Heuft Reflexx Bottle And Label Scanner Reflexx Hbbrtixx de segunda mano en venta (13,921)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, El Heuft Reflexx – inspector de botellas vacías y etiquetas de alta velocidad. Modelo Reflexx HBBRTIXX Controlador Spectrum TX Capacidad hasta 50.000 bph. Año de fabricación 2015 ESTADO EXCELENTE No es solo una verificación rápida. El sistema HEUFT, que inspecciona minuciosamente las botellas de vidrio vacías para detectar cualquier defecto antes de proceder al llenado, representa una garantía de calidad integral que aporta un valor sustancial a todo el proceso de embotellado. Estas son las razones por las que las soluciones de inspección HEUFT son tan críticas: 1. Cobertura total, sin puntos ciegos: el sistema no solo examina superficialmente la botella; realiza una inspección completa de todas las superficies y ángulos, incluyendo base, paredes laterales, cuello e hilos de rosca. Este nivel de detalle es fundamental para detectar defectos minúsculos que el ojo humano puede pasar por alto. 2. Tecnologías avanzadas de detección: emplea una potente combinación de cámaras de alta resolución, procesamiento inteligente de imágenes con IA y, en algunos modelos, tecnología de rayos X pulsados patentada. Esto permite detectar: - Defectos en el vidrio: fisuras, astillas, inclusiones y daños en el acabado. - Cuerpos extraños: desde papel aluminio y colillas de cigarrillos hasta insectos, líquidos residuales (como soda cáustica o aceite) y, lo más peligroso, fragmentos de vidrio ocultos en la base de la botella. Klodpfx Aeytrdtea Dst 3. Baja tasa de rechazo falso: gracias al análisis inteligente de imágenes (como HEUFT reflexx A.I.), el sistema puede diferenciar entre un defecto crítico y una simple imperfección estética, evitando así el desperdicio de botellas utilizables en perfecto estado. HEUFT SPECTRUM TX Control centralizado: una plataforma para todos los requisitos. Preciso, compatible en red y multisistema: el HEUFT SPECTRUM TX constituye la base para diferentes tecnologías, módulos y funciones. Los equipos de esta generación pueden adaptarse exactamente a los requerimientos individuales in situ y actualizarse en cualquier momento gracias a esta plataforma universal.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta máquina de inspección para botellas vacías fue fabricada en 2012 por la empresa alemana HEUFT. El modelo Glas InLine reflexx IR está diseñado para el control de calidad de botellas de vidrio vacías en líneas de llenado de alta velocidad. La máquina sigue instalada, está fuera de operación desde septiembre de 2025 y puede ser inspeccionada previa solicitud. Se describe como en muy buen estado y disponible de inmediato. Datos técnicos Rendimiento: Hasta 72.000 botellas por hora Formatos: 330 ml Aplicación: Inspección de botellas de vidrio vacías Dirección de funcionamiento: De izquierda a derecha Horas de funcionamiento: 48.121 h Kjdsyi Almopfx Aa Dslt

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Descripción general: Este inspector de botellas vacías fue construido en 2009 por el fabricante alemán Heuft y permanecerá en funcionamiento hasta finales de octubre. La máquina está disponible gracias a la instalación de una nueva solución de inspección como parte de la modernización de la línea. El sistema incluye el inspector de botellas vacías Heuft InLine reflexx Release 9, la preclasificadora Heuft Spectrum SX TB 72 y el Heuft Gateway II asociado para la conexión a la red. Los interesados pueden visitar la línea de inspección en funcionamiento previa cita. Detalles técnicos Rendimiento: hasta 72.000 botellas por hora Año de fabricación: 2009 Tipos de botellas que se pueden procesar actualmente: 0,33 l Ale / verde / tapón corona 0,33 l Ale / marrón / tapón corona 0,50 l NRW / marrón / tapón corona 0,50 l NRW / transparente / tapón de rosca 0,50 l Euro / marrón / tapón corona 0,33 l Krombacher-Bürgel / marrón / con relieve 0,50 l Bürgel / marrón Funciones de control: Clasificación previa (Heuft Spectrum SX TB 72): Forma de la botella Altura de la botella Inspección (Heuft InLine reflexx Release 9): Inspección de la pared lateral (entrada y salida) Inspección de acabado y rosca Inspección de la base Detección de líquido residual (IR/HF) Residuos de etiqueta en la zona del cuello Detección de botellas de prueba Volumen de suministro Heuft InLine reflexx Release 9 Heuft Spectrum SX TB 72 (clasificación previa) Heuft Gateway II (red Mesa de rechazo de conexión y transporte de entrada y salida de piezas, rechazo de botellas defectuosas Kledpfswr Aadjx Aa Det

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen La Heuft InLine IXs reflexx es una inspectora de botellas vacías para el control de calidad en líneas de embotellado. La máquina se puso en servicio en mayo de 2012, se encuentra en muy buen estado y está lista para su uso a corto plazo. Datos técnicos Rendimiento: hasta 46.000 botellas/hora Control: Heuft Synchron TX Red: Heuft Hlan, incl. pasarela Licencia: 5 licencias de tipo Equipamiento: asistentes de software para la localización de errores y el cambio de envases Disponibilidad: lista para el servicio a corto plazo Componentes faltantes Purga de rosca (debe añadirse en caso necesario) Controles Supervisión del flujo de botellas entrantes (opcional) Emisión de una señal de parada en caso de dimensiones incorrectas de las botellas Inspección de la base de la botella, de la superficie de sellado del cuello y de la rosca Inspección de la pared lateral interior y exterior Detección de líquidos conductores (p. ej. solución cáustica y líquidos residuales) Detección de líquidos conductores (p. ej. lejía) y líquidos residuales (aceites, pinturas) mediante tecnología IR Rechazo de envases defectuosos o emisión de una señal de rechazo Alcance del suministro Unidad de control del transportador Spectrum TX Puentes de medición para la inspección de entrada y el rechazo con ajuste de altura 2 x unidad de rechazo Delta K Piezas de repuesto varias (poleas, correas) Documentación y documentos de formación (alemán) Transpondedor para botellas de prueba Kedpfeu Scr Sex Aa Dolt

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, HEUFT ONE: Sistema de Transporte con Detección de Metales y Verificación de Códigos Modelo Heuft HBBNXZ72 Año de fabricación: 2019 Alta sensibilidad a metales ferrosos y no ferrosos Construcción en acero inoxidable Sistema completo para control de envases (A4) Los dispositivos de la nueva serie HEUFT ONE establecen nuevos estándares en precisión de detección, fiabilidad operativa y relación calidad/precio para inspecciones de calidad en línea en espacios reducidos, destacando su estreno mundial en la feria interpack. El primer detector de metales y un sistema de inspección de códigos conforme a los estándares HEUFT pueden verse en funcionamiento en el evento. Kjdpfsyq Rkyjx Aa Dslt ONE para todos: los nuevos productos ofrecen una introducción asequible a la tecnología avanzada de HEUFT como sistemas autónomos especialmente compactos, de integración sencilla en líneas de envasado. Combinan tecnologías de detección innovadoras con hardware y software personalizados, e incorporan procedimientos probados para el seguimiento preciso de productos, inspección y rechazo de fallas. Así, estas soluciones compactas eliminan de forma precisa productos contaminados y envases mal marcados; ¡la seguridad alimentaria es prioritaria! El HEUFT ONE para detección de metales logra la máxima precisión mediante procedimientos exclusivos desarrollados por HEUFT: detecta incluso partículas metálicas muy pequeñas en envases alimentarios, siendo prácticamente inmune a los efectos del producto (como salinidad o acidez) y a la influencia de componentes metálicos en los envases. No es necesario disponer de "zonas libres de metales" para operar de manera fiable este equipo autónomo y compacto. El primer detector de metales HEUFT complementa el portafolio de sistemas avanzados de identificación de cuerpos extraños con una solución de entrada asequible. Ideal para quienes necesitan detectar hierro, acero, aluminio o acero inoxidable y desean alcanzar la fiabilidad de detección y rechazo propia de HEUFT. El nuevo HEUFT ONE para verificación de códigos, marcado e inspección de presentación aporta también estos beneficios en el examen de alta resolución de envases alimentarios gracias a su tecnología de cámara de sensores de color desarrollada internamente y evaluación de imágenes en tiempo real. Detecta fechas de caducidad y consumo preferente, códigos de barras y códigos 2D, números de artículo y serie, impresiones y leyendas aplicadas incorrectamente y con errores de contenido, independientemente de su ubicación. Lo mismo aplica a logos no conformes, colores y elementos de diseño fuera de marca. Los procedimientos HEUFT probados aseguran además la eliminación precisa de productos mal marcados. Así se garantiza la trazabilidad completa, información clara de vida útil y consumo, y presentación atractiva en el punto de venta. La construcción robusta y ultra compacta, conforme al diseño higiénico HEUFT CleanDesign, distingue también a los nuevos equipos HEUFT ONE. Se integran fácilmente en líneas de envasado existentes incluso en espacios limitados. El bus HEUFT ISI minimiza el cableado gracias a su montaje abierto y flexible directamente sobre el transportador. Al eliminar componentes de cambio, se permite un cambio de marca sencillo sin ajustes mecánicos, y la interfaz de usuario simplificada asegura un manejo sin errores. Esto, junto a la monitorización continua, posiciona la detección de metales y verificación de códigos conforme a los estándares HEUFT.

Año de fabricación: 2009, Estado: listo para usar (usado), Está disponible una máquina de inspección de botellas vacías Heuft, incluida una unidad de preselección Heuft Spectrum SX TB 72 y Gateway II. Inspector: capacidad nominal: 72.000 botellas/h, tipos de botellas: Ale/NRW/Euro/Krombacher con tapón mecánico/con tapón mecánico, colores de botellas: verde/marrón/transparente, tipos de cierre: corona/roscado/relieve, volúmenes de botellas: 330 ml/500 ml, preselección por tipo/altura de botella, tipos de inspección: pared lateral/boca/rosca/fondo/líquido residual/etiquetas/botellas de prueba. Incluye desvía-botellas defectuosas, así como transportadores de entrada y salida. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Ksdpfxjyrg Ido Aa Dolt

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Descripción general Esta máquina etiquetadora de cola fría fue fabricada en 2005 por la empresa alemana HEUFT. La máquina ya no se utiliza en producción y ahora está disponible para la venta. Tiene dos codificadores láser integrados para el marcado de fecha y admite una amplia gama de formatos de botellas. Es ideal para la producción de bebidas a alta velocidad. Datos técnicos Rendimiento: Hasta 60.000 botellas por hora Formatos: Admite 11 formatos de botellas de 0,3 l a 0,66 l Steini, NRW, Longneck Tipos de contenedor: Vidrio, no transparente, sin contorno Diámetro del contenedor: 60,4 - 69,1 mm Altura del contenedor: 174 - 270 mm Posiciones de etiqueta: Frontal (hasta 2 etiquetas) Posterior (hasta 1 etiqueta) Rango de tamaño de etiqueta: Ancho: 70 - 111 mm Alto: 33 - 100 mm Altura de la cinta: 1100 mm Temperatura ambiente máxima: 40 °C Conexión eléctrica: 400 V Diseño de la máquina: Versión recta, tamaño L (aprox. 3360 mm de ancho) Diámetro del carrusel de botellas: 1610 mm Número de placas de botellas: 42 Rotación de botellas en el carrusel: Mecánica Diámetro de la estrella guía: 690 mm Unidades de etiquetado: 2 x Unidades de etiquetado de cola fría 8 palés de cola 9 posiciones de pinza Automático Alimentación de cargadores Volumen de suministro (H3) 1 x máquina etiquetadora | HEUFT | TORNADO | 2005 Incluye: 2 codificadores láser integrados | Sistema de etiquetado completo Bluhm con piezas de formato para 11 formatos de botellas Unidades de cola fría, palés de cola, brazos de agarre y cargador automático Documentación técnica Kledowd Uk Sopfx Aa Dst

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, rellenadora de botellas combinada con etiquetadora "Krones Bloc" Máquina (complementaria): máquina de llenado y etiquetado en bloque Capacidad: 7000 botellas/hora Potencia: 38,1 kVA Corriente: 55 A Tensión: 230/400 V Frecuencia: 50 Hz Formatos: 0,5 l NRW (frontal/pecho/trasera), 0,33 l Steinie (frontal/trasera), 0,33 l Longneck (frontal/pecho/trasera) Sentido de marcha: derecha -> izquierda Kodpfx Aoxb Ahwja Djlt Operación / Control: Siemens S 5 Posición: independiente Equipamiento: taponadora de chapa, etiquetadora universal Periferia: equipo de inspección miho

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Etiquetadora Krones Prontomatic Tipo 12-6/6-4, Máquina (adicional): Etiquetado de botellas Capacidad: 13.500 botellas/h, etiquetado de tipo corchete Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Longitud: 2.450 mm Ancho: 2.000 mm Altura: 2.500 mm Formatos: Tapón corona retornable: 0,33l, 0,5l NRW; Tapón corona no retornable: 0,33l; tapón tipo balancín: 0,5l, 0,58l División de la máquina: 180 mm Sentido de marcha: derecha a izquierda Operación/control: Simatic S7-300 Equipamiento: estrella de entrada, estrella de salida, cepillos de presión, sellos y almohadillas para cuello, cuerpo y contraetiqueta, armario de control, control Simatic S7-300 Peso: 9 000 kg Kodpjxbpggsfx Aa Dslt

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Sistema de inspección para etiquetas de cuello, faja y trasera, así como control de nivel de llenado y fabricante de tapón corona. Fabricante: Miho Kjdew Tazaspfx Aa Djlt Modelo: Newton-EC 2001 Año de fabricación: 2009 Máquina (adicional): control de etiquetas y nivel de llenado para botellas Potencia: 50 W Corriente: 0,2 A Voltaje: 230 V Frecuencia: 50/60 Hz Longitud: 3100 mm Ancho: 1600 mm Altura: 1500 mm Formatos: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L Limón Dirección de marcha: derecha -> izquierda Ubicación: independiente Construcción básica: armario electrónico sobre patas tubulares con patas esféricas Equipamiento: armario electrónico, dispositivos de medición, salida de envases defectuosos

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta línea de llenado de botellas retornables de vidrio está compuesta principalmente por equipos de KRONES, complementada por componentes seleccionados de otros fabricantes europeos reconocidos como Hormes, RINK y HEUFT. La línea está diseñada para una capacidad nominal de 33.000 botellas por hora e incluye los principales pasos de proceso desde el desapilado hasta el paletizado. La etiquetadora se completará conforme a los requisitos del comprador, de modo que el concepto de la instalación pueda adaptarse al portafolio previsto de botellas y productos. La línea es adecuada para aplicaciones de bebidas en botellas de vidrio retornables. Con base en las máquinas enumeradas, la instalación está diseñada para el manejo de cajas, la preparación para el lavado de botellas, la inspección de envases vacíos, el llenado y cierre de alto rendimiento, y el reempaque en cajas retornables. Para botellas con tapón de rosca, la máquina RINK puede colocarse antes de la lavadora de botellas; para botellas con tapón corona, según su observación, se requiere un juego de formatos adicional. Datos técnicos Capacidad: 33.000 botellas por hora Tipo de instalación: Línea de llenado de botellas de vidrio retornables Año de construcción de las principales máquinas: principalmente 1998 o más reciente Tipo de botella: botellas de vidrio retornables Tipos de cierre: tapón corona y tapón de rosca Tipo de envase: cajas para bebidas / cajas de plástico retornables Sistema de llenado: bloque de llenado isobárico de KRONES Observaciones especiales: RINK KM 790/4K-3K QL: sólo para botellas con tapón de rosca Para botellas con tapón corona se requiere un juego de formatos adecuado Etiquetadora: se completa según los requisitos del cliente Alcance de suministro Desapiladora | Profipack | – | 2006 Desencajadora | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Lavadora de cajas | Hormes | Lavadora de cajas | 1992 Descorchadora de cajas | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Lavadora de botellas | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspector de botellas vacías | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Bloque de llenado | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiquetadora | Se añade según especificaciones del cliente Encajadora | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Klsdpsytvyfofx Aa Det Sistema de paletización | Profipack | 2006 Envolvedora de palets | Robopack | 2006 Asegurado de palets | Flejado vertical | 2006 Información adicional: Formatos de botellas: 0,25 l botella individual – Ø 57,5 × 215 mm; 0,33 l botella Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm; 0,33 l botella Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm; 0,5 l botella Ale – Ø 68,5 × 270 mm; 0,5 l botella tipo jarra de barro – Ø 70,5 × 174 mm; 0,5 l botella Bavaria – Ø 70 × 260 mm; 0,5 l botella NRW – Ø 67 × 260 mm; 0,5 l botella individual – Ø 82 × 295 mm; 0,7 l botella GDB – Ø 79 × 290 mm; 0,75 l botella GDB – Ø 79 × 290 mm; 1,0 l botella GDB (ligera) – Ø 84 × 305 mm; 1,0 l botella AMG – Ø 83,7 × 298 mm. Formatos de cajas: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm; 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm; 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm; 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm; 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm; 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm; 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Este inspector de envases vacíos HEUFT Spectrum TX fue fabricado en 2015 y se utiliza para el control automático de calidad de botellas de vidrio vacías antes del proceso de llenado. La máquina forma parte de la serie HEUFT Spectrum TX, que emplea la tecnología de inspección Reflexx del fabricante para una inspección de botellas de alta precisión. El sistema detecta cuerpos extraños, defectos en el vidrio y restos de líquido en el interior de las botellas, asegurando así que solo los envases conformes pasen a la fase de llenado. Los sistemas de inspección HEUFT son ampliamente utilizados en plantas de embotellado modernas por su fiable tecnología de inspección óptica y su diseño modular. La máquina fue instalada en una planta de alto rendimiento con una capacidad de aprox. 33.000 botellas por hora, lo que la hace adecuada para operaciones industriales de embotellado de bebidas a gran escala. Especificaciones técnicas Fabricante: HEUFT Serie: Spectrum TX Modelo: HBBISHXX Tipo de máquina: Inspector de botellas vacías (EBI) Tecnología: tecnología de inspección Reflexx Año de fabricación: 2015 Capacidad: aprox. 33.000 botellas por hora Funciones de inspección: Detección de cuerpos extraños Detección de daños o defectos en el vidrio Detección de restos de líquidos en las botellas Aplicación: Control de calidad de botellas de vidrio vacías antes del llenado Ubicación típica de instalación: Antes de la llenadora en líneas de embotellado de bebidas Estado: Usado Disponibilidad: A consultar Klsdpfoytp Ucjx Aa Dot

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Vista general La Heuft InLine IR - inspeccionadora de botellas vacías de alta velocidad se caracteriza por sus dimensiones de instalación compactas. Permite inspeccionar botellas vacías a alta velocidad sin problemas (hasta 50.000 botellas/h). Puede realizar todas las inspecciones estándar (inspección de la pared lateral, inspección de la entrada, inspección del acabado del cuello, inspección de la base, inspección de la salida, detección de líquido residual HF cáustico e IR). También dispone de un módulo independiente para la detección de botellas extrañas (altura, contorno, color). Se revisó y modificó en 2016, incluido un sistema de control de la cinta transportadora. Datos técnicos: Capacidad: 5.000 - 50.000 botellas / h Dimensiones de instalación compactas Revisada y modificada en 2016 Características: Procesa todas las inspecciones estándar: Pared lateral, entrada, acabado del cuello, base, salida, ojo HF y detección de líquido residual IR Módulo separado para la detección de botellas extrañas (altura, contorno, color). Klsdeukafropfx Aa Djt

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Vista general La Heuft InLine TI 60 BFS2-r es un sistema de inspección para botellas PET vacías fabricado en 2006. Con un rendimiento máximo de 36.000 botellas por hora, la máquina es ideal para la inspección eficiente y el control de calidad de botellas vacías en líneas de llenado. La inspeccionadora de botellas vacías está equipada con varios rechazos y una amplia gama de accesorios. Detalles técnicos Rendimiento: Hasta 36.000 botellas/hora Emplazamiento: Alemania Lugar de instalación: Delante de la llenadora Disponibilidad inmediata Funciones de inspección Inspección del fondo: 1. bottom-IN-r Inspección de la boca: Mouth-IN-r Inspección de la pared lateral: 1. sidewall-IN-r 2. sidewall-IN-r 3. sidewall-IN-r 4. sidewall-IN-r Inspección de la pared lateral: 1. pared lateral-IN-r 2. pared lateral con doble resolución-r Inspección del anillo de soporte: PET-r Inspección de la abrasión: RefPet Abrasion-r Inspección de ranuras de ventilación: RefPet Ventslot-r Detección de grietas de tensión: Detección de grietas de tensión-r Detección de líquido residual: IR Opciones de rechazo y ajuste Rechazo: mono-X, DELTA-K-X Control de entrada: mono-X Ajuste de altura: Para rechazos Ajuste transversal: Para rechazos Accesorios Cintas de transporte ajustables en altura Unidades de refrigeración para la carcasa base y la pared lateral Soplado de boca Kjdpfou Scr Esx Aa Delt

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Esta etiquetadora de cola fría fue fabricada en 2014 por la empresa alemana HEUFT. Se utilizó para el etiquetado e inspección de botellas de vidrio, incluyendo el control de la presencia de etiquetas, detección de llenado insuficiente por rayos X y detección de rotura de botellas con rechazo automático. La máquina está equipada con un dispositivo especial para botellas con cápsula de cuello. Se entrega con 6 juegos de formato. El láser Domino, la unidad de aspiración y las bombas de cola no están incluidos. Está disponible de inmediato y se puede inspeccionar previa cita. Datos técnicos Tipo: Etiquetadora de cola fría con 2 estaciones de etiquetado (8 paletas de pegamento, 6 posiciones de pinza, distancia entre botellas 120 mm) Rendimiento: hasta 36.000 botellas por hora (máx. rendimiento sin orientación, según documentación) Tipo de envase: vidrio, transparente Diámetro del envase: 59-67,5 mm Altura del envase: 226-260 mm Material del cierre: metálico, diámetro del cierre: 28 mm Altura de la cinta: 1000 mm Conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz Temperatura ambiente máxima: 40 °C Diámetro del carrusel de envases: 1150 mm Funciones de control (Spectrum TX): control de etiquetas (sensores), control de llenado insuficiente (rayos X), control de rotura de botellas, rechazo automático Particularidad: procesado de botellas NRW con cápsula de cuello Alcance de suministro HEUFT Tornado W incl. 2 estaciones de cola fría Control Spectrum TX 6 juegos de formato Sin láser Domino, aspirador y bombas de cola Ksdpfjwz Evyex Aa Djlt

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Overview Esta Heuft Glas InLine reflexx IR es una máquina de inspección de botellas vacías diseñada para el control de calidad en líneas de embotellado. La máquina tiene una producción máxima de 46.000 botellas por hora y fue entregada originalmente en diciembre de 2011. Se encuentra en muy buen estado y está lista para su uso a corto plazo. La dirección del flujo es de izquierda a derecha y está equipada con un soplador Secomak en lugar de un sistema de soplado de aire comprimido. Detalles técnicos Rendimiento: Máximo 46.000 botellas/hora Sentido del flujo: de izquierda a derecha Equipamiento: Dos disparadores Sopladores Secomak Detección por transpondedor para botellas de prueba RFID Supervisión del rechazo Red HLAN de Heuft (puede instalarse posteriormente como opción) Rechazo bidireccional Delta K a la derecha Cuatro licencias de tipo Delta K Tres patas para altura de cinta de 1130 mm Dos fluidos para detección de sosa cáustica Componentes que faltan Control de alimentación (debe añadirse si es necesario) Soplado de roscas (debe añadirse si es necesario) Documentación (no disponible, puede sustituirse) Inspecciones Control del flujo de botellas entrantes (opcional) Salida de una señal de parada si las botellas están demasiado altas, demasiado anchas o tumbadas Inspección de la base de la botella Inspección de la superficie de sellado de la boca Inspección de la rosca Inspección de la pared lateral interior y exterior Detección de líquidos conductores (por ejemplo, solución cáustica) Detección de líquidos conductores (por ejemplo, lejía) Detección de líquidos residuales (por ejemplo, aceites, pinturas) mediante tecnología IR Rechazo de envases defectuosos o emisión de una señal de rechazo Supervisión del proceso de rechazo Kledou N Snkepfx Aa Dot

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen  Esta línea completa de embotellado para botellas de vidrio retornables fue fabricada en 2012 por los principales fabricantes europeos Krones, Sidel y Kettner. Está diseñada para la producción de bebidas con alto rendimiento y puede procesar hasta 42.000 botellas por hora en formato de botella perfilada de 0,33 litros. Incluye todos los componentes necesarios, desde la despaletización hasta la repaletización y el etiquetado, lo que la convierte en un sistema llave en mano completamente integrado para operaciones de embotellado. La línea recibió mantenimiento anual en agosto de 2025 y fue desmantelada el 1 de septiembre de 2025. Se mantiene instalada y conectada, y está disponible para inspección bajo solicitud. Datos técnicos Capacidad: 42.000 botellas/h Formatos: Botella perfilada de 0,33 L Aplicación: Cerveza, refrescos (CSD) u otras bebidas en botellas de vidrio retornable Longitud de la línea: aprox. 103 × 29 m Estado: Excelente; mantenida hasta la parada (septiembre 2025) Disponibilidad: Inmediata Estado: Aún instalada y conectada Alcance de suministro Klsdpexrcv Njfx Aa Dot - Despaletizador | Kettner | 60 palets/h | 1992 | Automático, botellas de vidrio - Desencajadora (Decrater) | Kettner | 2.500 cajas/h | 1992 | Para cajas retornables - Lavadora de cajas | Seroba | 2.500 cajas/h | 1992 | Acero inoxidable, una cuba - Lavadora de botellas | Krones | 47.200 botellas/h | 2010 | Limpieza multizona - Inspección de botellas vacías | Heuft | 46.000 botellas/h | 2012 | Sistema de cámaras - Llenadora | Krones | 42.300 botellas/h | 2012 | Botellas de vidrio, modo de recirculación - Etiquetadora | Krones | Topmatic | 2012 | 2 estaciones (frontal y trasera), paso 125 mm + Checkmat - Control de nivel de llenado y cierre | Heuft | 43.000 botellas/h | 2012 | Sistema de sensores y cámaras - CIP & Estación mezcladora | KHS | 16.500 L/h | 2011 | Integrada, totalmente automática - Impresora | Videojet | 43.000 botellas/h | 2012 | Impresora de chorro de tinta - Encajadora (Crater) | Kettner | 2.200 cajas/h | 1992 | Automática - Paletizador | Kettner | 50 palets/h | 1992 | Automático - Envolvedora de palets | Robopac | 50 palets/h | 1992 | Con film estirable - Etiquetadora de palets | Logopak | 60 palets/h | 2014 | Etiquetado de palets - Transportadores de botellas | Sidel Gebo | – | 2012 | Tecnología transportadora en acero inoxidable

Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una etiquetadora rotativa para botellas del fabricante GERNEP GmbH. Para etiquetas delanteras y traseras, unidades de pegamento húmedo/frío y unidades autoadhesivas. Inspección posible previa cita. Kodpfx Aaoxxl Izs Dslt

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 700 mm, longitud total: 800 mm, altura total: 2,297 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Esta y otras máquinas que formaban parte de nuestra línea de expedición las puede encontrar en nuestros anuncios. Si busca una solución completa en este ámbito o necesita únicamente varios componentes, no dude en escribirnos y nos pondremos en contacto con usted de inmediato. Breve descripción de la línea de expedición y el área de aplicación del producto ofrecido: La línea de expedición se utilizaba para el envío de palets. Es decir, se montaban cajas de cartón (SOCO ATS 2300 + 2200) y se precintaban por debajo para ser embaladas en la línea principal de expedición. Los paquetes terminados eran posteriormente precintados por la parte superior por una cerradora de cajas (SOCO T-4200) y transferidos a un etiquetador (LOGOPAK LOGOMATIC 415-T). Una vez que el escáner del Logomatik confirmaba que los paquetes estaban sin errores, se transferían al robot paletizador (SOKO PRS-LRS-1218-H3) para obtener un palet embalado según nuestras indicaciones y medidas. En nuestro vídeo puede ver la línea de expedición completa en funcionamiento. El producto ofertado aquí es el Etiquetador LOGOMATIC 415-T de LOGOPAK (en el plano de disposición, señalado con un círculo azul). Resumen de las especificaciones técnicas relevantes del sistema de etiquetado LOGOMATIC 415 T: • Tipo de máquina: LOGOMATIC 415 T • Resolución de impresión: 300 dpi (12 dot) • Capacidad cíclica: Máximo 20 productos por minuto • Manejo: HMI (pantalla LCD en color de 10") en idioma alemán • Luz de señalización: Lámpara de estado de 3 colores (rojo, azul, verde) • Bastidor: Bastidor estándar con pies de husillo de acero inoxidable (ajustables ±50 mm) Kodpfsxdcv Hex Aa Delt • Certificación: CE (UE) • Tensión de red: 230V CA / 50 Hz (L,N,PE). La tensión de alimentación no debe variar más de ± 5 % y debe estar libre de perturbaciones • Consumo de energía: Máximo aprox. 1400 VA • Toma de corriente en el lugar de instalación: 1x toma Schuko para el etiquetador y 1x toma Schuko para mantenimiento • Aire comprimido: 6 bar, seco y sin aceite. El suministro de aire debe estar instalado de forma fija hasta aproximadamente 1 metro antes del equipo • Consumo de aire comprimido: Aproximadamente 250 l/min • Conexión de aire comprimido: Conducto fijo de ½ pulgada con acoplamiento rápido FESTO KD4-½-A y enchufe KS4-CK-6 • Temperatura: La temperatura ambiente para el etiquetador debe estar entre +5°C y +37°C. Para el procesamiento de etiquetas PE se recomienda una temperatura de 25°C • Carrera útil del aplicador: 350 mm, define el área de trabajo para las diferentes alturas de cajas • Altura de etiquetado: 800 mm (ajuste estándar) • Orientación: Disposición horizontal para etiquetado superior • Longitud máxima de bobina/recogida de soporte: Hasta 600 m de recorrido • Adaptador de núcleo de etiquetas: 152 mm (6 pulgadas) • Formato actual (Amazon): 60 mm ancho x 40 mm alto • Futuro formato de etiqueta de envío: Aproximadamente 100 mm ancho x 200 mm alto (puede variar dentro de las especificaciones dependiendo del tamaño necesario) • Separación entre etiquetas: 8 mm • Método de impresión: Transferencia térmica • Material de etiquetas: Etiquetas de papel (Papel Economy TT) • Cinta (TTR): Calidad cera • Interfaz: Ethernet (10/100 Mbit). También está disponible una interfaz serial RS-232C • Protocolo de datos: ZPL (Zebra) • Fuente de datos: Sistema host • Transferencia de datos: Los datos a imprimir se envían desde un PC al etiquetador vía Ethernet

Estado: usado, DATOS TÉCNICOS Número de estaciones: 2 estaciones para etiquetas autoadhesivas Etiqueta: frontal, trasera y/o envolvente (roll-on) Ancho de etiqueta: 5-300 mm Longitud de etiqueta: 10-500 mm Formato de botella: redonda y cuadrada Rendimiento: hasta aprox. 6000 botellas/hora (depende del tamaño de la botella)Conformidad CE: Cumple con la Directiva CEPeso: aprox. 600 KGDimensiones: 2800 (largo) x 1300 (ancho) x 2400 (alto) mmSitio web de Etimax: Vídeo de YouTube:   Kledpfjxytyzox Aa Djt EQUIPO PANTALLA TÁCTIL: SIEMENS CONTROL: SIEMENS INVERSOR: SIEMENS Estación 1: Estación 1 etiqueta frontal Estación 2: Estación 2 etiqueta trasera/etiqueta envolvente (roll-on) Banda: Banda para estabilización de los envases con accionamiento Centrado: 2 transportadores de banda laterales en la entrada para separación de los productos Estación de prensado: Estación de prensado neumático para etiqueta 360°

Estado: usado, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Klsdpfjxyt Niex Aa Dst Número de estaciones: 2 estaciones para etiquetas autoadhesivas Etiqueta: tapa + base Ancho de etiqueta: 30–300 mm (a especificar) Formato de envase: botellas redondas y angulares Bandas laterales para fijación del producto durante el etiquetado Rendimiento: hasta aprox. 4.000 botellas/hora Conformidad CE: cumple la directiva CE Peso: aprox. 600 kg Dimensiones: 2800 (L) x 1300 (A) x 2400 (H) mm Video de YouTube: Detalles técnicos: Sentido de operación: izquierda-derecha, lineal Rendimiento botellas/hora: 4.000 Etiquetas: autoadhesivas Número de estaciones de etiquetado: 2 Diámetro máximo de botella (mm): 120 Diámetro mínimo de botella (mm): 40 Altura máxima de botella (mm): 330 Altura mínima de botella (mm): 60 Ajuste de velocidad: convertidor de frecuencia

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MZRLM01, peso total: 500 kg, longitud total: 1,750 mm, ancho total: 800 mm, altura total: 1,450 mm, espacio necesario longitud: 2,000 mm, espacio necesario anchura: 1,000 mm, espacio necesario altura: 2,000 mm, potencia: 1.2 kW (1.63 CV), tipo de combustible: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, La máquina automática de etiquetado es un equipo sofisticado utilizado en diversas industrias para aplicar etiquetas a productos, envases, paquetes u otros artículos. Estas máquinas están diseñadas para mejorar la productividad, la precisión y la eficiencia en el proceso de etiquetado. Kljdexum H Depfx Aa Djt

Estado: usado, Máquina etiquetadora para aplicación superior e inferior, equipada con impresora ZODIAC para las etiquetas superiores. Klsdpfxsyaqtto Aa Dot

Estado: listo para usar (usado), Rango de diámetro: 50 mm - 135 mm Rango de altura: 80 mm - 340 mm Cabezas: 10 Capacidad de producción: 2.500 - 6.500 latas por hora Longitud de la etiqueta: 40 mm - 130 mm Kedjyv Addjpfx Aa Djlt Dos estaciones de etiquetado (frontal y trasera) Incluye varios juegos de utillaje para diferentes tipos de botellas

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema completo Kempner de sellado en L automático, retractilado y etiquetado, fabricado en 2024 y en excelente estado de funcionamiento. Este sistema consta de las siguientes máquinas: 1 x Selladora automática en L Kempner. Modelo - ZF-A6345-T. Número de serie - 13677. Barras de sellado - 560mm x 380mm. Requisitos eléctricos - 220 V / 50 Hz / 1 fase. Potencia - 2,5 kW. Kedpfsyrup Ajx Aa Dolt 1 x Túnel de calor para retráctil Kempner (eléctrico). Modelo - ZF-S550. Número de serie - 22097. Requisitos eléctricos - 380 V / 50 Hz / 3 fases. Potencia - 12 kW / 27 Amperios. 1 x Aplicador automático de etiquetas easy tear Kempner. Modelo - ZD-L1. Número de serie - KL-24022-4. Requisitos eléctricos - 220 V / 50 Hz / 1 fase. Potencia - 2 kW. Este sistema se utilizó anteriormente para envasar donuts y ha estado en producción durante aproximadamente 9 meses en total.