Cojinetes Lineales de segunda mano en venta (3,660)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, Diámetro máximo de rueda: 100 mm Ancho de rueda: 26 mm Módulo máximo: 31 Módulo mínimo: 0,1 Control: Siemens 840 D SL Horas de funcionamiento: 9.598 h Requisito total de potencia: 45 kW Peso aproximado de la máquina: 7,8 t Guedjv Ehbbopfx Amleh Dimensiones aproximadas: 4,40 x 3,95 x 3,01 m Gleason 100S, máquina talladora de engranajes por generación lineal Adecuada para la fabricación de ruedas dentadas cilíndricas con dentado interior y exterior, así como para otros perfiles y formas regulares en superficies cilíndricas, además de la producción de perfiles en piezas individuales. Datos técnicos: - Diámetro nominal de la pieza: 100 mm - Diámetro máximo de pieza rotativa: 150 mm - Módulo nominal de máquina: aprox. 3 mm (valor orientativo, depende de cada aplicación) - Rango de carrera del husillo de corte: 0 - 3.000 min⁻¹ - Rango ajustable de posición de carrera (manual): 20 mm - Máxima anchura de dentado: 26 mm - Altura mínima del paso de la guía inclinada hidrostática: 400 mm - Distancia mínima/máxima entre eje de herramienta y eje de pieza: -20/+180 mm - Rango de inclinación del soporte (manual): -1/+11° - Portaherramientas (sujeción manual): HSK-D63 (cono hueco según DIN 69063) - Peso aproximado de la máquina: 7.000 kg Incluye célula robótica.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los plotters de fresado C6090 son dispositivos de precisión profesionales diseñados para procesar materiales de pequeño tamaño como: materiales de madera, tableros aglomerados, madera contrachapada, MDF, OSB o plásticos PVC, plexiglás, dibond, metales ligeros. La formación en la sede central de CORMAK está incluida en el precio de cada máquina. Opcional: la última versión del software UCanCAM V13 en idioma polaco Conducir Los motores utilizados para accionar máquinas herramienta de alta potencia proporcionan la aceleración y la velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y están equipados con barras dentadas de alta calidad elogiadas por los usuarios, que garantizan una alta durabilidad y precisión. El eje Z es accionado por un husillo de bolas de alta calidad. Todos los ejes se mueven sobre guías de carril. La máquina está equipada con un sensor de altura de accionamiento. Huso Husillo sin escobillas de alta calidad que se caracteriza por su durabilidad. Sistema de refrigeración líquida El diseño del husillo utiliza cojinetes de máquina de alta calidad, que se caracterizan por un funcionamiento muy silencioso y garantizan una mayor durabilidad. Sensor de medición de altura de herramienta - incluido. El rango de velocidad del husillo es de 6000 a 24000 rpm. Software OPCIONALMENTE El último software UCanCAM V13 en versión en idioma polaco (el software brinda la capacidad de importar archivos de Corel, Autocad, etc. Importación/exportación de archivos, editor y entrada de texto y muchas otras funciones) El software permite un diseño rápido y sencillo de elementos, que luego el programa convierte en el denominado código G. También es posible importar archivos ya preparados desde otros programas. La máquina está equipada con una función de recordar la última ruta del código G (en caso de falla o corte de energía, comienza a trabajar desde el último punto sin perder tiempo ni material). Control DSP Procesamiento de señales digitales Procesamiento de señales digitales El controlador DSP de la máquina tiene su propio procesador y RAM, lo que garantiza un funcionamiento sin fallos y una operación sencilla de la máquina. El controlador garantiza el buen funcionamiento del dispositivo y la precisión durante el procesamiento. No es necesario reinicializar el programa después de una pérdida de energía. La memoria integrada en el controlador permite que la máquina funcione sin tener que cargar el programa cada vez. Gedpfxewcd Tms Amlsuh Parámetros técnicos Husillo 2,2kW / 3,0kW / s1/s6 24000 rpm. inversor Área de trabajo 600x900x300 mm Control DSP Resolución del programa 0,001 mm Fuente de alimentación 230V Peso 310 kg Dimensiones de la máquina: ancho 1370 x largo 1720 x alto 2050 mm Altura de la mesa 750 mm Guías lineales Transmisión de accionamiento mediante cremallera (eje Z - husillo de bolas) Motores paso a paso que accionan ejes Software UCanCAM V13 en versión en polaco (opcional) Equipo pies niveladores, tornillos, llaves, paquete de cortador de entrenamiento, Pinzas ER32: 1/8 de pulgada, 1/2 pulgada y 5-6 mm Descarga y posicionamiento de la máquina en el lado del cliente. Enchufe de alimentación en el lado del cliente debido a diferentes tomas 16A / 32A El precio es solo por la máquina.

Estado: nuevo, peso de la pieza (máx.): 10,000 kg, diámetro del rotor: 2,500 mm, Las equilibradoras horizontales con cojinetes blandos 9K719, con una capacidad de carga de 100 a 10 000 kg, están diseñadas para el equilibrado de alta precisión de rotores de motores eléctricos, bombas, compresores, sopladores y extractores, cajas de engranajes y turbinas en la industria energética. Los rodillos autoalineables garantizan una correcta alineación del rotor, simplificando la configuración y reduciendo el tiempo de equilibrado. El sistema de accionamiento combinado presenta una configuración única con dos accionamientos axiales y una transmisión por correa montados en una sola bancada. En general, esta máquina es muy versátil y eficaz para equilibrar diversos tipos de rotores, lo que la hace ideal para talleres de reparación y producción. PUNTOS DESTACADOS • Sistema de cojinetes blandos: Este sistema garantiza una sensibilidad lineal en todo el rango de velocidad durante el equilibrado. El resultado es una precisión de equilibrado excepcionalmente alta, alcanzando hasta 0,04 g·mm/kg en todos los rangos de masa del rotor. • El casete de rodillos autoalineables se ajusta automáticamente al rotor a lo largo de dos ejes, eliminando la necesidad de un centrado preciso. Este diseño reduce el tiempo de preparación de la máquina y, en consecuencia, el tiempo total necesario para el balanceo. • Rodillos de amplia área de contacto: Los rodillos cilíndricos proporcionan una amplia superficie de contacto, evitando rayaduras o deformaciones en las superficies de apoyo del rotor. Esto es crucial al balancear rotores pesados durante períodos prolongados, minimizando el riesgo de daños debido a un contacto prolongado o una carga inadecuada. • Sistema de transmisión combinado: Los rotores de masa relativamente baja pueden accionarse mediante transmisión por correa, lo que aumenta la versatilidad de la máquina y permite balancear una amplia gama de piezas. Los rotores pesados giran mediante transmisión axial mediante un eje cardán. • Gatos de rotor: Se pueden integrar dispositivos de carga especializados para garantizar una colocación suave y precisa del rotor sobre los soportes de los rodillos. Esto minimiza el riesgo de daños en el delicado conjunto de rodillos, especialmente al manipular rotores pesados o sensibles. • Alta precisión de balanceo gracias a la calibración automática de la equilibradora directamente para cada rotor mediante la determinación de los coeficientes de influencia. Su facilidad de uso, alta precisión de medición y funciones especializadas integradas permiten a los profesionales del balanceo lograr resultados excepcionales en el menor tiempo posible. El variador de frecuencia proporciona una aceleración y desaceleración suaves del motor eléctrico y un control de velocidad infinitamente variable del rotor. Gjdpfx Amswdgptoleuh No requiere cimentaciones especiales ni aislamiento de vibraciones, ni fijación al suelo. ESPECIFICACIONES Rango de peso de los rotores equilibrados: 100 - 10 000 kg Diámetro máximo del rotor (por encima de la bancada): 2500 mm Distancia entre centros de los soportes del rotor: 400 - 5600 mm Tipo de soporte: Rodillos Elemento de transmisión para la rotación del rotor: Correa/Cardán Desequilibrio residual mínimo alcanzable: 0,4 g*mm/kg Rango de velocidad del rotor: 300 - 1000 rpm Potencia del motor eléctrico: 30 kW Parámetros de la red eléctrica: 380 V, 3 fases, 50 Hz ¿Necesita una máquina con diferente capacidad de carga, diámetro o longitud? Fabricamos máquinas equilibradoras para cada necesidad. ¡Con

Estado: bueno (usado), Contrasoporte, contracojinete, bloque de cojinete, soporte de almohada, cojinete para fresadora -Contracojinete: para fresadora Gedpfxowa Rv No Amleuh -Diámetro: Ø 48 mm / Altura 70 mm -Cola de milano: 90 a 74 mm 15 mm de alto -Dimensiones: ver datos técnicos. Dibujo en las fotos -Dimensiones: 133/60/H135 mm -Peso: 4,2 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Detalles técnicos: Diámetro de torneado: 275 mm Longitud de torneado: 900 mm Paso del husillo: 65 mm Potencia motriz al 100% de ciclo de trabajo: 25/20 kW Velocidades del husillo: 1 - 5000 rpm Diámetro del husillo en el cojinete delantero: 110 mm Eje c: 1 - 500 rpm Cantidad de portaherramientas: 4 Torreta portaherramientas: 1 eje x: 290 mm eje y: 165 mm eje z: 360 mm eje b: 360° Gujdpfx Aewp D Nbemlsh Velocidad de avance rápido: 18/30 m/min Cantidad de herramientas: 2x2 + 2x2 Cantidad de herramientas motorizadas: 2x2 + 2x2 mm Velocidades de herramientas: 8000 / 2000 rpm Potencia motriz al 25% de ciclo de trabajo: 5,8 kW Portaherramientas: TRAUB 60 Torreta portaherramientas: 2/3/4 eje x: 170 mm eje z: 600/950 mm eje y: +/- 60 mm Velocidad de avance rápido: 18/15/30 m/min Cantidad de herramientas motorizadas: 10 mm Velocidades de herramienta: 1 - 6000 rpm Potencia motriz al 25% de ciclo de trabajo: 5,8 kW Portaherramientas: DIN 69880 40 x 63 Requerimiento total de energía: 95 kW Peso de la máquina aprox.: 16 t Dimensiones de instalación aprox.: 10,0 x 3,5 x 3,0 m Con CNC TRAUB TX 8i, alimentador de barras TRAUB Stamag DNH61 / 3000, husillo principal y contrahusillo con eje C 1 portaherramientas vertical con eje B 3 torretas portaherramientas Sistema de extracción de humos, unidad de refrigeración con separador de coalescencia y transportador de virutas 2 uds. platos de 3 mordazas SMW KNCS-N 170-43 2 uds. platos de sujeción HAINBUCH Spanntop 40 uds. diferentes portaherramientas no motorizados 6 uds. diferentes portaherramientas motorizados Paquete de repuestos

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 15,642 h, diámetro del tornillo: 45 mm, altura total: 2,213 mm, peso total: 15,750 kg, Esta SUMITOMO SHI DEMAG Systec SP 350/720-840 se fabricó en 2015. Es una máquina de moldeo por inyección hidráulica, ideal para el procesamiento de plástico de precisión. Considere la oportunidad de comprar esta máquina de moldeo por inyección hidráulica SUMITOMO SHI DEMAG Systec SP 350/720-840. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional • Robot Fanuc Beneficios de la máquina Ventajas cualitativas de la máquina • Adquisición de datos de proceso, protección de moldes Ventajas técnicas de la máquina • Altura del molde mín. : 350 mm / altura del molde máx: 745 mm • Conexión electrónica principal: 3/400 v 50hz • Secuencia programable, velocidad de avance altamente dinámica, control de la presión de retención en función de la presión hidráulica, sistema de medición de posición digital/sin desgaste. Más información Equipamiento de serie: Soporte de la platina de montaje del molde móvil mediante guías lineales/ Expulsor de carrera corta / larga/ Interfaz para impresora externa (hardcopy)/ Optimización individual del movimiento de los ejes (activeAdjust)/ Secuencia de cierre del molde en cuatro fases y de apertura del molde en cuatro fases/ Potencia de accionamiento de la bomba II, aumentada (59,0 kW)/ Tensión de red 400 V ±10% / 50 Hz, 3 fases + N + PE/ Gusdpfx Amjx D Hnteleh Conexiones de red accionamiento / calefacción separadas/ Pantalla de datos en color/ Refrigerador de aceite reforzado (suministro de agua de refrigeración hasta 35 °C)/ Conexión de agua para refrigeración de moldes y máquinas por separado/ Versión básica Europa/ Protección anticorrosión/ Acabado de pintura: Negro profundo (RAL9005): Bancada de la máquina con interiores, armario de distribución inferior/ Blanco señal (RAL9003): Unidad de sujeción, unidad de inyección, protección de boquillas/ Blanco señal (RAL9003): Dispositivos de seguridad fijos, armario de distribución superior/ Blanco señal (RAL9003): Puertas de seguridad/ Superficies texturizadas: Cojinetes elásticos de la máquina/ Sistema de medición de posición digital y sin desgaste (ultrasonidos/codificadores rotativos de alta resolución para el movimiento de inyección, molde y expulsor)/ Dimensiones de conexión del molde tipo E (según EUROMAP marzo '96)/ Diámetro de centrado plato fijo: 160 mm/ Diámetro de centrado plato móvil: 160 mm/ Sin plato expulsor lateral/ Altura estándar de instalación del molde: Mín: 350 mm/ Máx: 745 mm/ Velocidad de cierre estándar (movimientos sólo cuando la puerta de seguridad está cerrada)/ Expulsor con control de posición (p/F+v programable independientemente, paralelo al movimiento del molde)/ Lubricación por aceite de la palanca basculante/ Unidad de inyección/ Equipamiento opcional: Bomba con control de velocidad Servo Technology (activeDrive)/ Interruptor de parada de emergencia en el lado del operador/ Abridor separado para filtrado ultrafino en el bypass (activeCool&Clean)/ Enchufe 1 x Schuko (230V / 10A), desconectable a través del interruptor principal/ Enchufe IECEE 3Ph / 400V-16A, desconectable a través del interruptor principal/ Luz intermitente/ Funcionamiento con puerta de seguridad abierta (lado del operador)/ 6 válvulas neumáticas de 5/2 vías en placa de herramientas móvil (programable)/ 6 válvulas neumáticas de 5/2 vías en placa de herramientas fija (programable)/ Unidad central de mantenimiento para válvulas neumáticas/ Tiranoyos de 1 circuito mediante válvula proporcional (programable, con válvulas antirretorno)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Esta máquina de corte por plasma KOIKE PNC-12 EXTREME se fabricó en 2015. Cuenta con un robusto sistema de control CNC y un área de corte efectiva de 1500 x 3000 mm. Capaz de manejar un espesor de corte máximo de 50 mm y equipada con rápidas velocidades de desplazamiento de hasta 4000 mm/min, garantiza un funcionamiento eficiente. Considere la oportunidad de comprar esta máquina de corte por plasma KOIKE PNC-12 EXTREME. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Información adicional • Ejes: 2 • Área de corte efectiva: 1500 x 3000 mm • Espesor máximo de corte: hasta 50 mm • Velocidad de desplazamiento rápido: 4000 mm/min • Velocidad máxima de corte: 3000 mm/min • Mando: KOIKE D420 • Funciones de Control: Rotación, espejo, nesting, recuperación, selección de punto de perforación • Pantalla CNC: 7" color, multilingüe • Entrada de datos: USB / MDI • Formato de programa: EIA • Software: KOIKE PNC-CAM Expert V2E + licencia FastCAM • Patrones de corte preinstalados: 47 formas • Importación CAD: DXF, DWG • Auto Nesting / Secuenciación: Sí • Motores: Motores paso a paso (X/Y), motor CC para elevador de antorcha • Tensión de entrada: 1~ 200-240V, 50/60 Hz • Accionamiento X/Y: Cremallera y piñón, guías lineales • Soporte de antorcha: Ø35 mm • Control de altura inicial de la antorcha: Sí Gusdpfxsx D Nhvs Amljh • Protección contra colisión de la antorcha: Sí • Control de Altura de Tensión del Arco: Sí (1:1 ó 50:1) • Fuente de Plasma: Kjellberg CutFire 100i (100A) • Tensión de red: 3~ 400V ±10%, 50 Hz • Consumo de energía: 16,6 kVA (100% ciclo de trabajo) • Corriente de corte: 35-100 A • Ciclo de trabajo: 100% a 100 A • Rango de corte: 1-20 mm (recomendado), máx. 40 mm • Grosor de perforación: hasta 20 mm • Tensión en circuito abierto: 330 V CC • Rendimiento: 0,92 • Factor de potencia: 0,97 • Refrigeración: Refrigeración por aire (ventilador incorporado), refrigeración por gas de la antorcha • Suministro de gas: Aire, 5,5 bar, 220 Nl/min • Clase de protección: IP21 • Peso: 50 kg • Dimensiones: 710 x 280 x 590 mm • Fuente de plasma • Unidad de control • Ordenador portátil con licencia FastCAM • Mesa de Plasma 3000 x 1500 mm (4 cámaras de aspiración) • Unidad de ventilación con salidas • Polipasto - 500 kg de capacidad de elevación • Compresor de pistón 5,5 kW, 270 L, 10 bar • Secador de aire 1500 L/min • Imán de elevación y pinza para chapas • Boquillas, electrodos y piezas de repuesto

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 200 mm, LINEAL, FONDO AUTOMÁTICO, DOBLE BARANDA Y 4/6 PUNTOS Velocidad máxima: Hasta 200 m/min (ajuste continuo) Cartoncillo:350 – 800 g/m2 Gusdpoxvpt Asfx Amloh cartón corrugado: Flute E/B Tipos de caja: Lineal, doble baranda, fondo automático y 4/6 puntos Vías de plegado: 1º pliegue 180°, 3º pliegue 135°, 2º y 4º pliegue 180° Tensión eléctrica:380V

Estado: usado, Este anuncio es para un lector de microplacas Thermo Labsystems Multiskan Ascent. El Thermo Labsystems Multiskan Ascent es un fotómetro avanzado, compacto y de canal único con trayectoria óptica vertical y filtro, diseñado para realizar mediciones fotométricas estándar. Los tipos de medición incluyen punto final, dos puntos y mediciones cinéticas. Gracias al innovador sistema óptico del Multiskan Ascent, el equipo puede leer microplacas de 96 y 384 pocillos y es lineal hasta 4,0A. El instrumento es un lector de microplacas de lectura rápida. Godpoxzhctofx Amlsuh

Estado: nuevo, Cantidad de agregados de lijado: 2 uds. Ancho de lijado: 290 mm Altura máxima de lijado: 180 mm LÖWER- DoubleSander Solid DSM 3000 ----- Lijadora bilateral para piezas individuales de madera maciza, como listones para ventanas, etc. Construcción robusta con mesas largas de fundición, unidad de cepillado y acabado, y avance por cinta transportadora. Adecuada para cargas continuas elevadas incluso con mayores tasas de arranque de viruta. - Unidades de lijado y acabado dispuestas en offset, arriba y abajo - Rodillos de lijado engomados con accionamiento directo para transmisión de potencia sin deslizamiento - Lijado combinado con rodillo y zapata para una alta eliminación de material junto con una zona de contacto plana - Zapatas de lijado con recubrimiento CERMET, libres de mantenimiento y desgaste, con excelente conductividad térmica y absoluta precisión dimensional - Refrigeración externa de las zonas de lijado para un lijado en frío y mayor vida útil de la banda de lijado - Oscilación forzada de la banda de lijado controlada neumáticamente - Aspiración efectiva del polvo de lijado directamente en los rodillos de lijado - Aspiración de polvo flotante en los rodillos tensores - Unidad integrada de cepillado y acabado con gran extracción de polvo de lijado - Ajuste motorizado del grosor de lijado mediante husillos de rosca de precisión y grandes conjuntos de rodamientos lineales de bolas en ejes de precisión templados y rectificados con protección contra el polvo y suciedad - Ajuste de la eliminación de material inferior mediante husillo de precisión con indicador de escala (resolución 0,1mm) - Tensión de la banda de lijado mediante cilindros neumáticos con presión de tensión constante - Cambio de banda de lijado mediante descompresión neumática en cuestión de segundos - Ajuste del trayecto de la banda de lijado durante el cambio de banda - Monitorización electro-neumática de aire a presión - Protección de entrada a través del rodillo de contacto para piezas excesivamente gruesas - Transporte de pieza de trabajo mediante cintas transportadoras calibradas, antideslizantes y adherentes sobre pesadas mesas de fundición de 1000 mm de longitud con superficie cepillada fina y rodillos de presión ajustables con ajuste fino - Accionamiento por ejes cardán para un transporte suave y uniforme de la pieza - Motorreductor del avance de velocidad variable, para una adaptación rápida a diferentes tipos de madera - Todos los motores protegidos eléctricamente - Elementos de control dispuestos de forma ergonómica en el lado de entrada de la pieza - Indicador digital de espesores (resolución 0,1mm) con moderno sistema de cinta magnética Datos técnicos: - Velocidad de la cinta de lijado: 22 m/s - Longitud de la cinta de lijado: 1800 mm - Ancho de la cinta de lijado: 300 mm - Ancho de trabajo: 290 mm - Espesor de lijado: 2-180 mm - Dos motores con freno para el accionamiento: 7,5 kW - Motor de avance: 1,0 kW - Velocidad de avance: 4-20 m/min. - Ajuste automático de altura: 0,37 kW - Dos unidades de cepillo de 0,37 kW cada una con cepillos de fibra D 120 x 300 mm - Bocanas de aspiración: 2 x 120 mm y 2 x 150 mm - Conexión neumática: 6 bar - Altura de trabajo: 850 mm - Longitud: 2105 mm - Longitud con panel de control: 2490 mm - Ancho: 980 mm - Altura: 1910 mm - Peso aprox.: 1650 kg - Tensión de funcionamiento: 400 V, 50 Hz, 3F Godpfeyrty Tjx Amleuh - Ejecución CE ----- ¡Precio de la máquina indicada bajo consulta! ----- Accesorios opcionales con cargo adicional: Limpieza por so

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, recorrido x 600 mm recorrido y 400 mm recorrido z 420 mm Control TNC 355 Heidenhain Husillo principal: Rango de velocidad - husillo principal 20 - 4.000 min/-1 Potencia motriz - husillo principal 7 kW Etapas de engranaje 3 Portaherramientas SK 40 Distancia husillo / mesa 127 - 567 mm Diámetro del husillo en el cojinete delantero 55 mm Carrera vertical de la caña 75 mm Sujeción de la herramienta 10 kN Giro +/- 90 ° Gujdpotqmm Asfx Amljh Mesa de trabajo Superficie de sujeción de la mesa 900 x 458 mm Ranuras en T 7x 63 x 14H7 Velocidades de avance: Rango de avance 1 - 5.000 mm/min Fuerza de avance 5,4 kN Avance rápido ( X / Y / Z ) 7 / 7 / 6 m/min Potencia total necesaria 13 kW Peso de la máquina aprox. 3,0 toneladas Espacio necesario aprox. 4,0 x 4,0 x 2,1 m Fresadora de herramientas - Universal HERMLE - UWF 900 E - Cabezal giratorio +/- 90

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Esmeriladora para sierras de cinta modelo LV60. Elimina el cordón residual de la soldadura. Movimiento de rebajo lineal y mordazas de fijación manuales Godpfx Amjrzqa Heleuh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Texto de venta de maquinaria – MasterScanner MSXP 16060 La máquina de medición de roscas MasterScanner MSXP 16060 es una solución de medición altamente automatizada y precisa para la verificación completa de tensión previa y geometría de calibres de rosca y dispositivos de medición cilíndricos. El equipo mide todos los parámetros relevantes de la rosca por paso en menos de 2 minutos, genera automáticamente protocolos de inspección conforme a estándares internacionales y, gracias a su automatización total, reduce sistemáticamente los errores humanos. Características principales: - Medición completamente automática sin intervención del operador, generación de resultados rápida. - Rango de medición externo: 1,0 – 150 mm; rango interno: 2,5 – 160 mm. - Longitud máxima de medición: 60 mm. Paso de rosca mínimo: 0,1 mm. - Sistema de medición de alta precisión con codificador lineal Heidenhain, resolución de 0,01 µm. - Guías de cojinetes neumáticos de precisión y motor suizo sin escobillas para un rendimiento de medición constante. - Base de granito robusta (900 × 350 mm) y sistema de cambio rápido Click’On. - Ordenador industrial de control con software MSProg Linux, biblioteca estándar de tolerancias (IACLIB) y 1 año de actualizaciones gratuitas del software. Godeyhdlfjpfx Amljuh - Incluye certificados de calibración y certificación láser. Ventajas del producto para su empresa: - Incremento significativo en la velocidad de medición e inspección. - Reducción comprobable de errores de medición y tiempo de inspección. - Alta consistencia y reproducibilidad de los resultados. - Compatible con normas internacionales y conforme a ISO/IEC-17025. - Ideal para laboratorios de calibración, proveedores de servicios de metrología y empresas manufactureras que necesitan inspeccionar y documentar calibres de rosca, anillos y calibres tipo tapón con la máxima precisión y eficiencia.

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 560 kg, longitud total: 1,870 mm, ancho total: 1,040 mm, altura total: 1,550 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, precisión de posicionamiento: 0.01 mm, precisión de repetición: 0.01 mm, velocidad de giro (máx.): 60,000 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Corte semiautomático de paneles / Máquina básica con sistema de transporte paralelo. El sistema de corte de paneles dinámico LOW 4322 es especialmente adecuado para volúmenes de producción medios a altos y satisface las crecientes exigencias del proceso de producción. Los paneles de circuitos impresos, fabricados con una variedad de materiales, se cortan mediante técnicas de serrado y fresado que minimizan el polvo y el estrés, garantizando la máxima flexibilidad del producto, precisión y rendimiento. Los ejes lineales de alta dinámica, las herramientas y los dispositivos de sujeción cumplen con los más altos estándares de calidad y garantizan una larga vida útil y fiabilidad del sistema de corte de paneles. Fabricado en Alemania. Corte semiautomático de paneles: soluciones adaptadas a las necesidades. El sistema de corte de paneles LOW 4322 permite un cambio rápido de producto, al tiempo que se mantienen tiempos de corte y manipulación cortos. La introducción del panel de circuito impreso se realiza mediante un sistema de transporte paralelo, la sujeción y fijación se realiza mediante un sistema de sujeción por pasadores y, si es necesario, en combinación con ventosas de vacío. Esta máquina está equipada con: • Un módulo de corte con herramienta de eje y disco en el eje Z (con rotación automática de 0 a 90 grados). • Un módulo de movimiento cruzado X-Y con tecnología de motor lineal y un sistema de medición de alta resolución. • Un módulo de carga doble configurado como un sistema de transporte paralelo, separado a izquierda y derecha con puertas correderas. • Un bastidor de perfil de aluminio con dos puertas de mantenimiento, a izquierda y derecha. • Un módulo básico de sistema de visión estándar para la programación mediante enseñanza (área de la cámara de 400 x 330 mm). • El área de trabajo es de 420 x 330 mm. • Ajuste automático de la longitud de la fresa (solo en combinación con el módulo de corte de eje). • Mantenimiento remoto/soporte a través de conexión remota (TeamViewer) o mediante acceso proporcionado por el cliente. Guedjznr Slopfx Amloh • IPC táctil con sistema operativo Windows. • Calibración de los ejes mediante láser, incluyendo protocolo. • Ionización por aire. • Control de rotura de la fresa solo para fresas de eje. • Preparación para el sistema de sujeción por vacío. • Disco ESD y puertas correderas. Opcionalmente, se puede ofrecer una unidad de aspiración de polvo como accesorio posterior. El alto rendimiento del sistema de corte de paneles, con el módulo de corte o fresado estándar, el ajuste automático de la longitud de la fresa, el sistema de cámara de enseñanza basado en imágenes y las dos disposiciones de circuitos impresos de fácil acceso, se puede ampliar mediante numerosas adaptaciones y detalles de equipamiento específicos del cliente (como, por ejemplo, el sistema de visión de la cámara). Una calibración precisa de los ejes mediante láser antes de la puesta en marcha es parte del servicio al cliente individualizado ofrecido por Systemtechnik Hölzer en todos los sistemas de corte de paneles en línea y autónomos.

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, FREWITT MG-803 MOLIENDA OSCILANTE / MÁQUINA DE GRANULACIÓN Revisión completa realizada en 2026 – Versión farmacéutica – documentación exhaustiva ESTADO Frewitt MG-803 usada en condiciones excepcionalmente buenas, completamente revisada. La máquina fue completamente desmontada, limpiada, revisada técnicamente y reconstruida profesionalmente en el marco de una revisión general mecánica y eléctrica exhaustiva en 2026. La revisión completa está documentada detalladamente en un informe de revisión de 101 páginas con numerosas fotos, dibujos, especificaciones de piezas de repuesto y pasos del trabajo. ÁMBITO DE APLICACIÓN Máquina de molienda y granulación oscilante para aplicaciones, en particular, en las industrias farmacéutica, química y alimentaria. Versión de acero inoxidable con superficies en contacto con el producto, revisadas profesionalmente para cumplir con altos requisitos de higiene. REVISIÓN COMPLETA 2026 Como parte de la revisión, se realizaron, entre otras, las siguientes tareas: - Desmontaje completo de la máquina - Revisión de los cojinetes fijos y móviles - Revisión del sistema de biela y las unidades de guía - Limpieza por ultrasonido y revisión de los componentes - Reemplazo de todos los rodamientos de bolas de ranura profunda, rodamientos de rodillos cilíndricos y cojinetes lineales - Reemplazo de todos los anillos de sellado radial y sellos Garlock - Fabricación de nuevos tornillos de rótula de acero inoxidable 1.4305 - Revisión completa del motor eléctrico y la caja de engranajes por un taller especializado - Nuevos cojinetes y sellos en la transmisión - Componentes de la transmisión granallados y recubiertos con pintura protectora - Nuevas ruedas giratorias conductoras y con freno - Revisión del dispositivo de seguridad de la puerta de la máquina - Reconstrucción completa y prueba de funcionamiento final ACABADO DE SUPERFICIE FARMACÉUTICA Todas las superficies de acero inoxidable en contacto con el producto fueron lijadas y pulidas profesionalmente por una empresa especializada. Rugosidad de la superficie en contacto con el producto: Ra ≤ 0,8 µm DATOS TÉCNICOS Fabricante: Frewitt Modelo: MG-803 Año de construcción: 1997 Tipo de máquina: Máquina de molienda/granulación oscilante Versión: Versión farmacéutica/acero inoxidable Instalación: móvil Superficies en contacto con el producto: Ra ≤ 0,8 µm Revisión completa: 2026 ALCANCE DE LA ENTREGA - Frewitt MG-803 - Tolva de alimentación de acero inoxidable - Tolva de descarga de acero inoxidable - Rotor - Unidad de cribado / criba con rieles guía laterales - Amplia selección de diferentes insertos de criba - Sistema completo de transmisión y biela - Cubierta de protección y sensores de seguridad - Estructura móvil de acero inoxidable con nuevas ruedas conductoras y con freno Gjdpfszu Tu Isx Amleuh PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO Después de completar la revisión completa, la máquina se ensambló completamente y se sometió a una prueba de funcionamiento. La MG-803 funciona de forma muy silenciosa y sin vibraciones, y está lista para su uso inmediato. DOCUMENTACIÓN Documentación exhaustiva disponible: - Manual de instrucciones original - Dibujos técnicos - Listas de piezas - Documentación eléctrica - Documentación de mantenimiento y conformidad - Informe de revisión de 101 páginas de la revisión completa de 2026 con documentación fotográfica y de trabajo exhaustiva INSPECCIÓN / PRUEBA La inspección y la prueba se pueden realizar en nuestras instalaciones previa cita. Sujeto a venta previa y er

Estado: nuevo, Número de husos: 6 Ancho de trabajo: 15 - 250 mm Altura de cepillado: 10 - 200 mm Longitud de la mesa de alimentación: 2000 mm Motor de avance: 4 kW Velocidad de avance: 6-24 m/min. Kuper SWT XL-6, cepilladora y perfiladora automática, versión para ventanas con sistema de separación de perfiles de vidrio ----- - Número de husos: 6 (Abajo, Derecha, Izquierda, Arriba, Arriba, Abajo) - Ancho de trabajo: 15 - 250 mm - Altura de trabajo: 10 - 200 mm - Velocidad del huso: regulada por frecuencia, 4.000 - 8.000 rpm - Velocidad de avance: 6-24 m/min, velocidad regulable de forma continua - Motor de avance con freno electrónico: 4 kW - Equipado para la separación de perfiles de vidrio en la producción de ventanas - Ajuste axial y radial motorizado del huso - Controlador K2, Professional - pantalla táctil de 9" Descripción del fabricante (resumen): Gujdpfx Aozrh E Nomleh ----- 1. Huso: HORIZONTAL, ABAJO ----- Motor Siemens IE3 con freno inversor de 7,5 kW Diámetro: 40 mm Longitud del huso: 275 mm Velocidad, regulada por frecuencia: 4000 - 6000 rpm Diámetro de la trayectoria de la herramienta: 125 - 160 mm Dispositivo de rebaje, diferencia de diámetro: 20-25 mm con respecto al cabezal de cepillado Importante: la máquina no puede funcionar sin una fresa de unión Conexión de aspiración: D = 125 mm Sistema de sujeción de herramientas: "Pro-Lock" 2. Huso: VERTICAL, DERECHA: ----- Motor Siemens IE3 con freno inversor de 7,5 kW Diámetro: 40 mm Longitud del huso: 176 mm Longitud de sujeción (longitud útil): 170 mm Velocidad, regulada por frecuencia: 6.000 - 8.000 rpm Diámetro de la trayectoria de la herramienta: 112 - 200 mm Recorrido axial: 60 mm Plato de la mesa ajustable al radio de la herramienta Profundidad estándar del perfil: 20 mm Conexión de aspiración: D = 125 mm Aspiración, sistema de sujeción de herramientas ajustable individualmente: "Pro-Lock" Posicionamiento radial motorizado Posicionamiento axial motorizado 3. Huso: VERTICAL, IZQUIERDA: ----- Motor Siemens IE3 con freno inversor de 7,5 kW Diámetro: 40 mm Longitud del huso: 176 mm Longitud de sujeción (longitud útil): 170 mm Velocidad, regulada por frecuencia: 6.000 - 8.000 rpm Diámetro de la trayectoria de la herramienta: 112 - 200 mm Recorrido axial: 60 mm Profundidad estándar del perfil: 20 mm Plato de la mesa ajustable al radio de la herramienta Conexión de aspiración: D = 125 mm Aspiración, deflector de virutas ajustable individualmente, las virutas se evacúan hacia abajo Sistema de sujeción de herramientas: "Pro-Lock" Posicionamiento radial motorizado Posicionamiento axial motorizado 4. Huso: HORIZONTAL, ARRIBA: ----- Motor Siemens IE3 con freno inversor de 7,5 kW Diámetro: 40 mm Longitud del huso: 260 mm Velocidad, regulada por frecuencia: 6.000 - 8.000 rpm Diámetro de la trayectoria de la herramienta: 112 - 200 mm Recorrido axial: 20 mm Zapata de presión, neumática, ajustable dinámicamente mediante guías lineales Labios de presión delante del huso, con suspensión neumática y regulables desde el exterior con control de recorrido Profundidad estándar del perfil: 20 mm Conexión de aspiración: D = 125 mm Aspiración, deflector de virutas ajustable individualmente Sistema de sujeción de herramientas: "Pro-Lock" Posicionamiento radial motorizado Posicionamiento axial motorizado 5. Huso: HORIZONTAL, ARRIBA: ----- Motor Siemens IE3 con freno inversor de 7,5 kW Diámetro: 40 mm Longitud del huso: 260 mm Velocidad, regulada por frecuencia: 6.000 - 8.000 rpm Diámetro de la trayectoria de la herramienta: 112 -

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 420 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, modelo de controlador: Heidenhain iTNC 620, velocidad del cabezal (máx.): 12,000 rpm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! Nota: La máquina se encuentra en el primer piso. La principal diferencia entre el MTRent MTcut v60 y el MTRent MTcut v60D radica en la incorporación de un eje rotatorio adicional (“D” significa mesa giratoria o eje 4 integrado para ampliar las posibilidades de mecanizado). DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 600 mm Recorrido del eje Y: 420 mm Recorrido del eje Z: 450 mm Distancia entre el extremo del husillo y la mesa: 120–570 mm Rango de velocidad: 60 – 12.000 rpm Par de torsión: 70 Nm (S6, 40 %) Potencia del husillo: 11 kW (40 %) Refrigeración del husillo: aceite/aire Interfaz de herramienta: SK40 Tornillo de sujeción: DIN 69871/72 Dimensiones de la mesa: 750 × 420 mm Número de ranuras en T: 5 Ancho de las ranuras en T: 14 mm H8 Distancia entre las ranuras en T: 65 mm Avance rápido X/Y/Z: 32 Avance: 1 – 12.000 mm/min Precisión de posicionamiento: ±0,005 mm Precisión de repetición: ±0,003 mm Plazas para herramientas: 30 Tiempo de cambio de herramienta: 1,5 s Peso máximo de la herramienta: 6 kg Diámetro máximo de la herramienta: 76 mm Gusdpfx Amszzlhaeloh Longitud máxima de la herramienta: 250 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Heidenhain iTNC 620 Lubricación central: R68 (ISO 68) Aceite hidráulico: R32 (ISO 32) Conexión de aire comprimido: 3/8" Presión de aire comprimido: 6–8 bares Suministro eléctrico: 400 V Protección: 63 A Potencia de conexión: 25 kVA Depósito de refrigerante: 160 l Guías lineales X/Y/Z: 30/35/35 mm Carcasa de la máquina: fundición de Meehanite Peso de la máquina: 4.000 kg EQUIPAMIENTO Mesa giratoria o eje 4 integrado Control CNC Heidenhain iTNC 620 Tecnología de accionamiento digital Heidenhain Husillo de precisión con cojinetes de cerámica Refrigeración independiente del husillo para una temperatura constante Transportador de virutas integrado Motor del husillo Siemens de bajo mantenimiento Guías lineales THK en los tres ejes Cambio de herramientas de 30 posiciones con doble garra Lubricación central Amplia puerta de acceso al área de trabajo Posibilidad de carga desde arriba mediante una grúa de taller Dos luces de trabajo impermeables para el área de trabajo Certificación CE • Al seleccionar el vehículo de transporte, es imprescindible tener en cuenta la altura y el peso del equipo. • Hay disponible una carretilla elevadora para la carga. • Si la recogida no se realiza en el plazo establecido, se cobrará una tarifa de almacenamiento de 20,00 € por lote y día comenzado. El cargo debe pagarse antes de la recogida. • La venta se realiza sin garantía ni responsabilidad. • Los datos técnicos se basan en la oferta original. • No se asume ninguna responsabilidad por errores de escritura o medición. En caso de duda, compare los datos con las fotos proporcionadas o inspeccione la mercancía in situ antes del final de la subasta.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Diámetro máximo de torneado: 750 mm Longitud de torneado: 3.500 mm Longitud de torneado estándar: 3.071 mm Control: Sinumerik 840 D Siemens Altura de la pieza de trabajo: 1.300 mm Recorrido en el eje X: 435 mm Recorrido en el eje Z: 3.071 mm Peso máximo de la pieza de trabajo entre centros: 2.000 kg Rango de velocidad - husillo principal: 10 - 3.000 min/-1 Potencia del motor - husillo principal: 61,2 / 195 kW Guodpfxozluhwo Amljh Par máximo: 779 Nm Cono del husillo A 11 DIN 55026 Rango de velocidad - contrahusillo: 10 - 3.000 min/-1 Potencia del motor - contrahusillo: 73 / 233 kW Par máximo: 932 Nm Cono del husillo A 11 DIN 55026 Diámetro del husillo en el cojinete delantero: 180 mm Eje U: mín. -5 - máx. 430 mm Eje W: mín. 276 - máx. 3.347 mm Portaherramientas: VDI 50 Número de posiciones para herramientas: 12 Número de posiciones de herramientas con accionamiento: 12 Rango de velocidad - posiciones de herramientas con accionamiento: máx. 3.000 min -1 Potencia del motor - posiciones de herramientas con accionamiento: 9,7 kW Par: 50 / 31 Nm Eje X Y0: mín. -25 - máx. 410 mm Eje X Y+55: mín. 70 - máx. 505 mm Eje X Y-55: mín. -120 - máx. 315 mm Eje Y: -55 - +55 mm Eje Z: mín. 676 - 3.747 mm Portaherramientas: VDI 50 Número de posiciones para herramientas: 12 Número de posiciones de herramientas con accionamiento: 12 Rango de velocidad - posiciones de herramientas con accionamiento: máx. 3.000 min -1 Potencia del motor - posiciones de herramientas con accionamiento: 9,7 kW Par: 50 / 31 Nm Velocidad de avance X: 0,1 - 18.000 mm/min Velocidad de avance Z: 0,1 - 30.000 mm/min Velocidad de avance rápido en los ejes X e Y: 18 / 30 m/min Fuerza de avance: 15 kN Consumo total de energía: 85 kVA Peso de la máquina: aproximadamente 26,5 t Espacio requerido: aproximadamente 9,0 x 4,0 x 3,3 m Torno CNC NILES SIMMONS - N 30/3LT - 3500 - Amplio paquete de accesorios - NO INCLUIDO EN EL ALCANCE DE LA ENTREGA: herramientas en los cabezales giratorios. - Cilindro de sujeción completa en AMBOS husillos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: 0-240-14-3077, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 18 kW (24.47 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 52 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, altura de corte (máx.): 125 mm, anchura de corte (máx.): 4,300 mm, diámetro de la hoja de sierra: 450 mm, tipo de ajuste de altura: eléctrico, orificio de la hoja de sierra: 60 mm, tipo de accionamiento: eléctrico, velocidad de giro (máx.): 4,500 rpm, velocidad de rotación (mín.): 3,800 rpm, longitud total: 10,216 mm, ancho total: 7,470 mm, altura total: 2,200 mm, peso total: 15,000 kg, altura de la mesa: 1,020 mm, Equipamiento: Marcado CE, marcador, protector de disco de sierra, Se ofrece a la venta una sierra industrial profesional para el corte de paneles, fabricada por el reconocido fabricante HOLZMA, perteneciente a la serie de alto rendimiento 510. Este equipo proviene de una fábrica alemana ("Fabricado en Alemania") y está diseñado específicamente para el corte sin astillas y de gran precisión de grandes cantidades de paneles en un entorno de producción industrial y en múltiples turnos. Como modelo HPL, este sistema cuenta con una alimentación de material totalmente automática desde la parte trasera, a través de una plataforma elevadora de gran capacidad, lo que minimiza los tiempos de ciclo y maximiza la ergonomía del operador. Datos técnicos según especificación (HPL 510/43/22/L/D/X) Fabricante: HOLZMA Maschinenbau GmbH Denominación exacta del modelo: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Longitud de corte (código 43): máx. 4.300 mm Ancho de la mesa elevadora (código 22): máx. 2.200 mm Saliente de la hoja de sierra: 125 mm Diámetro de la hoja de sierra principal: máx. 450 mm Altura de trabajo (altura de la mesa): aprox. 1.020 mm (ajustable mediante pies de nivelación) Altura total: aprox. 2.100 – 2.200 mm (según la configuración del terminal) Control y sistema de sujeción Control de la máquina: equipada con el probado y de alto rendimiento control basado en IPC HOLZMA CADmatic 4. Este ofrece una interfaz de usuario intuitiva a través de pantallas gráficas, diagnóstico de errores en texto claro y una visualización optimizada del proceso de corte. Guodpfxjzilz No Amlsh Sistema de sujeción del material: el carro programable está equipado de serie con 9 robustos sistemas de sujeción HOLZMA de dos mordazas para una fijación de paquetes precisa y que protege el material. Valores de conexión eléctrica y energía Tensión de funcionamiento: 400 V (trifásica) Tipo de red: 3~ + N Frecuencia: 50 Hz Corriente nominal: 52 A Fusible requerido: 63 A (de retardo) Tensión de control: 24 V Características y funciones del equipo Control automático de la altura de corte: el carro de la sierra ajusta automáticamente el saliente del motor de la sierra principal (13,5 kW) y del grupo de pre-corte (2,2 kW) a la altura del paquete medida. Barra de presión inteligente (neumática): altura de apertura variable para reducir significativamente los tiempos de inactividad entre los cortes. Alimentación de mesa elevadora de gran capacidad ("L"): sistema de alimentación robusto de 4 columnas en la parte trasera, diseñado para el manejo sin problemas de pilas de paneles pesados. Paquetes de equipamiento ("D" y "X"): equipamiento de la máquina ampliado para un flujo de material optimizado, topes de paquete precisos y ciclos de corte de alto rendimiento. Información logística y de venta importante Estado y embalaje: la máquina ya ha sido desmontada profesionalmente y está completamente embalada, lista para su carga. Se ha realizado la fijación profesional para el transporte de todos los ejes, guías lineales y componentes de control sensibles, cumpliendo con las especificaciones del fabricante. Asunción de costes: los costes de carga y transporte no están incluidos en el precio de compra y deben ser asumidos íntegramente por el comprador. Se pueden solicitar recomendaciones sobre empresas locales de grúas y transporte. Le ayudaremos en la medida de lo posible con la recogida.

Estado: bueno (usado), Leadermac Speedmac 923 Ancho máximo: 230 mm Espesor máximo: 160 mm 9 husillos a 6.000 RPM 4 cabezales laterales!!! Cabezal inferior: 11 kW Cabezal derecho: 7,5 kW Cabezal izquierdo: 11 kW Cabezal superior: 15 kW con cojinete exterior Cabezal derecho: 11 kW Cabezal izquierdo: 11 kW Cabezal superior: 15 kW con cojinete exterior Cabezal inferior: 15 kW con cojinete exterior Cabezal inferior: 30 kW con cojinete exterior Posibilidad de añadir regruesadoras según necesidad. Posicionamiento CNC en los husillos 3, 4, 6 y 7. ¡Incluye 105 piezas de herramientas Hydro! Gusdpozcu Elefx Amleh Motor de alimentación de 11 kW. 6-70 m/min (posibilidad de aumentar según necesidad). Sistema de lubricación automático. Potencia total: 137,5 kW Posibilidad de suministrar con sistemas de alimentación y descarga para perfiladoras, según necesidad. Posibilidad de ofrecer herramientas según necesidad.

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aprox. 6 meses a partir del pedido País de origen: Taiwán Precio: 87.350 € Cuota de alquiler: 1.650,92 € Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 540 mm Distancia entre puntos: 1.500 mm Diámetro del orificio del husillo: 85 mm Diámetro máximo de torneado sobre el carro transversal: 310 mm Ancho del carro: 350 mm Cono del husillo: D1-8 Cono Morse del husillo: 1/20 MK Etapas de velocidad: 3 Velocidad del husillo: 27 - 2.250 1/min Avance transversal: 5.000 mm/min Avance rápido del eje Z: 8.000 mm/min Rango de ajuste del carro transversal: 280 mm Diámetro del cono del contrapunto: 75 mm Cono Morse del contrapunto: 5 MK Recorrido del cono del contrapunto: 190 mm Potencia del motor: 9 / 13,5 (S1 / S6 40%) kW Precisión de posicionamiento: 0,02 mm Precisión de repetibilidad: 0,016 mm Estándar de precisión: ISO3655 Longitud: 3.340 mm Ancho: 1.905 mm Altura: 2.235 mm Peso: 3.400 kg TRES MODOS DE OPERACIÓN: CNC / TEACH-IN / MANUAL Gjdpfjzbvabex Amleuh Control CNC Siemens 828D • Pantalla a color de 12 pulgadas • Interpolación lineal • Interpolación circular • Interpolación helicoidal • Función de omisión • Sistema de coordenadas de la pieza de trabajo • Rotación del sistema de coordenadas • Rosqueado sin husillo de compensación (roscado rígido) • Espejo, escalado y rotación • Ciclo de torneado • Software ShopTurn Orificio grande del husillo, con cojinetes de precisión para una alta precisión y una estabilidad de corte duradera. Husillo de bolas de precisión Ø 40 mm (clase C5) en el eje Z y husillo de bolas Ø 25 mm (clase C3) en el eje X. Servomotores de CA de 2 ejes Luneta 50-300 mm, tipo rodillo. Contrapunto manual, diámetro 75 mm (MK5), recorrido 190 mm. Manuales de programación y operación. Volante electrónico para los ejes X e Y Portaherramientas manual de 4 posiciones (25 x 25 mm) Sistema de lubricación automático Protección contra salpicaduras completamente cerrada con puerta corredera y ventana Recipiente para virutas con depósito de refrigerante Informe de aceptación Lámpara de trabajo LED Sistema de refrigeración Preparación para el sistema de refrigeración de aceite OPCIONES (precios bajo consulta): Control Fagor en lugar de Siemens Mandril manual o hidráulico Torreta de 8 posiciones (VDI, tipo ranura o versión BMT), opcionalmente con herramientas accionadas Portaherramientas giratorio eléctrico de 4 posiciones Transportador de virutas Bomba de refrigerante de alta presión Otras opciones bajo consulta ALTERNATIVAS: Variante FCL-2140 con 1.000 mm de distancia entre puntos Variante FCL-2180 con 2.000 mm de distancia entre puntos

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2025, número de ejes: 7, Esta célula de soldadura por pulsos FRONIUS TransSteel 4000 de 7 ejes se fabricó en 2025. Cuenta con tecnología avanzada de transferencia de acero y capacidades de soldadura MIG/MAG por pulsos. El sistema incluye un cobot UR10e de Universal Robots, una mesa de soldadura Siegmund y una unidad de extracción Fumator Minivac 200D. Si busca capacidades de soldadura de alta calidad, considere la célula de soldadura por pulsos FRONIUS TransSteel 4000 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Gujdpfezic Eljx Amlsh - Solo 5 días laborables de funcionamiento, en perfectas condiciones- Garantía hasta enero de 2027- Tecnología: Tecnología de transferencia de acero / MIG/MAG por impulsos- Marca del cobot/robot: Universal Robots- Modelo del cobot / robot: UR10e- Año de fabricación del cobot: 2025- Marca de la mesa de soldadura: Siegmund (serie Extreme 8.7, patrón de rejilla perforada)- Marca y modelo de la unidad de extracción: Fumator Absaugtechnik / Minivac 200D- Mandos de la unidad de extracción: Arranque, Parada, Reinicio del filtro, Regulación de la potencia de succión- Documentación incluida: manual de usuario en alemán (UR10e) y carpetas de documentación de Heidenbluth- Configuración del sistema: robot montado sobre un sistema de guía lineal de 7.º eje que discurre junto a la mesa de soldadura- Equipamiento adicional: soplete de soldadura, juegos de mangueras, cadena portacables integrada (cadena de energía), armario de control con interruptor principal, panel de programación, bastidor para cilindros de gas de protección

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Sierra de panel Striebig Compact 5220, año de fabricación 12/2008 Estructura de sierra maciza, autoportante, soldada y de gran rigidez torsional Estructura de acero estable y duradera para el viga de la sierra Cojinetes robustos del carro motorizado garantizan una alta precisión de corte Motor potente y de bajas vibraciones de 3,0 kW (S1) Sistema de extracción de polvo TRK Rejilla de aluminio con deflexión automática y soportes de plástico Dispositivo para montaje en pared Rodillos de apoyo con cojinetes de bolas Apoyo central dividido a una altura de trabajo óptima, con rejillas de aluminio Apoyo integrado para piezas pequeñas hecho de madera Aislamiento acústico "Supersilent" para reducir el ruido de la hoja de sierra Freno electromagnético del motor Peso de la sierra: aproximadamente 910 kg Profundidad de corte: 60 mm Potencia del motor de la sierra: 3,9 kW (5,3 CV) Diámetro de la hoja de sierra: 250 mm Diámetro del orificio de la hoja de sierra: 30 mm *1 Nivel de presión sonora de emisión en el puesto de trabajo LpA: 82 dB *2 Velocidad de la hoja de sierra: 5250 RPM 2 conectores de extracción, ø 100 mm Potencia de conexión: 4,8 kW Conexión de red: 3 x 400 V / 50 Hz Guedpfozp Nt Aex Amleh Área de corte: L: 4600; H vertical: 2200 mm, H horizontal: 2100 mm Equipamiento: - Compact 5220 - Soporte independiente completo Ubicación: En stock, 54634 Bitburg - Disponible inmediatamente -

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2025, velocidad del cabezal (máx.): 4,000 rpm, recorrido eje X: 240 mm, recorrido del eje Y: 800 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, altura total: 2,289 mm, ancho total: 2,377 mm, peso total: 11,000 kg, longitud del producto (máx.): 2,860 mm, número de ejes: 10, Este centro de torneado y fresado CMZ TTL66 de 10 ejes se fabricó en 2025. Cuenta con un diámetro máximo de giro de 800 mm y un diámetro máximo de torneado de 515 mm. La máquina está equipada con dos husillos y dos torretas en el eje Y, lo que permite el mecanizado simultáneo con cuatro herramientas. Si busca capacidades de torneado y fresado de alta calidad, considere la máquina CMZ TTL66 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles sobre esta máquina. • General • Diámetro máximo de giro: 800 mm • Diámetro máximo de torneado: 515 mm • Distancia entre las puntas de los husillos: 614 mm • Potencia instalada: 35,5 kVA • Capacidades de los depósitos: líquido refrigerante 510 L, aceite lubricante 18 L, aceite hidráulico 100 L • Recorridos de los ejes • Torre superior (T1): X1 240 mm, Z1 800 mm, Y1 ±45 mm • Torre inferior (T2): X2 240 mm, Z2 800 mm, Y2 ±45 mm • Ejes del subhusillo: X3 mm, Z3 580 mm • Velocidades de avance rápido • Ejes X: 30 m/min • Ejes Z: 30 m/min • Ejes Y: 20 m/min • Aceleración de los ejes • Todos los ejes lineales: 1 G (9,8 m/s²) • Husillo principal • Tipo: motor integrado • Tamaño del mandril: 210 mm • Punta del husillo: ASA A2-6 • Capacidad de barra: 66 mm • Diámetro interior del husillo: 72,5 mm • Diámetro interior del tubo de tracción: 66 mm • Diámetro exterior del cojinete: 170 mm • Potencia (máx. / S3 25 % / S1): 35,5 / 28,3 / 23,5 kW • Par (máx. / S3 25 % / S1): 205 / 180 / 150 Nm • Subhusillo • Velocidad máxima: 4.000 rpm • Capacidad de barra: 66 mm • Diámetro interior del husillo: 72,5 mm • Diámetro interior del tubo de tracción: 66 mm • Diámetro exterior del cojinete: 170 mm • Recorrido X3: ±120 mm • Recorrido Z3: 580 mm • Potencia (máx. / S3 al 25 % / S1): 35,5 / 28,3 / 23,5 kW • Par (máx. / S3 al 25 % / S1): 205 / 180 / 150 Nm • Torretas (superior e inferior) • Número de estaciones: 24 • Posiciones de herramientas motorizadas: 12 • Tamaño de la herramienta: 20×20 mm / 25×25 mm • Tiempo de indexación: 0,1 s • Fuerza de sujeción: 3.200 kgf • Diámetro del acoplamiento Curvic: 150 mm • Herramientas motorizadas • Tipo de motor: motor síncrono integrado • Velocidad máxima: 12 000 rpm • Potencia (máx. / S1): 14 / 10 kW • Par máximo (máx. / S1): 42 / 32 Nm • Refrigeración: Refrigeración total por aceite • Interfaz de herramienta estándar: NT-55 • Construcción • Bancada inclinada de 60° de hierro fundido GG-25 de alta resistencia, optimizada mediante análisis FEA • Peso de la bancada: 4.450 kg • Guías lineales de rodillos NSK y husillos de bolas pretensados • 8 motores integrados refrigerados por aceite • Diseño térmicamente estable con husillos a 90° respecto al plano X–Z Gujdozd Aaropfx Amleh • Gestión térmica y del refrigerante • Capacidad del enfriador de aceite: 5.000 W • Bomba de refrigerante de serie: 6 bar / 60 l/min • Capacidad del depósito de refrigerante: 510 L • Refrigeración por aceite para ambos husillos, todos los motores integrados en los ejes X/Y y ambos motores de herramientas motorizadas • Compensación térmica mediante control de la temperatura del aceite • Control CNC • Fanuc 31i-T Plus con iHMI, pantalla táctil de 15" • Programación conversacional Manual Guide i • Conectividad Ethernet y USB • Capacidad de asistencia remota • Preparado para la Industria 4.0 • 14 ejes controlados: X1, X2, X3; Y1, Y2; Z1, Z2, Z3; T1, T2; M1, M2; C1, C2 • Control simultáneo de 4 ejes por canal

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Afiladora Vollmer para sierras de cinta, de diseño robusto. Avance desde la izquierda hacia el disco de rectificado. Ancho de la hoja de sierra de hasta 360 mm. 3 formas de diente intercambiables. Disco de rectificado de 250 mm de diámetro. Sistema de avance de velocidad variable controlado por frecuencia. Sistema de avance lineal. Base y soportes de guía robustos, con ajuste de altura. La máquina ha sido revisada y probada técnicamente. Gusdpfx Amezmg I Ssleh