Voortman Línea De Copado Robotizada Cnc de segunda mano en venta (34,100)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Máquina de procesamiento de placas V304 (incluye 1 viga de pórtico de 6.500 mm y carros laterales) ◼ Esta máquina de procesamiento de placas V304 es capaz de procesar placas de hasta 3.050 mm x 18.000 mm para corte y marcado de plasma en bisel (marcador de aguja, si está conectado) y 4.100 x 18.000 mm para corte y marcado con oxicorte (marcador de aguja, si está conectado) ◼ Carril X (21.000 mm en ambos lados de la máquina, incluidas guías lineales dobles, sistema de piñón y cremallera helicoidal y banda de cobertura de goma) ◼ Mesa de extracción y corte de plasma (4.300 mm x 18.720 mm, 2 canales, 1 pieza, adecuada para corte ≥ 350 A) ◼ Posición 1: Unidad de corte de plasma Kjellberg SmartFocus400 (1 pieza, consola de gas automática, completa con base de datos de parámetros de corte) ◼ Unidad de biselado 3D de plasma (1 pieza, incluye 5 ejes NC, control de altura Voortman, sistema de posicionamiento inteligente de la antorcha y sensor de colisión 3D, para preparaciones de soldadura x, y, k y v) ◼ Suspensión accionada (1 pieza, accionada por servomotor, incluye puntero láser) ◼ Inhibidor de escoria (1 pieza, incluye depósito de 1,2 l) ◼ Protección contra deslumbramiento del arco eléctrico (1 pieza) Kdedevpalaopfx Afxsk ◼ Posición 2: Unidad de corte por plasma Kjellberg SmartFocus400 (1 pieza, consola de gas automática, completa con base de datos de parámetros de corte) ◼ Unidad de biselado 3D de plasma (1 pieza, incluye 5 ejes NC, control de altura Voortman, sistema de posicionamiento inteligente de la antorcha y sensor de colisión 3D, para preparaciones de soldadura x, y, k y v) ◼ Suspensión arrastrada (1 pieza, con direccionamiento) ◼ Inhibidor de escoria (1 uds., incluye depósito de 1,2 L) ◼ Protección contra arco eléctrico (1 uds.) ◼ Posición 3: Antorcha de oxicorte 4.0 (1 uds., consola de gas automática, encendido y perforación, completa con base de datos de parámetros de corte) ◼ Control de altura Voortman (1 uds., control de altura capacitivo) ◼ Suspensión arrastrada (1 uds., con direccionamiento automático) ◼ Posición 4: Antorcha de oxicorte 4.0 (1 uds., consola de gas automática, encendido y perforación, completa con base de datos de parámetros de corte) ◼ Control de altura Voortman (1 uds., control de altura capacitivo) ◼ Suspensión arrastrada (1 uds., con direccionamiento automático) ◼ Posición 5: Antorcha de oxicorte 4.0 (1 uds., consola de gas automática, encendido y perforación, completa con base de datos de parámetros de corte) ◼ Control de altura Voortman (1 uds., ◼ Suspensión arrastrada (1 ud., con direccionamiento automático) ◼ Cables altos en lugar de bajos ◼ Unidad de extracción de humos Donaldson DFO 4-48 - 200L (incl. controlador de frecuencia) ◼ Aire acondicionado para panel de interruptores (hasta una temperatura ambiente de 55°C) ◼ Hardware y software (incluye VACAM ‘Machine Edition’, VACAM ‘Office Edition’, módulo de software de edición VACAD, software de anidamiento VANEST, módulo de software de marcado de diseño, soporte en línea) ◼ Postprocesador para SigmaNEST (SigmaNEST lo proporciona el cliente) ◼ Dispositivos de seguridad (parachoques de seguridad, cable de parada de emergencia)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Año 2009 Kdedpfx Afjw D Uqfoxek VOORTMAN V600 CENTRO DE MECANIZADO CNC DE TALADRADO MONOHUSILLO con cambiador automático de herramientas de 5 estaciones. Longitud de 18 metros, capacidad de taladrado 16,3 metros. Capacidad de perfil 35mm - 1050mm. Capacidad de taladro 8mm - 40mm.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2007, Rango de trabajo VB750 Altura mín. / máx.: 10 – 450 mm Ancho mín. / máx.: 50 – 750 mm Sierra Kdsdpow Nyu Ssfx Afxek Capacidad (alto x ancho) 0°: 450 x 750 mm Capacidad (alto x ancho) +/- 15°: 450 x 700 mm Capacidad (alto x ancho) +/- 30°: 450 x 620 mm Capacidad (alto x ancho) +/- 45°: 450 x 480 mm Capacidad (alto x ancho) +/- 60°: 450 x 300 mm

Año de fabricación: 2007, Estado: bueno (usado), ■ Taladradora V600 (armario de taladrado desplazable, ejecutado con 1 unidad de taladrado horizontal y cambiador automático de herramientas). ■ Mesa de perforación con riel de potencia de 15 metros de longitud, longitud efectiva de 12 metros ■ Hardware y software (incluye control de la máquina VACON 110) ■ Dispositivos de seguridad (parachoques de seguridad) Kdsdpfxoq Hgg Uj Afxsk ■ Año de construcción 2007

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto) 4600x1000x1550 mm Peso 2500 kg Requerimiento total de potencia 6,5 kW Kdjdpfxjvz E Epj Afxsk Afiladora de cuchillas GRINDER 3000 AUTO MAG LINEAR - máx. Ancho de trabajo 3000 mm - Guías lineales en el eje X - flujo de trabajo automático eje X - ajuste automático del eje Z - Mesa de sujeción magnética 200 x 3100 mm - Ajuste del ángulo de rectificado +/- 90° - Velocidad de la muela abrasiva 1440 rpm - Muelas abrasivas Ø 200 x 100 x 100 mm - Velocidad de avance 3-9 m/min regulable continuamente con convertidor de frecuencia - Motor 5,5 kW / 400 V - Alimentación del motor 0,75 kW - Bomba de refrigerante del motor 90 W - El dispositivo de refrigeración evita el sobrecalentamiento de las cuchillas. - Lámpara halógena con soporte regulable. - Dimensiones L=4600 mm, An=1000 mm, Al=1550 mm - Peso 2500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6,000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra permite un corte de chapas mucho más rápido, eficiente y económico en comparación con los láseres de CO2. Estas máquinas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, rendimiento y excepcional precisión de corte, garantizando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 6000W Kedjx Tphwopfx Afxodk CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la producción se corta, suelda y somete a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico cuentan con refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores servo AC Schneider de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta gama. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que proporcionan gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE El corte de chapas se realiza mediante una cabeza refrigerada por líquido WSX. Lentes de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser disperso sobre el material, asegurando una alta precisión de corte. Para garantizar el correcto funcionamiento del proceso, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. La ventana de protección entre la boquilla y la lente protege el conjunto de lentes de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser está equipado con una fuente de luz Raycus Laser, que ofrece una alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y un haz de alta calidad. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, ayudando a eliminar errores del operador. La fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al emisor láser. La buena estabilidad de potencia garantiza un trabajo eficiente con un bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las enfriadoras industriales S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Ofrecen múltiples funciones de alarma: protección por retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable instalada en la parte trasera de la máquina minimiza al máximo los tiempos muertos del láser. El intercambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto da tiempo al operador para retirar las piezas cortadas y colocar una nueva hoja mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa. Este sistema proporciona un flujo de producción extremadamente eficiente. SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben ser lubricados con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático realiza la lubricación en intervalos y cantidades predeterminadas, configurables desde el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 12,000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado de corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra óptica permite cortes en chapa significativamente más rápidos, eficientes y económicos en comparación con los láseres de CO2. Estas cortadoras se caracterizan por altas velocidades, eficiencia y una precisión de corte excepcional, proporcionando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de materiales como: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono Kdjdpfex Tpcbjx Afxjk POTENCIA DE LA FUENTE 12.000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser está diseñado y fabricado desde cero en nuestra propia fábrica. El acero de alta calidad utilizado para la producción de las máquinas es primero cortado, luego soldado y sometido a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCCIONAMIENTOS Nuestras máquinas están equipadas con motores Schneider AC servo de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza a través de reductores planetarios de alta calidad. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y comprobadas, que aseguran gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE Para el corte de chapas se utiliza una cabeza WSX refrigerada por líquido. Las lentes de cuarzo de alta calidad concentran el haz láser disperso sobre el material, garantizando un corte preciso. El sistema HSU regula la altura de la cabeza teniendo en cuenta las irregularidades del material. Una ventana protectora entre la boquilla y la lente protege el conjunto óptico de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y alta calidad de haz. Permite operaciones más rápidas y eficientes y minimiza errores del operador. Adicionalmente, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, la devolución del haz al láser. La buena estabilidad de potencia garantiza una operación eficiente con bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las unidades industriales de doble temperatura S&A CWFL están especialmente diseñadas para el enfriamiento de láseres de fibra óptica. Cuentan con múltiples funciones de alarma: protección contra retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable situada en la parte trasera de la máquina minimiza los tiempos muertos del láser. El cambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto permite al operador retirar las piezas cortadas y cargar una nueva lámina mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa, garantizando un flujo de producción muy alto. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben lubricarse con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático activa la lubricación en intervalos predeterminados y con la cantidad adecuada, y todos los parámetros se configuran en el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6,000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra permite un corte de chapas mucho más rápido, eficiente y económico en comparación con los láseres de CO2. Estas máquinas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, rendimiento y excepcional precisión de corte, garantizando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 6000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la producción se corta, suelda y somete a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico cuentan con refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores servo AC Schneider de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta gama. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que proporcionan gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE El corte de chapas se realiza mediante una cabeza refrigerada por líquido WSX. Lentes de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser disperso sobre el material, asegurando una alta precisión de corte. Para garantizar el correcto funcionamiento del proceso, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. La ventana de protección entre la boquilla y la lente protege el conjunto de lentes de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser está equipado con una fuente de luz Raycus Laser, que ofrece una alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y un haz de alta calidad. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, ayudando a eliminar errores del operador. La fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al emisor láser. La buena estabilidad de potencia garantiza un trabajo eficiente con un bajo consumo energético. Kdodpfx Asx Tn U Asfxok REFRIGERACIÓN Las enfriadoras industriales S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Ofrecen múltiples funciones de alarma: protección por retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable instalada en la parte trasera de la máquina minimiza al máximo los tiempos muertos del láser. El intercambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto da tiempo al operador para retirar las piezas cortadas y colocar una nueva hoja mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa. Este sistema proporciona un flujo de producción extremadamente eficiente. SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben ser lubricados con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático realiza la lubricación en intervalos y cantidades predeterminadas, configurables desde el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 3,000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado de corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra óptica permite cortar piezas de chapa de manera significativamente más rápida, eficiente y económica en comparación con los láseres de CO2. Estas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, productividad y excepcional precisión de corte. Ofrecen una precisión y repetibilidad insuperables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para procesar los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 3000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la fabricación de las máquinas es cortado, posteriormente soldado y sometido a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, la viga y los brazos de la viga poseen refuerzos adicionales, lo que proporciona una alta rigidez y elimina vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas-herramienta están equipadas con motores Schneider AC servo system de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza la aceleración y velocidad adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta calidad. En los ejes X e Y se utilizan cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que garantizan una alta durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE Para el corte de chapa se utiliza una cabeza WSX refrigerada por líquido. Lentes de vidrio de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser en el material a cortar, proporcionando gran precisión de corte. Para asegurar un proceso adecuado, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. Una ventana protectora situada entre la boquilla y la lente protege el conjunto óptico de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER La máquina utiliza como fuente de luz un láser Raycus Laser de alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y alta calidad de haz. Además, permite un trabajo más rápido y efectivo, contribuyendo a la reducción de errores del operador. La fuente es resistente a la dispersión retrógrada (retorno del haz al láser). Una buena estabilidad de potencia asegura un funcionamiento eficiente con bajo consumo de energía. Kdedpfox Tn S Iex Afxek ENFRIAMIENTO Las unidades industriales de refrigeración S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Incorporan múltiples funciones de alarma: protección por retardo temporal del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable situada en la parte posterior de la máquina minimiza al máximo los tiempos de inactividad del láser. El cambio automático de mesa dura solo 10 segundos. Esto da al operador el tiempo necesario para retirar las piezas cortadas y cargar una nueva lámina mientras el láser trabaja en la otra mesa. Este sistema asegura una fluidez de producción muy alta. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en buen estado, las cremalleras y guías deben lubricarse con aceite como máximo cada pocos días. El sistema automático activa la lubricación en intervalos y cantidades programadas, y todos los parámetros se configuran en el software.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Jainnher Machine Co., Ltd. se fundó en 1982 y se dedica al desarrollo de tecnología de rectificadoras, diversidad y equipos de automatización. Jainnher ofrece constantemente maquinaria nueva y mejorada. La nueva JAINNHER JHP-4015 CNC Plunge Type máquina con FANUC CNC Control. Cojinetes Hidrostáticos e Hidrodinámicos. Capacidad Max ø trabajo Ø400 mm Longitud máxima de rectificado 1500mm Diámetro máximo de rectificado Ø380 mm Peso máximo de la pieza 150 kgs Distancia entre centros 1500mm Altura entre centros 200mm Muela Tamaño de la muela Ø410 x 50-100 x 203,2mm Periferia máxima 33 m/seg Velocidad de la muela 1250rpm Cabezal de la muela Ángulo de avance 90 Ángulo de giro ±0 Velocidad de avance rápido 6m/min Recorrido máx. 280mm Unidad de ajuste mín. 0,0001mm Velocidad de avance de rectificado 0.001~6000m/min Presión de aceite Hidrostática = 20kg Hidrodinámica = 3kg Contrapunto Retracción de la caña 30mm Diámetro de la caña 70mm Conicidad central MT.4 ( opción MT.5) Presión del cilindro hidráulico 20kg Cabezal de trabajo Velocidad del husillo (variable) 10~500rpm/min Conicidad central MT.4 (opción MT.5) Tipo de husillo Telescópico (opción) Ángulo de giro 120 (90ºCCW;30ºCW) Mesa de trabajo Unidad de ajuste mín. 0,0001mm Ángulo de giro CCW/CW +7º/-4º Velocidad de avance rápido 10m/min Recorrido máx. 1500mm Motor Avance de rectificado 0.001~6000mm/min Motor de la muela 7.5HP 4P(opc. 10.0HP) 4P Motor del cabezal de trabajo 1.5KW Mesa de trabajo (eje Z) 1.8KW Mesa de trabajo (eje X) 1.8KW Bomba hidráulica 1/4 HP 4P Bomba del cabezal Hidrostática = 2.0HP Hidrodinámica = 1.0HP Bomba de refrigerante 1/8 HP 2P Separador magnético de refrigerante 1/25HP 2P Enfriador de aceite ----- Depósito de aceite Depósito de aceite hidráulico (guías de deslizamiento, extremos de tornillo y medición) 60L Lubricación cabezal de rueda 50L Depósito de refrigerante 160L N.W. de la máquina (totalmente cerrada) 8080 kg G.W (Completamente cerrada) 8480 kg Dimensiones (Completamente cerrada) 4900 x 2100 x 2000mm Kedponzib Ejfx Afxsdk Embalaje (Completamente cerrado) 5090 x 2200 x 2200mm

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, a rectificadora vertical EUROPA JAINNHER JHV-1008CNC está diseñada para el rectificado de componentes de gran tamaño utilizados en los sectores del transporte, aeroespacial, generación de energía, petróleo y gas, hidráulico y componentes de precisión. Con una gama de diámetros interiores de rectificado de Ø50 a 800 mm, un diámetro exterior máximo de Ø1000 mm. La altura máxima de la pieza de trabajo es de 800 mm, con una carga máxima de la mesa de trabajo de 1200 kg. Rectificadora Vertical CNC EUROPA Jainnher JHV-1008 Capacidad Rango de rectificado de D.I. 50 - 800mm Rectificado máximo de D.E. 1000mm Altura máxima de rectificado eje Z (OD) 800mm Altura máxima de rectificado del eje Z (DI) 50 - 250 : 325mm / 250 - 800 : 800mm Diámetro máximo de giro 1000mm Altura máxima de componente instalado 800mm Carga máxima de la mesa de trabajo 1200kg Kedpfsnzkvhex Afxjdk Envíe un correo electrónico para conocer la disponibilidad más reciente

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Se trata de una cortadora de plasma CNC de última generación dedicada al sector industrial, que se utiliza para cortar chapas y perfiles, mediante una antorcha de plasma. Se caracteriza por una construcción robusta fabricada en acero y aluminio de la más alta calidad, un amplio rango de corte, la capacidad de cortar piezas de cualquier forma y bajos costes de proceso. El corte del material se realiza en poco tiempo, manteniendo la precisión de la pieza. Para obtener la forma deseada, sólo es necesario importar el archivo en el software, por lo que el manejo de esta máquina de corte es fácil e intuitivo. Nuestras máquinas de corte por plasma están diseñadas principalmente para procesar materiales como: - Acero negro, - Acero inoxidable, CONSTRUCCIÓN El bastidor de la máquina de corte por plasma está diseñado y fabricado desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, luego se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para lograr una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. MOTORES Para el accionamiento de nuestras cortadoras se han utilizado servomotores de CA de alta resolución y potencia, que garantizan una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Se trata de motores altamente dinámicos y precisos con retroalimentación, que garantizan cero defectos mediante el control continuo de los parámetros de funcionamiento. Los ejes X e Y están equipados con las clásicas y probadas barras helicoidales de larga duración y precisión. COMBUSTIBLE Nuestras máquinas de plasma utilizan componentes del fabricante líder PGCNC. Las tecnologías utilizadas en la antorcha aumentan significativamente la productividad y la velocidad de corte. La tecnología HD proporciona una mejor calidad del agujero, mayor capacidad de perforación y capacidad de biselado. Esto garantiza cortes repetibles de alta calidad y maximiza la productividad con unos costes de funcionamiento y una fiabilidad mínimos. MESA DE CUCHILLAS La mesa de cuchillas está fabricada con tecnología resistente al trabajo a temperaturas elevadas. Esto nos permite trabajar continuamente sin preocuparnos por la aparición de quemaduras que impidan que el material quede alineado uniformemente en la mesa de trabajo. El posicionamiento de las cizallas puede modificarse fácilmente en función del tamaño de las piezas a quemar. La mesa de cuchillas es una solución excelente para cortar materiales más gruesos. SOFTWARE Kodpfx Asur R Ersfxodk La máquina está equipada con el software CAD/CAM Starfire 2D. El usuario dispone de varias funciones, incluida la posibilidad de importar diseños acabados en formatos vectoriales: .dxf, .plt, .ai, .eps. El programa garantiza un desarrollo rápido y preciso de las trayectorias de corte. FUENTE El equipamiento básico de la máquina incluye una fuente de 120A, que se caracteriza por su alta productividad y calidad y velocidad de corte. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA La cortadora de plasma también está equipada con un sistema de lubricación automática, que reduce al mínimo el mantenimiento de la máquina. El sistema de lubricación central es un dispositivo sencillo y funcional que sirve para suministrar aceite a los puntos de contacto entre los componentes de la máquina.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Las máquinas de corte por láser FIBER CUT son una solución revolucionaria. La innovadora tecnología láser de fibra permite cortar piezas de chapa metálica de forma mucho más rápida, eficaz y económica que con los láseres de CO2. Las cortadoras se caracterizan por su alta velocidad, productividad y excepcional precisión de corte. Proporcionan una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para procesar materiales como - Metales independientes - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser se diseña y fabrica desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para conseguir una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. FUENTE LÁSER Kdodpfouruyasx Afxok El láser utiliza una fuente de luz Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo de energía y alta calidad del haz. Además, permite un funcionamiento más rápido y eficaz y contribuye a eliminar los errores del operario. Además, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al láser. La buena estabilidad de la potencia garantiza un trabajo eficaz con un bajo consumo de energía. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en buen estado, los engranajes y las guías deben lubricarse con aceite cada pocos días como máximo. Un sistema automático inicia la lubricación cada tiempo especificado y en la cantidad correcta, y todos los parámetros se configuran en el software. - Área de trabajo: 1500 x 3000 mm - Cabezal de corte: NC30E - Sistema de control CYPCUT 2000E - Carril lineal japonés SMG - Método de transmisión LEADRACK - Servomotores LEADSHINE BUS XY 750W, - Reductor Shimpo - Fuente láser Raycus 3KW (CE) - Ventilador extractor, con ordenador de serie

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La serie ATC de plóteres se ha desarrollado para uso profesional en grandes plantas industriales y fábricas para la producción de componentes complejos de gran tamaño. Gracias a su diseño especial, la máquina se adapta a la producción de modelos de fundición y yates, entre otros, reduciendo significativamente los tiempos de mecanizado. Para satisfacer las exigencias de un mecanizado más pesado, las máquinas ATC utilizan una estructura reforzada adicional y servoaccionamientos de CA más potentes en cada eje. La presencia de cinco ejes permite mecanizar incluso las piezas más exigentes. Los plóteres de esta serie están equipados de serie con un cambiador automático de herramientas, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de la herramienta. Las soluciones utilizadas aceleran considerablemente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales a mecanizar: - madera - materiales a base de madera (aglomerado, MDF, OSB, etc.) - plásticos - compuestos - PVC - metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) CONSTRUCCIÓN: La estructura de la máquina herramienta es de acero y fundición, lo que le confiere una gran rigidez, así como resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. Kjdpfx Afjiq U Tqjxjdk SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 3000 x 6000 [mm]. ALCANCE DEL EJE Z Y ESPACIO LIBRE DEL PÓRTICO: Parámetros personalizados CONDUCE: Se utilizaron motores SERVO para accionar nuestras máquinas herramienta, garantizando una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y se accionan mediante rodillos helicoidales clásicos de eficacia probada para garantizar una larga vida útil y precisión, mientras que el eje Z se acciona mediante un husillo de bolas de alto rendimiento. Todos los ejes se desplazan sobre guías de carril. PRIMAVERA: Para accionar la herramienta de corte se utiliza un potente husillo sin escobillas de gama alta. La velocidad del husillo oscila entre 6.000 y 24.000 rpm. Se utiliza un convertidor de frecuencia para la fuente de alimentación, que tiene más potencia que el husillo para evitar caídas de velocidad durante el funcionamiento pesado. ALMACENAMIENTO DE HERRAMIENTAS: El equipamiento estándar de la máquina herramienta incluye un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos HSK. Es posible equipar el almacén de herramientas con posiciones adicionales. SOFTWARE: La máquina cuenta con el software CAD/CAM adecuado. El software permite diseñar piezas de forma rápida y sencilla, que el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos acabados de otros programas. CONTROL: La máquina está controlada por un controlador, que tiene su propio procesador y memoria operativa para garantizar un funcionamiento estable y fiable.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Plotter fresador 2030 ATC 4 ejes, husillo basculante +/- 90 grados área de trabajo 2100 x 3000 [mm] La serie ATC de plóteres se creó para uso profesional en grandes plantas industriales y fábricas. Estas máquinas están diseñadas para procesar una amplia gama de materiales. Para cumplir los requisitos de un mecanizado más pesado, las máquinas ATC utilizan una estructura reforzada adicional y servoaccionamientos de CA más potentes en cada eje. Una mesa de trabajo de vacío es estándar en estas máquinas. También es posible instalar una mesa híbrida. Los plóteres de esta serie están equipados de serie con cambio automático de herramienta, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de la herramienta. Las soluciones utilizadas aceleran considerablemente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales a mecanizar: madera materiales a base de madera (aglomerado, MDF, OSB, etc.) plásticos compuestos PVC metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) CONSTRUCCIÓN: La estructura de la máquina herramienta es de acero y fundición, lo que le confiere una gran rigidez, así como resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 2100 x 3000 [mm]. Kdjdpfx Afeirfavexek SUJECIÓN DEL MATERIAL: La máquina está equipada con una mesa de vacío. Es posible instalar una mesa híbrida o en T. ALCANCE DEL EJE Z Y ESPACIO LIBRE DEL PÓRTICO: El alcance del eje Z es de 300 [mm] de serie (puede aumentarse). CONDUCTORES: Los motores SERVO se han utilizado para accionar nuestras máquinas herramienta, garantizando una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y se accionan mediante rodillos helicoidales clásicos y de eficacia probada para garantizar una larga vida útil y precisión, mientras que el eje Z se acciona mediante un husillo de bolas de alto rendimiento. Todos los ejes se mueven sobre guías.... PRIMAVERA: Para accionar la herramienta de corte se utiliza un potente husillo sin escobillas de alta gama, refrigerado por líquido y duradero. Los cojinetes del husillo son cojinetes de máquina de alta calidad, muy silenciosos y que garantizan una durabilidad superior a la media. La velocidad del husillo oscila entre 6 y 24.000 rpm. Para la alimentación se utiliza un convertidor de frecuencia, que tiene más potencia que el husillo, lo que protege contra las caídas de velocidad cuando se trabaja con mucha carga. ALMACENAMIENTO DE HERRAMIENTAS: La máquina herramienta incluye de serie un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos ISO30. SOFTWARE: La máquina se ha suministrado con el software CAD/CAM adecuado en su última versión. El software permite diseñar piezas de forma rápida y sencilla, que el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos acabados de otros programas. CONTROLES: La máquina está controlada por un controlador que dispone de su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable. El controlador de la máquina está equipado con funciones de análisis vectorial activo, de modo que el funcionamiento de la máquina es suave y hay poco sobreimpulso durante el procesamiento. El controlador dispone de una función de recuperación para seguir funcionando tras un corte de corriente, por lo que no es necesario inicializar el programa desde cero. La memoria integrada del controlador permite que la máquina trabaje sin tener que carga

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Se trata de una máquina CNC de última generación dedicada al sector industrial, utilizada para el corte de chapas y perfiles, mediante antorcha de plasma. La máquina se caracteriza, entre otras cosas, por su robusta estructura de acero y aluminio de la más alta calidad, su gran alcance de corte, la posibilidad de cortar piezas de cualquier forma y los bajos costes del proceso. Las soluciones de alta gama utilizadas en la producción garantizan un funcionamiento fiable y seguro. El corte del material se realiza en poco tiempo, manteniendo la precisión de la pieza. Para obtener la forma deseada, sólo es necesario importar el archivo en el software, por lo que el funcionamiento de esta máquina de corte es fácil e intuitivo. Nuestras máquinas de corte por plasma están diseñadas principalmente para procesar materiales como: - Acero negro, - Acero inoxidable, CONSTRUCCIÓN El bastidor de la máquina de corte por plasma está diseñado y fabricado desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para lograr una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. CONDUCTORES Para accionar nuestras cortadoras se han utilizado servomotores de CA de alta resolución y potencia, que garantizan una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Se trata de motores altamente dinámicos y precisos con retroalimentación, que garantizan cero defectos mediante el control continuo de los parámetros de funcionamiento. Los ejes X e Y están equipados con barras helicoidales clásicas y de eficacia probada para una larga vida útil y precisión. COMBUSTIBLE Nuestras máquinas de plasma utilizan componentes del fabricante líder PGCNC. Las tecnologías utilizadas en la antorcha aumentan considerablemente la productividad y la velocidad de corte. La tecnología HD proporciona una mejor calidad del agujero, mayor capacidad de perforación y capacidad de biselado. Esto garantiza cortes repetibles de alta calidad y maximiza la productividad con unos costes de funcionamiento y una fiabilidad mínimos. MESA DE CUCHILLOS La mesa de cuchillas está fabricada con tecnología resistente al trabajo a temperaturas elevadas. Esto nos permite trabajar continuamente sin preocuparnos de que se produzcan quemaduras que impidan una alineación uniforme del material en la mesa de trabajo. La posición de las tijeras puede modificarse fácilmente en función del tamaño de las piezas a quemar. La mesa de cuchillas es una solución excelente para cortar materiales más gruesos. SOFTWARE La máquina está equipada con el software CAD/CAM Starfire 2D. El usuario dispone de varias funciones, incluida la posibilidad de importar diseños acabados en formatos vectoriales: .dxf, .plt, .ai, .eps. El programa garantiza un desarrollo rápido y preciso de las trayectorias de corte. FUENTE El equipamiento básico de la máquina incluye una fuente de 120 A, que se caracteriza por una alta productividad y calidad y velocidad de corte. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA La cortadora de plasma también está equipada con un sistema de lubricación automática, que reduce al mínimo el mantenimiento de la máquina. El sistema de lubricación central es un dispositivo sencillo y funcional que sirve para suministrar aceite a los puntos de contacto entre los componentes de la máquina. - POTENCIA 400V 50Hz - velocidad máxima 45 m/min Kdodpfoiqn Uuex Afxek - distancia del pórtic

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Conformado de cajas Kdedpfxeu Ivdts Afxsk Termoformado de bolsas interiores Relleno de pasta Relleno superior Sellado

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 49256, peso en vacío: 6,510 kg, peso total: 6,510 kg, color: azul, Año de fabricación: 2022, diámetro interior: 2,500 mm, capacidad del depósito: 30,000 l, Nuevo depósito de combustible de 30.000 litros de capacidad Año de fabricación: 2022 Capacidad: 30 m³ Kedpfxew Axrke Afxjdk Diámetro: 2500 mm Certificación: KIWA BRL-K21051 (NEN-EN 12285-2) Material: S235JR Revestimiento: C3+Pi

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 300 t, longitud total: 1,200 mm, ancho total: 2,800 mm, altura total: 3,500 mm, ID105830 Prensa hidráulica Marca: Van De Graaf Tipo: HVK-300 Capacidad: 300 toneladas Ksdpfxowhc H As Afxsdk

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Especificaciones técnicas CNC - 800 Control Syntec Sistema de accionamiento YASKAWA servo drive Motor principal 7,5 Kw Velocidad del cabezal hasta 7000 Rpm Profundidad máxima de taladrado 800 mm Diámetro de perforación de 2,5 a 30 mm Carrera X 800 mm Carrera Y 800 mm Carrera Z 800 mm avance de corte 300 mm/min velocidad del husillo 7000 Rpm motor husillo Servo 11 Kw Servomotor X 3,9 Kw Servomotor Y 3,9 Kw Servomotor Z 3,1 Kw motor de la bomba de aceite 5,5 Kw presión de aceite 21 bar peso de la mesa 6000 kg Kdsdpfok N Dtusx Afxsk peso máquina 8,3 ton potencia de la máquina 34 Kw. Tamaño de la máquina 4,2 x 3,5 x 2,6 metros instalación a petición. precio libre en camión.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Especificaciones técnicas CNC - 1100 Control Syntec 21MA-E Sistema de accionamiento YASKAWA servo drive Motor principal 7,5/11 Kw Velocidad del cabezal hasta 7000 Rpm Profundidad máxima de taladrado 1000 mm Diámetro de perforación de 3 a 30 mm Carrera X 1000 mm Carrera Y 800 mm Carrera Z 1000 mm Kodpfx Asu Nyxwjfxodk avance de corte 0-300 mm/min precisión del agujero interior 0,005 mm Rugosidad de la superficie del agujero Ra 3.2um velocidad del husillo 7000 Rpm Servomotor X 2.3Kw Servomotor Y 3.0 Kw Servomotor Z 2,3 Kw motor de la bomba de aceite 5,5 Kw presión de aceite 21 bar Precisión de filtración 20 um peso de la mesa 7000 kg peso máquina 10 ton potencia de la máquina 34 Kw. Capacidad del tanque de aceite de corte 800L Tamaño de la máquina 4,8 x 3,8 x 2,6 metros instalación a petición. precio libre en camión Rotterdam.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Torno vertical CNC Schiess con eje C, año 1992, retrofit en 2012 CNC: NUM 1060 FLEXIUM 2 mesas, diámetro de mesa 2000mm – diámetro máximo de torneado 2500mm – velocidad máxima de mesa 201 rpm – potencia de mesa 56 KW Capacidad de carga (incluida mesa): 16,000kg Kedpfxexpqm Ro Afxjdk Travesaño móvil con 12 posiciones, paso de 50mm Espacio disponible bajo el husillo: mín. 795mm, máx. 1345mm Recorrido Z del RAM: 1000mm Eje C con 360,000 posiciones – velocidad máx. del husillo de fresado 1600 rpm – potencia del husillo de fresado 22KW – 2 gamas de engranajes Revólver de herramientas: 20 posiciones para torneado, 35 para fresado 1 cabezal de fresado WIDAFLEX UTS80 1 cabezal de fresado ISO 50 Palpador Renishaw MP60 (para piezas) Presetter de herramientas – Función de transmisión: G20/G21 – Sin roscado rígido Transportador de virutas Puerta frontal: apertura parcial M0 / apertura total

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Motor: 22 kW Kdedpfxjri R Dus Afxsk Diámetro del ventilador: 700 mm Longitud: 2500 mm

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 3,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: QYKM-1400x2900, altura total: 3,200 mm, ancho total: 4,300 mm, longitud total: 7,600 mm, peso total: 2,500 kg, Equipamiento: documentación / manual, Vendemos nuestra máquina de cajas para pizza en estado casi nuevo por cese de actividad. La máquina fue encargada desde China. Está casi nueva y funciona perfectamente. Todas las piezas están completamente operativas. Es posible aplicar un recubrimiento en cualquier momento. Kedsxvy Hmopfx Afxjdk

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, recorrido eje X: 3,708 mm, recorrido del eje Y: 1,208 mm, recorrido del eje Z: 1,002 mm, longitud de avance eje X: 5,000 mm, longitud de avance eje Y: 5,000 mm, longitud de avance eje Z: 5,000 mm, avance rápido eje X: 15 m/min, avance rápido eje Y: 15 m/min, avance rápido eje Z: 15 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 3,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 35 rpm, Fresadora de bancada CNC – Universal ZAYER 20 KF 4000 Año de fabricación: 1997 Control CNC HEIDENHAIN TNC 426/430 Datos técnicos: Recorrido X: 3708 mm Recorrido Y: 1208 mm Recorrido Z: 1002 mm Tamaño de la mesa: 4000 x 1000 mm Portaherramientas: SK 50 Velocidades del husillo: 35–3000 rpm Motor del husillo: 22 kW Rango de avance: 6–5000 mm/min Avance rápido: 15 m/min Peso de la máquina: aprox. 19,5 t Kedpfxswtpfpj Afxsdk INFORMACIÓN ADICIONAL Volante electrónico Cabezal de fresado basculante automático vertical/horizontal +/-120° (sin escalones) Cabezal de fresado basculante automático en el eje trasero / giro 90° Sistema de refrigeración La máquina puede inspeccionarse bajo tensión. Plazo de entrega: inmediata Venta desde ubicación en Westerkappeln Desmontaje y carga disponibles bajo solicitud.