Clasificadoras de segunda mano en venta (256)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 15,708 h, número de máquina/vehículo: 700167604, tipo de corriente de entrada: trifásico, Ofrecemos este Bühler SORTEX A MultiVision I, equipo de clasificación de granos en muy buen estado, año de fabricación 2019. Dkodpfjzbh Hmjx Adkep Fabricante: Bühler Modelo: SORTEX A MultiVision I Año de fabricación: 2019 El sistema de inspección Multi Vision de alta resolución se centra en las más mínimas desviaciones de color, así como en defectos de color claros y oscuros. La tecnología patentada PROsize clasifica productos y materiales extraños que presentan el mismo color que el producto de calidad, utilizando características de tamaño. El equipo está equipado con tecnología de espectroscopía de infrarrojo cercano (NIR) para el análisis visual de colores. De esta manera, el clasificador detecta piezas defectuosas o cuerpos extraños de cualquier color, incluso negros, y permite la identificación de defectos de color. La máquina está equipada con un nuevo clasificador óptico que alcanza hasta un 50% más de concentración de rechazo. SpectraVision ha sido diseñado para ofrecer el máximo rendimiento. Las nuevas cámaras internas de color completo proporcionan la mejor definición de color incluso para los defectos más pequeños, mientras que las nuevas cámaras InGaAs llevan la detección de materiales extraños (FM) a un nuevo nivel. Los algoritmos innovadores de expulsión minimizan significativamente los rechazos falsos y los nuevos algoritmos de calibración y seguimiento mejoran la consistencia de la máquina y reducen la cantidad de rechazos erróneos. Los modos y programas predeterminados para cada producto están preajustados y probados por expertos de SORTEX para una configuración óptima del equipo desde el primer momento. El sencillo diseño de la interfaz de usuario y el control individual de sensibilidad para cada defecto facilitan al operador el mantenimiento del rendimiento óptimo de la máquina. El rendimiento de la máquina puede monitorearse desde cualquier parte del mundo, conforme a los estándares de Industria 4.0. Los cambios en los ajustes de la máquina se registran y almacenan en el sistema Bühler Insights; el sistema de monitoreo SORTEX permite el seguimiento en tiempo real del desempeño de la clasificación y avisos de emergencia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 6,800 h, Dimac Planet 45 WrapAround Packer 2006 Usado Esta envolvedora fue producida por Dimac en 2006, y es el modelo Planet 45. La máquina está todavía en producción con 6728 horas de trabajo. Esta envolvedora Dimac usada produce 45 paquetes por hora y procesa varios formatos, incluyendo botellas y latas. Dispone de varias piezas de repuesto a petición. Se completa con manuales de usuario y dispositivos de seguridad conforme a la ley. La envolvedora Dimac Planet 48 Wrap Around 2006 usada está en excelentes condiciones y lista para la venta. Especificaciones técnicas: La Envasadora WrapAround Dimac Planet 45 usada tiene entrada recta con clasificador de botellas en la entrada. Tenemos 22 formatos disponibles insertados en la máquina. El lado del operador está en el lado derecho de la desea también se puede cambiar sin ningún problema particular. Djdpevgvy Iofx Adkjkp Si necesita cintas también podemos venderlas por separado; Sólo tiene que tener un diseño para comprobar su viabilidad, tenemos muchas cintas disponibles. Dimac utiliza servicios de revisión envolvente: También proporcionamos servicios de asistencia y mantenimiento para maquinaria usada wraparound Dimac y Robopack en automatización general de la empresa del grupo Athena. Realizamos el desmontaje y montaje con nuestro equipo técnico en cualquier parte del mundo. En el caso de las revisiones, el plazo de entrega sólo se ve afectado por la entrega de las piezas eléctricas. También realizamos auditorías en su empresa, es necesario realizar primero una inspección para verificar su viabilidad. En el caso de esta máquina que tiene pocas horas de trabajo, la entrega es inmediata ya que se encuentra en excelentes condiciones. Póngase en contacto con nosotros para solicitar un presupuesto o una inspección, podemos trasladar, desmontar y volver a montar plantas embotelladoras enteras. Llevamos a cabo una inspección por nuestro personal o a través de su diseño y vídeo / fotos de su sistema.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1,800 kg, Año de fabricación: 2001, Cuchara clasificadora Verachtert Año de fabricación: 2001 Acople MS21/25 Conexiones hidráulicas rápidas Aprox. 1.800 kg Presión máx.: 350 bar Anchura de las baldas: 110 cm Dodpfxjzaznue Adkskp

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 23,600 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 632025, TSCHUDIN T35 – Rectificadora cilíndrica CNC de alta precisión con Siemens Sinumerik 840D Año de fabricación 2008 · Nº de máquina 632025 · Aproximadamente 23.600 horas de husillo · Incl. célula de fabricación SECKLER, sistema de filtrado STREULI, dispositivo de medición de desequilibrio DITTEL DATOS TÉCNICOS • Fabricante: HTT KELLENBERGER (actualmente Hardinge / L. Kellenberger & Co. AG) • Modelo: Tschudin T35 / Siemens • Nº de máquina: 632025 (placa de tipo original) • Plano eléctrico: E-632025 • Año de fabricación: 2008 • Control: Siemens Sinumerik 840D con software de rectificado • Recorridos: Z 600 mm / X 350 mm • Tensión de conexión: 3 × 400 VAC, 50 Hz • Tensión de mando: 24 VDC • Potencia nominal: 16 kVA • Peso: aprox. 6.400 kg • Horas de funcionamiento del husillo (máquina encendida): aprox. 23.600 h • Distancia entre puntos (clase de máquina): hasta 400 mm • Altura entre centros: 175 mm • Peso máx. de la pieza: 150 kg • Diámetro de la muela abrasiva: 400 – 600 mm • Guiados: hidrostáticos • Velocidad de corte máx.: hasta 120 m/s (versión con cojinetes de bolas) AUTOMATIZACIÓN INTEGRADA Y SISTEMAS ADICIONALES • SECKLER magazine robótico – célula de fabricación autónoma (carga robotizada, almacén de piezas, cintas clasificadoras para piezas OK/SPC/piezas rechazadas) • Dispositivo de medición de desequilibrio DITTEL M5000 • Sistema de filtrado STREULI MZ 150 (año 2005, filtración fina) ESTADO Y DESTACADOS Máquina de segunda mano, totalmente operativa • Siemens Sinumerik 840D con software de rectificado • Guiados hidrostáticos – clase de precisión • Célula de fabricación autónoma SECKLER Dkedpfx Aoy Eqiqjdkjp • Dispositivo de medición de desequilibrio DITTEL M5000 integrado • Sistema de filtrado de refrigerante STREULI MZ 150 • Mantenimiento regular documentado por Johnson Controls (último en 2024, próximo en 04/2025) • Extraída de una línea de producción en serie de un fabricante de piezas de precisión SOBRE LA MÁQUINA La Tschudin T35 es una rectificadora cilíndrica exterior de producción modular para series medianas y grandes. Desarrollada originalmente por la suiza HTT Hauser Tripet Tschudin AG y actualmente parte del grupo Kellenberger/Hardinge. La máquina ofrecida operaba junto con una célula completa de fabricación SECKLER – posible operación totalmente automatizada 24/7. El control Siemens Sinumerik 840D dispone de un software de rectificado desarrollado por expertos, permitiendo una programación óptima de los procesos de rectificado y perfilado. Los guiados hidrostáticos garantizan la máxima precisión en la producción en serie; la versión con cojinetes de bolas permite velocidades de corte de hasta 120 m/s. ALCANCE DE SUMINISTRO • Máquina base Tschudin T35 con Siemens Sinumerik 840D • Célula completa de automatización SECKLER (incl. cuadro de control) • Dispositivo de medición de desequilibrio DITTEL M5000 • Sistema de filtrado de refrigerante STREULI MZ 150 (año 2005) • Portamuela(s) disponible(s) UBICACIÓN Y TRANSPORTE Ubicación: Almacén central, Casa de Subastas Köck, 6178 Unterperfuss, Austria. Se recomienda encarecidamente inspección previa a la compra. Todos los datos sin garantía. El contenido de la subasta corresponde exclusivamente al artículo descrito. Máquina de segunda mano – venta excluida toda garantía. Errores y omisiones reservados.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: 2804221, Funcionalidad: totalmente funcional, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, caudal volumétrico: 18,000 m³/h, capacidad de aspiración: 18,000 m³/h, superficie filtrante: 60.6 m², tipo de accionamiento: eléctrico, Dispositivo (FILTRO EK-24) para la extracción y filtración de virutas, polvos y contaminantes procedentes del procesamiento de madera y materiales derivados de la madera. El equipo ha sido fabricado por la empresa polaca Euro-Komplex, especializada en el diseño, fabricación y montaje de sistemas completos de desempolvado utilizados en numerosas ramas de la industria, en particular en plantas de procesamiento de madera y fabricación de muebles. El filtro permite una extracción eficaz de contaminantes de varios equipos de manera simultánea, por ejemplo: sierras circulares y seccionadoras, sierras de paneles, cepilladoras de cuatro caras, canteadoras, máquinas CNC, routers y lijadoras. Especificaciones técnicas: • Capacidad: 18 000 m³/h • Superficie de filtración: 60,6 m² • Número de filtros: 48 unidades / 2000 mm / 200 mm • Electrovibradores: 0,09 kW x 2 • Armario de control con inversor de frecuencia • Ventilador WTK • Válvula rotativa estanca • Columna seca de extinción La estructura del filtro es robusta y sólida, fabricada en acero galvanizado por inmersión en caliente o pintado en polvo con un espesor de 2 mm, mientras que el túnel de entrada y los refuerzos están hechos de acero de 3 mm. Los elementos estructurales se ensamblan con tornillos 8.8 con insertos de teflón. Cabe destacar que la cesta de tamiz utilizada es homogénea y lisa, sin elementos soldados, lo que facilita el flujo del aire con material residual, evitando la acumulación en las paredes de la cesta. El EK-24 está equipado con un electrovibrador de 0,09 kW en sistema ATEX para la limpieza automática de las mangas filtrantes fabricadas con material antiestático e impermeable de 350 g/m² y una permeabilidad al aire de 240 l/dm²/min. El sistema de limpieza está totalmente automatizado, operando en ciclos temporizados ajustados al tipo de material extraído. Gracias a la compuerta de recirculación de aire (verano/invierno), en invierno el aire purificado y filtrado regresa al área de producción, lo que ayuda a mantener la temperatura adecuada y aporta ahorros energéticos significativos. Los ventiladores WTK empleados en el EK-24 cuentan con impulsores autolimpiantes y una construcción reforzada, garantizando un funcionamiento estable durante un largo período. El control eléctrico se realiza mediante un panel equipado con sistemas de protección y programación temporal para el electrovibrador y el motor del ventilador. El armario de control está provisto de un inversor de frecuencia que permite regular la velocidad del motor del ventilador para un control muy preciso. La válvula rotativa separa la zona del filtro de la zona exterior, bloqueando el flujo de aire y permitiendo únicamente el paso de virutas, que caen libremente en la bolsa sin corrientes de aire. Está equipada con un sistema de amortiguación para evitar daños en caso de ingreso de objetos grandes. Dispone de una columna seca de extinción instalada en el filtro, para la rápida introducción de agua o agente extintor en la cámara cerrada del filtro a través de rociadores internos. La instalación cuenta con una conexión tipo bombero adecuada para unir equipos de los bomberos o una manguera directamente desde una toma de hidrante. El filtro también incorpora un dispositivo de alivio de explosiones, que reduce la presión en caso de detonación interna. Está diseñado para liberar la presión de explosiones dentro de equipos protegidos como tolvas, silos, separadores, filtros, clasificadores, etc., donde exis Dksdpfszba E Iex Adkep

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 9,082 h, Caterpillar MH3024 manipulador de materiales, año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 9.082 h, cabina elevable, sistema de lubricación centralizada, cámara de marcha atrás, estabilizadores 4 puntos, asiento con calefacción/refrigeración, rejilla de protección frontal, máquina alemana, de primer propietario, ¡lista para trabajar de inmediato! Equipos opcionales: Garra clasificadora = 5.000 € netos A petición, le ofrecemos una propuesta de leasing o financiación. El Sr. Mihm (Tel.) estará encantado de atenderle. Puede encontrar más información en nuestra página web. ¡Reservado el derecho a errores y venta previa! ZSA, sistema de cambio rápido, alquiler disponible Dodpfey U Tvusx Adkjkp = Información adicional = Tracción: ruedas Contacte con Tobias Ebert para más información.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 9,424 h, Caterpillar MH3024 manipulador de materiales, año de fabricación: 2018, horas de trabajo: 9.424h, cabina elevable, sistema centralizado de lubricación, cámara de marcha atrás, 4 estabilizadores, máquina alemana de un solo propietario, lista para trabajar. Opcional: Pinza clasificadora HGT CAT (año: 2019) = 5.000€ netos Dodoyfrtxepfx Adkekp A solicitud, le presentamos una oferta de leasing o financiación. El Sr. Ebert (Tel.) le atenderá con mucho gusto. Para más información, visite nuestra página web. Sujetos a errores y venta previa. Alquiler disponible = Más información = Tipo de tracción: ruedas Contacte con Tobias Ebert para obtener más información.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 10,735 h, Caterpillar MH3024 manipulador de materiales, año de fabricación: 2018, horas de trabajo: 10.735h, cabina elevable, sistema de lubricación centralizada, cámara de marcha atrás, 4 estabilizadores, máquina alemana, único propietario anterior, lista para trabajar. Dodpfxeyfr E Ue Adkjkp Accesorio: Garra clasificadora = 5.000€ neto A petición, le ofrecemos una opción de leasing o financiación. El Sr. Mihm (tel.) estará encantado de atenderle. Puede encontrar más información en nuestra página web. ¡Errores y venta previa reservados! ZSA, sistema de cambio rápido, alquiler posible = Más información = Tracción: ruedas Para más información, póngase en contacto con Tobias Ebert.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 10,100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de corte (máx.): 8,000 mm, peso total: 19,500 kg, altura de corte (máx.): 800 mm, corriente de entrada: 250 A, tensión de entrada: 400 V, ancho de la hoja de sierra: 500 mm, diámetro sierra principal: 500 mm, Equipamiento: cabina, marcador, sistema de lubricación centralizada, - Sierra circular para troncos, totalmente funcional - diámetro máximo de tronco 800 mm, longitud máxima 6 m, piezas individuales hasta 8 m - tamaño máximo de la madera 180/180 mm, en modo de tablero ancho 310/180 mm - clasificación automática de la madera - el precio incluye alimentador de troncos, 2x cintas transportadoras de evacuación y 1x cinta clasificadora Dsdpoyc Ncrsfx Adkjkp

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, La FTS 15-60 es una planta compacta y pesada sobre camión con estructura de acero y criba de tres pisos. También integra un sistema de desplazamiento sobre orugas y una estructura robusta. Funciona mediante un sistema de cinta transportadora. La planta de accionamiento totalmente eléctrico está diseñada en una variedad para capacidades máximas y es adecuada para alimentar materiales con una longitud de borde máxima de 200 mm. Todas las funciones, así como las plantas de trituración posteriores y anteriores, las cintas transportadoras, etc. son bloqueables eléctricamente. - Capacidad de producción: 500-600 TPH - Dimensiones de la criba: 1550x6100mm Dkjdpfjzb H T Sjx Adksp - Criba móvil de tres pisos - Accionamiento eléctrico diesel - Planta de criba clasificadora de hasta 4 tamaños de fracción final Tamaño máximo de alimentación 100 x 160 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Selladora para tapas tipo twist-off. Los envases se transportan a la llenadora a través de la cinta de entrada. Un alimentador vibratorio mecánico coloca una tapa en cada envase. El cierre se realiza mediante un sistema de presión. Los envases cerrados son transportados fuera de la máquina a través de la cinta de salida. Incluye depósito para tapas y sistema de clasificación de tapas para la correcta posición y el transporte de las tapas hacia la selladora. Esterilización de tapas mediante inyección de vapor estéril. Máquina (adicional): para tapas twist-off Capacidad aprox.: 6000 botellas/hora Potencia: 4 kW Dkjdpfx Adsw Tmn Hokjp Corriente: 8 A Voltaje: 400 V Frecuencia: 50 Hz Aire comprimido: 6 bar, 80 NL/min Formatos: tapas twist-off, diámetro de botella 18-80 mm, altura de botella 35-200 mm Sentido de marcha: izquierda -> derecha Operación / Control: panel táctil en el cuadro eléctrico Equipamiento: cuadro eléctrico con panel táctil, depósito de tapas, clasificador de tapas (O.Z.A.F.), transporte de tapas.

Estado: usado, Sistema de llenado de botellas de vidrio para llenado en caliente de batidos. Consta de los siguientes componentes: - Mesa de desembalaje - Enjuagadora de botellas - Llenadora al vacío (con 24 válvulas de llenado, Nagema, 1984, tipo "VW 24/1") - Pasteurizador flash (KZE) - Tanque de presión - Taponadora (Marchesini, tipo "ML667") - Clasificador de tapones - Enfriador de túnel - Soplador - Control de tapones (BBull CIS) - Etiquetadora (Anker, 1999, tipo "Roland 10/4") - Mesa de embalaje - Transportadores - Panel de control - Torre de refrigeración - Caldera de vapor Máquina (adicional): llenado en caliente, con pasteurización Capacidad: 5000 botellas/h Formatos: Botellas de 0,25 litros, tapón twist-off Equipo: Mesa de desempaquetado, enjuagadora, llenadora al vacío, pasteurizador flash, tanque de presión, cerradora, clasificadora de tapas, enfriador de túnel, soplador de tapas, control de tapas, etiquetadora, mesa de empaque, transportadores, panel de control, torre de enfriamiento, caldera de vapor Dodpfx Adswgc R Eskskp

Estado: muy bueno (usado), potencia: 50 kW (67.98 CV), tipo de combustible: diésel, color: otro, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 6,954 h, Equipamiento: aire acondicionado, Información técnica Número de cilindros: 4 Tracción: Rueda Tipo de motor: Komatsu SAA4D95LE-6 Peso en vacío: 10.500 kg Dimensiones (L x A x H): 679 x 245 x 318 cm Funcional Mástil: Brazo articulado Alcance máximo: 758 cm Sistema de cambio rápido: Sí Marcado CE: sí Estado Estado técnico: muy bueno Estado visual: muy bueno Dsdpfx Adoy Ubufokokp = Otras opciones y accesorios = - Luz de trabajo - Ventilador - Función martillo/clasificadora - Cambiador rápido hidráulico - Radio - Función de rotación - Hoja empujadora - Patas de apoyo = Observaciones = Tren motriz Norma de emisiones: Stage IIIB / Tier IV interim General País de fabricación: Italia Cambiador rápido hidráulico CW10, neumáticos individuales New Alliance 560, cucharón trapezoidal hidráulico.

Estado: usado, kilometraje: 815,833 km, potencia: 537 kW (730.12 CV), primer registro: 09/2017, tipo de combustible: diésel, configuración de ejes: 6x4, combustible: diésel, color: otro, cabina del conductor: cabina dormitorio, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, Año de fabricación: 2017, Equipamiento: ABS, espejo retrovisor eléctrico, grúa, regulación eléctrica de las ventanillas, spoiler, = Otras opciones y equipamiento = - Deflector de techo - Radio reproductor de CD - Cabina dormitorio - Toma de fuerza (PTO) = Observaciones = Grúa Número de patas estabilizadoras: 2 Rotador: ✓ Garra clasificadora: ✓ = Más información = Eje delantero: Direccional Dkedpfx Adjy T Ekzekjp Eje trasero 1: Doble rueda Eje trasero 2: Doble rueda Grúa: HIAB, año de fabricación 2014, montada en la parte trasera del chasis

Estado: usado, Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph Dkjdowa Tqijpfx Adksp Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph: Estructura y Capacidad de Producción La Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph procesa y envasa productos lácteos en envases de polietileno de alta densidad (HDPE). La línea opera a una capacidad nominal de 7200 botellas por hora, optimizada para un formato de 0,40 litros. Utiliza botellas de HDPE con un peso de entre 19 y 20 gramos, cada una cerrada con un tapón a presión de polietileno (PE) de 3,2 gramos. Aunque el sistema ha permanecido inactivo desde 2018-2019, los técnicos realizaron una revisión completa antes de su desmantelamiento. Como resultado, la Línea de Embotellado Usada Serac para HDPE se mantiene en buen estado mecánico. Flexibilidad de tipo y formato de envase de la línea de embotellado de HDPE usada La línea de embotellado de HDPE usada Serac procesa botellas de HDPE de 400 ml equipadas con tapones de PE a presión y selladas con una membrana de aluminio. Su tecnología de llenado basada en el peso garantiza una alta precisión y un cumplimiento higiénico, esencial para el procesamiento de lácteos. En particular, esta configuración de la línea de embotellado de HDPE usada Serac es adecuada para productos líquidos sin gas. Además, los operadores pueden actualizar el sistema para procesar botellas de 500 ml con ajustes mínimos. A diferencia de los sistemas de tapado roscado, esta línea utiliza un cierre a presión, que simplifica el mantenimiento y mejora la consistencia del sellado. Por lo tanto, ofrece una solución eficaz y fiable para el embotellado en sectores alimentarios sensibles. Sección de alimentación y preparación de botellas Al inicio del proceso de la línea de embotellado de HDPE usada Serac, el posicionador de botellas, fabricado por Lanfranchi en 2008, introduce las botellas sueltas de HDPE en el sistema transportador con la orientación correcta. Mientras tanto, una unidad Auto Jet Spray de Autojet Technologies (2012) limpia los cuellos de las botellas mediante chorros de aire a alta presión, eliminando eficazmente el polvo y las partículas. Además, los transportadores Lanfranchi instalados en 2008 transportan las botellas entre estaciones, manteniendo un flujo uniforme en la línea y la separación entre las botellas. Estos componentes garantizan la integridad mecánica y reducen los errores de manipulación. Como resultado, la línea de embotellado usada Serac para HDPE logra eficiencia y fiabilidad en sus etapas iniciales. Llenado por peso y tapado a presión La máquina llenadora de la línea de embotellado usada Serac para HDPE, fabricada en 2008, cuenta con 12 cabezales de llenado por peso que proporcionan una dosificación precisa del producto. Tras la llenadora, un clasificador de tapones Zalkin (U9000, 2008) orienta y alimenta los tapones a presión a la prensa de tapones SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). La prensa aplica cada tapón a la botella con presión vertical controlada. Mientras tanto, un aplicador de láminas sella la boca del envase antes de prensar el tapón. La ausencia de componentes de torsión en los tornillos simplifica la operación y reduce el desgaste con el tiempo. Etiquetado de mangas y envasado final de la línea de embotellado de HDPE usado Tras el taponado en la línea de embotellado de HDPE usado para productos lácteos (7200 bph), comienza la fase de etiquetado.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 40,000 h, Alimentador de preformas Krones Contifeed El alimentador de preformas Contifeed de Krones está diseñado para la alimentación precisa y eficiente de preformas PET en la estiradora-sopladora. Mediante un sistema clasificador de rodillos, las preformas de diferentes tamaños son tratadas con cuidado y alineadas correctamente antes de entrar en la estiradora-sopladora. El sistema Contifeed ofrece ajustes rápidos e infinitamente variables, lo que le permite adaptarse a diferentes tipos y tamaños de preformas con una intervención manual mínima. El sistema está disponible en tres longitudes diferentes para adaptarse al rendimiento de la máquina de moldeo por soplado e incluye opciones de ajuste automático, lo que lo hace muy flexible y adaptable a diferentes requisitos de producción. El diseño también incluye funciones como la localización automática de averías y el fácil acceso para el mantenimiento, lo que garantiza una gran eficacia operativa. Inspector de preformas Krones El Preform Check Inspector de Krones es un sofisticado sistema de inspección en línea diseñado para asegurar la calidad e integridad de las preformas PET antes de que entren al proceso de moldeo por soplado. Dado que la calidad de la botella final depende en gran medida del estado de la preforma, este sistema desempeña un papel decisivo en el mantenimiento de altos estándares de producción y en la reducción de desperdicios en las operaciones de embotellado. El inspector de comprobación de preformas utiliza tecnología de visión avanzada, incorporando cámaras de alta resolución e iluminación especializada para realizar un análisis exhaustivo de cada preforma. A medida que las preformas pasan por la estación de inspección, se someten a múltiples comprobaciones que evalúan diversos parámetros de calidad. Entre ellos se incluye la detección de defectos superficiales como arañazos, abolladuras o contaminantes, así como la identificación de imprecisiones dimensionales como ovalidad o variaciones en el grosor de las paredes. Dkedovgvl Rjpfx Adkep Una de las principales características del inspector de comprobación de preformas es su capacidad para realizar inspecciones de 360 grados. Esto se consigue girando cada preforma delante de cámaras fijas, lo que permite un examen completo de toda la superficie. Este enfoque exhaustivo garantiza la detección fiable incluso de los defectos más insignificantes, que podrían comprometer la integridad de la botella final. El sistema también está equipado con algoritmos de software especializados que analizan las imágenes capturadas en tiempo real. Estos algoritmos están calibrados para distinguir entre variaciones aceptables y defectos reales, minimizando los falsos rechazos y garantizando que sólo se retiran de la línea de producción las preformas que realmente no cumplen los estándares de calidad. Esta precisión contribuye a una utilización óptima del material y a la rentabilidad. La integración con la línea de producción general es perfecta, ya que el inspector de comprobación de preformas puede comunicarse con los equipos anteriores y posteriores para sincronizar las operaciones. En caso de detectar una preforma defectuosa, el sistema puede activar mecanismos de rechazo para retirar el elemento defectuoso sin interrumpir el flujo de producción. Además, las funciones de registro de datos del sistema permiten hacer un seguimiento de las tasas de defectos e identificar patrones, lo que puede ser muy valioso para el control de calidad y las iniciativas

Año de fabricación: 1994, Estado: usado, número de máquina/vehículo: RX 1020 FF 4C - 146.2048.4, Ofrecemos esta clasificadora óptica usada PULSARR (Best / TOMRA) RX 1020 FF4C, incluyendo alimentador por vibración, año de fabricación 1994. Fabricante: PULSARR (BEST / TOMRA) Año: 1994 Número de máquina: 94014 Número de serie: 146.2048.4 Modelo: RX 1020 FF4C Ancho útil: 1200 mm La máquina ha sido utilizada hasta ahora para clasificar cubos de patata de 10 x 10 x 10 mm, con una capacidad de 3,5 - 5 t/h. Se han eliminado cuerpos extraños y manchas negras. En julio de 2007, la máquina recibió una actualización del ordenador Pollux (equivalente al modelo Genius actual). Posteriormente, en 2015, se realizó otra actualización del software Pollux. Esto significa que el bastidor y la cinta transportadora se mantuvieron, pero todo el sistema óptico de cámaras y la mayor parte del control se sustituyeron según el estado actual de la técnica, equivalente al modelo sucesor Genius. Dkodpoy Tzf Iefx Adkjp La máquina ha sido limpiada, revisada ópticamente y componentes electrónicos defectuosos han sido reemplazados profesionalmente. La máquina lleva almacenada aproximadamente 3 años. Nuestra oferta se refiere a una máquina usada incluyendo alimentador vibratorio, sin garantía y sin puesta en marcha ni instalación. Si tiene preguntas o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Precio con desmontaje. Seleccionadora de secado con sistema de control Mitsubishi A2. Capacidad: 80 uds/min tras la reconstrucción en 2021, nuevo sistema de control Siemens S7-1500, convertidores de frecuencia ABB580 y clasificador automático Finscan 2019. Seleccionadora de secado equipada con Dynagrade 2015 (actualizado en 2020). Dksdpfx Adsyzhvvekjp

Estado: revisado en el taller (usado), N.º de inventario: 2452 1 línea de granulación usada, parcialmente reacondicionada y con funcionamiento comprobado. Capacidad de procesamiento de hasta 300 kg/h, dependiendo del material, que consta de: Alimentador Kreyenborg SW 100, motor de 7,5 kW Extrusora BKG de un solo husillo, Ø 100 mm – 35 LD, motor de 132 kW – AC, con control de frecuencia Velocidad del husillo de hasta 143 rpm Profundidad del canal del husillo de 14 mm Potencia de calefacción de aproximadamente 35 kW, instalada 1 desgasificador atmosférico con dispositivo de retroceso del fundido (“stuffer”) * Cambiapantallas de doble pistón Kreyenborg K-SWE 160 RS con sistema de limpieza inversa y superficie de tamiz de 244 cm² Granulación sumergida BKG AH 300, completa con: Válvula de arranque, incluida la unidad hidráulica Granulador con motor de 4 kW Bomba de agua de 2,2 kW Sistema de derivación, tanque de agua con calefacción de 9 kW, instalada, y intercambiador de calor Centrífuga de granulado BKG TWE 300 con motor de 3 kW Cuadro eléctrico OPCIONAL, con cargo adicional: ᐳ Bomba de vacío ᐳ Tamiz clasificador de granulado, sistema de transporte y estación de big bag Dsdpfx Aeh Eyd Rsdkokp ᐳ Grupo de refrigeración de agua de proceso / sistema de control de temperatura Otras instalaciones de granulación disponibles en la fábrica de Wuppertal; solicite nuestra lista actualizada de máquinas o visítenos.

Año de fabricación: 2000, Estado: revisado en el taller (usado), N.º de inventario: 2107 Djdeiyyc Eepfx Adkekp 1 granulador de filamentos usado, parcialmente reacondicionado y con pruebas de funcionamiento realizadas. COMAC Modelo SG-100 SV Ancho de entrada de filamentos: 100 mm Ancho del rotor de corte: 110 mm Rotor de corte paralelo con 32 dientes Diámetro del rotor: 200 mm >> Ajuste de la longitud de corte de los gránulos de filamentos 2 motores: 1 para el rotor de corte: 4 kW 1 para el rodillo de alimentación: 1,5 kW con caja reductora STÖBER Carcasa insonorizada de la cámara de granulación Posibilidad de inspección y prueba de funcionamiento en breve, previa cita. También tenemos disponibles en stock depósitos de enfriamiento de filamentos, sopladores de filamentos y tamices clasificadores adecuados. Otros granuladores de filamentos y otros sistemas/instalaciones de granulación disponibles en stock (granulación por anillo de agua, granulación por soplado en caliente y granulación sumergida).

Estado: revisado en el taller (usado), N.º de inventario: 2452 1 línea de granulación usada, parcialmente reacondicionada y con funcionamiento comprobado. Capacidad de procesamiento de hasta 300 kg/h, dependiendo del material, que consta de: Alimentador Kreyenborg SW 100, motor de 7,5 kW Extrusora BKG de un solo husillo, Ø 100 mm – 35 LD, motor de 132 kW – AC, con control de frecuencia Velocidad del husillo de hasta 143 rpm Profundidad del canal del husillo de 14 mm Potencia de calefacción de aproximadamente 35 kW, instalada 1 desgasificador atmosférico con dispositivo de retroceso del fundido (“stuffer”) * Cambiapantallas de doble pistón Kreyenborg K-SWE 160 RS con sistema de limpieza inversa y superficie de tamiz de 244 cm² Granulación sumergida BKG AH 300, completa con: Válvula de arranque, incluida la unidad hidráulica Granulador con motor de 4 kW Bomba de agua de 2,2 kW Sistema de derivación, tanque de agua con calefacción de 9 kW, instalada, y intercambiador de calor Dksdpfx Adoi Dtb Uekop Centrífuga de granulado BKG TWE 300 con motor de 3 kW Cuadro eléctrico OPCIONAL, con cargo adicional: ᐳ Bomba de vacío ᐳ Tamiz clasificador de granulado, sistema de transporte y estación de big bag ᐳ Grupo de refrigeración de agua de proceso / sistema de control de temperatura Otras instalaciones de granulación disponibles en la fábrica de Wuppertal; solicite nuestra lista actualizada de máquinas o visítenos.

Estado: revisado en el taller (usado), N.º de inventario: 2452 1 línea de granulación usada, parcialmente reacondicionada y con pruebas de funcionamiento realizadas. Capacidad de procesamiento de hasta 500 kg/h, dependiendo del material, que consta de: Alimentador Kreyenborg SW 100, motor de 7,5 kW Extrusora BKG de un solo husillo, Ø 100 mm – 35 LD, Motor de 132 kW – AC, con control de frecuencia Velocidad del husillo de hasta 143 rpm Profundidad del canal del husillo: 14 mm Potencia de calefacción de aproximadamente 35 kW, instalada 1 zona de desgasificación atmosférica (bomba de vacío opcional, con sobreprecio) Cambio de filtro de doble pistón Kreyenborg K-SWE 160 RS con sistema de limpieza por contracorriente y superficie de filtro de 244 cm² Granulación sumergida BKG AH 300, completa con: Válvula de arranque, incluida la unidad hidráulica Granulador con motor de 4 kW Bomba de agua de 2,2 kW Sistema de derivación, depósito de agua con calefacción de 9 kW instalada y intercambiador de calor Centrífuga de gránulos BKG TWE 300 con motor de 3 kW Tamiz clasificador de gránulos Cuadro de control con panel táctil Siemens (actualizado) Dsdjd Sg I Iepfx Adkekp OPCIONAL, con sobreprecio: ᐳ Bomba de vacío ᐳ Sistema de transporte de material, estación para big bags ᐳ Grupo de refrigeración de agua de proceso / sistema de regulación de temperatura Otras líneas de granulación disponibles en fábrica, en Wuppertal. Solicite nuestra lista actual de máquinas en stock o visítenos.

Año de fabricación: 1989, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una criba clasificadora (criba vibratoria) Främbs & Freudenberg para la industria minera, destinada a la separación de áridos. Número de niveles de cribado: 1, potencia de accionamiento: 7,5 kW, velocidad: 1060 rpm, lubricación: aceite, capacidad de aceite: aprox. 2 l, superficie de cribado X/Y: 4000 mm/1500 mm. Sin revestimiento de criba. Se puede realizar una inspección in situ. Dkedjy R Dtvjpfx Adkop

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Categoría: Extrusora de doble husillo Número: DE27691 Fabricante: Feddem Tipo: DEC 72 MTS Año de construcción: 2012 Rendimiento / Capacidad: 400 – 700 kg/h Diámetro del tornillo: 2 x Ø 72,0 mm L/D: 32D, incluida la extensión de caja a 42D Potencia/Motor: 168 kW Dksdpsvk Sgfefx Adksp Material: PE, PP, PS, ABS // Más detalles: Máquina corrotante, desgasificadora – 2 alimentadores laterales, 6 unidades de dosificación gravimétricas de Schenk, peletizadora subacuática ECON EUP 600, criba clasificadora de Trendelkamp, desgasificadora, bomba de vacío, sistema de control: BSG Muy bonito sistema completo con sólo aprox. 3500 horas de funcionamiento. ¿La oferta no cumple tus expectativas? Visite nuestro sitio web: "Plama Engineering" o envíenos su consulta detallada, tenemos el producto adecuado para casi todos los presupuestos.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: diésel, peso operativo: 29,000 kg, clase de emisión: Euro 3, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 5,660 h, Tipo de criba: Criba clasificadora de triple cubierta Dimensiones cubierta superior: 1.520 x 4.270 mm (A x L) Dimensiones cubierta intermedia: 1.520 x 4.270 mm (A x L) Dimensiones cubierta inferior: 1.520 x 3.660 mm (A x L) Capacidad de alimentación hasta aprox.: 350 t/h Tamaño de alimentación: 150 mm Motor: Cat Potencia: 75 kW Dimensiones de transporte: 15.610 x 3.100 x 3.450 mm (L x A x Al) Peso: 29.000 kg Volumen de la tolva: 8 m³ Tracción: Doble motorización diésel y eléctrica Horas de funcionamiento en modo eléctrico: 10 h Dkodpfeyznb Eox Adkop