Itf Wet Blasting de segunda mano en venta (1,347)

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 27324-1/1, tensión de entrada: 400 V, Piezas para granalladoras Tres nuevas turbinas Gostol tst para granalladoras y tratamiento de superficies de elementos metálicos. Nwjdpfx Agjwrp Nfeysg

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 939 kg, altura total: 785 mm, longitud total: 1,025 mm, ancho total: 355 mm, capacidad de la batería: 620 Ah, voltaje de la batería: 48 V, capacidad restante de la batería: 89 %, fabricante de baterías: AIM, modelo de batería: 48V 4PzS620, Batería para carretilla elevadora 48V 4PzS620, batería 89% PROBADA Año de fabricación: desconocido Dimensiones (LxAxA): 1225mm x 355mm x 785mm Peso: 939kg La batería ha sido mantenida y probada por empresa especializada. Test de capacidad (descarga C5): 552/620 Ah de batería Capacidad restante: 89% Nwjdpfx Asx Hi Rlsgyeg Con sistema de llenado Aquamatik (BFS) Incluye tornillos de polo pero SIN derivación final

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Ofrecemos máquina de granallado de mesa TZS 1 Fabricante: KOVO Staněk Nwjdpfxowurhij Agyog Diámetro de la mesa: 1.100 mm Año de fabricación: 2017 Peso: 2.500 kg Muy buen estado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 1,000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Granalladora de Gancho de Alto Rendimiento Tipo: carril aéreo / gancho (CE) • Año: 2020 • Peso total: 12.000 kg • Estado: excelente, lista para producción. Capacidad y Potencia Dimensión máxima de la pieza: Ø 1600 × 3600 mm (alto) Carga máxima del gancho: 1.000 kg Ruedas lanzadoras: 5 × 11 kW, rotor Ø 350 mm (alimentación individual) Tolva de abrasivo: aprox. 1.800 kg Consumo de aire: 20 m³/h a 6 bar Nivel sonoro: ≤ 85 dB(A) Dimensiones de la máquina (An × F × Al): 4.730 × 5.070 × 6.520 mm Red eléctrica: 400/690 V, 50 Hz • Tensión de control: 24 V CC Control y Automatización PLC (plataforma NX) con HMI táctil y acceso remoto para servicio técnico. Hasta 99 programas con parámetros por trabajo: tiempo de granallado, velocidad de turbinas, rotación y velocidad del gancho, ángulo de giro del grupo de turbina, caudal servo de abrasivo por rueda, arranque/parada automática del transportador. Diagnóstico e interbloqueos completos en puertas y movimientos. Protección contra desgaste y Construcción Cámara de granallado revestida con placas antidesgaste XAR500 (5 mm) y acero al manganeso X120Mn12 en zonas formadas/altamente expuestas; caucho reemplazable en áreas de impacto. Elementos internos de las ruedas (palas, jaulas, blindajes) fabricados en acero de herramienta 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Bastidor de bloqueo de turbinas soldado de gran robustez. Plataforma de servicio con puerta de seguridad y Total Stop. Circuito de Abrasivo Diseñado para granalla de acero S330 (carga inicial aprox. 1,5 t). Elevador → separador de aire → tolva común en recirculación; limpieza magnética/neumática mantiene la calidad del abrasivo. Dosificación servo a cada rueda para garantizar intensidad uniforme y bajo consumo. Extracción y Filtración Filtro de mangas CIPRES CARM, ventilador de 7,5 kW, compuerta antirretorno automática; tuberías con válvula automática para purga de cabina al final del ciclo. Sistema de Manipulación Monorraíl motorizado con velocidades regulables; rotación y elevación del gancho servomotorizadas; desvío neumático; dos polipastos de 1,1 kW. Secuencia temporizada permite la carga del siguiente lote en paralelo al granallado. Aplicaciones Nsdpfx Asxpiw Ujgyjwg Forjados, fundiciones, estructuras soldadas y fabricaciones de acero en general—preparación superficial previa a pintura, galvanizado o recubrimiento, con alta productividad y resultados repetibles Sa 2½–3. Ventajas Clave 5 ruedas para mayor cobertura y rapidez • Precisión PLC y servos • Revestimiento XAR y manganeso para larga vida útil • Construcción de 12 toneladas estándar UE • Bajo nivel sonoro ≤ 85 dB(A). Disponible para inspección previa solicitud a través de la plataforma.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Altura de la máquina : ~4300mm Anchura de la máquina : ~3400mm Longitud de la máquina : ~3400mm Altura máxima de la pieza de trabajo : 1400mm Capacidad máxima del gancho : 2 x 500 kg Número de turbinas : 2 x 7.5kW E-Eco Variador de frecuencia para turbina : 2 piezas Tiempo de granallado : Ajustable PLC : Siemens S7 1200 + TP 4'' Modem : 1 ud Dispositivo de seguridad con fotocélula : Sí Llenado automático de abrasivo : Da Filtro : PC4 (4.000m3/h) Potencia total instalada : ~21kW Este tipo de máquina tiene todos los cables eléctricos en conectores rápidos, sólo necesita tres días y 2 mechanics.to prepararlo para el trabajo. La máquina está en stock. Una prueba de la máquina en nuestras instalaciones es posible con previo aviso Nwjdpfx Aei D Digjgyeg

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, PREGUNTE - 0 Granalladora tipo suspensión; Se utiliza para el pulido de piezas de chapa y metal salidas de prensa y tratamiento térmico, limpieza y desbaste de piezas fundidas, preparación antes del recubrimiento de pintura y caucho, traslado de piezas forjadas a lienzos y revisión de piezas antiguas. (Cantidad x Diámetro): Nedpfsvkf Agjx Agyswg Ø: 800 H: 700 tiene 2 turbinas x Ø 325mm con 6 palas La cabina está fabricada en chapa ST-37 y la zona de la olla caliente está soportada por placa de desgaste Brinell o Manganeso. El interior del gabinete está cubierto con una lámina de goma para evitar que quede expuesto a la abrasión debido al proceso de arenado. Las láminas de goma se fijan al mueble mediante molduras. (Se ofrece opcionalmente a nuestros clientes un revestimiento con una armadura completa de manganeso). El revestimiento de la placa de desgaste tiene un diseño atornillado para futuros reemplazos basados en el desgaste. Puede ser cambiado fácilmente por personal autorizado de su empresa. Aunque la puerta de la cabina puede ser neumática o manual, está diseñada como un sistema de batientes y de 2 piezas. La puerta del armario dispone de un sistema de bloqueo para evitar su apertura durante el proceso de granallado. Además, hay un sensor o interruptor en el gabinete que detiene el chorro de arena cuando la puerta está abierta. El sistema compuesto por carril, sistema de suspensión y grúa (opcional) está diseñado para permitir que el material a lijar se desplace fácilmente dentro de la máquina. Panel de automatización completo disponible. Los materiales del panel son marca Siemens/Schineider. El control de la máquina está provisto de una pantalla PLC de 10”.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Máquina de granallado de tambor; Compuesta por: Cabina, Sistema de Turbina, Sistema de Recirculación, Sistema de Filtrado, Panel de Control, Plataforma, Unidad Hidráulica de Carga y Descarga, y Criba Vibratoria. El granallado se realiza mediante la rotación de la cámara virtual en forma de barril, generada por una correa de caucho enrollada sobre tres tambores, mientras la turbina proyecta perdigones de acero sobre las piezas. La cabina de granallado está fabricada en chapa de acero ST-37. En las áreas directamente impactadas por las turbinas dentro de la zona de impacto, se utiliza chapa de acero al manganeso resistente al desgaste, y en el resto, chapa Hardox. (La cobertura completa con chapa de manganeso es opcional). El recubrimiento con placas resistentes al desgaste está diseñado con tornillos para facilitar posibles futuros cambios debido al desgaste; puede ser reemplazado fácilmente por personal autorizado de su empresa. Nwjdpfsvliucox Agyeg Dimensiones de la máquina TK - 6 PREMIUM: Diámetro del tambor Ø: 1000 mm x Longitud entre discos L: 1200 mm con una capacidad de carga de 800 kg. Medidas de la turbina: 2 x tipo F300 Ø 320 mm, motor de 7,5 kW. Cuenta con cinta transportadora de caucho.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2022, peso total: 68 kg, presión: 10 bar, tensión de entrada: 230 V, longitud del paquete de manguera: 5,000 mm, Máquina de hielo seco CRYONOMIC COB62+. Máquina de demostración utilizada para presentaciones por el distribuidor en Polonia, estado como nuevo. Utilizada para unas 20 h de demostraciones. Incluido en el suministro: máquina, manguera de 5m, pistola con boquilla estándar. Presión de chorro máx: 10 bar. Consumo de aire: 0,5 - 5,5 m3/min. Consumo de hielo seco: 20 - 80 kg. Nedpfjq Rvakox Agyewg Posibilidad de utilizar módulo abrasivo adicional para una limpieza más agresiva con abrasivo. Posibilidad de utilizar luz de pistola LED. Funcionamiento y diseño sencillos y fiables avalados por más de 30 años de experiencia en la fabricación de equipos de limpieza con hielo seco. Fabricado en Bélgica.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, La cámara de granallado es un recinto cerrado destinado a la limpieza, el desbastado o la preparación de superficies hechas de metal, hormigón, piedra o madera. Dentro de la cámara, utilizando aire comprimido, el material abrasivo (por ejemplo, arena de cuarzo, granalla de acero, óxido de aluminio, corindón o granulado de vidrio) es proyectado a alta velocidad. Este proceso elimina óxido, pintura, óxidos o suciedad y permite alcanzar la rugosidad deseada de la superficie. Elementos principales de la cámara de arenado: Cámara de trabajo: Estructura de acero cuyas paredes están protegidas con un material resistente al desgaste. Equipo de arenado (sistema de boquillas): Mezcla aire comprimido con el material abrasivo y lo dirige hacia la superficie a tratar. Sistema de extracción de polvo (filtración de aire): Elimina el polvo del aire y mantiene un entorno de trabajo limpio. Sistema de reciclaje de abrasivo: Recolecta el material abrasivo usado, lo limpia y permite su reutilización. Equipamiento para el operario: El operario utiliza ropa de protección, casco con suministro de aire, guantes y mono. Nwsdpexr Am Ujfx Agyeg DIMENSIONES DEL ÁREA DE GRANALLADO (L x A x A) mm KO - 1 4.000 x 4.000 x 3.000 KO - 2 6.000 x 3.000 x 3.000 KO - 3 6.000 x 5.000 x 5.000 KO - 4 10.000 x 5.000 x 5.000 KO - 5 12.000 x 5.000 x 4.000 KO - 6 15.000 x 5.000 x 5.000 KO - ESPECIAL 27.000 x 18.000 x 9.000

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, La cabina de chorreado es un sistema cerrado diseñado para limpiar, rugosificar o preparar superficies de piezas pequeñas y medianas antes de pintar, recubrir o realizar un procesamiento posterior. A diferencia de las grandes cámaras de chorreado, la cabina es compacta y autónoma, lo que permite al operador trabajar en un entorno controlado, libre de polvo y seguro. ⚙️ Características principales de la cabina de chorreado Área de trabajo cerrada: La cabina es completamente hermética. El operador maneja el proceso a través de mangas (guantes) de goma y observa el interior mediante una ventana protectora transparente. Sistema de boquillas (chorreado): El aire comprimido se mezcla con el abrasivo (por ejemplo, arena, corindón, granalla de acero, microesfera de vidrio) y golpea la superficie de la pieza a alta velocidad. Iluminación interna: El interior de la cabina está equipado con potentes luces LED que aseguran una excelente visibilidad durante el trabajo. Sistema de filtración / extracción de polvo: Elimina el polvo generado durante el chorreado, purifica el aire y protege la salud del operador. Njdpexr Awaofx Agyewg Sistema de recuperación de abrasivo: El abrasivo usado cae en un depósito, se tamiza y se reutiliza, haciendo el proceso económico y respetuoso con el medio ambiente. Diseño ergonómico: Incluye una altura de trabajo cómoda, amplia ventana de observación y control mediante pedal, facilitando la operación. 🧩 Tipos de cabinas de chorreado Cabinas a presión: Expulsan el abrasivo a alta presión; ideales para eliminar óxido muy adherido, pintura y cascarilla. Cabinas de succión (Venturi): Aspiración y aceleración del abrasivo mediante aire; adecuadas para trabajos delicados y de precisión. Cabinas automáticas con mesa rotatoria: Equipadas con mesas giratorias, permiten el tratamiento uniforme y automático de superficies.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Granalladora con transportador de banda es un dispositivo moderno para la limpieza, eliminación de óxido y preparación de superficies de piezas metálicas. Gracias al transportador de banda continua de goma o acero, las piezas se transportan automáticamente a través de la cámara de granallado, donde turbinas de alto rendimiento dirigen el abrasivo a la superficie. El proceso elimina óxido, cascarilla, arena y restos de pintura, dejando una superficie limpia y homogénea, lista para pintar, recubrir o realizar otros procesos posteriores. Nodpsxv Atisfx Agyowg La máquina es ideal para fundiciones, industria automotriz, forjas y talleres de procesamiento de metales, donde limpia piezas pequeñas y medianas como fundiciones, forjados o elementos templados. El transportador de banda garantiza un movimiento delicado de las piezas y un granallado uniforme desde todos los lados, mientras que el sistema automático de recuperación de abrasivo y filtración de aire garantiza un funcionamiento económico y ecológico. Gracias a su diseño eficiente en energía, bajos costes de operación y alta productividad, la granalladora con transportador de banda es una solución excelente para líneas de producción que requieren calidad constante y tiempos de procesamiento cortos.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, La máquina de granallado de tubos es un equipo especializado diseñado para limpiar, desbastar o preparar tanto superficies internas como externas de tubos y elementos cilíndricos. Se utiliza para eliminar óxido, cascarilla de laminación, rebabas, recubrimientos antiguos y otras impurezas, empleando una corriente de material abrasivo a alta velocidad (como granalla de acero, grava o arena). Nsdjxuhrbepfx Agyewg ⚙️ Principio de funcionamiento Carga: Los tubos se colocan en un sistema de transporte de rodillos o cinta, que permite su movimiento fluido. Transporte: Los tubos se introducen automáticamente en la cámara de granallado mediante un transportador de rodillos o una línea automatizada. Proceso de granallado: En el interior de la cámara, turbinas de alta velocidad lanzan granalla de acero u otro abrasivo sobre la superficie del tubo. Durante el proceso, el tubo gira y avanza al mismo tiempo, lo que garantiza una limpieza uniforme de toda la superficie. Limpieza y recuperación del abrasivo: El abrasivo usado se recoge automáticamente, se filtra y se reutiliza. El polvo y las impurezas se eliminan mediante un sistema industrial de desempolvado y filtración.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Las máquinas de granallado con mesa giratoria proporcionan una limpieza de superficies eficiente y uniforme para piezas fundidas, forjados y componentes metálicos. Mediante una mesa giratoria y turbinas de granallado de alto rendimiento, eliminan óxido, cascarilla, pintura y contaminantes, preparando las piezas para recubrimiento o procesamiento posterior. Ideales para la producción en series pequeñas o medianas, estas máquinas ofrecen calidad constante, reducen el trabajo manual y aseguran un rendimiento fiable en entornos industriales. Nwedpfx Aoxzzi Tegyjg

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Granalladora de paso suspendida es un sistema automático de limpieza de superficies, utilizado principalmente para la eliminación de óxido, cascarilla, pintura u otras impurezas de superficies metálicas. En este sistema, las piezas se cuelgan en un transportador aéreo y se mueven continuamente a través de la cámara de granallado, lo que garantiza una alta eficiencia y una calidad de tratamiento constante. ⚙️ Principio de funcionamiento Carga: Nwedpfx Agsxuhf Isyjg Las piezas se cuelgan en ganchos giratorios o perchas montadas en el transportador aéreo. Transporte: El transportador introduce automáticamente las piezas en la cámara de granallado. Proceso de granallado: Dentro de la cámara, turbinas de alta velocidad proyectan esferas de acero u otro abrasivo sobre la superficie de las piezas. Esto elimina óxido, cascarilla, rebabas, capas antiguas de pintura y otras impurezas. Rotación de los ganchos: Los ganchos suelen girar para garantizar una limpieza uniforme de toda la superficie de la pieza. Descarga y recuperación del abrasivo: Tras el granallado, las piezas salen de la cámara. El abrasivo utilizado se recupera y reutiliza, y el polvo es extraído por un sistema de filtración. CÓDIGO W: x H: Turbinas ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, La máquina de granallado de botellas de gas es un equipo industrial utilizado para limpiar, eliminar óxido, pintura vieja y contaminantes de las superficies de botellas de gas (por ejemplo, de GLP, técnicas, industriales), antes de repintarlas, reacondicionarlas o someterlas a inspección técnica. ⚙️ ¿Cómo funciona? La máquina utiliza granalla de acero, la cual se proyecta a alta velocidad sobre la superficie de las botellas dentro de una cámara cerrada. Este proceso: • Elimina óxido, pintura y contaminantes, • Genera una superficie uniforme y rugosa que mejora la adhesión de la pintura, • Permite una inspección precisa de la superficie (grietas, abolladuras, corrosión), • Prepara las botellas para su reutilización segura. 🧩 Elementos principales de la máquina Elemento Función Cámara de granallado Lugar donde se realiza la limpieza Turbinas de granallado (ruedas de granalla) Proyectan la granalla a alta velocidad sobre la superficie Njdpfx Ajxun T Sogyewg Sistema de transporte Gira o desplaza las botellas (cinta transportadora, mesa giratoria, suspensión) Sistema de recuperación de granalla Recoge y reutiliza el material abrasivo Depurador de polvo (filtro de polvo) Elimina el polvo y los contaminantes del aire Panel de control Automatización y control del proceso

Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 37,500 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, INSTALACIÓN DE ESMALTADO HÚMEDO Y SECADO A GAS Nedpfjxx Skpsx Agyswg Instalación totalmente operativa de esmaltado húmedo y secado alimentada por gas, lista para su puesta en marcha inmediata, con una línea alimentada por gas natural diseñada para producir productos de alta calidad para los mayores fabricantes del mundo, especialmente en el sector de ollas, sartenes y calderas de hierro fundido. Este sistema probado garantiza una producción constante y de alto volumen para satisfacer la demanda mundial del sector. Filtros, molinos de esmalte, moldes para ollas y sartenes de hierro fundido, máquina de granallado, máquina vibratoria de acabado superficial, parrilla lunge, máquinas de rectificado.

Estado: reacondicionado (usado), ancho de vía: 600 mm, Tipo: ER600 Número de serie: 109 Ancho de banda: 600 mm Nodpfx Agox D Uqvsyowg Velocidad de la banda: 1,5 - 15 m/min Nivel de llenado mínimo: 15 litros Potencia: 3 x 380V, 50Hz, 0,61kW Dimensiones: 1400 x 900 x 1750 mm Peso: 145 kg Revisado completamente, incluye nuevo panel de control.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Detalles técnicos: Proyección: 1000 mm Presión del aire: 6,0 bar Potencia total necesaria: 5,0 kW Peso de la máquina aprox.: 0,4 toneladas Dimensiones del armario de control LxAxA: 1,03 x 0,4 x 2,05 m Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 2,6 x 1,0 x 2,3 m TALADRADORA Y REMACHADORA AUTOMÁTICA Aplicación: taladrado y remachado automático de piezas de chapa Características: - Remache Ø 3,2 - 4,0 mm, longitud del remache 6,0 - 10,0 mm; fuerza de remachado = 40.000 N - Taladrado: Velocidad hasta 5.000 rpm, avance de taladrado 50 - 1.500 mm/min, altura de carrera 80mm - Sujeción: Fuerza de sujeción 50 - 400 daN, herramienta inferior 75mm ajustable - Hidráulica: Presión 128 bar, caudal 14 l/min, potencia 4 kW - Neumática: Presión 6 bar, caudal 9,5 l/seg. - Funcionamiento mediante panel de control y/o interruptor de pedal Equipamiento: - Mesa lateral - 8 cubetas de alimentación vibratorias - Unidad hidráulica Accesorios: - Armario para moldes, varios avellanadores, 2 cabezales de sujeción, dispositivo de sujeción y otras herramientas diversas comparables en la foto. Nwodpfx Agsu Ictnoysg *

Estado: usado, Fabricante: Hensoldt Wetzlar Microscopio de centrado con rosca de apriete, por ejemplo para máquinas Deckel Nsdpfoy Tbwwox Agyjwg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga por brazo en voladizo: 140 kg, altura del estante: 2,500 mm, longitud total: 3,150 mm, altura total: 2,500 mm, distancia entre ejes: 1,030 mm, capacidad de carga por soporte: 1,120 kg, aprox. 3,15 rm. Estantería cantilever con estantes 60 cm de profundidad H: 250 cm 140 kg/brazo META Multistrong Datos : - H : aprox. 250 cm - D : aprox. 81 cm - L : aprox. 315 cm - Brazos en voladizo : aprox. 60 cm - Distancia entre ejes : 103 cm - NOVEDADES inmediatamente de stock. - 140 kg de carga por brazo - 1120 kg de carga por montante - Montantes en RAL5010 (azul genciana). - Brazos en voladizo en RAL5010 (azul genciana). - Los brazos se enganchan y fijan con pernos de bloqueo. - Brazos ajustables en incrementos de 70 mm. - Niveles: Base + 4 niveles de almacenamiento (5 niveles de almacenamiento) Estante compuesto por : - 04 x montantes, incl. base aprox. 250 cm de IPE120. - 16 x brazos voladizos de aprox. 60 cm de perfil rectangular de 40 x 30 mm. - 12 x estante META, aprox. 100 x 60 cm - incl. todos los elementos de unión y tornillos necesarios. -- Disponible inmediatamente Precio : 1765,00 € neto 2100,35 € bruto Recibirá una factura con IVA incluido. También puede adquirir con nosotros accesorios como anclajes al suelo, protección anticolisión, etc. Transporte : Nwjdpfsy Uh Rmox Agyog Si lo desea, nuestra empresa de transportes asociada puede realizar la entrega, cuyos costes dependen del código postal. Montaje : Si lo desea, nuestro personal cualificado estará encantado de ayudarle con el montaje y desmontaje profesional de su equipo comercial. Nuestra recomendación : Háganos saber lo que necesita... Estaremos encantados de ayudarle a realizar sus proyectos, desde la planificación y el pedido hasta la instalación.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: N 3, ancho total: 2,000 mm, longitud total: 10,000 mm, altura total: 1,700 mm, peso total: 1,500 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, diámetro del embudo: 1,000 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Máquina clasificadora para tomates. En buen estado para su antigüedad. Clasifica en 3 grados de maduración. Cada grado de maduración en 4 tamaños. Nwsdpfx Aoy T Eq Ujgyeg

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Fabricante: Kutter- und Gerätebau Wetter Modelo: AW D114 Año: 2016 Tipo: picadora / embutidora automática Potencia: 9 kW Capacidad del depósito: 110 litros Diámetro del disco perforado: 114 mm Velocidad de rotación – husillo de trabajo: 160/320 rpm Velocidad de rotación – husillo de alimentación: 20–40 rpm Ancho: 820 mm Nsdpfx Asyvv Ddegyowg Profundidad: 1260 mm Altura: 1290 mm Peso: 570 kg Expediente técnico completo

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, K&G Wetter lobo automático Modelo: AW D114 Separador lateral Completamente funcional Potencia: 9 kW Volumen de la tolva: 110 litros Nsdpfxjy S Dfho Agyewg 1x accesorio Diámetro de la placa perforada: 114 mm Velocidad del tornillo de trabajo: 160/320 rpm Velocidad del tornillo alimentador: 20–40 rpm Envío posible

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Línea de producción Wetcast completa CMS Nwedpfx Agsy Tmadeyeg 2 carros finger en ambos lados de la cámara de curado, montacargas, bajador, aceitado de palets, sistema de aire para recogida desde palets de acero Aproximadamente 800 palets de acero para diferentes productos Circulación de palets: transportadores

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos un cortador al vacío K+G Wetter del año 2007, con un bol de 120 litros de capacidad, diseñado para uso intensivo en plantas de procesamiento de carne y alimentos. Se trata de una máquina profesional para mezclar y emulsionar carne, rellenos cárnicos y otros productos que requieren una textura homogénea. Al trabajar en vacío, el cortador minimiza la incorporación de aire en la mezcla, lo cual es fundamental para la elaboración de productos donde la textura, color y consistencia adecuados son esenciales. Esta solución resulta especialmente útil para la producción de rellenos cárnicos, emulsiones, patés, untables y demás productos alimenticios que exigen un procesamiento preciso. Sus dimensiones compactas, de aproximadamente 1750 x 1700 x 1650 mm, permiten una ubicación conveniente en la nave de producción, manteniendo una alta capacidad de procesamiento. Con una capacidad de 120 litros, este modelo es muy práctico para empresas que buscan un cortador eficiente para la producción diaria. Especificaciones técnicas: Fabricante: K+G Wetter Modelo: 505-1006 Tipo de máquina: cortadora al vacío Capacidad del bol: 120 l Año de fabricación: 2007 Potencia: 43 kW Nwodsy Tl U Tjpfx Agyjg Corriente: 86 A Alimentación: 400 V Frecuencia: 50 Hz Dimensiones: 1750 x 1700 x 1650 mm Funcionamiento bajo vacío: sí Ventajas principales de la cortadora K+G Wetter: - funcionamiento al vacío para minimizar la aireación del producto, - capacidad de 120 litros para una producción eficiente, - alta potencia de 43 kW, - mezclado y emulsificación precisos, - repetibilidad de procesos,