Taladradora Automática Estacionaria de segunda mano en venta (26,963)

Estado: nuevo, ROBOBlast: Arenado de precisión automatizado Gedpswf Dr Uofx Ah Seug Experimente el poder de ROBOBlast, nuestro sistema de arenado robótico de última generación diseñado para una preparación de superficies precisa, eficiente y consistente. Perfecto para aplicaciones industriales que requieren un alto rendimiento con una mínima intervención humana. ROBOBlast: Soluciones para el arenado asistido por robot El sistema ROBOBlast ofrece una solución de arenado robótico altamente eficiente y precisa, adaptada a las necesidades de la industria moderna. Está diseñado para el rendimiento y automatiza la preparación de la superficie, garantizando resultados consistentes con una mínima intervención humana. Este sistema es la opción ideal para aquellas empresas que desean optimizar sus procesos de tratamiento de superficies. Preparación de superficies precisa y eficiente ROBOBlast ofrece un rendimiento de arenado uniforme en distintos tipos de superficies y materiales. La automatización permite una mayor precisión y consistencia y elimina la variabilidad que puede acompañar a las operaciones manuales. Ya sea para proyectos pequeños o grandes, ROBOBlast garantiza una preparación de superficies de alta calidad en todo momento.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta máquina para retirar tapones roscados de envases reutilizables, modelo RINK KM 690/4K, fabricada en enero de 2012, está diseñada para retirar automáticamente los tapones roscados de las botellas reutilizables directamente en la caja. La máquina está instalada en la zona de alimentación de los envases y retira los tapones antes de que las botellas se transporten a la línea de lavado. La máquina está equipada con 4 unidades, cada una de las cuales tiene 4 x 3 cabezales de desenroscado, lo que permite procesar varias botellas en paralelo dentro de la caja. Durante el funcionamiento, las cajas se desplazan continuamente por debajo de las secciones de descorche. Las unidades de cabezales descienden de forma cíclica sobre las botellas, desenroscan los tapones y luego regresan a su posición inicial superior. La máquina se opera a través de una pantalla táctil Siemens SIMATIC Panel integrada en el armario de control de acero inoxidable. Gedpfjzcgppox Ah Seug Datos técnicos - Fabricante: RINK GmbH & Co. KG - Tipo de máquina: Máquina para retirar tapones de envases - Modelo / Tipo: KM 690/4K - Año de fabricación: Aplicación: Desenroscar / retirar tapones roscados de botellas reutilizables en cajas - Equipamiento: 4 unidades, cada una con 4 x 3 cabezales de desenroscado - Funcionamiento: Transporte automático de cajas bajo unidades de descorche que descienden de forma cíclica - HMI / Control: Pantalla táctil Siemens SIMATIC Panel - Columna de señales: Indicador de estado rojo / naranja / verde - Seguridad: Carcasa de acero inoxidable con puertas correderas transparentes y señales de advertencia de seguridad - Alimentación eléctrica: 230 / 400 V, 50 Hz - Potencia de conexión: 18 kVA - Corriente: 25 A - Estado: Usada, instalada en una planta industrial de botellas reutilizables

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen Esta máquina semiautomática de taponado fue fabricada en 2004 por la empresa italiana Borelli. El modelo ALEXA S15 está diseñado para instalaciones de producción de tamaño mediano que procesan diversos formatos de botellas de vidrio, con capacidades que oscilan entre 0,375 l y 2 l. La máquina está lista para su uso, es fácil de operar y es adecuada para bodegas o fabricantes de bebidas que utilizan tapones de corcho. Datos técnicos - Aplicación: botellas de vidrio con tapones de corcho natural o sintético - Rendimiento: hasta 1.050 botellas por hora - Rango de volumen de las botellas: 0,375 l – 2,0 l - Rango de diámetro de las botellas: 60 – 160 mm - Rango de altura de las botellas: 240 – 370 mm - Rango de diámetro de los tapones: 21 – 29 mm - Rango de altura de los tapones: 33 – 45 mm - Ajuste de altura: ajuste manual de la altura del cabezal de taponado mediante una rueda de control trasera Guedpjyb S Hdjfx Ah Sjg - Distancia entre el borde de la botella y el cabezal de centrado: 15–25 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, DATOS TÉCNICOS EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mín. de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máx. de desplazamiento los ejes X-Y m/min 25 UNIDAD DE TALADRADO Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranurar fija (dirección) X Diámetro de la sierra ranuradora mm 100 Espesor máx. de la sierra ranuradora mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra ranuradora rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Necesidad de aire comprimido bar 6 Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Necesidad de extracción m3 / h 1200 Velocidad del aire de extracción m / seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 80+80 F10L Unidad de perforación Incluye: - 7 taladros independientes husillos verticales - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de taladrado horizontales, 1 en dirección X con una broca, 1 cabezal de taladrado doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - velocidad 3350 rpm - 1 Unidad de sierra integrada en X (máx. Diámetro 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm - Recorrido neumático horizontal de la unidad de taladrado Posicionamiento de la pieza de trabajo y accionamiento de la unidad de trabajo Una ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y lo posiciona durante el procesamiento de manera secuencial debajo de la unidad de trabajo. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión sobre movimientos dentados reforzados. El movimiento en el eje Z se realiza neumáticamente sobre guías de "casquillos de bolas" con posicionamiento regulable hasta el tope. El posicionamiento de los grupos de trabajo es Realizado mediante tecnología y accionamientos con motores de corriente continua. CONTROL CNC El control fue desarrollado especialmente para su uso en taladradoras y fresadoras. CN - Pantalla a color de 7" con función táctil - Teclado alfanumérico - Autodiagnóstico y posibles mensajes de error o averías, en el idioma del operador Programación - Programación a través del CN - Optimización automática de las operaciones de taladrado - Posibilidad de desplazamiento del punto cero de la placa - Posibilidad de almacenamiento e importación de programas de taladrado mediante dongle USB - Posibilidad de importar programas de taladrado desde software externo CAD-CAM Configuración - Interfaz de usuario en el mismo idioma que las instrucciones de uso Representación gráfica de la configuración del equipo Ventosas de vacío "B-Power Ventosas de vacío con doble Conexión de vacío, recomendada para paneles especialmente porosos (p. ej. MDF ligero). Software de interfaz de usuario de la máquina Xilog Maestro USB Requisitos de hardware y software: - Sistema operativo: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista o Windows 7 - Procesador: compatible con Intel, 2 GHz mín.; Procesador multinúcleo recomendado - Capacidad de memoria: 1GB Min., recomendado 2GB - Espacio libre en disco: 5GB - Tarjeta gráfica: Compatible OpenGL (El código incluye un DVD para instalación y una llave USB) Características de Xilog Maestro Programación - Programación paramétrica, gráfica - Guodpfxovvi I Rj Ah Seg

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, longitud de la mesa: 1,780 mm, ancho de la mesa: 1,250 mm, fuerza de prensado: 320 t, Prensa de estampación mecánica de alto rendimiento con línea de alimentación para procesamiento de material en banda en producción en serie. Gedpfey Ndyasx Ah Seug Fabricante: Kaiser Pressen Modelo: KSTU 3150-15 R Tipo de máquina: Prensa de estampación Año de fabricación: 1994 Fuerza de prensado: 3150 kN Tipo de accionamiento: Mecánico Carreras: 20 – 120 cpm Carrera del émbolo: 20 – 150 mm Ajuste del émbolo: 150 mm Superficie de la mesa: 1780 x 1250 mm Superficie del émbolo: 1500 x 1000 mm Altura de instalación: 565 mm Peso máximo del útil: 3000 kg Ancho de banda: 30 – 800 mm Espesor de banda: 0,5 – 3 mm Espesor máximo de banda: 4 mm Altura de entrada de banda: 160 – 260 mm Velocidad de la banda: 4 – 30 m/min Rodillos enderezadores: 9 uds Precisión de avance: ± 0,1 mm Diámetro interior del bobinado: 508 mm Diámetro exterior del bobinado: 1000 – 1500 mm Tensión de alimentación: 3 x 400 V Presión de aire: 5 bar Ubicación: Radeberg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al mejor postor! La instalación se adquirió en 2024 y, debido a la cancelación de un pedido, aún no se ha puesto en funcionamiento. El precio de compra original de la instalación fue de 672.000 €, más IVA. Según la documentación, la fabricación del sistema comenzó en 2023 y el montaje final se completó en 2026. El vídeo es un vídeo de ejemplo. No muestra la instalación real que se ofrece en venta. La instalación tiene la siguiente configuración: DETALLES TÉCNICOS Tipo de almacén: Almacén de un solo puesto, de doble profundidad Capacidad total: aproximadamente 4.540 contenedores Peso máximo permitido por contenedor: 30 kg Bloque en el lado de preparación de pedidos Filas: 46 Niveles: 25 Plazas para cajas de 120 mm: 1.974 Plazas para cajas de 170 mm: 276 Bloque en la parte trasera del almacén Filas: 46 Niveles: 25 Plazas para cajas de 120 mm: 2.020 Plazas para cajas de 170 mm: 276 Dispositivo de gestión de estanterías Tipo: AP 31, incluye mesa de alimentación de doble profundidad Dirección de movimiento: Horizontal Aceleración: máx. 3,5 m/s² Velocidad: máx. 3,5 m/s Sistema de alimentación de cajas Descenso neumático para contenedores: 1 unidad Sistema de transporte por rodillos de acumulación: aproximadamente 4,5 m Tope neumático, lateral: 1 unidad Motor: 1 unidad Motor eléctrico con inversor: 1 unidad Motor neumático: 2 unidades Botón de parada de emergencia: 1 unidad Sistema de almacenamiento de cajas Gedpfxoz Agwfe Ah Seug Descenso neumático para contenedores: 1 unidad Sistema de transporte por rodillos de acumulación: aproximadamente 4,5 m Elemento RollerDrive: 1 unidad Tope neumático, lateral: 1 unidad Motor: 1 unidad Control del elemento RollerDrive: 1 unidad Motor eléctrico con inversor: 1 unidad Motor neumático: 2 unidades Sistema de descarga exprés Rampa de rodillos inclinados: 1,3 m Bastidor para el refuerzo del almacén: 2 unidades Sistema de alimentación especial Elemento RollerDrive: 1 unidad Bastidor para el refuerzo del almacén: 2 unidades Control del elemento RollerDrive: 1 unidad Estación de trabajo Pick by Light Elemento RollerDrive: 1 unidad Proyector: 1 unidad Estructura superior para el refuerzo del almacén: 1 unidad Control del elemento RollerDrive: 1 unidad Control del proyector: 1 unidad Puede encontrar más detalles técnicos en la oferta adjunta.

Estado: muy bueno (usado), Número de catálogo 7709 DATOS TÉCNICOS - Distancia entre el primer y el tercer agregado: 7400 mm - Ancho máximo del elemento: 250 mm - Ancho máximo del paquete: 1200 mm - Altura máxima del paquete: 1300 mm - Ajuste manual de la distancia entre los agregados - Cantidad de elementos por capa programable - Contador de cantidad de elementos - Longitud total de los rodillos de alimentación: 10.200 mm - Velocidad de avance de los rodillos ajustable mediante motoreductor - Alimentación automática de separadores - Dimensiones de los separadores: 1200x18 mm - Depósito para separadores - Dimensiones totales largo/ancho/alto: 10.200x2400x2500 mm - Peso aprox.: 3000 kg VENTAJAS - Fabricación alemana Gujdjzxhfpspfx Ah Ssg - 3 agregados - Construcción sólida - Sin repintar - Máquina de segunda mano, estado muy bueno Precio neto: 185.900 PLN Precio neto: 44.260 EUR (según el tipo de cambio 4,2 EUR) (Los precios pueden variar dependiendo de las fluctuaciones del tipo de cambio)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HT-120T, altura total: 1,990 mm, ancho total: 800 mm, longitud total: 1,600 mm, fuerza de prensado: 90 t, carrera: 80 mm, peso total: 1,500 kg, Certificado DGUV hasta: 09/2026, Digima HT-120T Punzonadora de 900 kN Máquina hidráulica profesional para punzonar, ranurar, doblar y procesar elementos de acero. La HT-120T es una punzonadora hidráulica de alto rendimiento diseñada para un uso intensivo en plantas de producción, talleres de cerrajería, empresas de construcción y talleres de procesamiento de metales. La máquina permite punzonar agujeros en láminas, barras planas, tubos y perfiles, así como ranurar tubos, doblar elementos de acero, procesar esquinas y preparar piezas para el montaje o la producción posterior. Ranurado de tubos La máquina permite realizar ranuras en tubos y prepararlos para su posterior unión o montaje. Punzonado de agujeros en tubos La HT-120T permite realizar agujeros en elementos tubulares y perfiles de acero. Doblado de barras planas Con la herramienta adecuada, la máquina puede funcionar como una prensa para doblar elementos planos. Doblado de perfiles en ángulo El dispositivo facilita el procesamiento de perfiles en ángulo y la preparación de elementos estructurales. Procesamiento de esquinas con radio La máquina permite dar forma a las esquinas y obtener elementos repetibles con un radio determinado. Punzonado en placas La HT-120T permite punzonar agujeros redondos, alargados y de otras formas en placas y láminas de acero. Punzonado en perfiles La máquina es ideal para el punzonado en perfiles en ángulo, perfiles y elementos estructurales. Redondeo de esquinas El dispositivo permite procesar las esquinas de las piezas, mejorando su estética y preparándolas para el montaje. Redondeo bilateral de bordes La HT-120T permite procesar los bordes y redondear los elementos por ambos lados, dependiendo del utillaje utilizado. Especificaciones técnicas: Modelo: HT-120T Grosor máximo de punzonado: 20 mm Diámetro máximo del agujero punzonado: 30 mm Fuerza de presión: 900 kN Profundidad de la garganta: 350 mm Carrera máxima: 80 mm Número de carreras: 8-20 carreras/min Potencia del motor: 5,5 kW Gujdpfxez Arrue Ah Seg Dimensiones totales: 1600x800x1990 mm Peso de la máquina: 1500 kg Código HS: 8462490000

Estado: muy bueno (usado), Número de catálogo: 7859 VENTAJAS – con 8 husillos – con oscilación – distancia entre husillos variable (ajustable) Gusdpfx Ahszxg A Tj Sog – 2 mesas de trabajo – sin pintar – taladradora usada, en muy buen estado DATOS TÉCNICOS Husillos de taladrado: 2x4 uds Rango de oscilación derecha/izquierda: 40 mm por lado Ajuste de velocidad de oscilación mediante inversor Ajuste de cabezal de husillos: arriba/abajo Cada par de husillos (2 uds) regulable: derecha/izquierda 2 velocidades de giro + derecha/izquierda Diámetro máximo de herramienta: 15 mm Ajuste de mesa: arriba/abajo Dimensiones de la mesa: 700x200 mm 4 cilindros hidráulicos Potencia del motor: 2x 2 kW Motor de oscilación: 0,75 kW Dimensiones (L/A/Al): 1800x1350x1300 mm Peso: 862 kg Precio neto: 16.900 PLN Precio neto: 4.020 EUR Precio neto calculado según el tipo de cambio 4,2 PLN/EUR (En caso de grandes fluctuaciones del tipo de cambio, el precio puede variar)

Estado: muy bueno (usado), LINEA Automatica y Flexible à CN de pantógrafo, taladrado y de CORTE (DIVISIÓN) - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con PWX100: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con PWX100: mm 12 / 60 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con PWX100: mm 100 /1200 (o 600+600) Con manipulación automática de los paneles base (marties) A) Cargador (portico) "MAHROS" Estación doble Mod. Brush CF-SX/D, (con sistema automático de gestión de paneles de mártir) y con etiquetadora doble WEBER. B) 1° Transportador de rodillos "MAHROS" LS con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) C) Transferencia de conexión, con basculador (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) Portal CNC (taladrado) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) 100 Gujdpozxc Ncjfx Ah Sjg - N° 5 consolas móviles (bancos de trabajo) controladas por CNC en el eje X - N° 5 unidades de taladrado superiores (B), cada una compuesta por: -2 cabezales verticales de 30 husillos (60 en total por unidad) con giro de 0° a 90° (ejes X e Y) -2 husillos horizontales (4 en total por unidad), con giro de 0° a 90° (ejes X e Y) Un total de 300 husillos de taladrado verticales + un total de 20 husillos de taladrado horizontales (X e Y) - 2 grupos horizontales (1 derecha + 1 izquierda) 1 cabezale cada uno con 21 husillos (21+21=42 en total) E) 2° Transportador de rodillos "MAHROS" TR-C con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) F) Cortadora (corte longitudinal) "CELASCHI" Mod. SPL Base 2 (para cortar paneles en dos) Con 3 unidades de trabajo. Tras el corte, anchura del panel (MÍN. 70+70 mm; MÁX. 600+600 mm) G) Apilador (portico) "MAHROS", doble estación Mod. Brush SSL/D (con sistema de gestión automática para paneles de mártir), con limpiador de paneles "WANDRES"

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 919254, tensión de entrada: 230 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, conexión neumática: 6 bar, Como parte de la liquidación de una fábrica de vaqueros, se ofrece en venta una máquina automática industrial de pespunte de cadena GLOBAL US 63900 CH-NA-AUT, completa como puesto de trabajo operativo. Esta moderna unidad (año de fabricación 2019) está especialmente diseñada para realizar dobladillos de alta calidad en denim, pantalones y ropa de trabajo. Basada en la reconocida plataforma 63900, produce el clásico pespunte de cadena, muy demandado en la confección profesional de prendas. Gusdpfx Ahey Ipu Te Sjg La máquina cuenta con funciones automáticas como cortahilos y accionamiento neumático, lo que permite una producción eficiente y uniforme con un mínimo esfuerzo de operación. La unidad estuvo en funcionamiento en la producción y era totalmente operativa hasta el cierre de la fábrica. La máquina fue mantenida el 27.02.2026 y en abril de 2026 fue filmada en funcionamiento. Características principales: • Sistema automático de pespunte de cadena para dobladillo • Alta velocidad de producción • Pespunte clásico 63900 de cadena (estándar denim) • Cortahilos automático • Elevación neumática del prensatelas • Transporte del material uniforme y costura de calidad constante • Máquina moderna (año 2019) con bajo desgaste Incluye: • Cabezal de máquina GLOBAL US 63900 CH-NA-AUT • Mesa industrial • Motor y unidad de control • Pedal • Portacarretes • Sistema integrado de dobladillo y corte • Sistema de aspiración para hilos y restos de tejido (visible) Datos técnicos: • Fabricante: Global Selection (Países Bajos) • Modelo: US 63900 CH-NA-AUT • Año: 2019 • Tipo de puntada: Pespunte de cadena • Velocidad máxima: aprox. 5,000 puntadas/minuto • Sistema de aguja: DVx57 • Alimentación eléctrica: 220V • Se requiere conexión neumática Estado: • Usada, en muy buen estado operativo • Totalmente funcional hasta el cierre de la fábrica • Mantenida el 27.02.2026 • Desgaste normal de uso • Venta según inspección, sin garantía Aplicaciones típicas: • Dobladillos en denim (vaqueros) • Acabado de prendas • Ropa de trabajo • Procesos de pespunte de cadena para dobladillos Ubicación: Valga, Estonia Desmontaje y transporte: El desmontaje y el transporte corren a cargo del comprador.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2795, potencia del servomotor: 750 W, tensión de entrada: 230 V, conexión neumática: 7 bar, Se ofrece a la venta una potente estación de costura automatizada Brother, equipada con un módulo de automatización JAM TC 762 F, disponible como estación de trabajo industrial completa. Este sistema está específicamente diseñado para la colocación automática de bolsillos, así como para procesos de costura de alta precisión, siendo ideal para la producción de denim, pantalones y ropa de trabajo. El módulo de automatización integrado permite un posicionamiento exacto del material, tensado neumático y ciclos de costura reproducibles con un esfuerzo operativo mínimo. La instalación combina una robusta cabeza de costura Brother con tecnología de automatización de JAM International, garantizando así una calidad de producción consistentemente alta y una eficiencia significativamente superior en comparación con los procesos manuales. La máquina fue utilizada en una producción profesional de prendas de vestir y permanecía totalmente operativa hasta el cierre de la fábrica. Además, la máquina fue grabada en funcionamiento el 01.04.2026. Ventajas principales: • Colocación automática de bolsillos y costura en J • Alta precisión de repetición y calidad constante • Reducción de la necesidad de personal • Adecuada para producción industrial continua • Instalación completa, lista para la integración inmediata • Rendimiento de producción: aprox. 2.600 bolsillos por turno de 8 horas • Velocidad máxima: hasta 3.600 rpm • Sistema de cambio rápido: cambio neumático de moldes para diferentes tamaños y formas de bolsillos • Modos de funcionamiento flexibles: semiautomático y totalmente automático, adecuado para bolsillos preplanchados y sin planchar Incluido en el suministro: • Cabezal de costura automático Brother • Módulo de automatización JAM TC 762 F (manejo y posicionamiento del material) • Sistema de control electrónico (interfaz TC 762) • Unidad de control externo con PC (monitor, teclado, panel de control) • Sistema neumático con reguladores de presión • Doble pedal de control • Mesa industrial con robusto bastidor de acero • Dispositivos de seguridad e iluminación integrada • Superficie para material y sistema de retirada Datos técnicos: • Fabricante: Brother Industries, Ltd. (Japón) • Módulo de automatización: JAM International TC 762 F (Italia) • Tipo: Estación de costura automática programable • Alimentación: 220V • Conexión neumática requerida • Control integrado con operación mediante PC externo Estado: • Usada, en condición industrial • Totalmente funcional hasta el cierre de la fábrica • Video en funcionamiento disponible (01.04.2026) • Mantenida regularmente, último mantenimiento el 27.02.2026 • Desgaste habitual según uso industrial • Venta en el estado actual, sin garantía Aplicaciones típicas: • Colocación automática de bolsillos • Producción de denim y pantalones • Ropa de trabajo y uniformes • Costuras de refuerzo • Producción en serie con alta repetibilidad Godpfx Aoy Inyhjh Sjug Ubicación: Valga, Estonia Desmontaje y transporte: El desmontaje y transporte corren a cargo del comprador.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20082, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 2,000 mm, longitud total: 6,700 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Colocador automático de tejido – Sistema industrial de tendido Descripción En venta se ofrece un colocador automático de tejido GERBER XLS-125-180-L, diseñado para la producción textil y de confección de gran volumen. Este sistema industrial de tendido permite el tendido preciso y eficiente de varias capas de tejidos directamente sobre una mesa transportadora. El carro de tendido motorizado garantiza una alimentación uniforme del material, una alineación exacta y una velocidad de producción constante, lo que convierte al sistema en la solución ideal para entornos productivos exigentes. La máquina es reconocida como una herramienta de trabajo fiable en la industria y puede procesar una amplia gama de materiales, desde denim pesado hasta tejidos ligeros. El sistema formaba parte de una línea de corte completamente integrada junto con una cortadora Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (unidad 35 C) y un sistema transportador FINN-CONVEY V307 (unidad 30 C). Esta combinación mejora considerablemente el flujo de producción, reduce la intervención manual y permite una operación continua de alto rendimiento. La máquina estuvo en uso en una producción profesional de confección y se mantuvo plenamente funcional hasta el cierre de la planta. Último mantenimiento realizado el 27.02.2026. Vídeo del funcionamiento disponible (05.03.2026). Incluye • Colocador automático de tejido GERBER XLS • Carro de tendido motorizado • Sistema de soporte de bobinas • Panel de control con pantalla táctil integrada • Sistema de alineación y alimentación del tejido • Sistema de raíles montado para uso en mesa Datos técnicos • Fabricante: Gerber Technology • Modelo: XLS-125-180-L • Año de fabricación: 2009 • Número de serie: 20082 • Peso máximo de la bobina: 125 kg • Diámetro máximo de la bobina: aprox. 600–650 mm • Peso de la máquina: aprox. 400 kg • Ancho de tendido: hasta 1800 mm • Velocidad: hasta aprox. 100 m/min (dependiendo del material) • Tensión: 3 x 380–415 V • Frecuencia: 50/60 Hz • Consumo de corriente: aprox. 10 A Características principales • Tendido totalmente automático para reducir la intervención manual • Apto para material en bobina y material doblado • Regulación precisa de la tensión para evitar la deformación del material • Guía de bordes exacta para optimizar el aprovechamiento del tejido Gedpfx Ahoy Alcie Soug • Control mediante pantalla táctil para programación sencilla • Sistemas de seguridad integrados incluyendo parada de emergencia y sensores Ventajas de producción • Alta precisión que reduce el desperdicio de material • Tendido rápido que mejora la eficiencia en la sala de corte • Tensión uniforme para cortes dimensionalmente estables • Preparación óptima para el corte multicapa Mantenimiento y fiabilidad Los sistemas de tendido Gerber son conocidos por su buena disponibilidad de repuestos y alta durabilidad. Estado Condición usada de producción Totalmente funcional antes de la parada Último mantenimiento el 27.02.2026 Vídeo de funcionamiento disponible (05.03.2026) Desgaste de uso habitual procedente de la producción Inspección posible antes de desmontaje Venta en el estado actual (“as-is, where-is”), sin garantía Aplicaciones típicas • Tendido automático de tejidos • Preparación para el corte multicapa • Producción de denim y tejidos pesados • Confección de alto volumen • Aplicaciones en sala de corte Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte A organizar por el comprador Se recomienda desmontaje profesional debido a

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 09020018, tensión de entrada: 230 V, conexión neumática: 5.5 bar, A la venta se encuentra una máquina industrial de cosido de cinturillas VIBEMAC 3022 WB 406-1CS, ofrecida como estación de trabajo completa. Esta máquina fabricada en Italia está diseñada específicamente para el cosido preciso de cinturillas de pantalones, así como para costuras reforzadas en la producción de denim, pantalones y ropa de trabajo. Produce costuras de cadeneta robustas y uniformes, y se utiliza frecuentemente en fábricas de confección profesional. La máquina estaba en funcionamiento productivo y fue plenamente operativa hasta el cierre de la planta. El equipo fue grabado en vídeo durante su funcionamiento el 01.04.2026. Las máquinas VIBEMAC son conocidas por su durabilidad, precisión y alta fiabilidad, y se consideran la solución preferida en la producción de denim. Características principales: • Sistema automático de cosido de cinturillas • Cadeneta para costuras estables y flexibles • Adecuada para materiales pesados como denim y ropa de trabajo • Calidad de costura constante y alta precisión de repetición • Diseñada para uso industrial continuo • Sistema de alimentación integrado para avance uniforme del material Entrega incluye: • Cabezal de costura VIBEMAC 3022 WB 406-1CS • Motor integrado y sistema de accionamiento • Mesa industrial con robusto bastidor de acero • Control por pedal • Soporte y guías para hilo • Panel de control integrado Datos técnicos: • Fabricante: VIBEMAC S.p.A., Italia • Modelo: 3022 WB 406-1CS • Año de fabricación: 2009 • Tipo de puntada: cadeneta • Sistema de agujas: 62x57 F120 • Alimentación eléctrica: 220 / 380V Godpfx Aoy Ipnash Seug Estado: • Usada, estado industrial • Plenamente funcional hasta el cierre de la planta • Vídeo en funcionamiento disponible (01.04.2026) • Mantenimiento reciente (27.02.2026) • Desgaste típico de uso industrial • Venta tal y como se encuentra, sin garantía Aplicaciones típicas: • Cosido de cinturillas (vaqueros, pantalones) • Costuras reforzadas • Producción de prendas pesadas Ubicación: Valga, Estonia Desmontaje y transporte: Desmontaje y transporte a cargo del comprador

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2MAZL000283, potencia del servomotor: 350 W, tensión de entrada: 230 V, espacio libre entre las columnas: 70 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, profundidad de garganta: 120 mm, longitud de avance eje X: 22 mm, longitud de avance eje Y: 78 mm, longitud de avance eje Z: 10 mm, conexión neumática: 6 bar, JUKI MOL-254 – Máquina Automática para Colocación de Trabillas Unidad de Producción para Denim de Alta Velocidad – Vídeo Verificado (03/2026) Descripción Se ofrece a la venta una máquina automática JUKI MOL-254 para la fijación de trabillas, diseñada para la producción completamente automatizada de trabillas en jeans, pantalones y ropa de trabajo. Esta es una unidad de producción especializada de alta velocidad, no una máquina de coser estándar. La máquina alimenta, corta, posiciona y refuerza (bartack) automáticamente las trabillas, garantizando precisión y solidez constante. La unidad ha sido utilizada en un entorno profesional de producción textil y se ofrece como puesto de trabajo industrial completo. Vídeo grabado en funcionamiento el 05.03.2026 Gjdpfoy Nd Hgjx Ah Sjug Servicio técnico realizado el 27.02.2026 En condición lista para producción Rendimiento de producción Tiempo de ciclo aprox. 1,2 segundos por trabilla Hasta 2.000–2.500 trabillas por turno Refuerzo simultáneo superior e inferior (bartack) Simetría y reforzamiento uniformes Características principales Alimentación, corte y fijación de trabillas totalmente automáticos Sistema integrado de refuerzo (bartack) Sistema de manipulación neumática de materiales Panel de control digital JUKI Ajuste del tamaño de trabilla configurable Rendimiento estable en tejidos pesados como denim y ropa de trabajo Diseñada para uso industrial continuo Incluye Unidad JUKI MOL-254 Motor y sistema de accionamiento integrados Sistema neumático Mesa industrial y soporte Panel de control de operador Porta-hilos Datos técnicos Fabricante: JUKI, Japón Modelo: MOL-254 Tipo: Máquina automática para colocación de trabillas Control: Sistema de control electrónico JUKI Accionamiento: Motor industrial con sistema neumático Aplicación: Producción de trabillas Condición Condición de uso industrial Completamente funcional Servicio técnico realizado el 27.02.2026 Vídeo demostrativo disponible Signos de uso típicos del entorno de fábrica Venta en el estado actual, sin garantía y en el lugar donde se encuentra Aplicaciones Fabricación de jeans Producción de ropa de trabajo Producción de pantalones Líneas automatizadas de confección Ubicación Valga, Estonia Logística El comprador es responsable del desmontaje y transporte.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: YAM0035, potencia del servomotor: 1,200 W, tensión de entrada: 230 V, espacio libre entre las columnas: 80 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, profundidad de garganta: 150 mm, longitud de avance eje X: 30 mm, longitud de avance eje Y: 85 mm, longitud de avance eje Z: 12 mm, conexión neumática: 10 bar, AMF REECE ATLAS Mark IV Máquina Automática para Cinturillas (2020) Sistema Moderno de Producción de Alta Velocidad – Categoría con Video Disponible Descripción En venta: unidad de costura industrial automatizada AMF Reece Atlas Mark IV, fabricada en 2020. Se trata de un sistema de producción programable moderno, diseñado para la fabricación precisa y repetitiva de componentes de prendas. No es una máquina de coser convencional, sino una unidad totalmente automatizada capaz de ejecutar ciclos de costura preprogramados con gran precisión y calidad constante. La máquina ha estado en uso en un entorno profesional de producción textil y se ofrece como estación de trabajo industrial completa. Año: 2020 Sistema de control digital moderno Configuración lista para producción Ventajas principales: - Máquina de generación moderna con bajo desgaste mecánico - Operaciones de costura totalmente programables - Alta repetibilidad y precisión - Adecuada para uso industrial continuo - Fabricación europea con alta disponibilidad de repuestos Características destacadas: - Ciclos de costura automatizados programables - Interfaz de control con pantalla táctil integrada - Funcionamiento asistido por neumáticos - Control de puntada de alta precisión - Construcción robusta y estable (base Kessler) - Diseñada para entornos de producción continua - Cambio rápido entre programas de costura Incluye: - Unidad AMF Reece Atlas Mark IV - Sistema de control integrado con pantalla táctil Gusdpfxsy Nd Uko Ah Sog - Componentes neumáticos - Mesa industrial y base Kessler - Porta-hilos Detalles técnicos: Fabricante: AMF Reece Modelo: Atlas Mark IV Año: 2020 Número de serie: YAM0035 Alimentación: 230 V, monofásica, 50/60 Hz Potencia: 1,2 kW Intensidad: 8 A Origen: República Checa Marcado CE Requiere conexión neumática Estado: Condición industrial usada Procedente de entorno profesional de producción Signos típicos de uso Se vende en el estado en que se encuentra, sin garantía Es posible inspección previa a la compra Aplicaciones: - Operaciones para presillas de cinturón - Aplicación de bolsillos - Costura de componentes en denim - Producción de ropa laboral - Fabricación automatizada de partes de prendas - Operaciones de costura repetitivas de alta precisión Ubicación: Valga, Estonia Logística: El comprador es responsable del desmontaje y el transporte

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, - Marca: CMC / Nissan - Modelo: TB200 / Cabstar 35.12 - Año de fabricación: 2012 - Peso: 3333 kg. - Horas de uso: 6547 horas - Kilometraje: 52546 km. - ITV: Altura máxima de trabajo: 20 metros - Alcance lateral: 10 metros - Posibilidad de realizar una nueva inspección de seguridad - Manual del elevador con historial de mantenimiento disponible - Documento CE disponible - Vídeo en nuestra página web - Posibilidad de aceptar un vehículo a cambio y organizar el transporte * Marca: CMC / Nissan * Modelo: TB200 / Cabstar 35.12 * Año de fabricación: 2012 * Peso: 3333 kg. * Horas de uso: 6547 horas Manual del elevador: Disponible * Kilometraje: 52546 km. * ITV: Guodpfszzz Hlsx Ah Sog Documento CE: Disponible * Altura máxima de trabajo: 20 metros * Alcance lateral: 10 metros Vídeo en la página web: Sí Posibilidad de aceptar un vehículo a cambio: Sí

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1,930 mm, altura total: 1,543 mm, ancho total: 5,452 mm, presión: 2.5 bar, tensión de entrada: 400 V, combustible: electricidad, peso total: 1,500 kg, capacidad del depósito de agua: 2,200 l, caudal volumétrico: 36 m³/h, frecuencia de entrada: 50 Hz, Lavaruedas móvil GX200M con depósito de agua reciclada, diseñado para la limpieza automática de ruedas de camiones y vehículos industriales. Dispone de plataforma con aspersores, lavado lateral, depósito de 2.200 litros, bomba de 5,5 kW y activación mediante fotocélula. Equipo compacto, robusto y adecuado para obras e instalaciones industriales. Guedpfezzq Hnsx Ah Sog

Estado: usado, - Máquina de demostración - Estructura y mesa de acero inoxidable - Circuito de líquido para funcionamiento continuo a temperaturas de hasta 90 °C - Cabezal de llenado completamente cerrado con vidrio de seguridad - Descarga automática, desenganche automático, cierre automático - Pantalla multifuncional a color, con pantalla táctil - Alimentación: CA 220 V/50 Hz ± 10 % - Cumple con la Directiva de Máquinas 2006/42/CE de la UE Vídeo: ?v=BDoyMhHtzIg [1] El rendimiento depende del tipo de bolsa: Bolsas de 3 litros: aproximadamente 400/420 por hora Bolsas de 5 litros: aproximadamente 345/370 por hora Godpfozz Rtnox Ah Ssug Bolsas de 10 litros: aproximadamente 260/295 por hora Bolsas de 15 litros: aproximadamente 210/245 por hora Bolsas de 20 litros: aproximadamente 175/210 por hora [1] ?v=BDoyMhHtzIg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Modelo ERE 120 Capacidad de carga: 2.000 kg Altura de elevación: 122 mm Godpszyctkjfx Ah Ssug Velocidad: 9 km/h

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, potencia adicional de 18,5 kW Gedpfxozycqpo Ah Sjug

Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, Niveladora electrónica. Gedpozgbgcefx Ah Ssug

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Sierra de cinta horizontal totalmente automática con avance de mordaza Capacidad de corte 90° redondo 400 mm cuadrado 400 x 400 mm Velocidad de corte 15 - 90 m/min Altura de trabajo 800 mm Dimensiones de la hoja de sierra 4570 x 41 x 1,3 mm Avance del material por ciclo 560 mm Avance múltiple hasta 9 veces = 5040 mm Potencia del motor 5,5 kW Dimensiones L x A x H 2250 x 2850 x 1700 mm Peso 2500 kg Gedpfsynaz Nex Ah Sjug Accesorios / Características especiales: • Totalmente hidráulica: sujeción de la pieza, avance del arco, elevación del arco y avance del material • Avance mediante mordaza • Transportador de virutas tipo tornillo sin fin • Funcionamiento totalmente automático o cortes individuales • Ajuste automático de la altura de elevación del arco según el diámetro del material • Longitud máxima de corte de 560 mm con avance simple • 5040 mm con avance múltiple • Regulación hidráulica de la presión de cierre del torno • Guiaje de banda de sierra mediante poleas de retorno y mordazas de metal duro • Tensión constante de la banda de sierra con desconexión en caso de rotura • Sistema de refrigeración • Contador de piezas • Botón de parada de emergencia • Conforme a la normativa CE Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Europack Compact RTSW 2007, máquina automática para el termoencogimiento de productos, con cinta transportadora motorizada, velocidad de la cinta variable, túnel y temperatura de sellado ajustables, mordaza de sellado recubierta de teflón, abertura de 350 mm x 200 mm, 3 fases. Guedpfedbqxzox Ah Sog

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema totalmente automático de clasificación y corte de tablas para aserraderos Con nuestro sistema totalmente automático de clasificación y corte de tablas, JAC Automation & Robotik GmbH ofrece una solución eficiente para reducir significativamente los pasos de trabajo manuales en aserraderos y empresas de procesamiento de madera. El sistema asume el proceso completo, desde la pila de materia prima no clasificada hasta la tabla final, clasificada y apilada. Ya existe una instalación de referencia que funciona con éxito en un aserradero. Sus ventajas • Funcionamiento totalmente automático y autónomo del sistema • Reducción significativa de la manipulación manual • Alivio en caso de escasez de personal • Menos errores debido a una clasificación incorrecta • Calidad reproducible • Apilamiento automático • Asignación flexible según longitud y anchura • Detección automática de piezas defectuosas • Estructura de expansión modular En el proceso manual actual, un empleado debe levantar y mover una tabla hasta cuatro veces. Con el sistema automatizado, esta manipulación se elimina por completo. Área de la pieza de trabajo • Longitud: aprox. 1.700–5.200 mm • Anchura: aprox. 95–310 mm • Grosor: aprox. 30 mm • Otras dimensiones posibles según las necesidades del cliente Proceso automático Las tablas en bruto son recogidas por un robot KUKA y alimentadas automáticamente a la estación de medición y corte. La longitud y la anchura se determinan mediante sensores láser. Además, las tablas excesivamente curvadas pueden ser detectadas y eliminadas automáticamente. Cada tabla puede ser cortada en ambos extremos. Alternativamente, también es posible un funcionamiento de clasificación puro sin proceso de corte. Los restos de corte se transportan automáticamente a través de una rampa y una cinta transportadora a un contenedor de residuos situado fuera del sistema. Clasificación flexible La instalación de referencia cuenta con: • 10 plazas de clasificación y apilamiento con parámetros configurables libremente • 2 plazas de descarte • 2 plazas para materia prima El operador puede determinar libremente qué rangos de longitud y anchura se colocarán en cada plaza de apilamiento. Las tablas terminadas se apilan completamente de forma automática. Opcionalmente, se pueden insertar listones intermedios entre las diferentes capas. Rendimiento Con una gran variedad de opciones, la instalación de referencia alcanza aproximadamente: Gedpfx Aszz Sugeh Soug • 4 tablas por minuto • hasta aprox. 240 tablas por hora Técnica • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × Unidad lineal KUKA • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • Pantalla táctil de 19" • WinCC Runtime • Recopilación de datos de producción y de unidades • Mantenimiento remoto a través de un router Weidmüller • Valla de protección y cortinas de luz Keyence Adaptable individualmente El sistema se fabrica de forma nueva y se planifica según las necesidades del cliente. El diseño, el área de la pieza de trabajo, el número de plazas de clasificación y el alcance de las funciones pueden adaptarse. Opcionalmente, es posible una ampliación con tecnología de cámara basada en inteligencia artificial para la detección de defectos de la madera y características de calidad. Área de referencia: aprox. 25 × 15 m JAC asume la gestión completa del proyecto, incluyendo el diseño, la fabricación, la programación, el montaje, la puesta en marcha y la formación. Plazo de entrega: aprox. 6-8 meses después de la aclaración técnica y la aprobación del pedido. Entrega y pue