Wp Haton Crustica Line de segunda mano en venta (13,759)

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Esta línea de llenado de botellas de PET fue fabricada entre 1996 y 2019 por varios fabricantes europeos. La línea está diseñada para bebidas carbonatadas, como refrescos, y también es adecuada para agua con o sin CO₂. Con una capacidad de producción de 14.000 botellas por hora, ofrece una solución completa, desde el soplado de las botellas hasta la paletización. Esta línea se encuentra en buenas condiciones y sigue estando completamente operativa. Datos técnicos Ibedsyb Tuiepfx Ad Sec - Capacidad: 14.000 botellas por hora - Producto a envasar: agua carbonatada y refrescos - Formatos de embalaje: film termorretráctil sin bandeja - Palé: palé europeo (1.200 x 800 mm) - Estado: buen estado técnico, actualmente en producción Alcance del suministro Máquina de soplado | Sidel | SBO10 | 2010 Alimentador de preformas | Sidel | 2010 Transportador neumático | Sidel-Alsim | 1999 Máquina de enjuague/llenado/tapado | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mezclador | Sidel-Alsim | 1999 Secadora de botellas | ACI | 2015 Máquina de embalaje con film termorretráctil | Acmi | 2019 Aplicador de asas | SMI-Pack | 2002 Transportadores de botellas y bandejas | Sidel-Alsim | 1999 Paletizadora | Alsim | 1996 Envolvedora de palés | PM Pragometal #1 | 2009 Envolvedora de palés | PM Pragometal #2 | 2009

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece para la venta un conjunto de equipos para la producción de premios semihúmedos para mascotas, configurado en torno a una extrusora de doble husillo, diseñado para el formado, dosificación y enfriamiento continuos de productos semihúmedos. La línea está desmontada y lista para su envío. Fue adquirida a un proveedor y no ha sido utilizada en producción, aunque su configuración es equivalente a equipos comúnmente operativos en plantas activas de fabricación de premios semihúmedos. Este sistema cubre las etapas críticas que definen la calidad y manipulación del producto semihúmedo: alimentación estable de sólidos a la extrusora, formación y corte controlados, y enfriamiento en fases para estabilizar la textura y reducir la adhesión/deformación antes del embalaje o procesamiento posterior. La extrusora es de doble husillo y ha sido utilizada para producir hasta 150 kg/h, dependiendo de la receta y configuración. La formación del producto es altamente flexible y puede adaptarse a múltiples formatos; es apta para sticks dentales, corazones, huesos, barras, tiras y otras geometrías, según el juego de moldes/dispositivos de forma y configuración del cortador. La línea ha sido utilizada para premios semihúmedos de alto contenido cárnico/sin cereales y para variantes vegetarianas, siempre considerando que las características finales dependen de la formulación, objetivo de humedad y parámetros de proceso. Los componentes sólidos secos se suministran mediante un dosificador volumétrico o gravimétrico que alimenta directamente la extrusora, asegurando una extrusión más estable y geometría más uniforme del producto. La porcionadora funciona mediante un cortador de cuchilla rotativa equipada con insertos especiales para lograr cortes limpios en productos semihúmedos. La longitud de corte puede partir de aproximadamente 5 mm y ajustarse según necesidad; el rango final depende de la configuración y del cabezal de corte utilizado. El diseño del cabezal de corte es flexible y puede modificarse o adaptarse para lograr el acabado y formato deseados para diferentes productos y recetas. Tras el formado y corte, el producto se transporta a través de una primera sección de enfriamiento con ventilador y luego por un enfriador de banda para mayor estabilización. El enfriamiento es por aire forzado ambiente, gestionando el rendimiento mediante la velocidad de cinta (tiempo de residencia) y el flujo de aire. Este enfoque en dos etapas es especialmente beneficioso para artículos semihúmedos, donde la estabilización superficial y la robustez en la manipulación son clave para evitar apelmazamiento, deformación o marcas durante el transporte. Un diferenciador clave de este conjunto es el cabezal mezclador acoplado al final de la extrusora, el cual facilita una mejor gestión de mezcla/temperatura y permite la fabricación de productos bicolor (según aplicación). La venta también incluye el paquete de manipulación de líquidos para el procesamiento semihúmedo: bombas y depósitos para líquidos habituales como agua, grasas/aceites, glicerina y fluidos similares del proceso. Es importante mencionar que los componentes de manipulación de líquidos son de acero inoxidable, cumpliendo con los estándares higiénicos de producción. Ibodpfoycfw Eex Ad Sec

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, Prensa automática de encolado de madera a lo largo de 3 metros Iedpfx Ajylqc Ejd Sebc

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa y automática de producción de palés Corali. El sistema de ajuste automático permite realizar cambios rápidos, lo que se traduce en una alta eficiencia, incluso con tiradas de producción pequeñas. La máquina está en funcionamiento y es operativa. Esta línea de producción es ideal para la fabricación de productos como palés de papel y cartón, o cualquier otro tipo de palé, donde los cambios rápidos en la configuración son fundamentales para la competitividad y la eficiencia. Características de la línea: - Unidad de fijación de las tablas superiores. - Unidad de fijación de los largueros. - Unidad de ensamblaje. - Unidad de laminado, 6 rodillos. - Unidad de impresión con tinta. - Ajuste para cambios rápidos, tiempo de cambio de aproximadamente 5 minutos. - Lote de producción mínimo a partir de 15 unidades. - Capacidad aproximada de 1800 unidades por turno. - Dimensiones de los palés: mín. 530x530 mm, máx. 1500x1250 mm. - Bloques de madera / dos sierras de corte de bloques y transportador. - Los bloques compactados se pueden cargar manualmente. - Palés de plataforma cerrada y abierta. - 2 operarios. - Sierra de corte de esquinas. - Apilado robótico. - Sujeción de la pila. - Posibilidad de alimentar la línea de producción con tapas previamente fabricadas. - Manuales disponibles tanto en formato impreso como en archivos digitales. - Año de fabricación: 2009. Ibedpfx Aey Exvnsd Sjc La línea de palés ha sido desmontada y documentada exhaustivamente. Actualmente se encuentra almacenada en el sur de Finlandia. La empresa que desmontó y documentó la línea está disponible para realizar el reensamblaje en las instalaciones del comprador, si fuera necesario. La línea se venderá como un conjunto completo.

Estado: usado, Línea de granulación y envasado. Modelo: HM700E PRO 11KW Año de fabricación: 2022 Incluye: - Molino de martillos - trituradora - Mezclador de astillas - Alimentador de astillas - Granuladora - Mesa vibratoria - Cinta transportadora de alimentación de producto - Tolva de pellets con equipo de envasado - Selladora de bolsas y medidor de humedad de astillas Molino de martillos con ciclón: Motor: 11 kW / 400 V Productividad: 300 - 700 kg / h Peso: 360 kg Soft start instalado Sistema de corte con 16 martillos Mezclador de astillas: Volumen: 1,0 m³ Alimentador de astillas: Motor: 3,3 kW / 380V Alimenta hasta 800kg / h Granuladora: Motor: 22 kW / 380V/50hz; Productividad: 300 - 700 kg/h Peso: 590kg Soft start instalado Mesa vibratoria: Peso: 90kg Cinta transportadora de alimentación de producto: Iodpfx Ajxcy D Eod Sebc Dimensiones: 5m × 0,4m Equipo automatizado de envasado: Dimensiones: 1,90 x 2,50 x 2,30 Volumen: 1,5m³ Envasado en sacos: 1 - 50kg Equipado con dos tipos de básculas Selladora de bolsas 220V Medidor de humedad

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Línea de cepillado Mesa elevadora Transportador transversal Mesa de carga Cepilladora Leadermac 36 m/min Mesa de salida Ibsdpfjwtcm Hjx Ad Ssc Transportador transversal Mecanización fabricada en 2020

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA DE ACABADO HUNKELER (Desbobinado, Troquelado, Volteo, Rebobinado) La línea consta de: Posición 1: DESBOBINADOR HUNKELER UW4 G 7119 (N° de serie: 659595 // Año: 2001) Posición 2: CORTADORA TRANSVERSAL Y LONGITUDINAL HUNKELER AM 520-W 7150 (N° de serie: 1509697 // Año: 2004) Posición 3: ESTACIÓN DE TRANSFERENCIA HUNKELER PU 520-W 7150 (N° de serie: 2010062 // Año: 2008) Posición 4: UNIDAD DE TROQUELADO Y PERFORADO HUNKELER DM 520-W 7152 (N° de serie: 1509697 // Año: 2004) Posición 5: VOLTEADOR HUNKELER WM 520-W (N° de serie: 1509697 // Año: 2004) Posición 6: CORTADORA (TRANSVERSAL Y LONGITUDINAL) HUNKELER CU 520-W 7154 (N° de serie: 1509697 // Año: 2004) Iodpexphnlsfx Ad Sobc Posición 7: APILADOR DE ESCALERA ERTEC STSC-2 (N° de serie: 34 // Año: 2008) Posición 7.1: PLEGADORA COMPLETAMENTE NUEVA (NUNCA USADA) FS4 7127 (N° de serie: 1509697 // Año: 2004) PUEDE UTILIZARSE EN LUGAR DEL APILADOR Posición 8: GRÚA

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Esta línea de embotellado para botellas de vidrio reutilizables fue instalada en 2019 y consta, básicamente, de una máquina de limpieza de botellas, un bloque de enjuague/llenado y taponado, y un sistema de etiquetado con impresora láser. La línea de embotellado se ofrece para su venta, ya que el anterior propietario ha cerrado la cervecería debido a su jubilación. Hasta la fecha, la línea de embotellado ha funcionado de manera impecable. El equipo está aún montado y conectado, y puede ser inspeccionado en persona en cualquier momento. Detalles técnicos - Rendimiento: máx. 1.500 botellas/h (en la práctica, se han embotellado 1.000 botellas/h) - Producto embotellado: Cerveza Iodpfx Adsxgfr Nj Sjbc - Formatos incluidos: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Tipo de cierre: Tapón de corona Alcance del suministro - Máquina de lavado de botellas | SEN | 1989 (reacondicionada e instalada en 2020) - Bloque de llenado isobárico | Shandong Yuesheng | 2019 - Puestos de enjuague: 14 - Puestos de llenado: 12 - Puestos de taponado: 5 - Con pre-evacuación - Llenadora de contrapresión, incluyendo 2 formatos: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Túnel de secado | Shandong Yuesheng | 2019 - Etiquetadora, incluyendo impresora láser - Mesa de recogida

Estado: muy bueno (usado), Folletos. Modelo Horizon SPF 20a. Cortadora FC 20a. Iedpewz Skqefx Ad Ssbc

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de corte Marca Schomaker Compuesto por: 1. Cinta de alimentación cinta de plástico Ancho de la cinta: 90 mm Dimensiones totales de la cinta de alimentación: 1800 mm x 850 mm x 1200 mm Ibedpfx Aewatwijd Ssc 2. Rebanadoras cinta de malla Ancho de la cinta: 250 mm Ancho de trabajo: 250 mm Dimensiones totales de la cortadora: 1120 mm x 1500 mm x 1700 mm 3. Cinta de salida cinta de malla Ancho de la cinta: 250 mm Dimensiones totales de la cinta de salida: 2800 mm x 550 mm x 1200 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta completa línea de llenado de botellas PET fue fabricada entre 2000 y 2012 por un grupo de reconocidos fabricantes europeos, entre ellos SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona y otros. La línea es adecuada para bebidas carbonatadas y no carbonatadas, e incluye una máquina de soplado, una llenadora, una etiquetadora, una máquina de embalaje, así como diversos sistemas de transporte e inspección. La línea alcanza una capacidad de hasta 36.000 botellas/hora para botellas de 1,5 litros y está disponible de inmediato. Todas las máquinas están bien mantenidas y cuentan con componentes originales y el equipo periférico correspondiente. Datos técnicos - Capacidad: - 36.000 botellas/hora para agua de 1,5 l - 35.000 botellas/hora para refrescos (azucarados) de 1,5 l - 32.000 botellas/hora para bebidas carbonatadas (poco azucaradas) de 1,5 l - Formatos: - Botellas de 0,5 l y 1,5 l Iodewh U Avopfx Ad Sjbc - Tapón PCO 28-1881 - Producto a envasar: - Agua y bebidas carbonatadas (7,5 g de CO₂) - Sistema de cierre: - Tapones de rosca, alimentación mediante tobogán y volquete (Zalkin + NSM) - Embalaje: - Film termorretráctil: 3x2 botellas (doble vía) - Tipo de palet: - Europeo (1.200 x 800 mm) - Tipo Düsseldorf (600 x 800 mm) - Datos eléctricos: - 400 V / 50 Hz - Controles: ABB, Siemens - Dirección de operación: Estándar Alcance del suministro - Máquina de soplado: SIG Corpoplast Blomax 24, año de fabricación 2008 - 24 estaciones, horno de calentamiento con 20 cajas, control ABB - Incluye volquete de preformas MD3, tolva de preformas SBT, elevador HFT, transportador RGTD, tobogán ASTK - Transporte de aire: NTS Mistral, año de fabricación 2000 - Rieles ajustables neumáticamente, canal de cables en forma de cesta - Llenadora: KHS Innofill EV-VF, año de fabricación 2000 - 176 válvulas de llenado electrónicas, grupo de válvulas (APV), transporte de aire, tornillo de entrada, estrella de sujeción - Enroscadora (Zalkin, 22 cabezales), alimentación de tapones (NSM), limpieza con espuma (ECOLAB, 2001), dosificadores (2011) - Mezclador/Desgasificador: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, año de fabricación 2000 - 65.000 l/h, 5 componentes, refractómetro (Anton Paar), bombas Hilge - Etiquetadora: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, año de fabricación 2012 - 26 cabezales, adhesivo termofundible, etiquetado envolvente, alimentación por rodillos, alimentación paralela, versión con elevador de seguridad - Inspección y codificación: - Control de nivel y de tapones: KHS Innocheck CUB Vision Circle, año de fabricación 2013 - Codificación láser de botellas: Videojet con recinto - Inspección de embalajes: KHS Innocheck CUB, año de fabricación 2015 - Máquina de embalaje: Kisters SP060V, año de fabricación 2000 - Envolvedora termorretráctil 3x2 (doble vía), 60 ciclos/min, ancho de banda manual, solo film - Transportadores y etiquetado de embalajes: - Transportador de botellas: KHS Innoline BTR, año de fabricación 2000, cadena de plástico, lubricación en seco - Transportador de embalajes: Paxona + Schaefer, año de fabricación 2009 - Etiquetado de embalajes: Contact 100, etiqueta autoadhesiva de rollo

Estado: usado, Línea de reenvasado de tablas Iodeykauzspfx Ad Ssbc Fabricante: PlanSel/Nordautomation Transportador de cadenas para paquetes Elevador basculante Elevador de tablas Sistema de corte de cantos Sistema de medición Apilador con separadores Transportador de cadenas de salida Tablas hasta 6 m

Estado: nuevo, Capacidad de carga de la mesa: 110 kg Capacidad de carga de la mesa (vertical): 55 kg Diámetro de la mesa: 250 mm Diámetro del husillo hueco: 65 mm Diámetro del plato: 200 mm Ángulo de inclinación: grados Velocidad de giro: 0 - 8 rpm, regulable sin escalonamientos Potencia total necesaria: 0,15 kW Peso de la máquina aprox.: 65 kg Dimensiones aprox.: 0,5 x 0,53 x 0,6 m Mesa giratoria para soldadura con: - gran paso libre mm - pedal - inclinación/giro manual - velocidad ajustable sin escalonamientos Ibsdpfx Asulbc Usd Ssc - transmisión de corriente de soldadura de 250 amperios - orificio en el plato mm Máquina de demostración. Documentación solo en inglés.

Estado: nuevo, Dimensiones interiores 1170 x 580 x 580 mm Ijdpfeupxd Dsx Ad Sebc Presión de trabajo 2,2 - 8,0 bar Dimensiones L x A x H 1,22 x 0,93 x 1,70 m Consumo de aire a 6 bar: 350 l/min Peso de la máquina aprox. 0,15 t Esta cabina Jet está incluida de serie. Cargador frontal con dos resortes a gas. Pistola de chorro Juego de boquillas de 4 piezas Juego de guantes Iluminación Juego de láminas protectoras Pedal de pie Regulador de presión Sistema de extracción con microfiltro

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, número de máquina/vehículo: 4803678, peso total: 11,200 kg, Equipos para lavado de tanques industriales a alta presión. KONGSBERG OFFSHORE, CARRETE UMBILICAL GRANDE, 37 LÍNEAS, número de serie 01. Ibsdpfx Adjvyfmqo Sjc

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Esta completa línea de embotellado isobárico fue fabricada en 2014 por el fabricante italiano Eurostar y se encuentra en México. La línea consta de un tribloc (lavadora, llenadora y tapadora), una etiquetadora automática y cintas transportadoras. Se vende porque se ha adquirido una nueva línea con mayor capacidad. Ya ha sido desmontada. Detalles técnicos - Rendimiento: máx. 6.000 botellas/hora - Formatos: Ibodpfx Adevm U Dlj Sjc - 0,210 l, - 0,355 l, - 0,500 l (botellas de vidrio) - Tapones metálicos de 26 mm - Dimensiones: - Ancho: 5.300 mm - Profundidad: 2.630 mm - Altura: 2.860 mm - Peso: 8.000 kg - ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA: - Tensión principal: 460 V - 60 Hz - 3F+N+T - Tensión auxiliar: 24 V CC - Motor principal de la máquina: 4 kW - Potencia instalada: 9 kW Alcance del suministro - Tribloc (lavadora, llenadora y tapadora) - Etiquetadora automática con 2 estaciones - Cintas transportadoras

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen La línea de envasado para bolsas que se ofrece fue diseñada y suministrada en 2018 por una empresa suiza. El fabricante principal es Linapack. La línea se utilizó únicamente para la producción estacional (2 meses al año), por lo que las horas de funcionamiento son muy limitadas. Dado que las cifras de ventas no han aumentado, el vendedor ha decidido vender la línea y cesar la producción. La línea aún está montada y se puede inspeccionar. Es posible procesar diferentes formatos de bolsas y realizar un envasado en caliente de hasta 85 °C. El propietario actual la ha utilizado para cócteles, pero también se puede utilizar para diversas otras bebidas no carbonatadas. Detalles técnicos: - Rendimiento: - 50 bolsas/hora, dependiendo del volumen - 750 - 900 l/h - Dimensiones de las bolsas: - Ancho: 80 - 180 mm - Alto: 100 - 300 mm - Temperatura de envasado: 71 - 85 °C - PLC Siemens La línea consta de: - Tanque de almacenamiento de 1.000 l - Agitador - Medidor de flujo - Sensor de nivel - Bola de pulverización de limpieza - Integrado en el sistema de control de pasteurización - Sistema de calentamiento por tiempo corto Kreuzmayr PAS-900 - Rendimiento: 750 - 1.000 l/h - Calentado con vapor - Totalmente automático - Limpieza automática con: - Agua caliente - Vapor - Ácido - Alcalino - Con intercambiador de calor tubular - Envasadora automática Linapack LFS-1000 Duplex - Con PLC Siemens - Sistema de siete estaciones - Dispensador motorizado con sistema de toma y colocación para la alimentación de bolsas - Apertura de las bolsas con ventosa de vacío - Unidad de envasado con medidor de flujo y sensor de temperatura, expulsión automática en caso de temperatura demasiado baja - Sellado de bolsas - Enfriamiento del sellado - Vaciado de la bolsa - Báscula de control - Enfriador y secador para bolsas - Enfriamiento en baño de agua Ibedpfx Ajvptt Rjd Ssc - Con lámparas UV para la desinfección - Secado por ventilador, con cinco boquillas - Cintas transportadoras y mesa de recogida

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Detalles técnicos: Presión de trabajo: 12 bar Volumen del depósito: 200 l Peso total aprox.: 220 kg Dimensiones L x A x H: 1,2 x 1,1 x 1,8 m Iodpfxsvvvrpo Ad Sebc Depósito de chorro a presión móvil - Instalación de arenado Presión del depósito de chorro hasta 12 bar Presión de prueba 17,2 bar Completamente equipado con: - Válvula de control remoto - Palanca de control remoto - Control remoto electro-neumático - Boquilla de carburo Incl. 10 m de manguera para boquilla diámetro interior.

Estado: usado, Línea automática de soldadura de malla TE 30 S fabricada por EUROLLS Modelo: TE 30 S Altura máxima de apilado: 500 mm Diámetro del alambre - Corriente superior (ds -liso o con púas): de 4 a 12 mm - Corriente inferior (di-liso o con púas): de 4 a 12 mm - Alambre diagonal (dg-liso o con púas): de 3 a 8 mm Paso diagonal (P): 200 mm Paso de viga: 400 mm Velocidad máxima con alambre trefilado en caliente y en frío: máx. 30 m/min Peso máximo de la bobina en alimentación: 3000 kg Modelo: TE 30 S Altura máxima de apilamiento: 500 mm Diámetro del alambre Corriente superior (ds -liso o con púas): De 4 a 12 mm Diámetro del alambre Corriente más baja (di-liso o dentado): De 4 a 12 mm Diámetro del alambre Alambre diagonal (dg: liso o con púas): De 3 a 8 mm Paso diagonal (P): 200 mm Ijdpsvtqacefx Ad Sebc Paso de viga: 400 mm Velocidad máxima con alambre trefilado en caliente y en frío: Máximo 30 m/min Peso máximo del carrete en la alimentación: 3000 kg

Estado: muy bueno (usado), Sistema automático de llenado Logdos Späth GmbH Modelo K-DOS.F/AL 40/EX para el llenado de líquidos en cubos, contenedores intermedios de gran tamaño (IBC) y bidones Protegido para zonas peligrosas (EX) móvil, desplazable sobre ruedas dimensiones compactas: 3 m x 2 m x 2 m (largo x ancho x alto) eje X/Y programable y formación de palés en muy buen estado, procedente directamente de la producción. Iedpfsiyytqsx Ad Sobc

Año de fabricación: 2005, Estado: muy bueno (usado), El objeto de la subasta es la línea de aserradero BRODPOL Ibsdpfx Aol H Hy Hod Soc La línea consta de un prealimentador de troncos más cascada, un alimentador, un aserradero circular BRODPOL TT5/500/320/G con unidad de centrado y recepción y una mesa de distribución. - diámetro de la pieza de trabajo 100 - 320 mm - longitud de la pieza 1250 - 6000 mm - diámetro de la sierra circular (sólo) 500 mm - número máximo de sierras en el husillo 5 uds. - velocidad de avance 10 - 28 m/min. - potencia del motor principal 55 kW + 75 kW Hcwgak9s - conexión neumática necesaria 6 atm. - capacidad hasta 20 m³ por hora de trabajo

Estado: usado, Detalles técnicos: Diámetro del material de - a:: Ø 20-30 mm Longitud del material: aprox. 70 mm Número de turbinas: 3 uds. Horas de voladura: aprox. 200 Espacio necesario aprox.: Altura total aprox. 4,5 m Carga conectada: aprox. 40 kW SISTEMA DE TRANSPORTE DEL CIRCUITO DE MUELLES (CASA DE MUELLES) Posibles aplicaciones: Para el chorreado/endurecimiento de muelles según el principio de flujo continuo. Transporte de los muelles a través del sistema de granallado mediante una cadena de arrastre, que está expuesta al chorro de granallado. La velocidad de paso de la cadena de arrastre es ajustable. Se ha utilizado muy poco, aprox. 200 horas de funcionamiento. La máquina consta de: - Carcasa de la máquina, interior (acero para herramientas de alta aleación - templado) con placas de granallado intercambiables - Sistema de transporte - 2 puertas de mantenimiento de la cámara de granallado Ibedpfx Asu Nu I Tod Soc - Elevador de cangilones - Longitud/profundidad de la cámara de granallado: aprox. 2000mm/aprox. 670mm - Material de granallado: bolas de acero Ø 0,3 - 0,8mm - Material a procesar: muelles Ø 20 - 30mm x L:70mm - Potencia motriz de la cadena de arrastre 1,1 kW - Velocidad de transporte máx. 15 rpm - Primera alimentación de abrasivo aprox. 500 kg (por sistema) - Carga conectada aprox. 40 kW Condición: - sin ruedas de álabes de turbina (se pueden reequipar por un coste adicional) en servicio *

Estado: muy bueno (usado), Mostrador de reparto de alimentos Blanco con estructura de cristal Mostrador de reparto de alimentos Blanco con vitrina refrigerada Encimera de granito de 40 mm, color Bianco Berrocal Revestimiento frontal enchapado en haya Bandeja/tobogán para platos Conexión eléctrica: 230 V Con iluminación Dimensiones: Ancho: 254 cm Profundidad: 80 cm Profundidad con tobogán para platos: 110 cm Altura: 190 cm Información sobre la refrigeración: Ijdpoi Tvqhjfx Ad Ssbc Sin unidad de compresor/grupo frigorífico Refrigeración centralizada, para conectar a una unidad de refrigeración externa Última revisión: 09.2022 Encuentre más mostradores de reparto de alimentos, nuevos y usados, en nuestra tienda. Gastos de envío internacionales, consultar.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Sistema de limpieza continua Hinst, sistema de limpieza de piezas, 3,80 x 4,30 x 3,80 m. Los sistemas de lavado continuo del fabricante Hinst están diseñados para procesar piezas en serie en grandes cantidades, al tiempo que cumplen con los más altos requisitos de limpieza. 1. Carga y transporte Ibjdpfxeg Ipp Aj Ad Sjc Las piezas que se van a limpiar se colocan directamente o en cestas de rejilla especiales (el sistema dispone de cestas adecuadas con unas dimensiones de 48,5 x 48,5 cm) en un sistema de transporte. A través de una cinta transportadora de rodillos integrada o una cinta transportadora de eslabones, las piezas se introducen automáticamente en el túnel de limpieza. 2. El proceso de limpieza en el túnel Una vez que las piezas atraviesan el sistema, pasan sucesivamente por diferentes zonas de tratamiento aisladas: Lavado y desengrasado: Los componentes se rocían por completo con una solución de limpieza caliente (compuesta de agua y productos de limpieza industriales especiales) a través de un sistema de boquillas intenso (batería de rociadores) para eliminar aceites, grasas y virutas. Enjuague: En la siguiente zona, los residuos de los productos de limpieza se enjuagan con agua limpia. Secado: Al final del túnel, un ventilador de aire caliente o una zona de soplado garantiza que las piezas salgan completamente secas y limpias por el otro extremo de la máquina. 3. Sistema de circuito en la parte inferior Debajo de la plataforma de transporte, se encuentran grandes depósitos de líquidos y bombas. El agua de lavado que gotea se limpia a través de sistemas de filtrado (para recoger virutas y suciedad) y separadores de aceite, y se bombea directamente de nuevo al circuito para ahorrar recursos. Gracias a este diseño en túnel (el sistema mide unos impresionantes 3,80 x 4,30 x 3,80 metros cuando está instalado), se garantiza una separación estricta entre el lado "sucio" (entrada) y el lado "limpio" (salida), lo que permite un ciclo rápido en segundos directamente en una línea de producción. Número de sistema: 04.333 Año de fabricación: 12.2004 Dimensiones aproximadas: An x F x Al: 3,80 x 4,30 x 3,80 m Incluye: - 6 cestas: Dimensiones de la cesta: 48,5 x 48,5 x 26 cm - Cinta transportadora de rodillos: 2,10 x 52 x 90 cm El sistema de limpieza continua ya ha sido desmontado profesionalmente y almacenado, con un valor de 3.500 €. Este valor está incluido en el precio de compra. ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacionales bajo consulta!

Estado: reacondicionado (usado), RISCO + TOWNSEND N.º DE IDENTIFICACIÓN: 0941 Línea Risco con Townsend RT 74. Isdpfx Asf T R Dzsd Ssbc Línea para la producción de salchichas con una capacidad muy alta. En buen estado, retirada directamente de la línea de producción.