Frech Daw 200S de segunda mano en venta (11,107)

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, fuerza de cierre 2200 kN Placa de sujeción 755x755 mm Distancia entre columnas 500x500 mm Peso de la máquina aprox. 8 t Kjdpfx Ajvxlufsbtsdl carrera de cierre 430 mm fuerza de expulsión 110 kN carrera del eyector 100 mm Altura del molde 250-600 mm Diámetro de la columna 85 mm fuerza de lanzamiento 130 kN carrera de vertido 175 mm Diámetro del pistón de fundición 70,80,90 mm Volumen de vertido (DIN 24480) 450.636.856 cm³ Presión de colada específica 335.260.203 kp/cm² Área de separación correspondiente 656.846.1078 cm 2 carrera de recorrido 230 mm Máquina de fundición a presión usada DAW 200 S con control Datavario para el uso de aleaciones de zinc. Disponible con cita previa El fabricante recomienda una revisión general en la planta de revisión. Esto podrá llevarse a cabo en la medida acordada.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Fuerza de cierre 600 kN Placa de sujeción 460x460 mm Distancia entre columnas 300x300 mm Peso de la máquina aprox. 4,5 t Carrera de cierre 230 mm Fuerza del expulsor 40 kN Ksdefrvzvepfx Abtjdl Carrera del expulsor 70 mm Altura del molde 120-350 mm Diámetro de columna 56 mm Fuerza de inyección 55 kN Carrera de inyección 130 mm Diámetro del pistón de inyección 45, 50, 55 mm Volumen de inyección (DIN 24480) 76, 121, 165 cm² Presión específica de inyección 345, 280, 231 kp/cm² Superficie de separación correspondiente 174, 214, 260 cm² Carrera de apertura 150 mm Máquina de fundición a presión usada DAW 50 con control SBC2, apta para procesar aleaciones de zinc. Disponible en stock de maquinaria usada. Equipada con horno eléctrico Rauch MO50E y pulverizador neumático de segunda mano Oskar Frech modelo 401. El fabricante recomienda una revisión general, que puede llevarse a cabo según acuerdo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Fuerza de cierre: 900 kN Placa de sujeción: 540x540 mm Distancia entre columnas: 350x350 mm Peso de la máquina: aprox. 5,5 t Carrera de cierre: 280 mm Fuerza del eyector: 60 kN Carrera del eyector: 70 mm Altura del molde: 160-400 mm Kedpfx Abjyzt D Eetjdl Diámetro de columnas: 65 mm Fuerza de inyección: 75 kN Carrera de inyección: 130 mm Diámetro del pistón de inyección: 50, 55, 60 mm Volumen de inyección (DIN 24480): 119, 163, 214 cm³ Presión específica de inyección: 380, 315, 265 kp/cm² Superficie de separación correspondiente: 236, 285, 340 cm² Carrera de bajada: 150 mm Máquina de fundición a presión DAW 80 GO, reacondicionada con control DataLogic para uso con aleaciones de zinc. Resumen de la reacondicionamiento general: · Actualización de la máquina con nuevo armario de control y nuevo panel de operación, incluyendo sustitución de todo el cableado eléctrico. · Renovación del sistema hidráulico (bloques y válvulas) · Reparación de la unidad de cierre Detalles adicionales bajo consulta. La máquina está equipada con las siguientes opciones: - Puerta de protección motorizada, dirección de inyección a la izquierda - Cubierta del pozo de descarga en el bastidor (recta) - Panel de operación de pie - 1.0.2 Cubierta del pozo de descarga en el bastidor - 3.2.4 Horno de mantenimiento y fusión multizona con bomba TOC - 3.2.1 Armario de control para horno Tipo Z - 4.0.1 Uso de agua-glicol - 4.2. Lado de operación GO - 6.1.3.1 Interfaz de señal cableada para extracción (DISPO10) - 6.5.2 Paquete de equipamiento RSD con switch - 7.2.2.2 Spraymotion 611 E con servomotor, 1 circuito - 7.3.1 Depósito de agente desmoldante TD 20 - 7.4.0.3 Barra de pulverización CR 275 Opciones adicionales disponibles previa consulta.

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Oskar Frech DAW 125 usado con armario de control y crisol Kjdpfx Abewywn Ejtodl

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Fuerza de sujeción 600 kN Placa de sujeción 460x460 mm Distancia entre columnas 300x300 mm Peso de la máquina aprox. 4,5 toneladas Carrera de sujeción 230 mm Fuerza de expulsión 40 kN Carrera del expulsor 70 mm Altura del molde 120-350 mm Kdedstuxmyepfx Abtol Diámetro de la columna 56 mm Fuerza de vaciado 55 kN Carrera de vaciado 130 m/m Diámetro del pistón de vaciado 45,50,55 mm Volumen de vertido (DIN 24480) 76,121,165 cm 2 Presión específica de colada 345.280.231 kp/cm². Superficie de separación asociada 174.214.260 cm 2 Carrera descendente 150 m/m Máquina usada DAW 50 como base para una revisión general sin armario de control, sin horno y sin armario de horno Se puede realizar una revisión general en la planta de revisión del fabricante. Se puede acordar el alcance de la revisión.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: no funcional, Máquina de fundición a presión FRECH DAK 720-71 RC, usada Kodpfx Abowc Tdzjtjdl Número de máquina 440403, fuerza de cierre 8,000 kN, carrera de cierre 825 mm, fuerza de expulsión 364 kN, carrera de expulsión 180 mm, altura del molde 350 a 1,000 mm, platos de cierre 1,300 x 1,300 mm, distancia entre columnas 825 mm, diámetro de columna 180 mm, fuerza máxima de inyección 713 kN, carrera de inyección 600 mm, diámetro de pistón de inyección 70 a 120 mm, volumen de inyección 1,539 a 4,523 cm³, presión de trabajo 160 bar, motor de accionamiento 45 kW, con horno de dosificación MELTEC AVDF 1200/5000, año 2017, número de serie Sistema vendido como donante de repuestos Datos técnicos: Dimensiones (L x A x H): aprox. 8,000 x 7,500 x 3,500 mm Peso: aprox. 36,000 kg Año de fabricación: 2001

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Peso máximo de la pieza: 2000 g. Balanza usada para su uso en máquinas de fundición a presión, apta para piezas de hasta 2000 g de peso. Desmontada de producción en curso. El equipo ha sido revisado y reacondicionado por el fabricante. Kdodpfx Aboy Diaujtsl

Año de fabricación: 1988, Estado: usado, Carros de plataforma, carros de transporte, carros para cargas pesadas, carros de mesa, carros de montaje, remolques industriales -Remolque industrial con: dirección giratoria de 1 eje -4 vías de rodillos, ruedas Ø 65 x 365 mm -Capacidad de carga: máx. 6800 kg -Neumáticos: caucho macizo -Acoplamiento del remolque -Dimensiones exteriores: 4760/2730/H585 mm -Peso propio: 1100 kg Kdsdjfk Smuopfx Abtol

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1989, Está disponible un sistema de fundición a presión de aluminio. Fuerza de cierre: 2200kN, fuerza de apertura: 71kN, carrera de apertura máx.: 430mm, cierre del molde: palanca basculante doble, cámara de presión: cámara fría, posición: horizontal. Diámetro del pistón de llenado mín./máx.: 40mm/70mm, volumen de llenado de la cámara de presión mín./máx.: 293cm³/898cm³, presión de colada: 1990bar, área de chorro mín./máx.: 110cm²/338cm², rendimiento: 780 ciclos/h. Dimensiones de la placa de sujeción X/Y: 755 mm/755 mm, distancia entre columnas: 500 mm/500 mm, altura del molde mín./máx.: 250 mm/600 mm, dimensiones mín. del molde X/Y: 296 mm/296 mm. Incluye horno de crisol, dispositivo de soplado, dosificador automático y 4x armarios de control. Documentación disponible. Ksdpfoucfwpsx Abtsdl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Fuerza de cierre 600 kN Placa de sujeción 460x460 mm Distancia entre columnas 300x300 mm Carrera de cierre 230 mm Kdodpfx Aoiu Smbsbtel Carrera del eyector 70 mm Fuerza del eyector 40 kN Altura del molde 120-350 mm Diámetro de columna 56 mm Fuerza de inyección 54 kN Carrera de inyección 130 mm Diámetro del pistón de inyección 45, 50, 55 mm Volumen de inyección (DIN 24480) 109, 150, 194 cm³ Presión específica de inyección 339, 274, 226 daN/cm² Superficie de separación correspondiente 176, 218, 264 cm² Peso de la máquina aprox. 3,5 t Equipamiento de la máquina 1.0.1 Cubierta de la unidad de cierre sobre el bastidor inferior 1.0.2 Cubierta de la unidad de cierre sobre el bastidor inferior para báscula/tolva 1.1.0 Puerta de protección motorizada, dirección de inyección izquierda 1.4.0 Aislamiento antivibratorio de la máquina 1.5.4 Iluminación interior de la máquina 1.11.0 Paquete de equipamiento - Eficiencia energética 2.0.1 Paquete de ventajas eyector 2.4.2 Seguro de la placa eyectora lado molde 2.6.4 Sistema de asistencia de máquina SensiLock® 2.8.0 Ajuste hidráulico de la unidad de cierre 3.1.1 Control de presión de nitrógeno para acumulador de pistón 3.2.4 Horno multizona de mantenimiento y fusión 3.2.5 Cubierta de crisol aislada para horno multizona 3.4.4 Prellenado del sistema de inyección 3.4.5 Extracción simplificada del pistón de inyección 3.4.6 Parada del pistón de inyección en el retroceso 3.5.2 Calefacción eléctrica de boquilla y recipiente de inyección 4.5.0 Dispositivo de cierre para grupos hidráulicos 4.6.1.2 Control de circuito de agua integrado 2+4 circuitos 5.1.0 Control de máquina DATADIALOG – RC 5.1.2 Paquete de equipamiento – Confort de inyección 5.2.1 Gráfica de presión del eyector 5.4.1 Registro de valores medidos Scope 5.4.2 Entradas y salidas programables 5.6.0 Longitudes especiales de cables 6.0.0 INTERFACES / CONCEPTOS DE OPERACIÓN 6.1.3.1 Interfaz digital para dispositivo de extracción externo 6.1.4 Interfaz serial para 4 circuitos de calefacción/refrigeración 6.3.1.1 Unidad de mando con visualización en brazo soporte 6.5.2 Paquete de equipamiento RSD con switch 7.0.0 DISPOSITIVOS ADICIONALES 7.2.2.2 Spraymotion 611 E con servomotor 7.2.10 Programa ampliado de pulverización 7.3.1 Depósito de agente desmoldante TD 20 7.4.0.2 Barra de pulverización CR 245 7.12.3 Tolva de descarga insonorizada OF70 70 años FRECH – Paquete aniversario

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2018, Capacidad del crisol 420 kg Horno de máquina nuevo y sin usar para DAW20A o DAW20S. El horno Metec tipo Z20/120C tiene un crisol de acero inoxidable duradero. Kedpfotv Rlzsx Abtodl La capacidad del crisol es de 420 kg, la capacidad de fusión por hora es de 120 kg/h a una carga conectada de 21,5 kW. Si es necesario, puede añadirse un armario de control adecuado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Fuerza de cierre 240 kN Placa de sujeción 380x380 mm Distancia entre columnas 250x250 mm Peso de la máquina aprox. 3,0 t Carrera de cierre 180 mm Fuerza del expulsor 28 kN Kjdpfx Abox Hp E Aetsdl Carrera del expulsor 50 mm Altura del molde 120-300 mm Diámetro de columna 45 mm Fuerza de inyección 43 kN Carrera de inyección 85 mm Diámetro de pistón de inyección 36, 40, 45 mm Volumen de inyección (DIN 24480) 47, 63, 87 cm³ Presión específica de inyección 420, 340, 270 daN/cm² Área correspondiente de separación 56, 70, 88 cm² Carrera de salida 150 mm Equipamiento de la máquina: 1.0.2 Cubierta de la unidad de cierre en el bastidor inferior para balanza/tobogán 1.0.3 Cubierta de piezas pequeñas en el bastidor inferior 1.1.0 Puerta de protección motorizada en dirección de fundición izquierda 1.4.0 Apoyos para máquina 1.5.4 Iluminación del interior de la máquina 1.11.0 Paquete de equipamiento - Eficiencia energética 2.0.1.2 Paquete de asistencia del expulsor Technology incl. SensiEject 2.6.4 Sistema de asistencia SensiLock® de la máquina 2.8.0 Ajuste hidráulico de la unidad de cierre 3.0.1.2 Paquete de asistencia de inyección Technology incl. SensiInject 3.2.9 EcoMelTec Horno de mantenimiento y fusión multizona 3.4.4 Prellenado del sistema de inyección 3.4.5 Extracción simplificada del pistón de inyección 3.4.6 Parada del pistón de inyección en el retroceso 3.5.2 Calefacción eléctrica para boquilla y cuba de inyección 3.5.3 Conectores enchufables para calefacción eléctrica de boquilla y cuba de inyección 4.5.0 Dispositivo de cierre para grupos hidráulicos 4.6.1.2 Control integrado de circuito de agua 2+4 circuitos 5.1.0 Control de máquina DATADIALOG – RC 5.1.5 Paquete de ventajas para mantenimiento 5.6.1 Longitudes de cables 6.1.3.1 Interfaz de señal cableada para dispositivo de extracción DISPO10 6.1.4 Interfaz serie para 4 circuitos de calefacción/enfriamiento 6.1.5 Interfaz para equipo de vacío 6.3.1.1 Unidad de operación con visualización en brazo soporte 6.5.2 Paquete de equipamiento RSD con switch 7.2.1.2 Spraymotion 411 E con servomotor 7.2.10 Programa de pulverización ampliado 7.3.1 Depósito de desmoldante TD 20 7.4.0.1 Barra pulverizadora CR 155

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Pulverizador eléctrico Spraymotion 411 E usado para su uso en máquinas de fundición a presión. El dispositivo es comprobado para la función por el fabricante. Incluye barra de pulverización y soplado (sistema SR con boquillas reguladoras) y soporte Conexión de enchufe de 24 polos Módulo retráctil de 400 mm de carrera Kdodpfx Abstwfknjtsl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Fuerza de sujeción 900 kN Placa de sujeción 540x540 mm Distancia entre columnas 350x350 mm Peso de la máquina aprox. 5,3 toneladas Carrera de sujeción 280 mm Fuerza de expulsión 61 kN Carrera del expulsor 70 mm Altura del molde 160-400 mm Diámetro de la columna 65 mm Fuerza de vaciado 78 kN Carrera de vaciado 130 m/m Diámetro del pistón de vertido 50,55,60 mm Volumen de vertido (DIN 24480) 147, 191, 241 cm 2 Presión específica de vertido 396, 327, 275 da/cm². Superficie de separación asociada 226, 274, 326 cm 2 Carrera descendente 220 m/m Kodjr Hwf Aepfx Abtsdl Equipamiento de la máquina 1.0.2Cubierta de la pieza de cierre en el bastidor base para básculas / vertedero 1.1.0Puerta de seguridad motorizada a la izquierda en el sentido de la colada 1.4.0Rodamientos de la máquina 1.5.4Iluminación interior de la máquina 1.11.0Paquete de equipos - eficiencia energética 2.0.1Paquete de ventajas del eyector 2.6.4Sistema de asistencia a la máquina SensiLock 2.8.0Ajuste hidráulico de la pieza de sujeción 3.0.1Paquete de prestaciones de asistencia a la fundición 3.2.9Horno de mantenimiento y fusión multicámara EcoMelTec horno de fusión 3.4.4Sistema de colada de llenado previo 3.4.5Retirada simplificada de la cuba de colada 3.4.6Parada de la cuba de colada en la carrera de retorno 3.5.2Calefacción eléctrica de la boquilla y del recipiente de colada 3.5.3 Conexiones enchufables para boquilla eléctrica y calefacción eléctrica de la tobera y del recipiente de colada 4.5.0 Dispositivo de cierre para los grupos hidráulicos 4.6.1.3Control integrado del circuito de agua 2+6 circuitos 5.1.0Control de la máquina DATADIALOG RC 5.1.5Paquete de prestaciones de mantenimiento 5.6.1Longitudes de cable especiales 6.1.3.1Interfaz digital para dispositivo de extracción externo 6.1.4Interfaz serie para 4 circuitos de calefacción/refrigeración 6.1.5 Interfaz para dispositivo de vacío 6.3.1.1Unidad de control con visualización en el brazo soporte 6.5.2Paquete de equipos RSD con interruptor 7.2.2.2Spraymotion 611 E con servoaccionamiento 7.2.10Programa de pulverización ampliado 7.3.1Contenedor de agente separador TD 20 7.4.0.3Barra de pulverización CR 275

Estado: usado, Mezclador de paletas de doble eje Capacidad de la batidora 1.250 L. 200 mm – Cabeza con carro de material completamente de acero inoxidable Dimensiones mezclador (L x An x Al): ± 2.350 x 2.000 x 2.600 mm Altura de carga: 2.200 mm Kdjdjy Sz Imjpfx Abtsl tapa neumática

Estado: nuevo, ¡nuevo ! completamente de acero inoxidable tapa cerrada con precinto inclinable 2 sentidos de giro (manual o automático) con marcado CE Potencia : 2,2 kW Kedpjy Sz Iaefx Abtedl Dimensiones exteriores (L x A x A) : ± 1.300 x 600 x 1.300 mm La mezcladora de palas de 200 litros de Barmix es una máquina ideal para mezclar todo tipo de alimentos en las industrias cárnica, avícola, pesquera, vegetal, láctea, cerealera, confitera, de alimentos para mascotas y de sándwiches. Mezcla hamburguesas de carne y vegetarianas, salchichas, albóndigas, ensalada de col, ensalada de patatas y otras ensaladas húmedas, puré de patatas, verduras frescas y congeladas, cereales para el desayuno, comida cruda para mascotas. También adecuada para productos secos como hierbas, ingredientes, polvos, gránulos, frutos secos, granos, semillas, granos, frutos secos, granola, etc.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2002, horas de funcionamiento: 44,590 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 200 t, anchura de la abertura de llenado: 1,020 mm, longitud de la abertura de llenado: 2,000 mm, anchura de la bala: 1,100 mm, altura de bala: 1,100 mm, peso de la bala: 1,000 kg, capacidad del depósito de aceite: 3,100 l, peso en vacío: 50,800 kg, año de la última revisión: 2025, caudal volumétrico: 795 m³/h, Datos técnicos de la prensa: Fabricante: MACPRESSE EUROPA S.R.L. Modelo: 112 Año de fabricación: 2002, parcialmente reacondicionada en diciembre de 2025 Horas de funcionamiento: 44.590 horas (a diciembre de 2025) Fuerza de prensado principal: 200 t Fuerza de prensado específica: 16,5 kg/cm² Dimensiones de la tolva de alimentación: 2.000 x 1.020 mm Kdjdey S Rruspfx Abtel Volumen de llenado: 2,65 m³ Capacidad teórica: 795 m³/h Dimensiones de los pacas: 1.100 x 1.100 mm, longitud variable Potencia de accionamiento: 2 x 75 kW Atado: 5 veces horizontal, totalmente automático Producción con RSU (residuos sólidos urbanos): aprox. 48 a 54 t/h, según el material Volumen del depósito de aceite hidráulico: 3.100 L Peso de la máquina, prensa aprox.: 50,8 t Alcance de suministro: 1 prensa de pacas MACPRESSE, modelo 111A 1 manual de operación con declaración CE, esquemas eléctricos e hidráulicos Observaciones: La máquina ha sido mantenida y parcialmente reacondicionada en nuestro taller. Se realizaron los trabajos y reemplazos de las siguientes piezas: • Vaciado y limpieza completa del tanque de aceite hidráulico • Sustitución de filtros de aceite y aire • Llenado con aceite hidráulico nuevo • Sustitución de todas las mangueras hidráulicas • Desmontaje del pisón, despiece y ajuste de la mecánica • Sustitución de las dos ruedas principales delanteras • Sustitución de las cuchillas en el pisón • Desmontaje del cilindro hidráulico principal, revisión del tubo y vástago, sustitución completa del juego de juntas • Sustitución del contracuchilla en el bastidor • Ajuste del espacio entre cuchillas a aprox. 3 mm • Sustitución de los raíles-guía superiores de acero en el bastidor (izquierda y derecha) • Corte del fondo desgastado de la prensa y sustitución de la placa de fondo por acero HARDOX resistente al desgaste • Desmontaje de la unidad de atado y torcido, despiece, ajustes y sustitución de todos los ejes torcedores y rodamientos • Sustitución de todos los carretes de alambre en los cabezales de aguja • Limpieza y ajuste de las cuchillas de corte del alambre, engrase y tensado de las cadenas • Ajuste de todos los rodillos guía del alambre • Sustitución de todos los interruptores de contacto de las puertas • Desmontaje, limpieza y ajuste de la unidad de turbulencia • Realización de trabajos generales de mantenimiento Finalmente, la prensa fue sometida a prueba en modo manual y automático. Véase el vídeo de la prueba de funcionamiento de la máquina. La documentación (manual de operación, CE, esquemas eléctricos e hidráulicos) está completa. Visitas bajo cita. No nos responsabilizamos de la exactitud de los datos técnicos ni de posibles errores.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 92,000 h, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840D, número de ejes: 5, Este Index G 200 RATIO LINE de 5 ejes se fabricó en 2003. Cuenta con un recorrido del eje Y de 120 mm, un diámetro del husillo principal de D65 y un diámetro del contrahusillo de D60. La máquina está equipada con una torreta que tiene 12 estaciones y herramientas accionadas en la torreta 1 y 2. Si está buscando obtener capacidades de torneado y fresado de alta calidad, considere el centro de torneado y fresado Index G 200 RATIO LINE que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Eje C en husillo principal y contrahusillo • Corte de roscas sin mandril de compensación • Eje electrónico • Interfaz RS232 V24 adicional en el armario de distribución • Función de transmisión/tracción • Interfaz MDE (máquina encendida, máquina en marcha, contador de piezas) • Control de colisiones Marposs (Brankamp) CMS100 • Modelo de máquina 3D para simulación cinemática en el sistema de programación CAM • Unidad de refrigeración del armario de control • Husillo principal D65 • Contrahusillo D60 • Lavado de refrigerante del contrahusillo (válvula de cierre controlada eléctricamente) • Interruptor de pedal • Torreta (12 estaciones) inferior y superior Kedpfoylw Dcjx Abtsdl • Herramientas accionadas en torreta 1 y 2 • Función de control "contrapunto síncrono" para torreta 2 • Eje Y 120 mm • Puerta corredera automática (hidráulica) • Bomba de refrigerante 80 l / 8 bar • Conexión de refrigerante de alta presión carro 1 y 2 con electroválvula • Pistola de lavado de refrigerante • Preparación para la conexión del sistema de aspiración y filtrado • Horas de funcionamiento aprox. 92.000 h Equipamiento adicional • Dispositivo de descarga del pórtico con pinza accionada, controlada por CN • Dedos de pinza D4-45 mm y D40-65 mm • Cinta transportadora indexada • Interfaz UNIMAG • Transportador de virutas (cinta articulada), altura de descarga 1250 mm • Filtro rotativo de vacío KNOLL (uso emulsión) • Bomba de alta presión 80 bar • Portapiezas: • Portapinzas para tubo de tracción, HAINBUCH (husillo principal y contrahusillo) • Platos de fuerza D210 con cambio rápido de mordazas, Schunk (husillo principal y contrahusillo) • Dispositivo de parada • Opcional: gran número de portaherramientas motorizados y almacén de repuestos

Año de fabricación: 1996, Estado: usado, Ancho de entalladura: máx. 200 mm Profundidad de entalladura: 40 mm Altura de perfil: máx. 100 mm Apertura del tornillo de banco: 100 mm Longitud de avance: máx. 500 mm Velocidad de giro: 2.800 rpm Avance eléctrico de la fresadora mediante pedal. Sujeción de perfiles mediante tornillo de banco giratorio de ajuste continuo. Kodpfx Asq Awg Eobtsdl

Año de fabricación: 1996, Estado: usado, Sistema de extracción de virutas rodante para aluminio o PVC Ksdpfsy Tanhex Abtodl

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, recorrido eje X: 1,120 mm, recorrido del eje Y: 510 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, fabricante de controles: MAZATROL, modelo de controlador: PC-Fusion-CNC 640M, altura total: 2,651 mm, ancho total: 2,825 mm, carga de la mesa: 800 kg, peso total: 6,000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 10,000 rpm, potencia del motor del husillo: 15,000 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, peso de la herramienta: 8,000 g, longitud del producto (máx.): 2,915 mm, número de ejes: 3, Esta Mazak VTC 200 B de 3 ejes se fabricó en 2001. Cuenta con un impresionante recorrido del eje X de 1120 mm, recorrido del eje Y de 510 mm y recorrido del eje Z de 510 mm. La máquina incluye una robusta mesa de 1460 x 510 mm y una carga máxima de la mesa de 800 kg. Si está buscando obtener capacidades de fresado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical Mazak VTC 200 B que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Capacidad de mecanizado: • Fresado (S45 JIS): 416 cm³/min • Taladrado (S45 JIS): 25 mm • Roscado (S45 JIS): M24 x P3 • Mesa: • Tamaño: 1460 × 510 mm • Ranuras en T: 5 • Paso de las ranuras en T: 100 mm • Anchura de la ranura en T: 18 mm • Altura de la mesa: 750 mm • Husillo • Nariz del husillo a la mesa: Max 690 mm / Min 180 mm • Centro del husillo a la columna 530 mm • Motor del husillo • 10 min: 15 kW • 30 min: 11 kW • Continuo: 7,5 kW • Par máximo: 98 Nm • Avance rápido: • X: 30 m/min • Z: 30 m/min • Avance de corte: • X: 8 m/min • Z: 8 m/min • Cambiador de herramientas: • Tipo de herramienta: CAT40 • Ø máx. de herramienta con herramienta adyacente 80 mm • Ø máx. de herramienta sin herramienta adyacente 110 mm • Longitud máxima de la herramienta: 350 mm • Tiempo de cambio de herramienta (viruta a viruta): 4.7 s • Sistema de refrigeración: • Depósito 300 L • Presión: 0,5 kg/cm². • Caudal: 20 L/min • Datos eléctricos: • Potencia instalada: 22,7 kVA • Suministro de aire: • Presión: 5 kg/cm² • Consumo: 140 L/min • Equipamiento de serie: • Carcasa completa • Refrigerante a través del husillo • Medición automática de la longitud de la herramienta • Control de avance adaptativo Kedey S Sw Sjpfx Abtedl • Supervisión de la vida útil de la herramienta • Detección de rotura de herramienta • Interfaz RS-232C • Interfaz PCMCIA • Lector de disquetes de 3,5 • Máquina conforme a la CE • Preparación para transportador lateral de virutas • Nota: La máquina está preparada para un transportador lateral de virutas (transportador no incluido) Technical Specification Taper Size ISO 40

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Sistema de control: Mazatrol 640 T Nexus Área de trabajo: - Diámetro máximo de giro: 675 mm - Diámetro máximo de giro sobre el carro transversal: 276 mm - Diámetro máximo de torneado: 380 mm - Longitud máxima de torneado: 538 mm - Capacidad máxima de barra: Ø 65 mm Husillo principal: - Velocidad máxima: 35–5.000 rpm - Potencia del motor principal (motor integrado en el husillo): 26 kW / 22 kW - Par máximo: 350 Nm - Nariz de husillo: A2-6" - Diámetro del agujero del husillo: Ø 76 mm - Diámetro del plato: Ø 210 mm - Indexado, eje C: 0,001° Torreta portaherramientas: - Número de estaciones de herramientas: 12 Recorridos: - Eje X: 230 mm - Eje Y: 100 mm - Eje Z: 575 mm Refrigeración: - Capacidad del tanque: 160 l Velocidades de avance rápido: - Avance rápido eje X: 30 m/min - Avance rápido eje Y: 21 m/min - Avance rápido eje Z: 33 m/min Contrapunto: Kdjdpfx Aboy Sxkljtol - Cono de montaje: MK 5 - Carrera del contrapunto: 550 mm Alcance de suministro: - Manuales existentes según se muestran en las fotos - 8 portaherramientas motorizados - 13 portaherramientas fijos - Alimentador de barras LNS Quickload Servo III - Sistema de refrigeración - Transportador de virutas Dimensiones y peso: - Huella aproximada L x A x H: 6015 x 2000 x 1900 mm - Peso aproximado: 5600 kg Sistema de control: Mazatrol 640 T Nexus * Diámetro máximo de giro: 675 mm * Diámetro máximo de torneado: 380 mm * Nariz de husillo: A2-6" * Longitud máxima de torneado: 538 mm * Capacidad máxima de barra: Ø 65 mm * Velocidad máxima: 35–5.000 rpm * Par máximo: 350 Nm * Diámetro del agujero del husillo: Ø 76 mm * Indexado, eje C: 0,001° * Eje X: 230 mm * Eje Y: 100 mm * Eje Z: 575 mm * Capacidad del tanque: 160 l * Avance rápido eje X: 30 m/min * Avance rápido eje Y: 21 m/min * Avance rápido eje Z: 33 m/min * Cono de montaje: MK 5 * Carrera del contrapunto: 550 mm * Peso aproximado: 5600 kg

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, Para perfiles de PVC o aluminio especialmente altos Diámetro de la fresa: 250 mm Kedpfxsy Sh D Ij Abtedl Ancho de fresado: 305 mm Profundidad de fresado: 200 mm Sargentos neumáticos para pieza de trabajo Avance manual Peso: aprox. 300 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 67 h, potencia del motor del husillo: 22,000 W, velocidad del cabezal (máx.): 3,300 rpm, recorrido eje X: 615 mm, recorrido del eje Y: 260 mm, recorrido del eje Z: 1,585 mm, peso total: 16,600 kg, fabricante de controles: MAZATROL, número de ejes: 5, Esta Mazak INTEGREX i-200 S de 5 ejes se fabricó en 2017. Cuenta con mecanizado completo simultáneo en 5 ejes, un diámetro de mecanizado máximo de Ø658 mm y una longitud de mecanizado máxima de 1519 mm. La máquina incluye un robusto almacén de herramientas con capacidad para 72 posiciones y está equipada con husillo principal y segundo husillo para mejorar sus capacidades. Si desea obtener capacidades de torneado y fresado de alta calidad, considere el centro de torneado y fresado INTEGREX i-200 S de Mazak. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Tiempo de funcionamiento: Aprox. 68 horas • Disponibilidad: Inmediata • Capacidades clave: • Mecanizado completo simultáneo en 5 ejes • Husillo principal + segundo husillo • Husillo de fresado con cambiador automático de herramientas • Torneado y fresado completos en una sola configuración • Capacidad y rango de trabajo • Giro máx: Ø658 mm • Oscilación sobre carro transversal Ø658 mm • Diámetro máximo de mecanizado Ø658 mm • Longitud máxima de mecanizado: 1519 mm • Capacidad de barra (husillo principal) Ø102 mm • Capacidad de barra (segundo husillo) Ø65 mm • Masa de apoyo máx. (husillo principal): 650 kg • Masa máxima de apoyo (segundo husillo): 300 kg • Husillo principal (HD1) • Tamaño del mandril: 12 • Diámetro del husillo Ø112 mm • Potencia del motor: 22 / 18,5 kW • Par: 883,3 / 716,2 Nm • Tiempo de aceleración 4.9 s • Sistema de soplado de aire: Incluido • Configuración adicional: Husillo HD1 de alta resistencia; extracción del cilindro del husillo y del mandril estándar • Segundo husillo (HD2) • Tamaño del mandril: 8 • Velocidad máxima: 5.000 rpm • Diámetro del husillo: Ø76 mm • Potencia del motor: 18,5 / 15 kW • Par motor 325 / 238 Nm • Tiempo de aceleración 4.5 s • Opción de fábrica: Función de sincronización del husillo HD2 • Husillo de fresado • Velocidad máxima: 12.000 rpm • Potencia del motor 24 kW • Refrigeración Aceite y aire • Interfaz de herramienta: HSK-A63 (T63) • Tiempo de indexado a 90°: 0,5 s • Aceleración: 1.27 s • Lubricación: Aceite y aire • Capacidad de la herramienta: • Herramientas de torneado de diámetro exterior: □25 mm • Herramientas de torneado de D.I: Ø40 mm • Herramientas de fresado: Ø125 × 400 mm máx. • Recorridos de los ejes • W: 1574 mm • Avance rápido: X/Z 50 m/min; Y 40 m/min; W 30 m/min • Sistema de herramientas y almacén • Sistema de herramientas: CAPTO C6 • Capacidad del almacén de herramientas: 72 posiciones • Cambiador automático de herramientas: Incluido • Funciones: Detección de rotura de herramienta en el almacén; Detección de sobrecarga • Funciones CNC y software Kdodpfjy Sltgex Abtol • Paquete de funciones de mecanizado de 5 ejes • Compensación del radio de la herramienta para 5 ejes • Interpolación cilíndrica • Interpolación de coordenadas polares • Roscado síncrono con husillo de fresado • Refrigeración y preparación • Refrigerante a través de la herramienta 7 MPa • Preparación para el sistema de extracción de neblina de aceite • Aspectos destacados • Prácticamente nueva con sólo ~68 horas de funcionamiento • Configuración de fábrica muy completa • Mecanizado completo simultáneo en 5 ejes • Configuración de husillo principal y subhusillo • Almacén CAPTO de 72 herramientas • Lista para producción con ahorros significativos frente a nueva Equipamiento adicional • Manipulación de virutas y piezas • Transportador lateral de virutas - tipo Consep • Transportador de piezas tipo cinta • Alimentación de barras y manipulación de piezas

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC633, Línea usada STORK en miniatura para vidrio y PET 200 BPMEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para formatos en miniatura y optimizada para una producción de bebidas de alta eficiencia. Configurada específicamente para botellas de 50 ml, maneja tanto envases PET como de vidrio y admite múltiples formas, incluyendo frasco, oval y redonda. El núcleo de la línea es un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con un carrusel de enjuague/llenado de 36 cabezales y una torreta de tapado de 9 cabezales. Las operaciones posteriores incluyen una etiquetadora autoadhesiva Krones Autocol de 3 estaciones para etiquetas frontal y posterior, sistemas integrados de inspección y rechazo, y empaquetado en caja, sellado, codificación y transporte completos.Velocidad de producción: 200 BPM (botellas en miniatura 0.05L)Tipo de llenado: llenado al vacío Formatos de botella: Compatible con formato de botella 0.05LContenedores: Diseñada para manejo de botellas PET y de vidrioFormas admitidas: Frasco, oval, redondaConfiguración del monobloque: enjuagadora/llenadora de 36 cabezales, taponadora de 9 cabezalesCierres: ROPP, tamaños de tapón 18×12 y 20×12Etiquetado: Krones Autocol, 3 estaciones, autoadhesiva frontal y posteriorInspección: Control de nivel con rechazo de cajas, controladora de peso, verificación en básculaFinal de línea: Empaquetadora de cajas, selladora de cajas, codificadora de cajas con rechazo, formadora de cajasEléctrica: 415 V / 50 Hz (equipos principales), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referencias clave de modelos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloque principal); componentes principales de Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización modernizada con un nuevo PLC/HMI instalado en 2021 en el monobloque Stork para mejorar el diagnóstico, la gestión de recetas y la estabilidad del proceso. Los módulos de inspección integrados proporcionan control de nivel y rechazo automático, mientras que la controladora de peso y la verificación en báscula aseguran una precisión de llenado constante para envases de 50 ml. La distribución eléctrica admite tensiones mixtas con 415 V / 50 Hz para máquinas primarias y 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Los juegos de cambio y los transportadores sincronizados permiten transiciones rápidas entre formatos en miniatura de frasco, oval y redondo.Capacidades de integración de la línea de producciónEl sistema está diseñado como una solución completa de envasado desde la alimentación de botellas hasta la manipulación de cajas. El tanque pulmón de acero inoxidable y los transportadores de botellas estabilizan el flujo de producto y de envases aguas arriba. La etiquetadora Krones Autocol se integra perfectamente con el manejo de botellas en miniatura para una colocación precisa de etiquetas autoadhesivas. A cont... Kdjdpfxoy Sxgms Abtjl