Weinig Mandrinadora De Líneas De Agujeros de segunda mano en venta (31,481)

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA de control numérico PARA EL CORTE Y EL ENSAMBLAJE CON ESPIGAS, para puertas (y frentes de cajones) de 5 piezas 200037A) Cortadora-optimizadora «OMGA», modelo Optima 120 SNC 4000 Ancho x grosor de las piezas mecanizables: 200x110 mm /245x80 mm /275x50 mm /300x14 mm Con: CNC, empujador automático, bloqueo neumático, descargador con cinta transportadora motorizada Fodpfx Ajzxn S Ajf Togg N.º 1 Sierra cirucolar (diámetro máx. 450/500 mm), potencia 4,6 kW (aprox.) 200037B) Máquina de espigado doble con redondeado a CNC «BALESTRINI-CMS», Mod. Fox Lynk Ancho x grosor de las piezas mecanizables: MÍNIMO 38 x 20 mm / MÁXIMO 75 x 25 mm Con: CNC, cargador automático por caída, descargador con empujador N.º 2 grupos de trabajo horizontales: 1.º con fresadora (espiga) y taladradora (mortero), 2.º con fresadora (espiga) 200037C) Aplicador de cola «GANNOMAT» Mod. Injecta II 2 grupos de aplicación de cola (1 a la izquierda + 1 a la derecha) 200037D) Prensa rotativa (prensado de frentes/puertas ensambladas) «DOUCET» RDM-TM 5 Máquina para el montaje, el apriete y el escuadrado rápidos y precisos de puertas de muebles y frentes de cajón Con 5 estaciones, para el montaje de puertas de muebles de hasta 750 x 1800 mm y frentes de cajones de hasta 137 x 312 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, WEINIG HYDROMAT 2000 CON HUSOS VERTICALES FLOTANTES Y DISPUESTOS EN POSICIÓN OPUESTA MOTOR DE ALIMENTACIÓN DE 22 KW VELOCIDAD DE ALIMENTACIÓN MÁXIMA: 100 M/MIN PERFILADORA DE 300 MM DE ANCHO 1.º HUSO, INFERIOR, DE 30 KW CON RODAMIENTO DE CONTRAFUERZA 2.º HUSO, SUPERIOR, DE 30 KW CON RODAMIENTO DE CONTRAFUERZA Fjdpfx Afszv S Aae Tjgg 3.º HUSO, IZQUIERDO, DE 22 KW, DISPUESTO EN POSICIÓN OPUESTA 4.º HUSO, DERECHO, DE 22 KW, DISPUESTO EN POSICIÓN OPUESTA HUSOS VERTICALES FLOTANTES HUSOS VERTICALES DISPUESTOS EN POSICIÓN OPUESTA HUSOS: 6000 RPM ANCHO DE TRABAJO: 300 MM ALTURA DE CEBADO: 160 MM NÚMERO DE HUSOS: 4 HUSOS INFERIORES: 1 DIÁMETRO DEL HUSO: 50 MM SISTEMA DE ALIMENTACIÓN CON VARIADOR DE FRECUENCIA CONTINUO MOTOR DE ALIMENTACIÓN 22 KW POTENCIA DEL MOTOR PRINCIPAL: 30 KW HUSO(S) CON RODAMIENTO DE CONTRAFUERZA MOTOR INDEPENDIENTE POR HUSO AJUSTE MOTORIZADO CONTROLADOR PROGRAMABLE LONGITUD DE LA MESA DE ALIMENTACIÓN: 700 MM RODILLOS DE LA MESA CON ACCIONAMIENTO BOMBA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA ALIMENTACIÓN CORTA CON RODILLOS SUPERIORES DE 220 MM MARCADO DE CONFORMIDAD MARCA CE CONSUMO TOTAL 126 KW

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, LEADERMAC SPEEDMAC 923SP HUSBOS: 9 X 50 MM X 6000 RPM INFERIOR (11 KW) - RODAMIENTO EXTERNO DERECHO (11 KW) - Fgodpfszv S Ddsx Af Tog IZQUIERDO (11 KW) - DERECHO (11 KW) - UNIDOR DE PERFILES IZQUIERDO (11 KW) - UNIDOR DE PERFILES SUPERIOR (15 KW) - RODAMIENTO EXTERNO INFERIOR (22 KW) SUPERIOR (15 KW) - RODAMIENTO EXTERNO + UNIDOR RECTO INFERIOR (15 KW) - RODAMIENTO EXTERNO + UNIDOR RECTO ANCHO DE TRABAJO: 230 MM, ALTURA: 160 MM. VELOCIDAD MÁXIMA DE AVANCE: 60 M/MIN (POSIBLE AUMENTARLA SI ES NECESARIO) UNIDORES RECTOS. UNIDORES DE PERFILES. POSICIONAMIENTO CNC EN LOS HUSBOS 3, 5, 6, 8 CONEXIÓN: 380 V / / 50 HZ, 400 AMPERIOS. DOCUMENTACIÓN COMPLETA INCLUIDA.

Estado: usado, compuesto por: Sistema de empanizado "Schomaker", Modelo SNP 400 fabricado íntegramente en acero inoxidable Fedezxq S Eopfx Af Tsgg ancho de banda 400 mm con ruedas para facilitar su desplazamiento velocidad ajustable de forma continua tamaño de malla 5 mm con sistema de soplado bomba para líquidos dimensiones exteriores (largo x ancho x alto): ± 1.400 x 800 x 1.300 mm + Sistema de empanizado "GEA", Modelo EcoBreader 400 fabricado íntegramente en acero inoxidable adecuado para un empanizado fino ancho de banda 400 mm velocidad ajustable de forma continua altura de trabajo ajustable dimensiones (largo x ancho x alto): ± 2.500 x 1.000 x 2.100 mm con ruedas para facilitar su desplazamiento

Estado: muy bueno (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 7133 DATOS TÉCNICOS - Ancho máximo de la pieza a mecanizar: 220 mm - Altura máxima de la pieza a mecanizar: 120 mm - 5 husillos: 1) Horizontal inferior: 220 mm, 5,5 kW 2) Vertical derecho: 120 mm 3) Vertical izquierdo: 120 mm; 2 y 3: 11 kW 4) Horizontal superior: 220 mm, 11 kW 5) Horizontal inferior: 220 mm, 5,5 kW - Todos los husillos son ajustables en altura/abajo, derecha/izquierda - Diámetro de los husillos: 40 mm - Presores neumáticos Fgjdpfxjzrulcj Af Tjg - Desde arriba: 4 rodillos de alimentación dentados, de los cuales 2 son dobles - Desde arriba: 1 rodillo de salida doble, liso y de goma - Desde abajo: rodillo de salida, de goma - Avance en los rodillos de transmisión - Ajuste de la velocidad de avance - Motor de avance: 2,2 kW - Motor de elevación: 0,25 kW - Ajuste eléctrico del grosor del cepillado - Longitud de la mesa de alimentación: 1970 mm - Lubricación centralizada - Diámetro de la boca de extracción: 4 x 120 mm, 140 mm - Dimensiones (largo/ancho/alto): 3500 x 1550 x 1400 mm - Peso: 1750 kg VENTAJAS - Con 5 cabezales - Fabricación alemana - Sin pintar - Cepilladora usada, en muy buen estado Precio neto: 39 900 PLN Precio neto: 9500 EUR, dependiendo de un tipo de cambio de 4,2 EUR (Los precios pueden variar en función de las fluctuaciones del tipo de cambio)

Estado: muy bueno (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 8017 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - ancho de la oruga: 335 mm - ancho del eje: 400 mm - diámetro máximo del disco: 350 mm - diámetro del orificio del disco: 80 mm - altura máxima de corte: 120 mm - ancho de la mesa con espacio libre: 700 mm - longitud de la mesa: 1720 mm Parte superior: - topes/pestillos - rodillo, de presión deslizante, metálico - topes/pestillos - rodillo, de presión deslizante, metálico - eje con discos - eje deslizante, de presión, metálico (2 unidades) Parte inferior: - guía neumática - rodillo deslizante metálico - topes/pestillos - oruga - rodillo deslizante, metálico, de salida - elevación eléctrica del cuerpo: 0,35 kW - elevación manual del eje con discos - lubricación centralizada - ajuste continuo de la velocidad de avance: 1,5 kW - motor principal: 30 kW - láser (3 unidades) - disco flotante - casquillo adicional para sierra múltiple - limpieza de discos - diámetro de la conexión de aspiración: 260 mm - dimensiones totales (largo/ancho/alto): 2300x2000x2150 mm Fedpfxozrmqwj Af Tjgg - peso aproximado: 3000 kg VENTAJAS – Fabricación alemana – Disco flotante – Láser (3 unidades) – Limpieza de discos – Casquillo adicional para sierra múltiple – Guía ajustable neumáticamente – Ajuste continuo de la velocidad – Sierra múltiple usada, en muy buen estado Precio neto: 136.900 PLN Precio neto: 32.595 EUR, dependiendo del tipo de cambio a 4,20 EUR (Los precios pueden variar en función de las fluctuaciones)

Estado: usado, Weinig Powerlock, L=240, Z=2, cabezal con fresadora para ranuras inferior. Tipo 536, diámetro 93 mm. 536.095.04 Fgjdpfx Afozdq Hto Tsg Sistema de cuchillas reversibles Centrolock Z2. Portaherramientas: PowerLock HSK. Longitud: 240 mm. Precio: 425 euros.

Estado: muy bueno (usado), Inversor, controlador, variador de velocidad, cable solar. -Estado: muy bueno, sin usar, procedente de liquidación de almacén, en embalaje original. -Fabricante: Aurora, inversor fotovoltaico. Fgsdofdxqvspfx Af Tjg -Modelo: PVI-2000-OUTD-DE -Potencia máxima de salida continua: 2000 W -Cantidad: 26 inversores disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones: 420 x 310 x 144 mm -Peso: 12 kg/unidad

Estado: usado, Línea completa de producción de refrigeradores: CANNON & NORTOOL (láminas de metal, espumado de PU, ensamblaje, carga y embalaje), máquina usada. Línea de producción totalmente integrada y de gran capacidad, capaz de fabricar refrigeradores y congeladores domésticos y comerciales completos, desde la materia prima en forma de láminas de metal hasta los productos finales embalados. Estaciones clave de la línea de producción: - Estación de procesamiento de láminas de metal. - Unidad de termoformado (formado al vacío): máquina de termoformado CANNON FORMA (para revestimientos interiores de ABS/HIPS y revestimientos de puertas). - Línea de espumado de poliuretano (PU): dispositivos de espumado de gabinetes y puertas de NORTOOL Oy, con un sistema de inyección de PU de alta presión. - Línea principal de transporte para el ensamblaje: línea de ensamblaje integrada para componentes, puertas y circuitos de refrigeración. - Estación de evacuación y carga de gas: estación de bombeo de alto vacío y equipo automático de carga de gas refrigerante. Fjdpfx Afozzkd Te Tsgg - Pruebas y embalaje al final de la línea: pruebas de seguridad eléctrica, detección de fugas y unidad de embalaje automatizada. Detalles técnicos y estado: Fabricantes: CANNON Group, NORTOOL Oy y fabricantes de maquinaria personalizada integrada. Estado: Usada. Inspección: Disponible previa solicitud.

Estado: usado, Máquina usada Estado: adecuado a la edad Fedpfx Afjzk Ny Sj Togg para el taladrado eficiente de listones de pilastra longitudinales y transversales para marcos de puertas, revestimientos de puertas piezas de cajones travesaños de todo tipo motor de 3 husillos distancia entre tapones 25/25 mm Carrera máx. 80 mm Motor 1,5 CV Mesa soporte 260 x 130 mm Ajuste de altura de 5-40 mm según escala con tope plegable reversible Control por válvula de pie NRW

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Máquina usada Año de fabricación: 1985 Taladradora universal para espigas con unidad de taladrado oscilante con control totalmente automático con 2 mordazas neumáticas de seguridad Motor de taladro de 2,2 kW con 21 husillos Distancia entre husillos: 32 mm con amortiguador de aceite instalado Ajuste de altura: 80 mm Profundidad de taladrado: 80 mm Fsdpfszk N A Tex Af Togg Peso: 420 kg Disponibilidad: inmediata Ubicación: Röllbach

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006253, Tipo de canto aplicado: canto fino, canto fuerte, madera maciza Sistema adhesivo: EVA, PUR Fresado de juntas: sí Unidad multifuncional: sí máx. Velocidad de avance: 40 m/min Espesor máximo del panel: 60 mm Unidades de trabajo: 10 nr Fgjdpfx Asl Txxgof Teg

Estado: usado, Máquina usada. Equipamiento y datos técnicos: Fsdpfx Afjzyy Dys Tsgg

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1979, altura de la sierra Raimann: 90 mm; anchura de la cadena: 250 mm; después de la regeneración, la máquina ha sido sometida a una revisión general; motor de 22 kW; anchura de corte: 250 mm; diámetro del eje: 80 mm; transmisión del motor principal al eje mediante una correa plana. Fodoh Rv Eyepfx Af Tsgg

Año de fabricación: 1990, Estado: revisado en el taller (usado), cepilladora weinig 7 cabezal 7 universal de 4 lados disposición horizontal inferior vertical derecha vertical izquierda , vertical derecha , horizontal superior , horizontal inferior y último universal .accionamiento realizado por cardanes .accionamiento protegido por embragues rotax . Presión de los componentes mediante neumática .Avance regulado suavemente por inverter .Avance de la máquina 0-42 m/min .Motores 2,5 kW y 7,5 kW .Mesa después de rectificada y nueva .Adicionalmente nuevo cableado y nuevo sistema eléctrico .Máquina después de revisión general .Garantía . Fgedepqxnxspfx Af Tog

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1985, Funcionalidad: totalmente funcional, Cepilladora de 4 caras y 8 cabezales. disposición de cabezales: horizontal inferior, vertical derecha, vertical izquierda, horizontal superior, vertical derecha, horizontal inferior, horizontal superior y el último universal, inversor nuevo y cables nuevos, ajuste de alimentación suave. La máquina ha sido completamente renovada. Peso 4600 kilos Fgodpfx Afjvtpk Hj Tog

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: RU0011652 - Código de fabricante: K6343K0944 - Condición: Usado - Funcionalidad: No probado - Si está interesado, ofrecemos servicio de revisión, contáctenos. Fgedpjwtzcyjfx Af Tsg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007665, Posición 1: Taladradora pasante WEEKE-BST 503 + BST 507 Posición 2: Taladradora pasante WEEKE-BST 503 + BST 507 Fedpjwuz Dgjfx Af Tjgg

Año de fabricación: 1999, Estado: listo para usar (usado), Ancho de trabajo: 230 mm, altura de trabajo: 160 mm, número de husillos: 5, diámetro del husillo: 50 mm, potencia del husillo: 4x 5,5 kW / 2x 11 kW, avance: 24 m/min, longitud de la mesa de entrada: 3000 mm, carrera axial del husillo vertical: 80 mm, carrera axial del husillo horizontal: 45 mm. Potencia conectada: 126 kW, demanda de aire: 8.400–9.600 m³/h, dimensiones de la máquina (X/Y/Z): aprox. 3.500 mm / 2.000 mm / 1.800 mm, peso: aprox. 3.500 kg. Incluye unidad de inserción Weinig EM-11 y distribuidor adecuado para la extracción. Documentación disponible. Es posible inspección in situ. Fedpfx Afsu Damdj Tsgg

Estado: usado, 01. Producto a envasar "CSD 02. Tipo de botella Botellas redondas 03. M.O.C. de la Botella Fedpfx Afsvgt Upj Tegg Botellas PET 04. Volumen de llenado / Tamaño de las botellas 500 ml 05. Tipo de tapones Tapones de rosca 06. Tipo de etiquetas BOPP 07. Salida requerida 416 botellas por minuto en 500 ml SOPLADOR SIPA 16 CAVIDADES 2007 CON FUNCIONAMIENTO MAINTENNACE: Sopladora usada para botellas de PET con capacidad de producción de hasta 25.000 bph con el formato de 500ml. Año de construcción, 2007. Soplador usado completo con volquete Octagon, sistema de recuperación de aire, tolva de preforma. Esta máquina está inmediatamente disponible para la venta y en caso de solicitud podemos realizar el mantenimiento previo a la producción. Separado de la producción en el estado completamente funcional es una excelente oportunidad para el equipo usado. Vamos a construir nueva personalización cuello para pco 1881 Vamos a construir dos nuevos conjuntos de molde de soplado de acuerdo a su solicitud. Sistema de transporte por aire NUEVO/usado revisado 2024 NUEVA ENJUAGADORA/LLENADORA/TAPONADORA DE TORNILLO, TAPONADORA DEPORTIVA: Auto Rotary 70 Cabeza Rinser Cum 70 Cabeza de llenado por contrapresión Cum 15 Cabeza Rotary tapa de tornillo de la máquina de sellado, y 15 CABEZA SPORT CUP sistema Modelo Uinibloc: 70x70x15x15, equipado con alimentador de tapa de disco, chute & zapato, SS campana de seguridad, PLC / HMI de Schneider hacer, medidor de BPM electrónico y contador, sensor en la alimentación y la alimentación de salida. Equipado con un conjunto de piezas de cambio de 250 ml botella de PET. Todas las partes en contacto con el producto como el tanque, válvulas y todas las partes en contacto con el producto serán SS316Grade. Salida - 416BPM en botella de 500 ml. Elevador de tapas a granel totalmente automático Juego adicional de piezas de recambio si es necesario SECCIÓN DE ENJUAGUE : PARTE SUPERIOR DE LA ENJUAGADORA ROTATIVA S. TRANSPORTADOR DE CADENA DE LAMAS Cuerpo fabricado a partir de chapas de acero inoxidable prepulidas, de 8' de longitud para transportar botellas vacías a las boquillas de enjuague de agua y botellas enjuagadas a la máquina llenadora. CABEZALES DE SUJECIÓN DE BOTELLAS Los cabezales de agarre sujetan las botellas por el cuello. Las pinzas porta botellas se apoyan en un carrusel que al girar hace que los brazos de palanca de agarre se deslicen sobre un guía helicoidal fija. De este modo, las botellas se voltean para que las aberturas de la parte inferior coincidan con la boquilla pulverizadora. PROCESO DE LIMPIEZA POR AIRE Las botellas, al girar, se colocan en línea con la boquilla fija de forma que su abertura contenga parcialmente la boquilla. El aire de limpieza pulverizado dentro de la botella forpresettime. PROCESO DE VACÍO Las botellas al girar se introducen en el ine con la boquilla fija de forma que su abertura contenga parcialmente la boquilla.

Estado: usado, Línea de llenado usada para aceite comestible de hasta 1800 bph Introducción La línea de llenado de aceite comestible hasta 1800 bph representa una solución tecnológica avanzada en el sector del embotellado. Este sistema, de la marca Almanah Alman, garantiza la eficacia y fiabilidad esenciales para las necesidades de la producción moderna. Fgedpfx Afovguago Tsg Capacidad y dimensiones Equipada con una capacidad de producción de 1800 botellas por hora para envases PET de 1 litro, esta línea destaca por su alta productividad. La longitud total de la línea es de 6,3 metros, un detalle importante para planificar el espacio de instalación en su almacén. Especificaciones de la llenadora en la línea de llenado de aceite comestible El corazón de la línea de llenado es la llenadora de 18 válvulas, que funciona mediante un sistema de llenado a presión. Este método asegura una rápida y eficiente distribución del producto en la línea de llenado para aceite comestible. Lo que garantiza el mantenimiento, la integridad y la calidad del aceite comestible. Taponadora y etiquetadora La taponadora está equipada con 6 cabezales y se ajusta a los tapones de plástico a presión, lo que garantiza un cierre seguro y preciso de las botellas. La etiquetadora, por su parte, aplica una etiqueta de papel mediante cola líquida, permitiendo un acabado limpio y profesional del producto en la línea de llenado de aceite usado. Potencia instalada que necesita la línea de llenado de aceite comestible usado La línea requiere una potencia instalada de 3 kW, un aspecto a tener en cuenta para la optimización energética y la sostenibilidad del proceso productivo. Esta característica subraya la eficiencia energética de la línea de llenado utilizada para aceite comestible en el contexto industrial. Conclusión La línea de llenado de aceite comestible de hasta 1800 bph Almanah Alman representa una solución tecnológica ideal para quienes buscan eficacia y fiabilidad en el sector del embotellado. Con su elevada capacidad de producción y sus avanzadas especificaciones técnicas, esta máquina es capaz de satisfacer las necesidades más exigentes de los productores de aceite comestible.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC600, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada para la producción de bebidas de alta eficiencia en botellas PET de 0.5L. Optimizada para agua con y sin gas, la línea ofrece un rendimiento fiable con un robusto embalaje de fin de línea y paletizado. La configuración es no-combi, con una máquina sopladora separada aguas arriba de la sección monobloque de llenado, ideal para un mantenimiento flexible y el balanceo de la línea.Velocidad de producción: 25,000 bphFormatos de botella: Compatible con formato de botella de 0.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETConfiguración: No-combi (soplado y llenado separados)Componentes principales y años: Sidel Universal SBO 14 sopladora (2007), Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado en 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), envolvedora térmica Zambelli (2004), aplicador de asas (2004), paletizador ACMI de doble cabeza (1992).Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de un sistema de transporte y control modernizado, con la gestión de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011. Esta actualización mejora la sincronización entre módulos, refuerza los enclavamientos de seguridad y soporta un rendimiento estable a alta velocidad en las estaciones de formado, monobloque de llenado, etiquetado y embalaje.Control de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011Enclavamientos integrados para operación segura a altas tasasArquitectura no-combi que simplifica mantenimiento y actualizaciones por fasesCapacidades de integración de la línea de producciónIngeniería como solución completa de producción para embotellado de agua, este equipo de embotellado de segunda mano se integra de manera fluida desde el soplado hasta el paletizado de fin de línea. El diseño no-combi permite la operación y optimización independientes de la sopladora y el monobloque de llenado, facilitando los cambios y la manutención sin detener toda la línea.Flujo en línea: Soplado → Monobloque de llenado → Etiquetado → Envolvido térmico → Aplicación de asas → PaletizadoSistema de transportadores reacondicionado para acumulación y transferencia fiablesAdecuada para agua con y sin gas en PETCondición de la máquina e historial de mantenimientoEsta línea de embotellado usada ha recibido mejoras dirigidas en la gestión de transportadores y paneles eléctricos completadas en 2010–2011. Un punto destacado es el Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO que, a pesar de su fabricación original en 1988, ha sido completamente revisado en 2025 para asegurar la máxima fiabilidad operativa. La línea se describe en configuración operativa y se presenta como una solución industrial de envasado de segunda mano lista para funcionar.Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO: Revisado en 2025Transportadores y gestión de paneles eléctricos reacondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconocidos a lo largo de la líneaLista para operar con la con... Fgsdpfx Afsyk E Sre Tsg

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, horas de funcionamiento: 34,000 h, número de máquina/vehículo: LC613, Used line tetra pak TBA 8 - 1L slim 6000 PPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está diseñada para el envasado industrial de envases de cartón aséptico, centrada en la reconocida plataforma Tetra Brik Aseptic. Diseñada para entornos de producción de bebidas que exigen higiene y fiabilidad, ofrece un manejo de principio a fin desde el llenado aséptico hasta la aplicación de tapas y el empaque final en cajas. Como línea de embotellado de segunda mano, ofrece una ruta rentable para ampliar la capacidad manteniendo los estándares de calidad.Llenadora principal: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAño de construcción (llenadora principal): 1994Formato de envase: 1.0L Slim cartonVelocidad: 6000 Packs/hour (PPH)Equipo auxiliar: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Aplicación de la línea: Llenado aséptico de cartón con tapas aguas abajo y empaque en cajasConformidad: Marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea aprovecha la automatización integrada de la planta de la plataforma Tetra Brik Aseptic, diseñada para un rendimiento consistente y un control fácil para el operador. Bloqueos de seguridad y puntos de acceso protegidos respaldan una operación segura durante la producción de bebidas. Una arquitectura de control estandarizada agiliza el arranque, el paro y la gestión de recetas para el formato 1.0L Slim carton.Interfaz de operador centralizada para funciones coordinadas de llenadora, tapadora y empaquetadoraSecuencias automatizadas para el llenado aséptico y manejo aguas abajoSistemas de seguridad y dispositivos de parada de emergencia para operación protegidaDiseñado para soportar diagnósticos rápidos y tareas de mantenimiento de rutinaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado de segunda mano integra el llenado aséptico con la aplicación de tapas y el empaque en cajas para crear una solución de envase industrial cohesiva. Es adecuada para entornos de producción de bebidas que requieren manejo de cartón y empaque al final de la línea. El Cap Applicator 21 y el Cardboard Packer 70 están configurados para trabajar en línea con el TBA 8 / 1000 SLIM, minimizando transferencias y asegurando un rendimiento estable.Configuración en línea desde la llenadora hasta Cap Applicator y Cardboard PackerOptimizado para contenedores de cartón 1.0L SlimCompatible con diseños de transportadores y acumulación estándarDiseñado para operación en línea; puede adaptarse a sistemas de transportadores existentesEstado de la máquina y historial de mantenimientoSe ofrece como una línea de embotellado completa de segunda mano en condición de funcionamiento y lista para operar. Presenta una opción eficiente para instalaciones que buscan una solución de cartón aséptico de segunda mano sin los plazos de entrega habituales de equipos nuevos. Se recomiendan servicios de reacondicionamiento rutinario e integración de la línea de acuerdo con las normas del sitio. Fsdpfx Asyvpt Eof Togg

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 19,648 h, número de máquina/vehículo: LC666, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de llenado de envases de cartón está configurada para el formato 250 Prisma y combina las funciones de llenado, acumulación, aplicación de pajitas y encajado en cartón en un proceso coordinado de embalaje industrial. La línea incluye equipos fabricados entre 2009 y 2012, siendo la máquina llenadora principal el modelo A3 CF.Máquina llenadora: A3 CF, fabricada en 2009, 100VAcumulador: ACHX30, fabricado en 2010Aplicador de pajitas: SA30, fabricado en 2012Encajadora de cartón: CBP32, fabricada en 2010, 400VFormato de producción: 250 PrismaEquipos de manipulación incluidos: 1 conjunto de carro para papel y 2 bobinas de papelLa configuración está diseñada para la manipulación de envases de cartón y el embalaje secundario, en lugar del procesamiento de botellas, por lo que es adecuada para aplicaciones de embalaje industrial que utilizan formatos de cartón tipo Prisma.Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea está compuesta por módulos específicos de procesamiento y embalaje que permiten un flujo de producción secuencial. La máquina llenadora está especificada a 100V, mientras que la encajadora de cartón está especificada a 400V. El acumulador proporciona un búfer entre operaciones, ayudando a mantener el flujo de material cuando los equipos posteriores requieren breves interrupciones o tiempo de ajuste.El aplicador de pajitas realiza una operación específica de embalaje después del llenado, proporcionando una presentación práctica del envase de cartón para los usuarios finales. La conexión eléctrica y la integración del sistema de control deben evaluarse durante la instalación para garantizar una sincronización correcta entre los módulos individuales.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de llenado usada está dispuesta como un sistema de llenado de envases de cartón y embalaje industrial para el formato 250 Prisma. La secuencia de equipos permite el llenado, la aplicación de pajitas, la acumulación de producto y el encajado en cartón. El carro para papel incluido está destinado a la manipulación de bobinas de papel asociadas a las operaciones de producción de envases de cartón.Tipo de máquinaModeloAñoMáquina llenadoraA3 CF2009Equipos diversos - Sistema de acumulaciónACHX302010Equipos diversos - Aplicador de pajitasSA302012EncajadoraCBP32 Fodpjzvl Uisfx Af Togg

Estado: usado, Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph: Estructura y Capacidad de Producción La Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph procesa y envasa productos lácteos en envases de polietileno de alta densidad (HDPE). La línea opera a una capacidad nominal de 7200 botellas por hora, optimizada para un formato de 0,40 litros. Utiliza botellas de HDPE con un peso de entre 19 y 20 gramos, cada una cerrada con un tapón a presión de polietileno (PE) de 3,2 gramos. Aunque el sistema ha permanecido inactivo desde 2018-2019, los técnicos realizaron una revisión completa antes de su desmantelamiento. Como resultado, la Línea de Embotellado Usada Serac para HDPE se mantiene en buen estado mecánico. Flexibilidad de tipo y formato de envase de la línea de embotellado de HDPE usada La línea de embotellado de HDPE usada Serac procesa botellas de HDPE de 400 ml equipadas con tapones de PE a presión y selladas con una membrana de aluminio. Su tecnología de llenado basada en el peso garantiza una alta precisión y un cumplimiento higiénico, esencial para el procesamiento de lácteos. En particular, esta configuración de la línea de embotellado de HDPE usada Serac es adecuada para productos líquidos sin gas. Además, los operadores pueden actualizar el sistema para procesar botellas de 500 ml con ajustes mínimos. A diferencia de los sistemas de tapado roscado, esta línea utiliza un cierre a presión, que simplifica el mantenimiento y mejora la consistencia del sellado. Por lo tanto, ofrece una solución eficaz y fiable para el embotellado en sectores alimentarios sensibles. Sección de alimentación y preparación de botellas Al inicio del proceso de la línea de embotellado de HDPE usada Serac, el posicionador de botellas, fabricado por Lanfranchi en 2008, introduce las botellas sueltas de HDPE en el sistema transportador con la orientación correcta. Mientras tanto, una unidad Auto Jet Spray de Autojet Technologies (2012) limpia los cuellos de las botellas mediante chorros de aire a alta presión, eliminando eficazmente el polvo y las partículas. Además, los transportadores Lanfranchi instalados en 2008 transportan las botellas entre estaciones, manteniendo un flujo uniforme en la línea y la separación entre las botellas. Estos componentes garantizan la integridad mecánica y reducen los errores de manipulación. Como resultado, la línea de embotellado usada Serac para HDPE logra eficiencia y fiabilidad en sus etapas iniciales. Llenado por peso y tapado a presión La máquina llenadora de la línea de embotellado usada Serac para HDPE, fabricada en 2008, cuenta con 12 cabezales de llenado por peso que proporcionan una dosificación precisa del producto. Tras la llenadora, un clasificador de tapones Zalkin (U9000, 2008) orienta y alimenta los tapones a presión a la prensa de tapones SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). La prensa aplica cada tapón a la botella con presión vertical controlada. Mientras tanto, un aplicador de láminas sella la boca del envase antes de prensar el tapón. La ausencia de componentes de torsión en los tornillos simplifica la operación y reduce el desgaste con el tiempo. Etiquetado de mangas y envasado final de la línea de embotellado de HDPE usado Fgedpfx Afjwa Tqie Teg Tras el taponado en la línea de embotellado de HDPE usado para productos lácteos (7200 bph), comienza la fase de etiquetado.