Línea Can de segunda mano en venta (34,522)

Año de fabricación: 2021, Estado: bueno (usado), 1 línea completa de granulación, combinación de aglomerador cortador/extrusora, tangencial, desde 2021 operando sólo en un turno con residuos de producción, incluyendo entre otros molienda de DPE/aluminio (tubos). La instalación consta de: - Cortador hidráulico de rollos de 140 cm de ancho para diámetros de rollos de hasta 60 cm, accionamiento de 18,5 kW. - Cinta transportadora Erema con puente detector de metales 900 cm x 110 cm con temporizador. - Trituradora Wagner WS30 de 30 kW, ancho de rotor 140 cm con empujador hidráulico, rotor con 74 coronas de corte reversibles, tornillo transportador inclinado y de descarga. - Alimentador de rollos para rollos pesados ​​con dispositivo de corte longitudinal para aliviar la carga del molino; accionamiento controlado por variador de frecuencia (FU), 3,5 kW. - Molino cortador de 11 kW, subsiguiente para funcionamiento en paralelo con trituradora/entrada de rollos, sistema de aspiración/ventilador de transporte hacia silo intermedio con agitador, controlado por FU para la cantidad de descarga/cobertura de polvo. - Tornillo de alimentación para material molido. - Cinta transportadora L 9 m x Ancho 80 cm con puente detector de metales, controlado por FU según carga del aglomerador cortador. - Tornillo transportador 100% acero inoxidable para material molido, L 4,5 m y diámetro 100 mm. - Aglomerador cortador 138 kW, regulado por FU, ventilador de extracción, refrigeración por aspersión de agua, tangencial al extrusor ES 180 mm 30 LD con desgasificación al vacío doble, incl. - Filtro láser LF de diámetro 500 mm / sistema de 2 discos, tornillo de descarga para materiales extraños con temporizador, sensor de presión de masa, tamices de repuesto: 60 mesh y 2x 70 mesh. - Cabezal de hilos de 26 orificios - boquillas intercambiables año 2021, sensor de presión de masa, revisión completa/reemplazo de piezas de desgaste en enero de 2026. - Tanque de enfriamiento de hilos L 700 cm x Ancho 70 cm en acero inoxidable. Rodillos para hilos de plástico con rodamientos de bolas de acero inoxidable, ajustables en altura, año de fabricación 2023. - Granulador de hilos SG 200 E de 7,5 kW y 1 granulador de repuesto de 5,5 kW para cambio rápido durante mantenimiento o limpieza. - Tamiz clasificador de granulado en acero inoxidable con ventilador de transporte y tubos incluidos. - Estructura de llenado BIG BAG (2 posiciones) con escalera y plataforma. Njdpfx Aszb Dr Sobyjcu - Báscula de suelo para BIG BAG con impresora de tickets. Rendimiento según material, hasta 900 kg/h. Start-up y puesta en marcha por nuestros técnicos, detalles y costes bajo consulta y previo acuerdo. Visita en Wuppertal, cita previa bajo acuerdo.

Año de fabricación: 2021, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 1 línea completa de granulación, parcialmente reacondicionada y ampliada en 2025, compuesta por: Canal de alimentación con tornillo (controlado por nivel de llenado) para material molido al 100% o mezclas, tornillo de alimentación con paleta de movimiento y dosificación de color controlada por convertidor de frecuencia (FU). Silo de almacenamiento intermedio para film con agitador y esclusa celular controlada por FU, así como mezclador en la prensa de alimentación con monitorización de carga y marcha atrás (ajustable). Prensa horizontal RCP 15 A para film y material molido, controlada por FU. Extrusora de 120 mm - 38 LD - desgasificación al vacío (anillo de agua). Año de construcción 1996 - tornillo nuevo en 2026 / resistencias nuevas / ventilador de refrigeración nuevo. 180 kW - DC (convertidor de frecuencia de 180 kW como repuesto). Cambio de malla láser Kitech con 60 mesh - diámetro de 350 mm. Control mediante armario eléctrico, año de fabricación 2025. Cabezal de hilera con 26 orificios y boquillas de inserción variables, bloqueables y adaptables para diferentes materiales. Tanque de enfriamiento de filamentos con nuevos cojinetes de acero inoxidable en rodillos plásticos. Ventilador de filamentos. Granuladora de filamentos SG 200 Kitech, con accionamiento de 5 kW - FU. Tamiz clasificatorio para granulado y ventilador de transporte con tuberías. Estación de llenado para BIG BAG con cierre para cambio de Big-Bag. Puesta en marcha por nuestros técnicos, detalles y costes bajo consulta. Ncodpfx Abezb Dp Reyou Visita en Wuppertal, cita a concertar a corto plazo.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA AUTOMÁTICA DE LLENADO, TAPADO Y ETIQUETADO ANCIMO DRG-45 (2016) Fabricante: ANCIMO Modelo: DRG-45 Año: 2016 Ncodpfx Abozcfqrjyeu Estado: Excelente. Muy pocas horas de trabajo. Documentación completa disponible. DESCRIPCIÓN Línea automática de llenado especialmente diseñada para envases con godets y formatos similares, equipada con sistema de dosificación volumétrica de alta precisión mediante 8 pistones regulables por husillo micrométrico. La instalación se encuentra en excelente estado de conservación, con escasas horas de funcionamiento y lista para su puesta en marcha. Se suministra con documentación técnica completa, marcado CE y esquemas eléctricos y neumáticos. DATOS TÉCNICOS • Capacidad de dosificación: 25 – 250 cc • Sistema de llenado: 8 émbolos volumétricos regulables • Producción máxima: hasta 3.600 envases/hora • Ajuste micrométrico de volumen para cambios rápidos y precisos EQUIPAMIENTO INCLUIDO • Cabezal de tapado a presión • Tolva alimentadora de tapones GMS SATRL25 • Vibrador circular posicionador GMS SABV3CIR510 AH • Alimentador lineal GMS SAVR1 • Elevador para envases GMS SAENF150 • Vibrador circular posicionador GMS SABV5CIR900 AH • Alimentador lineal GMS SAVR2 • Sistema cargador y descargador de godets • Etiquetadora / impresora EIDOS PRINTESS P4E05# DOCUMENTACIÓN • Manuales originales • Declaración CE • Esquemas eléctricos • Esquemas neumáticos APLICACIONES Adecuada para productos cosméticos, alimentarios, químicos, farmacéuticos y otros productos líquidos o semilíquidos que requieran una dosificación precisa y repetitiva. VENTAJAS • Línea completa de producción • Muy pocas horas de uso • Excelente estado general • Documentación completa disponible • Producción industrial hasta 3.600 envases/hora • Disponible para inspección

Estado: usado, longitud de la sección (máx.): 14,000 mm, Diámetro del alambre (máx.): 16 mm, Finalidad de uso: La instalación se utiliza para procesar alambre laminado en un proceso continuo: enderezado, estirado, laminación. Detalles técnicos: Material procesado hasta la fecha: alambre laminado Corte hasta una longitud máxima de barra de 14 m Diámetro máximo del alambre de entrada: 16 mm Diámetro mínimo del alambre de entrada: 5 mm Número de pasos: 2 Diámetro de la primera matriz de estirado: 584 mm Diámetro de la segunda matriz de estirado: 755 mm Velocidad máxima: 120 m/min Potencia total de conexión: 190 kW Tensión de funcionamiento: 400 V Cuadro eléctrico: presente Sistema de evacuación: presente Desoxidación: presente Recubrimiento del alambre: presente Cajón de laminación: presente Datos adicionales: La instalación completa, debido a la máquina de enderezado y corte instalada, está diseñada para un rango de diámetro final de 4 a 8 mm. Compuesta por: Sistema de evacuación superior Desoxidación por rotura Njdpozf D Awefx Abyecu Equipo de recubrimiento Estructura de laminación Bloque de estirado PITTINI IMPIANTI Sistema de control de tensión Máquina de enderezado y corte EVG DER 8-C Cuadro eléctrico EVG de la máquina de enderezado Cuadro eléctrico PITTINI IMPIANTI del bloque de estirado

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, SE VENDE LÍNEA COMPLETA DE PINTURA UV SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT Se vende línea industrial completa de pintura UV, diseñada para el acabado de superficies planas, componentes de mobiliario, tableros de MDF, HDF, paneles y otros materiales derivados de la madera. La línea está equipada con sistemas de carga y descarga automáticos, lijadoras de banda ancha, sistemas de extracción de polvo, múltiples estaciones de aplicación de pintura, túneles de secado UV e impresora UV. Equipo principal de la línea: • Sistemas automáticos de carga y descarga BARGSTEDT • Almacenes de paletas BARGSTEDT • Lijadora de banda ancha BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE con sistema de extracción de polvo HEESEMANN EA2 • Lijadora de banda ancha BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • Cepilladora SORBINI SMART SAND 1 • Numerosas cintas transportadoras CEFLA • Aplicadores de rodillo: SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (varias unidades) SORBINI SMARTCOATER MF (varias unidades) • Túneles de secado CEFLA: túneles de aire caliente túneles de infrarrojos túneles UV (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • Línea de impresión UV SORBINI T/20-3-STP (de 3 cabezales) La línea permite la realización de todo el proceso tecnológico: lijado, extracción de polvo, aplicación de imprimaciones y pinturas, curado UV, impresión UV y acabado final de la superficie. Solución ideal para fabricantes de muebles, frentes de muebles, paneles decorativos y componentes de carpintería. Ncodpfx Abozg Epujyou Máquinas de fabricantes reconocidos: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Se vende la línea completa. Posibilidad de visita previa concertando una cita. Especificaciones técnicas detalladas disponibles bajo solicitud.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 3,862 h, número de máquina/vehículo: LC619, Línea de llenado usada Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de envasado aséptico en cartón se centra en una Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción de bebidas de alta calidad y aplicaciones de embalaje industrial. Diseñada para formatos de cartón de 1.0L, la línea integra funciones de llenado, taponado, transporte, encajado y retractilado para proporcionar una solución cohesiva de línea de embotellado usada a operaciones de segunda mano que buscan un tiempo de actividad fiable y una producción constante.Llenadora principal: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aséptica) (3.862 horas de trabajo).Velocidad de producción: hasta 5,000 packages per hourTipo de envase: Cartón (estilo Tetra Pak)Compatibilidad de formato: 1.0L cartonsUnidad de taponado: Tetra Cap Applicator 88 Lid (para cierres Stream Cap) ( 7.709 horas de trabajo).Embalaje secundario: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Túnel de retracción: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transporte: Sistema de transportadores con acumulación con lubricación Dicolube TPFabricado por: ingeniería Tetra PakAplicación de la línea: Producción de bebidas y embalaje industrialAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización Tetra Pak en sus módulos para una operación coordinada y un rendimiento optimizado. La unidad aséptica TBA/8-1000 SQ asegura condiciones de llenado controladas, mientras que el aplicador de tapas, los transportadores y los equipos de fin de línea se sincronizan para un manejo fluido y mínimos cuellos de botella. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones marcadas CE respaldan una operación segura. Los ajustes rápidos en la taponadora y la encajadora facilitan una gestión eficiente del formato dentro del rango de 1.0L.Controles centralizados de módulos para operación sincronizada de la líneaAplicación automatizada de tapas para cierres Stream CapArquitectura de seguridad conforme a CE en los principales módulosOperación de transportadores asistida por lubricación con Dicolube TPCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como un conjunto cohesivo de maquinaria de envasado, esta línea de segunda mano ofrece integración plug-and-produce en llenado, taponado, transporte, encajado y retractilado. El sistema de acumulación en transportadores estabiliza el flujo de producto entre unidades, protegiendo las operaciones asépticas aguas arriba y el embalaje secundario aguas abajo. La configuración es ideal para productores estandarizados en cartones de 1.0L.Configuración en línea desde el llenado aséptico hasta el retractilado de fin de líneaAcumulación en transportadores para flujo equilibrado y reducción de paradasAdecuada para producción de bebidas que requiere envasado aséptico en cartónOptimizada para cartones de 1.0L; ajustes sencillos dentro de este formatoEstado de la máquina e historial de mantenimi... Njdpfx Aozc Impobyjcu

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 3,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 70 t, peso total: 9,500 kg, año de la última revisión: 2025, anchura de la abertura de llenado: 420 mm, longitud de la abertura de llenado: 1,250 mm, Datos técnicos de la prensa empacadora / prensa de latas / prensa de chapa: Fabricante: unoTech GmbH Modelo: UPAXX 70 Año de fabricación: 2019 Horas de funcionamiento: aprox. 3.000 h Fuerza de prensado: 700 kN a 315 bar Abertura de llenado (tolva): 420 x 1.250 mm (F x A) Sección del canal (dimensiones del paquete): 350 x 500 mm (A x A), longitud según el material Potencia del accionamiento: 30 kW Potencia conectada: 40 kW Consumo total de corriente: 70 A Rendimiento con latas de bebidas vacías: - Un ciclo de prensado: aprox. 1,7 t/h - Dos ciclos de prensado: aprox. 2,5 t/h Densidad de compactación alcanzada: aprox. 1.200 kg/m³ Volumen del depósito de aceite hidráulico: 850 L Dimensiones de la prensa montada: 8.000 x 1.600 x 2.500 mm (L x A x A) Peso de transporte de la prensa: aprox. 9,5 t Equipamiento: Enfriador de aceite 1,5 kW, calefacción del depósito de aceite 1,5 kW, cámara de prensado de acero resistente al desgaste S355 Características del material: Según el fabricante, esta máquina es apta para prensar latas de metal, recortes de chapa, chapa de acero así como residuos de aluminio, latón y cobre. Estado de la prensa empacadora: La prensa empacadora ha sido completamente revisada en nuestro taller. La prensa se encuentra en muy buen estado, ver vídeo de funcionamiento tras la revisión. Durante el traslado de la máquina se produjo un daño por transporte. El armario de control fue dañado y ligeramente abollado por una carretilla elevadora, y el interruptor principal (interruptor de encendido/apagado) está dañado. Estos daños están reflejados en el precio de venta fuertemente rebajado y deberán ser reparados por el comprador a su propio coste. Observaciones: Ncedpfxezbxvls Abyeu La documentación (manual de operación, declaración CE, esquemas eléctricos/hidráulicos) está completa. Es posible concertar una visita. No asumimos ninguna responsabilidad por los datos técnicos o posibles errores.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: LC647, Línea de embotellado de agua en PET de alta velocidad, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Resumen de la línea y rendimientoConfigurada como una solución completa de envasado en PET para agua sin gas, esta instalación de segunda mano se centra en una botella de 0.55L con boca 30/25 PCO1881 y está nominalmente calibrada para 36,000 botellas por hora. El equipo principal incluye una estiradora-sopladora Sidel SBO20 con 20 cavidades, el monobloque de llenado Sidel EUROPA WM con 60 válvulas de llenado y 15 cabezales de tapado, y una unidad Krones Contiroll HS para etiquetado envolvente continuo a alta velocidad. La configuración está destinada a producción de bebidas a escala industrial donde se requiere salida constante de agua en PET.Velocidad de producción: 36,000 bph (formato de diseño 0.55L)Formato principal: botellas de 0.55L (550 ml)Boca: 30/25 PCO1881Envases: botellas de PETSopladora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloque de llenado: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabezales de tapadoEtiquetadora: Krones Contiroll HSAlimentación de tapas: Sidel Aidlin 24 cap feederAño de la línea: 2012 (unidad principal de llenado 2011)Concepto de control y automatizaciónLa automatización integra los módulos de soplado, monobloque, manipulación de tapas y etiquetado en una estrategia de control unificada que mantiene la estabilidad a alta velocidad. Las HMI centrales supervisan la lógica coordinada de arranque/parada, los perfiles de aceleración y deceleración, y el diagnóstico de alarmas/fallos. Las protecciones enclavadas y las redes de parada de emergencia protegen al personal mientras sostienen la disponibilidad. Los ajustes por recetas permiten a los operadores recuperar parámetros repetibles para el formato 0.55L, reduciendo el tiempo de cambio y apoyando los objetivos de eficacia global del equipo.Diseño integrado y conectividad upstream/downstreamDiseñado para uso en línea, el sistema se apoya en cintas transportadoras con secciones de acumulación y transferencia para equilibrar el flujo entre procesos. La configuración está destinada a agua sin gas con acabado 30/25 PCO1881, gestionando el recorrido desde la alimentación de preformas y el estirado-soplado hasta el llenado, taponado y etiquetado envolvente a alta velocidad. La arquitectura está preparada para conexión a estaciones periféricas como inspección, encajado y paletizado para establecer una línea completa de envasado industrial desde preformas hasta paquetes terminados.Condición actual y estado de mantenimientoEl equipo permanece en operación, lo que refleja funcionalidad continua en condiciones de producción real. Cada bloque se ha mantenido para sostener la salida continua. Estar en activo ayuda a los potenciales usuarios a evaluar el desempeño directamente y planificar una reubicación y un reinicio controlados para nuevas necesidades de capacidad.Desempeño de proceso a lo largo de los bloquesCentrada en el embotellado de agua sin gas, el monobloque Sidel EUROPA WM asegura volúmenes de llenado precisos y mantiene la uniformidad del torque de taponado en sus 15 cabezales. La Sidel S... Njdpfjzc Hqmjx Abyecu

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC534, Línea de llenado isobárica usada para vino espumoso 3000 bph La línea de llenado isobárico para vino espumoso y semiaguja produce 3000 botellas por hora y maneja botellas de 1,5 litros junto con una amplia gama de formatos. La línea funciona sin problemas y puede inspeccionarla antes de su desmantelamiento a finales de abril. Todas las máquinas de la línea incluyen características de seguridad y algunos manuales técnicos siguen estando disponibles. Los formatos de botella incluyen Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile y Borgognotta Alta. Además, el vendedor suministrará piezas de cambio de formato junto con la línea. Además, los transportadores garantizan un movimiento continuo y sin interrupciones entre las máquinas, optimizando el proceso de producción. Nodpfx Ajvxz Aljbyocu Descripción de las máquinas principales Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) En esta línea de llenado usada para vino espumoso, el despaletizador retira automáticamente las botellas de los palets utilizando su PLC integrado y barreras de protección electrónicas. Además, su sistema incluye un almacén de almohadillas de capas y un mecanismo automático para retirar almohadillas y tapas dentro del mismo ciclo, lo que garantiza la eficiencia. Enjuagadora AVE RAI 12 (1999) La máquina de enjuague limpia el interior de las botellas utilizando su sistema PLC. Elimina eficazmente las partículas y los posibles contaminantes. Como resultado, las botellas se preparan adecuadamente para el llenado, lo que contribuye a una mayor calidad del producto. Dispensador de ozono El dispensador de ozono desinfecta las botellas antes de llenarlas produciendo gas ozono, un fuerte agente oxidante. El gas no solo elimina bacterias, levaduras y microorganismos, sino que tampoco deja residuos químicos, lo que garantiza altos estándares de higiene. Llenadora isobárica Cobert SUPREMA (1985) La máquina de llenado isobárico llena botellas utilizando 24 válvulas de llenado mientras controla la presión interna. En consecuencia, procesa tanto vinos tranquilos como espumosos, conservando su estabilidad y calidad. Máquina taponadora AROL (1997) La taponadora de un solo cabezal aplica tapones enrasados y de champiñones. Como resultado, asegura un sellado hermético, lo que preserva los sabores y propiedades del vino a lo largo del tiempo. Máquina taponadora KOMPASS (2007) La máquina taponadora aplica tapones de rosca (BVS, Stelvin) a las botellas con precisión. Además, su diseño se adapta a múltiples formatos y garantiza cierres seguros para diferentes tipos de vinos. Encapuchador ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) El encapuchador de alambre aplica automáticamente jaulas de alambre utilizando sus 10 placas y su cargador de larga duración. Debido a que la máquina carga las jaulas desde el nivel del suelo, permite operaciones ininterrumpidas sin demoras. Túnel de calentamiento de botellas COMTEC (2017) El túnel de calentamiento estabiliza la temperatura de las botellas después del llenado rociándolas con agua tibia. En consecuencia, ayuda a reducir el choque térmico y evita posibles daños en las botellas. Túnel de secado CAMES TNN1 (2001) El túnel de secado sopla aire de alta eficiencia sobre las botellas, secándolas complet...

Estado: usado, Línea de embotellado usada Cortellazzi para bebidas carbonatadas en botellas PET – 8.000 bph Descripción general de la línea La línea de embotellado Cortellazzi usada para bebidas carbonatadas en botellas PET, con capacidad de 8.000 botellas por hora, proporciona una solución integrada para la producción de refrescos y agua con gas en envases de 0,50 L y 1,5 L. Específicamente diseñada para entornos industriales, el sistema ofrece una configuración técnica completa, maximizando la eficiencia productiva y garantizando la seguridad operativa gracias a dispositivos de protección y sistemas de control de calidad en todas las etapas. Además, el diseño permite una operación continua con tiempos de inactividad mínimos. Unidad de llenado y sopladoras El monobloque de llenado isobárico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 maneja productos carbonatados manteniendo una presión constante durante el proceso de llenado. De este modo, se conserva el contenido de CO2 y se evita la pérdida de producto. Dos sopladoras independientes alimentan los envases: una Sidel SBO8 de 1999 que garantiza una producción eficiente y continua, y una Kosme KSB-4000 de 1998 como equipo de respaldo o apoyo. Ambas permiten cambios rápidos de formato y una operación estable bajo carga. Carbonatador y gestión de CO2 El Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla el proceso de carbonatación y satura el producto con CO2, asegurando uniformidad y estabilidad durante el llenado. Además, permite ajustes precisos de los parámetros de presión y temperatura. Etiquetado y personalización Njdswukuzepfx Abyecu Tres sistemas de etiquetado cumplen funciones específicas. El Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 de 1998 aplica etiquetas mediante adhesivo termofusible (hot melt). Por su parte, el KHS Carmichael de 1995 realiza la aplicación tradicional de etiquetas. Además, el Esleeve ESM 3200M de 2004 coloca mangas termorretráctiles en los envases PET en distintos formatos. En conjunto, ofrecen soluciones de etiquetado flexibles para diversas líneas de producto. Control de calidad y túnel de retracción El módulo Krones Miho de 2008 inspecciona envases y etiquetas, detectando defectos o irregularidades y, si es necesario, rechaza elementos no conformes sin interrumpir el flujo de producción. Posteriormente, el túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para retraer las mangas de forma uniforme sobre los envases, garantizando una distribución homogénea del calor y evitando deformaciones. Empaquetado secundario El Dimac Bluestar F30 de 2007 agrupa los productos en film retráctil con velocidad y precisión, optimizando la agrupación y preparando los packs para el paletizado. Asimismo, minimiza el desperdicio de material y asegura un embalaje limpio. Aplicación de asas y tapones El Twin Pack MGE de 1997 coloca asas en los conjuntos de botellas, mientras que el Bortolin Kemo de 1997 alimenta y aplica tapones de forma continua, garantizando el sellado ininterrumpido de los envases. De este modo, ambos sistemas mantienen el ritmo y la alineación en la línea. Final de línea y automatización El paletizador Keber Meg Arm de 1998 organiza los paquetes terminados sobre los pallets.

Año de fabricación: 2014, Estado: usado, Línea de extrusión Leistritz ZSE 60 MAXX-36D (2014) Incluye: Sistema de alimentación y unidades dosificadoras Koch Technik y Scholz Dosiertechnik Extrusora de doble husillo Leistritz ZSE 60 MAXX-36D con 2 husillos de 60 mm de diámetro Relación L/D de 36:1, co-rotativos Carcasa de 8 zonas, calefacción eléctrica y refrigerada por agua 2 puertos de desgasificación Velocidad máxima del husillo 1200 rpm Motor de 495 kW con reductor de engranajes Flender de transmisión directa Cuadro de control independiente con microprocesador y cableado de interconexión Cambiador de filtros doble BD Plast BDL Bomba de masa fundida Ettlinger ERF 200 Peletizadora Econ EUP 600 Nodpfozb N Hzox Abyocu Baño de agua de acero inoxidable incl. 2 tamices sobre patas Silo de mezcla de acero inoxidable Tredkamp 1C-T de 10.000 L Silo de mezcla Motan de 14.000 L sobre patas, equipado con elevador Sistema de big bags

Estado: usado, Línea de llenado de botellas de vidrio Krones Sensometic 300 x 70/75 cL bpm 250 x 1L bpm Compuesta por: - Transportador de palets Krones - Desenfundadora MSK 800 L‑R - Despaletizador Krones L‑R - Transportador de envases Krones - 2x unidades de tratamiento de aire Sauerstein - 2x depósitos de presión de acero inoxidable Sutherland - Enjuagadora Krones Variojet L‑R - Llenadora en bloque Krones Isofill Sensometic L‑R Njdpfx Aboy Uyi Isyscu - Alimentador de tapones Zalkin Promach 400l - Alimentador de tapones Zalkin FCT 1911 - Alimentador de tapones Gassner compact - Etiquetadora Krones Prontomodul L‑R Puma - 4x estaciones de etiquetado Krones aggregate R‑L - 2x etiquetadoras láser Videojet 3330 - 2x básculas Garvens E40‑DMS - 2x formadoras de cajas Krones Variocart C‑40 L‑R - Acumulador Hartness Dynac 6400 L‑R - Transportador de paquetes Krones Multico - Divisor SFT Syncro Laner VWS R‑L - Empaquetadora automática Krones Linapac II E30/h L‑R - Encajadora Langenpac HCC R‑L - 2x impresoras de cajas Logopaks - Cerradora de cajas Krones Variocol H‑120 L‑R

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Fabricamos líneas de producción de pellets y briquetas. Somos los únicos fabricantes en Lituania y los únicos que ofrecemos nuestro propio servicio técnico. Nos encargamos de la entrega, la instalación, la puesta en marcha y la formación sobre el funcionamiento de las líneas. Seleccionamos un paquete que se ajuste a su presupuesto. No solo fabricamos el equipo, sino que también producimos los propios pellets; puede venir a ver el equipo en funcionamiento. Líneas de producción de pellets con una capacidad que oscila entre los 100 kg/h y las 30 toneladas/h. Fabricamos: Secadores de tambor Secadores de cinta Nedpfxshgbars Abyjcu Secadores tubulares Molinos para plantas de pellets Trituradoras Transportadores Enfriadores Ciclones Búnkeres Máquinas de envasado TSF-Justinas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Fabricamos líneas de producción de pellets y briquetas. Somos los únicos fabricantes en Lituania y los únicos que ofrecemos nuestro propio servicio técnico. Nos encargamos de la entrega, la instalación, la puesta en marcha y la formación sobre el funcionamiento de las líneas. Seleccionamos un paquete que se ajuste a su presupuesto. No solo fabricamos el equipo, sino que también producimos los propios pellets; puede venir a ver el equipo en funcionamiento. Líneas de producción de pellets con una capacidad que oscila entre los 100 kg/h y las 30 toneladas/h. Fabricamos: Secadores de tambor Secadores de cinta Secadores tubulares Molinos para plantas de pellets Trituradoras Nodpfx Abeghmptsyocu Transportadores Enfriadores Ciclones Búnkeres Máquinas de envasado TSF-Justinas

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 300 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2022LW160, Línea de perfilado y conformado de alta velocidad. Equipada con herramientas para la producción de perfiles metálicos GELAN y SCHUCO utilizados en la fabricación de marcos de ventanas de PVC. Velocidad de la máquina hasta 55 m/min para la producción de perfiles de 6 m de longitud. Espesor máximo de procesamiento del material: 2,5 mm. Diámetro de los ejes superior e inferior: 60 mm, distancia entre soportes: 360 mm. Cada estación cuenta con caja de engranajes individual, accionada mediante dos cardanes. Transmisión a los ejes superior e inferior en cada estación. 15 grupos de trabajo + dos estaciones de enderezado (cabezas turcas). Todos los rodillos portaherramientas tienen una dureza superficial de 62 HRC. Asimismo, todos los rodillos auxiliares y los ejes en contacto con el material están templados por inducción a 58-62 HRC (rodillos de la mesa de salida y del acumulador horizontal). Sistema de corte volante con posicionamiento servo (servo motor DELTA de 7,5 kW + husillo de bolas + guías lineales). La longitud del producto es ajustable desde el HMI. Sistema de corte hidráulico. Mesa de salida equipada con sistema automático para expulsión, transporte y separación de perfiles (producción continua sin paradas). Acumulador horizontal de entrada para material en tira, permitiendo producción continua sin paradas, equipado con rodillos de arrastre motorizados. Desenrollador hidráulico doble. Sistema continuo de marcado por tinta de KONING (Alemania). Sistema automático de apilado no montado (ver fotos). La máquina dispone de un sistema de refrigeración y lubricación recirculante en las 15 estaciones. Componentes electrónicos: SIEMENS (PLC, contactores), SCHNEIDER (contactores), DELTA (variadores y servos de Taiwán). Nodpfoyw Rzasx Abyocu Motores principales eléctricos: Siemens. Rodamientos: SKF. Bastidor mecánico aliviado de tensiones y fresado. La máquina solo se ha usado en producción de prueba y ha procesado únicamente 250.000 m de material (la máquina está prácticamente nueva). Está instalada y conectada a la red eléctrica. Es posible probarla in situ. El precio incluye la máquina desmontada y cargada en camión. Se incluye documentación completa y detallada para el ajuste de herramientas para cada perfil (dibujos detallados de montaje de rodillos). Modelo: LW160 Tensión de alimentación: 380 V Potencia instalada: 73,5 kW (en producción de tira de 2 mm consume solo el 40% de la potencia) Frecuencia: 50 Hz Peso: 16.500 kg Intensidad: 160 A Número de serie: 2022LW160 Año de fabricación: 2022 Año de montaje en sitio: 2023

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Línea de ensamblaje de rotores para vehículos eléctricos (2021) Diseñada para producir rotores con una altura entre 300 y 460 mm Incluye operaciones manuales, semiautomáticas y automatizadas Tiempo de ciclo: 86 s Fabricante: TeamTechnic (Nextomation) Njdpfxszc N H Dj Abyscu Estaciones y equipos Carga del rotor y del eje, encogimiento y enfriamiento Robot KUKA KR120 R3900‑2K/FLR (2021) con sistema de cámara 3 alimentadores semiautomáticos de material para rotores (versiones alta y baja) 3 alimentadores semiautomáticos de material para paquetes de láminas metálicas Calentamiento automatizado de paquetes de láminas metálicas e inserción del eje Mesa giratoria con 6 estaciones de calentamiento, hasta 300 °C Prensado, bloqueo y marcado con láser del rotor Prensado automatizado con prensa Kistler de 10 T y bloqueo del paquete mediante un destornillador Bosch 4GE 59 (90 Nm) Marcado con láser con láser Arex 420 Aplicación de resina y ensamblaje de imanes grandes Alimentación manual de imanes mediante banda transportadora sobre bandejas Inserción y sellado automatizados de imanes grandes Unidad de dispensación de resina Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Aplicación de resina y ensamblaje de imanes pequeños Alimentación manual de imanes mediante banda transportadora sobre bandejas Inserción y sellado automatizados de imanes pequeños Unidad de dispensación de resina Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Gelificación y curado de la resina Operación automatizada para 150 unidades a 200 °C Estación de preparación de herramientas para WPC Estación de limpieza de la placa de prensa Desbloqueo del paquete, control del nivel de resina y la posición del imán Retirada automatizada de la herramienta de ensamblaje con un destornillador Bosch 5DMC530 (90 Nm) Control del nivel de resina y la posición del imán Equilibrado Equilibrado automatizado con inserción y verificación de clavijas Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 2 máquinas de equilibrado Schenk eTeno (2021) 2 prensas Kistler de 1,5 T Prueba de funcionamiento Envejecimiento y simulación de condiciones de funcionamiento automatizadas hasta 120 °C Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 3 estaciones de prueba de funcionamiento Hoffmann ESV25‑AR2 (2022) 4 vías de enfriamiento Equilibrado final Equilibrado automatizado con inserción y verificación de clavijas Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 2 máquinas de equilibrado Schenk eTeno (2021) 2 prensas Kistler de 1,5 T

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Línea de ensamblaje de estatores para vehículos eléctricos (2021) Diseñada para producir estatores con una altura de entre 100 y 210 mm y un diámetro de 160 mm Incluye operaciones manuales, semiautomáticas y totalmente automatizadas Tiempo de ciclo: 86 s Estaciones y equipos Subensamblaje de la placa terminal (pegado) Pegado de la placa terminal con adhesivo Loctite sobre una pila de láminas metálicas y marcado con láser Máquina de ensamblaje semiautomática Grob (2021) Láser Keyence Preparación de la pila del estator Preparación (carga) de la pila del estator y medición de la altura 7 pilas de láminas metálicas con una altura de 25 mm, cargadas en una mesa giratoria Inserción del aislante de ranura Inserción de aislante de papel en forma de U Máquina de ensamblaje automatizada Grob (2021) Inserción de 48 aislantes de papel en forma de "U" 3 estaciones de bobinado 3 estaciones de bobinado de alambre de cobre, con alimentación de alambre desde carretes Máquinas de ensamblaje automatizadas Grob (2021) Número máximo de alambres: 15 Ensamblaje y corte del tubo aislante 6 estaciones manuales para el ensamblaje del tubo aislante 1 estación de corte conectada mediante una cinta transportadora 2 estaciones de preformado del alambre 2 estaciones automatizadas de preformado del alambre Prensa 2T Kistler Ensamblaje del separador de fases 6 estaciones manuales de ensamblaje del separador de fases, ubicadas entre las estaciones de ensamblaje del devanado, conectadas mediante una cinta transportadora 1 estación giratoria para la rotación del soporte del estator 8 estaciones de preparación del crimpado en caliente del estator 8 estaciones manuales para la preparación del crimpado en caliente del estator 2 estaciones de crimpado en caliente del conector 2 máquinas de soldadura eléctrica con medición de fuerza y corriente Máquinas de soldadura Lingl PZ5 (2021) 10 estaciones de preparación del conformado final 10 estaciones manuales de preparación del conformado final del estator Conformado final del alambre Conformado del alambre utilizando una prensa 2T Kistler 2 estaciones de punzonado 2 máquinas automatizadas de punzonado del estator Grob (2021) Punzonado para alturas de estator de 140 mm y 210 mm Estación de corte del separador de fases Máquina semiautomática de elevación y precorte del estator Teknomatik Desplazamiento y soldadura con láser de la pila del estator Desplazamiento automatizado, soldadura con láser y marcado con láser Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Láser de soldadura TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Medición eléctrica al final de la línea (EOL) Estaciones semiautomáticas para pruebas de alta y baja tensión Sistema de pruebas automático ETL ATS 400 Probador de resistencia ZAW (2023) Ensamblaje del tubo termorretráctil Estaciones semiautomáticas Prospertech para la colocación del tubo termorretráctil en los alambres Ncedpfx Aozc N Axobyeu Impregnación de resina del estator Proceso automatizado de aplicación y calentamiento de resina Tecnofirma Incluye: 1 zona de calentamiento por inducción 1 zona de precalentamiento 5 zonas de impregnación 2 zonas de lámparas infrarrojas 1 zona de gelificación 1 zona de curado Sistema integrado de extinción de incendios Minimax Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 700 kg, año de la última revisión: 2023, Máquina boleadora Fortuna KM 5 Máquina boleadora Fortuna modelo: KM 5 VATW de 5 filas Rango de peso aprox.: de 30 a 80 gramos Divisora y boleadora de masa con cinta separadora Conexión: 400V, enchufe CEE de 16A Nedozbz E Njpfx Abyocu Máquina usada

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Matadero listo para operar Línea completa de sacrificio: el sistema integra maquinaria especializada en cada etapa, desde la recepción y aturdimiento de los animales, pasando por el escaldado y la extracción de vísceras, hasta el despiece final, enfriamiento y embalaje. El diseño modular garantiza la escalabilidad, permitiendo la ampliación o el ajuste de la configuración según evolucionen las necesidades de producción. Gracias a la automatización avanzada y soluciones ergonómicas, la línea reduce al mínimo la mano de obra manual mientras mejora la seguridad del operador y la eficiencia del trabajo. Esta solución llave en mano ha sido concebida para un funcionamiento fiable y de alto rendimiento cumpliendo la normativa de la UE, lo que la convierte en una inversión ideal para plantas modernas de procesamiento cárnico. Capacidad de línea: - Capacidad: 80–120 cerdos por hora - Escalabilidad: gracias a subsistemas independientes y a la automatización La línea incluye los siguientes elementos: 1. Recepción y Manejo de Animales Ubicación: básculas para animales, vestíbulo de oficina, separación de ganado Equipamiento: Nedpfowu U Irox Abyecu - Básculas para animales: pesaje preciso del ganado (capacidad: hasta 120 unidades/hora) - Lavadoras de manos y delantales: garantizan la seguridad del personal 2. Aturdimiento y Sangrado Ubicación: lavadora de lazo, alimentador de unidad Equipamiento: - Aturdidor eléctrico para cerdos - Transportador de sangrado - Bandejas para recogida de sangre - Lavadora de lazo con mecanismo de descenso – capacidad: 100-120 unidades/hora 3. Escaldado y Pelado Ubicación: escaldado y depilación Equipamiento: - Tina de escaldado - Máquina depiladora (de estrellas) - Sistema de posicionamiento automático – 80-120 unidades/hora 4. Despiece Preliminar yExtracción de Vísceras Ubicación: separador de intestinos, mesa de vaciado de estómagos Equipamiento: - Líneas de limpieza de intestinos y estómagos - Centrífuga gástrica - Sistema de soplado – hasta 120 unidades/hora 5. Despiece Principal Ubicación: despiece Equipamiento: - Línea superior de corte - Plataformas para inspectores - Transportador de canales - Estaciones de marcaje de calidad - Delantales, equipos de desinfección 6. Enfriado y Separación Ubicación: cámara de separación/refrigeración Equipamiento: - Sistema de ganchos - Carros aéreos - Área de paletizado y pesado final 7. Limpieza, Residuos y Embalaje Ubicación: zona de embalaje y residuos Equipamiento: - Separador de materiales - Envasadora en bandejas - Envolvedora de palets Ventajas de la línea completa de sacrificio de cerdos: Nuestra línea completa para sacrificio de cerdos está diseñada para procesar hasta 120 cerdos por hora con la máxima higiene y eficiencia. Cada etapa del proceso, desde el aturdimiento hasta el embalaje final, está totalmente equipada con maquinaria especializada adaptada a los estándares del sector. El sistema modular permite la expansión escalable, facilitando la adaptación de la producción al crecimiento de la planta. La automatización y el diseño ergonómico minimizan la mano de obra manual y maximizan el rendimiento y la seguridad de los operadores. El equipamiento de alta precisión garantiza pesajes exactos, cortes limpios y manejo fiable de las vísceras. Múltiples puntos de saneamiento y estaciones de esterilización de herramientas garantizan la seguridad alimentaria y el cumplimiento de la normativa europea. Esta solución llave en mano integra tecnología de vanguardia para opt

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 100 h, La línea de procesamiento de troncos incluye las siguientes unidades: • Sierra de cinta para dividir troncos – ELCA SNV14 • Carro transportador de troncos – ELCA CMOL33 • Cepilladora – ELCA PTL1000 • Sierra circular para cortar – ELCA TRCBT3 • Sierra de corte en serie – COSTA LEONE 2160 • Perfilómetro para medir troncos – VISION_1200 • Sistemas de manipulación de materiales necesarios para el funcionamiento de la línea de procesamiento ◦ Transportador de cadena transversal Ncodjzg Dl Ispfx Abyou ◦ Transportador de rodillos • Máquina para afilar sierras de cinta – ALIX AF 518 • Sistema de aspiración de polvo y virutas – PF/JET, fabricado por VENTIL VENETA, diseñado para el sistema.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Descripción general: Esta potente línea de llenado de latas fue fabricada por KHS en 2012 y está diseñada para la producción a gran escala de bebidas, especialmente cerveza en latas de aluminio. Con una capacidad de hasta 48.000 latas por hora (500 ml), la línea representa una solución moderna y de alta velocidad que abarca la despaletización, el llenado, el taponado, la pasteurización, la inspección, el embalaje y la paletización. El corazón de la línea es una llenadora volumétrica del tipo KHS Innofill DVD 92, en combinación con una taponadora de alto rendimiento del tipo Ferrum F708G, que garantiza un llenado preciso y un taponado fiable con el máximo rendimiento. La línea ha sido bien mantenida y estuvo en funcionamiento hasta febrero de 2026; estará disponible a partir del primer trimestre de 2026. Toda la línea se caracteriza por una disposición compacta y que ahorra espacio, con una avanzada integración de los sistemas de transporte y procesos, como es típico de las modernas líneas de llenado de conservas de KHS. Datos técnicos: Rendimiento: 48.000 latas por hora (500 ml); 41.000 latas por hora (568 ml). Tipo de envase: latas de aluminio. Formatos: 500 ml, 568 ml. Dimensiones de las latas: diámetro: 66,30 mm; altura: 168 mm. Especificaciones de las tapas: material: aluminio; diámetro: 59,44 mm; altura: 2,07 mm. Producto: cerveza. Tecnología de llenado: llenado volumétrico a presión con MID (medidores de flujo magnéticos inductivos). Tecnología de taponado: taponadora de alta velocidad con múltiples cabezales. Pasteurización: pasteurizador flash (sistema KZE). Estado: muy buen estado, mantenimiento regular. Disponibilidad: primer trimestre de 2026. Alcance del suministro: Despaletizadora | KHS | INNOPAL ASH-LD | Despaletizadora de capas con elevador de paletas; hasta aprox. 450 capas/h | 2012. Máquina de llenado | KHS | INNOFIL DVD 92 | Máquina de llenado volumétrica a presión con tecnología MID; hasta 48.000 latas por hora | 2012. Máquina de taponado | Ferrum | F708G | Máquina de taponado de alta velocidad con 8 estaciones; hasta aprox. 60.000 latas por hora | 2012. Sistema de alimentación de tapas | NSM Magnettechnik | – | Sistema automático de alimentación y distribución de tapas | 2012. Pasteurizador flash | KHS | INNOPRO KZE 250 | Pasteurización flash continua con tanque de amortiguación | 2012. Sistema CIP | KHS | INNOPRO CIP | Sistema CIP de múltiples tanques (1.000 – 3.000 l) | 2012. Comprobador de nivel | KHS | Innocheck CUB | Sistema de control de nivel y taponado | 2012. Báscula de control | Radwag | DWT/RC 30 HP | Sistema dinámico de control de peso | 2012. Máquina de termoencogimiento | KHS | INNOPACK SP A-M | Máquina de termoencogimiento de películas; posibilidad de embalaje con bandejas y película | 2012. Transportador de embalaje | KHS | INNOLINE GTR | Sistema de transporte de embalaje | 2012. Transportador de latas | KHS | INNOLINE BTR | Sistema de transporte de latas | 2012. Transportador de paletas | KHS | INNOLINE PTR | Sistema de transporte de paletas | 2012. Almacén de paletas | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Sistema de almacenamiento y amortiguación de paletas | 2012. Paletizadora | KHS | INNOPAL PB1N1 | Sistema de paletización automático | 2012. Envolvedora de paletas | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Envolvedora de anillo automática; hasta 95 paletas/h | 2020. Nedpfx Ajyyviujbyjcu

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa: * Freidora Gea / depósitos diarios / calderas de aceite térmico * Congelador espiral Advanced * 2 compresores Sabroe Freidora Gea Tipo 1000/6000 Longitud de la cuba: 6000 metros Ancho de la banda: 1000 mm Alimentación con teflón Incluye sistema de extinción de incendios con CO2 Incluye depósitos diarios y caldera de aceite térmico. Año de fabricación: 2010 Congelador Advanced Ver toda la información y las fotos, año de fabricación: 2008 Compresor de amoníaco Johnscontrol. Ncodpfx Abjzd Tvqoyju Año de fabricación: 2016 Incluye control y depósitos.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, anchura de trabajo: 320 mm, ancho total: 2,300 mm, longitud total: 750 mm, altura total: 1,370 mm, Certificado DGUV hasta: 07/2027, tipo de corriente de entrada: trifásico, Instalación para panecillos Lippelt Mini Rustica para todo tipo de panecillos especiales ejecución en acero inoxidable fabricación sencilla y eficiente de piezas de masa cuadradas máquina móvil conexión 400V, enchufe CEE 16A dimensiones aprox.: L 2300 x An 750 x Al 1370 mm máquina de segunda mano Njdpfeyy Scqex Abyscu Opciones: Estación de semillas Rumo contrato de mantenimiento servicio de entrega formación y puesta en marcha ¡Tenemos muchas más máquinas en stock!

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, ancho total: 7,680 mm, longitud total: 1,490 mm, altura total: 3,000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Línea de panecillos Fortuna Premium K Línea combinada de panecillos Fortuna Cabezal divisor y formadora de masa Primus de 4 filas, año 2019 con cinta separadora, cámara de fermentación con descarga transversal Dispositivo de deposición Njdpjyv Uwpjfx Abyocu Construcción en acero inoxidable Conexión: 400V, enchufe CEE de 16 A Dimensiones aprox.: 7680 x 1490 x 3000 mm (AnxFxAl) Máquina usada

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, Certificado DGUV hasta: 07/2027, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 1,000 kg, Divisora formadora de cabeza König Rex T5S Divisora y boleadora de masa de cabeza. Tecnología robusta. Rango de peso aprox. de 30 a 85 gramos. Con cinta de salida. Conexión: 400V, enchufe CEE de 16A. Máquina de segunda mano. Nodpfxsyaklij Abyecu ¡Visite nuestro gran almacén de maquinaria para panadería!