Romer-Profesjonalne Centrum Proszkowe Centro De Polvo de segunda mano en venta (32,273)

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Panel táctil de 7 " El gran panel táctil a color tiene un aspecto estético y es cómodo e intuitivo de usar. Establecerá todos los parámetros importantes en él. Memoria de 20 programas con 10 eventos Es posible guardar hasta 20 programas y activar hasta 10 eventos consecutivos de tiempo-temperatura dispuestos en la curva de calefacción. Esto es especialmente necesario para procesos más exigentes. Información sobre el consumo de gas / petróleo El consumo se calcula en función de la configuración del quemador. Esta función le permitirá estimar los costes de un ciclo determinado, planificar el consumo y comprobar el personal. Grabador de doble canal de parámetros de ciclo USB Cada horno está equipado con un registrador que registra todos los parámetros de encendido, incluidos dos canales de temperatura, como en la caja negra de un avión, en una unidad flash USB. El sistema también permite el análisis de extractos mensuales / diarios, incluido el consumo de medios y el rendimiento. Cada inicio de calefacción, abrir la puerta, debe recrearse, hace unos años. Ningún fabricante ofrece una opción tan dedicada. Es un sistema desarrollado desde cero por nuestros programadores. Chimenea de extracción automática de humos. La chimenea se puede programar para que se abra unos minutos antes del final de la cocción para ahumar la cámara. Se puede controlar de forma remota desde el panel, no necesita hacerse mecánicamente como en la mayoría de estructuras. Pronóstico minuto hasta el final El ciclo ha comenzado, ¿cuánto tiempo terminará? calculando la dinámica de calefacción, la calcularemos y mostraremos en la pantalla cuánto tiempo más tardará. Para abrirlo, simplemente tire de la puerta. La cerradura tiene presión ajustable de la puerta, para cerrarla simplemente empújela, la cerradura atrapará la puerta y la tirará automáticamente hacia atrás. Para minimizar el efecto de calentar la sala al abrir la puerta, se instala una campana encima de la puerta para llevar parte del calor a otros lugares El sistema MTS fue creado para proporcionar una lectura real de la temperatura de la cámara del horno. La medición estándar se basa en una medición de temperatura que a menudo es incorrecta. MTS es un sistema de muchos sensores ubicados en las partes más externas de la cámara. El sistema de calefacción multizona asegura una calidad de cocción que hasta ahora ha sido única. ¡Cada horno normal tiene solo una zona de calentamiento y solo una medición de temperatura! El sistema de calefacción multizona admite hasta 8 zonas de calefacción independientes en un horno. ¡Cada zona de calentamiento tiene hasta 3 sensores de temperatura! Cuando hay diferencias de temperatura entre zonas, ¡se igualan automáticamente! El sistema ayuda a combatir el problema cuando entran en el horno elementos de diferentes espesores. Iaodpfjfy Txyjx Amnor

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Un lavado automático de autos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. El túnel de lavado automático está equipado con un conjunto de bombas para pulverización, ha sido diseñado para que la menor cantidad de líquido posible migre a los procesos posteriores posteriores al proceso, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Esto es muy importante porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar costos mucho más altos en el futuro relacionados con los productos químicos y la eliminación de desechos, que serán simplemente más. También se debe prestar atención a los problemas con el mantenimiento de los parámetros requeridos del baño. Los trabajos de investigación y desarrollo nos permitieron desarrollar un túnel de lavado con función de secado de detalles (Opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. El lavado de autos está equipado con un avanzado sistema de creación de macroprogramas propios, que pueden constar de 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Cada uno de los tanques tiene su propio icono y nombre únicos, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los tanques pueden equiparse con sistemas de reposición de baños, que se pueden realizar, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Controles instalados en un brazo giratorio para un mejor acceso • Control por microprocesador PLC • Panel de operador táctil de 7 " • Una gran cantidad de boquillas en comparación con otras soluciones. • (Opción) Posibilidad de secar los detalles después del lavado • Capacidad para crear sus propios programas avanzados • Avanzado sistema de amortiguadores de chapa de acero a prueba de ácidos, doble fijación con límites • Sistema de control para cierre hermético y apertura total de las trampillas • Para minimizar la mezcla de fluidos, líneas, boquillas y tanques separados para cada tratamiento Isdpefy T Rcjfx Amnear • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar • Funcionamiento completamente automático

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control tactil Las cabinas ROMER están equipadas con pantallas táctiles a color de 4 ". El funcionamiento de la cabina es intuitivo, se lleva a cabo en 3 modos: automático (tiempo), automático (basado en un sensor de filtro obstruido) o manual Sensor de obstrucción del filtro Iasdpfx Amefzciqsnor Se instala un sensor en las cabinas, que pone en cola los filtros para su limpieza cuando se obstruyen. El sistema también informa cuando los filtros ya se han gastado Limpieza automática de filtros El sistema electrónico para la limpieza automática del filtro tiene un rango de frecuencia de limpieza y ajuste del tiempo de disparo. Cada uno de los filtros se limpia por separado, los filtros también se pueden limpiar manualmente con los botones. Sabemos por experiencia que es difícil para el operador hacer cumplir la limpieza del filtro. Gracias a este sistema, el operador no tendrá que pensar más en ello. Volumen bajo Los ventiladores de aluminio son muy silenciosos, funcionan a un nivel de 74-79dB, no es mucho. es difícil incluso hablar con el diseño de cabina estándar. Brochadora por cabina Al arrastrar las vigas de suspensión dentro de la cabina, la cabina mejora la eficiencia del trabajo, aliviando así al pintor, que ya no tiene que moverlas con la mano. Diseño a prueba de explosiones Las cabinas están diseñadas para evitar la formación de una mezcla explosiva durante el proceso de pintado. Cada uno de los componentes ha sido cuidadosamente seleccionado para minimizar este riesgo.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Panel táctil de 7 " El gran panel táctil a color se ve estéticamente y se usa de manera cómoda e intuitiva. Configure todos los parámetros importantes. Memoria 20 programas cada uno con 10 eventos Puede guardar hasta 20 programas y activar hasta 10 eventos consecutivos de tiempo-temperatura dispuestos en la curva de calefacción. Esto es especialmente necesario para los procesos más exigentes. Información sobre el consumo de energía El consumo se calcula en función de la configuración del quemador. Esta característica le permitirá estimar el costo del ciclo, el consumo y el personal de verificación del plan. Cada uno de los hornos está equipado con registro de temperatura de dos canales en una unidad flash USB. Cada archivo se crea automáticamente y es responsable de un ciclo separado en el que se registran temperaturas extremas, horas y minutos de medición. Los archivos se guardan en * .csv (hoja de Excel) Para todos los compradores la opción de finales de 2016 es gratuita, la competencia por la opción tiene que pagar hasta varios miles de euros. Historia 20 lo último de quemadura ¿Algo esta mal? y tal vez muy pocos elementos demasiado anchos del horno? Ahora verifica a fondo los parámetros de grabación más antiguos y más recientes, con qué frecuencia se tomaron, si el ciclo avanza sin problemas, cuál fue el consumo y cuándo se ejecutaron. Enciende el horno automáticamente a las 6 am ¿Cuántas veces se ha quedado después de horas y esperando el final del ciclo? Si posee un plan de recubrimiento en polvo que funciona durante mucho tiempo, sabe exactamente de qué estamos hablando. Con nuestra solución puede dejar el ciclo sin curar en el horno, para que finalice automáticamente cuando llegue al trabajo a la mañana siguiente. Ijdpfx Amjfzkqmsnear

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Ijdpfxjfzraps Amnoar Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en tinas. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con un montacargas o una grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas independientes que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado Iasdpfofz A D Njx Amnsr • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los fluidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, ROMER® produce equipos tecnológicos únicos para talleres de pintura en polvo, así como talleres completos de pintura llave en mano totalmente automáticos. ROMER® proporciona soluciones de calefacción para las industrias aeronáutica y automotriz para las mayores preocupaciones del mundo. Ofrecemos servicio de garantía y posgarantía de los dispositivos que vendemos con una gama completa de repuestos. Si la red se aplica a una superficie mal preparada, se desprenderá o corroerá después de un corto período de tiempo. Proporcionar la mejor capa es básicamente un buen desengrasante, que es la base de cualquier trabajo de pintura. El revestimiento de un detalle mal desengrasado se caerá al cabo de muy poco tiempo. Después del desengrase, el siguiente paso es demoler el revestimiento exterior del detalle, lo que mejora la adherencia de la pintura, por ejemplo, al doblar chapa, y se asegura con, por ejemplo, una capa de fosfatos, que a su vez extenderá la resistencia a la corrosión. Hay muchas soluciones que resuelven los problemas anteriores. ¿Qué es lo más importante en un taller de pintura en polvo? Probablemente piense que el aplicador no tiene experiencia. Nada podría estar más mal, ni siquiera el mejor aplicador te servirá si tienes mala distribución de temperatura en tu horno, en el lugar donde el elemento se sobrecalienta, la pintura se decolora y donde no se calienta, la pintura se caerá. Lo más importante es el Horno. Estufa de aceite, gas o eléctrica? ¿No sabes cómo encender tu estufa? como es mas barato con que esta relacionado ¿Cuáles son los costos de funcionamiento? Intentaremos responder a sus preguntas. Isdefz A H Dopfx Amnsar Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Los manipuladores ROMER se caracterizan por un funcionamiento silencioso. Pueden ser ampliamente utilizados tanto con simple, así como procesos multidimensionales complejos Se programan mediante un controlador PLC Trabajar con trazos largos y cortos Iaodpofz Dmfofx Amnjr La transmisión por correa dentada garantiza un funcionamiento silencioso Motor de CA sin mantenimiento Diseño de columna estrecha para ahorrar espacio. La construcción robusta de los manipuladores asegura grandes posibilidades y alta estabilidad. El manipulador está equipado con un panel táctil de 7 "o se controla externamente a través del protocolo ModBus con cables RJ45

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Datos eléctricos 22kW 380-400V 50-60Hz • Capacidad teórica 12000 m3 / h • Conexión neumática de 1/4 " • Número de filtros 8 uds. • Área de filtración de 160 m2 • Limpieza automática de filtros • Consumo de aire máx. 12L 6-8 bar / tiro • Contenedor de residuos de 50 l de capacidad Descripción Iajdsfz Dqmjpfx Amnsr • Colector de polvo equipado con un impulsor radial eficiente • Dos modos de trabajo: máxima potencia y ECO • El peso base del material utilizado en el filtro es de hasta 260 g / m2 • Alta potencia de succión con bajo consumo energético • Recipiente de residuos para eliminar fácilmente los depósitos de pintura • Puerta de inspección para reemplazo de filtro • Cada filtro tiene su propia válvula solenoide

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Datos eléctricos 22kW 380-400V 50-60Hz • Capacidad teórica 12000 m3 / h • Conexión neumática de 1/4 " • Número de filtros 8 uds. • Área de filtración de 160 m2 • Limpieza automática de filtros • Consumo de aire máx. 12L 6-8 bar / tiro • Contenedor de residuos de 50 l de capacidad Descripción • Colector de polvo equipado con un impulsor radial eficiente • Dos modos de trabajo: máxima potencia y ECO • El peso base del material utilizado en el filtro es de hasta 260 g / m2 • Alta potencia de succión con bajo consumo energético • Recipiente de residuos para eliminar fácilmente los depósitos de pintura • Puerta de inspección para reemplazo de filtro • Cada filtro tiene su propia válvula solenoide Iodpfxsfz Dq Ao Amnoar

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Datos eléctricos 22kW 380-400V 50-60Hz • Capacidad teórica 12000 m3 / h • Conexión neumática de 1/4 " • Número de filtros 8 uds. • Área de filtración de 160 m2 • Limpieza automática de filtros • Consumo de aire máx. 12L 6-8 bar / tiro • Contenedor de residuos de 50 l de capacidad Descripción • Colector de polvo equipado con un impulsor radial eficiente Iasdpofz Dttsfx Amnjr • Dos modos de trabajo: máxima potencia y ECO • El peso base del material utilizado en el filtro es de hasta 260 g / m2 • Alta potencia de succión con bajo consumo energético • Recipiente de residuos para eliminar fácilmente los depósitos de pintura • Puerta de inspección para reemplazo de filtro • Cada filtro tiene su propia válvula solenoide

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, DESCRIPCIÓN La estación de agua desmineralizada se utiliza para producir el llamado agua desmineralizada con tecnología de intercambio iónico. Iaedpfefz I Npjx Amnsr La estación consta de 3 columnas Intercambiador de cationes fuertemente ácido que trabaja en el ciclo del sodio, Intercambiador de aniones fuertemente básico que trabaja en el ciclo del cloruro, Filtro de carbón Nuestras estaciones de desmineralización RDI-2 / RDI-4 están equipadas con cabezales de control totalmente automáticos. Rouezts Las columnas están hechas de acero AISI316L

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, DESCRIPCIÓN La estación de agua desmineralizada se utiliza para producir el llamado agua desmineralizada con tecnología de intercambio iónico. La estación consta de 3 columnas Intercambiador de cationes fuertemente ácido que trabaja en el ciclo del sodio, Intercambiador de aniones fuertemente básico que trabaja en el ciclo del cloruro, Isdpfx Ajfz I Sromnear Filtro de carbón Nuestras estaciones de desmineralización RDI-2 / RDI-4 están equipadas con cabezales de control totalmente automáticos. Rouezts Las columnas están hechas de acero AISI316L

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Panel táctil de 7 " El gran panel táctil a color tiene un aspecto estético y es cómodo e intuitivo de usar. Establecerá todos los parámetros importantes en él. Memoria de 20 programas con 10 eventos Es posible guardar hasta 20 programas y activar hasta 10 eventos consecutivos de tiempo-temperatura dispuestos en la curva de calefacción. Esto es especialmente necesario para procesos más exigentes. Información sobre el consumo de gas / petróleo El consumo se calcula en función de la configuración del quemador. Esta función le permitirá estimar los costes de un ciclo determinado, planificar el consumo y comprobar el personal. Grabador de doble canal de parámetros de ciclo USB Cada horno está equipado con un registrador que registra todos los parámetros de encendido, incluidos dos canales de temperatura, como en la caja negra de un avión, en una unidad flash USB. El sistema también permite el análisis de extractos mensuales / diarios, incluido el consumo de medios y el rendimiento. Cada inicio de calefacción, abrir la puerta, debe recrearse, hace unos años. Ningún fabricante ofrece una opción tan dedicada. Es un sistema desarrollado desde cero por nuestros programadores. Chimenea de extracción automática de humos. La chimenea se puede programar para que se abra unos minutos antes del final de la cocción para ahumar la cámara. Se puede controlar de forma remota desde el panel, no necesita hacerse mecánicamente como en la mayoría de estructuras. Iaodpfxjfz U Hvs Amnor Pronóstico minuto hasta el final El ciclo ha comenzado, ¿cuánto tiempo terminará? calculando la dinámica de calefacción, la calcularemos y mostraremos en la pantalla cuánto tiempo más tardará. Para abrirlo, simplemente tire de la puerta. La cerradura tiene presión ajustable de la puerta, para cerrarla simplemente empújela, la cerradura atrapará la puerta y la tirará automáticamente hacia atrás. Para minimizar el efecto de calentar la sala al abrir la puerta, se instala una campana encima de la puerta para llevar parte del calor a otros lugares El sistema MTS fue creado para proporcionar una lectura real de la temperatura de la cámara del horno. La medición estándar se basa en una medición de temperatura que a menudo es incorrecta. MTS es un sistema de muchos sensores ubicados en las partes más externas de la cámara. El sistema de calefacción multizona asegura una calidad de cocción que hasta ahora ha sido única. ¡Cada horno normal tiene solo una zona de calentamiento y solo una medición de temperatura! El sistema de calefacción multizona admite hasta 8 zonas de calefacción independientes en un horno. ¡Cada zona de calentamiento tiene hasta 3 sensores de temperatura! Cuando hay diferencias de temperatura entre zonas, ¡se igualan automáticamente! El sistema ayuda a combatir el problema cuando entran en el horno elementos de diferentes espesores.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, ROMER® es el mayor productor de talleres de pintura en polvo de Polonia y uno de los más grandes de Europa. ROMER® tiene más de 10,000 dispositivos fabricados que operan en más de 45 países de todo el mundo. ROMER® produce equipos tecnológicos únicos para talleres de pintura en polvo, así como talleres completos de pintura llave en mano completamente automáticos. Isdpfx Aofz U Tiemnear ROMER® proporciona soluciones de calefacción para las industrias aeronáutica y automotriz para las mayores preocupaciones del mundo.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, ROMER® se ocupa de la producción de equipos tecnológicos individuales para plantas de recubrimiento en polvo, así como de plantas de recubrimiento completamente automáticas y llave en mano. ROMER® ofrece soluciones de calefacción para la industria aeronáutica y automovilística para las mayores corporaciones del mundo. Proporcionamos servicio de garantía y postgarantía para los dispositivos que vendemos con una gama completa de piezas de repuesto. la red de arrastre aplicada a una superficie mal preparada se caerá o se corroerá después de un corto período de tiempo. Asegurar el mejor recubrimiento es esencialmente un buen desengrase, que es la base de cualquier pintura. El revestimiento de un detalle mal desengrasado se caerá después de un tiempo muy corto. Después del desengrase, el siguiente paso es derribar el revestimiento exterior del detalle, lo que mejora la adherencia de la pintura, por ejemplo al doblar la chapa, y la protección, por ejemplo con una capa de fosfato, que a su vez prolongará la resistencia a la corrosión. Hay muchas soluciones que resuelven los problemas anteriores. ¿Qué es lo más importante en un taller de pintura en polvo? Probablemente no tengas experiencia con el aplicador. Nada más equivocado, incluso el mejor aplicador no te ayudará si tu horno tiene una mala distribución de la temperatura, en el lugar donde el elemento se sobrecalienta, la pintura se decolorará y donde no se calienta, la pintura se caerá. En primer lugar, la estufa es la más importante. ¿Un horno de aceite, gas o eléctrico? ¿No sabe cómo encender su estufa? ¿Cómo es más barato lo que esto implica? ¿Cuáles son los costes de funcionamiento? Intentaremos responder a sus preguntas [...] Ijdpeflrc Sofx Amnoar

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 18.5 kW (25.15 CV), tipo de combustible: diésel, color: negro, peso operativo: 500 kg, peso máximo de la carga: 800 kg, altura de elevación: 3,800 mm, configuración de ejes: 2 ejes, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: WD1-800, Mezcladora de doble eje WD1-800 con descarga – Altura de las patas 3800 mm Control remoto Iajdov H D S Espfx Amner --- Datos técnicos: Modelo: Mezcladora de doble eje WD1-800 Volumen de carga: 500 L Capacidad: 800 L Eficiencia: 25 m³/h Tamaño de los áridos: 60–80 mm Velocidad de rotación de las patas: 26 rpm Número de paletas mezcladoras: 2 × 7 Potencia del motor de mezcla: 18,5 kW Potencia del motor del cabrestante: 5,5 kW Potencia de la bomba de agua: 1,1 kW Velocidad de elevación de la cesta: 18 m/min Altura de descarga: 3800 mm Dimensiones: 4900 × 2900 × 4200 mm --- Equipamiento: Reductor de la mezcladora Motor de mezcla Cabrestante Reductor Motor de cabrestante Sistema de lubricación - bomba de aceite Bomba de agua Revestimiento interior Descarga neumática Bastidor Estructura de soporte - patas de acero Cesta de descarga Plataforma Carril de elevación Barandilla Escalera

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 7525-3833-FA, rango de medición Eje X: 2,500 mm, Con software PC-DMIS2021.2 Calibrado por Hexagon en 2023. Precio ex situ, embalaje y seguro no incluidos.Sin garantía. Ijdpfx Ajuhyqhjmnear

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1999, anchura de trabajo: 1,600 mm, M&M Mediterranea de Maquinaria, Máquina para cajas de pizza Fustellatore rotativo M&M MODE WRC 98 1150-1600mm Fustellatore rotativo M&M MODE WRC 98 1150-1600mm El proceso de producción de cajas es el siguiente: -Los formatos de cartón listos se introducen en la máquina, la máquina imprime hasta 3 colores, corta la caja y la envía con una cinta y la apila. -La máquina hace unas 50.000 cajas en un turno. -Las mayores dimensiones de cartón que pueden entrar en la máquina son 1150*1600. -La máquina tiene entre 15 y 20 herramientas para diferentes tamaños de cajas de pizza. -La máquina tiene nuevos componentes electrónicos Iasdpfxoru Hl Io Amnjr Vídeo de la máquina en producción disponible a petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 669, recorrido eje X: 560 mm, recorrido del eje Y: 510 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, modelo de controlador: MSC 502, velocidad de giro (máx.): 12,000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido eje X: 560 mm Recorrido eje Y: 510 mm Recorrido eje Z: 510 mm Distancia centro del husillo a la mesa: 50 - 650 mm Distancia nariz del husillo al centro de la mesa: 100 - 610 mm Husillo principal Velocidad máx.: 12.000 rpm Potencia motriz: 22 / 18,5 kW Cono de husillo: MAS BT-40 Diámetro del rodamiento del husillo: 70 mm Cambiador de paletas Número de paletas: 2 Tamaño de paletas: 400 x 400 mm Iodpfx Aeyxm Irsmnear Diámetro máximo de pieza: 580 mm Altura máxima de pieza: 650 mm Eje B Tiempo de giro 90°: 2,5 seg Tiempo de cambio de paleta: 6,0 seg Cambiador de herramientas Número de posiciones para herramientas: 60 pos. Diámetro máximo de herramienta: 80 mm Diámetro de herramienta con cajas adyacentes vacías máx.: 125 mm Longitud máxima de herramienta: 300 mm Peso máximo de herramienta: 8 kg Tiempo de cambio herramienta a herramienta: 1,5 seg Tiempo de cambio viruta a viruta: 3,7 seg Rápidos (X/Y/Z): 32 m/min Avance de trabajo: 1 - 24.000 mm/min Avance de desplazamiento puntual: 0 - 1.260 mm/min DETALLES DE LA MÁQUINA Control: MSC 502 Consumo total de energía: 63 kVA Dimensiones y peso Espacio requerido aprox.: 5,5 x 4,5 x 2,7 m Peso de la máquina aprox.: 9,0 t EQUIPAMIENTO Documentación Extractor de virutas Sistema de refrigeración Refrigeración de alta presión Refrigeración interna Revista de herramientas: 60 pos. Cambiador de paletas Paletas: 2 Lámpara de señalización Eje B Unidad hidráulica Enfriador de aceite del husillo Nota: El eje para la carga debe ser proporcionado por el comprador.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 21,269 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0082, longitud de giro: 1,500 mm, diámetro de giro: 580 mm, recorrido eje X: 598 mm, recorrido del eje Y: 230 mm, recorrido del eje Z: 1,660 mm, DETALLES TÉCNICOS Recorridos Recorrido del eje X: 598 mm Recorrido del eje Y: 230 mm Recorrido del eje Z: 1.660 mm Diámetro máximo de torneado: 580 mm Longitud de torneado: 1.500 mm Diámetro de giro sobre bancada: 610 mm Diámetro de giro sobre carro: 580 mm Husillo principal Rango de velocidades del husillo principal: 12 - 2.800 rpm Diámetro del cojinete del husillo: 150 mm Taladro del husillo: 110 mm Nariz del husillo: JIS A2-11 Potencia motriz - husillo principal: 37 (30) kW Precisión del eje C: 0,001° Avances rápidos Avance rápido X/Y: 12.000 mm/min Avance rápido Z: 20.000 mm/min Avance rápido C: 100 rpm Velocidad de avance de corte: 0,001 - 1.000 mm/vuelta Torreta portaherramientas Tipo: H2 ATC Número de estaciones de herramientas: 2 (1x herramienta L / 1x herramienta M) pos. Estaciones accionadas: sin escalonamiento Rango de velocidad - estaciones accionadas: 40 - 3.000 rpm Altura del vástago de la herramienta: 25 mm Diámetro del vástago de barra de mandrinar: 50 mm Contrapunto Diámetro de la caña: 120 mm Recorrido de la caña: 170 mm Morse del contrapunto: MT 5 Revólver de herramientas Número de alojamientos de herramientas: 50 pos. Tipo de alojamiento: MAS BT 50 Iasdpfeyxmyuox Amnjr Diámetro máximo de la herramienta: 170 mm Longitud máxima de la herramienta: 350 mm Peso máximo de la herramienta: 20 kg Potencia de accionamiento del almacén: 3,2 kW DETALLES DE LA MÁQUINA Requerimiento total de potencia: 53 kVA Dimensiones y peso Espacio necesario: 6,0 x 3,2 x 3,0 m Peso de la máquina: 18,5 t Horas de operación Horas con el interruptor general encendido: 79.607 h Horas de funcionamiento CNC: 27.814 h Horas de husillo principal: 21.269 h EQUIPAMIENTO Transportador de virutas Equipo central de refrigerante Refrigeración de alta presión 20 bar Contrapunto Luz indicadora Eje C Eje Y Unidad hidráulica Luneta Varios porta-herramientas (44 unidades) Plato de 3 garras marca Schunk - ROTA NC 400-120 Manivela electrónica

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 510 mm, recorrido del eje Y: 510 mm, recorrido del eje Z: 460 mm, modelo de controlador: Mazatrol Fusion 640M, velocidad del cabezal (máx.): 12,000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 510 mm Recorrido del eje Y: 510 mm Recorrido del eje Z: 460 mm Ángulo de giro del eje A: +30° / -120° Rango de giro del eje C: +/- 360° Rango de avance (ejes X/Y/Z): 1 - 50.000 mm/min Avance rápido (ejes X/Y/Z): 50 m/min Indexación de ejes A y C: 0,001° Tiempo de conmutación 90° A/C: 1,9 / 1,5 s HUSILLO PRINCIPAL Velocidad máxima del husillo principal: 12.000 rpm Potencia del husillo principal: 22/15 kW Portaherramientas: ISO 40 Diámetro del husillo: 80 mm Tiempo de aceleración a máxima velocidad: 1,7 s MESA DE TRABAJO Superficie de sujeción: 500 x 400 mm Número de ranuras en T: 5 Ancho de la ranura en T: 18 mm Distancia entre ranuras en T: 80 mm Distancia del husillo a la mesa: 190 - 650 mm Tamaño máximo de la pieza: 500 x 500 x 405 mm Carga máxima de la mesa: 300 kg CAMBIADOR DE HERRAMIENTAS Número máximo de posiciones para herramientas: 40 Diámetro máximo de herramienta: 80 mm Diámetro máximo de herramienta con posiciones adyacentes libres: 125 mm Longitud máxima de herramienta: 300 mm Peso máximo de herramienta: 8 kg Tiempo de cambio: 4,5 s DETALLES DE LA MÁQUINA Isdpoyxmq Tofx Amnoar Control: Mazatrol Fusion 640M Consumo total de energía: 51 kVA Dimensiones y peso Espacio requerido: 3,4 x 3,7 x 2,8 m Peso de la máquina: 7,5 t EQUIPAMIENTO Unidad hidráulica Sistema de refrigeración Bandeja para virutas Medición de herramientas Documentación

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del cabezal (máx.): 7,000 rpm, agujero del husillo: 42 mm, modelo de controlador: Siemens 840 D - SL, velocidad del contrahusillo (máx.): 7,000 rpm, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de barra: 42 mm Recorridos del eje X 1/2/3: 180 mm Recorrido del eje Y 1/3: ±45 mm Recorridos del eje Z 1/2/3: 704 / 620 / 704 mm Husillo principal Velocidad: 7.000 rpm Potencia de accionamiento: 22 kW / 16,5 kW Par en el husillo: 128 Nm / 100 Nm Paso del husillo: 42 mm Eje C: 0,001° Nariz del husillo: 110 mm Contrahusillo Velocidad: 7.000 rpm Potencia de accionamiento: 19 kW / 16,5 kW Par en el husillo: 128 Nm / 100 Nm Paso del husillo: 42 mm Eje C: 0,001° Nariz del husillo: 110 mm Torreta portaherramientas Isdpfx Aeyxmnxomnjar Número de torretas: 2 + 1 pos Número de estaciones para herramientas: 3x 12 pos Número de estaciones para herramientas motorizadas: 3x 12 pos Velocidad de herramientas motorizadas: 8.000 rpm Potencia: 11,4 kW / 2,3 kW Par: 26 Nm / 14 Nm Tipo de soporte de herramientas: VDI 25 Avance rápido (X / Y / Z): 30 m/min Aceleración: 0,5 g DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Siemens 840 D - SL Requerimiento total de potencia: 60 kW Dimensiones y peso Espacio requerido: aprox. 8,2 x 3,3 x 2,5 m Peso de la máquina: aprox. 7,5 t EQUIPAMIENTO Documentación Extractor de virutas Knoll Refrigeración de alta presión (14 bar) Recolector de piezas Contrahusillo Interfaz para alimentador de barras Alimentador automático de barras Spinner Barload BL 0146 Eje C: 2x 0,001° Unidad hidráulica Portapinzas Hainbuch Eje Y: 2x ±45 mm Varios portaherramientas Diversas pinzas de sujeción Palpador de medición de herramientas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1,250 mm, recorrido del eje Y: 880 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, modelo de controlador: TNC 426 Heidenhain, velocidad del cabezal (máx.): 12,000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 1.250 mm Recorrido del eje Y: 880 mm Recorrido del eje Z: 800 mm Husillo principal Rango de velocidad máx.: 12.000 rpm Potencia de accionamiento: 15 / 10 kW Par máximo: 500 Nm Portaherramientas: SK 40 Mesa de trabajo Superficie de sujeción: 1.500 x 1.050 mm Carga máxima sobre la mesa: 2.500 kg Número de ranuras en T: 10 Ancho de ranura en T: 18 H7 mm Distancia entre ranuras en T: 100 mm Cambio de herramientas Número de posiciones para herramientas: 30 Diámetro máx. herramienta: 80 mm Diámetro máx. herramienta con cavidad adyacente libre: 160 mm Longitud máx. herramienta: 315 mm Peso máx. herramienta: 8 kg Peso total máx.: 100 kg Avances Avance rápido (Eje X / Y / Z): 15 m/min Velocidad de avance: 10.000 mm/min DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: TNC 430 Heidenhain Consumo total de energía: 29 kW Dimensiones y peso Espacio requerido: aprox. 7,0 x 5,0 x 3,3 m Ijdpfoyxmmnex Amnsar Peso de la máquina: aprox. 16,0 t EQUIPAMIENTO Documentación Extractor de virutas Sistema de refrigeración Refrigeración de alta presión Palpador de medición (fabricante: Heidenhain) Suministro interno de refrigerante Nota: ¡El utillaje de transporte debe ser proporcionado por el comprador!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1,250 mm, recorrido del eje Y: 880 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, modelo de controlador: TNC 430 Heidenhain, velocidad del cabezal (máx.): 12,000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido eje X: 1.250 mm Recorrido eje Y: 880 mm Recorrido eje Z: 800 mm Husillo principal Rango de revoluciones máx.: 12.000 rpm Potencia de accionamiento: 15 / 10 kW Par máximo: 500 Nm Portaherramientas: SK 40 Mesa de trabajo Superficie de sujeción: 1.500 x 1.050 mm Carga máxima de la mesa: 2.500 kg Número de ranuras en T: 10 Ancho de las ranuras en T: 18 H7 mm Distancia entre ranuras en T: 100 mm Cambio de herramienta Número de posiciones para herramientas: 60 Diámetro máx. de herramienta: 80 mm Diámetro de herramienta con compartimento lateral libre máx.: 160 mm Longitud máx. de herramienta: 315 mm Peso máx. de herramienta: 8 kg Peso total máx.: 100 kg Iaodoyxmd Topfx Amner Avances Avance rápido (ejes X / Y / Z): 15 m/min Velocidad de avance: 10.000 mm/min DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: TNC 430 Heidenhain Consumo total de energía: 29 kW Dimensiones y peso Espacio requerido: aprox. 7,0 x 5,0 x 3,3 m Peso de la máquina: aprox. 16,0 t EQUIPAMIENTO Documentación Extractor de virutas Sistema de refrigeración Cambiador de herramientas Nota: ¡El equipo de transporte debe ser organizado por el comprador!