Eurotec Innovation Ra11 de segunda mano en venta (758)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORTADORA DE CINTA SEMIAUTOMÁTICA PARA METAL, EXTREMADAMENTE POTENTE, FIABLE Y MODERNA, CON ELEVACIÓN Y DESCENSO AUTOMÁTICO DEL BRAZO. EL BRAZO DE LA SIERRA DE CINTA GIRA EN AMBAS DIRECCIONES, DESDE -45º HASTA +60º. UNA MÁQUINA INDISPENSABLE EN CUALQUIER TALLER DE CERRAJERÍA. ESTA CORTADORA ES IDEAL PARA CORTAR TUBOS, PERFILES Y MATERIALES MACIZOS. Características del producto La cortadora CORMAK S-200RH está equipada de serie con un sistema de elevación y descenso automático del brazo, así como un regulador de altura que permite elevar el brazo hasta una altura adecuada para el material que se va a cortar. Gracias al amortiguador hidráulico automático, el manejo manual de la máquina se ha simplificado, limitándose al avance y a la sujeción del material en el tornillo de banco. El brazo, fabricado con una sola pieza de hierro fundido, junto con su diseño robusto y estable, proporciona a la cortadora S-200R una rigidez excepcional, lo que se traduce en un funcionamiento fiable y una gran precisión de corte. La innovación y la producción de las cortadoras CORMAK PREMIUM LINE, tanto de la serie semiautomática como automática, según las normas y estándares que cumplen con las certificaciones ISO:90001 e ISO:14001, garantizan la seguridad, la calidad y la fiabilidad del producto. El uso de motores de la serie M3V, de un fabricante reconocido y valorado en el mercado global, y líder mundial, ABB, garantiza un funcionamiento prolongado y sin fallos. Como fabricante y único representante en el mercado polaco, garantizamos la autenticidad del producto, así como un servicio técnico profesional y cualificado, tanto en garantía como fuera de ella. Datos técnicos TIPO: semiautomática ELEVACIÓN Y DESCENSO DEL BRAZO: hidráulico, con regulación continua del descenso del brazo VELOCIDAD DE LA CINTA: 36/70 mm/min CORTE EN ÁNGULO: izquierda, de 45° a 60° derecha TORNILLO DE BANCO: hidráulico DIÁMETRO MÍNIMO DE CORTE: Ø 5 mm LONGITUD MÍNIMA DEL MATERIAL EN EL TORNILLO DE BANCO: 30 mm ALTURA DE LA BASE DEL TORNILLO DE BANCO: 780 mm CINTA DE CORTE: 27x0,9x2910 mm POTENCIA TOTAL: 2,1 kW DIMENSIONES (LxAxA): 1600 x 800 x 1400 mm PESO: 530 kg Ángulo 0º -----ø250 320 x 240 240 x 240 45º IZQ. ø200 220 x 120 190 x 190 45º DER. ø220 235 x 120 210 x 210 60º DER. ø110 155 x 110 100 x 100 Equipamiento estándar consola de control en un pedestal independiente, Cedpei D D A Sofx Abtegw unidad hidráulica integrada, control hidráulico del movimiento del brazo (arriba - abajo) con posibilidad de regulación continua de la velocidad de descenso, función de memoria de la posición del brazo (retorno del brazo después del corte a una altura determinada), corte en ángulo IZQ./DER. 45° - 0° - 45° - 60°, cepillo de limpieza de la cinta, sistema de refrigeración, sierra de cinta bimetálica, declaración de conformidad CE, documentación técnica. El precio indicado es el precio NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Para obtener más información, le invitamos a ponerse en contacto con nosotros por teléfono o por correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestra página web.

Estado: nuevo, Ancho de corte máx.: 250 mm Altura de corte máx.: 80 mm Diámetro de la hoja de sierra: 400 mm Potencia del motor: 3,0 kW Velocidad: 2800 rpm Conexión de aire comprimido: 6-8 bar Altura de trabajo: 900 ±20 mm Dimensiones (Largo/Ancho/Alto): 530x869x1217 mm SALVAMAC Legend 400 Tronzadora semiautomática rápida Área máxima de corte: 220x80 / 250x50 mm. (Al cortar tableros apilados, tenga en cuenta: altura máxima del tope trasero 100 mm) La estructura está fabricada completamente en acero robusto de paredes gruesas, totalmente pintado y reforzado. El sistema de fijación al suelo incluye pies de acero con bridas para garantizar una sujeción segura. El control a dos manos está dispuesto ergonómicamente para permitir un manejo cómodo y eficiente. Potencia del motor de la sierra: 3,0 kW. La velocidad de corte es ajustable mediante un regulador neumático, lo que permite una configuración precisa. Además, incorpora un sistema de amortiguación que reduce las vibraciones y mejora la seguridad durante el trabajo. Hoja circular de carburo (HM), diámetro 400 mm, Z=96. El capó de presión superior cuenta con control electropneumático para un manejo preciso. El sistema de movimiento del capó está equipado con rodamientos innovadores de doble protección contra el polvo y un sistema de lubricación automática, garantizando una funcionalidad suave. Cgsdpsxmk Ddofx Abtsw La instalación eléctrica cumple con las normativas CE. Los modelos CE requieren de serie entradas y salidas de al menos 1 metro (con rodillos no motorizados o mesa plana) para optimizar la operatividad y cumplir con los estándares de seguridad. Datos técnicos: ----- Sección máxima de corte: 220x80 / 250x50 mm Potencia del motor de la sierra: 3,0 kW Diámetro de la hoja: 400 mm Tipo de hoja: HM Z=96 Velocidad de la hoja: 2800 rpm Consumo de aire por ciclo: 5 Nl Bocas de aspiración: 1 x 120 mm / 1 x 100 mm Presión de aire: 6 - 8 bar Voltaje: 400 V / 50 Hz / 3 fases Altura de la mesa de trabajo: 900 mm ±20 mm Color: RAL 7035 ----- Precio total Exworks: ¡A consultar! ----- Opciones disponibles: - Entrada/salida con rodillos no motorizados o mesa plana - Topes mecánicos o neumáticos - Tope electrónico de longitud / empujador Salvastop (Serie Combo) - Protección frontal móvil y más opciones bajo consulta. ----- (Especificaciones técnicas según fabricante, sin compromiso)

Estado: listo para usar (usado), Número de agregados de lijado: 4 uds. Ancho de lijado: 190 mm Altura máxima de lijado: 180 mm Control: sí Peso: 3300 kg Dimensiones (largo/ancho/alto): 2600x920x1890 mm Diámetro de bocas de aspiración: 2x180 mm, 2x120 mm Lijadora bilateral Löwer DSM 2004 ----- Lijadora de 4 bandas + agregado de disco desde arriba/abajo Descripción del fabricante: ----- Lijadora bilateral de cuatro bandas para maderas individuales, para el lijado de madera maciza como por ejemplo perfiles para ventanas, etc. Construcción extremadamente robusta con detalles innovadores. Adecuada para trabajos pesados y gran remoción de material. - Agregados de lijado dispuestos en secuencia para prelijado, lijado fino y acabado, cada uno desde arriba y desde abajo 1. Agregado de banda con rodillo de acero de alta resistencia 2. Agregado de banda con rodillo engomado y zapata 3. Agregado de acabado con cepillo de fibra (ver equipamiento especial más abajo) - Rodillos de lijado con accionamiento directo para transmisión de potencia sin deslizamiento - Zapatas de lijado recubiertas de CERMET, libres de mantenimiento y desgaste, con excelente conductividad térmica y máxima precisión dimensional - Refrigeración externa de las zonas de lijado para un lijado más frío y mayor vida útil de la banda abrasiva - Oscilación neumática forzada de las bandas de lijado - Extracción eficaz del polvo de lijado directamente en los rodillos de lijado - Aspiración de polvo suspendido en los rodillos tensores - Dispositivo de cepillado y acabado integrado con gran capacidad de extracción de polvo - Ajuste motorizado del grosor de lijado mediante husillos de rosca de precisión y rodamientos lineales de bolas de gran tamaño en ejes de precisión endurecidos y rectificados, con protección contra polvo y suciedad - Ajuste de la remoción de material inferior mediante husillo de precisión con indicador de escala (resolución 0,1 mm) - Tensión de la banda mediante cilindro neumático con presión constante - Cambio de banda con relajación neumática en cuestión de segundos - Posibilidad de ajuste de la trayectoria de la banda durante el cambio - Control electro-neumático de presión de aire - Protección de entrada mediante rodillo de contacto para piezas demasiado gruesas - Transporte de la pieza mediante bandas calibradas antideslizantes y adherentes, sobre mesas pesadas de fundición con superficie finamente cepillada y rodillos presores con ajuste fino - Transmisión por eje cardán para un transporte suave y uniforme de la pieza - Motorreductor de avance con velocidad variable de 4-20 m/min - Todos los motores con protección eléctrica - Elementos de mando dispuestos ergonómicamente - Indicador digital de grosor (resolución 0,1 mm) con sistema de cinta magnética moderno Datos técnicos: - Velocidad de la banda abrasiva: 22 m/s - Longitud de banda abrasiva: 1800 mm - Ancho de banda abrasiva: 200 mm - Ancho de trabajo: 190 mm - Espesor de lijado: 2-180 mm - Cuatro motores de freno para el accionamiento: 5,5 kW - Motor de avance: 1,5 kW - Velocidad de avance: 4-20 m/min - Ajuste automático de altura: 0,37 kW - Dos agregados de cepillo con cepillos de fibra D 120 x 200 mm, c/u 0,37 kW Codpfx Ajvu Hgbjbtsgw - Bocas de aspiración: 2 x 180 mm, 2 x 120 mm - Velocidad del aire de extracción: 20 m/s - Conexión neumática: 6 bar - Altura de trabajo: 870 mm - Longitud (con Softdisc: 2740 mm), 2600 mm - Longitud con panel de control (con Softdisc: 3035 mm), 2985 mm - Ancho: 880 mm - Altura: 1910 mm - Peso aprox.: 3300 kg - Tensión de

Estado: nuevo, Número de unidades de lijado 4 piezas. Ancho de rectificado 190 mm Altura de rectificado máx. 180 mm Lijadora doble LÖWER Solid DSM 2004 ----- Lijadora de madera simple de cuatro bandas y doble cara para Lijado de madera maciza como marcos de ventanas, etc. Diseño superior muy estable con detalles innovadores. Adecuado para cargas continuas elevadas incluso con mayor arranque de viruta. - unidades de lijado dispuestas una tras otra para el lijado previo, Lijado fino y lijado final, tanto desde arriba como desde abajo 1. Unidad de lijado de cinta con rodillo de acero pesado 2. Unidad de lijado de banda con rodillo y zapata de goma Csdpfx Ajvnv Tqebtogw 3. Unidad de acabado con cepillo de fibra. - Rodillos de molienda accionados directamente para evitar deslizamientos. Transmisión de potencia - muelas abrasivas recubiertas de CERMET sin mantenimiento ni desgaste Zapatos con muy buena conductividad térmica y absoluta. Precisión dimensional - Refrigeración externa de las zonas de molienda para una molienda más fría y mayor vida útil de la banda de lijado - cinta abrasiva controlada neumáticamente y guiada por fuerza oscilación - aspiración eficaz del polvo de lijado directamente sobre la superficie Rodillos abrasivos - Aspiración de polvo por vía aérea en los rodillos tensores. - Dispositivo integrado de cepillado y acabado con gran Extracción de polvo de molienda - ajuste motorizado del espesor del rectificado mediante precisión husillos roscados y husillos lineales de bolas de gran tamaño Juegos de rodamientos de precisión templados y rectificados. Ejes con protección contra polvo y suciedad. - Ajuste de la eliminación de virutas en la parte inferior mediante precisión Husillo roscado con indicación de dimensiones mediante anillo de escala (Resolución 0,1 mm) - Tensión de la cinta abrasiva mediante cilindro neumático. presión de sujeción constante - Cambio de banda de lijado con relajación neumática de la banda. en cuestión de segundos - Posibilidad de ajuste del recorrido de la cinta abrasiva cambio de banda - control electroneumático del aire comprimido - Protección antideslizamiento mediante rodillo de contacto si es demasiado grueso piezas de trabajo - Transporte de piezas mediante calibrado antideslizante y antiadherente. Cintas transportadoras fijas sobre mesas pesadas de fundición. Superficie finamente cepillada y rodillos de presión accionados por resorte. con ajuste fino - Transmisión por eje cardán para un funcionamiento suave y consistente Transporte de piezas - Motor de engranaje de alimentación con velocidad continua 4-20 m/min - todos los motores protegidos eléctricamente - controles dispuestos ergonómicamente - pantalla de espesor digital (resolución 0,1 mm) con moderno Sistema de cinta magnética Datos técnicos: - Velocidad de la cinta lijadora 22 m/s - Longitud de la cinta de lijado 1800 mm. - Ancho de la banda de lijado 200 mm. - Ancho de trabajo 190 mm - Espesor de rectificado 2-180 mm - cuatro motores freno para accionamiento de 5,5 kW - Motor de alimentación 1,5 kW - Velocidad de avance 4-20 m/min. - ajuste automático de altura 0,37 kW - dos unidades de cepillo con cepillos de fibra D 120 x 200 mm a 0,37 kW - Boquilla de aspiración 2 x 180 mm 2x120mm - Velocidad del aire de extracción 20 m/s - Conexión neumática 6 bar - Altura de trabajo 870 mm - Longitud (con disco blando 2740 mm) 2600 mm - Longitud con panel de control (con disco blando 3035 mm) 2985 mm - Ancho 880 mm - Altura 1910 mm - Peso aprox. 3300 kg. - Tensión de funcionamiento 4

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 1985, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 580 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, velocidad de giro (máx.): 4,000 rpm, modelo de controlador: Contour 1, Fresadora NC Deckel FP4A Estamos vendiendo una fresadora Deckel FP4A en perfecto estado, con muy pocas horas de uso, ¡prácticamente como nueva! Cedpfxexzpwfj Abtogw Detalles Recorrido X: 580 mm Recorrido Y: 400 mm Recorrido Z: 450 (390*) mm Dimensiones de la mesa: 460 x 800 mm Rango de velocidad del husillo: 40 – 4.000 rpm Rango de avance: 2 – 3.600 mm/min Avance rápido: 4,0 m/min Cono del husillo: SK 40 Dimensiones aproximadas: 3,0 x 2,10 x 2,10 m Potencia del husillo: 4,0 kW Control: Contour 1 Descripción Fresadora CNC para herramientas, equipada con control Contour 2, cabezal vertical orientable +/-90° con carrera del husillo de 80 mm, husillo horizontal, avances y avances rápidos en 3 ejes, sujeción hidráulica de herramientas, consola móvil, volante electrónico, lubricación central automática, sistema de refrigeración, botón de parada de emergencia, bandeja para virutas y armario eléctrico separado. La máquina se encuentra en muy buen estado. Esta información adicional es estándar para este modelo. Se recomienda comprobar siempre los detalles durante la visita. La fresadora universal para herramientas DECKEL FP 4 A, fabricada en 1985, es una máquina clásica y versátil reconocida por su precisión y adaptabilidad. Este modelo es un claro ejemplo del compromiso de Deckel con la ingeniería de alta calidad. La FP 4 A está equipada con una robusta estructura tipo bancada, que proporciona la estabilidad necesaria para operaciones de fresado precisas. El cabezal universal de fresado para herramientas destaca por permitir la realización de una gran variedad de tareas, desde perforaciones básicas hasta contorneados y perfilados complejos. Esta versatilidad la hace indispensable en sectores como la fabricación de moldes y matrices. Entre las especificaciones técnicas clave de la DECKEL FP 4 A de 1985 se encuentran una mesa de trabajo amplia, control de velocidad del husillo variable e interfaz intuitiva para facilitar la programación y el manejo. La máquina también es conocida por su avanzada tecnología de control, que mejora la precisión y la facilidad de uso. A pesar de su antigüedad, la DECKEL FP 4 A sigue siendo una opción fiable para industrias que requieren capacidades de fresado versátiles. Su reputación de durabilidad y precisión perdura, convirtiéndola en una herramienta indispensable en talleres de mecanizado y fabricantes modernos. Esto demuestra el compromiso constante de Deckel con la calidad y la innovación en el sector del mecanizado de metales.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Para virutas de madera y polvo de madera. Diseñado para uso industrial. Todos los sistemas de extracción de aire limpio de esta serie han sido probados contra el polvo según la norma H3, con un contenido residual de polvo inferior a 0,1 mg/m³. Alto rendimiento de extracción con un espacio reducido. Rendimiento máximo en su categoría. Muy silencioso. Ámbito de aplicación: Sistemas de extracción de aire limpio para virutas de madera y polvo de madera. Diseñado para uso industrial. Para todas las máquinas de procesamiento de madera con el diámetro de conexión de extracción correspondiente. También se puede utilizar para múltiples fuentes de polvo. Construcción de alta calidad y bien pensada. Carcasa robusta y compacta fabricada con chapa de acero galvanizado. La conexión de extracción se puede cambiar fácilmente de izquierda a derecha, lo que permite una gran flexibilidad de uso. Grandes aberturas de revisión. Grandes contenedores de virutas con ruedas y soporte de sujeción, y bolsa para la recolección de virutas. El sistema se entrega completamente montado, lo que permite una rápida puesta en marcha. Con ruedas. Descripción del filtro: Ultra compacto con la máxima superficie de filtro. Material filtrante de tejido de poliéster aluminizado, lavable y, por lo tanto, con una larga vida útil. El filtro está probado y aprobado según la categoría M-BIA y se suministra de serie en versión antiestática. Control de la resistencia del filtro mediante un sensor de presión diferencial, ajustable con una lámpara de advertencia en el panel de control. El ventilador está colocado después del filtro. Detalles del equipo: Con un nuevo dispositivo de bloqueo para una posición segura del contenedor. Csdpfjcnw U Dox Abtegw Todos los sistemas de esta serie han sido probados contra el polvo según la norma H3, con un contenido residual de polvo inferior a 0,1 mg/m³. Volumen de suministro: As pa de ventilador de metal. Abertura de revisión para la limpieza del filtro de derivación. Cable de conexión de 5 m con enchufe CEE de 5 polos e inversor de fases. 2 ruedas de apoyo y 2 ruedas giratorias con freno de bloqueo. Preparación para la conexión de un sistema de reconocimiento de máquinas para un máximo de 8 máquinas y controles de compuerta. Limpieza manual. Amortiguador de presión acústica disponible como accesorio. Modelo: RLA 125 M N.º de artículo: 5131256 Datos técnicos Diámetro de la conexión de extracción: 125 mm Potencia del motor: 2,2 kW Tensión de red: 400 V Frecuencia de red: 50 Hz Caudal nominal: 1095 m³/h Caudal máximo: Presión negativa a Vn: Superficie del filtro: 5,31 m² Material filtrante: Clase de polvo M Contenido residual de polvo: 0,1 mg/m³ Volumen de recogida de virutas: 1 x 239 l Nivel de presión acústica máximo: 73 dB(A) Dimensiones (L x A x H): 1100 x 830 x 1650 mm Altura desde el borde inferior de la conexión de extracción hasta el suelo: 850 mm Peso: 194 kg Ubicación: Próximamente en el almacén 54634 Bitburg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Rojek escuadradora PF 350 industria - versión El diseño de la máquina cuenta con numerosas innovaciones técnicas que aumentan la utilidad de esta máquina. La alta calidad de fabricación hace de esta escuadradora la mejor de su clase. La máquina ya está equipada de serie con el carro de rodillos dobles de aluminio CV 360T con un montaje muy preciso y fijo sobre barras templadas. La máquina permite el equipamiento opcional con carro desplazable de aluminio de construcción multicámara muy rígida CV 400T, versión precisa y rígida con fijación sobre barras de acero. Mesa deslizante de aluminio de tamaño 400 x 3200mm. La precisión y la fiabilidad están garantizadas por la guía de segmento giratoria maciza del mecanismo de sierra en el robusto cuerpo de fundición gris y el grupo incisor con motor separado. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Sierra Potencia del motor S6 40% 7,5 kW/3×400 V Velocidad del motor 2 870/min Diámetro máx. Diámetro de la hoja de sierra con incisión Ø 350 mm Diámetro del husillo 30 mm (1″) Velocidad del husillo de la hoja de sierra 4 450/min. Máx. Altura de corte 120 (83 [45°]), Inclinación de la hoja de sierra 0° ÷ 45°. Ancho de corte máx. Anchura de corte 1 300 mm Grupo incisor Potencia del motor del grupo incisor 0,75 kW (1 Kw) Diámetro de la hoja de sierra Ø 120 mm (100 mm) Diámetro del eje Ø 20 mm Velocidad 8 530/min Dimensiones de la máquina Longitud 3 355 mm Anchura 3 450 mm Altura de la mesa 892 mm Altura máx. Altura de la máquina 1 460 mm Tamaño de la mesa 1 185 x 500 mm Diámetro del tubo de aspiración 100 + 100 mm Peso bruto 680 kg Peso neto 675 kg Mesa corredera de aluminio CV360T Tamaño de la mesa 3 200 x 360 mm Cgedpfon D Arhex Abtew Tamaño del bastidor 1 240 x 650 mm Longitud de corte 3 200 mm Fusible de la línea de alimentación 16 A (25 A) Nivel de ruido (sin tecnología) 81,8 dB(A) Nivel de ruido (con tecnología) 85,3 dB(A) Ubicación: Ex stock 54634 Bitburg - inmediatamente disponible -

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Rojek escuadradora giratoria El diseño de la máquina cuenta con numerosas innovaciones técnicas que aumentan la utilidad de esta máquina. La alta calidad de fabricación hace de esta escuadradora una de las mejores de su clase. La máquina ya está equipada de serie con el carro de rodillos dobles CV 360T de aluminio con un montaje muy preciso y fijo sobre barras endurecidas. La precisión y la fiabilidad están garantizadas por la guía de segmentos giratoria maciza del mecanismo de la sierra en el robusto cuerpo de fundición y el grupo incisor con motor separado. Cgjdpfx Aen D Arasbtow Potencia del motor 5,3 kW Potencia del motor del grupo incisor separado 0,75 (1)* kW Velocidad del eje de la sierra 4400 rpm Máx. Altura máx. de corte de la hoja de sierra 315 (350/ 400) 90°: 102 (120/138) mm 45°: 71 (83/86) mm Máx. hoja de sierra Diámetro de la hoja de sierra con incisión 315 (350/400) mm Diámetro del eje de la hoja de sierra 30 mm Inclinación de la hoja de sierra 90° - 45 Diámetro del incisor 120 mm Diámetro del eje de la hoja de sierra del incisor 20 mm Velocidad del husillo incisor 8530 rpm (50 Hz) Tamaño de la mesa 400 x 955 mm Anchura de corte 800 (500;1050; 1300; 1500) mm Diámetro del tubo de aspiración P 100 + 40 (80) mm Nivel de ruido con tecnología LpAeq 92,9 dB Peso neto aprox. 500 kg Mesa deslizante CV360 Tamaño del carro de aluminio 2500 x 360 mm Longitud de corte 2500 mm Ubicación: ex stock 54634 Bitburg - inmediatamente disponible -

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La cepilladora-regruesadora CORMAK PT265T es una máquina profesional diseñada para el trabajo intensivo y preciso de la madera maciza y materiales derivados. La nueva versión ofrece un sistema innovador de mesas conectadas, que incrementa notablemente la eficiencia y elimina errores de ajuste típicos en modelos anteriores. Con un motor de 2,6 kW y una construcción robusta, la PT265T es una herramienta fiable para carpinteros, artesanos y talleres de producción. Principales ventajas de la máquina: - Nuevo sistema de mesas conectadas: la calibración constante de las mesas de entrada y salida elimina errores y aumenta la precisión. - Estructura estable de fundición: 170 kg de peso propio minimizan las vibraciones y mejoran la seguridad. - Motor S6 de 2,6 kW: asegura un trabajo suave y eficiente incluso en maderas duras. - Ventaja destacada: rodillos de avance en el regrueso – accesorios especialmente diseñados en la mesa de regruesado facilitan el trabajo de piezas largas y pesadas, optimizando el avance y la recepción, mejorando la calidad del acabado. - Conversión sencilla de cepillo a regruesadora: el cambio rápido entre modos reduce el tiempo operativo. - Tres cuchillas HSS: ofrecen cortes precisos y un acabado superficial de alta calidad. - Ancho de trabajo de la cepilladora: 265 mm, permite trabajar piezas anchas. Construcción y tecnología: La CORMAK PT265T cuenta con una estructura moderna reforzada con elementos de fundición. Sus mesas están rectificadas y equilibradas para asegurar precisión y repetibilidad. El sistema de mesas permite ajuste de altura sincronizado – no es necesario recalibrar tras el cambio de espesor. El posicionamiento central de la mesa de regrueso sobre la columna garantiza un avance uniforme del material. Patas de goma eliminan vibraciones, prolongando la vida útil de los componentes y mejorando la calidad del mecanizado. El motor de 2,6 kW (S6) proporciona alta eficiencia y estabilidad, incluso trabajando maderas duras. El eje porta-cuchillas de 75 mm de diámetro con tres cuchillas, girando a 4000 rpm, garantiza superficies perfectamente lisas. La escala de ajuste permite un posicionamiento preciso de la mesa. La guía basculante de aluminio (700 x 150 mm), regulable entre 90–45°, permite trabajar con precisión en diferentes ángulos. Equipamiento estándar: - Eje porta-cuchillas con tres cuchillas HSS - Guía de aluminio de 700 x 150 mm - Volante con escala para ajuste de altura de la mesa - Protector de eje porta-cuchillas - Toma de extracción incorporada Ø100 mm - Patas de goma antivibración Datos técnicos: Diámetro del eje porta-cuchillas [mm]: 75 Velocidad del eje porta-cuchillas [rpm]: 4000 Diámetro de la boca de extracción [mm]: 100 Ángulo de inclinación de la guía [°]: 90-45 Número de cuchillas: 3 Longitud del eje [mm]: 262 Dimensiones de la cuchilla [mm]: 250x25x3 Ancho máximo de la cepilladora [mm]: 265 Ancho máximo del regrueso [mm]: 265 Altura máxima de trabajo [mm]: 180 Profundidad máxima de corte en regruesadora [mm]: 3 Profundidad máxima de corte en cepillo [mm]: 2,5 Velocidad de avance del regrueso [m/min]: 6 Dimensiones guía [mm]: 700 x 150 Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto) [mm]: 1080 x 269 x 1000 Peso [kg]: 170 Cgjdsy El R Eepfx Abtew Potencia total del motor: S6: 2,6 kW Alimentación: 400V

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, peso de la pieza (máx.): 1,600 kg, altura total: 2,780 mm, ancho total: 2,265 mm, longitud total: 2,110 mm, carrera de la pluma: 450 mm, longitud de la pieza (máx.): 1,220 mm, anchura de la pieza (máx.): 870 mm, altura de la pieza (máx.): 470 mm, El formulario GF AgieCharmilles FORM 300 de 2015 Es una máquina de electroerosión por penetración usada, potente y precisa, desarrollada especialmente para el mecanizado exigente en la fabricación de herramientas y moldes. Gracias a su moderno sistema de control, excelente calidad de superficie y alta eficiencia, ofrece una excelente oportunidad de inversión para empresas que valoran la precisión y la rentabilidad. Principales características y beneficios: ✅ Gran área de trabajo y gran capacidad de carga: Recorridos (X/Y/Z): 600 x 400 x 450 mm Tamaño máximo de la pieza de trabajo: 1220 x 870 x 470 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 1.600 kg Peso máximo del electrodo: 50 kg ✅ Mecanizado de alta precisión con la última tecnología: Precisión de posición mediante escalas de vidrio lineales (no requiere recalibración) Innovador generador ISPG (Intelligent Speed Power Generator) para máxima eficiencia Control adaptativo (ACC y ACO) para una descarga de chispa optimizada y un menor desgaste de los electrodos Calidad de superficie hasta Ra 0,08 µm ✅ Potente control y automatización: AC FORM HMI con interfaz de usuario intuitiva y pantalla táctil Vinculación automática CAD/CAM para una transferencia de datos fluida Cgjdpfxow Ebtvo Abtew Gestión de trabajos con priorización y monitorización en tiempo real Monitoreo remoto mediante notificación por SMS ✅ Máxima productividad y flexibilidad: Cambiador automático de electrodos de 48 vías para procesamiento sin supervisión Medición inteligente de piezas de trabajo y corrección 3D Menor desgaste de los electrodos gracias a la tecnología iQ ✅ Confiabilidad y bajos costos operativos: Construcción robusta en C con alta estabilidad Gestión dieléctrica eficiente con 6 cartuchos filtrantes Funcionamiento energéticamente eficiente con bajos requisitos de mantenimiento Ideal para: ✔ Mecanizado de moldes y herramientas de alta precisión ✔ Producción en serie con los más altos estándares de calidad ✔ Geometrías complejas y estructuras superficiales finas Experimente la máxima productividad con GF AgieCharmilles FORM 300: ¡su solución para una electroerosión por penetración precisa y económica! 📌 Nuestra máquina usada del año 2015 se limpia, revisa y prueba exhaustivamente antes de la venta para garantizar la máxima calidad y fiabilidad.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, peso de la pieza (máx.): 1,600 kg, altura total: 2,780 mm, ancho total: 2,265 mm, longitud total: 2,110 mm, carrera de la pluma: 450 mm, longitud de la pieza (máx.): 1,220 mm, anchura de la pieza (máx.): 870 mm, altura de la pieza (máx.): 470 mm, GF AgieCharmilles FORM 300 Año de fabricación 2014 Máquina de electroerosión por penetración de tipo C (mesa fija) con depósito de descenso automático Recorridos (X/Y/Z): 600 x 400 x 450 mm Tamaño máximo de la pieza: 1220 x 870 x 470 mm Dimensiones de la mesa: 750 x 600 mm Peso máximo de la pieza: 1.600 kg Peso máximo del electrodo: 50 kg Generador ISPG innovador (Intelligent Speed Power Generator) para máxima eficiencia Corriente máxima de trabajo: 80 amperios Calidad de superficie hasta Ra 0,08 µm AC FORM HMI con interfaz de usuario intuitiva y pantalla táctil Medición inteligente de la pieza de trabajo y corrección 3D Desgaste reducido del electrodo gracias a la tecnología iQ Control adaptativo (ACC y ACO) para descarga de chispa optimizada y menor desgaste del electrodo Porta-electrodos neumático a elección (Erowa o 3R Systems) Incluye cambiador automático de electrodos LTC de 6 posiciones Cjdpfx Abex Sv E Hetegw Dimensiones de la máquina: 2265 x 2110 x 2780 mm Peso total: 4.500 kg La máquina será limpiada, reacondicionada y probada exhaustivamente antes de la venta para garantizar la máxima calidad y fiabilidad. También ofrecemos servicios adicionales: - Transporte - Puesta en marcha - Formación - Accesorios como dispositivos de sujeción

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6,000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra permite un corte de chapas mucho más rápido, eficiente y económico en comparación con los láseres de CO2. Estas máquinas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, rendimiento y excepcional precisión de corte, garantizando una precisión y repetibilidad inigualables. Codpjx Tphwjfx Abtsgw Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 6000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la producción se corta, suelda y somete a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico cuentan con refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores servo AC Schneider de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta gama. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que proporcionan gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE El corte de chapas se realiza mediante una cabeza refrigerada por líquido WSX. Lentes de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser disperso sobre el material, asegurando una alta precisión de corte. Para garantizar el correcto funcionamiento del proceso, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. La ventana de protección entre la boquilla y la lente protege el conjunto de lentes de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser está equipado con una fuente de luz Raycus Laser, que ofrece una alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y un haz de alta calidad. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, ayudando a eliminar errores del operador. La fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al emisor láser. La buena estabilidad de potencia garantiza un trabajo eficiente con un bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las enfriadoras industriales S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Ofrecen múltiples funciones de alarma: protección por retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable instalada en la parte trasera de la máquina minimiza al máximo los tiempos muertos del láser. El intercambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto da tiempo al operador para retirar las piezas cortadas y colocar una nueva hoja mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa. Este sistema proporciona un flujo de producción extremadamente eficiente. SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben ser lubricados con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático realiza la lubricación en intervalos y cantidades predeterminadas, configurables desde el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6,000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra permite un corte de chapas mucho más rápido, eficiente y económico en comparación con los láseres de CO2. Estas máquinas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, rendimiento y excepcional precisión de corte, garantizando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 6000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la producción se corta, suelda y somete a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico cuentan con refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores servo AC Schneider de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta gama. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que proporcionan gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE El corte de chapas se realiza mediante una cabeza refrigerada por líquido WSX. Lentes de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser disperso sobre el material, asegurando una alta precisión de corte. Para garantizar el correcto funcionamiento del proceso, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. La ventana de protección entre la boquilla y la lente protege el conjunto de lentes de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER Codpfox Tn U Aox Abtogw El láser está equipado con una fuente de luz Raycus Laser, que ofrece una alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y un haz de alta calidad. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, ayudando a eliminar errores del operador. La fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al emisor láser. La buena estabilidad de potencia garantiza un trabajo eficiente con un bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las enfriadoras industriales S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Ofrecen múltiples funciones de alarma: protección por retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable instalada en la parte trasera de la máquina minimiza al máximo los tiempos muertos del láser. El intercambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto da tiempo al operador para retirar las piezas cortadas y colocar una nueva hoja mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa. Este sistema proporciona un flujo de producción extremadamente eficiente. SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben ser lubricados con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático realiza la lubricación en intervalos y cantidades predeterminadas, configurables desde el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 12,000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado de corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra óptica permite cortes en chapa significativamente más rápidos, eficientes y económicos en comparación con los láseres de CO2. Estas cortadoras se caracterizan por altas velocidades, eficiencia y una precisión de corte excepcional, proporcionando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de materiales como: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE 12.000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser está diseñado y fabricado desde cero en nuestra propia fábrica. El acero de alta calidad utilizado para la producción de las máquinas es primero cortado, luego soldado y sometido a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCCIONAMIENTOS Nuestras máquinas están equipadas con motores Schneider AC servo de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza a través de reductores planetarios de alta calidad. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y comprobadas, que aseguran gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE Para el corte de chapas se utiliza una cabeza WSX refrigerada por líquido. Las lentes de cuarzo de alta calidad concentran el haz láser disperso sobre el material, garantizando un corte preciso. El sistema HSU regula la altura de la cabeza teniendo en cuenta las irregularidades del material. Una ventana protectora entre la boquilla y la lente protege el conjunto óptico de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y alta calidad de haz. Permite operaciones más rápidas y eficientes y minimiza errores del operador. Adicionalmente, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, la devolución del haz al láser. La buena estabilidad de potencia garantiza una operación eficiente con bajo consumo energético. Cgjdpfx Aox Tpcbjbtsw REFRIGERACIÓN Las unidades industriales de doble temperatura S&A CWFL están especialmente diseñadas para el enfriamiento de láseres de fibra óptica. Cuentan con múltiples funciones de alarma: protección contra retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable situada en la parte trasera de la máquina minimiza los tiempos muertos del láser. El cambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto permite al operador retirar las piezas cortadas y cargar una nueva lámina mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa, garantizando un flujo de producción muy alto. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben lubricarse con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático activa la lubricación en intervalos predeterminados y con la cantidad adecuada, y todos los parámetros se configuran en el software.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Las máquinas de corte por láser FIBER CUT son una solución revolucionaria. La innovadora tecnología láser de fibra permite cortar piezas de chapa metálica de forma mucho más rápida, eficaz y económica que con los láseres de CO2. Las cortadoras se caracterizan por su alta velocidad, productividad y excepcional precisión de corte. Proporcionan una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para procesar materiales como - Metales independientes - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser se diseña y fabrica desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para conseguir una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente de luz Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo de energía y alta calidad del haz. Además, permite un funcionamiento más rápido y eficaz y contribuye a eliminar los errores del operario. Además, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al láser. La buena estabilidad de la potencia garantiza un trabajo eficaz con un bajo consumo de energía. Codpjuruyasfx Abtjgw SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en buen estado, los engranajes y las guías deben lubricarse con aceite cada pocos días como máximo. Un sistema automático inicia la lubricación cada tiempo especificado y en la cantidad correcta, y todos los parámetros se configuran en el software. - Área de trabajo: 1500 x 3000 mm - Cabezal de corte: NC30E - Sistema de control CYPCUT 2000E - Carril lineal japonés SMG - Método de transmisión LEADRACK - Servomotores LEADSHINE BUS XY 750W, - Reductor Shimpo - Fuente láser Raycus 3KW (CE) - Ventilador extractor, con ordenador de serie

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 3,000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado de corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra óptica permite cortar piezas de chapa de manera significativamente más rápida, eficiente y económica en comparación con los láseres de CO2. Estas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, productividad y excepcional precisión de corte. Ofrecen una precisión y repetibilidad insuperables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para procesar los siguientes materiales: - Metales no ferrosos Cjdpfsx Tn S Iex Abtegw - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 3000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la fabricación de las máquinas es cortado, posteriormente soldado y sometido a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, la viga y los brazos de la viga poseen refuerzos adicionales, lo que proporciona una alta rigidez y elimina vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas-herramienta están equipadas con motores Schneider AC servo system de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza la aceleración y velocidad adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta calidad. En los ejes X e Y se utilizan cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que garantizan una alta durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE Para el corte de chapa se utiliza una cabeza WSX refrigerada por líquido. Lentes de vidrio de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser en el material a cortar, proporcionando gran precisión de corte. Para asegurar un proceso adecuado, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. Una ventana protectora situada entre la boquilla y la lente protege el conjunto óptico de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER La máquina utiliza como fuente de luz un láser Raycus Laser de alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y alta calidad de haz. Además, permite un trabajo más rápido y efectivo, contribuyendo a la reducción de errores del operador. La fuente es resistente a la dispersión retrógrada (retorno del haz al láser). Una buena estabilidad de potencia asegura un funcionamiento eficiente con bajo consumo de energía. ENFRIAMIENTO Las unidades industriales de refrigeración S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Incorporan múltiples funciones de alarma: protección por retardo temporal del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable situada en la parte posterior de la máquina minimiza al máximo los tiempos de inactividad del láser. El cambio automático de mesa dura solo 10 segundos. Esto da al operador el tiempo necesario para retirar las piezas cortadas y cargar una nueva lámina mientras el láser trabaja en la otra mesa. Este sistema asegura una fluidez de producción muy alta. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en buen estado, las cremalleras y guías deben lubricarse con aceite como máximo cada pocos días. El sistema automático activa la lubricación en intervalos y cantidades programadas, y todos los parámetros se configuran en el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina envasadora móvil de última generación: flexible, eficiente e innovadora ¿Está buscando una solución moderna y eficiente para el empaquetado y el etiquetado de sus productos? Nuestra máquina envasadora móvil, de manejo manual y de última generación, combina la máxima flexibilidad con una tecnología innovadora para procesos de envasado fiables y económicos. Gracias a su diseño compacto, la máquina se puede utilizar de forma flexible en diferentes puestos de trabajo. Su manejo intuitivo permite un envasado rápido y seguro de productos, cajas, material impreso o embalajes. Un aspecto destacado es el sistema de guiado de la banda con asistencia de vacío, que garantiza un transporte de la banda preciso, sin interrupciones y especialmente fiable. Además, la máquina permite el cambio de banda QOL (Quick-On-Line), lo que reduce significativamente los tiempos de preparación y minimiza los tiempos de inactividad. El resultado es una mayor productividad, una mayor comodidad de uso y un proceso de envasado más eficiente. Sus ventajas de un vistazo: Diseño móvil para una máxima flexibilidad Manejo manual y fácil de usar Última generación de tecnología de envasado Sistema de guiado de la banda innovador con asistencia de vacío para la máxima seguridad del proceso Cambio de banda QOL (Quick-On-Line) para cambios rápidos de material Tiempos de preparación y de inactividad reducidos Adecuada para bandas de papel y plástico Diseño compacto y que ahorra espacio Solución de envasado sostenible con un bajo consumo de material Ideal para pequeñas y medianas cantidades de producción Cgedpozd Aqkjfx Abtew Áreas de aplicación: Envío y logística Industria de alimentos y bienes de consumo Impresoras y editoriales Almacenes y preparación de pedidos Comercio y producción La próxima generación del envasado: móvil, fiable y eficiente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, peso total: 6,500 kg, potencia: 75 kW (101.97 CV), diámetro del eje: 1,200 mm, duración de la garantía: 12 meses, MIZAR ERP Series - Planta ecológica de reciclaje de cables y granulador de alambre de cobre Recuperación de cobre de alta pureza con mínimo consumo de energía La serie ERP (Eco Recycling Plant) es la última innovación de Mizar en reciclaje de cables ecológico. Diseñado para ofrecer la máxima recuperación de cobre con un consumo de energía mínimo, este sistema de alto rendimiento proporciona una solución sostenible y que ahorra espacio para separar los componentes de metal y plástico de los cables de desecho con una pureza de hasta el 99 %. COMPONENTES PRINCIPALES (Sistema avanzado 3 en 1) • Granulador fino (FGR): Reducción de tamaño de precisión para preparar cables de desecho para una separación óptima. • Separador densimétrico (DES): Clasificación en seco precisa basada en la densidad para la separación final de cobre puro y plásticos. • Colector de polvo (DTF): Sistema de filtración centralizado que garantiza un espacio de trabajo limpio, con poco polvo y ecológico. VENTAJAS PRINCIPALES Y CARACTERÍSTICAS • Ecológico y energéticamente eficiente: El flujo de material optimizado reduce drásticamente el consumo de energía mientras mantiene un alto rendimiento. • Operación inteligente: Interfaz de pantalla táctil controlada por PLC para monitoreo en tiempo real y fácil manejo. • Compacto y versátil: Diseño que ahorra espacio y funciona perfectamente como un granulador de alambre de cobre independiente o como parte de una línea de reciclaje más grande. • Durabilidad de servicio pesado: Certificado CE y fabricado con materiales de primera calidad para uso industrial a largo plazo. GAMA DE MODELOS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS • ERP S1: Capacidad: Hasta 400 kg/h | Potencia total: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Cuchillas (R+S): 7+2 • ERP M1: Capacidad: Hasta 800 kg/h | Potencia total: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Cuchillas (R+S): 14+4 • ERP L1: Capacidad: Hasta 1.300 kg/h | Potencia total: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Cuchillas (R+S): 21+6 • ERP XL1: Capacidad: Hasta 2.000 kg/h | Potencia total: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Cuchillas (R+S): 28+8 ¿Listo para optimizar su reciclaje de cables con tecnología ecológica? Contáctenos para una cotización personalizada, dibujos técnicos o para organizar una prueba de rendimiento. Csdpfxoxb A S Nj Abtegw Mizar Recycling Machinery

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 840 kg, Especificaciones: Clase de protección: IP54 Tensión de control: 24 V CC Fusible previo: 16 A Cedowq Sc Eepfx Abtegw Potencia: 0,5 kW Dimensiones: Largo: 130 cm Ancho: 90 cm Alto: 255 cm La prensa hidroneumática de Tox Pressotechnik es una solución innovadora y versátil para procesos de fabricación exigentes. Combina las ventajas de la potencia hidráulica con el control neumático para garantizar una transmisión de potencia precisa y constante. La prensa se caracteriza por su alta flexibilidad, lo que permite su uso en una amplia variedad de aplicaciones, como conformado, unión o trabajos de precisión. Gracias a su robusta construcción, es duradera y requiere poco mantenimiento, lo que garantiza un funcionamiento fiable y eficiente.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Detector de metales Mesutronic Metron 7.0 CI Los detectores de metales de Mesutronic utilizan tecnología de última generación para proteger su producción, su reputación y a sus clientes de los daños causados por cuerpos extraños metálicos. La evaluación digital de la señal, combinada con procedimientos de evaluación innovadores, un completo sistema de autovigilancia y un funcionamiento sencillo, garantiza el funcionamiento óptimo del sistema, así como la superación exitosa de todo tipo de auditorías. Los dispositivos se complementan con una amplia gama de accesorios y variantes, desde tecnologías de múltiples frecuencias hasta muestras de prueba y certificados de materiales. Con un sistema de rechazo para una producción continua sin interrupciones. Fabricante: Mesutronic Modelo: Metron 7.0 CI Año: 2023 Apertura (ancho x alto): 300 x 125 mm Ancho de la banda: 250 mm Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 1.550 x 1.050 x 1.115 mm Peso de la máquina: 170 kg. Csdezdp Aaepfx Abtjgw

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 747895.1, peso total: 174 kg, Para uso con robots. Cgodpfsvb Icdox Abtew Fuerza de prensado: 55 kN Carrera total: 98 mm Carrera de fuerza: 7 mm El TZ 05.747895 de Tox Pressotechnik es un alicate de presión hidroneumático desarrollado para realizar uniones precisas y fiables en el procesamiento de chapas metálicas. Gracias a su innovadora tecnología, permite la unión eficaz de piezas metálicas sin materiales adicionales como varillas de soldadura o adhesivos. Los alicates ofrecen una elevada transmisión de fuerza y garantizan resultados uniformes, incluso con geometrías complejas. Gracias a su diseño ergonómico y a su fácil manejo, es ideal para su uso en la producción en serie, así como en la producción de piezas individuales. Su diseño robusto garantiza durabilidad y facilidad de mantenimiento, mientras que su tamaño compacto permite una integración flexible en las líneas de producción existentes.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: D 395T5, Con la espigadora NOVA-3 se pueden producir simultáneamente dos espigas redondeadas de diferentes tamaños e inclinaciones en ambos extremos de una pieza de madera maciza. La innovadora tecnología de la NOVA-3 la convierte en la espigadora de doble cara líder del mercado. MECÁNICA ROBUSTA Construcción soldada de acero recocido libre de torsión y de tensiones, unidades de procesamiento de grandes dimensiones con soportes y correderas de fundición gris, absolutamente libres de vibraciones. Mecánica diseñada para una alta confiabilidad operacional con el máximo rendimiento de producción. Motores de fresado de 3 kW. FACILIDAD DE USO Cgodpfxsxrpkms Abtsw El nuevo sistema giratorio de las unidades de procesamiento permite tiempos de preparación cortos, por lo que la posición de las herramientas siempre permanece constante al girar alrededor del eje vertical y horizontal, es decir, el punto de giro siempre corresponde a la posición de la herramienta. Incluso si la inclinación cambia, la longitud de los hombros de las piezas de trabajo sigue siendo la misma. FLEXIBILIDAD NOVA-3 es una máquina de procesamiento extremadamente versátil. La mecánica de gran tamaño y fiable, el sofisticado diseño de las unidades de procesamiento y el innovador sistema giratorio permiten mecanizar tanto piezas cortas y muy deformadas como piezas de gran tamaño con la misma precisión y un alto rendimiento de corte. Para estos últimos, la estructura estable de la máquina y el rendimiento de los motores son un factor decisivo. La flexibilidad se ve subrayada aún más por la gama de cargadores de alimentación; Dependiendo de las necesidades, el cliente puede equipar su máquina con el sistema de carga automática ADR o APPC. Las piezas de trabajo se cargan desde puntos de referencia adecuados. Las piezas procesadas salen por la parte inferior de la máquina y, por lo tanto, el operador puede retirarlas fácilmente, transferirlas a una cinta transportadora o colocarlas en un contenedor. No se requiere ninguna intervención manual, el operador sólo tiene que alimentar el cargador.

Estado: nuevo, Descubra nuestra selección de tornos convencionales robustos y de precisión. ¿Está buscando un torno fiable que aumente su productividad? Experimente precisión y rendimiento con nuestros nuevos tornos convencionales y una amplia gama de accesorios. Nuestras máquinas ofrecen diámetros de torneado de 400 a 1000 mm y longitudes de torneado de hasta 10 m, y también están disponibles en versión de ciclo. Con los diversos modelos, tendrá posibilidades ilimitadas. ¡Algunas máquinas están disponibles en stock y se entregan rápidamente! Descubra nuestra amplia gama de accesorios especiales, como husillo hueco, velocidades de giro variables, controles de Siemens, etc., que hacen que su torno sea aún más versátil. Ya sea para piezas de trabajo complejas o tareas exigentes, nuestras máquinas siempre le ofrecen los mejores resultados. Confíe en nuestra larga experiencia y permítanos optimizar juntos sus procesos de mecanizado. Invierta en calidad y precisión: ¡póngase en contacto con nosotros hoy mismo! Aquí tiene una selección de MÁQUINAS EN STOCK (ver imágenes). También ofrecemos otros modelos o máquinas especiales a petición: DATOS TÉCNICOS PRINCIPALES: Serie DLZ, que incluye subvenciones de BAFA del 15 % o más. Diámetro de torneado sobre el carro: 400-1000 mm Longitud de torneado: 1000/1500/2000/3000 mm Diámetro del orificio del husillo: 80 (opcionalmente 105) mm Peso de la pieza de trabajo: hasta 2 t Csdpfxsd Afn Ij Abtjgw Velocidad del husillo: hasta 2800 rpm ACCESORIOS: Pantalla digital, mandrino de 3 mordazas, plato giratorio, soporte de herramientas Multifix, etc. Amplia gama de ACCESORIOS ESPECIALES, como velocidades de giro variables, lunetas, orificio del husillo más grande, etc., para hacer que la máquina sea aún más productiva: MÁQUINAS NUEVAS ACTUALMENTE DISPONIBLES, con garantía y subvenciones de BAFA, por ejemplo: - SDM 850: con diámetro de torneado sobre el carro de 850 mm, longitud de torneado de 3 m - DLZ 325: con diámetro de torneado sobre el carro de 650 mm, longitud de torneado de 2 y 3 m - DLZ 250: con diámetro de torneado sobre el carro de 500 mm, longitud de torneado de 1 y 1,5 m - DLZ 200: con diámetro de torneado sobre el carro de 400 mm, longitud de torneado Otros modelos (también con control de ciclo) a petición. ¡Póngase en contacto con nosotros ahora y descubra el mundo de la innovadora tecnología de torneado! Nuestro servicio para usted: • Asesoramiento y búsqueda de soluciones en sus instalaciones • Organización del transporte de su máquina a su fábrica • Entrega, montaje, puesta en marcha y entrega en condiciones de funcionamiento • Financiación y evaluación de las posibilidades de subvenciones a través de KFW y BAFA, etc.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 360 mm, agujero del husillo: 105 mm, diámetro de giro: 500 mm, anchura central: 1,500 mm, velocidad de giro (máx.): 1,600 rpm, Nuevo torno convencional DLZ 560x2000 con amplio equipamiento adicional. Datos técnicos principales: - Diámetro máximo de giro sobre bancada: Ø500 mm - Diámetro máximo de giro sobre charriot: Ø310 mm - Diámetro máximo de giro en escote: Ø720 mm - Ancho de bancada: 405 mm - Longitud máxima de pieza (entre puntos): 1500 mm - Longitud máxima torneable: 1350 mm - Longitud efectiva del escote: 230 mm Cabezal: - Nariz de husillo: D8 - Paso del husillo: Ø80 mm - Cono del husillo: MT N°7, métrico Ø113 1:20 - N° de velocidades del husillo: 12 pasos - Rango de giro del husillo: 36–1600 rpm Consulte el anexo para datos adicionales. Características principales: - Precio completo con visualizador de posiciones de 2 ejes (SINO – importador general en Alemania) instalado y potente accionamiento de 7,5 kW - Bancada fuertemente nervada que absorbe vibraciones, incluso en trabajos de desbaste - Amplias guías, templadas por inducción y rectificadas para un uso prolongado y alta precisión. Soporta piezas de hasta 500 kg - Protector de plato con bloqueo eléctrico - Equipado con tope micrométrico regulable y acoplamiento de sobrecarga - Engranajes endurecidos y rectificados con lubricación por circulación de aceite para un accionamiento del husillo potente y silencioso - Husillo principal con rodamientos de precisión para alta concentricidad y exactitud - Mandos dispuestos de forma clara y ergonómicamente diseñados - Palanca única para avance transversal, longitudinal y avance rápido en los ejes X/Z en el carro - Selección precisa de velocidades y avances mediante cambio de engranajes - Ajuste fino de los avances y pasos de rosca - Caja de husillo principal con embrague electromagnético - Componentes eléctricos principales de fabricantes europeos reconocidos como Telemechanique - Completo equipamiento estándar que incluye portaherramientas Multifix, plato de tres garras, plato frontal, visualizador digital de 3 ejes, lunetas, entre otros - Todas las máquinas son comprobadas por nuestros técnicos de servicio antes de su entrega Disponemos de otros modelos (también con control de ciclos) a petición. ¡Contáctenos y descubra el mundo de la innovadora tecnología de torneado! Nuestro servicio para usted: Cjdpfxoyak Evo Abtegw - Asesoramiento y desarrollo de soluciones en sus instalaciones - Organización del transporte de su máquina a su planta - Introducción, montaje, puesta en marcha y entrega operativa - Financiación y gestión de ayudas a través de KFW, BAFA y más

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2024, Descubra nuestra selección de fresadoras de bancada robustas y precisas. ¿Busca una fresadora de bancada fiable para aumentar su productividad? Experimente una precisión y un rendimiento inigualables con nuestras fresadoras de bancada nuevas y renovadas. Nuestras máquinas ofrecen recorridos X de 1500-5000 mm y están disponibles con control Heidenhain o Siemens. Con recorridos Y y Z de hasta 1200 mm, sus posibilidades son ilimitadas. Algunas máquinas reacondicionadas están rápidamente disponibles en stock. Descubra nuestra amplia gama de accesorios especiales, como cabezal universal, cambiador de herramientas y mucho más, que hacen que su fresadora de bancada sea aún más versátil. Tanto si se trata de piezas complejas como de tareas exigentes, nuestras máquinas siempre ofrecen los mejores resultados. Confíe en nuestra larga experiencia y optimicemos juntos sus procesos de mecanizado. Invierta en calidad y precisión: ¡póngase en contacto con nosotros hoy mismo! Aquí tiene una selección de posibles tipos de máquinas. Si lo desea, también podemos ofrecerle otros modelos o máquinas personalizadas: DATOS TÉCNICOS PRINCIPALES: ¡Serie BFM incl. subvención BAFA del 15% y más! recorrido x 1500-5000 mm recorrido y 1000 mm recorrido z 950 (opc.1500) mm carga máx. de la mesa 5000 kg Soporte de husillo 50 SK Velocidad del husillo 3500 (5000 opc.) 1/min. Accionamiento del husillo 15/18,5 (22/26 opc.) kW Cgsdpfxjpwn Hhs Abtjw ACCESORIOS: cabezal universal manual, control de Siemens o Heidenhain, escalas lineales en ejes X-Y-Z, transportador de virutas delantero/trasero y mucho más. Amplia gama de ACCESORIOS ESPECIALES bajo pedido para hacer la máquina aún más productiva: MÁQUINAS REACONDICIONADAS ACTUALMENTE DISPONIBLES con garantía y subvención BAFA, p. ej. - CORREA CF17D: HEIDENHAIN TNC-426, recorridos de desplazamiento (X/Y/Z): 2000 / 800 / 800 mm, cabezal de fresado manual y mucho más. - CORREA CF25/25: HEIDENHAIN TNC-530, recorridos (X/Y/Z): 2500 / 1000 / 1500 mm, cabezal universal automático UAD (cada 0,1º) / 6.000 rpm y mucho más. - CORREA CF25/25: HEIDENHAIN TNC-426, recorridos de desplazamiento (X/Y/Z): 2500 / 1000 / 1000 mm, cabezal diferencial auto. indexable UAD (cada 0,1º) / 6.000 rpm, cambiador automático de herramientas (30 herramientas) y mucho más. - CORREA PRISMA: HEIDENHAIN TNC-530, recorridos de desplazamiento (X/Y/Z): 2500 / 1000 / 1000 mm, cabezal de fresado de indexado automático UDG40, cada 2,5º y mucho más. - CORREA CF22/25: HEIDENHAIN TNC-426, recorridos (X/Y/Z): 2500 / 800 / 800 mm, cabezal de fresado manual y mucho más. - NICOLAS CORREA A30/30: HEIDENHAIN TNC-426, recorridos de desplazamiento (X/Y/Z): 3000 / 1200 / 1000 mm, cabezal de fresado manual ampliado (UL40) y mucho más. - CORREA A30/30: HEIDENHAIN TNC-426, recorridos de desplazamiento (X/Y/Z): 3000 / 1200 / 1000 mm, cabezal de fresado universal con indexado automático UDG (cada 2,5º), cambiador automático de herramientas (ATC30) y mucho más. Otros modelos en stock o disponibles a corto plazo. Póngase en contacto con nosotros ahora y descubra el mundo de la innovadora tecnología de fresado de bancada. Nuestro servicio para usted: - Asesoramiento y búsqueda de soluciones en sus instalaciones - Organización del transporte de su máquina a su planta - Instalación, montaje, puesta en marcha y entrega lista para funcionar - Financiación y comprobación de las opciones de subvención de KFW y BAFA y mucho más.