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Estado: usado, Sistema móvil de filtración fina de aceite, nuevo Nuestro sistema móvil de filtración fina M 130 es el modelo estrella entre los sistemas de filtración móviles. Equipado con un filtro de prefiltración y un filtro de prefiltración (lavable) para eliminar las impurezas más grandes (hasta 5 µm, por ejemplo, virutas) y dos carcasas C-1000, este sistema satisface todas las necesidades para el tratamiento de aceites técnicos, emulsiones agua/aceite u aceite/agua, logrando una pureza excelente. El filtro de prefiltración y el filtro de prefiltración aumentan significativamente la vida útil de sus equipos y de los elementos filtrantes mediante una prefiltración en dos etapas. A continuación, se realiza el tratamiento del aceite con los probados elementos de filtración fina, que también se utilizan en la industria aeroespacial. Se alcanzan niveles de pureza de hasta NAS 1 (ISO 4406: 13/10/7) y superiores. Áreas de aplicación: para la filtración de aceite de corte; al llenar aceite nuevo; para el tratamiento de aceite usado, filtración en derivación del aceite hidráulico y del aceite lubricante: ¡su máquina se lo agradecerá! Datos técnicos M 130 Caudal de aceite: hasta 1.050, 1.500 o 2.100 litros/hora Dimensiones: altura: aprox. 1.175 mm, ancho: 585 mm, profundidad: 811 mm Peso: aprox. 93 kg Póngase en contacto con nosotros para obtener más información e imágenes a través del correo electrónico: mail(at) o Gjdpfxegrz Hbe Ah Seug

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Una trituradora de rodillos de dientes dobles es un tipo de trituradora de rodillos que se utiliza habitualmente en industrias que implican la trituración de diversos materiales, como la minería, la metalurgia, los materiales de construcción y el procesamiento químico. Esta trituradora se caracteriza por sus dos pares de rodillos estrechamente espaciados, paralelos y de rotación opuesta con "dientes" o "estrías" en sus superficies. Los dientes están diseñados para agarrar y triturar el material, proporcionando una reducción de tamaño eficaz y uniforme. Estas son las características y aspectos clave de las trituradoras de rodillos de doble dentado: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora cuenta con dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario, cada uno con un conjunto de dientes o estrías en su superficie. El diseño de doble rodillo facilita un proceso de trituración consistente y eficiente. 2. Configuración de los dientes: - Los dientes de los rodillos están diseñados para agarrar y triturar el material. La disposición y la forma de los dientes pueden variar en función de la aplicación específica y de las características del material procesado. 3. 3. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos puede ajustarse normalmente para controlar el tamaño de las partículas trituradas. Esta característica permite personalizar el tamaño del producto final. 4. 4. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos giratorios. El material triturado se descarga por la parte inferior de la máquina. Gedpfsq Nga Usx Ah Seug 5. 5. Alta eficacia: - Las trituradoras de rodillos de doble diente son conocidas por su alta eficiencia en la trituración de diversos materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 6. 6. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, como carbón, piedra caliza, escoria, arcilla y otros materiales similares. 7. Aplicación en minería y procesamiento: - Las trituradoras de rodillos de dientes dobles se utilizan comúnmente en la industria minera para la trituración de minerales y menas. También se utilizan en otras industrias para la reducción de tamaño y el procesamiento de materiales. 8. 8. Control de polvo y ruido: - Algunas trituradoras de rodillos de dientes dobles están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. Alto par y potencia: - Un potente motor y un robusto sistema de transmisión son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos, proporcionando el par y la potencia necesarios para una trituración eficiente. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan elementos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Aplicación en la reducción de tamaño: - Las trituradoras de rodillos de doble dentado son eficaces en la reducción de tamaño y son adecuadas para aplicaciones en las que es crucial un control preciso del tamaño final del producto. Es importante tener en cuenta que el diseño específico, las características y las aplicaciones de las trituradoras de rodillos de dientes dobles pueden var

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos es una instalación en la que se producen diversos tipos de áridos (como arena, grava, piedra triturada u hormigón reciclado) para su uso en la construcción y otras aplicaciones. Estas plantas suelen incluir varias etapas de procesamiento, desde la extracción de la materia prima hasta el producto final. A continuación se indican los componentes y procesos clave que suelen intervenir en una planta de producción de áridos arenosos: 1. Extracción de la materia prima: - Canteras o minas: Los áridos suelen extraerse de canteras, minas o cauces fluviales. Dependiendo del tipo de árido, el proceso de extracción puede implicar perforación, voladura o dragado. 2. Trituración primaria: - Trituradora de mandíbulas o trituradora giratoria: La materia prima extraída suele transportarse a la planta e introducirse en una trituradora primaria, donde las rocas grandes se descomponen en trozos más pequeños. Guodpfx Ahsq Ngb Dj Ssg 3. 3. Trituración secundaria: - Trituradora de cono o Trituradora de impacto: El material triturado procedente de la trituradora primaria puede someterse a una nueva reducción de tamaño mediante una trituración secundaria. 4. 4. Cribado: - Cribas vibratorias: Tras la trituración, el material se suele cribar para separar los distintos tamaños de los áridos. Este proceso garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. 5. 5. Lavado: - Lavado de arena: En algunos casos, especialmente para la producción de arena, el lavado se realiza para eliminar impurezas, arcilla y finos de los áridos, asegurando un producto más limpio y de mayor calidad. 6. 6. Clasificación y selección: - Clasificadoras o Clasificadores: Después del lavado y cribado, los áridos pueden pasar por procesos adicionales para separarlos en función de su tamaño o calidad. 7. 7. Acopio: - Acopio: Los áridos finales suelen acopiarse para su almacenamiento antes de ser transportados a las obras o a otros usuarios finales. 8. 8. Almacenamiento y manipulación de áridos: - Cubetos o silos de almacenamiento: Las plantas de producción más grandes pueden tener instalaciones de almacenamiento, como cubetos o silos, para almacenar diferentes tipos y tamaños de áridos antes de su distribución. 9. 9. Control de calidad: - Pruebas de laboratorio: Se realizan pruebas periódicas de control de calidad de los áridos para garantizar que cumplen las especificaciones de resistencia, tamaño, gradación y otras propiedades. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Gestión del agua: Algunas plantas incorporan sistemas de gestión del agua para reciclar y reutilizar el agua utilizada en el proceso de lavado, minimizando el impacto medioambiental. 11. Transporte: - Cintas transportadoras o camiones: Los áridos suelen transportarse desde la planta de producción hasta las obras mediante cintas transportadoras, camiones u otros medios.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Para triturar las rocas de dolomita y fonolita, pueden emplearse varios tipos de máquinas trituradoras de rocas, dependiendo de las características de las rocas y de las especificaciones del producto final deseado. A continuación se indican algunos tipos comunes de trituradoras que pueden ser adecuadas para procesar dolomita y fonolita: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria y pueden procesar materiales duros y abrasivos. Son adecuadas tanto para dolomita como para fonolita. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son versátiles y adecuadas para la trituración primaria y secundaria. Funcionan impactando el material con martillos o barras de soplado, produciendo una elevada relación de reducción. Las trituradoras de impacto pueden ser eficaces para dar forma al producto final. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono suelen utilizarse para la trituración secundaria o terciaria. Son adecuadas para procesar rocas más duras y pueden producir agregados bien formados y de grano fino. 4. 4. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan para la trituración primaria a gran escala. Tienen una cabeza de forma cónica y son adecuadas para tratar materiales abrasivos. Sin embargo, se utilizan menos que las trituradoras de mandíbula o de cono. 5. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI son adecuadas para dar forma y producir arena artificial. Funcionan lanzando el material contra un conjunto de yunques o impulsores para romperlo en partículas más finas. 6. Trituradora de martillos: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar materiales más blandos y pueden ser adecuadas para rocas como la fonolita. Funcionan aplicando fuerza al material, provocando su rotura a lo largo de las fallas naturales. 7. 7. Trituradora de rodillos: Gjdpfeq Nyuvox Ah Soug - Las trituradoras de rodillos se utilizan para reducir el tamaño de materiales friables. Constan de dos rodillos que giran en sentido contrario y comprimen el material entre ellos. 8. 8. Equipo de cribado: - Tras la fase inicial de trituración, pueden utilizarse equipos de cribado, como cribas vibratorias, para separar los distintos tamaños del material triturado. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. 10. 10. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras móviles sobre orugas, ofrecen flexibilidad y movilidad, lo que permite utilizarlas directamente en la cantera o en el lugar de trabajo. Al seleccionar una trituradora para rocas de dolomita y fonolita, tenga en cuenta factores como la dureza del material, las especificaciones del producto final deseado y la capacidad de producción requerida. Además, es importante integrar el proceso de trituración en el diseño general de la planta, que puede incluir equipos de cribado, transporte y lavado en función de las necesidades específicas de la aplicación.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Trituradora HSI y Trituradora de Impacto: Soluciones Eficientes para la Trituración de Caliza y Talco Introducción Una trituradora HSI (trituradora de impacto de eje horizontal) es una máquina de trituración de alta eficiencia, ampliamente utilizada en minería, canteras y producción de áridos. Como componente clave en una planta de trituración de caliza, proporciona una conformación precisa y altos índices de reducción. Ya sea utilizada como trituradora de caliza o trituradora de talco, la trituradora de impacto HSI garantiza un tamaño de partícula uniforme y un rendimiento superior en diversos materiales. Características de la Trituradora de Impacto HSI Alta Eficiencia de Trituración El mecanismo de impacto utiliza rotores de alta velocidad y barras de impacto para lograr resultados de trituración finos y uniformes. Aplicaciones Versátiles Adecuada para materiales de dureza media a blanda, como caliza, talco, yeso y carbón. Tamaño de Salida Ajustable Sistemas de ajuste hidráulico o mecánico permiten controlar fácilmente el tamaño del producto final. Componentes Duraderos Barras de impacto y revestimientos resistentes al desgaste prolongan la vida útil y reducen los costes de mantenimiento. Gsdpfx Aheq Ny Sae Seug Mantenimiento Sencillo Puertas de acceso rápido y diseño modular facilitan la inspección y el reemplazo de piezas. Eficiencia Energética El diseño optimizado del rotor y la operación equilibrada minimizan el consumo energético. Especificaciones Técnicas (Rango Típico) Modelo: 1214 Tamaño máximo de alimentación: 300 mm Capacidad: 100-140 t/h Modelo: 1315 Tamaño máximo de alimentación: 350 mm Capacidad: 150-200 t/h Las especificaciones pueden variar según la dureza y el tamaño del material alimentado. Aplicaciones Planta de Trituración de Caliza: Trituración primaria o secundaria de caliza para cemento, áridos y materiales de construcción. Trituradora de Talco: Trituración fina de minerales blandos como talco y yeso para la producción de polvo. Producción de Áridos: Genera áridos de forma cúbica ideales para asfalto y concreto. Reciclaje: Eficaz para triturar hormigón, asfalto y residuos de demolición. Por Qué Elegir un Fabricante Confiable de Trituradoras de Impacto Seleccionar un fabricante de trituradoras de impacto confiable garantiza materiales de alta calidad, diseño avanzado y un servicio postventa eficiente. Un proveedor profesional ofrece soluciones personalizadas para materiales específicos, como trituradora de caliza o talco, asegurando un rendimiento óptimo y durabilidad a largo plazo. Trituradora de Impacto en Venta Las trituradoras de impacto modernas en venta incorporan sistemas avanzados de automatización, eficiencia energética y mayor resistencia al desgaste. Son ideales para operadores que buscan alta productividad, bajos costes operativos y calidad constante del producto, tanto en instalaciones fijas como móviles. Conclusión Una trituradora de impacto HSI es una solución versátil y eficiente para la trituración de caliza, talco y otros materiales de dureza media o blanda. Gracias a su diseño robusto, ajustes regulables y alto rendimiento, desempeña un papel fundamental en cualquier planta de trituración de caliza o línea de procesamiento de minerales. Elegir el fabricante adecuado garantiza un funcionamiento fiable, menos tiempo de inactividad y mayor valor a largo plazo.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Prensa hidráulica controlada por PLC de 100 toneladas (1.000 kN) de fuerza de presión. Gusdpsnp Ndhefx Ah Sog Serie Siemens SPS1200. Pantalla de 10" Beijer. Carrera de 400 mm. Plato de la mesa de 790 mm x 600 mm. Velocidad de avance: 110 mm. Velocidad de retroceso: 140 mm. Cortina de luz Sick. Módulo de mantenimiento remoto instalado. Sistema hidráulico Rexroth con refrigerador. Posibles modificaciones según solicitud. El fabricante suministra, según solicitud, prensas con forma en C de 10 a 400 toneladas de fuerza de presión y dimensiones variables.

Estado: usado, Cantidad disponible: 4 unidades Fabricante: MÜLLER Tipo: ZE 800-35.1.1 Año de fabricación: 1969 Revisión general: 2008 Fuerza de prensado: 8.000 kN Fuerza de tracción del émbolo de la prensa: 8.000 kN Carrera del émbolo: 1.100 mm Superficie del émbolo: 3.500 × 2.200 mm Dimensión máxima en los sujetadores hidráulicos: 2.040 mm Cojín hidráulico de la mesa, de una sola pieza: Fuerza de desplazamiento: 250 – 2.500 kN Carrera: 85 – 300 mm Superficie del cojín: 2.700 × 1.500 mm Cojín hidráulico del émbolo, no regulado: Fuerza de desplazamiento: 100 – 1.000 kN Carrera: 150 mm Superficie del cojín: 2.400 × 1.500 mm Distancia mesa – émbolo en PMS: 2.200 mm Distancia mesa – émbolo en PMI: 1.100 mm Superficie de sujeción de la mesa: 3.500 × 2.200 mm Distancia libre entre las guías: 3.550 mm Peso máximo de la herramienta: 32 t Equipamiento: Amortiguador de impacto del punzón Velocidades: Velocidad de descenso rápido: máx. 500 mm/s, no regulada Velocidad de trabajo: 5 – 140 mm/s Gujdpfx Ahozw Nq Ds Sog Velocidad de retorno: 30 – 420 mm/s Modos de funcionamiento del cojín de la mesa: Retorno sin bloqueo, seguido de expulsión Retorno con bloqueo y expulsión retardada Posibilidad de funcionamiento con el cojín de tracción desactivado Documentación: No hay datos digitales disponibles Planos: Algunos planos disponibles en forma de dibujos a tinta, se puede consultar la documentación in situ Listas de embalaje: No hay listas de embalaje con pesos individuales disponibles

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Longitud de la chapa: 3040 Grosor de la chapa: 13,0 Potencia total requerida: 30 Peso aproximado: 13,4 Dimensiones (largo x ancho x alto): 3850 x 2300 x 2260 Cizalla de chapa CNC DENER AS 3013 – máquina prácticamente nueva Disponible en nuestras instalaciones, incluyendo la carga en un camión. Se vende una cizalla de chapa CNC DENER AS 3013, prácticamente nueva. La máquina se encuentra en muy buenas condiciones y se vende debido al cierre de la fábrica. El precio ya incluye: - Carga en un camión - Disponibilidad inmediata, previo acuerdo (ubicación: St. Pölten) Se ofrece la posibilidad de inspeccionar la máquina. Si está interesado o tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Datos técnicos: Grosor de la chapa: 13 mm Guodpfx Ajzw Rv Ueh Seg Longitud de corte: 3.040 mm Ángulo de corte: 0,5 - 3° Número de mordazas de sujeción: 16 Tope trasero: 1.000 mm, controlado por CNC Potencia del motor: 30 kW Velocidad de corte (0,5 - 3°) 17-8 (cortes/min) Voladizo: 350 mm Depósito de aceite: 400 litros Longitud: 3.850 mm Ancho: 2.350 / 3270 mm Alto: 2.260 mm Peso: 13.400 kg Equipamiento: • Diseño con guías • Control CNC - Tope trasero - Ángulo de corte - Separación de corte - Longitud de corte • Husillos de bolas para el tope trasero • Bolas en la mesa • 2 brazos de apoyo de 1.000 mm • Iluminación de las líneas de corte • Protector de dedos plegable hasta 1.000 mm ¡Incluye sistema neumático para el levantamiento de la chapa!

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: 21780, tipo de control: Control CNC, tipo de accionamiento: hidráulico, calibre trasero: 750 mm, peso total: 4,500 kg, longitud total: 3,800 mm, ancho total: 1,650 mm, altura total: 1,750 mm, número de brazos de soporte: 1, duración de la garantía: 12 meses, año de la última revisión: 2026, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, placa de características disponible, protección de dedos, HACO HSLX 3006, en perfecto estado Equipado con un juego de cuchillas nuevas y un nuevo sistema de control. Estado técnico: Excelente Capacidad para acero estándar: 6 mm (400 N/mm²) Longitud del tope trasero: 750 mm Sistema de control: SC 101 (NUEVO) Ángulo de corte máximo: 3,0° Número de prensas: 18 Carreras por minuto en el ángulo más pequeño: 14 Carreras por minuto en el ángulo más grande: 8 Altura de trabajo: 770 mm Potencia del motor: 7,5 kW Guedpfszxgu Nsx Ah Sjg Longitud total: 3800 mm Altura total: 1750 mm Ancho total: 1650 mm Ancho total con protección CE: 2700 mm Peso aproximado: 4500 kg Año de fabricación: 2010 La entrega e instalación en sus instalaciones es posible, por supuesto. Los gastos de entrega y los costes adicionales se acordarán previamente.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1992, Disponible inmediatamente en nuestras instalaciones: Prensa hidráulica de un solo cilindro Edelhoff Modelo HEP 45 Gjdpozwuclsfx Ah Ssug Año de fabricación: 1992 La máquina cumple con las últimas normas de seguridad. Fuerza de prensado: 45 toneladas Mesa: 1000 x 1000 mm Carrera: 300 mm Motor: 7,5 kW Peso: 6 toneladas 4 pasadores de guía del pistón superior están rotos. Estos deberán desenroscarse y reemplazarse. Aparte de esto, la máquina funciona perfectamente. Precio: 3.000 € más IVA, disponible en nuestras instalaciones.

Estado: usado, Unidad de potencia hidráulica, grupo hidráulico, Polarteknik PMC 185 Bar, máquina usada. Fabricante: Polarteknik PMC Oy Ab (fabricada en Finlandia) Número de producto: 93980 Número de diagrama: PF314022 Presión de funcionamiento nominal: 185 BAR Año de fabricación: 2006 (28 de marzo de 2006) Diseño: Depósito de aceite hidráulico integrado con indicador de nivel de aceite, manómetros, sistema de filtración, mangueras de alta presión y accionamiento por motor eléctrico. Gjdpfxjzw Eghe Ah Soug Datos eléctricos: 400 V, 11 kW, 21,5 A Ideal para alimentar y suministrar energía a prensas industriales, maquinaria de uso especial, equipos de elevación, sistemas de granallado/Blastman, así como otros sistemas hidráulicos que requieran alta presión. Dimensiones totales: Ancho: 1300 mm Profundidad: 980 mm Altura: 1200 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: 27/5, Oferta 26238 Datos técnicos: - Ancho de trabajo máximo 3190 mm - Espesor máximo del material con una resistencia de 40 kg/mm² 6,3 mm - Ángulo de corte 1,2 ° - Ajuste CNC del espacio de corte - Carreras 30 a 64 1/min - Voladizo del soporte 100 mm - Altura de la mesa aprox. 800 mm - Número de prensas 16 unidades - Tope trasero 5 - 1000 mm - 3 brazos de apoyo delanteros 1500 mm - Botón de pie electrónico - Mesa elevadora basculante trasera - Motor 400 V / 18,5 kW Guedpfx Ahozwm Hij Ssg - Espacio requerido aprox. Ancho 3900 x Alto 1800 x Fondo 2100 mm - Peso aprox. 6800 kg - Incluye: - Control CNC RAS System - Mesa elevadora basculante trasera / Elevación de chapas - Recipiente de recogida de material con ruedas - Protección electrónica de la zona trasera / Barrera de luz

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 85 kW (115.57 CV), peso en vacío: 2,200 kg, capacidad del depósito de combustible: 200 l, DETALLES TÉCNICOS Tipo de motor: Diesel-hidráulico Motor: Deutz TCD 3.6 L4 Norma de emisiones: China IV / Etapa IV Gedpfxjznmplj Ah Ssug Potencia nominal: 85 kW (115 CV) Depósito de combustible: 200 l DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 2.800 x 1.400 x 1.600 mm Peso: 2.200 kg EQUIPAMIENTO Mando a distancia por radio Múltiples bloques de cilindros Unidad hidráulica: externa Conexiones para bombas de desplazamiento variable: 2 unidades, regulables manualmente Conexiones para bombas de engranajes grandes: 2 unidades, regulables mediante la velocidad del motor Conexión para bomba de engranajes pequeña: 1 unidad, regulable mediante la velocidad del motor

Estado: como nuevo (usado), Máquina de exposición/demostración La nueva y moderna sierra de cinta para troncos de Holzprofi, de gran solidez, está diseñada para troncos de hasta 75 cm de diámetro y ofrece numerosas posibilidades para cortar su madera y sus troncos de forma correcta. Máxima precisión de corte gracias al cálculo del grosor de corte. La parte inferior está galvanizada y la superior, recubierta con pintura en polvo. Apta para todo tipo de madera, troncos o madera reciclada. Incluye remolque homologado para la circulación por carretera. Se puede ampliar de forma ilimitada con secciones de extensión. Certificación CE. ¡El original!, ¡no una copia! Datos técnicos: Diámetro máximo del tronco: 750 mm Ancho máximo de la tabla: 620 mm Potencia del motor S6: 7 kW (5,5 kW S1) Potencia del motor de avance: 0,37 kW Velocidad máxima de avance: 17 m/min Longitud de corte: 4,2 m (se puede ampliar de forma ilimitada) Longitud mínima de corte sin herramientas auxiliares: 0,75 m Longitud de la cinta de la sierra: 4140 mm Ancho de la cinta de la sierra: hasta 35 mm Diámetro de las ruedas de la cinta: 500 mm Velocidad de la cinta: 13 m/s Equipamiento estándar: - Avance eléctrico, ajustable de forma continua - Indicador electrónico de velocidad Guedpfx Aozqr Hzjh Sog - Ajuste eléctrico de la altura con indicador electrónico de altura - Cálculo del grosor de corte con avance automático a la altura predefinida - Dispositivo especial para ajustar el grosor exacto de la madera - 2 secciones básicas - 3 topes angulares de 90° - 3 dispositivos de sujeción - Indicador de la tensión de la cinta - Cinta de sierra bimetálica para todo tipo de madera

Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 2877, longitud total: 12,395 mm, ancho total: 2,590 mm, Año de fabricación: 2022, peso operativo: 8,000 kg, capacidad de carga: 100,000 kg, Seacom RT40-100T de Uniktruck Tipo de rueda – Volante: Neumático macizo Gusdszmy Dtspfx Ah Sog Tamaño de la rueda – Volante: 22 x 16 x 16

Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 3371, longitud total: 12,665 mm, ancho total: 2,590 mm, Año de fabricación: 2020, peso operativo: 7,800 kg, capacidad de carga: 100,000 kg, Seacom RT40-100T de Uniktruck Tipo de neumático – Volante: Neumático de banda maciza Dimensiones del neumático – Volante: 22x16x16 Gujdpezmy Hnofx Ah Sog

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, 1 unidad de excavadora hidráulica/miniexcavadora HITACHI ZAXIS ZX65USB-6 CLR con cuchara de profundidad. 3 cucharas de profundidad de 60, 40, 80 y 135 cm, con 1 cadena de repuesto. Puede encontrar todos los datos técnicos del objeto de la subasta en la sección "Documentos" como archivo PDF para su descarga. Color: como se muestra en las imágenes. Año de fabricación: 2020 Godpfxszqay Ns Ah Sjug Identificación del vehículo: HCMAFF5ZH00030335 Peso aproximado en kg: 6160 Estado: usado.

Estado: usado, Instalación especial usada, fabricada por ECKOLD (Máquina especial con estructura para soportes de remache troquelado) Construcción especial como dispensador de componentes. Imágenes de los componentes y motores. Motor marca: Behncke, 5,5 kW Potencia nominal: 8,5 kW Gsdpfxezvhg Is Ah Seug Unidad hidráulica marca: FluTec, año 99

Estado: usado, configuración de ejes: 2 ejes, primer registro: 06/1983, ancho total: 1,790 mm, Año de fabricación: 1983, = Opciones y accesorios adicionales = - Suspensión de ballestas = Información adicional = Peso en vacío: 400 kg Guedjzvm Aujpfx Ah Sog Carga útil: 1.100 kg Peso máximo autorizado: 1.500 kg Daños: ninguno Matrícula: 19-15-WV

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Microcervecería artesanal completa con una unidad de elaboración de 250 litros: la Slowbeer 250, fabricada en 2016 por Škrlj d.o.o. (Eslovenia). El paquete cubre todo el proceso, desde el molido de la malta hasta el embotellado: sala de cocción, dos tanques de fermentación de 1.000 litros, tanque de agua caliente, enfriador de glicol, línea de embotellado con 4 puntos de llenado y molino de malta. Todos los componentes principales datan de 2016: una instalación llave en mano para un restaurante cervecero o una cervecería emergente. Datos técnicos - Marca: Slowbeer – Componentes principales fabricados por Škrlj d.o.o., Eslovenia - Modelo: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Tipo BHM 250, 2,5 hl) - Año de fabricación: 2016 - Capacidad por lote: 250 l - Calefacción: Chaquetas de aceite térmico, con calefacción eléctrica – 400 V, 50 Hz - Material: Acero inoxidable AISI 304 (EN 1.4301), tanques y chaquetas - Capacidad de fermentación: 2 × 1.000 l (valor nominal) Contenido del suministro - Sala de cocción compacta | Škrlj (Slowbeer 250) | UNIDAD DE COCCIÓN COMPACTA MINI 250 L | 250 l por lote, con calefacción por aceite térmico, agitador con motorreductor Bonfiglioli, bomba de mosto Lowara CO350/03K/A (2019), bomba de aceite térmico Pedrollo NGA 1B, intercambiador de calor de placas IPROS TP4001/15, cuadro eléctrico con variadores de frecuencia Omron | 2016 - Tanque de fermentación de cerveza, 2 unidades | Škrlj | ZKG 1000 L | Volumen nominal de 1.000 l (1.230 l de volumen bruto por tanque), AISI 304, tanque atmosférico de 0–50 °C, chaquetas de enfriamiento de agua/glicol en el cuerpo y el cono (presión de funcionamiento de 3,0 bar, presión de prueba de 6,0 bar), válvula de muestreo, indicador de nivel, bola de pulverización CIP; bomba de circulación con mangueras de limpieza, así como una bomba de repuesto sin usar | 2016 - Tanque de agua caliente | Škrlj | 1.200 l | AISI 304, calefacción eléctrica de 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Enfriador de glicol | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3 fases / 50 Hz, consumo de energía eléctrica de 3,9 kW, refrigerante R410A, circuito de agua máx. 6 bar, circuito de mangueras para las chaquetas de los tanques de fermentación, control de temperatura digital | 2016 - Línea de embotellado por gravedad | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 puntos de llenado de acero inoxidable, bomba de alimentación Ebara JESX M5, 230 V monofásica 50 Hz | 2016 - Molino de malta | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Motor trifásico de 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Dimensiones de transporte (sobre palet, aprox.) Gusdezvqi Sspfx Ah Seg - Sala de cocción: 2.400 x 1.200 x 2.200 mm, 660 kg - Tanques de fermentación (cada uno): 2.700 x 1.100 x 1.245 mm, 240 kg - Tanque de agua caliente: 1.210 x 1.210 x 2.245 mm - Enfriador de glicol: 1.300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Línea de embotellado: 1.000 x 700 x 1.650 mm, 180 kg - Molino de malta: 800 x 600 x 1.200 mm, 90 kg Estado Usado – en general, en muy buen estado o excelente estado. Sala de cocción, tanques de fermentación y molino de malta en excelente estado; enfriador y línea de embotellado en buen estado de funcionamiento. El tanque de agua caliente funciona a la perfección, presenta una ligera abolladura estética en la tapa y depósitos de cal normales en el interior. Se dispone de declaraciones CE y documentación técnica para todas las unidades, excepto para el molino de malta, cuya documentación está siendo revisada. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: España. Desmontaj

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2,322 mm, ancho total: 1,154 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, peso total: 1,315 kg, capacidad útil del depósito: 320 l, velocidad de giro (máx.): 80 rpm, velocidad de rotación (mín.): 20 rpm, Equipamiento: placa de características disponible, Debido al cierre de nuestras instalaciones, ofrecemos a la venta nuestra planta de mezclado doble, completamente operativa y que hasta hace pocos días estuvo en funcionamiento. La planta se utilizó principalmente para la producción de sistemas de resina epoxi de alta calidad. Alcance de la oferta (venta en paquete): 1 mezclador planetario doble con vacío (compuesto por dos mezcladores planetarios idénticos) 4 recipientes de mezclado (adecuados para el sistema) 1 dispositivo de prensado Datos técnicos: Fabricante: Herbst Maschinenbau Modelo: HRV-S400DP Tipo de máquina: mezclador planetario doble con vacío Último ámbito de aplicación: producción de sistemas de resina epoxi Volumen del recipiente: 320 l según el material / 400 l de volumen total del recipiente Potencia de transmisión / valores de conexión: ver hoja de datos técnicos en el anexo Godezv Rqpspfx Ah Seug Estado e historial: usado, completamente operativo, presenta los típicos signos de desgaste debidos al uso y al paso del tiempo. Organización, inspección y desmontaje: posible a corto plazo, previa coordinación. Disponibilidad: inmediata. Desmontaje y transporte: se realiza de forma independiente por el comprador, previa coordinación in situ. Documentación adicional: manual de instrucciones Si está interesado o tiene alguna pregunta, ¡no dude en ponerse en contacto con nosotros!

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de corte (máx.): 2,500 mm, longitud total: 3,500 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, diámetro de la rueda: 600 mm, altura total: 1,600 mm, ancho total: 2,500 mm, corriente de entrada: 15 A, EXTENSOR DE LLANTAS VESTO Guedpfx Ajzv T Aneh Seg

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Cizalla hidráulica de guillotina HACO TS 3006 Capacidad: 3100 x 6,5 mm Recorrido del calibrador de la barra trasera: 1000 mm Año de fabricación: 2002 Potencia del motor: 7,5 kW Gjdpszwcluefx Ah Sjug Mando SP8 Cuchillas con 4 filos de corte Voltaje: 380 V Fotocélulas en la parte trasera Longitud: 4000 mm Profundidad con fotocélulas: 2800 mm Profundidad sin fotocélulas: 2200 mm Altura: 1900 mm Peso: aproximadamente 5 T

Estado: usado, Cizalla Hidráulica COMESSA tipo CP 316 Capacidad: 3000 x 16 mm Gedpfozwcm Eox Ah Seug Recorrido de la galga del engranaje trasero: 1000 mm Profundidad de garganta: 500 mm Potencia del motor: 35 CV Cuchillas regulables 4 cuchillas de corte Tensión: 380 V Dimensiones (L x A x A): 3500 x 2200 x 2400 mm Peso: 16,5 T

Estado: usado, Año de fabricación: 1983, Cizalla hidráulica HACO HS 3010 Capacidad: 3000 x 10 mm Recorrido de la galga del engranaje trasero: 1000 mm Año de construcción 1983 Ajuste manual de la holgura entre cuchillas Gusdjzwcncepfx Ah Sog Ángulo de corte: 1° a 3 Tensión: 380 V Dimensiones (L x A x A): 4000 x 2100 x 2200 mm Peso: aprox. 8 T