Cormak Os-4000M de segunda mano en venta (4,021)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS-4000M es un extractor de humos de soldadura industrial y móvil, diseñado para una eliminación eficaz de humos de soldadura, polvos y pequeñas partículas generadas durante la soldadura y trabajos relacionados. El modelo OS4000S dispone de una carcasa nueva y más baja. El dispositivo opera localmente, junto al puesto de trabajo, lo que permite capturar los contaminantes antes de que se dispersen por toda la nave. Esto mejora notablemente la comodidad del operario, la visibilidad en la zona de soldadura y ayuda a mantener los estándares de seguridad e higiene. Parámetros técnicos: - Modelo: OS4000M - Alimentación: 400 V - Potencia: 4,0 kW - Caudal de aire: 3000–4000 m³/h - Presión de trabajo: 3050–2600 Pa - Eficiencia de filtración: 99,00% - Número de cartuchos filtrantes: 4 uds. - Especificación de filtro: Ø325 × 600 mm - Material del filtro: poliéster - Método de limpieza del filtro: neumática, por impulsos - Capacidad del depósito de polvo: 50 l - Nivel de ruido: ≤ 78 dB(A) - Dimensiones: 900 × 900 × 2300 mm ¿Por qué elegir OS-4000M? - Alta capacidad de extracción: aspiración eficaz de humos y polvo cerca del arco de soldadura. - Filtración por cartuchos de gran superficie: alta eficiencia en la separación de partículas finas. - Limpieza automática y neumática de los filtros: trabajo estable sin frecuentes paradas de mantenimiento. - Diseño móvil: fácil traslado entre puestos de trabajo (taller/producción). - Depósito de polvo: vaciado rápido y limpio. - Manejo sencillo: controles claros y rápido acceso a los componentes de servicio. Filtración eficiente y potencia de succión constante El OS-4000M utiliza un sistema de filtración multinivel basado en cartuchos. Por ello, el equipo retiene eficazmente polvo fino y partículas de humos de soldadura. El sistema de limpieza neumática por impulsos "sacude" el polvo de la superficie de los filtros, lo que: - mantiene una capacidad de succión constante; - prolonga la vida útil de los filtros; - reduce las caídas de potencia durante el uso intensivo. Comodidad y seguridad en el puesto de trabajo La extracción de contaminantes directamente en el origen proporciona resultados inmediatos: - menos humos en la zona de trabajo del operario; - mejor visibilidad del cordón de soldadura y condiciones de trabajo más estables; - nave más limpia y menos acumulación de polvo en máquinas e instalaciones. Aplicaciones Hjdpfx Aoy Sgbrshter CORMAK OS-4000M es ideal para: - soldadura MIG/MAG, TIG, MMA; - trabajos de cerrajería y mantenimiento en producción; - esmerilado/desbarbado cerca del puesto de trabajo; - trabajos ligeros de corte y mecanizado donde se generan polvo y humos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los centros de mecanizado CNC MILL 530 son máquinas industriales que ofrecen fiabilidad y precisión en un solo equipo. Gracias a su estructura robusta y componentes comprobados, estas máquinas son ideales para aplicaciones industriales exigentes. El sólido bastidor asegura estabilidad y precisión durante el mecanizado, mientras que la cabina hermética mantiene el área de trabajo perfectamente limpia y segura. La mesa, con superficie templada, es adecuada para las piezas a trabajar, y el eficiente sistema de refrigeración garantiza unas condiciones óptimas de corte. Elija la MILL 530 para garantizar la máxima calidad y eficiencia en su producción. Centro de mecanizado MILL 530 – Precisión y eficiencia en mecanizado CNC El centro de mecanizado MILL 530 es un avanzado centro de mecanizado vertical CNC, diseñado para el mecanizado preciso de metales en instalaciones de producción. Equipado con tecnología moderna y una estructura robusta, garantiza fiabilidad y alto rendimiento en diversas aplicaciones industriales. Datos técnicos Recorridos Eje X: 450 mm Eje Y: 340 mm Eje Z: 400 mm Distancia del extremo del husillo a la mesa: 10–470 mm Distancia del centro del husillo a la guía de la columna: 350 mm Avances Avance rápido eje X | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Y | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Z | potencia | par: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Mesa de trabajo Superficie: 900 x 400 mm Ranuras en T: 4–14 mm Husillo Velocidad de giro: 100–8000 rpm (opcional 10000 rpm) Cono del husillo: BT40 Bomba de refrigerante: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Potencia motor principal: 3,7 kW Almacén de herramientas Diámetro máx. herramienta: 100 mm Longitud máx. herramienta: 300 mm Peso máx. herramienta: 7 kg Tiempo de cambio de herramienta: 2-5 s Otros parámetros Precisión de posicionamiento: 0,01 mm Dimensiones (LxAxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Equipamiento estándar Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Husillo 8000 rpm Almacén para 16 herramientas Lámparas de alarma tricolor Iluminación Sistema de refrigeración cerrado Carcasa hermética de la máquina Hjdpfxeyb Nc Ns Ahtsr Sistema de engrase automático Sistema neumático Siemens Sinumerik 808D – Control CNC compacto para aplicaciones básicas Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico dedicado a tornos y fresadoras de nivel básico, ideal para talleres pequeños y medianos. Sus características clave incluyen: Manejo intuitivo: Interfaz gráfica y función Teach-In que facilitan la programación, minimizando el tiempo de aprendizaje para los operarios. Alta fiabilidad: Construcción resistente al polvo y la humedad, garantizando estabilidad en condiciones exigentes de taller. Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requerimientos estándar, fácil integración con servodrives SIEMENS. Optimización de costes: Bajo consumo energético y requerimientos mínimos de mantenimiento, ideal para usuarios principiantes en CNC.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS-4000S es una unidad extractora industrial para humos de soldadura, diseñada para la eliminación eficaz de humos, polvos y partículas finas generadas durante los procesos de soldadura y trabajos relacionados. El modelo OS4000S presenta una nueva carcasa más baja. El dispositivo funciona localmente, directamente en el puesto de trabajo, lo que permite capturar los contaminantes antes de que se dispersen por toda la nave. Esto mejora significativamente la comodidad laboral, la visibilidad en la zona de soldadura y ayuda a mantener los estándares de seguridad y salud en el trabajo (SST). Parámetros: Modelo: OS4000S Alimentación: 400 V Potencia: 4,0 kW Caudal de aire: 3000–4000 m³/h Presión de trabajo: 3050–2600 Pa Eficiencia de filtración: 99,00% Número de cartuchos filtrantes: 4 uds. Especificación del filtro: Ø325 × 600 mm Material del filtro: poliéster Método de limpieza de filtros: neumático, por impulsos Capacidad del depósito de polvo: 50 l Nivel de ruido: ≤ 78 dB(A) Dimensiones: 900 × 900 × 1950 mm ¿Por qué elegir OS-4000S? Alta eficiencia de extracción – aspiración eficaz de humos y polvo cerca del arco de soldadura. Filtración de cartucho de gran superficie – alta eficiencia de separación de partículas finas. Limpieza automática y neumática de los filtros – trabajo estable sin interrupciones frecuentes para mantenimiento. Depósito de polvo – vaciado rápido y cómodo sin ensuciar. Manejo sencillo – controles claros y acceso rápido a los componentes de uso. Filtración eficaz y potencia de succión constante El OS-4000S utiliza un sistema de filtración multinivel basado en cartuchos filtrantes, lo que permite bloquear eficazmente el polvo fino y las partículas del humo de soldadura. Además, el sistema de limpieza neumática por impulsos "sacude" el polvo de la superficie de los filtros, lo que: mantiene la eficiencia de succión constante, prolonga la vida útil de los filtros, reduce la caída de potencia incluso en trabajos intensivos. Hedpoy Sgc Asfx Ahtsr Comodidad y seguridad en el puesto de trabajo La extracción de contaminantes directamente en la fuente proporciona un efecto inmediato: menos humo en la zona de trabajo del operario, mejor visibilidad del cordón de soldadura y condiciones de trabajo más estables, nave más limpia y menos acumulación de polvo en máquinas e instalaciones. Aplicaciones CORMAK OS-4000S es ideal para: soldaduras MIG/MAG, TIG, MMA, trabajos de cerrajería y tareas de mantenimiento en procesos de producción, esmerilado/desbarbado junto al puesto de trabajo, trabajos ligeros de corte/mecanizado donde se generan polvo y humo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentador de rodillos compacto y universal. El ancho de trabajo, la altura ajustable, el embalaje compacto y el peso moderado indican que este producto se puede utilizar con éxito en diversos escenarios de trabajo, teniendo en cuenta diversos entornos y condiciones de trabajo. Soporte de transporte estable, universal y duradero, fabricado en acero. Características de la máquina: Hedpfx Aovu Suqjhtor Facilita significativamente el transporte de perfiles, tubos y ejes. Proporciona un excelente soporte al transportar artículos largos. El fácil ajuste de altura le permite ajustar el producto a la altura de trabajo requerida La función de plegado facilita su almacenamiento. Parámetros técnicos: ANCHO DE TRABAJO 350 mm ALTURA 600-900 mm DIMENSIONES DEL PAQUETE 530x515x95 mm PESO 20 kilos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS3500 es un extractor móvil de humos de soldadura diseñado para eliminar eficazmente humos y gases directamente en la fuente. El equipo combina una gran potencia de aspiración con un alto flujo de aire y, gracias a la cámara silenciada del ventilador, funciona de manera silenciosa y eficiente. Entre sus ventajas se encuentran el sistema integrado de limpieza neumática del filtro, el control de flujo en la boca de aspiración y una construcción robusta e industrial. Limpieza automática del filtro – rendimiento constante En el CORMAK OS3500 también se ha priorizado la comodidad de uso y la estabilidad del rendimiento a lo largo del tiempo. Por eso, lleva incorporado un sistema automático de limpieza neumática del filtro. En la práctica, esto significa que el filtro se limpia regularmente de los contaminantes acumulados sin necesidad de intervención manual frecuente. El resultado es doble: primero, el extractor mantiene su rendimiento constante y, segundo, se reducen las paradas de servicio y los costes de explotación. Esto es fundamental en el entorno de producción, ya que cualquier parada imprevista o reducción de la aspiración afecta al ritmo y calidad del trabajo. Ajuste de la potencia de aspiración adaptada al trabajo Otra ventaja es la regulación del flujo de humos y gases en la boca de aspiración, permitiendo ajustar la potencia según las necesidades reales: será diferente para soldaduras por puntos cortos, soldadura continua prolongada o trabajos de esmerilado. El ajuste en la boca de aspiración permite un rápido ajuste para el operario sin necesidad de realizar cambios de configuración laboriosos. De este modo, se mantiene el equilibrio entre la eficacia de extracción y la comodidad de trabajo (por ejemplo, con piezas pequeñas, donde una aspiración demasiado fuerte dificultaría la manipulación de los componentes). Construcción sólida y movilidad El OS3500 está diseñado para un uso diario, por lo que se ha puesto especial atención en la alta calidad de fabricación. Su robusta estructura es ideal para entornos de taller e industriales, donde los equipos se mueven, trabajan muchas horas al día y deben soportar un uso intensivo. Su movilidad facilita el uso del extractor en diferentes puestos sin necesidad de invertir en una instalación fija en toda la nave. Es una solución práctica tanto para empresas con varios puestos como para aquellas que cambian a menudo el layout de trabajo o realizan distintos trabajos. Amplia aplicación En la práctica, el OS3500 es adecuado para cualquier lugar donde se generen contaminantes en el aire: soldadura (MIG/MAG, TIG), trabajos de cerrajería, esmerilado y otros procesos que generen polvo y humo. Su función es mejorar las condiciones de trabajo reduciendo la contaminación en la zona de respiración del operario. Es una solución que beneficia la salud del equipo, la comodidad de trabajo y la percepción de la planta como un lugar moderno y seguro. Datos técnicos Tipo Caudal de aire (m3/h) Presión (Pa) Eficiencia del filtro (%) Potencia (kW) Voltaje (V) Peso (kg) Hedpsygt Utefx Ahtor OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *El kit no incluye el cable ni el enchufe de alimentación, debido a la diversidad de infraestructuras y requisitos de conexión de los clientes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS2400 es un extractor móvil de humos de soldadura diseñado para eliminar eficazmente humos y gases directamente en la fuente. El equipo combina una alta potencia de succión con un considerable caudal de aire y, gracias a su cámara de ventilador insonorizada, funciona con un bajo nivel de ruido. Entre sus ventajas destacan el sistema neumático integrado de limpieza de filtro, la regulación de caudal en la boca de aspiración y su construcción robusta de grado industrial. Hodsyguclopfx Ahtjr Limpieza automática del filtro: rendimiento constante El CORMAK OS2400 está diseñado para ofrecer facilidad de uso y un rendimiento estable a lo largo del tiempo. Por ello, incorpora un sistema de limpieza automática neumática del filtro. En la práctica, esto significa que el filtro se limpia regularmente de las impurezas acumuladas, sin necesidad de intervención manual frecuente. Esto tiene como resultado dos beneficios principales: primero, el extractor mantiene un rendimiento constante; segundo, se reducen las interrupciones de mantenimiento y los costes operativos. Esto es fundamental en entornos industriales, donde cada parada no planificada o pérdida de aspiración afecta directamente el ritmo de trabajo y la calidad de las condiciones en el puesto laboral. Regulación de la potencia de aspiración adaptada al trabajo Un valor añadido lo aporta la regulación del flujo de humos y gases en la boca de aspiración, lo que permite adaptar la potencia de extracción a las necesidades reales: diferirá para soldaduras por puntos, soldadura continua o trabajos de esmerilado. El ajuste en la boca permite una configuración rápida, adaptada al operador, sin cambios laboriosos en la configuración general. Así se equilibra fácilmente la eficacia de la captación con la comodidad de trabajo (por ejemplo, en piezas pequeñas donde una succión demasiado fuerte dificultaría la manipulación de los elementos). Construcción sólida y movilidad El OS2400 está preparado para un uso diario intensivo, por lo que se ha puesto especial atención en la calidad de fabricación. Su sólida estructura está diseñada para talleres e industrias, donde los equipos se desplazan, funcionan muchas horas al día y deben resistir una explotación intensiva. La movilidad facilita el uso del extractor en diferentes puestos sin necesidad de instalación fija en toda la nave. Es una solución práctica tanto para empresas con varios puestos como para aquellas que modifican frecuentemente la disposición de trabajo o trabajan en diferentes encargos. Amplio rango de aplicaciones En la práctica, el OS2400 es útil allí donde se generan contaminantes atmosféricos: soldadura (MIG/MAG, TIG), trabajos de cerrajería, esmerilado y otros procesos generadores de polvo y humos. Su misión es mejorar las condiciones de trabajo reduciendo los contaminantes en la zona respiratoria del operario. Es una solución que contribuye a la salud del equipo, el confort laboral y refuerza la imagen de una planta moderna y segura. Datos técnicos: Tipo Caudal de aire (m3/h) Presión (Pa) Eficiencia del filtro (%) Potencia (kW) Tensión (V) Peso (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *El conjunto no incluye el cable ni el enchufe de alimentación, debido a la diversa infraestructura de conexión y los requisitos individuales de los clientes.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Extensiones de viga para grúas pórtico – amplíe el alcance de su grúa Las extensiones de viga son accesorios profesionales para grúas pórtico que permiten aumentar el ancho operativo de la estructura. Se utilizan en todos aquellos lugares donde el ancho estándar de la grúa resulta insuficiente, especialmente en naves amplias, almacenes y plantas industriales. Fabricadas con materiales duraderos y resistentes, garantizan fiabilidad y una larga vida útil incluso en entornos de trabajo exigentes. Mayor funcionalidad y seguridad Las extensiones permiten adaptar fácilmente la grúa a las necesidades individuales, ampliando su rango de aplicaciones sin la necesidad de adquirir un modelo de mayor tamaño. La capacidad máxima de elevación de la grúa con extensiones es de 800 kg. Sin embargo, se debe tener en cuenta que para extensiones superiores a 200 mm, la capacidad de carga se reduce aún más. Por ello, es fundamental seguir las recomendaciones del fabricante y realizar inspecciones técnicas regulares de todos los componentes de la grúa, incluidas las extensiones. Características principales del producto: - Permiten aumentar rápidamente y de forma segura el ancho operativo de la grúa - Montaje sencillo: el set incluye dos extensiones listas para instalar - Estructura robusta: perfiles de acero de alta resistencia - Seguridad operativa: cumplen con las normativas industriales y los requisitos de seguridad laboral - Compatibles con grúas pórtico de la marca CORMAK y otros modelos con la misma construcción Recomendaciones de uso: Las extensiones para grúas pórtico deben utilizarse conforme a las instrucciones del fabricante, especialmente en relación con la disminución de la capacidad de carga tras su instalación. La anchura mínima de la extensión es de 200 mm, y cada aumento adicional conlleva una reducción adicional en la capacidad máxima de carga. Es esencial realizar revisiones técnicas periódicas y un mantenimiento adecuado para mantener la máxima seguridad operativa. Aplicaciones de las extensiones de viga: Este producto es ideal para sectores como logística, producción industrial, montaje de estructuras metálicas, industria automotriz y otros. Su versatilidad, durabilidad y calidad de fabricación lo convierten en una excelente elección para empresas que buscan flexibilidad y fiabilidad en sus equipos. Al elegir las extensiones de viga CORMAK, invierte en eficiencia, funcionalidad y seguridad. ¡Amplíe el potencial de su grúa y adáptela a las cambiantes necesidades de producción o almacenamiento! Hedoycqh Njpfx Ahtor Especificaciones técnicas: Longitud: 520 mm Ancho: 131 mm Altura: 70 mm Cantidad en el set: 2 Peso del set: 20 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS1400 es un extractor de humos de soldadura móvil diseñado para eliminar eficazmente humos y gases directamente en la fuente. El dispositivo combina una gran potencia de succión con un alto caudal de aire, y gracias a su cámara de ventilador insonorizada, funciona con un bajo nivel de ruido. También es una ventaja su sistema de limpieza de filtros neumático integrado, el ajuste del flujo en la conexión de succión y su sólida construcción de grado industrial. Un entorno de trabajo más saludable y seguro Los humos de soldadura no solo son un olor desagradable y reducen la visibilidad. Principalmente, son una mezcla de partículas y compuestos muy finos que, en espacios cerrados, pueden deteriorar rápidamente las condiciones de trabajo. El OS1400 se diseñó para capturar los humos y gases justo donde se producen, antes de que se dispersen por el área de trabajo y todo el taller. Gracias a esto, el operador trabaja en un entorno más limpio, y es más fácil mantener los estándares de seguridad y el orden en el puesto de trabajo. Alto rendimiento en condiciones exigentes La principal ventaja del OS1400 es la combinación de una gran potencia de succión con un alto caudal de aire (m3/h). En la práctica, esto significa una succión estable y eficaz de contaminantes, incluso cuando el trabajo es intenso y hay mucho humo (por ejemplo, al soldar continuamente, al unir piezas más gruesas, durante soldaduras más largas). El alto rendimiento ayuda a reducir la dispersión del humo alrededor del área de trabajo y mejora la visibilidad, lo que se traduce directamente en la calidad del trabajo y el confort del soldador. Funcionamiento silencioso: mayor confort en el puesto de trabajo Hodpjznt Ihsfx Ahtjr La baja emisión de ruido del dispositivo es también un factor importante en el uso diario. El OS1400 está equipado con una cámara de ventilador insonorizada, lo que reduce el ruido y permite que el dispositivo funcione cerca del puesto de soldadura. Esto es especialmente importante en talleres y fábricas donde trabajan varias personas simultáneamente, y cada ruido adicional es significativo. Un funcionamiento más silencioso facilita la comunicación en el puesto de trabajo, mejora la concentración del operador y aumenta el confort de todo el equipo. En el CORMAK OS1400 también se ha priorizado la facilidad de uso y el rendimiento estable a lo largo del tiempo. Por eso, se ha utilizado un sistema automático de limpieza de filtros neumático. En la práctica, esto significa que el filtro se limpia regularmente de la suciedad acumulada sin necesidad de intervenciones manuales frecuentes en el dispositivo. El resultado es doble: en primer lugar, el extractor mantiene un rendimiento constante; en segundo lugar, se reducen las paradas de mantenimiento y los costes de funcionamiento. En un entorno de producción, esto es de gran importancia, ya que cualquier parada no programada y la disminución de la succión afectan al ritmo de trabajo y a la calidad de las condiciones en el puesto de trabajo. Ajuste de la potencia de succión adaptado al trabajo Otra ventaja es el ajuste del flujo de humos y gases en la conexión de succión. Esta solución permite adaptar la potencia de succión a las necesidades reales: será diferente para soldaduras cortas por puntos, diferente para soldaduras continuas más largas y aún diferente para trabajos de lijado. El ajuste en la conexión permite una configuración rápida y adaptada al operador, sin cambios largos y complejos. Construcción sólida y mov

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La CORMAK HK25L VARIO es una fresadora y taladradora compacta diseñada para aplicaciones versátiles. Perfecta para bricoladores y profesionales, esta máquina no sólo ofrece un tamaño compacto, sino también una funcionalidad excepcional.Equipada con un cono de husillo MK3, esta fresadora garantiza estabilidad y precisión en el mecanizado. La lectura digital de la velocidad del husillo permite un control preciso del proceso, garantizando excelentes resultados. Características de la máquina Lectura digital de la velocidad Lectura digital de la profundidad de perforación Regulación continua de la velocidad Husillo posicionado con precisión Autoalimentación incluida Datos técnicos: TALADRADO 20 mm FRESADO 16 mm FRESADO FRONTAL 63 mm CINTA DE HUSILLO MK3 AVANCE DEL HUSILLO 50 mm NÚMERO DE VELOCIDADES DEL HUSILLO variable GAMA DE VELOCIDADES DEL HUSILLO 50-2250 rpm SUPERFICIE DE TRABAJO DE LA MESA 700 x 180 mm RECORRIDO LONGITUDINAL MÁXIMO DE LA MESA 480 mm RECORRIDO TRANSVERSAL MÁXIMO DE LA MESA 175 mm RECORRIDO VERTICAL MÁXIMO DEL CABEZAL 280 mm NÚMERO DE RANURAS EN T3 Hsdpfx Ahjtz Sx Eetsr DIMENSIONES DE LAS RANURAS EN T T12 / 12 mm MOTOR 0,75 kW/1 CV 230V DIMENSIONES 980x600x1010 mm PESO 110 / 125 kg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La muela abrasiva de alto rendimiento de borazón CBN, diseñada para la afiladora de brocas CORMAK DG20, es un componente clave que garantiza el afilado preciso de brocas fabricadas en acero rápido HSS y acero cobalto. Ofrece una durabilidad y precisión inigualables, indispensables en la operación diaria de talleres de herramientas, talleres mecánicos o departamentos de mantenimiento. Hjdpfxsycq Hrj Ahtsr Principales ventajas de la muela para la DG20: - Alta dureza y resistencia térmica gracias al material abrasivo CBN (borazón). - Compatibilidad total con la afiladora CORMAK DG20: la muela está diseñada específicamente para este modelo, asegurando un ajuste perfecto y el máximo rendimiento. - Funcionamiento sin vibraciones gracias al equilibrado de precisión, lo que reduce el riesgo de daños en las herramientas y mejora la comodidad de uso. - Larga vida útil: reduce considerablemente la frecuencia de sustitución de muelas y disminuye los costes operativos. - Geometría estable: no requiere correcciones frecuentes de forma, lo que permite mantener una calidad de afilado constante. Construcción y tecnología: La muela para la afiladora de brocas CORMAK DG20 está fabricada con tecnología CBN: el borazón es uno de los materiales abrasivos más duros conocidos, ideal para el mecanizado de herramientas de acero rápido. Gracias a la fabricación precisa y la forma optimizada, garantiza una alta eficiencia de afilado minimizando la pérdida de material de la herramienta. Precisión y eficiencia en el trabajo: El uso de la muela original CBN en el modelo CORMAK DG20 garantiza resultados excelentes incluso durante ciclos de trabajo prolongados. Permite mantener el ángulo de punta exacto (en el rango de 90–135°), lo que se traduce en una mejor calidad de corte, reducción de fuerzas de corte y prolongación de la vida útil de las brocas afiladas. Sus propiedades antivibratorias minimizan el riesgo de microfisuras en los filos de corte. Apueste por la calidad: elija la muela original para la DG20 La muela CBN para la afiladora CORMAK DG20 es un componente crucial para quienes exigen precisión y fiabilidad en el afilado de brocas. Su diseño, material y ajuste perfecto para la máquina garantizan un trabajo duradero, eficiente y repetible. Solicite la muela original hoy mismo y mantenga su afiladora en óptimas condiciones de producción.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Muela de CBN borazon de alta calidad dedicada para la afiladora de brocas CORMAK DG13M: componente de desgaste que influye directamente en la calidad del afilado y en la vida útil de las herramientas de corte. Garantiza el afilado preciso de brocas HSS en todo el rango compatible con la máquina. Su diseño ha sido optimizado para trabajo en condiciones exigentes de talleres e industrias, ofreciendo alto rendimiento y desgaste mínimo del material abrasivo. Principales ventajas del producto: - Dedicada a la afiladora CORMAK DG13M – asegura un ajuste perfecto y parámetros de trabajo ideales. - Material abrasivo CBN (borazon) – óptimo para el rectificado de aceros rápidos HSS. - Funcionamiento sin vibraciones – alto equilibrio dinámico del disco elimina vibraciones y mejora la calidad del afilado. - Larga vida útil – supera significativamente la durabilidad de muelas de corindón estándar. - Parámetros de afilado estables – repetibilidad y precisión incluso en la regeneración en serie de brocas. Construcción y tecnología: Hsdpfx Aeycqt Sohtsr La muela de CBN (Nitrógeno de Boro Cúbico) es la herramienta abrasiva más dura después del diamante, pero mucho más resistente a las altas temperaturas y al desgaste en trabajos con acero HSS. El aglutinante especializado y la geometría precisa la hacen ideal para aplicaciones en afiladoras como la CORMAK DG13M, donde la alta precisión del filo y la larga vida útil de la herramienta son fundamentales. El disco está optimizado para el montaje directo en el eje del husillo de la máquina, asegurando mínimo descentramiento y un proceso de rectificado fiable. Precisión y rendimiento operativo: El uso de la muela de CBN en afiladoras como la DG13M mejora considerablemente los parámetros de trabajo: reduce el tiempo de afilado, disminuye la temperatura de la herramienta y minimiza el riesgo de sobrecalentamiento. La alta rigidez del material abrasivo permite obtener un filo muy uniforme y agudo, manteniendo el ángulo de ataque y la geometría de corte adecuados. De este modo, el afilado de brocas es más repetible y eficiente. Asegure la máxima calidad de afilado – elija la muela para la afiladora CORMAK DG13M Reemplazar el disco desgastado por una muela borazon CBN original garantiza mantener la calidad óptima de afilado en las afiadoras de brocas. Gracias al alto rendimiento y durabilidad del disco, se minimizan los tiempos de inactividad y se mejora la eficiencia del proceso. ¡Solicítela hoy mismo y recupere la máxima precisión para su afiladora de brocas CORMAK DG13M!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Carretilla Elevadora Eléctrica de Mástil de 1500 kg / 3000 mm – Manejo Eficiente de Palets y Cargas de Almacén La carretilla elevadora eléctrica de mástil con una capacidad de carga de 1500 kg y una altura de elevación de 3000 mm es un dispositivo versátil diseñado para el transporte, elevación y colocación de cargas en estanterías de almacén. Combina una alta capacidad de carga, un diseño compacto y la posibilidad de ajustar la separación de las horquillas, lo que permite su uso en el manejo de palets y cargas de diferentes dimensiones. Las principales ventajas de la carretilla: * Capacidad de carga de hasta 1500 kg: permite transportar y levantar palets, materiales y componentes de producción pesados. * Altura de elevación de 3000 mm: permite colocar las mercancías en las estanterías y optimizar el espacio de almacenamiento disponible. * Separación de horquillas ajustable: el valor máximo de 865 mm permite adaptar la posición de las horquillas a diferentes tamaños de palets y cargas. * Horquillas de 1150 mm de longitud: adecuadas para el manejo eficiente de cargas de palets típicas. * Anchura de una sola horquilla de 165 mm: proporciona una gran superficie de apoyo para la carga. * Altura de las horquillas en posición baja de 90 mm: permite recoger cómodamente los palets colocados directamente en el suelo. * Plataforma plegable del operario: aumenta la comodidad durante los desplazamientos frecuentes y el trabajo en un área de almacén más amplia. * Conducción y elevación eléctrica: reducen el esfuerzo físico del operario y facilitan la realización de operaciones de transporte repetitivas. Horquillas ajustables: mayor versatilidad de uso A diferencia de los dispositivos equipados con horquillas de separación fija, este modelo permite ajustar su posición. La separación máxima de 865 mm permite adaptar la carretilla a la anchura de la carga. Esta solución es especialmente útil en empresas que transportan palets, contenedores, cajas o materiales de diferentes dimensiones. Las horquillas correctamente posicionadas garantizan un soporte estable y permiten una mejor adaptación del dispositivo a la tarea que se va a realizar. Cada horquilla tiene las dimensiones 65 × 165 × 1150 mm. Los brazos sólidos y anchos proporcionan una superficie de contacto adecuada con la carga, lo cual es importante al levantar elementos pesados y mercancías que requieren un soporte estable. Elevación de cargas a una altura de hasta 3000 mm La altura máxima de elevación de 3000 mm permite utilizar el dispositivo no solo para el transporte horizontal, sino también para colocar cargas en estanterías. La carretilla puede manejar niveles inferiores y superiores de almacenamiento, lo que optimiza la recepción de mercancías, la preparación de pedidos y el suministro a los puestos de trabajo. Equipamiento y componentes de la estructura: * Tracción eléctrica, * Sistema de elevación eléctrico, * Mástil con altura de elevación de 3000 mm, * Horquillas de 1150 mm de longitud, * Separación de horquillas ajustable hasta 865 mm, * Plataforma plegable del operario, * Brazos laterales de la plataforma del operario, * Timón de dirección, * Protección del mecanismo del mástil, * Bloqueo del movimiento de las horquillas. Datos técnicos: Hodpfozq Au Nex Ahtor CAPACIDAD DE CARGA: 1500 kg ALTURA MÁXIMA DE ELEVACIÓN: 3000 mm ALTURA CON LAS HORQUILLAS BAJADAS: 2080 mm ALTURA CON LAS HORQUILLAS LEVANTADAS: 3550 mm ALTURA DE LAS HORQUILLAS BAJADAS: 90 mm LONGITUD T

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, CORMAK BA158 es una máquina de flejado semiautomática diseñada para asegurar de forma rápida y repetible cajas, paquetes, cartones, lotes y embalajes agrupados con cinta de polipropileno PP. El dispositivo reduce el número de operaciones realizadas manualmente y agiliza la preparación de los productos para su envío o almacenamiento. Después de pasar manualmente la cinta alrededor del producto, el dispositivo realiza las etapas restantes del ciclo de flejado. Un tensor incorporado se encarga de la tensión de la cinta, mientras que el mecanismo de sellado realiza la unión térmica y corta el exceso de material. El proceso no requiere el uso de clips metálicos o de plástico adicionales. Ventajas de utilizar la máquina de flejado BA158 Preparación más rápida de cajas, paquetes y embalajes agrupados para el transporte. Reducción del trabajo manual gracias al tensado, sellado y corte automático de la cinta. No es necesario utilizar clips adicionales. Flejado repetible y uniforme de los embalajes. Posibilidad de ajustar la fuerza de tensión de la cinta al tipo de producto que se va a asegurar. Flejado cómodo de productos con diferentes dimensiones. Ahorro de espacio en la estación de embalaje gracias a su diseño compacto. Fácil conexión del dispositivo a una toma de corriente estándar de 230 V. Aplicaciones Hsdszq Adqspfx Ahtsr La máquina de flejado semiautomática CORMAK BA158 es ideal para asegurar: Cajas de envío. Paquetes de mensajería. Cajas y embalajes agrupados. Lotes de impresos, catálogos y materiales de impresión. Piezas y componentes. Elementos de madera y carpintería. Productos vendidos por tiendas online. Productos preparados para el transporte o el almacenamiento. El dispositivo puede utilizarse en almacenes, plantas de producción, mayoristas, empresas de comercio electrónico y departamentos de embalaje y envío. Este tipo de máquinas de flejado eléctricas agilizan la realización de operaciones repetitivas relacionadas con la preparación de productos para el transporte y el almacenamiento. Ciclo de flejado semiautomático Después de pasar la cinta alrededor del producto, el operador coloca el extremo de la cinta en el mecanismo de la máquina de flejado. El dispositivo realiza automáticamente el tensado, el sellado térmico y el corte de la cinta. La fuerza máxima de flejado es de 400 N. El método de trabajo repetitivo ayuda a mantener una calidad uniforme en la protección de los productos. Espacio de trabajo abierto El diseño sin marco cerrado facilita la colocación de productos de diferentes dimensiones y formas sobre la superficie. Esta solución es ideal para el flejado de embalajes y paquetes de diferentes tamaños. El diseño abierto también facilita la rotación y el desplazamiento del producto al realizar varios flejados en diferentes lugares. Cinta de PP de 5–15,5 mm de ancho La máquina de flejado admite cinta de polipropileno PP de 5 a 15,5 mm de ancho. Este rango permite seleccionar la cinta adecuada para el tipo de embalaje y los requisitos del proceso de embalaje. El dispositivo funciona con rollos de cinta con un diámetro interior de 200 mm, un diámetro exterior de hasta 450 mm y un ancho de 200 mm. Modelo CORMAK BA158 Tipo de dispositivo Máquina de flejado semiautomática Tipo de cinta PP Ancho de la cinta 5–15,5 mm Fuerza máxima de flejado 400 N Método de unión de la cinta Sellado térmico Diámetro interior del rollo 200 mm Diámetro exterior del rollo Hasta 450 mm An

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, CORMAK JDSA es una máquina de embalaje de banda portátil eléctrica, diseñada para asegurar paquetes, cajas, embalajes colectivos y cargas de palets. El dispositivo funciona con bandas de polipropileno (PP) y poliéster (PET) con un ancho de 13 a 16 mm y un grosor de 0,4 a 1,2 mm. El modelo JDSA es una máquina de embalaje de banda manual con accionamiento por batería, que el operador coloca directamente sobre la banda. El dispositivo la tensa, une los extremos mediante soldadura por fricción y, a continuación, corta el exceso de material. El proceso de embalaje no requiere el uso de cierres metálicos o de plástico adicionales. La alimentación por batería permite trabajar sin cables y moverse libremente entre los productos que se van a embalar. Un mango ergonómico mejora el agarre y facilita el control del dispositivo durante los ciclos de embalaje. La máquina de embalaje de banda PP y PET es adecuada tanto para asegurar envíos individuales como para la preparación en serie de mercancías para su almacenamiento y transporte. El ajuste de la fuerza de tensión en el rango de 900 a 3200 N permite adaptar la tensión al tipo de producto que se va a asegurar. El dispositivo combina la función de tensor de banda, soldadora por fricción y mecanismo de corte. Una fuerza de tensión adecuada ayuda a estabilizar las mercancías y a reducir su movimiento durante la carga, descarga, almacenamiento y transporte. La máquina de embalaje de banda CORMAK JDSA funciona con bandas PP y PET, lo que permite adaptar el material al tipo de embalaje, al peso de la carga y al nivel de protección requerido. Las bandas PP son más adecuadas para paquetes, cajas y embalajes colectivos más ligeros. Las bandas PET se pueden utilizar para cargas más pesadas que requieren mayor resistencia. Se deben utilizar bandas con un ancho y grosor que cumplan con las especificaciones del dispositivo. Tensión y soldadura por fricción de la banda Una velocidad de tensión de 100 a 200 mm/s agiliza el aseguramiento de los paquetes y cargas. Una vez que se alcanza la tensión adecuada, el operador inicia el proceso de soldadura por fricción. Los extremos de la banda se unen de forma permanente y el exceso de material se corta mediante el dispositivo. El tiempo de soldadura estimado es de 2 a 5 segundos y puede depender de la configuración del dispositivo y del tipo de banda utilizada. El proceso no requiere el uso de cierres metálicos o de plástico adicionales. La eficiencia real depende, entre otros factores, de: la fuerza de tensión establecida, el tipo y el grosor de la banda, los parámetros de soldadura, la temperatura y las condiciones de trabajo, el grado de desgaste de la batería. La carga completa de la batería tarda aproximadamente 90 minutos. La ausencia de cable de alimentación facilita el manejo de productos y cargas de palets más grandes, cuyo transporte a una estación de embalaje fija sería complicado. Hodpjzq Aa Eefx Ahter El conjunto incluye: máquina de embalaje de banda con batería CORMAK JDSA, batería Li-Ion 14,4 V / 4 Ah, cargador, manual de instrucciones. Datos técnicos Parámetro Valor Modelo CORMAK JDSA Tipo de dispositivo Máquina de embalaje de banda con batería Tipo de banda PP / PET Ancho de la banda 13–16 mm Grosor de la banda 0,4–1,2 mm Fuerza de tensión 900–3200 N Velocidad de tensión 100–200 mm/s Método de unión de la banda Soldadura por fricción Tiempo de soldadura estimado 2–5 s Tipo de batería Li-Ion Voltaje de la batería

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, CORMAK BA200 es una máquina automática de cerramiento por arco diseñada para sujetar con cinta de polipropileno (PP) cajas, paquetes y embalajes colectivos. El ciclo automático de cerramiento agiliza la preparación de los envíos y permite obtener una sujeción consistente de los productos. Una vez iniciado el ciclo, la cinta se guía a través del arco alrededor del producto a embalar, se tensa con la fuerza establecida, se sella térmicamente y se corta. La unión se realiza por la parte inferior del elemento a embalar, lo que permite que la superficie superior de la caja o del paquete permanezca estética y de fácil acceso. La tensión ajustable de la cinta en el rango de 0 a 70 kg permite adaptar la fuerza de sujeción al tipo y la resistencia del embalaje. La máquina automática de cerramiento BA200 es ideal para almacenes, plantas de producción, mayoristas, centros logísticos, empresas de comercio electrónico y departamentos de envío. Cerramiento y sellado automático de la cinta Después de colocar el producto en el arco, el operador inicia el ciclo mediante un pedal o un botón en el panel de control. La cinta de PP se guía automáticamente alrededor del producto y luego se tensa de acuerdo con el valor establecido. Los extremos de la cinta se unen por la parte inferior del elemento a embalar mediante un método de sellado térmico. Una vez realizada la unión, la máquina corta la cinta y la prepara para el siguiente ciclo. El proceso no requiere el uso de clips metálicos o de plástico adicionales. Ajuste de la tensión de la cinta El rango de ajuste de 0 a 70 kg permite adaptar la fuerza de tracción al tipo de producto a embalar. Una tensión más baja es adecuada para cajas ligeras y delicadas, mientras que una tensión más alta permite una sujeción más estable de paquetes y embalajes colectivos más pesados. Un valor de tensión adecuadamente seleccionado reduce el riesgo de deformación del embalaje y mejora la repetibilidad del proceso de cerramiento. Rodillos que facilitan la colocación de los productos Los rodillos ubicados en la superficie de trabajo facilitan el desplazamiento y la colocación de cajas, paquetes y otros elementos destinados al cerramiento. También facilitan el cambio de posición del producto cuando es necesario realizar varios cierres. Estructura móvil Los rodillos de transporte facilitan el movimiento de la máquina eléctrica de cerramiento entre las estaciones y permiten organizar el espacio de trabajo de forma flexible. La máquina puede funcionar como una estación de cerramiento independiente o colocarse junto a una línea de embalaje existente. Las máquinas eléctricas automáticas de cerramiento agilizan la realización de operaciones repetitivas relacionadas con la preparación de productos para el transporte y el almacenamiento. Incluido en el set máquina automática de cerramiento por arco CORMAK BA200, pedal para iniciar el ciclo de cerramiento, Hedpfjzqz R Njx Ahtsr manual de instrucciones. Datos técnicos Modelo CORMAK BA200 Tipo de dispositivo Máquina automática de cerramiento por arco Tipo de cinta PP Ancho de la cinta 9–15 mm Tensión de la cinta 0–70 kg Método de unión de la cinta Sellado térmico Ubicación de la unión de la cinta Por la parte inferior del elemento a embalar Altura de la superficie 750 mm Capacidad de carga de la superficie 80 kg Equipamiento de la superficie Rodillos que facilitan el desplazamiento de los elementos Movilidad Rodillos de transporte Potencia 500 W Dimensiones 1400 × 628 × 1435 mm Peso 15

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK 560 x 2000 es un torno universal resistente para metal, diseñado para aplicaciones profesionales en la industria de máquinas, talleres de herramientas y talleres de mantenimiento. Su robusta estructura de hierro fundido, su gran diámetro de torneado y su orificio del husillo de 103 mm permiten un mecanizado eficiente de una amplia gama de piezas. Este modelo ofrece una alta rigidez, un funcionamiento suave y la precisión requerida para el mecanizado de precisión de metales. Principales ventajas de la máquina * El freno electromagnético garantiza el más alto nivel de seguridad y reduce significativamente los tiempos de inactividad, lo que permite un frenado rápido y seguro del torno. * El lecho templado y rectificado proporciona estabilidad y resistencia a la deformación durante un funcionamiento intensivo. * La estructura de hierro fundido del cuerpo garantiza una gran masa, lo que elimina las vibraciones y aumenta la precisión. * Los avances rápidos longitudinales y transversales aumentan la eficiencia del ciclo de mecanizado. * Husillo principal con cojinetes de bolas: funcionamiento suave y larga vida útil del husillo. * El orificio del husillo de 103 mm permite el torneado de piezas largas y voluminosas. * La lectura digital en 3 ejes mejora la precisión de los ajustes y el control de la posición. Construcción y tecnología El torno convencional CORMAK 560 x 2000 ha sido diseñado para el mecanizado intensivo y de precisión. El lecho ancho, templado por inducción, de 350 mm de ancho y las guías de los soportes, fabricadas con precisión, se traducen en una alta repetibilidad. La máquina cuenta con un panel de control ergonómico, un indicador claro de velocidad y pasos de rosca, así como un sistema de avance rápido que aumenta el ritmo de trabajo del operador. El cabezal está equipado con un sistema de sujeción de precisión Camlock D1-8, que garantiza una instalación segura y rápida de los chucks. Precisión y rango de mecanizado El modelo permite realizar una amplia gama de operaciones: torneado de desbaste y acabado, roscado métrico, inglés, modular y DP, taladrado, avellanado y torneado de superficies cónicas y frontales. El diámetro de torneado sobre el lecho es de 560 mm y sobre el hueco, hasta 785 mm, lo que convierte a este torno en una herramienta excelente para trabajar con piezas grandes y pesadas. Aplicación Parámetros técnicos DISTANCIA ENTRE CENTROS 2000 mm ALTURA ENTRE CENTROS 280 mm DIÁMETRO DE GIREO SOBRE EL LECHO 560 mm DIÁMETRO DE GIREO SOBRE EL HUECO 785 mm DIÁMETRO DE GIREO SOBRE EL CARRO 355 mm ANCHO DEL LECHO 350 mm ORIFICIO DEL HUSILLO 103 mm CONO DEL HUSILLO D1-8 Camlock RANGO DE VELOCIDADES (12) 25 - 1600 rpm DIMENSIÓN MÁXIMA DE LA HERRAMIENTA 25 x 25 mm RANGO DE AVANCES LONGITUDINALES (35) 0,059 - 1,64 mm/rev. RANGO DE AVANCES TRANSVERSALES (35) 0,020 - 0,573 mm/rev. ROSCA MÉTRICA (47) 0,2 - 14 mm ROSCA EN PULGADAS (60) 2 - 112 Gg/1" ROSCA MODULAR (39) 0,1 - 7 MP ROSCA DP (50) 4 - 112 MP DIÁMETRO DEL CHUCK 75 mm RECORRIDO DEL CHUCK 180 mm CONO DEL CONTRA-PUNTO MK 5 POTENCIA DEL MOTOR S1/S6 7,5/9 kW (10,0 CV) POTENCIA DE LA BOMBA DEL MOTOR 0,1 kW DIMENSIONES DE LA MÁQUINA 3340 x 1150 x 1460 mm PESO 2940 kg Equipamiento estándar * Chuck de 3 mordazas PO3-315 mm / D8 * Chuck de 4 mordazas independiente K72-350 mm / D8 * Herramientas de operación * Plato frontal de 450 mm * Soporte fijo (para Ø180 mm) Hjdpfx Ajzqzxmjhtor * Soporte móvil (para Ø120 mm) * 2 puntos de centrado * Freno electro

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno universal convencional CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V es un torno compacto para metal, diseñado para el mecanizado preciso de piezas en talleres, talleres de herramientas y pequeñas plantas de producción. Gracias a la regulación suave de la velocidad del husillo, a su construcción robusta y a sus amplias posibilidades de roscado, la máquina ofrece una alta precisión de mecanizado y un confort óptimo para el trabajo diario. Se trata de un torno convencional fiable, que se adapta tanto a la producción de piezas unitarias como a trabajos de mantenimiento y prototipos. La transmisión se realiza mediante un potente motor de 750 W, que funciona en conjunto con un sistema electrónico de regulación de la velocidad, garantizando un funcionamiento estable incluso durante el mecanizado de materiales exigentes. El rango de velocidades de 50-2500 rpm permite seleccionar la velocidad óptima tanto para el desbaste como para el acabado preciso de las superficies. Principales ventajas de la máquina: * Regulación suave de la velocidad del husillo en el rango de 50-2500 rpm. * Motor de 750 W / 230 V que garantiza un funcionamiento estable. * Construcción compacta que garantiza la rigidez durante el mecanizado. * Portaherramientas de 4 posiciones que permite un cambio rápido de herramientas. * Posibilidad de realizar roscas métricas y en pulgadas. * Husillo con cono MK3 y orificio de 21 mm. * Funcionamiento en sentido horario/antihorario que aumenta la funcionalidad del dispositivo. * Protector de husillo abatible que mejora la seguridad del operario. * Bandeja para virutas que facilita el mantenimiento de la limpieza del puesto de trabajo. Equipamiento estándar: * Porta piezas de 3 mordazas, * Mordazas derecha e izquierda * Ruedas dentadas para roscado, * Cono fijo MK2, * Engrasadora, * Bandeja para virutas, * Llave para el porta piezas y el portaherramientas, * Llaves planas y allen, * Fusibles, Hjdpfszqzi Eox Ahtsr * Manual de instrucciones en polaco, * Declaración de conformidad CE. Equipamiento opcional: * Base para el torno, * Porta piezas de 4 mordazas, * Portaherramientas, * Centros giratorios, * Cuchillas para torno, * Porta brocas para el contrapunto. Parámetros técnicos – TYTAN 400S PARÁMETROS TÉCNICOS Diámetro de torneado sobre el carro 210 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal 135 mm Distancia entre puntos 400 mm Ancho del carro 100 mm Husillo Orificio del husillo 21 mm Cono en el extremo del husillo MK3 Número de velocidades del husillo variable Rango de velocidades del husillo 50 - 2500 rpm Avance y roscado Número de roscas métricas 14 Rango de roscas métricas 0,3~3 mm Número de roscas en pulgadas 10 Rango de roscas en pulgadas 10 - 44 roscas por pulgada Rango de avance longitudinal 0,089 - 0,198 mm/rev. Carro transversal y carro longitudinal Tipo de portaherramientas de 4 posiciones Avance máximo del carro de la herramienta 65 mm Avance máximo del carro transversal 80 mm Avance máximo del carro longitudinal 276 mm Contrapunto Avance del manguito del contrapunto 50 mm Cono en el husillo del contrapunto MK2 Motor principal S1/S6 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Dimensiones Longitud 900 mm Ancho 400 mm Altura 1120 mm Peso (con base) 63 kg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Ventajas de los extractores de virutas DC - El objetivo del sistema de sacudida motorizado Vibra Motor es garantizar parámetros constantes durante el funcionamiento y monitorizar el correcto desempeño del extractor. - Construcción robusta equipada con un ventilador centrífugo que garantiza el máximo rendimiento de succión. - Extractor diseñado para aserrín y virutas secas. - Gracias a la estanqueidad del sistema, está destinado tanto para uso exterior como interior en la planta. - Adaptado para operar en sistemas de sobrepresión (los ventiladores operan en el lado contaminado del filtro) así como en sistemas de vacío (los ventiladores operan en el lado limpio del filtro). - Construcción insonorizada y un diseño especial de las palas del impulsor contribuyen a un funcionamiento silencioso y eficiente, minimizando además el consumo de energía eléctrica. - Una ventaja del extractor es el uso de juntas flexibles y resistentes en puntos críticos para mejorar la estanqueidad global del sistema sin pérdidas de calor en las conexiones. - Dispositivo multifuncional con sistema modular que permite cualquier configuración del extractor. - Sistema de recuperación de aire caliente. - Armario de control equipado con un panel de control intuitivo que permite el seguimiento del estado de saturación de los filtros. - Para filtrar partículas más pequeñas, se debe emplear un filtro adicional, por ejemplo, HEPA. - Prohibido usar este extractor en atmósfera explosiva. - El extractor no es apto para trabajar con material húmedo (ej. aserrín húmedo). Extractor industrial de virutas y aserrín DCV21750 Datos técnicos: POTENCIA DEL MOTOR: 25 HP / 400 V, 50 Hz CAUDAL DE EXTRACCIÓN: 21 750 m³/h DIÁMETRO DE ENTRADA/SALIDA: 400 / 400 mm VELOCIDAD DE ASPIRACIÓN: 28 m/s NÚMERO DE FILTROS: 2 x 48 NÚMERO DE SACOS DE RESIDUOS: 8 DIMENSIONES (LxANxAL): 4600x1700x3500 mm PESO: 1400 kg ¡PROMOCIÓN! ¡ÚLTIMA UNIDAD EN STOCK! Hjdjx Agpzepfx Ahtjr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La mesa de esmerilado DT2200M es una estación de trabajo profesional diseñada para el esmerilado seguro y eficiente de metales. Equipada con un sistema de filtración de alto rendimiento y un doble sistema de ventiladores, es ideal para su uso en entornos industriales y talleres exigentes, minimizando la generación de polvo y mejorando la comodidad del operador. Principales ventajas de la máquina: - El sistema de doble filtración garantiza una limpieza eficaz del aire de polvo de esmerilado y otras impurezas. - Alta eficiencia: dos ventiladores de 4000 m³/h aseguran un funcionamiento continuo sin necesidad de cambiar los filtros con frecuencia. - Gran superficie de trabajo: la encimera de 2060x530 mm permite trabajar cómodamente con piezas de mayor tamaño. - Construcción robusta: carcasa duradera y amplios cajones metálicos para residuos ubicados a ambos lados de la mesa. Construcción y tecnología: La mesa de esmerilado DT2200M cuenta con una encimera segmentada en once partes, facilitando el montaje y el procesamiento de piezas. El sistema integrado de extracción inferior y lateral recoge eficazmente el polvo directamente en el punto de origen. Los filtros resistentes a altas temperaturas garantizan una larga vida útil, incluso bajo condiciones de trabajo con emisiones de calor elevadas (no son a prueba de fuego). Precisión y eficiencia operativa: Gracias al alto vacío y a los dos ventiladores centrífugos, la eficiencia de filtración de la DT2200M supera el 99,9%. Las unidades de filtrado independientes y la opción de cambio rápido de cartuchos mejoran la eficiencia operativa y reducen los tiempos de inactividad por mantenimiento. Aplicaciones: Hodpfx Aszqy Rujhter La mesa de esmerilado DT2200M es utilizada en: - talleres de cerrajería - cabinas de pintura industrial - departamentos de mantenimiento - plantas de manufactura y procesamiento de metal Equipamiento estándar: - 2 ventiladores centrífugos de extracción - 4 cartuchos filtrantes de 395x495x24 mm - Encimera de trabajo en 11 segmentos - Cajones metálicos para residuos a ambos lados - Soportes integrados para la fijación de piezas Especificaciones técnicas: Superficie de trabajo: 2060x530 mm Potencia del motor: 2 x 1 kW Rendimiento: 2 x 4000 m³/h Dimensiones de los filtros: 4 x (395x495x24 mm) Voltaje: 230 V Peso: 130 kg Dimensiones: 2200 x 600 x 850 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La prensa hidráulica para encolado CORMAK V3000 es un equipo industrial diseñado para el encolado de elementos de madera, tableros de muebles, encimeras y paneles. Su estructura, basada en un robusto cuerpo de acero y el uso de cuatro cilindros hidráulicos que proporcionan una fuerza de presión total de 10 toneladas, garantiza la repetibilidad del proceso y una alta calidad en la unión de los materiales. Principales ventajas de la máquina: * Fuerza de presión de 4 x 2500 kg: la distribución uniforme de la presión asegura un encolado eficaz y duradero en toda la superficie de los elementos a trabajar. * Estructura de acero de alta rigidez: el marco resistente a la deformación garantiza la estabilidad incluso durante cargas prolongadas. * Unidad de presión ajustable: el cambio rápido de ajustes permite una adaptación flexible a diferentes formatos de elementos a encolar. * Bloqueo de presión: un mecanismo que permite mantener una presión constante sin necesidad de correcciones continuas de los parámetros. * Muelle lateral de guía del cilindro: garantiza una guía estable del pistón y un funcionamiento preciso de la unidad de presión. * Tuercas de bloqueo macizas: aseguran las posiciones establecidas, aumentando la seguridad en el trabajo con grandes fuerzas. Construcción y tecnología El modelo V3000 está construido con acero estructural de alta calidad, resistente a la deformación y a la fatiga del material. Cada una de las cuatro unidades de presión hidráulicas está montada en un sistema de guía estable, lo que permite una distribución precisa de las fuerzas de presión en los planos horizontal y vertical. Gracias a un ajuste sencillo y rápido, el usuario puede establecer las unidades de presión a una distancia mínima de 240 mm, lo que facilita el trabajo con formatos cortos e irregulares. El diseño permite el encolado de grandes superficies, hasta 1550 mm de altura y 3000 mm de ancho útil. Precisión y eficiencia en el trabajo La prensa hidráulica CORMAK V3000 permite obtener una distribución uniforme de la presión, lo que elimina el riesgo de formación de huecos y uniones adhesivas desiguales. La estabilidad de los ajustes de presión y la posibilidad de bloquearlos aumentan la repetibilidad del proceso, una característica clave en la producción en serie. La prensa es adecuada tanto para el encolado de madera maciza como de tableros multicapa o elementos de marco. El manejo del equipo no requiere ajustes complejos, lo que permite al operario centrarse en la calidad de los componentes a trabajar. Hjdpfxswcy T Ao Ahtsr Aplicaciones La prensa para encolado CORMAK V3000 se utiliza en: * producción de muebles y frentes encolados en capas, * fabricación de encimeras, paneles y tablones encolados, * talleres de carpintería e industrias que trabajan con madera encolada, * fábricas de escaleras, puertas, ventanas y marcos estructurales. Equipamiento estándar * 4 unidades de presión hidráulicas * Marco de acero macizo de 3000 mm de longitud útil * Bloqueos de presión para cada unidad * Guía lateral de los cilindros con mecanismo de muelle Equipamiento opcional * Unidades de presión adicionales * Sistema de acoplamiento rápido para la conexión de la bomba hidráulica * Bases con ajuste de altura de trabajo Datos técnicos Parámetros técnicos Altura total: 2040 mm Anchura total: 3000 mm Altura máxima de sujeción: 1550 mm Distancia mínima entre las prensas: 240 mm Distancia del orificio a la unidad de presión: 50 mm Fuerza de pr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta para madera CORMAK E910 es una máquina tecnológicamente avanzada, diseñada para la industria maderera profesional. Gracias a su sólida estructura de cuatro columnas, su amplia capacidad de corte y su fiable motor de 400 V y 7,5 kW, esta máquina permite un procesamiento preciso tanto de maderas blandas como duras. Su sistema de refrigeración integrado y su reforzado sistema de guiado del cabezal de corte la convierten en uno de los modelos más eficientes y duraderos de su categoría. Principales ventajas de la máquina CORMAK E910: * Ancho máximo de corte de 710 mm: permite cortar troncos y tablones anchos manteniendo la estabilidad del proceso. * Altura de corte de hasta 770 mm: la altura ajustable permite un corte preciso de materiales de diferentes dimensiones. * Longitud del recorrido de corte de 6000 mm: permite trabajar con troncos largos sin necesidad de girarlos. Hjdpfx Aevvr Sxehtjr * Ruedas de hierro fundido equilibradas en espiral: garantizan una transmisión estable y uniforme de la cinta de corte. * Avance manual y ajuste de altura: control total del proceso de corte y adaptación de los parámetros al material a trabajar. * Sistema de refrigeración integrado: previene el sobrecalentamiento de la cinta y aumenta la vida útil de las herramientas. * Protector de la cinta de corte: seguridad en el trabajo de acuerdo con las normas de seguridad vigentes. * Estructura de soporte estable: minimiza las vibraciones y permite obtener un corte perfectamente recto. La sierra para madera CORMAK E910 está equipada con un cuerpo de cuatro columnas con refuerzo trasero, lo que garantiza una rigidez excepcional de toda la estructura. Su sierra de cinta de alta calidad, con un ancho de 35 mm y una longitud de 4000 mm, funciona a una velocidad de 17 m/s, lo que garantiza un corte eficiente y preciso. El movimiento del cabezal de corte se realiza manualmente, lo que permite al operario tener un control total y adaptar el trabajo a sus necesidades individuales. La máquina está equipada de serie con un depósito de líquido refrigerante de 12 litros, lo que reduce significativamente el desgaste de la cinta. La máquina ha sido diseñada para un funcionamiento continuo en aserraderos y plantas de procesamiento de madera. Su gran peso (488 kg), sus anchos carriles de desplazamiento y sus dinámicas ruedas de guiado de la cinta garantizan una alta precisión y repetibilidad del corte. El grosor de corte de hasta 475 mm permite cortar secciones grandes de troncos, y al mismo tiempo, la posibilidad de obtener un corte fino en el rango de 1,4 a 2,2 mm permite minimizar las pérdidas de material. Equipamiento estándar: * Cinta de corte de 4000 mm de longitud. * Juego completo de carriles de 6000 mm de longitud. * Sistema de refrigeración y lubricación de la cinta. * Protector de la cinta de corte. * Limitador ajustable para sujetar los troncos. * Sierra de cinta GRATIS: la máquina está lista para trabajar. Datos técnicos: * Motor eléctrico: 400 V * Potencia: 7,5 kW (10,2 CV) * Ancho máximo de corte: 710 mm * Altura máxima de la hoja: 770 mm * Altura mínima de la hoja: 55 mm * Grosor máximo de corte: 475 mm * Longitud de corte: 6000 mm * Protector de la cinta de corte: Sí * Ancho de la cinta de corte: 35 mm * Longitud de la cinta de corte: 4000 mm * Diámetro de la rueda volante: 470 mm * Ancho de la rueda volante: 25 mm * Velocidad de la cinta: 17 m/s * Espesor del corte: 1,4–2,2 mm * Capacidad del dep

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, DCV7500E es un sistema de aspiración industrial de alto rendimiento y calidad superior, diseñado para entornos de producción exigentes. Su construcción robusta, su gran capacidad de aspiración y sus amplias opciones de filtrado lo convierten en la solución ideal para grandes talleres de carpintería que requieren limpieza, estabilidad y un funcionamiento eficiente del sistema de aspiración en modo continuo. Principales ventajas de la máquina Capacidad de aspiración de polvo: 7500 m³/h, ideal para la operación simultánea de varias máquinas. Gran superficie de filtración: 18 m², para una eficaz retención de partículas de polvo finas. Filtros de poliéster de 5 micras: alta calidad del aire en el taller de producción. Estructura de acero estable: resistencia a las vibraciones y larga vida útil. Ventilador dinámicamente equilibrado para polvo: funcionamiento silencioso y uniforme. Construcción y tecnología El modelo DCV7500E está equipado con una conexión de succión de 280 mm de diámetro, que garantiza un gran caudal de aire. El impulsor metálico con álabes de forma optimizada mejora la eficiencia al tiempo que reduce el nivel de ruido. El diseño hermético del sistema de succión elimina las pérdidas de aire y permite una separación eficaz del polvo, las virutas y las partículas finas. Precisión y eficiencia en el funcionamiento El sistema de aspiración para carpintería DCV7500E funciona con una velocidad de succión de 28-32 m/s, lo que garantiza una eficaz eliminación del polvo, incluso con una carga que varía dinámicamente. Gracias a la alta potencia del motor de 5,5 kW y a las 3000 rpm, la unidad mantiene parámetros estables durante todo el ciclo de trabajo, independientemente del número de dispositivos conectados. Aplicación El DCV7500E es ideal como sistema de aspiración central en instalaciones de producción y talleres de carpintería que utilizan máquinas como: lijadoras de banda y de gran banda, Hjdevzqtxjpfx Ahtjr sierras de corte y de panel, fresadoras de eje inferior, chapeadoras y regruesadoras, líneas de procesamiento automáticas. No está diseñado para trabajar con materiales húmedos ni en zonas con riesgo de explosión. Equipamiento estándar 35 filtros de poliéster de 5 micras Conexión de succión de 280 mm Contenedores herméticos para residuos Equipamiento opcional Filtro HEPA para fracciones de polvo más pequeñas Sistema automático de limpieza de filtros Sistema de conductos de techo Datos técnicos Potencia del motor: 5,5 kW / 400 V Revoluciones: 3000 rpm Capacidad de aspiración: 7500 m³/h Presión negativa: 3000 Pa Nivel de ruido: 80 dB Diámetro de la conexión de succión: 280 mm Velocidad de succión: 28–32 m/s Superficie de los filtros: 18 m² Material de los filtros: Poliéster, 5 micras / categoría de filtro "G" Número de filtros: 35 Dimensiones: 2800 x 970 x 2260 mm Peso: 306 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El DCV4500E es un potente sistema de aspiración industrial diseñado para un funcionamiento continuo en entornos con altos niveles de polvo. Este avanzado equipo cumple con los requisitos de las plantas de producción, donde la eliminación eficaz del polvo y las virutas es crucial para la calidad de la producción y la seguridad en el trabajo. Su diseño compacto, su sólida construcción y su alta capacidad de aspiración de 4500 m³/h convierten a este sistema de aspiración en una solución ideal para talleres de carpintería, fábricas de muebles y líneas de producción que requieren un sistema centralizado de aspiración. Principales ventajas de la máquina: * Funcionamiento estable y silencioso gracias a un rotor metálico equilibrado dinámicamente. * Alta eficiencia de aspiración: velocidad de succión de hasta 32 m/s. * Filtros de poliéster con una eficacia de filtración de hasta 5 micras (12 unidades). * Posibilidad de conectar varias máquinas en un sistema de aspiración centralizado (montado en el techo). * Ahorro de energía gracias a un ventilador optimizado. * Construcción muy hermética que minimiza la emisión de polvo al entorno. * Fácil manejo y mantenimiento: sistema rápido de cambio de sacos de residuos. Construcción y tecnología: La estructura del DCV4500E se basa en un marco de acero reforzado que elimina las vibraciones y garantiza un funcionamiento silencioso. El sistema de aspiración está equipado con una conexión de succión de Ø200 mm, lo que permite obtener un gran caudal de aire y aumentar el alcance de la aspiración. La superficie de filtrado de los 12 cartuchos limpia eficazmente el aire de polvo y virutas, y las soluciones de ingeniería aplicadas permiten reducir las pérdidas de calor en la sala de producción. Precisión y rendimiento: Gracias al diseño optimizado del ventilador y al motor de 3 kW (S1), el equipo alcanza un alto rendimiento con un bajo consumo de energía. El sistema está diseñado para un funcionamiento continuo y garantiza una fuerza de succión constante durante todo el ciclo de trabajo. Es la solución ideal para trabajar con varias máquinas simultáneamente dentro de un sistema de aspiración centralizado. Hedpfx Ahjuc Uchjtjr Aplicaciones: El DCV4500E se utiliza en: * Talleres de carpintería. * Fábricas de muebles. * Producción de puertas, ventanas y elementos de madera. * Líneas de producción con varias máquinas. El equipo es compatible con máquinas como lijadoras, enchapadoras, sierras de corte y sierras de paneles. No se recomienda su uso con materiales húmedos ni en zonas con riesgo de explosión. Equipamiento estándar: * 12 cartuchos de filtro (poliéster, 5 micras). * 2 sacos de residuos. * Conexión de succión metálica de Ø200 mm. Equipamiento opcional: * Filtro HEPA para partículas < 1 micra. * Manguera de aspiración de Ø200 mm. * Sistema de suspensión para la instalación en el techo. Datos técnicos: * Potencia del motor (S1): 3,0 kW / 400 V, 50 Hz. * Revoluciones del motor: 2900 rpm. * Rendimiento de aspiración: 4500 m³/h. * Presión negativa: 3000 Pa. * Nivel de ruido: 80 dB. * Velocidad de succión: 28–32 m/s. * Diámetro de la conexión de succión: 200 mm. * Número de filtros: 12 unidades. * Material de los filtros: Poliéster, 5 micras / categoría de filtro "G". * Superficie de filtrado: 170 x 1035 mm. * Dimensiones totales: 1530 x 665 x 2200 mm. * Peso: 120 kg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, El DCV6000E es un sistema de aspiración industrial tecnológicamente avanzado, diseñado para eliminar de manera eficiente serrín, virutas y polvo de múltiples estaciones de trabajo simultáneamente. Concebido para un funcionamiento continuo e intensivo en entornos de producción, garantiza un rendimiento de succión constante y una excelente calidad del aire en el taller. Su construcción reforzada y el rotor dinámicamente equilibrado garantizan un funcionamiento silencioso y sin necesidad de mantenimiento. Principales ventajas de la máquina * Rendimiento muy elevado: 6000 m3/h, ideal para trabajar con múltiples máquinas simultáneamente. * Diámetro de la boca de succión de 250 mm, que proporciona un gran caudal de aire y compatibilidad con sistemas centralizados. * 28 filtros de poliéster con una precisión de 5 micras y una superficie total de 14 m2. Hjdjuc U Nbopfx Ahter * Diseño adaptable para montaje en techo, lo que ahorra espacio y permite ampliar el sistema. * Sistema hermético para el cambio de contenedores de plástico, lo que garantiza la limpieza y facilita el manejo. * Funcionamiento de bajo consumo energético gracias a las palas de ventilador optimizadas y la alta estanqueidad del sistema de succión. Construcción y tecnología El cuerpo del sistema de aspiración está fabricado con acero templado de gran grosor, resistente a la deformación y a las vibraciones. El núcleo del sistema es un rotor metálico, dinámicamente equilibrado, lo que permite reducir el ruido y garantizar la estabilidad durante el funcionamiento con un gran caudal de aire. Los filtros de poliéster, con una gran superficie y una precisión de filtrado, retienen partículas de polvo de hasta 5 micras. La posibilidad de añadir un filtro HEPA hace que el sistema cumpla con los más altos estándares de calidad del aire. Precisión y rendimiento El DCV6000E alcanza una velocidad de succión de 28-32 m/s con una potencia de motor de 3,8 kW y 3000 rpm. Gracias a esto, puede gestionar eficazmente líneas de carpintería con múltiples estaciones y sistemas de producción automatizados, independientemente de la intensidad de la carga. El dispositivo garantiza la estabilidad de los parámetros incluso durante el funcionamiento continuo. Aplicación El sistema de aspiración para carpintería DCV6000E se utiliza en fábricas de muebles, talleres de carpintería industrial, líneas CNC y en todos aquellos lugares donde se generan grandes cantidades de polvo de madera. Es compatible con: * sierras de corte y paneles, * lijadoras de banda ancha, * chapas y regruesadoras, * máquinas CNC para madera. Equipamiento estándar * 28 filtros de polvo (poliéster, 5 micras) * cuerpo de acero galvanizado * rotor metálico y carcasa de succión * contenedores de plástico herméticos Equipamiento opcional * filtro HEPA * mangueras y distribuidores para el sistema * sensores de llenado de los contenedores Datos técnicos Potencia del motor S1 3,8 kW / 400 V, 50 Hz Revoluciones del motor 3000 rpm Rendimiento de succión 6000 m3/h Presión negativa 3000 Pa Nivel de ruido 80 dB Diámetro de la boca de succión 250 mm Velocidad de succión 28-32 m/s Superficie de los filtros 14 m2 Número de filtros 28 Material de los filtros Poliéster, 5 micras / categoría de filtro "G" Dimensiones (largo x ancho x alto) 2000 x 625 x 2150 mm Peso 262 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El centro de mecanizado MILL 400 es un avanzado centro de mecanizado vertical CNC, diseñado para el mecanizado de precisión de metales en entornos industriales. Gracias a la aplicación de tecnologías modernas, componentes de alta calidad y un sistema de control profesional Siemens Sinumerik 808D, la máquina ofrece fiabilidad, alta precisión y eficiencia, lo que la convierte en una solución ideal para pequeñas y medianas empresas de fabricación, talleres de prototipos e industrias que se dedican al mecanizado de piezas complejas. Principales ventajas de la máquina: * Estructura robusta que garantiza rigidez y estabilidad, eliminando las vibraciones durante el mecanizado, lo que permite obtener una precisión excepcional. * Guías lineales de precisión en todos los ejes, que garantizan una repetibilidad y precisión de movimiento excepcionales. * Cámara de trabajo hermética, que garantiza la seguridad del operador y minimiza el riesgo de contaminación y proyecciones en el entorno. * Husillos de bolas de alta calidad en los ejes X, Y y Z, que garantizan un juego mínimo y la máxima precisión durante el mecanizado de las piezas. * Servomotores SIEMENS que ofrecen fiabilidad y eficiencia, permitiendo un movimiento suave y preciso de los ejes. Construcción y tecnología: Hsdpfx Aozdp Eujhtor * Husillo de 8000 rpm, ideal para el fresado de metales, aluminio y otros materiales de ingeniería. * Almacén de herramientas de 10 posiciones que permite el cambio automático de herramientas, lo que aumenta la eficiencia y ahorra tiempo. * Sistema de lubricación automático, que garantiza la durabilidad de la máquina y reduce la necesidad de mantenimiento manual de todos los componentes móviles. * Sistema neumático que asiste el funcionamiento de los sistemas de protección, sujeción y seguridad. * Panel de operador Siemens 808D, que ofrece una interfaz intuitiva y un control total de la máquina en tiempo real. Precisión y eficiencia en el trabajo: * Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm * Repetibilidad de posicionamiento: ±0,01 mm * Velocidades de desplazamiento rápido: 10/10/8 m/min * Velocidad de avance de trabajo: 2,6–2500 mm/min * Par del servomotor del eje X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Parámetros técnicos: DIMENSIONES DE LA MESA 800x280 mm CONO DEL HUSILLO BT30 (opción BT40) DESPLAZAMIENTO DEL EJE X 404 mm DESPLAZAMIENTO DEL EJE Y 284 mm DESPLAZAMIENTO DEL EJE Z 451 mm DISTANCIA DEL CONO DEL HUSILLO A LA SUPERFICIE DE LA MESA 500 mm DESPLAZAMIENTOS RÁPIDOS 10/10/8 m/min VELOCIDAD DE AVANCE 2000 mm/min PAR DEL SERVOMOTOR DEL EJE X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm PRECISIÓN DE POSICIONAMIENTO ±0,02 mm PRECISIÓN DE REPETIBILIDAD ±0,01 mm VELOCIDAD MÁXIMA DEL HUSILLO 8000 rpm NÚMERO DE HERRAMIENTAS EN EL ALMACÉN 12 (opción 16) POTENCIA DEL MOTOR 2,2 kW CONTROL SINUMERIK 808D PESO 1300 kg DIMENSIONES 2000x1800x2400 mm Equipamiento estándar: * Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced * Servomotores de la empresa SIEMENS * Husillo de 8000 rpm * Almacén de herramientas de 12 posiciones * Carcasa de trabajo hermética * Sistema de lubricación automático * Sistema neumático * Iluminación LED * Lámpara de alarma de 3 colores * Portaherramientas de torneado, contrapunto