Hymmen + Kontra Línea De Laminado Para Paneles de segunda mano en venta (41,214)

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA DE LAMINADO para paneles (tableros de partículas, MDF, HDF) Dimensiones mínimas/máximas de los paneles: mm 600-1550 (ancho) x mm 1854-3660 (largo) Espesor mínimo/máximo de los paneles: PB/MDF mm 8 - 44 (estándar mm 16-19-22) // HDF mm 2,5 - 8 Velocidad de trabajo regulable: m/min 8 - 29 Ciclo de trabajo mínimo/máximo (Alimentador y Apilador): 6 ciclos/min - 10 ciclos/min 01) Estación de carga "KONTRA" (con transportador de cadena para pilas, 2 plataformas elevadoras y estación de alimentación) 02) Transportador de rodillos "KONTRA" con guía longitudinal 03) "KONTRA" 1 transportador por vacío + 1 transportador de cadena para pilas de tableros de protección. 04) SISTEMA DE LAMINADO HYMMEN a. "HYMMEN" Mod. FRB (Máquina de limpieza) b. "HYMMEN" Mod. GLK-V (Calandra de alisado para uniformizar la superficie de las piezas) c. "HYMMEN" Mod. TLA (Máquina de aplicación de cola) d. "HYMMEN" Mod. TRC (Transportador) e. "HYMMEN" Mod. ADZ (Zona de evaporación / evaporación rápida) f. "HYMMEN" Mod. KKL (Calandra de laminado) g. "HYMMEN" Mod. DSS (Prensa continua de doble banda) h. "HYMMEN" Mod. PWG (Rodillos transportadores de prensado) i. "HYMMEN" Mod. FAA (Estación de desenrollado de la lámina) j. "HYMMEN" Mod. GLK (Calandra final) 05) "KONTRA" 1 transportador de rodillos de aceleración con guías longitudinales a ambos lados y empujador Bwjdpfx Aozxrgwsf Tet 06) Estación de descarga "KONTRA" 07) "KONTRA" 1 almacén de tableros de protección.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1993, Línea de recubrimiento Hymmen Para cualquier consulta, póngase en contacto con el número 790800714 La línea está en funcionamiento continuo. Ancho máximo de laminación: 1300 mm Grosor mínimo: 3 mm Grosor máximo: 40 mm Longitud máxima de las piezas: 2800 mm Longitud mínima: aproximadamente 600 mm Velocidad de la línea: 21 m/min (constante, con regulación continua de la velocidad; se ha realizado una modernización, sustituyendo los variadores de frecuencia y los motores de los accionamientos, y se ha implementado un nuevo programa y sistema de control). La línea incluye: - Carga y descarga manual - Cepilladora superior e inferior - Lámparas de calentamiento antes de los rodillos de encolado superior e inferior - Aplicador de adhesivo PVAC Bwedpfx Afeilqwaj Tet - Lámparas de secado superior e inferior - Línea de calandras de acero para prensado

Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 20 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MT-108/2016, Ofrecemos una línea de producción usada para paneles sándwich personalizados IPVET EPS/MW, fabricada en 2016. La máquina ha tenido muy poco uso. Bjdeyw Tmlspfx Af Tewt Fabricante: IPVET Modelo: Paneles sándwich personalizados EPS/MW Año de fabricación: 2015 Estado: Usada ID de categoría: 1059 Tipo: Línea de producción de paneles sándwich EPS/MW La línea de producción de paneles sándwich EPS/MW (poliestireno expandido/lana mineral) es adecuada para la fabricación, el ensamblaje y el embalaje de diversos tipos y tamaños de paneles sándwich con aislamiento. La línea incluye todos los circuitos eléctricos, el sistema hidráulico y las unidades de control necesarios para su funcionamiento. La línea de producción es capaz de fabricar los siguientes productos: - Paneles para techos de EPS con espesores de aislamiento: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Paneles para paredes de EPS con espesores de aislamiento: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Paneles para techos de MW con espesores de aislamiento: 80 mm, 100 mm, 120 mm - Paneles para paredes de MW con espesores de aislamiento: 80 mm, 100 mm, 120 mm Materias primas utilizadas en la producción: - Lámina de acero galvanizado pre-pintada de 0,4 a 0,7 mm x 1250 mm - Planchas de poliestireno expandido EPS 80 - Lana mineral MW (Spanrock XL) - Adhesivo (poliol) - Adhesivo (isocianato) Unidades/equipos de la máquina incluidos en la línea de producción de paneles sándwich: La línea de producción de paneles sándwich EPS/MW es un sistema completo que consta de varias máquinas y equipos. La línea de producción comprende las siguientes unidades: 2.1. Desenrolladora para lámina de acero exterior con carro 2.2. Transportador de rodillos trapezoidales 2.3. Cizalla para cortar láminas de acero 2.4. Transportador de rodillos de micro-ondulación 2.5. Transportador de rodillos para formar bordes, para el revestimiento exterior de unión estándar 2.6. Transportador de rodillos para formar bordes, para el revestimiento exterior de unión oculta 2.7. Desenrolladora para lámina de acero interior con carro 2.8. Cizalla para cortar láminas de acero 2.9. Transportador de rodillos de micro-ondulación 2.10. Transportador de rodillos para formar bordes, para el revestimiento interior 2.11. Unidad dispensadora de aislamiento EPS/MW 2.12. Cinta transportadora para material de aislamiento 2.13. Cuchillas para recortar el aislamiento EPS/MW 2.14. Unidad de aplicación de adhesivo 2.15. Bomba 2.16. Unidad de aplicación de adhesivo 2.17. Transportador de rodillos de laminación 2.18. Sierra de corte 2.19. Transportador de rodillos en acordeón 2.20. Mesa de descarga con rodillos 2.21. Unidad de apilamiento y volteo 2.22. Carro de transporte para apilamiento 2.23. Unidad de embalaje 2.24. Unidad de transportador de cadena para la manipulación de materiales Si tiene alguna pregunta o necesita más información, envíenos un mensaje o llámenos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de laminado Lisec, con autoclave Scholz y compresor Kaeser. La línea está desmontada, pero es completamente funcional. Las fotos muestran tanto la época en que estaba en funcionamiento como los componentes desmontados en su estado actual. Bwodpfxew Tyk Is Af Tet

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 2,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de laminado de paneles con aplicación de ACRÍLICO, PET, PVC, HPL, CPL MASTER PUR-1400 Línea de laminado de paneles Línea profesional para el laminado unilateral de paneles con adhesivo PUR de fusión en caliente. Aplicación Máquina diseñada para el laminado de: MDF Tablero de partículas Contrachapado Paneles de PVC Paneles de yeso Otros materiales derivados de la madera Materiales de acabado compatibles: ACRÍLICO PVC HPL PET CPL Papel decorativo Parámetros técnicos Ancho de trabajo: 1400 mm Bwsdezkmqbjpfx Af Tot Formato máximo del panel: 2800 × 1300 mm Grosor del panel: 2–40 mm Velocidad de trabajo: 5–17 m/min Rendimiento: 3–5 unidades/min Máximo hasta unas 1200 unidades/8 h Potencia de los motores: 21,49 Kw Potencia de calentamiento: 51,7 Kw Dimensiones de la línea: aprox. 16 × 2,5 × 2 m Superficie requerida: mín. 6 × 22 m Equipamiento de la línea Alimentador con transportador de rodillos Cepilladora para la limpieza de los paneles Horno infrarrojo para el precalentamiento del material Aplicador de adhesivo PUR de 3 rodillos Estación de alimentación de láminas Prensa de rodillos Transportador de salida Tanque de fusión de adhesivo PUR de 208 litros Ventajas Alta calidad de la superficie Aplicación uniforme del adhesivo Posibilidad de laminar láminas de alto brillo Bajo consumo de adhesivo Funcionamiento estable en la producción en serie

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Detalles técnicos: Grosor: 0,6 mm Anchura: 1200 mm Longitud: 100 mm Velocidad de trabajo: 1,5 - 3 m/min Potencia motor de accionamiento: 45 kw Aire comprimido: 7 bar Peso total aprox.: 4500 kg Dimensiones de la máquina aprox. LxAxA: total: 20 m / 2,6 m / 3 m m Bwedeu Nxa Hopfx Af Tot Nuestra oferta incluye 2 piezas de MÁQUINAS DE PEGADO DE PANELES DE ACABADO COMPLETO SANDWICH. El sistema es especialmente adecuado para la producción de paneles laminados ligeros. La línea consta de un sistema de alimentación (cinta transportadora) para el material, un sistema de corte, un sistema de perfilado y un sistema de control electrónico. El sistema tiene una longitud de unos 20,0 metros, una anchura de unos 2,6 metros y una altura de unos 3,0 metros. El peso total del sistema es de aproximadamente 4,5 toneladas. El material utilizado para las capas interiores es poliestireno ignífugo u otros materiales ligeros de aislamiento térmico. La chapa se adhiere de forma estable al poliestireno aplicando porciones de cola a ambos lados del poliestireno bajo presión y calor. Los paneles tienen muy buenas propiedades físicas, como aislamiento térmico y acústico, resistencia a la humedad, resistencia a la flexión y a la compresión, así como propiedades mecánicas. La longitud de los paneles laminados puede personalizarse según las necesidades. - Consumo eléctrico del sistema (con sistema de calefacción): 36 KW - Temperatura de trabajo: La temperatura óptima para la producción de paneles es de unos 25 °C. - Velocidad de producción: 1,5-3 m/min en función de la temperatura (óptima 25 °C) y del tipo de cola. - Material: chapa galvanizada en rollos, espesor de la chapa 0,3-0,6 mm y anchura de 1200 mm. - Alimentación eléctrica: 380V50Hz - potencia máx. del motor: 45 KW - Aire comprimido: 7 bar Dimensiones de los paneles laminados: Modelo 1: - Anchura 800 mm-1200 mm x espesor 20 mm-300 mm Modelo 2: - Anchura 1150 mm x espesor 50 mm-150 mm (ajustable) La longitud de los paneles laminados es arbitraria. El color de los paneles es variable y depende del color de las chapas utilizadas. La línea de producción consta de - dispositivo de desenrollado - sistema de alimentación - Sistema de recubrimiento - Dispositivo de corte - unidad de encolado - Dispositivo de extracción de vapor - dispositivo de apilado - Sistema de control electrónico (Mitsubishi) en uso *

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Línea completa etiquetas, LÍNEA COMPLETA DE IMPRESIÓN Y ACABADO DIGITAL DE ETIQUETAS La línea incluye: • BizPress 13R Impresora digital de etiquetas LED toner CMYK de alta resolución, ideal para tiradas cortas, medias y datos variables. • SMAG E-CUT S330 Sistema profesional de acabado y converting para etiquetas con laminado, troquelado semi-rotativo, corte longitudinal y rebobinado. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Sistema de inspección, corte y acabado para producción profesional de etiquetas. Línea completa preparada para producción profesional de etiquetas adhesivas. Ideal para: - fabricantes de etiquetas - imprentas Bwodpfxoy Uddve Af Tot - producción industrial, - tiradas cortas y medias - datos variables y personalización Las máquinas se encuentran en muy buen estado de funcionamiento y pueden verse trabajando. Ubicación: España Para más información, vídeos o fotografías adicionales, contactar.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, corriente de entrada: 125 A, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Sistema de corte Bystronic / Hegla VSG Speedcut y ProLam 3700, compuesto por los siguientes componentes: - Mesa de corte para vidrio flotado Speedcut, con cambiador de herramientas y segundo circuito de aceite de corte, sistema de transporte por banda plana y cojín de aire, con 2 cabezales de corte especiales para el corte de VSG (el cabezal de corte inferior se puede desactivar para el corte de vidrio flotado). - Cinta transportadora Hegla TW 7833 RW - Estación de separación de traviesas Hegla STB I 33 - Puente de corte VSG Hegla ProLam 37, que incluye dispositivo de rotación de traviesas y mantenimiento remoto a través de Internet mediante VPN, con software incluido. - Mesa con cojín de aire Hegla LTR 3034 con 4 brazos de soporte. Todo el sistema se encuentra en excelentes condiciones y estará disponible a partir de finales de diciembre de 2026 en su ubicación actual, con las condiciones EXW. Bwedpfx Ajzu Ayysf Tjt

Año de fabricación: 2023, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta NUEVA LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE PANALES/MÓDULOS FOTOVOLTAICOS (FV), año de fabricación 2023. Se trata de una planta de fabricación de paneles solares a la venta, capaz de procesar tanto células solares PERC como TOPCon y producir una amplia gama de módulos FV populares que tienen una gran demanda en el mercado. La línea de producción totalmente automatizada tiene una capacidad anual de 250 MW y puede fabricar diversas configuraciones de módulos, incluidos módulos de 450W, 585W y 630W con tecnología TOPCon 16BB, disponibles en marco negro con lámina trasera negra, vidrio-vidrio, lámina trasera blanca y opciones de lámina trasera transparente. La planta también es capaz de producir módulos PERC de 10BB de hasta 550W. Equipada con una laminadora de doble capa y doble cámara, un sistema de enmarcado automático, un sistema de clasificación automático y procesos de fabricación de alta eficiencia totalmente integrados, esta línea de producción llave en mano ofrece capacidades de producción flexibles para los diseños de paneles solares más innovadores de la actualidad. Con un precio muy competitivo, esta es una oportunidad de inversión única para compradores serios que deseen entrar o expandirse en la industria de fabricación de paneles FV solares. Se pueden producir tipos de paneles populares como 550 W PERC, 585 W TOPCON vidrio-vidrio; 630 W TOPCON vidrio-vidrio con esta línea. Fabricante: ARGUS SUNIC Modelo: 2023 Año de fabricación: 2023 Estado: como nuevo ID de categoría: 33 Tipo de máquina: LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE PANALES FOTOVOLTAICOS (FV) Capacidad de producción: Línea completa de fabricación de módulos fotovoltaicos (FV) que cubre todo el proceso de producción, desde la conexión de las células hasta las pruebas y la clasificación finales. Tipos de células solares compatibles: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Distribución: La distribución existente se muestra en las fotos. Incluye máquina de conexión y ensamblaje de celdas Incluye sistema automático de colocación de robots Incluye sistema automático de alimentación y transferencia de vidrio Incluye máquinas de corte y colocación de EVA Incluye máquina de corte y colocación de TPT/lámina trasera Incluye estación de conexión automática Incluye estación de enmascarado automática Incluye máquina automática de alimentación de doble vidrio y localización de puntos de corte Incluye laminadora automática de doble cámara Incluye máquina automática de encolado y enmarcado (3 en 1) Bjdpfsznmhhex Af Tewt Incluye máquina automática de sellado de bordes Incluye máquina automática de corte de bordes Incluye máquina de llenado de adhesivo para cajas de conexiones Incluye máquina de encolado para cajas de conexiones Incluye sistema de inspección EL Incluye probador de módulos IV (clase A+A+A+) Incluye probador Hi-Pot Incluye máquina automática de clasificación de módulos Incluye máquina automática de marcado láser Incluye probador de células solares Incluye máquina automática de rectificado de esquinas Incluye máquina automática de envoltura de esquinas Incluye sistema automático de carga y descarga de módulos Incluye transportador de curado en cadena de placas Incluye máquina de apilamiento de vidrio Incluye estaciones de inspección visual Incluye mesa de inspección con volteo Incluye sistemas de transporte (transversal y longitudinal) Incluye estaciones de almacenamiento Incluye unidades rotativas Incluye unidades de

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, longitud total: 3,900 mm, ancho total: 1,450 mm, altura total: 1,500 mm, peso total: 1,500 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, anchura de trabajo: 600 mm, Equipamiento: placa de características disponible, En venta: 2x unidades de maquina de formar, enrollar y cortar de Tromp Es posible integrar estas máquinas dentro de una línea de laminado, por ejemplo, en una línea Tromp, Rademaker, Fritsch, etc. Inspección posible en el lugar. Especificaciones: - Largo x Ancho x Alto (por unidad): 3900 mm x 1450 mm x 1500 mm - Cinta transportadora - Unidad para enrollar masa (ideal para baguettes, etc.) - El bloque de enrollado se puede levantar si no se desean productos enrollados - Espolvoreador de harina - Unidad de corte para productos enrollados más pequeños - Formadora que divide la masa en 4 porciones - Ajuste mecánico de las alturas - Estado: como nuevo y bien mantenido - Se entrega completamente equipado - Ancho de banda: 650 mm - Ancho de trabajo: 600 mm - Ancho de salida / ancho de trabajo de salida: uno de 800 mm y uno de 900 mm Precio por unidad: €50.000,- Transporte a convenir Para cualquier pregunta o comentario, estamos a su disposición. Atentamente, Bwsdpfsx Eb Abox Af Tet Leo Holland

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Línea discontinua para paneles sándwich COLOMBO R. Línea completa para la fabricación de paneles sándwich de poliuretano (PUR) de hasta 8 metros de longitud. Totalmente automatizada e integrada con prensa de platos calefactados, máquina de espumado de alta presión y línea de perfilado. Una solución industrial de alto rendimiento para la producción de paneles sándwich de cubierta y fachada, conforme a las normas europeas. Características de fabricación - Fabricación de paneles sándwich de hasta 8 metros de longitud. - Espesor de los paneles de 40 a 100 mm. - Acero prelacado de 0,40 a 0,80 mm. - Producción de paneles sándwich para cubiertas y fachadas. - Posibilidad de fabricar paneles con acabado imitación teja. - Corte automático a medida. - Ajustes totalmente automatizados. - Componentes eléctricos de primeras marcas: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron y SMC. Composición de la línea - Prensa de platos calefactados de 4 platos. - Longitud máxima de fabricación: 8 metros. - Producción de paneles sándwich aislados con espuma de poliuretano (PUR). - Máquina de espumado de alta presión ULTRAMIX 100, relación 1:1, con cabezal mezclador autolimpiante. - Línea completa de perfilado para chapas de acero. - Dos líneas de perfilado para fabricar diferentes perfiles. - Desenrolladores hidráulicos de 7 toneladas. - Sistema de corte hidráulico automático. - Control completo mediante PLC con pantalla táctil. - Control automático de longitudes y cantidades de producción. - Dosificación totalmente automática de los componentes de la espuma. - Instalación conforme a las normas europeas con sistemas de seguridad integrados. Bwjdpfxezrhtmo Af Tot Incluido en la venta - Línea completa de producción. - Máquina de espumado de alta presión. - Prensa calefactada. - Línea de perfilado. - Mesas de evacuación. - Armario eléctrico. - Sistema de control PLC. - Documentación técnica disponible. Longitud de los paneles: hasta 8 metros Espesor de los paneles: 40 - 100 mm Espesor de acero prelacado: de 0,40 a 0,80 mm Tipo de paneles: Paneles sándwich para cubiertas, fachadas y posibilidad de fabricar paneles con acabado imitación teja Sistema de control: PLC con pantalla táctil y ajustes automáticos Máquina de espumado: ULTRAMIX 100 de alta presión (relación 1:1) Tipo de prensa: Prensa de 4 platos calefactados

Estado: usado, LÍNEA COMPLETA DE PANELES SÁNDWICH ILKWANG DATOS TÉCNICOS Capacidad de la línea: 400 m²/h Longitud del panel: 2000 mm - 15500 mm Espesor del panel: 50-75-100-125 mm ALCANCE DE SUMINISTRO Línea de perfilado superior - Mesa de carga de bobinas y desenrollador de mandril expandible simple - Línea de perfilado de 12 pasos - Unidad de soporte y guía de fleje de 12 m - Estructura de acero para soporte de todos los equipos mencionados Línea de perfilado inferior - Carro portabobinas - Desbobinador de mandril expandible simple - Aplicación de película protectora - Línea de perfilado de 22 pasos Horno eléctrico de precalentamiento Unidad de espumado tipo PUR - PIR Bedsw Aht Rspfx Af Tjwt Transportador de doble banda de 20 m Sistema automático de alimentación de espaciadores Sierra volante: unidad de sierra de cinta con sistema de extracción de polvo Transportador de rodillos de enfriamiento/salida Sistema de enfriamiento rotativo Sistema automático de apilamiento de paneles Línea de envasado orbital Sistema hidráulico, neumático y eléctrico completo Tanques existentes para productos químicos Documentación Herramientas y repuestos existentes Capacidad de línea: 400 m2/h Espesor del panel: 50-75-100-125 mm Longitud del panel: 2.000 - 15.500 mm

Estado: nuevo, Fabricamos la línea de producción que permite la fabricación de paneles para techos, paredes y cámaras frigoríficas en las dimensiones deseadas. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información y documentación técnica. Bwedpfof Nqkdjx Af Tot

Año de fabricación: 2020, Estado: listo para usar (usado), Línea de producción de madera fabricada en 2020. Esta HYMMEN JUPITER JPT C 680/548 mit OFS 850 presenta una anchura máxima de impresión de 548 mm, con una velocidad del sistema que oscila entre 8 y 65 m/min. Está diseñada para el acabado superficial a alta velocidad de paneles de gran tamaño, ideal para las industrias de suelos y muebles. Si está buscando obtener capacidades de impresión de alta calidad, considere la máquina HYMMEN JUPITER JPT C 680/548 mit OFS 850 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Datos generales del sistema: • Anchura nominal: 680 mm • Anchura máxima de impresión: 548 mm (ampliable a 680 mm) • Anchura máxima del panel en OFS: 510 mm • Altura de trabajo: 900 mm (+50 mm) • Procesamiento: impresión y lacado superior desde arriba, contra-lacado desde abajo • Modo de funcionamiento: doble carril hasta un máx. de 255 mm de ancho de pieza. 255 mm de ancho de pieza; de lo contrario, una sola vía • Velocidad del sistema: 8-65 m/min • Velocidad de impresión: hasta 50 m/min • Unidad de impresión digital Jupiter (JPT): • Número de colores: 4 • Cabezales de impresión por color: 8 (máx. 10 posibles) • Ranuras libres para colores adicionales: 6 • Tipo de cabezal de impresión: XAAR 2001 • Unidad de impresión de estructura DLE: • Filas de impresión: 1 • Cabezales de impresión por fila: 8 (máx. 10 posibles) • Ranuras libres para filas adicionales: 1 • Total cabezales de impresión: 8 • Tipo de cabezal de impresión: XAAR 1003 Bwsdpfozugz Usx Af Tst • Especificaciones del panel en bruto: • Longitud: 600-2800 mm • Anchura del tablero bruto antes del corte longitudinal: 900-1260 mm • Los paneles se dividen longitudinalmente antes de las operaciones de impresión digital y recubrimiento • Espesor: 2-12 mm (sin restricciones); hasta 28 mm con limitaciones de velocidad • Sierra de formato de corte: • Sistema de corte longitudinal con hasta 5 cortes de sierra más 2 unidades de recorte para la producción de tablones acabados de 160-510 mm de ancho • Especificaciones del tablero acabado: • Longitud: 600-2800 mm • Anchura: 160-510 mm • Espesor: 2-12 mm (sin restricciones); hasta 28 mm con limitaciones de velocidad • Sistema de alimentación (entrada): • Tipo: portal de vacío • Estaciones de alimentación: 2 • Posiciones de descarga: 1 • Capacidad máxima de alimentación: 8 ciclos/min; con apilado doble: 16 paneles/min • Pilas idénticas por estación: hasta longitud de panel 1550 mm = 2; ≥1550 mm = 1 • Altura máxima de la pila: 1050 mm • Peso máximo de la pila: 5000 kg (combinado) • Diseño: sin fosos • Modo de transporte: placa protectora o palet • Placa protectora (entrada): longitud 800-2800 mm; anchura 1000-1260 mm; grosor 20-30 mm (hasta 150 mm para palets); máx. 80 kg por placa/palet • Sistema de apilado (salida): • Tipo: eje de caída • Posiciones de apilado: 1 • Capacidad máxima de apilado: 30 ciclos/min • Pilas idénticas por posición: hasta longitud de panel 1550 mm = 2; ≥1550 mm = 1 • Altura máxima de la pila: 1050 mm (alternativa: 1000 mm) • Peso máximo de la pila: 5000 kg (combinado) / Configuración alternativa de apilado peso máximo de la pila: 3500 kg • Diseño: con fosos • Modo de transporte: placa protectora o palé • Método de alimentación de la placa protectora: carga mediante carretilla elevadora, separación mediante robot • Placa protectora (apilamiento): longitud 800-2800 mm; anchura 1000-1200 mm; grosor 20-30 mm; máx. 80 kg por placa; material OSB o HDF • Agregados de proceso: • Número de agregados: 35

Estado: nuevo, Un estreno en Turquía: nuestra empresa lleva a cabo la producción de las máquinas que permiten la fabricación de paneles aislantes de una sola capa, bajo nuestra propia patente y licencia. Nuestras máquinas para paneles sándwich operan en 30 regiones diferentes del mundo. Los paneles aislantes de una sola capa también se denominan paneles sándwich ecológicos y económicos. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información y documentación técnica. Bwjdpof Nqlqofx Af Tjt

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, LÍNEA DE PERFILADO DE CHAPAS METÁLICAS PARA PANELES DE TEJAS ILKWANG Precio reducido por venta urgente Alcance del suministro 1 Desenrollador 2 Cizalla frontal + mesa guía de bobinas 3 Aplicador de film 4 Partes base de la máquina perfiladora tipo cassette 5 Máquina perfiladora para teja tipo “COPPO” 6 Máquina perfiladora para teja tipo “ATIIKA” 7 Máquina perfiladora para teja tipo “T177.5” 8 Máquina de cizallado (corte): tipo volante (Flying cut-off) 9 Sección de estirado 10 Apilador automático 11 Panel de control eléctrico Especificaciones técnicas - Fabricante: IL Kwang (Corea) - Año de fabricación: 2010 - Material: Chapa de acero galvanizado pre-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Resistencia a la tracción: 250 ~ 320 MPA - Ancho máximo de bobina: 1250 mm - Espesor de bobina: 0,35 – 0,8 mm - Peso máximo de bobina: 15 toneladas - Diámetro exterior de bobina: Máx. 1300 mm - Diámetro interior de bobina: 508 mm - Velocidad de línea (longitud > 5 m): Máx. 8 m/min - Control de velocidad: Control de frecuencia mediante inversor - Voltaje comercial: 380 / 50 V/Hz 3 Fases - Dimensiones (L x A x H): Aprox. 30 x 8 x 5 m Fabricantes de los componentes - Motor: Siemens (tipo ICE) Bodpfx Afjymbfys Tewt - PLC + Inversor: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (con C.E.) - Pantalla táctil: Pro-face (con C.E.) - Componentes eléctricos: L.G (con C.E.) Voltaje comercial: 380 / 50 V/Hz 3 Fases Velocidad de línea (longitud > 5 m): Máx. 8 m/min Material: Chapa de acero galvanizado pre-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Resistencia a la tracción: 250 ~ 320 MPa Ancho máximo de bobina: 1250 mm Espesor de la bobina: 0.35 – 0.8 mm Peso máximo de la bobina: 15 ton Diámetro exterior de la bobina: Máx. 1300 mm Motor: Siemens (tipo ICE) PLC + Inversor: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (con C.E ) Pantalla táctil: Pro-face (con C.E.) Componentes eléctricos: L.G (con C.E.) Control de velocidad: Control de frecuencia mediante inversor Diámetro interior de la bobina: 508 mm Dimensiones (L x A x H): Aprox. 30 x 8 x 5 m

Año de fabricación: 2001, Estado: muy bueno (usado), Línea para la producción de láminas de masa para repostería Rondo Bwsdsiuzdyjpfx Af Tet Modelo: Laminazione Año 2001, fabricada en acero inoxidable, longitud total de 7000 mm. Esta línea consta de una sección de alimentación: cabezal satélite con múltiples rodillos, alisador transversal y, posteriormente, calibrador, que permite obtener masa de hojaldre a partir de bloques o porciones, ajustando el ancho final a 600 mm y el grosor a 2-3 mm. Se entrega completa con los esquemas eléctricos y los manuales correspondientes.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, Una línea completa de laminación Hymmen para la industria de procesamiento de madera está disponible. Componentes principales: módulos de transporte (transportadores de rodillos apiladores, unidades elevadoras, pórticos y plataformas), máquinas de limpieza de superficies, máquinas encoladoras de rodillos, varios calandros, estaciones de corte, rodillo de presión, estación de desenrollado de film, sierra, sistema de sensores de rayos X y volteador de pilas para revestimiento por ambas caras. Ancho nominal: 2200 mm, ancho del producto: 2200 mm, rango de altura de trabajo de la línea: 1170 mm-1270 mm, velocidad de la línea: 10 m-30 m/min, velocidad máxima del producto: 25 m/min, altura de paso: 80 mm, longitud mínima de tabla: 1300 mm, ancho mínimo de tabla: 1200 mm, material del producto: material tipo sándwich, tolerancia: +/-3 mm, espacio requerido total para la instalación: 2 naves (590 m²/347 m²). Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Se trata de una línea de producción completa con equipos periféricos, estaciones de pre- y pos-procesamiento, así como transportadores intermedios. La instalación completa está desmontada y almacenada. Videos disponibles bajo petición. Bwsdpfjwzx Tfjx Af Tot

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 2601-0324, La Sprint 42 Linear de DMG Gildemeister es un centro de torneado y fresado CNC con 6 ejes lineales y 2 ejes C. Los accionamientos directos permiten una alta aceleración y procesos de mecanizado precisos. Es adecuada para la producción en serie de piezas complejas con un diámetro de barra de hasta 42 mm. Año: 2007 Husillos: Husillo principal y contrahusillo, cada uno hasta 6.500 min⁻¹, paso de barra del husillo principal de 42 mm, contrahusillo de 38 mm Bedjzkgqzopfx Af Tjwt Capacidad de herramientas: 26 posiciones, de las cuales hasta 11 herramientas accionadas; torreta con eje Y para operaciones de fresado y roscado Ejes / recorridos: Carro 1: X1 = 65 mm, Z1 = 350 mm, Y1 = 120 mm Carro 2: X2 = 326 mm, Z2 = 320 mm, Y2 = 265 mm Recorridos rápidos: hasta 30 m/min (X1, Z1, X2, Z2), Y2 hasta 18 m/min Control: FANUC 160i-TB con panel DMG SlimLine de 15″ Incluye alimentador de barras IEMCA Boss 545-E El alimentador de barras IEMCA Boss 545-E (tipo 32 LL, año de fabricación 2007) forma parte del suministro y permite la alimentación continua de material hasta un diámetro de 42 mm. Funciona con 400 V / 50 Hz y requiere una presión de aire de 6 bar; el peso propio es de aproximadamente 860 kg. Husillo principal con nuevos cojinetes: El husillo principal ya ha sido revisado (nuevos cojinetes). Inspección y recogida: Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Si tiene interés o preguntas sobre los detalles técnicos, estaremos encantados de ayudarle.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, - Alimentación - Corte - Limpieza - Calentamiento por infrarrojos - Curado UV - Recubrimiento - Impresión digital - Estructuración - Mateado con excímer - Apilamiento Línea de impresión digital Fabricante: Hymmen Tipo: JUPITER - JPT C 680/548 con OFS 850 Año de construcción: 2020 Datos técnicos - Ancho nominal: 680 mm - Ancho máximo de impresión: 548 mm (ampliable a 680 mm) - Ancho máximo de la placa en el OFS: 510 mm - Altura de trabajo: 900 mm (+50 mm) - Procesamiento: Impresión y recubrimiento de la parte superior, contrarrevestimiento de la parte inferior - Modo de funcionamiento: de dos carriles hasta un ancho de pieza máximo de 255 mm; de lo contrario, de un solo carril - Velocidad de la línea: 8-65 m/min - Velocidad de impresión: hasta 50 m/min Módulo de impresión digital Jupiter (JPT): - Número de colores: 4 - Cabezales de impresión por color: 8 (máximo 10 posibles) - Ranuras libres para colores adicionales: 6 - Tipo de cabezal de impresión: XAAR 2001 Unidad de impresión con estructura DLE: - Hileras de impresión: 1 - Cabezales de impresión por hilera: 8 (máximo 10 posibles) - Ranuras libres para hileras adicionales: 1 - Cabezales de impresión en total: 8 - Tipo de cabezal de impresión: XAAR 1003 Especificaciones de la placa base: - Longitud: 600-2800 mm - Ancho del cartón base antes del corte longitudinal: 900-1260 mm - Las placas se dividen en la dirección longitudinal antes de la impresión digital y el recubrimiento - Grosor: 2-12 mm (sin restricciones); hasta 28 mm con limitación de velocidad Sierra de corte transversal: - Sistema de corte longitudinal con hasta 5 cortes de sierra más 2 unidades de corte de bordes para la producción de anchos de placas terminadas de 160-510 mm Especificaciones para placas terminadas: - Longitud: 600-2800 mm - Ancho: 160-510 mm - Grosor: 2-12 mm (sin restricciones); hasta 28 mm con limitación de velocidad Bwodpfxezuzfzj Af Tst Sistema de alimentación (alimentación): - Tipo: Portal de vacío - Estaciones de alimentación: 2 - Estaciones de descarga: 1 - Capacidad máxima de alimentación: 8 ciclos/min; con apilamiento doble: 16 placas/min - Apilamientos idénticos por estación: hasta una longitud de placa de 1550 mm = 2; =1550 mm = 1 - Altura máxima de apilamiento: 1050 mm - Peso máximo de apilamiento: 5000 kg (combinado) - Diseño: sin pozos - Tipo de transporte: placa protectora o paleta - Placa protectora (entrada): Longitud 800-2800 mm; Ancho 1000-1260 mm; Grosor 20-30 mm (hasta 150 mm para paletas); máx. 80 kg por placa/paleta Sistema de apilamiento (salida): - Tipo: Chute de caída - Posiciones de apilamiento: 1 - Capacidad máxima de apilamiento: 30 ciclos/min - Apilamientos idénticos por posición: hasta una longitud de placa de 1550 mm = 2; =1550 mm = 1 - Altura máxima de apilamiento: 1050 mm (alternativa: 1000 mm) - Peso máximo de apilamiento: 5000 kg (combinado) / Configuración alternativa de apilamiento, peso máximo de apilamiento: 3500 kg - Diseño: con pozos - Tipo de transporte: placa protectora o paleta - Tipo de alimentación de la placa protectora: Carga con carretilla elevadora, separación mediante robot - Placa protectora (apilamiento): Longitud 800-2800 mm; Ancho 1000-1200 mm; Grosor 20-30 mm; máx. 80 kg por placa; Material OSB o HDF Unidades: - Número de unidades: 35 - Pasos del proceso: Alimentación, corte, limpieza, calentamiento por infrarrojos, curado UV, recubrimiento, impresión digital, estructuración, mateado con excímer, apilamiento Aplicación: - Línea de impresión digital industrial de

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 8086010539B, potencia del motor del husillo: 5,500 W, velocidad del cabezal (máx.): 6,500 rpm, agujero del husillo: 46 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, paso de barra: 42 mm, Diámetro de barra (máx.): 42 mm, peso total: 4,700 kg, DMG Gildemeister Sprint 42, torno CNC lineal con control FANUC 160i y cargador de barras IEMCA Boss 545-E. La máquina es un torno CNC compacto y productivo con dos husillos para la producción en serie de piezas de barra de hasta 42 mm de diámetro. Gracias al husillo principal, al contrahusillo, a los 6 ejes lineales, a los 2 canales y a las herramientas accionadas, la máquina es especialmente adecuada para operaciones de torneado, taladrado, fresado y mecanizado completo de precisión en series medianas a grandes. La máquina se ofrece incluyendo el cargador de barras y el transportador de virutas. Se puede organizar una visita al lugar previo acuerdo. Datos de la máquina: Fabricante: DMG / Gildemeister Italiana Modelo: Sprint 42 linear Número de máquina: 8086010539B Año de fabricación: 2008 Control: FANUC 160i Interfaz de usuario: DMG SlimLine / TFT 15" Husillos / Ejes C: 2 Número de ejes: 6 Número de canales: 2 Diámetro máximo de la barra: 42 mm Husillo principal, velocidad máxima: 6.500 rpm Contrahusillo, velocidad máxima: 6.500 rpm Potencia instalada: 40 kVA Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz Peso de la máquina base: aprox. 4.700 kg Recorridos: X1: 65 mm Y1: 350 mm Z1: 120 mm X2: 265 mm Y2: 326 mm Z2: 320 mm Datos del husillo: Bwodpfx Afszkh Iuj Tet Husillo principal: Diámetro máximo de la barra: 42 mm Diámetro del orificio de la guía de la barra: 46 mm Velocidad máxima: 6.500 rpm Potencia nominal: 5,5 kW Par nominal: 37,5 Nm Contrahusillo: Diámetro del orificio de la guía de la barra: 38 mm Velocidad máxima: 6.500 rpm Potencia nominal: 3,7 kW Par nominal: 19,6 Nm Cargador de barras: Fabricante: IEMCA Modelo: Boss 545-E Tipo: 32 LL Año de fabricación: 2007 Número de serie: 020722GA10 Peso: aprox. 860 kg Tensión: 400 V / 50 Hz Presión de aire comprimido: 6 bar Peso: 860 kg Ubicación: Bocholt Disponibilidad: disponible inmediatamente Visita: posible previo acuerdo Carga / Transporte: a cargo del comprador

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, La Koppens Mix Maker es una máquina ideal para los profesionales de la industria alimentaria que buscan mejorar la eficiencia de sus procesos de preparación de mezclas. Gracias a su diseño robusto y confiable, este mezclador puede procesar una amplia gama de productos con precisión. De hecho, está diseñado para garantizar una mezcla homogénea y constante, asegurando así una calidad óptima de los productos terminados. Además, se adapta perfectamente a las necesidades de las modernas líneas de producción, ofreciendo una gran flexibilidad en el procesamiento de diferentes tipos de mezclas. Con su uso sencillo e intuitivo, el Koppens Mix Preparer ahorra mucho tiempo y reduce los errores de manipulación. Además, su fácil mantenimiento garantiza la máxima productividad, reduciendo los tiempos de parada y optimizando las operaciones de limpieza. Esta máquina, fabricada por Koppens B.V., está diseñada para cumplir con los estrictos requisitos de la industria alimentaria, garantizando al mismo tiempo un rendimiento constante y una durabilidad a largo plazo. Bwedju E Nx Sjpfx Af Tjt En resumen, el preparador de mezclas Koppens es una solución confiable y eficiente para mejorar la calidad y la productividad de sus procesos de mezcla, al tiempo que garantiza una flexibilidad y eficiencia óptimas. nzrcROXl

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, fuerza de punzonado: 41 t, espesor de chapa (máx.): 2 mm, Máquina punzonadora CNC fabricada en 2013. Esta línea de punzonado Pivatic PCC80-e TT HT está diseñada para la producción en serie de piezas de chapa plana, con una fuerza de punzonado de 400 kN y un peso máximo de bobina de 5.000 kg. La línea incluye dos secciones de punzonado para operaciones flexibles y repetitivas. Si busca capacidades de punzonado de alta calidad, considere la línea de punzonado Pivatic PCC80-e TT HT que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Aplicación: Fabricación en serie de piezas de chapa plana (paneles, soportes, carcasas, piezas para armarios eléctricos, etc.) que requieran orificios, recortes y muescas • Flujo del proceso: Bobina → desenrollado → enderezado → posicionamiento → punzonado TT → punzonado HT → corte de piezas → descarga/apilado • Especificaciones técnicas: • Ancho de la chapa: 60–830 mm • Espesor de la chapa: 0,5–2,0 mm (versión disponible para hasta 4,0 mm) • Peso máximo de la bobina: 5 000 kg • Potencia instalada: 20 kW • Alimentación eléctrica: 3 x 400 V + PE • Frecuencia: 50 Hz • Sistema de punzonado: • TT (torreta gruesa): punzonado CNC con herramientas estándar tipo casete para agujeros, recortes y contornos flexibles • HT (herramienta rígida): segunda sección de punzonado que utiliza herramientas específicas para operaciones repetitivas • Requisitos de espacio: • Superficie ocupada por la línea principal: 17,5 x 5,5 m • Espacio adicional para chatarra: 1,5 m • Espacio adicional para la sección HT: 1,55 m • Estado de la máquina: Totalmente operativa y en producción; posibilidad de inspección y prueba Bwedpfx Aozynlxof Tet Equipamiento adicional • Incluido: • Carros de posicionamiento de bobinas • Desbobinadora de bobinas • Enderezadora de chapas • Panel de control para la unidad de desenrollado/enderezado y los carros para bobinas • Panel de control principal • Transportador basculante para la descarga selectiva del producto • Módulo de transporte y apilado • Sistema de seguridad con protecciones fijas y barreras fotoeléctricas • Armario de control con unidad de potencia hidráulica • Carros portacassettes de herramientas • Estación de transporte y almacenamiento de herramientas rígidas • No incluido: • Herramientas de punzonado • Casetes de herramientas • El robot que aparece en algunas fotos

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: Fanuc 310, Esta DMG Gildemeister SPEED 32/10 lineal de 4 ejes se fabricó en 2008. Cuenta con un control CNC Fanuc 310iS, un husillo principal con una capacidad de barra de 33 mm y una velocidad máxima de 8.000 rpm. La máquina ofrece sólidas capacidades multitarea con un total de 16 estaciones de herramientas accionadas y una torreta para un procesamiento eficaz. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina DMG Gildemeister SPEED 32/10 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • CNC: Fanuc 310iS • Tipo de panel: SlimLine • Pantalla: 15" TFT Color • Husillos controlados (incluyendo ejes C): 2 • Ejes controlados: 8 • Canales: 3 • Capacidad de barra: 33 mm (36 mm máx.) • Diámetro interior del tubo de tracción: 46 mm • Velocidad máxima: 8000 rpm • Par nominal (S1): 24 Nm • Potencia nominal (S1): 5,5 kW • Diámetro interior del tubo de tracción: 38 mm • Velocidad máxima: 8000 rpm • Par nominal (S1): 9,4 Nm • Potencia nominal (S1): 3,7 kW • Eje X1 • Recorrido: 50 mm • Velocidad máxima: 40 m/min • Aceleración máxima 10 m/s • Empuje nominal (S1) 1200 NEje Y1 • Recorrido: 350 mm • Velocidad máxima: 30 m/min • Aceleración máxima 5 m/s • Empuje nominal (S1) 5000 NEje Z1 • Recorrido: 320 mm • Velocidad máxima: 40 m/min • Aceleración máxima 5 m/s • Empuje nominal (S1) 2500 NEje X2 • Recorrido: 310 mm • Velocidad máxima: 40 m/min • Aceleración máxima 5 m/s • Empuje nominal (S1) 2500 NEje Z2 • Recorrido: 320 mm • Velocidad máxima: 40 m/min • Aceleración máxima 5 m/s • Empuje nominal (S1) 2500 NEje X3 • Recorrido: 80 mm • Velocidad máxima: 40 m/min • Aceleración máxima 5 m/s • Empuje nominal (S1) 1200 NEje Y3 • Recorrido: 60 mm (±30 mm) • Velocidad máxima: 18 m/min • Aceleración máxima 5 m/s • Empuje nominal (S1) 5000 NEje Z3 • Recorrido: 150 mm • Velocidad máxima: 40 m/min • Aceleración máxima 5 m/s • Empuje nominal (S1) 2500 NTorreta Bsdpfxszvvp Ro Af Tewt • Total de estaciones: 16 • Herramientas externas fijas: 8 • Tamaño del mango de la herramienta: 16×16 mm • Estaciones de herramientas motorizadas: 16 • Tipo de pinza: ESX/ER 20 • Velocidad máxima de accionamiento: 5000 rpm • Par nominal (S1): 4,8 Nm • Potencia nominal (S1): 1,5 kWHerramientasPortaherramientas Carro 1 • Total de estaciones 10 • Herramientas externas fijas 6 • Tamaño del mango de la herramienta: 16×16 mm • Herramientas accionadas: 4 • Tipo de pinza: ESX/ER 20 • Velocidad máxima accionada (GEO 7-9): 5000 rpm • Par nominal (S1): 2,19 Nm • Potencia nominal (S1): 0,55 kW • Velocidad de accionamiento secundaria (GEO 8-10): 3333 rpm • Par nominal (S1): 3,28 Nm • Potencia nominal (S1): 0,55 kWCarro de trabajo trasero • Total de estaciones: 4 + 2 • Herramientas fijas internas: 3 • Diámetro portaherramientas: 25 mm • Herramientas fijas externas: 1 • Estaciones accionadas: 2 • Tipo de pinza: ESX/ER 16 • Velocidad máxima de accionamiento: 6000 rpm • Par nominal (S1): 1,75 Nm • Potencia nominal (S1): 0,55 kWMedioSistema de lubricación • Capacidad del depósito: 2,9 L • Presión de funcionamiento: 30 bar • Tiempo de parada: 7 minutos • Tiempo de ciclo de funcionamiento 30 segundos • Tipo de lubricante: Castrol Magna BD 68Sistema neumático • Presión mínima de funcionamiento: 5 bar • Presión máxima de funcionamiento: 6 bar • Consumo 60 NL/min

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 18,504 h, velocidad del cabezal (máx.): 4,000 rpm, recorrido eje X: 550 mm, recorrido del eje Y: 110 mm, peso total: 20,000 kg, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: Sinumerik 840D Powerline, número de ejes: 7, Esta máquina DMG Gildemeister GMX 400 Linear de 7 ejes se fabricó en 2004 y cuenta con un diámetro máximo de torneado de 640 mm y una longitud de torneado de 1.585 mm. Incluye un control Sinumerik 840D Powerline, un husillo de fresado con una velocidad máxima de 12 000 rpm y un almacén de herramientas con capacidad para hasta 120 posiciones. Si busca obtener capacidades de torneado y fresado de alta calidad, considere la máquina DMG Gildemeister GMX 400 lineal que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional Bwjdpfx Asx D S Dgsf Tst • Extracción de neblina de aceite • Depósito de refrigerante con sistema de filtro de cinta • Sistema interno de refrigeración con una presión de 80 bar • Aprox. 30 portaherramientas Ventajas de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Potencia de accionamiento - husillo principal: par máximo 600 Nm • Eje B: +/- 120° • Resolución del eje C: 0,001° y 1° • Diámetro máximo de torneado: 640 mm • Longitud de torneado: 1585 mm • Diámetro de torneado estándar: 400 mm • Distancia entre centros del husillo principal: diámetro máximo de la barra 90 mm • Diámetro del mandril: 250 mm (máx. 400 mm) • Número de posiciones de herramienta: 12 posiciones • Portaherramientas de torreta: 40 mm DIN 69880