Cfs Uni Slicer de segunda mano en venta (9,371)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Línea completa de corte y envasado de CFS y Variovac! CFS-Uni slicer con controlador de chequeo / báscula, año de fabricación 2006, firmware actualizado con pantalla táctil. Variovac Multipower, año de fabricación 2008, con bomba de vacío incorporada + bomba booster, ancho de film 542 mm, rechazo 430 mm, máquina MAP, sistema de etiquetado ELS. ¡Línea en muy buen estado y bien mantenida, lista para trabajar! Isdoxmh Rbjpfx Aqcetk

Estado: muy bueno (usado), Línea completa de corte y envasado de CFS & Variovac que consta de: 1x cortadora CFS Uni con báscula y cinta transportadora de salida, 1x termoformadora Variovac Primus con 2 juegos de moldes. Molde nº 1: 1:2, 277 x 177 mm, profundidad máxima 110 mm, fabricado para envases Swedish Wallet. Molde nº 2: 1:3, 202 x 111 mm, profundidad máxima 110 mm. La línea está completamente equipada e incluye afilador de cuchillas para la cortadora. Itodpfx Aoxl Tzioqcsk Línea automática de corte Convenience Food Systems, compuesta por: tipo: UNI-SLICER, número: 450.2251, año de fabricación: 2004, banda plástica, ancho de banda: 230 mm, espacio libre: 260 mm x 140 mm, diámetro de cuchilla: 420 mm, dimensiones de la cortadora: 2550 mm x 880 mm x 2170 mm. Banda divisora, cinta de malla metálica, ancho de banda: 270 mm, dimensiones: 850 mm x 610 mm x 1110 mm. Controladora de peso, tipo: CW2000MK3 091.1992, año de fabricación: 2004, banda plástica, ancho de banda: 275 mm, dimensiones: 700 mm x 780 mm x 1100 mm. Cinta de descarga, tipo: ATB 791 991.1994, banda plástica, ancho de banda: 400 mm, dimensiones: 3030 mm x 900 mm x 1260 mm. Incluye afilador de cuchillas para la cortadora.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 7,315 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4445, recorrido eje X: 2,320 mm, recorrido del eje Y: 1,980 mm, recorrido del eje Z: 860 mm, modelo de controlador: Siemens Sinumerik 840D sl, velocidad del cabezal (máx.): 40,000 rpm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio de oferta más alto! Ijdpfx Aoztxczeqcstk El precio de compra de la máquina nueva fue de 425.000 € más IVA. Nota: Esta venta corresponde a la máquina hermana de la Hamuel Reichenbacher, de modelo idéntico, que se subastó recientemente. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Recorrido del eje X1/X2: 2.320 mm Recorrido del eje X3/X4: 2.320 mm Recorrido del eje Y1/Y2: 1.980 mm Recorrido del eje Z1/Z2: 860 mm Rango de rotación del eje B1: ±181° Rango de rotación del eje B2: ±181° Rango de rotación del eje C1: ±361° Rango de rotación del eje C2: ±361° Velocidad de husillo: 40.000 RPM Portaherramientas: HSK-E40 Potencia del husillo: 7 kW Número de husillos: 2 Velocidad de desplazamiento en la dirección X: 90 m/min Velocidad de desplazamiento en la dirección Y: 45 m/min Velocidad de desplazamiento en la dirección Z: 90 m/min Número de herramientas: máx. 6 unidades Diámetro de la herramienta con 4 herramientas: máx. 40 mm Diámetro de la herramienta con 2 herramientas: máx. 240 mm Longitud de la herramienta desde la superficie de referencia: máx. 270 mm Peso de la herramienta: máx. 2 kg Peso total de todas las herramientas: máx. 24 kg DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Siemens Sinumerik 840D sl Suministro de aire comprimido Calidad del aire comprimido: según DIN ISO 8573-1 Presión: mín. 7 bar Caudal de aire: aprox. 1.000 Nl/min Tensión: 400 V (±5 %) Frecuencia: 50 Hz Conexión a la red: 3 fases, conductor neutro y conductor de protección Resistencia a cortocircuitos Ic: 17 kA Dimensiones y peso Dimensiones (X x Y x Z): aprox. 5.800 x 3.600 x 3.000 mm Peso de la máquina: aprox. 15,0 t Horas de funcionamiento Horas de husillo, husillo 1: 7.872 h Horas de husillo, husillo 2: 7.315 h EQUIPAMIENTO Transportador de virutas Sensor de medición 3D Hexagon Nota: Se pueden consultar más detalles técnicos en la oferta adjunta. Los sistemas de sujeción y las herramientas no están incluidos en la oferta.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de cortadora CFS tipo UniSlicer con control MC, completamente en acero inoxidable, incluye: - CFS Check DC 2000 MK3 (báscula) - CFS Horizontal Distributor (distribuidor) - Cinta de transporte CFS ATB 3100 MM - Accesorios y documentación - Varios repuestos Máquina completamente en acero inoxidable. Itsdpfjyk D Hbox Aqcek

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Mezcladora de paletas con enfriamiento por CO2 Fabricante: CFS Slagelse A/S Modelo: Unimix T2500 Número de máquina: 6000068161 POS.25 Año de fabricación: 2011 Alimentación: 3 x 400 V / 41,2 A Potencia: 22 kW Frecuencia: 50 Hz Itodpfxow Hlq Us Aqcjk Carga máxima de trabajo segura: 35 kg Disponibles 2 unidades

Año de fabricación: 2005, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 815 1015 1794, Fabricante: CFS Germany GmbH Tipo: JuniorPak M420 Año de fabricación: 2005 Voltaje: 400 V Fases: 3 fases + N + PE Corriente: 29 A Potencia: 20 kW Frecuencia: 50 Hz Peso: 2200 kg Esta es una máquina de termoformado (estirado) para la producción de alimentos envasados al vacío o con atmósfera modificada (MAP). Está diseñada para líneas de producción de tamaño medio y se utiliza con frecuencia para carne, embutidos, queso, pescado y platos preparados. Cómo funciona la JuniorPak M420 1. Alimentación de la película inferior Un rollo de película de plástico se monta en la parte trasera de la máquina. La película se avanza mediante cadenas de transporte con pinzas. Materiales comunes: APET/PE PA/PE PP Película de barrera PET 2. Calentamiento La película inferior entra en la zona de calentamiento. Aquí, el plástico se calienta a aproximadamente: 90–140 °C, dependiendo del tipo de material. La temperatura se controla mediante placas calefactoras eléctricas. 3. Estirado Este es el proceso más importante de la máquina. El molde se cierra. A continuación, normalmente se produce: vacío debajo de la película posiblemente aire comprimido por encima de la película la película se estira hacia abajo en el molde El resultado son recipientes o bandejas de plástico terminadas. La profundidad del molde está determinada por la herramienta. 4. Zona de llenado Después del moldeado, la cadena se detiene. Los operadores o equipos automáticos colocan el producto en las bandejas. Ejemplos: carne hamburguesas tocino queso pescado 5. Película superior Una nueva película se alimenta desde arriba. Esta película se coloca sobre el producto. 6. Vacío/MAP Se cierra la cámara de sellado. La máquina puede: aplicar vacío inyectar gas sellar directamente En el caso de MAP, a menudo se utilizan: CO₂ N₂ O₂ Itedpfx Ajzka Rujqcjk La mezcla de gases depende del producto. 7. Sellado La película superior se sella contra la película inferior. El sellado se realiza con: temperatura presión tiempo Estos tres parámetros son cruciales para un embalaje hermético. 8. Troquelado La herramienta de troquelado corta cada paquete individual. El exceso de película se transporta fuera como residuo. 9. Descarga Los paquetes terminados se transportan a una cinta transportadora. Posteriormente, pueden: etiquetarse pesarse detectarse metales empaquetarse en cajas Una JuniorPak M420 normalmente consta de: Estructura de acero inoxidable Transporte de película con cadenas Estación de calentamiento Estación de moldeado Zona de llenado Cámara de vacío/MAP Herramienta de sellado Herramienta de troquelado Transportador de descarga Bomba de vacío Sistema neumático Sistema hidráulico (en algunos modelos) Control PLC con HMI Datos técnicos típicos Para la serie M420, los valores típicos son: Ancho máximo de la película: aprox. 420 mm Profundidad del molde: hasta aprox. 100–120 mm, dependiendo de la herramienta Tiempo del ciclo: 5–15 ciclos/min Capacidad: desde unos pocos cientos hasta varios miles de paquetes/hora, dependiendo del producto y la herramienta Conexión: 400 V, 3 fases Potencia: 20 kW (como se indica en la placa de características)

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: DIXIE UNION Verpackungssysteme (Alemania) Modelo: UNI-SLICER Construcción: Acero inoxidable, adecuado para entornos de procesamiento de alimentos. Sistema de control: Panel de control digital con teclado de membrana y pantalla, que indica los parámetros de corte programables. Alimentación: Una cinta transportadora ancha alimenta el producto a la cámara de corte. Itsdpfx Ajzkmkusqcsk Cabezal de corte: La gran carcasa circular situada en la parte delantera probablemente contiene un cuchillo rotatorio de alta velocidad. Descarga: El conducto/recipiente de recogida de acero inoxidable situado debajo del área de corte recibe el producto cortado. Controles laterales: Una estación de control local con botones para operar y ajustar la máquina. Este tipo de máquina se utiliza normalmente para cortar productos como: Tocino Jamón Salchichas Queso Productos cárnicos cocinados Otros productos alimenticios en bloque o con forma cilíndrica, dependiendo del cuchillo y la configuración de alimentación.

Estado: usado, Mezcladora CFS Unimix 1000 litros, año de fabricación 2008 Ijdpfx Aoy A Ekgeqcetk

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Esta línea incluye una máquina cortadora WEBER CCS 602 y una máquina de envasado CFS 660. Itedpfxezlak Dj Aqcjk Las piezas que se muestran en la imagen no están incluidas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 302/0252, Cutter CFS CUTMASTER usado del año 2010. Para vídeos y más información, contácteme. Ijdpfx Aszaaw Ueqcotk

Estado: usado, cocina fluida completamente de acero inoxidable apto para calefacción de gasóleo térmico (300kW) Longitud de la correa ± 13.000 mm Ancho de vía ± 600 mm cinturón de ejecución Sistema de lavado de cinta dispositivo eléctrico para levantar tapones Presión de vapor: 4-8 bar Iedpfx Aqjzvbzfjcstk Dimensiones totales (largo x ancho x alto): ± 15.000 x 2.200 x 3.000 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Máquina trituradora CFS FRESHGRIND 200, usada. Itjdpfx Aqszmwk Rjcek Equipada con dispositivo de carga. Por favor, hágame saber si está interesado.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, CFS EcoCut Cap 2 | Emulsificador / cortadora tubular micro-cut Fabricante: CFS Modelo / Tipo: ECOCUT CAP 2 Número de serie: 5000068187 POS 31 Año de fabricación: 2011 Alimentación: 400 V / 3 fases / 50 Hz Corriente nominal: 358,5 A Potencia nominal del motor: 204 kW Dimensiones: 3300 × 2050 × 2850 mm Incluye caja-palé con repuestos El CFS EcoCut Cap 2 es un avanzado y extremadamente potente emulsificador industrial (cortadora de paso continuo tipo micro-cut), fabricado bajo la marca CFS. Esta máquina de 2011 está diseñada para operar de manera continua en líneas de producción de gran tonelaje, donde es fundamental lograr una emulsión perfectamente homogénea y estable, así como la máxima reducción de tamaño de materias primas. Itjdpfxsy Ub E Dj Aqcsk Equipado con un motor de enorme potencia de 204 kW, que opera a 358,5 A, el emulsificador puede afrontar sin esfuerzo incluso las tareas más exigentes, garantizando la desintegración óptima de las estructuras proteicas y grasas. Es un equipo indispensable para la producción de salchichas tipo Frankfurt, salchichones, patés, mortadelas, así como en la industria de petfood y en la producción de platos preparados y salsas. Características clave y ventajas: - Potencia insuperable (204 kW): Gran reserva de energía que permite un funcionamiento estable y continuo a máxima capacidad, sin riesgo de sobrecarga incluso con cargas de producto muy densas. - Sistema avanzado Micro-Cut: El sistema de corte tubular garantiza un corte y homogeneización precisos y repetibles. Permite lograr el grado óptimo de emulsificación, mejorando la retención de agua y grasa, aumentando el rendimiento y mejorando la textura del producto final. - Automatización e integración: El modelo EcoCut Cap 2 se integra perfectamente en líneas automáticas de producción, trabajando directamente con mezcladoras o amasadoras, eliminando la necesidad de transporte manual de materias primas y acelerando el ciclo productivo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Aplicación uniforme de rebozado con un consumo mínimo de harina La máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 es un equipo diseñado para la aplicación precisa y uniforme de harina, rebozado o condimentos en productos alimenticios antes de su procesamiento posterior. La máquina utiliza la tecnología de dosificación patentada de GEA, muy valorada en la industria por su alta repetibilidad en el recubrimiento de productos, al tiempo que minimiza el consumo de material de recubrimiento. Especificaciones técnicas de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 Fabricante: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modelo: GEA OptiFlour II 600 Año de fabricación: 2016 Ancho de la cinta transportadora: 600 mm Velocidad de la cinta transportadora: 2,5–25 m/min Altura mínima del producto: 16 mm Ijdpjzmhk Usfx Aqcetk Altura máxima del producto: 70 mm Dimensiones (L x A x A): 2700 x 1740 x 1950 mm Suministro eléctrico: 380–415 V, trifásico, 50–60 Hz Potencia: 5,3 kW Consumo de corriente: 13 A ¿Cómo funciona la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600? El producto se transporta sobre una cinta vibratoria patentada, sobre la cual se dosifica continuamente una pequeña cantidad de harina, creando una capa uniforme de espesor controlado. El divisor de harina patentado garantiza una dosificación repetible y ajustable del material tanto por la parte superior como por la inferior del producto, y el sistema integrado antiaglomerante evita que entren contaminantes en la capa de rebozado. Una barra raspadora ajustable evita que la harina se adhiera a la cinta transportadora, y los rodillos de presión opcionales permiten controlar el grado de adherencia del recubrimiento a la superficie del producto. Todos los ajustes de la máquina se pueden realizar externamente mientras la línea está en funcionamiento, y una tolva transparente facilita la supervisión en tiempo real del nivel de harina por parte del operario. Ventajas clave de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 El sistema de dosificación patentado garantiza la distribución más uniforme de la harina sobre el producto, lo que se traduce en una calidad de recubrimiento constante y una reducción del desperdicio de material de recubrimiento durante la producción. El diseño cerrado de la máquina minimiza el polvo de harina en el área de producción, y la unidad también se puede integrar con el sistema GEA OptiAir, lo que permite un funcionamiento sin polvo. La ausencia de componentes estructurales sueltos simplifica significativamente la limpieza y el mantenimiento de la máquina, lo que reduce el tiempo de inactividad relacionado con la higiene, mientras que la robusta construcción garantiza un funcionamiento fiable en condiciones de uso industrial continuo. El modelo 600 maneja una amplia gama de materiales de recubrimiento, desde pre-rebozados finos, pasando por recubrimientos a base de granos, hasta pan rallado ligero y medio, así como mezclas de rebozado pegajosas y con condimentos. Aplicaciones de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 La máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 se utiliza en las líneas de producción de plantas de procesamiento de carne, aves de corral y pescado, siempre que sea necesario recubrir el producto de manera uniforme con harina, rebozado o condimentos antes de las etapas de procesamiento posteriores, como el rebozado, el freído o la congelación. La unidad funciona bien como parte de una línea de rebozado, integrándose con máquinas enharinadoras y sistemas de extracción de polvo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 23900101, Equipamiento: placa de características disponible, DISPOSITIVO DE ENVASADO DE PRODUCTOS ALIMENTICIOS COMO CARNE, EMBUTIDOS, QUESOS, EN ENVASES DE FILM AL VACÍO O EN ATMÓSFERA INERTE. LA MÁQUINA CUENTA CON CINCO FORMATOS. DISPONGO DE UN AMPLIO JUEGO DE REPUESTOS: CUCHILLAS, JUNTAS, VÁLVULAS, ETC. Itodow Emh Eopfx Aqcok

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Ofrecemos una máquina GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 usada, una máquina industrial diseñada para el asado, tostado y procesamiento térmico continuo de una amplia gama de productos alimenticios. La máquina es ideal para plantas de procesamiento de carne, aves de corral y pescado, así como para instalaciones que producen alimentos preparados, comidas listas para consumir y productos semielaborados que requieren un tratamiento térmico constante y controlado. El modelo GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 está diseñado como una línea de asado continuo fabricada en acero inoxidable. La unidad utiliza un sistema de asado doble con zonas de calentamiento superior e inferior ajustables de forma independiente. La temperatura de las parrillas superior e inferior se puede ajustar por separado, lo que permite una adaptación precisa del proceso al tipo de producto, su grosor, textura y el resultado final deseado. La máquina permite asar los productos por ambos lados, lo que garantiza resultados de cocción uniformes, una apariencia superficial atractiva y una calidad constante en los sucesivos lotes de producción. Un rango de temperatura de 50 a 260 °C y una velocidad de banda ajustable que oscila entre 0,3 y 3 m/min permiten adaptar el tiempo de asado a diversos productos alimenticios. El TwinGrill está equipado con un panel de control intuitivo y una interfaz fácil de usar que simplifica la operación, el monitoreo del proceso y la configuración de los parámetros de funcionamiento. La capacidad de crear y ajustar programas de procesamiento permite un mejor control sobre el proceso de cocción y asado, así como una mayor consistencia en la producción. Gracias a su diseño higiénico, su construcción en acero inoxidable de alta calidad y su sistema de limpieza de la banda, la unidad es fácil de limpiar y adecuada para su uso en la industria alimentaria. Las características adicionales, como las placas de la parrilla extraíbles y los sistemas de recogida de grasa, facilitan el mantenimiento de rutina y mantienen la unidad limpia. La GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 es una solución versátil para asar carne, aves de corral, pescado, verduras, productos moldeados, hamburguesas, chuletas y alimentos preparados listos para consumir. La máquina puede funcionar como una unidad independiente o como parte de una línea de producción más grande, por ejemplo, después de dar forma, marinar, empanizar o procesar preliminarmente el producto. Especificaciones técnicas: Fabricante: GEA CFS Bakel B.V. Modelo: TWG 1800/600 Tipo: TwinGrill / parrilla industrial de doble cara Número de máquina: 662 Año de fabricación: 2011 Longitud de trabajo neta: 1800 mm Ancho de la banda transportadora: 600 mm Suministro eléctrico: 400 V Fases: 3 Ph Frecuencia: 50 Hz Potencia instalada: 97 kW Potencia de calentamiento: 93 kW Rango de temperatura: 50–260 °C Velocidad de la banda / tiempo de asado: 0,3–3 m/min Sistema de limpieza de la banda: incluido Construcción: acero inoxidable Peso: aprox. 2250 kg Aplicaciones: asado de hamburguesas asado de chuletas y productos moldeados procesamiento de filetes de aves de corral producción de productos cárnicos asados procesamiento de productos pesqueros asado de verduras Isdezicutopfx Aqcjtk producción de comidas listas para consumir producción de alimentos preparados líneas para productos asados, horneados y cocidos plantas de procesamiento de carne, aves de corral y pescado producción a gran escala para servicios de catering y restauración

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Ofrecemos esta máquina usada – volcador de cubetas y palets CFS 1000S para procesamiento de carne, año de fabricación 2005. modelo: 1000S Iedpfeyr I Dysx Aqcotk año de fabricación: 2005 número de serie: 11302 Para cualquier consulta o información adicional, no dude en enviarnos un mensaje o contactarnos por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina está lista para funcionar tras la revisión. Iedpfezcvqisx Aqcotk

Estado: usado, Ancho de vía 400 mm completamente de acero inoxidable con sistema de soplado dispositivo de velocidad continua con banda superior e inferior Itsdezum Hdspfx Aqcek banda superior regulable con cinta de descarga Dimensiones (L x A x H): aprox. 2.500 x 900 x 1.400 mm móvil 4,45 kW

Estado: usado, completamente de acero inoxidable móvil velocidad ajustable sin escalonamientos con sistema de soplado ancho de vía de 600 mm Itsdpezum N Sjfx Aqcek Dimensiones (L x A x H): aprox. 3.250 x 1.000 x 2.000 mm

Estado: usado, completamente de acero inoxidable calentado eléctricamente Potencia calorífica de 72 kW Carga total conectada: 75 kW Longitud de asado: ± 3.000 mm Ancho de vía: ± 500 mm Cinta transportadora de entrada y salida Banda de inserción de teflón velocidad continua transporte de tierra filtrar Adecuado para protección contra incendios Iodjzudtuepfx Aqcetk dispositivo de elevación mecánico Dimensiones (L x An x Al): ± 6.300 x 1.700 x 3.100 mm

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: M 5046 Typ 101 000 432, Calandria de gofrado para bobinado continuo (100 m/min) Itodpfehr Rlyex Aqcok También se pueden procesar hojas sueltas; se incluyen mesas de alimentación independientes. Cilindro intercambiable (estructura de línea fina). La máquina se encuentra en muy buen estado y tiene pocas horas de funcionamiento. Manual de la máquina / Instrucciones de operación.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Lobo para bloques de carne congelada – CFS Autogrind 280 Fabricante: CFS Slagelse A/S, Dinamarca Modelo: Autogrind 280 Número de serie: 5000068108 POS.03 Año de fabricación: 2011 Alimentación: 3 × 400 V, 50 Hz Iodpfow Hlqusx Aqcotk Potencia: 117 kW Consumo de corriente: 225,5 A Carga máxima de trabajo segura: 35 kg

Estado: como nuevo (usado), Cortadora CFS GEA CutMaster 500 con sistema de vacío. Itodpjyn Dy Nefx Aqcek Reacondicionada tras una renovación completa. 3 meses de garantía para las piezas.

Estado: usado, completamente de acero inoxidable adecuado para calefacción de aceite térmico Longitud de la correa 7.000 mm Ancho de vía 700 mm velocidad continua cinta introductoria cinturón de ejecución Transporte de tierra filtrar Itodpfezudthjx Aqcek dispositivo de elevación mecánico Dimensiones exteriores (largo x ancho x alto): ± 12.500 x 2.400 x 3.900 mm Capacidad de calefacción térmica 254 KW