirolítica de Tornillos – Unidad DEMO | hasta Ø70 mm | Totalmente Automática | 12 meses de garantía Solución eficiente y segura para eliminar residuos de polímero de tornillos empleados en extrusión y moldeo por inyección – sin deformaciones ni necesidad de limpieza manual. Fabricación completamente en la Unión Europea. _____ Características Principales Iodpfx Asy Id Tqelyjtg • Apta para todos los materiales termoplásticos • Diámetro máximo del tornillo: Ø70 mm • Proceso vertical – sin deformación del tornillo • Funcionamiento totalmente automático (no requiere operador) • Tiempo de limpieza: 3–8 horas (dependiendo del grado de contaminación) • Temperatura de proceso: 400–500 °C • Sistema integrado de tratamiento de gases con depósito de agua y bomba _____ Datos Técnicos (Tipo PC-70) • Diámetro máximo del tornillo: 70 mm • Longitud máxima del tornillo: 2.450 mm • Altura máxima de trabajo: 3.200 mm • Potencia total instalada: 25 kW _____ Condición • Unidad DEMO – directamente del fabricante • Excelente estado con garantía total de fábrica por 12 meses • Disponibilidad inmediata Precio FCA BOCO: 27.990,- EUR sin IVA _____ Fabricante BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (República Checa) Más de 30 años de experiencia en tecnología de procesamiento de plásticos

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: LC625, Línea de extracción de aceite de oliva usada ALFA LAVAL S16 - año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de extracción de aceite de oliva reúne componentes probados para ofrecer un procesamiento continuo y eficiente de la pasta de aceituna hasta obtener aceite de alta calidad. Diseñada en torno a la tecnología central de Alfa Laval y equipos complementarios, ofrece capacidad a escala industrial con separación fiable y acondicionamiento térmico.Capacidad: 2.5–3 t/h (toneladas por hora) de aceitunasAño de fabricación: 2010Fabricante principal: Alfa LavalDecanter: Alfa Laval S16Separadores: Alfa Laval 507 (2 unidades, con bastidor de soporte)Triturador: Alfa Laval, 25 HPLavadora: Lavadora Santoro con despalilladorMalaxadoras: 4 unidades, acero inoxidable, 500 L cada una, descarga independienteBomba de pasta: Bellin, tamaño de estator 16Cinta elevadora: Alfa LavalTransportadores de tornillo para orujo: Officine MottolaUnidad térmica (caldera): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, potencia nominal 130 kWIntercambiador de calor: Intercambiador para agua caliente destinado al acondicionamiento térmicoCuadros eléctricos: Cuadro eléctrico principal y cuadro de control dedicado a bombasDatos eléctricos (caldera): 380 V, 50 Hz, absorción eléctrica 0.42 kWNormativas: Componentes con marcado CE; caldera EN 303-5 Clase 3Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea cuenta con distribución eléctrica centralizada mediante un cuadro eléctrico principal y un cuadro de control de bombas dedicado para la gestión modular de los equipos. Los operadores disponen de un control sencillo de las etapas de alimentación, trituración, malaxación, decantación y separación. Interbloqueos de seguridad y protecciones estándar en equipos rotativos y circuitos de agua caliente garantizan una operación segura y consistente. Ajustes mecánicos rápidos permiten afinar el tiempo de malaxación y los puntos de ajuste térmico para optimizar la eficiencia de extracción y la calidad.Capacidades de integración en la línea de producciónDiseñada para extracción continua, esta línea de procesamiento de segunda mano integra la recepción y el lavado aguas arriba con la decantación y el pulido aguas abajo. La cinta elevadora, la lavadora con despalillador y el triturador aseguran una preparación uniforme de la pasta, mientras que el decanter y los separadores gemelos proporcionan aceite de alta claridad. El sistema puede conectarse a depósitos de almacenamiento, skids de filtración o combinarse con una línea de embotellado usada para aceite comestible para completar los flujos de trabajo de envasado industrial. La tubería flexible y las conexiones estándar facilitan la integración en instalaciones de producción de alimentos y bebidas existentes.Estado de la máquina e historial de mantenimientoSe trata de una línea completa de extracci... Iodpfsy Iz Tuox Alyotg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de engranaje: otro, tipo de combustible: diésel, color: verde, peso en vacío: 734 kg, clase de emisión: ninguno, tipo de mástil: otro, frenos: otro, amortiguación: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: bajo nivel de ruido, TICAB BPM 120 Máquina Selladora de Grietas | Solución Compacta y Profesional para Reparación de Asfalto y Mantenimiento Vial La TICAB BPM 120 es una máquina selladora de grietas fiable y fácil de operar, diseñada para el sellado preciso de fisuras en asfalto, sellado de juntas, reparación de bordes de baches y mantenimiento preventivo de pavimentos. Construida para ofrecer eficiencia y movilidad, proporciona resultados profesionales en proyectos de reparación a pequeña y mediana escala. Itedpfx Aex U Awzslyog Perfecta para carreteras municipales, autopistas, estacionamientos, entradas de vehículos, aceras, carriles bici y superficies industriales. 🔧 Características principales: - Depósito de 120 L para betún o sellador de grietas - Sistema de calentamiento con quemador diésel y control automático de temperatura - Capacidad de bombeo hasta 10 L/min para una aplicación fluida y precisa - Diseño compacto y móvil para transporte sencillo y uso en sitio - Manejo simple con rendimiento profesional y constante ✅ Ideal para: - Equipos de mantenimiento vial y municipios - Contratistas de pavimentación y equipos de reparación de asfalto - Mantenimiento preventivo de pavimentos y tratamiento de fisuras Aumente la velocidad de reparación, mejore la calidad del sellado y prolongue la vida útil del pavimento con la TICAB BPM 120. 📩 Contáctenos hoy para precios, opciones de entrega y especificaciones técnicas completas. Selle fisuras en asfalto de forma eficiente y profesional.

Año de fabricación: 2005, Estado: listo para usar (usado), Medio de limpieza: percloroetileno; dimensiones de la cámara de tratamiento: 690x740x277 mm; dimensiones del soporte de cesta: 400x620x410 mm; peso máximo de carga: 80 kg; velocidad de giro de la cesta: 2-4/min; volumen útil del tanque 1/2: 270/160 l; capacidad de disolvente: 450 l; conexión de aire comprimido: 6 bar; control: Siemens SIMATIC OP17; longitud: 2550 mm; anchura: 1900 mm; altura: 2500 mm; peso: 3,2 t; con documentación. Es posible realizar una inspección in situ. Itsdpfey Snbtjx Alyjg

Estado: muy bueno (usado), potencia: 82 kW (111.49 CV), tipo de combustible: diésel, color: otro, Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 841 h, Información general Año de fabricación: 2024 Información técnica Número de cilindros: 4 Cilindrada del motor: 3.769 cc Dirección: rigida Tipo de motor: Kubota V3800-TIF4B Peso en vacío: 5.985 kg Dimensiones (L x A x H): 405 x 201 x 235 cm Funcional Sistema de cambio rápido: Sí Marcado CE: Sí Itsdoxn S Rzspfx Alysg Estado Estado técnico: muy bueno Estado visual: muy bueno = Más opciones y accesorios = - 3er circuito hidráulico - Faro(s) de trabajo - Orugas de goma - Alto caudal - Acoplador rápido hidráulico - Iluminación LED - Dos velocidades = Observaciones = Cadena cinemática Normativa / Fase: Stage V / Tier IV final General País de fabricación: Japón Estado Tipo CE: CE Año modelo y puesta en servicio: enero 2025, cabina cerrada con aire acondicionado, hidráulica HighFlow, 2 velocidades, acoplador rápido hidráulico, radio.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 25,000 h, peso total: 3,900 kg, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 0i-TD, número de ejes: 4, Este torno horizontal DOOSAN LYNX220LSYA de 4 ejes se fabricó en 2014. Ofrece un rendimiento robusto para operaciones de torneado de precisión. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad considere la máquina DOOSAN LYNX220LSYA que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información. Itsdox D I T Ropfx Alyog Beneficios de la máquina Ventajas cualitativas de la máquina • Kit adaptador/carcasa para mecanizado interno • Juego de adaptadores adicionales para el soporte activo preciflex • Un juego de herramientas poco usado está disponible por un precio adicional. Ventajas técnicas de la máquina • Portaherramientas de torneado exterior • Portaherramientas de torneado exterior doble (lado izquierdo) • Portaherramientas de torneado exterior doble (lado izquierdo) • Soporte para tratamiento de superficies finales • Soporte para mecanizado interno • Portaherramientas de torneado exterior doble (ambos lados) • Triple soporte de mecanizado interno • Portaherramientas activo axial (lado izquierdo) • Portaherramientas activo axial (lado izquierdo) • Portaherramientas radial activo Más información Máquina aún en marcha

Estado: nuevo, potencia: 54 kW (73.42 CV), tipo de combustible: diésel, color: otro, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 6 h, Equipamiento: aire acondicionado, Información general Año de fabricación: 2025 Información técnica Número de cilindros: 4 Cilindrada del motor: 3.319 cc Dirección: Travesaño Tipo de motor: Yanmar 4TNV98CT Peso en vacío: 5.150 kg Dimensiones (L x A x H): 379 x 205 x 210 cm Funcionalidad Sistema de cambio rápido: Sí Marcado CE: sí Estado Estado general: muy bueno Estado técnico: muy bueno Iodpjxpu D Tsfx Alyetg Estado visual: muy bueno = Otras opciones y equipamiento = - 2º circuito hidráulico - Faro(s) de trabajo - Ventilador - Orugas de goma - Alto caudal - Radio - Señal de advertencia - Dos velocidades = Notas = Tren motriz Norma / Etapa: Etapa V / Tier IV final Estado Tipo CE: CE Incluye nuevo desbrozador forestal Cangini Highflow, cambio rápido hidráulico, 2 velocidades, CE.

Estado: nuevo, potencia: 55 kW (74.78 CV), tipo de combustible: diésel, color: otro, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 3 h, Equipamiento: aire acondicionado, Información general Año de fabricación: 2025 Información técnica Par motor: 281 Nm Número de cilindros: 4 Cilindrada del motor: 2.400 cc Tipo de chasis: rígido Dirección: asiento fijo Marca del motor: Bobcat Peso en vacío: 4.296 kg Dimensiones (L x A x H): 343 x 188 x 204 cm Funcionalidad Sistema de cambio rápido: Sí Marcado CE: sí Condición Isdpsyhwdnjfx Alyetg Estado general: muy bueno Estado técnico: muy bueno Estado visual: muy bueno = Más opciones y accesorios = - Focos de trabajo - Bluetooth - Ventilador - Orugas de goma - Alto caudal - Enganche rápido hidráulico - Iluminación LED - Radio - Baliza - Dos velocidades = Observaciones = Cadena cinemática Normativa / Etapa: Stage V / Tier IV final General País de fabricación: EE. UU. Condición Tipo CE: CE High Flow, 2 velocidades, enganche rápido hidráulico, suspensión automática del brazo de elevación.

Estado: muy bueno (usado), potencia: 29 kW (39.43 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: otro, Año de fabricación: 2021, Año de fabricación: 2021 Peso en vacío: 3.300 kg Dimensiones (L x A x H): 351 x 182 x 208 cm Tipo de chasis: rígido Dirección: palanca Marcado CE: sí Estado técnico: muy bueno Estado óptico: muy bueno = Otras opciones y accesorios = - 3er circuito hidráulico - Luz(es) de trabajo - Luz rotativa de señalización Itodpfxev Snlms Alysg = Observaciones = Información general País de fabricación: Eslovaquia Cargadora compacta con accionamiento eléctrico, cabina completa, cargador

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Válvulas de compuerta y de retención robustas en varias versiones: ideales para aplicaciones industriales en tecnología de agua, aire y transporte. Los accesorios de alta calidad destacan por su construcción estable, estanqueidad fiable y manejo sencillo. Perfectas para mantenimiento, sustitución o ampliación de instalaciones existentes. Disponibles en varios tamaños y modelos. Listas para usar de inmediato y en buen estado. Ijdpey Smtnofx Alyetg

Estado: nuevo, Vendo nueva bomba vertical multietapa Grundfos CRN5-11. La bomba nunca ha sido utilizada y proviene de un excedente de almacén. El equipo está en muy buen estado, almacenado en su embalaje original. Incluye documentación del fabricante. Las bombas de la serie Grundfos CRN están diseñadas para operar en instalaciones industriales y de agua. Se destacan por su alta eficiencia, fiabilidad y excelente calidad de fabricación. Datos técnicos Fabricante: Grundfos Modelo: CRN5-11 A-P-A-E-HQQE Potencia del motor: 2,2 kW Frecuencia: 50 Hz Velocidad: 2899 rpm Caudal: 5,8 m³/h Altura de elevación: hasta 56,5 m (máx. 76 m) Presión máxima: 25 bar Temperatura máxima: 120°C La bomba está fabricada en acero inoxidable y es apta para instalaciones de agua, aplicaciones industriales, sistemas de presión, instalaciones tecnológicas y plantas de tratamiento de agua. Isdpfx Aloyubcnoystg Estado: nueva, nunca utilizada.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, anchura de trabajo: 6,000 mm, Harrow de pradera (sin usar) con un ancho de trabajo de 6 metros, plegable hidráulicamente con patines adicionales para un mejor deslizamiento. Itodpfsx Ia T Hjx Alyog