Cormak Ta1000/2010 de segunda mano en venta (1,879)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Mesa en cruz a juego con una superficie de trabajo de hierro fundido rectificado con precisión. Equipado con ranuras en T para montar la pieza de trabajo. Diseñado para mecanizado, fresado y taladrado precisos con alta precisión gracias al preciso vernier de 0,02 mm. Datos técnicos Tamaño de tornillo de banco [mm] 125 Tamaño base [mm] 200x270 Tamaño de la mesa [mm] 475x154 Knedpfovu Tnxjx Adqjc Avance transversal [mm] 150 Avance longitudinal [mm] 320 Nonio [mm] 0,02 Ancho de ranura [mm] 16 Distancia entre pernos [mm] 175 Dimensiones totales [mm] 772 x 440 x 180 Peso [kg] 28

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Mesa cruzada de precisión con protección para el husillo, guías deslizantes fabricadas con el sistema de «cola de milano», que mejoran significativamente la rigidez de la mesa y permiten eliminar las holguras en los movimientos. Descripción de la mesa cruzada: * La mesa cruzada está fabricada de forma robusta con materiales de alta calidad. * Ofrece un soporte ideal para trabajos en taladradoras, fresadoras, etc., lo que permite obtener un posicionamiento preciso durante el torneado o el taladrado. Ksdpfevu Tqysx Adqenc * La protección del husillo impide que las virutas entren en el mecanismo de movimiento. * Una ventaja adicional de la mesa es la escala graduada que facilita la visualización constante de la posición de la mesa en los ejes X e Y. * Nonio de 2,0 mm/0,01 mm.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Una mesa transversal precisa con tapa de tornillos y guías deslizantes realizadas con el método de "cola de milano" mejora significativamente la rigidez de la mesa y permite eliminar el juego en los avances. Kodpfjvu Trwjx Adqenc Descripción de la mesa cruzada. La mesa en cruz está fabricada de forma sólida con materiales de alta calidad. Soporta perfectamente los trabajos en taladradoras, fresadoras, etc., gracias a lo cual obtenemos un posicionamiento preciso al taladrar o taladrar. La cubierta del tornillo evita que entren virutas en el mecanismo de trabajo de alimentación. Una ventaja adicional de la mesa es la escala de tira que facilita la visualización constante de la posición de la mesa en los ejes X e Y. Nonio 4 mm/0,02 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Lijadora de banda para metal CORMAK STU50 La lijadora de banda CORMAK STU50 es una lijadora de banda de mesa precisa y versátil, diseñada para el lijado eficiente de metales en talleres de herramientas, servicios técnicos y producción. Permite trabajar tanto en posición vertical como horizontal, y su construcción robusta y componentes de alta calidad garantizan la estabilidad y la repetibilidad del proceso de mecanizado. La máquina está equipada con un motor sin escobillas y un control de velocidad continuo, lo que permite adaptar los parámetros de funcionamiento a los requisitos específicos del material. Principales ventajas de la máquina * Trabajo en posición vertical y horizontal: el rápido ajuste de la posición del cabezal proporciona una gran flexibilidad en el mecanizado de diferentes piezas. * Lijadora de banda con ajuste de ángulo: permite el lijado preciso en un ángulo determinado, ideal para cantos y chaflanes. * Control de velocidad de la banda continuo: un rango de 12 a 34 m/s con un indicador claro permite optimizar las condiciones de trabajo para diferentes materiales. * Motor sin escobillas de 550 W: garantiza un funcionamiento fiable, silencioso y de bajo consumo energético sin necesidad de reemplazar periódicamente las escobillas. * Amortiguador de vibraciones: estabiliza la tensión de la banda y asegura su contacto uniforme con el material, mejorando la calidad de la superficie después del lijado. * Rápido cambio de la banda de lijado: el sistema de tensado rápido minimiza los tiempos de inactividad durante el trabajo. * Rueda motriz y rodillos guía de aluminio: garantizan un funcionamiento suave y una alta durabilidad del sistema de guía de la banda. Construcción y tecnología La lijadora de banda para metal CORMAK STU50 ha sido diseñada para ser compacta y rígida. Una base estable y rodillos de precisión con cojinetes reducen las vibraciones y garantizan una guía uniforme de la banda. Los soportes de acero ajustables permiten un posicionamiento y un ajuste precisos de la pieza a la banda, lo cual es importante al trabajar con piezas que requieren alta precisión. Todas las protecciones de la banda cumplen con las normas CE, lo que garantiza la seguridad del operador. Precisión y eficiencia en el trabajo Esta lijadora de mesa permite la eliminación precisa y eficiente de material de superficies planas y cantos. Gracias al control de velocidad continuo, el operador puede adaptar los parámetros a la dureza y la estructura del metal que se está mecanizando, lo que se traduce en una mejor calidad del acabado y una mayor vida útil del abrasivo. El bajo peso del dispositivo (20 kg) combinado con sus dimensiones compactas lo convierte en una solución ideal también para talleres con espacio de trabajo limitado. La lijadora de banda de mesa CORMAK STU50 es ideal para: * talleres de herramientas y cerrajerías, * departamentos de mantenimiento y servicios técnicos industriales, * producción de unidades y series pequeñas, * trabajos de acabado y ajuste preciso de cantos, * mecanizado de aceros de construcción, inoxidables y aleados. Equipamiento estándar * Motor sin escobillas de 550 W * Sistema de amortiguación de vibraciones * Rueda motriz y guía de aluminio * Ajuste de ángulo y posición del cabezal * Soportes de acero para la pieza * Protecciones conformes con las normas CE Knsdpfx Adovu Ukhjqsc Datos técnicos Alimentación 230 V Potencia del motor 0,55 kW Rango de velocidad de la banda 12–34 m/s Dimensio

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda para metal CORMAK STU75 es una lijadora de banda industrial diseñada para una amplia gama de trabajos de lijado, desde superficies planas hasta bordes y piezas cilíndricas, como tubos. Gracias a la alta potencia del motor, la velocidad de la banda ajustable en dos rangos y su diseño funcional, la lijadora de banco STU75 ofrece eficiencia, precisión y fiabilidad en el uso diario. Principales ventajas de la máquina: * Velocidad de banda ajustable de 14,5 / 29 m/s: permite adaptar la velocidad de lijado al tipo de material y a la calidad de acabado deseada. * Cambio rápido de la banda y de las herramientas de lijado: reduce el tiempo de preparación y aumenta la eficiencia operativa del puesto de trabajo. * Cabezal ajustable en posición vertical y horizontal: proporciona flexibilidad y permite el mecanizado de diversas piezas en el ángulo óptimo. * Mordaza para tubos con ajuste de ángulo de 0–30°: permite el lijado preciso de elementos cilíndricos en ángulo, por ejemplo, en la preparación para la soldadura. * Juego de rodillos para tubos de diferentes diámetros: configuración rápida para el lijado de tubos de hasta 60,3 mm de diámetro. * Estructura robusta y con amortiguación de vibraciones: aumenta la precisión del trabajo y el confort del operario. Construcción y tecnología La lijadora de banda CORMAK STU75 ha sido diseñada para trabajos multifuncionales en condiciones industriales exigentes. Equipada con un rodillo de goma de Ø200 mm y un soporte deslizante con rodillos de 120 × 90 mm, permite un guiado eficaz de la banda y una adherencia uniforme a la pieza de trabajo. La estructura integrada con un sistema de rodillos guía y un sistema de tensión por resorte garantiza un funcionamiento seguro y suave de la banda de lijado. Precisión y rendimiento La combinación de una banda ancha de 75 × 2000 mm con la posibilidad de una transición suave entre la velocidad de lijado baja y alta garantiza la eficacia tanto en el mecanizado en bruto como en el acabado de superficies. La mordaza angular y el juego de rodillos aplicados permiten el lijado preciso de tubos, manteniendo la repetibilidad y la estabilidad del ajuste. Aplicaciones La lijadora de banda universal para metal CORMAK STU75 se utiliza en: * Producción de barandillas, balaustradas y estructuras de tubos de acero. * Mecanizado de bordes y superficies planas antes de la soldadura o la pintura. * Talleres de cerrajería, talleres de herramientas, servicios industriales. * Líneas de producción pequeñas y medianas. Equipamiento estándar * Rodillo de goma Ø200 mm * Soporte deslizante con rodillos de 120 × 90 mm * Mordaza para lijar tubos con un rango de ajuste de 0–30° * Juego de rodillos: 20, 21,3, 26,9, 33,7, 42,4, 48,3, 60,3 mm * Banda abrasiva 75 × 2000 mm Datos técnicos * Velocidad de la banda: 14,5 / 29 m/s Kodpfx Asvu Ukzjdqjnc * Dimensiones de la banda abrasiva: 75 × 2000 mm * Alimentación: 400 V * Potencia del motor: 2,2 kW * Peso: 110 kg * Diámetro máximo del tubo a lijar: 60,3 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La roscadora eléctrica CORMAK RGE16PW es un dispositivo avanzado, diseñado para el roscado en una amplia gama de materiales, y que encuentra aplicación tanto en la industria como en talleres artesanales. Gracias a su innovadora tecnología y diseño, la roscadora CORMAK RGE16PW reduce significativamente el tiempo de operación de roscado, proporcionando mayor eficiencia y precisión, lo que la convierte en una herramienta indispensable en cualquier planta de producción. Es un dispositivo que combina velocidad, precisión y fiabilidad, permitiendo la fácil realización de roscas en diferentes ángulos y con un control total de los parámetros del proceso. Kjdpovvlkzofx Adqsnc Principales ventajas de la roscadora eléctrica CORMAK RGE16PW Roscado preciso: Gracias al uso de un servomotor y un sistema de control programado con precisión, la roscadora garantiza una excelente calidad de las roscas realizadas, con un ángulo ideal de 90°. Flexibilidad: La posibilidad de roscar en diferentes materiales, como acero, acero inoxidable, aluminio y metales no ferrosos, permite su uso en una amplia variedad de industrias. Funcionamiento intuitivo: El panel de control táctil, disponible en polaco e inglés, facilita la programación de los parámetros de funcionamiento, como la velocidad de rotación, la dirección del roscado y la profundidad del corte de la rosca. Sistema de refrigeración avanzado: El sistema integrado de micro-pulverización del refrigerante garantiza una refrigeración óptima, lo que minimiza el consumo de lubricante y prolonga la vida útil de las herramientas. Versatilidad en las aplicaciones: La posibilidad de roscar en diferentes ángulos gracias al brazo giratorio permite una amplia gama de aplicaciones en la producción en serie y unitaria. Construcción y tecnología La roscadora CORMAK RGE16PW ha sido diseñada para un trabajo intensivo en condiciones industriales exigentes. Su construcción se basa en componentes sólidos y precisos, que garantizan un rendimiento duradero y fiable. El elemento central de la máquina es el brazo roscador equipado con un portabrocas de sujeción rápida, que permite un cambio fácil y rápido de las machos de roscar. Esto permite al usuario cambiar más rápidamente entre diferentes machos de roscar, lo que aumenta la eficiencia del trabajo. El brazo roscador está conectado a un servomotor de alto par, que permite un roscado preciso. El uso de un brazo giratorio proporciona flexibilidad, permitiendo el roscado en cualquier ángulo, lo que convierte al dispositivo en una herramienta versátil en diversas industrias. Equipamiento estándar de la roscadora CORMAK RGE16PW Panel de control táctil: Permite la fácil programación de los parámetros de roscado, como la velocidad de rotación, la dirección del roscado y la profundidad del corte de la rosca. Brazo roscador giratorio: Permite el roscado en cualquier ángulo. Portabrocas para machos de roscar con embragues de sobrecarga: Proporcionan protección al dispositivo contra sobrecargas, lo que garantiza su durabilidad. Sistema de micro-pulverización: Refrigeración constante de las herramientas con un consumo mínimo de refrigerante. Sistema de expulsión de virutas: Permite la eliminación de virutas, lo que mejora la visibilidad durante el roscado. Parámetros técnicos de la roscadora CORMAK RGE16PW Potencia: 0,6 kW Alimentación: 230 V Peso: 30 kg Alcance máximo del brazo: 1080 mm Velocidad de rotación máxima: 375 rpm Incluye: Portabrocas para machos de ros

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aprox. 12 - 14 semanas desde el pedido País de origen: Alemania Knjdewiq Scepfx Adqjc Precio: 23.200 € Cuota de leasing: 445,44 € Área de trabajo: 1000 x 2000 mm Fuente de plasma: HYPERTHERM Powermax 45 XP Espesor máx. de chapa (acero al carbono): 6 mm Espesor máximo de perforación (acero al carbono): 12 mm Espesor máximo de corte (acero al carbono): 25 mm Espesor recomendado (acero no aleado): 4 mm Intensidad de corriente: 45 A Corriente / ciclo de trabajo: 45 A al 50 % ED, 32 A al 100 % ED Velocidad de desplazamiento en vacío: 24 m/min Precisión de repetición: inferior a 0,1 mm Capacidad del tanque de agua: aprox. 300 l Carga máxima sobre la superficie: 400 kg/m² Longitud: 2560 mm Ancho: 1460 mm Altura: 1500 mm Peso: 400 kg Fuente de plasma HYPERTHERM Powermax 45 XP operada por aire comprimido Software de banco CNC (PC externo no incluido) Regulación automática de altura mediante control de voltaje de arco Carga de instalación Guías lineales de precisión (HiWin) Correa dentada HTD sin juego Accionamiento por motores paso a paso Estructura de bastidor robusta Rejilla de soporte reemplazable individualmente Bandeja de agua como colector de chispas Montaje flotante del soplete con tornillos deslizantes intercambiables para mantener una altura de corte constante Control manual para fácil posicionamiento y ajuste en la pieza de trabajo Manual de operación en ALEMÁN Equipamiento conforme a normativas CE FUENTES DE PLASMA ALTERNATIVAS: HYPERTHERM PMX 65 Sync PMX 85 Sync PMX 105 Sync PMX 125 Tipo de plasma: aire comprimido Capacidad máxima de perforación: 16 mm / 20 mm / 22 mm / 25 mm Espesor máximo de corte: 32 mm / 38 mm / 50 mm / 57 mm Espesor recomendado (acero no aleado): 6 mm / 16 mm / 19 mm / 22 mm Espesor máximo (acero no aleado): 16 mm / 20 mm / 22 mm / 25 mm Precio: 24.600 € / 26.100 € / 27.600 € / 30.600 € OPCIONES: Tanque de agua para vaciado y llenado rápido 2.360 € Punzón neumático 770 € Grabadador neumático 1.920 € Puente de extracción (preparado para aspiración DN160mm, importante para chapas galvanizadas y finas) 1.020 € Sistema de extracción y filtrado Caremaster IFA 1,1 kW, rendimiento del ventilador 2.500 m³/h 2.950 € Elevación de pórtico a 200 mm de paso 710 € Elevación de pórtico a 300 mm de paso 900 € Módulo automático de anidado 500 € Sistema de cámara PlasmaScan 830 € Detección óhmica para MaxPro200 280 €

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los plotters de fresado C6090 son dispositivos de precisión profesionales diseñados para procesar materiales de pequeño tamaño como: materiales de madera, tableros aglomerados, madera contrachapada, MDF, OSB o plásticos PVC, plexiglás, dibond, metales ligeros. La formación en la sede central de CORMAK está incluida en el precio de cada máquina. Opcional: la última versión del software UCanCAM V13 en idioma polaco Conducir Los motores utilizados para accionar máquinas herramienta de alta potencia proporcionan la aceleración y la velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y están equipados con barras dentadas de alta calidad elogiadas por los usuarios, que garantizan una alta durabilidad y precisión. El eje Z es accionado por un husillo de bolas de alta calidad. Todos los ejes se mueven sobre guías de carril. La máquina está equipada con un sensor de altura de accionamiento. Huso Husillo sin escobillas de alta calidad que se caracteriza por su durabilidad. Sistema de refrigeración líquida El diseño del husillo utiliza cojinetes de máquina de alta calidad, que se caracterizan por un funcionamiento muy silencioso y garantizan una mayor durabilidad. Sensor de medición de altura de herramienta - incluido. El rango de velocidad del husillo es de 6000 a 24000 rpm. Software OPCIONALMENTE El último software UCanCAM V13 en versión en idioma polaco (el software brinda la capacidad de importar archivos de Corel, Autocad, etc. Importación/exportación de archivos, editor y entrada de texto y muchas otras funciones) El software permite un diseño rápido y sencillo de elementos, que luego el programa convierte en el denominado código G. También es posible importar archivos ya preparados desde otros programas. La máquina está equipada con una función de recordar la última ruta del código G (en caso de falla o corte de energía, comienza a trabajar desde el último punto sin perder tiempo ni material). Control DSP Procesamiento de señales digitales Procesamiento de señales digitales El controlador DSP de la máquina tiene su propio procesador y RAM, lo que garantiza un funcionamiento sin fallos y una operación sencilla de la máquina. El controlador garantiza el buen funcionamiento del dispositivo y la precisión durante el procesamiento. No es necesario reinicializar el programa después de una pérdida de energía. La memoria integrada en el controlador permite que la máquina funcione sin tener que cargar el programa cada vez. Parámetros técnicos Husillo 2,2kW / 3,0kW / s1/s6 24000 rpm. inversor Área de trabajo 600x900x300 mm Control DSP Resolución del programa 0,001 mm Kjdpfowcd Tmox Adqjnc Fuente de alimentación 230V Peso 310 kg Dimensiones de la máquina: ancho 1370 x largo 1720 x alto 2050 mm Altura de la mesa 750 mm Guías lineales Transmisión de accionamiento mediante cremallera (eje Z - husillo de bolas) Motores paso a paso que accionan ejes Software UCanCAM V13 en versión en polaco (opcional) Equipo pies niveladores, tornillos, llaves, paquete de cortador de entrenamiento, Pinzas ER32: 1/8 de pulgada, 1/2 pulgada y 5-6 mm Descarga y posicionamiento de la máquina en el lado del cliente. Enchufe de alimentación en el lado del cliente debido a diferentes tomas 16A / 32A El precio es solo por la máquina.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1990, Potencia del motor: 15 kW Presión máxima: 10 bar Knsdpfx Aov I Sqfodqjc

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Transportador de cinta, Herber, aprox. 3,63 m de longitud - de segunda mano - Knjdpfou Etudex Adqec ¡Precio ex locación (neto): sólo 795.-€ incl. desmontaje, embalaje y carga! Por favor, tenga en cuenta nuestros otros anuncios para esta liquidación de obra: Un total de casi 90 artículos de la tecnología de transporte están disponibles. incluyendo transportadores de cinta entre 70cm y casi 4,50m de longitud, ¡diversas curvas de cinta, desviadores, transportadores inclinados, diversas cajas de almacenamiento plegables, carros de preparación de pedidos, máquinas de embalaje, etc.! Pos45 Fabricante: Herber Tipo: GF-210-NB- 500 MA Año de construcción: 2010 Longitud: aprox. 3,63m Anchura nominal: aprox. 500mm Anchura del elemento: aprox. 60cm Motor: SEW Estado: bueno Disponible inmediatamente Ubicación: CZ, Bor, más tarde almacén Frankenberg / Sajonia

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Transportador de cinta, Herber, aprox. 4,10 m de longitud - de segunda mano - Precio ex locación (neto): ¡sólo 825.-€ incl. desmontaje, embalaje y carga! Por favor, vea nuestros otros anuncios para esta liquidación de obra: Un total de casi 90 artículos de la tecnología de transporte están disponibles. incluyendo transportadores de cinta entre 70cm y casi 4,50m de longitud, ¡diversas curvas de cinta, desviadores, transportadores inclinados, diversas cajas de almacenamiento plegables, carros de preparación de pedidos, máquinas de embalaje, etc.! Pos46 Fabricante: Herber Tipo: GF-210-NB- 500 MA.bl Año de construcción: 2010 Longitud: aprox. 4,10m Anchura nominal: aprox. 500mm Anchura del elemento: aprox. 60cm Motor: SEW Estado: bueno Kodpfx Aju Etv Iodqjnc Disponible inmediatamente Ubicación: CZ, Bor, más tarde stock Frankenberg / Sajonia

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El modelo CORMAK BS370SA es una moderna sierra de cinta automática para metal, diseñada para el corte eficiente en serie de tubos, perfiles y materiales macizos de diversas geometrías. Su estructura robusta, la automatización completa de los procesos y la alta precisión de corte hacen que esta máquina sea ideal para plantas de producción, talleres de herramientas y empresas de mecanizado de metales, donde la repetibilidad y la fiabilidad son factores clave. Ventajas principales de la máquina Ciclo de corte automático: sujeción, avance de material, corte y retorno del brazo se realizan sin intervención del operador. Posibilidad de corte en ángulo dentro de todo el rango de trabajo: hasta 45° a la izquierda y 60° a la derecha. Knsdpfxjxiv Hco Adqec Variador de frecuencia que permite el ajuste continuo de la velocidad de la cinta en el rango de 5–90 m/min. Control hidráulico del brazo y del tornillo de banco: garantía de precisión y comodidad de operación. Sistema de avance de material equipado con transportador de rodillos de 2450 mm de longitud, avance de 370 mm por ciclo y precisión de ±0,2 mm. Controlador con panel de operación: programación de parámetros de corte, control de la cantidad de piezas y señalización de errores. Construcción y tecnología La sierra de cinta CORMAK BS370SA está diseñada sobre una estructura soldada rígida, lo que proporciona estabilidad operativa y reduce las vibraciones. El sistema hidráulico de avance y sujeción de la pieza, las guías precisas de la cinta y el ajuste continuo de velocidad garantizan alta calidad y seguridad en el trabajo. La máquina está equipada con un transportador de rodillos para la alimentación automática del material. Precisión y eficiencia operacional Gracias a componentes de alta calidad y soluciones técnicas avanzadas, la sierra de cinta CORMAK BS370SA ofrece cortes repetibles y precisos. La posibilidad de ajustar la velocidad de corte y la presión hidráulica de la cinta aseguran una larga vida útil de la herramienta y control total sobre el proceso de mecanizado. Aplicación La máquina está recomendada para empresas dedicadas a la producción en serie, mecanizado de elementos de acero, aluminio y metales no ferrosos. Especialmente recomendada como sierra de cinta para tubos, perfiles y materiales macizos en la industria de estructuras de acero, prefabricación y producción de precisión. Equipamiento estándar Consola de control sobre pedestal independiente Control hidráulico del tornillo de banco y brazo Transportador de rodillos para alimentación automática de material Memoria de posición del brazo Cepillo limpiador de la cinta Sistema de refrigeración con bomba Sierra de cinta bimetálica Declaración de conformidad CE y manual DTR Parámetros técnicos Potencia del motor: 1,5 kW (400 V) Potencia del motor hidráulico: 0,75 kW (400 V) Dimensiones de la hoja: 3160 x 27 x 0,9 mm Velocidad de corte (variable continua): 5–90 m/min Ángulo de giro del arco: hasta 60° Sección de corte a 90°: ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Sección de corte a 45°: ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Sección de corte a 60°: ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Longitud de la máquina: 3970 mm Anchura de la máquina: 1850 mm Altura de la máquina: 1763 mm Peso neto: 770 kg Peso bruto: 925 kg La máquina está equipada con un transportador de rodillos adicional de 2450 mm de longitud.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta semiautomática para metal CORMAK BS370H CORMAK BS370H es una robusta sierra de cinta semiautomática diseñada para el corte preciso de tubos, perfiles y materiales macizos. La nueva versión está equipada con un tope superior para el corte en paquetes y un control de velocidad variable de la cinta mediante un variador de frecuencia en el rango de 20-90 m/min. Estas soluciones aumentan las capacidades de la máquina y facilitan la adaptación de los parámetros de trabajo al tipo de material que se está procesando. El tope estabiliza los elementos apilados en capas y limita su movimiento durante el funcionamiento. Permite cortar de manera más eficiente paquetes de perfiles, tubos y otros elementos repetitivos. Principales ventajas: * Tope superior del material: corte de paquetes estable y eficiente. * Control de velocidad variable de 20-90 m/min: selección de la velocidad de la cinta mediante un variador de frecuencia. * Funcionamiento semiautomático: sujeción hidráulica del material, descenso y elevación del brazo. * Corte en ángulo de -45° a +60°: amplio rango de trabajos. * Morsa controlada hidráulicamente: sujeción rápida y repetible del material. * Control de descenso del brazo sin escalones: mayor control sobre el proceso de corte. * Guías con plaquitas de carburo y cojinetes: guiado preciso de la cinta. * Sistema de refrigeración de circuito cerrado: refrigeración de la zona de corte y disipación del calor. * Sensor de tensión de la cinta: control cómodo de la tensión correcta de la hoja. * Parada automática en caso de rotura de la cinta: protección adicional de la máquina. El tope superior utilizado permite estabilizar varios elementos apilados uno encima del otro. Esto es especialmente útil durante el corte en serie de perfiles, tubos y otros materiales con dimensiones repetitivas. El material se sujeta tanto por la morsa como desde arriba, lo que limita el desplazamiento y el levantamiento de los elementos individuales del paquete durante el paso de la cinta. La velocidad de la cinta se puede ajustar de forma continua en el rango de 20 a 90 m/min. El variador de frecuencia permite adaptar los parámetros de trabajo al tipo de material, su sección transversal y el tipo de corte que se va a realizar. Ciclo de trabajo semiautomático Kodpfx Aeycqhcsdqenc Después de colocar el material y activar el ciclo, la máquina realiza automáticamente las siguientes etapas del corte: * La morsa hidráulica sujeta el material. * El brazo de la sierra desciende a la velocidad establecida. * La cinta realiza el corte. * Un interruptor de límite detecta el final del ciclo. * El brazo se eleva hidráulicamente a la posición inicial. Corte recto y en ángulo El brazo giratorio permite realizar cortes en un rango de -45° a +60°. El material puede permanecer en una sola posición y el operador ajusta el ángulo adecuado del brazo de la sierra. Diámetro máximo de corte a 90°: Ø270 mm Sección transversal cuadrada máxima a 90°: 220 × 220 mm Sección transversal rectangular máxima a 90°: 370 × 220 mm Parámetros técnicos Modelo: CORMAK BS370H Modo de funcionamiento: semiautomático Rango de corte en ángulo: de -45° a +60° Velocidad de la cinta: ajustable de forma continua, 20-90 m/min Ajuste de la velocidad de la cinta: variador de frecuencia Tope superior del material: sí, para corte en paquetes Tamaño de la cinta de corte: 3160 × 27 × 0,9 mm Tensión de la cinta: mecánica, manual Ajuste del descenso del brazo: sin escalones, cili

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El portabrocas autocentrante de tres garras WP200 es un accesorio profesional diseñado para su uso con posicionadores y giradores de soldadura, como los modelos PS310 y PS320. Gracias a su mecanismo de sujeción preciso, permite una fijación rápida, estable y centrada de tubos y piezas de sección cilíndrica o hexagonal, lo que mejora significativamente la eficiencia y la seguridad en el proceso de soldadura circular. Principales ventajas del portabrocas WP200: - Mecanismo autocentrante de tres garras: garantiza una sujeción uniforme y estable de las piezas sin importar su forma. - Universalidad: compatible con la mayoría de giradores y posicionadores de soldadura, incluidos CORMAK PS310 y PS320. - Precisión de sujeción: un ajuste perfecto a las piezas de trabajo se traduce en una mayor calidad de la soldadura y un giro estable. - Construcción resistente: cuerpo robusto y compacto fabricado con materiales duraderos, resistentes a altas cargas mecánicas y térmicas. - Dimensiones compactas y fácil montaje: bajo peso y precisa disposición de los orificios permiten una integración rápida con el equipo de soldadura. Construcción y tecnología El portabrocas WP200 cuenta con tres mordazas de alta calidad, cuyo diseño permite centrar automáticamente la pieza en el eje de rotación de forma rápida. El diámetro exterior de 200 mm y el interior de 80 mm permiten sujetar piezas de hasta 170 mm de diámetro máximo. El cuerpo está fabricado en acero de alta calidad, lo que garantiza resistencia a la deformación durante un uso prolongado. Precisión y eficiencia operativa El mecanismo autocentrante de tres garras del portabrocas WP200 reduce significativamente el tiempo de preparación de las piezas para la soldadura. La reducción de holguras y la eliminación de errores de posicionamiento mejoran directamente la calidad de las soldaduras circuferenciales. La fijación estable de las piezas también proporciona un mayor nivel de seguridad para el operador. Aplicaciones El portabrocas WP200 está destinado al trabajo con giradores, posicionadores y volteadores en procesos de soldadura de tubos, bridas, anillos y elementos cilíndricos. Es ideal para talleres de soldadura, plantas de producción y la industria de estructuras metálicas. Datos técnicos: - Diámetro máximo de tubo: 170 mm - Diámetro exterior: 200 mm - Diámetro interior: 80 mm - Distancia entre orificios de montaje: 85 mm - Diámetro de los orificios para tornillos: 9 mm - Para posicionador de soldadura: PS310, PS320 - Peso: 10 kg Kjdpfsycqnvjx Adqenc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El portabrocas autocentrante de tres garras WP300 es un accesorio especializado diseñado para sujetar tubos y piezas con sección cilíndrica o hexagonal en posicionadores de soldadura y giradores para soldadura. Gracias a su mecanismo de sujeción autocentrante y preciso, garantiza un posicionamiento seguro y exacto de la pieza durante la rotación, lo que se traduce en una mayor calidad y repetibilidad en el proceso de soldadura. Principales ventajas del portabrocas WP300: - Mecanismo autocentrante preciso: permite centrar rápidamente y con exactitud tubos y piezas, eliminando la necesidad de posicionamiento manual. Knedpfx Aoycqptsdqsc - Alta versatilidad: compatible con numerosos giradores y posicionadores de soldadura, incluidos los modelos PS310, PS320 y PS360. - Estabilidad de sujeción: gracias a sus tres garras independientes, la pieza permanece firmemente fijada incluso a altas revoluciones. - Construcción robusta: fabricado con materiales de alta calidad, resistentes a vibraciones, cargas y condiciones propias del entorno de soldadura. - Diámetro de trabajo óptimo: permite la fijación de tubos de hasta 270 mm de diámetro, lo que amplía su rango de aplicación. Construcción y tecnología: El modelo WP300 cuenta con una estructura de acero compacta y resistente, adaptada para un uso intensivo. El mecanismo de tres garras funciona de manera síncrona, posicionando automáticamente la pieza en el eje de rotación. El gran diámetro exterior (300 mm) y el orificio pasante (100 mm) permiten trabajar con una amplia gama de dimensiones. Los orificios de montaje han sido diseñados para garantizar la total compatibilidad con los posicionadores de soldadura CORMAK disponibles. Precisión y eficiencia operativa: El WP300 ofrece una gran repetibilidad en la sujeción, lo que asegura precisión en la soldadura circular. Reduce el tiempo de preparación de la pieza para la soldadura y minimiza los errores de posicionamiento, aumentando la eficiencia de producción y mejorando la seguridad del operario. Su sólida construcción garantiza estabilidad incluso bajo cargas dinámicas. Aplicaciones: El portabrocas WP300 está destinado a procesos de soldadura circular, especialmente en plantas de producción, talleres de cerrajería y empresas dedicadas a la prefabricación de elementos de acero. Es ideal para giradores y posicionadores de soldadura, incrementando su funcionalidad y versatilidad. Datos técnicos: - Diámetro máximo del tubo: 270 mm - Diámetro exterior: 300 mm - Diámetro interior: 100 mm - Distancia entre agujeros de montaje: 105 mm - Diámetro de los orificios para tornillos: 9 mm - Para posicionadores de soldadura: PS310, PS320, PS360 - Peso: 14 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Portaherramientas adaptador MK4 con juego completo de 8 pinzas de sujeción ER (Ø 4-16 mm): una herramienta de precisión diseñada para fijar herramientas ER de diversos diámetros. Está equipado con cono Morse MK4 y tornillo pasante de montaje M14, lo que garantiza una instalación firme en el husillo de la máquina. El conjunto se suministra con una llave para la tuerca del portaherramientas y una práctica caja de transporte, lo que aumenta su funcionalidad y comodidad de uso. Portaherramientas portapinzas ER con tuerca: Cono Morse MK4 Tornillo pasante de montaje M14 Pinzas de sujeción ER: Longitud de la pinza: 45 mm Diámetro de la pinza: 24 mm Pinzas incluidas, rango de 4 a 16 mm: 4 5 6 8 10 12 14 16 El conjunto incluye: Kedpfoycqr Uox Adqsnc Portapinzas MK4/M14 8 pinzas de sujeción ER Llave para la tuerca del portapinzas Caja de transporte (Nos reservamos el derecho a suministrar la caja hecha de PVC o de madera, dependiendo de la entrega)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La muela abrasiva de alto rendimiento de borazón CBN, diseñada para la afiladora de brocas CORMAK DG20, es un componente clave que garantiza el afilado preciso de brocas fabricadas en acero rápido HSS y acero cobalto. Ofrece una durabilidad y precisión inigualables, indispensables en la operación diaria de talleres de herramientas, talleres mecánicos o departamentos de mantenimiento. Principales ventajas de la muela para la DG20: - Alta dureza y resistencia térmica gracias al material abrasivo CBN (borazón). - Compatibilidad total con la afiladora CORMAK DG20: la muela está diseñada específicamente para este modelo, asegurando un ajuste perfecto y el máximo rendimiento. - Funcionamiento sin vibraciones gracias al equilibrado de precisión, lo que reduce el riesgo de daños en las herramientas y mejora la comodidad de uso. Knsdpfx Aeycq Hrjdqjc - Larga vida útil: reduce considerablemente la frecuencia de sustitución de muelas y disminuye los costes operativos. - Geometría estable: no requiere correcciones frecuentes de forma, lo que permite mantener una calidad de afilado constante. Construcción y tecnología: La muela para la afiladora de brocas CORMAK DG20 está fabricada con tecnología CBN: el borazón es uno de los materiales abrasivos más duros conocidos, ideal para el mecanizado de herramientas de acero rápido. Gracias a la fabricación precisa y la forma optimizada, garantiza una alta eficiencia de afilado minimizando la pérdida de material de la herramienta. Precisión y eficiencia en el trabajo: El uso de la muela original CBN en el modelo CORMAK DG20 garantiza resultados excelentes incluso durante ciclos de trabajo prolongados. Permite mantener el ángulo de punta exacto (en el rango de 90–135°), lo que se traduce en una mejor calidad de corte, reducción de fuerzas de corte y prolongación de la vida útil de las brocas afiladas. Sus propiedades antivibratorias minimizan el riesgo de microfisuras en los filos de corte. Apueste por la calidad: elija la muela original para la DG20 La muela CBN para la afiladora CORMAK DG20 es un componente crucial para quienes exigen precisión y fiabilidad en el afilado de brocas. Su diseño, material y ajuste perfecto para la máquina garantizan un trabajo duradero, eficiente y repetible. Solicite la muela original hoy mismo y mantenga su afiladora en óptimas condiciones de producción.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H400SA es una máquina de alto rendimiento diseñada para cortar con precisión y de forma repetible grandes piezas de acero, tubos y perfiles cerrados. Gracias a su construcción de doble columna y a la automatización del ciclo de trabajo, es una solución ideal para plantas de producción, talleres de cerrajería y centros logísticos que procesan grandes cantidades de material. Principales ventajas de la máquina: * Funcionamiento automático: ciclo de corte completo sin intervención del operador, desde la sujeción del material hasta el corte y el retorno del brazo. * Avance y mordaza hidráulicos: garantizan un corte rápido, seguro y preciso. * Memoria de la posición del brazo y la mordaza: reduce el tiempo del ciclo y aumenta la eficiencia del trabajo en serie. * Sistema de refrigeración y cepillo de limpieza de la cinta: aumentan la vida útil de la sierra de cinta para metales. * Amplio rango de corte: posibilidad de cortar materiales con un diámetro de hasta Ø400 mm o 400 × 400 mm. Construcción y tecnología: La sierra de cinta de doble columna H400SA se basa en una estructura de acero estable con un cuerpo de hierro fundido, lo que garantiza la máxima rigidez y la amortiguación de las vibraciones. El marco, inclinado 3° con respecto a la mesa de alimentación, facilita el corte de perfiles y secciones. Precisión y rendimiento: El descenso hidráulico del brazo, con ajuste de la fuerza de corte y una válvula de estrangulación precisa, permite adaptar la presión al material específico. El sistema de avance hidráulico con controlador electrónico permite programar la longitud y la cantidad de secciones cortadas. La pantalla LCD muestra información sobre el progreso, los errores y el final del material. El sistema de parada automática reacciona ante la detección de una avería o el final del programa de corte. Aplicación: El modelo CORMAK H400SA es ideal para: * industria metalúrgica y construcción de estructuras de acero, * centros de procesamiento de perfiles y secciones, * producción en serie en talleres de cerrajería y plantas industriales, * empresas logísticas que cortan materiales a medida. Equipamiento estándar: * Ciclo de trabajo automático * Memoria de la posición del brazo y la mordaza * Grupo hidráulico y sistema de avance Knjdpfxjyctr Rs Adqec * Cepillo de limpieza de la cinta con accionamiento * Sistema de refrigeración por líquido * Sierra de cinta bimetálica para metales * Declaración de conformidad CE * Manual de instrucciones (DTR) Datos técnicos: sierra de cinta automática CORMAK H400SA Rango de corte: Ø400 mm o 400 × 400 mm Dimensiones de la cinta de corte: 4900 × 41 × 1,3 mm Velocidades de la cinta: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 4,6 kW Fuente de alimentación hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Carrera del alimentador: 500 mm Dimensiones (L × A × A): 2600 × 2400 × 1700 mm Peso: 2100 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Posicionador regulable del husillo de terraja 90° GT24 El posicionador regulable del husillo de terraja 90° GT24 es un dispositivo avanzado que mejora considerablemente la precisión y la eficiencia en el proceso de roscado. Su función principal es asegurar el ajuste exacto de la roscadora eléctrica en un ángulo de 90° respecto a la pieza de trabajo, permitiendo así una alineación perfecta del husillo con el material. Gracias a la tecnología innovadora, el posicionador GT24 garantiza una alta precisión y fiabilidad, convirtiéndolo en una herramienta indispensable en cualquier taller dedicado a la mecanización de roscas. Principales ventajas del posicionador regulable GT24 - Ajuste preciso: El posicionador permite una colocación rápida y precisa del brazo de la roscadora a 90° respecto al material de trabajo, lo que es esencial para obtener roscas de alta calidad. - Facilidad de uso: El proceso de posicionamiento es rápido e intuitivo, lo que ayuda a ahorrar tiempo y aumentar la productividad. - Alta estabilidad: Gracias al uso de un imán de neodimio, el posicionador se fija de forma sólida y segura a la pieza, minimizando el riesgo de errores durante el roscado. - Compatibilidad: El posicionador GT24 es compatible con una amplia gama de roscadoras eléctricas disponibles en nuestra página, incluyendo modelos como RGE30PW, RGE36PWx1200 y RGE36PWx1700. - Construcción robusta: El posicionador GT24 está fabricado con materiales de alta calidad que garantizan su durabilidad y resistencia durante el uso intensivo en entornos industriales. Construcción y tecnología del posicionador GT24 El posicionador regulable GT24 destaca por su estructura robusta, diseñada para un uso intensivo. Su componente principal es el imán de neodimio, que permite una fijación rápida y segura del posicionador sobre el material a trabajar. Gracias a esta tecnología, el usuario obtiene un control total sobre el ajuste preciso de la terraja, logrando resultados ideales en poco tiempo. Además, el posicionador está equipado con un sistema de calibre ajustable a 90°, que permite un ajuste exacto del brazo de la roscadora en ángulo recto. Este sistema posibilita una adaptación rápida del dispositivo a diferentes tareas de roscado, haciendo del GT24 una herramienta sumamente versátil en cualquier taller o planta de producción. Precisión y eficiencia con el posicionador GT24 El posicionador regulable GT24 no solo proporciona un ajuste preciso, sino que también incrementa la eficiencia del trabajo. Gracias al proceso de posicionamiento rápido y sencillo, los usuarios pueden ahorrar un valioso tiempo que, de otra forma, se perdería ajustando manualmente el husillo en la posición correcta. El sistema de posicionamiento asegura una elevada exactitud, lo que se traduce en una mejor calidad de las roscas y en un menor riesgo de errores durante el mecanizado. Además, el posicionador permite flexibilidad en el uso de diferentes materiales y tipos de roscas, haciéndolo imprescindible en los procesos productivos. Especificaciones técnicas del posicionador GT24 Tipo: Adaptador de neodimio para el posicionamiento del husillo. Kedpfxsycvfye Adqonc Compatible con roscadoras: RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700. Ángulo de ajuste: 90°.

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Prensa rotativa para comprimidos Perfecta 1000 con armario eléctrico Ksdpfox R Awmex Adqjnc Fabricante: Fette Modelo: Perfecta 1000 / P1000 Año: 1985 Número de estaciones de compresión: 22 Fuerza máxima de compresión: 80 kN Fuerza máxima de pre-compresión: 20 kN Diámetro máximo del comprimido: 25 mm Espesor máximo del comprimido: 10,5 mm Rendimiento máximo por hora: 72.600 comprimidos Altura máxima de llenado: 22 mm Diámetro de la placa de punzonadora: 315 mm Velocidad de la placa de matrices: 15-55 rpm Forma de punzón: EU 1 Diámetro de la matriz: 38,1 mm Altura de la matriz: 23,8 mm Diámetro del cuerpo de punzones: 25,4 mm Longitud del punzón superior: 133,6 mm Longitud del punzón inferior: 133,6 mm Profundidad de inserción del punzón en la matriz: 2 – 6 mm Dimensiones de la máquina: 1030 x 1090 mm Peso neto: 1.800 kg Documentación disponible

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, Año de fabricación: noviembre de 2010 Nuevo: No Knodpfxjxvbaue Adqjc NEUMÁTICOS USADOS DE REMOLQUE 425/65 R 22.5, 8 MM – 150 EUROS, 6 MM – 125 EUROS, 4/3 MM – 100 EUROS INCLUYE LLANTA.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 20 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, avance rápido eje X: 15 m/min, avance rápido eje Y: 15 m/min, avance rápido eje Z: 15 m/min, fabricante de controles: Simens, modelo de controlador: SINUMERIK 808D, altura total: 2,700 mm, longitud total: 2,800 mm, ancho total: 2,300 mm, ancho de la mesa: 500 mm, longitud de la mesa: 1,000 mm, carga de la mesa: 500 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12,000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: documentación / manual, La máquina fue adquirida en agosto de 2025 junto con un torno – anunciado en otro aviso –, y solo se ha puesto en funcionamiento para pruebas (hasta 20 horas de uso). Debido a un cambio en las prioridades comerciales, no iniciaremos la producción planificada. Adicionalmente: husillo de 12 000 rpm, 4º eje rotativo, sonda de medición de herramientas TS27R Knedpsyi Aprjfx Adqsc La máquina está bajo leasing con PKO Leasing S.A. hasta agosto de 2028. Las condiciones del arrendamiento se proporcionarán tras el contacto. Se prefiere la cesión del leasing, aunque también es posible la compra en efectivo con el consentimiento de la entidad de leasing.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La fresadora-taladradora ZX 7055 VARIO DRO de CORMAK es una fresadora universal de alto rendimiento para taladrar, fresar y roscar en acero y hierro fundido. Su diseño se basa en una base maciza, con velocidades ajustables de forma continua en dos rangos y un sistema de lectura digital de posición, lo que garantiza una precisión repetible en trabajos unitarios y de pequeña serie. Principales ventajas de la máquina: * Base y columna rígidas de hierro fundido: estabilidad al mecanizar piezas complejas, reducción de vibraciones y mayor vida útil de las herramientas. * Regulación continua de la velocidad del husillo en 2 rangos: 75-438 rpm (lento) y 438-2500 rpm (rápido): selección óptima de parámetros en función del diámetro de la herramienta y del material. Kjdoyapyrspfx Adqonc * Lectura digital (DRO) de 2 ejes: posicionamiento rápido y preciso, sin errores de lectura del nonio y con tiempos de ajuste más cortos. * Avance automático del husillo: corte uniforme y menor riesgo de rotura de la broca durante los taladrados profundos. * Función de roscado: al alcanzar la profundidad de rosca deseada, el husillo cambia a un movimiento de avance y retroceso. * Engranajes rectificados: funcionamiento silencioso de la transmisión y un par estable en el husillo. * Guías de cola de milano en los ejes: movimiento preciso de la mesa y geometría segura. * Cabezal giratorio ±90° y ajuste de altura: facilita el chaflanado, la realización de ranuras y operaciones angulares. * Rotación a la izquierda/derecha: roscado seguro y retroceso de la herramienta. * Sistema de refrigeración eficiente que disipa eficazmente el calor durante el mecanizado, evitando el sobrecalentamiento de la herramienta y del material, lo que aumenta la precisión del trabajo y la durabilidad de las herramientas de corte. Construcción y tecnología: El núcleo de la máquina es una pesada base de hierro fundido con amplias guías que minimizan las deflexiones durante el fresado frontal y el fresado cilíndrico frontal. La mesa cruzada maciza con una gran superficie de trabajo tiene una superficie rectificada de precisión, lo que garantiza la planitud de la base. El husillo con cono MK4 es accionado por un motor S1/S6 de 1,5/1,8 kW con regulación continua de la velocidad. El sistema de refrigeración integrado estabiliza la temperatura de la zona de corte y mejora la calidad de la superficie. Precisión y eficiencia: La combinación del DRO de 2 ejes, los engranajes rectificados y las guías robustas garantiza una alta repetibilidad dimensional y un acabado superficial liso. El avance automático del husillo y los dos rangos de velocidad permiten seleccionar parámetros estables para el taladrado en acero hasta Ø32 mm y en hierro fundido hasta Ø45 mm, así como para el fresado frontal hasta Ø80 mm y el fresado cilíndrico frontal hasta Ø28 mm. El ajuste ergonómico de la altura del cabezal reduce los tiempos de preparación en trabajos de series grandes y unitarios. Equipamiento estándar: * Regulación continua de la velocidad del husillo. * Lectura digital de 2 ejes. * Cabezal de fresado 80 con plaquitas. * Portabrocas. * Sistema de refrigeración. Datos técnicos Parámetros técnicos Tamaño máximo de taladrado Hierro fundido (HT200) 45 mm Acero 32 mm Fresado frontal máximo 80 mm Fresado cilíndrico frontal máximo 28 mm Dimensiones de la mesa de trabajo 820 × 240 mm Recorrido de la mesa (X/Y) 595 / 185 mm Capacidad máxima de roscado M24 Cono del husillo MK4 Velocidad del husillo Motor S

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Esta línea de llenado de botellas de PET fue fabricada entre 1996 y 2019 por varios fabricantes europeos. La línea está diseñada para bebidas carbonatadas, como refrescos, y también es adecuada para agua con o sin CO₂. Con una capacidad de producción de 14.000 botellas por hora, ofrece una solución completa, desde el soplado de las botellas hasta la paletización. Esta línea se encuentra en buenas condiciones y sigue estando completamente operativa. Datos técnicos - Capacidad: 14.000 botellas por hora - Producto a envasar: agua carbonatada y refrescos - Formatos de embalaje: film termorretráctil sin bandeja - Palé: palé europeo (1.200 x 800 mm) - Estado: buen estado técnico, actualmente en producción Alcance del suministro Máquina de soplado | Sidel | SBO10 | 2010 Alimentador de preformas | Sidel | 2010 Transportador neumático | Sidel-Alsim | 1999 Máquina de enjuague/llenado/tapado | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mezclador | Sidel-Alsim | 1999 Secadora de botellas | ACI | 2015 Knedpfx Aeyb Tuisdqec Máquina de embalaje con film termorretráctil | Acmi | 2019 Aplicador de asas | SMI-Pack | 2002 Transportadores de botellas y bandejas | Sidel-Alsim | 1999 Paletizadora | Alsim | 1996 Envolvedora de palés | PM Pragometal #1 | 2009 Envolvedora de palés | PM Pragometal #2 | 2009

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La roscadora eléctrica CORMAK RGE36PWx1700 es un dispositivo avanzado para el roscado, ideal para grandes plantas de producción y talleres más pequeños. Gracias a esta roscadora, se puede reducir significativamente el tiempo de la operación de roscado, lo que se traduce en una mayor eficiencia del trabajo y una mejor precisión de las roscas. Está diseñada para ofrecer una alta fiabilidad, facilidad de uso y versatilidad en diversas aplicaciones industriales. Principales ventajas de la roscadora eléctrica CORMAK RGE36PWx1700: Kjdpfx Aoycdhpjdqenc * Alta precisión y velocidad de roscado: Gracias a la aplicación de un potente servomotor y un brazo de roscado, la roscadora garantiza un roscado preciso en poco tiempo, lo cual es crucial en la producción en serie. * Facilidad de uso: El dispositivo está equipado con un panel de control táctil en polaco e inglés, que permite configurar fácilmente los parámetros de roscado, como la velocidad de rotación, la dirección de roscado y la profundidad de la rosca. * Flexibilidad: El brazo de roscado permite el roscado en diferentes ángulos, y el conjunto motor giratorio permite ajustar con precisión la máquina de roscado en diversas aplicaciones. * Eficiencia de refrigeración: El sistema de micro-aspersión enfría las herramientas con un consumo mínimo de lubricante, lo que garantiza una mayor vida útil y reduce las pérdidas de material. * Equipamiento completo: La roscadora está equipada con un sistema de soplado de virutas, lo que proporciona una mejor visibilidad del material que se está mecanizando y aumenta la eficiencia del trabajo. Construcción y tecnología de la roscadora CORMAK RGE36PWx1700 La roscadora CORMAK RGE36PWx1700 se caracteriza por una construcción sólida que permite un roscado eficiente y preciso en diversas condiciones industriales. Es impulsada por un servomotor, lo que garantiza un funcionamiento fiable y permite un control preciso de los parámetros de roscado. Gracias a la aplicación de un brazo de roscado y un conjunto motor giratorio, la roscadora puede realizar roscas en diferentes materiales, como acero, acero inoxidable, aluminio y metales no ferrosos. El brazo de roscado está equipado con un portapinzas de sujeción rápida, que permite una sujeción rápida y fácil de las herramientas de roscado. Gracias a la aplicación de embragues de sobrecarga en los portapinzas, que se pueden ajustar, la roscadora proporciona una protección adicional de las herramientas contra daños durante el funcionamiento. Este sistema también permite un ajuste preciso del par de apriete, lo que garantiza la precisión del roscado. Equipamiento estándar de la roscadora CORMAK RGE36PWx1700: * Panel de control táctil: Permite programar fácilmente los parámetros de roscado, como la velocidad de rotación, la dirección de roscado y la profundidad de corte de la rosca. * Brazo de roscado giratorio: Permite cortar roscas en cualquier ángulo. * Portapinzas para herramientas de roscado con embragues de sobrecarga: Protegen el dispositivo contra una sobrecarga excesiva, lo que garantiza su durabilidad a largo plazo. * Sistema de micro-aspersión: Enfriamiento constante de las herramientas con un consumo mínimo de refrigerante. * Soplador de virutas: Permite eliminar las virutas, lo que mejora la visibilidad durante el roscado. Parámetros técnicos de la roscadora CORMAK RGE36PWx1700: * Potencia: 2 kW * Alimentación: 230 V * Peso: 56 kg * Alcance máximo del brazo: 1700 mm * Velocidad de rotación má