Rollforming Line 70-305 de segunda mano en venta (23,809)

Estado: usado, Tipo: CS-70/900 Cámara climática CTS con función de humedad, refrigerada por agua (convertida a R-452a) Rango de temperatura: -70 °C a +180 °C Rango de humedad: 10–98 % h.r. Dimensiones internas de la cámara de pruebas: altura aprox. 870 mm / ancho aprox. 1000 mm / profundidad aprox. 1000 mm Dimensiones exteriores: altura aprox. 1950 mm / ancho aprox. 1200 mm / profundidad aprox. 2220 mm Armario de control: altura aprox. 2100 mm / ancho aprox. 800 mm / profundidad aprox. 400 mm Volumen de la cámara de pruebas: 900 litros Refrigerantes: R-452a / R23 Conexión eléctrica: 400 V +6/-10%, 3/N, 50Hz Potencia conectada: 21,2 kW, corriente nominal: 35,7 A Peso de la cámara climática: 900 kg Peso del armario de control: 150 kg ¡Para su seguridad como comprador, la siguiente información! En las cámaras que ofrecemos, se realizan previamente los siguientes pasos: 1. Comprobación de funcionamiento y reemplazo de los componentes necesarios 2. Recarga con refrigerante conforme a la normativa, si es necesario 3. Prueba de estanqueidad con certificado 4. Tras una revisión exitosa, las cámaras son sometidas a una prueba de funcionamiento documentada. Bodeziiztepfx Ac Dedd Estado: usado Alcance de entrega: (ver imagen) ¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos y especificaciones! Estamos a su disposición para cualquier consulta telefónica.

Estado: muy bueno (usado), Vötsch Bsdpsziixxofx Ac Dsdd Modelo: VTS 7018-5 Cámara de ensayo de temperatura refrigerada por agua Equipo convertido a R-452A Rango de temperatura: -70°C a +180°C Desviación temporal de temperatura: ±0,1 a ±0,5 K Desviación espacial de temperatura: ±0,5 a ±2,0 K Velocidad de cambio de temperatura (enfriamiento): 7,5 K/min Velocidad de cambio de temperatura (calentamiento): 7,5 K/min Compensación térmica a +20°C: 3000 W Compensación térmica a -20°C: 3000 W Dimensiones interiores de la cámara: ancho 580 mm, profundidad 450 mm, altura 750 mm Dimensiones exteriores: ancho 870 mm, profundidad 1280 mm, altura 1575 mm Volumen de la cámara de pruebas: 190 litros Tensión nominal: 3/N/PE AC, 400V ±10 %, 50Hz Potencia nominal: 10,0 kW Corriente nominal: 21 A Fusible requerido (lado instalación): 32 A retardado Nivel sonoro a 1 m de distancia (campo libre): < 69 dB (A) Paso lateral: 50 cm / 125 cm La cámara está refrigerada por agua Refrigerantes: R-452A y R 23 Peso aprox.: 460 kg ¡Para su seguridad como comprador, tenga en cuenta la siguiente información! En las cámaras que ofrecemos se realiza previamente lo siguiente: 1. Comprobación funcional y reemplazo de componentes necesarios 2. Recarga con refrigerante conforme a la normativa (si es necesario) 3. Prueba de estanqueidad con certificado 4. Tras una verificación exitosa, se realiza un ciclo de prueba documentado. Estado: usado Suministro: (ver imagen) (Sujeto a modificaciones y errores en los datos técnicos indicados) Estaremos encantados de responder a sus consultas adicionales por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), Heraeus Vötsch Tipo: VT 7021 Cámara de ensayo de temperatura, refrigerada por aire 1 paso de instalación, diámetro nominal 80 mm, Volumen de la cámara de ensayo: 210 litros Rango de temperatura: -70°C a +180°C Desviación temporal de la temperatura: ± 0,2 hasta ± 0,5 K Desviación espacial de la temperatura: ± 0,5 hasta ± 1,5 K Velocidad de cambio de temperatura calentamiento: 2,5 K/min Velocidad de cambio de temperatura enfriamiento: 2,5 K/min Compensación máxima de calor: 800 W Dimensiones útiles de la cámara de ensayo: ancho 560 mm, fondo 570 mm, alto 630 mm Dimensiones exteriores: ancho 850 mm, fondo 1250 mm, alto 1640 mm Conexión eléctrica: 1/NPE AC 230 V ± 10% 50Hz Potencia nominal aprox. 1,8 kW, corriente nominal 12 A Refrigerantes: R404A y R23 Peso: 355 kg Para su seguridad como comprador, la siguiente información: Bdedoziiw Iepfx Ac Djd Estos puntos se realizan previamente en las cámaras que ofrecemos: 1. Verificación de funcionamiento y reemplazo de componentes necesarios 2. Recarga con refrigerante conforme a la normativa legal, si es necesario 3. Prueba de estanqueidad con certificado 4. Tras la verificación exitosa, las cámaras se someten a una prueba funcional documentada. Estado: usado Alcance de entrega: (véase imagen) (Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos, la información está sujeta a cambios) Para más preguntas, estamos a su disposición por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), Weiss Tipo: WK3-340/70 Cámara de pruebas climáticas Weiss, refrigerada por aire Panel de control «Touchpanel» En el panel de control «Touchpanel», mediante un simple toque en los símbolos de función, se pueden ejecutar todas las funciones de control y operación. Pies ajustables Para compensar las irregularidades del suelo y garantizar una ventilación adecuada de la parte de la máquina, la cámara de pruebas está equipada con pies ajustables. Pasamuros La cámara de pruebas está equipada con pasamuros en el lado derecho e izquierdo. A través de estos, se pueden introducir cables de medición y equipos de prueba en la cámara de pruebas. Pasamuros instalados en la configuración básica: R1: NW 125 mm L1: NW 85 mm Volumen: 335 litros Dimensiones de la cámara de pruebas: Dimensiones de la cámara de pruebas: Altura 750 mm, Ancho 580 mm, Profundidad 765 mm Dimensiones exteriores: Altura 1775 mm, Ancho 870 mm, Profundidad 1600 mm Datos para pruebas de temperatura: Temperatura mínima: -72 °C Temperatura máxima: +180 °C Desviación de temperatura, temporal: ± 0,1 a ± 0,5 K Homogeneidad de la temperatura, espacial: ± 0,5 a ± 1,5 K Velocidad de cambio de temperatura, enfriamiento: 3 K/min Velocidad de cambio de temperatura, calentamiento: 3 K/min Datos para pruebas climáticas: Rango de temperatura: +10 °C a +95 °C Rango de punto de rocío: -3 °C a +94 °C Rango de humedad: 10 a 98% HR Bdedpjziiwuefx Ac Dod Desviación de temperatura, temporal: ± 0,1 a ± 0,3 K Homogeneidad de la temperatura, espacial: ± 0,5 a ± 1 K Desviación de humedad, temporal: ± 1 a ± 3% HR Datos para el funcionamiento: Iluminación de la cámara de pruebas: Bombilla halógena 2 x 24V, 50W Tensión nominal: 3/N/PE CA 400V ±10% 50Hz Corriente nominal: 16 A, Potencia nominal: 4,9 kW Fusible, por cuenta del cliente: 16 A, de retardo Refrigerante: R-452A/R23 Peso: Aprox. 585 kg Para su tranquilidad como comprador, la siguiente información: Los siguientes puntos se realizan en nuestras cámaras ofrecidas con antelación: 1. Verificación funcional y sustitución de los componentes necesarios. 2. Si es necesario, nuevo llenado con refrigerante que cumpla con la normativa. 3. Prueba de estanqueidad con certificado. 4. Tras una verificación exitosa, las cámaras se someten a una prueba de funcionamiento documentada. Estado: usado Alcance del suministro: (Ver imagen) (¡Se reservan cambios y errores en los datos técnicos!) Podemos responder a cualquier pregunta adicional por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), Heraeus Vötsch Tipo: VCS 7018-5 Cámara de ensayo climático con control de humedad y refrigeración por agua Dimensiones de la cámara de ensayo: Ancho 580 mm x Profundidad 450 mm x Alto 750 mm Dimensiones del gabinete: Ancho 870 mm x Profundidad 1280 mm x Alto 1775 mm Especificaciones para ensayos de temperatura: Rango de temperatura: -70 °C a +180 °C Variación temporal: ± 0,1 a ± 0,5 K Variación espacial: ± 0,5 a ± 2,0 K Gradiente de temperatura: 1 a 4 K Velocidad de cambio de temperatura según IEC 60068-3-5 Calentamiento: 7,5 K/min. Enfriamiento: 7,5 K/min. Especificaciones para ensayos climáticos: Rango de temperatura: +10 a +95 °C Rango de humedad: 10 a 98 % HR Bdsdpfx Acoziiwhj Dsd Variación temporal de la temperatura: ± 0,1 a ± 0,3 K Variación espacial de la temperatura: ± 0,5 a ± 1 K Gradiente de temperatura: 1 a 2 K Variación temporal de la humedad: ± 1 a ± 3 % HR Rango del punto de rocío: -3 a +94 °C Conexión eléctrica: Tensión nominal: 3/N/PE CA 400 V ± 10 %, 50 Hz Potencia nominal: 10 kW Corriente nominal: 21 A Fusible: 32 A de retardo, proporcionado por el cliente Refrigerante: R-404A / R-23 Volumen de la cámara de ensayo: aprox. 190 litros Peso: aprox. 460 kg Para su seguridad como comprador, la siguiente información es importante: Las siguientes acciones se realizan en nuestras cámaras ofrecidas antes de la venta: 1. Verificación de la funcionalidad y reemplazo de los componentes necesarios. 2. Si es necesario, nuevo llenado con refrigerante que cumpla con la normativa. 3. Prueba de estanqueidad con certificado. 4. Tras una verificación exitosa, las cámaras se someten a una prueba documentada. Estado: usado Alcance de la entrega: (Ver imagen) (Se reservan cambios y errores en los datos técnicos. ¡Las especificaciones están sujetas a cambios!) Estaremos encantados de responder a cualquier otra pregunta por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Este sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles (KEG) de ATS Wibbing GmbH, fabricado en 2025, consta de una lavadora de barriles externa (AW 75), una máquina de limpieza y llenado de barriles (HRF 101) y un sistema completo de alimentación y transporte. El sistema está diseñado para procesar una amplia variedad de formatos de barriles. Con una capacidad de aproximadamente 30-35 barriles por hora, el sistema es adecuado para cervecerías o fabricantes de bebidas de pequeño y mediano tamaño. El sistema está equipado con un control Siemens S7-1500 y una HMI con pantalla táctil, lo que permite un funcionamiento totalmente automático con una interfaz de usuario guiada. El alcance del suministro incluye un sistema de transporte completo, depósitos de almacenamiento con dosificación y medición de conductividad, así como todas las tuberías necesarias entre la máquina y los depósitos de medios. El sistema se ofrece con una garantía del fabricante de 2 años y está disponible en un plazo de aproximadamente 2 a 3 meses. El plano de diseño del proyecto adjunto ilustra la disposición completa del sistema, incluida la lavadora de barriles, la máquina de limpieza/llenado, los tramos de transporte, el sistema de manipulación de paletas, la estación de suministro y el tanque de expansión. Datos técnicos - Fabricante: ATS Wibbing GmbH - Tipo de máquina: Sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles Bdsdpjy Rk Igsfx Ac Dsd - Componentes principales: Sistema de lavado externo ATS AW 75, máquina de limpieza y llenado ATS HRF 101, sistema de alimentación y transporte - Año de fabricación: 2025 - Disponibilidad: aproximadamente 2-3 meses - Capacidad: aproximadamente 30 – 35 barriles/h - Formatos de barriles adecuados: Barriles de acero inoxidable, barriles Plus, barriles tipo "party", recipientes, rango de diámetros: 160 – 420 mm, rango de alturas: 280 – 600 mm - Control: Siemens S7-1500 - HMI: Panel táctil con guía para el operador - Lavadora externa AW 75: Funcionamiento en ciclo continuo con indexación, cuba de recirculación de aproximadamente 270 l, bomba de pulverización de 2,2 kW, filtro de bolsa con control de presión - Máquina de limpieza y llenado HRF 101: Armario de control de acero inoxidable, proceso de limpieza y llenado totalmente automático - Sistema de transporte: Tramos de cinta transportadora y cadena, equipo eléctrico y de sensores completo, canalizaciones para cables incluidas - Sistema de suministro: 4 tanques apilados (150 l cada uno, 120 l de volumen útil), 3 tanques con calefacción, bombas de acero inoxidable, control de temperatura y protección contra funcionamiento en seco, indicador de temperatura y nivel, 2 sistemas de medición de conductividad con bombas dosificadoras, tuberías completas entre la máquina y los tanques, control de presión y temperatura para producto, CO₂, aire estéril y vapor, armario de control separado - Tanque de expansión de 150 l - Sistema de manipulación de paletas - Medios necesarios: Aire estéril: aproximadamente 3 bar, aire comprimido: aproximadamente 6 bar, CO2: aproximadamente 2-3 bar, vapor: máx. 3 bar, suministro de agua: mín. 50 °C - Garantía: 2 años de garantía del fabricante

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta línea de embotellado completa para el llenado en caliente y en frío fue fabricada entre 1999 y 2017 por las empresas alemanas KHS y Krones. La línea está diseñada para la producción de bebidas en botellas de vidrio y PET y admite tanto aplicaciones de llenado en caliente como en frío. Estuvo en funcionamiento hasta finales de 2025, todavía está instalada en el sitio y está disponible de inmediato. La línea se puede visitar previa solicitud. Datos técnicos - Rendimiento: 12.000 – 36.000 botellas/hora (ejemplo: aproximadamente 33.000 botellas/hora para 500 ml) - Formatos: 250 ml – 1000 ml - Aplicación: Llenado en caliente y en frío de bebidas - Tipos de envases: Botellas de vidrio y botellas de PET (llenado en caliente) - Temperatura de llenado: 10 °C – 104 °C - Apta para CO₂: Sí - Tapas: - Vidrio: 28 mm de aluminio, 33 mm / 43 mm de aluminio con cierre de rosca - PET: 38 mm, tapa de rosca para llenado en caliente de 3 pasos - Etiquetado: Etiquetas de papel con adhesivo en frío (etiquetado con manga opcional) - Embalaje: Cajas de cartón y embalajes en bandejas (no incluye embalaje con film termorretráctil) Alcance de la entrega - Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de bajo perfil con transportador de paletas y depósito - Lavadora de botellas | Niko | Linear Rinser | 1999 | PLC Siemens S7, sistema de recuperación de calor - Máquina de llenado | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, tapadora de rosca de aluminio de 15 cabezales, HMI renovada en 2015 Bdjdpfx Acjyx I Awj Dod - Tapadora de rosca | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Calentada con vapor, alimentación automática de tapas - Túnel de enfriamiento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de enfriamiento - Secadora de botellas | Europool | - | 2007 | Secadora de aire de alta velocidad - Máquina etiquetadora | Krones | Starmatic | - | Etiquetado con adhesivo en frío, Siemens S5 - Embaladora con film | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalaje en bandejas y cajas de cartón, adhesivo termofundible Nordson - Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema de transporte completo - Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pregrupo, formatos de paleta Düsseldorf/Euro/Industrial - Etiquetadora de paletas | Logopack | - | - | Sistema de etiquetado de paletas - Sistema de ósmosis inversa | MWT | - | - | Rendimiento 800 l/h

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Esta compacta línea de llenado para latas y botellas está compuesta por equipos de Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro y Millipore, y ha sido diseñada específicamente para la producción de bebidas artesanales con tamaños de lote flexibles. La línea combina tecnologías de llenado isobáricas y atmosféricas, e incluye máquinas semiautomáticas y manuales para el llenado, el taponado, el etiquetado y la filtración de los productos. El núcleo de la línea es una máquina de llenado Wildgoose WG1-CE (2021), que puede procesar tanto latas como botellas e incorpora una función de taponado integrada. Gracias a su diseño modular, la línea es especialmente adecuada para fabricantes pequeños y medianos que realizan producción piloto o producen bebidas especiales, como cerveza artesanal, kombucha, sidra o refrescos. Datos técnicos - Rendimiento: - Hasta 24 unidades por minuto (atmosférica – Wildgoose) - Hasta 16 unidades por minuto (isobárica – Wildgoose) - Capacidad de llenado manual/semiautomática adicional, según la configuración - Formatos: - 20 cl – 1,5 l (según la máquina) - Tipos de envases: - Latas y botellas de vidrio - Aplicación: - Cerveza - Bebidas artesanales - Kombucha - Sidra - Refrescos - Tecnologías de llenado: Bdodpfx Aoyxr Anoc Ded - Llenado isobárico (productos carbonatados) - Llenado atmosférico - Llenado manual - Filtración: - Sistema de microfiltración de 3 etapas (Millipore) - Configuración: - Línea modular/semiautomática - Estado: usado, buen estado Alcance del suministro - Máquina de llenado para latas/botellas | Wildgoose | WG1-CE | Llenado isobárico y atmosférico con taponado integrado; 16 latas/min. (isobárico) / 24 botellas/min. (atmosférico); formatos 33 cl / 50 cl | 2021 - Máquina de llenado manual | SCH | SCHPK6 | Llenadora manual de 6 salidas; aprox. 250 botellas/hora; formatos 20 cl – 1,5 l | 2016 - Máquina de llenado | Slowbeer | RI4 | Llenadora de 4 salidas; aprox. 350 botellas/hora; formatos 22 cl – 1,5 l | 2012 - Máquina de etiquetado | Enos Euro | Base | Máquina de etiquetado semiautomática; aprox. 28–30 unidades/min.; formatos 22 cl – 1,5 l | 2017 - Tapadora de coronas (2 unidades) | Slowbeer | Tap Air Corona | Tapadoras neumáticas de coronas; tamaños de coronas 26 / 29 mm | 2012 - Sistema de microfiltración | Millipore | De 3 etapas | Construcción en acero inoxidable; sistema de filtración de 3 etapas | 2016 Información adicional - La unidad de taponado está integrada en la máquina de llenado Wildgoose WG1-CE - La línea permite un cambio flexible entre el llenado de latas y el llenado de botellas - Ideal para la producción artesanal con cambios frecuentes de producto o formato - Tamaño compacto y diseño modular

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta línea de llenado de botellas de vidrio reutilizables consta principalmente de equipos de KRONES y componentes seleccionados de otros fabricantes europeos establecidos, como Hormes, RINK y HEUFT. La línea está diseñada para una capacidad nominal de 33.000 botellas por hora e incluye los principales pasos del proceso, desde la despaletización hasta la paletización. Bedpfsytvyfox Ac Djdd La etiquetadora se completará según los requisitos del comprador, de modo que el concepto de la línea se pueda adaptar a la gama de botellas y productos prevista. La línea es adecuada para aplicaciones de bebidas en botellas de vidrio reutilizables. Basándose en las máquinas enumeradas, la línea está diseñada para la manipulación de cajas, la preparación del lavado de botellas, la inspección de envases vacíos, el llenado y el cierre de alta capacidad y el reempaquetado de cajas reutilizables. Para botellas con tapón de rosca, la máquina RINK puede utilizarse antes de la máquina de lavado de botellas; para botellas con tapón de corona, según su indicación, se requiere un juego de formatos adicional. Datos técnicos Capacidad: 33.000 botellas por hora Tipo de línea: Línea de llenado de botellas de vidrio reutilizables Año de fabricación de las máquinas principales: principalmente 1998 y posteriores Tipo de botella: Botellas de vidrio reutilizables Tipos de cierre: Tapones de corona y tapones de rosca Tipo de embalaje: Cajas de bebidas / Cajas de plástico reutilizables Sistema de llenado: Bloque de llenado isobárico de KRONES Notas especiales: RINK KM 790/4K-3K QL: solo para botellas con tapón de rosca. Para botellas con tapón de corona, se requiere el juego de formatos correspondiente. Etiquetadora: se completará según los requisitos del cliente. Alcance del suministro Despaletizador | Profipack | – | 2006 Desacumulador de cajas | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Línea de lavado de cajas | Hormes | Línea de lavado de cajas | 1992 Descoronadora de cajas | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Línea de lavado de botellas | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspector de botellas vacías | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Bloque de llenado | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiquetadora | Se completará según los requisitos del cliente Aspirador | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistema de paletizado | Profipack | 2006 Envolvedora de paletas | Robopack | 2006 Aseguramiento de paletas | Envoltorio vertical | 2006 Información adicional: Formatos de botellas: - 0,25 l, botella individual – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l, botella de cerveza – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l, botella de cerveza – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l, botella de cerveza – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l, botella de tipo "stein" – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l, botella Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l, botella NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l, botella individual – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l, botella GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l, botella GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l, botella GDB (ligera) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l, botella AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formatos de cajas: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Este distribuidor de bandejas Paxona se fabricó en 2011 y sirve para dividir una única línea de alimentación en dos líneas paralelas. El sistema se utiliza generalmente en líneas de envasado o de transporte para distribuir las bandejas de forma eficiente a máquinas posteriores, como máquinas de envasado, sistemas de llenado o sistemas de paletizado. Con menos de 5.000 horas de funcionamiento, el dispositivo se ha utilizado relativamente poco y representa una solución bien conservada para la optimización de la línea y la distribución de productos. Los equipos Paxona son conocidos por su construcción robusta y su fiable integración en entornos de producción y envasado automatizados. El distribuidor es adecuado para aplicaciones en el ámbito de la manipulación de bandejas, donde se requiere un flujo de productos estable y controlado de una sola línea a dos líneas paralelas. Datos técnicos: Bsdpfxjythxas Ac Dodd - Fabricante: Paxona - Tipo de máquina: Distribuidor de líneas de bandejas / divisor de líneas - Función: Distribución de 1 línea en 2 líneas - Año de fabricación: 2011 - Horas de funcionamiento: < 5.000 h - Aplicación: Transporte de bandejas y distribución de líneas - Estado: Usado, pocas horas de funcionamiento, almacenado.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Resumen (H2) Esta completa línea de llenado para envases tipo «bag-in-box» fue fabricada por OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX y PRECIA MOLEN. La línea está diseñada para el llenado de agua y jarabe en formatos «bag-in-box». Estuvo en funcionamiento hasta septiembre de 2025 y actualmente está inactiva, pero sigue instalada y desconectada de la red eléctrica. Se describe como totalmente operativa, está disponible de inmediato y puede ser inspeccionada bajo petición. El mantenimiento preventivo se realizó dos veces al año; la última revisión tuvo lugar en enero de 2025. Los equipos de paletizado, envoltura con film estirable y etiquetado de paletas se modernizaron en 2017 y 2023. Datos técnicos - Rendimiento: - 5 l BIB: 650 BIB/hora / 7 paletas/hora Bedpfx Acoymr U Ej Djdd - 19 l BIB: 420 BIB/hora / 13 paletas/hora - Formatos: 5 l / 19 l «bag-in-box» - Aplicación: agua y jarabe - Configuración: colocación de cartones, llenado de «bag-in-box», pesaje de control, cierre de cartones, transporte, paletizado, envoltura con film estirable, etiquetado de paletas Alcance del suministro - Formadora de cartones | CERMEX | F37 | 1999 | Formadora de cartones - Máquina de llenado «bag-in-box» | OETTEL | A 4001 | 1999 | Máquina de llenado BIB - Báscula de control | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Control de peso - Cerradora de cartones | CERMEX | C642.41 | 1999 | Cerradora de cartones - Transportador de cartones | ANDUZE |- | 1998 | Sistema de transporte - Máquina de etiquetado | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Etiquetado de cartones - Robot de paletizado | BEMA | - | 2017 | Sistema de paletizado con robot Fanuc - Envolvedora con film estirable | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Envolvedora con film estirable - Etiquetadora de paletas | LOGOPAK | - | 2023 | Máquina de etiquetado de paletas

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Esta línea de embotellado completa fue fabricada por KOSME en 2015 y consta de un sistema de despaletizado, un bloque de lavado/llenado/tapado, una etiquetadora y un sistema de transporte completo. La línea está diseñada para el embotellado de alta calidad de bebidas con tecnología de llenado isobárico mediante sonda, y es adecuada para productos como cerveza, bebidas carbonatadas, kombucha y bebidas especiales. Con una distribución compacta en forma circular y una capacidad de hasta 135 botellas por minuto, la línea ofrece una solución eficiente e higiénica, desde el despaletizado hasta el etiquetado. La línea está disponible, ya que ha sido desmontada y preparada para el envío. Posibilidad de entrega en el puerto de Róterdam (Incoterms 2020) bajo petición. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 135 botellas por minuto (BPM) - Formatos de botella: 12 oz (instalado) con piezas de cambio para 22 oz / 24 oz - Producto a embotellar: cerveza, bebidas carbonatadas, kombucha, bebidas funcionales - Sistema de llenado: llenado isobárico con sonda y control electrónico del nivel - Rango de llenado: recipientes de 12 oz – 24 oz - Sistema de etiquetado: etiquetado con adhesivo termofusible - Detección de botellas: sistema integrado de detección de botellas rotas - Construcción: totalmente de acero inoxidable, diseño higiénico - Limpieza: capacidad de limpieza CIP automática - Funcionamiento: HMI con pantalla táctil con gestión de recetas y productos - Suministro eléctrico: diseñado para 460Y / 265 V | 3 fases | 60 Hz (suministro eléctrico de EE. UU.) - Nota: se requiere un convertidor de frecuencia/voltaje para mercados fuera de los EE. UU. - Estado: máquina en buen estado general, desmontada y lista para el envío Alcance del suministro - Despaletizador | KOSME / Semidepal | 2015 - Lavadora / Llenadora / Tapadora (monobloc) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiquetadora | KOSME | Flexa 600 (adhesivo termofusible) | 2015 - Transportador de botellas | KOSME | – | Incluido en el suministro | 2015 Bedpfxjyigigj Ac Dodd Información adicional - Manuales incluidos en el suministro - Equipamiento básico y piezas de cambio para formatos de 12 oz y 22 oz incluidos en el suministro - Documentación adicional disponible bajo petición - Todas las líneas de transporte incluidas en el suministro - Equipo de desmontaje disponible para supervisar la nueva instalación y la puesta en marcha - Especificaciones de los suministros (aire, CO₂ / gas) disponibles bajo petición

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Esta línea de llenado completa fue fabricada en 2005 por la empresa alemana Breitner Abfüllanlagen GmbH. La línea está diseñada para el llenado de mayonesa, salsas y kétchup en botellas de vidrio y PEAD con un diámetro de hasta 110 mm. Se describe su estado como bueno. No se han proporcionado detalles sobre el motivo de la venta ni sobre la disponibilidad exacta. Datos técnicos - Rendimiento: - 212 ml, redonda, plástico: hasta 2.700 botellas por hora - 250 ml, ovalada, plástico: hasta 2.700 botellas por hora - 1.000 ml, redonda, plástico: hasta 900 botellas por hora - 1.000 ml, ovalada, plástico: hasta 900 botellas por hora - Aplicación: - Vidrio y PEAD (plástico) - Tipo de cuello de botella: - Tapas de rosca, Ø 30–40 mm - Tapas de apertura fácil - Formatos: - 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Alcance del suministro (H3) - Máquina de llenado lineal inductiva | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min - Cinta transportadora | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Máquina de taponado | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Hasta 60 b/min - Ordenadora rotativa | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Alimentador | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — Bdsdpfxoyighie Ac Ded - Cinta transportadora | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Máquina de etiquetado | Breitner | EM 4322 | 2006 | Hasta 70 botellas/minuto - Cinta transportadora | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Esta línea de llenado de botellas de PET fue fabricada entre 1996 y 2019 por varios fabricantes europeos. La línea está diseñada para bebidas carbonatadas, como refrescos, y también es adecuada para agua con o sin CO₂. Con una capacidad de producción de 14.000 botellas por hora, ofrece una solución completa, desde el soplado de las botellas hasta la paletización. Esta línea se encuentra en buen estado y sigue estando completamente operativa. Datos técnicos - Capacidad: 14.000 botellas por hora - Producto a envasar: agua carbonatada y refrescos - Etiquetado completo con etiquetas de OPP a partir de rollo, con estaciones de etiquetado con adhesivo termofusible y adhesivo líquido - Formatos de embalaje: film termorretráctil sin bandeja - Palet: palet europeo (1.200 x 800 mm) - Estado: buen estado técnico, actualmente en producción Alcance del suministro Máquina de soplado | Sidel | SBO10 | 2010 Bdodpjyb Tuijfx Ac Dod Alimentador de preformas | Sidel | 2010 Transportador neumático | Sidel-Alsim | 1999 Lavado/llenado/sellado | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mezclador | Sidel-Alsim | 1999 Secadora de botellas | ACI | 2015 Máquina de etiquetado | Krones Contiroll | 2004 Máquina de embalaje con film termorretráctil | Acmi | 2019 Aplicador de asas de agarre | SMI-Pack | 2002 Transportadores de botellas y bandejas | Sidel-Alsim | 1999 Paletizadora | Alsim | 1996 Envolvedora de palets | PM Pragometal #1 | 2009 Envolvedora de palets | PM Pragometal #2 | 2009

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen Esta línea de embotellado completa para botellas de vidrio de un solo uso fue fabricada en 2003 por varios fabricantes europeos de renombre, principalmente por Sidel. La línea está diseñada para la producción de bebidas de alto rendimiento, con una capacidad de hasta 40.000 botellas/hora. Se encuentra en buenas condiciones y está diseñada para operar en tres turnos, las 24 horas del día. Datos técnicos - Capacidad: 40.000 botellas/hora (para 0,25 l) - Formatos de botella: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Formatos de embalaje: - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl - Aplicación: cerveza, refrescos u otras bebidas en botellas de vidrio de un solo uso - Diseño higiénico - Cambio de formato automatizado Alcance del suministro Transportador de paletas (despaletizador) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Despaletizador de productos a granel | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transportador de paletas (paletizador) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletizador para bandejas y/o cajas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Máquina de termoencogimiento de paletas | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Bdsdoyb Tucepfx Ac Djd Etiquetadora de paletas | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Apilador de bandejas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transportador y divisor de packs de cuatro | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Insertador de bandejas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Empaquetadora de cajas | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Selladora de cajas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marcadora de cajas 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Impresora de inyección de tinta Serie A Marcadora de cajas 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Impresora de inyección de tinta Serie A Comprobador de peso | Prisma | 2003 | 10D3 Inspección de cajas completas | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportadores de botellas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportadores de cajas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentador de tapones de corona | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Enjuagadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Llenadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Tapadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Control de altura de llenado | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pasteurizador en túnel / de botellas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codificación de botellas en la etiqueta del cuello | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Máquina de etiquetado | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Módulo superior Tipo 407 Inspección y clasificación de botellas | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipo 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Serie TapTone 500

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Bodpfjyb Tkdox Ac Djdd Este sistema completo de llenado de botellas de vidrio fue fabricado entre 2010 y 2014 por varios fabricantes europeos de renombre, entre ellos CIMEC (Italia). El bloque principal, una unidad de lavado, llenado y taponado CIMEC 16-16-1, se fabricó en 2014 y se utilizó en una planta de agua mineral natural hasta julio de 2025. El sistema también incluye equipos adicionales, como una etiquetadora de etiquetas autoadhesivas y envolventes, un filtro DE y un túnel de termocontracción para cápsulas, lo que lo convierte en un sistema de llenado completamente funcional y compacto para botellas de vidrio con tapones de corona. Todo el equipo permanece instalado, está en buenas condiciones y puede ser inspeccionado en el lugar. Datos técnicos - Años de fabricación: 2010-2014 - Aplicación: agua y otras bebidas - Rendimiento: - Aprox. 2.000 botellas por hora (330 ml) - Aprox. 1.670 botellas por hora (500 ml) - Formatos de botella: 250 ml - 1.000 ml (incluye: 330 ml y 500 ml) - Tipo de tapón: tapón de corona de 26 mm - Configuración (monobloque): - 16 cabezales de lavado - 16 cabezales de llenado - 1 cabezal de taponado Alcance del suministro - Monobloque de lavado/llenado/taponado | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Configuración 16/16/1, tapón de corona de 26 mm, 2.000 botellas/h - Etiquetadora de etiquetas autoadhesivas | Canellitech | V500 | 2012 | Lineal, hasta 3.500 botellas/h - Etiquetadora de cabezal único (envolvente) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Con cintas transportadoras - Filtro DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Túnel de termocontracción para cápsulas | TOSA | TN1 | 2011 | Para cápsulas de PVC

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este sistema de embalaje totalmente automático para envases de vidrio fue construido en 2016 por Buhmann pac solutions System GmbH y, con solo unas 5.000 horas de funcionamiento (de las cuales aproximadamente 2.000 horas corresponden al funcionamiento en producción pura), se ha utilizado muy poco. La línea incluye un dispositivo para levantar cajas (Wrap-around Trays), así como una unidad de embalaje, y, además de embalar cajas con un solo tipo de producto, también ofrece la posibilidad de mezclar productos de forma automática (cajas mixtas). El sistema ha sido mantenido regularmente por Buhmann & Yaskawa, y entre 2020 y 2024 se invirtieron alrededor de 200.000 € en mantenimiento y reparación. El sistema se encuentra en muy buenas condiciones y está disponible de inmediato. Datos técnicos - Rendimiento - Entrada de productos en línea: máx. 280 envases/min Bsdpfjyb Snbsx Ac Dedd - Formato 3: máx. 220 envases/min - Tipo de producto a mezclar A: máx. 140 envases/min (11,5 cajas/min) - Tipo de producto a mezclar B: máx. 140 envases/min (11,5 cajas/min) - Rendimiento total: máx. 350 envases/min o 30 cajas/min - Dispositivo para levantar cajas y tapar: 23,5 cajas/min - Tiempo de cambio de formato: aprox. 15 minutos - Formatos / Especificaciones de embalaje - Formato 1: Bandeja de 12 envases, 2 capas, envases de 350 g - Formato 2: Bandeja de 6 envases, 2 capas, envases de 720 g - Formato 3: Bandeja de 6 envases, 2 capas, envases de 580 g - Formato 4: Bandeja de 6 envases, 2 capas, envases de 1.000 g - Formato 5 (formato mixto): Combinación de diferentes envases, mezcla automática mediante cintas separadas - Horas de funcionamiento: aprox. 5.000 (de las cuales aprox. 2.000 en producción pura) - Suministro - Eléctrico: 3 x 400 V / N / PE, 50 Hz - Neumático: mín. 6 bar – máx. 12 bar, sin aceite, contenido residual de aceite máx. 0,1 mg/m³ (ISO 8573-1 Clase 2) Componentes del sistema - Dispositivo para levantar cajas Buhmann C300 (Wrap-around Trays) - Unidad de embalaje Buhmann PF800 - Robot Yaskawa con unidades de agarre - 2x Aplicadores de adhesivo Nordson PROBlue 4 - Cinta de alimentación separada para productos fuera de línea (cajas mixtas) - Unidad de tapado para cajas

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen La línea de embotellado de Krones, Gera, Joha, Markl, Miho, destinada a botellas de vidrio reutilizables, se utilizaba anteriormente en una cervecería del sur de Alemania para el envasado de cerveza. Datos técnicos - Rendimiento: 7.800 botellas por hora - Productos: cerveza y refrescos carbonatados - Formatos: - NRW 0,5 l - 0,33 l cuello de botella - 0,25 l LN Lista de máquinas - Tipo de máquina: Desapiladora - Fabricante: BMS - Año de fabricación: 2012 - Tipo de máquina: Descorchadora (tapas de rosca) - Fabricante: Rink - Descorchado en cajas tipo Euro de 0,5 l en cajas de 4x5 - Año de fabricación: 2012 - Tipo de máquina: Lavadora de botellas - Fabricante: Gera - Año de fabricación: 2024 - Tipo de máquina: Máquina de inspección de envases vacíos - Fabricante: Krones - Modelo: Smarttronic - Incluye sistema de desplazamiento - Año de fabricación: 2012 Bedpfx Aoyb Sbuoc Djdd - Tipo de máquina: Máquina de llenado - Fabricante: Kosme - Modelo: Isofill G 28/960 - 28 válvulas - Año de fabricación: 2012 - Con tapadora combinada de 4 cabezales (tapas de corona y tapas de rosca) - Rendimiento: - 7.800 botellas por hora - Tipo de máquina: Etiquetadora - Fabricante: Krones - Modelo: Robusta - Revisada en 2012 - 10 platos para botellas - 2 estaciones de etiquetado con 4 pinzas y 4 paletas de adhesivo - Impresora de inyección de tinta - Tipo de máquina: Crater - Fabricante: BMS - Año de fabricación: 2012 - Formato de cajas: Cajas modulares 4x5

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen Esta completa línea de embotellado para botellas de PET de un solo uso fue fabricada en 2004 por el fabricante alemán KRONES. La línea se utilizaba como instalación de embotellado para botellas de un solo uso. La línea está diseñada para la producción de bebidas con una alta capacidad, procesando hasta 12.000 botellas por hora y se encuentra en buenas condiciones. Datos técnicos - Rendimiento: 12.000 botellas/hora (para 1,5 l); 14.000 botellas/hora (para 0,5 l) - Producto a embotellar: agua carbonatada y refrescos con 15 °C y 8,0 g/l de CO2 - Formatos de botella: botellas de PET de 0,5 l y 1,5 l para bebidas carbonatadas - Formatos de tapón: PCO 1810 - Estación de etiquetado Contiroll 2-3-340 para etiquetas que cubren toda la superficie, con adhesivo termofusible, y 2 x estación de etiquetado con adhesivo frío 8-8-130 para etiquetas de papel - Formatos de embalaje: embalaje con film termorretráctil con/sin asa (3x2) - Palet: 4 x ¼ de palet de plástico (600 x 400 mm); 2 x media palet (800 x 600 mm) sobre palet europeo (1.200 x 800 mm) - Aplicación: CSD (Carbonated Soft Drinks - Bebidas carbonatadas) - Diseño higiénico Bdsdpeyb Sa Dofx Ac Dsd - Estado: buen estado técnico, desmontada - Máquina de soplado, embotellado y taponado como sistema en bloque Alcance del suministro Máquina de soplado | KRONES | Contiform S08 | 2004 Compresor | Kaeser | solo versión booster | 2004 Línea de embotellado/taponado | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 cabezales de taponado | 2004 Mezclador | KRONES MSF 24/2 | desgasificación asistida por vacío | refractómetro | medidor de CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Inspección de botellas | KRONES | Checkmat FM-G | control de nivel de llenado (subllenado) y de taponado Máquina de etiquetado | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inspección de botellas | KRONES | Checkmat E | control de presencia de etiquetas | 2004 Estampadora de fecha | Excel 170i UHS | 2004 Envolvedora termorretráctil | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Aplicación de asas | Comag | H 40/2 | 2004 Paletizadora | KRONES | Robot 3A Aseguramiento de palets | Lachenmeier Multi Flex 1

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen Esta completa línea de llenado para botellas de vidrio reutilizables fue fabricada entre 1993 y 2004 por varios fabricantes europeos de renombre, principalmente Klann, Klinger, Krones, Nate y Datz. La línea está diseñada para una producción de bebidas de alto rendimiento y procesa hasta 20.000 botellas por hora en diferentes formatos. Incluye todos los componentes, desde el despaletizador hasta el paletizador. Dada su antigüedad, la línea se encuentra en buenas condiciones. La etiquetadora fue sometida a un mantenimiento completo en 2023. Permanece instalada y conectada, y puede ser inspeccionada si así se desea. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 20.000 botellas/hora - Formatos de botellas: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Aplicación: agua, refrescos o cualquier otra bebida en botellas de vidrio reutilizables - Estado: línea en buen estado Bsdpfx Aceyb R Uaj Dedd - Disponibilidad: inmediata - Estado: aún instalada y conectada Alcance del suministro Despaletizador | Otto Fleischer | 1993 Lava-cajas | Klann | 2.000 cajas/hora | 1997 | Cajas GDB, acero inoxidable Máquina de limpieza de botellas | Klinger | 1993 | Acero inoxidable, múltiples zonas, extracción de vapor, sistema de dosificación Inspector de botellas vacías | Krones | hasta 50.000 botellas/hora | 2004 | Sistema Linatronic Llenadora | Nate-Veral 60 | 20.000 botellas/hora | 2004 | Botellas de vidrio, sin tapadora Tapadora | Datz | 20.000 botellas/hora | 2004 | 8 cabezales Solo SV, dirección de trabajo izquierda-derecha Tapadora con sistema de prensado | Datz | 20.000 botellas/hora | 2004 | 24 cabezales BVM-24R, tapado con sistema de prensado Etiquetadora | Krones | hasta 20.000 botellas/hora | 2004 | Prontomatic, 2 estaciones, control Checkmat Paletizador | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, paletizador automático

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Este sistema de llenado de barriles KEG Micromat 2/2-b fue fabricado por M+F KEG Technik en 2009. Consta de una lavadora de barriles KEG y una máquina de llenado de barriles KEG. Hasta su desmontaje, estuvo en funcionamiento en una cervecería en Bélgica. Datos técnicos - Rendimiento: 20-35 barriles/hora - Tipo de barril KEG: 20 l/30 l DIN y EURO - Tipo de conexión: Tipo S - Estación 1: Limpieza interior - Estación 2: Enjuague, esterilización y llenado - Sistema semiautomático - Con CIP integrado, depósito CIP en la parte trasera del sistema - Dimensiones Bsdpfexrfcxjx Ac Djdd - Longitud: 1.100 mm - Anchura: 1.300 mm - Altura: 2.200 mm +/- 50 mm - Conexión eléctrica - Tensión: 230/400 V, 50 Hz, 3 fases - Potencia de conexión: 0,5 kW (sin bombas del depósito)

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Línea de embotellado completa del sector alimentario del fabricante alemán Breitner (2013). Hasta ahora se ha utilizado para el llenado de productos lácteos líquidos y se han cerrado con tapones a presión y de rosca. Además, también se pueden procesar bombas pulverizadoras con tubos de aspiración. Gracias a diversos equipos adicionales, como un sistema de flujo laminar y un especial cuidado por el diseño higiénico, se alcanza una clasificación de sala limpia. Máquinas: Pos. 1 Máquina de colocación de botellas Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/h Pos. 2 Máquina de llenado Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/h Pos. 3 Máquina de taponado circular Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/h Todos los transportadores: Ancho de la cadena: 82,5 mm, AISI 304 Recipientes sin tapar: cubierta de plexiglás Formatos de botellas y tapones: Nuestro servicio: envíenos sus requisitos y verificaremos la posibilidad de procesar el formato de su botella. Formatos de tapones: Tapones de rosca, tapones a presión, bombas pulverizadoras con tubos de aspiración 1. Máquina de colocación de botellas BREITNER BFC 8002 - Modo de funcionamiento: continuo desde el depósito - Volumen del depósito / diámetro del tambor: 1,4 m³ / 1500 mm - Altura de trabajo: 900 mm, de izquierda a derecha - Material / carcasa: acero inoxidable AISI 304 + plexiglás - Seguridad: interruptor de puerta, protección contra sobrecarga - Potencia / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min a 6 bar - Tamaño del recipiente: circular Ø ≤100 mm × 250 mm, tamaños mayores bajo consulta - Particularidad: estación de limpieza por soplado con aire ionizado y extracción de polvo 2. Máquina de llenado BREITNER MDL 2086 - Llenado: flujo másico, 8 estaciones (ampliable a 12) - Rango de llenado: 100 - 2000 ml/g, hasta 5.000 botellas/h - Altura de trabajo / dirección: 900 mm, de izquierda a derecha - Piezas en contacto con el producto: AISI 316, mangueras aptas para alimentos, juntas de VITON - Depósito / presión: 100 L, 5 bar - Eléctrico / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min a 6 bar - Tamaño del recipiente: A 50-350 mm, Ø/ancho 50-80 mm, diversas formas - Limpieza CIP: limpieza y vaciado automáticos, programa de varios pasos - Extras: flujo laminar, mantenimiento remoto, válvulas de llenado adicionales, cuba giratoria, sistema de calefacción 3. Máquina de taponado circular BREITNER SRT 5044 - Modo de funcionamiento: rotación continua, 4 estaciones de taponado - Rendimiento: hasta 5.000 recipientes/h - Tamaño del recipiente: Ø ≤100 mm, A ≤300 mm - Altura de trabajo / dirección: 900 mm, de izquierda a derecha - Accionamiento / herramientas: servomotor, 0,3-3,5 Nm; herramientas de taponado BREITNER - Potencia / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min a 6 bar - Control: control B&R, pantalla táctil, 200 memorias de formato, protegido con contraseña Bedpfx Ajxqzmwjc Dedd - Seguridad y control: interruptor de puerta, sobrecarga, "sin botella - sin taponado", control óptico del taponado, sistema de desvío - Extras: movimiento vertical servo, control de par, alimentación de tapones asistida por ventilador, clasificador vibratorio, alimentación de tapones

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Esta línea de llenado de botellas de PET fue fabricada en 2002 por Krones (Alemania). La línea está diseñada para bebidas carbonatadas como cerveza o refrescos, y también es adecuada para agua con o sin CO₂. Con una capacidad de producción de hasta 12.000 botellas por hora (0,5 l), ofrece una solución completa, desde el soplado de las botellas hasta la paletización. La línea se vende debido a la modernización de la sección de PET y su reemplazo por un sistema de mayor capacidad. La línea se encuentra en buen estado y sigue estando completamente operativa. Datos técnicos - Capacidad de la línea: - 12.000 botellas por hora a 0,5 l - 9.000 botellas por hora a 1,0 l - 8.000 botellas por hora a 1,5 l - 6.000 botellas por hora a 2,0 l - Formatos: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Tipo de cuello: PCO 1810 - Diámetro máximo de la botella: 106 mm - Productos: Cerveza (+4 °C), kvas y refrescos (+10 °C), agua sin gas y con gas - Etiquetado: Etiquetas de envoltura completa, etiquetas de papel pre-cortadas, etiquetas termoadhesivas - Embalaje secundario: Solo film (4×3 y 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Suministro eléctrico: 400 V, 3 fases, 50 Hz, TN-S Bsdpfoxhf Hijx Ac Djdd Alcance del suministro - Máquina de soplado | Krones | Contiform S8 | 2002 | Incluye sistema de alimentación de preformas, enfriador, dispositivo de inclinación de cajas - Máquina de lavado | Krones | Variojet | 2002 | Lavadora rotativa - Máquina de llenado | Krones | Mecafill | 2002 | Llenadora rotativa, llenadora isobárica para refrescos y cerveza - Máquina de etiquetado | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Máquina rotativa - Etiquetadora | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Máquina rotativa, adhesivo termofundible - Máquina de embalaje | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Máquina de embalaje con film, formatos 4×3 / 3×2 - Paletizadora | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Envolvedora de palets | Robopac | Rotoplat | 2002 - Transportador de aire | Krones | Airco S | 2002 | Para botellas de PET sopladas - Transportador de botellas | Krones | Synco S | 2002 | Para botellas llenas y etiquetadas - Transportador de embalajes | Krones | Multico S | 2002 | Para embalajes de productos - Transportador de palets | Krones | — | 2002 | Para el transporte de palets - Periféricos | Krones | — | 2002 | Sistema de alimentación de tapones, tolva, bloque de válvulas

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Esta línea de embotellado para botellas de vidrio reutilizables fue instalada en 2019 y consta, básicamente, de una máquina de limpieza de botellas, un bloque de enjuague/llenado y taponado, y un sistema de etiquetado con impresora láser. La línea de embotellado se ofrece para su venta, ya que el anterior propietario ha cerrado la cervecería debido a su jubilación. Hasta la fecha, la línea de embotellado ha funcionado de manera impecable. El equipo está aún montado y conectado, y puede ser inspeccionado en persona en cualquier momento. Detalles técnicos - Rendimiento: máx. 1.500 botellas/h (en la práctica, se han embotellado 1.000 botellas/h) - Producto embotellado: Cerveza - Formatos incluidos: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Tipo de cierre: Tapón de corona Alcance del suministro Bdsdpfexgfr Nsx Ac Ded - Máquina de lavado de botellas | SEN | 1989 (reacondicionada e instalada en 2020) - Bloque de llenado isobárico | Shandong Yuesheng | 2019 - Puestos de enjuague: 14 - Puestos de llenado: 12 - Puestos de taponado: 5 - Con pre-evacuación - Llenadora de contrapresión, incluyendo 2 formatos: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Túnel de secado | Shandong Yuesheng | 2019 - Etiquetadora, incluyendo impresora láser - Mesa de recogida

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Esta completa línea de llenado de botellas de PET fue fabricada entre 1999 y 2007 por Krones (Alemania) y otros proveedores europeos. Actualmente, la línea sigue en funcionamiento y se utiliza para el llenado de agua carbonatada y refrescos en botellas de PET de 1,5 litros. La línea tiene una capacidad de producción de hasta 16.000 botellas por hora. Se ha realizado un mantenimiento regular y se encuentra en buenas condiciones. Disponibilidad: finales de agosto de 2025. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 16.000 botellas por hora (basado en botellas de PET de 1,5 l) - Formatos: botellas de PET de 1,5 l (cuello corto y tapón) - Material de las botellas: PET - Tipo de llenadora: llenadora isobárica - Año de fabricación: entre 1999 y 2007 (diferentes máquinas) - Tipo de cierre: cuello corto - Tipo de etiqueta: OPP (Contiroll) Bdjdjwzvl Sopfx Ac Ded Alcance del suministro - 1 x máquina de soplado CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | incluye tolva de preformas y enfriador - Transportadores neumáticos desde la máquina de soplado hasta la etiquetadora y la llenadora - 1 x etiquetadora CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x tribloc 77/88/11 MECAFILL, llenadora isobárica | Krones | 2002 | incluye detector de metales - 1 x mezclador para agua carbonatada y bebidas | aprox. 2000 - 1 x impresora de inyección de tinta HITACHI RXS - Transportadores entre la llenadora y el túnel - 1 x túnel de termocontracción VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 paquetes/min - 1 x aplicador de sujeciones para paquetes TWIN PACK MDE INOX | 2003 | una fila, 45 paquetes/min - Transporte de los paquetes al palletizador - 1 x palletizador KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Dispositivo de alimentación de paletas con elevador y transporte - 1 x envolvedora de paletas ROBOPAC GENESIS | 2002