Cormak Hrt 1,8 M 6 Rolek de segunda mano en venta (95,905)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, El alimentador de rodillos de 1,8 m es un transportador de rodillos profesional diseñado para trabajar en conjunto con sierras de cinta, sierras circulares y otras máquinas de corte de metal. Gracias a su robusta construcción y alta capacidad de carga, es ideal para la alimentación y recogida de piezas como tubos, ejes o perfiles de acero. La presencia de seis rodillos de acero garantiza un transporte suave y seguro de materiales de diferentes formas y pesos. Principales ventajas de la máquina - 6 rodillos de acero con un diámetro de 40 mm y una longitud de 400 mm para una distribución uniforme del peso - Alta capacidad de carga – hasta 900 kg – posibilidad de trabajar con materiales pesados y largos - Regulación de altura en el rango de 750–1150 mm – adaptación perfecta a la máquina herramienta - Estructura de acero estable con refuerzos transversales - Posibilidad de conectar varios módulos para formar un transportador de rodillos más largo Construcción y tecnología El alimentador de rodillos está fabricado con perfiles de acero resistentes, lo que garantiza durabilidad bajo uso industrial intensivo. Los seis rodillos van montados sobre rodamientos de bolas, permitiendo un desplazamiento preciso y ligero de las piezas trabajadas. La construcción modular permite una fácil ampliación del sistema, y la regulación de altura facilita la adaptación a diferentes tipos de máquinas y puestos de trabajo. Precisión y eficiencia en el trabajo El uso del transportador de rodillos, con su disposición óptima de los rodillos, permite una posición estable de los elementos durante la alimentación y recogida. La minimización de la resistencia al rodamiento, la ausencia de vibraciones y la total estabilidad de las piezas mejoran directamente la calidad del corte, la seguridad en el trabajo y ahorran tiempo en la producción en serie. Aplicaciones El transportador de rodillos CORMAK de 1,8 m y 6 rodillos es un equipo imprescindible para plantas de producción, empresas de servicios y talleres donde se realizan: - Corte de piezas metálicas – barras, tubos, perfiles - Procesamiento de elementos de acero pesados y largos - Alimentación de materiales a sierras de cinta y circulares - Transporte de piezas entre puestos de trabajo Equipamiento estándar - 6 rodillos de acero con rodamientos - Bastidor de acero reforzado con travesaños - Sistema de ajuste de altura de 750–1150 mm Datos técnicos – alimentador de rodillos 1,8 m 6 rodillos • Diámetro de los rodillos: 40 mm • Longitud de los rodillos: 400 mm • Número de rodillos: 6 • Longitud del alimentador: 1800 mm • Ancho del alimentador: 470 mm • Ajuste de altura: 750–1150 mm Gijdpfexhd Dajx Angow • Capacidad máxima de carga: 900 kg • Peso: 40 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El alimentador de rodillos de 1 m con tope de medida es un transportador de rodillos robusto, diseñado para el transporte y posicionamiento eficiente de tubos, perfiles, ejes y piezas de acero en máquinas herramienta, especialmente en sierras de cinta. Gracias al tope de medida integrado, el operador puede realizar mediciones precisas de la longitud de corte sin necesidad de herramientas de medición externas, lo que se traduce en una mayor precisión y repetibilidad del proceso. Aplicación Gijdpjw H Rwgsfx Angsw El alimentador se utiliza en una amplia gama de procesos de mecanizado y logística, como: - Alimentación de piezas a sierras de cinta y disco - Transporte de tubos, varillas, perfiles y ejes - Apoyo a líneas de producción y puestos de montaje - Medición precisa de la longitud de las piezas a cortar Es una solución indispensable para plantas dedicadas a la prefabricación de acero, producción de estructuras metálicas y empresas que prestan servicios de corte de piezas. Equipamiento estándar - 6 rodillos de acero con rodamientos - Bastidor de acero con ajuste de altura - Refuerzos transversales de la estructura - Tope mecánico integrado Datos técnicos – alimentador de rodillos 1 m (6 rodillos) con tope de medida Diámetro de los rodillos: 60 mm Longitud de los rodillos: 360 mm Número de rodillos: 6 Longitud total: 1000 mm Ancho total: 450 mm Ajuste de altura: 650–1100 mm Capacidad máxima de carga: 900 kg Peso: 50 kg Tipo de tope de medida: mecánico, con escala milimétrica

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentador de rodillos con ajuste de altura variable. Para alimentación y recepción de material procesado. Alimentador de rodillos de 1 m de longitud, destinado principalmente a sierras de cinta. La alta durabilidad y capacidad de carga hacen que el alimentador sea ideal para alimentar tubos, perfiles y rodillos. Equipado con seis rodillos macizos con un diámetro de 60 mm y una longitud de 360 mm, garantiza una transferencia suave y estable de cargas de diversas formas y tamaños. Características de la máquina Gijdpovu R Ebsfx Angow Para alimentar y recibir piezas de trabajo Capacidad de carga 900kg Rodillos de acero muy duraderos con rodamientos. Ajuste de altura suave: 650-1100 mm Refuerzos del travesaño en las piernas. Uso versátil, principalmente para sierras de cinta para metal. Posibilidad de conectar y ampliar. Datos técnicos DIÁMETRO DEL RODILLO 60 mm x 360 mm NÚMERO DE RODILLOS 6 LONGITUD DEL ALIMENTADOR 1000 mm ANCHO DEL ALIMENTADOR 450 mm ALTURA VARIABLE 650-1100 mm CAPACIDAD MÁXIMA DE CARGA 900 kg PESO 50 kilos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentador de rodillos 1,86 m – transportador de rodillos eficiente para la alimentación precisa de piezas pesadas El alimentador de rodillos con una longitud de 1860 mm es un transportador profesional diseñado para trabajar con sierras de cinta, sierras de disco y otras máquinas de corte de metal. Gracias a su construcción robusta y alta capacidad de carga, es ideal para la alimentación y recogida de piezas como tubos, ejes o perfiles de acero. La presencia de siete rodillos de acero garantiza un transporte suave y seguro de materiales de diversas formas y pesos. Ventajas principales de la máquina: • 7 rodillos de acero de 60 mm de diámetro y 360 mm de longitud para una distribución uniforme del peso • Gran capacidad de carga – hasta 900 kg – permite el trabajo con materiales pesados y largos • Regulación de altura de 650 a 1100 mm – perfecta adaptación a la máquina herramienta • Estructura de acero estable con refuerzos transversales • Posibilidad de conectar varios módulos para formar un transportador de rodillos más largo Construcción y tecnología El alimentador de rodillos está fabricado con perfiles de acero resistentes, lo que garantiza durabilidad frente a un uso intensivo en ambientes industriales. Los siete rodillos están montados sobre rodamientos de bolas, lo que facilita el desplazamiento preciso y ligero de las piezas. El diseño modular permite extender fácilmente el sistema de alimentación, mientras que el ajuste de altura asegura la adaptación óptima a diferentes tipos de máquinas y puestos de trabajo. Precisión y eficiencia laboral La utilización de un transportador de rodillos con rodillos dispuestos adecuadamente permite una posición estable del elemento durante la alimentación a la sierra o la recogida del mismo. La minimización de la fricción, ausencia de vibraciones y la estabilidad total de las piezas repercuten directamente en una mejor calidad de corte, mayor seguridad y ahorro de tiempo en el mecanizado en serie. Aplicaciones El transportador de rodillos CORMAK 1,86 m es un equipo esencial en plantas de producción, empresas de servicios y talleres donde se realizan: • Corte de piezas metálicas – barras, tubos, perfiles • Procesado de elementos de acero pesados y largos • Alimentación de material a sierras de cinta y de disco • Transporte de piezas entre estaciones de trabajo Equipamiento estándar • 7 rodillos de acero con rodamientos • Chasis de acero reforzado con travesaños • Sistema de regulación de altura de 650–1100 mm • Pies con protección antideslizante Especificaciones técnicas – alimentador de rodillos 1,86 m: Diámetro de los rodillos: 60 mm Giodpfx Asw E Hqgsngjw Longitud de los rodillos: 360 mm Número de rodillos: 7 Longitud del alimentador: 1860 mm Ancho del alimentador: 450 mm Regulación de altura: 650–1100 mm Carga máxima: 900 kg Peso: 50 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Transportador de rodillos 1,86 m con tope de medición – rolotok preciso para corte y transporte de materiales metálicos El transportador de rodillos con una longitud de 1860 mm y tope de medición integrado es una solución avanzada para el corte y alimentación de materiales en plantas industriales. Gracias a su alta capacidad de carga, construcción robusta y preciso sistema de medición de longitud, este transportador es ideal para trabajar con sierras de cinta, sierras circulares y otros equipos de procesamiento de metales. Siete rodillos de acero aseguran un desplazamiento fluido de piezas de diversos tamaños y formas. Principales ventajas de la máquina: - Tope de medición integrado: control preciso de la longitud de corte sin necesidad de herramientas adicionales. - 7 rodillos de acero (60 × 360 mm): distribución uniforme del peso y transporte suave. - Alta capacidad de carga de 900 kg: manejo de tubos, perfiles, barras y ejes pesados. - Altura regulable entre 650–1100 mm: fácil integración con diferentes máquinas. - Posibilidad de extensión modular: construcción de líneas de transporte de varios segmentos. Gjdpfx Aoxp Iy Uongoiw Construcción y tecnología: El transportador de rodillos CORMAK está fabricado con perfiles de acero resistentes a la deformación. La estabilidad está garantizada por patas reforzadas con travesaños. Cada uno de los siete rodillos está montado sobre cojinetes de bolas, lo que asegura una conducción ligera y segura de las piezas. El tope de medición integrado con escala permite un ajuste rápido de la longitud del material sin emplear topes adicionales o herramientas de medición. Precisión y eficiencia: El rolotok con tope reduce significativamente el tiempo de preparación del material para el corte, eliminando la necesidad de medición manual de cada pieza. Gracias a su sistema de medición preciso, es posible una producción seriada repetitiva manteniendo alta exactitud. El posicionado ideal del material proporciona una mejor calidad de corte, menos desperdicio y mayor seguridad laboral. Aplicación: El transportador de rodillos de 1,86 m con tope está destinado a plantas de producción, talleres de cerrajería y empresas de prefabricación de estructuras de acero. Especialmente recomendado para: - Corte preciso de tubos, barras y perfiles de acero - Operación con sierras de cinta y sierras circulares - Alimentación y recogida de piezas en series de trabajo - Creación de líneas de transporte lineal Equipamiento estándar: - 7 rodillos de acero con cojinetes de bolas - Bastidor de acero con refuerzos transversales - Sistema de ajuste de altura (650–1100 mm) - Tope de medición integrado - Patas nivelables Datos técnicos: - Diámetro de los rodillos: 60 mm - Longitud de los rodillos: 360 mm - Número de rodillos: 7 - Longitud del transportador: 1860 mm - Ancho del transportador: 450 mm - Rango de ajuste de altura: 650–1100 mm - Capacidad máxima de carga: 900 kg - Peso: 50 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El transportador de rodillos HRT/D 3 m es un transportador de rodillos de alta calidad, diseñado para uso intensivo en plantas industriales, talleres de cerrajería y centros de mecanizado. Gracias a su estructura segmentada, dividida en dos secciones, este modelo ofrece no solo una alta rigidez y estabilidad operativa, sino también un transporte cómodo y un montaje rápido incluso en lugares de difícil acceso. Es la solución ideal para usuarios exigentes que valoran la eficiencia, durabilidad y flexibilidad en la configuración. Principales ventajas de la máquina: - 10 rodillos de acero de 60 × 360 mm – estabilización óptima del material durante el desplazamiento - Estructura segmentada – facilita la manipulación, el montaje y el transporte sin pérdida de rigidez - Capacidad de carga hasta 900 kg – apto para piezas pesadas, ejes, perfiles y tubos - Regulación continua de altura de 650 a 1100 mm – compatibilidad con diferentes máquinas de mecanizado - Construcción modular – posibilidad de prolongación y conexión con otros transportadores de rodillos - Refuerzos transversales en las patas – mayor resistencia a vibraciones y cargas dinámicas Gsdpfx Ajymnx Hengsiw Construcción y tecnología: El modelo HRT/D 3 m destaca por su sólida estructura industrial basada en perfiles cerrados de acero de mayor espesor. La construcción segmentada en dos secciones conectadas no solo simplifica la logística, sino que también proporciona una mayor rigidez en comparación con diseños de una sola pieza. Los rodillos de acero montados sobre rodamientos de bolas garantizan una baja resistencia a la rodadura y, por lo tanto, un desplazamiento suave del material independientemente de su forma. Precisión y eficiencia operativa: La correcta alimentación del material a la tronzadora, sierra u otra máquina de procesamiento es clave para la calidad y precisión del proceso tecnológico. Gracias a su altura regulable y alta capacidad de carga, el transportador de rodillos HRT/D elimina vibraciones, torsiones del material y errores de posicionamiento. Esto permite no solo alargar la vida útil de las herramientas de corte, sino también reducir el tiempo de configuración y optimizar todo el ciclo de producción. Aplicaciones: El transportador de rodillos HRT/D 3 m se utiliza en los siguientes entornos: - Plantas de estructuras y prefabricados metálicos - Talleres de cerrajería y fabricación de piezas metálicas - Centros de corte de perfiles y tubos - Industria de maquinaria y herramientas La posibilidad de ampliación e integración con otros sistemas de alimentación hace que el dispositivo se adapte a casi cualquier sistema tecnológico. Equipamiento estándar: - 10 rodillos de acero de 60 mm de diámetro - Estructura de acero dividida en dos segmentos - Patas ajustables con rango de 650–1100 mm - Refuerzos transversales de la estructura Especificaciones técnicas: Diámetro de los rodillos: 60 mm Longitud de los rodillos: 360 mm Número de rodillos: 10 Longitud del transportador: 3000 mm Ancho del transportador: 450 mm Rango de altura: 650–1100 mm Carga máxima: 900 kg Peso: 50 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentador de rodillos con ajuste de altura variable. Una herramienta universal con un diseño resistente que se utiliza ampliamente en la industria. Alimentador de rodillos de 1 m de longitud, destinado principalmente a sierras de cinta. La alta durabilidad y capacidad de carga hacen que el alimentador sea ideal para alimentar tubos, perfiles y rodillos. Equipado con cuatro rodillos macizos con un diámetro de 60 mm y una longitud de 360 mm, garantiza una transferencia suave y estable de cargas de diversas formas y tamaños. Características de la máquina Para alimentar y recibir piezas de trabajo Giedpfx Aovu R Dqsngew Capacidad de carga máxima 900 kg Rodillos de acero resistentes y duraderos con rodamientos. Altura ajustable - 650-1100 mm Uso versátil Refuerzos sólidos en los travesaños de las piernas. Posibilidad de conectar y ampliar. Parámetros técnicos: DIÁMETRO DEL RODILLO 60 mm x 360 mm NÚMERO DE RODILLOS 4 LONGITUD DEL ALIMENTADOR 1000 mm ANCHO DEL ALIMENTADOR 450 mm ALTURA VARIABLE 650-1100 mm CAPACIDAD MÁXIMA DE CARGA 900 kg PESO 50 kilos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: EAN0729389556525, capacidad de carga por sección de almacenamiento: 3,250 kg, longitud total: 82,200 mm, altura total: 5,000 mm, espacio libre entre las columnas: 3,300 mm, altura del estante: 5,000 mm, número de filas de estanterías: 6, espacio libre: 3,300 mm, altura del bastidor: 5,000 mm, anchura del bastidor: 1,100 mm, carga por par de cerchas (máx.): 3,250 kg, longitud de estante: 13,700 mm, longitud del soporte: 3,300 mm, 2 estanterías para pallets de una sola fila + 2 estanterías para pallets de doble fila (8 x M50113313-4) cada una de 13,7 m de longitud, 5 m de altura, 1,1 m de profundidad, cada una con 4 vanos de 3,3 m de anchura útil, cada una con 3 niveles de travesaños, carga por estante de 3250 kg. - 30 bastidores (RM5011 - RAL5019) Gjdpfjzizyhsx Angeiw - 80 placas base, material de apoyo, material de tornillería - 20 separadores/conectores para estanterías de doble fila (ZAbh20) - 120 anclajes de suelo (ZZBA1210) - 144 travesaños simples (T33135 - RAL2008) - 0 protectores contra impactos (ZRS40901) - 6 placas de carga admisible (BSMcP) Bastidores atornillados, no premontados Transporte / Entrega: - máximo 20 días laborables tras la recepción del pago - entrega gratuita en obra/sitio de montaje - la descarga del camión corre a cargo del comprador con su propio equipo de elevación - Entregas en todo el territorio de la República Federal de Alemania; excepto islas! Entregas a países de la UE según acuerdo individual.

Estado: nuevo, Bomba centrífuga KSB ETANORM SYT ETNY065-040-200 NUEVA 2024 25,6 m3/h 46 m En venta bomba centrífuga de alta calidad de la reconocida empresa alemana KSB, modelo ETANORM SYT ETNY065-040-200. Equipo nuevo, stock de almacén, en su embalaje original KSB. Ideal para aplicaciones industriales, instalaciones de agua y sistemas de calefacción y refrigeración. DATOS TÉCNICOS Fabricante: KSB Modelo: ETANORM SYT ETNY065-040-200 Caudal Q: 25,6 m3/h Altura de elevación H: 46 m Velocidad de rotación: 2950 rpm Diámetro del impulsor: 187 mm Material del cuerpo: EN GJS 400-15 Año de fabricación: 2024 Conexiones de brida ESTADO Nueva, sin usar, stock de almacén. Posibles leves huellas de almacenamiento. Embalaje original KSB. APLICACIONES Instalaciones industriales Bombas de recirculación de agua Sistemas HVAC Instalaciones de calefacción y refrigeración Gedpfjywu Uqjx Angjiw Estaciones de bombeo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: EAN0729389556525, capacidad de carga por sección de almacenamiento: 3,250 kg, longitud total: 82,200 mm, altura total: 5,000 mm, espacio libre entre las columnas: 3,300 mm, altura del estante: 5,000 mm, número de filas de estanterías: 6, espacio libre: 3,300 mm, altura del bastidor: 5,000 mm, anchura del bastidor: 1,100 mm, carga por par de cerchas (máx.): 3,250 kg, longitud de estante: 82,200 mm, longitud del soporte: 3,300 mm, 2 estanterías para palets de filas simples + 2 estanterías para palets de filas dobles (8 x M50113313-4) Cada una de 13,7 m de longitud, 5 m de altura y 1,1 m de profundidad, Cada una con 4 vanos de 3,3 m de ancho, Con 3 niveles de largueros por vano, capacidad por nivel 3.250 kg. Giodpfx Aozhi Scongjw - 30 bastidores (RM5011 - RAL5019) - 80 placas base, material de apoyo, tornillería - 20 distanciadores/conectores para estanterías dobles (ZAbh20) - 120 anclajes de suelo (ZZBA1210) - 144 largueros individuales (T33135 - RAL2008) - 0 protectores de estantería / protecciones anti-impacto (ZRS40901) - 6 placas de capacidad de carga (BSMcP) Bastidores atornillados, no premontados. Transporte / Entrega: - Máximo 20 días laborables después del pago recibido - Entrega franco obra/lugar de montaje - Descarga del camión a realizar por el comprador con su propio equipo de elevación - Entregas en todo el territorio de la República Federal de Alemania (excepto islas); las entregas a países de la UE se acuerdan individualmente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La lavadora de cabina MP160 es un dispositivo moderno diseñado para la limpieza intensiva de piezas industriales y de automoción en un circuito cerrado, utilizando altas temperaturas y presiones. Gracias a la aplicación de soluciones avanzadas, como una presión de trabajo de hasta 8 bar y un calentamiento del líquido hasta 70 °C, garantiza la eliminación eficaz de residuos, aceites, grasas y otros contaminantes difíciles, incluso en superficies de difícil acceso. Principales ventajas de la lavadora MP160: * Tecnología de alta presión (5–8 bar): permite eliminar incluso los contaminantes más persistentes de piezas con geometrías complejas. * Calentamiento del líquido hasta 70 °C: aumenta la eficacia de los productos de limpieza y reduce el tiempo de limpieza. * Pistola bifuncional: posibilidad de trabajar con aire o aire con líquido limpiador, lo que también permite el secado de las piezas. * Panel de control intuitivo: fácil ajuste de la temperatura, la presión y control independiente del calentamiento y la alimentación. * Estructura compacta de acero: sólida y duradera, ideal para un uso intensivo en entornos industriales. Construcción y tecnología La lavadora de cabina MP160 está fabricada con materiales de alta calidad resistentes a la corrosión, lo que garantiza su larga vida útil. Sus dimensiones compactas (770 x 600 x 1330 mm) permiten una limpieza cómoda tanto de componentes medianos como pequeños. El depósito de líquido con una capacidad de 8 a 14 litros permite una gestión económica del producto de limpieza. Los pies ajustables garantizan una colocación estable del dispositivo en cualquier superficie, y el manómetro incorporado permite un control preciso de la presión de trabajo. Precisión y eficiencia La MP160 permite la limpieza de elementos con una estructura compleja, como turbocompresores, válvulas, tapas, elementos de la hidráulica de potencia, de forma rápida y segura. El sistema de pulverización a presión garantiza que el líquido de limpieza llegue incluso a canales y huecos estrechos. Gracias a la posibilidad de secado con aire comprimido, las piezas están listas para su uso posterior justo después de finalizar el proceso de limpieza. Aplicación La lavadora a presión MP160 es la solución ideal para talleres mecánicos, empresas de reacondicionamiento, empresas de servicios y la industria manufacturera. Es perfecta para la limpieza de piezas fabricadas en acero, aluminio, hierro fundido y otros metales. Es esencial en todos aquellos lugares donde se requiera una limpieza eficaz, rápida y segura de las piezas de máquinas y equipos. Equipamiento estándar * Pistola bifuncional para pulverizar líquido o aire. * Sistema de calefacción para calentar el líquido de trabajo. * Panel de control intuitivo con manómetro. Gisdpfx Aouc Tn Aengow * Pies ajustables para la estabilización. Datos técnicos de la lavadora MP160 Capacidad: 160 L Calentamiento del detergente: hasta una temperatura de 70 °C Capacidad del depósito de líquido: 8–14 L Presión de trabajo: 5–8 bar Dimensiones: 770 x 600 x 1330 mm Peso: 47 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Enchapaadora de mesa profesional tipo EBM 360B. La máquina está diseñada para el enchapado de elementos tanto rectos como curvos. Es la enchapaadora ideal para talleres y fábricas de carpintería de tamaño mediano y grande. Tijeras neumáticas para cortar los bordes (cinta adhesiva). Construcción sólida y robusta. Esta máquina alimenta, corta y pega los bordes. El sensor de alimentación y corte de la cinta recoge automáticamente las cintas cortadas del depósito. Panel de control fácil de usar y cómodamente ubicado. Se garantiza la comodidad en el trabajo y la fiabilidad de la máquina. Una ventaja innegable es su construcción sencilla y su funcionamiento intuitivo. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ANCHO DE LOS BORDES 10-60 (68) mm ESPESOR DE LOS BORDES 0,3-3 mm RADIO DE CURVATURA MÍNIMO 20 mm ANCHO MÁXIMO ADMISIBLE DE CORTE 50 mm POTENCIA DE CALENTAMIENTO 2 kW FUENTE DE ALIMENTACIÓN 400 V MOTOR 0,18 kW, 0,37 kW, 0,4 kW VELOCIDAD DE AVANCE 0-14 m/min. PRESIÓN DEL AIRE 6 BAR Gsdpfx Aozhtt Rsngjiw DIMENSIONES 1550 x 800 x 1000 PESO 185 kg ¡ATENCIÓN! La máquina proviene de una devolución, después de una reparación bajo garantía. Está en perfecto estado de funcionamiento, completa. ¡No tiene garantía ni posibilidad de devolución!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Afiladora de cuchillas para cepillo CORMAK TSC630 con refrigeración ‼️DOS MUELAS ABRASIVAS INCLUIDAS‼️ ⭐⭐⭐⭐⭐ ✅ La CORMAK TSC630 es una afiladora profesional para cuchillas de cepillo, cuchillas de astilladora y otras cuchillas de máquina utilizadas en carpinterías, plantas de producción y talleres de procesamiento de madera. ✅ Permite el afilado preciso de cuchillas de hasta 630 mm de longitud y está equipada con un sistema de refrigeración por líquido, ajuste continuo del ángulo de afilado y avance estable mediante guías lineales con rodamientos. ✅ Es la solución ideal para usuarios que esperan: - Afilar con precisión y de manera repetible - Minimizar el sobrecalentamiento del filo - Funcionamiento estable - Menores costes operativos - La posibilidad de afilar cuchillas internamente en la empresa ✅ Principales ventajas de la afiladora CORMAK TSC630 - Afilado de cuchillas hasta 630 mm - Ángulo de afilado regulable de 0 a 90° - Sistema de refrigeración integrado - Avance suave sobre guías con rodamientos - Construcción estable y rígida - Posibilidad de afilar varias cuchillas delgadas a la vez - Preciso ajuste de altura de la muela - Cubeta de refrigerante con opción de recirculación - Muelas abrasivas de corindón para acero de herramientas y HSS Gisdpfxey Sf Uke Angsw - Alimentación 230 V — apto para la mayoría de talleres ✅ Aplicaciones La afiladora CORMAK TSC630 es adecuada para afilar: - Cuchillas de cepillo - Cuchillas de astilladora - Cuchillas HSS - Cuchillas para máquinas de carpintería - Cuchillas industriales - Otras cuchillas rectas de máquina Ideal para: - Carpinterías - Talleres de procesamiento de madera - Talleres mecánicos - Empresas de fabricación - Servicios de mantenimiento y reparación de herramientas ✅ Guiado preciso y trabajo estable El conjunto motor con muela se desplaza sobre guías lineales con rodamientos, lo que garantiza: - Desplazamiento suave - Mayor control durante el afilado - Remoción uniforme del material - Alta repetibilidad en el trabajo Los topes ajustables facilitan el rápido posicionamiento de las cuchillas y reducen el tiempo de preparación de la máquina. ✅ Sistema de refrigeración líquida El sistema integrado de refrigeración disminuye el sobrecalentamiento del filo durante el rectificado, preservando las propiedades del material y aumentando la comodidad de uso para el operario. La cubeta colectora con desagüe permite la evacuación y reutilización eficiente del refrigerante. ✅ Posibilidad de afilar varias cuchillas simultáneamente Gracias a los bloques especiales, es posible afilar hasta 4 cuchillas de cepillo delgadas (grosor aprox. 3 mm) al mismo tiempo. Esto: ✅ Acelera el trabajo ✅ Incrementa la productividad ✅ Permite obtener resultados consistentes de afilado ‼️Equipamiento estándar‼️ El paquete incluye: - Afiladora CORMAK TSC630 - 2x Muelas abrasivas de corindón - Sistema de refrigeración integrado - Bloques para afilado simultáneo de cuchillas - Cubeta colectora para refrigerante Datos técnicos - Potencia del motor: 1,1 kW - Alimentación: 230 V - Longitud máxima de cuchilla: 630 mm - Ancho máximo de cuchilla: 150 mm - Grosor máximo de cuchilla: 30 mm - Velocidad de giro: 2800 rpm - Diámetro de muela: 100 mm - Altura de muela: 51 mm - Espesor de muela: 13 mm - Rango de ángulo de afilado: 0–90° - Refrigeración: Sí - Tipo de avance: manual, guías lineales - Dimensiones de la máquina: 1000 × 465 × 610 mm - Peso: 55 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Debido a un error de planificación, estoy vendiendo un nuevo, originalmente embalado voladizo sistema de descarga para un sistema de calefacción Fröhling Gijdjuq Iy Ropfx Angow para un tamaño de sala de 6 m con una extensión de sinfín de 1 m con accionamiento separado para tornillo sin fin y plataforma giratoria como 2 motores, ideal para 2 calderas La foto es de otro sistema como el mío todavía está embalado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK MM3156C de 400 V es una lijadora de alimentación continua tecnológicamente avanzada, diseñada para el mecanizado preciso y repetible de superficies planas. Gracias a su sólida construcción, su funcionamiento silencioso y la posibilidad de cambiar los rodillos, la máquina es ideal para el lijado de madera maciza, chapas, tableros de muebles, así como metales y plásticos. El modelo MM3156C está diseñado para el funcionamiento continuo en plantas de producción y talleres de carpintería, donde la precisión, la repetibilidad y la fiabilidad son importantes. Principales ventajas de la máquina: * Rodillos de lijado intercambiables: permite una adaptación rápida a diferentes tipos de materiales: madera, metal, tablero chapado. * Doble velocidad de rotación del rodillo: 750/1440 rpm permite ajustar los parámetros al tipo de superficie a mecanizar y al grado de desbaste. * Alta precisión: un marco rígido con un brazo de hierro fundido y guías endurecidas garantiza una guía precisa del eje y una calidad de mecanizado repetible. * Medidor de espesor mecánico: permite ajustar y controlar con precisión los parámetros de mecanizado. * Rodillo de aluminio, de auto-refrigeración: perfectamente equilibrado y resistente al sobrecalentamiento durante el funcionamiento continuo. * Posibilidad de montar rodillos de cepillo: como opción adicional, la máquina se puede transformar en una lijadora para el envejecimiento de la madera. Construcción y tecnología La lijadora de banda CORMAK MM3156C ha sido desarrollada pensando en aplicaciones industriales. La construcción reforzada del eje de lijado, así como los bujes de bronce de alta calidad y los tensores de la cinta de alimentación, garantizan una larga vida útil y un funcionamiento estable sin holguras. Un embrague reforzado asegura una transmisión eficiente del par motor del motor de 1,5 kW al eje de trabajo. La máquina permite un ajuste continuo de la velocidad de avance en el rango de 0–3 m/min, lo que permite adaptar el ritmo de trabajo al tipo de material y al nivel de lijado. El sistema de guía de la mesa, equipado con guías endurecidas y un cuerpo de hierro fundido, elimina eficazmente las vibraciones y aumenta la rigidez de toda la estructura. El ancho de trabajo de 560 mm y la altura de la pieza de trabajo de hasta 80 mm hacen de esta lijadora una solución óptima tanto para la producción en serie como para tareas individuales de precisión. Precisión y rendimiento La lijadora de banda CORMAK MM3156C proporciona una precisión de nivel industrial gracias a una construcción optimizada para la rigidez, la guía y la amortiguación de vibraciones. El espesor mínimo de la pieza a mecanizar es de 3,5 mm, y la longitud mínima es de 600 mm. El rodillo de lijado de dimensiones 133 × 560 mm permite una eliminación precisa y uniforme del material en capas de hasta 0,5 mm. El conjunto se complementa con una conexión de extracción de Ø100 mm, que permite conectar un sistema de aspiración y mantener la limpieza en el puesto de trabajo. Equipamiento estándar: * Rodillo de lijado de aluminio * Medidor mecánico de ajuste del espesor * Motor principal con una potencia total de 2,0 kW (S1: 1,5 kW 400 V) * Accionamiento de avance con ajuste de 0–3 m/min * Tensores de la cinta transportadora * Guía lateral de la pieza de trabajo * Conexión de aspiración Ø100 mm Datos técnicos: * Altura máxima de lijado [mm]: 80 Gsdpfsvugf Rsx Angoiw * Ancho máximo de lijado [mm]: 560 * Espesor

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los centros de mecanizado CNC MILL 530 son máquinas industriales que ofrecen fiabilidad y precisión en un solo equipo. Gracias a su estructura robusta y componentes comprobados, estas máquinas son ideales para aplicaciones industriales exigentes. El sólido bastidor asegura estabilidad y precisión durante el mecanizado, mientras que la cabina hermética mantiene el área de trabajo perfectamente limpia y segura. La mesa, con superficie templada, es adecuada para las piezas a trabajar, y el eficiente sistema de refrigeración garantiza unas condiciones óptimas de corte. Elija la MILL 530 para garantizar la máxima calidad y eficiencia en su producción. Centro de mecanizado MILL 530 – Precisión y eficiencia en mecanizado CNC El centro de mecanizado MILL 530 es un avanzado centro de mecanizado vertical CNC, diseñado para el mecanizado preciso de metales en instalaciones de producción. Equipado con tecnología moderna y una estructura robusta, garantiza fiabilidad y alto rendimiento en diversas aplicaciones industriales. Datos técnicos Gsdeyb Nc Njpfx Angsiw Recorridos Eje X: 450 mm Eje Y: 340 mm Eje Z: 400 mm Distancia del extremo del husillo a la mesa: 10–470 mm Distancia del centro del husillo a la guía de la columna: 350 mm Avances Avance rápido eje X | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Y | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Z | potencia | par: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Mesa de trabajo Superficie: 900 x 400 mm Ranuras en T: 4–14 mm Husillo Velocidad de giro: 100–8000 rpm (opcional 10000 rpm) Cono del husillo: BT40 Bomba de refrigerante: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Potencia motor principal: 3,7 kW Almacén de herramientas Diámetro máx. herramienta: 100 mm Longitud máx. herramienta: 300 mm Peso máx. herramienta: 7 kg Tiempo de cambio de herramienta: 2-5 s Otros parámetros Precisión de posicionamiento: 0,01 mm Dimensiones (LxAxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Equipamiento estándar Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Husillo 8000 rpm Almacén para 16 herramientas Lámparas de alarma tricolor Iluminación Sistema de refrigeración cerrado Carcasa hermética de la máquina Sistema de engrase automático Sistema neumático Siemens Sinumerik 808D – Control CNC compacto para aplicaciones básicas Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico dedicado a tornos y fresadoras de nivel básico, ideal para talleres pequeños y medianos. Sus características clave incluyen: Manejo intuitivo: Interfaz gráfica y función Teach-In que facilitan la programación, minimizando el tiempo de aprendizaje para los operarios. Alta fiabilidad: Construcción resistente al polvo y la humedad, garantizando estabilidad en condiciones exigentes de taller. Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requerimientos estándar, fácil integración con servodrives SIEMENS. Optimización de costes: Bajo consumo energético y requerimientos mínimos de mantenimiento, ideal para usuarios principiantes en CNC.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los centros de mecanizado CNC MILL 530 son máquinas industriales que ofrecen fiabilidad y precisión en un solo equipo. Gracias a su estructura robusta y componentes comprobados, estas máquinas son ideales para aplicaciones industriales exigentes. El sólido bastidor asegura estabilidad y precisión durante el mecanizado, mientras que la cabina hermética mantiene el área de trabajo perfectamente limpia y segura. La mesa, con superficie templada, es adecuada para las piezas a trabajar, y el eficiente sistema de refrigeración garantiza unas condiciones óptimas de corte. Elija la MILL 530 para garantizar la máxima calidad y eficiencia en su producción. Centro de mecanizado MILL 530 – Precisión y eficiencia en mecanizado CNC El centro de mecanizado MILL 530 es un avanzado centro de mecanizado vertical CNC, diseñado para el mecanizado preciso de metales en instalaciones de producción. Equipado con tecnología moderna y una estructura robusta, garantiza fiabilidad y alto rendimiento en diversas aplicaciones industriales. Datos técnicos Recorridos Eje X: 450 mm Eje Y: 340 mm Eje Z: 400 mm Distancia del extremo del husillo a la mesa: 10–470 mm Distancia del centro del husillo a la guía de la columna: 350 mm Avances Avance rápido eje X | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Y | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Z | potencia | par: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Mesa de trabajo Superficie: 900 x 400 mm Ranuras en T: 4–14 mm Husillo Velocidad de giro: 100–8000 rpm (opcional 10000 rpm) Cono del husillo: BT40 Bomba de refrigerante: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Potencia motor principal: 3,7 kW Godpfx Aneyb D Dbogoiw Almacén de herramientas Diámetro máx. herramienta: 100 mm Longitud máx. herramienta: 300 mm Peso máx. herramienta: 7 kg Tiempo de cambio de herramienta: 2-5 s Otros parámetros Precisión de posicionamiento: 0,01 mm Dimensiones (LxAxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Equipamiento estándar Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Husillo 8000 rpm Almacén para 16 herramientas Lámparas de alarma tricolor Iluminación Sistema de refrigeración cerrado Carcasa hermética de la máquina Sistema de engrase automático Sistema neumático Siemens Sinumerik 808D – Control CNC compacto para aplicaciones básicas Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico dedicado a tornos y fresadoras de nivel básico, ideal para talleres pequeños y medianos. Sus características clave incluyen: Manejo intuitivo: Interfaz gráfica y función Teach-In que facilitan la programación, minimizando el tiempo de aprendizaje para los operarios. Alta fiabilidad: Construcción resistente al polvo y la humedad, garantizando estabilidad en condiciones exigentes de taller. Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requerimientos estándar, fácil integración con servodrives SIEMENS. Optimización de costes: Bajo consumo energético y requerimientos mínimos de mantenimiento, ideal para usuarios principiantes en CNC.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta de columna automática CORMAK H - 260 SA es una máquina de alto rendimiento para cortar en ciclo automático barras, tubos y perfiles fabricados en acero, hierro fundido y metales no ferrosos. Su robusto cuerpo y el resistente bastidor de la sierra, combinados con su diseño de columna, garantizan una excelente rigidez y un nivel excepcional de estabilidad durante el proceso de corte, incluso de los metales más difíciles de mecanizar. La sierra está equipada con un controlador PLC y una sencilla pantalla táctil de fácil manejo. La sierra permite cortar tanto en modo manual como automático. El modo manual permite realizar todas las operaciones manualmente desde el panel de control de la máquina. En el modo automático, una vez que se enciende la máquina, todo el ciclo de corte, es decir, la sujeción de la pieza a cortar en el tornillo de banco, su desplazamiento a la dimensión especificada hacia la cinta de corte, el descenso del brazo de corte y su elevación a la altura deseada al finalizar el corte, se realiza sin necesidad de que el operador intervenga. Gjdpfeiz S I Hox Angjiw Los parámetros de corte, como la cantidad de piezas a cortar, sus dimensiones, la velocidad de la cinta de corte y la velocidad de descenso del brazo, se configuran en el panel de control. El dispositivo se detiene automáticamente al finalizar el corte de una serie, en caso de rotura de la cinta de corte o cualquier otra avería identificada por el sistema de control de la sierra. El cuerpo de la máquina es una carcasa de hierro fundido montada en una estructura de placa rígida y espacial. Dentro de la carcasa se encuentran el grupo hidráulico, el depósito de líquido refrigerante con su bomba y el transportador de virutas. La transmisión de la cinta de corte, basada en un motor controlado por un variador de frecuencia, proporciona una regulación suave en un amplio rango de velocidades. El sistema hidráulico de tensión de la cinta permite obtener condiciones óptimas de funcionamiento de la cinta. En caso de rotura de la sierra, la máquina se detiene automáticamente. El sistema de refrigeración y el cepillo limpiador garantizan los parámetros de corte máximos y una vida útil prolongada de la sierra. El sistema hidráulico de alimentación de material garantiza un ciclo de trabajo totalmente automático de la máquina. El controlador, equipado con una pantalla LCD, permite programar el funcionamiento de la sierra, indica el final del material, comunica los errores e informa sobre la cantidad de secciones cortadas después de un tiempo programado. La longitud máxima de alimentación del material en un solo ciclo es de 500 mm con una precisión de +/- 0,2 mm por ciclo. La innovación y la producción de las sierras de cinta CORMAK de la serie semiautomática y automática, de acuerdo con las normas y estándares que cumplen con las certificaciones ISO: 90001 e ISO: 140001, garantizan la seguridad, la calidad y la fiabilidad del producto. El uso de motores con licencia de un fabricante conocido y reconocido en el mercado mundial, uno de los líderes mundiales, ABB, garantiza un funcionamiento prolongado y sin problemas. Datos técnicos Rango de corte: Ø260 o 260 x 260 Cinta: 3150 x 27 x 0,9 mm Velocidades de corte: 40/60/80 m/min Motor: 2,2 kW Fuente de alimentación hidráulica: 0,75 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Carrera del alimentador: 500 mm Capacidad de carga: 1500 kg Dimensiones: 1600 x 1800 x 1550 mm Peso: 1000 kg Rango máximo de corte Ángulo: 0º ø260 260 × 260 Equipamient

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Conjunto que incluye el compresor de tornillo LUFT 700 y el secador de aire N10S. El compresor de tornillo de la serie LUFT, de la marca polaca CORMAK, es la solución más moderna en neumática, combinada con materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes operativos, su facilidad de uso, su construcción ergonómica y robusta, y su alta eficiencia garantizan un funcionamiento eficaz y sin problemas. Parámetros técnicos del LUFT 700 COMPACT Compresor Potencia del motor: 5,5 kW Secador Gijdpfxorh E Dis Angow Potencia del motor: 0,29 kW Parámetros generales Eficiencia a 0-6 bar: 690 l/min Eficiencia a 6 bar: 650 l/min Eficiencia a 8 bar: 650 l/min Eficiencia a 10 bar: 630 l/min Salida G3/4" Dimensiones: 1250 x 600 x 895 mm Peso: 380 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra escuadradora CORMAK MJ45-KB4 es una máquina industrial equipada con incisor, diseñada para el corte preciso de tableros de muebles, contrachapados y otros materiales derivados de la madera. Su mesa deslizante de 2600 mm y su estructura robusta garantizan la repetibilidad y una alta calidad de corte. Principales ventajas de la máquina: - Incisor con accionamiento independiente: eliminación de astillas en laminados y chapas. - Carro escuadrador de aluminio guiado sobre barras templadas: rigidez y suavidad de desplazamiento. - Mesa deslizante de 2600 mm: manejo seguro de tableros grandes y pesados. - Motor principal de 5,5 kW: calidad de corte constante en trabajo continuo. - Inclinación ajustable de 0–45°: flexibilidad para escuadrar cortes angulados. - Tope telescópico extensible hasta 3100 mm: ajustes rápidos y repetitivos. Godpfx Aoywkc Dsngeiw - Velocidades de rotación: 4000/6000 rpm (sierra principal) y 8000 rpm (incisor), para adaptación óptima según el material. - Bastidor de fundición de hierro: absorción de vibraciones y estabilidad de todo el sistema de corte. Construcción y tecnología: La máquina se basa en un bastidor de fundición de hierro de alta resistencia a la torsión, que estabiliza el conjunto de la sierra y minimiza las vibraciones. El carro de aluminio se desplaza sobre barras templadas, asegurando precisión de guiado a largo plazo. La mesa auxiliar soporta formatos grandes sin necesidad de apoyo adicional. Los mecanismos de ajuste cuentan con lecturas claras (incluyendo ángulo en volante manual), lo que permite configuraciones rápidas y seguras. Precisión y productividad de trabajo: La escuadradora MJ45-KB4 proporciona bordes limpios gracias al incisor de 125 × 20 mm y la geometría de guiado estable. El rango de altura de corte es de hasta 90 mm a 90° y 65 mm a 45°, permitiendo trabajar una amplia variedad de formatos y grosores. Las dos velocidades de la sierra principal facilitan la adaptación de los parámetros a las características del material, manteniendo la repetibilidad dimensional y minimizando la necesidad de retoques. Aplicaciones: La máquina está orientada a talleres y fábricas que requieren una escuadradora estable con incisor para series de cortes de elementos de muebles y construcción. Cumple los requisitos de plantas donde la calidad, precisión dimensional y fiabilidad en funcionamiento continuo son prioritarias. Equipamiento estándar: - Incisor con accionamiento independiente. - Mesa deslizante de 2600 mm con guiado sobre barras templadas. - Indicador angular de volante reloj. - Tope telescópico de hasta 3100 mm (montaje en la parte frontal/trasera de la mesa auxiliar). - Manual de usuario en polaco. - Declaración de conformidad CE. Equipamiento opcional: - Juego de discos de sierra para madera y laminados. - Sistemas de aspiración y recolección de virutas. - Carro de transporte para tableros. Parámetros técnicos: LONGITUD DE MESA ESCUADRADORA: 2600 mm ANCHO DE CORTE: 1250 mm INCLINACIÓN DE LA SIERRA: 0-45° ALTURA DE CORTE A 90°: 90 mm ALTURA DE CORTE A 45°: 56 mm DIÁMETRO MÁXIMO DE LA SIERRA: 315 mm DIÁMETRO MÁXIMO DEL INCISOR: 125 mm VELOCIDAD DE LA SIERRA PRINCIPAL: 4000/6000 rpm VELOCIDAD DE LA SIERRA INCISORA: 8000 rpm POTENCIA DEL MOTOR PRINCIPAL (S1/S6): 5,5 kW POTENCIA DEL MOTOR DEL INCISOR (S1/S6): 0,75 kW PESO: 650 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La máquina ideal para el mecanizado de tableros de alta densidad, MDF, paneles de ABS, PVC, madera maciza y otros materiales a base de madera o de estructura y dureza similares. La máquina está construida sobre un cuerpo de acero soldado con una mesa fija de hierro fundido y una mesa móvil de aluminio, fabricada en aluminio perfilado de alta resistencia. La máquina es ideal tanto para profesionales como para carpinteros aficionados. Sierra de formato Cormak con recortadora de madera La sierra de formato para madera Cormak MJ45KB3-1600 con cizalla para madera con motor independiente es la máquina perfecta para el trabajo de precisión de la madera. Esta innovadora máquina ofrece muchas funciones avanzadas para garantizar una excelente calidad de corte. Las principales características de la sierra de formato Cormak con rebajadora son: Carro de aluminio de 1.600 mm de longitud, que permite un desplazamiento suave sobre el material y garantiza un corte preciso en una longitud de panel de 1.600 mm. Brazo telescópico con una regla de 1600 mm de longitud y 2 topes, que permite un guiado preciso y estable de la pieza de trabajo. Sólido montaje de la unidad de sierra en un cuerpo de hierro fundido, que garantiza la durabilidad y fiabilidad de la máquina. Guiado preciso del carro sobre las barras para movimientos libres y precisos del formato. Mesa de apoyo equipada con rodillos para facilitar el manejo y la estabilidad al cortar piezas grandes. Potente motor de accionamiento de alto par para una calidad de corte óptima. Tope paralelo plegable con ajuste, ideal para procesar tableros más grandes. Gsdpfetz Srlox Angsiw Volante manual con escala para inclinar la sierra hasta un ángulo de 45°. Volante manual para ajustar la altura de la hoja de sierra principal y de la hoja de sierra de corte inferior. Tope longitudinal telescópico con dos aletas de tope para garantizar cortes precisos. Robusta unidad de sierra con elementos giratorios a ambos lados, fabricada en hierro fundido. Opción de ampliar la mesa de corte hasta 1200 mm de anchura, disponible en el volumen de suministro. Gran mesa de hierro fundido, cuidadosamente mecanizada y rectificada para mayor estabilidad y precisión de corte. Versión estándar equipada con una cortadora inferior de 0,75 kW accionada por separado y una potente sierra principal de 5,5 kW, que se puede subir y bajar mediante un cómodo mando. Aplicaciones para sierras de cinta para troncos, sierra inferior Esta sierra de formato es la herramienta ideal para aplicaciones profesionales, para quienes valoran la calidad, la precisión y la fiabilidad en el trabajo de la madera. Con sus avanzadas características y su robusta construcción, está preparada para afrontar incluso las tareas más exigentes en el taller de carpintería. Especificaciones técnicas LONGITUD DE LA MESA 1600 mm anchura de corte 1250 mm INCLINACIÓN DE LA HOJA DE SIERRA 0-45 altura de corte a 90° 80 mm altura de corte a 45° 56 mm tamaño máximo de la hoja 315 mm TAMAÑO MÁXIMO DE LA CUCHILLA 125 mm VELOCIDAD PRINCIPAL 4000/6000 rpm RPM DE LA HOJA DE CORTE 8000 rpm S1/S6 potencia nominal continua 5,5 kW / 9 CV POTENCIA DEL CARRETE (FUNCIONAMIENTO CONTINUO S1/S6) 0,75 kW / 1,2 CV PESO 460 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La KS 652 es una sierra de cinta bidimensional, semiautomática, diseñada como una herramienta ideal para profesionales que necesitan cortar barras, tubos, perfiles y otros componentes de construcciones metálicas, con posibilidad de realizar cortes en ángulo de hasta 60° a la izquierda y la derecha. Descripción de la máquina: Las sierras de la serie KS son las únicas en su clase que permiten el corte tanto hacia la izquierda como hacia la derecha; simplemente ajuste y cierre el tornillo de banco. Una vez colocado el material, el usuario puede configurar el ángulo y girar el arco sin necesidad de volver a abrir el tornillo de banco ni mover la barra. El tornillo de banco se desliza transversalmente sobre la mesa de trabajo, proporcionando un acceso rápido. La estructura del arco de corte está fabricada en acero electrosoldado con sección tubular, lo que garantiza una alta estabilidad durante el corte. Como todas las sierras IMET, el modelo KS está equipado con una alta tensión de banda (2000 kg/cm²) y una hoja de sierra inclinada a 6°, lo que mejora el avance del material, reduce la carga y optimiza el corte incluso en secciones grandes y materiales macizos. La amplia mesa de trabajo asegura un soporte completo del material. La máquina es muy intuitiva y fácil de usar gracias al sistema automático de parada angular de 0° a 60° a la izquierda y derecha, junto con la escala angular en la mesa, lo que facilita el ajuste de la posición de corte. Para aumentar la precisión de corte, las sierras IMET están equipadas con un sistema de detección del ángulo de desviación desde el centro. El sistema mecánico de detección de material permite un acercamiento rápido al material, detectando automáticamente el primer punto de contacto, mientras que el final del corte es gestionado por un microinterruptor en la guía de la cinta, asegurando un ajuste preciso de la banda gracias a los rodillos duros y cojinetes auxiliares. Todos los parámetros y ajustes de operación se gestionan a través de una consola móvil independiente, equipada con indicadores LED para la tensión de la banda, protección de la cinta, sobrecalentamiento del motor y control de tensión eléctrica. La consola permite ajustar parámetros operativos de la máquina: velocidad de la banda, velocidad de descenso y gestión del fin de ciclo (se puede configurar: retorno del arco con la banda detenida, retorno del arco con la banda en movimiento o fin de ciclo sin retorno del arco). Es posible aumentar la eficiencia de corte con un motor de 4 kW, tensor hidráulico de la cinta y un sistema hidráulico de alta tensión (2200 kg/cm²). Parámetros técnicos: ALIMENTACIÓN: 3 fases 400V POTENCIA TOTAL: 3 kW REGULACIÓN DE DESCENSO DEL BRAZO: Hidráulica con ajuste continuo VELOCIDAD DE CORTE: 15-100 m/min ALTURA DE BASE DEL TORNILLO DE BANCO: 844 mm DIMENSIONES DE LA CINTA: 5320 x 34 x 1,1 mm DIMENSIONES: 1895 x 2870 x 2300 mm PESO: 2100 kg Giodpfxsyym I Uj Angew

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Principales ventajas de la máquina Construcción reforzada: el bastidor rígido y pesado minimiza vibraciones y garantiza estabilidad incluso durante un uso intensivo. Ajuste preciso del espesor de lijado: el medidor mecánico de altura permite establecer con precisión la dimensión deseada de mecanizado. Rodillo lijador equilibrado con precisión: fabricado en aluminio estirado, asegura un contacto uniforme con el material trabajado y una refrigeración efectiva. Aplicación universal: apta para eliminar pintura antigua, barniz, óxido, así como para desbastar y desbarbar superficies. Embrague metálico en la transmisión: transferencia duradera y fiable del par motor desde el motor al rodillo. Ancho de trabajo hasta 920 mm: posibilidad de lijar paneles anchos en dos pasadas. Construcción y tecnología El modelo CORMAK MM3146 destaca por su robusta construcción industrial. El motor principal de 1,5/2,2 kW (S1/S6) combinado con un sistema de avance reforzado (60 W) proporciona la potencia necesaria para trabajos intensivos y prolongados. El sistema de avance con velocidad variable (0–4 m/min) permite ajustar el ritmo según el tipo de material y el acabado deseado. La banda de lijado de 2100 × 75 mm es impulsada por un eje de alta velocidad (2800 rpm), lo que garantiza una remoción rápida y eficaz del material. El rodillo se enfría automáticamente durante el funcionamiento, eliminando el riesgo de sobrecalentamiento superficial. La guía lateral adicionalmente reforzada mejora la paralelidad y estabilidad del lijado en todo el ancho de trabajo. Precisión y eficiencia de trabajo Gjdpfsw Hb D Djx Angeiw La lijadora de banda de tambor CORMAK MM3146 asegura resultados repetibles gracias al sistema mecánico de ajuste de altura con escala precisa. La altura mínima de pieza es de 3,5 mm, mientras que la máxima es de 100 mm, lo que permite el mecanizado tanto de láminas finas como de elementos estructurales de gran tamaño. El ancho de trabajo de 460 mm en una pasada (o 920 mm con doble pasada) ofrece gran flexibilidad de producción incluso para grandes series de componentes. Aplicaciones La lijadora de paso continuo para madera CORMAK MM3146 se utiliza en: carpinterías y fábricas de muebles, talleres de restauración de madera, talleres metálicos para desbarbado, fabricación de piezas plásticas, líneas tecnológicas de acabado superficial de piezas planas. Equipamiento estándar Rodillo lijador de aluminio de alta precisión Embrague metálico del rodillo motriz Mesa de trabajo 460 × 465 mm Banda transportadora 1120 × 450 mm Medidor de espesor con escala precisa Guía lateral reforzada Entrada de extracción Ø62 mm Equipamiento opcional Sistema de extracción de polvo con separador de virutas Juegos de bandas abrasivas de diferentes granulometrías Mesa de alimentación con rodillos Base móvil con freno Parámetros técnicos POTENCIA DEL MOTOR S1/S6 1,5/2,2 kW 400V VELOCIDAD DE LA BANDA 2800 rpm (para madera y metal) DIMENSIÓN DE BANDA EN EL RODILLO 2100 x 75 mm DIMENSIÓN DE BANDA TRANSPORTADORA 1120 x 450 mm DIMENSIONES DE LA MESA DE TRABAJO 460 x 465 mm DIÁMETRO DE LA ENTRADA DE EXTRACCIÓN Ø62 mm VELOCIDAD DE AVANCE 0~4 m/min ESPESOR MÍNIMO DE MATERIAL 3,5 mm ALTURA MÁXIMA DE TRABAJO 100 mm ANCHO DE TRABAJO 460 (920) mm MOTOR DE AVANCE REFORZADO 60 W DIMENSIONES 880 x 540 x 1230 mm PESO NETO/BRUTO 134/160 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un tornillo de banco que se utiliza cuando se trabaja con amoladoras, fresadoras, mandrinadoras, máquinas de electroerosión, máquinas de control numérico y centros de mecanizado. Propiedades y aplicaciones Base de fundición de alta resistencia, dureza aprox. 40 HRC, mordazas fijas y móviles de acero con dureza aprox. 48-52 HRC Cambiar la posición de los insertos de mandíbula permite una superficie de trabajo más amplia. El diseño de la mandíbula móvil proporciona una presión adicional sobre la pieza en bruto hasta la base. Desviación admisible de la altura de la base ±0,015 mm Es posible utilizar varios vicios juntos Se utiliza cuando se trabaja en fresadoras, máquinas de control numérico y centros de mecanizado. Giedpfx Ajvxgugongow Parámetros técnicos del QM16125N ANCHO DE MANDÍBULA 125 mm ALTURA DE LA MANDÍBULA 38 mm APERTURA DE MANDÍBULA L1 MÁXIMA 112 mm APERTURA DE MANDÍBULA L2 MÁXIMA 165 mm APERTURA DE MANDÍBULA L3 MÁXIMA 250 mm APERTURA DE MANDÍBULA L4 MÁXIMA 305 mm ANCHO DEL PERNO TRANSVERSAL 14 mm ANCHO DEL PERNO LONGITUDINAL 14 mm CABEZA DE EJE DE TORNILLO HEXAGONAL 14 mm DIMENSIONES 338 x 126 x 106 mm LIBRA 16 kilos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Una mesa transversal precisa con tapa de tornillos y guías deslizantes realizadas con el método de "cola de milano" mejora significativamente la rigidez de la mesa y permite eliminar el juego en los avances. Descripción de la mesa cruzada. Giodovu Trwepfx Angsw La mesa en cruz está fabricada de forma sólida con materiales de alta calidad. Soporta perfectamente los trabajos en taladradoras, fresadoras, etc., gracias a lo cual obtenemos un posicionamiento preciso al taladrar o taladrar. La cubierta del tornillo evita que entren virutas en el mecanismo de trabajo de alimentación. Una ventaja adicional de la mesa es la escala de tira que facilita la visualización constante de la posición de la mesa en los ejes X e Y. Nonio 4 mm/0,02 mm