Actuador Rotatorio de segunda mano en venta (1,055)

Estado: listo para usar (usado), Kuroda A86L-0027-0001, n.º 002, codificador rotatorio, número de serie: 38171, usado, con leves signos de uso, funcionamiento al 100 %, el suministro incluye lo que se muestra en las fotos. Cjdpfx Ajzh Sbaeh Dohc

Estado: muy bueno (usado), Leybold Tipo: Trivac D 40 B Las TRIVAC B son bombas de vacío con sellado de aceite, basadas en el principio de la paleta rotatoria. El aceite inyectado en la cámara de aspiración sirve para el sellado, la lubricación y la refrigeración. El cuerpo de la bomba está compuesto por piezas individuales, sin elementos de sellado. Estas piezas están unidas mediante pasadores para garantizar un fácil desmontaje y montaje. Presión final: 2 x 10⁻³ mbar Motor: trifásico, 230/400 V, 50/60 Hz Capacidad de aspiración (50 Hz): 40 m³/h Capacidad de aspiración (60 Hz): 48 m³/h Ecológica: Silenciosa Chedpfx Aezianweh Doc Funcionamiento sin vibraciones, de bajo consumo energético Bajo consumo energético: Bajo consumo de energía Baja emisión de calor Tecnología de vacío moderna: Alta capacidad de aspiración hasta la presión final Baja presión final, incluso con purga de gas Alta tolerancia al vapor de agua Funcionamiento continuo incluso a 1000 mbar Bomba de aceite integrada, cojinetes de fricción lubricados a presión Mínima admisión de aire Alta hermeticidad (apta para helio) Datos técnicos: Producto: TRIVAC D 40 B Brida de conexión, lado de aspiración: DN 40 ISO-KF Brida de conexión, lado de descarga: DN 40 ISO-KF Capacidad de aspiración nominal a 50 Hz: 46,0 m³/h Capacidad de aspiración nominal a 60 Hz: 55,0 m³/h Capacidad de aspiración a 50 Hz: 40,0 m³/h Capacidad de aspiración a 60 Hz: 48,0 m³/h Presión parcial final sin purga de gas: 1,0 x 10⁻⁴ mbar Presión total final sin purga de gas: < 2,0 x 10⁻³ mbar Presión total final con purga de gas: < 5,0 x 10⁻³ mbar Tolerancia al vapor de agua a 50 Hz: 40,0 mbar Tolerancia al vapor de agua a 60 Hz: 40,0 mbar Capacidad de vapor de agua a 50 Hz: 1.184 g/h Capacidad de vapor de agua a 60 Hz: 1.184 g/h Cantidad de fluido de funcionamiento mín.: 1,7 l máx.: 2,6 l Nivel de ruido según DIN 45 635 sin purga de gas: 57 db(A) con purga de gas: 59 db(A) Conexión eléctrica: trifásica, 200 / 200-240 / 380-400 V ±10%, 50 Hz trifásica, 200-240 / 380-480 V ±10%, 60 Hz Potencia del motor: 2,2 kW Velocidad del motor a 50 Hz: 1.430 min⁻¹ Velocidad del motor a 60 Hz: 1.735 min⁻¹ Tipo de protección del motor: IP 55 Temperatura ambiente permitida: +12 a +40 °C Peso: 73,0 kg Estado: usado Contenido del suministro: (Ver imagen) (Se reservan modificaciones y errores en los datos técnicos) Estaremos encantados de responder a cualquier pregunta adicional por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Anton Paar Physica MCR 301, reómetro rotatorio modular Fabricante: Anton Paar GmbH Modelo: Physica MCR 301 Tipo de máquina: Reómetro rotatorio y oscilatorio modular País de fabricación: Austria (Graz) Se vende un reómetro rotatorio Anton Paar Physica MCR 301 usado. Este equipo de laboratorio es adecuado para la caracterización reológica de líquidos, pastas, polímeros, dispersiones, emulsiones y otros materiales en investigación, desarrollo, control de calidad y pruebas de materiales industriales. Datos técnicos Principio de medición: Reómetro rotatorio y oscilatorio Accionamiento: Servomotor EC con cojinetes de aire (tecnología de cojinetes de aire) Medición de la fuerza normal integrada Sistema de medición modular para diferentes geometrías de medición Conexión a la red: CA 100-240 V Frecuencia de la red: 50-60 Hz Consumo de energía: 850 W Dimensiones: aproximadamente 610 × 420 × 670 mm (largo × ancho × alto) Peso: aproximadamente 48 kg Funciones de medición Mediciones rotatorias Mediciones oscilatorias Mediciones de viscosidad Curvas de flujo Esfuerzo de cizalladura Ensayos de fluencia Mediciones de relajación Barridos de amplitud Barridos de frecuencia Caracterización de materiales Software / Interfaces Software Anton Paar Rheoplus (CD original) Controlador del dispositivo y disquete de licencia disponibles Interfaz RS-232 Interfaz Ethernet (según configuración) Operación a través de pantalla LCD y teclado de película Condiciones ambientales Temperatura de funcionamiento: 15 °C a 35 °C Temperatura ambiente recomendada: 23 °C ±3 °C Temperatura de almacenamiento: -20 °C a +50 °C Humedad relativa: 20-60 % (sin condensación) Equipamiento Accionamiento de precisión con cojinetes de aire Cabezal de medición Plataforma de medición Pantalla LCD Control electrónico CD de software Rheoplus Manual de instrucciones original Carpeta de documentación Disquete de licencia Cable de conexión Accesorios según las imágenes Áreas de aplicación Reología Prueba de materiales Control de calidad Investigación y desarrollo Industria química Industria farmacéutica Industria cosmética Industria alimentaria Tecnología de polímeros Universidades y laboratorios de pruebas Cjdpfx Aezicwush Djhc Estado Usado Estado óptico según las imágenes. Contenido del envío Anton Paar Physica MCR 301 CD de software Rheoplus original Manual de instrucciones original Carpeta de documentación Disquete de licencia Cable de conexión Accesorios según las imágenes El contenido del envío es el que se muestra en las imágenes. Salvo errores, omisiones y ventas previas.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Centro de mecanizado horizontal OKK Palet rotatorio Tipo HM500 Cedpfx Aezr Ik Sjh Dshc Año 2007 CNC Fanuc, serie 310, modelo IS Almacén para 60 herramientas Transportador de virutas Aproximadamente 26 soportes de herramientas con conexión ISO 50 Contenedor de virutas basculante y con horquillas GOUBARD Puntos de control con estanterías e iluminación, ventilador Expositores de herramientas, de doble cara (60) Depósito de acumulación

Estado: muy bueno (usado), Centro de mecanizado horizontal OKK Palet rotatorio Tipo HM600 CNC Fanuc, serie 310IS, modelo A Contenedor basculante y con horquillas para virutas GOUBARD Soportes para herramientas, de doble cara (60) Tanque de acumulación Chjdpfx Ahszr Ilve Dsc

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, recorrido eje X: 220 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 150 mm, número de ejes: 3, Fresadora de pórtico fabricada en 2016. Esta ISEL ATN Vergusssystem 3 cuenta con una estructura robusta que incluye componentes de los ejes X, Y y Z, además de un sistema de control por ordenador equipado con monitor, teclado y ratón. La máquina ofrece rangos de desplazamiento de aproximadamente 220 mm en el eje X, 500 mm en el eje Y y 150 mm en el eje Z. Si busca capacidades de fresado de alta calidad, considere la máquina ISEL ATN Vergusssystem 3 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Cjdozw H Efopfx Ah Djhc - Sistema CNC de encapsulado y dosificación- Máquina 1: 0 horas- Máquina 2: aprox. 20 horas- Máquina 3: aprox. 500 horas- 3 máquinas en total- Componentes por máquina: bastidor base de la máquina ISEL con conjunto de ejes X, Y y Z; sistema de control por PC con monitor, teclado y ratón- Accesorios sueltos: Ninguno (todos los componentes están montados)- Dimensiones externas: 4 m de ancho x 1,4 m de profundidad x 2,6 m de altura (una de las máquinas es más pequeña debido a la configuración del eje Y)- Datos de los ejes especificados para cada máquina:- Recorridos: aprox. X: 220 mm, Y: 500 mm, Z: 150 mm- Procesador/CPU del ordenador: CPU Intel® Core™ i3-2120 a 3,30 GHz- Memoria del PC / RAM: 4096 MB DDR3 a 1333- BIOS: American Megatrends Inc. RX67QV BIOS, versión 1.05- Software incluido: programa ISEL Remote (para programar trayectorias de desplazamiento), software ATN (para programar movimientos con tiempos de dosificación para sistemas de colada/encapsulado, p. ej., Hilger & Kern), WinControl- Especificaciones del motor de accionamiento lineal / actuador: Iselgermany EC-LES Spindelantrieb, 135 W / 48 V- Tipo de módulo lineal: Unidad lineal Isel LES 4

Estado: muy bueno (usado), Afiladora de cuchillas ABM modelo OP2000 con plato magnetico rotatorio de mm 2.000x170, motor muela 10 kW, separador magnetico, corona porta segmentos, flangias por muela CBN y diamantada, fabricada en 2020 Chodszw I Rcjpfx Ah Dec

Estado: listo para usar (usado), Indramat 2AD 132B-B35RB1-BS03-A2N1, motor principal de accionamiento sin codificador rotatorio, disco y ventilador, usado, en buen estado de conservación, 100 % funcional, el alcance del suministro se corresponde con las fotos. Chsdpfx Ahszv Hlpo Dec

Estado: listo para usar (usado), Indramat H 24 89: rueda codificadora para SH2-256-5-1N, 109-0699-4B02-02. Codificador rotatorio R911250722 y para motor 2AD, 128,7 mm. Usado, en buen estado de conservación, 100 % funcional. El alcance del suministro se indica en las fotos. Cedpfx Ajzv Hr Ash Dohc

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840 Dsl - GROB4Pilot, _____ Descripción: General: Año de fabricación: 2020 Control: Siemens 840 Dsl - GROB4Pilot Recorridos X/Y/Z: 1.050/800/1.050 mm Velocidad de giro: 16.000 rpm Cono de herramienta: HSK 63 Conexión de medios: KSS + aire comprimido Husillo: Tecnología: Husillo motorizado Velocidad de giro: 16.000 rpm Par máximo: 206 Nm Potencia máxima: 32 kW Cono de herramienta: HSK 63 Chjdpfx Aozu H Afoh Dec Mesa rotatoria CNC: Tecnología: Mesa rotatoria CNC con sistema de sujeción de paletas Eje B: 0,001° Tamaño de la paleta: 630 x 800 mm (630 x 630 mm) Conexiones de fluido: 6 Cambio de herramienta: Tecnología: Almacén de herramientas tipo disco de 4 posiciones Número de estaciones: 237 Sistema de cambio de herramientas: Pick-Up Limpieza de herramientas: Mecánica Equipamiento / Accesorios: Sistemas de medición de recorrido: Directos en todos los ejes (reglas de vidrio) Evacuación de virutas: Transportador de virutas Suministro de refrigerante: Sistema IKZ, 80 bar Sistema de sujeción hidráulica: 4 circuitos de sujeción, 30 - 190 bar Control de soportes: Neumático Sensor de medición de pieza: Renishaw OMP 60 Medición de herramientas: Medición de longitud Puerta de la zona de preparación: Operable automática y manualmente Separador de niebla de emulsión: Mecánico Paletas I: 2 unidades de 630 x 800 mm Paletas II: 2 unidades de 630 x 630 mm

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de medición basada en el sistema Zoller V520, con soporte para el preajuste y la medición de las pinzas del cambiador de herramientas DMP60VLinear, 2 ejes lineales y 2 ejes rotatorios, completa con PC y Zoller Multivision II. La pantalla digital para los dos ejes rotatorios no está incluida en el alcance de la oferta y se puede adquirir por separado. Codszvdbbopfx Ah Djhc

Año de fabricación: 1998, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Nilpeter Modelo: F3000 Número de máquina: F-2002 Año de fabricación: Aprox. 1994–1998 Nota: No se puede confirmar el año exacto en este momento debido a una placa de identificación de la máquina dañada. Proceso de impresión: Impresión flexográfica + Impresión serigráfica Unidades de impresión flexográfica: 5 Unidades de impresión serigráfica: 2 Disponibilidad: Bajo consulta _____ CONFIGURACIÓN TÉCNICA Unidades de impresión • 5 unidades de impresión flexográfica • 2 unidades de impresión serigráfica • Combinación de impresión flexográfica y serigráfica en una misma línea de producción • Apta para aplicaciones estándar y especiales de etiquetas • Posibilidad de aplicar tintas de alta opacidad, blancos y efectos especiales a través de las unidades de impresión serigráfica _____ Sistema de secado • 5 unidades de secado UV • 5 unidades de secado por aire caliente • Posibilidad de combinar aplicaciones de tintas curables por UV y a base de agua, según el sustrato y los requisitos de producción • Configuración de secado flexible para diferentes materiales y aplicaciones de recubrimiento _____ Manejo del material • Sección de desenrollado • Transporte del material a través de toda la línea de producción • Sistema de inversión • Sistema de delaminación/relaminación • Apto para la impresión en la cara posterior y aplicaciones de etiquetas multicapa • Manejo estable del material durante todo el proceso de producción _____ Sección de laminación • Unidad de laminación integrada • Apta para la laminación protectora • Apta para estructuras de etiquetas multicapa • Permite el acabado en línea sin necesidad de una máquina de laminación separada _____ TROQUELADO Y ACABADO La máquina está equipada con una sección de acabado completa: • 3 estaciones de troquelado rotatorio • 1 estación de troquelado adicional para la entrega de pliegos • Entrega de pliegos integrada • Apta para múltiples operaciones de corte, perforación y acabado • Configuración flexible para diferentes aplicaciones de etiquetas y acabado _____ ENTREGA DE PLIEGOS • Sistema de entrega de pliegos integrado • Estación de troquelado adicional dedicada a la producción de pliegos • Permite que la máquina produzca tanto productos en rollo como en pliego Csdpfx Ajztqrnoh Dohc • Mayor flexibilidad para aplicaciones especiales _____ ACCESORIOS INCLUIDOS La máquina se suministra con una cantidad considerable de herramientas y accesorios de producción. Cilindros magnéticos • 10 cilindros magnéticos Rodillos anilox • 21 rodillos anilox Rodillos de impresión y de goma • 5 rodillos de goma • 10 rodillos de impresión Herramientas adicionales • Varios cilindros adicionales • 1 nuevo cilindro de corte • Otras herramientas disponibles con la máquina El completo paquete de herramientas reduce significativamente la necesidad de inversiones adicionales y facilita un inicio de producción más rápido después de la instalación.

Estado: listo para usar (usado), Motor de imanes permanentes Rexroth Indramat MDD071C-N-060-N2S-095GA0, sin codificador rotatorio, número de serie 07470, usado, en buen estado de conservación, 100 % funcional. El alcance del suministro se corresponde con las fotos. Cedoztullspfx Ah Dshc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 1,437 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4204, presión: 6 bar, ancho total: 1,700 mm, dimensión interior anchura: 1,700 mm, peso de la pieza (máx.): 3,000 kg, diámetro de la plataforma giratoria: 1,400 mm, Ofrecemos esta máquina granalladora Carlo Banfi, fabricada en 1999 y completamente revisada por METAL SERVICE s.r.l. en 2024. Máquina con tambor rotatorio y aletas metálicas. Capacidad: 3.000 kg Diámetro: 1.400 mm Chsdpfx Aeznvtash Dec Ancho de la cámara: 1.700 mm Separador magnético Doble turbina, cada una con un motor eléctrico de 30 kW y transmisión por correa Incluye: Filtro de recolección de polvo Cazo de carga completo con protecciones Cinta transportadora de descarga de piezas Incluye certificación CE, esquemas eléctricos y manual de uso y mantenimiento. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MClL-800?OSK+KK, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: aire, ancho total: 2,330 mm, longitud total: 2,150 mm, altura total: 2,800 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 2 mm, presión de funcionamiento continuo: 0.5 bar, longitud de la mesa: 1,150 mm, Equipamiento: agua caliente, placa de características disponible, Lavadora industrial rotatoria con extractor de humos y estación de intercambio de iones. Diseñado para el lavado de elementos de acero, aluminio y metales no ferrosos con una carga máxima de 250 kg y dimensiones de 1000x800 mm. Se encuentra disponible documentación técnica y planos completos de la estación. Para más información, llamar al teléfono. Cjdpfx Ahewnbh Ej Dehc

Estado: nuevo, Actuador lineal neumático o cilindro de corredera de Festo. Festo DGPL-18-750-PPV-A-KF-B Número de pieza: 161977 Presión de funcionamiento máx.: 8 bares El DGPL es un cilindro neumático sin vástago con guía integrada. Mediante aire comprimido, la corredera se desplaza hacia adelante y hacia atrás a lo largo de la larga guía. El número 750 indica una carrera de 750 mm, y el 18 indica el tamaño/clase de diámetro del pistón. Las aplicaciones típicas incluyen, por ejemplo, el posicionamiento, el desplazamiento o la alimentación de piezas en máquinas e instalaciones de automatización. Hoja de datos de Festo para el número de pieza 161977 Tipo DGPL-18-750-PPV-A-KF-B. • DGPL = actuador lineal neumático sin vástago con guía integrada. En esta variante, se trata de una guía de recirculación de bolas. • 18 = diámetro del pistón de 18 mm. • 750 = en el ejemplar concreto que se describe, carrera de 750 mm. Según Festo, la serie se puede configurar en principio con carreras de 10 a 1800 mm. • PPV = amortiguación neumática de fin de carrera, ajustable en ambos lados. La corredera se frena neumáticamente justo antes de alcanzar sus posiciones finales; Festo indica una longitud de amortiguación de 16 mm. • A = versión con detección de posición/interruptores de proximidad; en esta serie, los sensores pueden detectar la posición o las posiciones finales del pistón. • KF = guía de recirculación de bolas (en contraposición, por ejemplo, a GF, que es una guía deslizante). Proporciona una guía precisa y resistente para la corredera. • B = código de variante/serie de la versión DGPL. Datos importantes de su actuador Chjdpfjzyltyex Ah Djc Es de doble efecto, lo que significa que se mueve activamente en ambas direcciones con aire comprimido. La presión de funcionamiento permitida es de 2 a 8 bares. A 6 bares, Festo indica una fuerza teórica de 153 N en ambas direcciones de movimiento, lo que equivale aproximadamente a la fuerza del peso de 15,6 kg, aunque la fuerza utilizable real es menor. Las conexiones neumáticas son de M5. Temperatura ambiente permitida: de -10 a +60 °C. Las dos conexiones de aire comprimido accionan el pistón interno. El pistón está conectado mecánicamente a la corredera que se mueve por fuera a través de la ranura longitudinal. Esto permite obtener un movimiento lineal de 750 mm sin necesidad de un vástago de pistón de 750 mm que deba salir del cilindro.

Estado: usado, La extrusora Braibanti/Pavan está diseñada para la producción continua de pasta corta, cereales para el desayuno y alimentos para animales. La masa preparada se introduce en una extrusora de tornillo con control de temperatura y humedad, que la conduce a la matriz, la cual determina, en última instancia, la forma del producto. La extrusión se realiza bajo presión y temperatura controladas para garantizar la consistencia y la integridad estructural. Al final de la extrusora, una cuchilla rotatoria motorizada y de velocidad regulable corta el producto extruido a la longitud deseada. Antes de la extrusión, la masa pasa por un proceso de preparación estructurado. Este proceso comienza con un sistema de mezcla en dos etapas, que combina ingredientes secos y húmedos para obtener una masa homogénea. Este sistema utiliza un brazo de mezcla único con paletas ajustables para garantizar una pretratamiento e hidratación adecuados. La fase final de preparación se lleva a cabo en una potente unidad de mezcla/amasado, que desarrolla aún más la estructura de la masa para lograr una plasticidad, consistencia y elasticidad óptimas, parámetros críticos para un rendimiento de extrusión estable y de alta calidad. Mezclador continuo - Unidad de pretratamiento PR220 (versión de 2 líneas) ± 100 L / tornillo Eje de mezcla único con paletas ajustables, doble diseño Motor 2 x 18,5 Kw - 978 RPM Alimentación de ingredientes líquidos y secos Puerta de inspección y limpieza Mezclador VM210 Chedpfxszzavfj Ah Doc ± 150 L Eje de mezcla único con paletas ajustables Motor 1,5 KW - 1461/64 RPM Extrusora BR220 Doble diseño, 2 cabezales de extrusión Motor 2 x 37 Kw - 1482 RPM Reductor Sumitomo Cyclo Carcasa de extrusora de doble pared, apta para refrigeración Capacidad de producción (alimentos para animales), calculada a 30-40 kg/min (dependiendo del producto) Presión de funcionamiento ± 30-40 bar, dependiendo de la matriz Cabezal de corte/cuchilla separadora accionado (Motor 1,1 Kw - 920 RPM) Dimensiones (L x A x H): 5.000 x 2.200 x 2.400 mm Posibilidad de operar 2 productos separados, 2 líneas de extrusión en 1 estructura. Sin armario eléctrico y control.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1,600 mm, recorrido del eje Y: 1,675 mm, recorrido del eje Z: 1,080 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 4, altura total: 2,354 mm, longitud total: 3,800 mm, ancho total: 3,050 mm, Equipamiento: Marcado CE, PADE TARGET: centro de mecanizado CNC de 5 ejes con eje rotatorio C adicional Fabricante: PADE, Italia Modelo: TARGET Año de fabricación: 2006 Estado: Usado, totalmente operativo Disponibilidad: Disponible para entrega en noviembre-diciembre de 2026 Especificaciones técnicas • 5 ejes de mecanizado CNC simultáneos + eje rotatorio C controlado adicional • Ejes: X / Y / Z / A / B + C • Mesa rotatoria del eje C utilizable durante el mecanizado • Recorrido del eje X: 1.600 mm • Recorrido del eje Y: 1.675 mm • Recorrido del eje Z: 1.080 mm • Rotación del eje A: 360° • Rotación del eje B: ±90° • Área de trabajo máxima: 1.600 × 1.100 mm • Cabezal de mecanizado con 4 husillos electroindependientes • Husillos electro con rodamientos cerámicos • Cabezal de mecanizado giratorio para una selección rápida de husillos/herramientas • Soportes ajustables para las piezas y sistema de sujeción • Adecuado para fresado, perfilado, taladrado, avellanado, ranurado y ensamblaje de espigas • Especialmente adecuado para componentes de madera maciza complejos y curvos, incluidos componentes de sillas, mesas y muebles Sistema de control • El PC industrial original WINMEDIA 93000635J ha sido reemplazado por un PC estándar • La máquina funciona plenamente en su configuración actual Codpfx Ahszx S Afj Dohc • Disponible para demostración en funcionamiento antes del desmontaje Descripción de la máquina El PADE TARGET es un centro de mecanizado CNC versátil diseñado para el mecanizado complejo de componentes de madera maciza, especialmente componentes de sillas, mesas y otros muebles con formas especiales. La máquina combina el mecanizado simultáneo de 5 ejes con un eje rotatorio C controlado adicional, que también se puede utilizar durante el proceso de mecanizado. Junto con cuatro husillos electroindependientes, esta configuración proporciona una gran flexibilidad para el mecanizado de componentes tridimensionales complejos desde múltiples orientaciones. La máquina está en condiciones de funcionamiento óptimas y actualmente está instalada y en uso. El PC industrial original WINMEDIA 93000635J ha sido reemplazado por un PC estándar, y la máquina funciona normalmente en su configuración actual. La máquina se puede inspeccionar y demostrar en nuestras instalaciones de producción en Laktasi, Bosnia y Herzegovina. Disponible para entrega: noviembre-diciembre de 2026.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2007, 9000 estacas, recogedor de grandes dimensiones, alimentador rotatorio, atado con hilo. Chsdpfx Ahozr D Rbs Djc

Estado: listo para usar (usado), Rexroth RF03 12 305054 Placa para codificador rotatorio con accesorios, usada, con signos normales de uso, 100 % funcional, el alcance del suministro se corresponde con las fotos. Cjdpfjzzhlzsx Ah Dehc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 140563, potencia: 1,300 kW (1,767.51 CV), peso total: 2,600 kg, ancho total: 1,424 mm, longitud total: 3,787 mm, altura total: 2,402 mm, presión: 6 bar, capacidad de calefacción: 1,300 kW (1,767.51 CV), combustible: gas doméstico H, presión de funcionamiento: 6 bar, Equipamiento: agua caliente, Caldera industrial de agua caliente de baja presión Bosch Unimat UT-L 10, fabricada en abril de 2023. Datos técnicos: - Fabricante: Bosch Industriekessel Austria GmbH - Modelo: Unimat UT-L 10 - Año de fabricación: 2023 - Número de serie: 140563 - Capacidad térmica nominal, incluido el modo ECO: 1.300 kW - Presión máxima admisible: 6 bares - Presión de ensayo hidráulico: 9,6 bares - Rango de temperatura admisible: 0–110 °C - Volumen total de la caldera: 1.370 litros - Dimensiones aproximadas: 3.786 × 1.424 × 2.402 mm - Peso neto aproximado de la caldera: 2.600 kg - Medio de calefacción: agua caliente de baja presión - Diseño: caldera de tres pasos con tubos de llama/tubos de humo - Clasificación del conducto de humos/aparato: EN 1749, B23 - Marcado CE: CE 0085 - Fabricada en Austria - Placa de características disponible Las dimensiones y el peso indicados son valores de referencia del fabricante para el cuerpo de la caldera UT-L 10. Las dimensiones y el peso de transporte reales pueden variar según el quemador, el economizador, los accesorios y el equipo de control instalados. Los datos del tipo de combustible y la conexión eléctrica deben obtenerse de las placas de características del quemador y del cuadro de control instalados. Se debe confirmar el alcance exacto del suministro, las condiciones de funcionamiento y la documentación incluida antes de la compra. La venta está sujeta a la disponibilidad del producto y a la verificación de la información técnica. Equipo incluido, según se muestra en las fotografías: Cjdpfx Ahjzp Rmqo Dshc - Línea de regulación y suministro de gas natural - Regulador de presión de gas - Contador de gas - Manómetro - Actuador de válvula motorizado Bosch - Válvulas de cierre/control de mariposa - Secciones de tubería, bridas, juntas y componentes de montaje asociados Los componentes se suministran desmontados. Se debe verificar la integridad y la idoneidad para la instalación del comprador antes de la puesta en marcha.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Posicionador alimentado con corriente trifásica. Rotación de la mesa y del brazo mediante reductores hidráulicos. Ajuste de la altura del brazo mediante un cilindro hidráulico. Control de las funciones en la carcasa del posicionador. Útil para el posicionamiento de piezas en: soldadura limpieza montaje Aumento de la productividad hasta un 40 %. La posibilidad de una rotación ilimitada en 2 ejes y, además, un movimiento vertical y horizontal, permite cualquier configuración de la pieza sujeta (incluso en posición invertida). El posicionador de 3 ejes proporciona una mejora significativa en las condiciones de trabajo en comparación con los posicionadores rotativos e inclinables tradicionales (posicionamiento óptimo de la pieza, fácil manejo). Ventajas y beneficios: Para el empleador: aumento de la productividad hasta un 40 % mediante el posicionamiento óptimo de las piezas, lo que se traduce en un corto período de amortización del equipo. el aumento de la productividad no requiere espacio adicional en el taller de producción. mejor calidad de las soldaduras: siempre es posible soldar en posición inferior. la construcción robusta del equipo garantiza un funcionamiento prolongado y sin fallos. Para el operador: se proporciona una postura de trabajo ergonómica. se minimizan los riesgos de accidentes: no es necesario cambiar la sujeción de la pieza. no hay interrupciones en el trabajo debido a la espera de una grúa. fácil montaje y manejo. Existe la posibilidad de automatizar completamente la soldadura mediante el uso de robots de soldadura de la empresa Kawasaki. Csdohzuv Hopfx Ah Djhc En nuestra oferta también disponemos de posicionadores con robot y sistema de control integrado. OPCIONES ADICIONALES: MANDO A DISTANCIA CON CABLE PARA EL MANEJO DEL POSICIONADOR. PEDAL CON CABLE PARA EL CONTROL DE LA ROTACIÓN DE LA MESA. AJUSTE CONTINUO DE LA VELOCIDAD DE ROTACIÓN DE LA MESA Y DEL BRAZO. FUNCIÓN DE ROTACIÓN CONSTANTE DE LA MESA. LONGITUD Y FORMA DEL BRAZO. TAMAÑO Y FORMA DE LA MESA. CAPACIDAD DE CARGA ROTATORIA. Podemos fabricar el posicionador según las especificaciones individuales del cliente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Posicionador alimentado con corriente trifásica. Rotación de la mesa y del brazo mediante reductores hidráulicos. Ajuste de la altura del brazo mediante un cilindro hidráulico. Control de las funciones en la carcasa del posicionador. Útil para el posicionamiento de piezas en: soldadura limpieza montaje Aumento de la productividad hasta un 40 %. La posibilidad de una rotación ilimitada en 2 ejes y, además, un movimiento vertical y horizontal, permite cualquier configuración de la pieza sujeta (incluso en posición invertida). El posicionador de 3 ejes proporciona una mejora significativa en las condiciones de trabajo en comparación con los posicionadores rotativos e inclinables tradicionales (posicionamiento óptimo de la pieza, fácil manejo). Chedpjhzuwcefx Ah Dsc Ventajas y beneficios: Para el empleador: aumento de la productividad hasta un 40 % mediante el posicionamiento óptimo de las piezas, lo que se traduce en un corto período de amortización del equipo. el aumento de la productividad no requiere espacio adicional en el taller de producción. mejor calidad de las soldaduras: siempre es posible soldar en posición inferior. la construcción robusta del equipo garantiza un funcionamiento prolongado y sin fallos. Para el operador: se proporciona una postura de trabajo ergonómica. se minimizan los riesgos de accidentes: no es necesario cambiar la sujeción de la pieza. no hay interrupciones en el trabajo debido a la espera de una grúa. fácil montaje y manejo. Existe la posibilidad de automatizar completamente la soldadura mediante el uso de robots de soldadura de la empresa Kawasaki. En nuestra oferta también disponemos de posicionadores con robot y sistema de control integrado. OPCIONES ADICIONALES: MANDO A DISTANCIA CON CABLE PARA EL MANEJO DEL POSICIONADOR. PEDAL CON CABLE PARA EL CONTROL DE LA ROTACIÓN DE LA MESA. AJUSTE CONTINUO DE LA VELOCIDAD DE ROTACIÓN DE LA MESA Y DEL BRAZO. FUNCIÓN DE ROTACIÓN CONSTANTE DE LA MESA. LONGITUD Y FORMA DEL BRAZO. TAMAÑO Y FORMA DE LA MESA. CAPACIDAD DE CARGA ROTATORIA. Podemos fabricar el posicionador según las especificaciones individuales del cliente.

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