Combinación Múltiple de segunda mano en venta (4,167)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Equipamiento máximo para profesionales. Combinación múltiple con eje de cuchillas TERSA, dispositivo de corte a inglete y husillo de fresado pivotante. Disco de sierra principal de Ø 350 mm con una altura de corte máxima de 118 mm, que también se alcanza con el disco de precorte instalado. Dispositivo de precorte con motor separado y disco de sierra de Ø 120 mm, ajustable de forma sencilla y cómoda desde el exterior. Bastidor deslizante de formato de alta precisión, fabricado en aluminio anodizado sobre guías de acero endurecido y embutido. Brazo extensible grande (1200 x 650 mm) con rodillo y tope telescópico de aluminio extensible hasta un máximo de 3300 mm. Grupo de sierra pivotante de 90° a -45°. Husillo de fresado pivotante de 90° a -45° hacia atrás, en el tope de fresado. Cuatro velocidades de fresado. Sentido de giro del husillo de fresado, de derecha a izquierda. Cambio rápido a la función de cepilladora gracias a las mesas de alimentación que se abren en paralelo. Avanse de 2 etapas en la mesa de espesor. Rodillo de alimentación de acero con dientes helicoidales para una alimentación uniforme de la madera. Lodpfxocnxa So Abmehl Tres motores industriales independientes. Con tope paralelo de sierra separado y tope de inglete separado. Con interruptor principal con cierre de seguridad. Detalles del equipamiento: Tope de formato. Control inmediato. Brazo extensible. Brazo extensible con tope telescópico ajustable en ángulo. Con rejilla de graduación. Bastidor deslizante con sistema de contacto de bolas. Fabricado en aluminio anodizado. Guías fabricadas en acero endurecido y pulido F550S, un 15% más duro que el acero convencional. Guías remachadas, no pegadas. Fácil de mover, silencioso y fiable. 10 años de garantía HOLZKRAFT en el desgaste de las guías endurecidas. Grupo de sierra de doble contrapeso de hierro fundido. Ajuste de altura mediante guía de cola de milano. Extremadamente robusto y resistente a la torsión para cortes precisos. Situado cerca del disco de sierra, con soporte en ambos lados. Ajustable en altura y hasta 45° en ángulo. De serie, grupo de precorte con motor de precorte separado de 0,55 kW. Grupo de fresado de doble contrapeso. Grupo de fresado de doble contrapeso pivotante de gran tamaño, fabricado en hierro fundido. Tope de fresado. Diseño profesional de alta calidad. El tope de fresado de hierro fundido de alta calidad se suministra de serie con ajuste fino. Se puede posicionar en 3 puntos para una rápida reposición del ajuste. Con ajuste fino mediante cremallera, indicador numérico y mordazas de tope de fresado de aluminio. Unidades de cepillado. Rodillos de alimentación de acero con dientes helicoidales para una alimentación constante y uniforme de la madera. Las protecciones de contragolpe macizas evitan el retroceso de las piezas. El eje de cuchillas Tersa de 4 cuchillas garantiza un acabado de cepillado óptimo. Labios de la mesa para un funcionamiento más silencioso. Eje de cuchillas de cepillado Tersa. Ya no es necesario ajustar ni atornillar. Cambio de cuchillas de cepillado en segundos. Autoblocante. Especialmente silencioso. Mesa de espesor. La mesa de espesor está montada sobre cuatro husillos de gran tamaño, que garantizan la máxima estabilidad en todas las condiciones de trabajo. Gracias al dispositivo de elevación especial, la posición de la mesa se mantiene correctamente incluso sin bloqueo. Tope paralelo. Con ajuste fino y sujeción rápida. Guía estable de varilla redonda fabricada en acero pulido. Regla d

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, minimax c 26g TERSA: Combinación versátil para cortar, fresar, regruesar y alisar. Las mesas de trabajo, construidas con una estructura de hierro fundido reforzada, y la base de acero soldado garantizan una gran rigidez torsional y un funcionamiento sin vibraciones. Único en su categoría: carro de ajuste de formato de aluminio de fácil deslizamiento, anodizado, con sistema de contacto por bolas. Hoja de sierra ajustable de 90° a 45°. Brazo de la mesa con tope de alimentación de aluminio para paneles y piezas de gran tamaño. Grupo de cepillado con sistema de cambio rápido TERSA y tres cuchillas de cepillado. Rodillo de alimentación de acero con dientes helicoidales para una alimentación constante de la pieza durante el regruesado. Lodpfxjdqzh To Abmohl Campana protectora para el fresado en arco, para el perfilado, con ajuste fino de serie. Grupo de fresado con dos velocidades. Tres motores independientes para cada grupo de trabajo. Calidad fabricada en Europa. Detalles del equipamiento Carro de ajuste de formato de aluminio. Con un sistema de contacto por bolas probado y eficaz. Resistente al polvo y la suciedad gracias al punto de contacto mínimo entre la bola y el riel trapezoidal. Deslizamiento suave y duradero. Ajuste del grupo de sierra Ajuste manual de la altura y el ángulo del grupo de sierra mediante una palanca de estrella. Posicionamiento preciso mediante una escala. Eje de cuchillas de cepillado TERSA No es necesario ajustar ni atornillar. Cambio de cuchillas de cepillado en segundos. Autobloqueante. Especialmente silencioso. Fresadora de mesa El grupo de fresado dispone de dos velocidades para un uso flexible de las herramientas. La máquina está equipada con una protección para el fresado en arco con ajuste fino para el perfilado. Con el carro de aluminio, el corte de ranuras es posible sin problemas. Regruesadora Con el potente sistema de alimentación, las piezas pueden ser regruesadas hasta una altura de 200 mm. El rodillo de alimentación con dientes helicoidales garantiza una alimentación constante. La mesa de ajuste se puede plegar hacia el interior de la máquina para ahorrar espacio. La conversión de la mesa de ajuste a la mesa de regruesado se realiza en segundos con un solo movimiento. Cepilladora De serie con sistema de cambio rápido de cuchillas de cepillado TERSA. Mesas de ajuste de gran tamaño. Las mesas de ajuste y regruesado de hierro fundido garantizan un funcionamiento suave y sin vibraciones. Grupo de sierra Hoja de sierra ajustable hasta 45°. Con hoja de sierra de 250 mm Ø con una altura de corte máxima de 80 mm. Se puede cortar hasta 500 mm de ancho con el tope paralelo. Brazo de la mesa Con escala graduada y tope de alimentación de aluminio para cortes angulares en paneles y piezas de gran tamaño. Volumen de suministro: Eje de cambio rápido de cuchillas de cepillado TERSA. Carro de ajuste de formato de aluminio anodizado. Tope para inglete con un tope abatible. Tope multifuncional para corte paralelo y cepillado. Brazo de sujeción excéntrico. Modelo: minimax c 26g TERSA N.º de artículo: 5500027 Longitud del banco de trabajo: 1200 mm Anchura de corte con tope paralelo: 500 mm Anchura de alimentación máxima a la izquierda de la hoja de sierra: 1200 mm Inclinación de la hoja de sierra: 90 - 45 grados Altura de corte máxima a 90°: 80 mm Longitud del carro de ajuste de formato: 1140 mm Anchura del carro de ajuste de formato: 201 mm Altura del carro de ajuste de formato: 70 mm Longitud de la mesa de sierra: 1024 mm Anchura d

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Para serrar, fresar, regruesar/cepiñar y, opcionalmente, taladrar agujeros longitudinales en un espacio reducido. Carro deslizante de formato de alta precisión fabricado en aluminio anodizado, disponible en diferentes longitudes. Gran voladizo (1200 x 650 mm) con rodillo de material y tope telescópico de aluminio extensible hasta un máximo de 3200 mm, con topes profesionales. Diámetro máximo de la hoja de sierra: 315 mm, con ángulo de inclinación de 90° a -45°. Amplio rango de inclinación del husillo de fresado de 90° a -45° hacia atrás. Cuatro velocidades de fresado hasta 10.000 min⁻¹, ajustables manualmente. Con movimiento de giro a la derecha y a la izquierda del husillo de fresado. Mesas de regrueso reforzadas con nervaduras, fabricadas en hierro fundido gris sin tensiones para una estabilidad y planitud duraderas. Avance en 2 etapas para el cepillado. Tres motores industriales independientes para funcionamiento continuo. Con interruptor principal con llave y interruptor de protección del motor. Ruedas manuales fijas. Dimensiones y pesos Peso (neto) aprox. 857 kg Regrueso Ancho de la mesa de regrueso 410 mm Longitud de la mesa de regrueso 2000 mm Profundidad de corte máx. para el regrueso 5 mm Conexión para el sistema de aspiración Diámetro de la boca de aspiración 3 x 120 mm Diámetro de la boca de aspiración del protector de la hoja de sierra 60 mm Información sobre la instalación Espacio requerido, longitud 5960 mm Espacio requerido, anchura/profundidad 5140 mm Explicación del espacio requerido: Las dimensiones tienen en cuenta los recorridos máximos o las longitudes útiles. Área de trabajo, longitud 1600 mm Área de trabajo, anchura/profundidad 1600 mm Explicación del área de trabajo: Por favor, sume las dimensiones indicadas al espacio requerido para obtener el área de instalación libre recomendada para la máquina. Grosor Longitud de la mesa de cepillado 757 mm Anchura de la mesa de cepillado 423 mm Altura de trabajo del cepillado, mín. 3 mm Altura de trabajo del cepillado, máx. 230 mm Profundidad de corte máx. para el cepillado 5 mm Datos eléctricos Tensión de conexión 400 V Frecuencia de red 50 Hz Tipo de funcionamiento nominal del motor de transmisión S6 Ciclo de trabajo del motor de transmisión 40 % Potencia del motor de transmisión 3 x 5,0 kW Carro y mesa Longitud del carro deslizante de formato 2660 mm Anchura del carro deslizante de formato 360 mm Altura del carro deslizante de formato 142 mm Longitud de la mesa 1250 mm Anchura de la mesa 430 mm Altura de la mesa 900 mm Husillo de fresado Inclinación del husillo 0 – -45° Diámetro del vástago del husillo 30 mm Longitud útil del husillo 125 mm Velocidad(es) del husillo 3500/6000/8000/10000 min⁻¹ Diámetro máximo de la herramienta de fresado Diámetro máximo de la herramienta de fresado, con descenso 210 mm Diámetro máximo de la herramienta de fresado, con descenso de 45° 150 mm Ledeih Dxlepfx Abmjhl Diámetro máximo de la herramienta de fresado para fresas de ranura 275 mm Eje de cuchillas de cepillado Tipo de eje de cepillado TERSA Diámetro del eje de cepillado 87 mm Número de cuchillas de cepillado 4 unidades Velocidad de rotación del eje de cepillado 5200 min⁻¹ Unidad de sierra circular Longitud de corte 2600 mm Anchura de corte con tope paralelo 900 mm Anchura de corte máx. a la izquierda de la hoja de sierra 3260 mm Inclinación de la hoja de sierra 90 – 45° Altura de corte máx. a 90° 90 mm Altura de corte máx. a 45° 63 mm Salida máx. de la hoja de sierra a 90° 100 mm Salida máx. de la hoja de

Año de fabricación: 2018, Estado: bueno (usado), Horno combinado Hobart Bonnet Equajet. Fabricado en 2018, acero inoxidable, horno combinado con capacidad para 20 bandejas, permite almacenar hasta 100 recetas personalizadas, alcanza temperaturas extremadamente rápido, ofrece un enfriamiento rápido, permite múltiples combinaciones de cocción, con control mediante pantalla táctil, capacidad para preparar 470 comidas al día, 27,7 kW, se suministra con tres carros móviles de acero inoxidable, 3 fases. Ljdjz Dxp Hepfx Abmjhl

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, • Simulación realista de productos finales mediante la combinación de diferentes materiales. • Piezas multimaterial: aplicación simultánea de diferentes materiales de modelado. • Bandeja mixta: fabricación de diferentes piezas a partir de distintos materiales en un único proceso. • Amplia gama de materiales FullCure® y compuestos: fotopolímero para material de modelado y de soporte; materiales digitales™ creados dinámicamente. • Numerosos procesos de diseño e impresión. • Mayor creatividad gracias al uso de múltiples materiales y compuestos con diferentes propiedades y tonalidades. • Máxima calidad y precisión. • Capas de alta resolución de 16 micras que garantizan superficies lisas y detalles finos. • Plataforma de construcción de 350 x 350 x 200 mm para la fabricación de una amplia variedad de piezas y ensamblajes. • Apta para su uso en un entorno de oficina. DATOS TÉCNICOS - Grosor de la capa (eje Z): hasta 0,016 mm - Plataforma de construcción (X x Y x Z): 350 x 350 x 200 mm - Volumen de construcción (X x Y x Z): 342 x 342 x 200 - Resolución: X = 600 ppp, Y = 600 ppp, Z = 1600 ppp - Modos de impresión Lhsdpfx Ajzw Emhebmel Material digital (DM): 0,03 mm Alta calidad (HQ): 0,016 mm Alta velocidad (HS): 0,03 mm - Precisión: 0,1 - 0,3 mm (típico) - Materiales de modelado FullCure 720, de uso universal y transparente Vero, material opaco DurusWhite, material similar al polipropileno Tango, material elástico tipo caucho ACCESORIOS Piezas de repuesto nuevo cabezal de repuesto (precio de venta al público aprox. 1.000 €)

Estado: muy bueno (usado), Máquina de termosellado angular con túnel de retracción Se vende una máquina de termosellado angular semiautomática de calidad profesional con túnel de retracción integrado, fabricada por el reconocido fabricante italiano Pactur. Es ideal para el termosellado rápido y profesional de cartones, libros, botellas, textiles u otros productos embalados en film termorretráctil. El modelo Ladypack 80/SI se caracteriza por su gran flexibilidad y su marco de sellado de gran tamaño. Combina el proceso de sellado y el de retracción en una estación compacta y móvil, lo que ahorra mucho espacio en el taller de producción. Ljdpfez Dtf Aox Abmohl Sistema de termosellado por impulsos: la máquina de termosellado angular utiliza una banda de sellado recubierta de teflón. Produce sellos limpios y extremadamente resistentes al desgarro, sin generar humo. Túnel de retracción eficiente: el túnel integrado cuenta con un sistema de recirculación de aire cerrado con deflectores de aire ajustables. Esto garantiza una distribución uniforme del calor y un resultado de retracción perfecto y liso, incluso con geometrías de producto complejas. Control digital preciso: a través del panel de control intuitivo, se puede ajustar con precisión el tiempo de sellado, la duración del enfriamiento de la banda de sellado y la temperatura del túnel, en función del grosor del film utilizado (PO, PE o PVC). Cinta transportadora de alta resistencia: el túnel está equipado con una cinta de rejilla metálica duradera y resistente al calor. Transporta de forma fiable incluso productos embalados pesados (por ejemplo, material impreso, conservas o piezas de madera). Mesa de alimentación ergonómica: la mesa de preparación separada y móvil permite insertar rápidamente los productos en el film tubular. El desarrollo del film se realiza sobre cojinetes de bolas, lo que facilita su movimiento. Perfecta para imprentas, centros logísticos, lavanderías o empresas de embalaje por contrato para el termosellado de: - Cartones y packs múltiples - Libros, catálogos y pilas de revistas - Textiles y artículos para el hogar - Portabotellas y latas Datos técnicos y equipamiento: Fabricante: Pactur (Fabricado en Italia) Modelo: Serie Ladypack 80 Tipo: Combinación de máquina de termosellado angular y túnel de retracción Dimensiones del marco de sellado: aproximadamente 560 x 800 mm (para productos embalados de tamaño medio a grande) Control: Unidad de control digital para el ajuste preciso del tiempo de sellado y la temperatura del túnel Transporte: Cinta de rejilla metálica robusta y resistente al calor en el túnel de retracción Tensión de red: 380 V / 3 fases Consumo máximo: 11,5 kW Movilidad: Todo el sistema, así como la mesa de alimentación separada, están montados sobre ruedas giratorias resistentes Ancho máximo del rollo de film: 700 mm Diámetro máximo del rollo de film: Ø 250 mm Dimensiones exteriores (largo x ancho x alto): aproximadamente 1.800 mm x 2.000 mm x 1.120 mm Altura máxima del producto: aproximadamente 150 mm (debido al diseño en el paso del túnel) Peso neto: aproximadamente 400 kg "Soluciones integrales: le ofrecemos con gusto una financiación bancaria adecuada para su proyecto". komplett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo petición!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1984, Máquina roscadora de husillo fijo de 48 husillos TOYOSK 01C550T Año de construcción: 1984 Velocidad (3 niveles): 450 / 700 / 1100 rpm Cambio de marchas: Mecánico (transmisión por pasos) Ledpfewifdgex Abmjhl Rollos: 48 piezas Tipo de portaherramientas: mandril de resorte/abrazadera También es posible realizar una combinación de perforación y roscado. Aplicación: Perforación simultánea de múltiples orificios para tareas precisas de producción en masa (por ejemplo, piezas de automóviles, chapa metálica, piezas fundidas)

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 810 mm, diámetro de giro: 320 mm, velocidad del cabezal (máx.): 5,000 rpm, agujero del husillo: 73 mm, velocidad de giro (máx.): 5,000 rpm, paso de barra: 65 mm, Diámetro de barra (máx.): 65 mm, Ofrecemos este centro de torneado y fresado CNC Mori Seiki NZ2000 usado, fabricado en 2011. Célula de producción totalmente automatizada con doble husillo, robot FANUC, automatización PROMOT y cargador de barras TOP XF380. Año de fabricación: 2011 Se vende una máquina de torneado CNC MORI SEIKI NZ2000 T2 como una célula de producción completamente automatizada con automatización PROMOT, robot industrial FANUC y cargador de barras TOP Automazioni XF380. La instalación se caracteriza, en particular, por su excepcional concepto de automatización, del que solo existen dos ejemplares en Europa. Gracias a la combinación de husillo principal, contrahusillo, dos torretas, cargador de barras y automatización robótica, se pueden automatizar diferentes procesos de mecanizado y flujos de materiales dentro de una misma instalación. El husillo principal se alimenta con material en barra a través del cargador de barras TOP Automazioni XF380. El diámetro máximo de la barra que puede procesar la máquina es de 65 mm. Las piezas terminadas pueden ser expulsadas a través del expulsor de piezas existente en este lado. Paralelamente, el robot industrial FANUC, con la automatización PROMOT, se encarga de la manipulación automatizada de las piezas en el lado del contrahusillo. Las piezas se colocan o se retiran en una mesa giratoria con múltiples soportes para piezas. Esto permite un mecanizado simultáneo de alta productividad en el husillo principal y en el contrahusillo. La instalación combina, por lo tanto, prácticamente dos procesos de mecanizado automatizados dentro de una misma célula de producción. Equipamiento / Puntos destacados:  MORI SEIKI NZ2000 T2  Año de fabricación 2011  Husillo principal y contrahusillo  2 torretas  Posibilidades de mecanizado simultáneo  Herramientas accionadas  Cargador de barras TOP Automazioni XF380, año de fabricación 2011  Diámetro máximo de la barra MORI SEIKI NZ2000 T2: 65 mm  Alimentación automática de material a través de barras  Expulsor de piezas en el lado del husillo principal  Célula robótica de automatización PROMOT, año de fabricación 2011  Robot industrial FANUC  Carga y descarga automática en el lado del contrahusillo  Mesa giratoria / almacén de piezas con múltiples soportes para piezas  Dispositivo de seguridad integrado y cerramiento protector  Célula de producción completamente integrada y coordinada Datos técnicos  Diámetro máximo de torneado: aprox. 320 mm  Longitud máxima de torneado: aprox. 810 mm  Diámetro máximo de la barra MORI SEIKI NZ2000 T2: 65 mm  Diámetro del orificio del husillo: aprox. 73 mm  Velocidad máxima del husillo principal y del contrahusillo: hasta 5.000 rpm  2 torretas de herramientas Ljdsz A S Uyopfx Abmshl  Herramientas accionadas  Eje C en el husillo principal y en el contrahusillo  Modelo sin eje Y  Mecanizado simultáneo en el husillo principal y en el contrahusillo  Cargador de barras TOP Automazioni XF380, año de fabricación 03/2011  Capacidad de barras de toda la instalación: hasta 65 mm de material redondo, limitado por la característica de la instalación. A diferencia de una NZ2000 T2 convencional, no se trata simplemente de una máquina de torneado CNC con un robot añadido posteriormente. La instalación se diseñó como una célula de fabricación totalmente automatizada. El mecanizado de barras y la manipulación robótica se pueden combinar en la misma máquina. Mientras que en un lado se realiza el mecanizado de material en barra a través del husillo principal, el lado de

Estado: nuevo, Línea para PVC – Soldadora monotorcha YILMAZ TK 503 + Limpiadora angular YILMAZ CA 601, año 2023 Línea compuesta por dos máquinas profesionales para la soldadura y la posterior limpieza de los ángulos de perfiles de PVC: Soldadora monotorcha YILMAZ TK 503 Limpiadora angular YILMAZ CA 601 La combinación de las dos máquinas permite realizar el ciclo de soldadura de los perfiles de PVC y la posterior eliminación de las soldaduras y los residuos de la operación de los ángulos soldados. 1. Soldadora monotorcha para PVC – YILMAZ TK 503 Soldadora monotorcha diseñada para unir perfiles de PVC con ángulos ajustables continuamente desde 30° hasta 180°. La máquina permite seleccionar el grosor de la soldadura entre la configuración estándar de 2,0 mm y la configuración de soldadura reducida de 0,2 mm. Los tiempos de fusión y soldadura, la presión y la temperatura se pueden ajustar según las características del perfil. Características principales Ángulo de soldadura ajustable de 30° a 180° Soldadura estándar de 2,0 mm o soldadura reducida de 0,2 mm Altura máxima del perfil: 165 mm Inicio y finalización automáticos del ciclo Temperatura ajustable de 0 a 300 °C Bloqueo separado de los perfiles mediante pedal Cambio rápido de los moldes Brazos de soporte para perfiles largos Lhedpfx Abjz D Dhzsmsl Reemplazo rápido del revestimiento de teflón Estructura móvil Accesorios incluidos Brazos de soporte del perfil a ambos lados Pedal eléctrico Datos técnicos Potencia instalada: 1,5 kW Alimentación: 230 V CA, monofásica Frecuencia: 50/60 Hz Consumo de aire: 20 l/min Presión de funcionamiento: 6–8 bar Dimensiones: 600 × 1.915 × 1.400 mm Peso neto: 113 kg Peso bruto: 128 kg 2. Limpiadora angular para PVC – YILMAZ CA 601 Limpiadora angular diseñada para el acabado de perfiles de PVC soldados a 90°. La máquina realiza la limpieza de las superficies superior e inferior y de los ángulos exteriores, eliminando con precisión la soldadura y los residuos producidos durante la soldadura. El sistema hidroneumático, el control PLC y el bloqueo mediante mordazas verticales y horizontales garantizan la estabilidad y la precisión durante el ciclo de trabajo. Características principales Limpieza de perfiles de PVC soldados a 90° Limpieza de las superficies superior e inferior y de los ángulos exteriores Sistema de control PLC Funcionamiento hidroneumático Dimensión máxima del perfil: 130 × 180 mm Dimensión mínima del perfil: 30 × 30 mm Cambio neumático de la cuchilla Bloqueo mediante mordazas verticales y horizontales Sistema de centrado del perfil Ajuste para perfiles revestidos y no revestidos Ciclos de limpieza individuales o múltiples Inicio y parada automáticos del ciclo Accesorios incluidos Pistola de aire comprimido Mesa de apoyo Dos fresas para la limpieza de perfiles blancos Datos técnicos Potencia instalada: 1,2 kW Alimentación: 400 V CA, trifásica Frecuencia: 50/60 Hz Diámetro máximo de la fresa: 215 mm Diámetro del orificio: 32 mm Consumo de aire: 36 l/min Presión de funcionamiento: 6–8 bar Dimensiones: 1.375 × 2.405 × 1.255 mm Peso neto: 176 kg Peso bruto: 210 kg

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, capacidad de carga: 1,400 kg, altura de trabajo: 8,860 mm, horas de funcionamiento: 350 h, Equipamiento: documentación / manual, STILL FM – X 14. Apilador de mástil retráctil – 2 unidades. Lhedpfjuvdbuex Abmel A la venta: Apilador de mástil retráctil (Retrak), en estado como nuevo, con solo 350 horas de funcionamiento, año de fabricación 2022. Mantenimiento realizado exclusivamente por el servicio técnico oficial de STILL. Descripción detallada, ver foto. • Cantidad: La oferta es para 2 unidades de apiladores STILL FM – X 14. • Baterías: ¡Atención, el precio incluye 2 baterías por apilador (un total de 4 baterías), ideal para operaciones en múltiples turnos! • Horquillas telescópicas hidráulicas, extensibles de 80 cm a 120 cm!! • Capacidad de carga: 1400 kg Precio: 15.900,- € En perfecto estado, mantenimiento exclusivo en STILL!!! Descripción detallada: Horquillas telescópicas hidráulicas: extensibles de 80 cm a 120 cm!! Ancho del vehículo: 1.302 mm Neumáticos de la rueda de carga: diámetro 285 mm, poliuretano Neumáticos de la rueda motriz: diámetro 360 mm, poliuretano Cambio de batería: Cambio lateral de batería mediante un sistema de cambio, la batería también se puede transportar adicionalmente con una grúa. Funciones del mástil: Desplazamiento lateral hidráulico del mástil +/- 50 mm, con inclinación del mástil, incluyendo la hidráulica necesaria (4 funciones) Porta horquillas: Forma A, 4 rodillos, ancho del porta horquillas: arriba 840 mm, abajo 755 mm Altura de construcción: 3.300 mm Elevación libre (H2): 2.740 mm Elevación nominal: 8.300 mm Altura máxima (h4): 8.860 mm Capacidad de carga a la elevación máxima: 1.350 kg Sensor de altura de elevación: Sensor de altura LED – Preparación para una medición innovadora de la altura de elevación mediante un haz de luz LED para la medición precisa de funciones de asistencia opcionales. Horquillas: 1150 x 100 x 40 mm, 2A, LSP 600 Sistema hidráulico: Posibilidad de seleccionar la posición central de la inclinación/elevación de las horquillas y el desplazamiento lateral con solo pulsar un botón. Ángulo de inclinación: 0,5/2 grados hacia adelante/atrás (inclinación del mástil) Transporte: El mástil se desmonta para el transporte antes del envío. Protector del conductor: Protector del conductor con acolchado para la cabeza. Dimensiones del protector del conductor (versión corta): Altura de construcción: 2200 mm, profundidad: 645 mm Equipamiento adicional del techo: Pilar en el protector del conductor para fijar terminales MMS u otros dispositivos adicionales. Espejo interior: Espejo panorámico en el lado de la transmisión, montado en el protector del conductor para una mejor visibilidad al salir de los pasillos de estanterías. Pantalla: Indicador de carga restante de la batería, integrado en la pantalla. Asiento del conductor: Asiento del conductor hidráulico con suspensión y confort MSG 65 con tapicería de tela. Ajustes del asiento: Ajuste continuo del peso, inclinación del respaldo, ajuste longitudinal y soporte lumbar. Control hidráulico: Joystick 4Plus (El elemento de control central combina el control de la elevación, la inclinación y las funciones hidráulicas adicionales, incluyendo la bocina). Activación de la conducción: Ejecutado como interruptor de pie y asiento en combinación con un control de pedal único y un cambio de dirección mediante un interruptor basculante. Dirección: Dirección eléctrica de 360° con asistencia completa, volante ajustable en altura. Interruptor de encendido: Botón de arranque/parada. Equipamiento eléctrico adicional: Para sistemas externos (terminal de datos y escáner), que consiste en: Sistema de asistenc

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 10,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, El FANUC M-10iA es un robot industrial de 6 ejes, compacto y versátil, ideal para aplicaciones de manipulación rápida, montaje y carga/descarga de máquinas. En combinación con el reconocido controlador R-30iA, este sistema ofrece una solución de automatización fiable y potente para entornos de producción muy diversos. Con una capacidad de carga de hasta 10 kg y un alcance de 1.420 mm, el M-10iA estándar cubre un amplio espectro de aplicaciones. Gracias a su diseño esbelto y bajo peso propio, el robot puede integrarse de forma flexible, incluso en espacios reducidos. Su alta velocidad en los ejes permite ciclos de trabajo cortos e incrementa la productividad de manera sostenida. La precisión de repetición es de ±0,08 mm, garantizando resultados precisos y reproducibles, incluso en aplicaciones exigentes. El controlador R-30iA destaca por su robustez, alta seguridad en los procesos y amplias posibilidades de ampliación. Es compatible con numerosas interfaces de bus de campo y comunicación, y puede integrarse fácilmente en conceptos de planta ya existentes. Características técnicas destacadas: Capacidad de carga: 10 kg Alcance: 1.420 mm 6 ejes Precisión de repetición: ±0,08 mm Diseño compacto Ljdpfx Aboy H Ekuemshl Controlador R-30iA con múltiples opciones de integración El FANUC M-10iA es la solución ideal para empresas que buscan una automatización flexible, rápida y fiable. Especialmente indicado para manipulación, montaje, embalaje, carga y descarga de máquinas, así como para tareas generales de producción. Si está interesado, le enviaremos con gusto información técnica adicional o le elaboraremos una oferta personalizada.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2006, potencia del láser: 3,200 W, espesor de chapa (máx.): 8 mm, longitud útil: 3,000 mm, anchura de trabajo: 1,500 mm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! DETALLES TÉCNICOS Funcionamiento combinado de punzonado/láser: 3.000 mm × 1.500 mm Ledpfx Abszyay Ismohl Funcionamiento de punzonado: 3.000 mm × 1.500 mm Funcionamiento de láser: 3.000 mm × 1.500 mm Área de trabajo sin necesidad de reposicionamiento: formato grande Grosor máximo de la chapa de acero: 8 mm Grosor máximo de la chapa de acero inoxidable: 8 mm Grosor máximo de la chapa de aluminio: 4 mm Fuerza máxima de punzonado: 220 kN Número máximo de ciclos de punzonado (con un recorrido de 1 mm): 900 1/min Número máximo de ciclos de marcado: aproximadamente 2.800 1/min Velocidad máxima del eje: 108 m/min Velocidad del eje: simultánea en los ejes X e Y Almacén de herramientas: almacén lineal con herramientas múltiples Número máximo de herramientas múltiples: 18 Mordazas: 3 Posiciones de herramientas: 180 DETALLES DE LA MÁQUINA Fuente láser: Láser CO₂ Trumpf TruFlow 3200 Potencia del láser: 3.200 W Horas de funcionamiento (según fotografía) Horas de funcionamiento del haz: 12.716 h Horas de funcionamiento del láser: 73.705 h EQUIPAMIENTO SheetMaster con dos mesas de gran formato Eliminación automática de restos de chapa en la mesa elevadora

Estado: muy bueno (usado), Tribloc AVE RRT 24-24-6 – Enjuagadora, Llenadora y Taponadora Automática Tribloc automático AVE RRT 24-24-6 en acero inoxidable, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de enjuagado, llenado y taponado de envases dentro de líneas industriales de embotellado y envasado de productos líquidos. Fabricado por AVE, el equipo combina tres etapas consecutivas de proceso en una configuración rotativa compacta: preparación higiénica del envase mediante enjuagado, dosificación del producto y posterior aplicación y cierre del tapón. La configuración 24-24-6 proporciona múltiples estaciones de trabajo para conseguir un flujo continuo de envases y reducir las transferencias entre máquinas independientes. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: AVE -Modelo: RRT 24-24-6 -Tipo: Tribloc automático de enjuagado, llenado y taponado -Configuración: 24-24-6 -24 estaciones de enjuagado -24 estaciones / válvulas de llenado -6 cabezales de taponado -Funcionamiento rotativo y continuo -Alimentación automática de envases -Transferencia sincronizada entre las diferentes estaciones -Sistema integrado de transporte -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción compacta para integración en línea -Diseñado para producción industrial continua PROCESO Los envases entran automáticamente en el AVE RRT 24-24-6 y pasan sucesivamente por las tres operaciones principales. En primer lugar, los envases son posicionados en la sección de enjuagado, donde se realiza su preparación antes del llenado. Posteriormente son transferidos a la sección de 24 válvulas de llenado, donde se dosifica el producto. Finalmente, los envases pasan a la estación de taponado de 6 cabezales, donde se realiza automáticamente la colocación y cierre del tapón antes de su descarga hacia la siguiente etapa de producción. APLICACIONES Especialmente indicado para fabricantes de bebidas, zumos, agua, productos alimentarios líquidos y otras industrias de embotellado que requieran concentrar varias operaciones en una única máquina automática. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de envases Depósitos y sistemas de preparación de producto Alimentadores de tapones Transportadores Pasteurizadores Etiquetadoras y codificadores Sistemas de inspección Encajadoras y equipos de final de línea La combinación de enjuagadora + llenadora + taponadora en un único tribloc AVE RRT 24-24-6 proporciona una solución compacta para líneas automáticas de embotellado y envasado. Máquina disponible para inspección. Lhsdpjzxcq Hefx Abmel Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, tipo de control: Control CNC, potencia del láser: 8,000 W, Sistema de corte láser CNC TruLaser 5030 Fiber (L68) de 8000 vatios con LiftMaster X Área de trabajo máx.: 3000 mm Y Área de trabajo máx.: 1500 mm Z Área de trabajo máx.: 115 mm Control: Siemens Sinumerik 840D SL Potencia del láser: 8000 vatios Equipamiento estándar: Máquina - Marco de máquina cerrado - Alimentación de TruDisk a través de la máquina - Transmisión Torque en combinación con accionamientos lineales directos - Guía de haz cerrada mediante cable de fibra óptica láser (LLK) - Unidad de refrigeración de la máquina (agua-aire) - Armarios de control integrados - Armario integrado - Cambiador de paletas automático en dirección longitudinal - Cinta transportadora longitudinal - Iluminación del área de trabajo - Diodo láser de posicionamiento - Dispositivo de pulverización - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Limpieza automática de boquillas Láser TRUMPF - Láser de estado sólido TruDisk 4001 con una salida LLK - LLK según diseño estándar (cable directamente al lado de la máquina) - Unidad de refrigeración láser (agua-aire) - Excitación mediante diodos de bombeo - Control de la potencia del láser El láser TruDisk está sujeto al control de exportación internacional. De acuerdo con el Reglamento CE de doble uso 428/2009 (el láser se incluye en la categoría 6A005). Cabezal de corte - Unidad de corte universal con sistema de lentes totalmente adaptativo - Estrategia de cabezal de corte de una sola pasada - Vidrio protector contra la contaminación de las lentes - Comprobación en línea del estado del vidrio protector - ControlLine: control de altura y detección del borde exterior de la chapa Control - Control SINUMERIK 840D SL - Programación sencilla en el taller - Reproducción rápida - Datos tecnológicos integrados - Apagado automático - Selección programable del gas y la presión de corte - FastLine - FlyLine - Microweld - AdjustLine - Mecanizado de múltiples chapas - Condition Guide - Sensorización ampliada de la máquina para Condition Guide - Pantalla táctil a color de 19" Transferencia de datos - Interfaz USB - Conexión de red RJ-45 - Central Link - Punto de operación inalámbrico (base para soporte visual en línea) Seguridad - Marcado CE - Barreras de luz - Sistema de extracción multicámara - Sistema compacto de despolvado - Revestimiento de la máquina, ventana de visión certificada, puerta a la derecha - Techo enrollable eléctrico + Láser de estado sólido TruDisk 8001 con 1 salida LLK - BrightLine fiber - Paquete de corte de alta velocidad - Smart Beam Control (monitoreo inteligente del haz) - Paquete de rendimiento para corte por fusión + Smart Nozzle Automation - Cambiador de boquillas - Inspección automática de boquillas + Paquete de corte de alta velocidad Eco + Cámara integrada 1 para la observación del proceso (vista de los primeros 2,5 m) + CoolLine + Paquete de corte para cobre (incluye datos de corte) + Paquete de corte para latón (incluye datos de corte) Automatización + Unidad básica LiftMaster - Incluye rejilla de acero inoxidable (distancia entre horquillas de 67 mm, horquillas intercambiables), marco de succión, dispositivo de desbarbado, detección de doble chapa, disposición simétrica + Estación de carga - Para altura de pila hasta 200 mm + Separación de chapa delgada - Disponible para espesores de chapa s = 0,8-2,0 mm + Plataforma de descarga Ljdpfszv Trvox Abmjhl + Plataforma de carga + Disposición a la derecha

Estado: muy bueno (usado), Partidora-Deshuesadora Automática CTI FoodTech 320 APA – Acero Inoxidable Partidora y deshuesadora automática CTI FoodTech 320 APA, diseñada para el procesamiento industrial de fruta mediante operaciones automáticas de corte, apertura y separación del hueso, reduciendo la manipulación manual y proporcionando un proceso continuo y uniforme. El equipo dispone de un sistema de alimentación y transporte que posiciona las piezas de fruta para realizar de forma automática las operaciones de partido y deshuesado. Su configuración permite trabajar simultáneamente con múltiples piezas, resultando especialmente interesante para líneas industriales de transformación de fruta. Su construcción principalmente en acero inoxidable y el diseño higiénico permiten su utilización en conserveras y plantas de procesamiento de frutas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CTI FoodTech Lodpfxozxcaue Abmshl -Modelo: 320 APA -Tipo: Partidora-deshuesadora automática de fruta -Funciones: partido, apertura y deshuesado -Procesamiento automático y continuo -Alimentación controlada de producto -Múltiples posiciones de procesamiento -Posicionamiento individual de las piezas -Sistema automático de corte -Separación del hueso -Transporte continuo de producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Protecciones de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable en líneas industriales de procesamiento de fruta APLICACIÓN La CTI FoodTech 320 APA está diseñada para automatizar la preparación de frutas con hueso antes de posteriores operaciones de transformación o envasado. La fruta es alimentada y posicionada individualmente en el sistema de transporte. Durante su avance, el equipo realiza las operaciones necesarias para partir el producto y separar el hueso de la pulpa, obteniendo fruta preparada para continuar hacia la siguiente etapa del proceso. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de fruta Lavadoras Calibradoras y clasificadoras Peladoras Cintas de inspección Equipos de corte Sistemas de escaldado o cocción Congelación Llenadoras y envasadoras Líneas completas de procesamiento de fruta APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de fruta, fabricantes de fruta congelada y plantas de transformación hortofrutícola que necesiten automatizar las operaciones de partido y deshuesado. Dependiendo del formato y configuración instalada, este tipo de equipo está destinado al procesamiento de frutas de hueso, preparando el producto para conservas, congelación, elaboración posterior o envasado. La combinación de tecnología CTI FoodTech, modelo 320 APA y procesamiento automático proporciona una solución industrial para líneas de preparación y deshuesado de fruta. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Telescópica Rotativa ZACMI de 40 Vasos – Acero Inoxidable Llenadora telescópica automática ZACMI de 40 vasos, diseñada para el llenado volumétrico de productos alimentarios sólidos y particulados en envases dentro de líneas industriales de producción continua. Fabricada por ZACMI, la máquina dispone de un sistema rotativo de llenado telescópico con 40 vasos dosificadores, permitiendo realizar la alimentación, dosificación y llenado de los envases de forma automática y continua. Este tipo de tecnología resulta especialmente interesante para la industria conservera, donde se requiere una dosificación volumétrica regular de productos sólidos o particulados y su correcta introducción en latas u otros envases rígidos. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con el carrusel rotativo y los sistemas automáticos de transporte, proporciona una solución robusta para líneas industriales de alta producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ZACMI -Tipo: Llenadora telescópica automática -Número de vasos dosificadores: 40 -Sistema de llenado volumétrico telescópico -Configuración rotativa -Múltiples estaciones de llenado -Dosificación automática de producto -Manipulación automática de envases -Entrada y salida continua de envases -Transportador integrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Protecciones perimetrales de seguridad -Diseñada para producción industrial continua -Integrable en líneas conserveras automáticas APLICACIÓN La llenadora ZACMI está diseñada para realizar el llenado volumétrico continuo mediante un sistema rotativo de 40 vasos. Lodpfxjzw Dbwj Abmehl Los envases son alimentados automáticamente y transferidos al carrusel de llenado. Durante el recorrido, los vasos dosificadores permiten controlar la cantidad de producto y realizar su transferencia al interior del envase. Una vez llenos, los envases continúan automáticamente hacia la siguiente etapa de producción. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Alimentadores y transportadores de latas Dosificadores de líquido o salmuera Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Lavadoras de envases Pasteurizadores y autoclaves Equipos de etiquetado y final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras y procesadores de vegetales, legumbres y otros alimentos sólidos o particulados que requieran un sistema automático de llenado de alta capacidad. Dependiendo de su configuración y formato instalado, puede utilizarse con vegetales, legumbres, aceitunas y otros productos sólidos o particulados destinados a conservas. La combinación de 40 vasos, funcionamiento rotativo y tecnología de llenado telescópico hace de esta ZACMI una solución especialmente interesante para líneas conserveras de producción continua. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Esterilizador Aséptico Multitubular ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – Acero Inoxidable Esterilizador aséptico multitubular ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios líquidos, semilíquidos y viscosos en líneas industriales de procesamiento aséptico. El sistema utiliza tecnología de intercambio térmico tubular / multitubular para calentar y posteriormente enfriar el producto de forma indirecta y controlada. Está concebido para procesos donde se requiere alcanzar las condiciones de esterilización antes de continuar hacia almacenamiento o llenado aséptico. Su amplia configuración de secciones tubulares en acero inoxidable proporciona una elevada superficie de intercambio térmico y permite integrar en una misma instalación las diferentes fases del proceso. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ROSSI & CATELLI -Serie: OLIMPIC -Modelo: TC XX/ASD -Tipo: Esterilizador aséptico multitubular -Tecnología de intercambio térmico tubular / multitubular -Tratamiento térmico continuo -Calentamiento indirecto del producto -Secciones de calentamiento y enfriamiento -Tubos de mantenimiento térmico -Construcción en acero inoxidable -Múltiples módulos de intercambio térmico -Conexiones sanitarias -Estructura industrial autoportante -Diseñado para procesos asépticos -Integrable en líneas completas de procesamiento y llenado aséptico PROCESO El ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD está diseñado para realizar de forma continua las diferentes etapas necesarias para el tratamiento térmico del producto. El producto circula a través del sistema multitubular, donde puede pasar por diferentes fases de precalentamiento, calentamiento, esterilización, mantenimiento térmico y enfriamiento, según la configuración y los parámetros establecidos para cada proceso. El intercambio indirecto permite controlar la temperatura del producto manteniéndolo separado del fluido térmico. Puede integrarse con: Depósitos de preparación de producto Bombas sanitarias Homogeneizadores Desaireadores Sistemas CIP Lodpfszw E D Tsx Abmshl Depósitos asépticos Llenadoras asépticas Líneas completas de procesamiento UHT / aséptico APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de zumos, frutas y vegetales procesados, tomate, salsas, purés, concentrados y otros productos alimentarios líquidos o viscosos que requieran tratamiento térmico continuo. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para zumos, purés y pulpas de fruta, concentrados, productos de tomate, salsas y otros productos bombeables destinados a procesamiento aséptico. La combinación de tecnología ROSSI & CATELLI, sistema OLIMPIC y configuración multitubular proporciona una solución industrial para procesos continuos de esterilización y producción aséptica. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Esterilizador Aséptico Multitubular FENCO – Acero Inoxidable Esterilizador aséptico multitubular FENCO, diseñado para el tratamiento térmico continuo y la esterilización de productos alimentarios líquidos, semilíquidos y viscosos en líneas industriales de procesamiento aséptico. El equipo utiliza un sistema de intercambio térmico tubular / multitubular que permite realizar de forma indirecta y controlada las diferentes fases de calentamiento y enfriamiento del producto. Esta tecnología está especialmente indicada para procesos donde se requiere un tratamiento térmico preciso antes del almacenamiento o llenado aséptico. Su configuración con múltiples secciones tubulares en acero inoxidable proporciona una amplia superficie de intercambio y permite integrar diferentes etapas térmicas dentro de una misma instalación de proceso continuo. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FENCO -Tipo: Esterilizador aséptico multitubular -Tecnología: intercambio térmico tubular / multitubular -Tratamiento térmico continuo -Calentamiento indirecto del producto -Secciones de calentamiento y enfriamiento -Múltiples módulos de intercambio térmico -Construcción en acero inoxidable -Conexiones sanitarias de producto -Sistema integrado de tuberías y válvulas -Bombas de proceso -Estructura industrial autoportante -Diseñado para procesos asépticos -Integrable en líneas completas de procesamiento y llenado aséptico PROCESO El esterilizador aséptico FENCO está diseñado para hacer circular el producto de forma continua a través de diferentes secciones de intercambio térmico. Dependiendo de la configuración del proceso, el producto puede pasar por etapas de precalentamiento, calentamiento, esterilización, mantenimiento térmico y enfriamiento, controlando las condiciones necesarias antes de su transferencia hacia un depósito o sistema de llenado aséptico. El intercambio indirecto permite realizar el tratamiento manteniendo separado el producto del fluido térmico. Puede integrarse con: Lhodpezw E R Tofx Abmsl Depósitos de preparación Bombas sanitarias Homogeneizadores Desaireadores Sistemas CIP Depósitos asépticos Llenadoras asépticas Líneas UHT / asépticas completas APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de frutas y vegetales, tomate, zumos, purés, concentrados, salsas y otros productos alimentarios bombeables que requieran esterilización continua antes del envasado aséptico. Dependiendo de su configuración, puede trabajar con zumos, pulpas y purés de fruta, concentrados, productos de tomate, salsas y otros productos líquidos o viscosos. La combinación de tecnología FENCO, intercambio multitubular y construcción sanitaria en acero inoxidable proporciona una solución industrial para procesos continuos de esterilización y producción aséptica. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática SOMME 343 con Grupo de Llenado de 7 Pistones Cerradora automática SOMME 343 equipada con grupo de llenado de 7 pistones, diseñada para integrar las operaciones de dosificación, llenado y cerrado de envases dentro de una línea industrial automática de producción alimentaria. El conjunto combina un sistema de llenado volumétrico mediante 7 pistones con una cerradora automática SOMME 343, permitiendo realizar de forma continua la dosificación del producto y el posterior cierre del envase. La tecnología de llenado por pistón resulta especialmente indicada para productos que requieren una dosificación volumétrica controlada, incluyendo productos líquidos, semilíquidos y viscosos, dependiendo de la configuración instalada. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante cerradora: SOMME -Modelo: 343 -Tipo: Línea combinada de llenado y cerrado -Grupo de llenado: 7 pistones -Sistema de llenado volumétrico -Dosificación simultánea mediante múltiples pistones -Cerrado automático de envases -Funcionamiento industrial continuo -Alimentación y posicionamiento automático de envases -Sistema de transporte integrado -Transferencia automática entre llenado y cerrado -Construcción industrial robusta -Diseñada para producción automatizada -Integrable en líneas completas de envasado PROCESO Los envases son alimentados automáticamente hacia el grupo de llenado de 7 pistones, donde se posicionan para recibir una cantidad controlada de producto. El sistema volumétrico realiza la dosificación y, una vez completado el llenado, los envases son transferidos automáticamente hacia la cerradora SOMME 343, donde se realiza la operación de cierre antes de continuar hacia la siguiente etapa de producción. La combinación de ambas operaciones en una misma línea permite mantener un flujo continuo entre llenado y cerrado, reduciendo la manipulación intermedia del envase. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Alimentadores de envases Alimentadores de tapas Ljdpfx Abezxcghemehl Transportadores Controladoras de peso Sistemas de inspección Pasteurizadores y autoclaves Lavadoras de envases Etiquetadoras y codificadores Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de salsas, productos de tomate, cremas, purés, patés, preparados alimentarios y otras industrias de envasado que requieran automatizar conjuntamente el llenado y cerrado. El grupo de 7 pistones + cerradora SOMME 343 proporciona una solución compacta para líneas industriales que necesitan dosificación volumétrica automática y posterior cierre del envase. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Peladora-Descorazonadora Automática PND – Frutas Peladora y descorazonadora automática PND, diseñada para realizar de forma industrial las operaciones de pelado y eliminación del corazón de frutas, reduciendo la manipulación manual y proporcionando un procesamiento uniforme y continuo. Fabricada por PND, especialista en maquinaria para el procesamiento de frutas, la máquina dispone de múltiples estaciones de trabajo que permiten procesar varias piezas de producto de forma simultánea. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con los sistemas automáticos de sujeción y procesamiento, la hace especialmente adecuada para plantas industriales de frutas frescas, conservas, IV gama y productos preparados. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: PND -Tipo: Peladora-descorazonadora automática de frutas -Funciones: pelado y descorazonado -Múltiples estaciones de procesamiento -Procesamiento simultáneo de varias piezas -Alimentación individual del producto -Sistema automático de sujeción y rotación -Pelado mecánico controlado -Eliminación del corazón del producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Zona de trabajo protegida -Diseño higiénico para industria alimentaria -Funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas de procesamiento de frutas APLICACIÓN La máquina PND está diseñada para automatizar las operaciones de preparación, pelado y descorazonado de fruta. Las piezas se posicionan individualmente en las estaciones de trabajo, donde son sujetadas y procesadas mecánicamente. El sistema permite realizar de manera repetitiva las operaciones necesarias para obtener el producto pelado y preparado para las siguientes fases de producción. Una vez procesada, la fruta puede continuar hacia operaciones como: Corte y troceado Rebanado Cubeteado Inspección y selección Elaboración de fruta preparada Procesamiento para conservas Congelación Envasado APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de frutas, industrias conserveras, fabricantes de fruta preparada, IV gama, congelados y otras empresas de transformación alimentaria que busquen automatizar las operaciones de pelado y descorazonado. Dependiendo de la configuración y utillajes instalados, este tipo de equipo puede adaptarse al procesamiento de diferentes frutas que requieran pelado y extracción del corazón. La combinación de tecnología PND, múltiples estaciones de trabajo y procesamiento automático proporciona una solución eficiente para líneas industriales de preparación de fruta. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición. Lodpfx Ajzw Dwxsbmjhl

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Rotativa ZILLI & BELLINI de 40 Pistones – Acero Inoxidable Llenadora automática rotativa ZILLI & BELLINI equipada con 40 pistones, diseñada para el llenado volumétrico de envases en líneas industriales de alta producción para la industria alimentaria y conservera. La máquina incorpora un sistema rotativo de llenado mediante 40 pistones, permitiendo procesar múltiples envases de forma continua a medida que avanzan por el carrusel. Esta configuración proporciona una solución eficiente para líneas que requieren dosificación automática, uniforme y de alta capacidad. Fabricada principalmente en acero inoxidable, presenta una construcción industrial robusta diseñada para funcionamiento continuo. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ZILLI & BELLINI -Tipo: Llenadora automática rotativa de pistones -Número de pistones: 40 -Sistema de llenado volumétrico -Carrusel rotativo de llenado -Funcionamiento automático y continuo -Manipulación automática de envases -Entrada y salida automática de envases -Estrellas de transferencia -Construcción en acero inoxidable -Diseño industrial robusto -Indicada para líneas de alta producción -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado -Diseñada para industria alimentaria y conservera APLICACIÓN La ZILLI & BELLINI está diseñada para el llenado volumétrico continuo de envases mediante un carrusel rotativo equipado con 40 pistones. Los envases se transfieren automáticamente al carrusel, donde son posicionados para realizar la dosificación. Durante la rotación, el sistema de pistones introduce la cantidad de producto correspondiente antes de transferir los envases llenos hacia la siguiente etapa de producción. La combinación de 40 pistones y funcionamiento rotativo resulta especialmente interesante para instalaciones que requieren un flujo continuo de envases y un elevado nivel de automatización. Puede integrarse con: Alimentadores y transportadores de envases Sistemas de alimentación de producto Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Equipos de inspección Pasteurizadores y autoclaves Etiquetadoras y sistemas de codificación Equipos de encajado y final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para conserveras, fabricantes de conservas vegetales, productores de salsas, platos preparados y otras industrias alimentarias que necesiten un sistema automático de llenado de alta capacidad. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse con productos líquidos, semilíquidos y viscosos, como salsas, purés, cremas, pastas, productos de tomate y preparados alimentarios. Lhodpfozw At Ejx Abmsl Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Selladora Automática de Pouch al Vacío TOYO JIDOKI TVP-E3 Llenadora y selladora automática de bolsas pouch al vacío TOYO JIDOKI TVP-E3, diseñada para realizar de forma automática las operaciones de alimentación y manipulación de bolsas, llenado de producto, generación de vacío y sellado hermético dentro de líneas industriales de envasado. El sistema de vacuum sealing permite extraer el aire del interior del pouch antes del cierre, obteniendo un envase compacto y herméticamente sellado. Esta tecnología resulta especialmente interesante para productos alimentarios donde se busca reducir el aire residual dentro del envase antes de posteriores operaciones de tratamiento térmico, enfriamiento, almacenamiento o distribución. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: TOYO JIDOKI -Modelo: TVP-E3 -Tipo: Llenadora / selladora automática de pouch al vacío -Aplicación: bolsas flexibles / pouches -Funcionamiento automático -Manipulación y posicionamiento automático de bolsas -Estaciones múltiples de proceso -Sistema de llenado de producto -Sistema de vacío Lhodpfxjzxwy As Abmel -Extracción del aire del interior del pouch -Sellado térmico automático -Control de las diferentes etapas del ciclo -Transporte y transferencia sincronizados -Panel de control / HMI -Construcción industrial principalmente en acero inoxidable -Cerramientos y protecciones de seguridad -Señalización luminosa de estado -Diseño para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas completas de envasado y tratamiento térmico PROCESO Las bolsas pouch son introducidas en el sistema y posicionadas automáticamente en las diferentes estaciones de trabajo. Una vez abierta y correctamente posicionada la bolsa, se realiza el llenado del producto mediante el sistema de dosificación correspondiente. Posteriormente, el pouch pasa a la etapa de vacío, donde se reduce el aire presente en el interior del envase. Finalmente, la máquina realiza el sellado térmico de la parte superior de la bolsa, obteniendo un pouch cerrado y preparado para continuar hacia las siguientes fases de producción. Dependiendo de la configuración de la línea, los pouches pueden continuar hacia: Sistemas de inspección Controladoras de peso Detectores de metales Lavadoras de bolsas Pasteurizadores Autoclaves / retorts Sistemas de enfriamiento Secadores Encajadoras Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras y fabricantes de productos preparados en pouch. Dependiendo del sistema de dosificación y del formato instalado, puede utilizarse para diferentes productos líquidos, semilíquidos, sólidos con líquido de cobertura y alimentos preparados, siempre sujetos a la configuración específica del equipo. La combinación de tecnología TOYO JIDOKI, envasado automático en pouch y sellado bajo vacío proporciona una solución industrial para obtener envases flexibles herméticos con un proceso automatizado y repetible. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de pouch, capacidad de producción, sistema de dosificación, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema automático de alimentación de prensas: unidad de alimentación doble + manipulador de 5 ejes Solución de automatización completa para la alimentación, carga, descarga y transferencia automáticas de piezas de chapa en prensas mecánicas e hidráulicas. La instalación consta de una unidad de alimentación/apilamiento doble QF-LJZ600, combinada con un manipulador de 5 ejes QF-5045-S6-5 con una capacidad de carga de 5 kg. Esta combinación es ideal para la automatización de prensas existentes y puede utilizarse, entre otras aplicaciones, para: • Carga automática de una prensa mecánica o hidráulica como alternativa al trabajo manual. • Descarga automática del producto estampado. • Producción sin operario o con mínima intervención del operario. • Transferencia de un producto de una prensa a la siguiente. • Aplicaciones de recogida y colocación. • Giro y reposicionamiento de productos. • Apilamiento de productos terminados. • Automatización de múltiples operaciones de prensado consecutivas. Unidad de alimentación/apilamiento doble, tipo QF-LJZ600 Lhodpfxjzx T Dqe Abmel Sistema automático de doble estación para la presentación de piezas de chapa sueltas/láminas al manipulador. Especificaciones principales: • Tipo: QF-LJZ600 / QFLJZ600×600 • Diseño: doble estación • Dimensión máxima de la chapa: aprox. 600 × 600 mm • Dimensión mínima de la chapa: aprox. 60 × 100 mm • Altura de apilamiento: aprox. 300–500 mm • Capacidad de carga máxima: aprox. 1.600 kg • Precisión de posicionamiento: ± 0,2 mm • Velocidad de producción: hasta aprox. 12 ciclos/minuto, dependiendo del producto y la aplicación • Conexión: 380 V, trifásica, 50/60 Hz • Potencia: aprox. 2 kW • Adecuado para, entre otros, acero, aluminio y cobre. Gracias al diseño con dos estaciones, se puede preparar una nueva pila de material mientras se produce desde la otra estación. Esto permite reducir el tiempo de inactividad al cambiar el material. Manipulador de prensa de 5 ejes, tipo QF-5045-S6-5 Manipulador accionado por servomotor, desarrollado específicamente para la automatización de operaciones de prensado. Especificaciones principales: • Tipo: QF-5045-S6-5 • 5 ejes accionados por servomotor • Capacidad de carga máxima: 5 kg • Equipado con utillaje/platoleta de vacío/pinza • Movimientos y trayectorias programables • Sistemas de servoabsoluto con memoria de posición • Precisión de posicionamiento: aprox. ± 0,2 mm • Velocidad de producción: hasta aprox. 15 ciclos/minuto, dependiendo de la aplicación • Varios productos y movimientos programables • Adecuado para diferentes sistemas de sujeción, incluidos los sistemas de vacío, neumáticos y magnéticos Aplicación para producción de prensas sin operario La instalación se puede integrar con una prensa mecánica o hidráulica existente. En este caso, las piezas de chapa se presentan automáticamente desde la pila. El manipulador de 5 ejes recoge el producto, lo posiciona en la prensa y puede retirarlo automáticamente después de la carrera de la prensa. Dependiendo de la aplicación, se puede crear una celda de producción totalmente automatizada o con mínima intervención del operario. Una posible configuración es, por ejemplo: Pila de chapa → unidad de alimentación doble → manipulador → prensa → producto terminado Transferencia de una prensa a otra Otra aplicación interesante es la automatización de un proceso de producción con dos o más prensas existentes. El manipulador puede retirar un producto después de la primera operación de prensado y posicionarlo automá

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: FTR-124-1217, longitud total: 2,150 mm, ancho total: 2,205 mm, altura total: 2,320 mm, peso total: 3,750 kg, tensión de entrada: 400 V, altura de la pieza (máx.): 150 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, potencia: 25 kW (33.99 CV), anchura de la pieza (máx.): 80 mm, longitud de la pieza (máx.): 80 mm, corriente de entrada: 50 A, Este modelo Q-Fin F1200 XL VAC se encuentra en la sala de exposición de Bergeijk y se ha utilizado exclusivamente para demostraciones. Por lo tanto, la máquina ha funcionado durante un tiempo limitado y todavía se puede ver y probar en funcionamiento en nuestra sala de exposición. La F1200 XL VAC es una potente máquina de acabado universal para el desbarbado, el redondeo y el acabado de piezas de chapa de hasta 1200 mm de ancho. Gracias a la combinación de múltiples estaciones de trabajo, se pueden realizar diferentes operaciones en un solo ciclo. La máquina está equipada con un sistema de vacío que fija firmemente las piezas de trabajo en la cinta transportadora durante el proceso de acabado. Ljdszzlqnjpfx Abmohl La primera estación de trabajo consta de una unidad de lijado. Esta unidad elimina rebabas e irregularidades de la superficie del producto y prepara la pieza para las siguientes operaciones. A continuación, los bordes afilados del producto se procesan mediante cepillos de disco oscilantes. Los cepillos trabajan los contornos y las cavidades de la pieza desde diferentes direcciones, lo que permite redondear los bordes de forma uniforme. Dependiendo de los cepillos utilizados, la máquina también se puede utilizar para, entre otras cosas, eliminar la capa de óxido y reducir la rugosidad superficial. La versión XL cuenta además con una segunda unidad de lijado. Esto permite realizar una operación de acabado adicional después del desbarbado y el redondeo. Todas las estaciones de trabajo se pueden controlar fácilmente mediante la pantalla táctil HMI. Se pueden guardar diferentes ajustes en programas, lo que permite configurar rápidamente productos recurrentes y lograr una alta reproducibilidad. Las estaciones de ajuste automático también limitan los ajustes manuales y reducen el riesgo de errores de configuración por parte del operador. La F1200 XL VAC es adecuada para el procesamiento de, entre otros, acero inoxidable, aluminio y acero, y combina el desbarbado, el redondeo de bordes y el acabado en una sola máquina. Además, la F1200 ofrece la posibilidad de integración con sistemas ERP y de manipulación, lo que permite incorporar la máquina a un proceso de producción aún más automatizado.

Estado: muy bueno (usado), Pesadora Multicabezal BILWINCO de 14 Cabezales – Acero Inoxidable Pesadora multicabezal BILWINCO de 14 cabezales, diseñada para el pesaje automático, preciso y continuo de productos alimentarios antes de su dosificación y envasado. El equipo utiliza un sistema de pesaje combinatorio multicabezal que selecciona automáticamente la combinación de tolvas más adecuada para alcanzar el peso objetivo de cada dosis. Su configuración de 14 cabezales permite trabajar de forma eficiente en líneas industriales que requieren precisión, repetibilidad y alimentación continua. Fabricada principalmente en acero inoxidable, esta pesadora BILWINCO está concebida para su integración con envasadoras, llenadoras y otros sistemas automáticos de dosificación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: BILWINCO -Tipo: Pesadora multicabezal / pesadora combinatoria -Número de cabezales: 14 -Sistema automático de pesaje por combinación -Dosificación controlada por peso -Múltiples tolvas de pesaje -Distribución automática del producto -Funcionamiento industrial continuo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño higiénico para industria alimentaria -Configuración compacta para integración en línea -Diseñada para alimentación automática de envasadoras Lhedpfxozw D Htj Abmsl -Integrable en líneas existentes de pesaje y envasado APLICACIÓN La pesadora multicabezal BILWINCO de 14 cabezales está diseñada para dividir el producto entre diferentes tolvas de pesaje y calcular automáticamente la combinación que mejor se aproxima al peso programado. Una vez seleccionada la combinación, las tolvas correspondientes descargan el producto para formar la dosis requerida, que puede transferirse directamente a una envasadora, llenadora u otro equipo situado aguas abajo. Este sistema permite conseguir un proceso de pesaje y dosificación automático, rápido y repetitivo, reduciendo la intervención manual. Puede integrarse con: Elevadores y sistemas de alimentación Transportadores de producto Envasadoras verticales Envasadoras de pouch Llenadoras de bandejas y recipientes Sistemas de dosificación Controladoras de peso Detectores de metales Equipos de embalaje y final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, fabricantes de congelados, snacks, vegetales, productos preparados y empresas de envasado que requieran dosificación automática por peso. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para una amplia variedad de productos sólidos, granulados, troceados o porcionables. La combinación de tecnología BILWINCO y 14 cabezales de pesaje proporciona una solución especialmente interesante para líneas automáticas que requieren precisión y continuidad en la dosificación. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.