Vicio Prismático de segunda mano en venta (404)

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, · Área de trabajo: 2.650 x 1.240 mm · Recorrido X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Recorrido del eje Z: 200 mm · Altura de paso: 180 mm Eje C desactivado – máquina de 3 ejes. La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada en toda la bancada de la máquina mediante placas triangulares soldadas, lo que le otorga una estabilidad extrema. La forma triangular utilizada para los elementos portantes, con una gran base, es el secreto para una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al operador un flujo de trabajo óptimo, incluso con un requerimiento mínimo de espacio. El cuerpo base así construido proporciona al conjunto de mecanizado una base sólida y equilibrada, con una distribución de la carga especialmente favorable. El portador móvil del conjunto está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en la dirección X sobre guías prismáticas rectificadas a través de patines de recirculación de bolas. El conjunto de trabajo, a su vez, se monta sobre guías prismáticas rectificadas y patín de recirculación de bolas en este portador móvil. Descripción de los conjuntos y accesorios (base) Unidad de taladrado: Cabezal de taladrado con 12 + 6 husillos · 7 husillos verticales seleccionables individualmente en X · 5 husillos verticales seleccionables individualmente en Y Cgsdex Twccspfx Afgjw · 4 husillos horizontales en X (2+2) · 2 husillos horizontales en Y (1+1) · Velocidad: 4.000 rpm · Potencia: 2,2 kW · Gradiente: 32 mm · Portaherramientas: M10 con ajuste de 11 mm Unidad de sierra para ranuras en "X" integrada en el cabezal de taladrado · Disco de sierra para ranuras con diámetro hasta máx. 120 mm Unidad principal de fresado (posición 2): · Portaherramientas HSK 63F · Velocidad 1.500 - 24.000 rpm, regulable por inversor · Potencia del motor 4,4 kW (6 CV) a partir de 12.000 rpm (S1) · Potencia del motor 6,6 kW (9 CV) a partir de 12.000 rpm (S6) · Giro a la derecha/izquierda · Rodamientos cerámicos · Incluye: 4 portaherramientas (derecha), sin pinza de sujeción Cambiador de herramientas R8L Dispositivo automático de cambio de herramientas para 8 herramientas. Montado sobre el portador posterior del conjunto para acceder rápidamente a las herramientas. · Número de posiciones: 8 · Diámetro máx. de herramienta: 120 mm · Peso máx. por herramienta: 4,5 kg · Peso máx. total de todas las herramientas: 22 kg · Soporte para 1 caja de engranajes angular · Desplazable en X Unidad de fresado horizontal (posición 1) Unidad horizontal con dos salidas opuestas para fresar y ranurar. · Velocidad 9.000 - 18.000 rpm, regulable por inversor · 1 salida para pinza de sujeción 3-20 mm (ER 32) · 1 salida para sierra/pinza de sujeción 3-12 mm (ER20) (Para sierra D=120 mm / orificio 50 mm) · Potencia del motor 3 kW (4 CV) · Diámetro máx. de herramienta frontal fresado: 20 mm · Longitud máx. herramienta frontal fresado: 110 mm · Diámetro máx. de herramienta trasera fresado: 12 mm · Longitud máx. herramienta trasera fresado: 80 mm · Diámetro máx. de disco de sierra: 100 mm · Orificio de disco de sierra (ER32): 50 mm · Diámetro del eje de la sierra (ER20): 12 mm Mesa de trabajo La mesa de trabajo está diseñada para garantizar la máxima "libertad de movimiento" al operador. El sistema de sujeción rápida por vacío permite la máxima flexibilidad para posicionar con precisión y sujetar de forma óptima las piezas de trabajo. · 6 soportes de 1000 mm, ajustables neumáticamente en X de forma continua · 12 ventosas de vac

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Plazo de entrega aprox. 5 meses Máquina procedente de un centro de formación – ESTADO IMPECABLE, poco uso (unidad de canteado sin utilizar) Sin herramientas Costes adicionales de desmontaje / entrega / montaje y puesta en marcha / formación Incluye Maestro 3D y Pro View MORBIDELLI P200 Campo de trabajo X-Y: 3.110 x 1.620 mm, altura de pieza Z180 mm Canteado 'Made for You' El centro de mecanizado controlado numéricamente está equipado con una amplia gama de accesorios y herramientas para canteado, satisfaciendo todo tipo de exigencias en la industria de la madera. PRINCIPALES VENTAJAS · Alto rendimiento, equipado con la avanzada unidad de canteado H80C, husillos de taladrado a 8.000 rpm y tecnología punta, el husillo más resistente disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin necesidad de mantenimiento · Mejor y más completo, las ventosas pueden configurarse con la mesa de trabajo FLEX para adaptar la máquina a cualquier requisito · Programación más sencilla e intuitiva gracias al módulo Cad-Cam integrado para tecnologías de canteado "MAESTRO EDGE" · Fácil de manejar; gracias al diseño rebajado, la mesa de trabajo es siempre accesible, el armario de control y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no existen resguardos estructurales adicionales. Estructura del cuerpo principal: La estructura base es una construcción monolítica de acero de pared gruesa, reforzada con placas soldadas a lo largo de toda la bancada para una extrema estabilidad. La forma de la bancada, de gran base, es clave para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La estructura portante es una base de acero monolítica especialmente robusta, muy nervada y rígida; la amplia base fue diseñada específicamente para aportar estabilidad a la máquina, proporcionando precisión constante bajo cualquier condición de trabajo y sin necesidad de anclarla al suelo. La base proporciona un apoyo grande y sólido para el pórtico móvil: la unidad de trabajo cuenta así con un soporte equilibrado, estable y resistente que soporta las más altas exigencias productivas, asegurando una mayor calidad y precisión. El pórtico móvil está formado por una pieza maciza anclada a la base y se desplaza sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas de máxima calidad. La unidad de trabajo está fijada en este pórtico y se mueve en los ejes Y y Z también sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo de la viga del pórtico (eje Y) se produce mediante transmisión por cremallera y piñón de dientes helicoidales; esto genera un mayor empuje diente a diente asegurando mayor aceleración y velocidad en los ejes X e Y. El dentado helicoidal especialmente diseñado reduce el desgaste de los componentes mecánicos y disminuye el ruido. El eje vertical Z se acciona por husillo de recirculación de bolas que proporciona un equilibrio perfecto bajo carga dinámica, garantizando aceleraciones y desaceleraciones fuertes. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z, asegurando la máxima calidad en los acabados. Cgodpfoyuw Srox Afgjw

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 230 mm, longitud de giro: 810 mm, Equipamiento: documentación / manual, Una máquina prácticamente nueva, con accesorios y toda la documentación. Por favor, examine detenidamente las imágenes con las horas de funcionamiento. Csdpfxsy Tzhpj Afgjgw La máquina estará disponible en aproximadamente 4 semanas. Control Heidenhain MANUALPlus 640 HSCI - Pantalla TFT de 15,1" - Panel de control con teclado alfanumérico para comentarios y teclado numérico - Estación de control con rotación de 250° Accionamiento de herramienta para torreta automática - Con 8 posiciones de herramienta - Accionamiento de herramienta mediante engranajes y embrague - Velocidad de accionamiento regulable, máx. 4000 rpm - Fresado con fresa de extremo Ø xtxv 12 mm x 8 mm x 45 mm/min, eje C mediante accionamiento principal - Velocidad del husillo principal 0,001°/min - 100 rpm Bancada horizontal - Guía prismática/plana endurecida y rectificada Área de trabajo - Diámetro de torneado sobre bancada: 400 mm - Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 230 mm - Recorrido del carro transversal: 220 mm Accionamiento del husillo principal - Motor de CA digital – 50% ciclo de trabajo, 16 kW Caja del husillo - Cono del husillo DIN 55026 A6 - Diámetro del husillo en el cojinete delantero: 115 mm - Orificio del husillo: 82 mm - Rango de velocidad: 1-3500 rpm Carro transversal - Rango de avance, plano mm/rev., rango de avance, longitudinal mm/rev., pasos de rosca mm 0,01-999,9 - Velocidad rápida, plano/longitudinal m/min 5/10 - Lubricación central automática - Servomotores de CA digitales, plano y longitudinal Contrapunto - Diámetro del cono: 60 mm - Recorrido del cono: 140 mm - Cono de sujeción MK 4 - Sujeción en la bancada con tornillos de fijación - Accionamiento y sujeción del cono: manual - Guía de rodillos del contrapunto Control - HEIDENHAIN MANUALplus640 HSCI - V-constante para torneado manual y automático - Torneado de tope electrónico y torneado automático - Introducción sencilla de ciclos mediante diálogo con gráficos - Ciclos de contorno: desbaste y acabado longitudinal y en superficie plana con conos, radios y chaflanes - Ciclos de taladrado con/sin achaflanado - Ciclo de taladrado/perforación para centrado axial y radial y taladrado - Ciclos de estirado DIN 76 y DIN 509, forma E+F - Estirado especial - Torneado de ranuras - Rosca cilíndrica, cónica, rosca plana con paso constante o variable y con sugerencia para la profundidad de la rosca - Ciclo de roscado con función de rotura de viruta - Reparación de roscas - Posibilidades de variación dentro de los ciclos - ICP, programación de contorno interactiva - Programación según DIN 66025 - Programación estructurada (UNTS) - Programación paralela - Introducción de geometría, absoluta o incremental - Introducción de avance, mm/rev. o mm/min - Introducción de una zona de seguridad frente al portabrocas o tope simple - Simulación gráfica de programa (línea o trayectoria de corte) Simulación en ciclo individual o programa completo - Posicionamiento del husillo con indicación del ángulo - Ejecución automática del programa Opcionalmente, ciclo individual o ciclos sucesivos (con bloqueo de la puerta) - Memoria de herramientas para 250 herramientas - Archivo de herramientas cómodo - Base de datos de tecnología con 9 combinaciones de material-material de corte - Asignación de velocidad de corte/velocidad y avance - Memoria de programa de pieza: 1,8 Gbyte Accesorios estándar - Bandeja de virutas - Lámpara de máquina LED y función de ahorro de energía - Elementos de nivelación - Circuito de ventilador del mo

Año de fabricación: 2008, Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 346100, Máquina SAR-1000-B-015 incluyendo accesorios: unidad de aspiración ULT ASD 300 Ex. El manual de instrucciones puede enviarse en formato PDF. La máquina está actualmente en el estado que se muestra en las imágenes. Puede colocarse sobre palets para la recogida, si es necesario. Cedpfx Ajxwvrusfgegw La máquina fue revisada por la empresa Schunk, quien determinó que se necesitan las siguientes piezas de repuesto: - Eje Z - Cojinetes de los ejes Y1 y Y2 - Sustitución de cable de alimentación, cable del sensor Hall y tuberías neumáticas - Freno del eje X - Boquilla de aspiración y manguera de aspiración - Sensor shuttle (B4.3/E) - Portaherramientas (5 unidades) - Sustitución del SAI - Cepillo de sujeción - Bombilla para luz piloto - Anillo de estanqueidad de la sujeción, cilindro neumático, eje guía y casquillo liso, placa de sujeción del husillo - Manguera de gases de escape exterior ULT - Cilindro de elevación de la mesa (?) Según Schunk, la necesidad de material es de aprox. 16.000 €. Dado que vendemos la máquina como defectuosa/necesitada de reparación y hemos enumerado todos los defectos conocidos, el artículo se vende excluyendo cualquier garantía y responsabilidad por vicios materiales.

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, Presión de rodadura máx. NA t Diámetro de la pieza 38 mm Longitud de la pieza 500 mm Potencia total necesaria 24 kW Peso de la máquina aprox. 10 toneladas Espacio necesario aprox. m Carrera máx. Carrera de los carros de herramientas superior/inferior 760 mm Longitud máx. Longitud máx. de la cremallera aprox. 610 mm Longitud de la pieza entre los centros aprox. 500 mm Anchura máx. del dentado/anchura del perfil 92 mm Ø máx. de la pieza 38 mm Carrera hidráulica del contrapunto en el voladizo aprox. 500 mm Gama de módulos de 0,3 a 1,3 módulos Potencia total aprox. 24 kW - 380 V - 50 Hz Peso total aprox. 10.000 kg Accesorios / equipamiento especial "Alimentador de piezas KBH paralelo a la máquina, actualmente preparado para la alimentación y descarga de piezas en forma de árbol de aprox. 16 Ø x 200 mm de longitud con cinta transportadora prismática y estación elevadora para 2 árboles (pieza bruta/acabada) en la zona de las mordazas de sujeción, así como con dispositivo de control de posición de la pieza. Cgedjt Hw D Dopfx Afgjw " Originalmente, el engranaje exterior (Zz = 25) se rodaba sobre los llamados portadores planetarios (Auto), Ø aprox. 32 mm x 14 mm de largo, Ø de la pieza de trabajo aprox. 80 x 80 mm de largo. "Diversos accesorios, armario de distribución separado, sistema hidráulico separado de 900 litros, sistema de refrigeración en la máquina, panel de control con mensaje de error en texto claro, etc. Las máquinas ROTO FLO son ideales para la producción en serie de engranajes/perfiles más pequeños y son considerablemente más económicas que el tallado de engranajes con fresa madre. Las piezas de trabajo se sujetan entre centros y se mecanizan mediante las herramientas de cremallera sincronizadas que se mueven en direcciones opuestas. El material se desplaza y se forma mediante el aumento de la altura del perfil en la herramienta de cremallera y piñón. molde de cremallera. La calidad del perfil y de la superficie se optimiza en la zona de calibración de la herramienta. calidad se optimizan. No es necesaria la excentricidad del perfil, como ocurre con el fresado o el conformado. La máquina se caracteriza por un diseño extremadamente estable. Las herramientas pueden alcanzar vidas útiles de 25.000 a 100.000 piezas, incluso con engranajes helicoidales. Estado : muy bueno - montada en nuestro almacén y lista para demostración Entrega : ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Solicitamos su pedido. Otras laminadoras en frío y otras talladoras de engranajes siempre en oferta.

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Presión 63 t Anchura de paso 1350 mm Carrera 300 mm Potencia total necesaria 16 kW Peso de la máquina aprox. 10 toneladas Espacio necesario aprox. 2,0 x 1,8 x 3,4 m H Y D R A P Prensa hidráulica de doble columna (prensa de estampación con mesa deslizante) Tipo HPDb 63 Año 1985 Nº de serie H 40/5273 Capacidad de presión del pistón superior 63 toneladas Fuerza de retracción 7 toneladas Carrera aprox. 300 mm Tamaño de la mesa 1200 x 500 mm Placa de émbolo 1200 x 500 mm Altura máx. de instalación (sin dispositivo de cambio) aprox. 400 mm Velocidades de elevación arriba-abajo/carga completa 400/400 ó 16 mm/seg. Espacio libre entre los montantes en la parte delantera 1350 mm Csdpfx Afet Hwxujgjgw Espacio libre en los montantes laterales 350 mm Eyector en el cilindro Presión/carrera 1,2 a/19 mm Accionamiento de la bomba 11 kW Accionamiento total aprox. 16 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 10.000 kg Dimensiones de la máquina AxPxAltura = 2,0 x 1,8 x 3,4 m (+ mesa oscilante) Accesorios / equipamiento especial Robusta prensa de bastidor de dos columnas con guías prismáticas cuádruples ajustables equipada con: - mesa deslizante hidroneumática (aprox. 625 mm de carrera transversal) con 2 superficies de sujeción superficies de sujeción que sujetan las piezas prensadas y la herramienta inferior, las desplaza bajo el carnero bajo el carnero y, tras el proceso de prensado, las traslada de nuevo a un dispositivo de apilamiento. dispositivo de apilado. A continuación, vuelve a la estación de salida. No obstante, este equipo puede retirarse o transformarse fácilmente. - Control CNC de la prensa (Siemens S 5) con monitor para introducir todos los datos relevantes del proceso o para guardar los datos del molde. datos relevantes del proceso o para guardar los datos del molde para una reequipamiento más fácil y rápido de la máquina, también para controlar el transporte de las piezas. Soporte de mesa oscilante - Sensores fotoeléctricos SICK montados en la sección frontal de la prensa o en la estación de inserción. - El carnero está equipado con un tope de profundidad motorizado eléctrico (carrera 300 mm) y equipado con un dispositivo hidráulico de sujeción del molde. También está equipado con eyector hidráulico. - Indicador de presión y temperatura del aceite, contador de piezas, interruptor de pedal, desbloqueo a 2 manos desbloqueo, lubricación central, lubricación central, refrigeración del flujo de aceite hidráulico, armario eléctrico separado, etc. La máquina se utilizaba para prensar los bordes de las juntas de culata. juntas de culata Estado : de bueno a muy bueno - listo para demostración, en marcha Entrega : ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Presión 0,2-40 toneladas Diámetro de la pieza de trabajo - máx. 70 mm Longitud de rosca 120 mm Sistema de control Potencia total necesaria 29 kW Peso de la máquina aprox. 9,5 toneladas Espacio necesario aprox. m Presupuesto Nos complace poder ofrecerle de nuestro stock, bajo reserva de venta previa y errores en los datos técnicos: Cjdpfx Afot Hw N Tjgegw PROFIROLL - BAD DÜBEN (Alemania) Máquina laminadora CNC de roscas, engranajes y perfiles Modelo ROLLEX Año 2001 Fuerza de laminado ajustable sin escalonamiento 0,2 - 40 toneladas Husillo de laminado Ø 120 mm Ø de la pieza de trabajo, máx. (aprox.) 70 mm Accionamiento del husillo aprox. 8,5 kW cada uno Consumo total de potencia aprox. 29 kW - 400 V - 50 Hz Peso aprox. 9.500 kg Accesorios / Particularidades La máquina está equipada con un moderno sistema de control CNC desarrollado por el fabricante. desarrollado por el fabricante. Con entrada de todos los datos relevantes del proceso y de la pieza de trabajo para ajustar la máquina fácil y rápidamente para otros tamaños de piezas de trabajo (tiempo de cambio). Todos los parámetros del proceso se muestran gráficamente en el monitor y ofrecen al usuario un proceso optimizado. al usuario un proceso optimizado ciclo de proceso optimizado. Dispositivo de laminado en el centro (de la pieza) para piezas en forma de eje (como ejes de engranaje) con agujeros centrales, con dispositivo de sujeción, con soportes prismáticos para el posicionamiento de la pieza de trabajo posicionamiento de la pieza antes de la sujeción y con un centro de contrapunto motorizado (accionado) en la parte delantera de la pieza de trabajo. La carrera del carro portapiezas es de aprox. 500 mm, por lo que la pieza se se sujeta y se desplaza hidráulicamente entre las dos herramientas rodantes. Unidad de refrigeración para el aceite hidráulico, armario de distribución separado, panel de control CNC, etc. Cubiertas de seguridad transparentes en la zona de trabajo. Lubricación centralizada. Q U O T A C I Ó N Nos complace ofrecerle ex nuestro stock, sujeto a venta previa y error en datos técnicos: PROFIROLL - BAD DÜBEN (Alemania) Laminadora CNC de roscas, engranajes y perfiles Modelo ROLLEX Año 2001 _____ Fuerza de laminado ajustable sin escalonamientos 0,2 - 40 toneladas Husillo de laminado Ø 120 mm Ø de la pieza, máx. (aprox.) 70 mm Accionamiento del husillo cada uno, aprox. 8,5 kW Carga eléctrica total, aprox. 29 kW - 400 V - 50 Hz Peso, aprox. 9.500 kg Accesorios / Características especiales * La máquina está equipada con un moderno sistema de control CNC desarrollado por el el fabricante Con entrada de todos los datos relevantes del proceso y de la pieza de trabajo también para ajustar la máquina fácil y rápidamente para otros tamaños de piezas de trabajo (tiempo de cambio). Todos los parámetros del proceso se visualizan gráficamente en el monitor y ofrecen al usuario un ciclo de proceso optimizado. * Dispositivo de laminado central (de la pieza de trabajo) integrado para piezas de trabajo con forma de eje (como ejes de engranaje) con con orificios centrales, con dispositivo de sujeción, con soportes prismáticos para posicionamiento de la pieza prismáticos para posicionar la pieza antes de la sujeción y con un contrapunto frontal de la pieza. La carrera del carro de la pieza de trabajo es de aprox. 500 mm. sujeta y se desplaza hidráulicamente entre las dos herramientas rodantes. * Unidad de refrigeración para el aceite hidráulico, armario de dist

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Presión 3 t Proyección 0 mm Carrera 200 mm Potencia total necesaria 15 kW Peso de la máquina aprox. 4 toneladas Espacio necesario aprox. m J E N N Y - Suiza, Prensa enderezadora automática de doble columna Tipo RZ - 205 / 3 - 600, año de construcción 1990, número de serie 86 596 _____ Capacidad de presión del cilindro superior 3 toneladas Carrera del carnero aprox. 200 mm Altura de montaje máx. 500 mm Longitud de sujeción de la pieza de trabajo máx. 600 mm Altura central sobre la mesa aprox. 210 mm Velocidad del carnero hasta 0,17 mm/seg Velocidad del carnero de 0,02 - 0,17 mm/seg. Accionamiento de la bomba 15 kW Accionamiento total aprox. 20 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 4.000 kg Accesorios / equipamiento especial Máquina sin avance automático de piezas, las piezas (onduladas) se introducen manualmente, delante de la zona de trabajo hay un capó corredizo de plexiglás, accionado manualmente Csdpfst Hw Amjx Afgogw actualmente equipada con 1 punzón enderezador y 4 puntos de medición neumáticos, sin embargo posibilidades de conexión para máx. 7 puntos de medición. Estos son ajustables longitudinalmente en la mesa de prensa inferior en un rango de aprox. 500 mm, el pistón de nivelación es ajustable en el pistón superior en una guía prismática 2 contrapuntos desplazables sobre la mesa de prensa hasta una longitud de sujeción máx. de 600 mm, lado izquierdo accionado por motor y con manguito de sujeción, lado derecho con disco divisor Rotación de la pieza de trabajo mediante motor paso a paso de 10 a 100 rpm 2 soportes de piezas (prismas) a izquierda y derecha para apoyar la pieza de trabajo la pieza se mide en los puntos predeterminados y se endereza en consecuencia El proceso de enderezado es supervisado y controlado por el dispositivo de medición, Control de la carrera de enderezado para la carrera predeterminada del carnero accionamiento del contrapunto izquierdo Control secuencial original JENNY (FMS) en armario de control separado con pantalla y teclado, entrada de parámetros,

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Presión 75 t Proyección 280 mm Carrera 303 mm Potencia total necesaria 15 kW Peso de la máquina aprox. 7000 kg Espacio necesario aprox. m Prensa hidráulica de una columna, tipo HZS 75 Año de fabricación 1992 Nº de serie H 92-2249 Cgsdjt Hwrzspfx Afgow _____ Capacidad de presión del pistón superior 75 toneladas Tamaño de la mesa 750 x 515 mm Altura de la mesa sobre el suelo 820 mm Agujero pasante en la mesa 300 x 200 mm Altura de instalación máx. 500 mm Proyección 280 mm Carrera del émbolo superior aprox. 303 mm Superficie del émbolo 500 x 400 mm Agujero del émbolo 50 mm Potencia total aprox. 15 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 7.000 kg Altura total de la máquina 3.850 mm Accesorios / equipamiento especial Control de programa DUNKES tipo PC 10 con panel de entrada de datos para ajuste de presión, cambio presión/tiempo, carrera arriba/abajo avance rápido y velocidades de trabajo, así como con indicación digital de la fuerza de prensado, carrera del cilindro, tiempo de prensado, número de programa. Almacenamiento de hasta 30 programas de troquelado, PLC SIEMENS S 5, tecla Teach-In Guiado del cilindro de prensado mediante barras prismáticas ajustables Amortiguación hidráulica del impacto de corte montada en el cilindro de la prensa, 15 mm, Tope de profundidad motorizado y ajuste de la amortiguación del impacto de corte Control de doble hoja = fuerza de prensado máxima sólo después de alcanzar la carrera preseleccionada. seleccionada. Sujeción hidráulica de herramientas (4) en la mesa, sujeción hidráulica sujeción hidráulica de pasadores en el carnero, expulsor hidráulico en el carnero, 3 toneladas/15 mm Desbloqueo bimanual de seguridad, limitador de carrera de retorno eléctrico y sin escalonamiento, Dispositivos de control de rebasamiento NKS, conmutación del pistón superior del cilindro armario de distribución adjunto, conexión al refrigerador de aceite, etc.

Año de fabricación: 1985, Estado: usado, Diámetro de la pieza 25-90 mm Longitud de rosca 3000 mm Paso de rosca 2-16 mm Potencia total necesaria 25 kW Peso de la máquina aprox. 10,5 toneladas Espacio necesario aprox. m A N O T I Ó N Cedjtzdyzopfx Afgogw Podemos ofrecerle sin compromiso ex stock, errores y venta previa bajo reserva de errores y venta previa. WALDRICH COBURG Torbellinadora / descortezadora para la producción de roscas tornillos, husillos de bolas o piezas similares Tipo 16 GSL 25-90 / 3 m año de construcción 1985 _____ Diámetro de rosca 25 - 90 mm Longitud de rosca máx. 3.000 mm Profundidad de rosca Rango de paso 2 - 16 mm Ángulo de paso máx. hasta Ø 55 mm 15 grados Ángulo de paso decreciente hasta Ø 90 mm 8 grados Velocidad del cabezal de pelado, regulable sin escalonamiento 285 - 1.700 rpm Velocidad de la pieza 0,5 - 68 rpm Diámetro del husillo de sujeción y del contrapunto 90 mm Accionamiento del cabezal giratorio aprox. 4 kW Accionamiento total aprox. 25 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 10.500 kg Accesorios / equipamiento especial - Robusta unidad de enrollado/desenrollado con 2 lunetas neumáticas delanteras y 2 traseras con guías prismáticas integradas. lunetas neumáticas con guías prismáticas integradas. Ajuste manual de la profundidad de roscado y ajuste óptico del ángulo de avance en el soporte. - Cabezal accionado, equipado normalmente con 4 herramientas: 2 cuchillas de base, 1 cuchilla de flanco cuchillas de base, 1 cuchilla de flanco y 1 cuchilla de corte. - Las velocidades de las piezas y el avance del paso se ajustan con precisión mediante engranajes de cambio. ajuste fino. Avance rápido separado para reajustar el soporte giratorio. soporte. - Dispositivo sencillo de piezas periféricas para el torbellinado de roscas múltiples. - Dispositivo de reposición para el torbellinado de roscas más largas que la anchura central con soporte intermedio. - Para corregir errores de paso del husillo, cambios térmicos de longitud de la pieza cambios en la longitud de la pieza o errores durante el reposicionamiento, la máquina está máquina está equipada con un dispositivo de compensación. Éste permite una compensación del husillo programada electrónicamente, así como una compensación lineal específica de la pieza compensación lineal específica de la pieza mediante un sistema de cuñas. - Contrapunto regulable motorizado con parada automática mediante sensor de presión - Amplia gama de accesorios y cuchillas de corte, portaherramientas, pinzas, accesorios, herramientas de reglaje, calibres y herramientas operativas. - Lubricación central, sistema de refrigeración, armario de distribución separado, manual de instrucciones La máquina está diseñada para el torbellinado de desbaste y acabado de roscas simples y múltiples ¡roscas, tornillos sinfín, husillos de bolas o piezas de trabajo similares ! Piezas de trabajo Q U O T A C I Ó N Nos complace ofrecerle ex nuestro stock, sujeto a venta previa, y error en técnica : WALDRICH COBURG Máquina torbellinadora para la producción de roscas, tornillos, husillos de bolas o piezas similares modelo 16 GSL 25-90 / 3 m año 1985 _____ Diámetro de rosca/tornillo 25 - 90 mm Longitud de roscado máx. 3.000 mm Profundidad de rosca Rango de paso 2 - 16 mm Ángulo de paso máx. hasta Ø de pieza 55 mm 15 ° Ángulo de paso máx. hasta pieza Ø 90 mm 8 ° Velocidad del cabezal giratorio, continua 285 - 1.700 rpm Velocidad de la pieza 0,5 - 68 rpm Diámetro del husillo de sujeción a...

Estado: usado, Torno mecánico hidráulico, torno de máquina CNC, VIS - HYDRAULIQUE Torno de máquina de precisión, llave de apriete Tipo 20700 Año de fabricación: aprox. 2000 Anchura de las mordazas: 150 mm Altura de las mordazas: 42 mm Capacidad de sujeción: de 0 a 250 mm Apertura máxima: 252 mm Presión de sujeción: 6 toneladas Altura de la guía: 51 mm Longitud de la guía: 450 mm - Torno de máquina hidráulico-mecánico - Ajuste rápido con bloqueo de bola en el sistema de orificios, con 8 posiciones - Cuerpo base estable, rectificado en todas las caras - Se puede sujetar horizontal, vertical o lateralmente - Guía con ranura guía de 19 mm Cjdpfjzczvqex Afgogw - Además, 1 juego de mordazas prismáticas Dimensiones L x A x A: 480 x 150 x 107 mm Peso: 32 kg Buen estado

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, potencia del motor del husillo: 18,000 W, velocidad del cabezal (máx.): 4,000 rpm, recorrido eje X: 260 mm, recorrido del eje Y: 120 mm, recorrido del eje Z: 795 mm, peso total: 5,800 kg, número de ejes: 5, Esta máquina MORI SEIKI NL 2500 SY de 5 ejes se fabricó en 2009. Cuenta con una velocidad máxima del husillo de 4.000 rpm, un recorrido del eje Y de ±60 mm y un recorrido del eje Z de 795 mm. La máquina está equipada con una robusta torreta de 12 posiciones y ofrece capacidades simultáneas de torneado y fresado. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de torneado y fresado MORI SEIKI NL 2500 SY que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Velocidades de avance rápido: • X: 30 m/min • Z: 30 m/min • Y: 10 m/min Cedpfjzcp Hqsx Afgjgw • Husillo principal: • Punta del husillo: A2-8 • Capacidad máxima de barra: 80 mm • Mandril: Kitagawa B-210, Ø250 mm • Eje C: posicionamiento de 360° • Husillo secundario: • Punta del husillo: A2-6 • Potencia del motor integrado: 15 kW • Mandril: Kitagawa B-208, Ø210 mm • Eje C: posicionamiento de 360° • Capacidad de transferencia de piezas: Sí • Herramientas de fresado/accionadas: • Capacidad de la torreta: 12 estaciones • Estaciones de herramientas motorizadas: 12 • Potencia del motor de la herramienta accionada: 5,5 kW • Velocidad máxima de la herramienta accionada: 6.000 rpm • Herramientas de accionamiento directo, fresado con herramientas motorizadas, mecanizado descentrado • Torreta y herramientas: • Tiempo de indexación de la torreta: 0,2 s • Medición automática de herramientas: dos brazos de medición de herramientas Renishaw • Construcción mecánica: • Guías: Guías prismáticas endurecidas en todos los ejes • Accionamiento del husillo: Motores integrados • Transmisión: Accionamiento directo (sin correas ni cajas de engranajes) • Par de arranque: 640 Nm • Control CNC: • Control: Mori Seiki MAPPS IV • Programación conversacional, supervisión de la carga, supervisión del desgaste y consumo de herramientas • Refrigeración y lubricación: • Refrigerador de aceite del husillo principal: Daikin • Enfriador de aceite del subhusillo: Daikin • Conectividad: • USB, PCMCIA, RS-232 • Interfaz para alimentador de barras: Incluida • Capacidades de mecanizado: • Torneado y fresado simultáneos • Mecanizado en el eje Y • Interpolación de coordenadas polares • Taladrado y roscado descentrados • Mecanizado frontal y trasero con subhusillo • Mecanizado completo de la pieza en una sola configuración • Mecanizado multieje complejo • Aplicaciones típicas: • Componentes torneados de precisión • Piezas aeroespaciales • Componentes de automoción • Componentes hidráulicos • Componentes médicos • Ingeniería de precisión general Equipamiento adicional • Alimentador automático de barras LNS, capacidad de 1,5 m • Recogedor automático de piezas • Transportador de virutas: tipo de cinta con bisagras montada lateralmente • Pedales independientes para el mandril (husillo principal y secundario) • Transformador eléctrico • Paquete de documentación: • Manual de funcionamiento • Manual de programación • Lista de piezas • Esquemas eléctricos • Portaherramientas: Portaherramientas estáticos y motorizados incluidos • Otros equipos opcionales: No incluidos Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, Número de agregados de lijado: 6 uds. Ancho de lijado: 45-165 mm Altura máxima de lijado: 45-92 mm Peso: 2200 kg Ecoline Q-SAND 6 En venta por cuenta del cliente ----- Texto largo como archivo PDF adjunto. Descripción breve: Máquina con cinta de entrada y detección automática de altura. Cgodpfx Afoxyafkogew Cuenta con 2 discos de lijado superiores y 2 inferiores, cada uno con una unidad de cepillo asociada. Descripción técnica del fabricante: Ecoline Q-Sand: el lijador ideal para vigas prismáticas y más. Desarrollado para trabajar en ambos lados de la pieza con ajuste tridimensional, Q-Sand garantiza máxima precisión y uniformidad. Está equipado con discos de lijado, cepillos de láminas y un disco doble para una remoción de material más eficaz, lo que mejora la adherencia para tratamientos posteriores. Q-Sand puede instalarse en línea o utilizarse de forma autónoma gracias a su completa independencia operativa. También es ideal para marcos de ventanas, vigas y productos a medida, optimizando los tiempos de procesamiento con sistemas automatizados y un control de producción avanzado. ----- ¡Precio de la máquina mencionada a consultar! ----- (Datos técnicos según fabricante - sin garantía) Todos los precios indicados son netos, más el IVA legal correspondiente. El vídeo es del fabricante Ecoline y muestra una máquina nueva.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: no verificado, longitud total: 5,270 mm, altura total: 7,290 mm, ancho total: 5,436 mm, peso total: 100,000 kg, potencia: 75 kW (101.97 CV), PRENSA HIDRÁULICA 1200 T TIPO ARCADE MIB-HYDRO (fuera de plataforma) Historial: Año de fabricación: 2015 Fecha de adquisición: 03/2015 Mitad de 2018: Fin de la explotación Hasta hoy: Máquina desmontada y almacenada Características: Fuerza de prensado = 1200 T Tipo ARCADE de doble cilindro Presión máxima de trabajo = 285 bares Control de presión: sensor analógico Control de carrera: regla lineal analógica Carrera: V1 = 1000 mm Velocidad de acercamiento = 100 mm/s Velocidad de retorno = 100 mm/s Dimensiones de las placas de prensa: 2600 x 1400 mm Espacio máximo entre platos (posición superior): V1 = 2000 mm Codpfoy T N A Iox Afgjgw Tipo de guiado del carnero: (x8) caras prismáticas Altura de trabajo = 1200 mm Sistema de carga de moldes Automatización de control: SIEMENS S7-300 Potencia del grupo hidráulico = 75 kW Peso = 100 T Dimensiones totales (Al x An x L) = 7300 x 5500 x 5300 mm Contacto: Christian LEMBLE Precio 72.000 € IVA incluido MIB Hydro (modelo propio) / Lemacher Hydraulique / Servopresse / Pinette P.E.I. (prensas pesadas, composites, estampación) / Schaal Technology (prensas especiales) / Schuler (líder mundial, prensas 800–2500 T) / Siempelkamp (prensas pesadas, conformado, composites) / Wepuko PAHNKE (prensas hidráulicas de alta capacidad) / Beckwood / Dunkes (prensas especiales, alta precisión) / Lasco Umformtechnik (prensas de gran capacidad para conformado) / Faccin Group / Boldrini / OMCN / Hydrap Presses / Sangiacomo Presses / Beckwood Press Company (EE.UU.) — prensas 1000–3000 T / Greenerd (EE.UU.) — prensas hidráulicas pesadas / Macrodyne (Canadá) — prensas 1000–5000 T / Phoenix Hydraulic Presses (Reino Unido) / Prensa Juaristi (España) / Hidrogarne (España) / Hydromec (Italia/España) / Ermak Press (Turquía) / Yilmaz Machinery (Turquía) / Troquelado industrial Troquelado de piezas de gran tamaño (alfombras, tejidos técnicos, polímeros) / Corte de chapas gruesas o piezas metálicas complejas / Corte de composites o fibras poliméricas con herramientas multipunzón. (Las prensas de doble cilindro tipo arcade están diseñadas para garantizar el paralelismo del carnero, esencial para estas operaciones.) / Estampación / conformado Estampación de piezas metálicas (acero, inoxidable, aluminio) / Conformado en frío o en caliente de piezas estructurales / Formado de componentes automotrices o aeroespaciales / Compresión / moldeo Compresión de materiales compuestos (SMC, BMC, fibras) / Moldeo de grandes piezas técnicas / Prensado de materiales poliméricos o caucho / Punzonado / curvado / enderezado Punzonado de chapas gruesas / Curvado de perfiles / Enderezado de piezas deformadas (chapas, tubos, barras) / Aplicaciones especiales / Compresión de polvos técnicos / Pegado bajo presión / Ensayos mecánicos que requieren alta fuerza (1200 T) / Industria automotriz Corte de alfombras, espumas, tejidos técnicos / Estampación de piezas de carrocería / Conformado de componentes estructurales / Aeroespacial y espacial Formación de piezas en aluminio o titanio / Compresión de composites de alto rendimiento / Metalurgia y transformación de metales Punzonado, curvado, enderezado / Corte de chapas gruesas / Industria química y materiales / Compresión de polvos / Moldeo de polímeros técnicos / Textil técnico y polímeros / Corte de grandes piezas de tejido o fibras poliméricas / Agroalimentario (herramentales y moldes) / Prensado de herramientas o moldes para producción / Reciclaje y valorización / Compresión de materiales reciclados / Conformado de piezas a partir

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Máquina limpiada, revisada y parcialmente reacondicionada. La concentricidad del husillo es extremadamente precisa, con un máximo de 1/100 mm. Tubos de aire comprimido, regulador de presión con filtro y lubricador neumático renovados. Prueba de funcionamiento realizada. Usada, en excelente estado y con equipamiento superior. Con husillo de inmersión. Con esta fresadora se pueden realizar trabajos de fresado de entrada y salida, es decir, el husillo puede sumergirse y salir automáticamente mediante finales de carrera ajustables y una mesa desplazable neumáticamente. Csdpoy Ay Dzofx Afgegw Marca: Hofmann Modelo: TFS 1200 Año de fabricación: 1992 Nº de serie: P127-92-222-723 Motor reforzado de 5,0 / 6,2 kW Inclinable de -5° a +45° Freno motorizado Motor de dos velocidades/cambio de polos 6 velocidades: 3 / 4 / 5 / 6 / 8 / 10.000 rpm Giro derecha-izquierda Dimensiones de la mesa: 2000 x 830 mm Diámetro del eje para fresas: 30 mm Tope de fresado con ajuste fino Indicadores digitales para tope, diámetro y profundidad de corte Ajuste eléctrico de altura Ajuste eléctrico de inclinación Indicadores digitales para ángulo de inclinación y altura del husillo Conexión de extracción: 2 x 120 mm de diámetro Espacio requerido aprox. 2000 x 1600 x 1400 mm Peso aprox. 1.000 kg Ubicación: 97447 Gerolzhofen, libre cargado en camión, sin embalar Entrega en el estado actual tal como se inspeccionó, probado su funcionamiento Sin reacondicionamiento, sin garantía ni responsabilidad sobre vicios ocultos.

Estado: nuevo, Diámetro de corte 360 mm Longitud de la cinta de sierra 5050 x 41 x 1,3 mm Ancho de corte 1,3 mm Velocidad de corte 15-100 m/min Requerimiento total de potencia 4 kW Peso aproximado de la máquina. 2,8 toneladas Csdpfx Aewg Sflsfgogw Requisito de espacio aprox. 3,0 x 2,6 x 2,2 m La X-SMART 4 es una sierra de cinta automática de 2 columnas adecuada para cortes rectos de materiales sólidos con un diámetro de hasta 360 mm. Otras características incluyen: Motor de accionamiento de 4 kW con ancho de cinta de sierra de 41 mm Moderno control táctil CNC de 7" Inclinación del bastidor de la sierra Estructura masiva de 2 pilares Sonda de material guiada linealmente Regulación de la presión de corte hidráulica Unidad de alimentación 500 mm Doble vicio 2 mordazas antes + 2 mordazas después de la cinta de sierra Transportador de virutas accionado eléctricamente pistola de limpieza Revestimiento completo Luz de trabajo LED Longitud mínima de pieza restante 100 mm Disponible opcionalmente: dispositivo tensor de paquetes; Transportadores de rodillos y MMS

Estado: listo para usar (usado), INSTALACIÓN DE GRANALLADO DE RODILLOS FABRICANTE: USF SCHLICK RB 2100 Procesamiento de granallado para cortes a medida, perfiles y chapas. Fabricante: USF Schlick Año de fabricación: 2001 Modelo: RB 2100 Ancho útil de paso: 2100 mm Altura útil de paso: 450 mm Turbinas: 4 unidades x 11 kW Mesa de rodillos de entrada: aprox. 6.200 mm + aprox. 20 m Mesa de rodillos de salida: aprox. 9.000 mm Estación de soplado y cepillado: SÍ Sistema de filtrado: SÍ Csdpfx Afezbylusgogw Transportador transversal: SÍ Incluye armario de control eléctrico, sistema de filtrado Precio: Cargado en camión .-€ Garantía: 6 meses de garantía funcional y de vicios ocultos al ser puesta en marcha por DECK Sarl. Suministro de repuestos garantizado para los próximos 10 años OPCIONAL: entrega / montaje / puesta en marcha / formación También ofrecemos repuestos para granalladoras Rösler, Schlick, Wheelabrator, Gietart, etc.

Estado: nuevo, Sierras de cinta con descenso por gravedad MACC SPECIAL 411 CSO Nueva, con certificación CE Las características fundamentales de la máquina (rigidez del soporte de la hoja, dimensionamiento de los volantes, guías de la cinta, tensión de la cinta) han sido objeto de un estudio exhaustivo para evitar la deformación de la cinta, aumentar su vida útil, mejorar la linealidad y el tiempo de corte. – Sierra con corte por caída de arco regulado por un circuito hidráulico, alimentación de la barra y cierre de la mordaza manuales, retorno de la cabeza manual – Rotación vertical sobre pivote con cojinetes cónicos ajustables, sin juego – Control de la cinta con motor de dos velocidades y reductor especial con engranaje de bronce y husillo sinfín templado y rectificado – Volantes adecuadamente dimensionados – Guías de la cinta robustas, realizadas con cojinetes sellados y placas de widia ajustables Cgjdpfxjficb Te Afgow – Tensión de la cinta obtenida mediante dispositivo electromecánico con control de microinterruptor de rotación de la hoja – Mordaza con dispositivo de acercamiento rápido – Dispositivo de seguridad anticaída en el cárter que cubre los volantes, en la manija de control y en la hoja – Cilindro hidráulico para descenso controlado – Espesor de corte: 1,2 mm – Ángulo de corte: 45° a la izquierda, 60° a la derecha – Tope ajustable para cortes de la misma medida – Sistema de baja tensión a 24 V – Electrobomba de 0,06 kW para la refrigeración de la cinta – Base con cajón para la recogida de virutas y depósito extraíble para el líquido refrigerante – Máquina preparada para su transporte con transpaleta

Estado: nuevo, Taladradora-fresadora SERRMAC TCS E TC (Mesa cruzada) Nueva, con certificación “CE” 3 años de garantía Descenso automático Transmisión de alto rendimiento y variador de velocidad electrónico mediante inversor vectorial. Sistema de refrigeración de herramientas Rosqueado mediante inversor y con tacómetro digital. Eje del husillo roscado para el bloqueo de herramientas CM4 Mesa cruzada de 800 x 255 mm Capacidad de taladrado en acero R50: 50 mm de diámetro Capacidad de roscado en acero R50: M 26 Cono del husillo CM4 Carrera del husillo de 145 mm Diámetro del vástago del husillo de 72 mm Descenso automático, 3 velocidades: 0,05 – 0,1 – 0,2 rpm Descenso automático con embrague electromagnético, 3 velocidades: 0,05 – 0,1 – 0,2 mm/revolución Columna prismática Mesa cruzada Transmisión con inversor I Velocidad del husillo de 45 – 2150 rpm Potencia del motor (380 V – 50 Hz) de 3 kW Dimensiones de las ranuras en “T” de 14 x 14 mm Cedpfjfh Si Usx Afgjgw Mesa cruzada: carrera longitudinal manual del eje X de 585 mm Mesa cruzada: carrera transversal manual del eje Y de 240 mm Dimensiones (alto x ancho x profundidad) con columna de 1.986 x 1.340 x 1.280 mm Peso de 780 kg

Estado: nuevo, La SPECIAL 411 MS MACC es una sierra de cinta semiautomática para el corte de barras macizas y perfiles de pequeñas dimensiones, con un alto rendimiento y excelente precisión. La robusta estructura proporciona a la máquina la rigidez y precisión necesarias en el grupo de corte. El sistema de control de la cinta está equipado con un motor de dos velocidades y el reductor especial, completo con engranaje de bronce, incorpora un husillo sinfín templado y rectificado. Los volantes, dimensionados adecuadamente, y las guías de la cinta son robustos y están fabricados con rodamientos sellados y plaquitas de widia ajustables. Mediante el sistema de control electromecánico con microinterruptor, se puede tensar la cinta con la rotación de la hoja. Equipada con un dispositivo de seguridad anticaídas en el cárter que cubre los volantes y en la hoja, la máquina se completa con una mesa giratoria para apoyar el material y un mordazo con un dispositivo de avance rápido. Funcionamiento: Inicio del ciclo de corte mediante un botón de inicio, la máquina: 1. cierra el mordazo y acciona el motor de la cinta. 2. baja el arco para el corte. 3. el arco vuelve a la posición inicial. 4. detiene el motor de la cinta. 5. abre el mordazo. Posibilidad de corte manual. Velocidad de corte (m/min) 38-77 Espesor de corte (mm) 1,2 Rango de corte: de 45° a la izquierda a 60° a la derecha. Tope para cortes de la misma medida: ajustable. Codpfx Afofh R Tyogogw Electrobomba para la refrigeración de la cinta: 0,06 kW.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, DATOS TÉCNICOS Fuerza de prensado: 30 t Carga máxima en la mordaza del prisma: 7,5 t Carrera del pistón: 160 mm Recorrido del pistón: 550 mm Dimensiones y pesos Longitud (producto): aprox. 1240 mm Anchura/profundidad (producto): aprox. 650 mm Altura (producto): aprox. 1920 mm Peso (neto): aprox. 280 kg Luz interior: 790 mm Cgedpfx Aoi Amnpjfgjw Altura máxima de instalación: 1030 mm Profundidad del marco: 200 mm CONTENIDO DEL SUMINISTRO Juego de prismas de 2 piezas para la colocación de material redondo Palanca manual y de pedal Torno para elevar y descender la mesa Ubicación: En fábrica - Disponible a corto plazo -

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, OPTIturn TU 2004V: Torno con control de velocidad variable y pantalla digital de velocidad. La imagen muestra el OPTIturn TU 2004V. Torno con control de velocidad variable y pantalla digital de velocidad. Fabricación de precisión. Base prismática de hierro fundido con nervaduras reforzadas, endurecida por inducción y rectificada con precisión. Guías de la base endurecidas y rectificadas. Cono del husillo endurecido (DIN 6350). Precisión garantizada de concentricidad del cono del husillo, inferior a 0,009 mm. Accionamiento automático del husillo longitudinal/de avance. Con carro longitudinal, carro transversal y carro superior. Rotación izquierda/derecha, conmutable en el panel de control. Interruptor de parada de emergencia. Protector del cabezal. Rodamiento de empuje. Husillo de avance alojado en dos rodamientos sinterizados. Amplio rango de corte de roscas mediante juego de engranajes de cambio. Cambio de velocidad sencillo y rápido mediante correa trapezoidal. Caja de cambios con engranajes de cambio. Filtro CEM, clase B (para uso en hogares). Detalles del equipo: Pantalla digital de velocidad. Pantalla digital de velocidad de fácil lectura. Protección contra virutas. En el carro superior. Soporte de herramientas de cuatro posiciones. Giratorio. Husillo trapecial laminado por rodillos. Husillo de avance. Contrapunto. Ajustable para torneado cónico. Puntal y rueda de mano del contrapunto con escala fina ajustable de 0,02 mm. Husillo principal. Endurecido y alojado en rodamientos cónicos de precisión ajustables. Rodamientos cónicos de calidad P5. Portaherramientas cónico cilíndrico. Cono del husillo endurecido con orificio del husillo de Ø 21 mm. Cabezal de torno. Precisión de concentricidad inferior a 0,04 mm. Volumen de suministro: Cabezal de tres mordazas de Ø 100 mm con sujeción concéntrica. Punta cónica fija MK 2. Punta cónica fija MK 3. Pantalla antisalpicaduras. Bandeja de virutas. Soporte de herramientas de cuatro posiciones. Juego de engranajes de cambio. Herramienta de ajuste. Modelo: OPTIturn TU 2004V. N.º de artículo: 3420310. Datos técnicos: Conexión eléctrica: 230 V / 1 Ph ~50 Hz. Potencia del motor de accionamiento del husillo: 600 W. Cono del husillo: MK 3. Orificio del husillo: 21 mm. Diámetro de paso del cabezal de tres mordazas: 20 mm. Altura de sujeción del soporte de herramientas: máx. 12 mm. Altura entre centros: 100 mm. Distancia entre centros: 300 mm. Diámetro de torneado máx.: 200 mm. Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 110 mm. Csdpfx Afjcnxrcogsgw Ancho de la base: 100 mm. Velocidad del husillo: 150 - 2.500 min-1. Número de velocidades: 2 velocidades, velocidad regulable eléctricamente. Recorrido del carro superior: 55 mm. Recorrido del carro transversal: 75 mm. Avance longitudinal en el rango: 0,1 / 0,2 mm/rev. Paso - métrico en el rango: 0,25 - 3 mm/rev. (14). Paso - pulgadas en el rango: 44 - 8 hilos/1 pulg. (12). Soporte del contrapunto: MK 2. Recorrido del puntal del contrapunto: 65 mm. Dimensiones (largo x ancho x alto): 830 x 425 x 360 mm. Peso neto: 61 kg.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, * Mori Seiki NL 2500 SY. * Year 2009. * Y-axis. * C-axis. * 5-axis machine. * 1.5-meter Lns Quick Load bar loader. * Sub-spindle. * 12-station turret, all stations motorized. * Y-axis travel: ±60 mm. * C-axis on both spindles. * Integrated main spindle motor: 18 kW. * Integrated sub-spindle motor: 15 kW. * Direct-drive motor for powered tools: 5.5 kW. * Motor starting torque: 640 N·m. * Motors without belts or gear stages. * Main spindle size: A2-8. * Sub-spindle size: A2-6. * Bar capacity: 80 mm. * 250 mm Kitagawa B-210 main spindle chuck with metric system. * 210 mm Kitagawa B-208 sub-spindle chuck with metric system. * Prismatic guides on all axes. * Main spindle speed: 4,000 rpm. * Motorized tool speed: 6,000 rpm. * Daikin oil cooler for both spindles. * Mapps 4 conversational automatic programming system. * Automatic force control and tool wear monitor. Cgedpfjzd Nv Hex Afgjw * Rapid traverse speed: 30 m/min on the X and Z axes. * Turret indexing time: 0.2 seconds. * Two Renishaw arms for automatic tool measurement. * Communication ports via USB, PCMCIA card, and RS-232. * Installation interface for bar loader. * Automatic workpiece collector. * Dual pedal for independent opening and closing of the main spindle and sub-spindle. * Side-mounted hinged chip extractor. * Extensive range of static and motorized tool holders. Iasdbq Hnuozcdf Uepeu * Electrical transformer. * Documentation, parts list, electrical schematics, programming, and operating manual. * Weight: 5,800 kg. * Machine is currently in operation. * It is essential to check the precision videos. * Immediate delivery, unless sold immediately.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, * Okuma LB 3000 MY. * Value of included equipment: 18,000–20,000 euros. * 4-axis machine. * Fully independent tailstock, programmable for Z-axis movement and clamping via M-codes. * 12-station turret, all stations motorized. * C-axis. * Y-axis. * Integrated main spindle motor: 18.5 / 22 kW. * Motorized tool motor: 5.5 kW. * Motor starting torque: 620 N·m. * Integrated motor with no belts or gear stages. * Main spindle size: A2-8. * Tailstock: MT5 Morse taper. * Bar capacity: 75 mm. * Kitagawa B-210 spindle chuck. * Prismatic guides on all axes. * Spindle speed: 4,200 rpm. * Power tool speed: 4,000 rpm. * Turning diameter: 520 mm. * Machinable diameter: 380 mm. * Machinable length: 1,050 mm. * Oil cooler for the spindle. * Communication ports via USB, PCMCIA card, and RS-232. * Automatic control of tool torque and tension. * IGF OSP P200-L conversational automatic programming system. * Automatic force control and tool wear monitoring. * Parameterized automatic tool anti-collision system. * Tool life management and monitoring. * Rapid traverse speeds of 20 and 25 m/min on the X and Z axes. * Turret indexing time: 0.2 seconds. * Renishaw arm for automatic tool measurement. * Communication ports via USB, PCMCIA card, and RS-232. * Automatic control of tool torque and voltages. * IGF OSP P200-L automatic conversational programming system. * Automatic force control and tool wear monitoring. * Parameterized automatic tool anti-collision system. * Tool life management and monitoring. Iaodbqoy T E Nwo Hnupju * Rapid traverse speeds of 20 and 25 m/min on the X and Z axes. * Turret indexing time: 0.2 seconds. * Renishaw arm for automatic tool measurement. * Communication ports via USB, PCMCIA card, and RS-232. * Dual foot pedal for opening and closing the main chuck and tailstock. * Side-mounted hinged chip conveyor. Cgsdpfxozd Nt Ee Afgsw * Complete set of static tool holders for external and internal operations. * Complete set of axial and radial motorized tool holders. * Electrical transformer. * Documentation, parts list, electrical schematics, programming, and operating manual. * Weight: 6,200 kg. * Machine is currently in operation. * Immediate delivery, unless sold immediately.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 911xxxxx, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 4,362 h, capacidad de carga: 1,600 kg, altura de elevación: 6,200 mm, ascensor libre: 1,956 mm, tipo de combustible: eléctrico, tipo de mástil: triple, altura de construcción: 2,600 mm, longitud de la horquilla: 1,150 mm, peso en vacío: 3,075 kg, longitud total: 1,830 mm, tipo de accionamiento: Elektro, ancho de construcción: 1,270 mm, Carretilla retráctil Número de bastidor: 911xxxxx Centro de carga: 600 Clase ISO: Clase ISO 2 = 1.000 - 2.500 kg Tipo de mástil: Triplex Transmisión: Impulso AC Estado: Reacondicionado sin garantía Estado técnico: Muy bueno Tipo de neumático delantero: Poliuretano Tamaño de neumático delantero: Rodillos de carga de poliuretano, simple Estado del neumático delantero: Nuevo Tipo de neumático trasero: Poliuretano Tamaño de neumático trasero: Rueda motriz de poliuretano Estado del neumático trasero: Nuevo Voltaje de la batería: 48V Cgedpfxsyx Nqis Afgow Ah de la batería: 465Ah Fabricante de la batería: IBV Tipo de batería: PzS Año de la batería: 2026 Descripción: Revisada, reacondicionada tanto técnica como visualmente, inspección UVV superada, ¡¡todas las ruedas y la batería se reemplazarán antes de la entrega!! Sin garantía ni responsabilidad por vicios de producto. Desplazador lateral, integrado 3ª válvula, cubierta superior, control por impulsos, elevación libre total, luz de seguridad, Solo-Pilot (palanca única), paquete de eficiencia, todas las ruedas se sustituirán antes de la entrega, la batería se pedirá y se instalará NUEVA (con aquamatic), cargador externo compatible incluido.