Cormak Hbs260 + 2 Piły M42 + 5L Emulgol de segunda mano en venta (79,378)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta CORMAK HBS260 para el corte de tubos, perfiles y barras, encuentra aplicación generalizada en todos los talleres de cerrajería donde la precisión, la calidad y la velocidad de corte son prioritarias. El modelo está equipado con un brazo giratorio de 0-60°. La construcción del bastidor garantiza un funcionamiento preciso y silencioso. Cuenta con una bandeja extraíble para virutas que facilita la limpieza. Características de la máquina La sierra de cinta para metales, horizontal con brazo giratorio, permite el corte en un plano perpendicular al eje del material y en cualquier ángulo entre 0 y 60°. El material a cortar puede alimentarse manualmente o mediante cualquier equipo mecánico, mientras que el avance de la herramienta es automático. Las guías de la cinta están equipadas con placas especiales de carburo y rodamientos, lo que influye notablemente en la dirección de la cinta, su vida útil, linealidad, precisión y calidad de corte. Las guías de carburo minimizan el desgaste tanto de la máquina como de la hoja. La máquina está equipada con una eficiente bomba de refrigeración con circuito cerrado de refrigerante. El brazo de la sierra está hecho de un solo bloque de fundición, lo que, junto con la cinta de corte de 27 mm de ancho utilizada en esta máquina, permite realizar cortes en serie tanto en perfiles como en sólidos. El tornillo está colocado en una bancada ajustable y posee un cierre rápido. Las guías de la hoja incluyen placas de metal duro (carburos sinterizados) y sistema de rodamientos. Son precisamente las GUÍAS DE CARBURO SINTERIZADO las responsables de la precisión y linealidad del corte. La parte superior de la base forma una bandeja para drenar el refrigerante y recoger las virutas generadas durante el corte. A la base está fijada una mesa de trabajo de fundición con brazo giratorio y un panel de control en un brazo separado. Durante el proceso de corte, el movimiento principal de corte se realiza mediante el desplazamiento de la cinta, mientras que el avance se efectúa mediante la bajada del brazo. La velocidad de descenso del brazo (velocidad de corte) se regula mediante un cilindro hidráulico. La velocidad de avance se regula desde el panel de control de la sierra. Hay dos velocidades de la banda de corte disponibles: 35 y 70 m/min. En la posición más baja del brazo (al finalizar el corte), el accionamiento de la banda se apaga automáticamente. La seguridad está garantizada por cubiertas de la banda y microinterruptores que detienen el motor al finalizar el ciclo de corte o al abrir cualquier cubierta; además, hay protección adicional mediante desconexión automática si la banda se rompe. Datos técnicos principales: Tamaño de la cinta [mm]: 2520 x 27 x 0,9 Tensión de la cinta: mecánica (manual) Velocidades de la cinta [m/min]: 35, 70 Ajuste de bajada del brazo: continuo – cilindro hidráulico Altura de la base del tornillo [mm]: 860 Diámetro del volante de la sierra [mm]: 300 Ángulo de giro de la sierra [°]: 0-60 Kodpeudi Uzefx Acbsdn Alimentación: 3 fases 400V Potencia motor principal [kW]: 1,1/1,5 Potencia bomba refrigeración [kW]: 0,05 Dimensiones con base [cm]: 150x80x140 Peso [kg]: bruto/neto – 210 / 180 kg Adicionalmente incluye: 2 sierras M42 5L de Emulgol recolector magnético de virutas ZW580

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta para metal con rango de corte óptimo, comúnmente utilizada en carpintería, instalaciones de producción y talleres artesanales. Descripción de la máquina La sierra de cinta para metal CORMAK BS 128HDRC cuenta con un rango de corte óptimo, destinada a profesionales, destacando por su eficiencia y facilidad de manejo. El giro del brazo en ambas direcciones es una gran ventaja para cortes en ángulo. A pesar de sus dimensiones compactas, su peso (103 kg) garantiza estabilidad y ausencia de vibraciones durante el corte. El avance del material puede realizarse manualmente o mediante alimentadores automáticos. El descenso del brazo durante el corte es gravitacional, controlado por flujo de aceite en un cilindro hidráulico de doble cámara. Una válvula regula el flujo de aceite entre las cámaras para controlar el descenso del brazo. El corte recto se garantiza gracias a un conjunto de rodamientos de guía de la cinta. Las máquinas están equipadas con interruptores de fin de carrera y un interruptor ON/OFF conforme a la norma IP54. Bastidor de sierra giratorio para doble biselado en el rango de -45° a +60°. Datos técnicos - Tamaño de la cinta: 1640×13×0,65 mm - Velocidad de corte: 23/34/54 m/min - Potencia: 230 V - Control de descenso del brazo: continuado, mediante cilindro hidráulico - Ángulo de corte: -45° a +60° - Dimensiones: 942×442×548 mm - Peso: 103 kg Kedjudim Dopfx Acbsdn Capacidad máxima de corte [mm] Ángulo Ø redondo Rectángulo Cuadrado 0° Ø125 mm 150×100 mm 120×120 mm -45° Ø95 mm 95×76 mm 85×85 mm +60° Ø50 mm 56×55 mm 45×45 mm Equipamiento de serie - Cilindro hidráulico de 3ª generación - Mesa para cortes verticales - Mordaza de sujeción rápida - Sistema de refrigeración - Tope de pieza - Finales de carrera automáticos - Protección térmica moderna del motor - Base móvil con cuatro ruedas - Manual de usuario Adicional - 2 sierras M42 - 5L de Emulgol - Colector magnético de virutas ZW580

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta para metal con un rango de corte óptimo, comúnmente utilizada en carpintería, instalaciones de producción y talleres artesanales. Descripción de la máquina La sierra de cinta para metal CORMAK BS 128HDRC combina un rango de corte óptimo con un diseño destinado a profesionales, destacándose por su eficiencia y facilidad de manejo. El brazo giratorio en ambas direcciones es una gran ventaja para cortes en ángulo. A pesar de sus dimensiones compactas, su peso (103 kg) garantiza estabilidad y ausencia de vibraciones durante el corte. El avance de la pieza puede ser manual o mediante alimentadores automáticos. El avance de corte es por gravedad, con circulación de aceite en un cilindro hidráulico bicámara. El control de descenso del brazo se gestiona mediante una válvula que regula el flujo de aceite entre las cámaras del cilindro. El corte recto está asegurado por un conjunto de rodamientos guía para la banda. La máquina está equipada con un interruptor de límite y un interruptor principal ON/OFF conforme a la norma IP54. El bastidor de la sierra permite biselado doble dentro de un rango de -45° a +60°. Datos técnicos Tamaño de la banda de corte: 1640×13×0,65 mm Velocidad de corte: 23/34/54 m/min Potencia: 400V Control de descenso del brazo: continuo, mediante cilindro hidráulico Rango de corte: -45° a +60° Dimensiones: 942×442×548 mm Peso: 103 kg Máximo rango de corte [mm] Ángulo Ø redondo Rectangular Cuadrado 0° 125 mm 150×100 mm 120×120 mm -45° 95 mm 95×76 mm 85×85 mm +60° 50 mm 56×55 mm 45×45 mm Equipamiento estándar: Kdedpfx Acsy Emgbebjn Cilindro hidráulico de tercera generación Mesa para cortes verticales Mordaza de apriete rápido Sistema de refrigeración Tope de pieza Interruptores límite automáticos Protección térmica moderna del motor Base móvil con cuatro ruedas Manual de usuario Accesorios adicionales: 2 hojas M42 5L de Emulgol Colector magnético de virutas ZW580

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta CORMAK HBS260 para el corte de tubos, perfiles y barras es ampliamente utilizada en todos los talleres de cerrajería donde la precisión, la calidad y la velocidad de corte son importantes. El modelo está equipado con un brazo giratorio de 0-60°. El diseño del bastidor garantiza un funcionamiento preciso y silencioso. Cuenta con una bandeja extraíble para limaduras que facilita la limpieza. Características de la máquina La sierra de cinta horizontal para metal con brazo giratorio permite el corte en un plano perpendicular al eje del material y en cualquier ángulo entre 0 y 60°. El avance del material puede realizarse manualmente o mediante cualquier dispositivo mecánico, y el avance de la herramienta es automático. Las guías de la cinta están equipadas con placas especiales de carburo y rodamientos, lo que influye significativamente en la orientación de la cinta, su vida útil, rectitud, precisión y calidad de corte. Las guías de carburo reducen considerablemente el desgaste tanto de la máquina como de la hoja de sierra. La máquina dispone de una bomba de refrigeración eficiente con un circuito cerrado de refrigerante. El brazo de la cortadora, fabricado en hierro fundido sólido, junto con la cinta de corte de 27 mm de ancho utilizada en esta máquina, permite realizar series múltiples de cortes tanto en perfiles como en materiales macizos. El tornillo de banco está situado sobre una base regulable y cuenta con un cierre rápido. Las guías de la hoja de sierra incorporan placas de metal duro—carburos sinterizados—y un sistema de rodamientos. Son precisamente las GUÍAS CENTRADAS DE CARBURO las responsables de la precisión y rectitud del corte. La parte superior de la base tiene la forma de una cuba para el drenaje del refrigerante y recogida de virutas generadas durante el corte. Una mesa de trabajo de hierro fundido con brazo giratorio y un panel de control en un brazo independiente se fijan a la base. Durante el proceso de corte, el movimiento principal corresponde al desplazamiento de la cinta de corte y la bajada del brazo. La velocidad de descenso del brazo (velocidad de corte) se regula mediante un actuador hidráulico. Kedpfomrnk Esx Acbjdn La velocidad de avance se regula en el panel de control de la máquina. Se puede elegir entre dos velocidades de corte de la cinta: 35 y 70 m/min. Cuando el brazo está en la posición inferior (tras cortar el material), el accionamiento de la cinta se desconecta automáticamente. La seguridad está garantizada por cubiertas para la cinta de corte y microinterruptores que detienen el motor tras completar el ciclo de corte o si se abre alguna de las cubiertas. Como protección adicional, la máquina se detiene automáticamente en caso de rotura de la cinta. Dimensiones de la cinta de corte [mm]: 2520 x 27 x 0.9 Tensión de la cinta: mecánica (manual) Velocidades de la cinta [m/min]: 35, 70 Descenso de brazo regulable: continuo – actuador hidráulico Altura de la base del tornillo de banco [mm]: 860 Diámetro de las ruedas de la sierra [mm]: 300 Inclinación del bastidor de la sierra [°]: 0-60 Alimentación: 3 fases 400V Potencia del motor principal [kW]: 1.1/1.5 Potencia de la bomba de refrigeración [kW]: 0.05 Dimensiones con base [cm]: 150x80x140 Peso [kg]: bruto/neto – 210 / 180 kg *A tener en cuenta: la máquina se vende sin conector CEE por defecto, ya que existen muchos tipos diferentes. Si desea recibirlo junto con la máquina, por favor indíquelo al vendedor antes de la compra o durante el proceso de ped

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La CORMAK HK25L VARIO es una fresadora y taladradora compacta diseñada para aplicaciones versátiles. Perfecta para bricoladores y profesionales, esta máquina no sólo ofrece un tamaño compacto, sino también una funcionalidad excepcional.Equipada con un cono de husillo MK3, esta fresadora garantiza estabilidad y precisión en el mecanizado. La lectura digital de la velocidad del husillo permite un control preciso del proceso, garantizando excelentes resultados. Características de la máquina Lectura digital de la velocidad Lectura digital de la profundidad de perforación Regulación continua de la velocidad Husillo posicionado con precisión Autoalimentación incluida Datos técnicos: TALADRADO 20 mm FRESADO 16 mm FRESADO FRONTAL 63 mm CINTA DE HUSILLO MK3 AVANCE DEL HUSILLO 50 mm NÚMERO DE VELOCIDADES DEL HUSILLO variable GAMA DE VELOCIDADES DEL HUSILLO 50-2250 rpm SUPERFICIE DE TRABAJO DE LA MESA 700 x 180 mm RECORRIDO LONGITUDINAL MÁXIMO DE LA MESA 480 mm RECORRIDO TRANSVERSAL MÁXIMO DE LA MESA 175 mm RECORRIDO VERTICAL MÁXIMO DEL CABEZAL 280 mm NÚMERO DE RANURAS EN T3 DIMENSIONES DE LAS RANURAS EN T T12 / 12 mm Kdedpfx Astz Sx Ejcbon MOTOR 0,75 kW/1 CV 230V DIMENSIONES 980x600x1010 mm PESO 110 / 125 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Características de la máquina Nuestra transpaleta eléctrica con una capacidad de carga de 1.500 kg es una solución indispensable para la manipulación fácil y eficaz de palés y cargas pesadas en almacenes, naves de producción y otros lugares logísticos. Gracias a su avanzada tecnología eléctrica, tanto la elevación como la conducción resultan fáciles y cómodas. El sistema de elevación eléctrico permite elevar cargas suavemente hasta la altura correcta, garantizando precisión y seguridad. La conducción eléctrica, por su parte, elimina la necesidad de esfuerzo físico y permite un funcionamiento eficiente y silencioso. La transpaleta de 1.500 kg de capacidad no sólo es eficiente, sino también fiable. La robusta construcción y los materiales de alta calidad garantizan un funcionamiento duradero y fiable, incluso en condiciones difíciles. Así que puede estar seguro de que la carretilla está a la altura incluso de las tareas más exigentes. Nuestra solución tiene muchas ventajas, entre ellas un diseño ergonómico que proporciona comodidad y confort al operario. El intuitivo panel de control facilita las maniobras y el ajuste de la velocidad de conducción según sea necesario. Kdodpfxoricvdj Acbsn El potenciómetro incorporado para el control de la velocidad es una característica innovadora que permite al operador ajustar la velocidad de desplazamiento para satisfacer necesidades específicas. Esto permite un control preciso de la velocidad de la carretilla, aumentando la seguridad y eliminando el riesgo de colisiones o daños. Independientemente del tamaño del almacén o del grado de congestión, nuestra transpaleta eléctrica proporciona maniobras suaves y precisas. Los operarios pueden maniobrar fácilmente en las esquinas, evitar obstáculos y colocar las cargas con precisión donde se necesitan. Esto aumenta la eficacia del trabajo y ahorra un tiempo valioso. La seguridad es nuestra máxima prioridad. Nuestra transpaleta eléctrica está equipada con sistemas de seguridad como frenos electromagnéticos, un interruptor de "barriga", bocina y características de seguridad para minimizar el riesgo de accidentes y daños. Una de las características clave de nuestra transpaleta es el uso de una batería fácilmente reemplazable. Esto significa que cuando la batería se agota, puede extraerla fácilmente y conectarla al cargador. Esto ahorra tiempo y le permite trabajar continuamente sin tener que esperar a que la transpaleta esté completamente cargada. La practicidad y la movilidad son fundamentales en un entorno de almacén dinámico. La tapa de la batería resistente a la intemperie es otra característica innovadora de nuestra transpaleta. Protege la batería de la humedad, el polvo y otros factores externos, aumentando su durabilidad y fiabilidad. Puede estar seguro de que su batería está adecuadamente protegida, incluso en condiciones de trabajo duras. Especificaciones técnicas Capacidad de carga 1500 kg Radio de giro 1300 mm Altura de las horquillas elevadas 190 mm Altura de horquillas bajadas 85 mm Longitud de la horquilla 1150 mm Anchura de la horquilla 550 mm Diámetro de rueda 80/210 mm Tensión/capacidad de la batería 24/20 V/Ah Li-ion Tiempo de funcionamiento con la batería cargada hasta 3 h Tiempo de carga 2,5 h Potencia del motor de tracción 0,75 kW Potencia del motor de elevación 0,8 kW Freno electromecánico Velocidad de desplazamiento con/sin carga 3,5 / 4,5 km/h Peso 130 kg Dimensiones 1700x550x1300 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Presión neumática que garantiza una adhesión precisa del material cortado a la mesa de la sierra. Esto aumenta la precisión y la calidad del corte, lo que acelera y facilita el corte de la tabla. La abrazadera es muy fácil de montar y utilizar. Aplicación de una abrazadera neumática de carpintería para una sierra de mesa deslizante La falta de una presión adecuada del tablero contra la mesa sobre la que trabaja la sierra cortadora de tableros es un problema que trae consigo una serie de consecuencias potenciales que pueden afectar significativamente la eficiencia y calidad del proceso de corte. Estos problemas incluyen: Astillado incontrolado: la falta de una sujeción sólida de la placa puede provocar que esta no se sujete firmemente sobre la mesa. En tal situación, durante el corte se pueden producir astillas incontroladas que no solo suponen un riesgo para los trabajadores, sino que también pueden dañar las herramientas y los productos, afectando así los costes de producción. Kdodevxtcqjpfx Acben Pérdida excesiva de material: la falta de presión suficiente puede provocar que la tabla se mueva durante el corte. Esto a su vez genera pérdidas de material porque una tabla mal posicionada puede cortarse en lugares equivocados, requiriendo un corte adicional o incluso rechazando todo el material. Deshilachado de los bordes de las tablas: la falta de una presión estable puede provocar vibraciones y cortes imprecisos. Esto a su vez puede provocar que los bordes de las tablas se deshilachen, lo que no solo afecta negativamente a su estética, sino también a su funcionalidad, especialmente en el caso de los materiales de acabado. Beneficios de utilizar una abrazadera neumática para una sierra de formato 3200 mm de dos secciones: La solución a estos problemas es utilizar una presión neumática, que garantiza una adhesión precisa del material cortado a la mesa de la sierra de corte de paneles. Gracias a esta solución podrás conseguir una serie de beneficios: Mayor precisión de corte: la sujeción neumática permite una sujeción segura y uniforme del material a la mesa. Esto a su vez conduce a una mayor precisión de corte, eliminando el astillado y deshilachado incontrolados de los bordes de las tablas. Mayor calidad de corte: gracias al montaje estable, la calidad de corte mejora significativamente. Las tablas se cortan de manera uniforme y sin daños, lo que aumenta su valor y estética. Acelerar y facilitar el proceso de corte: gracias a la presión fiable sobre la tabla, los empleados pueden trabajar de forma más eficiente y sin preocuparse por la seguridad. Esto acelera todo el proceso de corte de la tabla, lo que a su vez aumenta la eficiencia de la producción. Fácil de instalar y usar: La abrazadera neumática es fácil de instalar y usar. No requiere procedimientos complicados y su funcionamiento se puede controlar fácilmente. Abrazadera de 2 zonas: La abrazadera neumática está equipada con 2 zonas, de las cuales cada lado (2 cilindros por lado) de la mesa de la sierra se puede controlar independientemente. Esto proporciona una mayor flexibilidad y la capacidad de ajustar la presión para adaptarse a diferentes tipos de materiales y requisitos de producción. Como resultado, la prensa neumática es una solución confiable que mejora la calidad, precisión y eficiencia del corte de placas, ahorrando tiempo y material y minimizando el riesgo de daños y accidentes. Parámetros técnicos Longitud de prensa 3200 mm Altura del material 10

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentador de rodillos, fabricado con componentes de la más alta calidad, que permite transportar elementos de hasta 2 toneladas. Gracias a su construcción sólida y estable, es un complemento perfecto para las máquinas industriales más grandes. Alimentador de rodillos universal de 2 m de longitud. La alta durabilidad y capacidad de carga hacen que el alimentador sea ideal para alimentar diversos tipos de elementos, incluidos los más pesados. Equipado con seis rodillos macizos con un diámetro de 90 mm y una longitud de 470 mm, garantiza una transferencia suave y estable de cargas de diversos tamaños y formas. Características de la máquina: Para alimentar y recibir piezas de trabajo Rodillos de acero muy duraderos con rodamientos. Ajuste de altura variable: se adapta a cualquier máquina en el rango de altura de 545 a 855 mm Uso versátil, p. ej. para sierras de cinta para metal Kodpjvu S Ecofx Acbsdn Parámetros técnicos DIÁMETRO DEL RODILLO 90 mm LONGITUD DE TRABAJO DE LOS RODILLOS 470 mm LONGITUD TOTAL DE RODILLOS 500 mm NÚMERO DE RODILLOS 7 LONGITUD DEL ALIMENTADOR 2000 mm ANCHO DEL ALIMENTADOR 600 mm ALTURA ajustable 545 - 855 mm CAPACIDAD MÁXIMA DE CARGA 2000 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentador de rodillos, fabricado con componentes de la más alta calidad, que permite transportar elementos de hasta 2 toneladas. Gracias a su construcción sólida y estable, es un complemento perfecto para las máquinas industriales más grandes. Alimentador de rodillos universal de 1 m de longitud. La alta durabilidad y capacidad de carga hacen que el alimentador sea ideal para alimentar diversos tipos de elementos, incluidos los más pesados. Equipado con seis rodillos macizos con un diámetro de 90 mm y una longitud de 470 mm, garantiza una transferencia suave y estable de cargas de diversos tamaños y formas. Características de la máquina: Para alimentar y recibir piezas de trabajo Rodillos de acero muy duraderos con rodamientos. Ajuste de altura variable: se adapta a cualquier altura de máquinas Uso versátil, p. ej. para sierras de cinta para metal Parámetros técnicos: DIÁMETRO DEL RODILLO 90 mm LONGITUD DE TRABAJO DE LOS RODILLOS 470 mm LONGITUD TOTAL DE RODILLOS 500 mm Kjdpfxjvu S Aus Acbodn NÚMERO DE RODILLOS 6 LONGITUD DEL ALIMENTADOR 1000 mm ANCHO DEL ALIMENTADOR 600 mm ALTURA ajustable 545 - 855 mm CAPACIDAD MÁXIMA DE CARGA 2000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Máquina semiautomática para botellas PET - ZENTRONIK ZR-7 1. Horno de calentamiento para el precalentado de preformas de PET 2. Máquina semiautomática para la producción de botellas PET Molde: doble cavidad para botellas de 5,0 litros (tapón de 48 mm) Rendimiento: aprox. 800 botellas/h Kedownzdaepfx Acbsdn Estado técnico: usada, en funcionamiento

Estado: muy bueno (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 7854 Datos técnicos: - Longitud de la banda: 2515x152 mm - Anchura de la banda: 150 mm - oscilación - movimiento de oscilación vertical - longitud de lijado: 790 mm - tamaño de la mesa: 840x300 mm Ksdpfezfpnrox Acbedn - mesa de trabajo para piezas curvilíneas: 300x250 mm - ajuste de la mesa de trabajo: 80 mm - motor: 2,2 kW - unidad de lijado ajustable en ángulo: 90-45 grados - ajuste de cabeza de lijado: 0-45 grados - diámetro de la boca de extracción: 100 mm - dimensiones (largo/ancho/alto): 1450/600/1230 mm - peso: 138 kg VENTAJAS – con oscilación – con zapata – para el lijado curvilíneo y rectilíneo – el grupo puede funcionar en posición vertical y horizontal – sin pintar – lijadora usada, en muy buen estado Precio neto: 3900 PLN Precio neto: 930 EUR según el tipo de cambio 4,2 EUR (Los precios pueden cambiar en caso de grandes fluctuaciones)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Fresadora universal UWF 120 SERVO con accionamiento independiente del cabezal: flexibilidad excepcional en el mecanizado. Nuestra fresadora universal UWF 120 SERVO es una solución innovadora para una variedad de trabajos de fresado. Los servomotores para los ejes X, Y, Z y el accionamiento independiente del cabezal vertical permiten un fresado preciso en diferentes ángulos. El volante manual, que garantiza un ajuste preciso de la herramienta, y el movimiento suave hacen que trabajar con la máquina sea intuitivo y eficiente. La sólida y robusta construcción garantiza la estabilidad incluso durante las tareas más exigentes, al tiempo que asegura una larga vida útil de la máquina. Características de la máquina: * El cuerpo de la máquina, fabricado en hierro fundido, garantiza un funcionamiento sin vibraciones, lo que se traduce en una alta calidad de mecanizado. * Los protectores de seguridad, que cumplen con las últimas normas, garantizan la seguridad en el uso. * La electrónica de Schneider Electric y los accionamientos SERVO no solo garantizan la precisión del mecanizado, sino también la seguridad en el trabajo. * La pantalla digital y el panel de control ergonómico hacen que el funcionamiento de la fresadora sea fácil e intuitivo. Datos técnicos: * Diámetro máximo de la fresa frontal: 25 mm * Dimensiones de la mesa: 1500x320 mm * Recorrido de la mesa X/Y/Z: 1000/320/340 mm Kedpezfgf Uefx Acbodn * Distancia del frente del husillo a la mesa: 90-430 mm * Distancia del eje del husillo horizontal a la mesa: de -130 a 300 mm * Distancia del eje del husillo a la columna: 400-800 mm * Ancho, separación y número de ranuras en cola de milano: 14 mm / 70 mm / 3 unidades * Velocidades del husillo: * 45-1660 (V-11) rpm * 34-1320 (H-12) rpm * Avances de la mesa: 25-595 mm/min (8) * Cono del husillo: ISO40 * Tensión de alimentación: 400 V * Potencia del motor: 2,2 kW (V); 3 kW (H) * Peso: 2100 kg * Dimensiones externas (LxAnxAl): 1630 x 1700 x 1950 mm Equipamiento estándar: * Lectura digital de 3 ejes * ACCIONAMIENTO SERVO * Portaherramientas ISO40 con pinzas ER32 4, 5, 6, 8, 12, 14, 16 * Adaptador ISO40/MK4 * Adaptador ISO40/B16 * Portabrocas 3-16 mm B16 * Tornillo de banco 160 * Iluminación * Sistema de refrigeración * Sistema de lubricación central * Avance de la mesa para los ejes x, y, z * Juego de herramientas de operación * Manual técnico * Declaración de conformidad CE

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Enfriador HL-2000 El HL-2000 mantiene condiciones de funcionamiento estables para máquinas de corte láser de hasta 2 kW, garantizando una temperatura constante del fluido con una precisión de ±1 °C. Esta estabilidad térmica se traduce directamente en una mejor calidad del borde, menos tiempo de inactividad y una vida útil más larga de la fuente y del cabezal/óptica. El doble circuito permite enfriar de forma independiente los componentes clave, y un depósito más grande y un alto caudal garantizan un funcionamiento seguro y continuo en modo de producción. Ventajas para el usuario Repetibilidad del proceso: temperatura estable = haz y parámetros de corte predecibles. Protección de los componentes: reduce el sobrecalentamiento, lo que disminuye el desgaste de los componentes y el riesgo de fallos. Continuidad de la producción: un circuito eficiente y un control preciso reducen las interrupciones no programadas. Fácil integración: los conectores estándar y la alimentación de 220 V/50 Hz simplifican el montaje. Rentabilidad: el enfriamiento estable reduce los costes de mantenimiento relacionados con las sobrecargas térmicas. Aplicaciones Enfriamiento de la fuente láser y del cabezal/óptica en máquinas de corte láser de fibra de hasta 2 kW. Líneas de producción diseñadas para un ciclo de trabajo ininterrumpido y una baja tasa de fallos. Funcionamiento Se recomienda una inspección periódica del nivel y la limpieza del agua, así como del estado de los filtros/sistema, lo que favorece un funcionamiento óptimo. La carcasa compacta facilita la instalación junto a la máquina y el acceso para el mantenimiento en el uso diario. El funcionamiento con un refrigerante común, el R-410A, facilita el mantenimiento y la disponibilidad de los materiales. Especificaciones técnicas HL-2000 Modelo HL-2000-QG2/2 Capacidad del depósito 19 L Caudal (circuito) 33 L/min Diámetro de los conectores 1/2" rp Altura de elevación 45 m Capacidad de enfriamiento 5907 kcal/h (≈ 6,7 kW) Potencia del compresor 3,3 kW (3,08 HP) Potencia de la bomba 0,55 kW Refrigerante R-410A, 1800 g Precisión del control de temperatura ±1 °C Alimentación 220 V (±10%), 50 Hz Corriente nominal 15 A Dimensiones (An x F x Al) 600 × 470 × 890 mm Peso 70 kg Kdedpfx Aozff Tdscbjn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Carretilla paletera con balanza electrónica de 2500 kg: pesaje y transporte precisos en un solo equipo La carretilla paletera con balanza electrónica es un moderno equipo de almacén que combina la función de manipulación de paletas con una medición precisa del peso. Gracias a esto, el operador puede mover la carga y conocer su peso de inmediato, lo que mejora significativamente el trabajo en logística y producción. La capacidad de carga de 2500 kg, combinada con una balanza de clase de precisión III, hace que este equipo sea indispensable en los procesos diarios de almacenes, plantas industriales, almacenes mayoristas y centros de distribución. Principales ventajas Kodjvvkynepfx Acbodn Balanza electrónica integrada en la carretilla: la medición se realiza sin necesidad de colocar la carga en una balanza separada. Capacidad de carga de 2500 kg: permite manipular paletas pesadas con productos industriales y de construcción. Precisión de pesaje +/-0,5 %: resultados fiables en cualquier situación. División de 0,5 kg. Funciones de tara, suma y conteo de unidades: control total y preparación rápida de los pedidos. Mango ergonómico: comodidad de uso, incluso durante un uso prolongado. Estructura de acero de alta resistencia: resistencia a un uso intensivo. Ruedas de poliuretano: funcionamiento silencioso y sin riesgo de dañar el suelo. Estructura y soluciones técnicas El cuerpo de la carretilla está fabricado con acero estructural duradero, lo que garantiza estabilidad y fiabilidad con la carga máxima. Las horquillas de dimensiones 1150x170 mm y una separación de 570 mm permiten manipular sin problemas las paletas estándar. La carretilla está equipada con una balanza electrónica con una pantalla LCD grande e iluminada, que garantiza una lectura clara, incluso en zonas de almacén con poca luz. El sistema de medición está alojado en una carcasa metálica resistente que protege la electrónica y la batería con función de carga. El equipo cumple con los requisitos de precisión de la clase III, lo que lo hace adecuado para uso profesional. Rendimiento y comodidad Sensores de celda de carga de alta calidad garantizan la precisión de la medición, lo que asegura un resultado rápido y repetible del pesaje. Las funciones integradas de tara y suma permiten realizar procesos de control complejos, y la opción de conteo de unidades es útil para trabajar con productos pequeños. El sistema de elevación hidráulico funciona de forma suave y ligera, por lo que el operador no tiene que ejercer mucha fuerza, incluso con la carga máxima. Toda la estructura ha sido diseñada para un uso prolongado e intensivo en condiciones industriales. ¿Dónde resulta más útil? Almacenes y centros logísticos: para la preparación y el control de mercancías. Plantas de producción: para el pesaje continuo de semielaborados y productos terminados. Transporte y logística: verificación del peso antes de la carga y la emisión de documentos. Almacenes de materiales de construcción: manipulación de paletas pesadas sin necesidad de básculas estáticas adicionales. Equipamiento estándar Balanza electrónica con una precisión de +/-0,5 %, clase III Pantalla LCD con iluminación y números grandes Funciones de tara, conteo de unidades y suma Cargador y batería incluidos Horquillas de acero resistentes de 1150x170 mm Estructura resistente a la deformación Ruedas de poliuretano: duraderas y seguras para el suelo Parámetros técnicos Capacid

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La mesa elevadora de tijera eléctrica CORMAK, con una capacidad de carga de 2000 kg, es una plataforma elevadora estacionaria y robusta, diseñada para trabajar con cargas pesadas en almacenes, plantas de producción, logística, talleres e industrias. El dispositivo permite elevar, descender y posicionar cómodamente mercancías, paletas, cajas, contenedores, componentes de máquinas y elementos estructurales a la altura de trabajo requerida. Este modelo está diseñado para tareas en las que las mesas elevadoras estándar con menor capacidad de carga resultan insuficientes. Su capacidad máxima de 2000 kg, alimentación de 400 V y motor de elevación de 1,5 kW la hacen ideal para el manejo intensivo de materiales pesados y operaciones industriales repetitivas. La plataforma de trabajo, con dimensiones de 1300 × 850 mm, proporciona un soporte estable para la carga, y el rango de elevación de 230 mm a 1000 mm permite ajustar la altura de la superficie a la del operario, la estación de trabajo, la máquina, la línea de producción o la zona de carga. Esta es una solución práctica para mejorar la ergonomía y reducir la necesidad de levantar objetos manualmente. Las principales ventajas de la mesa elevadora de tijera eléctrica CORMAK: * Capacidad de carga de 2000 kg: para trabajar con cargas pesadas, paletas, cajas, moldes y componentes industriales. * Rango de elevación de 230 a 1000 mm: ajuste cómodo de la altura a la estación de trabajo. * Plataforma de 1300 × 850 mm: superficie estable para el manejo de mercancías y componentes de producción. Ksdpfxsw Rl Rne Acbsdn * Motor de elevación de 1,5 kW: funcionamiento eficiente en operaciones de elevación exigentes. * Alimentación de 400 V: configuración adecuada para aplicaciones industriales. * Control remoto: elevación y descenso sencillos de la plataforma con un solo botón. * Estructura de tijera: guía estable de la superficie durante el trabajo con la carga. * Finales de carrera de seguridad: control de la altura máxima de trabajo. * Barra protectora: protección del espacio debajo de la plataforma durante el descenso. * Peso propio de 260 kg: mayor estabilidad al manipular elementos pesados. Aplicaciones de la mesa elevadora de 2000 kg: La mesa elevadora de tijera eléctrica estacionaria de 2000 kg está diseñada para empresas que necesitan un dispositivo potente para elevar y posicionar cargas pesadas. Es ideal para trabajos continuos, operaciones repetitivas y en situaciones donde la estabilidad de la plataforma y la regulación precisa de la altura son importantes. * Plantas de producción: alimentación de componentes pesados a máquinas, líneas de montaje y estaciones de mecanizado. * Almacenes industriales: elevación de paletas, contenedores, cajas, mercancías a granel y materiales para su posterior transporte. * Talleres y servicios técnicos: manipulación de piezas de máquinas, moldes, herramientas, subconjuntos y elementos de acero. * Centros logísticos: apoyo en la preparación de pedidos, clasificación, preparación de envíos y control de cargas. * Zonas de carga y descarga: colocación de elementos pesados a la altura de trabajo adecuada. * Control de calidad: elevación cómoda de piezas para su inspección, medición o procesamiento posterior. * Líneas de producción: posicionamiento de materiales y componentes a la altura de trabajo del operario o la máquina. Parámetros técnicos: * CAPACIDAD MÁXIMA DE CARGA: 2000 kg * ALTURA MÍNIMA: 230 mm * ALTURA MÁXIMA: 1000 mm * LONGITU

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La mesa de tijera fija TA1000/2010 es una plataforma elevadora hidráulica robusta, diseñada para trabajar con cargas pesadas y de gran tamaño. Este modelo combina una capacidad de carga de 1000 kg, una amplia superficie de trabajo de 2000 × 1000 mm y una estructura de tijera estable, lo que la hace ideal para su uso en almacenes, plantas de producción, talleres técnicos, zonas de montaje y embalaje. Las principales ventajas de la mesa de tijera TA1000/2010 son: * Capacidad de carga de 1000 kg: ideal para cargas pesadas, palets, cajas, estructuras, componentes y materiales industriales. * Amplia superficie de 2000 × 1000 mm: facilita la manipulación de elementos más grandes y cargas con dimensiones no estándar. * Rango de elevación de 300–1060 mm: permite ajustar la altura de trabajo al operador, a la máquina o a la línea de producción. Kdedpfxezdzgwj Acben * Alimentación de 400 V: solución para entornos industriales, de producción y de taller. * Control remoto: permite elevar y descender la plataforma cómodamente con un solo botón. * Estructura de tijera: proporciona un movimiento estable y uniforme de la superficie con la carga. * Finales de carrera de seguridad: detención automática al alcanzar la altura máxima. * Barra de protección debajo de la superficie: protege la zona de descenso de la plataforma. * Peso propio de 250 kg: mayor estabilidad durante el trabajo con elementos pesados y grandes. * Estructura fija: ideal para puestos de trabajo, montaje y producción permanentes. Aplicaciones de la mesa elevadora TA1000/2010 La mesa de tijera fija de 1000 kg con una amplia superficie de trabajo se utiliza en procesos donde una plataforma estándar es demasiado pequeña. El modelo TA1000/2010 facilita la elevación, la colocación, el apilamiento y el posicionamiento de cargas grandes a la altura adecuada. * Almacenes y centros logísticos: manipulación de palets, cajas, contenedores y cargas más grandes preparadas para el envío. * Producción industrial: alimentación de componentes grandes a máquinas, puestos de montaje y líneas de producción. * Puestos de montaje: facilita la colocación de estructuras, marcos, módulos y elementos técnicos. * Embalaje y embalaje: trabajo con productos más grandes, elementos largos y kits de envío. * Talleres y servicios: elevación de piezas, subconjuntos, herramientas y elementos estructurales pesados. * Control de calidad: colocación de piezas grandes a una altura cómoda para la medición, la inspección o el procesamiento. * Zonas de carga y descarga: ayuda en el transporte de cargas entre diferentes niveles de trabajo. * Transporte interno: movimiento vertical de materiales grandes dentro de un almacén o taller. Datos técnicos Capacidad de carga máxima: 1000 kg Altura mínima: 300 mm Altura máxima: 1060 mm Longitud de la mesa: 2000 mm Ancho de la mesa: 1000 mm Peso: 250 kg Alimentación: 400 V Certificación UDT requerida: SÍ

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La amoladora tiene capacidades de trabajo muy grandes. El material se puede lijar tanto desde la parte delantera como desde la trasera de la máquina. Dispone de dos velocidades de cinta 15/30 m/s y un sistema de sujeción con mordazas prismáticas estables para tubos, materiales planos y cuadrados. Dimensiones de la banda lijadora 100 x 2000 mm, motor 3,3 kW. Características de la máquina Sistema de sujeción con mordazas prismáticas estables para tubos, materiales planos y cuadrados Operación conveniente y sencilla Reemplazo fácil y rápido del rodillo lijador Gran superficie de pulido en la parte superior de la máquina, por ejemplo para eliminar rebabas o pulir superficies. 2 velocidades de correa base estable y sin vibraciones 2 contenedores de polvo, sistema de protección contra el polvo para la superficie de pulido Datos técnicos DIÁMETRO DE MOLIENDA 20 - 76,1 mm AJUSTE DEL ÁNGULO 30 - 90° VELOCIDADES DE CINTA 860 / 1720 m/min FUERZA 3,3 kW DIMENSIONES DEL CINTURÓN 100x2000mm DIMENSIONES DE LA AMOLADORA 1340 x 700 x 1210 mm Kdodpfx Ajvxhv Sjcbsn LIBRA 159 kilogramos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno industrial para metal CORMAK TORNADO 460x2000 Principales ventajas: - Aplicaciones versátiles: El torno es ideal para una variedad de tareas, como torneado ID y OD, torneado cónico, roscado métrico, en pulgadas, modular y DP, pulido, taladrado y brochado. - Construcción estable: La cama de hierro fundido de 300 mm de ancho ha sido endurecida y rectificada con precisión, lo que garantiza una alta reducción de vibraciones y condiciones de trabajo estables incluso bajo cargas pesadas. - Precisión digital: El dispositivo está equipado con un lector digital en dos ejes (longitudinal, transversal), que visualiza los valores de desplazamiento exactos en la pantalla gracias a reglas de medición ópticas. - Husillo de alta calidad: sistema de cojinetes reforzado en el husillo y gran paso de 82 mm garantizan una eficiencia óptima durante el trabajo. El conjunto también incluye un mandril de torno de 3 mordazas con un diámetro de 250 mm y un mandril de 4 mordazas con un diámetro de 320 mm, un motor de 5,5 kW. - Eficiencia y productividad: El rápido sistema de alimentación longitudinal y transversal en el joystick acorta significativamente el tiempo de mecanizado, y los engranajes endurecidos y rectificados en el engranaje del husillo garantizan durabilidad y confiabilidad durante años. - Amplia gama de posibilidades de roscado: Gracias a la función de roscado (métrico, en pulgadas, modular y DP), derecha e izquierda, y la capacidad de cambiar parámetros sin tener que sustituir engranajes, el trabajo se vuelve más rápido y cómodo. La gama de subprocesos admitidos incluye: métrico (41) de 0,1 a 14 mm, pulgada (60) de 2 a 112 T.P.I., modular (34) de 0,1 a 7 M.P. y DP (50) de 4 a 112 D.P. - Recuento de hilos preciso: el torno está equipado con un reloj de giro de rosca, que le permite colocar rápidamente el carro en su posición original después de desenroscar la tuerca del tornillo de avance. - Ergonomía y facilidad de uso: El panel de control intuitivo en la caja de cambios permite un ajuste rápido de la velocidad del husillo y el avance automático. - Mecanizado de piezas de grandes dimensiones: El puente de bancada reemplazable permite el torneado de piezas de grandes dimensiones de hasta 690 mm de diámetro y 240 mm de longitud (con el puente desmontado), lo que aumenta el rango de capacidades de la máquina. Parámetros técnicos: Diámetro de giro sobre bancada ø460 mm Diámetro de giro sobre carro transversal ø274 mm Diámetro de torneado en hueco diámetro x ancho 690 mm x 240 mm Altura del canino 230 mm Distancia entre centros 2000 mm Ancho de cama 300 mm Sección transversal máxima de la cuchilla 25 x 25 mm Recorrido total del carro transversal 290 mm Recorrido total de la corredera superior 120 mm Diámetro del agujero del husillo ø82 mm Nariz del husillo D1-8 Casquillo de husillo (cono) ø90 (1:20) Número de velocidades del husillo 12 Rango de velocidad del husillo 25-2000 rpm Diámetro del husillo y roscas ø35 mm x 6 mm Roscas en pulgadas Paso Paso 2-112 TPI (hilos por pulgada) (60) Roscas métricas 0,1-14 mm (41) diente. por pulgada de diámetro. subd. ruedas dentadas. 4-112D.P. (50) Módulos de engranajes 0,1-7M.P. (34) Avance longitudinal 0,031-1,7mm/rev. (42) Avance transversal 0,014-0,784 mm (42) Recorrido total del cojinete del contrapunto 120 mm Diámetro del casquillo del cojinete del contrapunto ø60 mm Kedsv E Eiispfx Acbedn Módulos de engranajes MT n.º 4 Motor de accionamiento del husillo de 5,5 kW Motor de bomba de refrigerante 0,09 kW Dimensiones de la máqui

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El portabrocas autocentrante de tres garras WP200 es un accesorio profesional diseñado para su uso con posicionadores y giradores de soldadura, como los modelos PS310 y PS320. Gracias a su mecanismo de sujeción preciso, permite una fijación rápida, estable y centrada de tubos y piezas de sección cilíndrica o hexagonal, lo que mejora significativamente la eficiencia y la seguridad en el proceso de soldadura circular. Kdodpfxsycqnve Acbon Principales ventajas del portabrocas WP200: - Mecanismo autocentrante de tres garras: garantiza una sujeción uniforme y estable de las piezas sin importar su forma. - Universalidad: compatible con la mayoría de giradores y posicionadores de soldadura, incluidos CORMAK PS310 y PS320. - Precisión de sujeción: un ajuste perfecto a las piezas de trabajo se traduce en una mayor calidad de la soldadura y un giro estable. - Construcción resistente: cuerpo robusto y compacto fabricado con materiales duraderos, resistentes a altas cargas mecánicas y térmicas. - Dimensiones compactas y fácil montaje: bajo peso y precisa disposición de los orificios permiten una integración rápida con el equipo de soldadura. Construcción y tecnología El portabrocas WP200 cuenta con tres mordazas de alta calidad, cuyo diseño permite centrar automáticamente la pieza en el eje de rotación de forma rápida. El diámetro exterior de 200 mm y el interior de 80 mm permiten sujetar piezas de hasta 170 mm de diámetro máximo. El cuerpo está fabricado en acero de alta calidad, lo que garantiza resistencia a la deformación durante un uso prolongado. Precisión y eficiencia operativa El mecanismo autocentrante de tres garras del portabrocas WP200 reduce significativamente el tiempo de preparación de las piezas para la soldadura. La reducción de holguras y la eliminación de errores de posicionamiento mejoran directamente la calidad de las soldaduras circuferenciales. La fijación estable de las piezas también proporciona un mayor nivel de seguridad para el operador. Aplicaciones El portabrocas WP200 está destinado al trabajo con giradores, posicionadores y volteadores en procesos de soldadura de tubos, bridas, anillos y elementos cilíndricos. Es ideal para talleres de soldadura, plantas de producción y la industria de estructuras metálicas. Datos técnicos: - Diámetro máximo de tubo: 170 mm - Diámetro exterior: 200 mm - Diámetro interior: 80 mm - Distancia entre orificios de montaje: 85 mm - Diámetro de los orificios para tornillos: 9 mm - Para posicionador de soldadura: PS310, PS320 - Peso: 10 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Transpaleta con balanza electrónica 2500 kg – transporte y pesaje en un solo proceso Principales ventajas de la máquina - Balanza electrónica integrada: permite medir el peso de la carga sin necesidad de trasladarla a una báscula independiente. - Capacidad de carga de 2500 kg: adecuada para manejar palets pesados con materiales de construcción, materias primas y cargas voluminosas. - Precisión de pesaje +/-0,5 kg: medición precisa incluso durante la carga dinámica. - Funciones de tara, suma y recuento de piezas: facilitan la operatividad diaria y la preparación de pedidos. - Empuñadura ergonómica: proporciona comodidad durante toda la jornada laboral. - Construcción de acero resistente: alta durabilidad frente a daños mecánicos e intensidad de uso. - Ruedas de poliuretano: maniobrabilidad suave y protección para los suelos de almacenes. Construcción y tecnología La estructura principal está fabricada en acero de alta calidad, lo que garantiza una larga vida útil y estabilidad bajo carga máxima. Las horquillas de 1150 mm de largo y 170 mm de ancho permiten recoger y transportar de forma segura la mayoría de los palets estándar. El ancho entre brazos de 570 mm asegura compatibilidad con sistemas logísticos habituales en la industria. La transpaleta incorpora una balanza electrónica con pantalla retroiluminada de 6 dígitos, que ofrece buena legibilidad incluso en condiciones de baja luz. Todo el sistema está protegido por una carcasa metálica resistente, donde también se integran la batería y el sistema de carga. La balanza cumple con la clase de precisión III, adecuada para aplicaciones profesionales y semicomerciales. Kdjdpfx Asw Rpdlscbjn Precisión y eficiencia operativa Gracias a sus sensores de pesaje de alta sensibilidad y su control avanzado, el usuario obtiene una lectura rápida y precisa del peso, incluso con cargas inestables. Las funciones de tara y suma de pesajes ofrecen flexibilidad y control, especialmente durante la preparación de pedidos, embalaje o control de cantidades. Además, la función de recuento de piezas agiliza operaciones logísticas con componentes pequeños. El sistema hidráulico permite elevar las cargas con suavidad y la palanca de control está optimizada para reducir el esfuerzo del operador. Toda la construcción está diseñada para un uso intensivo en entornos industriales, donde la fiabilidad y precisión son prioritarias. Aplicaciones Este modelo es ideal para: - Almacenes y centros logísticos: transporte y pesaje rápido durante la preparación de pedidos. - Plantas de producción: control de peso de materias primas y productos acabados. - Empresas de logística y transporte: eliminación de errores en la carga y documentación de envíos. - Mayoristas de materiales de construcción: pesado de grandes palets sin necesidad de equipos adicionales. Equipamiento estándar - Balanza electrónica con precisión +/-0,5 kg, clase III - Pantalla LCD retroiluminada (6 dígitos, fuente grande) - Función de tara, recuento de piezas, suma de pesajes - Batería y cargador incluidos - Horquillas de acero 1150x170 mm - Estructura de acero resistente a deformaciones - Ruedas de poliuretano: duraderas, silenciosas y seguras para el suelo Parámetros técnicos - Capacidad máxima: 2500 kg - Distancia entre horquillas: 570 mm - Longitud de horquillas: 1150 mm - Ancho de horquillas: 170 mm - Dimensiones (L x An x Al): 1570x570x1205 mm - Peso propio: 89 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El transportador de rodillos compacto CORMAK HRN50209 es un equipo funcional destinado al traslado eficiente de cargas con fondos lisos en entornos industriales, logísticos y de producción. Gracias a su ajuste de longitud y altura, robusta estructura de acero y capacidad de carga de hasta 200 kg, este modelo garantiza una adaptación flexible al puesto de trabajo y un funcionamiento estable en múltiples aplicaciones. Es una solución ideal para empresas que necesitan un sistema interno de transporte simple, duradero y móvil. El transportador de rodillos CORMAK HRN50209 facilita la organización del flujo de materiales, reduce el tiempo de manipulación de la carga y permite una rápida adaptación del sistema de transporte a las necesidades actuales de la planta. Principales ventajas de la máquina: - Longitud ajustable de 820–2090 mm: fácil adaptación al espacio disponible y a los requisitos de la línea de transporte. - Ajuste de altura de 670–940 mm: permite configurar una altura de trabajo ergonómica. - Capacidad de carga hasta 200 kg: transporte seguro de cajas pesadas, cajas de madera, componentes y otros materiales. - Construcción móvil con ruedas bloqueables: fácil traslado del transportador y estabilidad durante su funcionamiento. - Refuerzos entre las patas: mayor rigidez y estabilidad de toda la estructura. - Posibilidad de unir varios módulos: montaje de sistemas de transporte personalizados. - Entrega premontada: rápida puesta en marcha sin necesidad de montaje laborioso. Construcción y tecnología: Robusta estructura de acero El transportador de rodillos FLOW está fabricado en acero resistente, lo que garantiza alta durabilidad frente a cargas de trabajo y uso diario en entornos industriales. El cuerpo de acero soporta un uso intensivo y, al mismo tiempo, proporciona una guía estable para el material transportado. Los rodillos de acero utilizados, con un diámetro de 50 mm, permiten un movimiento fluido de las mercancías sin necesidad de motorización. Este tipo de solución resulta especialmente útil allí donde se valora la simplicidad de operación, bajo índice de averías y la flexibilidad para utilizar el transportador en diferentes áreas de la planta. Ajuste de longitud y altura Una de las mayores ventajas del modelo CORMAK HRN50209 es su amplio rango de ajuste. La longitud de trabajo de 820 a 2090 mm permite adaptar el transportador a puestos específicos, mientras que la altura ajustable de 670 a 940 mm facilita la integración con otros elementos del equipamiento, tales como mesas de trabajo, estanterías, puestos de embalaje o secciones de la línea de producción. Equipamiento de serie: - Estructura portante de acero - 12 rodillos de acero - Ajuste de longitud - Ajuste de altura - 4 ruedas de transporte Kodpfx Acsyuu Anobjdn - Bloqueo de ruedas - Refuerzos entre las patas - Equipo entregado premontado Datos técnicos: Rango de longitud: 820–2090 mm Ancho: 510 mm Ancho de carga: 510 mm Diámetro de rodillos: 50 mm Altura mínima: 670 mm Altura máxima: 940 mm Material del bastidor: Acero Material de ruedas / rodillos: Acero Capacidad máxima: 200 kg Peso: 51,51 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK HBS320 para corte angular bilateral en un rango de -45 a +60 grados. La estructura del dispositivo se basa en soluciones y diseños de ingenieros polacos. Su precisión y exactitud la sitúan a la vanguardia de las sierras de cinta con capacidad de corte de hasta 320 mm de ancho. Una ventaja clave de esta máquina es su cilindro hidráulico de última generación. Cuenta con una base de tornillo de banco reforzada y un tornillo de banco con función de sujeción rápida. Características de la máquina La sierra de cinta para metal CORMAK HBS320 permite cortar material en cualquier ángulo dentro del rango de -45° a +60°. El material a cortar puede ser alimentado manualmente o mediante cualquier alimentador. El avance de corte es gravimétrico, basado en el flujo de aceite en el cilindro hidráulico. El operario activa la máquina pulsando el botón de inicio y selecciona la velocidad de corte. Al finalizar el ciclo, la máquina se detiene automáticamente y el operario levanta el brazo a la posición inicial. Kdjdpji D Dgwsfx Acbjn El brazo de la sierra está fabricado en una sola pieza de fundición de hierro macizo. Combinado con una cinta de corte de 27 mm de anchura, permite cortes en serie en aceros estructurales, inoxidables y de herramientas. El tornillo de banco está montado en una base ajustable y equipado con sujeción rápida. Las guías para la hoja están equipadas con rodamientos de bolas y pastillas de carburo para máxima precisión y rectitud de corte. Esto influye notablemente en el guiado de la cinta, su durabilidad, precisión y calidad de corte. El sistema de guía de carburo reduce significativamente el desgaste de la máquina y de la hoja. La base se construye como un bastidor rígido soldado de chapa de acero. Dentro se integra un depósito de refrigerante independiente con electrobomba. La parte superior de la base está formada como bandeja de recogida de líquido refrigerante y virutas. A la base se fija una mesa de trabajo de fundición, con brazo giratorio doble y panel de control. La velocidad de avance se ajusta desde el panel de control de la sierra. Hay dos velocidades de cinta disponibles: 44 y 88 m/min. En la posición inferior del brazo —tras completar el corte— el accionamiento de la cinta se apaga automáticamente. La seguridad está garantizada por protecciones de la cinta y microinterruptores que detienen el motor al finalizar el ciclo o al abrir cualquier protección. Otra protección adicional apaga la máquina automáticamente en caso de rotura de la cinta. Datos técnicos Ø MAX - 260 mm /corte perpendicular H x B MAX - 320 x 160 mm /corte perpendicular ALIMENTACIÓN - 3 fases 400V POTENCIA TOTAL - 1,5 kW REGULACIÓN DE BAJADA DE BRAZO - cilindro hidráulico LONGITUD DE CINTA - 2740 x 27 x 0,9 mm VELOCIDAD DE CINTA - 44 / 88 m/min ALTURA BASE DE TORNILLO DE BANCO - 920 mm DIMENSIONES - 1400 x 880 x 1550 mm PESO - 280 kg Parámetros de corte Ángulo 0º -----ø260 320 x 160 255 x 255 45º D ø210 210 x 200 210 x 210 60º D ø135 135 x 130 130 x 130 45º I ø160 220 x 130 160 x 160 El precio indicado es NETO. El precio no incluye gastos de transporte. Para más información, por favor contacte por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK, serie THEOR, representa las soluciones más avanzadas aplicadas en neumática, combinadas con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Los bajos costes de explotación, la facilidad de uso, el diseño ergonómico y robusto, así como la alta eficiencia del equipo, garantizan un funcionamiento efectivo y sin problemas. Compresores de tornillo CORMAK: ¡Cuando exiges la máxima calidad y rendimiento! ¿Busca soluciones que superen los estándares del mercado? Los compresores de tornillo CORMAK son sinónimo de innovación y fiabilidad, diseñados para las aplicaciones más exigentes. Diseño innovador: Nuestras unidades se basan en ingeniería avanzada y precisión europea. Su robusta construcción, enriquecida con componentes modernos, garantiza un funcionamiento duradero y sin incidencias bajo cualquier condición. Funcionamiento silencioso y confortable: Diseñados cuidadosamente hasta el más mínimo detalle, nuestros compresores se distinguen por su nivel de ruido excepcionalmente bajo. Los sistemas efectivos de atenuación acústica y reducción de vibraciones proporcionan un entorno de trabajo cómodo, lo que se traduce en una mejor concentración y bienestar para los operarios. Control inteligente: El panel de control electrónico intuitivo de la serie MAM es el centro de mando de su compresor. Permite un monitoreo preciso de los parámetros, la planificación de mantenimientos y un diagnóstico rápido, asegurando la estabilidad y protección de los componentes clave. Adaptación a sus necesidades: Entendemos que cada aplicación es única. Los compresores CORMAK pueden configurarse con sistemas adicionales de tratamiento de aire, lo que permite una adaptación perfecta a los requisitos específicos de su sector. Presión de trabajo dinámica: La regulación automática de presión garantiza que el compresor proporcione exactamente la cantidad de aire comprimido necesaria en cada momento, maximizando la eficiencia energética y reduciendo las pérdidas. Sostenibilidad: Apostamos por soluciones respetuosas con el medio ambiente. Las tecnologías de ahorro energético empleadas en nuestros compresores no solo reducen sus costes, sino también el impacto medioambiental, mientras que la opción de recuperación de calor permite un aprovechamiento máximo de la energía. CORMAK: ¡Tecnología que impulsa tu éxito! Datos técnicos Potencia del motor: 15 kW Tensión: 400V/50Hz Caudal 0-6 bar: 2100 l/min Caudal a 6 bar: 2000 l/min Kdjdpfxjklz Sys Acben Caudal a 8 bar: 1700 l/min Caudal a 10 bar: 1600 l/min Salida: 3/4" Dimensiones: 1080 x 750 x 1000 mm Peso: 460 kg Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, ¿Buscas una solución profesional para alimentar herramientas neumáticas en tu taller, cabina de pintura o pequeña línea de producción? El compresor de tornillo CORMAK LUFT 700 es la elección ideal. Con una potencia de 5,5 kW y un impresionante caudal real de hasta 690 l/min, garantiza un suministro continuo de aire comprimido, imprescindible para el funcionamiento eficiente de llaves de impacto, pistolas de soplado o equipos de pintura. Este modelo ha sido diseñado para trabajo continuo, lo que lo hace perfecto para aplicaciones exigentes como vulcanizadoras, pequeños talleres de automoción o plantas de producción de menor escala. Invertir en un compresor de tornillo CORMAK significa una mejora significativa en el confort de trabajo: dile adiós a los ruidosos compresores de pistón y disfruta de un funcionamiento más silencioso y estable. El LUFT 700 se distingue por su transmisión directa, que proporciona una eficiencia significativamente mayor y menores pérdidas de potencia en comparación con los modelos de transmisión por correa. Esta solución innovadora garantiza el uso óptimo de la potencia del motor, lo que se traduce en un mayor rendimiento con menor consumo energético. Kdedpfx Acoza Aptebsn La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 10 bar. El panel de control electrónico intuitivo de la serie MAM ofrece control total sobre los parámetros de funcionamiento del equipo, brindando acceso inmediato a información clave sobre el compresor, mejorando así la flexibilidad y el control sobre los procesos. ¿Buscas soluciones que superen los estándares del mercado? Los compresores de tornillo CORMAK son sinónimo de innovación y fiabilidad, diseñados para las aplicaciones más exigentes. La combinación de la reconocida fiabilidad del motor de inducción con un sistema de control inteligente convierte al compresor de tornillo en una fuente de aire comprimido extremadamente eficiente, económica y adaptable, ideal para satisfacer las dinámicas necesidades de la industria moderna. Los compresores de tornillo de alta gama de Cormak, como el modelo LUFT 700, están equipados con módulos de tornillo tecnológicamente avanzados que aseguran su rendimiento y fiabilidad. Apostando tanto por soluciones comprobadas como por innovaciones, Cormak garantiza que cada módulo esté meticulosamente perfeccionado para resistir incluso las condiciones de trabajo más exigentes. En los compresores de tornillo Cormak, como el modelo LUFT 700, el elemento clave para la fiabilidad y optimización del funcionamiento es el avanzado panel de control serie MAM. Diseñado para una gestión eficiente de sistemas de aire comprimido, este controlador permite el monitoreo permanente y una rápida reacción ante cualquier parámetro operativo. Parámetros técnicos: Potencia del motor: 5,5 kW Tensión: 400V/50Hz Rendimiento 0-6 bar: 690 L/min Rendimiento a 6 bar: 650 L/min Rendimiento a 8 bar: 650 L/min Rendimiento a 10 bar: 630 L/min Diámetro de salida (G): 1/2" Dimensiones: 1445 x 610 x 1410 mm Peso: 200 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Los compresores de tornillo de la marca polaca CORMAK son garantía de calidad y fiabilidad. Nuestra experiencia de más de una década en la venta de compresores nos ha permitido desarrollar modelos que destacan por su excelente relación calidad-precio. El modelo presentado es ideal para pequeños talleres o empresas de producción de menor tamaño. Destaca por su elevada eficiencia (380 l/min) en relación a sus dimensiones, lo que permite alimentar varios equipos simultáneamente. El nivel de ruido muy bajo (60 dB) hace que trabajar en el mismo espacio no sea molesto. ¿Busca un compresor eficiente y fiable que funcione perfectamente en talleres pequeños, puntos de servicio o aplicaciones de hobby, y al mismo tiempo requiera alimentación monofásica? El compresor de tornillo CORMAK LUFT 400 es la solución ideal. Con una potencia de 3,0 kW y una impresionante capacidad real de hasta 400 l/min, proporciona un suministro constante de aire comprimido, necesario para el funcionamiento eficiente de llaves de impacto, pistolas de soplado o herramientas de pintura. El LUFT 400 destaca por su fiable sistema de transmisión directa, que elimina vibraciones y la necesidad de ajustar una correa de transmisión. Esta solución probada garantiza un funcionamiento estable y una larga vida útil, proporcionando una transferencia directa de potencia desde el motor al módulo de tornillo. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 10 bar. El panel de control electrónico intuitivo de la serie MAM ofrece un control total sobre los parámetros de funcionamiento, permitiéndole acceder a toda la información clave sobre el compresor, lo que aumenta la flexibilidad y el control de los procesos. Los motores de imanes permanentes (Permanent Magnet Motors - PM Motors) ofrecen un enfoque innovador en la transmisión eléctrica, proporcionando numerosas ventajas respecto a los motores de inducción tradicionales. El inversor (también conocido como convertidor de frecuencia) es un dispositivo electrónico avanzado que revoluciona el funcionamiento de los compresores de tornillo. Su uso permite un ajuste continuo de la velocidad del motor según la demanda actual de aire comprimido. Kjdpfx Acoza Al Ujbodn Los compresores de tornillo Cormak de alta calidad, como el modelo LUFT 400, están equipados con módulos de tornillo tecnológicamente avanzados, que definen su eficiencia y fiabilidad. Apostando por soluciones comprobadas e innovadoras, Cormak garantiza que cada módulo está perfeccionado en cada detalle para satisfacer los requisitos de incluso los entornos de trabajo más exigentes. En los compresores de tornillo Cormak, como el modelo LUFT 400, el elemento clave para la fiabilidad y la optimización del trabajo es el avanzado panel de control de la serie MAM. Diseñado para la gestión eficiente del sistema de aire comprimido, este controlador permite el monitoreo en tiempo real y una respuesta rápida ante cualquier parámetro de operación. Datos técnicos: Potencia del motor: 3,0 kW / 4 CV Tensión: 230V/50Hz Rendimiento 0-6 bar: promedio 400 L/min Rendimiento a 6 bar: 390 L/min Rendimiento a 8 bar: 380 L/min Rendimiento a 10 bar: 380 L/min Diámetro de la salida (G): 1/2" Dimensiones: 1130 x 520 x 1300 mm Peso: 170 kg