Cormak Łuparka Do Drewna Lup8E 400V de segunda mano en venta (9,221)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, RAJADORA DE LEÑA PROFESIONAL DE 8 TONELADAS. Su sólida construcción y el cuña de alta calidad garantizan una larga vida útil y un funcionamiento sin problemas. La máquina está diseñada para rajar troncos de hasta 450 mm de diámetro. Su estructura estable y robusta asegura un excelente rendimiento. La rajadora está equipada con un cilindro hidráulico con función de retorno automático del pistón. * El dispositivo cuenta con mesas laterales que facilitan la alimentación del material a rajar. * La rajadora garantiza un funcionamiento seguro y conforme a las normas de la UE, entre otras cosas, gracias a su doble manija. * El cuña, inclinado en un ángulo, facilita la penetración en el material. * El vástago ajustable permite configurar el retorno del cuña a cualquier altura en la máquina. * Cuña para rajar en 4 partes. * Indicador de nivel de aceite en el sistema hidráulico. * Ruedas de transporte. * Enchufe de 5 polos con fase variable de 16A. * Manual de instrucciones. * Asa cómoda para transportar la máquina. ¡La bomba hidráulica original y fiable garantiza un funcionamiento prolongado y sin problemas! ¡BOMBA HIDRÁULICA SIN FALLOS! Parámetros técnicos: * Motor: 3 kW (4,1 CV) / 400 V * Longitud máxima del tronco: 520 mm * Rango de diámetro del tronco: 80 - 450 mm * Velocidad de avance del cuña: 0,029 - 0,04 m/s * Velocidad de retorno del cuña: 0,15 m/s Nedjwymwcspfx Ahtocw * Presión hidráulica máxima: 265 BAR * Capacidad del depósito de aceite: 3,3 l * Dimensiones exteriores: 1070 x 800 x 1500 mm * Peso: 98 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, PARTIDORA DE LEÑA PROFESIONAL DE 8 TONELADAS. Construcción robusta y cuña de alta calidad que garantiza una larga vida útil y un funcionamiento sin problemas. La máquina está diseñada para partir leña de hasta 450 mm de diámetro. Su estructura estable y sólida garantiza excelentes resultados. La partidora está equipada con un cilindro hidráulico con función de retorno automático del pistón. * El dispositivo cuenta con mesas laterales que facilitan la alimentación del material a partir. * Motor fiable y potente que funciona con 230 V. * La partidora garantiza un funcionamiento seguro que cumple con las normas de la UE, entre otras, gracias a su doble empuñadura. * La cuña, colocada en ángulo, facilita la penetración en el material. * La varilla ajustable permite regular la posición de retorno de la cuña en la máquina a la altura deseada. * Cuña de partida en 4 partes. * Indicador del nivel de aceite en el sistema hidráulico. * Ruedas de transporte. * Manual de instrucciones. * Asa cómoda para transportar la máquina. La bomba hidráulica original y fiable garantiza un funcionamiento prolongado y sin problemas. ¡BOMBA HIDRÁULICA SIN FALLOS! Parámetros técnicos: Nsdpfxsridpas Ahtscw Motor: 3 kW (4,1 CV) / 230 V Presión: 8 T Longitud máxima de la leña: 520 mm Rango de diámetro de la leña: 80 - 450 mm Velocidad de avance de la cuña: 0,029 - 0,04 m/s Velocidad de retorno de la cuña: 0,15 m/s Presión hidráulica máxima: 265 BAR Capacidad del depósito de aceite: 3,3 l Dimensiones exteriores: 1070 x 800 x 1500 mm Peso: 98 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORTADORA DE MADERA PROFESIONAL DE 16 TONELADAS. Su robusta construcción y sus cuñas de alta calidad garantizan una larga vida útil y un funcionamiento sin problemas. La máquina está diseñada para partir madera de hasta aprox. 700 mm de diámetro. Su construcción estable y robusta garantiza excelentes resultados de trabajo. Descripción de la máquina Ncodpfxsuqiq De Ahtsw La divisora está equipada con una válvula de sobrecarga que drena el aceite al depósito y una bomba de engranajes potente y sin problemas. El sistema de elevación del árbol facilita la colocación de materiales pesados directamente debajo de la cuña de división Conexión eléctrica de 5 pernos La cuña en ángulo facilita que la cuña se hunda en el material. BOMBA HIDRÁULICA SIN FALLOS Especificaciones técnicas Fuerza de empuje 16 TON Diámetro mínimo de la madera 80 mm Diámetro máximo de la madera 700 mm Longitud mínima de la madera 350 mm Longitud máxima de la madera 1100 mm Velocidad de corte (ajustable en continuo) 4,6 - 14,2 cm/seg. Velocidad de retorno 6,2 cm/seg. Longitud de la carrera de la cuña 948 mm Potencia del motor 4,5 kW Tensión 400 V Capacidad del depósito hidráulico 18 l Presión hidráulica 27,7 MPa Dimensiones 1050 x 1550 x 2500 mm Peso aprox. 259 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La CORMAK LUP14 es una trituradora de madera profesional, diseñada para usuarios que esperan no sólo rendimiento sino también robustez. Accionado por un motor eléctrico trifásico de 400 V con una impresionante potencia de 3500 W, genera unas impresionantes 14 toneladas de presión, lo que le permite tratar eficazmente incluso los tipos de madera más duros. El excelente rendimiento de esta divisora la hace ideal para aplicaciones profesionales. El diseño de la máquina se basa en materiales robustos y de primera calidad, lo que garantiza la fiabilidad en el uso a largo plazo. Diseñada para una producción eficiente de leña, ofrece la posibilidad de partir piezas de madera de hasta 104 cm de longitud. La divisora CORMAK LUP14 no sólo es potente, sino también cómoda de usar y segura. Equipada con ruedas de transporte para facilitar su movilidad, puede cargarse fácilmente en una furgoneta o remolque. Una característica adicional es el elevador de troncos, especialmente útil cuando se procesan piezas de madera grandes y pesadas. La velocidad de trabajo ajustable de 4,2 cm/s a 21,8 cm/s proporciona la flexibilidad necesaria para adaptarse a las distintas necesidades de producción. Ncjdpfx Ajridp Eehtew La seguridad de uso es una prioridad para la divisora Cormak LUP14. El manejo con palanca a dos manos minimiza considerablemente el riesgo de accidentes durante el trabajo, cumpliendo las normas de seguridad más exigentes. No es sólo una herramienta para un trabajo eficaz, sino también una garantía de tranquilidad y protección para los usuarios profesionales. BOMBA HIDRÁULICA SIN FALLOS Especificaciones técnicas Motor de 3,5 kW / 400 V Empuje 14 T Diámetro interior/exterior del cilindro 80 / 90 mm Longitud máx. de la madera 1040 mm Diámetro de la madera aprox. 100 - 700 mm Dimensiones exteriores 1440 x 1350 x 2280 mm Peso 185 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, PARTIDORA DE LEÑA LUP7T CORMAK es una partidora eléctrica para leña con una fuerza de presión de 7 toneladas, diseñada para preparar leña para chimeneas y calefacción. El modelo puede trabajar con troncos de hasta 520 mm de longitud y hasta 250 mm de diámetro, por lo que es ideal para su uso domiciliario. La máquina está equipada con un motor de 230 V / 2200 W, cilindro hidráulico con retorno automático, operación a dos manos, jaula de seguridad en la zona de trabajo y viene con un soporte con ruedas incluido. Considere la CORMAK LUP7T si necesita una partidora compacta de 230 V para la preparación regular de leña en el hogar. Aplicaciones de la partidora CORMAK LUP7T Njdozarp Nepfx Ahtocw La partidora de leña CORMAK LUP7T es adecuada en cualquier lugar donde la preparación de leña sea regular pero no sea necesario el uso de una máquina industrial grande ni una versión con soporte. Aplicaciones recomendadas: - hogares, - explotaciones agrícolas, - casas con calefacción a leña, - usuarios de chimeneas y estufas, - pequeños puntos de preparación de combustible, - establecimientos rurales y casas de huéspedes, - talleres y almacenes agrícolas, - usuarios que preparan leña tanto curada como fresca. El modelo LUP7T es adecuado para quienes desean preparar leña de manera más rápida y cómoda, reduciendo el esfuerzo de hachar madera manualmente. ¿Para quién es adecuada una partidora de leña de 7 toneladas? La CORMAK LUP7T es una partidora dirigida a usuarios que necesitan una máquina compacta y fácil de manejar para la leña. La fuerza de presión de 7 toneladas, la alimentación de 230 V y la estructura compacta sin soporte hacen que sea ideal para uso doméstico, en el campo o en pequeños negocios. Es una excelente opción para: - propietarios de casas con calefacción a leña, - usuarios de chimeneas, - explotaciones que preparan combustible para consumo propio, - personas que buscan reducir el trabajo manual de partir leña, - empresas pequeñas y entidades que consumen regularmente leña, - usuarios que buscan un equipo fácil de almacenar en comparación con la versión con soporte. La CORMAK LUP7T cuenta con un sistema de operación bimanual que aumenta el control durante la labor de corte. El usuario opera la máquina con ambas manos, lo que reduce el riesgo de contacto accidental con la zona de trabajo. Como elemento adicional de seguridad, dispone de una cubierta protectora para el área de trabajo. Esta solución es especialmente importante cuando la partidora se usa frecuentemente y el operador desea trabajar de forma más ordenada y previsible. Ajuste suave de la distancia de corte La partidora dispone de ajuste progresivo de la distancia de corte, lo que permite adaptar el funcionamiento de la máquina a la longitud de la leña preparada. Esto reduce movimientos innecesarios y agiliza el proceso de corte de los troncos siguientes. Esta función resulta muy práctica cuando se trabaja con trozos repetitivos de madera, por ejemplo, en la preparación de leña para chimeneas, estufas o calderas. Especificaciones técnicas de CORMAK LUP7T: Fuerza de corte máx. 7 T Diámetro máximo de la leña 250 mm Longitud máxima de la leña 520 mm Motor 230 V / 50 Hz Potencia del motor 2200 W Alimentación red eléctrica Longitud 950 mm Ancho 325 mm Altura 510 mm Garantía 2 años Soporte no incluido Equipamiento estándar: Partidora hidráulica CORMAK LUP7T Cilindro hidráulico con retorno automático Sistema de operación a dos manos Cubierta protectora de la zona de trabajo Cu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, PARTIDORA DE LEÑA LUP7TS CORMAK es una astilladora eléctrica de leña con una fuerza de presión de 7 toneladas, diseñada para preparar leña para chimeneas y calefacción. El modelo admite troncos de hasta 520 mm de longitud y 250 mm de diámetro, por lo que es ideal para uso doméstico. La máquina está equipada con un motor de 230 V / 2200 W, un cilindro hidráulico con retorno automático, operación a dos manos, jaula de protección de la zona de trabajo y un soporte con ruedas incluido. Consulte la CORMAK LUP7TS si necesita una astilladora compacta de 230 V para la preparación regular de leña en casa. Aplicaciones de la astilladora CORMAK LUP7TS: La astilladora de leña CORMAK LUP7TS es adecuada para todos aquellos lugares donde la leña se prepara regularmente, pero no es necesario utilizar una máquina industrial grande ni una versión con soporte. Aplicaciones recomendadas: - Hogares particulares - Explotaciones agrícolas - Casas calentadas con leña - Usuarios de chimeneas y estufas - Pequeños puntos de preparación de leña - Instalaciones agro-turísticas y pensiones - Talleres y áreas de servicio - Usuarios que preparan madera seca y fresca El modelo LUP7TS es adecuado para quienes buscan preparar leña de forma más rápida y cómoda, reduciendo el esfuerzo asociado al hachado manual. ¿Para quién es adecuada la astilladora de leña de 7 toneladas? La CORMAK LUP7TS es una astilladora para usuarios que necesitan un dispositivo compacto y fácil de manejar para la leña. La fuerza de presión de 7 toneladas, la alimentación de 230 V y la estructura compacta sin soporte hacen que el modelo sea perfecto para trabajar en el hogar, en una finca o en un pequeño negocio. Es una buena elección para: Ncsdpjzarv Asfx Ahtjw - Propietarios de casas calentadas con leña - Usuarios de chimeneas - Explotaciones agrícolas que preparan leña para su propio uso - Personas que desean reducir el esfuerzo de cortar leña manualmente - Pequeñas empresas e instalaciones que consumen leña regularmente - Usuarios que buscan una astilladora más fácil de almacenar que la versión con soporte La CORMAK LUP7TS está equipada con un sistema de operación a dos manos, que aumenta el control sobre el proceso de astillado. El usuario trabaja con ambas manos, lo que reduce el riesgo de contacto accidental con la zona de trabajo. Un elemento adicional de seguridad es la cubierta protectora de la zona de trabajo. Esta solución es especialmente importante cuando la astilladora se utiliza regularmente y el operador desea trabajar de manera más ordenada y predecible. Regulación continua de la distancia de astillado La astilladora cuenta con ajuste continuo de la distancia de astillado, permitiendo adaptar mejor la máquina a la longitud de la leña preparada. Esto ayuda a reducir desplazamientos innecesarios y agiliza el procesamiento de más troncos. Es especialmente práctico cuando se trabaja con piezas de madera repetitivas, como en la preparación de leña para chimeneas, estufas o calderas. Equipamiento estándar: - Astilladora hidráulica CORMAK LUP7TS - Soporte con ruedas - Cilindro hidráulico con retorno automático - Sistema de operación a dos manos - Cubierta protectora del área de trabajo - Mesa de recepción para troncos - Cuchilla de astillado estable - Motor 230 V / 2200 W - Estructura de acero pintada al polvo Especificaciones técnicas CORMAK LUP7TS: Fuerza de astillado: 7 T Diámetro máximo de la madera a partir: 250 mm Longitud máxima de la madera a partir: 520 mm Motor: 230 V / 50 Hz Potenc

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 851,000 km, tipo de combustible: diésel, peso en vacío: 11,210 kg, color: negro, Año de fabricación: 2016, Equipamiento: ABS, Puerto USB, Tacógrafo, aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, cierre centralizado, compresor, control de crucero, enganche de remolque, faros adicionales, faros antiniebla, grúa, regulación eléctrica de las ventanillas, retardador, Suspensión delantera de ballestas, suspensión trasera con amortiguadores, frenos de disco, neumáticos prácticamente nuevos. El vehículo está en buen estado, bomba hidráulica LS: rápida y potente, grúa de bajo peso. Nedpfxozlbu Ro Ahtjcw Camión para el transporte de madera, plataforma extensible de aluminio, grúa Loglift para troncos con pinza, plataforma de aluminio. Caja de cambios automática con embrague para el arranque del vehículo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, La línea está en perfecto estado de funcionamiento y se modernizó en 2019. Entre las mejoras realizadas se incluyen: la instalación hidráulica y el sistema de control. Grosor mínimo del material: 20 mm Grosor máximo del material: 130 mm Ancho mínimo del material: 30 mm Ncsdpfoim Ez Dsx Ahtjw Ancho máximo del material: 130 mm Longitud mínima de entrada del material: 250 mm Longitud máxima de entrada del material: 1600 mm Longitud mínima de salida del material: 250 mm Longitud máxima de salida del material: 300 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Juego de filtros indispensables para el mantenimiento y cambio de aceite en compresores de tornillo CORMAK - modelo: LUFT 400. El filtro de aceite es imprescindible para mantener la limpieza del aceite lubricante que circula en el sistema. Elimina contaminantes y partículas metálicas generadas por el desgaste normal. El aceite limpio garantiza una correcta lubricación y refrigeración de las piezas móviles, además de prolongar la vida útil del separador de aceite. Objetivo: Eliminar impurezas del aceite lubricante y refrigerante. Beneficios: Protección de rodamientos y elementos de tornillo, reducción de fricción y sobrecalentamiento, mayor vida útil del aceite. El filtro de aire es la primera línea de defensa de su compresor. Retiene eficazmente partículas sólidas, polvo y contaminantes del ambiente antes de que lleguen al bloque de tornillos. Utilizar un filtro de aire limpio previene el desgaste de los mecanismos de compresión y minimiza el riesgo de contaminación del aceite y del aire comprimido final. Objetivo: Proteger el bloque de tornillos y el resto del sistema contra contaminantes ambientales. Beneficios: Mayor vida útil del compresor, mantenimiento del rendimiento, menor consumo energético. El filtro separador de aceite (separador) es un componente clave en compresores lubricados con aceite, encargado de separar las gotas de aceite del aire comprimido. Un separador de alta calidad asegura un contenido mínimo de aceite en el aire saliente, lo cual es fundamental para la protección de herramientas neumáticas y procesos productivos. El reemplazo regular previene caídas de presión y elevado consumo de aceite. Objetivo: Conseguir aire comprimido de alta calidad mediante una eficiente separación de la neblina de aceite. Beneficios: Bajos costes de explotación (menor consumo de aceite), sin contaminación de la instalación neumática, presión estable. ¿Por qué elegir nuestros filtros? Compatibilidad total: Los filtros ofrecidos están perfectamente adaptados a las especificaciones técnicas de los compresores de tornillo CORMAK. Alta calidad de filtración: Uso de materiales filtrantes de gran superficie y alta precisión de micraje. Precio óptimo: Ofrecemos alta calidad a un precio competitivo, constituyendo una alternativa económica a los repuestos originales. Nedpjycf Iqsfx Ahtecw ¡Cuide su compresor CORMAK hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Juego de filtros necesario para el mantenimiento y cambio de aceite en compresores de tornillo CORMAK - compatible con los modelos: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 El filtro de aceite es imprescindible para mantener la limpieza del aceite lubricante que circula en el sistema. Elimina impurezas y partículas metálicas generadas por el desgaste habitual. Un aceite limpio garantiza una lubricación y refrigeración adecuadas de los componentes móviles, además de prolongar la vida útil del separador de aceite. Ncodpfxsycf D Se Ahtow Objetivo: Eliminar contaminaciones del aceite lubricante y refrigerante. Ventajas: Protección de rodamientos y componentes de tornillo, reducción de fricción y sobrecalentamiento, mayor vida útil del aceite. El filtro de aire es la primera línea de defensa de su compresor. Retiene eficazmente partículas sólidas, polvo e impurezas del entorno antes de que lleguen al bloque de tornillo. El uso de un filtro de aire limpio previene el desgaste prematuro de los elementos de compresión y reduce el riesgo de contaminación del aceite y del aire comprimido final. Objetivo: Proteger el bloque de tornillo y el resto del sistema ante contaminantes ambientales. Ventajas: Mayor vida útil del compresor, mantenimiento del rendimiento, menor consumo energético. El filtro separador de aceite (separador) es un componente clave en los compresores lubricados por aceite, encargado de separar las gotas de aceite del aire comprimido. Un separador de alta calidad asegura un contenido mínimo de aceite en el aire que sale, lo cual es crucial para proteger herramientas neumáticas y procesos de producción. El cambio regular previene caídas de presión y alto consumo de aceite. Objetivo: Obtener aire comprimido de alta calidad mediante la eficiente separación de neblina de aceite. Ventajas: Bajos costes de funcionamiento (menor consumo de aceite), sin contaminación del sistema neumático, mantenimiento de presión estable. ¿Por qué elegir nuestros filtros? Compatibilidad total: Los filtros ofrecidos se adaptan perfectamente a las especificaciones técnicas de los compresores de tornillo CORMAK. Alta calidad de filtración: Empleo de materiales filtrantes de gran superficie y precisa micrometría. Precio óptimo: Proporcionamos alta calidad a un precio competitivo, constituyendo una alternativa económica a los recambios originales. ¡Cuide su compresor CORMAK hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Juego de filtros necesarios para el mantenimiento y cambio de aceite en compresores de tornillo marca CORMAK - compatible con los modelos: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10 El filtro de aceite es esencial para mantener la limpieza del aceite lubricante que circula en el sistema. Elimina impurezas y partículas metálicas resultantes del desgaste normal. Un aceite limpio garantiza una adecuada lubricación y enfriamiento de las partes móviles, además de prolongar la vida útil del separador de aceite. Objetivo: Eliminar contaminantes del aceite lubricante y de refrigeración. Beneficios: Protección de cojinetes y elementos de tornillo, reducción de la fricción y sobrecalentamiento, mayor vida útil del aceite. El filtro de aire es la primera línea de defensa de su compresor. Retiene eficazmente partículas sólidas, polvo y contaminantes ambientales antes de que lleguen al bloque de tornillo. El uso de un filtro de aire limpio previene el desgaste de los elementos compresores y minimiza el riesgo de contaminación del aceite y del aire comprimido final. Objetivo: Proteger el bloque de tornillo y el resto del sistema de la contaminación ambiental. Beneficios: Mayor vida útil del compresor, mantenimiento del rendimiento, menor consumo energético. El separador de aceite (filtro separador) es un componente clave en compresores lubricados con aceite, encargado de separar las gotas de aceite del aire comprimido. Un separador de alta calidad asegura un contenido mínimo de aceite en el aire extraído, lo cual es crítico para proteger herramientas neumáticas y los procesos de producción. Su sustitución regular previene caídas de presión y un alto consumo de aceite. Ncjdpsycf Nuefx Ahtew Objetivo: Lograr una alta calidad de aire comprimido mediante la eficiente separación de neblina de aceite. Beneficios: Bajos costes de operación (menor consumo de aceite), sin contaminación en el sistema neumático, presión estable mantenida. ¿Por qué elegir nuestros filtros? Compatibilidad total: Los filtros ofrecidos son perfectamente compatibles con las especificaciones técnicas de los compresores de tornillo CORMAK. Alta calidad de filtración: Utilización de materiales filtrantes con gran superficie y microfiltración precisa. Precio óptimo: Ofrecemos alta calidad a un precio competitivo, siendo una alternativa económica a los recambios originales. ¡Cuide su compresor CORMAK hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Juego de filtros necesarios para el cambio de aceite en compresores de tornillo CORMAK; compatible con los modelos: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. El filtro de aceite es imprescindible para mantener la limpieza del aceite lubricante que circula en el sistema. Elimina impurezas y partículas metálicas generadas por el desgaste normal. Un aceite limpio garantiza una lubricación y refrigeración adecuadas de las partes móviles y prolonga la vida útil del separador de aceite. Finalidad: Eliminar contaminantes del aceite lubricante y refrigerante. Beneficios: Protección de cojinetes y elementos de tornillo, reducción de la fricción y el sobrecalentamiento, mayor vida útil del aceite. El filtro de aire es la primera línea de defensa de su compresor. Retiene eficazmente partículas sólidas, polvo y suciedad ambiental antes de ingresar al bloque de tornillo. El uso de un filtro de aire limpio evita el desgaste de los componentes compresores y minimiza el riesgo de contaminación del aceite y del aire comprimido final. Finalidad: Proteger el bloque de tornillo y el resto del sistema contra contaminantes ambientales. Beneficios: Mayor vida útil del compresor, mantenimiento del rendimiento, menor consumo de energía. El filtro separador de aceite (separador) es un elemento clave en los compresores lubricados con aceite. Su función es separar las gotas de aceite del aire comprimido. Un separador de alta calidad garantiza un contenido mínimo de aceite en el aire de salida, lo cual es fundamental para proteger las herramientas neumáticas y los procesos de producción. El reemplazo regular previene caídas de presión y altos niveles de consumo de aceite. Finalidad: Obtener aire comprimido de alta calidad mediante la separación eficaz de la neblina de aceite. Beneficios: Bajos costes operativos (menor consumo de aceite), sin contaminación de la red neumática, mantenimiento de una presión estable. ¿Por qué elegir nuestros filtros? Compatibilidad Total: Los filtros ofrecidos se adaptan perfectamente a las especificaciones técnicas de los compresores de tornillo CORMAK. Alta Calidad de Filtración: Uso de materiales filtrantes de gran superficie y precisión de micraje. Ncjdoycf Hmepfx Ahtow Precio Óptimo: Ofrecemos alta calidad a un precio competitivo, siendo una alternativa económica a los recambios originales. ¡Cuide su compresor CORMAK hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El portabrocas autocentrante de tres garras WP300 es un accesorio especializado diseñado para sujetar tubos y piezas con sección cilíndrica o hexagonal en posicionadores de soldadura y giradores para soldadura. Gracias a su mecanismo de sujeción autocentrante y preciso, garantiza un posicionamiento seguro y exacto de la pieza durante la rotación, lo que se traduce en una mayor calidad y repetibilidad en el proceso de soldadura. Principales ventajas del portabrocas WP300: - Mecanismo autocentrante preciso: permite centrar rápidamente y con exactitud tubos y piezas, eliminando la necesidad de posicionamiento manual. - Alta versatilidad: compatible con numerosos giradores y posicionadores de soldadura, incluidos los modelos PS310, PS320 y PS360. - Estabilidad de sujeción: gracias a sus tres garras independientes, la pieza permanece firmemente fijada incluso a altas revoluciones. - Construcción robusta: fabricado con materiales de alta calidad, resistentes a vibraciones, cargas y condiciones propias del entorno de soldadura. - Diámetro de trabajo óptimo: permite la fijación de tubos de hasta 270 mm de diámetro, lo que amplía su rango de aplicación. Construcción y tecnología: El modelo WP300 cuenta con una estructura de acero compacta y resistente, adaptada para un uso intensivo. El mecanismo de tres garras funciona de manera síncrona, posicionando automáticamente la pieza en el eje de rotación. El gran diámetro exterior (300 mm) y el orificio pasante (100 mm) permiten trabajar con una amplia gama de dimensiones. Los orificios de montaje han sido diseñados para garantizar la total compatibilidad con los posicionadores de soldadura CORMAK disponibles. Precisión y eficiencia operativa: El WP300 ofrece una gran repetibilidad en la sujeción, lo que asegura precisión en la soldadura circular. Reduce el tiempo de preparación de la pieza para la soldadura y minimiza los errores de posicionamiento, aumentando la eficiencia de producción y mejorando la seguridad del operario. Su sólida construcción garantiza estabilidad incluso bajo cargas dinámicas. Aplicaciones: El portabrocas WP300 está destinado a procesos de soldadura circular, especialmente en plantas de producción, talleres de cerrajería y empresas dedicadas a la prefabricación de elementos de acero. Es ideal para giradores y posicionadores de soldadura, incrementando su funcionalidad y versatilidad. Datos técnicos: - Diámetro máximo del tubo: 270 mm Ncjdpfx Ahjycqptstsw - Diámetro exterior: 300 mm - Diámetro interior: 100 mm - Distancia entre agujeros de montaje: 105 mm - Diámetro de los orificios para tornillos: 9 mm - Para posicionadores de soldadura: PS310, PS320, PS360 - Peso: 14 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El portabrocas autocentrante de tres garras WP200 es un accesorio profesional diseñado para su uso con posicionadores y giradores de soldadura, como los modelos PS310 y PS320. Gracias a su mecanismo de sujeción preciso, permite una fijación rápida, estable y centrada de tubos y piezas de sección cilíndrica o hexagonal, lo que mejora significativamente la eficiencia y la seguridad en el proceso de soldadura circular. Principales ventajas del portabrocas WP200: - Mecanismo autocentrante de tres garras: garantiza una sujeción uniforme y estable de las piezas sin importar su forma. - Universalidad: compatible con la mayoría de giradores y posicionadores de soldadura, incluidos CORMAK PS310 y PS320. - Precisión de sujeción: un ajuste perfecto a las piezas de trabajo se traduce en una mayor calidad de la soldadura y un giro estable. - Construcción resistente: cuerpo robusto y compacto fabricado con materiales duraderos, resistentes a altas cargas mecánicas y térmicas. - Dimensiones compactas y fácil montaje: bajo peso y precisa disposición de los orificios permiten una integración rápida con el equipo de soldadura. Construcción y tecnología El portabrocas WP200 cuenta con tres mordazas de alta calidad, cuyo diseño permite centrar automáticamente la pieza en el eje de rotación de forma rápida. El diámetro exterior de 200 mm y el interior de 80 mm permiten sujetar piezas de hasta 170 mm de diámetro máximo. El cuerpo está fabricado en acero de alta calidad, lo que garantiza resistencia a la deformación durante un uso prolongado. Precisión y eficiencia operativa El mecanismo autocentrante de tres garras del portabrocas WP200 reduce significativamente el tiempo de preparación de las piezas para la soldadura. La reducción de holguras y la eliminación de errores de posicionamiento mejoran directamente la calidad de las soldaduras circuferenciales. La fijación estable de las piezas también proporciona un mayor nivel de seguridad para el operador. Aplicaciones El portabrocas WP200 está destinado al trabajo con giradores, posicionadores y volteadores en procesos de soldadura de tubos, bridas, anillos y elementos cilíndricos. Es ideal para talleres de soldadura, plantas de producción y la industria de estructuras metálicas. Datos técnicos: - Diámetro máximo de tubo: 170 mm - Diámetro exterior: 200 mm Nsdpfxoycqnvo Ahtscw - Diámetro interior: 80 mm - Distancia entre orificios de montaje: 85 mm - Diámetro de los orificios para tornillos: 9 mm - Para posicionador de soldadura: PS310, PS320 - Peso: 10 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El plato autocentrante de tres garras WP400 es un accesorio de alta calidad, diseñado para su uso con posicionadores de soldadura y mesas giratorias de soldadura. Permite una sujeción rápida y estable de piezas cilíndricas o hexagonales con diámetros de 120 a 380 mm. Gracias a su construcción robusta y su elevada fuerza de sujeción, el plato garantiza la fiabilidad y precisión necesarias en los procesos de soldadura circular automática y semiautomática. Principales ventajas del plato WP400 Ncjdsycqpyepfx Ahtow • Amplio rango de sujeción: capacidad para sujetar elementos con diámetros de 120 a 380 mm, lo que proporciona versatilidad tanto para la producción en serie como unitaria. • Mecanismo autocentrante de tres garras: asegura una alineación rápida y precisa de la pieza sobre el eje de giro de la mesa. • Alta fuerza de sujeción – 350 kg: permite la fijación segura incluso de componentes pesados durante la rotación dinámica. • Compatibilidad con posicionadores de soldadura: el plato se integra perfectamente con equipos de posicionamiento, permitiendo el uso pleno de las mesas rotativas. • Construcción estable y duradera: diseñada para un uso prolongado en entornos industriales. Construcción y tecnología El modelo WP400 dispone de un sistema de sujeción mecánico de alta precisión y acción sincronizada, garantizando siempre el posicionamiento exacto de la pieza respecto al eje de rotación. Las tres garras independientes están fabricadas en acero endurecido, resistente a la abrasión y la deformación. El amplio diámetro de paso de ⌀170 mm permite el trabajo con piezas pasantes, como tubos y casquillos, y la capacidad de carga de 240 kg asegura un manejo seguro de elementos pesados. Precisión y rendimiento El plato WP400 minimiza el tiempo de preparación de la pieza para soldadura, incrementando la productividad del puesto de trabajo. Su sistema autocentrante elimina errores de alineación, mejorando la calidad del cordón de soldadura circular. La estructura del plato garantiza la rigidez del conjunto, un aspecto clave en operaciones automáticas. Aplicación El plato WP400 se utiliza en plantas industriales que emplean posicionadores y mesas giratorias de soldadura, así como otros equipos auxiliares para procesos de soldadura. Es ideal para sujetar tubos, casquillos, bridas y otros componentes mecanizados o soldados en sistemas rotativos. Gracias a su alta fuerza de sujeción y capacidad de carga, es apto tanto para la producción ligera como pesada. Ficha técnica Modelo: WP-400 Fuerza máxima de sujeción: 350 kg Capacidad máxima de carga: 240 kg Diámetro del orificio: ⌀ 170 mm Rango de sujeción: ⌀ 120–380 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Presión neumática que garantiza una adhesión precisa del material cortado a la mesa de la sierra. Esto aumenta la precisión y la calidad del corte, lo que acelera y facilita el corte de la tabla. La abrazadera es muy fácil de montar y utilizar. Aplicación de una abrazadera neumática de carpintería para una sierra de mesa deslizante La falta de una presión adecuada del tablero contra la mesa sobre la que trabaja la sierra cortadora de tableros es un problema que trae consigo una serie de consecuencias potenciales que pueden afectar significativamente la eficiencia y calidad del proceso de corte. Estos problemas incluyen: Astillado incontrolado: la falta de una sujeción sólida de la placa puede provocar que esta no se sujete firmemente sobre la mesa. En tal situación, durante el corte se pueden producir astillas incontroladas que no solo suponen un riesgo para los trabajadores, sino que también pueden dañar las herramientas y los productos, afectando así los costes de producción. Pérdida excesiva de material: la falta de presión suficiente puede provocar que la tabla se mueva durante el corte. Esto a su vez genera pérdidas de material porque una tabla mal posicionada puede cortarse en lugares equivocados, requiriendo un corte adicional o incluso rechazando todo el material. Deshilachado de los bordes de las tablas: la falta de una presión estable puede provocar vibraciones y cortes imprecisos. Esto a su vez puede provocar que los bordes de las tablas se deshilachen, lo que no solo afecta negativamente a su estética, sino también a su funcionalidad, especialmente en el caso de los materiales de acabado. Beneficios de utilizar una abrazadera neumática para una sierra de formato 3200 mm de dos secciones: La solución a estos problemas es utilizar una presión neumática, que garantiza una adhesión precisa del material cortado a la mesa de la sierra de corte de paneles. Gracias a esta solución podrás conseguir una serie de beneficios: Mayor precisión de corte: la sujeción neumática permite una sujeción segura y uniforme del material a la mesa. Esto a su vez conduce a una mayor precisión de corte, eliminando el astillado y deshilachado incontrolados de los bordes de las tablas. Mayor calidad de corte: gracias al montaje estable, la calidad de corte mejora significativamente. Las tablas se cortan de manera uniforme y sin daños, lo que aumenta su valor y estética. Acelerar y facilitar el proceso de corte: gracias a la presión fiable sobre la tabla, los empleados pueden trabajar de forma más eficiente y sin preocuparse por la seguridad. Esto acelera todo el proceso de corte de la tabla, lo que a su vez aumenta la eficiencia de la producción. Fácil de instalar y usar: La abrazadera neumática es fácil de instalar y usar. No requiere procedimientos complicados y su funcionamiento se puede controlar fácilmente. Abrazadera de 2 zonas: La abrazadera neumática está equipada con 2 zonas, de las cuales cada lado (2 cilindros por lado) de la mesa de la sierra se puede controlar independientemente. Esto proporciona una mayor flexibilidad y la capacidad de ajustar la presión para adaptarse a diferentes tipos de materiales y requisitos de producción. Como resultado, la prensa neumática es una solución confiable que mejora la calidad, precisión y eficiencia del corte de placas, ahorrando tiempo y material y minimizando el riesgo de daños y accidentes. Njdpovxtcqefx Ahtscw Parámetros técnicos Longitud de prensa 3200 mm Altura del material 10

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de mesa es excepcionalmente fácil de operar y de usar. Esta máquina utiliza muchas soluciones que normalmente se encuentran en dispositivos más caros de este tipo. Sierra circular con mesa, extensión de mesa a la derecha y tope de ángulo. Descripción de la máquina La innovadora sierra circular es una combinación de un dispositivo potente, preciso, universal y compacto. Fue creado pensando en pequeños talleres de carpintería, fabricantes de muebles y artesanos. Esta máquina utiliza muchas soluciones que normalmente se encuentran en dispositivos más caros de este tipo. La excelente relación precio-rendimiento se ha conseguido sin comprometer la calidad ni la versatilidad. Sierra circular de carburo incluida 250 x 30 x 2 mm Parámetros técnicos DIÁMETRO MÁXIMO DE LA SIERRA/AGUJERO 254 mm VOLUMEN DE NEGOCIOS 4000 rpm RANGO DE INCLINACIÓN DEL DIAL 90 - 45° PROFUNDIDAD MÁXIMA DE CORTE 45º 56 mm PROFUNDIDAD MÁXIMA DE CORTE 90º 80 mm MOVIMIENTO DE MESA DESLIZANTE 620 mm Njdsvxhhbopfx Ahtscw ANCHO DE CORTE EN EL LADO DERECHO DE LA SIERRA 610 mm ALTURA DE LA MESA 890 mm POTENCIA DEL MOTOR 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6) FUENTE DE ALIMENTACION 400V LIBRA 125 kilos DIMENSIONES 1090 x 1330 x 910 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de mesa TS315 fue creada pensando en pequeños talleres de carpintería, fabricantes de muebles y artesanos. Esta máquina utiliza muchas soluciones que normalmente se encuentran en dispositivos más caros de este tipo. La innovadora sierra circular es una combinación de un dispositivo potente, preciso, universal y compacto. La excelente relación precio-rendimiento se ha conseguido sin comprometer la calidad ni la versatilidad. Nedjvxhm Dopfx Ahtscw Descripción de la máquina La sierra circular industrial TS 315 para madera maciza es una combinación innovadora de una máquina potente, precisa, universal y compacta. Fue creado pensando en talleres de carpintería, aficionados, fabricantes de muebles y artesanos. ¡Esta máquina utiliza muchas soluciones utilizadas en máquinas de este tipo mucho más caras! ¡Se ha conseguido una excelente relación precio-rendimiento sin comprometer la calidad ni la versatilidad! La máquina también se utiliza para procesar tableros de alta densidad, tableros MDF, paneles ABS, PVC, madera maciza y otros materiales a base de madera o con una estructura y dureza similar. Ajuste de altura y ángulo suave y preciso mediante una perilla. Cuerpo de máquina estable, pesado y de alta calidad. Ampliar y extender la mesa permite trabajar cómodamente. Mesa deslizante lisa reforzada con aluminio. Tope paralelo de precisión con ajuste fino. Brazo telescópico robusto y mesa de pluma longitudinal El gran motor de accionamiento garantiza una velocidad de corte constante, incluso a una altura de corte de 100 mm. Parámetros técnicos Dimensiones de la esfera 315x30x3,2 mm Velocidad del disco 4250 rpm Máx. Altura de corte 90/45 grados 100/75 mm Máx. Ancho de corte en la guía 940 mm Dimensiones de la mesa de trabajo 800 x 365 mm Extensión de mesa 760 x 600 mm Extensión de mesa 500 x 350 mm Formato mesa 1600 x 238 mm Diámetro de la boquilla de succión 100 mm Potencia del motor S1/S6 2,8 kW/3,3 kW Tensión de alimentación 400 V Peso 245 kg Dimensiones de la máquina 1540 x 2400 x 1300 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra circular con mesa, extensión de mesa en el lado derecho y topes rectos y angulares. Esta máquina utiliza muchas soluciones que normalmente se encuentran en dispositivos más caros de este tipo. La excelente relación precio-rendimiento se ha conseguido sin comprometer la calidad ni la versatilidad. Descripción de la máquina La innovadora sierra circular es una combinación de un dispositivo potente, preciso, universal y compacto. Fue creado pensando en pequeños talleres de carpintería, fabricantes de muebles y artesanos. Esta máquina utiliza muchas soluciones que normalmente se encuentran en dispositivos más caros de este tipo. La excelente relación precio-rendimiento se ha conseguido sin comprometer la calidad ni la versatilidad. Sierra circular de carburo incluida 250 x 30 x 2 mm DIÁMETRO MÁXIMO DEL DISCO/AGUJERO 254x30 mm VELOCIDAD DEL DISCO 4000 rpm RANGO DE INCLINACIÓN DE LA HOJA 90 – 45° PROFUNDIDAD MÁXIMA DE CORTE 45º 65 mm PROFUNDIDAD MÁXIMA DE CORTE 90º 80 mm ANCHO DE CORTE CON EXTENSIÓN DE MESA 750 mm LONGITUD MÁXIMA DE CORTE 1000 mm CONECTOR DE EXTRACCIÓN 100/25 mm DIMENSIONES MESA DE TRABAJO 635 x 420 mm Nsdpjvxhi Ejfx Ahtjcw DIMENSIONES MESA DE TRABAJO CON EXTENSIÓN 635 x 1500 mm POTENCIA DEL MOTOR 2,2 kW (S1) 400 V / 3,1 kW (S6) PESO 110 kg DIMENSIONES 1450 x 1000 x 1100 mm Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La cepillo-regruesadora es una herramienta versátil para el trabajo de la madera, permitiendo igualar, dar el espesor adecuado y suavidad a la madera. Ideal para la carpintería y la fabricación de muebles, permite el cepillado preciso, el alisado de superficies, el mecanizado de cantos, la producción de tablas, la fabricación de elementos de carpintería y la preparación de materiales para el encolado. Es una máquina estable con una mesa de fundición de alta calidad, cuchillas para eliminar el exceso de material, motor eléctrico y regulación que proporciona facilidad de uso. La cepillo-regruesadora, conocida también como cepillo de superficie, es un equipo destinado a la preparación inicial tanto de madera bruta como dura y blanda (aserrada). Su función es igualar y conferir el espesor y la suavidad adecuados a la madera por medio de procesos mecánicos. Es especialmente útil en la carpintería y la producción de muebles, donde la precisión y la repetibilidad son cruciales. Construcción estable con mayor peso, resistente a las vibraciones El peso de la máquina de hasta 170 kg, combinado con las sólidas mesas de fundición rectificadas de 250 mm, garantiza una gran estabilidad y un trabajo seguro. Los pies de goma adicionales permiten trabajar totalmente libre de vibraciones. VERSIÓN con el motor más potente, potencia total S6: 2,6 kW La cepillo-regruesadora PT260 destaca por su motor excepcionalmente potente de potencia total S6 2,6 kW (S1 2,0 kW). Esto es significativamente más que lo que ofrecen los equipos de la competencia, lo cual se traduce en mayor rendimiento y estabilidad operativa. Un motor más potente significa un trabajo estable y facilidad para trabajar materiales duros: La madera dura requiere mayor fuerza para su mecanizado. Un motor potente puede manejar esto sin problemas. Cambio sin complicaciones de cepillo de superficie a regruesadora. El cambio de función de cepillo de superficie a regruesadora es muy rápido y sencillo. Solo requiere desbloquear los excéntricos, levantar las mesas y desplazar la cubierta del sistema de extracción de virutas. Precisión de trabajo. - Regulación suave de la altura de las mesas con escala. - Mesa de regruesadora montada centralmente en la columna, con volante para ajuste de altura. - Tope oscilante de aluminio (700x150 mm) con regla graduada que permite posicionarlo exactamente entre 90 y 45 grados. Nsdpjwt Axpofx Ahtjcw Datos técnicos: Diámetro del eje portacuchillas [mm]: 75 Revoluciones del eje portacuchillas [rpm]: 4.000 Diámetro de la boca de aspiración [mm]: 100 Ángulo de inclinación del tope oscilante [°]: 90 - 45 Número de cuchillas: 3 Dimensiones de cuchillas [mm]: 250x30x3 Dimensiones de la mesa [mm]: 1100x250 Mesa de regruesadora [mm]: 600x248 Máx. ancho de cepillado [mm]: 250 Máx. grosor de mecanizado cepillo [mm]: 5 Máx. grosor mecanizado regruesadora [mm]: 2,5 Máx. profundidad de pasada regruesadora [mm]: 3 Máx. altura para regruesadora [mm]: 180 Velocidad de avance regruesadora [m/min]: 6 Dimensión del tope [mm]: 700 x 150 Dimensiones de la máquina (L x An.) [mm]: 1100x250 Peso [kg]: 170 Potencia total del motor: S1: 2,0 kW S6: 2,6 kW Alimentación eléctrica: 400 V

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Lijado de materiales curvos con mesa auxiliar Cambio sencillo y rápido de la banda de lijado mediante palanca La unidad móvil garantiza un funcionamiento horizontal y vertical. Una mesa adicional con altura ajustable es estándar. El dispositivo tensor garantiza una tensión uniforme de la cinta abrasiva. Pequeñas dimensiones del dispositivo con una amplia gama de aplicaciones. Datos técnicos: Tamaño de cinta [mm] 2010 x 152 Tamaño de la mesa de trabajo [mm] 790 x 221 Njdpfjvuggzex Ahtjcw Altura de la mesa [mm] 810 Altura del soporte [mm] 600 Tamaño de la mesa adicional para redondear [mm] 514 x 221 Longitud máxima de rectificado [mm] 790 Diámetro del puerto de succión [mm] 100 Rectificado de frentes y bordes en un ángulo de [°] 0 - 45 Revoluciones de la correa [m/min] 840 Potencia del motor [kW] 1,1 Fuente de alimentación [V] 400 Peso [kg] 75 El precio dado es el precio neto. El precio no incluye el transporte.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Principales ventajas de la máquina Construcción reforzada: el bastidor rígido y pesado minimiza vibraciones y garantiza estabilidad incluso durante un uso intensivo. Ajuste preciso del espesor de lijado: el medidor mecánico de altura permite establecer con precisión la dimensión deseada de mecanizado. Rodillo lijador equilibrado con precisión: fabricado en aluminio estirado, asegura un contacto uniforme con el material trabajado y una refrigeración efectiva. Aplicación universal: apta para eliminar pintura antigua, barniz, óxido, así como para desbastar y desbarbar superficies. Embrague metálico en la transmisión: transferencia duradera y fiable del par motor desde el motor al rodillo. Ancho de trabajo hasta 920 mm: posibilidad de lijar paneles anchos en dos pasadas. Construcción y tecnología El modelo CORMAK MM3146 destaca por su robusta construcción industrial. El motor principal de 1,5/2,2 kW (S1/S6) combinado con un sistema de avance reforzado (60 W) proporciona la potencia necesaria para trabajos intensivos y prolongados. El sistema de avance con velocidad variable (0–4 m/min) permite ajustar el ritmo según el tipo de material y el acabado deseado. La banda de lijado de 2100 × 75 mm es impulsada por un eje de alta velocidad (2800 rpm), lo que garantiza una remoción rápida y eficaz del material. El rodillo se enfría automáticamente durante el funcionamiento, eliminando el riesgo de sobrecalentamiento superficial. La guía lateral adicionalmente reforzada mejora la paralelidad y estabilidad del lijado en todo el ancho de trabajo. Precisión y eficiencia de trabajo La lijadora de banda de tambor CORMAK MM3146 asegura resultados repetibles gracias al sistema mecánico de ajuste de altura con escala precisa. La altura mínima de pieza es de 3,5 mm, mientras que la máxima es de 100 mm, lo que permite el mecanizado tanto de láminas finas como de elementos estructurales de gran tamaño. El ancho de trabajo de 460 mm en una pasada (o 920 mm con doble pasada) ofrece gran flexibilidad de producción incluso para grandes series de componentes. Aplicaciones La lijadora de paso continuo para madera CORMAK MM3146 se utiliza en: carpinterías y fábricas de muebles, talleres de restauración de madera, talleres metálicos para desbarbado, fabricación de piezas plásticas, líneas tecnológicas de acabado superficial de piezas planas. Equipamiento estándar Rodillo lijador de aluminio de alta precisión Embrague metálico del rodillo motriz Mesa de trabajo 460 × 465 mm Banda transportadora 1120 × 450 mm Medidor de espesor con escala precisa Guía lateral reforzada Entrada de extracción Ø62 mm Equipamiento opcional Sistema de extracción de polvo con separador de virutas Juegos de bandas abrasivas de diferentes granulometrías Mesa de alimentación con rodillos Base móvil con freno Parámetros técnicos POTENCIA DEL MOTOR S1/S6 1,5/2,2 kW 400V VELOCIDAD DE LA BANDA 2800 rpm (para madera y metal) DIMENSIÓN DE BANDA EN EL RODILLO 2100 x 75 mm DIMENSIÓN DE BANDA TRANSPORTADORA 1120 x 450 mm DIMENSIONES DE LA MESA DE TRABAJO 460 x 465 mm DIÁMETRO DE LA ENTRADA DE EXTRACCIÓN Ø62 mm Nodew Hb D Dspfx Ahtscw VELOCIDAD DE AVANCE 0~4 m/min ESPESOR MÍNIMO DE MATERIAL 3,5 mm ALTURA MÁXIMA DE TRABAJO 100 mm ANCHO DE TRABAJO 460 (920) mm MOTOR DE AVANCE REFORZADO 60 W DIMENSIONES 880 x 540 x 1230 mm PESO NETO/BRUTO 134/160 kg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda ancha CORMAK MM3166P es una herramienta sólida y confiable, perfecta tanto para un taller doméstico como para un taller de carpintería profesional. Gracias a sus funciones y parámetros, permite un lijado de madera preciso y rápido, garantizando un acabado perfecto para cada proyecto. Dos rodillos de molienda garantizan una molienda uniforme y precisa. La cinta transportadora facilita el guiado del material y garantiza una molienda suave. El potente motor de 2200 W + 120 W garantiza un triturado eficaz incluso de materiales duros. El ajuste de la velocidad de la cinta lijadora le permite adaptar la velocidad al tipo de material que se está procesando. El sistema de extracción de polvo proporciona un entorno de trabajo más limpio y protege al operador de la inhalación de polvo. La construcción sólida garantiza durabilidad y estabilidad durante el funcionamiento. Elección de voltaje: 230 V o 400 V (50 Hz): ajústelo a sus necesidades. El gran ancho de la banda de lijado (635 mm) permite un lijado rápido de grandes superficies. Espesor de la pieza de trabajo: min. 7 mm, máx. 125 mm. Diámetro de los rodillos de molienda: 150 mm. Velocidad de la banda lijadora: 14 m/s. Ncodpfxjxfhh De Ahtjw Dos puertos de extracción de 100 mm de diámetro permiten la conexión a un sistema de extracción de polvo. Datos técnicos: Longitud de la cinta [mm] 800 Ancho de cinta [mm] 635 Radio [R] 120 Máx. Espesor del material [mm] 130 Motor principal [kW] 2,2 Voltaje [V] 400 Frecuencia [Hz] 50 Velocidad [RPM - 220V] 1800 Motor de avance [w] 120 Velocidad de avance [m/min] 1,8 - 7,3 Diámetro de la boquilla de succión [mm] 100 Peso [neto/bruto] 220 / 260 Altura de la máquina [mm] 1113 Ancho de la máquina desde el lateral [mm] 1100 Ancho de la máquina desde la parte superior [mm] 1060 Longitud del rodillo [mm] 635 Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK MM3156C de 400 V es una lijadora de alimentación continua tecnológicamente avanzada, diseñada para el mecanizado preciso y repetible de superficies planas. Gracias a su sólida construcción, su funcionamiento silencioso y la posibilidad de cambiar los rodillos, la máquina es ideal para el lijado de madera maciza, chapas, tableros de muebles, así como metales y plásticos. El modelo MM3156C está diseñado para el funcionamiento continuo en plantas de producción y talleres de carpintería, donde la precisión, la repetibilidad y la fiabilidad son importantes. Principales ventajas de la máquina: * Rodillos de lijado intercambiables: permite una adaptación rápida a diferentes tipos de materiales: madera, metal, tablero chapado. * Doble velocidad de rotación del rodillo: 750/1440 rpm permite ajustar los parámetros al tipo de superficie a mecanizar y al grado de desbaste. Nodjvugf Rjpfx Ahtocw * Alta precisión: un marco rígido con un brazo de hierro fundido y guías endurecidas garantiza una guía precisa del eje y una calidad de mecanizado repetible. * Medidor de espesor mecánico: permite ajustar y controlar con precisión los parámetros de mecanizado. * Rodillo de aluminio, de auto-refrigeración: perfectamente equilibrado y resistente al sobrecalentamiento durante el funcionamiento continuo. * Posibilidad de montar rodillos de cepillo: como opción adicional, la máquina se puede transformar en una lijadora para el envejecimiento de la madera. Construcción y tecnología La lijadora de banda CORMAK MM3156C ha sido desarrollada pensando en aplicaciones industriales. La construcción reforzada del eje de lijado, así como los bujes de bronce de alta calidad y los tensores de la cinta de alimentación, garantizan una larga vida útil y un funcionamiento estable sin holguras. Un embrague reforzado asegura una transmisión eficiente del par motor del motor de 1,5 kW al eje de trabajo. La máquina permite un ajuste continuo de la velocidad de avance en el rango de 0–3 m/min, lo que permite adaptar el ritmo de trabajo al tipo de material y al nivel de lijado. El sistema de guía de la mesa, equipado con guías endurecidas y un cuerpo de hierro fundido, elimina eficazmente las vibraciones y aumenta la rigidez de toda la estructura. El ancho de trabajo de 560 mm y la altura de la pieza de trabajo de hasta 80 mm hacen de esta lijadora una solución óptima tanto para la producción en serie como para tareas individuales de precisión. Precisión y rendimiento La lijadora de banda CORMAK MM3156C proporciona una precisión de nivel industrial gracias a una construcción optimizada para la rigidez, la guía y la amortiguación de vibraciones. El espesor mínimo de la pieza a mecanizar es de 3,5 mm, y la longitud mínima es de 600 mm. El rodillo de lijado de dimensiones 133 × 560 mm permite una eliminación precisa y uniforme del material en capas de hasta 0,5 mm. El conjunto se complementa con una conexión de extracción de Ø100 mm, que permite conectar un sistema de aspiración y mantener la limpieza en el puesto de trabajo. Equipamiento estándar: * Rodillo de lijado de aluminio * Medidor mecánico de ajuste del espesor * Motor principal con una potencia total de 2,0 kW (S1: 1,5 kW 400 V) * Accionamiento de avance con ajuste de 0–3 m/min * Tensores de la cinta transportadora * Guía lateral de la pieza de trabajo * Conexión de aspiración Ø100 mm Datos técnicos: * Altura máxima de lijado [mm]: 80 * Ancho máximo de lijado [mm]: 560 * Espesor

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H500SA es una máquina de última generación, de doble columna, diseñada específicamente para el corte preciso y eficiente de grandes piezas de acero, tubos y perfiles metálicos. Gracias a su automatización completa, alta potencia y construcción robusta, es ideal para producción en serie y aplicaciones industriales de alta carga. Principales ventajas de la máquina: - Ciclo de corte totalmente automático: secuencia completa desde la carga hasta el retorno del bastidor, ejecutada sin intervención del operario. - Mordaza hidráulica y avance del material: garantizan un sujeción y desplazamiento rápido, seguro y preciso de la pieza. - Alta capacidad de corte: procesamiento de piezas de hasta Ø500 mm o dimensiones 500 × 500 mm. - Tensión hidráulica de la cinta: mantiene automáticamente la tensión óptima, asegurando estabilidad del proceso. - Sistema de refrigeración y cepillo limpiador de cinta: prolongan la vida útil de la hoja y mejoran la calidad de corte. Construcción y tecnología: La máquina cuenta con una estructura maciza de fundición y acero, proporcionando alta rigidez y mínima vibración durante el trabajo. La sierra de doble columna H500SA posee un motor principal de 7,1 kW e hidráulica independiente. El bastidor inclinado 3° respecto a la superficie de trabajo aumenta la eficiencia al cortar perfiles. La cinta es guiada por insertos de carburo de tungsteno y rodamientos de bolas, asegurando geometría y precisión ideales. El cabezal guía se ajusta al ancho del material para mayor estabilidad y menor desgaste de la hoja. Precisión y eficiencia operativa: El descenso hidráulico del bastidor con ajuste fino de presión permite optimizar los parámetros según el material. El panel de control con pantalla LCD facilita la programación de número y longitud de piezas, así como la supervisión de parámetros. La máquina advierte automáticamente sobre fin de material, averías y avance del corte. Aplicaciones: Modelo CORMAK H500SA – sierra de cinta para metal de uso industrial, recomendada para: - talleres de estructuras metálicas, - producción en serie en cerrajerías, - corte de tubos y perfiles de acero pesado, - servicios mayoristas de procesamiento de acero estructural y de herramientas. Equipamiento estándar: - Operación completamente automática - Memoria de posición del bastidor y la mordaza - Sistema hidráulico y avance automático - Tensión hidráulica de la cinta Nsdpfxsyctwms Ahtecw - Cepillo limpiador de cinta motorizado - Sistema de refrigeración por líquido - Hoja de sierra de cinta bimetálica - Declaración de conformidad CE - Manual de instrucciones (DTR) Datos técnicos: Capacidad de corte: Ø500 mm o 500 × 500 mm Dimensiones de cinta: 5550 × 41 × 1,3 mm Velocidades de cinta: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 7,1 kW Grupo hidráulico: 1,5 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Tensión de la cinta: hidráulica Avance del alimentador: 500 mm Capacidad de carga: 3 t Altura de mesa: 600 mm Dimensiones (L × A × H): 2900 × 2200 × 1900 mm Peso: 2400 kg