Línea De Encuadernación De Folletos de segunda mano en venta (29,766)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Entrada Weinig High Mech E6 + Salida A5 + Apilador 1. Transportador de rodillos para entrada de paquetes Weinig. 2. Inclinación de paquetes Weinig. 3. Transportador transversal de cadena plana Weinig con alimentador de cartón individual. 4. Unidad de clasificación de rechazos Weinig con pistas de rodillos. 5. Entrada de formadora Weinig EM814 con alimentador de cadena plana. 6. Transportador de banda acelerador de 3 m Weinig para salida. 7. Transportador de rodillos con arrancadores de cadena transversal. 8. Transportador de banda amortiguador de alimentación transversal Weinig. 9. Apilador de cadena plana Weinig con transportador de rodillos con elevador de tijera. 10. Transportadores de rodillos para salida de paquetes Weinig. Posibilidad de ofrecer un sistema de agrupación Weinig adicional si es necesario. Gjdpjwgbw Rjfx Ah Sjug

Estado: muy bueno (usado), LINE (year 2024) for transporting, assembling and pressing furniture carcasses. Composed by: A) Motorised belt for transporting and assembling furniture (length mm 2500) B) Clamping Pressing machine Mod. WEPRESS TWIN EP 8. 2, with motorised belt conveyor, furniture diemensions - Min/Max length: mm 250 /2500 - Min/Max depth: mm 300 /820 - Min/Max height: mm 250 / 1200 Gusdpfx Aowcn Hdsh Sog C) Turning device (0°-180°) Automatic (motorised belt) length mm 1800 + flaps D) Motorised conveyor belt (length mm 2500) E) Motorised conveyor belt (slow speed) length mm 7000, for insertion of drawers, corners (protections), cartons (packaging) F) Motorised conveyor belt (length mm 5000) G) Motorised conveyor belt (length mm 2500) H) System Mod. SILVERPACK 150 LIGHT - S self-dimensioning system for automatic closing (lower and upper) of cardboard boxes. Complete with lower and upper, self-adjusting (with adhesive tape) TAPER. Maximum useful dimensions (external box) mm 1530 x 820 x 1350 (H) and Minimum useful dimensions (external box) mm 300 x 160 x 160 (H) I) 90° Transfer (with rollers and 6 belts) for the outfeed of packed products (mm 1600 x 850 x 700H) L) Inclined conveyor with idle rollers for the accumulation of packed furniture (mm 6000 x 800 x 450H)

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Esta completa línea de embotellado isobárico fue fabricada en 2014 por el fabricante italiano Eurostar y se encuentra en México. La línea consta de un tribloc (lavadora, llenadora y tapadora), una etiquetadora automática y cintas transportadoras. Se vende porque se ha adquirido una nueva línea con mayor capacidad. Ya ha sido desmontada. Detalles técnicos Gusdpfx Ahjvm U Dlo Sog - Rendimiento: máx. 6.000 botellas/hora - Formatos: - 0,210 l, - 0,355 l, - 0,500 l (botellas de vidrio) - Tapones metálicos de 26 mm - Dimensiones: - Ancho: 5.300 mm - Profundidad: 2.630 mm - Altura: 2.860 mm - Peso: 8.000 kg - ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA: - Tensión principal: 460 V - 60 Hz - 3F+N+T - Tensión auxiliar: 24 V CC - Motor principal de la máquina: 4 kW - Potencia instalada: 9 kW Alcance del suministro - Tribloc (lavadora, llenadora y tapadora) - Etiquetadora automática con 2 estaciones - Cintas transportadoras

Estado: muy bueno (usado), LINEA (2 maquinas) automática de taladrar y Insertar clavijas, compuesta de: Gusdpfxsvnq Txj Ah Sjg W12054A) TALADRO AUTOMÁTICO "BIESSE" Techno FDT - N. 2 cintas motorizadas de alimentación, velocitad de avance hasta 75 m/min - N. 2 grupos horizontales (cada uno con N. 2 cabezales de taladro de 11 ejes, HP 1,8x2) - N. 5 grupos verticales inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 1 grupo vertical superior (con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 5 presores superiores - N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros CN (mando con software Modul Tooling System) para la gestion de las dos maquinas juntas W12054B) TALADRO AUTOMATICO y CLAVIJADORA "BIESSE" Techno SDT - N. 2 cintas motorizadas de alimentación, velocitad de avance hasta 75 m/min - N. 2 grupos horizontales (cada uno con 8 toberas inyectores cola y insertion mechón-clavijas) - N. 3 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 1 grupo vertical superior (con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 3 presores superiores - N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 070826, Equipamiento: Marcado CE, NUEVO equipo para alimentar con materia prima de pescado descongelado a la zona de escaldado. Equipo para el escaldado de materia prima de pescado: proporciona la alimentación mecanizada o manual de la materia prima de pescado (dispuesta en una o más capas) a la zona de tratamiento térmico; · Proporciona el líquido de tratamiento térmico (escaldado) de la materia prima de pescado (una mezcla de agua, agua salada o agua con vinagre) o en un ambiente de vapor; · La velocidad del transportador de escaldado es variable; · La temperatura de escaldado es ajustable (50-100 °C) y se puede mantener constante; · Se proporciona aislamiento térmico en la zona de escaldado para evitar la pérdida de calor; · Asegura el suministro continuo de materia prima de pescado tratada térmicamente a la zona de envasado; · Proporciona conexiones de agua o vapor y la posibilidad de drenar el líquido sobrante o el condensado, así como el líquido de escaldado, directamente al sistema de alcantarillado; Capacidad de escaldado: 600 kg por hora (si necesita más, puede indicarlo, pero envíenos el plano de la planta de fabricación). Equipo para dosificar la materia prima de pescado en latas y para envasar las latas: equipo (dosificador de latas tipo Hansa), que proporciona una alimentación secuencial de latas a la zona de dosificación de la materia prima. Velocidad mínima: 75, máxima: 90 latas por minuto. · Equipo que proporciona una dosificación semiautomática de materia prima de pescado escaldada en latas: colocación manual de la materia prima en la zona de dosificación, dosificación mecanizada y dosificación mecanizada de la porción de pescado en una caja. La velocidad de funcionamiento de la línea debe coincidir con la velocidad de funcionamiento del dosificador de latas. Desviación permitida: +/- 4 gramos. Equipo para la acumulación de latas llenas, que permite la acumulación de al menos 2 minutos de capacidad de envasado, mínimo 150 latas; · Equipo que proporciona la pesada continua de latas, con la posibilidad de desviar las latas que estén por debajo de la desviación permitida del peso especificado a un transportador de rectificación, y que asegura el retorno de las latas al flujo después de la rectificación; · El equipo es fácil de mantener y es higiénico. · Número de empleados que realizan el mantenimiento del equipo: 4 empleados. Unidad de control automático: proporciona el control automatizado del equipo y la posibilidad de ajustar la velocidad de funcionamiento del equipo. Mantenimiento técnico y estabilidad: ofrecemos un mantenimiento experto, diagnósticos y disponibilidad de piezas de repuesto para evitar tiempos de inactividad no planificados y garantizar que sus líneas funcionen sin problemas. Gsdpfjv Dftxjx Ah Ssug Equipo: puede enviar piezas por separado si es necesario. 1- Transportador de filetes: 1 unidad. 2- Línea de transportadores de escaldado: 1 unidad (zona de escaldado de 10 m). 3- Máquina dosificadora de filetes: 1 unidad. 4- Báscula de control: 2 unidades. 5- Máquina dispensadora de latas: 2 unidades. 6- Mesa giratoria: 1 unidad. 7- Línea de transportadores: 8 unidades. Longitud total de la línea: 24 m. Usos: La línea está diseñada para filetes de pescado escaldados. Relleno automático de filetes de pescado escaldados en latas tipo "Hansa" y control de peso con alimentación a la máquina de sellado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NM-FF2026, Equipamiento: Marcado CE, Dispensador de pescado congelado con pesaje integrado en la línea de alimentación, clasificación, pesaje de 10 kg y envasado del pescado. Diseñado para su instalación en las instalaciones del cliente, teniendo en cuenta las dimensiones y la altura del techo. Dispositivo de dosificación de múltiples cabezales MBP 14C2 EW 60. Número de cabezales: 14 unidades. Tipo de pesaje: sensores de peso. Precisión del pesaje: 0,1 – 1,5 gr. Volumen de la tolva: 5 litros. Dosificación en un ciclo: máx. 4000 gr. Tipo de apertura de la tolva: desde dos lados. Velocidad nominal: hasta 180 ciclos/min. Accionamiento de la tolva: motores paso a paso. Deshumidificador de aire: por encima de 0 grados. Electricidad CA 240 V, 50 Hz, consumo 1,0 kW; Peso del equipo: 800 kg. Dimensiones de la máquina: 2600 x 2600 x 1450 mm (para mayor claridad). Control: pantalla táctil de 12,1 pulgadas. Número de programas: hasta 99. Rango de temperatura ambiente: de 0 °C a +40 °C. Compensación de vibraciones externas: 4 sensores de carga integrados para la compensación de vibraciones externas. Clase de protección: IP 66, resistente a la condensación, totalmente lavable. Puesta a cero automática: sí. Autodiagnóstico: sí. Diagnóstico remoto: sí. Cable RCU. Conformidad: CE. - Máquina de envasado tipo Flow Pack PFM Zenith EW Servo. Equipo para la formación de envases pre-cortados a partir de un rollo de película. Datos de envasado: - Ancho del envase: 100 - 320 mm. - Longitud del envase: 80 - 400 mm. - Volumen máximo del envase: 6 litros. - Ancho máximo del rollo: 700 mm. - Diámetro máximo del rollo de película: 350 mm. Velocidad mecánica: hasta 90 ciclos por minuto. La velocidad real se especificará después de las pruebas con el producto y el material de envasado reales. EL CONJUNTO BÁSICO DE LA MÁQUINA INCLUYE: El marco de la máquina, el armario eléctrico, las mordazas de sellado, el soporte vertical del sellador, fabricado en acero inoxidable. Soporte para rollos con conos de centrado. Un tubo de formación fabricado en acero inoxidable para el envasado tipo almohada (diámetro opcional). Sensor fotoeléctrico para película impresa y codificador para determinar la longitud del envase. Cintas de vacío para la alimentación de la película. Versión de la máquina con una inclinación para la seguridad del producto y del embalaje. Mecanismo de sujeción del producto antes de las mordazas. Soporte para el embalaje. Barra de sellado de costura vertical con accionamiento neumático. Las funciones de la máquina se controlan a través de PLC Siemens. Sensor fotoeléctrico para trabajar con película impresa. Posibilidad de guardar hasta 99 programas diferentes. Control de la máquina a través de un panel táctil de 12,2". Autodiagnóstico de la máquina. Notas: La máquina está diseñada para trabajar con mordazas de sellado caliente. DIMENSIONES DE LA MÁQUINA (modelo base): Altura: 1600 mm. Anchura: 1280 mm. Profundidad: 2200 mm. Peso: 550 kg. Consumo de aire: 350 NL/minuto. Consumo de electricidad: 4 kW. Conexión: 400 V. 3 fases. - 50 Hz. 2. Línea multifuncional, de acuerdo con los requisitos y las instalaciones del cliente. Diseñada para la alimentación de pescado desde IFQ, la clasificación, la acumulación en contenedores, según sea necesario, el pesaje de 10 kg, la formación de cajas de cartón y la alimentación de cajas inclinadas a la máquina de sellado y a los palés. La línea consta de: - c) Transportador de alimentación hasta el pesaje de 10 kg. - d) Transportador reversible para la alimentación Guodjv Dit Nopfx Ah Sjg

Estado: bueno (usado), Planta de laminados Koenig Rex Futura II. En muy buenas condiciones, antigua panadería. Las fotografías muestran la maquinaria almacenada y antes de limpiarla. Próximamente se publicarán fotografías más precisas. Guodpfjvth Auox Ah Seg

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta completa línea de llenado de botellas PET fue fabricada entre 2000 y 2012 por un grupo de reconocidos fabricantes europeos, entre ellos SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona y otros. La línea es adecuada para bebidas carbonatadas y no carbonatadas, e incluye una máquina de soplado, una llenadora, una etiquetadora, una máquina de embalaje, así como diversos sistemas de transporte e inspección. La línea alcanza una capacidad de hasta 36.000 botellas/hora para botellas de 1,5 litros y está disponible de inmediato. Todas las máquinas están bien mantenidas y cuentan con componentes originales y el equipo periférico correspondiente. Datos técnicos - Capacidad: - 36.000 botellas/hora para agua de 1,5 l - 35.000 botellas/hora para refrescos (azucarados) de 1,5 l - 32.000 botellas/hora para bebidas carbonatadas (poco azucaradas) de 1,5 l - Formatos: - Botellas de 0,5 l y 1,5 l - Tapón PCO 28-1881 - Producto a envasar: - Agua y bebidas carbonatadas (7,5 g de CO₂) - Sistema de cierre: - Tapones de rosca, alimentación mediante tobogán y volquete (Zalkin + NSM) - Embalaje: - Film termorretráctil: 3x2 botellas (doble vía) - Tipo de palet: - Europeo (1.200 x 800 mm) - Tipo Düsseldorf (600 x 800 mm) - Datos eléctricos: - 400 V / 50 Hz - Controles: ABB, Siemens - Dirección de operación: Estándar Alcance del suministro - Máquina de soplado: SIG Corpoplast Blomax 24, año de fabricación 2008 - 24 estaciones, horno de calentamiento con 20 cajas, control ABB - Incluye volquete de preformas MD3, tolva de preformas SBT, elevador HFT, transportador RGTD, tobogán ASTK - Transporte de aire: NTS Mistral, año de fabricación 2000 - Rieles ajustables neumáticamente, canal de cables en forma de cesta - Llenadora: KHS Innofill EV-VF, año de fabricación 2000 - 176 válvulas de llenado electrónicas, grupo de válvulas (APV), transporte de aire, tornillo de entrada, estrella de sujeción - Enroscadora (Zalkin, 22 cabezales), alimentación de tapones (NSM), limpieza con espuma (ECOLAB, 2001), dosificadores (2011) - Mezclador/Desgasificador: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, año de fabricación 2000 - 65.000 l/h, 5 componentes, refractómetro (Anton Paar), bombas Hilge - Etiquetadora: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, año de fabricación 2012 - 26 cabezales, adhesivo termofundible, etiquetado envolvente, alimentación por rodillos, alimentación paralela, versión con elevador de seguridad - Inspección y codificación: - Control de nivel y de tapones: KHS Innocheck CUB Vision Circle, año de fabricación 2013 - Codificación láser de botellas: Videojet con recinto - Inspección de embalajes: KHS Innocheck CUB, año de fabricación 2015 - Máquina de embalaje: Kisters SP060V, año de fabricación 2000 Guedpfx Ahowh U Avo Ssg - Envolvedora termorretráctil 3x2 (doble vía), 60 ciclos/min, ancho de banda manual, solo film - Transportadores y etiquetado de embalajes: - Transportador de botellas: KHS Innoline BTR, año de fabricación 2000, cadena de plástico, lubricación en seco - Transportador de embalajes: Paxona + Schaefer, año de fabricación 2009 - Etiquetado de embalajes: Contact 100, etiqueta autoadhesiva de rollo

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Cargador con 3 unidades para: 1) izquierda -> tapas con 1 hoja de sierra 2) derecha -> fresado o taladrado 3) izquierda y derecha -> cabezales de pieza de lijado con banda de lijado sin fin y almohadillas perfiladas máquina rectificadora con - Nº 2 bandas de lijado horizontales superiores - Nº 2 bandas de lijado horizontales inferiores - Nº 2 bandas de lijado verticales derechas - Nº 2 bandas de lijado verticales izquierdas - Lijadora orbital nº2 - Nº 2 Robots Camam Mod. NTTR para manipulación de piezas Guedsvxqh Dopfx Ah Ssg - 2 cabezales de cepillo Camam Mod. SAW 91 - Devolución de las correas de conexión al operador. - con cabina - Normas CE Características técnicas: • Longitud máxima de las piezas a rectificar 1.200 mm • Longitud mínima 380 mm (350 mm sin rectificado orbital) • Dimensiones de la banda de lijado: 3.700 x 90 mm • Curvatura máxima de las piezas 120 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Esta línea de embotellado para botellas de vidrio reutilizables fue instalada en 2019 y consta, básicamente, de una máquina de limpieza de botellas, un bloque de enjuague/llenado y taponado, y un sistema de etiquetado con impresora láser. La línea de embotellado se ofrece para su venta, ya que el anterior propietario ha cerrado la cervecería debido a su jubilación. Hasta la fecha, la línea de embotellado ha funcionado de manera impecable. El equipo está aún montado y conectado, y puede ser inspeccionado en persona en cualquier momento. Detalles técnicos - Rendimiento: máx. 1.500 botellas/h (en la práctica, se han embotellado 1.000 botellas/h) - Producto embotellado: Cerveza - Formatos incluidos: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Tipo de cierre: Tapón de corona Alcance del suministro - Máquina de lavado de botellas | SEN | 1989 (reacondicionada e instalada en 2020) - Bloque de llenado isobárico | Shandong Yuesheng | 2019 - Puestos de enjuague: 14 - Puestos de llenado: 12 - Puestos de taponado: 5 - Con pre-evacuación - Llenadora de contrapresión, incluyendo 2 formatos: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW Godpfx Ahoxgfr Ns Seug - Túnel de secado | Shandong Yuesheng | 2019 - Etiquetadora, incluyendo impresora láser - Mesa de recogida

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, DIMENSIÓN DE TRABAJO 250x150 mm MOTOR DE FRESADO 50 HP MOTOR DE CENTRAL HIDRÁULICA 20 HP FUERZA DE EMPUJE 40T SECCIÓN MÁXIMA DE TRABAJO 250x150 mm Godpfew E Etyjx Ah Soug TRANSPORTADOR DE RODILLOS DE SALIDA NO INCLUIDO

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2007, La línea para el ensamblaje de perfiles de madera PDFD, en su versión de una sola fresadora, consta de dos equipos principales: una fresadora-mortajadora DFC 60M (donde se realiza el mecanizado de los extremos de los perfiles) y una prensa para el ensamblaje longitudinal PHSL, donde los elementos se unen para formar un perfil de hasta 6,6 metros de longitud. Ancho del paquete de entrada de la fresadora-mortajadora: 650 mm Ancho de los elementos a encolar: 30 ÷ 155 mm Longitud de los elementos a encolar: 170 ÷ 900 mm Grosor de los elementos a encolar: 20 ÷ 70 mm Consumo de aire comprimido: 18 m³/h Rendimiento operativo: ciclos/min. aprox. 2 (perfil de 6600 mm) Longitud del elemento ensamblado: hasta 5500 mm Godpfxew Hrm Ne Ah Ssug ¡La máquina está en perfectas condiciones técnicas!

Año de fabricación: 2016, Estado: bueno (usado), en venta: Línea de envasado completa Niverplast Año de fabricación: 2016 1. Alimentación manual Niverplast 2. Depanner para baguettes de AUXPAMA 3. Detector de metales 4. Sistema de rechazo 5. Contador + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Detector de metales 10. Equipo de sellado de palets 11. Transportadores Niverplast Documentación completa, plano y especificaciones disponibles. Gedpfx Ajx Ari Heh Sjug Si tiene alguna pregunta o comentario, no dude en contactarme. Es posible visitar la máquina en la ubicación. Desmontaje y transporte pueden ser ofrecidos. Atentamente, Leo Holland

Estado: muy bueno (usado), LINEA Automatica y Flexible à CN de pantógrafo, taladrado y de inserción de clavijas - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con FTT: 240 / 3100 mm - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con FTT: 12/60 mm - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con FTT: mm 140/1550 (o mm 800 + 800) A) Transportador de rodillos motorizado "RBO" con correas de 90° B) Portal CNC (pantógrafo y taladrado) "BIESSE" FTT 800 slot A: N° 2 Electro-mandriles (husillos vert) ISO 30 (Kw 4,5 cad.) y 2 almacénes a 3 puestos cad. (total 6) slot B: N° 2 predisposiciones para installar otros 2 Electro-mandriles (husillos verticales) - N° 4 grupos taladro superiors (4x32=tot. 128 brocas verticales + 4x4= tot. 16 brocas horizontal en eje Y) - N° 2 cambio automático (revolver) de herramientas (brocas) con Almacén a 60 puestos cad. (total 120) C) Sistema de conexión, con máquina giratoria (volcador 180°) «RBO» Mod. Ribaltatore D) Portal CNC (pantógrafo y taladrado) "BIESSE" FTT 800 R8 - N° 2 grupos taladro horizontales (1 derecho + 1 izquierdo) con 4 cabezales BH18 (36 D+ 36 I), total 72 slot A: N° 2 Electro-mandriles (husillos vert) ISO 30 (Kw 4,5 cad.) y 2 almacénes a 3 puestos cad. (total 6) slot B: N° 2 predisposiciones para installar otros 2 Electro-mandriles (husillos verticales) Gjdpfx Asyhqa Ash Ssug - N° 4 grupos taladro superiors (4x32=tot. 128 brocas verticales + 4x4= tot. 16 brocas horizontal en eje Y) - N° 2 cambio automático (revolver) de herramientas (brocas) con Almacén a 60 puestos cad. (total 120) E) Módulo de inserción de clavijas RD "BIESSE" con N ° 2 grupos horizontales - N° 2 grupos (1 derecho + 1 izquierdo) con 5 inyectores cola cada uno (5 + 5 total 10 inyectores) F) Máquina limpiadora "WANDRES"

Estado: bueno (usado), Línea completa de reaserrado desde la entrada hasta la apiladora con una reaserradora doble AKE TB2B Gusdpem Uylpsfx Ah Ssg

Año de fabricación: 1985, Estado: muy bueno (usado), Ancho de banda: máx. 1.500 mm Grosor de la banda: 0,3 - 2 mm Peso de la bobina: 6 t Ø del mandril: 508 mm Número de cortes: máx. 9 Gujdpfx Ahenfu Icj Sjg

Estado: muy bueno (usado), LINEA COMBINADA DOBLE, anchura max de trabajo mm 2500, con mecanización automática. Compuesta por las máquinas siguientes X04004A) Cargador doble "BARGSTEDT" TBH 500/D/30/14, con transportador central de rodillos motorizados X04004B) Gira Piezas 90° (de longitudinal a transversal) "HOMAG" Mod. TDR31/25/12 X04004C) Splitter "HOMAG" Mod. FPR620/04/15/PS/LQ para cortar en 2 partes un panel solo X04004D) Estación de separación "BARGSTEDT" X04004E) Combinada (Perfiladora-canteadora doble) "HOMAG" Mod. KFR 620 / 19 / QA / 25 X04004F) 1° Taladro automatico "WEEKE" Mod. BST 500 D X04004G) 2° Taladro automatico "WEEKE" Mod. BST 500 D X04004H) Gira Piezas 90° (de transversal a longitudinal) "HOMAG" Mod. TDR 51/25/12 X04004I) Cinta transportadora motorizada "HOMAG" TR 10/70/12 X04004L) Splitter "HOMAG" Mod. FPR620/04/15/PS/LQ para cortar en 2 partes un panel solo Gjdpfelikvhox Ah Ssug X04004M) Descargador Doble "BARGSTEDT" Mod. TSP 420/40/30/12 BA ccon transportador central de rodillos motorizados

Estado: como nuevo (usado), Línea de corte de madera Storti - Fabricada en Italia Guedpfx Ahemv Ehzs Ssg - Canteadora de hoja central con alimentación neumática RM 400 S - Tronzadora TP2 - Sierra múltiple Multibi R16 - longitud mínima de la pieza 700 mm - anchura máxima de la pieza 500 mm - altura máxima de la pieza 140 mm - velocidad de avance 30 m/min - potencia total 110 kW - espacio necesario 26 x 5,5 m ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 1 Canteadora Strorti RM400 S - anchura de corte máx. 330 mm - altura de corte máx. 140 mm - anchura de la pieza max 500 mm - longitud de la pieza máx. 5000 mm - potencia del motor 3 x 11 kW - siete ruedas dentadas inferiores de estirado de acero - dos ruedas dentadas superiores de estirado - presión de material neumática - entrada neumática del disco central - mesa de entrada 5000 mm anchura de los rodillos 500 mm diámetro 80 mm - mesa de recepción con descarga de chatarra 5200 mm anchura de los rodillos 500 mm diámetro de los rodillos 140 mm 2 Tronzadora Storti TP2 - anchura de la pieza acabada max 1600 mm - anchura de la pieza acabada min 700 mm - altura de corte min / max - 20/140 mm - diámetro de la hoja 600 mm - diámetro de los husillos 30 mm - potencia del motor 2 x 7,5 kW - mesa de rodillos de alimentación 2570 mm anchura de los rodillos 500 mm diámetro 100 mm - diámetro de los casquillos 2 x 160 mm 3 Storti Multibi R 16 multihoja - anchura del material max 150 mm - altura del material max 140 mm - potencia del motor 2 x 22 kW - diámetro de los discos max 300 mm - diámetro de los husillos 50 mm - altura de los husillos 160 mm - velocidad de avance ajustable hidráulicamente - presión lateral del material hidráulica - dos pinzas neumáticas superiores - diámetro de la espiga 2 x 220 1 x 160 mm - cinta receptora 2000 mm - mesa de cinta transversal 3200 x 1100 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Se vende línea de pintura GIARDINA MOS/4PLUS Gedpfx Aetxnp Nsh Ssug

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Esta etiquetadora de mangas modelo 4300 DE-ST9 fue fabricada por FUJI SEAL EUROPE B.V. en 2009. Hay disponibles fotos y un vídeo de funcionamiento, así como la disposición general de la línea. Detalles técnicos Fabricante: FUJI SEAL EUROPE B.V. Modelo: 4300 DE-ST9 Año de fabricación: 2009 Último formato: 0,25 litros Gujdpfx Asu Rwdyeh Sog

Estado: bueno (usado), Sistema automático de llenado de botellas para bebidas alcohólicas, Gjdpfx Ajhz Dkhsh Seug que incluye un clasificador y un aplicador de tapones roscados para tapones de 31,5 x 60. Capacidad para 12 botellas.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 13166, Prensas para libros – Prensas para madera – Prensa para encuadernación de libros Leo Inspección en vídeo en línea a través de Skype Guodpfx Ash Axccoh Seg Nos encantaría recibir su visita; tenemos más máquinas en stock. Disponibles de inmediato; se pueden inspeccionar. En stock en Emskirchen/Núremberg; se pueden probar.

Estado: muy bueno (usado), Sistema automático de llenado Logdos Späth GmbH Modelo K-DOS.F/AL 40/EX para el llenado de líquidos en cubos, contenedores intermedios de gran tamaño (IBC) y bidones Protegido para zonas peligrosas (EX) móvil, desplazable sobre ruedas dimensiones compactas: 3 m x 2 m x 2 m (largo x ancho x alto) eje X/Y programable y formación de palés en muy buen estado, procedente directamente de la producción. Guedpfxjiyytqe Ah Ssg

Estado: muy bueno (usado), LINEA COMPLETA (4 caras) (con 2 Combinadas dobles) de perfilado y canteado. Dimensiones del panel: min. mm 195 x 250 x 60 / max. mm 1200 x 2500 x 60 Compuesta por las máquinas siguientes: KZ0400a) Mesa a la entrada "HOMAG" Mod. TBL 100/25/12/S a rodillos motorizados Gjdeiztxyepfx Ah Soug Velocitad (variable) de avance 7-40 m/min KZ0400b) 1° Combinada Perfiladora-canteadora doble "HOMAG" Mod. KFL 325/M1/C Velocitad (variable) de avance 15-40 m/min - con PC 22 PARTE ESCUADRADORA-PERFILADORA: Doble Triturador KD10 (2 x Kw 6.6) + ENCOLADO: A3 con 2 porta-bobinas PARTE CANTEADO: Regruesador sobre-puesto BF10 (2 x Kw 0.55), Grupo Refilador por C.N. PF20 (2 x Kw 0.4), Tupi (Refilador Universal) para rinurar UF11 (Kw 4), Espacio libre, Rasca-canto PN10, Grupo finish (Rasca canto + Cepillos) KZ0400c) Rodillo de conexión "HOMAG" Mod. TDL 310/25/12 con gira-piezas (90°) (desde longitudinal a transversal) Velocitad (variable) de avance 20-60 m/min KZ0400d) 2° Combinada Perfiladora-canteadora doble "HOMAG" Mod. KFL 326/M2/C Velocitad (variable) de avance 15-32 m/min con PC 22 PARTE ESCUADRADORA-PERFILADORA: Tupí (anti-astilla) (1 x Kw 4,5), Doble Triturador KD10 (2 x Kw 6.6) + ENCOLADO: A3 con 2 porta-bobinas PARTE CANTEADO: Grupo Retestador 08.42 HL84 (2xKw 0.22), Regruesador sobre-puesto BF10 (2 x Kw 0.55), Grupo Refilador por C.N. PF20 (2 x Kw 0.4), Grupo Redondeador (refilador perfiles) FF32 (4 x Kw 0.4), Espacio libre, Rasca-canto PN10, Grupo finish (Rasca canto + Cepillos) LONGITUD MÍNIMA DEL BORDE 70 MM (Espesor de la pieza para piezas estrechas máx. 25 mm, Espesor del canto máx. 2 mm, Velocidad del ciclo: máx. 20 T/min, Velocidad de avance máx. 20 m/min.)

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 1,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 100,000 kg, Línea de producción de pellets de fabricación italiana. Marcas de maquinaria de renombre como General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL y otras. Capacidad de la línea: 1,3 toneladas por hora Prensa de pellets General Dies TAU4 – 110 kW Contenedor con fondo móvil y unidad hidráulica Secador de rotor de tres pasos, capacidad nominal de 2,5 toneladas (capacidad efectiva de hasta 1,5 toneladas/hora) Separador de transporte para la separación de la biomasa Pezzolato PTH 660/700 (astilladora, que puede retirarse de la línea a petición del comprador) Sistema de combustión para el secador de rotor y equipo complementario Molino de martillos «Miller SRL» – 75 kW Transportador para el transporte de biomasa Ciclón para la separación de polvo Silo de enfriamiento para la separación de polvo Sistema de pesaje y envasado Armarios eléctricos para toda la línea, incluidos los cables Conductos de ventilación para el transporte de serrín y astillas Compresor de tornillo, 860 l Bomba para el suministro de grasa en el sistema de lubricación central de la prensa Además, se incluyen otros componentes del equipo, como bolsas de filtro, conexiones metálicas, etc. (La línea completa comprende un total de aproximadamente 4 o 5 cargas de camión completamente cargadas con el equipo). Godpfxji Akrke Ah Ssug