Arol Máquina Taponadora Rotativa de segunda mano en venta (65,828)

Año de fabricación: 2021, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, modelo de controlador: PLC Siemens S7, capacidad de producción: 4,000 unidad/h, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! DETALLES TÉCNICOS Rendimiento: 4.000 unidades/hora Dimensiones del cierre roscado: 30 × 10 mm Dimensiones del envase de PET (20 ml): 26,05 × 48,38 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: PLC Siemens S7 Taza de clasificación Altura de las cadenas de transporte: aprox. 1.000 mm ± 50 mm Consumo de energía: 2,5 kW Alimentación de tensión: 380/400 V Protección: 16 A EQUIPAMIENTO Clasificador centrífugo de cierres de acero inoxidable AISI 304 con sensor de nivel de cierre Canal de alimentación de cierres de acero inoxidable AISI 304 con detector electrónico de errores de cierre Dispositivo manual para eliminar cierres mal orientados Sistema de recogida y colocación Cabezales de cierre con acoplamiento magnético y cono de cierre Centradores para el cuello de la botella con púas Motor de engranajes con control de frecuencia Diseño especial del rango de elevación vertical para el manejo de envases fuera del rango de ajuste de altura Dispositivo antirrotación Dispositivo de protección para cubrir los envases Ajuste eléctrico de la altura de la parte superior del cierre Husillo ajustable axialmente Cuadro de control Accionamiento de la máquina mediante variador de frecuencia Danfoss VLT 2800 Panel táctil para el funcionamiento Neumática FESTO Diámetro exterior del plato de alimentación: 800 mm Plato de alimentación con variador de frecuencia y motor propio Fsdpfxjzyihhe Af Tegg Prolongación de la cinta transportadora en la entrada de la máquina: 500 mm Prolongación de la cinta transportadora en la salida de la máquina: 200 mm Control mediante sensores Sistema mecánico de transporte de cierres con depósito ubicado en el suelo Elevador vertical de acero inoxidable AISI 304 con cinta transportadora de cierres

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: TP106, Taponadora de segunda mano AROL T stopper año 2006 Descripción de la máquina taponadora AROL KAMMA PKV La máquina está diseñada específicamente para un embotellado eficiente y fiable con tapones en T en entornos industriales. Con sus cinco cabezales, la máquina gestiona con precisión cada paso del proceso. En consecuencia, mantiene la calidad del cierre de manera constante mientras opera a altas velocidades de producción. Sistema de agarre de tapas Para garantizar una estabilidad efectiva durante la colocación de la tapa, el sistema de agarre basado en vacío de la máquina asegura cada tapa, lo que reduce significativamente el riesgo de errores o desalineación. Además, una bomba de vacío integrada alimenta este mecanismo, lo que garantiza un agarre firme y constante de cada tapa durante todo el proceso. Cabezal de taponado ajustable Una ventaja clave de la máquina taponadora AROL es su cabezal taponador de altura ajustable, que se adapta fácilmente a varios tamaños de botellas. Como resultado, esta versatilidad hace que la máquina sea adecuada para diferentes formatos de producción. Por lo tanto, aumenta tanto la eficiencia como la flexibilidad operativa. Sistema de distribución de tapas Fjdpfx Aoyhbymsf Togg Un distribuidor centrífugo alveolar gestiona la distribución de los tapones, lo que garantiza un suministro uniforme y constante. Además, este componente minimiza el riesgo de atascos. Por lo tanto, mantiene el flujo de trabajo continuo, lo cual es esencial para mantener una producción alta e ininterrumpida. Seguridad y materiales La taponadora usada AROL T stopper año 2006 incluye protecciones de seguridad, que protegen eficazmente a los operadores durante todo el funcionamiento. Además, el exterior de acero inoxidable de la máquina proporciona fuerza y resistencia a la corrosión, que son fundamentales para su uso en las industrias de alimentos y bebidas. Velocidad de producción y control del inversor Gracias a su control inversor, los operadores pueden ajustar fácilmente la velocidad de la máquina, lo que le permite satisfacer demandas de producción específicas. En consecuencia, la máquina taponadora AROL puede alcanzar una capacidad de producción de aproximadamente 7.000 botellas por hora. Por lo tanto, ofrece una combinación ideal de eficiencia y flexibilidad para satisfacer las necesidades del mercado. Configuración del flujo de botellas Con su alimentación de botellas de izquierda a derecha (flujo en el sentido de las agujas del reloj), la máquina optimiza el diseño de la línea de producción. Por lo tanto, esta configuración se integra sin problemas en los sistemas existentes, lo que reduce el tiempo de instalación. A su vez, apoya la producción continua y maximiza la eficiencia operativa. Año de producción de la taponadora AROL KAMMA PKV Fabricada en 2006, la taponadora usada AROL T combina la fiabilidad con una tecnología probada. A pesar de que se fabricó hace años, la máquina sigue manteniendo altos estándares de calidad. Por lo tanto, ofrece a las empresas una solución de taponado fiable y versátil.

Estado: como nuevo (usado), Triblock Automático CFT Master RS 32/40/6 – Enjuagadora + Llenadora + Taponadora AROL Triblock automático CFT Master RS 32/40/6, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de enjuagado, llenado y taponado de envases dentro de líneas industriales de bebidas y productos líquidos. El equipo combina tres módulos rotativos sincronizados: enjuagadora de 32 posiciones, llenadora de 40 válvulas y taponadora de 6 cabezales AROL, según la configuración 32/40/6 indicada en la propia máquina. Esta disposición permite realizar todo el proceso desde la preparación higiénica del envase vacío hasta su salida lleno y cerrado, reduciendo transferencias entre máquinas independientes. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CFT -Serie / modelo: Master RS -Configuración: 32/40/6 -Tipo: Triblock automático de enjuagado, llenado y taponado -Enjuagadora rotativa: 32 posiciones -Llenadora rotativa: 40 válvulas Fgjdpfx Afex S Ix Sj Teg -Taponadora: AROL -Número de cabezales de taponado: 6 -Tres operaciones integradas en un único monoblock -Alimentación automática de envases -Transferencia sincronizada entre módulos -Enjuagado interno de los envases -Llenado automático continuo -Alimentación y posicionamiento automático de tapones -Cierre automático mediante taponadora AROL -Sistema de transporte de entrada y salida -Instrumentación de presión -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramientos y protecciones de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Preparado para producción industrial continua PROCESO Los envases vacíos entran automáticamente en el CFT Master RS y son transferidos inicialmente a la enjuagadora de 32 posiciones, donde se realiza la limpieza interior antes del llenado. Posteriormente pasan directamente al carrusel de 40 válvulas de llenado, donde el producto es dosificado de forma continua y sincronizada. Una vez llenos, los envases son transferidos a la taponadora AROL de 6 cabezales, encargada de colocar y cerrar el tapón. Finalmente, los envases salen automáticamente hacia las siguientes etapas de la línea. Puede integrarse con: Despaletizadores Transportadores de envases Sistemas de preparación y tratamiento de producto Alimentadores y orientadores de tapones Inspectores de nivel y cierre Etiquetadoras Codificadores Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicado para fabricantes de bebidas, zumos y otros productos líquidos envasados que necesiten centralizar las operaciones de enjuagado, llenado y taponado en una única unidad automática. Los formatos de envase, tipo de producto, sistema exacto de llenado, tipo de tapón y capacidad de producción dependerán de la configuración y utillajes actualmente instalados. La configuración CFT Master RS 32/40/6 con taponadora AROL proporciona una solución compacta para automatizar tres de las principales operaciones de una línea de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de envase, velocidad de producción, tipo de llenado, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: CA7-360 NG, Taponadora rotativa a presión 7 estaciones incl tolva/clasificador Izquierda-derecha Engrase central Vögel Neumática Festo Controlado por Siemens S7 min 5.500-max 17.000 cap/hr ajuste de altura eléctrico cabezales de tapado de herramientas: Diam 65mm/27,4mm Altura Diam 75mm/32mm Altura Diámetro 94,5mm/40,3mm Altura utillaje tamaño contenedor para botella de vidrio: Diam 65,5mm/104mm altura Diámetro 75,5mm/140,7mm altura Fgodper Iyi Tofx Af Teg Diámetro 93,3mm/180mm altura eléctrico 6Kw 400v Aire comprimido mínimo 5bar La máquina está en excelentes condiciones.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: SO137, Combi usado Sidel para PET 18000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEl Combiblock de Sidel es un monobloque sincronizado de soplado-llenado-taponado diseñado para una producción de envases eficiente, fiable y de alta calidad en líneas de embotellado usadas y entornos de envasado industrial. Fabricado en 2002, este sistema integrado combina una sopladora rotativa para PET, un llenador de gravedad de alta precisión y una torreta de taponado robusta en un único bastidor que ahorra espacio. La sección de soplado cuenta con 16 cavidades para operación continua y está equipada con un sistema de recuperación de aire para mejorar la eficiencia energética. La zona de llenado incluye una cabina limpia presurizada con filtros, mientras que el sistema de taponado gestiona perfiles avanzados de tapones tethered. Tenga en cuenta que los moldes no están incluidos y no se suministra chiller con la máquina.Fabricante: Sidel / Arol Combi Modelo: SBO 16 Series 2 (Blower) + Sidel ALSIM (Filler) + Arol (Capper) Año: 2002 Tipo de máquina: Combiblock sincronizado (Soplado-Llenado-Taponado) Material del envase: PET Blower Cavidades: 16 (moldes no incluidos) Tipo de sopladora: Rotativa Acabado de gollete: Alaska Sistema de recuperación de aire: Incluido Chiller: No incluido Válvulas del llenador: 63 válvulas mecánicas Tipo de llenado: Llenado por gravedad Sentido de giro: Antihorario Encapsulado higiénico: Cabina presurizada con filtros de aire Cabezas de taponadora: 12 cabezas Sistema de distribución de tapones: Pick & Place con soporte Tapones: Tapones plásticos pre-roscados (GRAVITY y HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - plano disponible) Estado de la máquina: Revisada integralmente a finales de 2024Automatización avanzada y sistemas de controlEsta plataforma rotativa soporta un movimiento constante y continuo para ciclos estables de calentamiento, soplado y llenado. El sistema de llenado isobárico por gravedad utiliza 63 válvulas mecánicas para garantizar un llenado de baja turbulencia, mientras que la cabina presurizada integrada con filtros de aire asegura un entorno limpio para la producción de bebidas sensibles. Los controles integrados de la máquina agilizan los cambios de formato y la monitorización, mientras que el sistema de recuperación de aire mejora la sostenibilidad y reduce el consumo de aire comprimido. Los ajustes rápidos para el acabado de gollete Alaska y el sistema especializado de distribución de tapones Arol pick-and-place reducen los tiempos de inactividad en operaciones de envasado industrial multiformato.Capacidades de integración en línea de producciónEl sistema Combi está diseñado para una integración sin fisuras en una línea completa de producción de bebidas. Al combinar la sopladora Sidel SBO 16, el llenador por gravedad ALSIM de 63 válvulas y la taponadora Arol de 12 cabezas en un único monobloque, elimina transportadores aéreos intermedios, reduciendo el espacio ocupado y el marcado de los envases. Se acopla eficazmente con maquinaria de envasado aguas abajo y puede operar en línea con transportadores principales, sistemas de inspección y equipo... Fsdpfxezccgds Af Togg

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2019, máquina rotativa indexadora totalmente automática, reacondicionada integralmente, con 6 husillos de trabajo y 4 estaciones de pulido, cada una con una potencia de accionamiento de 5,5 kW controlada por variador de frecuencia; todas las estaciones de pulido cuentan con un sistema de avance y retroceso motorizado de dos ejes; nuevo armario de control con sistema de control Siemens PLC, interfaz hombre-máquina (HMI) y panel de control LED; posible cumplimiento de la normativa CE; posible interfaz HMI en inglés. Fedpfx Aoipqwlef Tegg

Estado: listo para usar (usado), Longitud: 8225 mm, anchura: 3200 mm, incluye documentación. Fgsdpfji Ew Dpox Af Tjg

Estado: bueno (usado), Máquina rotativa de troquelado Horizon RD-4055 La máquina está en perfectas condiciones, tiene un bajo kilometraje y está lista para trabajar. La configuración de la máquina se realiza a través del panel de control. Fabricada en Japón. El conjunto consta de: – Alimentador de hojas FFU-4055 – Máquina rotativa de troquelado RD-4055 con doble cilindro magnético (superior e inferior) – Separador SPC-4055 Descripción del fabricante: – Reducción de costos gracias a la reutilización de múltiples troqueles, – Operación de la máquina a través de la pantalla táctil TOUCH & WORK, – Tiempo de configuración de la máquina reducido, – Precisión y excelente calidad del producto final, – Montaje del troquel muy fácil y rápido en el cilindro magnético Datos técnicos: – Tamaño máximo de la hoja antes del procesamiento: 400 x 550 mm – Tamaño mínimo de la hoja antes del procesamiento: 200 x 275 mm – Material procesado: papel estándar, papel estucado y cartón – Grosor del material: de 188 a 400 g/m² – Altura de la pila del alimentador: 500 mm – Velocidad de producción: 6000 ciclos por hora de hoja Juego de herramientas y accesorios, instrucciones, suministrados por el fabricante. Fgsdpozur Hpsfx Af Tjg

Estado: usado, Monobloque de embotellado profesional de la reconocida marca STORK, destinado al envasado de bebidas alcohólicas (vodka, licores y otras bebidas sin gas) en botellas de vidrio con tapón de aluminio tipo ROPP. Datos técnicos: Fjdpfx Ajyxv Nlef Tegg Fabricante: STORK Año de fabricación: 1991 Modelo: HVS 32/8 Tipo de máquina: monobloque (llenado + taponado) Capacidad: aprox. 8.000 botellas/h Llenadora: 32 válvulas Taponadora: 8 cabezales ROPP (aluminio, por ejemplo 28 mm) Estado técnico: Máquina usada, estado según fotos, mantenida y en funcionamiento hasta el final de la producción.

Estado: usado, Máquina de remachado en tándem, remachadora doble con mesa rotativa de ciclo continuo, modelo DUNKES DN 4 Mesa rotativa, mesa de indexación rotativa con control SIEMENS N.º de máquina: P 81 - 5458, año de fabricación: 1982 / 2009 Fuerza de presión: 40 kN Diámetro del vástago del remache: máx. 12 mm Diámetro del vástago de la herramienta: 16 mm Saliente: 190 mm Recorrido del cabezal del remache por unidad de remachado: aprox. 60 mm Velocidad de rotación del husillo de remachado: aprox. 1400 RPM Altura de montaje, herramienta - contraherramienta: máx. 80 mm Consumo de aire comprimido: 6 bar Potencia del motor por unidad de remachado: 1,1 kW Conexión a la red eléctrica: 380 V, 50 Hz - Mesa giratoria, mesa de ciclo continuo con servomotor, tamaño de paso programable a través del control Siemens SPS - La unidad de remachado doble es ajustable en el bastidor de la máquina respecto a la mesa giratoria - Tamaño de la mesa: Ø 295 mm para la sujeción de piezas redondas - Movimiento de remachado neumático - Ajuste de la unidad de remachado mediante motor de engranajes con husillo roscado, posicionamiento mediante microinterruptor ajustable - Modernización del control y transformación del servomotor de la mesa giratoria en 2009 - Nuevo armario eléctrico con panel Siemens Simatic, año de fabricación: 2009 - Tiempo de remachado programable de forma continua - Ajuste de la presión de remachado de forma continua mediante manómetro - Tope micrométrico para la limitación del recorrido de las unidades de remachado opuestas, 0-60 mm Fgodpfjdzp T Nox Af Tjg Espacio requerido: 3200 x 1250 x 2400 mm (largo x ancho x alto) Peso: aprox. 2500 kg Buen estado La máquina se utilizó para el remachado de discos de sierra segmentada de Ø 400 a Ø 2000 mm. Los segmentos se colocaban manualmente sobre el disco de soporte y se fijaban con remaches rectos. La unidad de remachado opuesta remacha el vástago simultáneamente desde ambos lados. La mesa controlada gira automáticamente a la siguiente posición de trabajo. Ideal para fabricantes de discos de sierra y empresas de mantenimiento. O para la construcción de una máquina especial. La unidad de remachado también se puede desmontar fácilmente y utilizar como una remachadora normal mediante la fabricación de una contraherramienta.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, Se dispone de una máquina de transferencia rotativa para la producción de cucharas esféricas. Estaciones de mecanizado: 13, cargador de barras: 0433, longitud del cargador de barras: 3000mm, potencia de la máquina: 40kW, control: Hydromat. Incluye unidad hidráulica Bosch, transportador de virutas Knoll 450K-1, preparación de lubricante Müller CL206-B y eliminación de virutas separada Knoll. La máquina se amplió al fresado SW en 2015. Documentación disponible. Es posible la inspección in situ. Fgodpju T Rg Refx Af Tsg

Año de fabricación: 2013, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina llenadora rotativa Trepko 222-1K con 2 moldes. Anteriormente utilizada para el llenado de yogures y otros productos lácteos. Molde N.º 1: diámetro 185 mm, N.º 2: 90 mm. Año de fabricación: 2013. Fgjdeydplcjpfx Af Tjg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: M348, Tribloque automático usado de llenado + elevador de taponesEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste Tribloque Automático Enjuagadora-Llenadora-Taponadora con Elevador de Tapones es un monobloque compacto 3 en 1 diseñado para el envasado de botellas de vidrio de alta calidad en entornos industriales. Basado en el llenado por gravedad, preserva el contenido alcohólico y los perfiles aromáticos para espirituosos premium y vinos tranquilos. El tribloque integra una enjuagadora rotativa con 9 pinzas, una llenadora por gravedad de 10 válvulas y una torreta taponadora AROL de un cabezal, ofreciendo un rendimiento fiable en un espacio reducido—ideal para envasado industrial, producción de bebidas e integración en una línea de embotellado usada o actualización de equipos de embotellado de segunda mano.Velocidad de producción: up to 1,600 bph (at 0.75L)Tipo de envase: glass bottlesFormatos de botella: currently set up for 0.25L; speed reference at 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).Rango de diámetro de botella: 55–110 mmRango de altura de botella: 160–320 mmCierre actual: GPI 28/400 (wooden/plastic screw style)Configuración del monobloque: 9-gripper single-treatment rinser; 10-valve gravity filler; 1-head AROL capping turretSentido de rotación: clockwise (left to right)Alimentación eléctrica: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; auxiliary 24 V DC; IP55Potencia instalada: 7.0 kWNeumática: 6 bar operating pressure; 200 Nl/min; 1/4" fittingsPresión de agua de enjuague: max 3 barConexión de producto: DN25 TriclampOD de la válvula de llenado: 14 mm; minimum bottle mouth: 18.5 mmTransportador: acetalic (POM) chain, pitch 38.1 mm, width 82.5 mm; support 100x100 mm closed sectionAltura de trabajo: 1,000 mm ± 50 mmDimensiones de la máquina (L x W x H): approx. 4000 x 1500 x 2100 mmPeso de la máquina: approx. 3500 kgMaterial de construcción: acero inoxidable AISI 304Equipada con husillos de entrada pivotantes, que permiten el centrado preciso en el transportador incluso para botellas de pequeño diámetro (p. ej., 100 ml / miniatura)Llenadora: Fodpfszrgqqox Af Tjgg Ajuste de altura mediante columna central regulable (elevación y descenso por medio de tornillo interno). Las válvulas de llenado pueden adaptarse o sustituirse según el rango de altura requerido.Enjuagadora: Manipulación de altura estándar hasta aproximadamente 150–180 mm. Capacidad para procesar formatos más cortos utilizando pinzas con mordazas invertidas/revertidas.Automatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque dispone de un armario eléctrico en acero inoxidable ensamblado según las normas EN60439-1, CEI17-13/1 y EN60204-1, con conectores totalmente estancos y cableado ignífug...

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Máx. Diámetro de la pieza de trabajo: 42 mm, carga conectada: 132 kVA, longitud: 4600 mm, anchura: 7500 mm, altura: 3000 mm, con alimentador de barras. Fedpfop S Sq Djx Af Togg

Estado: usado, Mesa rotativa de ciclo continuo, mesa rotativa de ciclo intermitente con 16 estaciones. Automatización de ciclo continuo + prensa hidráulica TOX. Máquina especial de automatización de ciclo continuo con varias estaciones de ensamblaje. Línea de fabricación y montaje que utiliza el sistema de ciclo continuo. Fabricada por el especialista en máquinas especiales "AKE-technologies GmbH". Número de serie: Número de pedido: 11111 Año de fabricación: 2012 - Mesa rotativa de ciclo intermitente WEISS, modelo TC500, con 16 estaciones. - Estación de prensa con unidad de potencia TOX. - Transportador vibratorio. Fjdpfsgd D U Eex Af Tegg - Cintas transportadoras. - Estaciones de control. - Algunas estaciones todavía visibles en las imágenes, pero ya desmontadas. Espacio requerido (largo x ancho x alto): aproximadamente 3500 x 2750 x 2300 mm. Peso propio: aproximadamente 3000 kg. Todo en condiciones como nuevo; la instalación nunca se utilizó en la producción en serie.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840 D, _____ Descripción: Mesa de indexación giratoria/husillos: Estaciones de sujeción: 12 husillos motorizados Accionamiento: Accionamiento de par, refrigerado por agua Sistema de medición de distancia: Directo Tiempo de conmutación: 1,5 segundos Husillos: husillos de motor refrigerados por agua. Fsdpfozvt Ikjx Af Tjgg Ejes C: 0,001°, sujeción hidráulica Velocidad: 5.500 rpm Potencia: 11kW Dispositivo de sujeción: mandril Módulos básicos: Tecnología: Módulo de posicionamiento de 3 ejes Eje X: 50 mm Eje Y: 100 mm Eje Z: 100 mm Sistemas de medición de distancias: Directamente en todos los ejes Suministro de refrigerante:Integrado : : Tamaño de la pieza de trabajo (máx.): 100 x 100 x 100 mm Estación 1: Horizontal: Alimentación de piezas en bruto (transportador cíclico + robot Stäubli) Vertical: medición de la pieza en bruto Estación 2: Horizontal: torreta cuádruple sin accionamiento Vertical: Medición de errores del transformador (puesta a cero del eje C) Estación 3: Horizontal: torreta cuádruple sin accionamiento Vertical: No ocupado Estación 4: Horizontal: torreta cuádruple, sin accionamiento Vertical: No ocupado Estación 5: Horizontal: torreta de 6 pliegues con WAN, 10.000 rpm Vertical: torreta de 6 pliegues con WAN 10.000 rpm Estación 6: Horizontal: torreta cuádruple sin accionamiento Vertical: No ocupado Estación 7: Horizontal: No ocupado Vertical: torreta de 6 pliegues con WAN, 10.000 rpm Estación 8: Horizontal: torreta de 6 pliegues con WAN, 10.000 rpm Vertical: No ocupado Pabellón 9: Horizontal: torreta cuádruple sin accionamiento Vertical: No ocupado Estación 10: Horizontal: torreta de 6 pliegues con WAN, 10.000 rpm Vertical: No ocupado Estación 11: Horizontal: torreta de 6 pliegues con WAN, 10.000 rpm Vertical: torreta de 6 pliegues con WAN, 10.000 rpm Estación 12: Horizontal: dispositivo de carga/descarga con doble pinza giratoria + transportador de descarga Equipos/accesorios: Gestión de virutas: transportador de virutas Sistema de alta presión: 50 bar Monitorización de herramientas: control de rotura ARTIS Alimentación de materia prima: Cinta de alimentación con robot Retiro de pieza terminada: Cinta de descarga con triple desviador Separador de niebla de aceite: filtro electrostático Sistema de extinción de incendios: Kraft y Bauer Marcado de piezas: láser Limpieza de piezas: sistema de limpieza HESO

Estado: listo para usar (usado), Está disponible una máquina de llenado Ammann utilizada en la industria láctea. Diámetro del vaso: 95 mm, altura del vaso: 122 mm. Incluye cabezales de llenado y diversos accesorios. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Fgedpfxsxuvpze Af Tog

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1994, Estaciones: 24, subestaciones: 20, estaciones laterales: 20, ejes: 2/estación, pinzas: 24, capacidad de producción ciclo simple/doble: 120/240 uds/min, carrera: 35 mm, diámetro máx. de la pieza: 25 mm, velocidad del husillo: 20.000 rpm, peso de la máquina: aprox. 2650 kg, control: Mikron MAC 50, horas de operación: aprox. 17.335 h. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Fodpfxow Emx Rs Af Tegg

Año de fabricación: 2009, Estado: listo para usar (usado), Equipamiento: transportador vertical, sistema de clasificación y alimentación para tapas, cinta transportadora, zona de entrada y salida, versión en acero inoxidable, cubierta protectora con puertas de seguridad, armario eléctrico y panel de control integrados. La máquina funciona con cierres Pano TO de 100 mm de PP HOmao, sin necesidad de forro. Es posible realizar una visita in situ. Fgjdszhw Tnopfx Af Tog

Estado: usado, Taponadora usada Arol hasta 4000 bph Análisis técnico de las capacidades operativas de la taponadora Arol La taponadora Arol funciona hasta a 4000 bph y ofrece una opción avanzada para automatizar el proceso de taponado en líneas de embotellado. Dispone de cuatro cabezales de tapado que distribuyen uniformemente las fuerzas mecánicas, lo que resulta crucial para mantener la integridad del cierre en distintos tipos de botellas. Además, cada cabezal admite tanto tapones de seta como rectos, ampliamente adoptados en la industria vinícola para preservar eficazmente las cualidades organolépticas de los líquidos. Fgedpfxovgvp Ao Af Tog Detalles operativos y compatibilidad mecánica Además, el diseño incorpora un movimiento de rotación en sentido contrario a las agujas del reloj, alineándose estratégicamente con las configuraciones comunes de las líneas de montaje europeas. En consecuencia, esto facilita la integración con otras máquinas embotelladoras y reduce los errores operativos. Además, esta configuración en sentido contrario a las agujas del reloj mejora la sincronización con otros equipos de la línea, optimizando el tiempo y el coste de producción. Especificaciones eléctricas e impacto energético de la taponadora Arol Asimismo, la máquina funciona a 380 V, consume 2,5 kW de potencia y funciona a una frecuencia de 50 Hz, lo que optimiza el uso de energía en relación con su capacidad de producción. Esta eficiencia energética reduce de forma crucial los costes operativos ligados a la producción total, lo que permite a las empresas mantener altos volúmenes de producción al tiempo que mantienen bajos los gastos energéticos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1976, Vendemos una mesa rotativa usada con cuatro estaciones de pulido. Esta mesa rotativa también incorpora cuatro distribuidores giratorios. Las estaciones de pulido están diseñadas para discos de pulido con un diámetro máximo de 500 mm. Las estaciones disponen de avance automático. La potencia de accionamiento de las estaciones de pulido es de 5,5 kW. Fgodpexxv D Hefx Af Teg Si tiene alguna consulta, no dude en contactarnos.

Estado: listo para usar (usado), Está disponible una línea completa de fabricación rotativa CNC Winema, incluyendo interconexión, periféricos y una lavadora industrial. 1) Centro de mecanizado rotativo Winema RV20 Flexmaster, estaciones: 6, posiciones de mecanizado: 12, paso máximo de material: 42 mm, roscado interior 1: M16x1,5, roscado interior 2: M20x1,5, taladros: 8,7 mm/15 mm/17 mm/18 mm, mandrinado: 9 mm/15 mm/18 mm, tiempo de ciclo: aprox. 7 s, rendimiento: aprox. 500 piezas/h, control: Siemens Sinumerik 840D. 2) Alimentador automático de barras Winema, soporte de tubos: 800 mm, espesor máx. de tubo: 2 mm, longitud máxima de barra: 3200 mm. 3) Sistema de filtración de refrigerante Knoll Turbofilter, volumen de tanque de residuos: 500 l, volumen de tanque limpio: 150 l, finura de filtración: 50 µm. 4) Unidad de refrigeración Knoll, capacidad de refrigeración: 15 kW, temperatura máxima del aceite: 30°C. 5) Sistema de extracción de niebla de aceite UAS, grado de separación: 96%-98%. 6) Lavadora industrial conectada en línea con transferencia automática de piezas. 7) Sistema hidráulico. 8) Unidades transportadoras. 9) Sistema de extinción de incendios. Se trata de una línea completamente interconectada para la producción de válvulas reguladoras NC. Es probable que se pueda adaptar la producción a otros componentes. Documentación disponible. Visita in situ posible. Fjdpfozbl N Sjx Af Togg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 527, Precio de la máquina: 214.500 EUR Precio de las herramientas: 97.500 EUR Fgsdpfeu Ivc Nox Af Teg

Estado: listo para usar (usado), Se dispone de dos máquinas rotativas Eubama idénticas, incluidas instalaciones de filtración. Diámetro de pieza: 60 mm, longitud de pieza: 320 mm, estaciones de sujeción: 10, capacidad de ciclo: 20/min, carrera del husillo: 100 mm, capacidad de taladrado en acero/latón: 20 mm/30 mm, capacidad de roscado en acero/latón: M30/M40. Documentación disponible. Es posible una visita in situ. Fgedew Hglmepfx Af Tsg

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: M317, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque rotativo de ACMA integra una llenadora de precisión y una unidad de cierre con una clasificadora automática de tapas, proporcionando un rendimiento fiable para la producción de detergentes líquidos y aplicaciones de envasado industrial. Como solución de segunda mano, ideal para una línea de embotellado usada, combina una huella compacta con una ingeniería robusta.Fabricante: ACMA (división Corniani) Modelo: RCCA-1562 Año de fabricación: 2003 Velocidad de producción: hasta 105 botellas por minuto, dependiendo del formato Rendimiento por formato: 0,45 L: 95–100 botellas por minuto; 0,5 L: 100–105 botellas por minuto Formatos compatibles: 0,45 L, 0,5 L Manipulación de envases: Diseñado para el manejo de botellas de PET y vidrio (con las piezas de cambio adecuadas) Suministro eléctrico: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuitos auxiliares: 24 V Presión neumática: 6 barAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque presenta movimiento rotatorio para una transferencia estable y sincronizada de botellas entre las estaciones de llenado y de cierre. La clasificadora integrada de tapas garantiza una orientación constante de las tapas y su alimentación a las cabezas de cierre, apoyando una operación sostenida a alta velocidad. Una arquitectura de control industrial estándar permite una temporización precisa, curvas de aceleración suaves y una aplicación de par constante durante el cierre.Clasificación automática de tapas y alimentación a la cerradoraSincronización coordinada entre llenadora y cerradora para un flujo continuo estableLógica de control industrial para una temporización de ciclos precisaInterfaz amigable para el operador y ajustes de cambio de formato rutinariosProtección eléctrica y auxiliares compatibles con circuitos de control de 24 VCapacidades de integración de la línea de producciónEste monobloque de llenado se integra sin problemas dentro de una línea completa de embotellado de segunda mano. Puede operar en línea con equipos de preparación de botellas aguas arriba y con maquinaria de inspección, etiquetado y envasado aguas abajo. Los cambios de formato entre 0,45 L y 0,5 L son compatibles con el conjunto correcto de piezas de formato.Operación independiente o en línea con transportadoresSe integra fácilmente con sistemas de etiquetado, inspección y empaque al final de la líneaAdecuado para detergentes líquidos, limpiadores para el hogar y productos químicos similares cuando se configure en consecuenciaMateriales de recipientes flexibles que requieren piezas de cambio para la rueda estelar y guíasEstado de la máquina y historial de mantenimientoSe ofrece como un monobloque de llenado rotativo de segunda mano; la unidad presenta datos de rendimiento definidos para formatos de 0,45 L y 0,5 L. Está diseñado para un reacondicionamiento rápido en un entorno de envasado industrial, con capacidades adecuadas para una producción de velocidad media. Su disponibilidad y preparación respaldan un despliegue rápido en líneas existentes.Rendimiento operativo y versatilidadCon velocidades de hasta 105 botellas por minuto, este monobloque de ACMA está diseñado para una precisión de llenado constante y una aplicación de cierre segura. La ... Fgjdpfjyr Hu Dsx Af Tsg