Miwe Co 1.0806 de segunda mano en venta (27,554)

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Título Strassburger Filter SF400oDEC/30S Integra – Filtro prensa de placas de acero inoxidable – Año de fabricación 2020 – NUEVO / sin uso Descripción breve Se venden filtros prensa de placas y marcos, sin usar y en su embalaje original, del reconocido fabricante alemán Strassburger Filter GmbH + Co. KG. Las unidades están en estado nuevo, nunca han sido puestas en funcionamiento y permanecen embaladas de fábrica. Fabricante Strassburger Filter GmbH + Co. KG (Alemania) Modelo / Tipo SF400oDEC/30S, formato Integra Denominación de la máquina: FI6722 – FP PRE 1 Año de fabricación 2020 Número de serie Incl. 032003303920 (otros números de serie disponibles) Marcado CE Sí Estado Nuevo / sin uso Embalaje original Nunca instalado, nunca utilizado en producción Producto en stock Cantidad disponible 4 máquinas idénticas disponibles Precio de nuevo Precio nuevo 94.000 € por unidad (Valor total nuevo de las 4 máquinas: 376.000 €) Ejecución / Material Completamente en acero inoxidable Filtro prensa de placas y marcos Placas con juntas Diseño para aplicaciones farmacéuticas/biotecnológicas Cierre hidráulico incl. unidad hidráulica Conforme a CE Datos técnicos Formato de placas: 425 × 400 mm Número de cámaras de filtración: 28 Superficie de filtración total: aprox. 3,4 m² Volumen total: aprox. 13,6 litros (100 %) Presión máxima de trabajo: 6 bar Temperatura máxima de trabajo: 95 °C Apto para CIP / SIP (limpieza hasta 121 °C) Dimensiones y peso Largo: aprox. 1.649 mm Ancho: aprox. 600 mm Alto: aprox. 1.145 mm Peso de la estructura del filtro: aprox. 480 kg Peso del paquete de placas: aprox. 120 kg Paquete de placas 14 placas filtrantes 13 marcos filtrantes 1 marco final 1 placa de cierre 28 capas de filtración por configuración Hidráulica & accionamiento Cierre hidráulico Unidad hidráulica incluida Potencia del motor: 1,5 kW Bdedox Ihufjpfx Ahtsf Conexión eléctrica: 400 V / 50 Hz Tensión de válvulas: 24 V CC Consumo de aire comprimido: 3,0 bar Conexiones Entradas y salidas de producto DN25 Ventilación / vaciado DN15 Conexiones conforme DIN 11864-2 Bandeja colectora disponible Áreas de aplicación Producción farmacéutica Biotecnología Industria química Pre-filtración Procesos de precipitación y clarificación Ubicación Alemania Visita bajo acuerdo previa Disponible de inmediato

Año de fabricación: 2001, Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001 Formato (1 cargador): máx. 300 x 460 mm mín. 60 x 40 mm Formato (2 cargadores): máx. 180 x 270 mm Bedpfx Aedym U Hjhtodf mín. 60 x 40 mm Altura de la pila: aprox. 200 mm Velocidad mecánica: 18.000 ejemplares/hora

Año de fabricación: 1992, Estado: usado, Intercambiadores de calor de placas para el procesamiento de leche. Bdedpeh Eulgsfx Ahtjf

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 90 kW (122.37 CV), Año de fabricación: 2026, Los secadores de plástico son una parte vital de las líneas de lavado de películas plásticas. Bodpfx Ahswg Sd Ujtjdf Las películas lavadas retienen hasta un 30 % de humedad normalmente tras salir del proceso de lavado. Un alto nivel de humedad afecta la eficiencia y la producción del posterior proceso de peletización por extrusión. Es fundamental contar con un secador de plástico para deshidratar la película lavada, aumentar la densidad de la película y las fibras recicladas, aumentar la capacidad del siguiente proceso de extrusión y refinar aún más la calidad de los pellets de plástico finales. Incluso la película plástica lavada con agua y procesada mediante una centrifugadora contiene más del 10 % de humedad, lo que reduciría significativamente la productividad de la extrusora y la calidad de los pellets. El último desarrollo para el secado y reciclaje de películas lavadas son los secadores de plástico, que reducen la humedad al mínimo y permiten que el material prensado contenga solo un máximo del 3 %, y más habitualmente, un 1 %, de humedad residual. Su funcionamiento es mucho más económico que el secado con aire caliente y ofrece mejores resultados, ya que los materiales resultantes se aglomeran continuamente directamente desde las líneas de lavado con más del 40 % de fluidos hasta obtener un aglomerado denso y fluido. De esta forma no es necesario disponer de extrusoras compactadoras de corte, ya que los materiales son tan secos y densos que pueden alimentarse directamente a las extrusoras para la producción de pellets. Con más de 30 años de producción de secadoras y extrusoras de reciclaje, GENIUS ha vendido más de 600 de estas secadoras al mercado de reciclaje de plásticos. ..Hay 4 modelos en la gama con una producción entre 250 kg por hora hasta 1200 kg por hora.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de reciclaje de plásticos para películas y materiales de fibra del fabricante líder taiwanés de maquinaria para el reciclaje de plásticos. GENIUS Machinery Co. cuenta con más de 30 años de experiencia en la producción de extrusoras de reciclaje. La extrusora puede alimentarse sin necesidad de reducción de tamaño ni trituración. Permite la alimentación de materiales en fardos, sueltos o en bobinas. La línea se suministra completa con transportador de banda, compactador de corte, extrusora principal, sistema de filtración (variedad de tipos según las necesidades), dispositivo de troquelado de pellets en caliente, secador centrífugo de pellets, criba vibratoria y silo de almacenamiento para pellets. Se pueden suministrar equipos auxiliares adicionales. También está disponible una versión en cascada de dos etapas para películas con alta densidad de impresión o películas muy sucias que requieren doble filtración. Se ofrecen tamaños alternativos desde 100 kg/h hasta 1200 kg/h. Ofrecemos servicios completos de ventas, soporte y formación en el Reino Unido y Europa para estas máquinas, extremadamente modernas y económicas. Bdsdpfxjwg R Rto Ahtof

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 198 kW (269.20 CV), Los secadores/aglomeradores de plástico son una parte vital de las líneas de lavado de películas plásticas. Las películas lavadas retienen hasta un 40 % de humedad normalmente tras salir del proceso de lavado. La humedad alta afecta la eficiencia y la producción del posterior proceso de peletizado por extrusión. Es fundamental contar con un secador/aglomerador de plástico para deshidratar la película lavada y aumentar la densidad de la película y la fibra recicladas. Esto también aumentará la capacidad del proceso de extrusión y refinará aún más la calidad de los pellets de plástico finales. Incluso la película plástica lavada con agua, procesada mediante una centrifugadora, aún contiene más del 10 % de humedad, lo que resultaría poco rentable para aglomerarla en un aglomerador discontinuo convencional. Al reutilizar la humedad de forma tan significativa, la productividad de la extrusora y la calidad de los pellets aumentan exponencialmente. El último desarrollo para el secado y aglomerado simultáneo de películas lavadas son los secadores/aglomeradores de películas plásticas, que reducen la humedad al mínimo y el material exprimido resultante solo contiene un máximo del 3 %, y más habitualmente, el 1 %, de humedad residual. Su operación es mucho más económica que la del secado por aire caliente, donde los materiales aún se encuentran en forma de escamas ligeras, y ofrece mejores resultados, ya que los materiales resultantes se aglomeran continuamente directamente desde las líneas de lavado con un 40 % más de fluidos al entrar en el secador, para obtener un aglomerado denso y fluido. De esta forma, no se requieren extrusoras con cortadora-compactadora, lo que ahorra más energía, ya que los materiales son tan secos y densos que pueden alimentarse directamente a las extrusoras para la producción de pellets. Con más de 30 años de experiencia en la fabricación de secadores y extrusoras de reciclaje, GENIUS ha vendido más de 600 de estos secadores al mercado del reciclaje de plásticos. La gama incluye cuatro modelos con una producción de entre 250 y 1200 kg por hora. Bodpfx Ajwg Sgcshtjdf

Año de fabricación: 2008, Estado: bueno (usado), Tipo de máquina: Máquina de acabado Fabricante: Supfina Grieshaber GmbH & Co. KG Modelo: 622/1 Número de serie: 760001 Año de fabricación: 2008 Disponible de inmediato Bodpfx Ahjlrt Sajtedf Ubicada en las instalaciones, para desmontaje por parte del comprador Opcionalmente, podemos ofrecer servicios de desmontaje y carga.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Tornillo transportador de abrasivo de 5 m con campana dosificadora Para instalación como tornillo transportador transversal al elevador de cangilones en el extremo de la nave (carga de abrasivo a lo largo de todo el ancho de la nave con carretilla elevadora) - 5 m + salida al elevador de cangilones, tornillo de ala maciza Ø250 mm con hélices de 5 mm de grosor. - Puede utilizarse como depósito de almacenamiento de abrasivo. La máquina de granallado toma el abrasivo automáticamente, según necesidad, mediante una sonda de nivel. - Según la profundidad de instalación, permite hasta 24 horas de granallado continuo sin limpieza de la nave. - Limpieza de la nave en 10 minutos con carretilla o pala cargadora. - Costes de mantenimiento y reparación muy bajos en comparación con un suelo transportador completo. - Especialmente indicado para piezas de trabajo muy pesadas. - Costes de adquisición inferiores en comparación con un suelo transportador de superficie completa. - Menor coste de cimentación respecto a un sistema de suelo completamente transportador. - Puede empujarse a lo largo de todo el ancho de la nave, a diferencia de un foso de barrido. Bdodpfx Aeynz Idehtof - Garantía de larga duración.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cinta transportadora con rodillo de proyección, equipo de proyección de 7,5 kW con turbina de disco de proyección de accionamiento directo y 8 paletas de proyección. Anchura de la cinta: 700 mm y diámetro: 600 mm. Bdjdpfxeg S Rt Ee Ahtef

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, caudal volumétrico: 16,000 m³/h, potencia: 15 kW (20.39 CV), Instalación de filtrado móvil de 15 kW, capacidad de extracción de 16.000 m³/h para polvos agresivos con separador de cámara previa. Montaje en aprox. 10 minutos. Limpieza de cartuchos por impulso de aire comprimido. 16 cartuchos filtrantes de 15,6 m², clase biológica M. Recogida de polvo mediante Big Bag. El filtro consta de 2 partes independientes que se ensamblan con una carretilla elevadora. Unión mediante 6 cierres de liberación rápida y 2 conectores. En la parte trasera del filtro se puede conectar una tubería o manguera de extracción. Bdsdjw Ivpvepfx Ahtsf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, caudal volumétrico: 16,000 m³/h, potencia: 15 kW (20.39 CV), Instalación de filtrado móvil de 15 kW, capacidad de extracción de 16.000 m³/h para polvos agresivos con separador de cámara previa. Montaje en aprox. 10 minutos. Limpieza de cartuchos por impulso de aire comprimido. 16 cartuchos filtrantes de 15,6 m², clase biológica M. Recogida de polvo mediante Big Bag. El filtro consta de 2 partes independientes que se ensamblan con una carretilla elevadora. Unión mediante 6 cierres de liberación rápida y 2 conectores. En la parte trasera del filtro se puede conectar una tubería o manguera de extracción. Bsdpfew Ivp Njx Ahtjdf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de desempolvado de fácil mantenimiento especialmente desarrollado para polvos de arenado agresivos con separador de impacto de precámara, completo compuesto esencialmente de: a) 1 filtro seco de cartucho, tipo PF 2.16.B250 para 30.000m³/h (otros tamaños disponibles) cada uno de ellos compuesto por una carcasa estable y estanca al vacío de chapa de acero de 3 mm, dividida en cámara de gas bruto con cartuchos filtrantes, pre-cámara filtrante separadora por impacto y cámara de gas limpio con limpieza del filtro mediante aire comprimido, cada una de ellas con puerta de mantenimiento Easy Open separada. Bdedpfx Ahjw Ivqgetef Tolva de recogida de polvo con válvula ranurada o válvula rotativa para la eliminación del polvo mediante big bags. Control por electroválvula con indicador de presión diferencial para un ajuste óptimo de la limpieza de los cartuchos filtrantes. Puertas de mantenimiento como puertas batientes Fácil mantenimiento.

Estado: listo para usar (usado), Contenedor de alquiler de 20 pies para arenado con equipo de chorro a presión, sistema de filtrado y equipo de seguridad Bdodpjxl Dq Ujfx Ahtsf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de discos giratorios, tipo monorraíl, tipo 1.15 2T. Dimensiones: diámetro (D) 1000 mm, altura (H) 1500 mm. Carga útil: 500 kg, con 2 discos giratorios de 7,5 kW, sistema de filtrado y filtro para partículas en suspensión. Para cualquier consulta sobre las especificaciones técnicas, etc., póngase en contacto con nosotros por escrito o por teléfono. La base de la fabricación de estas máquinas se encuentra en la planta de Grossenlueder desde 1971. Harth & Seifert, Georg Fischer, Schiffmann und Seidl y Oliver Fritz GmbH & Co. KG, con sus conocidos y experimentados responsables de contacto. Bdodpfx Ahodrr U Sotof

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de desempolvado de fácil mantenimiento especialmente desarrollado para polvos de arenado agresivos con separador de impacto de precámara, completo Bjdpsdrtaljfx Ahtsdf compuesto esencialmente de: a) 1 filtro seco de cartucho, tipo PF 2.16.B250 para 30.000m³/h (otros tamaños disponibles) cada uno de ellos compuesto por una carcasa estable y estanca al vacío de chapa de acero de 3 mm, dividida en cámara de gas bruto con cartuchos filtrantes, pre-cámara filtrante separadora por impacto y cámara de gas limpio con limpieza del filtro mediante aire comprimido, cada una de ellas con puerta de mantenimiento Easy Open separada. Tolva de recogida de polvo con válvula ranurada o válvula rotativa para la eliminación del polvo mediante big bags. Control por electroválvula con indicador de presión diferencial para un ajuste óptimo de la limpieza de los cartuchos filtrantes. Puertas de mantenimiento como puertas batientes Fácil mantenimiento.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cabina de granallado de 4 ejes, controlada para la limpieza de moldes de fundición, anillos de acero, moldes de fundición de aluminio, moldes de neumáticos, herramientas de estampado, etc. La trayectoria de las boquillas de granallado es programable libremente. 2 boquillas automáticas y 1 boquilla de granallado manual para la limpieza final de las piezas. Mesa giratoria de Hardox y transportador helicoidal para garantizar una larga vida útil del equipo de granallado. Para cualquier consulta sobre las especificaciones técnicas, etc., póngase en contacto con nosotros por escrito o por teléfono. Bjdpfedrtanox Ahtodf La base de estas máquinas es la fabricación en la planta de Grossenlueder desde 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG, con sus conocidos y experimentados contactos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de desempolvado con separador de precámara especialmente desarrollado para polvos de arenado agresivos, completo compuesto esencialmente de: a) 1 filtro seco de cartucho, tipo PF 1.16.B250 15.000m³ (otros tamaños disponibles) cada uno de ellos consta de una carcasa de chapa de acero de 3 mm estable y estanca al vacío, dividida en compartimento de gas bruto con cartuchos filtrantes y compartimento de gas limpio con limpieza del filtro mediante aire comprimido, cada uno de ellos con puertas de mantenimiento separadas y fáciles de abrir. Tolva de recogida de polvo con válvula ranurada para la eliminación del polvo mediante big bags. Regulación por electroválvula con indicación de la presión diferencial para el ajuste óptimo de los 16 cartuchos filtrantes - limpieza. Datos técnicos, aprox. Tipo PF 1.16.B250 Anchura x Profundidad x Altura 1,6 x 1,9 x 4,2m Caudal de aire 15000 cbm/h Cartuchos filtrantes 16x 15,6 m². Superficie filtrante 249,6 m² Medio filtrante Vellón de fibra PE Bdjdpfjw Ivrqsx Ahtef Contenido de polvo residual 99,9

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, caudal volumétrico: 16,000 m³/h, potencia: 15 kW (20.39 CV), Instalación de filtrado móvil de 15 kW, capacidad de extracción de 16.000 m³/h para polvos agresivos con separador de cámara previa. Montaje en aprox. 10 minutos. Limpieza de cartuchos por impulso de aire comprimido. 16 cartuchos filtrantes de 15,6 m², clase biológica M. Recogida de polvo mediante Big Bag. El filtro consta de 2 partes independientes que se ensamblan con una carretilla elevadora. Unión mediante 6 cierres de liberación rápida y 2 conectores. En la parte trasera del filtro se puede conectar una tubería o manguera de extracción. Bdodswxlygjpfx Ahtef

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de proyección por inyección con banda transportadora de lechos de gravedad para el tratamiento de piezas en serie con microesferas de vidrio, corindón, bolas de cerámica, etc. Gracias al sistema de gravedad, este equipo ofrece una potencia de proyección un 15-20 % superior a la de un sistema de proyección por inyección convencional. El equipo cuenta con un sistema de clasificación por viento para la limpieza del material de proyección. Para diferentes tareas de proyección, es posible almacenar hasta 20 programas. Bodpfehunz Nsx Ahtedf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Plato de aspiración, plato tipo gofre para materiales abrasivos minerales, aproximadamente 7000x4200 mm, sin revestimiento de rejilla, con conexión de aspiración y cajas de recogida. Si tiene alguna pregunta sobre las especificaciones técnicas, etc., póngase en contacto con nosotros por escrito o por teléfono. La base de las máquinas es la fabricación en la planta de Grossenlueder desde 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann y Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG, con sus conocidos y experimentados interlocutores. Bdodedz Ayvspfx Ahtsf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Contenedor para proyección de abrasivos con compuerta basculante y refuerzo en el fondo. Bdjdpfxjfin Iye Ahtjf 5,89 x 2,35 x 2,69 m, apto para todo tipo de abrasivos comerciales, como grava de fundición dura, corindón, arena de granate, microesferas de vidrio, bolas de cerámica, etc. Instalaciones de proyección de abrasivos con sala de máquinas integrada. Fondo de transporte plano, fondo de transporte de tornillo, transportador de cubetas, sistema de preparación, tamiz vibratorio, cajón magnético, separador magnético de tambor, depósito de proyección a presión de 100 l, sistema de filtración, fondo de aspiración, abertura que sirve como cabina de proyección manual. Iluminación LED y de emergencia. Sistema de filtración de cartuchos y filtro para polvo en suspensión. Para cualquier consulta sobre las especificaciones técnicas, etc., póngase en contacto con nosotros por escrito o por teléfono. La base de las máquinas es la producción en la sede de Grossenlüder desde 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG, con sus conocidos y experimentados contactos. Las imágenes pueden incluir accesorios opcionales.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de mesa giratoria con rodillos de centrifugación Bjdpfx Aodtq Anjhtedf D = 1500 mm, 2 rodillos de centrifugación de 7,5 kW. Si tiene alguna pregunta sobre las especificaciones técnicas, etc., póngase en contacto con nosotros por escrito o por teléfono. La base de estas máquinas es la fabricación en la planta de Grossenlueder desde 1971. Harth & Seifert, Georg Fischer, Schiffmann und Seidl, Oliver Fritz GmbH & Co. KG, con sus reconocidos y experimentados contactos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Cabina de proyección a presión DSK 1102 S con carro móvil y mesa giratoria. Ancho: 1500 mm, profundidad: 1235 mm, altura: 995 mm. Bdodpfedhl Ngsx Ahtsf Puerta de apertura vertical con sistema neumático. Si tiene alguna pregunta sobre las especificaciones técnicas, etc., póngase en contacto con nosotros por escrito o por teléfono. La fabricación de las máquinas se realiza en la planta de Grossenlueder desde 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG, con sus conocidos y experimentados contactos.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Sistema de desempolvado de fácil mantenimiento especialmente desarrollado para polvos de arenado agresivos con separador de impacto de precámara, completo compuesto esencialmente de: a) 1 filtro seco de cartucho, tipo PF 1.4.B62.00 5000m³/h (otros tamaños disponibles) Bdodpfow Ivr Dsx Ahtef cada uno de ellos compuesto por una carcasa estable y estanca al vacío de chapa de acero de 3 mm, dividida en cámara de gas bruto con cartuchos filtrantes, filtro separador de impacto de precámara y cámara de gas limpio con limpieza del filtro mediante aire comprimido, cada una de ellas con puerta de mantenimiento Easy Open separada. Tolva de recogida de polvo con válvula ranurada para la eliminación del polvo mediante big bags. Control por electroválvula con indicación de la presión diferencial para el ajuste óptimo de los cartuchos filtrantes - limpieza. Puertas de mantenimiento como puertas batientes Mantenimiento fácil.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Instalación de granallado en contenedor. Bdjdpfx Ahsdkbvcetjf 5,89 x 2,35 x 2,69 m Instalaciones de granallado en contenedor con sala de máquinas integrada. Base transportadora plana, base transportadora helicoidal, sistema de elevación por cubos, sistema de preparación, depósito de granallado a presión de 100 l, sistema de filtrado, base de aspiración, abertura que funciona como cabina de granallado manual. Para cualquier pregunta sobre las especificaciones técnicas, etc., póngase en contacto con nosotros por escrito o por teléfono. La base de la máquina es la producción en la planta de Grossenlüder desde 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG, con sus conocidos y experimentados contactos. Las imágenes pueden incluir accesorios opcionales.