Mizar Recycling Machinery | Maquina Recicladora De Cables de segunda mano en venta (96,788)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, - Fuerza de corte: 700 toneladas - Capacidad: hasta 20 toneladas por hora. - Fuerza de compresión lateral: 2 x 85 toneladas - Fuerza de compresión Clemp: 100 toneladas - Motor eléctrico: 160 kW. - Peso de la máquina: 55.000 kg. - PLC controlado - Control remoto disponible Dkedpjgv Aacsfx Af Tst - Longitud de salida ajustable

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, - Fuerza de corte: 900 toneladas - Capacidad: hasta 25 toneladas por hora. - Fuerza de compresión lateral: 2 x 120 toneladas Dkedpfxjgv Aa Io Af Tet - Fuerza de compresión Clemp: 160 toneladas - Motor eléctrico: 220 kW. - Peso de la máquina: 78.000 kg. - PLC controlado - Control remoto disponible - Longitud de salida ajustable

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, - Fuerza de corte: 1350 toneladas - Capacidad: hasta 50 toneladas por hora. - Fuerza de compresión lateral: 2 x 180 toneladas - Fuerza de compresión Clemp: 250 toneladas - Motor eléctrico: 396 kW. Djdpogv Abpsfx Af Tjkt - Peso de la máquina: 120.000 kg. - PLC controlado - Control remoto disponible - Longitud de salida ajustable

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ¡También diferentes modelos disponibles! 1. Tamaño de la paca: 500 mm x 500 mm x. 2. Dimensiones del contenedor (ancho x largo x alto): 2000 mm x 2500 mm x 1100 mm 3. Capacidad: 15-20 ton / hora (acero) Djdpfogwa T Rex Af Tskt 4. Duración del ciclo: 90 segundos (inactivo) 5. Empuje del cilindro de la cubierta superior: 90 toneladas 6. Empuje preliminar del cilindro de compresión: 150 toneladas 7. Empuje del ariete de compresión principal: 300 toneladas 8. Presión máxima de trabajo: 300 bares 9. Motor eléctrico: 2 x 75 kW = 150 kW 10. Dimensiones de la máquina (ancho x largo x alto): 10000 mm x 10000 mm x 4000 mm 11. Peso de la máquina: 55.000 kg 12. Habrá una puerta de expulsión. 13. Cuchillas reparables y utilizables de cuatro filos. 14. Las paredes de los contenedores se cubrirán con material HARDOX 450 - 500. 15. Habrá un sistema automático de lubricación líquida SKF integrado en la cámara de compresión. 16. Habrá un sistema de engrase automático SKF que engrasará los bujes. 17. Los ejes de los pistones se templarán por inducción y se cromarán. 18. Las bombas y válvulas utilizadas en el sistema hidráulico serán de la marca PARKER o EATON VICKERS & KAWASAKI. 19. Se agregará un filtro de derivación al sistema hidráulico. 20. Habrá un sistema de enfriamiento de aceite hidráulico AKG. 21. Todas las piezas eléctricas serán de la marca SIEMENS o SCHNEIDER. 22. La máquina será completamente automática con control PLC, la marca y el modelo del PLC serán SIEMENS. Y habrá pantalla táctil SIEMENS HMI Simatic Panel con botones de emergencia colocados en algunos puntos importantes. 23. Habrá hojas de material 2767 (dureza 55HRC) en los bordes de la cubierta superior y los lados de la cámara de desechos. 24. La máquina estará bajo AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Sti. Garantía de 1 año o 2500 horas de trabajo, lo que ocurra primero, contra defectos de fabricación.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, - Fuerza de corte: 1600 toneladas - Capacidad: hasta 70 toneladas por hora. - Fuerza de compresión lateral: 2 x 220 toneladas - Fuerza de compresión Clemp: 250 toneladas - Motor eléctrico: 480 kW. - Peso de la máquina: 150.000 kg. Dksdpfxsgv Acus Af Tst - PLC controlado - Control remoto disponible - Longitud de salida ajustable

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, 1. Potencia total de los motores eléctricos: 2 x 45 = 90KW 2. Peso de la máquina: 12.000 kg 3. Capacidad de trituración: 3 - 4 toneladas / h (perfiles de aluminio, barriles, frigorífico, etc. de espesor de acero de hasta 3 mm y residuos) 4. Las cuchillas de corte están hechas de material HARDOX 500. El grosor de la cuchilla es de 6 cm y están recubiertas con HRC 60 endurecido. soldadura. Las cuchillas son fáciles de reemplazar. 5. Dimensiones de la cámara de carga: 800 mm x 1200 mm 6. Las paredes se cubrirán con material HARDOX 500. 7. Antes de pintar, se lijará todo el cuerpo de la máquina. 8. Se aplicarán dos capas base y una pintura de cobertura. 9. El movimiento de los rotores es proporcionado por un motor eléctrico vinculado a una caja de cambios. 10. Los rotores se mueven independientemente uno del otro. 11. La carga de la trituradora se puede realizar mediante uvas o cintas transportadoras. 12. En caso de un atasco entre las palas del rotor, la máquina está girando los rotores en la dirección opuesta para Dkodpfx Afegwcfzj Tot para eliminar la compresión. 13. Una vez resuelto el atasco, los rotores vuelven a su dirección normal. Si el atasco continúa, la máquina se detiene con una advertencia acústica. 14. Se implementa el sistema de enfriamiento de aceite hidráulico. 15. Los rotores son independientes entre sí y funcionan a 18-20 rpm. 16. Los componentes del sistema hidráulico serán proporcionados por las marcas PARKER o EATON-VICKERS & KAWASAKI. 17. Todos los componentes eléctricos serán de las marcas SCHNEIDER y SIEMENS. 18. La máquina es completamente automática con control PLC SIEMENS S7-1200. 19. La máquina está certificada con ISO 9001 emitida por URS, CE emitida por SGS 20. La máquina estará bajo AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Ltd. Sti. garantía contra defectos de fabricación para un (1) año o (2500) horas de funcionamiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 1981, Formadora en caliente National 2-3 Dsdpfxjwl Iw Uj Af Tokt Calentador de inducción, alimentador y enderezador

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Piezas por minuto : 400 - Longitud del remache : 12 [mm] - Profundidad del agujero (máx.) : 5 [mm] - Diámetro de corte : 3 [mm] - Anchura total : 1,12 [m - Dimensiones totales (longitud) : 2,21 [m] - Altura : 1,77 [m] Dsdpfx Ajuhb Tkef Tjkt - Motor : 4 [CV/kW] - Peso neto : 2.500 [kg] - Peso embalado : 3.000 [kg] EQUIPAMIENTO - Herramientas según foto

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Separadores de agua Gold River SWZ-700 Descripción de la aplicación: El separador de la serie SWZ de GOLD RIVER ha sido diseñado para tareas especiales, puede hacer frente a los materiales más difíciles que contienen muchas propiedades que perturban el proceso de separación en los separadores comúnmente disponibles en el mercado. Los separadores de agua SWZ separan fracciones pesadas (metales no ferrosos) de, entre otros, plásticos en el proceso de reciclaje de materias primas secundarias. El separador SWZ está equipado con un sistema de agua de cobre de cuatro secciones dotado de boquillas radiales con geometría lineal variable. El separador utiliza el último tipo dividido de estera de separación. El desarrollo de un moderno módulo de división preliminar y preparación del material garantiza la pureza de las materias primas recuperadas en muy poco tiempo (plásticos, metales). ¿Por qué un sistema de agua? Nuestro dispositivo utiliza un sistema similar al empleado en la industria de recuperación de oro. Utilizamos el agua como portador y fuerza que afecta a los materiales de forma suave. En el sistema de agua, todas las partículas con mayor masa se lavan y separan suavemente, sin generar pérdidas durante todo el proceso de separación. Las propiedades del agua junto con nuestras soluciones patentadas no tienen rival en comparación con, por ejemplo, los separadores de aire. Se utilizan separadores de tipo SWZ: Separación de materiales pesados de ligeros (granulados metálicos contaminados con plástico, láminas, papel, algodón, fibras) Dedsua Tbwopfx Af Tjkt Limpieza de plásticos después de separadores por aire (en seco) Separación de metales en líneas de reciclaje de cables y metales no férricos El separador de agua SWZ-700, gracias al uso del módulo más moderno, realiza el proceso de separación en un tiempo muy corto, por lo que se caracteriza por un alto rendimiento horario de material separado de aproximadamente 1200 kg/h. Descripción de la acción: El material alimentado al separador pasa por el canal de transporte al módulo para la división inicial de fracciones en su masa y cambios de humedad. Parte del material se separa en esta etapa. En la segunda parte del módulo, cambia la humedad del lote restante. A continuación, el material cae sobre la mesa de separación, donde tiene lugar la separación final de las fracciones. Como resultado de este proceso, obtenemos materiales valiosos de ambos lados del separador. Descripción de la construcción: La estructura maciza y el accionamiento inercial del separador están fabricados con materiales adecuadamente seleccionados para soportar las sobrecargas resultantes de las vibraciones. El bastidor portante garantiza una excelente rigidez y un funcionamiento sin fallos durante muchos años. Debido al tipo de accionamiento por vibración, el diseño no requiere la instalación de un separador de suelos. Mesa de separación equipada con ajuste hidráulico del ángulo de inclinación. La mesa de separación dispone de un módulo especial para la división inicial de las fracciones en su masa y la preparación para la separación final. El sistema de agua dispone de varias válvulas de presión de agua. La circulación de agua en el separador está cerrada. No es necesario acceder constantemente a una fuente de agua externa, ya que el dispositivo funciona utilizando el agua que ya se encuentra en los depósitos. Basado en la experiencia y la investigación continua en nuestros laboratorios. Podemos ofrecerle separadores adaptados individua

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Crear una planta de fabricación de arena portátil o móvil barata implica optimizar los costes manteniendo la funcionalidad y la eficiencia. He aquí un esquema básico de componentes y consideraciones para diseñar una planta de fabricación de arena portátil rentable: Dkodpfeq N Ud Ijx Af Tet 1. 1. Máquina portátil de fabricación de arena: - Seleccione una máquina de fabricación de arena rentable que satisfaga sus requisitos de producción. Tenga en cuenta factores como la capacidad, la eficiencia y los costes de mantenimiento. - Busque opciones que ofrezcan un buen rendimiento con una inversión inicial menor. 2. Equipo de cribado: - Elija una unidad de cribado portátil para separar la arena en diferentes tamaños. Esto es crucial para producir arena de alta calidad con la distribución granulométrica deseada. - Considere unidades de cribado modulares que sean fáciles de transportar y montar. 3. Sistemas transportadores: - Utilice cintas transportadoras para trasladar las materias primas entre los distintos componentes de la planta. Opte por sistemas de transporte sencillos y fiables. - Explore opciones de transportadores rentables y fáciles de mantener. 4. 4. Tolva y alimentador: - Incorpore un sistema de tolva y alimentador para garantizar un flujo continuo de materias primas a la arenadora. Esto ayuda a optimizar el proceso de producción. - Elija un diseño que minimice los derrames y desperdicios de material. 5. 5. Fuente de energía: - Considere fuentes de energía eficientes para reducir los costes operativos. Esto podría incluir el uso de generadores o la conexión a la red eléctrica, dependiendo de la disponibilidad y el coste de la electricidad en su ubicación. 6. 6. Chasis y movilidad: - Opte por un diseño de chasis sencillo y robusto que permita un fácil transporte. Dependiendo de sus necesidades, elija entre ruedas u orugas para la movilidad. - Busque un diseño que facilite un montaje y desmontaje rápidos para ahorrar tiempo y costes de mano de obra. 7. 7. Sistema de control: - Implemente un sistema de control fácil de usar que permita a los operarios supervisar y ajustar el proceso de fabricación de arena de forma eficaz. - Considere funciones de automatización que mejoren el control y reduzcan la necesidad de intervención manual constante. 8. 8. Control del polvo y consideraciones medioambientales: - Integre medidas eficaces de control del polvo para cumplir la normativa medioambiental y garantizar un entorno de trabajo seguro. - Explore características respetuosas con el medio ambiente para alinearse con los objetivos de sostenibilidad. 9. 9. Diseño modular: - Considere un diseño modular para facilitar la personalización y la escalabilidad. Esto le permite adaptar la planta a las distintas necesidades de producción a lo largo del tiempo. 10. 10. Equipos usados: - Explore la posibilidad de utilizar equipos reacondicionados o usados para reducir los costes iniciales. Asegúrese de que el equipo usado está en buenas condiciones de funcionamiento y puede satisfacer sus necesidades de producción. Recuerde que, aunque la optimización de costes es importante, es crucial mantener la calidad y la eficacia del proceso de fabricación de arena. Además, el cumplimiento de la normativa medioambiental debe ser una prioridad. Tenga siempre en cuenta los requisitos específicos de su proyecto y busque asesoramiento profesional si es necesario.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1986, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 28727, CABECERA DE DOBLE CARRERA NACIONAL 61MS Totalmente funcional. Revisado en 2024 tanto las partes mecánicas y eléctricas. Disponible para cualquier prueba c/o HBR srl Número de matrices: 1 Número de punzones: 2 Dsdst Rp A Hjpfx Af Tskt Piezas por min.: 400 Diámetro de corte: 6 mm. Longitud de corte (mín./máx.): 10/52 mm. Recorrido de expulsión-matriz (mín./máx.): 4,8/30 mm. Recorrido de expulsión-punzón (máx.): 9,5 mm. Diámetro de recalcado: 14 mm. Diámetro de la fresa: 19 mm. Diámetro del inserto de la fresa: 12 mm. Diámetro de la matriz: 41 mm. Diámetro del punzón cónico: 32 mm. Diámetro del punzón de acabado: 35 mm. Potencia del motor principal: 15 KW Espacio de suelo (anchura): 1.340 mm. Espacio en planta (longitud): 2.680 mm. Altura: 1970 mm. Peso neto: 4.700 kg. Peso bruto: 5.400 kg.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, rango de medición Eje X: 1,100 mm, rango de medición Eje Y: 1,100 mm, rango de medición eje Z: 750 mm, carga de la mesa: 2,000 kg, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! DATOS TÉCNICOS Rango de medición, eje X: 1.100 mm Rango de medición, eje Y: 1.100 mm Rango de medición, eje Z: 750 mm Longitud de desplazamiento, eje X: 1.100 mm Longitud de desplazamiento, eje Y: 1.100 mm Longitud de desplazamiento, eje Z: 750 mm Velocidad máxima de desplazamiento: 350 mm/min Longitud de la mesa: 2.050 mm Anchura de la mesa: 1.100 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 2.000 kg Carga de la mesa: 2.000 kg Distancia entre columnas: 1.100 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de corriente de entrada: Corriente alterna (CA) Tensión de entrada: 400 V Conexión de aire comprimido: 6 bares Presión de funcionamiento: 6 bares Temperatura de funcionamiento: 22 °C Temperatura ambiente: 16–30 °C Dkjdpfezy Ezdex Af Tjt Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 2.050 x 1.890 x 2.700 mm Peso total: 2.800 kg Año de la última revisión: 2013 EQUIPAMIENTO Software Virtual DMIS V7.0 Kit de actualización OnMotion con torre de servomotores, caja de joystick y cables de interfaz PC con hardware OnMotion y Virtual DMIS V7.0 5 módulos de medición TP20 usados Documentación / Manual Placa de identificación Nota: Debido a su antigüedad, los cables entre la máquina y el controlador son rígidos y quebradizos. Desenchufar y transportar estos cables puede hacer que sea necesario reemplazar algunos cables o conectores. Sin embargo, con un poco de conocimiento, esto se puede hacer sin problemas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 15,000 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 180 rpm, longitud total: 15,000 mm, ancho de la mesa: 3,300 mm, longitud de la mesa: 15,000 mm, capacidad de taladrado: 28 mm, velocidad de giro (máx.): 4,000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 180 rpm, avance rápido eje X: 35 m/min, avance rápido eje Y: 12 m/min, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, ANZEIGE – 3 FICEP EXCALIBUR CNC-PROFILBOHRANLAGEN Drei generalüberholte CNC-Einspindel-Profilbohranlagen der Ficep Excalibur-Serie werden zusammen angeboten: zweimal Excalibur 12 (1201 DE, Baujahr 2013) und einmal Excalibur 6 (601 DE, Baujahr ca. 2011). Zusammen bilden sie eine abgestufte Profilbearbeitungsanlage (bis 1.200 mm und bis 610 mm). JEDE MASCHINE IST EINZELN ODER ALS PAKET ERHÄLTLICH. ZUSTAND & GENERALÜBERHOLUNG (alle drei Anlagen) Alle drei Maschinen wurden von einem zertifizierten Techniker generalüberholt und geprüft und sind betriebsbereit. - Der genaue Umfang der Generalüberholung variiert je nach Anlage und wird bei ernsthaftem Interesse detailliert dargelegt. - Eine Besichtigung ist nach Vereinbarung möglich (die Anlagen sind aufbereitet – keine Vorführung unter Spannung). === MASCHINE 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / BAUSAHR 2013 === Zwei baugleiche Anlagen, Seriennummern 33900 und 34062. CNC-Einspindel-Profilbohranlage nach dem Fahrständerprinzip. Der fahrbare Bohrkopf mit Direktantrieb übernimmt Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Fräsen und Anreißen in einem Arbeitsgang. - Profilquerschnitt: max. 1.200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Profillänge bis 12 m | CE - Profilformen: I-Träger, U-Profile, Winkelstahl, Flachstahl, Quadrat-/Rechteckhohlprofile - Bohrkopf: 1, Direktantrieb, 19 kW | 180-4.000 U/min | max. Bohr-Durchmesser 28 mm - Bohrvorschub: Kugelgewindetrieb, servoangetrieben | CNC-Achsen: 5 - X-Achse: Verfahrweg 0-15.000 mm, 35 m/min | Y-Achse: 12 m/min | Zahnstange/Ritzel - Werkzeugwechsler: 6-fach automatisch (ATC), HSK A80 - Spannung: hydraulisch doppeltwirkend | Profilerkennung: Laser, berührungslos - Kühlmittel intern (durch Spindel) und extern - Steuerung: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integriert), FernDiagnose über Netzwerk - Schnittstellen: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Tisch: 15 m lang, ca. 3.300 mm breit Lieferumfang pro Anlage: Bohreinheit 19 kW | Auflage-/Führungstisch 15 m | 6-fach ATC (HSK A80) | Pegaso CNC | Funkfernbedienung | Kühlmittelsystem. === MASCHINE 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / BAUSAHR CA. 2011 === Seriennummer 32754. Kompaktere Anlage mit fahrbarer Bohrkabine bei stationärem Werkstück auf dem Spannrahmen. - Profilquerschnitt: max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | I-Träger Steghöhe bis 610 mm - Max. Bearbeitungslänge: 12.000 mm | X-Achse Verfahrweg 0-12.000 mm, Zahnstange/Ritzel - Profilformen: I-Träger, Winkelstahl, UPN, Flachstahl, Vierkant-/Rechteckrohr - Bohrspindel: 1, 7,5 kW | max. Bohr-Durchmesser 22 mm | manueller Wechsel (Schnellspannfutter) - Operationen: Bohren, Senken, Gewindebohren (mit geeigneten Werkzeugen) - Spannsystem: doppeltwirkend automatisch (Ober-/Unterklemmung), min. 30 x 30 mm - Steuerung: Mitrol CNC (Ficep-Gruppe) Lieferumfang: Profilbohranlage 601 DE | Mitrol CNC | Verfahrrahmen 12.000 mm | Längenmess-/Positioniersystem X-Achse (Ausführung wird bei Besichtigung bestätigt) | automatisches Spannsystem | Schnellspannfutter. Maschinengewichte, Nennspannung und Aufstellmaße pro Anlage werden auf Anfrage mitgeteilt. LOGISTIK & STANDORT Standort: Ulft (Niederlande), unmittelbar an der deutschen Grenze. Demontage, Transport, Montage und Inbetriebnahme nach Vereinbarung durch ASM – individuelle Kalkulation auf Anfrage. ÜBER ASM Dkedpov Iamzjfx Af Tst Arendsen Steel Machinery (ASM): Spezialist für generalüberholte Ficep-Maschinen. Weitere Anlagen auf Anfrage. KONTAKT / ANFRAGE Preis auf Anfrage – einzeln oder als Paket | Besichtigung nach Vereinbarung. Verkauf ausschließlich an gewerbliche Kunde

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Le entregamos las máquinas donde usted quiera, se las instalamos si lo desea de mutuo acuerdo. Opcional: elemento de descarga de acero inoxidable, silo de almacenamiento de acero inoxidable, soplador, tuberías de aprox. 3 metros. Trituradora serie 800 22 kW o 37 kW Configuración del juego de 3 x 2 cuchillas. Bwj3E79Mpn 2 x estatores cubierta de la pantalla su solicitud Con regulador de frecuencia variable, opcional Descarga y almacenamiento del producto en varias opciones en combinación precio extra favorable Potencia del motor adaptable. Otras modificaciones pueden ser discutidas, como ajuste del rotor, más cuchillas, por ejemplo, 5 filas de cuchillas o versión para trabajos pesados. Entrega/tiempo en consulta. Llámenos o envíenos un correo electrónico para consultar o si tiene alguna pregunta, responda con su nombre, nombre de la empresa y número de teléfono correcto. Sin estos datos correctos, RSS Recycling Shredders and Solutions (Países Bajos) no podrá responderle. Dkodpfxst Iw Hue Af Tst

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Los tanques de procesamiento con temperatura controlada son vitales en diversas industrias, incluidas la alimentaria, la farmacéutica y la química. Fabricación, donde la gestión precisa de la temperatura es esencial para la calidad y la seguridad del producto. Aquí se detalla Descripción general de los tanques de procesamiento con temperatura controlada: ¿QUÉ ES UN TANQUE DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA? Un tanque de procesamiento con temperatura controlada es un recipiente diseñado para mantener un rango de temperatura específico durante Procesamiento de materiales. Estos tanques están equipados con sistemas de intercambio de calor, sensores de temperatura y control. mecanismos que garantizan que el contenido permanezca a la temperatura deseada durante todo el ciclo de procesamiento. CARACTERÍSTICAS CLAVE 1. Sistemas de calefacción y refrigeración: * Calentadores: Pueden ser eléctricos o de vapor para elevar la temperatura del contenido. * Enfriadores: Generalmente son sistemas de enfriamiento a base de agua o glicol para bajar la temperatura. 1. Aislamiento: Los tanques a menudo vienen con aislamiento para minimizar la pérdida o ganancia de calor de los ambientes externos, manteniendo condiciones internas estables. 2. Sistemas de control de temperatura: Los controladores y sensores sofisticados (como los termopares) monitorean y ajustan la temperatura en tiempo real, proporcionando un control preciso sobre el entorno de procesamiento. 3. Mecanismos de mezcla: Muchos tanques con control de temperatura tienen mezcladores o agitadores integrados para garantizar una mezcla uniforme. Distribución de la temperatura en todo el contenido. 4. Construcción del material: generalmente está hecho de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión y Puede soportar altas temperaturas. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA 1. Pasteurización: Calentar la leche y otros líquidos para matar las bacterias manteniendo la calidad del producto. 2. Cocción: Control preciso de la temperatura durante los procesos de cocción (por ejemplo, elaboración de salsas, sopas o mermeladas) para garantizar una cocción adecuada. Textura y sabor. 3. Fermentación: Regular las temperaturas durante los procesos de fermentación (por ejemplo, cerveza, yogur) para garantizar la temperatura adecuada. condiciones para la actividad microbiana. 4. Almacenamiento: Mantener la calidad de los ingredientes sensibles (como el chocolate o los lácteos) controlando las temperaturas Prevenir el deterioro. VENTAJAS DE LOS TANQUES DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA * Garantía de calidad: Las temperaturas constantes dan como resultado una calidad, un sabor y una textura del producto uniformes. * Seguridad: Ayuda a mantener los estándares de seguridad alimentaria al garantizar procesos de cocción o pasteurización completos. * Eficiencia energética: Los sistemas de control avanzados pueden optimizar el uso de energía, reduciendo los costos operativos. * Versatilidad: Adecuado para diversos procesos, incluidos calentamiento, enfriamiento y mantenimiento de temperaturas para diferentes productos alimenticios. CONSIDERACIONES * Precisión de control: La precisión de los sistemas de control de temperatura es crucial; busque tanques con control avanzado Características para una mejor confiabilidad. * Limpieza: Asegúrese de que el diseño del tanque permita una fácil limpieza para cumplir con los estándares de saneamiento, especialmente en el Industria alimentaria... Dkedpfxjy E Hy Us Af Tet

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Objeto: Molino de desintegración Dksdjx U Dvlspfx Af Tot Tipo: Lobo de neumáticos Material de entrada: Neumáticos de automóviles, suelos deportivos Tamaño de grano de salida: Pretriturado a tamaño máximo de mano / < 100 mm ver PDF

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, potencia del láser: 6,000 W, Equipo de corte láser CNC TruLaser 3040 Fiber (L50) de 6000 vatios X Área de trabajo máx.: 4000 mm Y Área de trabajo máx.: 2000 mm Z Área de trabajo máx.: 115 mm Control: Siemens Sinumerik 840D SL Potencia del láser: 6000 vatios Grosor máximo de la chapa de acero: 25 mm Grosor máximo de la chapa de acero inoxidable: 25 mm Grosor máximo de la chapa de aluminio: 20 mm Grosor máximo de la chapa de cobre: 8 mm Equipamiento estándar Equipamiento de serie Máquina - Bastidor de máquina cerrado - Armario integrado con persiana enrollable - Transmisión de par en combinación con accionamientos lineales directos Dkjdszlpb Sopfx Af Tjt - Guía de haz cerrada mediante cable de fibra óptica para láser (LLK) - Unidad de refrigeración - Armarios de control integrados con iluminación interior - Cambiador de planchas automático en dirección longitudinal - Pantalla táctil a color de 19" - Cinta transportadora longitudinal - Iluminación del área de trabajo - Diodo láser de posicionamiento - Dispositivo de pulverización - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Limpieza automática de las boquillas - Dispositivo de transporte y montaje Láser TRUMPF - Láser de estado sólido TruDisk 3001 con una salida LLK - Excitación mediante diodos de bombeo - Control de la potencia del láser Cabezal de corte - Unidad de corte universal - Estrategia de cabezal de corte único - Cristal protector contra la contaminación de la lente - Comprobación del estado del cristal protector - ControlLine: regulación de la altura y detección del borde exterior de la chapa Control - Control SINUMERIK 840D SL - Programación sencilla en el taller - TruTops Laser mediante acceso a la red - Reproducción rápida - Datos tecnológicos integrados - Desconexión automática - Selección programable del gas de corte/presión - ContourLine - FastLine - FlyLine - AdjustLine - Teleservicio a través de Internet Transferencia de datos - Interfaz USB - Conexión de red RJ-45 - Punto de operación inalámbrico (base para soporte visual en línea) Seguridad - Marcado CE - Barreras de luz - Sistema de extracción multicámara - Sistema compacto de eliminación de polvo - Revestimiento de la máquina, cristal de visión certificado, puerta a la derecha - Techo corredizo - Cambiador de boquillas - CoolLine

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: funcionamiento limitado, horas de funcionamiento: 50 h, potencia: 50 kW (67.98 CV), tensión de entrada: 380 V, corriente de entrada: 80 A, frecuencia de entrada: 60 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura de corte (máx.): 72 mm, diámetro de la hoja de sierra: 380 mm, tipo de ajuste de altura: neumático, tipo de accionamiento: eléctrico, longitud total: 7,500 mm, ancho total: 6,000 mm, altura total: 1,900 mm, peso total: 5,000 kg, altura de la mesa: 1,000 mm, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, marcador, protector de disco de sierra, AES Alpha Sierra de Paneles Pesada 3200 x 3800 mm | Estado de showroom | Menos de 100 horas de uso Categoría: Sierra de panel / Sierra de corte longitudinal Dsdpfsyzzguox Af Tokt Condición: Usada – Como nueva de exposición Descripción: En venta: Sierra de panel pesada AES Alpha. La máquina ha sido utilizada exclusivamente en un showroom para demostraciones y capacitación. Está en perfecto estado de funcionamiento, con menos de 100 horas de trabajo. Equipada con variadores de Yaskawa y Schneider Electric para una máxima fiabilidad y precisión. Datos técnicos: Ancho de corte: 3200 mm Profundidad del puente: 3800 mm Motor principal: 15 kW (20 HP) Motor de incisor: 2,2 kW (3 HP) Altura máx. de corte: 72 mm Velocidad del carro: 70 m/min Velocidad del empujador: 60 m/min Diámetro máx. de disco: 380 mm Diámetro máx. del disco incisor: 200 mm 8 mordazas Mesa de cojín de aire (3 unidades): 1 fija, 2 móviles Movimiento neumático del carro de sierra Accionamientos: Yaskawa & Schneider Entrega: Posible en 10 días Precio: A consultar

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 7 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 230 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia del láser: 3 W, tipo de refrigeración: aire, ancho total: 300 mm, altura total: 125 mm, longitud total: 330 mm, rango de trabajo: 300 mm, peso total: 44 kg, longitud del área de exploración: 330 mm, ancho del área de escaneo: 330 mm, recorrido eje X: 330 mm, recorrido del eje Y: 330 mm, recorrido del eje Z: 42 mm, corriente de entrada: 4 A, longitud de onda del láser: 355 nm, precisión de desplazamiento: 5 mm, temperatura ambiente (máx.): 40 °C, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, KEYENCE MD-U1020C: Marcadora láser UV de 3 ejes (área de marcado amplia) Disponibles 3 unidades idénticas. Fabricadas en julio de 2022, entregadas nuevas en 2023, con solo 7 horas de funcionamiento cada una. Prácticamente nuevas, probadas y en perfecto estado de funcionamiento. ENTREGA Y PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO IN SITU: INCLUIDO EN EL PRECIO Realizamos la entrega personalmente en su dirección en cualquier lugar de la UE/EEE, mediante furgoneta. Sin palés, sin terminales de carga, sin manipulación por parte de un transitario de los delicados componentes ópticos: entrega directa de puerta a puerta. A la llegada, el sistema se conecta, se enciende y se realiza una prueba de marcado en su presencia antes de la entrega. Usted recibe una máquina que ha visto funcionando en sus instalaciones, no una caja sobre un palé. Alcance de la prueba in situ: conexión, encendido y prueba de marcado con el sistema suministrado. La integración en una línea de producción existente, los elementos de fijación, las herramientas y la programación de la aplicación no están incluidos, pero se pueden cotizar por separado. Por supuesto, también es posible la recogida en fábrica en Örebro, Suecia. ALCANCE DEL SUMINISTRO (por unidad) - Cabezal de marcado MD-U1020C, UV de 355 nm, 18,0 kg, IP64 - Unidad de control MC-P1, 23,5 kg - Consola de operación, 2,0 kg - Cables de conexión, 4,3 m DATOS TÉCNICOS - Medio láser: YVO4, longitud de onda 355 nm (UV), clase láser 4 - Potencia láser: 3 W a 40 kHz (2,5 W en el punto focal) - Área de marcado: 330 x 330 x 42 mm (control real de 3 ejes, tipo de área amplia) - Distancia de trabajo estándar: 300 mm - Resolución de marcado: 5 µm - Velocidad de escaneo máx.: 8.000 mm/s - Escáner galvánico digital con accionamiento de motor lineal, medidor de potencia integrado - Interfaces: RS-232C, USB 2.0, Ethernet (10BASE-T / 100BASE-TX) - Fuente de alimentación: 100–240 V CA ±10 %, 50/60 Hz, máx. 800 VA (aprox. 250 W de promedio) - Refrigeración: aire forzado; no se requiere refrigerador externo - Temperatura ambiente: de 0 a +40 °C - Pesos: cabezal 18,0 kg / controlador 23,5 kg / consola 2,0 kg APLICACIÓN La longitud de onda UV de 355 nm marca materiales sensibles al calor sin daño térmico ("marcado en frío"): plásticos y resinas, vidrio, cerámica, películas, PCB, dispositivos médicos, conectores y placas identificativas. Códigos y logotipos de alto contraste, permanentes y legibles con una mínima tensión en el material. INFORMACIÓN COMERCIAL Djdpfx Afozw U T Rs Tokt El precio es por unidad, neto, entregado. Las unidades se pueden vender individualmente o como un paquete de tres. También es posible realizar una inspección y una prueba de marcado con la máquina en funcionamiento, previa cita, en nuestras instalaciones de Örebro, Suecia, antes de la compra. Póngase en contacto con nosotros para obtener fotos, números de serie y más detalles.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: 575259, recorrido eje X: 550 mm, recorrido del eje Y: 850 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, Se ofrece a la venta una máquina de electroerosión por penetración de alta calidad del reconocido fabricante OPS Ingersoll. La máquina es ideal para trabajos de erosión precisos en la construcción de moldes y matrices, y está equipada con un amplio paquete de accesorios. 🔍 Información general: Fabricante: OPS Ingersoll Modelo: Gantry 800 Nº de máquina: 575259 Año de fabricación: 2004 Procedencia: Fabricación alemana Estado: Usada, cuidada y lista para operar ⚙️ Datos técnicos: Recorridos (X/Y/Z): 550 x 850 x 450 mm Dimensiones de la mesa de trabajo: aprox. 800 x 1000 mm Carga máxima sobre el cabezal: 200 kg Luz máxima: 585 mm Velocidad máxima de avance: 12.000 mm/min 💡 Equipamiento y características: Cambiador automático de electrodos para 30 posiciones, EROWA Control CNC Mitsubishi de 64 bits (con consola de control separada) Software de programación: MultiProg Tecnología de control: Multipulse PRO Portaelectrodos: ER-016841 Sistema integrado de extinción de incendios por CO₂ Sistema de filtración de cartuchos Sistema de refrigeración dieléctrica de Weinreich Industriekühlung Dkodpow Ig A Hofx Af Tst Amplio surtido de accesorios y cables de conexión incluidos ⚡ Datos eléctricos (según placa de características): Alimentación: 400 V / 3~ / 50 Hz Tensión de control: 24 V CA / CC Consumo: 17 A Protección: 25 A Nº de diagrama eléctrico: 107258 Sujeto a errores, equivocaciones y venta previa.

Año de fabricación: 2018, Estado: muy bueno (usado), FRESADORA DE DOBLE CARA RMD 6030M LONGITUD MÍNIMA DEL MATERIAL A MECANIZAR: 250 mm Djdpoiu Ia Nofx Af Tokt LONGITUD MÁXIMA DEL MATERIAL A MECANIZAR: 3000 mm Grosor mínimo: 5 mm Grosor máximo: 85 mm Herramientas: - La cuchilla de desbaste se puede ajustar vertical y horizontalmente, así como en ángulo. Diámetro exterior: 160-180 mm, orificio: 25,4-40 mm (añadiendo una arandela). - Cuchilla de corte. - La fresa se puede desplazar hacia arriba y hacia abajo, hacia la izquierda y hacia la derecha, y se puede ajustar en ángulo. La máquina incluye una mesa de recepción y una mesa de alimentación (se muestra en una imagen separada). Si tiene alguna pregunta, póngase en contacto con nosotros. La máquina está prácticamente sin usar.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 1,520 mm, ancho total: 1,000 mm, longitud total: 1,800 mm, peso total: 700 kg, Máquina pelacables Pecher PR3 Evolution Revisada y reacondicionada en 2026. Estado como nuevo. Potencia del motor: 4 kW / 380 V Velocidad de corte: 44 m/min Rango de trabajo: 1,5 mm² – 90 mm de diámetro Peso: aproximadamente 700 kg Dimensiones: ancho 1000 x largo 1600 x alto 1520 mm Dkodpfxszry Euo Af Tjt

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ¡También diferentes modelos disponibles! 1. Tamaño de paca: 400 mm x 400 mm x ... Dkodpfx Afodfcqao Tjt 2. Pulse Dimensiones de la caja (ancho x largo x alto): 1000 mm x 2700 mm x 900 mm 3. Carga de las dimensiones del bunker (ancho x largo x alto): 1650 mm x 2300 mm x 800 mm 4. Abertura de alimentación (W x L): 1000 mm x 1600 mm 5. Capacidad: 4-6 ton / h (Aluminio, 12-19 ton / h (Cobre), 11-17 ton / h (Acero) 6. Tiempo de ciclo: 30 segundos 7. Empuje de compresión preliminar: 140 toneladas 8. Empuje de compresión secundario: 210 toneladas 9. Empuje de compresión principal: 290 toneladas 10. Presión de trabajo: 300 bares 11. Motor eléctrico: 150 kW. 12. Peso de la máquina: 60.000 kg. 13. Control remoto disponible 14. Forma curvilínea de las placas de la cámara de compresión

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 850 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, modelo de controlador: Fagor 8055/FL, velocidad del cabezal (máx.): 1,200 rpm, ¡Sin precio mínimo – venta garantizada al mejor postor! DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 850 mm Recorrido del eje Y: 500 mm Recorrido del eje Z: 450 mm Velocidad del husillo (máx.): 1.200 rpm Velocidad del husillo (mín.): 30 rpm Ancho de la mesa: 530 mm Longitud de la mesa: 900 mm Ranuras en T: 14 mm de ancho cada una, con separación de 60 mm Carga máxima sobre la mesa: 400 kg Djdpjy Tv Aujfx Af Tokt DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Fagor 8055/FL Tensión de entrada: 380 V Corriente de entrada: Trifásica Potencia de conexión: 56 kW EQUIPAMIENTO Documentación/Manual Gran variedad de portaherramientas y herramientas

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 180398, fuerza de sujeción: 1,200 kN, diámetro del tornillo: 35 mm, peso de inyección: 186 g, Esta máquina de inyección de alta precisión, modelo Engel Victory VC 500/120, ha sido completamente reacondicionada por nuestro equipo en STV Machinery, en Wellingborough, Northamptonshire. Esta máquina, que no tiene barras de amarre, está equipada con el controlador de microprocesador Engel y un tornillo de 35 mm de diámetro, lo que permite una inyección de 186 (PS) g. Dksdezx Uc Ispfx Af Tjt Las máquinas reacondicionadas de STV Machinery se someten a un completo procedimiento de pruebas, durante el cual se comprueba cada función de la máquina y, si es necesario, se repara. Una serie de producción de al menos 5000 ciclos sin fallos, antes de la aprobación final, garantiza un funcionamiento sin problemas una vez entregada. Las máquinas están impecables y en perfectas condiciones estéticas. Garantizamos que nuestras máquinas reacondicionadas se entregan sin fallos y sin fugas. Los precios indicados son en fábrica, pero podemos proporcionar rápidamente precios según el Incoterm DAP (Entregado en el lugar de destino) bajo solicitud. Podemos eliminar las molestias y los costes adicionales de la compra de maquinaria dentro del Reino Unido y la UE. Póngase en contacto con nosotros indicando una posible dirección de entrega y nosotros nos encargaremos del resto.