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Línea De Forja de segunda mano en venta (29,400)

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Taladro automático usado KOCH modelo BL 2500 NC select line, KOCH BL 2500 NC select line (2019) KOCH BL 2500 NC select line
Taladro automático usado KOCH modelo BL 2500 NC select line, KOCH BL 2500 NC select line (2019) KOCH BL 2500 NC select line
Taladro automático usado KOCH modelo BL 2500 NC select line, KOCH BL 2500 NC select line (2019) KOCH BL 2500 NC select line
Taladro automático usado KOCH modelo BL 2500 NC select line, KOCH BL 2500 NC select line (2019) KOCH BL 2500 NC select line
Taladro automático usado KOCH modelo BL 2500 NC select line, KOCH BL 2500 NC select line (2019) KOCH BL 2500 NC select line
Taladro automático usado KOCH modelo BL 2500 NC select line, KOCH BL 2500 NC select line (2019) KOCH BL 2500 NC select line
Taladro automático usado KOCH modelo BL 2500 NC select line, KOCH BL 2500 NC select line (2019) KOCH BL 2500 NC select line
Taladro automático usado KOCH modelo BL 2500 NC select line, KOCH BL 2500 NC select line (2019) KOCH BL 2500 NC select line
Taladro automático usado KOCH modelo BL 2500 NC select line, KOCH BL 2500 NC select line (2019) KOCH BL 2500 NC select line
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Alemania Alemania
9,333 km

Taladro automático usado KOCH modelo BL 2500 NC select line, KOCH BL 2500 NC select line (2019)
KOCHBL 2500 NC select line

Vendedor verificado
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2019, - Carga de la revista - Sistema de sujeción para piezas de estructura - 3 unidades de taladrado longitudinal horizontal desde la parte trasera - 4 unidades de taladrado vertical desde la parte superior 1 Taladradora automática Fabricante: KOCH Tipo: BL 2500 NC select line - usada - Año de fabricación: 2019 Dimensiones de la pieza de trabajo Longitud de la pieza de trabajo: 150 - 2500 mm Anchura de la pieza de trabajo: 20 - 300 mm Grosor de la pieza de trabajo: 10 - 50 mm Material: madera maciza Carga de la revista 1 con retorno de la pieza de trabajo. Introducción de la pieza de trabajo mediante 2 servomotores controlados en paralelo. El número de piezas de trabajo en la revista depende del peso de la pieza de trabajo. Carga manual de las piezas de trabajo Sistema de sujeción para piezas de estructura 1 Mediante la inserción de 3 segmentos de apoyo en las unidades de taladrado longitudinal, las piezas de trabajo pueden introducirse manualmente y sujetarse con cilindros de sujeción y plantillas. Esto también permite dimensiones especiales de las piezas de trabajo. Activación del ciclo de trabajo mediante 2 mandos manuales en el panel de control intercambiable. 3 unidades de taladrado longitudinal horizontal desde la parte trasera Ancho de construcción: 160 mm Motor de taladrado: 2 kW Ajuste longitudinal (X) con pantalla LCD Ajuste de altura (Z) Con sistema de aspiración 4 unidades de taladrado vertical desde la parte superior (apoyada unilateralmente en una guía lineal) Desplazable a lo largo de todo el ancho de trabajo (X), lectura en pantalla LCD. Desplazable en profundidad de trabajo (Y), lectura en pantalla LCD Un cilindro de sujeción vertical montado directamente en la unidad Bloques de contrapeso para taladros pasantes disponibles como opción. Motor de taladrado: 1,5 kW a 50 Hz Carrera de taladrado: 50 mm Velocidad: 2.800 rpm Longitud total del taladro: 70 mm Con 4 anillos giratorios con ajuste rápido (para unidades de taladrado vertical) con topes fijos de 0 y 90 Control de posicionamiento KOCH NUMERIC Basic 1 Nledpjzuynhsfx Aizoh Control de posicionamiento con PC industrial Beckhoff C6920 CPU Intel Celeron de 2,2 GHz Disco duro de 2,5" y 320 GB 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet disponibles Panel táctil de 15 pulgadas Sistema operativo Windows 7: inglés Interfaz de usuario en inglés Introducción de todos los comandos de la máquina a través del panel táctil El software está preparado para la conexión en línea. La configuración de la conexión en línea (red) y la puesta en marcha la realiza el cliente o su empresa de software. Conexión USB en el PC 4 ejes NC dinámicos (con control de soporte) para los ejes Z Datos de conexión 1 Valor de conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz, 3 fases Variaciones de tensión máx. +6 % a -10 % Si la protección se realiza en la instalación mediante un interruptor diferencial, debe utilizarse un interruptor diferencial de corriente residual (R CCB, tipo B) con una corriente de defecto nominal de /=300 mA. Conexión de aire: 7 bares Velocidad de aspiración: mín. 30 m/s. Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una transcripción de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.
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Clasificado
Línea de aplicación de aceite HEESEMANN, BÜRKLE (2001) HEESEMANN, BüRKLE
Línea de aplicación de aceite HEESEMANN, BÜRKLE (2001) HEESEMANN, BüRKLE
Línea de aplicación de aceite HEESEMANN, BÜRKLE (2001) HEESEMANN, BüRKLE
Línea de aplicación de aceite HEESEMANN, BÜRKLE (2001) HEESEMANN, BüRKLE
Línea de aplicación de aceite HEESEMANN, BÜRKLE (2001) HEESEMANN, BüRKLE
Línea de aplicación de aceite HEESEMANN, BÜRKLE (2001) HEESEMANN, BüRKLE
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Línea de aplicación de aceite HEESEMANN, BÜRKLE (2001) HEESEMANN, BüRKLE
Línea de aplicación de aceite HEESEMANN, BÜRKLE (2001) HEESEMANN, BüRKLE
Línea de aplicación de aceite HEESEMANN, BÜRKLE (2001) HEESEMANN, BüRKLE
Línea de aplicación de aceite HEESEMANN, BÜRKLE (2001) HEESEMANN, BüRKLE
Línea de aplicación de aceite HEESEMANN, BÜRKLE (2001) HEESEMANN, BüRKLE
Línea de aplicación de aceite HEESEMANN, BÜRKLE (2001) HEESEMANN, BüRKLE
Línea de aplicación de aceite HEESEMANN, BÜRKLE (2001) HEESEMANN, BüRKLE
Línea de aplicación de aceite HEESEMANN, BÜRKLE (2001) HEESEMANN, BüRKLE
Línea de aplicación de aceite HEESEMANN, BÜRKLE (2001) HEESEMANN, BüRKLE
Línea de aplicación de aceite HEESEMANN, BÜRKLE (2001) HEESEMANN, BüRKLE
Línea de aplicación de aceite HEESEMANN, BÜRKLE (2001) HEESEMANN, BüRKLE
Línea de aplicación de aceite HEESEMANN, BÜRKLE (2001) HEESEMANN, BüRKLE
Línea de aplicación de aceite HEESEMANN, BÜRKLE (2001) HEESEMANN, BüRKLE
Línea de aplicación de aceite HEESEMANN, BÜRKLE (2001) HEESEMANN, BüRKLE
Línea de aplicación de aceite HEESEMANN, BÜRKLE (2001) HEESEMANN, BüRKLE
Línea de aplicación de aceite HEESEMANN, BÜRKLE (2001) HEESEMANN, BüRKLE
Línea de aplicación de aceite HEESEMANN, BÜRKLE (2001) HEESEMANN, BüRKLE
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Línea de aplicación de aceite HEESEMANN, BÜRKLE (2001) HEESEMANN, BüRKLE
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Alemania Alemania
9,333 km

Línea de aplicación de aceite HEESEMANN, BÜRKLE (2001)
HEESEMANN, BüRKLE

Vendedor verificado
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Estado: usado, Año de fabricación: 2001, - RBO, sistema de alimentación por vacío, modelo Tornado SC 1300 - HEESEMANN MFA 8 (cepillos transversales, longitudinales y longitudinales) - HEESEMANN, máquina de despolvado - Además, sistema de despolvado adicional - BÜRKLE SLC 1400, máquina de aplicación por rodillos - Máquina de cepillado con boquillas de aire en la parte superior - BÜRKLE SLC 1400, máquina de aplicación por rodillos - Máquina de cepillado con boquillas de aire en la parte superior - HACKEMACK, secador con boquillas en hendidura - RBO, apilador de vacío Línea de aplicación de aceite Nljdezuzg Eepfx Aizjh Año de fabricación: 2001 Línea de aplicación de aceite compuesta por: RBO, sistema de alimentación por vacío, modelo Tornado SC 1300 HEESEMANN MFA 8 (cepillos transversales, longitudinales y longitudinales) HEESEMANN, máquina de despolvado Además, sistema de despolvado adicional BÜRKLE SLC 1400, máquina de aplicación por rodillos Máquina de cepillado con boquillas de aire en la parte superior BÜRKLE SLC 1400, máquina de aplicación por rodillos Máquina de cepillado con boquillas de aire en la parte superior HACKEMACK, secador con boquillas en hendidura RBO, apilador de vacío con nuevo sistema de control Siemens en 2024 Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación de pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.
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Clasificado
Instalación de empanado húmedo - Línea de empanado 400 mm Schomaker - GEA Eiwitteermachine - Paneermachine
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Bélgica Zwevegem
9,046 km

Instalación de empanado húmedo - Línea de empanado 400 mm
Schomaker - GEAEiwitteermachine - Paneermachine

Vendedor verificado
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Estado: usado, compuesto por: Sistema de empanizado "Schomaker", Modelo SNP 400 fabricado íntegramente en acero inoxidable ancho de banda 400 mm con ruedas para facilitar su desplazamiento velocidad ajustable de forma continua Nedpfxsz Dvdns Aizjlh tamaño de malla 5 mm con sistema de soplado bomba para líquidos dimensiones exteriores (largo x ancho x alto): ± 1.400 x 800 x 1.300 mm + Sistema de empanizado "GEA", Modelo EcoBreader 400 fabricado íntegramente en acero inoxidable adecuado para un empanizado fino ancho de banda 400 mm velocidad ajustable de forma continua altura de trabajo ajustable dimensiones (largo x ancho x alto): ± 2.500 x 1.000 x 2.100 mm con ruedas para facilitar su desplazamiento
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Clasificado
Ningbo Cixi AXW20-4Q, línea de llenado de latas ABB IRB 460 (2025) Ningbo Cixi Abfülllinie für Dosen
Ningbo Cixi AXW20-4Q, línea de llenado de latas ABB IRB 460 (2025) Ningbo Cixi Abfülllinie für Dosen
Ningbo Cixi AXW20-4Q, línea de llenado de latas ABB IRB 460 (2025) Ningbo Cixi Abfülllinie für Dosen
Ningbo Cixi AXW20-4Q, línea de llenado de latas ABB IRB 460 (2025) Ningbo Cixi Abfülllinie für Dosen
Ningbo Cixi AXW20-4Q, línea de llenado de latas ABB IRB 460 (2025) Ningbo Cixi Abfülllinie für Dosen
Ningbo Cixi AXW20-4Q, línea de llenado de latas ABB IRB 460 (2025) Ningbo Cixi Abfülllinie für Dosen
Ningbo Cixi AXW20-4Q, línea de llenado de latas ABB IRB 460 (2025) Ningbo Cixi Abfülllinie für Dosen
Ningbo Cixi AXW20-4Q, línea de llenado de latas ABB IRB 460 (2025) Ningbo Cixi Abfülllinie für Dosen
Ningbo Cixi AXW20-4Q, línea de llenado de latas ABB IRB 460 (2025) Ningbo Cixi Abfülllinie für Dosen
Ningbo Cixi AXW20-4Q, línea de llenado de latas ABB IRB 460 (2025) Ningbo Cixi Abfülllinie für Dosen
Ningbo Cixi AXW20-4Q, línea de llenado de latas ABB IRB 460 (2025) Ningbo Cixi Abfülllinie für Dosen
Ningbo Cixi AXW20-4Q, línea de llenado de latas ABB IRB 460 (2025) Ningbo Cixi Abfülllinie für Dosen
Ningbo Cixi AXW20-4Q, línea de llenado de latas ABB IRB 460 (2025) Ningbo Cixi Abfülllinie für Dosen
Ningbo Cixi AXW20-4Q, línea de llenado de latas ABB IRB 460 (2025) Ningbo Cixi Abfülllinie für Dosen
Ningbo Cixi AXW20-4Q, línea de llenado de latas ABB IRB 460 (2025) Ningbo Cixi Abfülllinie für Dosen
Ningbo Cixi AXW20-4Q, línea de llenado de latas ABB IRB 460 (2025) Ningbo Cixi Abfülllinie für Dosen
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Menslage
9,220 km

Ningbo Cixi AXW20-4Q, línea de llenado de latas ABB IRB 460 (2025)
Ningbo CixiAbfülllinie für Dosen

Vendedor verificado
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Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Nueva línea completa de llenado y envasado para cerveza y bebidas carbonatadas en latas de aluminio, con una capacidad de 6.000 latas/hora para latas de 500 ml y 8.000 latas/hora para latas de 330 ml. La instalación incluye el despaletizador, la limpieza de las latas, el llenado y el taponado, la pasteurización en túnel, la inspección y el secado, el etiquetado con manga termorretráctil, el embalaje en bandejas con film termorretráctil, la paletización mediante un robot ABB y el envoltura de las paletas con film estirable. Disposición de dos plantas: el despaletizado se realiza en la planta superior; un transportador de pinzas transporta las latas a la planta baja, a todas las máquinas siguientes. Excepto el robot ABB, todas las máquinas provienen de Ningbo Cixi. Datos técnicos - Año de fabricación: 2025 - Capacidad: 6.000 latas/h para formato estándar de 500 ml, 8.000 latas/h para formato estándar de 330 ml - Formatos de lata: 330 ml estándar (diámetro 66 x 115,2 mm), 500 ml estándar (diámetro 66 x 168 mm) - Tamaño de la tapa: 202 para todos los formatos (diámetro del tapón 52,40 mm) - Alimentación eléctrica: 380 V / 220 V, 50 Hz - Medio de llenado: aire comprimido y CO₂ a 0,4 MPa - Calentamiento del pasteurizador: vapor a 0,4 MPa; la caldera de vapor no está incluida en el suministro. Nledpfxjz Dv Uyo Aizoh Alcance del suministro - Despaletizador | XD400 | extracción automática de capas intermedias y apilamiento de paletas vacías, PLC y pantalla táctil Siemens, 10.000 latas/h, 7,8 kW, aproximadamente 8 x 4 x 3,3 m - Transportador de descenso de latas | JSJ-A | transportador de pinzas en forma de S desde la planta superior a la planta baja, adecuado para ambos formatos de lata - Lavadora de latas | CX-1 | lavadora de rociado en línea, 2 juegos de jaulas para latas, aproximadamente 4.000 mm de longitud total - Monobloque de llenado y taponado | AXW20-4Q | 20 válvulas de llenado, 4 cabezales de taponado, lubricación automática, piezas de repuesto para latas de diámetro 66 mm, 7,5 kW, aproximadamente 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Pasteurizador en túnel | BG-PLG | 8 zonas de temperatura, 4 intercambiadores de calor de placas, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm, incluidos intercambiadores de calor y tuberías - Control de nivel de llenado | YMXS-180G | en línea - Prueba de hermeticidad | prueba de presión interna en línea - Volteador de latas | FGJ | 2 unidades - Secadora de aire | CG-1 | 24.000 latas/h, ventilador de 7,5 kW - Transportador de latas | transportador de cadena magnética, aproximadamente 97 m hasta la etiquetadora con 13 accionamientos y armario de control, y 22 m de transportador de banda desde la etiquetadora hasta la máquina de embalaje con film termorretráctil - Etiquetadora con manga termorretráctil | SLM-150 | hasta 9.000 latas/h, túnel de encogimiento de vapor PM-1800 con generador de vapor, mandriles para ambos formatos de lata - Máquina de embalaje con film termorretráctil para bandejas | BT25 (TPM-250A) | embalaje con film puro y bandejas con film, hasta 25 embalajes/min, tamaño máximo de embalaje 420 x 280 x 350 mm, aproximadamente 3.000 kg - Paletizador robótico | ABB | IRB 460 | robot de 4 ejes, capacidad de carga en la muñeca de 110 kg, alcance de 2,4 m, pinza de vacío para 6, 12 y 24 paquetes en ambos formatos de lata - Almacén de paletas | automático, capacidad para 8 a 10 paletas vacías - Transportador de paletas | transportador de rodillos de alto rendimiento - Envoltorio de paletas | envoltura de mesa giratoria au
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Clasificado
Desempolvador de comprimidos George Nutting Co. INC AV-100 Tablet De-Duster
Desempolvador de comprimidos George Nutting Co. INC AV-100 Tablet De-Duster
Desempolvador de comprimidos George Nutting Co. INC AV-100 Tablet De-Duster
Desempolvador de comprimidos George Nutting Co. INC AV-100 Tablet De-Duster
Desempolvador de comprimidos George Nutting Co. INC AV-100 Tablet De-Duster
Desempolvador de comprimidos George Nutting Co. INC AV-100 Tablet De-Duster
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Irlanda Irlanda
8,239 km

Desempolvador de comprimidos
George Nutting Co. INCAV-100 Tablet De-Duster

EUR 4,000
VB IVA no incluído
Llamar
Estado: muy bueno (usado), George Nutting Co. INC. — Máquina para eliminar el polvo de comprimidos. Nodpjzp Hmyjfx Aizslh
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Clasificado
2 x líneas de envasado, anteriormente utilizadas como líneas de ensaladas Multipond, GIC, VH packing Packing lines
2 x líneas de envasado, anteriormente utilizadas como líneas de ensaladas Multipond, GIC, VH packing Packing lines
2 x líneas de envasado, anteriormente utilizadas como líneas de ensaladas Multipond, GIC, VH packing Packing lines
2 x líneas de envasado, anteriormente utilizadas como líneas de ensaladas Multipond, GIC, VH packing Packing lines
2 x líneas de envasado, anteriormente utilizadas como líneas de ensaladas Multipond, GIC, VH packing Packing lines
2 x líneas de envasado, anteriormente utilizadas como líneas de ensaladas Multipond, GIC, VH packing Packing lines
2 x líneas de envasado, anteriormente utilizadas como líneas de ensaladas Multipond, GIC, VH packing Packing lines
2 x líneas de envasado, anteriormente utilizadas como líneas de ensaladas Multipond, GIC, VH packing Packing lines
2 x líneas de envasado, anteriormente utilizadas como líneas de ensaladas Multipond, GIC, VH packing Packing lines
2 x líneas de envasado, anteriormente utilizadas como líneas de ensaladas Multipond, GIC, VH packing Packing lines
2 x líneas de envasado, anteriormente utilizadas como líneas de ensaladas Multipond, GIC, VH packing Packing lines
2 x líneas de envasado, anteriormente utilizadas como líneas de ensaladas Multipond, GIC, VH packing Packing lines
2 x líneas de envasado, anteriormente utilizadas como líneas de ensaladas Multipond, GIC, VH packing Packing lines
2 x líneas de envasado, anteriormente utilizadas como líneas de ensaladas Multipond, GIC, VH packing Packing lines
2 x líneas de envasado, anteriormente utilizadas como líneas de ensaladas Multipond, GIC, VH packing Packing lines
2 x líneas de envasado, anteriormente utilizadas como líneas de ensaladas Multipond, GIC, VH packing Packing lines
2 x líneas de envasado, anteriormente utilizadas como líneas de ensaladas Multipond, GIC, VH packing Packing lines
2 x líneas de envasado, anteriormente utilizadas como líneas de ensaladas Multipond, GIC, VH packing Packing lines
2 x líneas de envasado, anteriormente utilizadas como líneas de ensaladas Multipond, GIC, VH packing Packing lines
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2 x líneas de envasado, anteriormente utilizadas como líneas de ensaladas Multipond, GIC, VH packing Packing lines
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2 x líneas de envasado, anteriormente utilizadas como líneas de ensaladas Multipond, GIC, VH packing Packing lines
2 x líneas de envasado, anteriormente utilizadas como líneas de ensaladas Multipond, GIC, VH packing Packing lines
2 x líneas de envasado, anteriormente utilizadas como líneas de ensaladas Multipond, GIC, VH packing Packing lines
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2 x líneas de envasado, anteriormente utilizadas como líneas de ensaladas Multipond, GIC, VH packing Packing lines
2 x líneas de envasado, anteriormente utilizadas como líneas de ensaladas Multipond, GIC, VH packing Packing lines
2 x líneas de envasado, anteriormente utilizadas como líneas de ensaladas Multipond, GIC, VH packing Packing lines
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Reino Unido Reino Unido
8,603 km

2 x líneas de envasado, anteriormente utilizadas como líneas de ensaladas
Multipond, GIC, VH packingPacking lines

Llamar
Año de fabricación: 2022, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 2 líneas de envasado, utilizadas anteriormente para hojas de ensalada, que constan de: 1 Multipond MP-14-7100-2500-J, más sistema de alimentación y estructura de soporte. 1 Multipond MP-14-3800-1250-J, más sistema de alimentación y estructura de soporte. 1 VH Centurion SI440 (VFFS) con impresora y aplicador de etiquetas. 1 GIC4100 (VFFS) con impresora y aplicador de etiquetas. 2 básculas de control de peso Loma combinadas con detectores de metales. 2 mesas de envasado. Nodpfsz Arlhex Aizolh Todas las máquinas funcionan perfectamente y están listas para ser retiradas del servicio.
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Clasificado
Línea de producción de panecillos Lippelt Mini Rustica Touch GST
Línea de producción de panecillos Lippelt Mini Rustica Touch GST
Línea de producción de panecillos Lippelt Mini Rustica Touch GST
Línea de producción de panecillos Lippelt Mini Rustica Touch GST
Línea de producción de panecillos Lippelt Mini Rustica Touch GST
Línea de producción de panecillos Lippelt Mini Rustica Touch GST
Línea de producción de panecillos Lippelt Mini Rustica Touch GST
Línea de producción de panecillos Lippelt Mini Rustica Touch GST
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Mörfelden
9,414 km

Línea de producción de panecillos
LippeltMini Rustica Touch GST

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Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Línea de producción de panecillos Lippelt Mini Rustica Touch GST Adecuada para la elaboración de pan de tipo ciabatta y panecillos rectangulares o especiales. Capacidad de procesamiento de masa de hasta 300 kg por hora. Año de fabricación: 2022 Estado: revisada y limpiada Cubierta de acero inoxidable Control mediante pantalla táctil con gestión de recetas Equipada con guillotina y troqueladora Estación de corte, tipo: Rumo 7 Incluye 3 rodillos de corte (producción en 1-4 filas) Incluye 2 moldes de estampado Njdpfxez A Ryhj Aizjlh Otros accesorios disponibles bajo petición.
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Clasificado
Línea de producción de panecillos König Basic Rex II Combiline 600
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Mörfelden
9,414 km

Línea de producción de panecillos
KönigBasic Rex II Combiline 600

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Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Línea de producción de bollos König Basic Rex II Combiline 600 Nlodpfx Aisz A Rynszsh Año de fabricación: 2008 Estado: Actualmente en proceso de mantenimiento, se adjuntan imágenes previas al mantenimiento Para la producción de bollos redondos, ovalados, con forma, alargados y planos, elaborados con masa de trigo, masa mixta de trigo, masa de cereales o masa de levadura fina. Apta para bollos con forma, bollos alargados, etc. Ancho de trabajo: 600 mm Rendimiento máximo por hora: 7.500 unidades (5 filas) Rendimiento máximo por hora: 4.500 unidades (3 filas, para productos de masa alargados) Rango de peso: 35–85 g Divisora y redondeadora de masa, tipo Basic Rex II, 5 filas Tabla de estiramiento antes del armario de fermentación Armario de fermentación con climatización Estación de estampado con vasos reversibles para el estampado de productos redondos y alargados Estación de formado con 2 rodillos de presión y cinta superior motorizada Máquina de disposición para bandejas de horno de 60 x 80 cm o 60 x 100 cm y planchas Extracción manual de las bandejas de horno Incluye herramientas de estampado para bollos tipo Kaiser, bollos Housky y rollos de masa alargados Incluye bloque de divisora de masa para funcionamiento de 5 y 3 filas.
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Clasificado
Línea de producción de panecillos Fortuna Magnus S6 Profiline K
Línea de producción de panecillos Fortuna Magnus S6 Profiline K
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Mörfelden
9,414 km

Línea de producción de panecillos
FortunaMagnus S6 Profiline K

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Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Línea de producción de panecillos Fortuna Magnus S6 Profiline Divisora de masa y redondeadora Fortuna Magnus S6, año de fabricación: 2018 Máquina de cabezal de 6 filas Rango de peso: de 50 g a 140 g Cámara de fermentación con calefacción y humidificador, año de fabricación: 2012 Posibilidad de funcionamiento en modo "verde" sin cámara de fermentación Estación de laminación Unidad de corte Unidad de estampado Estación de siembra con humidificación para la inoculación unilateral Máquina de descarga para bandejas de horno o descarga sobre cinta transportadora para su posterior procesamiento Nljdez A R Acjpfx Aizoh Más información, imágenes y vídeos se proporcionarán próximamente...
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Clasificado
Línea de producción de panecillos König Mini Rex G2000
Línea de producción de panecillos König Mini Rex G2000
Línea de producción de panecillos König Mini Rex G2000
Línea de producción de panecillos König Mini Rex G2000
Línea de producción de panecillos König Mini Rex G2000
Línea de producción de panecillos König Mini Rex G2000
Línea de producción de panecillos König Mini Rex G2000
Línea de producción de panecillos König Mini Rex G2000
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Mörfelden
9,414 km

Línea de producción de panecillos
KönigMini Rex G2000

Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Planta para la producción de panecillos König Mini Rex G2000 Año de fabricación: 2004 Nlodpfxjz A R Ape Aizoh Planta compacta G2000 con máquina cabezal Mini Rex 4000 Cámara de fermentación compacta con una capacidad de producción de aproximadamente 2.500 unidades por hora Para una mayor capacidad, sin funcionamiento de la cámara de fermentación, Mini Rex, plegable, hasta un máximo de 4.000 unidades/h Rango de peso: 35-85 g Tamaño del molde: SKG58 y RK58 Moldes para panecillos redondos y cuadrados Cinta transportadora lateral para la descarga Tiempo de fermentación de aproximadamente 6 minutos con una capacidad de 2.000 unidades/h Dispositivo de marcado incluido, con una herramienta de marcado a elección, según disponibilidad Rodillo largo integrado para el amasado.
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Clasificado
Línea de producción de panecillos WP Multimatic MUS Rollmeister SC 51
Línea de producción de panecillos WP Multimatic MUS Rollmeister SC 51
Línea de producción de panecillos WP Multimatic MUS Rollmeister SC 51
Línea de producción de panecillos WP Multimatic MUS Rollmeister SC 51
Línea de producción de panecillos WP Multimatic MUS Rollmeister SC 51
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Línea de producción de panecillos WP Multimatic MUS Rollmeister SC 51
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Mörfelden
9,414 km

Línea de producción de panecillos
WPMultimatic MUS Rollmeister SC 51

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Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Línea de producción de panecillos WP Multimatic MUS Rollmeister SC 51 Año de fabricación: 2009 Apta para panecillos cortados, redondos y alargados Rendimiento máximo por hora: aprox. 5100 unidades Rango de peso (sin fermentación): 30-90 g Rango de peso (panecillos cortados): 40-65 g Cámara de pre-fermentación I (antes del estirado): 6 min Cámara de pre-fermentación II (después del estirado hasta el corte): 6 min Máquina de división y amasado Multimatic MUS, de 4 filas Rodillo de presión en las cintas de separación después de la máquina principal Estación de estirado Rodillo de presión antes de la estación de corte, ajustable en altura Estación de corte Nlodpfx Aez A Sd Ijizsh Bypass para funcionamiento en verde sin cámara de fermentación Dispositivo de descarga para tamaños de bandejas Euro Con calefacción y humidificación Con secado por túnel
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Clasificado
Línea de producción de panecillos König G2000
Línea de producción de panecillos König G2000
Línea de producción de panecillos König G2000
Línea de producción de panecillos König G2000
Línea de producción de panecillos König G2000
Línea de producción de panecillos König G2000
Línea de producción de panecillos König G2000
Línea de producción de panecillos König G2000
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Mörfelden
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Línea de producción de panecillos
KönigG2000

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Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Línea de producción de panecillos König Mini Rex G2000 Año de fabricación: 2002 Línea compacta G2000 con máquina formadora Mini Rex 4000 Cámara de fermentación compacta con una capacidad de producción de aproximadamente 2.500 unidades por hora Para una mayor capacidad, sin funcionamiento de la cámara de fermentación, Mini Rex, con brazo extensible, hasta un máximo de 4.000 unidades/hora Rango de peso: 35-85 g Tamaño del molde: SK63 y RK58 Moldes para panecillos redondos y cuadrados Cinta transportadora lateral de descarga Tiempo de fermentación de aproximadamente 6 minutos con una capacidad de 2.000 unidades/hora Sistema de corte incluido, con una herramienta de corte a elección, según disponibilidad Rodillo alargado de amasado integrado Nledpfx Aijz A Sfxozeh
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Línea de granulación Mini 60 TECNOVA Mini 60
Línea de granulación Mini 60 TECNOVA Mini 60
Línea de granulación Mini 60 TECNOVA Mini 60
Línea de granulación Mini 60 TECNOVA Mini 60
Línea de granulación Mini 60 TECNOVA Mini 60
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Alemania Wuppertal
9,251 km

Línea de granulación Mini 60
TECNOVAMini 60

Vendedor verificado
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Año de fabricación: 2003, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 041-03, N.º de inventario: 2834 Planta de granulación TECNOVA mini 60, parcialmente reacondicionada, en perfecto estado de funcionamiento, lista para demostración, compuesta por: * Tolva de almacenamiento de material * Sistema de alimentación * Extrusora TECNOVA, un solo husillo, con: * Husillo de 60 mm - 36 L/D - Cilindro refrigerado por ventilador * 1 unidad de desgasificación con bomba de vacío * Motor de extrusora de 30 kW, velocidad del husillo de hasta 200 rpm * Filtro de fundido/cambiador de tamices * Sistema de granulación de corte en caliente, completo con: * Placa de orificios * Barra de cuchillas * Ventilador para gránulos/pellets * Cuadro eléctrico con control de relés Se puede realizar una prueba/muestra con su material en un plazo breve. Los detalles y la fecha se proporcionarán a petición. Njdsz A Ti Eopfx Aizslh OPCIONALMENTE, la planta también puede equiparse con un sistema de granulación por estrangulación. Los detalles se proporcionarán a petición. Otras plantas de granulación/extrusoras listas para demostración disponibles en fábrica, en Wuppertal.
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Línea CNC de corte y taladrado VOORTMAN V603/VB750
Línea CNC de corte y taladrado VOORTMAN V603/VB750
Línea CNC de corte y taladrado VOORTMAN V603/VB750
Línea CNC de corte y taladrado VOORTMAN V603/VB750
Línea CNC de corte y taladrado VOORTMAN V603/VB750
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Reino Unido Wellingborough
8,720 km

Línea CNC de corte y taladrado
VOORTMANV603/VB750

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Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de perforación y corte CNC Voortman V603 / VB750 – Año 2003. Nedpoz Hd Sfofx Aizelh Tres husillos. 18 metros de longitud de la zona de alimentación. 13,5 metros de longitud de la zona de descarga. Sistema de alimentación mediante empujador. Transferencia transversal en la zona de alimentación. Transferencia transversal en la zona de descarga. Capacidad de sección de 750 mm.
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Clasificado
2.705 mm / K80 x 40 mm / naranja / 4 cilindros en línea Arestant AS Palettenregaltraverse Traverse Regal
2.705 mm / K80 x 40 mm / naranja / 4 cilindros en línea Arestant AS Palettenregaltraverse Traverse Regal
2.705 mm / K80 x 40 mm / naranja / 4 cilindros en línea Arestant AS Palettenregaltraverse Traverse Regal
2.705 mm / K80 x 40 mm / naranja / 4 cilindros en línea Arestant AS Palettenregaltraverse Traverse Regal
2.705 mm / K80 x 40 mm / naranja / 4 cilindros en línea Arestant AS Palettenregaltraverse Traverse Regal
2.705 mm / K80 x 40 mm / naranja / 4 cilindros en línea Arestant AS Palettenregaltraverse Traverse Regal
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Alemania Neukamperfehn
9,164 km

2.705 mm / K80 x 40 mm / naranja / 4 cilindros en línea
Arestant ASPalettenregaltraverse Traverse Regal

Vendedor verificado
EUR 25
Precio fijo IVA no incluído
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Estado: usado, espacio libre: 2,705 mm, carga por par de cerchas (máx.): 1,200 kg, Datos técnicos del travesaño para estanterías de palés: Sistema de estanterías: Arestant Tipo: AS El suministro incluye: 01 x Travesaño para estanterías de palés, usado Color del material: naranja Perfil del travesaño: 80 x 40 mm Soportes: 4 unidades (ganchos) Luz libre: 2.705 mm Carga máxima por par de travesaños: 1.200 kg, con carga distribuida uniformemente. (Tener en cuenta la carga por tramo) 02 x Pasadores de seguridad, usados Acabado: totalmente galvanizado Para asegurar los largueros y evitar que se levanten accidentalmente. Njdpfx Asz Aya Tsizelh Información general sobre el artículo: Este artículo se ofrece únicamente para recogida en nuestras instalaciones. Cualquier transporte o envío adicional de este artículo conlleva costes adicionales que se consultarán por separado, dependiendo del lugar de entrega o del alcance del suministro.
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Máquina de termosellado en línea PA Eclipse SL4 Inline Heat-Sealing Machine with C1 Automated Conveyor
Máquina de termosellado en línea PA Eclipse SL4 Inline Heat-Sealing Machine with C1 Automated Conveyor
Máquina de termosellado en línea PA Eclipse SL4 Inline Heat-Sealing Machine with C1 Automated Conveyor
Máquina de termosellado en línea PA Eclipse SL4 Inline Heat-Sealing Machine with C1 Automated Conveyor
Máquina de termosellado en línea PA Eclipse SL4 Inline Heat-Sealing Machine with C1 Automated Conveyor
Máquina de termosellado en línea PA Eclipse SL4 Inline Heat-Sealing Machine with C1 Automated Conveyor
Máquina de termosellado en línea PA Eclipse SL4 Inline Heat-Sealing Machine with C1 Automated Conveyor
Máquina de termosellado en línea PA Eclipse SL4 Inline Heat-Sealing Machine with C1 Automated Conveyor
Máquina de termosellado en línea PA Eclipse SL4 Inline Heat-Sealing Machine with C1 Automated Conveyor
Máquina de termosellado en línea PA Eclipse SL4 Inline Heat-Sealing Machine with C1 Automated Conveyor
Máquina de termosellado en línea PA Eclipse SL4 Inline Heat-Sealing Machine with C1 Automated Conveyor
Máquina de termosellado en línea PA Eclipse SL4 Inline Heat-Sealing Machine with C1 Automated Conveyor
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Reino Unido Reino Unido
8,424 km

Máquina de termosellado en línea
PA Eclipse SL4 Inline Heat-SealingMachine with C1 Automated Conveyor

EUR 45,600
EXW Precio fijo IVA no incluído
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Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), REF: MM6476 1 máquina de termosellado en línea Eclipse SL4, fabricada por Packaging Automation Ltd en 2017, suministrada con 1 sistema de transporte automatizado de cadena y pasadores Eclipse C1, fabricado por Packaging Automatic Ltd, 2 juegos de herramientas intercambiables y algunas piezas de repuesto. Anteriormente utilizada para termosellar bandejas de coliflor y mezclas de coliflor y brócoli provenientes de una báscula dosificadora de múltiples cabezales. Ambas máquinas tienen patas ajustables en altura. La Eclipse SL4 es una máquina de termosellado de bandejas en línea totalmente automática, diseñada para aplicaciones de envasado de alimentos de alta capacidad. Adecuada para sellar una amplia gama de bandejas preformadas, esta máquina es ideal para su uso en los sectores de carne, aves de corral, mariscos, comidas preparadas, productos frescos, panadería y alimentos de conveniencia. El sistema de transporte automatizado proporciona un manejo continuo del producto, lo que ayuda a mejorar la eficiencia y el rendimiento de la producción. Especificaciones: Modelo de termoselladora en línea: Eclipse SL4. Número de serie: EC34-MC-00100. Modelo de transportador en línea de índice: Eclipse C1. Fecha de fabricación: 2017. Herramientas: 2 juegos. Juego 1: 4 formatos 1x1 con brazos. Para bandejas (sección doble) que miden 261 mm de largo x 166 mm de ancho x 55 mm de profundidad. Juego 2: 4 formatos 1x1 con brazos (bandeja individual, instalada en la máquina) que miden 177 mm de largo x 140 mm de ancho x 55 mm de profundidad. Nedozrg T Eepfx Aizolh Cinta transportadora de alimentación Eclipse C1 (sección de cinta plástica modular): 300 mm de ancho. Cinta transportadora de descarga: 290 mm de ancho, goma azul. Dimensiones del sistema: Dimensiones del transportador de índice Eclipse C1: 3870 mm de largo x 950 mm de ancho x 1050 mm de alto. Dimensiones de la termoselladora en línea Eclipse SL4: 3230 mm de largo x 1050 mm de ancho x 2050 mm de alto. Estado: Muy bueno. Este sistema se compró nuevo y se utilizó durante aproximadamente 6 meses al año. Se suministra con varias piezas de repuesto, incluidas cuchillas para ambos juegos de bandejas, cintas de repuesto, placas calefactoras, etc. *Tenga en cuenta*: Ninguno de los equipos que se muestran en las imágenes está incluido en la venta: conductos de múltiples cabezales con sensores que alimentan el transportador de alimentación C1 Y el codificador de transferencia térmica montado en la termoselladora en línea Eclipse SL4.
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Línea de escaldado de filetes de pescado NMTEH SIA NM-BLANSH10
Línea de escaldado de filetes de pescado NMTEH SIA NM-BLANSH10
Línea de escaldado de filetes de pescado NMTEH SIA NM-BLANSH10
Línea de escaldado de filetes de pescado NMTEH SIA NM-BLANSH10
Línea de escaldado de filetes de pescado NMTEH SIA NM-BLANSH10
Línea de escaldado de filetes de pescado NMTEH SIA NM-BLANSH10
Línea de escaldado de filetes de pescado NMTEH SIA NM-BLANSH10
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Letonia Saldus
9,726 km

Línea de escaldado de filetes de pescado
NMTEH SIANM-BLANSH10

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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 070826, Equipamiento: Marcado CE, NUEVO equipo para alimentar con materia prima de pescado descongelado a la zona de escaldado. Equipo para el escaldado de materia prima de pescado: proporciona la alimentación mecanizada o manual de la materia prima de pescado (dispuesta en una o más capas) a la zona de tratamiento térmico; · Proporciona el líquido de tratamiento térmico (escaldado) de la materia prima de pescado (una mezcla de agua, agua salada o agua con vinagre) o en un ambiente de vapor; · La velocidad del transportador de escaldado es variable; · La temperatura de escaldado es ajustable (50-100 °C) y se puede mantener constante; · Se proporciona aislamiento térmico en la zona de escaldado para evitar la pérdida de calor; · Asegura el suministro continuo de materia prima de pescado tratada térmicamente a la zona de envasado; · Proporciona conexiones de agua o vapor y la posibilidad de drenar el líquido sobrante o el condensado, así como el líquido de escaldado, directamente al sistema de alcantarillado; Capacidad de escaldado: 600 kg por hora (si necesita más, puede indicarlo, pero envíenos el plano de la planta de fabricación). Equipo para dosificar la materia prima de pescado en latas y para envasar las latas: equipo (dosificador de latas tipo Hansa), que proporciona una alimentación secuencial de latas a la zona de dosificación de la materia prima. Velocidad mínima: 75, máxima: 90 latas por minuto. · Equipo que proporciona una dosificación semiautomática de materia prima de pescado escaldada en latas: colocación manual de la materia prima en la zona de dosificación, dosificación mecanizada y dosificación mecanizada de la porción de pescado en una caja. La velocidad de funcionamiento de la línea debe coincidir con la velocidad de funcionamiento del dosificador de latas. Desviación permitida: +/- 4 gramos. Equipo para la acumulación de latas llenas, que permite la acumulación de al menos 2 minutos de capacidad de envasado, mínimo 150 latas; · Equipo que proporciona la pesada continua de latas, con la posibilidad de desviar las latas que estén por debajo de la desviación permitida del peso especificado a un transportador de rectificación, y que asegura el retorno de las latas al flujo después de la rectificación; · El equipo es fácil de mantener y es higiénico. · Número de empleados que realizan el mantenimiento del equipo: 4 empleados. Unidad de control automático: proporciona el control automatizado del equipo y la posibilidad de ajustar la velocidad de funcionamiento del equipo. Nljdpfxsv Dftxj Aizoh Mantenimiento técnico y estabilidad: ofrecemos un mantenimiento experto, diagnósticos y disponibilidad de piezas de repuesto para evitar tiempos de inactividad no planificados y garantizar que sus líneas funcionen sin problemas. Equipo: puede enviar piezas por separado si es necesario. 1- Transportador de filetes: 1 unidad. 2- Línea de transportadores de escaldado: 1 unidad (zona de escaldado de 10 m). 3- Máquina dosificadora de filetes: 1 unidad. 4- Báscula de control: 2 unidades. 5- Máquina dispensadora de latas: 2 unidades. 6- Mesa giratoria: 1 unidad. 7- Línea de transportadores: 8 unidades. Longitud total de la línea: 24 m. Usos: La línea está diseñada para filetes de pescado escaldados. Relleno automático de filetes de pescado escaldados en latas tipo "Hansa" y control de peso con alimentación a la máquina de sellado.
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Línea de planificación
Línea de planificación
Línea de planificación
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Línea de planificación
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Línea de planificación
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Línea de planificación
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Letonia Strenči
9,795 km

Línea de planificación

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Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Línea de cepillado Mesa elevadora Transportador transversal Mesa de carga Nlodpfx Aiewtcm Hszsh Cepilladora Leadermac 36 m/min Mesa de salida Transportador transversal Mecanización fabricada en 2020
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Krones, Kettner, GM Gera línea de embotellado para botellas de vidrio (retornables) (2012) Krones, Kettner, Abfülllinie für Glasflaschen (Mehrweg)
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Krones, Kettner, GM Gera línea de embotellado para botellas de vidrio (retornables) (2012) Krones, Kettner, Abfülllinie für Glasflaschen (Mehrweg)
Krones, Kettner, GM Gera línea de embotellado para botellas de vidrio (retornables) (2012) Krones, Kettner, Abfülllinie für Glasflaschen (Mehrweg)
Krones, Kettner, GM Gera línea de embotellado para botellas de vidrio (retornables) (2012) Krones, Kettner, Abfülllinie für Glasflaschen (Mehrweg)
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Krones, Kettner, GM Gera línea de embotellado para botellas de vidrio (retornables) (2012) Krones, Kettner, Abfülllinie für Glasflaschen (Mehrweg)
Krones, Kettner, GM Gera línea de embotellado para botellas de vidrio (retornables) (2012) Krones, Kettner, Abfülllinie für Glasflaschen (Mehrweg)
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Menslage
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Krones, Kettner, GM Gera línea de embotellado para botellas de vidrio (retornables) (2012)
Krones, Kettner,Abfülllinie für Glasflaschen (Mehrweg)

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Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta línea de llenado para botellas de vidrio reutilizables consta de equipos de KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer y otros proveedores. La línea está diseñada para procesar botellas de vidrio reutilizables en cajas, principalmente en los formatos de 0,33 l y 0,75 l. Incluye las etapas esenciales del proceso, desde la descarga de cajas de palés, la clasificación de cajas, el destapado de botellas, el desembalaje, la limpieza de botellas, la inspección de botellas vacías, el llenado y el sellado, hasta el etiquetado, la inspección de botellas llenas, el embalaje de cajas, la inspección de cajas y el apilado en palés. La descargadora y apiladora de cajas existentes ya están instaladas; sin embargo, debido a su antigüedad y tecnología obsoleta, se recomienda no incluir esta unidad en la adquisición de la línea. En su lugar, se pueden ofrecer y integrar en el diseño de la línea equipos modernos de descarga de palés adecuados a los requisitos del comprador. La línea tiene una capacidad de llenado nominal de aproximadamente 18.000 botellas por hora, y el sistema de premezcla está diseñado para 22.000 l/h. El desmontaje de la línea está previsto para febrero de 2027. Datos técnicos - Tipo de línea: Línea de llenado para botellas de vidrio reutilizables - Aplicación: Llenado de bebidas en botellas de vidrio reutilizables Njdpfx Aisza Tx Sjzslh - Formatos: Botellas de vidrio de 0,33 l y 0,75 l - Embalaje: Botellas en cajas - Capacidad de llenado: 18.000 botellas/hora - Capacidad de premezcla: 22.000 l/hora - Tipo de cierre: Tapones roscados de plástico - Etiquetado: Etiquetado con adhesivo en cola, 2 unidades - Año de fabricación de la máquina principal: 1996 – 2016 - Desmontaje previsto: Febrero de 2027 Alcance del suministro - Descargadora de cajas | Unidad existente en las instalaciones; no se recomienda su adquisición debido a la tecnología obsoleta. Se puede ofrecer e integrar un equipo de reemplazo adecuado. - Sistema de clasificación de cajas | Syscona | Expert KSA | Clasificación en 2 carriles: bueno / malo | 2014 - Máquina de destapado de cajas | RINK | KM 690/4K | 2012 - Desembaladora de cajas | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Lavadora de botellas | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Lavadora de cajas | Bohrer | R 30 | Lavadora de cajas | 2011 - Inspector de botellas vacías | Krones | Linatronic | 2014 - Máquina de llenado / cerradora | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Máquina de etiquetado | Krones | Universella | 2012 - Inspección de cierres | Syscona | Expert FHK | 2016 - Sistema de inspección | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Embaladora de cajas | Kettner | 1996 - Inspección de cajas | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Apiladora | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Sistema de premezcla; capacidad de 22.000 l/h | 2000
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Optimización línea transversal WEINIG Dimter OptiCut S60
Optimización línea transversal WEINIG Dimter OptiCut S60
Optimización línea transversal WEINIG Dimter OptiCut S60
Optimización línea transversal WEINIG Dimter OptiCut S60
Optimización línea transversal WEINIG Dimter OptiCut S60
Optimización línea transversal WEINIG Dimter OptiCut S60
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Letonia Strenči
9,795 km

Optimización línea transversal
WEINIG DimterOptiCut S60

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Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: IDC000246, diámetro de la hoja de sierra: 700 mm, altura de corte (máx.): 225 mm, potencia: 13.5 kW (18.35 CV), Sierra transversal optimizadora para madera Nljdszkim Sepfx Aizoh Fabricante: WEINIG / WEINIG DIMTER OptiCut S60 Año de fabricación: 2016 (revisión completa en 2026) Sierra transversal optimizadora profesional para el procesamiento preciso y eficiente de la madera. Aplicaciones: Fabricación de palés Producción de embalajes de madera Fabricación de muebles Aserraderos y talleres de carpintería Especificaciones técnicas: Altura máxima de corte: 225 mm Diámetro de la hoja de sierra: 700 mm Motor de la sierra: 13,5 kW Motor de posicionamiento: 5,1 kW Longitud del material: 400–6300 mm Ancho del material: 40–300 mm Grosor del material: 15–225 mm Longitud final: 80–4800 mm Características: Medición y posicionamiento automáticos Alimentación automática con transportador transversal de 9 filas Detección de longitud por láser Sujeción neumática de la pieza de trabajo Control mediante pantalla táctil Precisión de posicionamiento de hasta ±1 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 250 kg Alta productividad y calidad fiable de WEINIG
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Clasificado
Línea de pesaje lineal Newtec H3013MD Newtec H3013MD Lineair weighing line
Línea de pesaje lineal Newtec H3013MD Newtec H3013MD Lineair weighing line
Línea de pesaje lineal Newtec H3013MD Newtec H3013MD Lineair weighing line
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Países Bajos Emmeloord
9,093 km

Línea de pesaje lineal Newtec H3013MD
Newtec H3013MDLineair weighing line

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Estado: usado, Newtec H3013MD: Dosificadora lineal de 13 canales con banda elevadora – Doble PCS (2013) La Newtec H3013MD es una dosificadora lineal de alta capacidad con 13 canales, que cuenta con una banda elevadora integrada y un sistema Triple PCS (Sistema de Recolección de Porciones). Este sistema de recolección doble permite una capacidad de procesamiento significativamente mayor, ya que recoge y descarga dos porciones pesadas simultáneamente, lo que la convierte en una excelente solución para líneas de empaquetado de productos frescos de alta velocidad. Diseñada específicamente para productos como patatas, cebollas, zanahorias, tomates, cítricos y otros productos frescos, la H3013MD combina un pesaje preciso con un manejo suave del producto y una fiabilidad excepcional. Su construcción higiénica en acero inoxidable y la probada tecnología Newtec la convierten en una opción popular para operaciones de empaquetado exigentes. Especificaciones técnicas - Fabricante: Newtec - Modelo: H3013MD - Tipo: Dosificadora lineal de 13 canales con banda elevadora - Número de serie: 10729 Nledpfxezilits Aizoh - Año de fabricación: 2013 - Alimentación eléctrica: 400 V - Fases: 3 - Frecuencia: 50 Hz - Corriente: 9 A - Número de canales de pesaje: 13 - Longitud del canal: 730 mm (13 unidades) - Anchura del canal: 95 mm (13 unidades) - Dimensiones de la cesta de pesaje: 140 × 95 × 170 mm (13 unidades) Características principales - 13 canales de pesaje independientes para una dosificación precisa - Doble PCS (Sistema de Recolección de Porciones) para aumentar la producción y la velocidad de empaquetado - Banda elevadora integrada para una alimentación continua y uniforme del producto - Manejo suave de productos delicados - Construcción higiénica en acero inoxidable - Fácil acceso para la limpieza y el mantenimiento - Adecuada para una amplia variedad de aplicaciones de productos frescos - Probada tecnología Newtec, conocida por su fiabilidad y precisión - Fácil integración en las líneas de empaquetado existentes La máquina se encuentra en buenas condiciones generales y está disponible para su inspección. Se pueden proporcionar fotos, vídeos o una demostración en vivo a petición. Póngase en contacto con nosotros para obtener información sobre precios, disponibilidad o información adicional. Más fotos y especificaciones completas: / * Fabricante: Newtec * Modelo: H3013MD * Número de serie: 10729 * Año de fabricación: 2013
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Siegel

Sello de confianza

Distribuidores certificados por Machineseeker

Sello de confianza
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Desapilador Baumann AS 1000
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Alemania Wassenberg
9,202 km

Desapilador
BaumannAS 1000

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Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Buen estado. Nodpfx Aijxbpg Tozolh
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Clasificado
Línea de producción de pellets
Línea de producción de pellets
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Línea de producción de pellets
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Línea de producción de pellets
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Letonia Strenči
9,795 km

Línea de producción de pellets

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Estado: usado, Línea de granulación y envasado. Modelo: HM700E PRO 11KW Año de fabricación: 2022 Incluye: - Molino de martillos - trituradora - Mezclador de astillas - Alimentador de astillas - Granuladora - Mesa vibratoria - Cinta transportadora de alimentación de producto - Tolva de pellets con equipo de envasado - Selladora de bolsas y medidor de humedad de astillas Molino de martillos con ciclón: Motor: 11 kW / 400 V Productividad: 300 - 700 kg / h Peso: 360 kg Soft start instalado Sistema de corte con 16 martillos Mezclador de astillas: Volumen: 1,0 m³ Alimentador de astillas: Motor: 3,3 kW / 380V Alimenta hasta 800kg / h Granuladora: Motor: 22 kW / 380V/50hz; Productividad: 300 - 700 kg/h Peso: 590kg Soft start instalado Mesa vibratoria: Peso: 90kg Cinta transportadora de alimentación de producto: Dimensiones: 5m × 0,4m Equipo automatizado de envasado: Nledpsxcy D Esfx Aizoh Dimensiones: 1,90 x 2,50 x 2,30 Volumen: 1,5m³ Envasado en sacos: 1 - 50kg Equipado con dos tipos de básculas Selladora de bolsas 220V Medidor de humedad
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Clasificado
ATS Wibbing AW75 + HRF 101 línea de llenado de barriles (2025) ATS Wibbing KEG Abfüllanlage
ATS Wibbing AW75 + HRF 101 línea de llenado de barriles (2025) ATS Wibbing KEG Abfüllanlage
ATS Wibbing AW75 + HRF 101 línea de llenado de barriles (2025) ATS Wibbing KEG Abfüllanlage
ATS Wibbing AW75 + HRF 101 línea de llenado de barriles (2025) ATS Wibbing KEG Abfüllanlage
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Menslage
9,220 km

ATS Wibbing AW75 + HRF 101 línea de llenado de barriles (2025)
ATS WibbingKEG Abfüllanlage

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Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Este sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles (KEG) de ATS Wibbing GmbH, fabricado en 2025, consta de una lavadora de barriles externa (AW 75), una máquina de limpieza y llenado de barriles (HRF 101) y un sistema completo de alimentación y transporte. El sistema está diseñado para procesar una amplia variedad de formatos de barriles. Con una capacidad de aproximadamente 30-35 barriles por hora, el sistema es adecuado para cervecerías o fabricantes de bebidas de pequeño y mediano tamaño. El sistema está equipado con un control Siemens S7-1500 y una HMI con pantalla táctil, lo que permite un funcionamiento totalmente automático con una interfaz de usuario guiada. El alcance del suministro incluye un sistema de transporte completo, depósitos de almacenamiento con dosificación y medición de conductividad, así como todas las tuberías necesarias entre la máquina y los depósitos de medios. El sistema se ofrece con una garantía del fabricante de 2 años y está disponible en un plazo de aproximadamente 2 a 3 meses. El plano de diseño del proyecto adjunto ilustra la disposición completa del sistema, incluida la lavadora de barriles, la máquina de limpieza/llenado, los tramos de transporte, el sistema de manipulación de paletas, la estación de suministro y el tanque de expansión. Datos técnicos - Fabricante: ATS Wibbing GmbH - Tipo de máquina: Sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles - Componentes principales: Sistema de lavado externo ATS AW 75, máquina de limpieza y llenado ATS HRF 101, sistema de alimentación y transporte - Año de fabricación: 2025 - Disponibilidad: aproximadamente 2-3 meses - Capacidad: aproximadamente 30 – 35 barriles/h - Formatos de barriles adecuados: Barriles de acero inoxidable, barriles Plus, barriles tipo "party", recipientes, rango de diámetros: 160 – 420 mm, rango de alturas: 280 – 600 mm - Control: Siemens S7-1500 - HMI: Panel táctil con guía para el operador - Lavadora externa AW 75: Funcionamiento en ciclo continuo con indexación, cuba de recirculación de aproximadamente 270 l, bomba de pulverización de 2,2 kW, filtro de bolsa con control de presión - Máquina de limpieza y llenado HRF 101: Armario de control de acero inoxidable, proceso de limpieza y llenado totalmente automático - Sistema de transporte: Tramos de cinta transportadora y cadena, equipo eléctrico y de sensores completo, canalizaciones para cables incluidas Nlodpfjy Rk Igox Aizsh - Sistema de suministro: 4 tanques apilados (150 l cada uno, 120 l de volumen útil), 3 tanques con calefacción, bombas de acero inoxidable, control de temperatura y protección contra funcionamiento en seco, indicador de temperatura y nivel, 2 sistemas de medición de conductividad con bombas dosificadoras, tuberías completas entre la máquina y los tanques, control de presión y temperatura para producto, CO₂, aire estéril y vapor, armario de control separado - Tanque de expansión de 150 l - Sistema de manipulación de paletas - Medios necesarios: Aire estéril: aproximadamente 3 bar, aire comprimido: aproximadamente 6 bar, CO2: aproximadamente 2-3 bar, vapor: máx. 3 bar, suministro de agua: mín. 50 °C - Garantía: 2 años de garantía del fabricante
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Línea de prensa briquetadora Di Più BRIK MB90 Di Più BRIK MB90
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Eslovaquia Slovenská Ľupča
10,127 km

Línea de prensa briquetadora Di Più BRIK MB90
Di PiùBRIK MB90

EUR 75,000
EUR 82,000
VB IVA no incluído
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Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 1,192 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1541, ancho total: 2,000 mm, altura total: 2,500 mm, longitud total: 25,000 mm, diámetro de la briqueta: 90 mm, peso total: 6,000 kg, Equipamiento: Marcado CE, placa de características disponible, Línea completa para la producción de briquetas cilíndricas de Ø 90 mm. La línea incluye una prensa briquetadora Di Più BRIK MB90, cinta transportadora de entrada para serrín, columna de enfriamiento de briquetas, cortadora de briquetas, cinta transportadora clasificadora de briquetas, túnel de retracción (empaquetadora) y cinta transportadora de rodillos de salida. Njdpjy U D Uuofx Aizslh
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Vista preliminar del Sello de Confianza

Sello de Confianza de Machineseeker

¿Qué es el sello de confianza?

Machineseeker certifica a distribuidores seleccionados con el sello de confianza Machineseeker. Antes de la concesión, un control estandarizado y exhaustivo es realizado por empleados experimentados de Machineseeker.

  • ¿Qué controlamos?

    licencia comercial>

    Verificación de la
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    Verificación de la
    dirección postal del vendedor

    Cuenta bancaria>

    Verificación de los
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    Comprobación de la
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    Informe de crédito
    no debe contener criterios negativos

    Quejas de compradores>

    Quejas de compradores
    pueden conducir a la retirada del sello

  • ¿Qué significa esto para usted como comprador?

    A través del sello de confianza Machineseeker, como comprador puede identificar a distribuidores de confianza, incluso sin comprobación propia, que con alta probabilidad realizan negocios honestos y legítimos.

    Por supuesto, durante el proceso de compra pueden surgir desacuerdos. Machineseeker no se hace responsable de las infracciones legales cometidas por compradores o vendedores activos en Machineseeker.