Drum For Terra Select / Eggersmann de segunda mano en venta (14,015)

Estado: bueno (usado), Rodillo motor, motor de tambor, máquina de lijado de banda, lijadora de banda -Pieza de repuesto para una máquina de lijado -Tambor: Ø 150 mm Kedpfx Asb A Nf Iskhjnc -Longitud del tambor: 170 mm -Velocidad de rotación: 2900 rpm -Potencia: 1,75 kW -Diámetro del eje: Ø mm -Cantidad: 2 motores disponibles -Precio: por unidad -También disponibles otras dimensiones en stock -Peso: 19,5 kg

Estado: usado, Fabricante: Maurer Tipo: Cámara de humo para 4 carros Calefacción eléctrica 96 kW Circulación de aire regulable Aire fresco, aire de salida y compuerta de humos controlados neumáticamente; Limpieza: limpieza con espuma Alimentación de humo: a petición del cliente Material de ahumado: tacos de madera Ksdpfx Aksq E Ry Uohonc Sin sistema de postcombustión Dimensiones de instalación de la máquina en cm: Anchura: 158 Largo: 455 Altura: 270 Dimensiones del carro en cm: 100x100x200

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 7.5 kW (10.20 CV), Los molinos de bolas por lotes encuentran aplicaciones en diversas industrias donde se requiere el procesamiento de materiales en lotes discretos. La versatilidad de los molinos de bolas por lotes los hace aptos para una variedad de usos. A continuación, se presentan algunas aplicaciones comunes: 1. Industria cerámica: - *Preparación de esmaltes:* Los molinos de bolas por lotes se emplean extensamente en la industria cerámica para la preparación de esmaltes. Materias primas como feldespato, cuarzo y arcilla se muelen con bolas cerámicas para alcanzar el tamaño de partícula deseado para la formulación de esmaltes. 2. Industria química: - *Molienda de materiales:* Los molinos de bolas por lotes se utilizan para moler y mezclar diversos materiales químicos. Esto incluye la producción de pigmentos, colorantes y otros productos químicos especiales donde el control preciso del tamaño de partícula es fundamental. 3. Industria farmacéutica: - *Formulación de medicamentos:* En la fabricación farmacéutica, los molinos de bolas por lotes permiten la molienda y mezcla de polvos para desarrollar formulaciones de medicamentos. El entorno controlado que ofrecen estos molinos es esencial para mantener la integridad de los compuestos farmacéuticos. Knsdsq I N H Njpfx Akhec 4. Industria alimentaria: - *Mezcla de ingredientes:* Los molinos de bolas por lotes pueden utilizarse en la industria alimentaria para mezclar y moler ingredientes. Esto abarca la producción de aditivos alimentarios, saborizantes y otros productos en polvo o granulados. 5. Minería y procesamiento de minerales: - *Molienda de minerales:* Los molinos de bolas por lotes se emplean en la minería y el procesamiento de minerales para la molienda de minerales y menas, permitiendo obtener el tamaño de partícula adecuado para procesos posteriores como separación o extracción. 6. Pinturas y recubrimientos: - *Dispersión de pigmentos:* En la industria de pinturas y recubrimientos, los molinos de bolas por lotes se utilizan para dispersar pigmentos en formulaciones de pinturas. La obtención de un tamaño de partícula uniforme es crucial para la calidad y apariencia del recubrimiento final. 7. Materiales de construcción: - *Molienda de materias primas:* Los molinos de bolas por lotes se emplean en la preparación de materias primas para la producción de materiales de construcción, como cemento y hormigón. La molienda de materiales como caliza y arcilla permite lograr la finura requerida para procesos posteriores. 8. Materiales electrónicos: - *Procesamiento de polvos cerámicos:* En la industria electrónica, los molinos de bolas por lotes se pueden emplear para procesar polvos cerámicos usados en la fabricación de componentes electrónicos y materiales aislantes. 9. Investigación y desarrollo: - *Ensayos de materiales:* Los molinos de bolas por lotes se utilizan habitualmente en laboratorios de I+D para probar y optimizar formulaciones de materiales, proporcionando un entorno controlado para el procesamiento y experimentación a pequeña escala. 10. Aplicaciones personalizadas: - *Procesos especializados:* Los molinos de bolas por lotes pueden adaptarse a diversos procesos especializados en distintas industrias donde se requiere una molienda y mezcla precisa. Las modificaciones personalizadas pueden ajustarse según los requerimientos específicos de la aplicación. Al utilizar un molino de bolas por lotes, es importante considerar factores como el tipo de material a procesar, el tamaño d

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14.96 CV), Un secador rotativo de triple paso es un tipo de secadora industrial utilizada para reducir o eliminar la humedad de un material. Su nombre proviene de los tres tambores rotativos a través de los cuales pasa el material, cada uno con una función específica dentro del proceso de secado. Este tipo de secador es comúnmente utilizado en la producción de sólidos a granel, incluyendo minerales, productos agrícolas y biomasa. Características y componentes principales de un secador rotativo de triple paso: 1. Diseño de triple paso: - El material a secar pasa a través de tres tambores o cilindros rotativos, de ahí el término "triple paso". Cada tambor cumple una función determinada en el proceso de secado. 2. Flujo de material: - El material ingresa primero al tambor interior. Tras la primera fase de secado, avanza al tambor intermedio y finalmente al tambor exterior, donde experimenta etapas adicionales de secado en cada paso. 3. Fuente de calor: - Normalmente se utiliza un sistema de combustión, como un quemador o un horno, ubicado en uno de los extremos del secador. Los gases calientes generados por la combustión fluyen a través de los tambores rotativos transfiriendo calor al material. 4. Flujo de aire: - El diseño del secador optimiza el flujo de aire a través de los tambores para lograr un secado eficiente. En el diseño de triple paso, el material y los gases calientes circulan en contracorriente en los tres tambores, lo que mejora la transferencia de calor y la eficiencia del secado. 5. Paletas elevadoras: - Las paletas elevadoras son componentes internos dentro de los tambores que levantan y hacen caer el material conforme gira el tambor. Este movimiento facilita una adecuada transferencia de calor y un secado homogéneo. 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un tiempo de retención prolongado del material dentro del sistema de secado. Esta mayor exposición al calor mejora la eficiencia del proceso, haciendo que el secador rotativo de triple paso sea ideal para materiales con alto contenido de humedad. 7. Sección de enfriamiento: - Tras completar los tres pasos y llegar al final del tambor, puede incorporarse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material seco antes de su descarga. 8. Aplicaciones: - Estos secadores se emplean en diversos sectores como la agricultura (secado de cereales y cultivos), minería (secado de minerales y concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). 9. Eficiencia y consumo energético: Knodpfx Akoq Nfuzjhjc - Los secadores rotativos de triple paso destacan por su alta eficiencia debido al tiempo de secado extendido y a una eficaz transferencia de calor. No obstante, pueden presentar un consumo energético superior en comparación con secadores de uno o dos pasos. Al seleccionar un secador rotativo de triple paso, es fundamental considerar el tipo de material a secar, la reducción de humedad requerida y los requisitos generales del proceso. Un diseño y operación adecuados son claves para lograr un rendimiento óptimo del secado. Datos técnicos Contamos con diferentes opciones para distintas necesidades; por favor, contacte con nuestro equipo para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un molino de bolas superfino es un tipo de máquina de molienda que se utiliza para triturar materiales hasta obtener partículas muy finas. Este tipo de molino de bolas tiene algunas características distintivas que lo hacen especialmente adecuado para procesar incluso los materiales más duros con baja contaminación y mínimo desgaste. Se utiliza habitualmente en varias industrias, como la farmacéutica, la de minerales, la de pigmentos y la química, para producir micropolvos o nanopartículas. He aquí algunas características y consideraciones clave de un molino de bolas superfino para micro polvo: 1. Alta eficacia de molienda: Los molinos de bolas superfinos están diseñados para lograr una alta eficiencia de molienda mediante la utilización de medios de molienda con un tamaño relativamente pequeño, lo que conduce a una gran superficie de molienda. 2. 2. Control de precisión: Estos molinos suelen incorporar sistemas de control avanzados para regular parámetros como la velocidad de rotación, la temperatura y el tiempo de molienda, lo que permite un control preciso de la distribución del tamaño de las partículas. 3. Diseño especializado: El molino suele estar diseñado con características para minimizar la contaminación, como el uso de materiales resistentes al desgaste y la corrosión. Algunos molinos también disponen de sistemas de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de molienda. 4. 4. Variedad de materiales: Los molinos de bolas superfinos pueden tratar una amplia gama de materiales, incluidas sustancias tanto quebradizas como fibrosas. Suelen utilizarse para moler materiales duros que requieren una molienda fina, como cerámica, minerales o pigmentos. 5. Reducción de tamaño a nivel micro o nano: El objetivo principal de un molino de bolas superfino es reducir el tamaño de las partículas al nivel micro o incluso nano. Esto se consigue mediante la intensa acción de molienda que se produce dentro del molino. 6. Sistema clasificador: Algunos molinos de bolas superfinos incorporan un sistema clasificador para controlar con mayor precisión la distribución del tamaño de las partículas. Esto permite separar las partículas finas de las más gruesas durante el proceso de molienda. Kedpsq Nf Uwjfx Akhenc 7. Funcionamiento discontinuo o continuo: Dependiendo del diseño específico, estos molinos pueden funcionar en modo discontinuo o continuo, ofreciendo flexibilidad en función de los requisitos de producción. 8. Medidas de seguridad: Pueden incluirse medidas de seguridad, como sistemas de supervisión y control para evitar sobrecargas, sobrecalentamientos u otros posibles problemas durante el funcionamiento. A la hora de seleccionar un molino de bolas superfino para la producción de micro polvo, es importante tener en cuenta los requisitos específicos de su aplicación, las características de los materiales con los que trabaja y la distribución granulométrica final deseada. Siga siempre las directrices del fabricante en cuanto a funcionamiento, mantenimiento y seguridad para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad del equipo.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Una trituradora de rodillos de dientes dobles es un tipo de trituradora de rodillos que se utiliza habitualmente en industrias que implican la trituración de diversos materiales, como la minería, la metalurgia, los materiales de construcción y el procesamiento químico. Esta trituradora se caracteriza por sus dos pares de rodillos estrechamente espaciados, paralelos y de rotación opuesta con "dientes" o "estrías" en sus superficies. Los dientes están diseñados para agarrar y triturar el material, proporcionando una reducción de tamaño eficaz y uniforme. Knsdpfx Akoq Nga Uehoc Estas son las características y aspectos clave de las trituradoras de rodillos de doble dentado: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora cuenta con dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario, cada uno con un conjunto de dientes o estrías en su superficie. El diseño de doble rodillo facilita un proceso de trituración consistente y eficiente. 2. Configuración de los dientes: - Los dientes de los rodillos están diseñados para agarrar y triturar el material. La disposición y la forma de los dientes pueden variar en función de la aplicación específica y de las características del material procesado. 3. 3. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos puede ajustarse normalmente para controlar el tamaño de las partículas trituradas. Esta característica permite personalizar el tamaño del producto final. 4. 4. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos giratorios. El material triturado se descarga por la parte inferior de la máquina. 5. 5. Alta eficacia: - Las trituradoras de rodillos de doble diente son conocidas por su alta eficiencia en la trituración de diversos materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 6. 6. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, como carbón, piedra caliza, escoria, arcilla y otros materiales similares. 7. Aplicación en minería y procesamiento: - Las trituradoras de rodillos de dientes dobles se utilizan comúnmente en la industria minera para la trituración de minerales y menas. También se utilizan en otras industrias para la reducción de tamaño y el procesamiento de materiales. 8. 8. Control de polvo y ruido: - Algunas trituradoras de rodillos de dientes dobles están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. Alto par y potencia: - Un potente motor y un robusto sistema de transmisión son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos, proporcionando el par y la potencia necesarios para una trituración eficiente. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan elementos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Aplicación en la reducción de tamaño: - Las trituradoras de rodillos de doble dentado son eficaces en la reducción de tamaño y son adecuadas para aplicaciones en las que es crucial un control preciso del tamaño final del producto. Es importante tener en cuenta que el diseño específico, las características y las aplicaciones de las trituradoras de rodillos de dientes dobles pueden var

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Trituradora HSI y Trituradora de Impacto: Soluciones Eficientes para la Trituración de Caliza y Talco Introducción Una trituradora HSI (trituradora de impacto de eje horizontal) es una máquina de trituración de alta eficiencia, ampliamente utilizada en minería, canteras y producción de áridos. Como componente clave en una planta de trituración de caliza, proporciona una conformación precisa y altos índices de reducción. Ya sea utilizada como trituradora de caliza o trituradora de talco, la trituradora de impacto HSI garantiza un tamaño de partícula uniforme y un rendimiento superior en diversos materiales. Características de la Trituradora de Impacto HSI Alta Eficiencia de Trituración El mecanismo de impacto utiliza rotores de alta velocidad y barras de impacto para lograr resultados de trituración finos y uniformes. Kodoq Ny Saspfx Akhsnc Aplicaciones Versátiles Adecuada para materiales de dureza media a blanda, como caliza, talco, yeso y carbón. Tamaño de Salida Ajustable Sistemas de ajuste hidráulico o mecánico permiten controlar fácilmente el tamaño del producto final. Componentes Duraderos Barras de impacto y revestimientos resistentes al desgaste prolongan la vida útil y reducen los costes de mantenimiento. Mantenimiento Sencillo Puertas de acceso rápido y diseño modular facilitan la inspección y el reemplazo de piezas. Eficiencia Energética El diseño optimizado del rotor y la operación equilibrada minimizan el consumo energético. Especificaciones Técnicas (Rango Típico) Modelo: 1214 Tamaño máximo de alimentación: 300 mm Capacidad: 100-140 t/h Modelo: 1315 Tamaño máximo de alimentación: 350 mm Capacidad: 150-200 t/h Las especificaciones pueden variar según la dureza y el tamaño del material alimentado. Aplicaciones Planta de Trituración de Caliza: Trituración primaria o secundaria de caliza para cemento, áridos y materiales de construcción. Trituradora de Talco: Trituración fina de minerales blandos como talco y yeso para la producción de polvo. Producción de Áridos: Genera áridos de forma cúbica ideales para asfalto y concreto. Reciclaje: Eficaz para triturar hormigón, asfalto y residuos de demolición. Por Qué Elegir un Fabricante Confiable de Trituradoras de Impacto Seleccionar un fabricante de trituradoras de impacto confiable garantiza materiales de alta calidad, diseño avanzado y un servicio postventa eficiente. Un proveedor profesional ofrece soluciones personalizadas para materiales específicos, como trituradora de caliza o talco, asegurando un rendimiento óptimo y durabilidad a largo plazo. Trituradora de Impacto en Venta Las trituradoras de impacto modernas en venta incorporan sistemas avanzados de automatización, eficiencia energética y mayor resistencia al desgaste. Son ideales para operadores que buscan alta productividad, bajos costes operativos y calidad constante del producto, tanto en instalaciones fijas como móviles. Conclusión Una trituradora de impacto HSI es una solución versátil y eficiente para la trituración de caliza, talco y otros materiales de dureza media o blanda. Gracias a su diseño robusto, ajustes regulables y alto rendimiento, desempeña un papel fundamental en cualquier planta de trituración de caliza o línea de procesamiento de minerales. Elegir el fabricante adecuado garantiza un funcionamiento fiable, menos tiempo de inactividad y mayor valor a largo plazo.

Estado: usado, Estación de dosificación para contenedores IBC, Estación de almacenamiento de productos químicos Lotus Producto usado, en buen estado, véase las imágenes Longitud: 260 cm Anchura: 150 cm Altura: 210 cm Precio negociable: 1.400 €, neto, retirado del almacén El producto está disponible en almacén. El transporte y el montaje son posibles bajo petición. Se puede organizar una visita en cualquier momento, previa cita. Información adicional disponible bajo petición. Knsdpetwy Hkjfx Akhec Disponemos de más de 5000 metros lineales de estanterías para paletas de diversos fabricantes. (Sujeto a modificaciones y errores en los datos técnicos, especificaciones y precios, así como a ventas intermedias. Véase nuestras condiciones generales, todos los precios excluyen IVA y son válidos para entrega en almacén).

Estado: nuevo, RT200-02-320-RH-20-4, RT200, mesa giratoria de leva de tambor taktomat con motor Kjdpfx Ajrazk Rskhsnc Modelo: RT200-02-320-RH-20-4 Tipo: RT200 Condición: Nuevo

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 0 h, Estado: nuevo, La RL2000 es adecuada para compactar suelos como el asfalto. Información sobre el producto: - Motor: Hatz - Potencia: 7,5 kW - Cilindrada: 349 cm³ - Consumo de combustible: 2,5 l/h - Batería: 12 V - Capacidad de combustible: 4,3 l - Capacidad de aceite: 12 l - Diámetro del tambor: 400 mm - Anchura del tambor: 600 mm - Longitud (brazo abierto) 2400 mm - Longitud (brazo cerrado): 1300 mm - Anchura: 710 mm - Altura (brazo abierto): 1010 mm - Altura (brazo cerrado): 1250 mm - Capacidad del depósito de agua: 25 l - Capacidad del aceite hidráulico: 50 l - Frecuencia de vibración: 60 Hz - Fuerza centrífuga: 20 kN - Carga lineal estática: 5,6 kg/cm - Área de compactación: 2700 m²/h Kjdpfxjm Tk Sbj Akhsnc - Velocidad: 4,5 km/h - Gradeabilidad: 40% - Peso: 572 kg Envío: a toda Europa (también es posible la auto-recolección) Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 123 kW (167.23 CV), tipo de combustible: diésel, color: amarillo, peso total: 17,000 kg, número de máquina/vehículo: JCP00107, Equipamiento: cabina, Descripción del producto Maquinaria usada de rodillo de tambor único Fabricado por Caterpillar Modelo CP76 Funciona con motor diesel Fabricante del motor Caterpillar Peso 17000 KG Cilindrada 6,6 L Par máximo 2200 rpm Potencia 123 KW Velocidad de desplazamiento 11 Km/h Kedpsum Ef Njfx Akhenc Máquina vendida en su estado Más información VIJAY JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A Pandan crescent, Singapur 128478

Estado: muy bueno (usado), APLICADOR TETRA PAK TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA Knedpouzv E Rofx Akhjc YOM 2006 COMPLETO EXCELENTE ESTADO DESMONTADO Y EMBALADO EN CAJA TETRA VIDEO EN CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO BAJO PETICIÓN

Estado: listo para usar (usado), Trituradora de tambor tipo Bruks tipo 1202 CS6 para la producción de virutas de pulpa de alta calidad a partir de residuos mixtos voluminosos como: Bordes, losas, remates, madera contrachapada, chapas y desechos de carpintería y tapas de troncos. La astilladora puede producir virutas de pulpa y tableros, o virutas de combustible. Capacidad de hasta 50 m3 de virutas por hora Con motor eléctrico más grande hasta 100 m3 de virutas por hora Knedeuhvhpjpfx Akhsc Motor eléctrico de 75 kW

Estado: usado, color: otro, Disponemos de un stock de más de 100 ejes. Si no encuentra lo que busca, póngase en contacto con nosotros. Knsdpsu Atyhefx Akhoc

Estado: usado, color: otro, Año de fabricación: 1990, Disponemos de un stock de más de 100 ejes. Si no encuentra lo que busca, póngase en contacto con nosotros. Knodou At Dajpfx Akhsc

Estado: usado, color: otro, Año de fabricación: 1990, Disponemos de un stock de más de 100 ejes. Si no encuentra lo que busca, póngase en contacto con nosotros. Ksdou At Dmepfx Akhonc

Estado: revisado en el taller (usado), tie-bar-set (4) complete for DEMAG ET 330 Knodpofwctaofx Akhoc

Estado: revisado en el taller (usado), complete plastification unit for DEMAG 2.300 unit with 80 mm screw and barrel Kedjfwcttopfx Akhjnc

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, - 150 mm Altura de entrada - 430 mm Anchura de alimentación - 30 mm Longitud de astillado - 2 cuchillas astilladoras + 1 contracuchilla - 440 mm Diámetro del rotor - 590 rpm Velocidad del rotor - 30 m/min Velocidad de avance - 37 KW Motor principal - Rodillos de alimentación de 3 KW y 2,2 KW Kedjful Uijpfx Akhenc - Cinta transportadora de alimentación de 6.000 mm de longitud - Cinta transportadora de salida de 2.000 mm de longitud por debajo de la máquina

Estado: usado, color: otro, Disponemos de un stock de más de 100 ejes. Si no encuentra lo que busca, póngase en contacto con nosotros. Knsdou Nyq Hepfx Akhsc

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Astilladora de tambor, alta velocidad con alimentación horizontal Anchura máx. de alimentación 450 mm Altura máx. de alimentación 140 mm Motor 75 kw con convertidor de frecuencia para velocidad variable Kodpfsu Rl Rusx Akhsnc no incluye tolva vibratoria

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Año de fabricación: noviembre de 2010 Knjdpfx Asxvya Hjkhec LLANTAS USADAS PARA SEMIRREMOLQUES, 11,75 X 22,5. ADECUADAS PARA NEUMÁTICOS 385/65 R22,5 O 385/55 R 22,5.

Estado: muy bueno (usado), Controlador Xerox/Fiery EX-P 6 para Xerox Iridesse. Ksdpjxyv Nxofx Akhenc Probado y en buenas condiciones de funcionamiento. Todo el equipo mencionado no está a la venta ni se revenderá en Rusia ni en ningún país sujeto a un embargo de la Unión Europea.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Astilladora de tambor serie ATH-220/530/3 | ATH-220/730/3 | ATH-220/1060/3 Kjdpfx Akswbv Ershjnc Las astilladoras y las astilladoras de tambor con alimentación horizontal de S&F se utilizan en muchos sectores de la industria de transformación de la madera (aserraderos, fábricas de madera). Las astilladoras de la serie «ATH» producen astillas de alta calidad y homogéneas con una baja proporción de finos de madera residual, por ejemplo como astillas de calidad para la industria de la celulosa o como astillas de combustible para la generación de energía. Serie ATH-220/530/3 | ATH-220/730/3 | ATH-220/1060/3 - Altura de alimentación: 200 mm - Anchura de alimentación: 500 | 700 | 1000 mm - Número de cuchillas astilladoras: 2 - 4 piezas - Número de contracuchillas: 2 piezas - Diámetro del rotor: 520 mm - Número de rodillos de alimentación: 3 piezas - Rendimiento: hasta aprox. 40 rm/h * - Longitud de astillado: 5 - 50 mm - Potencia motriz astilladora: 22 - 110 kW - Potencia motriz rodillos de alimentación: 2 x 2,2 kW - Tensión de funcionamiento/control: 400/220 V, 50 Hz - Peso: 2.800 - 4.000 kg *depende de la longitud de la astilladora, kW del motor principal, número de cuchillas, alimentación Ventajas: - Máximo rendimiento - Bajo contenido en finos - Bajo mantenimiento - Uso flexible - Producción personalizada

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, altura de elevación: 10 mm, capacidad de carga: 25,000 kg, A la venta para cabrestante P1600 / P2000 Motor principal de elevación 36/20 K6P Ksdpjv Uvftefx Akhonc Reductor fino P1600/ P2000 FG36 Caja de cambios de elevación P1600 / P2000 Carcasa P2000 H20 Tambor de cable P1600/ P2000 H20 Ganchero inferior P2000 4/1, 25 t, cable de 20 mm Guía de cable P2000 Travesaño / polea de desviación - polea de cable Todas las piezas en estado EXCEPCIONAL Capacidad de carga 25.000 kg / 25 t. Motor de elevación 36/20 K6P Reductor fino FG 36 Se venden 20 cabrestantes Traslación de carro en 2 velocidades Totalmente operativos Muy por debajo del precio nuevo del fabricante