Gansow Controlar de segunda mano en venta (417)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, combustible: electricidad, Equipamiento: garantía de vehículos de ocasión, La barredora IPC GANSOW 1250 E es un dispositivo altamente eficiente adecuado incluso para los trabajos más duros en grandes superficies. Durante la inspección y renovación exhaustivas, nuestro equipo de servicio revisó minuciosamente cada función de la máquina. Todas las piezas mecánicas con desgaste han sido sustituidas por otras nuevas. Esto garantiza un funcionamiento prolongado y sin problemas sin necesidad de inversiones adicionales en la máquina en el futuro. El dispositivo ahora está en perfectas condiciones, listo para funcionar de inmediato. La máquina tiene 12 meses de garantía (excepto piezas de desgaste). Ofrecemos la oportunidad de presentar el dispositivo a través de una conexión en vivo a través de Internet. Puede ver la máquina en vivo en funcionamiento con todas las funciones y equipos. Estaremos encantados de responder a sus preguntas. Ventajas y características del producto: NUEVAS BATERÍAS DE GEL 6V 175Ah SIAP (4x). NUEVO CARGADOR NEOS 24V 20A NUEVO FILTRO DE AIRE Año de construcción 2014 El nuevo cepillo giratorio en combinación con los nuevos cepillos laterales garantiza un efecto de barrido perfecto Dsdovunxfjpfx Af Tjkt Una turbina de polvo altamente eficiente y nuevas gomas protectoras alrededor del cepillo principal evitan que el polvo vuele después de barrer. La máquina dispone de una trampilla para recoger residuos de mayor tamaño. El dispositivo pasó por una renovación general y detallada, se sustituyeron los fluidos de funcionamiento y piezas como cojinetes, correas de transmisión y gomas protectoras por otros nuevos. Cada dispositivo que ofrecemos tiene fotografías tomadas individualmente, usted compra exactamente la máquina que ve Datos técnicos: Tensión de alimentación: 24V Ancho de trabajo de los cepillos (mm): 900 Ancho de succión (mm): 1100 Rendimiento de área teórica (m²/h): 5800 Capacidad del depósito de agua dulce/sucia (l): 116/116 Número de cepillos (uds): 2 Revoluciones del cepillo (rpm): 210 Peso sin pilas (kg): 340 Peso total, listo para usar (kg): 727 Capacidad de montañismo (%): 10 Equipo instalado: NUEVAS BATERÍAS DE GEL 6V 175Ah SIAP (4x). NUEVO CARGADOR NEOS 24V 20A NUEVO FILTRO DE AIRE cepillo giratorio nuevo Nuevos cepillos laterales Nuevas gomas protectoras alrededor del rodillo.

Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 709 h, Estado: usado, tipo de combustible: eléctrico, voltaje de la batería: 48 V, número de máquina/vehículo: IC1461, 198275 Número de serie: 150B0000481299 Datos de la batería: 48 V Las escobillas no funcionan, no hay cargador. Dodpfx Aozt Ez Def Tskt

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, peso en vacío: 41 kg, Equipamiento: garantía de vehículos de ocasión, La barredora IPC Gansow 664 es un equipo altamente eficiente, apto incluso para los trabajos más exigentes en instalaciones de gran superficie. Durante la inspección y reacondicionamiento completos, nuestro equipo de servicio técnico revisó detenidamente cada función de la máquina. Todas las piezas mecánicas con signos de desgaste o uso fueron reemplazadas por componentes nuevos. Esto garantiza un funcionamiento prolongado y sin interrupciones, sin requerir futuras inversiones adicionales en la máquina. El equipo se encuentra ahora en perfecto estado y está listo para trabajar de inmediato. La máquina cuenta con una garantía de 12 meses (exceptuando piezas de desgaste). Ofrecemos la posibilidad de presentar el equipo a través de una conexión en vivo por Internet. Puede ver la máquina en funcionamiento y comprobar todas sus funciones y equipamiento en tiempo real. Estamos a su disposición para resolver cualquier consulta. Ventajas y equipamiento del producto: NUEVA BATERÍA DE GEL 12V 50Ah SONNENSCHEIN Año de fabricación: 2022 El nuevo cepillo cilíndrico, en combinación con el nuevo cepillo lateral, asegura un efecto de barrido perfecto Una turbina de polvo altamente eficiente y nuevos protectores de goma alrededor del cepillo principal evitan la dispersión de polvo tras el barrido. El equipo ha sido sometido a una renovación general y detallada, con fluidos operativos y componentes como rodamientos, correas de transmisión y protectores de goma reemplazados por nuevos. Cada máquina ofrecida cuenta con fotografías individuales; usted adquiere exactamente la máquina que ve. Datos técnicos: Tipo: Batería Rendimiento teórico de limpieza (m²/h): 2600 Ancho de trabajo (mm): 600 Ancho de trabajo con 1 cepillo lateral (mm): 825 Depósito de residuos (l): 45 Superficie del filtro (m²): 1 Peso operativo (kg): 41 Djdpjw Dcq Hofx Af Tekt Dimensiones (L x A x H) (mm): 1033 x 815 x 994 Equipamiento instalado: NUEVA BATERÍA DE GEL 12V 50Ah SONNENSCHEIN NUEVO cepillo cilíndrico NUEVO cepillo lateral NUEVO filtro de aire Nuevos protectores de goma alrededor del cepillo cilíndrico

Estado: repositorio de repuestos defecto (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 2,281 h, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 8000221147, anchura de trabajo: 850 mm, peso total: 350 kg, capacidad del depósito: 170 l, capacidad del depósito de agua: 145 l, voltaje de la batería: 36 V, IPC Cleantime 160BT85, Fregadora-aspiradora de conductor sentado - No operativa - Averías: motor de cepillos / rueda trasera / rueda delantera (tracción) Sin cepillos / sin baterías / sin cargador Color: verde Ancho de trabajo: 850 mm (labio de aspiración 1010 mm) Depósito de agua limpia: 145 l Depósito de agua sucia: 170 l Motor de cepillos: 2 x 500 W Motor de tracción: 560 W Peso: 353 kg Diferentes cepillos, platos soporte y otros accesorios bajo consulta. Dsdjxlqq Ujpfx Af Tjkt Características principales: - 3 programas ajustables para limpieza ligera, media e intensiva - Sistema SLS: el cabezal de cepillos se adapta a las irregularidades del suelo - Cambio de cepillos sin herramientas desde el puesto de operador, mediante botón - Cantidad de solución de limpieza adaptada a la velocidad de desplazamiento - Suministro de agua limpia ajustable de forma continua - Excelente accesibilidad de mantenimiento a todos los componentes - Luz giratoria de advertencia de serie - Depósitos robustos de plástico resistente a los golpes - Gran abertura de limpieza en el depósito de agua sucia - Depósito basculante para facilitar su limpieza - Elevación automática del labio de aspiración marcha atrás - Parada automática de los cepillos y del suministro de agua limpia al detenerse - Labios de aspiración utilizables por los cuatro lados y reemplazables sin herramientas - Display con contador de horas y sistema de diagnóstico - Funcionamiento silencioso gracias a un alto aislamiento acústico

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: FTR-124-1217, longitud total: 2,150 mm, ancho total: 2,205 mm, altura total: 2,320 mm, peso total: 3,750 kg, tensión de entrada: 400 V, altura de la pieza (máx.): 150 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, potencia: 25 kW (33.99 CV), anchura de la pieza (máx.): 80 mm, longitud de la pieza (máx.): 80 mm, corriente de entrada: 50 A, Este modelo Q-Fin F1200 XL VAC se encuentra en la sala de exposición de Bergeijk y se ha utilizado exclusivamente para demostraciones. Por lo tanto, la máquina ha funcionado durante un tiempo limitado y todavía se puede ver y probar en funcionamiento en nuestra sala de exposición. La F1200 XL VAC es una potente máquina de acabado universal para el desbarbado, el redondeo y el acabado de piezas de chapa de hasta 1200 mm de ancho. Gracias a la combinación de múltiples estaciones de trabajo, se pueden realizar diferentes operaciones en un solo ciclo. La máquina está equipada con un sistema de vacío que fija firmemente las piezas de trabajo en la cinta transportadora durante el proceso de acabado. Dedpezzlqnjfx Af Tekt La primera estación de trabajo consta de una unidad de lijado. Esta unidad elimina rebabas e irregularidades de la superficie del producto y prepara la pieza para las siguientes operaciones. A continuación, los bordes afilados del producto se procesan mediante cepillos de disco oscilantes. Los cepillos trabajan los contornos y las cavidades de la pieza desde diferentes direcciones, lo que permite redondear los bordes de forma uniforme. Dependiendo de los cepillos utilizados, la máquina también se puede utilizar para, entre otras cosas, eliminar la capa de óxido y reducir la rugosidad superficial. La versión XL cuenta además con una segunda unidad de lijado. Esto permite realizar una operación de acabado adicional después del desbarbado y el redondeo. Todas las estaciones de trabajo se pueden controlar fácilmente mediante la pantalla táctil HMI. Se pueden guardar diferentes ajustes en programas, lo que permite configurar rápidamente productos recurrentes y lograr una alta reproducibilidad. Las estaciones de ajuste automático también limitan los ajustes manuales y reducen el riesgo de errores de configuración por parte del operador. La F1200 XL VAC es adecuada para el procesamiento de, entre otros, acero inoxidable, aluminio y acero, y combina el desbarbado, el redondeo de bordes y el acabado en una sola máquina. Además, la F1200 ofrece la posibilidad de integración con sistemas ERP y de manipulación, lo que permite incorporar la máquina a un proceso de producción aún más automatizado.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 55,200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: A0035A0294, Tipo de máquina: TruPunch 3000-1300 (S11), formato medio 1250/2500 Somos el primer y único propietario de la máquina. Máquina con historial completo y documentación de servicio. Dkjdpjzd U D Nsfx Af Tjt Máquina en perfecto estado de funcionamiento, en uso continuo. Datos técnicos: Ancho: 6500 mm Profundidad: 6203 mm Altura: 2252 mm Máx. secuencia de golpes – punzonado (E = 1 mm): 1000 1/min Máx. secuencia de golpes – marcado: 2500 1/min Modo de punzonado, eje X: 2500 mm Modo de punzonado, eje Y: 1250 mm Máx. grosor de la chapa: 6,4 mm Máx. peso de la pieza de trabajo: 160 kg Máx. fuerza de punzonado: 180 kN Tiempo de cambio de herramienta Multitool: 0,3 seg Número de herramientas/soportes de chapa: 18 unidades / 2 unidades Máx. tamaño de la pieza, compuerta de piezas en punzonado: 500 mm x 500 mm Máx. tamaño de las piezas, corredera rígida para punzonado (con mesa deslizante): 80 mm x 50 mm Consumo medio de energía con desconexión automática activa: 0,3 kW Consumo medio de energía durante la producción: 5,6 kW Equipamiento adicional y no estándar de la máquina: 1) Función de formación de roscas con contador de roscas y control de daños de la herramienta de roscado: formación de roscas sin virutas posible tanto en acero estructural como en acero inoxidable y aluminio. La herramienta de roscado se monta como todas las demás en el cabezal. Tamaño de rosca mecanizable de M 2,5 a M10. Gracias al sensor de rosca, es posible controlar el daño de la herramienta de roscado. Operación fácil de usar para el operario, entre otras cosas, gracias al control del nivel del lubricante. 2) Función de marcado/estampado superficial: marcado rápido mediante el uso de las herramientas adecuadas. Posibilidad de realizar un ranurado de alta calidad a gran velocidad. 3) Matriz retráctil: la matriz retráctil permite el mecanizado sin rayaduras, ya que al posicionar la chapa, se desplaza hacia abajo. 4) Soporte de sujeción adicional: recomendado para el mecanizado de chapas muy delgadas, así como para la aplicación de la tecnología de mecanizado con herramientas de rodillos. Posibilidad de montar 2 soportes adicionales. En combinación con SheetMaster Compact, se recomienda un tercer soporte. 5) 3 x Opción – soporte de sujeción móvil verticalmente: los soportes se mueven verticalmente (carrera máxima de 12 mm); posibilidad de mecanizar la chapa directamente sobre los soportes. Gracias a esta opción, las rayaduras de las matrices de formación altas se reducen. 6) Sensor en la corredera para piezas pequeñas: control de la corredera de las piezas pequeñas (incluido en la opción “Mecanizado sin contorno”). 7) Segunda clavija de referencia: la clavija está situada en el exterior, a la derecha. 8) Cassettes de herramientas RTC: 17 cassettes de herramientas con punzones, que permiten un cambio de herramienta rápido. 9) Mesa con cepillos y asistencia para la carga y descarga: para el mecanizado de materiales excepcionalmente delicados, se recomienda el uso de una mesa con cepillos. Las bolas que se mueven verticalmente y están integradas en la mesa facilitan el proceso de carga y descarga. Le invitamos a ponerse en contacto con nosotros.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Máquina de corte por plasma Geka GCS P-3015 tamaño de la mesa 3000 x 1500mm incl. fuente de plasma Hypertherm 105A incl. software de anidado Hypertherm - Mesa de corte CNC GEKA - Hypertherm Powermax - Capacidad de corte: acero 22mm, acero inoxidable 20mm, aluminio 12mm - Control CNC con software de corte CAD GproCUT 2D - Nesting incluido. Dkedozzk Ekepfx Af Tet - País de fabricación España incl. conformidad CE. - Base reforzada para mayor soporte y rigidez. - Control computerizado CNC Tex con pantalla táctil. - Guías lineales en todos los ejes para una alta repetibilidad. - Cabezal de corte de seguridad para evitar daños en el cabezal de corte. - Caja de engranajes de piñón y cremallera con servomotores de 70 kg/cm. - Arrastre de cables totalmente cerrado que protege los cables de posibles daños. - Velocidad de movimiento 40 metros/min. - Resolución 0,01 mm. - Lubricación automática opcional en todos los ejes. - Cámaras de aspiración separadas opcionales en la bancada de la máquina. - Eje Z con THC (control de altura de la antorcha) integrado para garantizar la distancia de corte automática entre la antorcha y el material durante todo el proceso de corte. - Sistema anticolisión de la antorcha (la máquina se detiene ante cualquier colisión). - Puntero láser para controlar los ejes X e Y para la referencia cero. - El área efectiva de corte de la P-3015 es de 3000 x 1500 mm. - Altura del pórtico Z = 100 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Diámetro de corte: 250 mm Dsdpfx Aszvhkmjf Tokt Área de corte a 90 grados: plano 280 x 220 mm Área de corte a 90 grados: cuadrado 220 x 220 mm Área de corte a 45 grados: plano 220 x 200 mm Área de corte a 45 grados: redondo 230 mm Área de corte a 45 grados: cuadrado 200 x 200 mm Área de corte a 60 grados: plano 140 x 100 mm Área de corte a 60 grados: cuadrado 100 x 100 mm Área de corte a 60 grados: redondo 150 mm Morsa: 285 mm Rango de velocidad: 36/72 m/min Dimensiones de la cinta de sierra: 2950x27x0,9 mm Potencia total requerida: 1,5 / 1,8 kW Peso de la máquina: aproximadamente 460 kg Espacio requerido: aproximadamente 1150 x 1970 mm Equipamiento: - robusta sierra de cinta semi-automática electro-hidráulica (para uso industrial) - con corte a inglete de 45° a la derecha hasta 60° a la izquierda * ajuste del inglete mediante un gran plato giratorio - control con microprocesador MEP EVO para controlar todas las funciones * giratorio, ubicado en la parte delantera derecha - descenso manual o automático del arco de sierra, a elección * ajuste continuo del descenso del arco de sierra - guía de la cinta de sierra fabricada con placas de metal duro - tensión hidráulica de la cinta de sierra - incluye indicador digital - 2 velocidades de la cinta de sierra - sistema de refrigeración - 1 tope angular - cepillo para eliminar virutas - bastidor de la máquina con huecos para carretillas elevadoras - manual de instrucciones en alemán - cintas de sierra de repuesto Funcionamiento en modo semi-automático: - sujeción electro-hidráulica de la morsa - descenso electro-hidráulico del arco de sierra - elevación electro-hidráulica del arco de sierra - apertura electro-hidráulica de la morsa *Equipo opcional: - transportador de rodillos de alimentación de 2000 mm - transportador de rodillos de descarga de 2000 mm, incluyendo tope

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 3,420 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: W09FAL226KMF14072, presión de funcionamiento: 500 bar, longitud total: 2,700 mm, altura total: 2,100 mm, ancho total: 2,100 mm, presión: 500 bar, peso en vacío: 2,600 kg, tensión de entrada: 12 V, combustible: diésel, capacidad de calefacción: 198 kW (269.20 CV), peso total: 2,600 kg, capacidad del depósito de agua: 400 l, capacidad del depósito de combustible: 220 l, temperatura: 100 °C, caudal volumétrico: 1.8 m³/h, nivel de ruido: 100 dB, presión (máx.): 500 bar, Limpiadora de alta presión Falch Trail jet 30 500-30-95-d, año de fabricación 2019. La máquina opera a una presión de 100 - 500 bar y una temperatura de 10⁰C - 100⁰C. Cuenta con un mando a distancia para controlar la temperatura, la presión y el encendido/apagado de manera remota. También incluye una caja de almacenamiento frontal. La máquina ha recibido todo el servicio y mantenimiento por parte de Falch. Ha sido cuidada meticulosamente y ha tenido un solo propietario desde nueva. Fabricante: Falch Modelo: Trail jet 30 500-30-95-d Año de fabricación: 2019 Número de serie: G57200378 Número de tipo UE: e1*2007/46*0386*01 Número de identificación: W09FAL226KMF14072 Peso: 2600 kg Carga vertical: 120 kg Carga eje 1: 1300 kg Carga eje 2: 1300 kg Djdpfx Ajy Sazfjf Tekt Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 4 h, frecuencia de entrada: 50 Hz, recorrido eje X: 1,250 mm, recorrido del eje Y: 1,000 mm, recorrido del eje Z: 180 mm, longitud de la pieza (máx.): 1,250 mm, anchura de la pieza (máx.): 1,000 mm, altura de la pieza (máx.): 180 mm, tipo de accionamiento: eléctrico, peso total: 250 kg, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos este centro de mecanizado CNC ALM-1204-002, prácticamente nuevo, fabricado en 2022. Dedpszfwavefx Af Tokt Recorrido de trabajo: 1.250 x 1.000 x 180 mm País de origen: Alemania Preparación para la unidad tangencial de la serie AL-M Actualización de la electrónica con un cuarto controlador de motor para controlar el módulo tangencial o el eje de rotación Sensor inductivo de longitud de herramienta AMB 1400 FME-P Datos técnicos: Potencia de entrada: 1.400 W Velocidad de rotación: 5.000 ... 25.000 rpm Montaje en el portal: collar de fijación de 43 mm Portapinzas: ER16 Peso: 1,80 kg Conexión a la red: cable de alimentación de 4 m Juego de 3 portapinzas ER-16 Dimensiones de las pinzas: Mesa de vacío fresada en la placa Pasos de la cuadrícula de 20 mm Incluye orificios roscados M6 en la cuadrícula Bomba de vacío TOPAS E101 V de 2,2 kW (juego) Bomba de vacío de paletas rotativas lubricada con aceite Motor DS de 2,2 kW 230/400 V 50 Hz IE3 Versión del motor con PTC (estándar) Caudal de aspiración nominal de 100 m³/h Vacío final de 0,5 mbar (abs.) sin lastre de gas 1,5 mbar (abs.) con lastre de gas Incluye filtro de aspiración de 1 1/4" y cartucho de filtro de papel Caudal de 84 m³/h La transmisión funciona con servomotores de 180 W y husillos de bolas de 16 mm. En esta configuración, la velocidad máxima, dependiendo del paso del husillo y del software, es de 500 mm por segundo. El sistema de guiado funciona con rodillos de rodadura rectificados y templados, con un perfil gótico. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, escríbanos o llámenos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Sistema de control, unidad de control, interfaz Dkedpfjizc Dijx Af Tjt -Fabricante: Jungheinrich, sistema de control procedente de un transpaleta con mástil EJE-KmS -Tipo: MP 1510 C/3 -N.º de pieza: 50034882 -Tensión: 24 V -Cantidad: 2 unidades disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones: 330/215/110 mm (alto) / 240/190/110 mm (alto) -Peso: 5 kg/unidad / 3,9 kg / 3,7 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Motor de aspiradora, turbina de aspiración, aspiradora para líquidos y sólidos, motor de aspiración -Fabricante: Ell, motor de aspiración procedente de una máquina de limpieza y aspiración Gansow 70 BF 70 -Tipo: 500 W -Voltaje: 24 V -Cantidad: 1 unidad disponible Dkjdpfx Ajk D Nt Isf Tjt -Dimensiones: Ø 147/A 210 mm -Peso: 2,8 kg

Año de fabricación: 1996, Estado: usado, Fregadora-aspiradora, máquina de limpieza de suelos, máquina de fregar, caja de cambios -Fabricante: Gansow, eje de transmisión con motorreductor procedente de la fregadora-aspiradora 70 BF 70 -Motor: Gansow, modelo 13509, 367 W, 24 V Djdpfok D Nuljx Af Tokt -Dimensiones: 660/360/A250 mm -Peso: 51 kg

Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 3,500 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de peletización hidráulica totalmente automatizada, sistema P, con sistema de peletización hidráulica patentado. Cilindro único, accionado hidráulicamente con un sistema único de detección de carga. Incluye inyección automática de aceite vegetal al inicio y al final del proceso. Producción continua nominal: 350 kg/h (pico: 500 kg/h). Totalmente automática, funciona sin intervención humana. En su configuración actual, funcionó durante 12 horas de forma continua junto con la producción de troncos, pero puede funcionar de forma continua si es necesario. La línea incluye lo siguiente: Contenedor móvil de 50 m³ con tapa accionada hidráulicamente. Ventanas de visualización del nivel del material y sinfín de descarga transversal. Sinfín de descarga inclinado con separador magnético. Molino de martillos de primera etapa para material hasta P16 (G30). Transportado neumáticamente al mini-silo. Centro de distribución de mini-silos con agitador hidráulico. Equipado con ciclón y ventilador de transferencia. La unidad tiene un puerto adicional cubierto con una placa de cierre para permitir la adición de otro módulo de peletización. Molino de martillos de segunda etapa y válvula rotatoria controlados por el módulo de peletización. Módulo de peletización P300 - 30 kW con sistema de control PCL. Todos los motores, excepto el motor principal, son hidráulicos y están controlados por el módulo de peletización. El sistema tiene un sensor de humedad que inyecta agua en el molino de martillos de segunda etapa para controlar la calidad de los pellets. La temperatura del dado se controla mediante una sonda de temperatura y se regula mediante la inyección de aire comprimido. Sistema de lubricación automático al inicio y al final del proceso. Sinfín de descarga de 6 m para enfriamiento y cribado. Los pellets se transportan, enfrían y se criban para eliminar el polvo mediante un sinfín accionado hidráulicamente. Dksdpfozcf Dlsx Af Tot Unidad de extracción de aire con doble filtro. La línea está en buenas condiciones y se entrega con un juego de piezas de repuesto, dados y rodillos. La unidad de control PCL y la caja de cambios del motor principal se reemplazaron hace más de un año. Se le ha dado un buen mantenimiento y se puede demostrar su funcionamiento si es necesario, utilizando su material. No incluido en la oferta, pero disponible a petición: Tolva de pellets de 4000 L fabricada con metal de acero galvanizado, con tolva accionada neumáticamente. Planta de envasado semiautomática, con capacidad de 5 kg a 30 kg. Selladora térmica de sacos de plástico. Equipo de prueba de calidad de pellets. Elevador de cubos de 5 m fabricado por Perrys of Oakley.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 16,500 kg, ancho total: 2,185 mm, longitud total: 5,563 mm, altura total: 2,195 mm, Especificaciones: Formato máximo de la hoja: 740 x 1060 mm Tamaño mínimo de la hoja: 330 x 400 mm Fuerza máxima de punzonado: 300 toneladas Velocidad mecánica: hasta 8.000 hojas/hora Materiales procesables: Papel y cartón: 0,1 - 1,5 mm Cartón ondulado hasta la onda B Equipamiento: - Placa de apoyo de acero - Ventosas de elevación - Ventosas de transporte - Ajuste de la posición de los cepillos y rodillos en la mesa de descarga, mediante una sola perilla - Monitor táctil montado en la máquina Dsdpezt Nbzjfx Af Tskt - Topes neumáticos en las guías delanteras - Sensores láser en las guías delanteras - Modificación de los sensores para materiales transparentes - Cierre neumático del marco y la placa de punzonado - Sistema APC – Sistema de control automático de presión APC1: control automático de la fuerza de punzonado, que permite mantener la misma fuerza de presión durante el proceso de estampado/punzonado. Posibilidad de establecer una tolerancia de tonelaje y controlar la hoja cada cierto número de piezas. - Embrague de seguridad programable para fuerza de punzonado excesiva – neumático - Sistema de soplado estabilizador en la sección de corte, que aumenta la precisión y la velocidad de punzonado para papeles delgados - Sistema de herramientas de cambio rápido en la sección de limpieza – Punching Metal (pistones superiores e inferiores) - Sistema de centrado europeo – zona de estampado y limpieza - Sistema automático de alimentación continua, con cortina y cantidad programable de hojas por pila - Sistema de soplado de cortina superior en la zona de alimentación - Inseridor de intercalados con contador de paquetes, ubicado en la zona de alimentación - Carro de apilamiento de repuesto – 1 unidad - Transformador de alimentación Plazo de entrega: inmediatamente después de la aceptación de las condiciones comerciales y el pago de las cantidades adeudadas. Este anuncio ha sido traducido automáticamente. Es posible que existan errores en la traducción.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 100152, peso total: 548 kg, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 7 kW (9.52 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, Fabricante: VEMAG Maschinenbau GmbH Modelo: FSL 210 + HP10L Año de fabricación: 2020 Número de serie: 100152 Estado: Muy bueno, totalmente operativo Línea de producción de llenado y atado lista para su uso, ambas máquinas de Vemag (Alemania), se venden como un paquete. Solución completa para la producción de salchichas. La VEMAG FSL 210 es una unidad automática de alto rendimiento para el atado y la torsión de salchichas, diseñada para el dosificado preciso de salchichas frescas en envolturas naturales, de colágeno y de celulosa. La máquina ofrece longitudes de atado precisas, una alta capacidad de producción y una calidad de producto constante. Está equipada con un dispositivo de separación y está diseñada para funcionar junto con una máquina de llenado al vacío VEMAG que incorpora el sistema de control CAN-BUS. Línea de producción de salchichas Vemag completa, que se ofrece como una oferta de venta en paquete. Ambas máquinas del mismo fabricante, diseñadas para funcionar en perfecta armonía, un único proveedor para el servicio técnico y los repuestos. Ideal para iniciar la producción de inmediato, sin riesgos de incompatibilidad. Especificaciones técnicas FSL * Capacidad: hasta 800 porciones/min (según el producto, la envoltura y el tamaño de la porción) * Longitud de la porción: * a partir de 55 mm (separación de un solo atado) * a partir de 40 mm (separación de varios atados) * Calibres de envoltura: 13–40+ mm * Adecuada para envolturas naturales, de colágeno y de celulosa * Dispositivo de separación de salchichas integrado * Función de inicio rápido para cambios rápidos de envoltura * Alimentación: 400 V, trifásica, 50/60 Hz * Potencia instalada: 7 kW * Peso: 548 kg * Fabricada en Alemania Características * Torsión y dosificado precisos * Producción de alta velocidad con una longitud de atado constante * Construcción higiénica en acero inoxidable * Fácil limpieza y mantenimiento * Bastidor móvil con ruedas robustas * Ideal para la producción industrial de salchichas frescas La máquina ha sido mantenida profesionalmente y se encuentra en muy buenas condiciones de funcionamiento. Llenadora al vacío Vemag HP10L Modelo: HP10L Número de serie: 1730016 Año de fabricación: 2010 Fabricante: Vemag Maschinenbau GmbH, Verden (Aller), Alemania Voltaje: 3~ 400-460 V, 50/60 Hz Corriente nominal: 15 A Potencia: ~10 kW SCCR: 5 kA rms Cumple con la normativa CE Nota importante sobre la pantalla táctil HP10L: Djdpfx Afezi S Iij Tokt La pantalla táctil integrada presenta un problema de visualización, pero la máquina sigue siendo totalmente funcional para la producción. Se puede controlar a través de cualquier PC estándar con un ratón; se trata de una solución alternativa documentada y fiable. El reemplazo del módulo de pantalla táctil está disponible a través del servicio técnico de Vemag.

Año de fabricación: 2020, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 233846, Vendemos un sistema usado BIO TURBO 6000, fabricado en agosto de 2020, número de serie: 233846. Áreas de aplicación: médica, alimentaria: almacenamiento de verduras y frutas. El modelo BIO TURBO 6000 tiene un volumen máximo de hasta 200.000 ft³ (6.000 m³) cada 24 horas. El flujo de aire es de 150 CFM (4 CMM). Los requisitos de ubicación son: fuente de alimentación eléctrica de 100-240 VCA. Interruptor automático de 15 A. El filtro de aire de mantenimiento debe reemplazarse cada 6 meses. La(s) placa(s) de ozono deben reemplazarse cada 12 meses. El número de placas de ozono es de 4. Especificaciones – dimensiones: cámara de generación: 10 x 12 x 10 pulgadas (25 x 30 x 25 cm). Convertidor catalítico/controlador: 12 x 19 x 16 pulgadas (30 x 48 x 40 cm). Cámara de reacción: 4 x 8 x 2 pies (122 x 244 x 61 cm). Peso neto total: 160 lb (60 kg). Materiales de construcción: cámara de generación, aluminio. Convertidor catalítico/controlador: aluminio. Placa generadora perforada: acero inoxidable. Controles: interruptor de encendido remoto. LED para diagnóstico rápido. Control remoto de encendido y apagado. Djdpfsurf I Uox Af Tokt Fácil mantenimiento. Fácil reemplazo de placas y filtros de ozono. Cuatro modelos para una cobertura óptima. Cámara de generación de aluminio y acero inoxidable. Fácil de instalar y operar. Bajo mantenimiento. El Bio Turbo 6000 se conoce como BT 6000. El número 6000 indica la cantidad de metros cúbicos que la unidad puede controlar adecuadamente en un período de 24 horas. El BT 6000 fue diseñado para eliminar el etileno de las cámaras frigoríficas y las áreas de almacenamiento donde se almacenan frutas y verduras para prolongar su vida útil. El BT 6000 fue diseñado para eliminar el etileno de las cámaras frigoríficas y las áreas de almacenamiento donde se almacenan frutas y verduras con el fin de prolongar su vida útil. El Bio Turbo elimina eficazmente el gas etileno (para evitar la maduración prematura), las bacterias, las esporas de moho y los virus. La tecnología Bio Turbo es una tecnología patentada para limpiar el aire de todo tipo de compuestos orgánicos presentes en el aire. El Bio Turbo elimina eficazmente el gas etileno (para evitar la maduración prematura), las bacterias, las esporas de moho y los virus. Lo que diferencia al Bio Turbo de la competencia es su asequibilidad y la facilidad de mantenimiento, lo que lo convierte en una excelente solución para aplicaciones comerciales. Precio: 7.900 euros + IVA, negociable, FCA: Bucarest/Rumania. Salvo error, omisión y venta previa. Nosotros hablamos inglés. Wir sprechen Deutsch. Beszélünk magyarul. Nous parlons français. Vorbim română.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1989, ELB HK-Orion: Rectificadora plana de precisión Rectificadora horizontal de alta calidad y robusta, de la marca líder ELB-Schliff. Esta máquina es ideal para talleres, fabricantes de herramientas o usuarios exigentes que requieren la máxima precisión en el rectificado plano. Equipamiento y estado: Dodoznt Hdspfx Af Tskt Placa de sujeción electromagnética: Totalmente funcional, incluida la correspondiente unidad de control de corriente continua de 130 V integrada en el panel de control. Sistema de refrigeración: Depósito de sedimentación externo independiente, que incluye una bomba de refrigerante funcional y un conducto de retorno. Mando: Panel de control giratorio y de fácil manejo para controlar los movimientos de los ejes. Datos técnicos Fabricante: ELB-Werkzeug- u. Maschinenbau Número de máquina: 20600 Tensión de funcionamiento: 3 x 380 V / 50 Hz (trifásica) Corriente nominal / protección: 20 A / 25 A Tensión de control: 220 V / 24 V Tensión de corriente continua de la placa magnética: 130 V / 4 A Año de fabricación: 08 / 1989 «Soluciones integrales: Le ofrecemos con gusto una financiación bancaria adecuada para su proyecto». komplett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo consulta!

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Este modelo de máquina está equipado con 2 unidades hidráulicas de copiado independientes y de alta sensibilidad que pueden funcionar tanto con una plantilla como con una muestra. La primera herramienta de corte se configuraría para el desbaste, y la segunda, para el acabado, lo que permitirá obtener una pieza en un solo paso. Existe la posibilidad de programar un segundo paso automático de la herramienta de acabado para trabajos pesados. La máquina también está equipada con un contrapunto hidráulico y cuchillas traseras accionadas hidráulicamente. Año: 1998 CE La característica única de la T5E es el movimiento del carro mediante un husillo de bolas recirculante de precisión, con control electrónico programable de la velocidad de avance, para garantizar una flexibilidad y calidad óptimas en el torneado. Esta característica de precisión permite al operario controlar perfectamente el avance del carro en relación con la complejidad del torneado, y la velocidad optimizada del carro puede almacenarse en la memoria de la máquina. Capacidad de torneado de 2000 mm entre centros. Control electrónico CNC del movimiento del carro con avance infinitamente variable de 0 a 12 m/min. Motor de dos velocidades de 4/5,5 hp que proporciona seis velocidades de husillo: 900-1500-1800-2250-3000-4500 rpm. Dos unidades hidráulicas de copiado, cada una montada con herramientas de corte horizontales en forma de V de acero rápido. 2 guías verticales traseras con cuchillas para realizar extremos de espigas. Sección cuadrada máxima de 95 mm x 95 mm con soporte giratorio. Sección cuadrada máxima de 175 mm x 175 mm sin soporte. Protector deslizante para la protección del operario. Equipo de seguridad CE. Dkedpezd Uv Ejfx Af Tst

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Centro de mecanizado vertical altamente flexible para fresado, taladrado y corte. La patente BREMA para el mecanizado vertical de esta serie de máquinas la convierte en la máquina más flexible y productiva por excelencia. a un nivel de calidad muy elevado. Además, el sistema automático de retorno/rotación del panel garantiza que sea totalmente automático. Es posible trabajar a una altura de hasta 1300 mm en los 6 lados del panel. Dimensiones de trabajo: * Longitud 300 - 2500 mm * Altura 60 - 1300 mm * Espesor 10 - 80 mm * Peso máximo 50 kg Sistema de programación y control de la máquina con PC - Software TPA Albatros. El editor de programación con interfaz de software de alto nivel permite programar la máquina de forma sencilla e intuitivamente y además permite: * Interpolación lineal, circular y en espiral * Doble valor cero * Gestión del programa espejo * Optimizador del diámetro de la herramienta de la torreta * Optimizador del diámetro del husillo independiente * Conversión de ficheros DXF (conversión geométrica) * Importación de listas de trabajo en formato ASCII * Tecla extra para programación desde la oficina * Lector de código de barras de la pistola * Monitor LCD de 17 pulgadas * Sistema operativo Windows 7 profesional Inserción y manipulación de la placa mediante transferencia vertical motorizada con rodillos y prensadores recubiertos de goma para el sellado de la placa durante el procesamiento de la placa durante el procesado, con una longitud de alfombra motorizada de 2000 mm, con regulación de velocidad regulable electrónicamente con convertidor. Las fotocélulas y el programa NC garantizan la introducción de uno o varios paneles paneles uno tras otro con el selector. Sistema de lectura de la altura del panel compuesto por un eje independiente que permite leer la altura del panel antes de entrar en el coche. Tolerancia de lectura de la medida +\- 0,15 mm. Aparece un mensaje si se supera la tolerancia El operario y la máquina detienen el proceso en curso. Sistema de lectura del espesor del panel mediante sensor mecánico Mordaza horizontal - eje M.O. Permite determinar el espesor de la pieza a partir del programa. Mordaza vertical - Eje M.V. Permite determinar en el programa la cota de altura de la pieza a mecanizar. Cadena - Eje X - -Patente doble sección con fotocélulas láser que permiten leer el punto cero de referencia antes de realizar el trabajo. La doble sección le permite realizar mecanizados en la cara inferior del panel, dándole la posibilidad de mecanizar el panel por 6 lados. Motores sin escobillas con control de velocidad programable mediante CN. Unidad de taladrado con husillos independientes 7 + 17 x 32 mm 24 husillos independientes con paso de 32 mm, dispuestos de la siguiente manera: * 7 husillos alineados en el eje X Dkedpfxel Ikzgj Af Tjt * 17 husillos alineados en el eje Y Unidad accionada por un motor de alta frecuencia que permite que los husillos giren hasta 7000 rpm El motor sin escobillas permite controlar la profundidad de perforación y la velocidad de avance. Unidad de fresado de torreta superior con 10 posiciones y cambio de herramienta controlado por CN. Motor de 11 kW con transmisión directa del movimiento a la herramienta hasta 18.000 rpm. La rotación de la torreta se genera mediante El eje controlado con motor sin escobillas permite

Año de fabricación: 2025, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia del láser: 200 W, número de máquina/vehículo: ELXX-25100004, Se vende una máquina profesional de limpieza láser pulsada (láser de pulsos) del tipo GL-PM-200, fabricada por EraserLaser GmbH. El equipo es del año 2025, tiene muy pocas horas de funcionamiento y se encuentra en un estado excelente y completamente operativo. A diferencia de los láseres CW continuos, este sistema pulsado es ideal para una limpieza extremadamente precisa y que respete los materiales. Es la solución ideal para tareas exigentes en las que el material base (por ejemplo, moldes delicados, piezas históricas, preparación de soldaduras o herramientas de precisión) no debe sufrir ningún tipo de influencia térmica o abrasión. El óxido, la pintura, los aceites y las capas de óxido se eliminan con precisión y sin dejar residuos. Ventajas y características del producto: Máxima precisión sin aporte de calor: gracias a la fina regulación del ancho de pulso (20–500 ns) y la frecuencia, la limpieza se puede ajustar con precisión a las superficies delicadas. Compacto y flexible: el láser está integrado en una carcasa robusta y se puede utilizar de forma móvil. Amplio control de parámetros: a través de la intuitiva pantalla táctil de 7 pulgadas, se pueden controlar con precisión parámetros como la potencia del láser, la velocidad de escaneo, la frecuencia y la densidad de la trayectoria (serie espiral). Acceso rápido a las memorias: se pueden guardar hasta 5 modos de trabajo personalizados para cambiar rápidamente entre diferentes requisitos de limpieza en el día a día. Fácil mantenimiento y cuidado: requiere poco mantenimiento gracias a su fiable sistema de refrigeración por aire. Láser de previsualización integrado para alinear con precisión el área de limpieza en la pieza de trabajo. Datos técnicos de un vistazo: Modelo: GL-P-M-200 Tipo de láser: láser de fibra pulsado (láser de pulsos), clase de láser 4 Longitud de onda: 1064 nm Potencia del láser: 200 vatios (ajustable de forma continua del 10 % al 100 %) Frecuencia del láser: 5 kHz – 4000 kHz Ancho de pulso: 20 ns – 500 ns Área de limpieza (largo x ancho): ajustable de forma variable hasta 100 mm x 20 mm Longitud de la fibra (paquete de mangueras): de 4 a 10 metros Refrigeración: refrigerada por aire Conexión eléctrica: 220 V CA (enchufe Schuko, fusible mínimo 16 A) Dodpfx Afsziww As Tjkt Estado y alcance del suministro: Estado: estado de segunda mano muy bien conservado, con muy pocas horas de funcionamiento, ópticamente y técnicamente impecable. La lente protectora y la óptica están limpias y listas para su uso. Alcance del suministro: sistema de limpieza láser GL-P-M-200, incluyendo paquete de mangueras y pistola de limpieza. Importante aviso de seguridad: el funcionamiento de un equipo de clase de láser 4 requiere obligatoriamente el uso de unas gafas de protección láser aprobadas (DIN EN 207 para el rango de longitudes de onda de 1064 nm), así como el cumplimiento de las directrices de seguridad laboral vigentes (incluido, entre otros, protección respiratoria/extracción).

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 50 h, Máquina automática para la producción de lamas La grapadora automática de paneles acústicos está equipada con un avanzado sistema de control de tres ejes CNC, lo que garantiza una precisión y flexibilidad excepcionales en el proceso de fabricación. A continuación se detallan las ventajas específicas de cada eje: 1. Eje X: Posicionamiento Horizontal de Grapadoras con Precisión - El eje X es responsable de posicionar las grapadoras de forma precisa a lo largo del panel. Gracias a esto, las grapas se colocan exactamente en los puntos seleccionados, asegurando una calidad uniforme de grapado en toda la longitud del panel, independientemente de su tamaño. 2. Eje Y: Movimiento Vertical - El eje Y permite el desplazamiento de la grapadora en la dirección vertical, lo que posibilita el grapado de paneles en diferentes zonas, sin importar sus dimensiones o formas. De este modo, la máquina puede trabajar con paneles de medidas no estándar manteniendo siempre la máxima precisión. 3. Eje Z: Control de Profundidad y Fuerza de Grapado - El eje Z controla tanto la profundidad como la fuerza con la que se insertan las grapas en el panel. Esto permite ajustar con exactitud el proceso al grosor y la dureza del material del panel acústico. Como resultado, las grapas se fijan firmemente, lo que garantiza la durabilidad y la estética del producto final, minimizando simultáneamente el riesgo de dañar el material. ### Cambio Automático de Formato Dsdpfx Aoy Sw I Nof Tekt El cambio automático de formato es una de las funciones clave de la grapadora, que tiene un impacto significativo en la eficiencia de la producción. Gracias a esta función: - El ajuste de los ejes X, Y y Z se realiza completamente de forma automática. ### Optimización del Proceso de Producción La integración con sistemas de gestión de producción como MES (Manufacturing Execution System) y ERP (Enterprise Resource Planning) permite: 1. Control total sobre el proceso productivo: - Gracias a la integración con MES y ERP, se puede monitorizar y controlar cada etapa de la producción. 2. Optimización del consumo de recursos y materiales. 3. Optimización de los planes de producción. ### Reducción Significativa de la Carga Laboral La automatización del proceso de grapado de paneles acústicos tiene un impacto directo en la reducción de la carga física sobre los trabajadores: - Eliminación de la necesidad de operación manual. - Aumento de la eficiencia operativa. ### Posibilidad de Crear Algoritmos de Análisis de Consumo de Recursos Gracias a la integración avanzada con los sistemas de gestión de producción, la máquina permite desarrollar algoritmos avanzados para analizar el consumo de recursos de producción: 1. Análisis de demanda de recursos. 2. Adaptación de la producción a condiciones variables. ### Análisis del Índice OEE (Overall Equipment Effectiveness) La grapadora también permite el análisis avanzado del OEE, un indicador clave de eficiencia operativa: 1. Monitorización integral de la producción. 2. Cálculo automático del OEE: - El sistema MES calcula automáticamente el valor de OEE a partir de los datos recopilados, permitiendo una evaluación instantánea de la eficiencia de la máquina. Esta herramienta facilita la rápida identificación de áreas que requieren optimización, como la reducción de tiempos muertos, mejoras en la calidad del producto o el aumento del rendimiento del equipo. 3. Detección temprana de áreas problemáticas. 4. Optimización de los planes de producción. ### T

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, ID BYP01 Vendemos una línea de extrusión de tejido fundido por soplado de PP china usada para el proceso de fundido por soplado, marca: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Se utilizó durante un corto tiempo. Excelente estado. Se han pagado todos los aranceles de importación de la UE. Producción máxima de 400 kg por 24 horas. Descripción general: 1. Tamaño del producto: Tejido fundido por soplado de PP con un ancho de 600 mm (después de recortar 17 m*3) 2. Material principal: Material compuesto de PP 3. Tipo de extrusora: Extrusora de un solo tornillo SJ65/33 4. Capacidad de producción: 350-400 kg/24 horas 5. Fuente de alimentación eléctrica: trifásica, 380 V; 50Hz 6. Equipo adicional: • Alimentador de vacío • Secador de materia prima • Filtro manual de malla • Molde en T para tejido fundido por soplado • Equipo de descarga eléctrica estática • Formadora tipo cinta de 850 mm • Dispositivo de recolección • Bobinadora y cortadora Modelo L/D Velocidad de salida del husillo Rotación Altura del centro de potencia SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 r/min 18,5 kw 1000 mm Esta línea contiene las siguientes máquinas: Cargador de vacío automático ZJ-400 y secador de tolva marca RHONG modelo RDM-25, MFG 2020; Extrusora de un solo husillo, modelo SJ65/33, MFG 2020; Horno de calentamiento por aire caliente, modelo HJGF101-4, MFG 2020; Molde en T de extrusión, modelo: SUS630, fabricado en Japón, MFG 2020; Dedpfxsuiq Dho Af Tokt Dispositivo de formación, MFG 2020; Sistema de bobinado y corte, MFG 2020; Compresor de aire sin aceite, MFG 2020; La línea de producción de no tejidos fundidos por soplado de PP es un polímero fundido extruido a partir de una extrusora de tornillo. El polímero se estira extremadamente mediante aire caliente de alta velocidad u otros medios para formar fibras cortas muy finas, que se agregan para formar una red en un rodillo o una cortina de pantalla, y finalmente se refuerza mediante autoadhesión o unión térmica. Sus propiedades únicas se utilizan ampliamente en materiales de filtro de mascarillas, materiales de relleno de aislamiento térmico, materiales médicos para la salud, materiales de limpieza, etc. El producto terminado puede pasar la norma N95 como material central de la mascarilla. Proceso de la línea de producción de tela no tejida fundida por soplado Preparación del polímero --- Extrusión de la tela fundida --- Bomba dosificadora --- Conjunto de cabezal de matriz de soplado de la tela fundida --- Estiramiento de flujo fino de la solución --- Enfriamiento de la fibra --- Red auxiliar --- Electroestático --- Producto terminado reforzado. La tela fundida por soplado se produce mediante el proceso de soplado de la tela fundida. El equipo incluye principalmente: extrusora de tornillo, bomba de fusión, cambiador de malla, dispositivo de soplado de la tela fundida, dispositivo de bobinado, sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador), etc. La función de la extrusora de tornillo es fundir el material cortado; el papel de la bomba de fusión es medir con precisión, controlar la salida y la finura de la fibra, y transferir de manera continua y uniforme la tela fundida a la hilera. La función del cambiador de malla es filtrar las impurezas en la tela fundida para no bloquear los orificios de la hilera. La función del dispositivo de bobinado es empaquetar la tela fundida por soplado en rollos. La función del sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador) es proporcionar la temperatura y presión del aire caliente

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, 503 HORNO USADO, modular, para panadería, eléctrico, marca Tagliavini EMT 6/4060. El horno tiene resistencias en forma de espiral en la parte frontal de la cámara, lo que garantiza un horneado uniforme en toda la cámara. La potencia del horno es ajustable y se puede controlar según sea necesario, dirigiendo más potencia a la parte superior de la cámara, menos a la parte inferior o viceversa. Esto permite un horneado a temperatura constante, con la potencia adecuada en la parte superior e inferior de la cámara. Los procesadores Triack mantienen una temperatura uniforme durante todo el proceso de horneado, aumentando la eficiencia del horno y, al mismo tiempo, reduciendo los costes de funcionamiento. DIMENSIONES EXTERNAS (en cm): - Ancho: 164 - Largo: 167 (207 con campana extractora) - Alto: 208 (262 con extractor/ventilador) DIMENSIONES INTERNAS DE LA CÁMARA DE HORNEADO (en cm): - Ancho: 125 - Largo: 129 - Alto: 20 (3 inferiores), 24 (superior) DATOS TÉCNICOS: - Año de fabricación: 2020 - Alimentación: 400V 3+N~ 50Hz - Potencia de 1 cámara: 8,04kW (la cámara consume una media de 3,25 kW/h) - Peso: 1400 kg - El interior de la cámara y la parte frontal están fabricados en acero inoxidable - La parte principal de la puerta está fabricada en vidrio: la puerta se abre "hacia arriba" - Lámpara halógena en la cámara EQUIPAMIENTO: Dodpfozt S Eisx Af Tokt - 4 cámaras de horneado con placa de piedra para 6 bandejas de 60x40 (un total de 24 bandejas de 60x40) - Campana extractora con ventilador - Generador de vapor - Base con ruedas - Paneles de control táctiles "SMART TOUCH" con programador y memoria para 250 recetas de horneado Opciones adicionales disponibles (con coste adicional): transporte. El precio indicado es el precio neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO. En nuestra oferta encontrará: hornos de panadería, hornos rotatorios, hornos modulares, hornos para pastelería, hornos para tiendas, hornos eléctricos, hornos de gasóleo, hornos de gas, hornos de aceite térmico, maquinaria para panadería, equipos para panadería, líneas para pan, líneas para bollos, líneas para pasteles, líneas para croissants, máquinas para baguettes, amasadoras, mezcladoras, laminadoras, máquinas para hacer croissants. Si desea ver nuestra oferta completa y actualizada, visite nuestro perfil de Bakeres.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2017, Hola, Tengo a la venta una excavadora de carga Sennebogen 818. Dksdezx U R Espfx Af Tjt Año: 2017. La excavadora arranca, se mueve y el sistema hidráulico funciona. El problema es que la pantalla no funciona (no permite controlar las revoluciones del motor).