Api Schmidt - Bretten Gmbh &Co Kg Intercambiador De Calor Intercambiador De Placas de segunda mano en venta (109,875)

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), Intercambiador de calor usado Fabricante: Bleher Tipo: WKD 210 Año de fabricación: 2016 ¡También hablamos ruso! Bodeiz S Hwopfx Ag Eodg La visita solo se realizará previa coordinación telefónica. Se prefiere la venta a distribuidores, empresas comerciales o para exportación. Toda la información se proporciona sin garantía, salvo errores e intermediación. El vendedor no se hace responsable de los errores de transcripción o transmisión de datos. Por supuesto, también nos encargamos de todos los trámites. Posibilidad de carga.

Estado: usado, Intercambiador de calor de acero inoxidable AGETHERMA tipo FT-1.1-910/230/10-RS04-T10-ATWH Aire-agua, intercambiador de calor aire-aceite N° de serie: WT08-1065P-2 Año de fabricación: 2008 Bsdjy Dvguepfx Ag Eodg Completamente de acero inoxidable (probablemente 1.4571) Circulación de gas/aire: 900 x 230 mm Brida de conexión exterior: 1000 x 310 mm Presión máx. permitida: 10 bar Temperatura máx. permitida: 300 °C Volumen: 27 litros Presión de prueba: 17,9 bar Peso neto: 325 kg Fecha de inspección del fabricante Tamaño de brida Ø DN25 DIN 2635 PN 40 (2 piezas) - Tubos de acero inoxidable con aletas de aluminio para una mejor transferencia de calor Accesorios disponibles – se pueden suministrar por un costo adicional: 3 unidades de intercambiadores de calor con las mismas especificaciones y contenido de 27 litros (peso por unidad: 325 kg) 1 unidad de intercambiador de calor con las mismas especificaciones y contenido de 17 litros (peso: 200 kg) 2 codos de 90° con conexión de brida, de acero inoxidable 2 adaptadores de brida rectangular a tubo redondo Ø 210 mm, de acero inoxidable Precio indicado por intercambiador de calor En las imágenes se pueden ver los 4 intercambiadores de calor colocados en una unidad sobre palet. Peso total de todas las piezas aproximadamente 1.400 kg Venta de todos los intercambiadores en paquete: 4.000,-- EUR

Año de fabricación: 1986, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 860918, Capacidad de refrigeración: 11 165 W / 9600 kcal Temperatura ambiente máxima: 32 °C Presión de funcionamiento máxima: 24 bares Conexión eléctrica: 380 V, 4,12 kW Bdodpfxjbac Tms Ag Esg Dimensiones: 860 x 760 x 1360 mm (alto)

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 200 kW (271.92 CV), tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Estamos vendiendo piezas de una planta de reformado de metano con vapor en Noruega. En este caso, disponemos de dos intercambiadores de calor y un generador de vapor eléctrico de la empresa Boiler Tech en Noruega. Documentación en los archivos adjuntos. Bdodpsxg I A Rjfx Ag Eeg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Varios intercambiadores de calor en venta procedentes de planta piloto de hidrógeno, consulte la información detallada adjunta. Dos de ellos son eléctricos. Precio: 3.000 EUR cada uno. Bsdpfx Agexlgpae Eodg

Estado: usado, Intercambiador de calor/enfriador-condensador de grafito (DIABON NS1) usado SGL Carbon Technic Sas (Francia) modelo CKL7 diá.16 - 10 bloques, con superficie de intercambio de 102,6 m². Compuesto por 10 bloques de grafito, cada uno de 765 mm de diámetro x 347 mm de altura. Material de la carcasa: P265GH (W.Nr. 1.0425). Bola de proceso con vacío total/3 bar a 1 a 110°C. Presión de diseño -1/3 bar a 1 a 110°C. Lado de servicio con presión de diseño de 5 bar a 1 a 40°C. Capacidad del lado de proceso: 542 litros; capacidad del lado de servicio: 648 litros. Entrada de producto: diámetro 450 mm, salida 100 mm. Dimensiones: 1000 mm de diámetro x 4520 mm de altura. Montado sobre (3) soportes. Año de fabricación: 2010. Dimensiones para transporte: 4700 mm de largo x 1450 mm de ancho x 1700 mm de alto. Peso de transporte: 5.600 kg (solo intercambiador: 4.950 kg). Peso real: 5.600 kg. Bdjdpfx Agjyi Ewfj Ejg

Año de fabricación: 2010, Estado: bueno (usado), Güntner GVX 071V.1A/3-ED.E condensador axial con ventilador Ventilador de 500 mm ⌀ Cantidad de ventiladores: 3 Ejecución extremadamente silenciosa Tensión: 400 V 3~ 50 Hz Año de fabricación: 2010 Presión máx./mín.: 32 bar/-1 bar Temperatura máx./mín.: -50 a +100 grados Volumen: 29 litros Dimensiones totales aprox.: L: 410 cm An: 110 cm Al: 125 cm Bdjdpfx Aopgrarog Eog Estado del artículo: usado Es posible financiación a través de nuestro banco. komplett-konzept.leasingo.de ¡Más condensadores – nuevos y usados – en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacional bajo consulta!

Año de fabricación: 2020, Estado: muy bueno (usado), peso total: 255 kg, longitud de transporte: 1,300 mm, anchura de transporte: 450 mm, altura de transporte: 950 mm, Intercambiador de calor de placas de la marca VAHTERUS modelo PSHE 3HH-242/1/1 calorifugado. Año 2020. Bjdpfxexnypfs Ag Eodg Conexiones: Laterales DN50, DN65. Superior DN150 Inferior DN50

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Calentador de agua instantáneo con intercambiador de calor tubular directamente en el agua de la caldera * Ocupa poco espacio y pesa poco * ¡Ahorro de energía de hasta un 10%! * bajo mantenimiento * Fácil de limpiar * Óptima relación precio/prestaciones * Opcionalmente con quemador de gasóleo o gas Datos técnicos: * Potencia de la caldera 100 kW * Rendimiento por hora hasta 1.350 litros (10-78 °C) * Dimensiones (A/A/P) aprox. 160 x 110 x 160 cm * Peso en vacío aprox. 320 kg Bdedpfet Hfygox Ag Eeg ##### RINK - Pasteurizadores desde hace más de 30 años Tecnología probada - más de 500 unidades en uso por clientes

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Calentador de agua instantáneo con intercambiador de calor tubular directamente en el agua de la caldera * Ocupa poco espacio y pesa poco * ¡Ahorro de energía de hasta un 10%! * bajo mantenimiento * Fácil de limpiar * Óptima relación precio/prestaciones * Opcionalmente con quemador de gasoil o gas Datos técnicos: * Potencia de la caldera 40 kW * Rendimiento por hora hasta 550 litros (10-78 °C) * Dimensiones (A/A/P) aprox. 140 x 100 x 115 cm * Peso en vacío aprox. 190 kg ##### Bjdpfx Aget Eui Ij Eedg RINK - Pasteurizadores desde hace más de 30 años Tecnología probada - más de 500 unidades en uso por clientes

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Calentador de agua instantáneo con intercambiador de calor tubular directamente en el agua de la caldera * Ocupa poco espacio y pesa poco * ¡Ahorro de energía de hasta un 10%! * bajo mantenimiento * Fácil de limpiar * Óptima relación precio/prestaciones * Opcionalmente con quemador de gasóleo o gas Datos técnicos: Bdedpfxjt Hfx Ae Ag Esg * Potencia de la caldera 60 kW * Rendimiento por hora hasta 850 litros (10-78 °C) * Dimensiones (A/A/P) aprox. 160 x 110 x 140 cm * Peso en vacío aprox. 230 kg ##### RINK - Pasteurizadores desde hace más de 30 años Tecnología probada - más de 500 unidades en uso por clientes

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Calentador de agua instantáneo con intercambiador de calor tubular directamente en el agua de la caldera * Ocupa poco espacio y pesa poco * ¡Ahorro de energía de hasta un 10%! * bajo mantenimiento * Fácil de limpiar * Óptima relación precio/prestaciones * Opcionalmente con quemador de gasóleo o gas Bdedpfxjt Hfyas Ag Eeg Datos técnicos: * Potencia de la caldera 80 kW * Rendimiento por hora hasta 1.100 litros (10-78 °C) * Dimensiones (A/A/P) aprox. 160 x 110 x 160 cm * Peso en vacío aprox. 280 kg ##### RINK - Pasteurizadores desde hace más de 30 años Tecnología probada - más de 500 unidades en uso por clientes

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Intercambiador de calor tubular coaxial para conexión a un sistema de calefacción / fuente de calor existente * Intercambiador de calor tubular coaxial (KRWT) con aislamiento térmico * Protección automática contra baja temperatura * Bomba de zumo de acero inoxidable * Chasis Ventajas: * Bajo mantenimiento * Adecuada para medios que contengan materias turbias * Limpieza rápida y sencilla * Duradera gracias al uso de componentes robustos y de alta calidad Opcional: Unidad de mezcla incl. bomba de circulación para una temperatura de entrada estable del agua de calefacción Bsdpfx Ajt Uzhcsg Eedg ##### RINK - Sistemas de pasteurización desde hace más de 30 años Tecnología probada - más de 500 unidades en uso por clientes

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 8797630001, tensión de entrada: 230 V, altura total: 2,000 mm, Se vende interfaz de refrigeración universal agua-agua Riedel - Glen Dimplex para la recuperación de calor residual de máquinas. Año de fabricación: 2017, solo ha estado en funcionamiento durante unos 2 años. Denominación del artículo: 2KTE080G. Precio nuevo: aprox. 8.000 € netos. Posibilidad de inspección. Venta previa transferencia y sin garantía ni devolución. Bdodpfxovb Dhpe Ag Eog

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2004, Intercambiador de calor nuevo Brembana Construzioni Industrial, año 2004, se incluyen planos. Bdodpfsvwbh Sox Ag Esg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 72 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4946993, INTERCAMBIADOR DE CALOR DANFOSS S47-IG10 Temperatura de diseño: 100 °C PED 2014/68/EU, 4.3 Bodpfx Agjywg Ays Eedg Presión diferencial: 10 BAR

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación CIP Westfalia Separator AG | Depósito, bomba, intercambiador de calor Tipo de sistema: CIP (Cleaning In Place) Fabricante: Westfalia Separatoren AG / GEA Group Instalación CIP completa (Cleaning In Place) del reconocido fabricante Westfalia Separator AG, diseñada para el lavado y desinfección automática de líneas tecnológicas en la industria alimentaria y láctea. El sistema incluye depósitos de acero inoxidable con camisa de calentamiento, bombas de recirculación, intercambiador de placas GEA Ecoflex y cuadro de control. Elementos principales de la instalación: 1. Depósitos CIP de acero inoxidable Marca: Westfalia Separator AG Tipo: CIP-TANK 3000 L (2 uds.) Números de serie: 96/00408-1 y 96/00408-2 Año de fabricación: 1996 Capacidad: (2×) 3300 litros Presión de trabajo: 0 bar Temperatura de trabajo: 80°C Dimensiones: (2×) 3000 × 1900 × 2300 mm 2. Plataforma de acero inoxidable con escaleras Dimensiones: 2950 × 2200 × 2400 mm 3. Escaleras Dimensiones: 600 × 600 × 500 mm 4. Bomba centrífuga Marca: Hilge Tipo: EURO-HYGIA-B-SUPER-II/60 B Número: 23/96/11349 Caudal: 30 m³/h Potencia: 11.0 kW Dimensiones: 750 × 350 × 450 mm 5. Caudalímetro Marca: Endress + Hauser Modelo: Promag 53 Dimensiones: 350 × 200 × 200 mm Medición precisa del caudal para medios CIP 6. Bomba centrífuga Anema Dimensiones: 530 × 300 × 300 mm 7. Intercambiador de calor de placas Marca: GEA Ecoflex GmbH Bsdpfx Ajxtvb Ujg Ejdg Tipo: VT20 CDS Número de serie: 170/13832 Dimensiones: 900 × 550 × 1500 mm Alta eficiencia en el intercambio de calor para la preparación de soluciones CIP 8. Cuadro de control Dimensiones: 670 × 220 × 800 mm Controla y supervisa el funcionamiento del sistema CIP 9. Depósito buffer de acero inoxidable (CIP tank) Dimensiones del depósito: Ø 800 × 800 mm Dimensiones totales: 1150 × 900 × 1770 mm 10. Bomba centrífuga Anema, número: 32078 Presión de trabajo: 12 bar Dimensiones: 650 × 400 × 450 mm La instalación CIP Westfalia Separatoren AG es una solución completa para la limpieza de sistemas de proceso, que asegura: - alta higiene de proceso, - control de parámetros de limpieza (temperatura, caudal, tiempo), - posibilidad de integración con líneas de producción láctea, alimentaria o de bebidas. El uso de componentes de marcas GEA, Hilge, Endress + Hauser y Anema garantiza la fiabilidad y larga vida útil del sistema.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Se vende un importante lote de bandas para moldeadoras de barras. Marcas disponibles: - MAJOR - BONGARD - MERAND TENOR/TREGOR - BERTRAND EURO2000 - BERTRAND EUROMAP - JAC - PANIRECORD F73 - PANIRECORD F60/F57 - SINMAG - PAVAILLER - STAFF Precios unitarios y al por mayor. Se venden en kits completos para una moldeadora, que incluyen: - Banda delantera - Banda trasera - Banda inferior de refuerzo - Banda de recepción Bdjdpfx Agozqt Tco Esg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Nuestras salas de sablado SAPI Las salas de sablado SAPI y los sistemas con 50 años de tradición y calidad comprobada. Las salas de sablado están diseñadas para su uso industrial y comercial, proporcionando un ambiente seguro para todo tipo de trabajos de sablado. Incluyen una sala de sablado, un sistema de recuperación de abrasivos con filtro y sistema de extracción de polvo, iluminación y dispositivos de seguridad para garantizar la seguridad del operador. Sistema de Recuperación Nuestro sistema de recuperación recoge, separa y reutiliza el material abrasivo, reduciendo costos e impacto ambiental. Los sistemas de ventilación y filtración aseguran que el aire en la sala se mantenga limpio. Una iluminación adecuada garantiza visibilidad óptima para el operador. Componentes clave de nuestras salas de sablado SAPI: ✅ Sala de sablado: El área central donde tiene lugar el sablado real. 🌬️ Sistemas de ventilación y filtración: Reducen los niveles de polvo y garantizan visibilidad óptima. 🔄 Sistema de recuperación SAPI: Recicla el material abrasivo y reduce costos e impacto ambiental. 💡 Iluminación: Garantiza visibilidad óptima para una operación segura. Bdsdoun R N Ajpfx Ag Eog 🦺 Dispositivos de seguridad: Apagado de emergencia, protección contra incendios y equipo de protección como cascos, trajes y guantes. ⚙️ Panel de control: El centro de control que integra todos los componentes eléctricos. 🗑️ Contenedor de recolección de polvo: Recoge material abrasivo fino para una fácil eliminación. 🛠️ Compresor: Compresor industrial potente para el suministro de aire comprimido. 💪 Sistema de sablado Mammut: Diseñado para un uso industrial intenso. Razones para elegir nuestras salas de sablado: ✅ Alta eficiencia: Aumenta la productividad y reduce los costos operativos. 🛡️ Ambiente seguro y limpio: Minimiza el impacto ambiental y garantiza un ambiente de trabajo seguro. ⚙️ Soluciones personalizables: Soluciones a medida para un rendimiento óptimo. 🔧 Componentes de alta calidad: Componentes duraderos que reducen las necesidades de mantenimiento. 🛠️ Soporte y servicio: Soporte técnico experto para resolver problemas rápidamente. 🌱 Responsabilidad ambiental: Reduce los desechos y el impacto ambiental. El sistema de transportador plano SAPI: El material abrasivo es procesado por nuestro eficiente limpiador de abrasivos, que separa los contaminantes. El sistema es de bajo mantenimiento, funciona sin interrupciones y consume muy poca energía. Es fácil de adaptar y se puede instalar en pisos de salas existentes con trabajo mínimo de cimentación. Ventajas de nuestro sistema de transportador plano: ✅ Baja profundidad de instalación, retrofitable en salas de sablado existentes 🔇 Bajo ruido y fricción ⚡ Muy bajo consumo energético 🏗️ Bajo desgaste, ya que solo se utiliza goma 🚧 Baja altura de instalación

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, presión: 12 bar, Las innovadoras máquinas de chorro de arena sin polvo combinan la potencia del chorro de arena convencional con un sistema de vacío que captura todo el polvo y los materiales eliminados durante el trabajo. Esto no solo elimina la necesidad de realizar amplios trabajos de limpieza, sino que también protege al operador y a las personas en el área circundante de los efectos nocivos de las partículas en el aire. Con una máquina pulidora sin polvo podrá realizar la limpieza y la preparación de superficies de manera más rápida y eficiente. Y gracias a los controles intuitivos y al diseño fácil de usar, estas máquinas son fáciles de operar incluso para principiantes en el pulido con chorro de arena. Bodpfxsupzn Ej Ag Esdg ✅ PR50 Máquina de chorro de arena sin polvo Gracias a sus versátiles posibilidades de aplicación, el PR 50 puede procesar una amplia variedad de superficies, desde metal duro hasta vidrio delicado. Nuestro PR 50 es una excelente opción para cualquier persona que trabaje en las industrias automotriz, de construcción o de limpieza, por nombrar algunas. Gracias a su tamaño compacto y diseño práctico, es fácil de usar y transportar. Incluso para aquellos nuevos en el arenado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Las innovadoras máquinas de chorro de arena sin polvo combinan la potencia del chorro de arena convencional con un sistema de vacío que captura todo el polvo y los materiales eliminados durante el trabajo. Esto no solo elimina la necesidad de realizar amplios trabajos de limpieza, sino que también protege al operador y a las personas en el área circundante de los efectos nocivos de las partículas en el aire. Con una máquina pulidora sin polvo podrá realizar la limpieza y la preparación de superficies de manera más rápida y eficiente. Y gracias a los controles intuitivos y al diseño fácil de usar, estas máquinas son fáciles de operar incluso para principiantes en el pulido con chorro de arena. Bjdswc Rg Hspfx Ag Esdg ✅ DINO II y DINO MASTER Disponible en versiones de 60 y 100 litros. La máquina de chorro de arena con retorno a presión SAPI "DINO" es un aparato compacto y de aplicación universal. Se caracteriza por su construcción robusta y movilidad. El rendimiento del granallado depende de varios factores, como el estado de la superficie, la capacidad del compresor, el tipo de medio de granallado, etc. El rendimiento de limpieza es de 3 - 10m² / hora. En conjunto, este dispositivo ofrece al trabajador un entorno de trabajo limpio, un bajo consumo de abrasivo (gracias a la unidad de recirculación) y menores costes de eliminación de residuos. El dispositivo se utiliza en las industrias siderúrgica, naval y petrolera, así como en trabajos de mantenimiento en el sector de la construcción, por parte de albañiles, etc.

Estado: nuevo, Equipamiento: iluminación, Lleve su proceso de pintura a un nuevo nivel: con comodidad móvil. Cabinas de pintura móviles en diseño de contenedor para pintar y revestir diversos objetos. Están especialmente diseñadas para la movilidad, de modo que puedan transportarse e instalarse fácilmente en distintas obras. La cabina suele estar equipada con un sistema de ventilación para garantizar la calidad del aire, iluminación y un sistema de filtrado que impide que se escape la niebla de pintura. El sistema de ventilación garantiza que los vapores y partículas liberados durante la pintura se mantengan dentro de la cabina para que no haya riesgos para el medio ambiente. Bdodpfsun Shgox Ag Eeg Las cabinas de pintura móviles son una solución práctica y flexible para las empresas que necesitan un sistema de pintura eficaz que pueda trasladarse de una obra a otra en cualquier momento. Descripción general del diseño y las funciones Nuestros contenedores de pintura móviles Sapi de 20 pies constan de un robusto armazón de acero con paneles de pared y techo soldados. En el interior, podemos añadir equipos especiales como grúas o dispositivos de elevación. El suelo es de chapa lagrimada. Hay rejillas de ventilación en ambas hojas de la puerta, que están equipadas con esteras filtrantes de poros finos. Una de las hojas está diseñada como puerta de escape por razones de seguridad y tiene una mirilla. También hay que decir que no se trata de simples contenedores reconvertidos. Nosotros mismos fabricamos todos nuestros contenedores desde cero. Sólo utilizamos los materiales más estables que cumplen los requisitos y cuya seguridad ha sido probada y demostrada. Los contenedores normales no cumplirían las normas de seguridad exigidas. Sistema de extracción de pintura en el contenedor de pintura móvil La pared de extracción para la separación de la niebla de pintura se encuentra delante de la pared trasera y está equipada con esteras filtrantes multicapa. La pared de extracción consta de una carcasa galvanizada, ribeteada con placas deflectoras que incluyen diversos elementos de suspensión y fijación para el equipo de filtrado. El potente ventilador de extracción con protección EX y motor de accionamiento está instalado en una consola en la zona de la pared trasera, en el exterior del contenedor. Cabinas de pintura móviles de nueva generación: cumplen los requisitos de la UE y avanzan en soluciones de recubrimiento La nueva generación de cabinas de pintura móviles debe cumplir los requisitos más estrictos de la UE. La consideración de nuevos sistemas de pintura, como las hidropinturas, las resinas de poliuretano, el polvo epoxi-zinc o las pinturas epoxi-hierro-mica, plantea grandes exigencias a las cabinas de pintura existentes. Por eso hemos desarrollado una nueva y exclusiva cabina de pintura móvil para la próxima generación de soluciones de recubrimiento. Un criterio importante es el transporte de las piezas para pintarlas y para los pasos de procesamiento posteriores. ¿Necesita más información? Nuestros ingenieros pueden ofrecerle asesoramiento experto y asistencia. Ya se trate de la separación en seco de la niebla de pintura o del fregado en húmedo, de la humidificación del aire o del secado por aire, del secado por condensación en un proceso a baja temperatura o del secado por aire caliente, ya se trate del pretratamiento de las piezas mediante lavado a alta presión con flujo de agua en un sistema de circulación o mediante tecnología de chorreado por aire comprimido o por turbina.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: iluminación, Los requisitos para los sistemas de pintura modernos y las salas de secado han aumentado considerablemente. Los nuevos sistemas de pintura, como hidrocoats, resinas de poliuretano y pinturas epoxi, requieren soluciones de sistemas avanzadas. El transporte de piezas de trabajo juega un papel fundamental. Nuestros ingenieros le ofrecen asesoramiento personalizado. Ya sea separación de niebla de pintura seca o lavado húmedo, humidificación del aire o secado al aire, ofrecemos soluciones para cada necesidad. Componentes de un sistema de pintura moderno: Cabina de pintura: El corazón de la instalación, equipado con avanzados sistemas de filtración de aire y ventilación para pintar sin polvo. 🎨 Tratamiento del aire: Garantiza un equilibrio de aire constante en la cabina de pintura suministrando aire filtrado. 🌬️ Sistema de escape: Elimina el exceso de pulverización y los compuestos orgánicos volátiles (COV) para garantizar la calidad del aire. 🌿 Horno de secado y curado: Bdsdpfx Ajun R Ufsg Esg Después de aplicar la pintura, las piezas se colocan en el horno para obtener una superficie duradera y de alta calidad. 🔥 Sistema transportador: El sistema transportador automatizado transporta eficientemente las piezas desde el área de pulverización hasta el horno. 🚜 Panel de control: El centro de control de la planta para gestionar todo, desde la temperatura hasta la velocidad del transportador. ⚙️ Iluminación: La iluminación LED de bajo consumo garantiza una visibilidad óptima y ahorra electricidad. 💡 ¿Por qué debería elegir nuestros sistemas de pintura? Calidad: Nuestros sistemas están cuidadosamente desarrollados y garantizan la máxima eficiencia y rendimiento. 🎯 Seguridad ante todo: Sistemas de extracción eficientes, dispositivos de protección contra incendios y materiales resistentes al fuego garantizan un entorno de trabajo seguro. 🛡️ Personalización: Ofrecemos soluciones a medida para sus necesidades específicas. 🛠️ Facilidad de mantenimiento: Nuestras cabañas son de fácil mantenimiento, con materiales duraderos y fáciles de limpiar. 🔧 Excelente soporte: Soporte técnico de instalación y mantenimiento para garantizar que su sistema siempre funcione de manera óptima. 🧰 Responsabilidad con el medio ambiente: Los sistemas energéticamente eficientes y las tecnologías respetuosas con el medio ambiente garantizan un tratamiento de superficies limpio y sostenible. 🌍 Soluciones completas para sistemas de pintura: Sistemas transportadores: Sistemas de transporte automatizados para naves de pintura y granallado, con cruces y desvíos para hasta 2000 kg de componentes. 🚛 Cambios de filtro fáciles: Sistemas de pintura con extracción de techo y elementos filtrantes fácilmente reemplazables. 🧹 Opciones de calentamiento y secado: Diversas soluciones de secado: calentamiento de aceite o gas, recuperación de calor y filtros de carbón activo para mayores niveles de disolventes. 🌡️ Sistema de suministro de tinta integrado: Bombas airless para suministrar pintura a toda la cabina de pintura. 🎨 Nuestras soluciones completas ofrecen todo lo que necesita para una pintura eficiente y segura. ¡Deje que nuestros expertos le asesoren sobre cómo optimizar su sistema de pintura individual!

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Bdjdpfx Agsun Sd Ue Eeg Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 5 kW (6.80 CV), Unidad de granallado a presión premium SAPI de 200 litros con limpiador ciclónico y aspirador de medios de granallado para la preparación de medios de granallado. Este sistema de granallado ofrece una solución rentable, muy económica y eficaz para trabajos de granallado a cielo abierto con reciclaje semiautomático de medios de granallado. Sistema de granallado abierto para el granallado manual de muchos tipos diferentes de piezas de trabajo mediante una granalladora con preparación de medios de granallado. Después del granallado, el material granallado se recoge a mano y se empuja hacia el embudo de recolección en el suelo. El vacío abrasivo succiona el abrasivo de la tolva y lo arrastra a través del limpiador ciclónico. El polvo se aspira y se recoge en el depósito de polvo de la aspiradora. Las partículas gruesas se separan mediante un tamiz. El medio de granallado limpio vuelve al tanque de granallado a presión ventilado y queda disponible para su reutilización. Nuestro sistema de parada de seguridad SAPI garantiza un proceso de granallado seguro y económico. El control remoto permite iniciar y detener el chorro de arena mediante una palanca manual montada en el paquete de la manguera de chorro. Se trata de una solución muy económica y eficaz para trabajos de granallado a cielo abierto con reciclaje semiautomático de abrasivos. El envío incluye: Depósito de granallado SAPI Premium de 200 litros con tubería de 1 1/4", presión regulada de 0,1 a 12 bar, presión máxima de funcionamiento 12 bar Separador de agua de alto rendimiento de 1 1/4", instalado permanentemente en el dispositivo Apagado de seguridad SAPI Limpiador ciclónico para el procesamiento de medios de granallado con dispositivo de elevación Tamiz de granallado (insertar tamiz en la tolva del crisol de granallado) Bdjdpjwc Rcnofx Ag Ejg Tolva de llenado 500x500x380 mm Manguera de conexión de 4 metros desde el embudo de llenado hasta el limpiador ciclónico Manguera de conexión de 3 metros desde el limpiador ciclónico hasta la aspiradora de medios de granallado Aspirador de materiales de granallado de 5,5 kW, 400 V, 50 Hz con depósito de polvo de 70 litros Paquete de manguera de chorro de 10 m de 25 x 7 mm completamente ensamblado con soporte de boquilla, palanca manual, línea de control y acoplamiento de manguera de chorro Boquilla Venturi larga de carburo de boro (diámetro opcionalmente 6 mm, 8 mm o 10 mm)