Línea Para Panes Árabes de segunda mano en venta (13,917)

Año de fabricación: 2010, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una línea de producción completa para la fabricación de ejes de transmisión, que consta de una máquina de corte y centrado Lang-Laru, tres tornos EMAG con automatización robótica, sistema de transporte y estación de medición. 1) Máquina de acabado de extremos Lang-Laru DHZ 03/1250-RR-S, año de fabricación: 2010, puestos de herramientas: 2x12, carga: robot Kuka/transportador EWAB, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aproximadamente 8600 mm/3000 mm/4100 mm, peso: aproximadamente 15000 kg, control: Siemens Sinumerik 840D. 2) 3 tornos verticales de ejes EMAG VTC 250, año de fabricación: 2010, carga: robot Kuka/transportador EWAB, longitud máxima de torneado: 630 mm, diámetro máximo de rotación sobre la mesa: 140 mm, peso máximo de la pieza: 20 kg, orificio del husillo: 52 mm, velocidad de rotación: 5000 RPM, puestos de herramientas: 2, sujeción de herramientas: VDI40, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aproximadamente 8100 mm/3300 mm/4300 mm, peso: aproximadamente 14000 kg, control: Siemens. Se trata de una línea de torneado completa con sistema periférico y automatización. Se dispone de la documentación. Es posible realizar una visita in situ. Fgsdpjzfp Hhefx Af Tog

Año de fabricación: 2003, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una línea completa de corte y porcionado de queso con cortadora, balanza y unidades de transporte. Productos: carne/queso/embutido/productos veganos. Rango de grosor de corte: 0,1mm-5mm. Longitud máxima de producto: 1200mm. Ancho máximo de corte: 360mm. Tipo de cuchilla: cuchilla circular. Diámetro de cuchilla: 460mm. Ángulo de corte: 22°. Capacidad máxima de pesaje: 100 pesadas/min. Dimensiones de la máquina (L/A/H): aprox. 2500mm/1600mm/2300mm. Peso: aprox. 2000kg. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Fgodpfx Afjyx H E Dj Teg

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, Número de serie: MMFE 1015393 Reacondicionado: 2021 por Müller Martini – 8000 speed Estación de alimentación manual Número de estaciones: 12 Máquina clasificadora: ASAC Auto Set Up Tipo: 3693/24” Sistema de regulación de mordazas de ajuste automático Sistema de reconocimiento de rollos: ASIR Fjdpfszuw Hnox Af Togg Tipo de máquina de encuadernación: 3028 Número de mordazas de la máquina de encuadernación: 31 Control mediante pantalla táctil Estación de fresado 2 estaciones de prefresado separadas Sistema de aplicación de adhesivo termofusible con precalentador independiente Sistema de aplicación de adhesivo termofusible lateral con precalentador independiente Sistema de adhesivo PUR con precalentador 2 estaciones de sujeción Sistema de cinta transportadora para la conexión Máquina de corte de tres cuchillas Müller Martini Merit S con cuchillas de repuesto Dimensiones totales de la instalación: aprox. 7.000/11.000 x 32.000 x 2.500 mm Observaciones: Debe ser desmontada y cargada por el comprador de forma profesional.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Esta línea de llenado de botellas de PET fue fabricada entre 1996 y 2019 por varios fabricantes europeos. La línea está diseñada para bebidas carbonatadas, como refrescos, y también es adecuada para agua con o sin CO₂. Con una capacidad de producción de 14.000 botellas por hora, ofrece una solución completa, desde el soplado de las botellas hasta la paletización. Esta línea se encuentra en buenas condiciones y sigue estando completamente operativa. Datos técnicos - Capacidad: 14.000 botellas por hora Fgjdpfx Afeyb Tuio Teg - Producto a envasar: agua carbonatada y refrescos - Formatos de embalaje: film termorretráctil sin bandeja - Palé: palé europeo (1.200 x 800 mm) - Estado: buen estado técnico, actualmente en producción Alcance del suministro Máquina de soplado | Sidel | SBO10 | 2010 Alimentador de preformas | Sidel | 2010 Transportador neumático | Sidel-Alsim | 1999 Máquina de enjuague/llenado/tapado | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mezclador | Sidel-Alsim | 1999 Secadora de botellas | ACI | 2015 Máquina de embalaje con film termorretráctil | Acmi | 2019 Aplicador de asas | SMI-Pack | 2002 Transportadores de botellas y bandejas | Sidel-Alsim | 1999 Paletizadora | Alsim | 1996 Envolvedora de palés | PM Pragometal #1 | 2009 Envolvedora de palés | PM Pragometal #2 | 2009

Estado: muy bueno (usado), ¡Se vende con un precio especial de liquidación! Duplo iSaddle: máquina digital para la producción de folletos. DSF-2200: alimentador de hojas. Fgodpfxsx U Tkrs Af Tjg DBMS-F2 DBMS-S DBMS-T DKT-200 DKT-LS Spinemaster

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Cargador con 3 unidades para: 1) izquierda -> tapas con 1 hoja de sierra 2) derecha -> fresado o taladrado 3) izquierda y derecha -> cabezales de pieza de lijado con banda de lijado sin fin y almohadillas perfiladas máquina rectificadora con - Nº 2 bandas de lijado horizontales superiores - Nº 2 bandas de lijado horizontales inferiores - Nº 2 bandas de lijado verticales derechas - Nº 2 bandas de lijado verticales izquierdas - Lijadora orbital nº2 - Nº 2 Robots Camam Mod. NTTR para manipulación de piezas - 2 cabezales de cepillo Camam Mod. SAW 91 - Devolución de las correas de conexión al operador. - con cabina - Normas CE Características técnicas: • Longitud máxima de las piezas a rectificar 1.200 mm • Longitud mínima 380 mm (350 mm sin rectificado orbital) Fedpfx Afovxqh Ds Tsgg • Dimensiones de la banda de lijado: 3.700 x 90 mm • Curvatura máxima de las piezas 120 mm

Año de fabricación: 2025, Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Línea completa de conformado automático de perfiles (totalmente compatible con todos los productos Unistrut) Año de fabricación: 2025 Modelo: CIRF-2019-2486 Perfil Unistrut de 41 x 41 y 41 x 21 Aproximadamente 15 metros por minuto Estándar de cableado del Reino Unido/Irlanda (esquemas de cableado del Reino Unido, sistema de cable de seguridad de emergencia alrededor de las máquinas principales) con desenrolladora de 2 toneladas Unidad de punzonado de 3 etapas y 3 pistones (diámetro del orificio: aprox. 12 mm × 25 mm / distancia entre orificios: aprox. 50 mm) Cizalla automática de movimiento ascendente Fgjdpfx Afezc Hkgo Tsg Impresora/estampadora automática hidráulica de logotipos Mesa de descarga Longitud total: aproximadamente 30 metros

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de ensamblaje y prueba de motores para vehículos eléctricos (2021) Diseñada para la producción de motores para vehículos eléctricos en el rango de potencia de 180 a 300 kW. Incluye operaciones manuales, semiautomáticas y automatizadas. Tiempo de ciclo: 86 segundos. Estaciones y equipos Carga de componentes: - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentación de material - Calentamiento de la carcasa interior con bobina de inducción hasta 240 °C - Prensado del estator en la carcasa - Prensa TOX de 1 tonelada - Keyence CA-DQP25X - Túnel de enfriamiento - Enfriamiento hasta 24 °C Fjdpfszhub Ajx Af Togg - Tiempo de ciclo: 600 segundos Ensamblaje de la carcasa interior con anillos en X y en D: - Inserción de los anillos de sellado en X y en D en la carcasa - Herramienta de ensamblaje redonda específica disponible Pre-ensamblaje de la carcasa exterior: - Atornillado de la brida a la carcasa con el atornillador Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Unión automática de la carcasa interior y exterior Ensamblaje de la carcasa exterior: - Prensa TOX EQK 030 de 3 toneladas - 2 escáneres Cognex - 2 cámaras Keyence V3 - 3 sistemas de cámaras VS Magnetización y medición del rotor: - Magnetización del imán - Magnetizador MagSys MC3K82 (2020) - Dispositivo de magnetización MFFer8/160/250 Pre-ensamblaje del blindaje A e inserción del rotor: - Prensado del cojinete y del codificador del rotor - Prensa TOX de 3 toneladas Ensamblaje del blindaje A en la carcasa exterior: - Prensa TOX EQK de 1 tonelada - Atornillado del blindaje A en la carcasa exterior con atornillador neumático (5 Nm) Fijación de los componentes montados: - Fijación con el atornillador Rexroth 4GE59 - Sistema de manipulador Handyflex 400 Conexión del conector intermedio: - Montaje manual del conector intermedio y del tubo aislante Inserción del anillo de contención, montaje de la cubierta de enfriamiento y el respiradero: - Prensa TOX EQK 030 de 3 toneladas Montaje de la cubierta de enfriamiento del rotor: - Atornillado con 4 Nm Bucle de prueba eléctrica al final de la línea (EOL): - 5 probadores Deutronic, que incluyen: - Probadores de alto voltaje ETL ATS 400 - Probadores de resistencia HIOKI RM3545 - Analizadores EOL Reilhofer Estación de desconexión del conector intermedio: - Desconexión del conector intermedio - Inserción de 2 tornillos y atornillado con el atornillador Rexroth (13 Nm) - Sistema de manipulador Handyflex 300 - Control de la arandela - Rotación del motor Prueba de fugas: - 2 estaciones de prueba de fugas con los probadores Innomatec LTC-902 - Pruebas de fugas con vacío y sobrepresión - Cantidad probada: aproximadamente 50.000 unidades por estación de prueba Rotación, marcado con láser, estampado, grabado e inspección: - Máquina de estampado ADT - Arex Laser 450 - Sistema de cámara Keyence CA-H - Lector Datalogic CBX 100 - Cantidad probada: aproximadamente 130.000 unidades Protección para el transporte: - Montaje de la cubierta/tapa de transporte amarilla y el tapón - Inserción manual de las tapas y fijación de los orificios Embalaje e inspección final: - Manipulador Dalmec (2022)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, SOPREM Línea de Alimentación de Bobinas de Precisión (Desbobinador + Enderezadora) — 2003. Línea de alimentación combinada completa para fleje delgado de precisión, lista para emparejar con una prensa pequeña de estampado de alta velocidad. Desbobinador — Tipo H1000.1000ZV. Peso máximo de bobina: 1.000 kg. Ø de bobina: 1.000 mm exterior / 375–520 mm interior. Velocidad del tambor: 2–20 rpm, motor de 1,5 kW. Fodezav H Sjpfx Af Tegg Enderezadora — Tipo BR 19.160.12.U. Capacidad de fleje: hasta 0,5 mm de espesor × 160 mm de ancho. Unidad enderezadora de precisión accionada hidráulicamente. Ambas unidades fabricadas en 2003 · 400 V / 50 Hz · línea sincronizada con enclavamiento E-stop a la prensa aguas abajo · Fabricado en Suiza. Especificaciones Técnicas Desbobinador / Tambor de Bobina (Haspel) H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Nº de serie (placa): 110103 Peso máximo de bobina: 1.000 kg Ø exterior de bobina: máx. 1.000 mm Ø interior de bobina: 375–520 mm Velocidad del tambor: 2–20 rpm Motor: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1.400 rpm Reductor: RMI 110 FL LCB, relación i = 70 Embrague de fricción: ajustado a 400 Nm Detección de fleje: placa de contacto al suelo (control de lazo) Enderezadora de Bandas de Precisión (Richtwerk) BR19.160.12.U Función: endereza la curvatura del fleje previo a la prensa Espesor máximo del fleje: 0,5 mm Ancho máximo del fleje: 160 mm Accionamiento: unidad de enderezado de precisión accionada hidráulicamente Alimentación eléctrica: 400 VCA, 50 Hz, trifásico + neutro + tierra Protección previa recomendada: 25 A

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Se vende línea de pintura GIARDINA MOS/4PLUS Fgjdjtxnp Nspfx Af Teg

Estado: muy bueno (usado), LINEA (2 maquinas) automática de taladrar y Insertar clavijas, compuesta de: W12054A) TALADRO AUTOMÁTICO "BIESSE" Techno FDT - N. 2 cintas motorizadas de alimentación, velocitad de avance hasta 75 m/min - N. 2 grupos horizontales (cada uno con N. 2 cabezales de taladro de 11 ejes, HP 1,8x2) - N. 5 grupos verticales inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 1 grupo vertical superior (con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 5 presores superiores - N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros Fodovnq Txspfx Af Togg CN (mando con software Modul Tooling System) para la gestion de las dos maquinas juntas W12054B) TALADRO AUTOMATICO y CLAVIJADORA "BIESSE" Techno SDT - N. 2 cintas motorizadas de alimentación, velocitad de avance hasta 75 m/min - N. 2 grupos horizontales (cada uno con 8 toberas inyectores cola y insertion mechón-clavijas) - N. 3 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 1 grupo vertical superior (con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 3 presores superiores - N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2025, GHD Hartmann EC 101 i Unidad automática de cierre de bolsas con clips, completamente reacondicionada y modernizada. Neumática, mecánica y eléctrica revisadas integralmente. Capacidad: hasta 60 piezas/min (3,600 piezas/hora) Dimensiones del producto: Longitud: hasta 400 mm, Ancho: hasta 220 mm, Altura: hasta 120 mm Fgedex Dmngspfx Af Tjg

Estado: muy bueno (usado), Línea Combinada doble (Media Linea) de Perfilado y Chapado (encollaje de canto), ancho max de trabajo mm 2500, con mecanización automática rapida. Compuesta por las máquinas siguientes: A) CARGADOR DOBLE "BARGSTEDT" TBH 270 / D / 25 / 12 Fodpfx Asrnrrbef Togg B) GIRA-PIEZAS PARA PANELES (LONGITUDINAL a TRANSVERSAL) "HOMAG" TDL /310 /25 /12 C) COMBINADA Doble (Perfilado-Canteado) "HOMAG" Mod. KFL 526/9/A3/25 D) GIRA-PIEZAS PARA PANELES (TRANSVERSAL a LONGITUDINAL) "HOMAG" TDL 510/25/12 E) DESCARGADOR DOBLE "BARGSTEDT" TSH 270 / D / 25 / 12 Con CONTROLADOR DE LÍNEA - WOODLINE CONTROL PC52

Estado: bueno (usado), 733 Cortadora de mesa USADA. DIMENSIONES EXTERIORES (en cm.) - W 64, - D 64, - H 77, 147 (con base) DATOS TÉCNICOS: - Ajuste del grosor de las rebanadas: 11 mm. - Alimentación: 380 V La máquina se encuentra en nuestro almacén (36-068 Bachórz, Polonia). El precio indicado es un precio neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO. Fgodjruacropfx Af Tsg

Estado: muy bueno (usado), Sistema automático de llenado Logdos Späth GmbH Modelo K-DOS.F/AL 40/EX para el llenado de líquidos en cubos, contenedores intermedios de gran tamaño (IBC) y bidones Protegido para zonas peligrosas (EX) móvil, desplazable sobre ruedas dimensiones compactas: 3 m x 2 m x 2 m (largo x ancho x alto) eje X/Y programable y formación de palés Fgedpfx Ajiyytqof Tjg en muy buen estado, procedente directamente de la producción.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 1,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 100,000 kg, Línea de producción de pellets de fabricación italiana. Marcas de maquinaria de renombre como General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL y otras. Capacidad de la línea: 1,3 toneladas por hora Prensa de pellets General Dies TAU4 – 110 kW Contenedor con fondo móvil y unidad hidráulica Secador de rotor de tres pasos, capacidad nominal de 2,5 toneladas (capacidad efectiva de hasta 1,5 toneladas/hora) Separador de transporte para la separación de la biomasa Pezzolato PTH 660/700 (astilladora, que puede retirarse de la línea a petición del comprador) Sistema de combustión para el secador de rotor y equipo complementario Fsdpfsi Akrkox Af Tsgg Molino de martillos «Miller SRL» – 75 kW Transportador para el transporte de biomasa Ciclón para la separación de polvo Silo de enfriamiento para la separación de polvo Sistema de pesaje y envasado Armarios eléctricos para toda la línea, incluidos los cables Conductos de ventilación para el transporte de serrín y astillas Compresor de tornillo, 860 l Bomba para el suministro de grasa en el sistema de lubricación central de la prensa Además, se incluyen otros componentes del equipo, como bolsas de filtro, conexiones metálicas, etc. (La línea completa comprende un total de aproximadamente 4 o 5 cargas de camión completamente cargadas con el equipo).

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Entrada Weinig High Mech E6 + Salida A5 + Apilador 1. Transportador de rodillos para entrada de paquetes Weinig. 2. Inclinación de paquetes Weinig. 3. Transportador transversal de cadena plana Weinig con alimentador de cartón individual. 4. Unidad de clasificación de rechazos Weinig con pistas de rodillos. 5. Entrada de formadora Weinig EM814 con alimentador de cadena plana. 6. Transportador de banda acelerador de 3 m Weinig para salida. 7. Transportador de rodillos con arrancadores de cadena transversal. 8. Transportador de banda amortiguador de alimentación transversal Weinig. 9. Apilador de cadena plana Weinig con transportador de rodillos con elevador de tijera. 10. Transportadores de rodillos para salida de paquetes Weinig. Posibilidad de ofrecer un sistema de agrupación Weinig adicional si es necesario. Fodpewgbw Rsfx Af Tsgg

Estado: muy bueno (usado), LINE (year 2024) for transporting, assembling and pressing furniture carcasses. Composed by: A) Motorised belt for transporting and assembling furniture (length mm 2500) B) Clamping Pressing machine Mod. WEPRESS TWIN EP 8. 2, with motorised belt conveyor, furniture diemensions - Min/Max length: mm 250 /2500 - Min/Max depth: mm 300 /820 - Min/Max height: mm 250 / 1200 C) Turning device (0°-180°) Automatic (motorised belt) length mm 1800 + flaps D) Motorised conveyor belt (length mm 2500) E) Motorised conveyor belt (slow speed) length mm 7000, for insertion of drawers, corners (protections), cartons (packaging) F) Motorised conveyor belt (length mm 5000) G) Motorised conveyor belt (length mm 2500) Fodpfxswcn Hdj Af Tsgg H) System Mod. SILVERPACK 150 LIGHT - S self-dimensioning system for automatic closing (lower and upper) of cardboard boxes. Complete with lower and upper, self-adjusting (with adhesive tape) TAPER. Maximum useful dimensions (external box) mm 1530 x 820 x 1350 (H) and Minimum useful dimensions (external box) mm 300 x 160 x 160 (H) I) 90° Transfer (with rollers and 6 belts) for the outfeed of packed products (mm 1600 x 850 x 700H) L) Inclined conveyor with idle rollers for the accumulation of packed furniture (mm 6000 x 800 x 450H)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 070826, Equipamiento: Marcado CE, NUEVO equipo para alimentar con materia prima de pescado descongelado a la zona de escaldado. Equipo para el escaldado de materia prima de pescado: proporciona la alimentación mecanizada o manual de la materia prima de pescado (dispuesta en una o más capas) a la zona de tratamiento térmico; · Proporciona el líquido de tratamiento térmico (escaldado) de la materia prima de pescado (una mezcla de agua, agua salada o agua con vinagre) o en un ambiente de vapor; · La velocidad del transportador de escaldado es variable; · La temperatura de escaldado es ajustable (50-100 °C) y se puede mantener constante; · Se proporciona aislamiento térmico en la zona de escaldado para evitar la pérdida de calor; · Asegura el suministro continuo de materia prima de pescado tratada térmicamente a la zona de envasado; · Proporciona conexiones de agua o vapor y la posibilidad de drenar el líquido sobrante o el condensado, así como el líquido de escaldado, directamente al sistema de alcantarillado; Capacidad de escaldado: 600 kg por hora (si necesita más, puede indicarlo, pero envíenos el plano de la planta de fabricación). Fodpfov Dftxox Af Tjgg Equipo para dosificar la materia prima de pescado en latas y para envasar las latas: equipo (dosificador de latas tipo Hansa), que proporciona una alimentación secuencial de latas a la zona de dosificación de la materia prima. Velocidad mínima: 75, máxima: 90 latas por minuto. · Equipo que proporciona una dosificación semiautomática de materia prima de pescado escaldada en latas: colocación manual de la materia prima en la zona de dosificación, dosificación mecanizada y dosificación mecanizada de la porción de pescado en una caja. La velocidad de funcionamiento de la línea debe coincidir con la velocidad de funcionamiento del dosificador de latas. Desviación permitida: +/- 4 gramos. Equipo para la acumulación de latas llenas, que permite la acumulación de al menos 2 minutos de capacidad de envasado, mínimo 150 latas; · Equipo que proporciona la pesada continua de latas, con la posibilidad de desviar las latas que estén por debajo de la desviación permitida del peso especificado a un transportador de rectificación, y que asegura el retorno de las latas al flujo después de la rectificación; · El equipo es fácil de mantener y es higiénico. · Número de empleados que realizan el mantenimiento del equipo: 4 empleados. Unidad de control automático: proporciona el control automatizado del equipo y la posibilidad de ajustar la velocidad de funcionamiento del equipo. Mantenimiento técnico y estabilidad: ofrecemos un mantenimiento experto, diagnósticos y disponibilidad de piezas de repuesto para evitar tiempos de inactividad no planificados y garantizar que sus líneas funcionen sin problemas. Equipo: puede enviar piezas por separado si es necesario. 1- Transportador de filetes: 1 unidad. 2- Línea de transportadores de escaldado: 1 unidad (zona de escaldado de 10 m). 3- Máquina dosificadora de filetes: 1 unidad. 4- Báscula de control: 2 unidades. 5- Máquina dispensadora de latas: 2 unidades. 6- Mesa giratoria: 1 unidad. 7- Línea de transportadores: 8 unidades. Longitud total de la línea: 24 m. Usos: La línea está diseñada para filetes de pescado escaldados. Relleno automático de filetes de pescado escaldados en latas tipo "Hansa" y control de peso con alimentación a la máquina de sellado.

Estado: muy bueno (usado), LINEA Automatica y Flexible à CN de pantógrafo, taladrado y de inserción de clavijas - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con FTT: 240 / 3100 mm - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con FTT: 12/60 mm - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con FTT: mm 140/1550 (o mm 800 + 800) A) Transportador de rodillos motorizado "RBO" con correas de 90° B) Portal CNC (pantógrafo y taladrado) "BIESSE" FTT 800 slot A: N° 2 Electro-mandriles (husillos vert) ISO 30 (Kw 4,5 cad.) y 2 almacénes a 3 puestos cad. (total 6) slot B: N° 2 predisposiciones para installar otros 2 Electro-mandriles (husillos verticales) Fsdjyhqa Aopfx Af Tsgg - N° 4 grupos taladro superiors (4x32=tot. 128 brocas verticales + 4x4= tot. 16 brocas horizontal en eje Y) - N° 2 cambio automático (revolver) de herramientas (brocas) con Almacén a 60 puestos cad. (total 120) C) Sistema de conexión, con máquina giratoria (volcador 180°) «RBO» Mod. Ribaltatore D) Portal CNC (pantógrafo y taladrado) "BIESSE" FTT 800 R8 - N° 2 grupos taladro horizontales (1 derecho + 1 izquierdo) con 4 cabezales BH18 (36 D+ 36 I), total 72 slot A: N° 2 Electro-mandriles (husillos vert) ISO 30 (Kw 4,5 cad.) y 2 almacénes a 3 puestos cad. (total 6) slot B: N° 2 predisposiciones para installar otros 2 Electro-mandriles (husillos verticales) - N° 4 grupos taladro superiors (4x32=tot. 128 brocas verticales + 4x4= tot. 16 brocas horizontal en eje Y) - N° 2 cambio automático (revolver) de herramientas (brocas) con Almacén a 60 puestos cad. (total 120) E) Módulo de inserción de clavijas RD "BIESSE" con N ° 2 grupos horizontales - N° 2 grupos (1 derecho + 1 izquierdo) con 5 inyectores cola cada uno (5 + 5 total 10 inyectores) F) Máquina limpiadora "WANDRES"

Año de fabricación: 2016, Estado: bueno (usado), en venta: Línea de envasado completa Niverplast Año de fabricación: 2016 1. Alimentación manual Niverplast 2. Depanner para baguettes de AUXPAMA Fsdpfx Afsx Ari Ho Tegg 3. Detector de metales 4. Sistema de rechazo 5. Contador + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Detector de metales 10. Equipo de sellado de palets 11. Transportadores Niverplast Documentación completa, plano y especificaciones disponibles. Si tiene alguna pregunta o comentario, no dude en contactarme. Es posible visitar la máquina en la ubicación. Desmontaje y transporte pueden ser ofrecidos. Atentamente, Leo Holland

Año de fabricación: 1979, Estado: bueno (usado), Ancho de la banda: 600 - 1.600 mm Fjdjgnyglepfx Af Togg Grosor de la banda: 0,4 – 2 mm Ancho del dobladillo: 5 - 60 mm Velocidad: aproximadamente 60 m/min.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, longitud total: 52,000 mm, altura total: 17,000 mm, ancho total: 20,000 mm, peso total: 1,600 kg, Envasadora de pan GHD Hartmann GBK-420 Capacidad- hasta 60 piezas/min, dependiendo del producto Condición- Como se ve en el video, buena, mantenida. Fgodpjtryd Aofx Af Tsg Inversores, relés de seguridad, componentes eléctricos adicionales fueron reemplazados recientemente. Productos: Panes enteros, no rebanados, Longitud: hasta 400 mm, Anchura: hasta 260 mm, Altura: hasta 170 mm También puede envasar panecillos de hamburguesa unidos. hasta 120 mm

Estado: muy bueno (usado), Línea de barnizado de rodillos (UV), anchura máxima de trabajo mm 1300. Compuesto por: 01) cod. J05012) LIJADORA ESMALTADORA "COSTA LEVIGATRICI" Mod. SN TR LFT 3 TT 1350 02) cod. Y11034) BARNIZADORA a RODILLO "SORBINI by CEFLA" Mod. SMARTCOATER MF-EVO 03) cod. Y11036) SECADORA UV (1 lámpara) "CEFLA" Mod. UV 2000 M1 - TT 2000 04) cod. Y11037) BARNIZADORA a RODILLO "SORBINI by CEFLA" Mod. SMARTCOATER M-1 AN 05) cod. Y11041) SECADORA UV (2 lámparas) "CEFLA" Mod. UV-R M20 06) cod. Y11061) Lijadora "COSTA LEVIGATRICI" Mod. SH3 TR TTTTR 1350 Fgodpfx Ajhyty Aef Tsg 07) cod. Y11042) BARNIZADORA a RODILLO "SORBINI by CEFLA" Mod. SMARTCOATER MF-EVO 08) cod. Y11039) SECADORA UV (2 lámparas) "CEFLA" Mod. UV-R M2 09) cod. Y11035) BARNIZADORA a RODILLO "BURKLE" Mod. RCL-M 1300 (e.a.s.y. Coater) 10) cod. Y11043) SECADORA UV (3 lámparas) "CEFLA" Mod. UV-R M3

Estado: muy bueno (usado), Línea de encolado OBEL-P Longitud de encolado: hasta 3 m Anchura de encolado: hasta 200 mm Fgsdpfx Afoirm Rhj Tsg La línea de encolado OBEL-P es un sistema de prensado de alta frecuencia (HF) diseñado principalmente para aplicaciones en la industria de la madera, especialmente en la fabricación de ventanas y puertas. Esta línea se caracteriza por su versatilidad y puede procesar materiales como cantos de ventanas, madera laminada y paneles encolados. Las líneas de encolado OBEL-P están disponibles en diversas configuraciones, desde versiones manuales hasta versiones totalmente automáticas, que realizan tareas como la carga, el encolado, el prensado y el apilamiento automáticos. Esto maximiza la eficiencia y minimiza la necesidad de intervención manual. Entre las especificaciones técnicas más importantes se incluyen una potencia de HF ajustable de 40 a 200 kW, altas velocidades de aplicación de adhesivo de hasta 300 metros por minuto y diseños modulares que permiten una automatización adicional. Los modelos de alto rendimiento de esta línea pueden alcanzar una gran capacidad de producción, con algunos sistemas que producen hasta 150 m³ por turno.