Centros De Mecanizado Horizontales Cnc Scm Tech Z5 2014 de segunda mano en venta (54,974)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, recorrido eje X: 1,626 mm, recorrido del eje Y: 1,270 mm, recorrido del eje Z: 813 mm, ancho de la mesa: 1,270 mm, longitud de la mesa: 1,400 mm, carga de la mesa: 4,535 kg, peso total: 20,800 kg, velocidad del cabezal (máx.): 7,500 rpm, CNC Haas con pantalla LCD de 15'' Itsdpfxoypv T Ro Acbjh Mesa de 1400x1270 mm Carga máxima sobre la mesa: 4.535 kg Husillo ISO 50, potencia 22,4 kW Velocidad máxima del husillo: 7.500 rpm Recorridos: 1626x1270x813 mm Cambiador de herramientas para 50 posiciones Extractor de virutas Peso: 20.800 kg

Estado: listo para usar (usado), Se ofrece un centro de mecanizado CNC de 5 ejes Maka, que requiere reparación, para trabajar aluminio, plástico o madera. Recorrido en los ejes X/Y/Z: 2500 mm/1500 mm/650 mm, altura máxima de la pieza: 180 mm, avance rápido en los ejes X/Y/Z: 60 m/min, eje de rotación C: 540°, eje de basculación A: +/-98° (196° de rango total), número de mesas de trabajo: 2, tamaño de cada mesa: 2500 mm x 1500 mm, plazas en el almacén: 20 herramientas por almacén, plazas totales de herramientas: 2 x 20. El motor de accionamiento del eje Z está defectuoso. Se puede programar una visita para su inspección. Itjdpfx Acjzcyq Hebjh

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Se dispone de un centro de mecanizado vertical CNC Chiron. Recorrido X/Y/Z: 2000 mm/520 mm/630 mm, dimensiones de la mesa X/Y: 2600 mm/570 mm, carga máxima de la mesa: 1000 kg, avance rápido: 40 m/min. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aproximadamente 4500 mm/3250 mm/3600 mm, peso: aproximadamente 11400 kg, control: Heidenhain TNC 426/430M, horas de funcionamiento: aproximadamente 50682 h. Incluye sistema de refrigeración, transportador de virutas, sistema de filtrado y sistema de filtrado con filtro de banda de papel. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita in situ. Itodpezcyp Nsfx Acbjh

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Itedpsvwbp Ajfx Acbjh

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Tamaño de trabajo en dirección X: 2770 mm Tamaño de trabajo en dirección Y: 1220 mm Espesor de trabajo (dimensión Z): 80 mm Construcción de la máquina: máquina de pórtico Potencia del husillo principal: 11,0 kW Velocidad del husillo principal: 1500 - 24000 rpm Husillo controlado por vector: Sí Sistema de sujeción: HSK 63 F Refrigeración del husillo: refrigeración por aire Número de ejes: 3 Cambiador de herramientas: Sí Posiciones para cambio de herramientas: 10 Teclado: Sí Ratón: Sí Sistema de programación: Xilog Plus Interfaz DXF: Sí Conexión online posible: Sí Isdpfxevvi Hto Acbsth Unidad de CD-ROM: Sí Ejecución de mesa: mesa de rejilla Sistema de tope: cilindros de tope Número de bombas de vacío: 1 Capacidad de la bomba de vacío: 250 m³/h Protección: alfombrillas de seguridad Lugar de almacenamiento: Sonnefeld

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Lugar de almacenamiento: Nattheim Isdpevvi Hyefx Acbjth

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Lugar de almacenamiento: Nattheim Itodpfjwmm Nrjx Acbeh

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Dimensiones de mecanizado (diámetro de herramienta 25 mm): X = 3015 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Recorridos máx.: X = 3268 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Velocidad máx. de programación: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Portaherramientas HSK 63F Unidad de taladrado 7964, 14 husillos de taladrado verticales con cuadrícula de 32 mm (10 in x / 4 in y) Unidad de serrado 7946 3,6 kW, pivotante neumáticamente 90° Unidad de fresado 7933 9 kW Wood Her Eje vectorial (eje C) Almacén de herramientas (6 posiciones de disco) Unidad de control manual Dispositivo láser (posicionamiento de las ventosas) Panel de control de PC con monitor de 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versión de oficina Bomba de vacío 100 m³/h Funcionamiento en seco Alfombras de seguridad selectivas (División de 3 campos) Iodpevvi Nbefx Acbeth Ubicación de almacenamiento: Nattheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Ijdpfx Acsvvi Nzobeth

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Itodovvi N Ijpfx Acbeh

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Isdpfovvi Rfox Acbsth

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Lugar de almacenamiento: Nattheim Iodpfjvvi Rxsx Acbsth

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Taladrado y fresado a tu medida. Este centro de mecanizado con control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para fresar y taladrar herramientas para satisfacer cualquier exigencia en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación con 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo - las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación ligera y comprensible gracias al software integrado Cad-Cam MAESTRO CNC - Fácil de usar, el marco de la máquina rebajado significa que la mesa de trabajo es accesible en todo momento. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no son necesarias medidas de protección estructural adicionales. Estructura portanteLa estructura portante está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. La máquina no necesita anclarse al suelo. La base proporciona un amplio y sólido soporte para la columna móvil: la unidad de trabajo está dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente que puede soportar los esfuerzos más intensos, garantizando así una mayor calidad. rendimiento y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza sólida, anclada a la base, que se desplaza sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno a bolas de altísima calidad. El grupo de trabajo está fijado a la misma y se desplaza en Y y Z también sobre guías prismáticas. con patines deslizantes con retorno por bolas. El movimiento del grupo móvil inferior (eje X) y del grupo de trabajo a lo largo del recorrido del grupo móvil (eje Y), se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y se reemplaza un eje Z vertical más silencioso por Un husillo accionado por bolas que garantiza un equilibrio perfecto con carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de altísima calidad ya que las vibraciones se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z. ejes con motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan:- Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada- Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución- Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos- Eliminación de actividades de mantenimiento general como es posible con El sistema "brushless" No hay escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un Isdpfx Acevvi Scebeth

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Lugar de almacenamiento: Nattheim Iodpfx Aewkirqecbsth

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Lubricación central automática Unidad de fresado 7833 de 2 etapas, 11 kW de potencia 1000 - 24000 rpm 1 husillo de taladrado doble en dirección X 1 unidad de sierra integrada para serrar / ranurar en dirección X, móvil Cambiador de herramientas 7892, cambiador de recogida lineal de 16 vías, instalación fija en el lado derecho de la máquina Puntero láser best. compuesto de 2 punteros láser para posicionar las ventosas de vacío o seguir el contorno de la pieza de trabajo consola automática - posicionamiento de ventosas 6 consolas incluidos 3 soportes de ventosas por consola incluida 1 ventosa de vacío de 80x80 mm por soporte de ventosa incluidas 4 ayudas de carga campos de procesamiento adicionales en la parte frontal para 6 consolas unidad básica neumática para sistema de sujeción del marco 7974 (6 consolas) escáner de código de barras 2D cámara de vídeo en el cabezal de procesamiento bomba de vacío 140 m³/h Vario Tool Change paquete de unidad de cambio compuesto de. desde: Eje vectorial 7899 (eje C) totalmente interpolable de 0 a 360° con rotación infinita incl. Cambiador de herramientas neumático 7890, sistema de recogida de almacén de 1 vía instalado de forma fija delante del bastidor de la máquina a la izquierda, cambiador de herramientas 7894, almacén de recogida de 6 vías especial para portaherramientas Vario Tool Change, instalado de forma fija en el bastidor de la máquina a la izquierda, se puede equipar con pinza de sujeción Vario Grip KSJ F 40 3 uds. Portaherramientas Vario Grip KSJ F 40 (para pinzas 2-20 mm ER32) 1 ud. Portahojas de sierra 3 uds. pinzas según selección del cliente 1 ud. Hoja de sierra circular HW máx. 220 mm de diámetro. Ubicación de almacenamiento: Nattheim Itsdpevvi Spefx Acbsh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina para la fabricación de ventanas WEINIG Unicontrol UC 10-5 1. Sierra transversal controlada electrónicamente, con cambio láser entre corte con sierra y disco cero, motor de 3 kW 2. Husillo para ranurado 50 x 630 mm para herramientas de 6 x 80 mm, motor de 15 kW 3. Husillo perfilador longitudinal/sincrónico 50 x 320 mm para herramientas de 4 x 80 mm, motor de 11 kW 4. Husillo para ranurado (entre el primer y segundo husillo elevador) D = 40 x 40 mm, indexable axialmente, motor de 3 kW 5. Husillo perfilador longitudinal 50 x 320 mm para herramientas de 4 x 80 mm, motor de 11 kW 6. Husillo perfilador longitudinal 50 x 320 mm para herramientas de 4 x 80 mm, motor de 11 kW 7. Husillo de sujeción 40 x 150 mm, ciclo axial de 3 posiciones, ciclo radial de 2 posiciones, motor de 3 kW Husillo de sierra y ranurado en el lado derecho, motor de 3 kW Itjdpfx Ajxmr N Iocbsh Husillo para herrajes 40 x 150 mm, motor de 3 kW Avance regulable 6-12 m/min, motor de 1,1 kW Cambiador de contadores de 4 posiciones Tope de longitud electrónico 3600 mm Retorno de la pieza mediante sistema automático de giro Paquete de automatización Soporte de hoja controlado por intervalos Paquete de piezas dobles Mesas de tejido laminado (para superficies lijadas) Guía de presión a la izquierda, diferencia máxima de ancho de madera 100 mm La máquina está en muy buen estado técnico y visual

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 560 mm, recorrido del eje Y: 510 mm, recorrido del eje Z: 560 mm, modelo de controlador: FANUC 160is-MB, velocidad del cabezal (máx.): 12,000 rpm, ¡La presentación de una oferta implica la obligación de recoger la máquina puntualmente durante la semana 29 del calendario (del 13.07 al 19.07.2026)! DETALLES TÉCNICOS Ijdpfx Acsy Uy H Hjbjth Recorrido del eje X: 560 mm Recorrido del eje Y: 510 mm Recorrido del eje Z: 560 mm Longitud de la mesa: 400 mm Ancho de la mesa: 400 mm Husillo y avance Distancia entre la nariz del husillo y la mesa: 150 - 710 mm Velocidad del husillo: variable sin escalonamientos Velocidad mínima del husillo: 100 rpm Velocidad máxima del husillo: 12.000 rpm Par máximo: 150 Nm Avance de trabajo: 1 - 40 m/min Avance rápido: 40 m/min Datos de la pieza de trabajo Longitud máxima de la pieza: 620 mm Ancho máximo de la pieza: 620 mm Altura máxima de la pieza: 700 mm Peso máximo de la pieza sobre la mesa: 400 kg Sistema de cambio de palets Estación de palets: 2 palets Número total de palets: 8 Revólver de herramientas Número de alojamientos para herramientas: 60 Diámetro de la herramienta: 82 mm Diámetro con alojamientos libres contiguos: 140 mm Longitud máxima de la herramienta: 300 mm Peso máximo de la herramienta: 8 kg Tiempo de cambio de herramienta: 1 s Tiempo medio de viruta a viruta: 3,4 s Portaherramientas: ISO 40 DETALLES DE LA MÁQUINA Control: FANUC 160is-MB Dispositivo de refrigeración: 400 l Refrigerante a través del husillo (IKZ): 20 bar Dimensiones (L x A x H): 2.100 x 3.955 x 2.844 mm EQUIPAMIENTO Transportador de virutas Mesa rotativa NC Sistema de extracción de refrigerante/neblina Piloto de estado

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Recorrido x 630 mm Recorrido y 600 mm Recorrido z 670 mm Control MSX 501 Velocidades del husillo - infinitamente variable 14000 rpm Portaherramientas BT 40 Cambiador de palets con mesa rotativa 360x1 grado 2 Peso máx. de la pieza 500 kg Cambiador de herramientas de 60 posiciones Tamaño de la mesa 500 x 500 mm Potencia total requerida 56 kW Itodsygx D Topfx Acbsh Peso de la máquina aprox. 11,8 t Dimensiones requeridas aprox. 5,8 x 3,6 x 3,0 m

Estado: usado, Detalles técnicos: recorrido x: 800 mm recorrido y: 460 mm recorrido z: 620 mm Unidad de control: YASNAC-J50M Tamaño de la mesa: 1100 x 460 mm Carga de la mesa: 800 kg Itodpfxju Idf Es Acbsh Portaherramientas: BT40 Velocidad: 30 - 10 000 rpm Cabezal: MAS / BT 40 Distancia entre la punta del husillo y la mesa: 150 mm Velocidades de avance sin escalonamiento: 8 m/min. Marcha rápida: x+y+z: 30+30+24 m/min Almacén de herramientas con: 24 Horas de funcionamiento del husillo: 1317 h Horas de funcionamiento de conexión: 7148 h Conexión de aire comprimido: sí bar Potencia total necesaria: 30 (kVA) Peso de la máquina aprox.: 5,0 toneladas Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 2,9 x 2,5 x 2,85 m Dimensiones del transportador de virutas LxAxA: 3,0 x 0,9 x 1,3 m Centro de mecanizado CNC vertical Otras características técnicas Ø máx. de perforación 40 mm Velocidad de refrentado 245 cc/min. (cm³/min) Corte de roscas hasta M 36 Conexión de aire comprimido Equipamiento: Transportador de virutas con depósito de agua de refrigeración Iluminación interior Manejo mediante panel de control giratorio IKZ Pies de la máquina Accesorios: aprox. 26 espigas de sujeción en stock *

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Detalles técnicos: recorrido x: 690 mm recorrido y: 400 mm recorrido z: 550 mm Eje B (mesa) 360° mm Control: Siemens 840 D Velocidad del husillo: máx. 15.000 rpm Sujeción de la herramienta: Sistema según DIN 69893 Portaherramientas: HSK-A63 Almacén de herramientas: Almacén de cadena: 12 puestos piezas Velocidad de desplazamiento: eje x/y/z: 40 Potencia total necesaria: 195 kW Peso de la máquina aprox.: 13,0 toneladas Centro de mecanizado de columna móvil - La unidad del centro de mecanizado consta de 3 ejes de mecanizado NC y 1 eje de mesa giratoria NC - con mesa divisora giratoria tipo SKH-NC 4/029; Ø=460mm; tablero de sujeción Ø500x20mm; velocidad máx. 22 rpm, 4x 90° de indexación - Panel de control SIEMENS - Tipo de husillo: DRF-WE-255-N-W-15-30, 15000 rpm, potencia del husillo = 30 kW - Transportador de virutas Knoll tipo 400K-3/280; altura de expulsión 1150mm Isdpfsu Idl Sjx Acbeth - Refrigerador para la refrigeración del husillo SCHIMBKE tipo DK 80 V; 3,36 kW en uso *

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Centro de mecanizado de doble husillo - 4 ejes Recorridos x/y/z = 400 x 500 x 425 mm 2 x ejes basculantes Ijdpfx Aoycqp Hecboth Magazín de herramientas de 2 x 36 posiciones Portaherramientas HSK 63 Velocidad del husillo hasta 17.500 rpm Siemens 840D Transportador de virutas Sistema de refrigeración

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 23,121 h, número de máquina/vehículo: 14505774804, Número de catálogo: 1.1, transportador de virutas, control de trayectoria HEIDENHAIN TNC-640 (5 ejes/simultáneo), almacén de herramientas para 60 posiciones SK40, superficie de sujeción/mesa giratoria basculante compatible con funcionamiento simultáneo: 630x500 mm, carga máxima de la mesa: 200 kg, recorridos X/Y/Z: 650/520/475 mm, sistemas de medición directos para los ejes B y C, transformación de planos, conexión a sistema central de extracción de niebla de aceite, posibilidad de programación externa a través de Mastercam, con 1 sistema de automatización de piezas HALTER, tipo: LoadAssistant U-35, año de fabricación: 2019, número de serie: DCH0284, código del artículo: X92850, número de pedido: DS09801, con robot de manipulación 3D Assistant Automation S180-20 de FASTEMS, venta sujeta a disponibilidad previa. Isdpfx Acjy T Nxpjbsth

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 14,800 h, número de máquina/vehículo: 14505787934, N.º de catálogo: 1.6, con carga automática, DMG MORI DMU 50, control de trayectoria HEIDENHAIN TNC-640 (5 ejes/simultáneo), portaherramientas SK40, superficie de sujeción/mesa giratoria basculante simultánea: 630x5.000 mm, carga máxima de la mesa: 200 kg, recorridos X/Y/Z: 650/520/475 mm, equipamiento especial: sistemas de medición directa en ejes B y C, transformación de plano, conexión a sistema central de extracción de neblina de aceite, posibilidad de programación externa vía Mastercam, transportador de virutas, venta intermedia reservada Isdpfx Acjy T Nwlebjth

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Diseño de la máquina: alimentación continua Tamaño de mecanizado en dirección X: 1000 mm Tamaño de mecanizado en dirección Y: ilimitado mm Espesor de mecanizado (dimensión Z): 60 mm Número de husillos principales: 1 unidad Potencia del husillo principal: 3,3 kW Cambiador de herramientas: Sin cambiador de herramientas Unidades ranuradoras traseras: fijas en dirección Y Husillos de taladrado verticales - en dirección X: 5 unidades Husillos de taladrado verticales - en dirección Y: 5 unidades Velocidad del husillo, taladrado vertical: 4000 rpm Husillo de taladrado horizontal en dirección X: 2 husillos dobles Itedpfx Acex Urniobeh Husillo de taladrado horizontal en dirección Y: 1 husillo doble Velocidad del husillo, taladrado horizontal: 4000 rpm Tamaño del monitor: 17" Tipo de control: Control por PC Sistema operativo: Windows XP Teclado tipo máquina de escribir: Sí Ratón: Sí Sistema de programación: Masterwork Interfaz DXF: Sí Conectividad online posible: Sí Unidad de CD-ROM: Sí Versión de la mesa: mesa fija con rodillos Peso aprox.: 1300 kg Dimensiones: 2.200 x 2.470 x 1.590 mm Ubicación: en instalaciones del cliente

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, ¡Nueva máquina de demostración! Precio de lista: 86.567 € neto. Máquina base completamente en versión estándar para taladrado y ranurado: Para datos técnicos detallados, consulte la hoja de datos del ProTec Tipo 0571. Unidad de mecanizado equipada con: PowerBlock con 21 husillos y 1 sierra para ranuras - 13 husillos de taladrado vertical - 6 husillos de taladrado horizontal en Y - 2 husillos de taladrado horizontal en X - 1 unidad de ranurado en Y. 4ta eje de taladrado en Y. Tamaños y pesos de las piezas de trabajo: - Ancho de la pieza (X): min. 60 mm / máx. 1000 mm - Espesor de la pieza (Z): min. 6 mm / máx. 60 mm - Longitud de la pieza (Y): min. 250 mm en modo de paso continuo, máx. 5600 mm longitud programable de la pieza en el software - Peso máximo de la pieza: 75 kg. Unidad fresadora Profit HSK63F con magazín triple para cambio automático de herramientas, motor 5,5 kW (S1), 1000-20000 rpm, con convertidor de frecuencia, giro a derecha/izquierda, para portaherramientas HSK63F con pinza 462E/OZ25, longitud de fresa hasta 130 mm. Información: Unidad de mecanizado MultiUnit con PowerBlock con 21/23 husillos, sierra para ranuras y fresadora Profit opcional. Potencia conectada 12 kVA, corriente nominal 17,5 A, fusible 32 A, tensión 400V, 50Hz, 3 fases (sin transformador), red TN o TT. Conexión neumática 7 bar (102 psi) en la máquina: conector rápido ¼, DN7,2, latón, lado de fábrica. En la máquina: acoplamiento rápido ¼, DN7,2, latón, lado del cliente. Tubo de alimentación, diámetro interno mínimo 12 mm. Consumo constante de aire aprox. 230 L/min (aprox. 3,8 L/seg) (aire comprimido). Conexión de extracción de polvo 3x bocas de 80 mm de diámetro. Velocidad de extracción 30 m/s - medida en el conector de extracción. Requisito mínimo de extracción aprox. 2500 m³/h. Peso de la máquina aprox. 1650 kg (¡con opciones!). Espacio de instalación de la máquina: En principio, una ProTec puede ser atornillada al suelo. Se asume suelo de hormigón (o cimiento), al menos en las 4 esquinas/pies de la máquina. Equipamiento: Protec 571 Profit HSK63F con magasín triple. Mesa de rodillos de 765 mm (eje Y), abatible, para la parte frontal de la máquina, ancho 500 mm. Mesa de rodillos de 765 mm (eje Y), abatible, para la parte trasera de la máquina, ancho 500 mm. Tope auxiliar de 600 mm con rodillos integrados para mesas de rodillos. Dispositivo de seguridad adicional mediante cortina de lamas. Preparación para fresados horizontales para Lamello P-System (sin herramientas para el sistema Lamello P). Juego de brocas para Protec vástago ø 10 mm con superficie de sujeción (JSO) 1 broca cónica HW 5x70mm (NL 35mm) IZQ #30566-5-05035-L, 3 brocas para espigas HW 5x70mm (NL 35mm) DER #30540-5-05035-R, 4 brocas para espigas HW 5x70mm (NL 35mm) IZQ #30540-5-05035-L, 3 brocas para espigas HW 8x70mm (NL 35mm) DER #30540-5-08035-R, 5 brocas para espigas HW 8x70mm (NL 35mm) IZQ #30540-5-08035-L, 2 brocas para espigas HW 10x70mm (NL 35mm) IZQ #30540-5-10035-L, 1 broca para cazoletas HW 15x70mm (NL 35mm) IZQ #30300-5-15070-L, 1 broca para cazoletas HW 20x70mm (NL 35mm) DER #30300-5-20070-R, 1 broca para cazoletas HW 35x70mm (NL 35mm) DER #30300-5-35070-R. Fresa ranuradora HW ø 125/30 mm, ancho de ranura (SB) 4,0 mm, Z=12, IZQ, Leitz. Solo para tableros de partículas y MDF, madera maciza a consultar. Portaherramientas HSK63 F 3,00 uds. Para pinza 462E/OZ25, pinza 462E/OZ25 para vástago 25 mm 3,00 uds. Fresa de mango con plaquitas intercambiables Z1+1 1,00 ud HW con plaquita pa Itsdpfsw Tfzfex Acbeh