Videojet Codificador Rotatorio de segunda mano en venta (1,260)

Estado: usado, Sistema de corte de tubos con detección óptica de marcado láser La FZH Vario Flex es un sistema de corte de tubos totalmente automatizado. Está diseñado específicamente para el corte preciso y seguro de tubos de acero inoxidable (por ejemplo, para líneas de combustible, freno, aire acondicionado o hidráulicas). El sistema cuenta con una detección óptica de marcado láser. A través del panel de control, se puede seleccionar si el corte se realiza de forma mecánica (por ejemplo, en la parte posterior de una contratuerca) o de forma totalmente automática mediante la detección óptica de una marca láser aplicada en el tubo. Gracias al cabezal de corte rotatorio de 3 mordazas integrado y a una unidad de microaspersión (lubricación de mínima cantidad), el mecanizado se realiza de forma muy cuidadosa con las herramientas. Los tubos permanecen prácticamente secos y libres de suciedad gruesa. Todo el proceso, desde la carga hasta la sujeción, el corte y la descarga, se realiza de forma altamente automatizada y en un ciclo que protege el material. Sistema de etiquetado y trazabilidad totalmente integrado: el sistema está diseñado para los estándares de calidad modernos (Industria 4.0 / Automotriz). Después del proceso de corte, se genera, asigna e imprime automáticamente la etiqueta de código de barras para una trazabilidad completa de las piezas (la trazabilidad y la gestión del sistema están integradas directamente). Gracias a dos estaciones de salida de cajas separadas (compuertas traseras con puertas correderas), el sistema cambia automáticamente a la segunda estación cuando la caja está llena. La extracción de las cajas KLT terminadas se realiza en paralelo, sin necesidad de detener la máquina. Ventajas de la serie de cabezales de corte Vario en comparación con los métodos de corte convencionales Tiempos de cambio más cortos en el corte sin virutas Ahorro de material y ausencia de contaminantes Corte sin virutas Fácil mantenimiento No se necesitan refrigerantes ni lubricantes Tiempos de mecanizado cortos Corta todos los materiales comunes Se puede combinar con depósitos de tubos convencionales o con bobinas Posibles diseños especiales Datos técnicos y capacidades Longitud máxima del tubo (alimentación): 1.000 mm Especificación del material: optimizado para tubos de acero inoxidable (también con contratuercas o bridas premontadas) Ndedpfezw Ukcex Ailjc Sensor y posicionamiento: sensor óptico para la detección automática de marcas láser en la pieza de trabajo Sistema de alimentación: depósito de tambor automático / alimentación vertical de disco (para el llenado manual o automático) Ajuste de longitud: ajustable manualmente mediante una rueda de mano mecánica en diferentes longitudes de tubo Método de corte: corte con sierra / cabezal de corte rotatorio con mecanismo de sujeción y corte de tres mordazas (hasta 600 rpm) Sistema de refrigeración y lubricación: unidad de microaspersión integrada (MMS) para lubricación de mínima cantidad Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, teclado y ratón Modo de configuración: terminal móvil Siemens Teach-In para la configuración manual de los ejes y el almacenamiento de la posición Sistema de etiquetado e impresión de códigos de barras integrado Carcasa: sistema de perfiles de aluminio con paneles de policarbonato de seguridad Logística / Salida Estación de descarga de cajas integrada 2 estaciones de salida de cajas separadas para la extracción trasera a través de sistemas de esclusa protegidos con puertas

Estado: usado, EDAG Banco de pruebas de resistencia EDAG Huf Finalidad: Este banco de pruebas está diseñado exclusivamente para la prueba de piezas que sean capaces de realizar movimientos rotatorios y/o traslacionales dentro de los límites establecidos y durante un ensayo de resistencia. Datos técnicos: Dimensiones: Ancho 1565 mm x Profundidad 615 mm x Alto 1655 mm Peso: aprox. 450 kg Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz Tensión de control: 5, 24 Fusible provisional: 16 A Equipo de prueba: Carrera máxima: 194 mm Fuerza axial máxima: 500 N Momento máximo: 5 Nm Fuerza de desenganche (trineo accionado manualmente): 15 N Fuerza de desplazamiento (trineo accionado manualmente): 10 N Otros equipos: Monitor TFT de 24 pulgadas (1900 x 1080) Sistema operativo: Windows XP Software de medición y control: LabVIEW 2011 Tarjetas de conexión para PC: 1 tarjeta, NI PCI-6251, 1 tarjeta, N1 PCI-7044 Cajón de 500 mm (extracción total con cierre automático) Carga adicional: 500 N Mueble con cajones, con cerradura: 3 cajones Nodpozh U Rdsfx Ailedc El banco de pruebas de resistencia con función de aprendizaje es un dispositivo para realizar ensayos de resistencia en objetos de prueba que pueden rotar y/o realizar movimientos traslacionales, como cilindros, cerraduras, manijas de puertas y mecanismos de llaves. Estado: usado Alcance del suministro: (Ver imagen) (Nos reservamos el derecho a realizar cambios y correcciones en los datos técnicos.) Estaremos encantados de responder a cualquier otra pregunta que pueda tener por teléfono.

Estado: usado, SincoTec Tipo: POWER SWING 20 kN Equipo de pruebas de resonancia POWER SWING 20 kN Sistema de pruebas de resonancia Power Swing 20 kN de Sincotec Se ha realizado el mantenimiento recomendado por el fabricante Información general Se vende un sistema de pruebas de resonancia Power Swing 20 kN usado del fabricante Sincotec Test Systems GmbH. El equipo de pruebas se utilizaba en un turno de trabajo, y todas las tareas de mantenimiento se realizaban periódicamente por el fabricante. Características especiales: Construcción robusta para uso continuo Pruebas de resonancia precisas hasta 20 kN Mantenimiento realizado por el fabricante Ideal para aplicaciones de investigación, pruebas y desarrollo Datos técnicos – Equipo de pruebas Característica / Valor Altura total del equipo de pruebas 1215 mm (sin dispositivo de sujeción) Ancho del equipo de pruebas 2005 mm Profundidad del equipo de pruebas 1205 mm Amplitud de fuerza máxima 10 kN Fuerza total máxima ±20 kN Nodjzii A Djpfx Ailjdc Precisión de los sensores de medición mín. Clase 1 (según DIN EN 10002-3) Datos técnicos – Armario de control Característica / Valor Altura total del armario de control aprox. 1800 mm Altura de la superficie de la mesa 1080 mm Ancho del armario de control 650 mm (superficie de mesa estrecha) / 1450 mm (superficie de mesa ancha) Profundidad del armario de control 700 mm (superficie de mesa estrecha) / 800 mm (superficie de mesa ancha) Peso 152 kg (superficie de mesa pequeña) 187 kg (superficie de mesa grande) con (placa de granito) 247 kg Condiciones para la ubicación Característica / Valor Espacio requerido 4,3 × 3,0 m Altura de techo requerida 2,5 m Capacidad de carga del suelo 234 N/cm² Condiciones de la red eléctrica Característica / Valor Tensión 400 V trifásica con conductor de protección y toma de tierra Secuencia de fases Campo rotatorio a la derecha Variaciones de tensión ≤ ±10 % Caídas de tensión de corta duración < 20 ms Límites para perturbaciones continuas Nivel de interferencia de radiofrecuencia A según VDE 0871 Frecuencia 50 Hz ± 1 % Toma de tierra / Resistencia de puesta a tierra < 0,3 Ω Conexión y protección Característica / Valor Suministro de tensión 400 V / 50 Hz (Campo rotatorio a la derecha) Conector Enchufe CEE, 5 polos, 16 A Protección 16 A Peso del equipo de pruebas aprox. 3,6 t Peso máximo del dispositivo de sujeción 250 kg Estado: usado Alcance del suministro: (Ver imagen) (Se reservan modificaciones y errores en los datos técnicos) Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas por teléfono.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2027, Máquina en estado como nueva. Certificación de geometría según la norma DIN 8609. Garantía de 12 meses para todos los daños. Control: convencional/PLC Siemens con control de mesa rotatoria. Pantalla digital de 4 ejes de la empresa Fagor/ACU-RITE o Heidenhain. Equipo eléctrico completo 230/400 V, 50 Hz, fabricación alemana, cumple con la norma CE. Datos técnicos: Dimensiones máximas de la pieza de trabajo: - Diámetro (mm): 3200 - Altura (mm): 1600 (hasta 2600 posible*) Peso máximo de la pieza de trabajo (kg): 16000 Diámetro de la mesa rotatoria (mm): 2800 Carrera máxima: - Horizontal (mm): 1720 - Vertical (mm): 1200 Número de pasos de la mesa rotatoria: 18 Velocidades de rotación de la mesa rotatoria: PLC Siemens o control continuo (2 pasos) Lenze (rpm): 1,6-63/0-80 Número de pasos del avance de trabajo del soporte: 18 Velocidad de ajuste de la barra transversal (mm/min): 360 Ndjdpecht Tnofx Ailoc Velocidad máxima de ajuste rápido del soporte (mm/min): 2000 Par máximo de la mesa rotatoria (kN/m): 67 Potencia del accionamiento principal (kW): 55/75 Dimensiones (largo x ancho x alto) (mm): 5490x7075x5100 Peso (kg): 43.000

Estado: usado, Fill Tipo: Máquina de corte de 5 ejes para materiales compuestos de fibra de carbono, modelo: SM - 03   Cortadora 3D por ULTRASONIDO de Fill CORTADORA ULTRASONICA 3D   La cortadora ultrasónica 3D de Fill permite el corte de contornos tridimensionales de materiales compuestos reforzados con fibra mediante sistemas de corte activados por ultrasonido.   Sus ventajas:   Carga y descarga ergonómicas Creación sencilla de programas de corte (control NC) Diseño de la máquina que ahorra espacio (alternativa al robot) Alta precisión de repetición Alta estabilidad del proceso Cambio de herramienta sencillo y rápido Posibilidad de integración en una cadena de procesos completa   El principio:   El pórtico de ejes lineales permite una guía precisa de la cuchilla ultrasónica con un espacio reducido y una cinemática sencilla. Gracias al control CNC Siemens 840 D, el dispositivo de corte puede programarse como una máquina herramienta. Las correcciones de herramienta o los cambios de trayectoria se pueden realizar fácilmente directamente en la máquina. La máquina está equipada de serie con una unidad de corte ultrasónica de 20 kHz. Sin embargo, también puede estar equipada con sistemas alternativos. La cuchilla está equipada con un eje rotatorio independiente Ndsdpfxszdy Iaj Ailoc para poder cortar radios estrechos y ahorrar otros movimientos de los ejes (5 + 1 ejes).   Datos técnicos:   Datos de la máquina   Longitud máxima de la pieza: 1.000 mm Anchura máxima de la pieza: 900 mm Altura máxima de la pieza: 400 mm Precisión de repetición de la trayectoria: +- 0,1 mm Precisión de posicionamiento: +- 0,2 mm Capacidad de carga: aprox. 30 kg Control eléctrico: Siemens Sinumerik 840D sl   Datos técnicos del sistema completo:   Máquina de corte de 5 ejes para materiales compuestos de fibra de carbono, modelo: SM - 03 de Fill   Electricidad:   Tensión de red: 3 x 400 V CA Frecuencia de red: 50 Hz Corriente nominal: 30 A Fusible de protección: mín. 50 A / máx. 63 A Tensión de control: 24 V CC   Neumática:   Clase de calidad del aire comprimido: según ISO 8573-1:2010 Aire de entrada: 5/6/4 Presión del sistema: mín. 6 bares Conexiones de suministro Ilustraciones en “Esquema de conexión” en la página 3/7.   Ruido: Nivel de presión sonora continuo: 80 dB(A)   Dimensiones: Longitud: aprox. 3920 mm Anchura: aprox. 3400 mm Altura: aprox. 3500 mm   Peso: Peso total: aprox. 1500 kg   Pintura:   Bastidor base gris pizarra: RAL 7032 Superestructuras transversales gris pizarra: RAL 7032 Piezas móviles gris pizarra: RAL 7032 Armarios eléctricos gris claro: RAL 7035   Estado: usado   Alcance del suministro: (Véase la imagen)   (¡Nos reservamos el derecho a realizar cambios y correcciones en los datos técnicos!)   Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 230 V, peso total: 723 kg, recorrido eje X: 235 mm, recorrido del eje Y: 100 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, longitud de la pieza (máx.): 600 mm, ZOLLER genius 3 threadCheck – Máquina de medición y ajuste CNC para herramientas de roscado y herramientas de corte, año de fabricación 2016. La máquina se encuentra en perfectas condiciones técnicas y funciona a la perfección. LAS VENTAJAS: LO QUE DISTINGUE AL threadCheck DEL genius - Una máquina para todas las tareas de medición: el threadCheck puede hacer todo lo que puede hacer el genius y, con los soportes adecuados, también realiza el ajuste y la medición como un venturion o smartCheck; en lugar de dos o tres máquinas, basta con una. - El especialista en roscas: el sexto eje CNC y el soporte óptico giratorio (± 30°) orientan la óptica según el ángulo de paso. Los machuelos, fresas y herramientas de conformación de roscas se miden de esta forma sin distorsiones, sin contacto y con una precisión de µm; esto es algo que el genius no puede hacer. - Programas de roscado sin programación: diámetro de los flancos, paso, ángulo de los flancos, ángulo de ataque, ángulo de retroceso, conicidad; roscas métricas, UNC/UNF, Whitworth, trapezoidales y redondas. - Las muelas y los paquetes de muelas se detectan a través de la selección del tipo y se miden automáticamente (MP 410). - Medición totalmente automática e independiente del operario, con protocolo de prueba: reproducible, documentada y con garantía de resolución de reclamaciones. - Husillo ace: concentricidad ≤ 0,002 mm, precisión de cambio 0,001 mm (según el fabricante). - El revestimiento completo protege contra la suciedad y la luz extraña: se puede utilizar directamente en la producción en lugar del laboratorio de medición. DATOS TÉCNICOS - 6 ejes CNC · Longitud de la herramienta Z máx. 600 mm · Diámetro de la herramienta D máx. 310 mm · Eje Y ± 50 mm - Conexión 1 kVA, 230 V, 50 Hz · Aire comprimido 6 bar ± 10 % · Peso aprox. 723 kg · gris EQUIPAMIENTO - Actualización del software a 2023 a Windows 10 con pilot 4.0 V1.19 - Soporte óptico genius 4 1:1/HR70, cámara de transmisión 1:1/HR70, cámara de superficie HR70 con iluminación LED, dispositivo de giro CNC - Husillo HG ace tamaño I/AF/HLG con enfoque automático, codificador hueco para un eje C de alta resolución - Unidad de control cockpit-pilot con pantalla táctil de 23", teclado, ratón · Ventilación del armario de control - Software threadCheck con diálogo de entrada fotorealista y protocolo en el monitor y la impresora - Paquete de programas de medición inspectionPremium (comparación nominal/real, estadística de artículos, análisis de costes, TMS "Silver") Nedpfxe Advh Hs Ailedc - MP 212 diámetro de los flancos · MP 370 herramienta de conformación de roscas · MP 851 primer diente completo · MP 410 muelas/-paquetes de muelas · Editor de macros lasso - Juego de pinzas Ø 4–16 mm (10 unidades) · Herramienta de elevación · Impresora láser en color SERVICIOS INTEGRALES PARA LA MÁQUINA Si lo desea, le ofrecemos asistencia técnica completa y coordinada: actualización del software, instalación y puesta en marcha, formación de los operarios, asistencia durante el funcionamiento, demostración y garantía según acuerdo. TRÁMITE Máquina en camino, entrega a partir del 16727 Velten, cerca de Berlín · FCA Velten, incluyendo carga · 100% de pago por adelantado · Plazo de entrega a acordar · Inspección previa cita. Ficha técnica adjunta en PDF. Datos técnicos según documentos del fabricante e información del anterior propietario (declaración de conocimiento, no se trata de un acuerdo sobre las características en el sentido de los §§ 434, 443 del Código Civil alemá

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 1994, recorrido eje X: 630 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 426 mm, peso total: 6,500 kg, número de ranuras del almacén de herramientas: 20, FZ18W, palet rotatorio de gran tamaño, control Fanuc OM. Ndsdpfx Aszbal Isilsc Husillo BT40, velocidad máxima del husillo: 8000 rpm. Cambio de herramientas automático para 20 herramientas. 2 mesas. Divisor Nikken.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen Esta máquina etiquetadora de cola adhesiva en frío fue fabricada en 2005 por la empresa alemana HEUFT. La máquina ya no se utiliza en la producción y ahora está disponible para la venta. Dispone de dos codificadores láser integrados para el marcado de fechas y admite una amplia gama de formatos de botellas. Es ideal para la producción de bebidas a alta velocidad. Ndsdpfx Aijwd Uk Sjljc Datos técnicos - Rendimiento: hasta 60.000 botellas por hora - Formatos: admite 11 formatos de botellas - De 0,3 l a 0,66 l - Steini, NRW, Longneck - Tipos de envases: vidrio, no transparente, no contorneado - Diámetro del envase: 60,4 - 69,1 mm - Altura del envase: 174 - 270 mm - Posiciones de las etiquetas: - Parte delantera (hasta 2 etiquetas) - Parte trasera (hasta 1 etiqueta) - Rango de tamaños de etiquetas: - Ancho: 70 - 111 mm - Altura: 33 - 100 mm - Altura de la banda: 1100 mm - Temperatura ambiente máxima: 40 °C - Conexión eléctrica: 400 V - Diseño de la máquina: diseño recto, tamaño L (aproximadamente 3360 mm de ancho) - Diámetro del carrusel de botellas: 1610 mm - Número de platos para botellas: 42 - Rotación de las botellas en el carrusel: mecánica - Diámetro de la estrella guía: 690 mm - Unidades de etiquetado: - 2 unidades de etiquetado de cola adhesiva en frío - 8 paletas de adhesivo - 9 posiciones de pinzas - Alimentación automática de la tolva Alcance de la entrega (H3) - 1 máquina etiquetadora | HEUFT | TORNADO | 2005 - Incluye: - 2 codificadores láser integrados | Bluhm - Conjunto completo de etiquetado con piezas de formato para 11 formatos de botellas - Unidades de cola adhesiva en frío, paletas de adhesivo, brazos de pinzas y tolva automática - Documentación técnica

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, CON TÚNEL DE RETRÁCTIL Y VIDEOJET Velocidad: máx. hasta 10.000 ciclos/hora Formatos (mm): mín. 105 x 148 // máx. 250 x 340 Espesor: mín. 2 mm, máx. 25 mm Lectura del contador: 26 millones Equipamiento / más información: Procesamiento con papel de aluminio Nedpfx Aov D If Dsilsdc -Películas de PE, PP, OPP y PVC -Espesor mínimo de la lámina: 20 my -Espesor máximo de la lámina: 50 my -Superposición de láminas mín.: 30 mm La máquina consta de: 1x cargador automático 1x alimentador deslizante (para productos más gruesos) 6x alimentadores de succión rotativos 1x Comedero Cavalo (formato horizontal) 1x dispositivo de soldadura (soldadura longitudinal y transversal) 1x Direccionador de Videojet 1x túnel de contracción

Estado: usado, Diámetro de molienda: 350, 450 mm Longitud de molienda: 600 mm Altura entre puntos: 175, 225 mm Diámetro del disco de molienda: 400 mm Ancho del disco de molienda: 50 mm Diámetro del orificio: 127 mm Cono del eje de la pieza de trabajo: MK5 Velocidad de rotación del eje de la pieza de trabajo: 20-400 rpm Soporte del eje de la pieza de trabajo, giratorio: 360° Soporte del eje de molienda, giratorio: 180° +/- Velocidad de rotación del eje de molienda: 1500, 1700, 2200 rpm Avance por pasos: 0,001-0,030 mm/Ø Avance continuo: 0-0,95 mm/Ø Mesa, giratoria: ±10° Recorrido longitudinal de la mesa: 900 mm Velocidad de la mesa: 0,02-6 m/min Peso de la pieza de trabajo entre puntos: 130 kg Peso máximo de la pieza de trabajo (en voladizo): 130 kg (incluyendo el sistema de sujeción) Diámetro del orificio del eje interno: 70 mm Consumo total de energía: 6,5 kW Peso de la máquina: aprox. 2,2 t Espacio requerido: aprox. 3,1 x 2,0 m Como empresa líder mundial en el sector de Kellenberger, ofrecemos servicios de reacondicionamiento y modernización. No solo podemos entregar las máquinas con la calidad de máquinas nuevas y con garantía, sino que también podemos ofrecerle el servicio técnico para sus máquinas. Reacondicionada geométricamente y repintada. Foto de una máquina ya entregada, con posibles opciones diferentes. La máquina tiene lubricación centralizada y guías de rodillos en la guía plana del eje X, así como elevación neumática en el soporte del eje de molienda, como equipamiento de serie. Equipamiento estándar BEMA: -Pantalla digital en 2 ejes. Resolución del eje X: 0,5 µm -Indicador de velocidad del eje de molienda -Velocidad de rotación ajustable continuamente del eje de molienda: 70-100% -Velocidad de rotación ajustable continuamente del eje de molienda interno: 70-100% -Accionamiento del eje de la pieza de trabajo mediante motor de corriente alterna, con control continuo mediante inversor de frecuencia. Opciones posibles, con sobreprecio: -Codificador con pantalla digital en el soporte del eje de la pieza de trabajo -Codificador con pantalla digital en el soporte del eje de molienda (sin ajuste de altura con el eje) -Regla sinusoidal -Nuevo y estable dispositivo de molienda interno, diámetro 80 mm o 100 mm, con ajuste de altura. -Aumento de la altura entre puntos hasta un máximo de 225 mm -Regulación de la velocidad para el eje de molienda Incluye: -Herramientas de manejo -Portapinzas para mandril Nsdpfxsd Ih D Ej Ailsdc Por supuesto, en nuestras máquinas reacondicionadas recibirá una garantía de 12 meses (solo para los países vecinos). Otros accesorios disponibles bajo petición. La máquina herramienta no cumple con los requisitos de seguridad básicos, según lo establecido en la BetrSichV 2015, en el momento actual. La elevación del nivel mínimo de protección requerido debe determinarse mediante una evaluación de riesgos según la BetrSichV.

Estado: usado, Diámetro de molienda: 250, 350, 450 mm Longitud de molienda: 600 mm Altura entre puntos: 125, 175, 225 mm Diámetro del disco de molienda: 400 mm Ancho del disco de molienda: 50 mm Diámetro del orificio: 127 mm Cono del husillo de la pieza de trabajo: MK5 Velocidad del husillo de la pieza de trabajo: 20-400 rpm Soporte del husillo de la pieza de trabajo: giratorio 360 ° Soporte del husillo de molienda: giratorio 180 + - ° Velocidad del husillo de molienda: 1500, 1700, 2200 rpm Avance por pasos: 0,001-0,030 mm/Ø Avance continuo: 0-0,95 mm/Ø Mesa: giratoria ±10 ° Recorrido longitudinal de la mesa: 900 mm Velocidad de la mesa: 0,02-6 m/min Peso de la pieza de trabajo entre puntos: 130 kg Peso máximo de la pieza de trabajo (en voladizo): 130 kg (incluye sujeción) Alojamiento del husillo interno: 70 mm Consumo total de energía: 6,5 kW Peso de la máquina: aprox. 2,2 t Espacio requerido: aprox. 3,1 x 2,0 m Como empresa líder mundial en el sector de Kellenberger – reacondicionamiento/ modernización, no solo podemos entregar las máquinas con la calidad de máquinas nuevas y con garantía, sino que también podemos ofrecerle el servicio para sus máquinas. Reacondicionada geométricamente y repintada. Versión R: La máquina tiene lubricación central y guiado por rodillos en la guía plana del eje X, así como elevación neumática en el soporte del husillo de molienda. Ndsdod Ih D Nopfx Ailjc -Pantalla digital en 2 ejes. Resolución del eje X: 0,5 my Posibles opciones con un sobreprecio: -Codificador con pantalla digital en el soporte del husillo de la pieza de trabajo -Codificador con pantalla digital en el soporte del husillo de molienda (sin ajuste de altura con el husillo) -Nuevo dispositivo de molienda interna estable, diámetro 80 mm o 100 mm con ajuste de altura. -Aumento de la altura entre puntos hasta un máximo de 225 mm -Regulación de la velocidad para el husillo de molienda Incluye: -Herramientas de manejo -Manguito de sujeción para el mandril Otros accesorios disponibles bajo petición. La máquina herramienta no cumple actualmente con los requisitos de seguridad y protección básicos según lo indicado en la BetrSichV 2015. El nivel mínimo de protección requerido debe determinarse mediante una evaluación de riesgos según la BetrSichV.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta completa línea de llenado de botellas PET fue fabricada entre 2000 y 2012 por un grupo de reconocidos fabricantes europeos, entre ellos SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona y otros. La línea es adecuada para bebidas carbonatadas y no carbonatadas, e incluye una máquina de soplado, una llenadora, una etiquetadora, una máquina de embalaje, así como diversos sistemas de transporte e inspección. La línea alcanza una capacidad de hasta 36.000 botellas/hora para botellas de 1,5 litros y está disponible de inmediato. Todas las máquinas están bien mantenidas y cuentan con componentes originales y el equipo periférico correspondiente. Datos técnicos - Capacidad: - 36.000 botellas/hora para agua de 1,5 l - 35.000 botellas/hora para refrescos (azucarados) de 1,5 l - 32.000 botellas/hora para bebidas carbonatadas (poco azucaradas) de 1,5 l - Formatos: - Botellas de 0,5 l y 1,5 l - Tapón PCO 28-1881 - Producto a envasar: - Agua y bebidas carbonatadas (7,5 g de CO₂) - Sistema de cierre: - Tapones de rosca, alimentación mediante tobogán y volquete (Zalkin + NSM) - Embalaje: - Film termorretráctil: 3x2 botellas (doble vía) - Tipo de palet: - Europeo (1.200 x 800 mm) - Tipo Düsseldorf (600 x 800 mm) - Datos eléctricos: - 400 V / 50 Hz - Controles: ABB, Siemens - Dirección de operación: Estándar Alcance del suministro - Máquina de soplado: SIG Corpoplast Blomax 24, año de fabricación 2008 - 24 estaciones, horno de calentamiento con 20 cajas, control ABB - Incluye volquete de preformas MD3, tolva de preformas SBT, elevador HFT, transportador RGTD, tobogán ASTK - Transporte de aire: NTS Mistral, año de fabricación 2000 - Rieles ajustables neumáticamente, canal de cables en forma de cesta - Llenadora: KHS Innofill EV-VF, año de fabricación 2000 - 176 válvulas de llenado electrónicas, grupo de válvulas (APV), transporte de aire, tornillo de entrada, estrella de sujeción - Enroscadora (Zalkin, 22 cabezales), alimentación de tapones (NSM), limpieza con espuma (ECOLAB, 2001), dosificadores (2011) - Mezclador/Desgasificador: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, año de fabricación 2000 - 65.000 l/h, 5 componentes, refractómetro (Anton Paar), bombas Hilge - Etiquetadora: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, año de fabricación 2012 - 26 cabezales, adhesivo termofundible, etiquetado envolvente, alimentación por rodillos, alimentación paralela, versión con elevador de seguridad - Inspección y codificación: - Control de nivel y de tapones: KHS Innocheck CUB Vision Circle, año de fabricación 2013 Ndjdpfx Aewh U Aveiljc - Codificación láser de botellas: Videojet con recinto - Inspección de embalajes: KHS Innocheck CUB, año de fabricación 2015 - Máquina de embalaje: Kisters SP060V, año de fabricación 2000 - Envolvedora termorretráctil 3x2 (doble vía), 60 ciclos/min, ancho de banda manual, solo film - Transportadores y etiquetado de embalajes: - Transportador de botellas: KHS Innoline BTR, año de fabricación 2000, cadena de plástico, lubricación en seco - Transportador de embalajes: Paxona + Schaefer, año de fabricación 2009 - Etiquetado de embalajes: Contact 100, etiqueta autoadhesiva de rollo

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aprox. 8 semanas desde el pedido País de origen: Turquía Precio: 29.460 € Cuota de leasing: 562,69 € Espesor de chapa - acero de construcción: 0,4 - 4 mm Máx. ancho de chapa: 100 mm Máx. sección transversal: 400 mm² Diámetro de los rodillos de avance: 80 mm Velocidad de avance: 75 m/min Aceleración de avance: 10 m/s² Par motor: 10 Nm Reductor cónico WATTDRIVE (Fabricado en Austria) Sistema neumático FESTO Accionamiento y control servo SIEMENS Nodpfxewiri Nj Ailjdc Pantalla táctil a color de 7" SIEMENS 2 rodillos motorizados Codificador externo OPCIÓN: Volante manual y módulo de mantenimiento remoto Simlinx: 4.290 €

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aprox. 8 semanas desde el pedido País de origen: Turquía Precio: 28.390 € Cuota de leasing: 542,25 € Espesor de chapa - acero de construcción: 0,4 – 3 mm Ancho máx. de chapa: 300 mm Sección máx.: 900 mm² Diámetro de rodillos de avance: 80 mm Velocidad de avance: 75 m/min Aceleración de avance: 10 m/s² Par motor: 10 Nm Njdpfxjynnfvj Ailsdc Reductor cónico WATTDRIVE (Fabricado en Austria) Sistema neumático FESTO Accionamiento y control servo SIEMENS Pantalla táctil a color 7'' SIEMENS 2 rodillos motorizados Codificador externo OPCIÓN: Volante manual y módulo de telemantenimiento Simlinx € 4.290,--

Estado: usado, Este anuncio corresponde al Qiagen Rotor-Gene Q (Solo para piezas) El Qiagen Rotor-Gene Q es un termociclador de PCR en tiempo real de alto rendimiento, reconocido por su exclusivo diseño rotatorio y control térmico de precisión, ofreciendo una uniformidad y rendimiento óptico excepcionales. Esta configuración específica incluye 2 canales ópticos (Verde y Amarillo), lo que lo hace ideal para aplicaciones dirigidas como expresión génica, detección viral y genotipado SNP. Características clave Diseño de cámara de aire rotatoria: Asegura condiciones térmicas uniformes y elimina efectos de borde. Nsdpfx Asxv A Awoilodc 2 canales ópticos: Los canales Verde y Amarillo son compatibles con fluoróforos comunes como FAM, HEX y VIC. Ciclos rápidos: Velocidad de calentamiento >15°C/s y velocidad de enfriamiento >20°C/s. Alta sensibilidad: Adquisición rápida de fluorescencia (≤4 segundos)

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Tenemos disponible un sistema de encasado servo W+D (Buhrs ITM) BB700 16K S2, fabricado en 2015! ¡12 estaciones base! El estado de esta máquina es muy bueno, ya que siempre ha recibido el mantenimiento necesario y solo ha procesado 14 millones de ciclos. Esta máquina está completamente preparada para un sistema de canal transaccional Mueller Apparatebau o KERN para la alimentación, lectura, recopilación y plegado de documentos A4. En esta configuración, también podemos ofrecer un canal Mueller usado, incluso equipado para el procesamiento continuo, completo con desenrollador, cortadora y acumulador. No es necesario comprarlo por separado, pero es una opción. Año de fabricación: 2015 Configuración: - 12 estaciones base - 11 alimentadores rotatorios RF2 (otros alimentadores opcionales) - Bandeja de salida 1 y 2 - Cinta transportadora de salida Preparada para un sistema de canal transaccional Mueller Apparatebau o KERN para la alimentación, recopilación y plegado de documentos A4 o para el procesamiento continuo con cortadora. Formatos de sobre: - mín. 105 × 162 mm C6/DL - máx. 250 × 353 mm B4 Formatos de producto: - mín. 80 × 105 mm A6 - máx. 229 × 324 mm C4 Grosor del producto: - 3 mm para alimentador rotatorio - 10 mm para alimentador de desplazamiento Ndodpfx Aiexyfmgsloc - 15 mm para alimentador de vacío/fricción - 70 g/m² 16.000 ciclos por hora

Estado: usado, Tamiz rotatorio de tambor Longitud del tamiz: 7,5 m Diámetro del tamiz: 3 m Motor eléctrico: 7,5 kW Altura total con patas de soporte: 6 m Nedpfjzpxtfsx Ailodc Tamaño de la malla: 20 × 20 mm

Estado: usado, La extrusora Braibanti/Pavan está diseñada para la producción continua de pasta corta, cereales para el desayuno y alimentos para animales. La masa preparada se introduce en una extrusora de tornillo con control de temperatura y humedad, que la conduce a la matriz, la cual determina, en última instancia, la forma del producto. La extrusión se realiza bajo presión y temperatura controladas para garantizar la consistencia y la integridad estructural. Al final de la extrusora, una cuchilla rotatoria motorizada y de velocidad regulable corta el producto extruido a la longitud deseada. Nedpszzavfjfx Ailjdc Antes de la extrusión, la masa pasa por un proceso de preparación estructurado. Este proceso comienza con un sistema de mezcla en dos etapas, que combina ingredientes secos y húmedos para obtener una masa homogénea. Este sistema utiliza un brazo de mezcla único con paletas ajustables para garantizar una pretratamiento e hidratación adecuados. La fase final de preparación se lleva a cabo en una potente unidad de mezcla/amasado, que desarrolla aún más la estructura de la masa para lograr una plasticidad, consistencia y elasticidad óptimas, parámetros críticos para un rendimiento de extrusión estable y de alta calidad. Mezclador continuo - Unidad de pretratamiento PR220 (versión de 2 líneas) ± 100 L / tornillo Eje de mezcla único con paletas ajustables, doble diseño Motor 2 x 18,5 Kw - 978 RPM Alimentación de ingredientes líquidos y secos Puerta de inspección y limpieza Mezclador VM210 ± 150 L Eje de mezcla único con paletas ajustables Motor 1,5 KW - 1461/64 RPM Extrusora BR220 Doble diseño, 2 cabezales de extrusión Motor 2 x 37 Kw - 1482 RPM Reductor Sumitomo Cyclo Carcasa de extrusora de doble pared, apta para refrigeración Capacidad de producción (alimentos para animales), calculada a 30-40 kg/min (dependiendo del producto) Presión de funcionamiento ± 30-40 bar, dependiendo de la matriz Cabezal de corte/cuchilla separadora accionado (Motor 1,1 Kw - 920 RPM) Dimensiones (L x A x H): 5.000 x 2.200 x 2.400 mm Posibilidad de operar 2 productos separados, 2 líneas de extrusión en 1 estructura. Sin armario eléctrico y control.

Estado: listo para usar (usado), Codificador Siemens SIM, comunicación mediante cable de conexión para codificador, usado, en buen estado de conservación, 100 % funcional, el suministro incluye lo que se muestra en las fotos. Ndodpfozzhuiex Ailsc

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 420 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, modelo de controlador: Heidenhain iTNC 620, velocidad del cabezal (máx.): 12,000 rpm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! Nota: La máquina se encuentra en el primer piso. La principal diferencia entre el MTRent MTcut v60 y el MTRent MTcut v60D radica en la incorporación de un eje rotatorio adicional (“D” significa mesa giratoria o eje 4 integrado para ampliar las posibilidades de mecanizado). DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 600 mm Recorrido del eje Y: 420 mm Recorrido del eje Z: 450 mm Distancia entre el extremo del husillo y la mesa: 120–570 mm Rango de velocidad: 60 – 12.000 rpm Par de torsión: 70 Nm (S6, 40 %) Potencia del husillo: 11 kW (40 %) Refrigeración del husillo: aceite/aire Interfaz de herramienta: SK40 Tornillo de sujeción: DIN 69871/72 Dimensiones de la mesa: 750 × 420 mm Número de ranuras en T: 5 Ancho de las ranuras en T: 14 mm H8 Distancia entre las ranuras en T: 65 mm Avance rápido X/Y/Z: 32 Avance: 1 – 12.000 mm/min Precisión de posicionamiento: ±0,005 mm Precisión de repetición: ±0,003 mm Plazas para herramientas: 30 Tiempo de cambio de herramienta: 1,5 s Peso máximo de la herramienta: 6 kg Ndsdpfx Ajzzlhaoiljc Diámetro máximo de la herramienta: 76 mm Longitud máxima de la herramienta: 250 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Heidenhain iTNC 620 Lubricación central: R68 (ISO 68) Aceite hidráulico: R32 (ISO 32) Conexión de aire comprimido: 3/8" Presión de aire comprimido: 6–8 bares Suministro eléctrico: 400 V Protección: 63 A Potencia de conexión: 25 kVA Depósito de refrigerante: 160 l Guías lineales X/Y/Z: 30/35/35 mm Carcasa de la máquina: fundición de Meehanite Peso de la máquina: 4.000 kg EQUIPAMIENTO Mesa giratoria o eje 4 integrado Control CNC Heidenhain iTNC 620 Tecnología de accionamiento digital Heidenhain Husillo de precisión con cojinetes de cerámica Refrigeración independiente del husillo para una temperatura constante Transportador de virutas integrado Motor del husillo Siemens de bajo mantenimiento Guías lineales THK en los tres ejes Cambio de herramientas de 30 posiciones con doble garra Lubricación central Amplia puerta de acceso al área de trabajo Posibilidad de carga desde arriba mediante una grúa de taller Dos luces de trabajo impermeables para el área de trabajo Certificación CE • Al seleccionar el vehículo de transporte, es imprescindible tener en cuenta la altura y el peso del equipo. • Hay disponible una carretilla elevadora para la carga. • Si la recogida no se realiza en el plazo establecido, se cobrará una tarifa de almacenamiento de 20,00 € por lote y día comenzado. El cargo debe pagarse antes de la recogida. • La venta se realiza sin garantía ni responsabilidad. • Los datos técnicos se basan en la oferta original. • No se asume ninguna responsabilidad por errores de escritura o medición. En caso de duda, compare los datos con las fotos proporcionadas o inspeccione la mercancía in situ antes del final de la subasta.

Estado: usado, Cámara de ensayo Thermotron AST-18 HALT/HASS Fabricante: Thermotron Industries Modelo: AST-18 Controlador: AST-8800 Tipo de máquina: Cámara de ensayo HALT/HASS / Sistema de ensayo de estrés acelerado Se vende un sistema de ensayo Thermotron AST-18 HALT/HASS para ensayos combinados de temperatura y vibración por impacto repetitivo. El sistema permite realizar ensayos de estrés acelerado de componentes y subconjuntos mediante cambios extremos de temperatura, combinados con una excitación de vibración multiaxial. El funcionamiento y la supervisión se realizan a través del controlador Thermotron AST-8800. Datos técnicos: Rango de temperatura: -100 a +200 °C Tasa de cambio de temperatura: >50 °C/min en la pieza de ensayo Frecuencia de vibración: 0 a >10.000 Hz Ejes de vibración: 3 lineales + 3 rotatorios / 6 grados de libertad Carga útil máxima de la mesa de ensayo: 135 kg Caudal de aire: 1.400 CFM / aprox. 2.379 m³/h Tamaño de la rejilla: aprox. 102 × 102 mm Alimentación eléctrica: 400 V / 3 fases / 50 Hz Corriente máxima según la placa de características: 65,3 A Potencia de calefacción según la placa de características: 20 kW Controlador AST-8800: Interfaz de usuario basada en Windows Visualización conjunta de temperatura y vibración PSD / Densidad espectral de potencia Registro y almacenamiento de datos Límites de alarma y parada de vibración Acceso Ethernet / web Gestión de usuarios Supervisión de los tiempos de funcionamiento y mantenimiento Cámara de ensayo: Ancho × Profundidad × Altura: aprox. 838 × 864 × 762 mm Volumen de la cámara de ensayo: aprox. 0,55 m³ / 550 litros Mesa de vibración: Tamaño de la mesa según la configuración del fabricante: aprox. 610 × 610 a 711 × 711 mm Impactadores: según la versión, 4 o 5 Dimensiones: Dimensiones para la instalación: Ancho × Profundidad × Altura: aprox. 2.286 × 1.448 × 2.210 mm Superficie de instalación: aprox. 2,29 × 1,45 m Equipamiento: Controlador Thermotron AST-8800 Mesa de vibración por impacto repetitivo Cámara de ensayo de temperatura Sensores de aceleración Equipo de medición de temperatura Funciones de seguridad y supervisión Estado: Usado Estado óptico según las imágenes. Etiqueta de calibración válida hasta el 30.11.2024, actualmente caducada. Alcance del suministro: Sistema de ensayo Thermotron AST-18 HALT/HASS Controlador AST-8800 Nodpfx Aiezyndbolodc Unidad RS-28 Alcance del suministro y accesorios según las imágenes. Datos de transporte: Dimensiones: aprox. 2.286 × 1.448 × 2.210 mm Peso: aprox. 1.000 kg (estimado) Posibilidad de envío por empresa de transporte. Disponibilidad: según acuerdo. Sujeto a cambios, errores y venta previa.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado de 5 ejes | Fabricante: MATEC | Tipo: 30 HV | Año de fabricación: 06/2008 Gama de piezas: estructuras de acero, fundición y soldadura. El gran eje X y el cabezal que puede girar 105° en ambos lados son ideales para el mecanizado de múltiples caras de perfiles o ejes largos. La máquina se puede inspeccionar con corriente previa coordinación de la fecha. Estado: funcional / lista para operar. Horas de funcionamiento (07.09.2026): Control encendido: 76.085 Máquina encendida: 62.198 Ejecución del programa: 26.653 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Recorridos: - Eje X: 3.000 mm - Eje Y: 800 mm - Eje Z: 1.100 mm - Eje A: +/- 105° - Eje B: 360° - Cabezal giratorio NC de 1 eje, giratorio +/- 105 grados - Rango de revoluciones: 20 - 9.000 rpm - Potencia del motor del husillo aumentada: 30 kW * Par máximo: 190 Nm * Capacidad de perforación en acero: aprox. 60 mm * Capacidad de fresado: aprox. 500 cm3 * Rosqueado: M30 EQUIPAMIENTO: - Control CNC: HEIDENHAIN iTNC 530 - Mesa giratoria NC, fabricante: KESSLER, integrada en la mesa de la máquina, SKH-NC 6/800 * Plato horizontal, diámetro: 800 mm * Sistema de medición directa para la mesa giratoria NC * Precisión de la pieza: +/- 12" * Carga de transporte máx.: 2,5 t * Par tangencial máx. con sujeción: 6.500 Nm, incluido el motor (CA) con sistema de medición rotatorio integrado y sujeción hidráulica, e incl. eje CNC adicional - Placa de sujeción: Ancho / Longitud: 835 / 3.500 mm Número de ranuras en T: 7 Ancho de ranura: 18-H8 - Amperímetro del accionamiento del husillo principal - Magazín de herramientas: 48 plazas - Magazín de herramientas adicional: 48 plazas, incl. cambiador de herramientas, software especial y panel de control para cargar las herramientas mientras la máquina está en funcionamiento automático. - Área de trabajo: * Avance rápido: 30 m/min * Avance: 30.000 mm/min - Husillo: * Cono / Portaherramientas: SK40, DIN 69871 * Revoluciones: 9.000 / 30 kW - Suministro de refrigerante interno (IKZ) 40 bar (filtro de banda de papel, capacidad del depósito: 450 l) - Refrigerante a alta presión en las boquillas externas Bomba de refrigerante a alta presión conmutable a través de la función M en el programa de la pieza a las boquillas externas en el cabezal, 20 bar. - Sensor de flujo de suministro de refrigerante Nodszyy Rmjpfx Ailedc - Aire comprimido IK a través de la herramienta - Lubricación centralizada con aceite - Sistema de extracción de niebla de aceite - Sistema de medición directa de los ejes X, Y, Z - Sonda de medición 3D, fabricante: RENISHAW RMP 60, con transmisión de señal inalámbrica al control, incl. software de control - Control de rotura de herramienta - Medición de la longitud de la herramienta - Encapsulado completo del área de trabajo con techo, área de trabajo completamente cerrada. Las puertas de carga están diseñadas de manera que la carga con una grúa en estado abierto sea posible en cualquier momento. - Valla de protección montada en la máquina - Guías lineales más robustas para el eje Y = 800 mm X = Gr. 65, Y + Z = Gr. 55 - Fuelle de fuelle con láminas de acero - Pistola de limpieza - Volante electrónico (portátil), fabricante: HEIDENHAIN HR 410 - Transportador de virutas - Iluminación del área de trabajo de 2 vías - Sistema de extracción - Secador de refrigeración por aire comprimido - Las pantallas de protección / de la máquina se renovarán - Documentación - Marcado CE Características especiales: - Sistema de sujeción

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), REF: MM6476 Ndedozrg T Ejpfx Ailec 1 máquina de termosellado en línea Eclipse SL4, fabricada por Packaging Automation Ltd en 2017, suministrada con 1 sistema de transporte automatizado de cadena y pasadores Eclipse C1, fabricado por Packaging Automatic Ltd, 2 juegos de herramientas intercambiables y algunas piezas de repuesto. Anteriormente utilizada para termosellar bandejas de coliflor y mezclas de coliflor y brócoli provenientes de una báscula dosificadora de múltiples cabezales. Ambas máquinas tienen patas ajustables en altura. La Eclipse SL4 es una máquina de termosellado de bandejas en línea totalmente automática, diseñada para aplicaciones de envasado de alimentos de alta capacidad. Adecuada para sellar una amplia gama de bandejas preformadas, esta máquina es ideal para su uso en los sectores de carne, aves de corral, mariscos, comidas preparadas, productos frescos, panadería y alimentos de conveniencia. El sistema de transporte automatizado proporciona un manejo continuo del producto, lo que ayuda a mejorar la eficiencia y el rendimiento de la producción. Especificaciones: Modelo de termoselladora en línea: Eclipse SL4. Número de serie: EC34-MC-00100. Modelo de transportador en línea de índice: Eclipse C1. Fecha de fabricación: 2017. Herramientas: 2 juegos. Juego 1: 4 formatos 1x1 con brazos. Para bandejas (sección doble) que miden 261 mm de largo x 166 mm de ancho x 55 mm de profundidad. Juego 2: 4 formatos 1x1 con brazos (bandeja individual, instalada en la máquina) que miden 177 mm de largo x 140 mm de ancho x 55 mm de profundidad. Cinta transportadora de alimentación Eclipse C1 (sección de cinta plástica modular): 300 mm de ancho. Cinta transportadora de descarga: 290 mm de ancho, goma azul. Dimensiones del sistema: Dimensiones del transportador de índice Eclipse C1: 3870 mm de largo x 950 mm de ancho x 1050 mm de alto. Dimensiones de la termoselladora en línea Eclipse SL4: 3230 mm de largo x 1050 mm de ancho x 2050 mm de alto. Estado: Muy bueno. Este sistema se compró nuevo y se utilizó durante aproximadamente 6 meses al año. Se suministra con varias piezas de repuesto, incluidas cuchillas para ambos juegos de bandejas, cintas de repuesto, placas calefactoras, etc. *Tenga en cuenta*: Ninguno de los equipos que se muestran en las imágenes está incluido en la venta: conductos de múltiples cabezales con sensores que alimentan el transportador de alimentación C1 Y el codificador de transferencia térmica montado en la termoselladora en línea Eclipse SL4.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen La máquina lavadora de botellas se utilizó anteriormente en una fábrica de agua mineral. Gracias al buen mantenimiento, la máquina se encuentra en buenas condiciones. Todos los depósitos y el cuerpo de la máquina están fabricados en acero inoxidable. La máquina sigue siendo funcional y estará disponible a principios de 2027, cuando se reemplace todo el sistema. Datos técnicos - Rendimiento: 15.500 botellas por hora - Distancia entre celdas: 95 mm - Botellas por fila: 16 - Dimensiones y pesos: Carcasa: 8.350 x 1.860 x 2.990 mm / 21.750 kg; Lista para su uso con equipos adicionales: 8.700 x 3.560 x 3.330 mm / 37.639 kg - Año de fabricación: 2005 - Formatos: - 0,5 l - 0,75 l La máquina en detalle / Características - Calentada con vapor - Prelavado y eliminación de residuos líquidos mediante lavado a impulsos antes del lavado - Certificación CE - Bombas dosificadoras de productos químicos Ndodezbha Hopfx Ailsc - Hoja de datos de la máquina incluida - Boquillas de pulverización rotatorias - Máquina de un solo lado - Dispensación de etiquetas en la parte trasera derecha - Máquina de impresión de etiquetas montada en la máquina - Dispensador de etiquetas + alimentador de etiquetas - Celdas para botellas de plástico - Medición de concentración - Líquido de alimentación de NaOH - Vista seccional del diseño de los depósitos - Husillos SST - Control Siemens S7 - Mantenimiento regular - Carcasa de la máquina completamente de acero inoxidable - Salida de vapor

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 60 h, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: documentación / manual, El sistema robótico de pintura para estructuras de madera consta de: Robot KUKA IONTEC KR20R3100 con controlador KRC4 e integración de un séptimo eje Riel lineal de séptimo eje con accionamiento servo y sistema de elevación del robot Armario de control con interfaz de pantalla táctil de 15 pulgadas Sistema de seguridad Beckhoff con la posibilidad de conectar barreras de seguridad luminosas o esterillas de seguridad Sistema de control de pulverización con 4 válvulas proporcionales y electroválvulas Unidad de limpieza automática de boquillas 8 entradas digitales / 8 salidas digitales para la comunicación con sistemas de transporte y rotación 3. Especificaciones técnicas Parámetro Valor Rango de trabajo L = 4.000 mm × H = 2.500 mm Longitud de la trayectoria del séptimo eje 6.000 mm Ndsdszl Sbzspfx Ailoc Velocidad máxima del eje del robot 700 mm/s Velocidad de pintura ajustable 50–400 mm/s Requisito de aire comprimido 8 bar (1.250 l/min) Alimentación eléctrica ~3 × 400 V, 50 Hz Resolución del escáner 7 mm × 7 mm Potencia instalada 15 kW Peso máximo de la herramienta 20 kg 4. Sistema de reconocimiento y escaneo de estructuras El sistema de escaneo consta de: Escáner industrial Codificador Software específico con generador automático de programas El sistema detecta: Forma del objeto Posición relativa al eje transversal Contornos Basándose en los datos del escaneo y los parámetros definidos por el operador, el software genera automáticamente el programa de pintura óptimo para el robot. 5. Sistema flexible de recetas La calidad del recubrimiento de la superficie depende de los parámetros ajustables definidos por el operador. El sistema permite la creación de un número ilimitado de recetas de productos, dependiendo de: Tipo de producto Tamaño del producto Configuración de la estructura (marco, hoja, panel) Perfil inglés Marcos de formato grande y pequeño Conjuntos de parámetros separados garantizan una cobertura óptima de la pintura para cada tipo de producto. Parámetros ajustables: Velocidad de pintura del robot Ángulo de la pistola de pulverización con respecto al producto Distancia de la pistola de pulverización al producto Retraso de inicio y fin de la pulverización Reducción de la pintura en las intersecciones y esquinas Espesor del producto Profundidad de penetración de la pulverización para superficies internas Regulación del flujo de aire Control de la presión de la pintura 6. Secuencia del proceso de pintura 1. Recubrimiento de la superficie exterior 2. Recubrimiento de la superficie interior 3. Capa final de acabado de la fachada Esta secuencia garantiza una cobertura completa y uniforme de todas las superficies. 7. Productos compatibles El software puede generar automáticamente programas de pintura para: Ventanas europeas rectangulares estándar (sin adornos adicionales), donde la superficie de pintura interior sea ≥ 350 mm Superficie plana Marcos de puertas cerrados montados en un eje transversal (sin extremos abiertos)