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Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Acumulador usado Tetra Pak HELIX 30 año 2018 Gestión de acumulación y flujo El Tetra Pak HELIX 30 del año 2018 optimiza la acumulación y el flujo de las líneas de producción con tecnología avanzada. Además, esta máquina maneja grandes cantidades de envases de manera eficiente y garantiza la continuidad operativa durante ralentizaciones o paradas en etapas posteriores de la línea de producción. Especificaciones técnicas de la Tetra Pak HELIX 30 Fsdpfxjvgvahe Ah Sepl La máquina, identificada como H236-ACHX, procesa el formato 200S con una versatilidad excepcional para aplicaciones industriales. Además, la tecnología Helix de Tetra Pak facilita una acumulación suave e ininterrumpida, reduciendo el riesgo de daños en los envases y mejorando la productividad. En consecuencia, el modelo alcanza una capacidad nominal de 44M, haciéndolo altamente efectivo para líneas de producción de alta velocidad. Innovación en Acumulación de Envases en el Tetra Pak Helix 30 La Tetra Pak HELIX 30 de 2018 agiliza el flujo de envases y garantiza una producción constante incluso durante los picos de carga. Además, su diseño compacto permite una integración perfecta en las líneas de producción existentes sin requerir ajustes estructurales significativos. Por lo tanto, esta característica ofrece soluciones rápidas y eficientes para instalaciones industriales. Aplicaciones Industriales de la Tetra Pak HELIX 30 La máquina maneja eficientemente el formato de envase 200S, que las industrias de alimentos y bebidas utilizan ampliamente. De hecho, su sistema de acumulación prepara los envases rápidamente para las siguientes etapas de procesamiento, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando la productividad. Como resultado, la Tetra Pak HELIX 30 de 2018 satisface las demandas de la producción moderna ofreciendo operaciones fiables y de alto rendimiento. Mantenimiento y Sostenibilidad La Tetra Pak HELIX 30 de 2018 simplifica el mantenimiento gracias a sus componentes de fácil acceso, que reducen los tiempos de intervención y mejoran la longevidad del equipo. Mientras tanto, su diseño sostenible disminuye el consumo de energía y reduce los costos operativos al tiempo que minimiza su huella ambiental. Por lo tanto, las empresas se benefician de su rentabilidad a largo plazo y de su funcionamiento respetuoso con el medio ambiente. Conclusión del Tetra Pak Helix 30 En conclusión, la Tetra Pak HELIX 30 de 2018 ofrece fiabilidad, eficiencia y sostenibilidad a las empresas del sector del embotellado. Además, su diseño adaptable admite diversas configuraciones de líneas de producción, mientras que su construcción robusta mantiene la reputación de calidad de Tetra Pak. Como tal, esta máquina se convierte en un referente de eficiencia en la industria.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 100 h, número de máquina/vehículo: R91, Máquina llenadora bag in box usada SRAML RBB-LT300 - Año 2023Especificaciones técnicas y datos de rendimientoLa Sraml RBB-LT300 es una llenadora Bag-in-Box compacta de un solo cabezal, diseñada para aplicaciones de hot-fill fiables en producción de bebidas. Pensada para entornos de envasado industrial, esta unidad admite una amplia gama de tamaños de bolsa y ofrece llenados consistentes e higiénicos que cumplen con las expectativas de calidad actuales. Como parte de una línea de embotellado usada o como llenadora independiente, proporciona un rendimiento fiable y una integración sencilla con la maquinaria de envasado aguas abajo.Fabricante: SramlModelo: RBB-LT300Año: 2023Velocidad de producción: Up to 260 bags/hour (at 5.0L)Formatos: Compatible with 3.0L to 20.0L Bag-in-BoxCabezales de llenado: 1Cuello/fitment: VitopPotencia: 1.5 kWTensión/Frecuencia: 400 V / 50 HzDimensiones (L x W x H): 930 mm x 1170 mm x 2090 mmPeso: 120 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa RBB-LT300 está diseñada para operaciones eficientes y repetibles con controles simplificados para el operario y alta fiabilidad de proceso. Incluye un depósito pulmón integrado para estabilizar el flujo de producto y un punto de conexión CIP para enlazar con los sistemas de limpieza de planta, favoreciendo una operación higiénica y reduciendo los tiempos de cambio de formato. Los ajustes mecánicos rápidos permiten transiciones de formato eficientes en los tamaños de bolsa admitidos sin herramientas complejas.Depósito pulmón integrado para una alimentación de producto estableConexión CIP para una integración de limpieza optimizadaDiseño orientado a hot-fill, adecuado para aplicaciones de zumosControles intuitivos para modos de ajuste y producciónPrecisión de dosificación constante con un solo cabezal de llenadoCapacidades de integración en línea de producciónEsta llenadora Bag-in-Box puede operar como estación independiente o integrarse en una línea de envasado industrial de segunda mano o nueva. Se combina de forma natural con soluciones de manipulación de cajas, formación de cartón, encajado y paletizado. La huella de la máquina y sus utilidades facilitan su ubicación antes de las estaciones de sellado y encajado en entornos de producción de bebidas.Operación independiente o en líneaCompatible con equipos Bag-in-Box aguas abajoRango de formatos flexible de 3.0L a 20.0LIdeal para integrar en actualizaciones de líneas de embotellado usadasEstado de la máquina e historial de mantenimientoFabricada en 2023 y con menos de 100 horas de funcionamiento, esta unidad se presenta como una llenadora de última generación y bajo uso. Está funcional y lista para operar, ofreciendo una alternativa casi nueva para productores que buscan un rendimiento fiable sin los plazos de entrega del equipo nuevo.Máquina de bajo uso con menos de 100 horas... Fpedpjzrgrnofx Ah Sel

Estado: usado, Este anuncio corresponde a una bomba de diafragma de un solo uso Quattroflow QF 1200-S. La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su entrega inmediata. La Quattroflow QF 1200-S es una sofisticada bomba de diafragma cuaternario especialmente diseñada para la transferencia estéril de fluidos en la industria farmacéutica y el sector biotecnológico. Su diseño compacto y sus funciones avanzadas la convierten en una solución de primer nivel para aplicaciones que requieren alta precisión y control de contaminación. A continuación, se detallan sus características, ventajas y aplicaciones: Características principales: • Caudal: Permite manejar caudales de hasta 1.200 litros por hora, lo que la hace versátil para distintas necesidades de procesamiento. • Diseño de eje excéntrico: Ofrece ángulos de 3° y 5°, permitiendo ajustar el caudal para adaptar el rendimiento de la bomba a aplicaciones específicas. • Material de la cámara de bombeo: Disponible en acero inoxidable para usos múltiples y polipropileno para uso único, cubriendo distintos requisitos operativos y preferencias. • Sistema de control: Incorpora un controlador integrado de bomba (Q-Control) que posibilita el control y la monitorización automatizada, mejorando la eficiencia operativa y la precisión. • Opciones de interfaz: Compatible con diversos sensores de caudal y presión, lo que garantiza una integración sencilla en sistemas existentes y una monitorización en tiempo real. • Variantes de modelo: Incluye varios modelos como QF30, QF150, QF1200, QF2500 y QF44, brindando opciones para diferentes demandas de proceso. Ventajas: Fpsdpexxy S Uofx Ah Sol • Transferencia de bajo cizallamiento, baja deslizamiento y baja pulsación: Este diseño asegura el manejo cuidadoso de fluidos biológicos críticos, conservando su integridad y funcionalidad. • Tecnología de desplazamiento positivo de un solo uso: Reduce significativamente los costes de mantenimiento y mejora los rendimientos de purificación al minimizar la necesidad de limpieza y validación. • Contención total del producto: El diseño único sin sellos elimina los riesgos de contaminación y la generación de partículas, asegurando la pureza de los fluidos transferidos. • Apta para CIP/SIP y autoclavable: Soporta protocolos de limpieza y esterilización en línea, por lo que es adecuada para la transferencia estéril de fluidos en entornos altamente regulados. • Instalación y sustitución sencillas: Las cámaras de bomba de un solo uso se instalan y reemplazan rápidamente, agilizando los flujos de trabajo y minimizando los tiempos de inactividad.

Estado: usado, kilometraje: 8,329 km, potencia: 2 kW (2.72 CV), tipo de engranaje: otro, tipo de combustible: eléctrico, color: amarillo, peso total: 1,340 kg, peso en vacío: 904 kg, altura de elevación: 1,800 mm, primer registro: 10/2020, clase de emisión: ninguno, amortiguación: otro, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 8,329 h, cabina del conductor: otro, combustible: electricidad, capacidad de carga: 2,000 kg, El Jungheinrich ESD 220 es un potente y versátil transpaleta eléctrica de alta elevación, diseñada para optimizar el movimiento de mercancías y garantizar un flujo de materiales fluido en operaciones de almacenamiento profesionales. Su diseño robusto y orientado a la práctica lo convierte en un asistente fiable para tareas exigentes en almacenes, logística y transporte interno. Con su primera matriculación en octubre de 2020, el ESD 220 presenta un año de fabricación atractivo y relativamente moderno. Las 8329 horas de funcionamiento indican que el vehículo ya ha sido probado exhaustivamente en el uso diario y ha demostrado su idoneidad práctica. Por lo tanto, el ESD 220 es especialmente adecuado para empresas que confían en una tecnología probada y un equipo de trabajo de alto rendimiento para un uso profesional continuo. Sus posibles aplicaciones abarcan desde el movimiento eficiente de palés hasta la preparación y el almacenamiento de mercancías a diferentes alturas. Especialmente en tareas de transporte y almacenamiento que se repiten con regularidad, el Jungheinrich ESD 220 puede contribuir a optimizar los procesos de trabajo y a apoyar de forma fiable el flujo de materiales interno. Fpsdpfey Ihqyjx Ah Sel Quien busque una transpaleta eléctrica de alta elevación de alto rendimiento, con un año de fabricación moderno y una amplia experiencia práctica, encontrará en este Jungheinrich ESD 220 una solución interesante y económica. Un vehículo de trabajo versátil para empresas que valoran la tecnología fiable de Jungheinrich, su alta disponibilidad y procesos de almacenamiento eficientes. Venta solo a empresas (agricultura, autónomos, pequeñas y medianas empresas y grandes empresas) o para exportación. Salvo error u omisión.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Monobloque de llenado usado SICMEA Cometa 12/5 4500 bph El monobloque de llenado usado SICMEA Cometa 12/5 4500 bph ofrece una solución técnica para el llenado de aceite en envases de PET. Desde que Sicmea fabricó este modelo en 1999, garantiza una capacidad de producción de 4500 botellas por hora, estando diseñado para formatos de 2 L y 5 L. Por ello, sigue siendo una opción fiable para las líneas de embotellado industriales. Características técnicas del monobloque de llenado usado SICMEA La SICMEA Cometa 12/5 4500 bph utiliza un sistema de llenado volumétrico que garantiza una dosificación precisa independientemente de la viscosidad del producto. Además, el monobloque integra 12 válvulas de llenado, cada una con una boquilla fija, lo que garantiza un flujo uniforme durante todo el ciclo de llenado. Como resultado, la máquina proporciona una buena consistencia. Además, el sistema de taponado gestiona eficientemente los tapones de rosca de plástico. Los 12 cabezales de tapado funcionan en sincronía con el proceso de llenado, garantizando una alta eficiencia de producción y un sellado hermético del envase. Además, esta configuración minimiza el desperdicio de producto y mantiene la precisión. La máquina sigue un ciclo de funcionamiento en sentido horario, optimizando así la disposición de los componentes mecánicos para mantener un funcionamiento continuo e ininterrumpido. Asimismo, su diseño estructural mejora la eficiencia del flujo de trabajo. Alimentación y datos eléctricos El monobloque de llenado SICMEA Cometa 12/5 de 4500 bph funciona con una alimentación de 380 V, 5 kW y 50 Hz. Estos parámetros lo hacen compatible con las principales líneas de producción industrial. En consecuencia, garantiza la estabilidad operativa y optimiza el consumo energético. Además, su sistema eléctrico garantiza un rendimiento de alta eficiencia. Fjdpjv Nyzbjfx Ah Sopl Seguridad y cumplimiento normativo El sistema incluye dispositivos de seguridad que protegen al operador y garantizan el cumplimiento de la normativa vigente. En particular, las protecciones mecánicas y los sensores de parada de emergencia minimizan el riesgo de accidentes y mantienen un entorno de trabajo seguro. Además, sus mecanismos de seguridad mejoran la eficiencia en el lugar de trabajo y reducen el tiempo de inactividad. Aplicaciones y compatibilidad La SICMEA Cometa 12/5 de 4500 bph envasa aceite eficientemente en envases de PET, garantizando un proceso de embotellado preciso y fiable. Además, su compatibilidad con formatos de 2 y 5 L permite a los fabricantes gestionar la producción con flexibilidad y adaptarse a las diversas necesidades del mercado. Como resultado, las empresas se benefician de una mayor versatilidad. Con una capacidad de 4500 botellas por hora, este monobloque soporta una producción de alto volumen. Además, permite una fácil integración en las líneas de embotellado existentes. Gracias a su diseño que optimiza la automatización, optimiza eficazmente los procesos de producción. Conclusión del monobloque de llenado usado SICMEA El monobloque de llenado usado SICMEA Cometa 12/5 de 4500 bph ofrece una solución técnica para el llenado volumétrico de aceite en envases de PET. Gracias a su diseño optimizado, su estructura robusta y su configuración totalmente automatizada, garantiza un alto rendimiento de producción. Asimismo, los sistemas de seguridad integrados y su funcionamiento eficiente convierten a este monobloque en una opción fiable para las empresas que requieren un si

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Matadero listo para operar Línea completa de sacrificio: el sistema integra maquinaria especializada en cada etapa, desde la recepción y aturdimiento de los animales, pasando por el escaldado y la extracción de vísceras, hasta el despiece final, enfriamiento y embalaje. El diseño modular garantiza la escalabilidad, permitiendo la ampliación o el ajuste de la configuración según evolucionen las necesidades de producción. Gracias a la automatización avanzada y soluciones ergonómicas, la línea reduce al mínimo la mano de obra manual mientras mejora la seguridad del operador y la eficiencia del trabajo. Esta solución llave en mano ha sido concebida para un funcionamiento fiable y de alto rendimiento cumpliendo la normativa de la UE, lo que la convierte en una inversión ideal para plantas modernas de procesamiento cárnico. Capacidad de línea: - Capacidad: 80–120 cerdos por hora - Escalabilidad: gracias a subsistemas independientes y a la automatización La línea incluye los siguientes elementos: 1. Recepción y Manejo de Animales Ubicación: básculas para animales, vestíbulo de oficina, separación de ganado Equipamiento: - Básculas para animales: pesaje preciso del ganado (capacidad: hasta 120 unidades/hora) - Lavadoras de manos y delantales: garantizan la seguridad del personal 2. Aturdimiento y Sangrado Ubicación: lavadora de lazo, alimentador de unidad Fpodewu U Irepfx Ah Sel Equipamiento: - Aturdidor eléctrico para cerdos - Transportador de sangrado - Bandejas para recogida de sangre - Lavadora de lazo con mecanismo de descenso – capacidad: 100-120 unidades/hora 3. Escaldado y Pelado Ubicación: escaldado y depilación Equipamiento: - Tina de escaldado - Máquina depiladora (de estrellas) - Sistema de posicionamiento automático – 80-120 unidades/hora 4. Despiece Preliminar yExtracción de Vísceras Ubicación: separador de intestinos, mesa de vaciado de estómagos Equipamiento: - Líneas de limpieza de intestinos y estómagos - Centrífuga gástrica - Sistema de soplado – hasta 120 unidades/hora 5. Despiece Principal Ubicación: despiece Equipamiento: - Línea superior de corte - Plataformas para inspectores - Transportador de canales - Estaciones de marcaje de calidad - Delantales, equipos de desinfección 6. Enfriado y Separación Ubicación: cámara de separación/refrigeración Equipamiento: - Sistema de ganchos - Carros aéreos - Área de paletizado y pesado final 7. Limpieza, Residuos y Embalaje Ubicación: zona de embalaje y residuos Equipamiento: - Separador de materiales - Envasadora en bandejas - Envolvedora de palets Ventajas de la línea completa de sacrificio de cerdos: Nuestra línea completa para sacrificio de cerdos está diseñada para procesar hasta 120 cerdos por hora con la máxima higiene y eficiencia. Cada etapa del proceso, desde el aturdimiento hasta el embalaje final, está totalmente equipada con maquinaria especializada adaptada a los estándares del sector. El sistema modular permite la expansión escalable, facilitando la adaptación de la producción al crecimiento de la planta. La automatización y el diseño ergonómico minimizan la mano de obra manual y maximizan el rendimiento y la seguridad de los operadores. El equipamiento de alta precisión garantiza pesajes exactos, cortes limpios y manejo fiable de las vísceras. Múltiples puntos de saneamiento y estaciones de esterilización de herramientas garantizan la seguridad alimentaria y el cumplimiento de la normativa europea. Esta solución llave en mano integra tecnología de vanguardia para opt

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Paletizador usado ACMI RASAR P180 2200 cajas plásticas/hora Características generales del paletizador automático El paletizador usado ACMI RASAR P180 2200 cajas plásticas/hora es un paletizador automático convencional de carga inferior, diseñado para optimizar las operaciones de final de línea en procesos de embotellado de alta velocidad. Este modelo, fabricado por la empresa italiana ACMI en 2007, ofrece una capacidad nominal de 2200 cajas plásticas por hora, garantizando una elevada productividad. Es especialmente adecuado para líneas de embotellado que trabajan formatos de 1 litro, tanto en envases de vidrio como PET. Además, el sistema está orientado a la fiabilidad y la rapidez, incluso en entornos industriales exigentes. Compatibilidad con cajas y pallets Fsdpfx Aewimlxsh Sjpl El paletizador ACMI RASAR P180 2200 cajas plásticas/hora manipula eficientemente cajas que contienen 12 botellas de vidrio, por lo que resulta ideal para plantas embotelladoras donde el transporte en cajas es habitual. El equipo trabaja con pallets estándar CP1 (1000×1200 mm), asegurando total compatibilidad con soluciones logísticas comunes. Asimismo, dispone de un almacén de pallets integrado, lo que reduce significativamente la intervención manual y favorece el funcionamiento continuo y automatizado, optimizando así todo el flujo de final de línea. Sistema de movimientos y automatización Este modelo incorpora un sistema de movimiento de nivel bajo, lo que simplifica tanto el diseño mecánico como el acceso para tareas de mantenimiento. Así, los operarios pueden realizar inspecciones y tareas de servicio técnico de manera más eficiente. El ciclo de paletizado es gestionado por un PLC Siemens, lo que garantiza un control preciso y alta fiabilidad. Además, la automatización permite una integración sencilla con equipos aguas arriba y aguas abajo, soportando configuraciones complejas y manteniendo la facilidad de uso. Funciones de seguridad y documentación técnica El paletizador ACMI RASAR P180 2200 cajas plásticas/hora incorpora todos los dispositivos de seguridad requeridos por la normativa industrial vigente, incluyendo resguardos físicos, sensores de presencia e interruptores de seguridad. Estas funciones protegen a los operadores durante el funcionamiento y el mantenimiento. Adicionalmente, se suministra con manuales técnicos completos que facilitan la instalación, puesta en marcha y las operaciones de mantenimiento, garantizando no solo rendimiento, sino también conformidad y facilidad de mantenimiento. Estado actual y potencial de reinstalación Actualmente, el paletizador ACMI RASAR P180 2200 cajas plásticas/hora se encuentra desmontado por técnicos, facilitando así su transporte y almacenamiento. Su construcción modular minimiza los tiempos y recursos necesarios para su reinstalación, permitiendo a las empresas reintegrar rápidamente la máquina en líneas de producción existentes. Conclusión técnica del paletizador usado ACMI El paletizador usado ACMI RASAR P180 2200 cajas plásticas/hora representa una solución especializada y fiable para fabricantes que requieren sistemas de paletizado de alta capacidad.

Estado: usado, Este anuncio es para un Waters Acquity H-Class UPLC. La unidad se encuentra en pleno funcionamiento y está lista para su entrega inmediata. Incluye: - Detector TUV - Gestor de Columnas - Gestor de Muestras - Gestor de Solventes Binario El software y el ordenador pueden suministrarse con coste adicional. Maximice el potencial de su laboratorio con el sistema Waters Acquity H-Class UPLC, una solución de cromatografía líquida de ultra alta eficiencia (UHPLC) de última generación, diseñada para ofrecer máxima flexibilidad y rendimiento. Este avanzado sistema está diseñado para proporcionar separaciones cromatográficas excepcionales, siendo la elección ideal para aplicaciones en los sectores farmacéutico, biotecnológico, alimentario, de bebidas y medioambiental. Características principales: - Mezcla Cuaternaria de Solventes: Combine hasta cuatro disolventes para optimizar el desarrollo de métodos y mejorar los flujos de trabajo analíticos. - Inyector de Aguja de Flujo Directo: Transfiera fácilmente los métodos HPLC existentes a UPLC, reduciendo significativamente el tiempo de desarrollo de métodos y aumentando el rendimiento. - Software Empower y MassLynx: Benefíciese de capacidades avanzadas de procesamiento de datos, incluyendo integración y detección de picos, para un análisis y reporte precisos. - Sistema de Información Científica UNIFI: Optimice la gestión de datos para metabolómica, proteómica y glicómica, permitiendo análisis integrales. Ventajas: - Mejore la productividad de su laboratorio al adoptar la tecnología UPLC/UHPLC, reduciendo el tiempo de análisis y aumentando la eficiencia. - Consiga mayor resolución y sensibilidad, permitiendo análisis más precisos de muestras complejas. - Simplifique el desarrollo de métodos gracias a herramientas y software avanzados, acelerando el descubrimiento de nuevas metodologías. Aplicaciones: Fsdpjxv Duuofx Ah Sjpl Ya sea para investigación farmacéutica, análisis de seguridad alimentaria o monitoreo de contaminantes ambientales, el sistema Waters Acquity H-Class UPLC ofrece alta sensibilidad y resolución para todas sus necesidades analíticas. Mejore sus capacidades cromatográficas y transforme el rendimiento de su laboratorio con este sistema innovador.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 1 x Watkiss Nearline Powersquare 224: máquina para la elaboración de cuadernillos, por ejemplo, para impresoras digitales Xerox / máquina de elaboración de cuadernillos. Lista para su uso, directamente desde el almacén de Flensburg. Ideal para la producción eficiente de cuadernillos Xerox, tanto en línea como fuera de línea. Contadores: 1. Cuadernillos: 1.109.917 2. Hojas: 8.905.801 3. Grapas: 2.735.224 Por ejemplo, para: • Familia Xerox iGen • Familia Xerox Nuvera • Prensas Xerox Color 800i/1000i • Xerox Versant 2100 • Xerox Color 8250 Fabricante: Watkiss Tipo: 224 Fsdpfx Ahewf Rxuj Sepl Watkiss PSQ224, cuerpo principal RA Watkiss Bridge Link R4 Watkiss Bridge Frame Cover Watkiss Power Stack 200, apilador de cuadernillos Watkiss PBS Care Kit Watkiss PSQ, cortadora de 2 cuchillas Watkiss P2T/PBS Interface kit Watkiss P2T/PBS Trim Conveyor kit Watkiss Travel Base El Watkiss PowerSquare 224 es un sistema completo de elaboración de cuadernillos para aplicaciones de impresión digital y offset, disponible en tres configuraciones: en línea, casi en línea o fuera de línea. En una sola máquina, combina los cuatro procesos de grapado, plegado, formación del lomo y corte para producir cuadernillos de lomo cuadrado de hasta 224 páginas de grosor. Cuenta con ajustes totalmente automáticos para diferentes tamaños de cuadernillos y numeración de páginas, incluido un ajuste variable de la longitud de la pata de la grapa para diferentes grosores de cuadernillos. Para la producción en línea, funciona con todos los principales fabricantes de motores de impresión digital (incluidos Kodak, Canon, Konica Minolta, Xerox y Ricoh) para ofrecer soluciones de elaboración de cuadernillos sin problemas para la impresión de producción. Diseñada para una alta fiabilidad en la producción y una gran facilidad de uso, tiene la capacidad de gestionar tiradas largas sin ninguna intervención del operario. Ofrece un grosor máximo de cuadernillo de 0,39 pulgadas (utilizando 50 hojas de papel de 80 g/m2) y proporciona una solución única para la elaboración de cuadernillos para documentos de 8 a 224 páginas. Ciclo de trabajo: • Volumen promedio: 50.000 cuadernillos por mes • Volumen máximo: 150.000 cuadernillos por mes Frecuencia: 50 Hz. Cuadernillos impresos: 700 (procedente de la sala de exposiciones de Xerox) Instalación: 5 de junio de 2015 Disponibilidad: disponible de inmediato Enlace al vídeo a continuación Se aceptan inspecciones Probada y en funcionamiento: ha recibido mantenimiento durante todos estos años y está muy bien conservada. Solo venta a empresas (B2B) Se aceptan inspecciones en el norte de Alemania Incluye manual en inglés.

Estado: usado, kilometraje: 142,000 km, potencia: 78 kW (106.05 CV), primer registro: 11/2012, tipo de combustible: diésel, peso en vacío: 2,550 kg, peso máximo de la carga: 950 kg, peso total: 3,500 kg, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 3,750 mm, próxima inspección (TÜV): 03/2027, combustible: diésel, consumo de combustible (urbano): 9 l/100km, consumo de combustible (extraurbano): 7.3 l/100km, consumo de combustible (combinado): 7.9 l/100km, color: amarillo, cabina del conductor: otro, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 5, amortiguación: otro, número de asientos: 2, longitud total: 6,840 mm, anchura del espacio de carga: 2,000 mm, altura del espacio de carga: 2,100 mm, Año de fabricación: 2012, altura de construcción: 2,850 mm, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), cierre centralizado, filtro de hollín, ordenador de a bordo, sistema inmovilizador, El vehículo tiene 142.000 km. El Iveco Daily 35 S11 C30C es un vehículo comercial potente y versátil que combina perfectamente confort, seguridad y eficiencia. Equipado con un fiable motor diésel de 2.287 cm³ de cilindrada, ofrece la potencia necesaria en todo momento para cumplir con solvencia tareas exigentes de transporte y reparto. La transmisión automática proporciona una experiencia de conducción relajada y precisa, reduce la carga sobre el conductor y facilita notablemente las maniobras en espacios reducidos o en tráfico de arranque y parada frecuente. Con un kilometraje de 142.000 km y una primera matriculación en noviembre de 2012, este vehículo se encuentra en un estado cuidado y listo para su uso inmediato. El sistema de estanterías optimiza el espacio de carga y mantiene herramientas, materiales y repuestos seguros y siempre al alcance, permitiendo así procesos de trabajo significativamente más eficientes. La suspensión neumática mejora el confort de marcha, protege tanto al conductor como a la carga y garantiza un comportamiento de conducción suave y estable en todo tipo de trayectos. Además, la cámara de marcha atrás integrada facilita las maniobras, aumenta la seguridad y simplifica el manejo incluso en maniobras ajustadas o complejas. Fsdpfoyivm Dsx Ah Sepl Gracias al documento COC disponible, es posible una matriculación rápida y sencilla, permitiendo que el Daily se utilice de forma profesional de inmediato. Este vehículo combina tecnología robusta, equipamiento práctico y una gran funcionalidad diaria, convirtiéndose en un socio fiable para empresas artesanales, comerciales o logísticas que hace que el día a día laboral sea más eficiente, cómodo y seguro. Venta solo a profesionales (agricultura, autónomos, pequeña y gran empresa) o para exportación. Sujeto a errores o venta previa.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC657, Planta de extracción de aceite ALFA LAVAL usada 2000 Kg/hEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de procesamiento de aceite de oliva combina la probada tecnología de separación de Alfa Laval con equipos de batido y preparación robustos para ofrecer un rendimiento de extracción fiable y continuo. Es una solución industrial de segunda mano diseñada para operar aguas arriba de un sistema de embotellado de aceite comestible y de envasado industrial, lo que la convierte en una excelente opción para productores que deseen integrar una línea de embotellado usada o ampliar su capacidad de producción de bebidas y procesamiento de aceites alimentarios.Capacidad horaria: 20 ql/h (aprox. 2,000 kg/h de aceitunas)Equipo principal: Elevador de aceitunas, molino de martillos, batidora 1 sección, batidora 4 secciones, centrífuga decantadora, dos separadores de pila de discosCentrífuga decantadora: Alfa Laval Type LWX 207Diámetro del tambor (decantador): 355 mmDensidad máxima de sólidos (decantador): 1.7 kg/dm3Velocidad máxima del tambor (decantador): 4000 rpmSeparadores: Alfa Laval model 407 (qty: 2)Batidora (4 secciones): SACMI, code 4/SBatidora (1 sección): Unidad de una sola sección para gestión flexible de lotesPreparación: Elevador de aceitunas y molino de martillos para una alimentación estable y uniforme a las batidorasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea es apta para su modernización con arquitecturas PLC/HMI contemporáneas para control por recetas, enclavamientos y trazabilidad. Los controles de máquinas individuales pueden consolidarse en un panel central para una operación simplificada, gestión de alarmas y secuenciación de arranque/parada a lo largo de las etapas de preparación, batido y separación. Pueden integrarse enclavamientos de seguridad y protecciones alrededor de equipos rotativos y áreas de alimentación para el cumplimiento normativo y la protección del operador.Lista para integración con control centralizado PLC/HMIPrevisión para secuenciación de arranque/parada entre molino, batidoras, decantador y separadoresSe recomiendan circuitos de parada de emergencia y protecciones de seguridad alrededor de conjuntos rotativosCuadro eléctrico principal a cargo del comprador (no incluido)Capacidades de integración en línea de producciónEsta línea de proceso está diseñada para operar en línea aguas arriba de una línea de embotellado de aceites comestibles. Se integra sin problemas con sistemas posteriores de almacenamiento, filtración y llenado para envasado minorista o a granel. Las múltiples secciones de batidoras ofrecen flexibilidad de formato para distintos tamaños de lote y características de la aceituna, mientras que el decantador y los separadores proporcionan clarificación continua adecuada para producir aceite de alta calidad.... Fpedpfx Ajzmpzhoh Ssl

Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 1,000 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Las prensas de inyección de poliuretano KraussMaffei están diseñadas específicamente para la producción en serie de entramados de madera fuera de obra. Con una capacidad de plato de 12,5 m × 3,3 m y una fuerza de cierre de hasta 260 toneladas, permiten la inyección completa de paneles de pared en una sola operación, garantizando un aislamiento uniforme, estabilidad estructural y calidad reproducible. Los sistemas integrados de dosificación y mezcla de alta presión aseguran una dosificación precisa del poliuretano, mientras que los transportadores automáticos y sistemas de posicionamiento agilizan la carga y alineación de los paneles. El resultado son ciclos de producción más rápidos, reducción de mano de obra y un aislamiento controlado en fábrica, haciendo que la fabricación industrializada de entramados de madera sea más eficiente, predecible y escalable. Fodpfx Ahjyrh Ifo Sjpl En resumen: Precisión de fábrica. Producción de paneles más rápida. Aislamiento inyectado uniforme para la construcción moderna en madera.

Estado: usado, Este anuncio es para un Life Technologies Ion Torrent OneTouch 2 con OneTouch ES. El Life Technologies Ion OneTouch 2 junto con el Ion OneTouch ES (sistema de enriquecimiento) consta de dos módulos: el instrumento Ion OneTouch™ 2 y el Ion OneTouch™ ES. Este equipo simplifica los flujos de trabajo al ofrecer una solución automatizada para la preparación de plantillas escalable y reproducible. Está diseñado para la secuenciación de ADN en aplicaciones de salud, laboratorios y ciencias de la vida. Optimiza el proceso general de secuenciación por semiconductores Ion, ahorrando tiempo y aumentando la productividad en la secuenciación. El sistema permite el procesamiento paralelo de plantillas con secuenciación de muestras en los secuenciadores Ion Proton™ o Ion PGM™, reduciendo el tiempo desde la muestra hasta la secuencia a un solo día y permitiendo el procesamiento de múltiples muestras por día. La combinación de la secuenciación por semiconductores Ion y el sistema Ion OneTouch™ 2 maximiza la velocidad de cada experimento y minimiza el tiempo total de finalización de cada proyecto. El diseño modular también permite el control de calidad (QC) de las partículas Ion Sphere™, maximizando el control experimental y el éxito de cada experimento. Características: Fpedpfexzg Ubex Ah Sol - Integra múltiples flujos de trabajo manuales de preparación de plantillas en un solo sistema - Permite el procesamiento paralelo de múltiples muestras por día mediante un diseño modular - Compatible con la preparación de plantillas escalable para todos los chips de secuenciación por semiconductores Ion - Soporta hasta 400 bases en el sistema Ion PGM™ y hasta 200 bases en el sistema Ion Proton™ - Incluye un módulo de ciclador térmico completo para amplificación, permitiendo una rápida optimización de los parámetros de ciclado térmico - Utiliza un sistema de fluidos con bomba peristáltica que elimina la necesidad de gas - Diseño compacto que se adapta fácilmente a cualquier mesa de laboratorio Especificaciones: - Peso OneTouch 2: 10,4 kg - Peso OneTouch ES: 5,4 kg - Dimensiones OneTouch 2: 30 x 41 x 36 cm (ancho x fondo x alto) - Dimensiones OneTouch ES: 24 x 32 x 28 cm (ancho x fondo x alto) - Humedad de operación: 20%-80% (sin condensación) - Temperatura de operación: 15°C-25°C - Capacidad de multiplexación: hasta 384 bibliotecas con código de barras - Compatibilidad con alto rendimiento: protocolos automatizados, multiplexación, compatible con alto rendimiento - Alimentación eléctrica: 100-240 VCA, 50/60 Hz, 5,5 A máx.

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud del eje: 1,064 mm, peso de la pieza (máx.): 50 kg, tensión de entrada: 115 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia del láser: 20 W, tipo de refrigeración: aire, ancho total: 445 mm, altura total: 938 mm, longitud total: 851 mm, peso total: 65 kg, duración de la garantía: 24 meses, tipo de ajuste de altura: eléctrico, recorrido eje X: 70 mm, recorrido del eje Y: 70 mm, temperatura ambiente (mín.): 15 °C, temperatura ambiente (máx.): 35 °C, Equipamiento: cabina, El SpeedMarker 300 es un sistema de marcado láser de fibra compacto, diseñado para ofrecer un grabado de precisión en metales, plásticos y materiales industriales con una velocidad y fiabilidad excepcionales. Basado en la probada tecnología de galvanómetros de Trotec, este equipo combina una fuente láser de fibra de 30 W con un sistema de enfoque automático inteligente y una integración de software intuitiva para optimizar su flujo de trabajo de marcado. Ya sea que esté marcando componentes de acero inoxidable, aluminio anodizado o plásticos técnicos, el SpeedMarker 300 produce marcas limpias y permanentes con una productividad a nivel de producción. Perfecto para fabricantes que buscan una calidad constante y para talleres pequeños y medianos que desean ampliar sus capacidades de grabado, este equipo equilibra el rendimiento y la asequibilidad sin comprometer la precisión. Características principales: El láser de fibra de 30 W ofrece un marcado de alta velocidad en metales ferrosos, acero inoxidable y superficies anodizadas en cuestión de segundos por pieza, lo que lo hace ideal para entornos de producción de gran volumen donde la productividad impacta directamente en el retorno de la inversión. La tecnología de enfoque automático integrada se ajusta automáticamente a las variaciones en la altura del material, eliminando los ajustes manuales del enfoque y garantizando una profundidad de marcado constante en series de componentes variables. Fedpfx Ahjzcc Uzj Sepl El sistema óptico basado en galvanómetros proporciona una rápida deflexión del haz y una precisión milimétrica, produciendo marcas nítidas y detalladas con anchos de línea tan pequeños como 0,1 mm, sin sacrificar la velocidad de producción. El software de fácil uso, compatible con los formatos estándar de la industria (PDF, DXF, AI), permite a los operarios configurar trabajos de marcado personalizados en cuestión de minutos, con una vista previa en tiempo real y una simulación del marcado antes de la producción. El diseño compacto de sobremesa, con la opción de integrarlo en las líneas de montaje o estaciones de trabajo existentes, convierte al SpeedMarker 300 en una opción eficiente para los talleres con espacio limitado que buscan una capacidad de marcado de grado industrial.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La Baratte Lutetia Tipo 5 de doble camisa se posiciona como una solución eficiente para los industriales que desean controlar sus operaciones de mezclado y maduración bajo temperatura controlada. Desde su integración en línea, permite obtener una homogeneidad constante de los productos, garantizando al mismo tiempo una gestión precisa de los parámetros térmicos. Así, responde perfectamente a los requisitos de los talleres de procesamiento de carnes y productos elaborados. Gracias a su grupo frigorífico integrado, la Baratte Lutetia Tipo 5 con refrigeración asegura un control óptimo de las temperaturas durante los ciclos. En consecuencia, limita las variaciones de calidad y mejora la conservación de los productos finales. Además, favorece una mejor absorción de marinados y aditivos, lo que optimiza directamente el rendimiento de la materia prima. Paralelamente, su funcionamiento regular permite estabilizar los ritmos de producción, facilitando la organización global de la línea. Asimismo, esta baratte se integra fácilmente en entornos industriales exigentes. De hecho, puede utilizarse aguas arriba de las etapas de cocción, envasado o procesamiento complementario. De este modo, se convierte en un elemento clave dentro de una lógica de producción continua y estructurada. Además, en una configuración reacondicionada por Europ’Équipement, representa una inversión controlada, manteniendo un alto nivel de fiabilidad. Finalmente, la Baratte Lutetia Tipo 5 de doble camisa ofrece un excelente equilibrio entre rendimiento técnico y coste de explotación. Así, permite a los industriales mejorar su productividad al tiempo que asegura la calidad final. Por tanto, se inscribe en un enfoque industrial orientado hacia la regularidad, rentabilidad y durabilidad de los equipos. Características técnicas – Baratte Lutetia Tipo 5 Capacidad máxima: 4.000 kg Peso: 3.000 kg Tensión: 400 V Fpodpfx Ajyvrtneh Ssl Frecuencia: 50 Hz Potencia: 8,2 kW Presión de aire: 5 bares Presión de nitrógeno líquido: 5 bares Presión de agua glicolada: 2 a 3 bares Características técnicas – Grupo frigorífico Tipo: HAE 051 Año: 2012 Peso: 260 kg Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Potencia: 7,7 kW

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, El Robot 500 de Vemag es una envasadora al vacío versátil que se utiliza habitualmente en la producción de alimentos, especialmente en el procesado de carne. Cuando está equipada con la formadora de hamburguesas gourmet FM250, ofrece funciones específicas de gran utilidad en la producción de hamburguesas. Robot Vemag 500 Alta capacidad de producción: Diseñado para procesos de llenado continuo, ofrece un rendimiento de alta velocidad. Llenado al vacío: Garantiza una incorporación mínima de aire en el producto, mejorando la consistencia y calidad del mismo. Versatilidad: Puede adaptarse con varios accesorios para diferentes aplicaciones (salchichas, hamburguesas, etc.). Precisión de porcionado: Proporciona un control consistente de las porciones, reduciendo el desperdicio y asegurando tamaños uniformes del producto. Construcción de acero inoxidable: Duradera, fácil de limpiar y cumple las normas de higiene. Fácil manejo y limpieza: Diseñada para un fácil desmontaje, lo que facilita el mantenimiento y la limpieza. Alto rendimiento: Adecuada para una amplia variedad de productos alimenticios, como carne, masa o rellenos. Potencia: 4,9 kW Peso: 800kg aprox. Formadora de hamburguesas FM250 Formación automática de hamburguesas: La FM250 permite la formación automática de hamburguesas, agilizando el proceso. Tamaños de hamburguesa ajustables: Diámetro y grosor de la hamburguesa personalizables para adaptarse a diferentes especificaciones de producto. Alto rendimiento: Capaz de producir grandes cantidades de hamburguesas en poco tiempo, aumentando la productividad. Forma y peso uniformes: Garantiza la uniformidad de cada hamburguesa, crucial para la producción a gran escala. Fácil integración: Se acopla perfectamente al Robot Vemag 500, haciendo que la configuración de la producción sea eficiente y sin problemas. Porcionado preciso: Ideal para producir hamburguesas estandarizadas con un desperdicio mínimo. Potencia: 2,5 kW Peso: 340 kg Esta combinación del Robot Vemag 500 y el accesorio FM250 es excelente para la producción eficiente de hamburguesas a gran escala con gran precisión y consistencia. Eficiencia: hasta 300 porciones/min Dimensiones de una línea completa L: 4000 x An: 1200 x Al:2200mm Fedpfxjuk H A Rj Ah Sepl

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: KR210 R2700 extra KRC4, capacidad de carga: 210 kg, alcance del brazo: 2,696 mm, fabricante de controles: KUKA, modelo de controlador: KRC4, fabricante de colgantes de enseñanza: KUKA, Equipamiento: documentación / manual, IRS Robotics®: robot industrial reacondicionado. Fundada en 2002. La calidad como estándar. 100 % completo y totalmente funcional: brazo robótico, controlador, todo el cableado y el panel de control. Incluye nuestra garantía y una evaluación detallada de 77 puntos realizada por nuestros ingenieros de robótica internos. Marca: KUKA Tipo: KR210 R2700 Controlador: KRC4 Carga útil nominal: 210 kg Fpjdjzhil Aspfx Ah Sel Alcance: 2696 mm Uso general: aplicación/pintura/pegado, ensamblaje, corte/separación, manipulación, soldadura láser, mecanizado, medición/inspección, paletizado/empaquetado. Versátil, de diseño optimizado, potente y robusto: estas son las características típicas de la serie KR QUANTEC, la serie de robots más vendida de KUKA. Plazo de entrega: según acuerdo mutuo. IRS Robotics®: reacondicionado: Evaluación de 77 puntos: completamente probado en nuestros bancos de pruebas, aceite/grasa nuevos, baterías nuevas, completamente limpio, pintado en el color RAL deseado. Incluye mediciones del estado de precisión (repetibilidad, exactitud, holgura). Acerca de: Nuestro negocio diario se basa en la confianza y consiste en la entrega de robots reacondicionados de primeras marcas: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Fundada en 2002. Realizamos envíos a todo el mundo.

Estado: usado, Equipamiento: hidráulica, Descripción del producto Fpjdpfx Ajzmgdteh Sol Cada proyecto de construcción de gran altura es diferente, y por lo tanto, también lo es cada perfil de edificio. Nuestra torre modular personalizada es un sistema totalmente modular que se diseña en función de la forma, las dimensiones y la logística específicas de su proyecto. Ya sea que la fachada esté escalonada, curvada o que cambie de perfil en altura: la torre se puede configurar para que siga el contorno del edificio, mientras que los elevadores de obra se instalan de forma rápida y convencional. Al concentrar todo el transporte vertical en una estructura personalizada, la logística de la construcción se convierte en un proceso optimizado: un punto central para la carga y descarga, menos aberturas en la fachada y elevadores que funcionan a plena capacidad durante toda la construcción. Principales ventajas Carga y descarga centralizadas: todos los flujos de materiales y personas a través de un único punto logístico. Menor tiempo de uso de grúas y ganchos: la grúa de torre permanece disponible para los trabajos estructurales. Máximo aprovechamiento del elevador: los elevadores dan servicio a cada planta de forma eficiente desde una sola torre. Mínimas aberturas en la fachada: pequeñas aberturas de anclaje mantienen intacta la envoltura del edificio. Mayor seguridad: una ruta de transporte controlada y protegida para personas y mercancías en altura. Diseño totalmente personalizado: adaptado al perfil de su edificio y al calendario de construcción. Acabado más rápido, mayor protección contra el viento y la lluvia antes Una torre modular personalizada hace más que simplemente trasladar materiales. Gracias a un sistema de anclaje inteligente, los paneles de fachada se pueden montar alrededor de la torre sin interrupción, lo que permite cerrar y proteger las plantas contra la intemperie antes. Esto permite que las fases de acabado comiencen antes y se reduce el tiempo total de construcción. En combinación con elevadores de personas/mercancías de alta capacidad, la torre también permite el transporte vertical de cargas pesadas, como grandes elementos de fachada y unidades prefabricadas, hasta módulos completos de baños. Ampliaciones modulares El sistema se puede ampliar con módulos prácticos, adaptados a su obra: Muelles de carga: plataformas de carga a la altura de un camión, lo que permite transferir los materiales directamente del camión al elevador sin necesidad de una carretilla elevadora. Esto reduce la manipulación y los tiempos de espera. Escaleras integradas: escaleras temporales seguras dentro de la estructura de la torre. Ideal como ruta de escape adicional, con menos puntos de anclaje y un montaje más rápido que las escaleras tradicionales. Cubiertas/plataformas de protección: las partes de la torre se pueden reutilizar para crear cubiertas protectoras que protejan el área de abajo de la caída de objetos o para crear espacio de almacenamiento y trabajo adicional, por ejemplo, sobre una vía pública. Diseñada para su proyecto Nuestros especialistas diseñan cada configuración de torre modular internamente: desde cálculos estructurales y detalles de anclaje hasta la planificación del montaje y la logística. El resultado: una solución de transporte vertical que se adapta perfectamente a su edificio y mantiene su calendario en el camino correcto, desde la construcción en bruto hasta la entrega.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 230 V, diámetro del círculo de pernos: 1,000 mm, alcance del brazo: 2,000 mm, Equipamiento: documentación / manual, Un brazo de medición FARO se utiliza para realizar mediciones 3D precisas y portátiles, y para controles de calidad en diversas industrias, ya que mejora la precisión respecto a los métodos de medición tradicionales, reduce inexactitudes, proporciona datos fiables para la toma de decisiones e incrementa la eficiencia mediante una integración directa con procesos automatizados y software especializado. ¿Por qué utilizar un brazo de medición FARO? Precisión y exactitud: Un brazo de medición FARO ofrece mediciones 3D de alta precisión, lo que garantiza resultados más consistentes y fiables que los métodos manuales. Portabilidad: El brazo es portátil y puede trasladarse y montarse fácilmente en diferentes ubicaciones, lo que permite una gran flexibilidad en los procesos de medición. Control de calidad: Los fabricantes utilizan el brazo para inspecciones 3D, comparaciones con CAD y análisis dimensional para verificar y asegurar la calidad del producto. Eficiencia: Fpjdew U Atbjpfx Ah Sjl Al proporcionar datos directos y precisos, el brazo de medición ayuda a evitar errores, reducir retrabajos y optimizar los procesos de producción, lo que se traduce en entregas más rápidas y clientes más satisfechos. Datos para la toma de decisiones: Las mediciones obtenidas proporcionan información confiable que puede emplearse en análisis de tendencias y en la toma de decisiones estratégicas por parte del equipo. Versatilidad: El brazo puede utilizarse en distintas aplicaciones, como ingeniería inversa, certificación de herramientas y control de formas complejas, por lo que resulta una herramienta valiosa en diferentes sectores productivos.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La línea de producción de Nems Bretinov es una solución industrial diseñada para automatizar varias etapas esenciales de la fabricación de nems. Gracias a la combinación de varios módulos especializados, permite optimizar el flujo de producción, al tiempo que garantiza una calidad constante de los productos terminados. De esta manera, las operaciones de preparación de las láminas se realizan con mayor regularidad y precisión. Esta línea incluye, en particular, un sistema de ablandamiento de las láminas, una mesa de plegado y una mesa de desapilado manual. De hecho, cada puesto responde a una función específica para agilizar las operaciones de producción. En consecuencia, los operarios ganan en eficiencia y se reducen las manipulaciones repetitivas. Además, la estandarización de las etapas contribuye a mejorar la calidad final de los nems. Fpsdpfezclr Ajx Ah Sel Posteriormente, el diseño de acero inoxidable de todo el conjunto facilita la limpieza y cumple con los requisitos de higiene de la industria agroalimentaria. Al mismo tiempo, los diferentes módulos pueden integrarse en un taller existente o en una línea de producción dedicada a los productos asiáticos. Además, su fabricación reciente garantiza una tecnología moderna y una excelente fiabilidad operativa. Por último, esta línea de producción de Nems Bretinov representa una solución particularmente interesante para los fabricantes que desean aumentar su capacidad de producción sin comprometer la calidad. En el caso de un equipo de segunda mano reciente, también permite reducir significativamente la inversión en comparación con una instalación nueva. Características técnicas: Mesa de plegado Bretinov Marca: Bretinov Equipo: Mesa de plegado Modelo: P003 Número de serie: S519 Versión: 3 Año: 2023 Ablandador Bretinov Marca: Bretinov Equipo: Ablandador Modelo: P002 Número de serie: S518 Versión: 2 Año: 2023 Mesa de desapilado manual Bretinov Marca: Bretinov Equipo: Mesa de desapilado manual Modelo: P021 Número de serie: S517 Versión: 1 Año: 2023

Estado: usado, kilometraje: 244,800 km, potencia: 175 kW (237.93 CV), primer registro: 05/2008, peso total: 15,000 kg, tipo de combustible: diésel, color: naranja, configuración de ejes: 4x2, peso máximo de la carga: 6,560 kg, peso en vacío: 8,440 kg, tamaño del neumático: 10R22.5, distancia entre ejes: 3,260 mm, frenos: freno motor, cabina del conductor: cabina diurna, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 4, amortiguación: acero-aire, número de asientos: 2, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, bajo nivel de ruido, bloqueo del diferencial, cabina, calefacción del asiento, dirección asistida, faros adicionales, faros antiniebla, ordenador de a bordo, sistema inmovilizador, Ubicación del vehículo: Bovenden, Casa de matrícula, 1x asiento de confort, ventana trasera, espejos eléctricos, espejos calefactados, ventana eléctrica izquierda, ventana eléctrica derecha, aire acondicionado, interruptor 8, ABS (sistema antibloqueo de frenos), mariposa constante, toma de fuerza, escape elevado, bloqueo de diferencial, faros antiniebla, luz rotativa, suspensión mixta hoja/aire, baja emisión de ruido G1, protección inferior, cepillo barredor, escotilla en el techo, distintivo ambiental verde. Distancia entre ejes: 3.260 mm Carrocería: Barredora FAUN modelo Viajet 6 con cepillo derecho, aprox. 6 m³, volante a la derecha, eje delantero 5,3 t, eje trasero H4 10,8 t, corona de 410 mm, ABS, frenos de disco en ambos ejes, estabilizador en eje trasero, módulo especial paramétrico (PSM), cabina de distribución, filtro de polen, diagnóstico a bordo 1, capacidad del depósito: 125 l, freno motor con mariposa constante, salida motriz trasera, par máximo 600 Nm, toma de fuerza delantera eje ZF 1c, soplador Streamline, depósito GFK, canaleta en V, rodillo de barrido, cepillo lateral derecho. Horas de funcionamiento de la barredora: 12.564. Neumáticos eje delantero aprox. 70%, neumáticos eje trasero aprox. 50%. ¡Datos de accesorios sin garantía! Reservado el derecho a cambios, venta previa y errores. Fpjdovhh Awepfx Ah Ssl

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Tribloque de llenado usado revisado ALFATEK Elvira 16-20-3 año 2009 Inicialmente, el triblock de llenado ALFATEK Elvira 16-20-3, creado en 2009, se erige como un referente de excelencia en ingeniería para el embotellado en envases de vidrio. 1. Descripción del modelo y capacidad operativa Fpjdpfxsvgt H Ee Ah Sel Configurado para un impresionante rendimiento de 4.000 botellas por hora (BPH), su objetivo específico es la manipulación de envases de vidrio de 0,75 litros. Además, el Triblock de llenado Alfatek Elvira integra tres módulos operativos principales: la enjuagadora, la llenadora y la taponadora. Cada módulo está meticulosamente adaptado a una fase distinta del proceso de embotellado, lo que garantiza una operación racionalizada. 2. Unidad de enjuague del tribloque de llenado Alfatek Elvira El Triblock de llenado Alfatek Elvira está equipado con 16 pinzas, el sistema de enjuague garantiza que los envases se limpien a fondo antes del llenado. En consecuencia, el mecanismo de agarre está ingeniosamente diseñado para manipular los envases de vidrio con el máximo cuidado, evitando así cualquier daño potencial. 3. Mecanismo de llenado Además, el segmento de llenado incorpora 20 válvulas que funcionan según un principio de alto vacío para lograr un llenado preciso. Este método no sólo garantiza niveles de llenado uniformes en todos los envases, sino que también permite dispensar eficazmente líquidos de distintas viscosidades, gracias a la selección de boquillas fijas. 4. Sistema de taponado A continuación, la unidad de taponado, equipada con tres cabezales, es experta en la aplicación de tapones de rosca de aluminio con una precisión inigualable. Demuestra la excepcional versatilidad del Triblock de llenado Alfatek Elvira para manipular diversos tipos de tapones, garantizando así un sellado seguro y constante. 5. Medidas de seguridad y protocolos de mantenimiento Además, la Filling Triblock Alfatek Elvira cumple las estrictas normas de seguridad industrial, con amplias medidas de protección para la seguridad del operario. Almacenada actualmente en condiciones óptimas, va acompañada de un juego completo de manuales de mantenimiento. Este aspecto fundamental es crucial para mantener la eficacia operativa de la máquina y prolongar su longevidad. 6. Especificaciones eléctricas y diseño mecánico Al requerir un suministro eléctrico de 380 V a 50 Hz, se ajusta perfectamente a los requisitos industriales estándar. Además, su movimiento de rotación en el sentido de las agujas del reloj está cuidadosamente diseñado para una integración perfecta en las configuraciones de producción existentes, facilitando así su adopción sin esfuerzo. 7. Conclusión del tribloque de llenado Alfatek Elvira En conclusión, el triblock ALFATEK Elvira 16-20-3 de 2009 personifica la ingeniería avanzada, optimizando eficazmente las operaciones de enjuague, llenado y taponado en los procesos de embotellado. Su configuración técnica la hace ideal para una aplicación robusta dentro de la industria del embotellado, alcanzando altas puntuaciones en eficiencia operativa, precisión y fiabilidad. Su meticuloso diseño garantiza la compatibilidad con una amplia gama de requisitos de embotellado, posicionándola con seguridad como un valioso activo en entornos de producción. Por último, la incorporación de palabras de transición pretende mejorar la fluidez y coherencia del análisis, garantizando una comprensión exhaustiva de las capacidades de la máquina.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: PR28, Máquina de moldeo por inyección usada SACMI OIMA 350T - Año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección para preformas PET es una célula de alta producción diseñada para aplicaciones de producción de bebidas y de embalaje industrial. Fabricada por OiMA, combina un cierre robusto con un control de inyección preciso y un conjunto completo de auxiliares para una operación fiable de segunda mano dentro del contexto de una línea usada de embotellado.Fabricante: OiMA S.p.A.Modelo: 6500.350Aplicación: producción de preformas PET para empaques de bebidasFuerza de cierre: 350 tonVolumen de inyección: 4500 cm³ per 100 MPaPotencia instalada: 436.58 kWAlimentación eléctrica: 400 V, 50 HzMasa de la máquina: 20,000 kgAño de la prensa: 2014Molde: SACMI PPM 072 H, 72 cavidades, preformas 34 g, tipo de cuello Alaska Blue PRE 342Año: 2010Temperatura del molde: 8–12 °CMasa del molde: 9,720 kgAuxiliares incluidos: robot de extracción Sytrama REV 156 PET; deshumidificador Plastic System; tolva Plastic System H6000H; deshumidificador de área de molde Plastic System DSH 2004 MIC DISP; transportador; sistema de paletizadoMaterial procesado: PETAutomatización avanzada y sistemas de controlLa célula integra un robot Sytrama REV 156 PET para extracción automática y manipulación de piezas, soportando tiempos de ciclo estables y calidad de producto consistente. La máquina está equipada con una unidad de carga eléctrica y acumuladores hidráulicos para fases de inyección rápidas y repetibles. Controles fáciles de usar y resguardos de seguridad enclavados ayudan a agilizar la configuración y la operación rutinaria.Extracción y transferencia automatizadas mediante robot SytramaInyección asistida por acumuladores para ciclos estables y rápidosDeshumidificación e instalación de manejo de material integradas para el acondicionamiento de la resinaEspecificaciones eléctricas: 400 V, 50 HzDiseñada para cambios de molde rápidos y repetibles y acceso eficiente al mantenimientoCapacidades de integración en línea de producciónEsta célula de inyección puede operar como unidad independiente de producción de preformas o integrarse aguas arriba del soplado por estirado en una línea de producción PET. Los deshumidificadores, el cargador de tolva, el transportador y el sistema de paletizado incluidos simplifican la logística interna y se alinean con los flujos de trabajo más amplios de equipos de embotellado y maquinaria de empaque.Operación independiente o en línea con líneas de empaque PETLa deshumidificación y la carga en tolva optimizan la preparación de la resina PETEl transportador y el sistema de paletizado apoyan la manipulación aguas abajo y el almacenamientoIdeal para entornos de producción de bebidas que buscan un ... Fodpfx Ahszktdbj Sepl

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Túnel de congelación rápida Sérifroid SG900 Twin El túnel de congelación rápida Sérifroid SG900 Twin permite la congelación continua con gran regularidad, preservando la calidad del producto. Está diseñado para plantas de producción que requieren un ritmo estable y un control preciso de las temperaturas. Su arquitectura de doble túnel garantiza una circulación de aire homogénea alrededor de los productos, lo que mantiene el descenso de temperatura controlado durante todo el ciclo. Este control mejora la textura final, limita la pérdida de agua y asegura una apariencia consistente en cada lote. El transportador de acero inoxidable asegura un avance suave de los productos. Además, el aislamiento de espuma de poliuretano de 80 mm minimiza las pérdidas térmicas, aumentando la eficiencia energética. El sistema funciona con CO₂ (R744) como refrigerante, que proporciona un alto rendimiento térmico respetando las normativas medioambientales. El SG900 Twin dispone de regulación automatizada que permite mantener los parámetros de congelación sin supervisión constante. El operario sólo interviene para ajustar recetas o ritmos de producción, facilitando así la operación diaria. Fjdpfsxr Al Dex Ah Sjpl El desescarche es rápido y programado: basta un ciclo de 20 minutos cada 8 horas para mantener el rendimiento del túnel, lo que reduce los tiempos de parada y favorece la producción continua. Asimismo, la integración de este congelador en líneas existentes es sencilla, ya sea en panaderías, charcuterías o en la producción de platos preparados. La estabilidad del proceso mejora el rendimiento global y asegura la calidad final. Por ello, el SG900 Twin representa una inversión acertada para talleres que buscan aumentar su capacidad a la vez que garantizan una congelación estable y reproducible todos los días. Características técnicas: Capacidad de congelación: 250 kg/h Longitud del túnel: 2 × 9,6 m (19,2 m) Ancho útil: 2,6 m Aislamiento: 80 mm de poliuretano Refrigerante: CO₂ (R744) Potencia frigorífica: 35 kW Temperatura de evaporación: –40°C Desescarche: eléctrico, ≤20 min / 8 h

Estado: usado, Este anuncio corresponde al controlador de temperatura proporcional LEEC P33 Mk 11. La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su uso inmediato. LEEC P33 Mk 11 Controlador Proporcional de Temperatura (Incubadora de Precisión) Esta unidad es un controlador de temperatura PID (Proporcional-Integral-Derivativo) basado en microprocesador, diseñado para ofrecer una regulación térmica excepcionalmente estable dentro de la incubadora de precisión LEEC P33. Características clave y rendimiento Regulación de alta precisión: Mantiene la temperatura dentro de ±0,1 °C a 37 °C, ideal para aplicaciones biológicas y de laboratorio sensibles. Pantalla dual de temperatura: Muestra de forma clara tanto la temperatura "objetivo" programada por el usuario como la "real" actual en una pantalla LED digital, con indicadores del estado de calentamiento. Control proporcional (PID): Emplea control PID mediante elementos calefactores de baja potencia, diseñados para evitar puntos calientes. Esto garantiza transiciones suaves y una estabilidad térmica precisa. Recuperación rápida y uniformidad: - Tiempo de recuperación: Aproximadamente 6 minutos para restablecer la temperatura programada tras la apertura de la puerta. - Uniformidad: Mantiene una variación de ±1,0 °C en toda la cámara. Circulación asistida por ventilador: Dos ventiladores generan un flujo de aire suave a lo largo de toda la anchura; los ventiladores se apagan automáticamente al abrir la puerta para minimizar la pérdida de calor. Interruptor de seguridad por sobretemperatura: Dispositivo digitalmente ajustable que previene el sobrecalentamiento accidental; indicadores visuales y alarmas facilitan la supervisión. Contexto: Especificaciones de la incubadora de precisión P33 Rango de temperatura: Desde al menos 5 °C por encima de la temperatura ambiente hasta +60 °C. Capacidad y construcción: Fjdpfx Ahoxhfi Rj Sepl - Volumen de la cámara: 730 litros, fabricada en acero inoxidable. - Dimensiones: Externas—1550 × 1270 × 660 mm; Internas—1275 × 1140 × 490 mm. - Peso: 225 kg. - Movilidad: Incluye ruedas giratorias con freno para máxima estabilidad. - Potencia: 600 W para operación de calefacción. Accesorios opcionales: - Estantes adicionales (L3) - Toma de corriente interna (PP) - Unidad de refrigeración externa necesaria para operación cerca o por debajo de la temperatura ambiente (por ejemplo, enfriador recirculante LEEC) Resumen El controlador proporcional de temperatura LEEC P33 Mk 11 (PID) ofrece un control preciso, estable y reactivo—manteniendo ±0,1 °C a 37 °C, con rápida recuperación y distribución uniforme de temperatura. Dispone de prácticas pantallas dobles, sistemas de seguridad y una cámara de construcción robusta. Perfecto para aplicaciones de laboratorio e incubación de alta exigencia.