Bottling Bertolaso 16.16.1 Bottling Filling Monoblock 3.000 Bph de segunda mano en venta (6,401)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 336.067, Taponadora para botellas de vidrio de 3 cabezales Nljdpfxsw R Tvxe Agyob

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: K-89404748-10327777, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 2,134 mm, longitud total: 4,268 mm, altura total: 2,750 mm, tensión de entrada: 460 V, frecuencia de entrada: 60 Hz, Trifásica, 460 V (5) Válvulas de lavado, (1) Cabezal de llenado Capacidad: 30-90 barriles/h (15,5 gll de limpieza y llenado: 2 min) Nlodpfx Aov Ncmyogyjb Tamaños de barriles compatibles: 7 L a 58 L (239 mm a 425 mm de profundidad x 320 mm a 610 mm de altura) También compatible con barriles desechables Petainer Precisión de llenado: +/- 0,19 % Lavado exterior e interior integrados, trasiego, llenado, control y transportador de salida con corredera Requiere desinstalación en Michigan, EE. UU. ¡Contáctenos para más detalles!

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, VISIÓN GENERAL Esta lavadora de botellas Krones KES-2-4-312/25-110 está diseñada para la limpieza industrial de botellas de vidrio retornables en líneas de embotellado de bebidas. La máquina está configurada para 25 botellas por fila y tiene una capacidad nominal de hasta aproximadamente 28.000 botellas por hora. Puede procesar formatos de botellas desde 300 ml hasta 1.000 ml, lo que la hace adecuada para cervecerías, fabricantes de agua mineral, productores de refrescos y otras empresas que utilizan botellas retornables. La lavadora está fabricada principalmente en acero inoxidable y cuenta con un baño cáustico de acero inoxidable aislado, así como un sistema de calefacción a vapor. La máquina se entrega completamente reacondicionada. El alcance del reacondicionamiento incluye entrada y salida de botellas, sistema de calefacción, bombas, cadena principal, válvulas, tuberías, boquillas pulverizadoras, estación de eliminación de etiquetas y armario de control. También se incluye una prueba de funcionamiento. La máquina se ofrece con un control Siemens S7 PLC y está disponible como equipo reacondicionado a un precio especial. DATOS TÉCNICOS Fabricante: Krones Tipo: KES-2-4-312/25-110 Tipo de máquina: Lavadora de botellas Año de fabricación: 2004 Rendimiento: aprox. 28.000 botellas/hora Filas de botellas: 25 botellas por fila Formatos de botellas: aprox. 300 ml a 1.000 ml Control: Siemens S7 PLC Sistema de calefacción: Calefacción por vapor Construcción: Principalmente acero inoxidable, baño cáustico de acero inoxidable aislado Separación entre celdas de botellas: 110 mm Material de las celdas de la máquina: Polipropileno Botellas por portabotellas: 25 unidades Número total de portabotellas: 274 unidades Rango de regulación mínimo: aprox. 12.000 botellas/hora Rango de regulación máximo: aprox. 35.000 botellas/hora Alimentación eléctrica: 400 / 230 V, 3 fases, 50 Hz Tensión de control: 24 V CC Peso en vacío: aprox. 45.000 kg Peso de operación: aprox. 87.000 kg Longitud de la máquina: aprox. 11.766 mm Ancho sin aditamentos: aprox. 3.136 mm Altura sin holgura al suelo: aprox. 3.200 mm Consumo de agua en operación: aprox. 6,38 m³/h Consumo de agua por botella: aprox. 0,22 l Cadena principal: aprox. 4 años de antigüedad, será reacondicionada Alcance del reacondicionamiento: Entrada y salida de botellas, sistema de calefacción, bombas, cadena principal, válvulas, tuberías, boquillas pulverizadoras, estación de eliminación de etiquetas y armario de control Prueba de funcionamiento incluida Condiciones de entrega: EXW, sin embalaje Nlsdpfx Aoy Ul N Hegysb

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Resumen: Este inspector electrónico de envases vacíos (EBI) para botellas de vidrio retornables fue fabricado en 2008 por la empresa alemana HEUFT. La máquina está diseñada para la inspección de botellas de vidrio retornables en plantas de embotellado de bebidas. Actualmente aún está en funcionamiento y puede ser inspeccionada previa solicitud. Datos técnicos Rendimiento: hasta 60.000 botellas/hora (máquina) / hasta 54.000 botellas/hora (línea de llenado) Formatos: botellas retornables de vidrio de 20 cl (Coca-Cola, multiproducto, formatos Sprite) Aplicación: Inspección de botellas vacías (botellas de vidrio retornables) Configuración: instalación en línea simple entre la lavadora de botellas y la llenadora Nlodpfx Aoy Ucy Negyjb Tecnología de inspección: Sistema de inspección HEUFT reflexx Sistemas de inspección: Inspección de fondo (detección de cuerpos extraños), inspección de boca/cierre (defectos de boca/cierre), inspección de doble pared lateral con giro de 90°, detección de restos de líquidos (alta frecuencia doble + infrarrojo) Detección y rechazo: Detección de botellas caídas, inclinadas, demasiado altas o bajas, sistema de rechazo DELTA Sistema de procesamiento de imágenes: Cámaras matriciales CCD, procesadores de imagen de 32 bits, iluminación estroboscópica controlada por microprocesador Sistema de control: Control multiprocesador HEUFT SPECTRUM Interfaz de usuario: Terminal LCD HEUFT PILOT con teclado de membrana y display LED de conteo Construcción: Carcasa de acero inoxidable y plástico Características adicionales: Codificador para monitoreo de velocidad de transporte, sistema automático de limpieza por soplado de aire, formatos de botella preprogramados con programas adicionales

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Este inspector electrónico de envases vacíos (EBI) para botellas retornables de vidrio fue fabricado en 2007 por la empresa alemana HEUFT. La máquina está diseñada para la inspección de botellas retornables de vidrio en líneas de embotellado de bebidas. Actualmente sigue en funcionamiento y puede ser inspeccionada bajo solicitud. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 60.000 botellas/hora (máquina) / hasta 54.000 botellas/hora (línea de llenado) - Formatos: botellas retornables de vidrio de 20 cl - Aplicación: inspección de botellas vacías (botellas retornables de vidrio) - Configuración: instalación en una sola vía entre lavadora de botellas y llenadora - Tecnología de prueba: sistema de inspección HEUFT reflexx - Sistemas de inspección: - Inspección de fondo (detección de cuerpos extraños) - Inspección de boca y cierre (defectos en boca/cierre) Nlodpfx Agey Ucyvoyob - Inspección doble de pared lateral con giro de 90° - Detección de residuos líquidos (alta frecuencia dual + infrarrojos) - Detección y rechazo: - Detección de botellas caídas, inclinadas, demasiado altas o bajas - Sistema de rechazo DELTA - Sistema de procesamiento de imágenes: - Cámaras matriciales CCD - Procesadores de imagen de 32 bits - Iluminación estroboscópica controlada por microprocesador - Sistema de control: control multiprocesador HEUFT SPECTRUM - Interfaz de operación: terminal LCD HEUFT PILOT con teclado de membrana y contador LED - Construcción: carcasa de acero inoxidable y plástico - Características adicionales: - Encoder para el monitoreo de velocidad del transportador - Sistema automático de limpieza por soplado de aire - Formatos de botella preprogramados con programas adicionales

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, Detalles técnicos: Capacidad de carga: 10 toneladas Peso de la máquina aprox.: 98 kg Dimensiones L x A x A: 0,8 x 0,4 x 0,2 m Como nuevo bloque de gancho de grúa con gancho de carga (HAKENGESCHIRR) - Número de ramales: - Clasificación: 1AM Nlodju Nvk Nepfx Agyjb DIN 15020 FEM 9.511 *

Año de fabricación: 1989, Estado: usado, Detalles técnicos: Presión máx.: 30 MPa Caudal: 70 cbm/min. versión eléctrica - tensión/frecuencia: 380 / 3Ph ~ V/Hz Capacidad del depósito: 50 dm³ l Peso de la máquina aprox.: 120 kg Carga conectada: 0,62 kW Dimensiones L x A x A: 0,7 x Ø 600 x 1,3 m Aplicación: Presionar la grasa en los engrasadores Tamaño del recipiente de grasa: 460 x 620 mm Tamaño de la prensa Ø 345 x 540 mm Conexión mediante cierre de bayoneta Manejo/operación con pistola manual y manguera de 3,8 metros con interruptor ON/OFF La pistola de engrase es móvil, equipada con pasamanos con empuñadura para dos manos y toma de 220 V. * Nledpfou Nft Hox Agyob

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, Compresor de pistón estacionario, exento de aceite y de alto rendimiento, utilizado para el proceso de estirado-soplado de botellas de PET. Completo con patas antivibratorias (sin carga dinámica), motor eléctrico, transmisión por correa en V, intercooler, separador, post-enfriador, amortiguador de pulsaciones y depósito de aire comprimido galvanizado de 40 bar y 500L con purgadores electrónicos. Compresor de pistón de alta presión Fabricante: AF Kompressoren Modelo: CE 46B Año de fabricación: 2013 Nsdsyttaiopfx Agyolb Capacidad nominal: 1320 m3/h Presión: 40 bar Potencia: 250 kW 3 x 400V/50Hz El compresor proviene de nuestra línea de producción de botellas PET (Plama-Pet), la cual se discontinuó en 2017 para enfocarnos en la producción de preformas. El compresor se encuentra en buen estado. El precio de compra original fue de 168.000 € y procede de producción en funcionamiento. Encontrará más detalles técnicos en el archivo PDF.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Fabricante: Thimonnier Modelo: THD 400 Nlodpfxsy Tp D Eo Agyeb Año: 2016 Aplicación: Llenado de bolsas preformadas o doypacks Mesa rotativa de 4 estaciones · Sólidos y líquidos · Atmosférica o vacío Máquina cíclica – 4 estaciones Estación 1 – Carga de sobres mediante brazo de succión Estación 2 – Apertura de sobres (pinzas internas + soplado de aire) Estación 3 – Dosificado (llenado de sólido y líquido) Estación 4 – Sellado / cierre (en atmósfera o vacío) Salida del producto a través de transportador de banda plana Formatos de bolsa Máx: 300 × 350 × 80 mm Mín: 200 × 250 × 50 mm Otros tamaños disponibles (requiere recambios) Capacidad y dosificación 100 kg/h (producto sólido) 4 a 10 bolsas/min según formato Dosificación de sólidos: tolva + célula de pesaje 0,3–2,5 kg Dosificación de líquidos: caudalímetro Opción de llenado sumergido disponible Consumos Eléctrico: 400 V trifásico + N + T, 50 Hz, 8 kVA Neumático: 6–9 bar, 35 m³/h Agua: 1–3 kg/cm², 250 L/h, retorno libre Especificaciones generales Dimensiones: 311 × 302 × 260 cm Peso: aprox. 1.000 kg Material en contacto con el producto: acero inoxidable 316 Bomba de vacío o sistema venturi (opcional vacío) Documentación disponible Vídeo de pruebas en taller (bajo demanda) Expediente técnico completo (versión digital) Repuestos

Estado: usado, El distribuidor se puede utilizar en diferentes tipos de productos como carnes, pescados, pastas, salsas y ensaladas. Nedpfx Aey S Rnvogyelb Adecuado para boquillas con un diámetro máximo de 40 mm. Ancho de vía 400 mm Temperatura del producto hasta ± 80 °C Con cuchillo neumático Con conexión universal Con marco regulable en altura 6 salidas

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC632, Línea de llenado de licores usada KRONES, vidrio redondo 500 BPM - año 2003Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado para botellas de vidrio redondas ofrece un rendimiento a alta velocidad para el envasado industrial y la producción de bebidas. Basada en la ingeniería de Krones, la línea está configurada para botellas de vidrio en formatos 0.7L, 0.75L y 1.0L. Con un rendimiento de 500–600 BPM (hasta 36,000 bph), es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan un caudal fiable y calidad de producto constante.Velocidad de producción: 500–600 BPM (hasta 36,000 bph)Tipo de llenado: vacuum filing Formatos de botella: Compatible con formatos de 0.7L, 0.75L, 1.0LEnvases: Diseñada para manipulación de botellas de vidrioComponentes principales (modelos): Krones Variojet (enjuagadora de 72 cabezales), Krones Isofill (llenadora isobárica de 108 cabezales), Krones Topmatic/Zalkin (taponadora de 18 cabezales), Etiquetado con cola fría frontal y posterior, Logics & Control Logilook inspección de etiquetas (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (encajadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de cajas, Linx 7900 codificador de botellas (2017), Orwak 9020 compactador de residuos (2006)Formatos de caja: Cajas wraparound, configuraciones de 6 y 12 packAño principal de construcción: 2003 (con actualizaciones en 2006, 2015 y 2017)Suministro eléctrico: 415 V, 50 Hz (la mayor parte del equipo principal); dispositivos auxiliares a 240 V, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación de materiales e inspección automatizadas para garantizar operación estable y aseguramiento de la calidad. El Krones Multidivider laner y el manejo robótico Robogrip mejoran el balance de flujo y la paletización aguas abajo, mientras que el sistema Logilook verifica la presencia y posición de la etiqueta. Los cambios entre formatos de vidrio compatibles están respaldados por juegos de cambio Krones estandarizados y guías ajustables para una preparación eficiente.Despaletizado, división de carriles y manipulación robótica de cajas automatizadosInspección de etiquetas en línea para una presentación consistenteTerminales HMI de operador en estaciones clave (disposición típica de Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L y 1.0LOperación estable a 50 Hz; componentes industriales de amplio soporteCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está diseñada para una operación en línea sin interrupciones desde el despaletizado de botellas hasta el encajado. Acomoda botellas de vidrio redondas e integra etiquetado, codificado e inspección para un control de calidad de extremo a extremo. La encajadora wraparound permite un embalaje secundario eficiente para configuraciones de 6 y 12 pack, asegurando compatibilidad con patrones estándar de paletización.Flujo de extremo a extremo: despaletizador → enjuagadora → llenadora isobárica → taponadora → etiquet... Njdpfxsy Ud Alj Agyslb

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Detalles técnicos: Recorrido en X: 730 mm Recorrido en Y: 560 mm Recorrido en Z: 560 mm Velocidad del husillo: 18.000 rpm Control: HEIDENHAIN iTNC 530 Cono: SK 40 Revista de herramientas: 24 posiciones Requisito de potencia total: 52 kVA Peso de la máquina aprox.: 6,7 t Fresado simultáneo en 5 ejes, Mesa rotativa CNC Ø 600 integrada en mesa rígida de 1.000 x 600 mm, Capacidad de carga de la mesa: 500 kg, Cabezal de fresado CNC controlado (eje B), -120 a +30°, Desplazamiento del husillo: 100 mm, Nedpfey T Rq Hsx Agyslb Sonda de medición TS 640, Láser BLUM, Volante electrónico, BA 4, Paquete de seguridad para caída de red, Extractor de virutas, ¡SIN instalación de refrigeración interna (IKZ)! Aprox. 87.000 horas de encendido, aprox. 15.000 horas de funcionamiento de programa Último cambio conocido del husillo: 2022

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Recorrido en X: 880 mm Recorrido en Y: 630 mm Recorrido en Z: 630 mm Control: iTNC 530 Heidenhain Rango de velocidad - husillo principal: máx. 18.000 rpm Potencia motriz - husillo principal: 28 / 19 kW Njdpfx Ajyaci Tegyelb Par máximo: 121 Nm Portaherramientas: HSK-A 63 Cabezal basculante B: +30° / -120° Superficie de sujeción de la mesa: Ø 700 / 1.250 x 700 mm Carga máxima de la mesa: 650 kg Mesa giratoria C: 360° Número de posiciones para herramientas: 2x16 pos. Portaherramientas: HSK-A 63 Diámetro máximo de herramienta: 80 mm Diámetro máx. de herramienta con compartimento adyacente libre: 130 mm Peso máximo de herramienta: 8,0 kg Longitud máxima de herramienta: 315 mm Velocidad máxima de avance: 30.000 mm/min Rápido: 30 m/min Requisito total de potencia: 48 kVA Peso de la máquina: aprox. 14,0 t Espacio requerido: aprox. 4,5 x 4,0 x 2,6 m Centro de mecanizado CNC de 5 ejes universal DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - Mesa rotativa NC (Eje C) integrada en mesa fija - Cabezal de fresado basculante (Eje B)

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, recorrido x 880 mm recorrido y 630 mm Nsdoyackdspfx Agyolb recorrido z 630 mm Control iTNC 530 Heidenhain Rango de velocidad - husillo principal máx. 18.000 rpm Potencia del husillo principal 28 / 19 kW Par máximo 121 Nm Portaherramientas HSK-A 63 giratorio en B: +30° / -120° Superficie de amarre de la mesa Ø 700 / 1.250 x 700 mm Carga máxima de la mesa 650 kg giratorio en C: 360° Número de posiciones de herramientas 2x16 pos. Portaherramientas HSK-A 63 diámetro máximo de herramienta 80 mm diámetro máximo de herramienta con bolsillos adyacentes libres 130 mm peso máximo de herramienta 8,0 kg longitud máxima de herramienta 315 mm Velocidad máxima de avance 30.000 mm/min Rápido 30 m/min Consumo total de energía 48 kVA Peso aproximado de la máquina 14,0 t Espacio requerido aprox. 4,5 x 4,0 x 2,6 m Centro de mecanizado CNC universal de 5 ejes DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - Mesa rotatoria NC (eje C) integrada en mesa fija - Cabezal de fresado basculante (eje B)

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Recorrido X: 880 mm Recorrido Y: 630 mm Recorrido Z: 630 mm Control: iTNC 530 Heidenhain Rango de velocidad - husillo principal: máx. 18.000 rpm Potencia de accionamiento - husillo principal: 28 / 19 kW Par máximo: 121 / 82 Nm Portaherramientas: HSK-A 63 Cabezal giratorio B: +30° / -120° Superficie de sujeción de la mesa: Ø 700 / 1.250 x 700 mm Carga máxima sobre la mesa: 650 kg Mesa giratoria C: 360° Diámetro máximo de la pieza: 850 mm Altura máxima de la pieza: 550 mm Cantidad de posiciones de herramientas: 32 pos. Portaherramientas: HSK-A 63 Diámetro máximo de herramienta: 80 mm Diám. máx. de herramienta con caja vecina libre: 160 mm Peso máximo de herramienta: 8,0 kg Tiempo de cambio (de viruta a viruta): 10 s Velocidad máxima de avance: 30.000 mm/min Avance rápido: 30 m/min Nlsdpfx Aovn Ur Ejgyjb Aceleración: 5 m/s² Requerimiento total de potencia: 48 kVA Peso de la máquina aprox.: 14,0 t Espacio requerido aprox.: 6,5 x 5,0 x 2,9 m Centro de mecanizado universal CNC de 5 ejes DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - Mesa rotativa NC (eje C) integrada en mesa fija - Cabezal de fresado basculante (eje B) - Solo 6.100 horas de husillo

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Recorrido x: 630 mm Recorrido y: 560 mm Recorrido z: 560 mm Control: iTNC 530 Heidenhain Rango de velocidad - husillo principal: máx. 12.000 rpm Potencia del husillo principal: 10 / 15 kW Par máximo: 130 / 87 Nm Portaherramientas: HSK-A 63 giratorio NC: ° Superficie de sujeción de la mesa: 1.000 x 600 mm Diámetro de mesa: Ø 600 mm Ranuras en T: 1x 14 x H7, 8x 14 H12 Carga máxima de la mesa: 500 kg Giro C: 360° Número de posiciones de herramienta: 2x12 (24) pos. Portaherramientas: HSK-A 63 Diámetro máximo de herramienta: 80 mm Diámetro máximo de herramienta con compartimiento vecino libre: 130 mm Peso máximo de herramienta: 8,0 kg Longitud máxima de herramienta: 315 mm Requerimiento total de potencia: 45 kVA Peso de la máquina aprox.: 6,8 t Espacio requerido aprox.: 4,5 x 4,5 x 2,5 m Centro de mecanizado CNC universal DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - Cabezal de fresado basculante Njdpfx Agjyz Dcfoyolb - Paquete tropical

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Recorrido en X: 730 mm Recorrido en Y: 560 mm Recorrido en Z: 560 mm Control: Heidenhain iTNC 530 Rango de velocidad del husillo principal: máx. 18.000 rpm Potencia de accionamiento del husillo principal: 10/15 kW Par de giro máximo: 130/87 Nm Portaherramientas HSK-A63 Nlodpfswpw E Nex Agyeb Orientación NC: ° Área de sujeción de la mesa: 1.000 x 600 mm Ranuras en T: 9 x 14 x 63 mm Diámetro de la mesa: 600 mm Giratorio C: 360° Carga máxima de la mesa: 500 kg Número de posiciones de herramienta: 60 Portaherramientas HSK-A63 Potencia total necesaria: 40 kVA Peso de la máquina: aprox. 11,0 t Espacio necesario: aprox. 4,5 x 4,5 x 3,5 m Centro de mecanizado universal CNC DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 5 ejes - Mesa giratoria CN - Cabezal de fresado giratorio

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Recorrido X 630 mm Recorrido Y 560 mm Nodpfx Asx A H Rljgyjlb Recorrido Z 560 mm Control iTNC 530 Heidenhain Rango de velocidades - husillo principal máx. 18.000 rpm Potencia de accionamiento - husillo principal 10 / 15 kW Par máximo 130 / 87 Nm Portaherramientas HSK-A63 Giratorio NC: ° Superficie de mesa 1.000 x 600 mm Ranuras en T 9x 14 x H7 Carga máxima de la mesa 700 kg Número de posiciones de herramientas 60 pos. Portaherramientas HSK-A63 Potencia total requerida 49,7 kVA Peso de la máquina aprox. 11,0 t Dimensiones aprox. 4,5 x 4,5 x 3,5 m Centro de mecanizado CNC Universal DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 4 ejes (+ divisor NC) - Cabezal de fresado orientable

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Recorridos x: 1.135 mm y: 1.050 mm z: 750 mm Control: iTNC 530 Heidenhain Rango de velocidad del husillo principal máx.: 14.000 rpm Potencia de accionamiento del husillo principal: 19 kW Par máximo: 100 Nm Portaherramientas: HSK-A 63 Superficie de sujeción de la mesa: 1.400 x 1.050 mm Capacidad máxima de carga en la mesa: 2.500 kg Dimensiones máximas de la pieza: 1.400 x 1.240 mm Altura máxima de la pieza: 750 mm Número de posiciones de herramientas: 30 Portaherramientas: HSK-A 63 Nsdpfx Ajyztyaogyslb Diámetro máximo de herramienta: 80 mm Diámetro máximo de herramienta con compartimentos vecinos libres: 160 mm Longitud máxima de herramienta: 365 / 395 mm Peso máximo de herramienta: 8,0 kg Tiempo de cambio, viruta a viruta: 6,1 s Velocidad máxima de avance: 40.000 mm/min Avance rápido: 40 m/min Aceleración: 6 m/s² Fuerza de avance (X / Y / Z): 14 / 20 / 14 kN Requisito total de potencia: 44 kVA Peso de la máquina aprox.: 14,4 t Dimensiones de instalación aprox.: 6,0 x 5,0 x 3,3 m Centro de mecanizado CNC vertical – DMG MORI SEIKI DMU 105 monoBLOCK - Horas de husillo: aprox. 9.518 h - Paquete de producción: (Transportador de virutas, sistema de refrigeración de 600 l, filtro de cinta de papel, suministro interno de refrigerante 40 bar / 23 l/min a través del centro del husillo) - Air Clear: cortina de aire para la ventana de visión

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Recorrido en X: 630 mm Recorrido en Y: 560 mm Recorrido en Z: 560 mm Superficie de sujeción de la mesa: 1000 x 600 mm Portaherramientas: HSK 63 A Velocidades del husillo – infinitamente variable: 18.000 rpm Avances x/y/z – infinitamente variable: 0 - 30.000 mm/min Avance rápido: 30 m/min Número de posiciones en el almacén de herramientas: 2 x 12 Diámetro de herramienta con almacén totalmente equipado: 130 mm Longitud máxima de herramienta: 315 mm Peso máximo de herramienta: 8 kg Suministro de refrigerante interno: 40 bar Control: HEIDENHAIN Control: MillPlus iT Carga máxima sobre la mesa: 500 kg Requisito total de potencia: 52 kVA Peso de la máquina aprox.: 6,5 t Nodpfoy Tyzuox Agyelb Dimensiones de la máquina L x A x H: 3,40 x 1,86 x 2,42 m Accesorios: sonda de medición HEIDENHAIN, TS 640; manivela electrónica, prensa mecánica (ancho de mordaza 160 mm), transportador de virutas, sistema de refrigeración con filtro de banda.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, recorrido x 630 mm Nlsdpfx Ajvwgp Ujgysb Recorrido en Y: 560 mm Recorrido en z 560 mm Control numérico HEIDENHAIN MillPlus Dimensiones de la mesa: longitud 1000 mm Dimensiones de la mesa: ancho 600 mm Velocidad del husillo 12000 rpm Número de ejes 4 uds. marcha rápida 30 m/min Dispositivo de cambio de herramientas de 24 posiciones Peso de la máquina aprox. 9 t El DMU 60 monoBlock está en muy buenas condiciones y disponible de inmediato. Accesorios: - sonda de medición - IKZ 50bar

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Este sistema de llenado de baterías es apto para baterías de tracción con 12 celdas, 24 voltios. El precio es sin IVA. También en stock: sistema de llenado de baterías de 24 celdas, 48 voltios --> 319 sin IVA; sistema de llenado de baterías de 40 celdas, 80 voltios --> 389 sin IVA. Nedpey Sm Irefx Agyelb

Estado: bueno (usado), Con esta jarra puede rellenar automáticamente su batería con agua desmineralizada. ¡Imprescindible! El precio incluye los gastos de envío dentro de los Países Bajos. Njdpfx Agjy Sm Hheyjlb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Todo es configurable a pedido, muy corto tiempo de producción y entrega. Estaremos encantados de proporcionarle más información si así lo solicita. Datos técnicos a petición. Equipo estándar: construcción de acero soldado DURMA Unidad de control CNC (AURORA) Diagnóstico por control remoto (Ethernet) Lantek Software W / Anidación automática Determinación de la posición de la chapa a cortar por láser DURMA Control de la altura del quemador Sistema de accionamiento de doble cara (cremallera y piñón) Servomotores AC para el movimiento de los ejes X e Y Salidas/entradas de control CNC para la unidad de filtrado Kit de inicio de consumibles Antorcha de plasma * Consola de encendido * Regulación de la altura del quemador con Tornillos de bola en doble Cojinetes lineales * Equipo especial: Hypertherm Max Pro 200 + paquete de mangueras + boquillas + Durma THC + antorcha Hypertherm HPR 130 XD + paquete de mangueras + boquillas + Durma THC + consola de encendido + quemador Hypertherm HPR 260 XD + paquete de mangueras + boquillas + Durma THC + consola de encendido + quemador Hypertherm + Nljdpfx Ajfirx Togyjb Hypertherm HPR 400 XD + paquete de mangueras + boquillas + Durma THC + consola de encendido + quemador Norma CE Cable de seguridad Consola de gas automática para Hypertherm, Consola de gas manual para Hypertherm, Sopletes de corte autógenos Sistema de protección de la antorcha de plasma cabeza de corte de ángulo de plasma manual, Cabezal de corte angular CNC (+/- 45). Cabezal de taladrado único Cabeza de perforación múltiple Filtro para 130A, 260A o 400A Unidad de corte de tubos de Ø50 mm - Ø400 mm Apoyo adicional para la unidad de corte de tubos Lámpara de advertencia de error y fin del programa D9hnyc97o Con más de 60 años Sí [...]

Estado: usado, horas de funcionamiento: 35,000 h, número de máquina/vehículo: LC581, Línea completa usada de embotellado en lata CSD – 14.000 latas/hora – Resumen Esta línea completa usada de embotellado en lata para CSD está diseñada para la producción de bebidas carbonatadas y el envasado industrial a hasta 14.000 latas por hora en formato de 250 ml. El núcleo de la línea es una llenadora isobárica de latas Ortmann Herbst con 45 válvulas, combinada con una cerradora de latas Ferrum 706 de 6 cabezas (tapas tamaño 200). El alcance incluye despaletizado, lavado de latas, llenado y cierre, pasteurización en túnel, inspección en línea, codificación, embalaje secundario, paletizado y manejo de fin de línea, proporcionando una solución llave en mano de línea de embotellado usada. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Monobloque núcleo: llenadora–cerradora Llenadora: Ortmann Herbst, isobárica, 45 válvulas (año: 1980) Cerradora: Ferrum 706, 6 cabezas (año: 1982) Tipo de producto: bebidas carbonatadas (CSD) Capacidad nominal: 14.000 latas/hora en 250 ml Tapa de lata: tamaño 200 (end 200) Configuración del monobloque: bloque integrado llenadora–cerradora para minimizar la captación de oxígeno disuelto (DO) Formatos y rendimiento Tamaño primario de lata: 250 ml Velocidad de línea: hasta 14.000 latas/hora (dependiente de formato y producto) Equipos de proceso incluidos Paquete de compresores Kaeser con booster y dos depósitos de aire (año de fabricación: 2010, puesta en marcha: 2011) Nedpfx Agsyhbpzsyelb Estación CIP, tres tanques (año de fabricación: 2011) Sala de jarabes con sistema de refrigeración (año de fabricación: 2011) Mezclador Nagema (año de fabricación: 1992) Cinco tanques listos para bebida, 100 hl cada uno, en acero con revestimiento apto para alimentos Filtro para bebidas (año de fabricación: 2011) Despaletizador de latas Frezart (año de fabricación: 2009, puesta en marcha: 2011) Dos lavadoras de latas adaptadas a 250 ml (año de fabricación: 2011) Pasteurizador de túnel Hermis (año de fabricación: 2015) Inspector de nivel de llenado de latas Stratec (año de fabricación: 2000) Impresora/codificadora de latas Victor (año de fabricación: 2020) Máquina de embalaje Kisters (año de fabricación: 1993) Paletizador Keber (año de fabricación: 1997) Envolvedora de palets Sita (año de fabricación: 2011) Sistema completo de transportadores interconectando todas las máquinas + dos platos giratorios de acumulación de latas (año de fabricación: 2011) Línea de etiquetado por termorretracción para latas en blanco (año de fabricación: 2015) Automatización avanzada y sistemas de control Control de calidad en línea: inspección Stratec del nivel de llenado para monitorización continua y rechazo de envases fuera de especificación Identificación de producto: impresora industrial de latas Victor para codificación de fecha/lote Capacidad CIP: estación CIP de tres tanques que soporta ciclos de limpieza higiénica para la llenadora y las vías del producto Transporte y acumulación integrados: cintas transportadoras con dos platos giratorios proporcionan flujo suave y gestión de buffer para proteger el tiempo de actividad Documentación eléctrica y de control detallada disponible a solicitud. ...