Heinrich Gmbh Trenn-Fix de segunda mano en venta (73,010)

Estado: muy bueno (usado), Máquina Trenn-Fix para separar salchichas – diseñada para el corte rápido y preciso de salchichas después de la cocción o el envasado. El dispositivo garantiza alta eficiencia y calidad de corte constante, haciéndolo imprescindible en plantas de procesamiento de carne. Datos técnicos: Hfsdpfx Ajwtgr Hoflsk Modelo: Trenn-Fix Fabricante: Heinrich GmbH Stuttgart Alimentación: 220V, 50Hz Construcción: acero inoxidable – fácil de limpiar y conforme a las normas sanitarias ✅ Ventajas: Separación rápida y precisa de salchichas – minimiza daños al producto Diseño compacto – fácil integración en la línea de producción Manejo y mantenimiento sencillos Construcción alemana robusta – fiabilidad y larga vida útil Máquina lista para trabajar – ideal para plantas de procesamiento cárnico y fabricantes de salchichas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, avance rápido eje Y: 20 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 60,000 rpm, diámetro de montaje: 3 mm, ancho total: 800 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, longitud de la mesa: 320 mm, altura de la mesa: 560 mm, duración de la garantía: 12 meses, anchura de trabajo: 560 mm, temperatura ambiente (mín.): 18 °C, temperatura ambiente (máx.): 30 °C, conexión de aire comprimido: 6 bar, longitud útil: 320 mm, número de ejes: 3, La versión compacta de mesa LOW MINI ha sido especialmente desarrollada para el depanelizado manual de series de pequeño formato, series pequeñas de gran formato y producciones orientadas a la rentabilidad. Materiales de placas de circuito impreso con conexiones de retención residual pueden separarse de forma rápida y económica hasta un tamaño máximo de 320 mm x 560 mm. El proceso de separación se realiza en todos los ejes controlados por servomotor, con el husillo de fresado desde la parte superior. El cambio de zona de trabajo de formato pequeño (320x280 mm) a formato grande (320x560 mm) es una de las principales características de la máquina, gracias a su manejo sencillo y directo. • Tiempo de ciclo corto gracias al funcionamiento tipo lanzadera • Ejes X/Y con tecnología de motor lineal • Fijación del panel mediante tecnología de clavijas • Manejo flexible • Paneles de circuito impreso con conexiones de retención residual • Ajuste del husillo de fresado mediante servotecnología • Dispositivo de extracción de polvo • Fácil de operar • Óptima relación calidad-precio Depanelizado manual: flexible y rentable El concepto de depanelizado manual ofrece enormes ventajas en términos de flexibilidad y costes. Volúmenes de producción medios pueden ser separados por la LOW MINI de manera rápida y con baja generación de polvo. La carga estándar doble con tecnología de motor lineal permite una alta eficiencia; para ampliar el área de trabajo se puede operar con lanzadera simple. El fácil mantenimiento y manejo, combinado con una excelente relación precio-rendimiento, permiten un trabajo cómodo y hacen que la inversión en este depanelizador sea económicamente atractiva. Velocidad de eje: 160 mm/s Hfjdpfx Afoxmfdxoljk Repetibilidad: 0,02 mm Precisión de corte: 0,1 mm Herramienta de vástago: 0,8 - 2,4 mm

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Despegadora semiautomática / máquina básica con lanzadera paralela La máquina depaneladora dinámica LOW 4322 XL es especialmente adecuada para volúmenes de producto medianos y altos y responde a las crecientes exigencias del proceso de producción. Las placas de circuito impreso en bruto de diversos materiales se separan mediante técnicas de aserrado y fresado de bajo polvo y tensión con la máxima flexibilidad, precisión y rendimiento del producto. Los ejes del motor lineal, las herramientas y las pinzas altamente dinámicas cumplen los requisitos de calidad más exigentes y garantizan una larga vida útil y una alta fiabilidad del sistema de despaletización. Despalillado semiautomático: soluciones a la carta La despaletizadora LOW 4322 XL permite un cambio rápido de producto manteniendo tiempos cortos de despaletización y manipulación. La placa de circuito impreso en bruto se inserta con una lanzadera paralela, se recoge y se fija con la tecnología de sujeción de pasadores y, si es necesario, en combinación con ventosas de vacío. Fabricado en Alemania La máquina está equipada con - un módulo de separación de herramientas de mango y disco en el eje Z (con rotación automática 0-90) - Módulo de punto de cruz X-Y en tecnología de motor lineal con sistema de medición de alta resolución - Módulo de carga de 2 compartimentos construido como una lanzadera paralela, separada a la izquierda y a la derecha con puertas correderas - Bastidor de acero para soldar con dos puertas de mantenimiento - izquierda y derecha. ESD - Módulo base del sistema de visión estándar para la programación de aprendizaje - El área de trabajo es de 520 x 480 mm - Procesamiento automático de la longitud de la cuchilla - Mantenimiento/soporte a distancia mediante conexión remota - IPC táctil con sistema operativo Windows 10 Pro - Medición del eje láser, incluido el protocolo - Ionización del aire - Control de la rotura de la fresa sólo para las fresas - Preparación para la tecnología de sujeción por vacío - Recubrimiento de polvo ESD, RAL 9002, puertas de disco y correderas Se puede ofrecer una unidad de aspiración como opción. Hfedpfxjvuw R Re Aflok

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 560 kg, longitud total: 1,870 mm, ancho total: 1,040 mm, altura total: 1,550 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, precisión de posicionamiento: 0.01 mm, precisión de repetición: 0.01 mm, velocidad de giro (máx.): 60,000 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Corte semiautomático de paneles / Máquina básica con sistema de transporte paralelo. El sistema de corte de paneles dinámico LOW 4322 es especialmente adecuado para volúmenes de producción medios a altos y satisface las crecientes exigencias del proceso de producción. Los paneles de circuitos impresos, fabricados con una variedad de materiales, se cortan mediante técnicas de serrado y fresado que minimizan el polvo y el estrés, garantizando la máxima flexibilidad del producto, precisión y rendimiento. Los ejes lineales de alta dinámica, las herramientas y los dispositivos de sujeción cumplen con los más altos estándares de calidad y garantizan una larga vida útil y fiabilidad del sistema de corte de paneles. Fabricado en Alemania. Corte semiautomático de paneles: soluciones adaptadas a las necesidades. El sistema de corte de paneles LOW 4322 permite un cambio rápido de producto, al tiempo que se mantienen tiempos de corte y manipulación cortos. La introducción del panel de circuito impreso se realiza mediante un sistema de transporte paralelo, la sujeción y fijación se realiza mediante un sistema de sujeción por pasadores y, si es necesario, en combinación con ventosas de vacío. Esta máquina está equipada con: • Un módulo de corte con herramienta de eje y disco en el eje Z (con rotación automática de 0 a 90 grados). • Un módulo de movimiento cruzado X-Y con tecnología de motor lineal y un sistema de medición de alta resolución. • Un módulo de carga doble configurado como un sistema de transporte paralelo, separado a izquierda y derecha con puertas correderas. • Un bastidor de perfil de aluminio con dos puertas de mantenimiento, a izquierda y derecha. • Un módulo básico de sistema de visión estándar para la programación mediante enseñanza (área de la cámara de 400 x 330 mm). • El área de trabajo es de 420 x 330 mm. • Ajuste automático de la longitud de la fresa (solo en combinación con el módulo de corte de eje). • Mantenimiento remoto/soporte a través de conexión remota (TeamViewer) o mediante acceso proporcionado por el cliente. • IPC táctil con sistema operativo Windows. • Calibración de los ejes mediante láser, incluyendo protocolo. • Ionización por aire. • Control de rotura de la fresa solo para fresas de eje. • Preparación para el sistema de sujeción por vacío. Hodpfsznr Slsx Aflsfk • Disco ESD y puertas correderas. Opcionalmente, se puede ofrecer una unidad de aspiración de polvo como accesorio posterior. El alto rendimiento del sistema de corte de paneles, con el módulo de corte o fresado estándar, el ajuste automático de la longitud de la fresa, el sistema de cámara de enseñanza basado en imágenes y las dos disposiciones de circuitos impresos de fácil acceso, se puede ampliar mediante numerosas adaptaciones y detalles de equipamiento específicos del cliente (como, por ejemplo, el sistema de visión de la cámara). Una calibración precisa de los ejes mediante láser antes de la puesta en marcha es parte del servicio al cliente individualizado ofrecido por Systemtechnik Hölzer en todos los sistemas de corte de paneles en línea y autónomos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, posición del cabezal de fresado: mittig, velocidad del cabezal (máx.): 60,000 rpm, altura total: 1,550 mm, longitud total: 1,870 mm, ancho total: 1,040 mm, velocidad de giro (máx.): 60,000 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 560 kg, rango de trabajo: 420 mm, duración de la garantía: 12 meses, tipo de accionamiento: Linearmotor, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Separador de paneles semiautomático / máquina base con sistema de transfer (shuttle) paralelo El separador dinámico de paneles LOW 4322 es especialmente adecuado para volúmenes de producción medios a altos y cumple con los crecientes requisitos del proceso productivo. Paneles ensamblados de diferentes materiales se separan mediante técnicas de serrado y fresado con baja generación de polvo y bajo estrés, ofreciendo máxima flexibilidad de producto, precisión y rendimiento. Ejes lineales de alta dinámica, herramientas y pinzas cumplen con los más altos estándares de calidad y garantizan al separador una larga vida útil y fiabilidad. Separación de paneles semiautomática – soluciones a medida El separador LOW 4322 permite un cambio rápido de producto manteniendo tiempos mínimos de separación y manipulación. La introducción de los paneles se realiza mediante un sistema de transfer paralelo, y la sujeción, mediante tecnología de fijación por pasadores, en combinación con ventosas de vacío si es necesario. Fabricado en Alemania La máquina está equipada con: • Módulo de separación con herramienta de vástago y disco en eje Z (giro automático 0-90°) • Módulo de mesa cruzada X-Y con tecnología de motor lineal y sistema de medición de alta resolución • Módulo de carga doble construido como transfer paralelo, separado izquierda y derecha con puertas correderas • Bastidor perfilado con dos puertas de mantenimiento - izquierda y derecha. ESD • Módulo básico de sistema de visión estándar para programación Teach-In • Área de trabajo de 420 x 330mm por lado • Procesamiento automático de la longitud de la fresa • Mantenimiento/Soporte remoto a través de conexión remota Hfedpfx Afsxt Dk Relek • PC industrial con pantalla táctil y sistema operativo Windows • Medición de ejes por láser incl. protocolo • Ionización del aire • Control de rotura de fresas solo para fresas de vástago • Preparación para técnica de fijación por vacío • Disco y puertas correderas conformes a ESD Opcionalmente, se puede ofrecer una unidad de aspiración de polvo adicional posteriormente.

Estado: usado, Planta piloto de destilación molecular/de trayectoria corta, de uso muy limitado, fabricada por UIC GmbH (Alemania), modelo KD10. Diseñada para el procesamiento suave y continuo de materiales sensibles al calor. El corto tiempo de residencia y el funcionamiento en alto vacío la hacen adecuada para aplicaciones en las que el estrés térmico, la degradación del producto y la pureza son factores críticos. Las aplicaciones típicas incluyen: - Intermedios farmacéuticos - Productos químicos finos - Ingredientes nutracéuticos - Extractos botánicos - Ingredientes cosméticos - Aceites de alto valor - Lípidos, aromas y fragancias Superficie de calentamiento: 0,1 m2 Caudal de alimentación de 1 a 2 kg/h Estado: solo se realizaron pruebas piloto limitadas, no se utilizó para producción rutinaria. Actualmente, la máquina está almacenada. Piezas en contacto fabricadas en acero inoxidable y estructura de soporte. Dimensiones de envío: largo 254 cm x ancho 81 cm x alto 211 cm x peso 1500 kg Se incluye documentación técnica. Hfedpfxezunuvj Aflek

Año de fabricación: 2018, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 3.8 kW (5.17 CV), color: azul, altura de construcción: 555 mm, capacidad de carga: 2,000 kg, tensión de control: 230 V, anchura del bastidor: 2,240 mm, velocidad de elevación: 53 mm/s, nivel de ruido: 70 dB, tipo de protección (código IP): IP55, # Sistema de transporte y montaje OCS 500 Twin Track con elevadores de cadena PRO-HUB Se vende un sistema de transporte y montaje completo del fabricante OCS Overhead Conveyor System AB, tipo OCS 500 (Twin Track), procedente del proyecto 2064 – Streetscooter Düren. El OCS 500 es un sistema de transporte modular diseñado para el transporte de carros colgantes (tróleys). Los tróleys pueden moverse manualmente o automáticamente dentro del sistema entre diferentes secciones y estaciones de trabajo. Los planos generales del proyecto muestran dos áreas de montaje, denominadas "Línea de montaje 1" y "Línea de montaje 2", así como las áreas de transferencia QVE1 y QVE2. Hodezt Nnhopfx Aflefk Las secciones accionadas del sistema OCS funcionan según el principio de fricción. Los rodillos de fricción transmiten el movimiento de un tubo de transmisión rotatorio a los tróleys. El tubo de transmisión es accionado mediante correas en V y motores de engranajes helicoidales. El fabricante indica que la velocidad de funcionamiento normal del sistema OCS-500 es de 12 a 20 m/min. Dentro del sistema, también son posibles tramos manuales. El sistema incluye elevadores de cadena de PRO HUB Hebetechnik GmbH, diseñados para levantar automóviles o vehículos. La sujeción del vehículo se realiza mediante cuatro puntos de apoyo. Los sistemas de elevación cuentan con brazos de sujeción giratorios y bloqueables, así como un dispositivo de seguridad hidráulico. Datos técnicos de los elevadores de cadena PRO-HUB: * Carga máxima: 2.000 kg * Carrera útil: 2.600 mm, ajustable * Velocidad de elevación: 0,3–3,2 m/min, controlada por frecuencia * Aproximadamente 5–53,3 mm/s * Tiempo de elevación: aprox. 59 s * Tiempo de descenso: aprox. 59 s * Peso propio: aprox. 3.200 kg * Longitud del bastidor estacionario: 4.710 mm * Longitud del bastidor móvil: 4.670 mm * Ancho del bastidor: 2.240 mm * Altura de construcción: 555 mm sin el elevador de cadena * Potencia del motor: 3,8 kW * Tensión de conexión: 400 V / 50 Hz * Tensión de control: 230 V * Grado de protección: IP55 * Nivel de ruido: 70 dB(A) * Año de fabricación: 2017/2018 Según la documentación original, el elevador de cadena eléctrico es un STAHL CraneSystems ST5020-6/1,5 2/1. Según el manual de operación de PRO-HUB, el movimiento de elevación y descenso se controla mediante un mando a distancia de radio HBC-radiomatic con función de "hombre muerto". El equipo de seguridad de los elevadores de cadena incluye, entre otros, interruptores principales/de emergencia, interruptores de límite del engranaje, interruptor de desconexión de la grúa, bloqueo del brazo, cilindros de retención o de seguridad hidráulicos y cadenas de mantenimiento. Existe una extensa documentación original para el sistema y sus componentes, que incluye documentación operativa de OCS, planos generales y detallados, documentación sobre tecnología de transporte y vagones de transferencia, así como el manual de operación original de los elevadores de cadena PRO-HUB y documentación sobre los componentes de control y seguridad utilizados.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud del eje: 1,064 mm, tensión de entrada: 230 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia del láser: 50 W, tipo de refrigeración: aire, ancho total: 1,500 mm, altura total: 2,050 mm, longitud total: 900 mm, rango de trabajo: 600 mm, peso total: 120 kg, duración de la garantía: 12 meses, tipo de ajuste de altura: eléctrico, ancho de apertura de puerta: 700 mm, altura de apertura de la puerta: 400 mm, longitud del área de exploración: 150 mm, ancho del área de escaneo: 150 mm, longitud de la mesa: 600 mm, ancho de la mesa: 600 mm, espacio necesario anchura: 1,550 mm, espacio necesario altura: 2,100 mm, longitud de onda del láser: 1,064 nm, altura de trabajo: 950 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, El sistema universal de marcado por láser LAS 28 XL de Systemtechnik Hölzer GmbH puede utilizarse para una amplia gama de aplicaciones de marcado. Con el láser de fibra integrado, puede marcar casi todos los materiales, como acero, metal duro, aluminio y plásticos. En función de los requisitos, el sistema puede equiparse con un láser de fibra de 50 vatios. Para el marcado permanente, el uso del láser es necesario en muchas industrias. Con el potente software para láser, se pueden realizar textos, números, códigos 2D, códigos QR y logotipos con sólo unos clics y sin necesidad de amplios conocimientos de programación. El software cuenta automáticamente los números de serie y de artículo tras una configuración previa. Además, el software puede leer datos (información variable como números de planos, designaciones de proyectos, etc.) de tablas existentes y transferirlos automáticamente a zonas predefinidas. También es posible utilizar un escáner manual. El equipamiento estándar incluye un ordenador portátil incl. soporte con sistema operativo Windows y software láser. Opcionalmente, el modelo de láser LAS 28 XL puede equiparse con un eje giratorio (mandril de 3 mordazas) para el marcado de piezas cilíndricas. Pueden realizarse otras opciones, como brazos de extensión laterales para el marcado de piezas largas, eje Z móvil, sistemas de cajones, etc. Fabricado en Alemania Láser de fibra de 50 Watt - Láser de clase 1 - Longitud de onda 1064 nm - Tamaño del campo de marcado 150x150mm (opcionalmente mayor) - Indicador luminoso para visualizar el estado de funcionamiento - opcional: eje giratorio (plato de 3 mordazas) - opcional: sistema de aspiración (incl. filtro de carbón activado) - opcional: sistema digital de medición de altura - Software de marcado EZCAD en alemán / inglés (otros programas disponibles previa solicitud) - Láser piloto (vista previa simple, vista previa de texto sin formato) - Buscador de enfoque (ajuste sencillo del enfoque) - Altura máx. del componente aprox. 300 mm - Eje Z ajustable eléctricamente - PC integrado con sistema operativo Windows - Soporte de pantalla y teclado regulable en altura - Bastidor de perfil de aluminio - Refrigeración por aire - Anchura de puerta aprox. 700mm / altura de puerta (pasante) aprox. 400mm - Conexión de 230 V - Dimensiones: aprox. 900 x 800 x 1900 mm (LxAxA) con soporte de pantalla aprox. 1500 x 800 x 1900 mm (LxAxA) Hsdpfxey Urpyj Aflofk - Peso: 120 kg aprox.

Estado: nuevo, Válvula de bola Bee GTE-88/090/-08-V17-F, accionada neumáticamente, tensión de la bobina de 24 V CC, sin usar, 100 % funcional, el alcance del suministro se corresponde con las fotos. Hedpfxei D T Iys Aflefk

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Rectificadora cilíndrica universal CNC para rectificado cilíndrico interior y exterior de alta precisión MBF 453U de la plataforma MaiBase ¡La máquina es un desarrollo completamente nuevo con fuertes dimensiones en un espacio reducido! Datos técnicos: Anchura central: 430 mm Altura central estándar: 200 mm Longitud de lijado: 400 mm Diámetro del disco de lijado: 500 mm Recorrido de ajuste del eje Z: 550 mm Recorrido de ajuste del eje X: 385 mm Dimensiones y peso: 2200 x 2500 x 2400 mm // 6500 kg Equipamiento de la máquina: - Sistema de control FANUC Oi-F Plus - Cabezal de rectificado (giratorio) con husillo motorizado de 15 kW - Cabezal portapiezas MK5 - Contrapunto MK3 con carrera de 20 mm (opcional 60 mm / 120 mm) - Volante para movimiento manual del eje - Eje Z - Eje X - Eje C - Eje B - Escalas de vidrio para ejes X y Z Hfedetrf Smjpfx Afljk - Husillo de rectificado interior FISCHER UJ80 - Husillo de rectificado interior (husillo motorizado GMN) opcional - Husillo de reavivado fijado al cabezal de la pieza para el reavivado giratorio - Accionamiento automático de la puerta

Estado: usado, Información del producto: «Prensa manual para husos Neher» Hfsdpfxsztxvhe Aflok Estado: Usado Año de fabricación: Década de 1970 Artículo solicitado: Los gastos de transporte se indicarán en una oferta personalizada.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Sistema de cuatro cabezales para el llenado de envases grandes, como latas y botellas. Máquina (accesorio): Llenadora de sifón Potencia: 100 W Cabezales de llenado: 4 unidades Tensión: 230 V Frecuencia: 50 Hz Longitud: aprox. 1,3 m Anchura: aprox. 0,75 m Altura: aprox. 2 m Formatos: latas de fiesta de 5 litros; sifón de cerveza de 2 litros Hjdpsztzcqsfx Aflefk Equipamiento: Los envases se precomprimen, tubos CIP.

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, Control preciso del nivel de llenado para detectar el subllenado y el sobrellenado de las botellas. Máquina (accesorio): control de la altura de llenado. P máx.: 10 bares Corriente: 8 A Tensión: 230 V Frecuencia: 50/60 Hz Hodpsztzcdsfx Aflefk Longitud: 1,2 m Ancho: 0,93 m Altura: 2,2 m Equipamiento: detección de la altura de llenado y del cierre, incluye soplado de la boca de la botella antes del llenado y sistema de descarga con mesa de recogida. Peso: 350 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Sistema para la limpieza interior y el llenado de barriles. Máquina (opcional): instalación para la limpieza y el llenado de barriles tipo «keg». Capacidad: 30 barriles/hora. Hodpfxszty Tbe Aflofk

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Depósitos aislados de acero inoxidable V4A, con calefacción por vapor, utilizados recientemente como depósitos de limpieza CIP. Máquina (accesorio): depósitos de acero inoxidable cónicos y verticales Capacidad: 3000 l/depósito Hfedpozty H Isfx Afljk Ancho: 1,55 m Alto: 3 m Funcionamiento/control: a través de un armario de control Bürkert Material: acero inoxidable V4A Ubicación/posición: apoyado sobre patas Estructura básica: depósitos cilíndricos con fondo cónico y parte superior en forma de campana Equipamiento: 2 depósitos de 30 hl cada uno, aislados y revestidos, con calefacción por vapor Peso: 600 kg

Año de fabricación: 1990, Estado: usado, Máquina (opcional): Pasteurización / KZE Hedozty Hnopfx Afljfk Capacidad: 250 hl/h Presión: 16 bares Longitud: 3000 mm Ancho: 750 mm Altura: 2246 mm Material: Placas: 1.4404/0,8 mm, 196 WAP, 59 HHP, 3 AP / Junta: Perbunan PRESS IN Estructura base: Cierre con tornillos de tensión, base de acero inoxidable Equipamiento: sistema de 4 etapas (calentador, sección de mantenimiento de la temperatura, intercambiador de calor regulable, reducción de presión), conexiones: DN65 Peso: 3150 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Depósito vertical de acero inoxidable con varias zonas de refrigeración y diversos accesorios. Se utilizó por última vez como depósito de fermentación para cerveza. Máquina (accesorio): depósito de acero inoxidable con capacidad de refrigeración. Capacidad aproximada: 11600 litros. Ancho: aproximadamente 2,3 m. Altura: aproximadamente 4,1 m. Material: acero inoxidable. Posición: vertical. Estructura base: sobre 4 patas. Equipamiento: boca de acceso; zonas de refrigeración; sistema de venteo; válvula de muestreo. Hfsdpfxszty E Re Aflsk

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Refrigerante: amoníaco Máquina (accesorio): refrigeración de ambiente Volumen: 10 litros Presión máxima permitida: 32 bares Hfodpfezty Ewox Aflsk Temperatura máxima permitida: 150 °C Velocidad del ventilador: 1400 rpm Equipamiento: refrigerante: amoníaco, 1 ventilador, armario de control con regulación de temperatura.

Estado: usado, Año de fabricación: 1981, Depósito presurizado aislado y revestido, fabricado en acero inoxidable y equipado con diversas conexiones. Máquina (accesorios adicionales): depósito aislado Capacidad: 12 800 l Presión: 4 bar Temperatura: 20 °C Longitud: 5,1 m Anchura: 2,1 m Hjdpfx Afeztyy Uslefk Material: acero inoxidable Posición: horizontal Estructura base: aislada y revestida Equipamiento: salida DN65, boca de inspección, 2 cabezales de pulverización Peso: 2000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Sistema rotatorio para la limpieza interna y el llenado de barriles tipo «keg». Máquina (accesorio): limpieza y llenado. Rendimiento: 60 barriles/hora, de 50 litros. Hfedpfx Afoztyyzolek Formatos: barriles tipo «keg» de 20, 30 y 50 litros (normas DIN y europeas). Estructura básica: sistema rotatorio. Equipamiento: 4 cabezales de limpieza, 1 cabezal de llenado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Máquina (accesorio): enfriador de especias. Hfodpfxsztywtj Aflek

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Sistema de dosificación de lúpulo compuesto por 6 depósitos de acero inoxidable con tapa roscada, montados sobre un bastidor de acero inoxidable. Máquina (accesorio): depósitos de acero inoxidable para la dosificación de pellets y extracto de lúpulo. Capacidad total aproximada: 60 l Ancho: aproximadamente 300 mm Altura: aproximadamente 800 mm Material: acero inoxidable 1.4301 (AISI 304) Estructura base: completamente tubificada sobre un bastidor Equipamiento: 6 recipientes dosificadores de lúpulo, 1 chapa perforada para colocar los recipientes de extracto. Hjdpfx Ajztywgeflofk

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, 2 depósitos verticales de acero inoxidable con fondo abombado, zona de refrigeración en el revestimiento, boca de inspección, grifo de toma de muestras, aislamiento y salida central. Máquina (accesorio): 2 depósitos aislados con posibilidad de refrigeración. Hfjdpfx Afeztya Uslsk Capacidad: 44361 l Presión de funcionamiento: 0,9 bar Temperatura de funcionamiento: 20 °C Material: acero inoxidable Posición: vertical Estructura base: cilíndrica con fondo abombado, apoyada sobre 4 soportes cuadrados. Equipamiento: aislamiento, revestimiento, 1 sistema de refrigeración (183 l, 0,9 bar), boca de inspección, válvula de seguridad, línea CIP con cabezal rociador, manómetro, conector para levadura. Periféricos: control de temperatura independiente.

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, 2 depósitos verticales de acero inoxidable con fondo abombado, zona de refrigeración en la pared lateral, boca de inspección, válvula de toma de muestras, aislamiento y salida central. Máquina (accesorio): 2 depósitos aislados con posibilidad de refrigeración Capacidad: 44916 l Presión de funcionamiento: 0,9 bar Temperatura de funcionamiento: 20 °C Ancho: aprox. 4650 mm Alto: aprox. 4130 mm Material: acero inoxidable Posición: vertical Hodpjztya Iofx Afljfk Estructura base: cilíndrica con fondo abombado, apoyada sobre 4 patas cuadradas Equipamiento: aislado, revestido, 1 sistema de refrigeración (183 l, 0,9 bar), boca de inspección, válvula de seguridad, válvula de vacío, línea CIP con cabezal pulverizador, manómetro, conexión para levadura Periféricos: control de temperatura independiente Peso: 5000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, 2 depósitos de presión verticales de acero inoxidable, con 2 zonas de refrigeración y diversas conexiones. Se utilizaron por última vez como depósitos de almacenamiento de cerveza. Máquina (información adicional): depósitos de presión de acero inoxidable con refrigeración Capacidad: 17.522 litros Presión de funcionamiento: 2 bares Material: acero inoxidable Ubicación/Posición: vertical Estructura base: sobre patas Hfodpfxoztyazs Aflek Equipamiento: boca de inspección, 2 zonas de refrigeración, grifo de toma de muestras, válvula de seguridad, indicador de presión, válvula de alivio de 2 orificios.