Fresadora Spiramatic Jig Mill de segunda mano en venta (10,244)

Estado: bueno (usado), FRESADORA DEVLIEG 43H-72 SPIRAMATIC, USADA Equipada con: Diámetro del husillo: 4" Cono del husillo: No. 50 NMTB Recorrido del husillo: 20" Nedpfsimd H Njx Adxjlg Tamaño de la mesa: 35" x 72" Recorrido horizontal: 72" Retracción de la mesa: 16" Recorrido vertical del cabezal: 52" Velocidades del husillo (16): de 21 a 1000 RPM Avances del husillo (8): de 0,002" a 0,024" Avances de fresado en los ejes X e Y (16): de 0,5 a 36 IPM Desplazamiento rápido en todas las direcciones Superficie aproximada: 205" x 146" x 126" Peso aproximado: 14.515 kg Dimensiones: ancho X largo: 11'8" x 16' con protectores deslizantes X altura: 10'10" Todas las herramientas/microbrocas que se ven en las fotos se entregarán junto con la máquina y están incluidas en el precio final. Precio: 14.700 euros + IVA, negociable, FCA: Oradea/Rumanía Sujeto a errores, cambios y venta previa / Nos reservamos el derecho a errores, modificaciones y venta. Hablamos inglés. /Wir sprechen Deutsch./ Hablamos húngaro. /Nous parlons français/Vorbim romana

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, altura total: 2,500 mm, longitud total: 7,500 mm, ancho total: 3,700 mm, Color: Gris Peso en vacío: 9.600 kg Precio: Consultar - Año de fabricación: 2005 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE: Sí - Certificado CE: No - Control: CNC - Horizontal/Vertical: Vertical - Marca del sistema de control: Siemens - Potencia [kW]: 24,0 - Número de ejes: 4 - Recorrido del eje X [mm]: 2000 - Recorrido del eje Y [mm]: 500 - Recorrido del eje Z [mm]: 550 - Rotación del eje C [°]: 360 - Longitud de la mesa [mm]: 2600 - Anchura de la mesa [mm]: 550 - Portafusos: ISO40 - Potencia del husillo principal [kW]: 22 - Velocidad mínima del husillo [rpm]: 20 - Velocidad máxima del husillo [rpm]: 12000 - Precisión de posicionamiento [mm]: 0,01 Njdpfx Ajzkudcedxjlg - Velocidad de desplazamiento [mm/s]: 667 - Opciones: Almacén de herramientas, transportador de virutas, refrigeración externa - Dimensiones de transporte: 7500 mm x 3700 mm x 2500 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 9600 kg - Paquetes de transporte: 2 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA IVA/régimen de recargo de IVA: IVA deducible para empresas Entrega y aceptación de equipos usados posible en cualquier momento para todos los productos del sector industrial Lukas van Rossum

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Color: Blanco Peso en vacío: 2.500 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 170 x 210 x 230 cm Njdownip Rjpfx Adxjlg - Año de fabricación: 2007 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE: Sí - Certificado CE: No - Número de serie: 750283 - Control: CNC - Marca del sistema de control: Siemens - Tipo de sistema de control: Sinumerik 802D - Potencia [kW]: 7,0 - Número de ejes: 3 - Recorrido del eje X [mm]: 450 - Recorrido del eje Y [mm]: 300 - Recorrido del eje Z [mm]: 400 - Longitud de la mesa [mm]: 920 - Ancho de la mesa [mm]: 280 - Sujeción de herramientas: ISO40 - Velocidad mínima del husillo [rpm]: 100 - Velocidad máxima del husillo [rpm]: 8000 - Dimensiones para el transporte: 1700 mm x 2100 mm x 2300 mm (largo x ancho x alto) - Peso para el transporte [kg]: 2500 kg - Paquetes para el transporte: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/Régimen de recargo de IVA: IVA deducible para empresas. Entrega y aceptación de equipos usados disponibles en cualquier momento para todos los productos de la industria. Lukas van Rossum

Estado: bueno (usado), Máquina de taladrado/fresado de precisión HAUSER 3DR Recorrido X: 400 mm Recorrido Y: 200 mm Recorrido Z: 400 mm Husillo: 2 velocidades Cono: CM2 Salida del husillo: 120 mm 2 rangos de velocidad: 60-1500 RPM / 1500-3000 RPM Tamaño de la mesa: L 590 mm x A 320 mm Variador de velocidad en el husillo 2 avances Descenso automático: 0,03 mm/min - 0,06 mm/min Eje X funcional con dispositivo Mitutoyo Ejes Y y Z: escala defectuosa Voltaje: 380 V Ancho: 1500 mm Profundidad: 1700 mm Altura en posición baja: 1800 mm Nodpfx Adozw A A Tjxjlg Peso: aprox. 1,5 T

Estado: usado, Centro de torneado y fresado de 5 ejes (para barras) Disponible en nuestro almacén y listo para su uso. Fabricante: CHIRON Modelo: MILL 800 5 ejes CNC Fanuc 18iMBS (5 ejes simultáneos 1*) X, Y, Z (mm) 800 – 500 - 550 Avance rápido: 60 m/min Cabezal giratorio (eje B): +/- 100° Husillo de torneado: Peiseler Cabezal de fresado: 12.000 RPM / 140 Nm Nledpfjgqg Sgox Adxog Herramientas: 65 - HSK-A 63 DIN 69893 Mesa: 1400x500 Carga máxima de la mesa: 1200 kg IKZ: 70 bar (regulable) Unidad de sujeción/rotación controlada por CNC para el mecanizado de la sexta cara (véase la nota 5) Sistema de medición lineal Heidenhain Transportador de virutas Preparado para Renishaw Año de fabricación: 2006 Peso: 7500 kg Paquete de torneado: Diámetro máximo: 65 mm RPM: 15 / 4500 Máximo 42,5 kW / 90 Nm Sujeción hidráulica: 800 Nm Cargador de barras ILS-RBK-10012 65 Diámetros mínimo/máximo: 5/65 mm L= 600-1200 mm Avance rápido: 60 m/min Husillo: 20-12.000 RPM – 140 Nm. 12.000 RPM 12,5 kW / Máximo 34 kW Cabezal giratorio controlado por CNC: ± 100° Máquina disponible en nuestro almacén y lista para su uso. Mimu Werkzeugmaschinen (Italia)

Estado: usado, Centro de torneado y fresado de 5 ejes (para barras) Disponible en nuestro almacén y listo para su uso. Fabricante: CHIRON Modelo: MILL 800 5 ejes CNC Fanuc 18iMBS (5 ejes simultáneos 1*) X, Y, Z (mm) 800 – 500 - 550 Avance rápido: 60 m/min Cabezal giratorio (eje B): +/- 100° Husillo de torneado: Peiseler Cabezal de fresado: 12.000 RPM / 140 Nm Herramientas: 65 - HSK-A 63 DIN 69893 Mesa: 1400x500 Carga máxima de la mesa: 1200 kg IKZ: 70 bar (regulable) Unidad de sujeción/rotación controlada por CNC para el mecanizado de la sexta cara (véase la nota 5) Sistema de medición lineal Heidenhain Transportador de virutas Preparado para Renishaw Año de fabricación: 2006 Peso: 7500 kg Paquete de torneado: Diámetro máximo: 65 mm RPM: 15 / 4500 Máximo 42,5 kW / 90 Nm Sujeción hidráulica: 800 Nm Cargador de barras ILS-RBK-10012 65 Nsdpjgmi Unofx Adxolg Diámetros mínimo/máximo: 5/65 mm L= 600-1200 mm Avance rápido: 60 m/min Husillo: 20-12.000 RPM – 140 Nm. 12.000 RPM 12,5 kW / Máximo 34 kW Cabezal giratorio controlado por CNC: ± 100° Máquina disponible en nuestro almacén y lista para su uso. Mimu Werkzeugmaschinen (Italia)

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, longitud total: 13,000 mm, ancho total: 7,000 mm, altura total: 6,000 mm, peso total: 120,000 kg, potencia del motor del husillo: 50,000 W, HEYLIGENSTAEDT HEYMUNILL 3200-P, de construcción robusta tipo pórtico, con viga transversal fija, para el mecanizado de piezas grandes y pesadas. Amplia zona de trabajo con recorridos de los ejes de X 6.000 mm / Y 5.000 mm / Z 1.500 mm, así como un tamaño de mesa de aproximadamente 5.000 x 3.000 mm y una capacidad de carga de la mesa de aproximadamente 50.000 kg. Paso del pórtico de aproximadamente 3.220 mm de ancho / 2.050 mm de alto. Mecanizado de 5 ejes / cabezales de fresado Eje A y eje B (eje de giro en el cabezal de fresado) Eje C (rotación de 360°) Posibilidad de mecanizado simultáneo de 5 ejes (con cabezal tipo horquilla) Cabezales de fresado: Cabezal de fresado recto FK 120/340 Cabezal angular de 90° WFK 100/750M Cabezal tipo horquilla FK 100/2D Magazín de cabezales de fresado: 5 posiciones Cambio automático de cabezales de fresado Equipamiento adicional: IKZ de aproximadamente 7 bar Cambiador de herramientas de 32 posiciones (SK50, Fibro ATC 32/50) Soporte de herramientas SK50 (DIN 69871) Sistema de medición de la longitud de las herramientas (láser) Transportador de virutas Sistema de refrigeración Control adaptativo de la velocidad de avance Sistemas de medición de longitud Heidenhain X/Y/Z Potencia del husillo: 50 kW Control: Heidenhain TNC 430 Velocidad del husillo: 5000 - RPM Njdoy Anrtopfx Adxjlg Recorrido del eje Y: 5000 - mm Dimensiones (LxAnxAl) aprox.: 13000 x 7000 x 6000 mm Peso aprox.: 120.000 kg Recorrido del eje Z: 1500 - mm Recorrido del eje X: 6000 - mm Año de fabricación: 1.999 Estado: no revisado Condiciones de pago: 100% por adelantado antes de la entrega Condiciones de entrega: Ex-fábrica (a partir de los cimientos) En funcionamiento: Sí

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, altura total: 4,000 mm, longitud total: 5,100 mm, ancho total: 3,800 mm, peso total: 20,000 kg, POS POSmill H 800 U Centro de mecanizado de 5 ejes, equipado con un eje de giro con un rango de -120° a +120° y una mesa giratoria con un eje C de 360° de rotación continua. No dispone de un eje A independiente. El área de trabajo se realiza mediante una mesa giratoria Kessler de alta calidad con un diámetro de 800 mm; no se ha instalado un cambiador de paletas. Nodoy An A Espfx Adxolg Cabe destacar especialmente el cambiador de herramientas de 96 posiciones, que hace que la máquina sea ideal para la producción en serie y para tareas de mecanizado complejas. En combinación con el sistema de refrigeración integrado de 50 bares, la máquina está optimizada para aplicaciones exigentes en la fabricación de herramientas y en el sector automotriz. Datos de funcionamiento Tiempo de funcionamiento del control: aproximadamente 25.280 horas Tiempo de funcionamiento de la máquina: aproximadamente 24.730 horas Tiempo de ejecución del programa: aproximadamente 9.150 horas Horas de funcionamiento del husillo: aproximadamente 8.555 horas Mecanizado de 5 ejes: Sí Velocidad del husillo: 18000 - U/min Recorrido del eje Y: 820 - mm Dimensiones (largo x ancho x alto) aprox.: 5100 x 3800 x 4000 mm Peso aprox.: 20.000 kg Control: Heidenhain ITNC 530 Recorrido del eje Z: 600 - mm Recorrido del eje X: 670 - mm Año de fabricación: 2018 Estado: operativo Condiciones de pago: 100 % por adelantado antes de la recogida Condiciones de entrega: desde la base Con conexión eléctrica: Sí

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, avance rápido eje X: 32 m/min, altura total: 2,250 mm, longitud total: 4,295 mm, ancho total: 2,575 mm, peso total: 8,800 kg, POS PosMill Tipo 1100, fresadora CNC de 3 ejes. Centro de mecanizado CNC vertical con una mesa de máquina de aproximadamente 1.050 x 600 mm. Equipada con un control CNC HEIDENHAIN TNC 430. Cambio automático de herramientas. Equipamiento: sistema de refrigeración con IKZ, sistema hidráulico y transportador de virutas. Peso aproximado: 8.800 kg Control: HEIDENHAIN (serie TNC) Velocidad del husillo de rectificado: 10.000 - RPM Recorrido del eje Y: 600 - mm Dimensiones de la superficie de sujeción: 1050 x 600 mm Avance rápido: 32 m/min Recorrido del eje Z: 510 - mm Recorrido del eje X: 1100 - mm Nodey S Nifspfx Adxelg Dimensiones (largo x ancho x alto) aprox.: 4295 x 2575 x 2250 mm Año de fabricación: 2009 Estado: funcional Condiciones de pago: 100 % de pago por adelantado antes de la recogida Condiciones de entrega: a pie de zócalo Conexión eléctrica: sí

Estado: nuevo, Taladro-fresadora OPTIMUM OPTImill MB 4 - Máquina de exhibición - Esta oferta corresponde a un paquete de equipamiento. Los siguientes artículos y opciones ya están incluidos en el precio: - Taladro-fresadora OPTImill MB 4 Optimum - Base para máquina MSM 3 Optimum - Juego de portapinzas MK 4/ ER 32 - M16 Optimum Nledpfxsu R Tftj Adxjg - Juego de fresas de mango HSS IMUM - Mordaza de precisión para máquina FMS 100 Optimum - nueva máquina de exhibición -

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, recorrido eje X: 560 mm, recorrido del eje Y: 320 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, avance eje X: 2,400 m/min, avance Eje Y: 2,400 m/min, Avance eje Z: 2,400 m/min, ancho de la mesa: 450 mm, longitud de la mesa: 950 mm, Mesa fija de 950 x 450 mm Avance en todas las direcciones ISO-40 y 3 kW Visualizador digital de 3 ejes Seguridad según CE Sistema de refrigeración con bancada semi-cerrada Eje X: 560 mm Eje Y: 320 mm Eje Z: 400 mm Longitud de la mesa: 950 mm Ancho de la mesa: 450 mm Carga máxima de la mesa: 350 Velocidad del husillo: 2240 rpm Avance eje X: 2400 mm/min Avance eje Y: 2400 mm/min Avance eje Z: 2400 mm/min Recorrido del cañón: 0 - 95 mm Longitud: 1800 mm Ancho: 1600 mm Altura: 1900 mm Peso: 1700 kg Tenga en cuenta: La información en esta página ha sido recopilada por nosotros y, en la medida de lo posible, proporcionada por el fabricante, según nuestro leal saber y entender. La información se ofrece de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no constituye una representación o condición contractual. Le recomendamos verificar todos los detalles importantes. Nodpjxdltbjfx Adxjlg

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, altura total: 3,000 mm, longitud total: 4,200 mm, ancho total: 2,500 mm, peso total: 7,800 kg, POS PosMill Tipo C1050: fresadora universal con recorridos X de 1050 mm, Y de 530 mm y Z de 630 mm, y dimensiones de la mesa de 1150 x 560 mm. Control CNC HEIDENHAIN iTNC 530. Sistema hidráulico para movimientos precisos. Equipamiento: sistema de refrigeración y transportador de virutas. Máquina con dispositivos de protección y sistema de parada de emergencia. Longitud de la mesa: 1150 mm Dimensiones (largo x ancho x alto) aproximadas: 4200 x 2500 x 3000 mm Peso aproximado: 7800 kg Recorrido del eje Z: 630 mm Nledpfx Adjy S Nh Ioxsg Recorrido del eje X: 1050 mm Control: Heidenhain iTNC 530 Dimensiones de la superficie de sujeción: 1150 x 560 mm Recorrido del eje Y: 530 mm Año de fabricación: 2011 Estado: sin verificar Condiciones de pago: 100 % de pago por adelantado antes de la recogida Condiciones de entrega: Ex fábrica Conexión eléctrica: No

Estado: usado, Fresadora universal de herramientas ORADEA EURO-MILL STIMIN (Rumanía) modelo FUS 32 N° de serie: 5591 Año de fabricación: 2009 Recorridos: X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Dimensiones de la mesa: 950 x 450 mm Nedpfex Hkd Hsx Adxelg Portaherramientas (cabezal vertical): ISO 40 - M16 Portaherramientas (husillo horizontal): ISO 40 - S20x2 (como Deckel) Rango de velocidad del husillo: 25-2000 rpm, 18 pasos Velocidad de avance: 5-400 mm/min, 18 pasos Rápido: 1400 mm/min Potencia del motor del husillo principal: 3 kW Conexión eléctrica: 400 Voltios, 50 Hz, 10 kW - Indicador digital de 3 ejes y reglas ópticas HEIDENHAIN, modelo ND 780 - Cabezal de fresado vertical con cañón de taladrado orientable +/- 90° - Desplazamiento del cañón en el cabezal vertical 100 mm - Sujeción manual de la herramienta con rosca M16 - Apoyo para fresado horizontal con casquillo de rodamiento Ø 48 mm - Lubricación centralizada - Armario eléctrico lateral de la máquina - Sistema de refrigeración integrado en la base de la máquina - Luz de máquina - Incluye 2 portaherramientas - Manual de instrucciones con esquema eléctrico Espacio requerido (L x An x Al): 1800 x 1600 x 1800 mm Peso: 1650 kg Estado: muy bueno

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 1,560 mm, ancho total: 1,100 mm, longitud total: 700 mm, peso total: 400 kg, peso de la pieza (máx.): 100 kg, Molino de trituración Apex Capacidad > 100 kg/h (el motor es más potente que el de Schutte) Acero inoxidable Nodez D Tbwspfx Adxolg Diseño sencillo Tamaño compacto Máquina usada Tamaños de malla: 2 mm + una malla muy pequeña (¿obtendremos el tamaño de partícula deseado?)

Estado: como nuevo (usado), 1 cabezal fresador universal vertical, nuevo, compatible con una ORADEA / EURO-MILL FUS 32. Njdpoddtwbsfx Adxelg Diseño tipo «MAHO», cono ISO 40, recorrido del husillo 100 mm, potencia de transmisión nominal de aproximadamente 3-4 kW, velocidad máxima 2000 rpm, … Accesorios especiales: - Multiplicador, relación de transmisión 1:4, cono ISO 40. Precio: 499,00 EUR. - Dispositivo adicional para sistema de avance automático para el husillo del cabezal fresador vertical, sistema «MAHO», 6 avances de 0,02 a 0,2 mm/rev. Precio: 1.880,00 EUR. - Cabezal fresador transversal, cabezal adicional para el cabezal fresador vertical con cono del husillo ISO 30, giratorio, 360 grados. Precio: 585,00 EUR. Más el IVA legal. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Alemania

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, El laminador de tubos API de 355 mm x 14 mm (A3801) es una línea para producir tubos para las industrias petroleras, por lo que puede ser la solución perfecta para que su empresa crezca Laminador de tubos API (fabricado en China), la máquina formadora se fabrica en Japón OD 114–355 mm espesor de pared: 4-14,3 mm calidad de acero: N80 longitud del tubo: 6-15 m estándar: API 5CT N80 Alcance del suministro: – línea de corte longitudinal; – laminador de tubos; – dos máquinas de refrentado de extremos; – dos comprobadores hidráulicos; – 1 enderezadora de tubos, rodillos (OD 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72, 355,6mm) La máquina se fabricó en 2006 y dejó de funcionar en 2016. Recocedor de costura y soldador de alta frecuencia usados, marca: Thermatool. Cortadora usada, marca china. Espesor: 4–14mm, N80, Q235, acero laminado en caliente. Ancho máximo de bobina 1600–1700mm. Aplanadora 2+5, motor de CC: 55kw Motor de CC de la cortadora: 160kw Volumen de suministro: – Carro portabobinas; – Desenrollador (con 4 columnas); – Rodillo de sujeción; – Mesa de pelado; Aplanadora 2+5; – Cizalla; – transportador y bucle; – dispositivo de guía; – cortadora; – unidad de tensión; – enrollador con brazo de soporte; Nljdpfx Adev Hcwtoxog – carro portabobinas; – aproximadamente 12 cuchillas de corte; – armario eléctrico, sistema hidráulico. La cortadora es para un molino de tubos

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, recorrido eje X: 1,000 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 530 mm, velocidad del cabezal (máx.): 8,000 rpm, ancho de la mesa: 406 mm, longitud de la mesa: 1,372 mm, velocidad de giro (máx.): 8,000 rpm, peso total: 3,100 kg, espacio necesario anchura: 2,280 mm, espacio necesario longitud: 2,900 mm, espacio necesario altura: 2,550 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Eje X: 1.000 mm Eje Y: 500 mm Nlodpfxjvpl I Tj Adxog Eje Z: 530 mm Dimensiones de la mesa: 406 x 1.372 mm Montaje del husillo: BT 40 Velocidades del husillo: 1 - 8.000 rpm. Controles:Fagor Equipado con: - Sistema de refrigeración - Instrucciones de funcionamiento País de origen: Taiwán Potencia del motor: 10 CV Máquina L x An x Al: 2.900 x 2.280 x 2.550 mm Peso de la máquina: 3.100 kg

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, ¡La máquina está sin usar! ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Rotor: Rotor abierto Molinillo: 650 mm × 550 mm Ámbito de aplicación: Moler, por ejemplo, terrones Nlodpfx Adozr Hziexjg DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia: 22 kW Tensión: 380 V Frecuencia: 50 Hz Consumo de corriente: 42,5 A Velocidad: 1470 rpm Grado de protección: IP55 Clase de aislamiento: F Tipo de funcionamiento: S1 – Funcionamiento continuo Nivel de ruido: 71 dB(A) Peso: aprox. 190 kg EQUIPAMIENTO Control Posibilidad de conexión estrella/triángulo Las piezas de repuesto se pueden suministrar con un cargo adicional.

Estado: usado, HARDINGE: Molino de bolas cónico Molino de bolas de 1,83 m de diámetro y 0,91 m de longitud para la molienda en seco de minerales industriales. El molino está equipado con revestimientos de acero al manganeso para su uso con bolas de molienda de acero. Nlsdpfx Adezvgvnexog Cojinetes de metal blanco en los ejes de apoyo. Motor de 90 kW instalado (puede reducirse a 75 kW). Molino con transmisión por eje intermedio, pero que puede convertirse a transmisión por caja de engranajes.

Estado: usado, MOLINOS CÓNICOS HARDINGE DE 3,05 M X 2,54 M ESPECIFICACIONES DEL MOLINO Modelo: 3,05 m x 2,54 m HCBM Dimensiones totales: 3050 mm de diámetro x 5185 mm de largo. Potencia instalada: 400 kW Potencia absorbida: 320 kW Velocidad del molino: 20 rpm Revestimiento: Placas de revestimiento de hierro cromado Material de molienda: Bolas de acero (se requieren 30 toneladas) Sistema de transmisión: Engranaje de anillo y piñón, caja de engranajes y motor de anillo deslizante Rodamientos del eje: Molino n.º 1: Rodamientos Cooper de rodillos divididos Molino n.º 2: Rodamientos de metal blanco Los molinos fueron operados por British Chrome & Chemicals Ltd (posteriormente Elementis Chromium) en sus instalaciones de Cleveland, Reino Unido, para procesar mineral de cromo hasta obtener una finura del 99 % que pasa a través de un tamiz de 45 µm. El primer molino, con los rodamientos de metal blanco, se instaló alrededor de 1970. El segundo molino, con los rodamientos Cooper de rodillos divididos, se instaló en 1980. Este molino se ofrece con un juego nuevo de rodamientos del eje Cooper. Nljdpfx Adszvgdljxsg Ambos molinos estuvieron en funcionamiento hasta el cierre de la planta en 2009 y han permanecido almacenados desde entonces. El equipo se ofrece en condiciones "tal cual", sin garantía explícita ni implícita. PPDS puede ofrecer servicios completos de reacondicionamiento. Se invita a la inspección en nuestras instalaciones en Uttoxeter, Staffordshire, Reino Unido (cerca de los aeropuertos de East Midlands, Birmingham y Mánchester). Powder Process Design Services Ltd ha estado suministrando equipos y sistemas al sector de los minerales industriales durante más de 20 años. Nos especializamos en el diseño y suministro de sistemas de procesamiento de minerales utilizando una combinación de equipos nuevos y reacondicionados. Con casi 40 años de experiencia, nuestro objetivo es llevar a cabo proyectos que cumplan e incluso superen las expectativas. Tenemos clientes satisfechos en todo el mundo, incluidos los Estados Unidos, América del Sur, Nueva Zelanda, Sudáfrica, Oriente Medio, el Reino Unido e Irlanda. Consulte nuestros otros anuncios y suscríbase a nuestra lista de inventario.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de bolas seco y húmedo: Estructura, funcionamiento y detalles técnicos Un molino de bolas es un equipo fundamental de molienda utilizado en el procesamiento de minerales, la fabricación de cemento, la producción química y otras aplicaciones industriales. Opera rotando un tambor cilíndrico lleno de medios de molienda—generalmente bolas de acero—provocando impacto y fricción que reducen los materiales a polvo fino. Según el entorno de molienda, los molinos de bolas se clasifican en tipos secos y húmedos, cada uno adecuado para materiales y requisitos de proceso específicos. Principio de funcionamiento Tanto los molinos de bolas secos como los húmedos operan bajo el mismo principio mecánico. El cilindro rotatorio, impulsado por un motor a través de un sistema de engranajes, eleva el material y los medios de molienda a lo largo de la pared interna. A medida que gira, las bolas caen por gravedad, impactando y triturando el material. La diferencia radica en la presencia o ausencia de un medio líquido durante la molienda. Molino de bolas seco Un molino de bolas seco se utiliza cuando el material debe permanecer libre de humedad o cuando el agua podría afectar la calidad del producto. Es común en la molienda de clínker de cemento, caliza, cuarzo y materiales refractarios. La descarga puede ser tipo rejilla o por desbordamiento, según la finura deseada. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.075–0.4 mm - Capacidad: 0.65–90 t/h - Material del revestimiento: Acero alto en manganeso o aleación resistente al desgaste - Sistema de accionamiento: Motor acoplado directamente o mediante engranajes - Control de polvo: Equipado con extracción de aire y colector de polvo Ventajas: - Adecuado para materiales sensibles a la humedad - No requiere proceso de secado posterior - Menor riesgo de corrosión y mantenimiento más sencillo - Facilita la clasificación y separación del material Limitaciones: La molienda en seco genera más polvo y calor, requiriendo sistemas eficientes de ventilación y colecta de polvo. Molino de bolas húmedo Un molino de bolas húmedo opera añadiendo agua u otro medio líquido al material. La suspensión (pulpa) formada durante la molienda incrementa la eficiencia al reducir la fricción y evitar el sobrecalentamiento. Es ampliamente utilizado en beneficio de minerales, industrias cerámicas y químicas. Características técnicas: Nedpsq Nx Alefx Adxslg - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.2 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h - Material del revestimiento: Goma o acero alto en cromo - Método de descarga: Por rebose o tipo rejilla - Equipos auxiliares: Clasificador, bomba y espesador para la circulación de la pulpa Ventajas: - Mayor eficiencia de molienda y finura de partícula - Reducción de polvo y niveles de ruido - Operación continua adecuada para circuitos de beneficio - Mejor control de la uniformidad de partículas Limitaciones: Requiere secado si el producto final debe estar en forma de polvo y conlleva un manejo más complejo de la pulpa. La elección entre molienda seca y húmeda depende de las características del material, el proceso posterior y las condiciones ambientales. Los molinos secos se prefieren para materiales que deben permanecer sin humedad, mientras que los húmedos son ideales para molienda fina y procesos en suspensión. Conclusión Los molinos de bolas secos y húmedos comparten la misma estructura mecánica pero difieren en el entorno de molienda y campo de aplicaci

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 7.5 kW (10.20 CV), Los molinos de bolas por lotes encuentran aplicaciones en diversas industrias donde se requiere el procesamiento de materiales en lotes discretos. La versatilidad de los molinos de bolas por lotes los hace aptos para una variedad de usos. A continuación, se presentan algunas aplicaciones comunes: 1. Industria cerámica: - *Preparación de esmaltes:* Los molinos de bolas por lotes se emplean extensamente en la industria cerámica para la preparación de esmaltes. Materias primas como feldespato, cuarzo y arcilla se muelen con bolas cerámicas para alcanzar el tamaño de partícula deseado para la formulación de esmaltes. 2. Industria química: - *Molienda de materiales:* Los molinos de bolas por lotes se utilizan para moler y mezclar diversos materiales químicos. Esto incluye la producción de pigmentos, colorantes y otros productos químicos especiales donde el control preciso del tamaño de partícula es fundamental. 3. Industria farmacéutica: - *Formulación de medicamentos:* En la fabricación farmacéutica, los molinos de bolas por lotes permiten la molienda y mezcla de polvos para desarrollar formulaciones de medicamentos. El entorno controlado que ofrecen estos molinos es esencial para mantener la integridad de los compuestos farmacéuticos. 4. Industria alimentaria: Nlsdpfjq I N H Nsx Adxeg - *Mezcla de ingredientes:* Los molinos de bolas por lotes pueden utilizarse en la industria alimentaria para mezclar y moler ingredientes. Esto abarca la producción de aditivos alimentarios, saborizantes y otros productos en polvo o granulados. 5. Minería y procesamiento de minerales: - *Molienda de minerales:* Los molinos de bolas por lotes se emplean en la minería y el procesamiento de minerales para la molienda de minerales y menas, permitiendo obtener el tamaño de partícula adecuado para procesos posteriores como separación o extracción. 6. Pinturas y recubrimientos: - *Dispersión de pigmentos:* En la industria de pinturas y recubrimientos, los molinos de bolas por lotes se utilizan para dispersar pigmentos en formulaciones de pinturas. La obtención de un tamaño de partícula uniforme es crucial para la calidad y apariencia del recubrimiento final. 7. Materiales de construcción: - *Molienda de materias primas:* Los molinos de bolas por lotes se emplean en la preparación de materias primas para la producción de materiales de construcción, como cemento y hormigón. La molienda de materiales como caliza y arcilla permite lograr la finura requerida para procesos posteriores. 8. Materiales electrónicos: - *Procesamiento de polvos cerámicos:* En la industria electrónica, los molinos de bolas por lotes se pueden emplear para procesar polvos cerámicos usados en la fabricación de componentes electrónicos y materiales aislantes. 9. Investigación y desarrollo: - *Ensayos de materiales:* Los molinos de bolas por lotes se utilizan habitualmente en laboratorios de I+D para probar y optimizar formulaciones de materiales, proporcionando un entorno controlado para el procesamiento y experimentación a pequeña escala. 10. Aplicaciones personalizadas: - *Procesos especializados:* Los molinos de bolas por lotes pueden adaptarse a diversos procesos especializados en distintas industrias donde se requiere una molienda y mezcla precisa. Las modificaciones personalizadas pueden ajustarse según los requerimientos específicos de la aplicación. Al utilizar un molino de bolas por lotes, es importante considerar factores como el tipo de material a procesar, el tamaño d

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un molino de bolas superfino es un tipo de máquina de molienda que se utiliza para triturar materiales hasta obtener partículas muy finas. Este tipo de molino de bolas tiene algunas características distintivas que lo hacen especialmente adecuado para procesar incluso los materiales más duros con baja contaminación y mínimo desgaste. Se utiliza habitualmente en varias industrias, como la farmacéutica, la de minerales, la de pigmentos y la química, para producir micropolvos o nanopartículas. He aquí algunas características y consideraciones clave de un molino de bolas superfino para micro polvo: 1. Alta eficacia de molienda: Los molinos de bolas superfinos están diseñados para lograr una alta eficiencia de molienda mediante la utilización de medios de molienda con un tamaño relativamente pequeño, lo que conduce a una gran superficie de molienda. Nljdeq Nf Uwopfx Adxog 2. 2. Control de precisión: Estos molinos suelen incorporar sistemas de control avanzados para regular parámetros como la velocidad de rotación, la temperatura y el tiempo de molienda, lo que permite un control preciso de la distribución del tamaño de las partículas. 3. Diseño especializado: El molino suele estar diseñado con características para minimizar la contaminación, como el uso de materiales resistentes al desgaste y la corrosión. Algunos molinos también disponen de sistemas de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de molienda. 4. 4. Variedad de materiales: Los molinos de bolas superfinos pueden tratar una amplia gama de materiales, incluidas sustancias tanto quebradizas como fibrosas. Suelen utilizarse para moler materiales duros que requieren una molienda fina, como cerámica, minerales o pigmentos. 5. Reducción de tamaño a nivel micro o nano: El objetivo principal de un molino de bolas superfino es reducir el tamaño de las partículas al nivel micro o incluso nano. Esto se consigue mediante la intensa acción de molienda que se produce dentro del molino. 6. Sistema clasificador: Algunos molinos de bolas superfinos incorporan un sistema clasificador para controlar con mayor precisión la distribución del tamaño de las partículas. Esto permite separar las partículas finas de las más gruesas durante el proceso de molienda. 7. Funcionamiento discontinuo o continuo: Dependiendo del diseño específico, estos molinos pueden funcionar en modo discontinuo o continuo, ofreciendo flexibilidad en función de los requisitos de producción. 8. Medidas de seguridad: Pueden incluirse medidas de seguridad, como sistemas de supervisión y control para evitar sobrecargas, sobrecalentamientos u otros posibles problemas durante el funcionamiento. A la hora de seleccionar un molino de bolas superfino para la producción de micro polvo, es importante tener en cuenta los requisitos específicos de su aplicación, las características de los materiales con los que trabaja y la distribución granulométrica final deseada. Siga siempre las directrices del fabricante en cuanto a funcionamiento, mantenimiento y seguridad para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad del equipo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 300 kW (407.89 CV), Molino de bolas para minería y fabricación de polvo fino: Un molino de bolas es un equipo de molienda fundamental ampliamente utilizado en la minería, metalurgia, industrias del cemento y químicas. Está diseñado para triturar minerales y otros materiales hasta convertirlos en polvo fino mediante el impacto y la fricción entre las bolas de acero y el material alojado en el interior de un tambor cilíndrico rotativo. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para el beneficio de minerales, mientras que en industrias de producción de polvo aseguran una granulometría uniforme y una alta superficie específica para procesamientos posteriores. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo el principio de impacto y fricción. A medida que el tambor cilíndrico gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda—normalmente bolas de acero o cerámica—es levantado a lo largo de la pared interna por la fuerza centrífuga y la fricción. Al alcanzar cierta altura, cae por gravedad, impactando y moliendo el material debajo. Este movimiento repetido desintegra el material en partículas finas. El proceso puede realizarse en seco o en húmedo, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Zona de alimentación: Permite la entrada uniforme del material mediante un alimentador o tornillo transportador. - Zona de descarga: Puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de salida. - Parte giratoria: El cilindro de placas de acero, recubierto internamente con placas de desgaste. - Sistema de transmisión: Incluye motor, reductor, engranaje de transmisión y panel de control eléctrico. - Medio de molienda: Bolas de acero o cerámica de distintos diámetros para una molienda eficiente. El diseño interno del revestimiento y la distribución del tamaño de las bolas están optimizados para lograr máxima eficiencia de molienda y un consumo energético reducido. Detalles técnicos/Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0,074–0,4 mm - Capacidad: 0,65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18,5–4500 kW - Material del revestimiento: Acero al manganeso alto, caucho o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: Utilizada para materiales que deben permanecer libres de humedad, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: Común en el beneficio de minerales, donde el agua o la pulpa mejora la eficiencia y la uniformidad de las partículas. Aplicación en minería y producción de polvo En operaciones mineras, los molinos de bolas se emplean tras la trituración para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda junto con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño y las partículas sobredimensionadas retornan al molino para retriturado. Este sistema en circuito cerrado garantiza una finura constante del producto y un uso eficiente de la energía. En la producción de polvo fino, los molinos de bolas se utilizan para generar materiales como silicatos, polvos cerámicos, materiales refractarios y materias primas químicas. La uniformidad granulométrica lograda mejora la calidad y el rendimiento del producto en aplicaciones posteriores. Conclusión Nlodpfxeq Ngafj Adxeg El molino de bolas es un equipo indispensab

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de cemento y molino de molienda ultrafina 🏗️ Introducción al molino de cemento y al molino de molienda ultrafina En el mundo de la construcción y el procesamiento de materiales, lograr el tamaño de partícula correcto es esencial. Presentamos el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina, dos máquinas fundamentales diseñadas para brindar un rendimiento de molienda superior para la producción de cemento y materiales ultrafinos. ¡Profundicemos en sus características y aplicaciones! 💼 🔥 ¿Qué es un molino de cemento? Un molino de cemento es una pieza crucial del equipo en la producción de cemento. Muele clínker, yeso y otros aditivos para producir polvo de cemento fino. Esta máquina garantiza el tamaño de partícula óptimo para cemento de alta calidad, esencial para construir estructuras robustas. 🚀 🔧 ¿Qué es un molino de molienda ultrafina? Un molino de molienda ultrafina está diseñado para producir polvos extremadamente finos a partir de diversas materias primas, como minerales, productos químicos y desechos industriales. Funciona con alta eficiencia, entregando materiales ultrafinos para aplicaciones avanzadas como recubrimientos, plásticos y cerámicas. 🌟 💼 Beneficios clave de usar molinos de cemento y molinos de molienda ultrafina 1. Alta eficiencia: ambos molinos están diseñados para lograr la máxima eficiencia, lo que garantiza tiempos de procesamiento rápidos y un consumo de energía reducido. 🌿💡 2. Rendimiento de molienda superior: logre un resultado consistente y de alta calidad con un control preciso sobre el tamaño de las partículas. 🏭 3. Versatilidad: adecuados para una amplia gama de materiales, lo que los hace esenciales para diversas aplicaciones industriales. 🌳 4. Durabilidad y confiabilidad: construidos con materiales robustos, estos molinos ofrecen un rendimiento duradero en entornos industriales exigentes. 💪 📈 Aplicaciones en la industria Aplicaciones de los molinos de cemento: 1. Producción de cemento: esencial para producir cemento de alta calidad para proyectos de construcción. 2. Desarrollo de infraestructura: se utiliza para crear hormigón para carreteras, puentes y edificios. Aplicaciones de los molinos de molienda ultrafina: Njdpfxjq Nyyde Adxelg 1. Procesamiento de minerales: producción de polvos ultrafinos para aplicaciones de materiales avanzados. 2. Fabricación de productos químicos: se utilizan para crear productos químicos finos para diversos procesos industriales. 3. Aplicaciones ambientales: trituración de residuos industriales para reciclarlos y reutilizarlos. ♻️ 🌟 Conclusión Tanto si trabaja en el sector de la construcción, el procesamiento de materiales o la fabricación avanzada, el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina son herramientas indispensables. Su eficiencia, versatilidad y rendimiento superior los convierten en una valiosa incorporación a cualquier línea de producción. ¡Contáctenos hoy mismo para obtener más información sobre estas innovadoras máquinas y cómo pueden revolucionar sus operaciones! 📞