Equipo De Elevación de segunda mano en venta (42,312)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 340 kW (462.27 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: otro, Año de fabricación: 2026, *Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con 1 año de garantía. *Instalación y capacitación de operador GRATUITAS La FABO MCK-90 es el modelo intermedio de la serie MCK, compuesta por plantas móviles de trituración y cribado de tipo circuito cerrado, utilizadas para el procesamiento de materiales duros como basalto, granito, gabro, dolomita y otros tipos de piedras duras. La MCK-90 incluye dos etapas de trituración, realizadas por una trituradora de mandíbulas primaria y una trituradora de impacto secundaria. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: - Tolva: 20 m3 - Dimensiones de la planta (primer chasis): 11.500x4.600x4.200 mm - Segundo chasis: 15.500x4.650x4.400 mm - Capacidad de producción: 100-180 toneladas por hora - Primera trituradora: Trituradora de mandíbulas – 900x650 mm - Segunda trituradora: Trituradora de impacto secundaria – 1120x1250 mm - Tamaño máximo de alimentación: 600 mm Fpedpfx Aoy Db T Tslben - Tamaño y pisos de la criba vibratoria: 1700x4500 mm, 3-4 pisos - Potencia total instalada: 340 kW - Generador (opcional): 450 kVA LA MCK-90 ES UNA COMBINACIÓN DE: • Tolva • Alimentador vibratorio grizzly (bypass) • Trituradora de mandíbulas primaria • Trituradora de impacto secundaria • Criba vibratoria de alto recorrido • Cintas transportadoras plegables de alimentación, recirculación, bypass y acopio • Patas hidráulicas • Chasis móvil con ejes y neumáticos • Sistema de automatización completo • Sistema de supresión de polvo • Plataformas de acceso seguras para mantenimiento • Generador diésel (opcional) PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN CONTACTARNOS.

Estado: bueno (usado), Dispositivo electrohidráulico de elevación, accionamiento lineal, transmisión lineal, engranaje de elevación, accionamiento de husillo, accionamiento electrohidráulico para válvulas, accionamiento de válvula, actuador, motor de accionamiento, cilindro de accionamiento para freno de rotor, freno de disco, freno de disco electrohidráulico, freno de grúa, dispositivo electrohidráulico de elevación, accionamiento de elevación -Potencia: 0,2 kW -Fuerza de accionamiento: 500 N Fjdpfx Alscfig Ujbjpn -Recorrido: 100 mm -Precio: por unidad -Cantidad: 2 unidades -Dimensiones: 500/180/A215 mm -Peso: 15 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Modelo de acero inoxidable con doble pared aislada. Volumen útil: 60 x 60 x 100 cm (largo x ancho x alto). Sistema de conducto de humo largo. Bandeja de recogida de gotas. Barra metálica para colgar. Termómetro. Válvulas de aire para regular el flujo de humo. 2 válvulas de entrada de aire. Fpsdpfx Aeg Ngzpjlben Generador de humo de bajo consumo.

Estado: usado, Sistema móvil de filtración fina de aceite, nuevo Nuestro sistema móvil de filtración fina M 130 es el modelo estrella entre los sistemas de filtración móviles. Equipado con un filtro de prefiltración y un filtro de prefiltración (lavable) para eliminar las impurezas más grandes (hasta 5 µm, por ejemplo, virutas) y dos carcasas C-1000, este sistema satisface todas las necesidades para el tratamiento de aceites técnicos, emulsiones agua/aceite u aceite/agua, logrando una pureza excelente. El filtro de prefiltración y el filtro de prefiltración aumentan significativamente la vida útil de sus equipos y de los elementos filtrantes mediante una prefiltración en dos etapas. A continuación, se realiza el tratamiento del aceite con los probados elementos de filtración fina, que también se utilizan en la industria aeroespacial. Se alcanzan niveles de pureza de hasta NAS 1 (ISO 4406: 13/10/7) y superiores. Áreas de aplicación: para la filtración de aceite de corte; al llenar aceite nuevo; para el tratamiento de aceite usado, filtración en derivación del aceite hidráulico y del aceite lubricante: ¡su máquina se lo agradecerá! Fedpjgrz Hbsfx Albepn Datos técnicos M 130 Caudal de aceite: hasta 1.050, 1.500 o 2.100 litros/hora Dimensiones: altura: aprox. 1.175 mm, ancho: 585 mm, profundidad: 811 mm Peso: aprox. 93 kg Póngase en contacto con nosotros para obtener más información e imágenes a través del correo electrónico: mail(at) o

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, Transportador de rodillos, mesa de rodillos, transportador de rodillos accionado, transportador de rodillos -Fabricante: Grenzebach, transportador de rodillos tipo RFS con unidad de elevación -Motor de accionamiento: 0,37 kW 71 rpm -Dimensión intermedia: 1500 mm -Longitud del transportador: 1250 mm -Distancia entre ejes: 250 mm -Distancia entre rodillos: 250 mm -Rodillos: engomados -Altura del transportador: ajustable -Unidad de elevación: 1270 x 600 mm / ver fotos -Número: 1x transportador de rodillos disponible Fpsdotlzfyjpfx Alben -Dimensiones: 1700/1500/H680 mm -Peso: 332 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1996, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 6296075, Especificaciones técnicas según el fabricante original: Diámetro: 57 mm - 110 mm Altura de la etiqueta: 25 mm - 235 mm Longitud de la etiqueta: 190 mm - 430 mm Capacidad de producción: hasta 300 c.p.m. Fpodpfjtql Hdjx Albsn Herramientas para aprox.: 73 mm Etiquetas: etiquetas envolventes

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3,905 h, capacidad de carga: 2,000 kg, tipo de combustible: eléctrico, longitud de la horquilla: 1,150 mm, tipo de accionamiento: Elektro, Carro de plataforma de bajo perfil Centro de gravedad de la carga: 600 Estado técnico: bueno Voltaje de la batería: 24 V Capacidad de la batería: 400 Ah Descripción: Los precios son orientativos, se entienden ex-almacén, más gastos de transporte e IVA. No se ofrece garantía y no se aceptan devoluciones. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Se aplican nuestras condiciones generales. 13/8.26: Según el documento, ¿la batería está defectuosa?!! Incluye: velocidad de desplazamiento lenta, plataforma plegable manualmente, control por transistor, alta potencia (8,0 km/h), dirección mecánica, altura de elevación para palés, código PIN, con rejilla de protección de la carga, barra de protección, barra electrónica, rodillos de horquilla tandem de Vulkollan, compartimento de batería mediano. Fpodpfx Aloruybvsbsn

Estado: como nuevo (usado), Equipos de manipulación para una línea de ensamblaje por machihembrado. Transportadores de rodillos, transportadores de banda ancha y estrecha, un transportador para sierra de corte, Fsdpfx Aled Duz Esbjpn sierras de corte, etc. Véase las imágenes. Incluye documentación. En buen estado, fabricado por Martek en Finlandia.

Estado: usado, Rueda de cambio, ruedas de cambio, engranaje -Número de dientes: 141 Fpjdpfx Alsdwc I Uebjn -Módulo: 1,25 mm -Para eje dentado: Ø 25 mm

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Cuba de remojo para remojo a aceite con agitación. Fedpjug U Thsfx Albspn - potencia : 0.25 [kW] - voltaje : 3 x 380 [V]

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Una trituradora de rodillos de dientes dobles es un tipo de trituradora de rodillos que se utiliza habitualmente en industrias que implican la trituración de diversos materiales, como la minería, la metalurgia, los materiales de construcción y el procesamiento químico. Esta trituradora se caracteriza por sus dos pares de rodillos estrechamente espaciados, paralelos y de rotación opuesta con "dientes" o "estrías" en sus superficies. Los dientes están diseñados para agarrar y triturar el material, proporcionando una reducción de tamaño eficaz y uniforme. Estas son las características y aspectos clave de las trituradoras de rodillos de doble dentado: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora cuenta con dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario, cada uno con un conjunto de dientes o estrías en su superficie. El diseño de doble rodillo facilita un proceso de trituración consistente y eficiente. 2. Configuración de los dientes: - Los dientes de los rodillos están diseñados para agarrar y triturar el material. La disposición y la forma de los dientes pueden variar en función de la aplicación específica y de las características del material procesado. 3. 3. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos puede ajustarse normalmente para controlar el tamaño de las partículas trituradas. Esta característica permite personalizar el tamaño del producto final. 4. 4. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos giratorios. El material triturado se descarga por la parte inferior de la máquina. 5. 5. Alta eficacia: - Las trituradoras de rodillos de doble diente son conocidas por su alta eficiencia en la trituración de diversos materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 6. 6. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, como carbón, piedra caliza, escoria, arcilla y otros materiales similares. Fpsdpfjq Nga Usx Alben 7. Aplicación en minería y procesamiento: - Las trituradoras de rodillos de dientes dobles se utilizan comúnmente en la industria minera para la trituración de minerales y menas. También se utilizan en otras industrias para la reducción de tamaño y el procesamiento de materiales. 8. 8. Control de polvo y ruido: - Algunas trituradoras de rodillos de dientes dobles están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. Alto par y potencia: - Un potente motor y un robusto sistema de transmisión son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos, proporcionando el par y la potencia necesarios para una trituración eficiente. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan elementos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Aplicación en la reducción de tamaño: - Las trituradoras de rodillos de doble dentado son eficaces en la reducción de tamaño y son adecuadas para aplicaciones en las que es crucial un control preciso del tamaño final del producto. Es importante tener en cuenta que el diseño específico, las características y las aplicaciones de las trituradoras de rodillos de dientes dobles pueden var

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos es una instalación en la que se producen diversos tipos de áridos (como arena, grava, piedra triturada u hormigón reciclado) para su uso en la construcción y otras aplicaciones. Estas plantas suelen incluir varias etapas de procesamiento, desde la extracción de la materia prima hasta el producto final. A continuación se indican los componentes y procesos clave que suelen intervenir en una planta de producción de áridos arenosos: 1. Extracción de la materia prima: - Canteras o minas: Los áridos suelen extraerse de canteras, minas o cauces fluviales. Dependiendo del tipo de árido, el proceso de extracción puede implicar perforación, voladura o dragado. 2. Trituración primaria: - Trituradora de mandíbulas o trituradora giratoria: La materia prima extraída suele transportarse a la planta e introducirse en una trituradora primaria, donde las rocas grandes se descomponen en trozos más pequeños. 3. 3. Trituración secundaria: - Trituradora de cono o Trituradora de impacto: El material triturado procedente de la trituradora primaria puede someterse a una nueva reducción de tamaño mediante una trituración secundaria. 4. 4. Cribado: - Cribas vibratorias: Tras la trituración, el material se suele cribar para separar los distintos tamaños de los áridos. Este proceso garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. 5. 5. Lavado: - Lavado de arena: En algunos casos, especialmente para la producción de arena, el lavado se realiza para eliminar impurezas, arcilla y finos de los áridos, asegurando un producto más limpio y de mayor calidad. 6. 6. Clasificación y selección: - Clasificadoras o Clasificadores: Después del lavado y cribado, los áridos pueden pasar por procesos adicionales para separarlos en función de su tamaño o calidad. 7. 7. Acopio: - Acopio: Los áridos finales suelen acopiarse para su almacenamiento antes de ser transportados a las obras o a otros usuarios finales. 8. 8. Almacenamiento y manipulación de áridos: - Cubetos o silos de almacenamiento: Las plantas de producción más grandes pueden tener instalaciones de almacenamiento, como cubetos o silos, para almacenar diferentes tipos y tamaños de áridos antes de su distribución. Fsdpjq Ngb Djfx Albspn 9. 9. Control de calidad: - Pruebas de laboratorio: Se realizan pruebas periódicas de control de calidad de los áridos para garantizar que cumplen las especificaciones de resistencia, tamaño, gradación y otras propiedades. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Gestión del agua: Algunas plantas incorporan sistemas de gestión del agua para reciclar y reutilizar el agua utilizada en el proceso de lavado, minimizando el impacto medioambiental. 11. Transporte: - Cintas transportadoras o camiones: Los áridos suelen transportarse desde la planta de producción hasta las obras mediante cintas transportadoras, camiones u otros medios.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Para triturar las rocas de dolomita y fonolita, pueden emplearse varios tipos de máquinas trituradoras de rocas, dependiendo de las características de las rocas y de las especificaciones del producto final deseado. A continuación se indican algunos tipos comunes de trituradoras que pueden ser adecuadas para procesar dolomita y fonolita: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria y pueden procesar materiales duros y abrasivos. Son adecuadas tanto para dolomita como para fonolita. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son versátiles y adecuadas para la trituración primaria y secundaria. Funcionan impactando el material con martillos o barras de soplado, produciendo una elevada relación de reducción. Las trituradoras de impacto pueden ser eficaces para dar forma al producto final. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono suelen utilizarse para la trituración secundaria o terciaria. Son adecuadas para procesar rocas más duras y pueden producir agregados bien formados y de grano fino. 4. 4. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan para la trituración primaria a gran escala. Tienen una cabeza de forma cónica y son adecuadas para tratar materiales abrasivos. Sin embargo, se utilizan menos que las trituradoras de mandíbula o de cono. 5. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI son adecuadas para dar forma y producir arena artificial. Funcionan lanzando el material contra un conjunto de yunques o impulsores para romperlo en partículas más finas. 6. Trituradora de martillos: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar materiales más blandos y pueden ser adecuadas para rocas como la fonolita. Funcionan aplicando fuerza al material, provocando su rotura a lo largo de las fallas naturales. 7. 7. Trituradora de rodillos: - Las trituradoras de rodillos se utilizan para reducir el tamaño de materiales friables. Constan de dos rodillos que giran en sentido contrario y comprimen el material entre ellos. 8. 8. Equipo de cribado: - Tras la fase inicial de trituración, pueden utilizarse equipos de cribado, como cribas vibratorias, para separar los distintos tamaños del material triturado. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. Fjdoq Nyuvjpfx Albepn 10. 10. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras móviles sobre orugas, ofrecen flexibilidad y movilidad, lo que permite utilizarlas directamente en la cantera o en el lugar de trabajo. Al seleccionar una trituradora para rocas de dolomita y fonolita, tenga en cuenta factores como la dureza del material, las especificaciones del producto final deseado y la capacidad de producción requerida. Además, es importante integrar el proceso de trituración en el diseño general de la planta, que puede incluir equipos de cribado, transporte y lavado en función de las necesidades específicas de la aplicación.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Trituradora HSI y Trituradora de Impacto: Soluciones Eficientes para la Trituración de Caliza y Talco Introducción Una trituradora HSI (trituradora de impacto de eje horizontal) es una máquina de trituración de alta eficiencia, ampliamente utilizada en minería, canteras y producción de áridos. Como componente clave en una planta de trituración de caliza, proporciona una conformación precisa y altos índices de reducción. Ya sea utilizada como trituradora de caliza o trituradora de talco, la trituradora de impacto HSI garantiza un tamaño de partícula uniforme y un rendimiento superior en diversos materiales. Características de la Trituradora de Impacto HSI Alta Eficiencia de Trituración El mecanismo de impacto utiliza rotores de alta velocidad y barras de impacto para lograr resultados de trituración finos y uniformes. Aplicaciones Versátiles Adecuada para materiales de dureza media a blanda, como caliza, talco, yeso y carbón. Tamaño de Salida Ajustable Sistemas de ajuste hidráulico o mecánico permiten controlar fácilmente el tamaño del producto final. Componentes Duraderos Barras de impacto y revestimientos resistentes al desgaste prolongan la vida útil y reducen los costes de mantenimiento. Mantenimiento Sencillo Puertas de acceso rápido y diseño modular facilitan la inspección y el reemplazo de piezas. Fpedsq Ny Sajpfx Albjn Eficiencia Energética El diseño optimizado del rotor y la operación equilibrada minimizan el consumo energético. Especificaciones Técnicas (Rango Típico) Modelo: 1214 Tamaño máximo de alimentación: 300 mm Capacidad: 100-140 t/h Modelo: 1315 Tamaño máximo de alimentación: 350 mm Capacidad: 150-200 t/h Las especificaciones pueden variar según la dureza y el tamaño del material alimentado. Aplicaciones Planta de Trituración de Caliza: Trituración primaria o secundaria de caliza para cemento, áridos y materiales de construcción. Trituradora de Talco: Trituración fina de minerales blandos como talco y yeso para la producción de polvo. Producción de Áridos: Genera áridos de forma cúbica ideales para asfalto y concreto. Reciclaje: Eficaz para triturar hormigón, asfalto y residuos de demolición. Por Qué Elegir un Fabricante Confiable de Trituradoras de Impacto Seleccionar un fabricante de trituradoras de impacto confiable garantiza materiales de alta calidad, diseño avanzado y un servicio postventa eficiente. Un proveedor profesional ofrece soluciones personalizadas para materiales específicos, como trituradora de caliza o talco, asegurando un rendimiento óptimo y durabilidad a largo plazo. Trituradora de Impacto en Venta Las trituradoras de impacto modernas en venta incorporan sistemas avanzados de automatización, eficiencia energética y mayor resistencia al desgaste. Son ideales para operadores que buscan alta productividad, bajos costes operativos y calidad constante del producto, tanto en instalaciones fijas como móviles. Conclusión Una trituradora de impacto HSI es una solución versátil y eficiente para la trituración de caliza, talco y otros materiales de dureza media o blanda. Gracias a su diseño robusto, ajustes regulables y alto rendimiento, desempeña un papel fundamental en cualquier planta de trituración de caliza o línea de procesamiento de minerales. Elegir el fabricante adecuado garantiza un funcionamiento fiable, menos tiempo de inactividad y mayor valor a largo plazo.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica: ### Componentes de una planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora primaria: - Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños. - Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento. 2. 2. Trituradora secundaria: - Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas. - Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme. 3. 3. Trituradora terciaria (opcional): - Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente. - Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras. 4. 4. Equipos de cribado: - Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños. - Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones. 5. 5. Sistemas transportadores: - Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado. - Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta. 6. Equipo de lavado (opcional): - Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos. - Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes. ### Procesos implicados - Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable. Fpjdpjq N U Dujfx Albsn - Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados. - Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades. - Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras. Aplicaciones - Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras. - Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas. Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural. En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,

Estado: bueno (usado), Se vende taladro de 12 cabezas, Tamaño de la mesa: 400 x 360 mm Fpjdpfx Alepy D Dwebsn

Estado: reacondicionado (usado), Línea completa de rallado de queso para bloques de queso cheddar o mozzarella. Los bloques de queso se cortan en cubos y se alimentan al rallador de queso, luego suben por un transportador dosificado con polvo y se voltean. Fpodjp T Tghjpfx Albsn Cortador de queso Arcall, transportador de transferencia, rallador Urschel CC, transportador inclinado y tambor mezclador de volteo Puede producir 1.000 Kg de queso rallado por hora. Se puede añadir a la línea de queso rallado un sistema de pesaje en bolsas

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 1,729 h, capacidad de carga: 1,800 kg, tipo de combustible: eléctrico, tipo de accionamiento: Elektro, Carretilla elevadora baja Estado: lista para su uso y totalmente funcional Estado técnico: bueno Descripción: ¡Batería nueva! Fedpfxju Ac Rce Albopn

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 335 h, capacidad de carga: 200 kg, altura de construcción: 1,720 mm, tipo de combustible: eléctrico, tipo de accionamiento: Elektro, altura de trabajo: 6,500 mm, Elevador vertical Estado técnico: muy bueno Voltios de la batería: 12V Año de construcción de la batería: 2023 Descripción: Precios sujetos a cambios, franco almacén, más portes e IVA. sin garantía ni devolución. Visitas concertadas. Se aplican nuestras condiciones generales. carga máx. 200 kg (1 persona incl. carga útil) altura 1.720mm batería 12V-Ahx2, ácido año 2023 cargador 110V-220V Fodpfx Aleu D Sztsbspn

Estado: bueno (usado), Rodillo transportador, cinta transportadora, banda transportadora con rodillos, línea de rodillos -con: dispositivo de elevación neumático -carrera: 35 mm Fpsdecm Aiyopfx Alben -no: motorizada -ancho del rodillo: 585 mm -longitud de transporte: 2000 mm -rodillos: Ø 80 mm -distancia entre rodillos: 220 mm -altura total de la línea de rodillos: 205 mm -dimensiones de transporte: 2070/930/A205 mm -peso: 264 kg

Estado: usado, Grúa móvil para elevación de motores, grúas de columna giratorias móviles, grúa de columna giratoria móvil, grúas de montaje, grúas para montaje, grúas de taller, grúa de columna giratoria, grúa para almacén, grúa para puesto de trabajo -Elevador de motor transportable -Incluye: carro manual -Con: cabrestante -Capacidad de carga: kg -Alcance: 2.000 mm -Altura total: máx. 2.850 mm -Cantidad: 1 unidad disponible -Precio: por unidad -Dimensiones de transporte: 1640/1515/A1585 mm Fpodjdpyzkspfx Albjn -Peso propio: 190 kg

Año de fabricación: 1981, Estado: usado, Carretilla elevadora de elevación vertical, carretilla elevadora, apilador, carretilla elevadora con timón, carretilla elevadora con horquillas Fodpfeb A Ibkex Albepn -Conexión: 380 voltios -Capacidad de carga: 1200 kg -Altura de elevación: 990 mm -Altura total: 1450 mm -Ancho: 670 mm -Largo: 1400 mm -Longitud de las horquillas: 920 mm -Peso propio: 300 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 356 h, BT Modelo PPS 1200 MX / 1 Fpedpeziivdefx Albjn El BT PPS 1200 MX / 1 es un transpaleta elevador eléctrico del fabricante BT, diseñado para el transporte de materiales dentro de la empresa. Este modelo se caracteriza por su diseño compacto y su alta maniobrabilidad, lo que lo hace especialmente adecuado para su uso en espacios de almacenamiento reducidos, tiendas y pequeñas instalaciones de producción. Características técnicas principales Capacidad de carga: 1.200 kg Altura de elevación: aproximadamente 2.700 mm Longitud de la horquilla: aproximadamente 1.150 mm Tracción: 24 V, tracción eléctrica Batería: 24 V Modelo de 1999 Horas de funcionamiento: aproximadamente 356 horas El transpaleta elevador todavía está en uso, por lo que las horas de funcionamiento reales pueden variar ligeramente en el momento de la compra. La batería fue reemplazada en octubre de 2022. Estado: usado Alcance del suministro: (ver imagen) (Se reservan los derechos a modificaciones y errores en los datos técnicos). Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas por teléfono.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2006, potencia: 850 kW (1,155.68 CV), longitud total: 6,400 mm, ancho total: 2,100 mm, altura total: 2,640 mm, Potencia eléctrica en KVA: 1000 KVA Fjdszx D Rhjpfx Albjpn Peso aproximado en kg: 9850 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 260 mm, longitud total: 420 mm, altura total: 390 mm, demanda de aire: 1.5 m³/h, peso total: 17 kg, presión: 10 bar, duración de la garantía: 12 meses, Ofrecemos la máquina de granallado con hielo seco Schimmel Mini-S. Medio de granallado: gránulos de hielo seco: 1,5 mm - 2,2 mm. Capacidad del depósito de hielo seco: 3,5 kg. Consumo de hielo seco: 6-25 kg/h. Presión del aire de entrada: máx. 10 bar. Caudal de aire de entrada: 500 - 1500 l/min. Fpjdpfx Ajzxq T Nslbjn Alimentación: neumática (solo aire comprimido). Regulación de la presión: sí. Regulación del caudal de aire: sí. Plazo de entrega: 3-4 semanas. Garantía: 1 año. Transporte: no incluido en el precio.