Impuls Engineering Gmbh Automatische-Tubenfüll-Maschine Q de segunda mano en venta (82,084)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Nuestra moderna máquina automática de llenado de tubos es una versátil todoterreno diseñada para satisfacer las necesidades de empresas con los más altos estándares de calidad. Gracias a su fabricación de alta calidad y su amplio rango de aplicaciones, ofrece un manejo intuitivo que optimiza sus procesos de llenado de tubos de manera eficiente y fiable. Las potentes unidades de accionamiento, así como el sistema de control con pantalla táctil a color de fácil manejo, permiten la máxima flexibilidad en los cambios de formato y producto, simplificando considerablemente el proceso de llenado. La máquina dispone de memorias para el ajuste rápido y reproducible de todos los parámetros relevantes. Si desea optimizar sus procesos de llenado de tubos con un alto rendimiento de producción y una excelente calidad, en Impuls Packaging somos su socio ideal. Resumen del sistema completo Parámetros: Alimentación eléctrica: CA 220V / 50Hz o 110V / 60Hz Potencia: 4 kW Rango de llenado ● 2-5 ml ● 5-30 ml ● 10-140 ml ● 30-300 ml (ajustable) Diámetro de tubos: 10-50 mm (ajustable) Longitud de tubos: 30-250 mm (ajustable) Volumen de tolva: 50 L Hfjdpfx Aoyq Hgkslysl Precisión de llenado: ±1 % Capacidad: 40–60 tubos/minuto Dimensiones de la máquina: 2050 × 900 × 1900 mm Peso neto: 850 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, Balanza lineal: Tecnología de llenado precisa y cuidadosa Nuestra balanza lineal es la solución ideal para dosificar y envasar productos de forma sencilla y precisa. Combina exactitud con un proceso de manipulación delicado. Gracias a la mínima altura de caída, se evitan eficazmente los daños al producto, garantizando la calidad de tus mercancías, incluso en productos sensibles. Principio de funcionamiento flexible y eficiente El núcleo de nuestra tecnología es un principio de funcionamiento simple pero altamente eficaz: los productos se transportan mediante cintas transportadoras lineales o canales vibratorios y se dosifican de manera dirigida en recipientes de pesaje. Características: - Manejo y limpieza sencillos - Control cómodo mediante pantalla táctil a color - Memoria para diferentes fórmulas de pesaje - Resultados de pesaje precisos mediante pesaje en tres etapas: grueso / medio / fino, programable de forma individual - Cambio de formato sin herramientas - Diseño intuitivo que permite una rápida reconversión y limpieza sencilla - Proceso cuidadoso: la menor altura de caída protege productos sensibles y frágiles - Utilizable de manera versátil en los sectores alimentario y no alimentario - La dosificación exacta garantiza una calidad de producto constante - Robusto e higiénico: partes de acero inoxidable 304, fácil de limpiar - Construcción compacta y duradera que ahorra espacio y reduce el mantenimiento Con nuestra balanza lineal obtienes una solución fiable, precisa e higiénica que optimiza tus procesos de producción. Datos técnicos: - Rango de pesaje: de 20g a 2000g - Precisión: hasta 0,5g, dependiendo del producto - Recipientes de pesaje de 4,5 litros - Velocidad máxima: 30 ciclos de pesaje/minuto (balanza de 2 cabezales) - Material: Acero inoxidable 304 - Conexión: 220V / 50Hz / 6A Descubra más sistemas de pesaje de Impuls Packaging: - Balanzas lineales (1, 2 o 4 cabezales, incl. sistemas de mezcla para mezclar de 2 a 4 productos) - Balanzas multicabezal con 10 a 32 cabezales y sistemas de mezcla para hasta 8 productos (control directo en la máquina o remoto mediante conexión en red, posible actualización a cámara en vivo) - Sistemas Multipack con hasta 36 cabezales y hasta 8 descargas simultáneas - Sistemas para productos pegajosos, productos congelados y cárnicos Hsdpfx Aswymlyolyjfl - Balanzas especiales para productos en forma de barra (por ejemplo, palitos salados), incl. sistema de alineación del producto - Sistemas de pesaje para productos grandes como ensaladas - Sistemas de pesaje de alta precisión con exactitudes de hasta 0,1 gramos - Dosificadores de tornillo (pesaje en 1 o 2 etapas) y llenado de polvos (precisión de 0,3%-1%, incl. recalibración automática en combinación con un sistema de pesaje) - Y mucho más.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, capacidad de carga: 4,000 kg, altura de elevación: 10,000 mm, voltaje de la batería: 48 V, peso en vacío: 9,000 kg, Información general: El HUBTEX 2125-PU/SO con el modelo MQ 40 es un apilador lateral multidireccional eléctrico con una capacidad de carga de 4 toneladas y cabina de asiento transversal. Este apilador es adecuado para áreas de almacén donde se requiere la máxima flexibilidad y maniobrabilidad en pasillos estrechos para mover cargas de hasta 4000 kg. M = Dirección multidireccional Hfedpfxsx Aqaqo Alyjl Q = Cabina de asiento transversal 40 = 4.000kg 2125 = Serie PU = Neumáticos de Vulkollan SO = inclinación y descenso de las horquillas, horquillas extensibles hasta 1500mm, ajuste hidráulico de la anchura de las horquillas Equipamiento adicional/modificaciones: - Sistema de cámaras a la derecha e izquierda de las horquillas, con monitor en la cabina - Lásers de posicionamiento a la derecha e izquierda de las horquillas - Movimiento suave justo antes de depositar las horquillas y al superar los escalones de extensión telescópica de las horquillas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, - Prensa de marco y de bordes, de un solo lado/estacionaria Hfodpohd Nywsfx Alyjl - Dimensiones útiles en mm como prensa de marco: 2630 x 1610 - Dimensiones útiles en mm como prensa de bordes: 3000 x 1610 - Dimensiones exteriores en mm: 3200 x 2090 x 730 - Estructura de marco de soldadura estable, fabricada con perfiles tubulares de pared gruesa y piezas de chapa de acero mecanizadas con láser, que garantiza una base de prensa resistente a la torsión y con dimensiones precisas (¡sin piezas de marco atornilladas!) - Con contrapeso izquierdo, carro deslizante para ajuste de ancho y sistema de bloqueo central, y 2 unidades de accionamiento de prensa hidráulica manual con mango ergonómico - 3 barras de presión verticales, montadas sobre cojinetes de rodillos, tipo SK, fabricadas con perfiles tubulares de pared gruesa y galvanizadas, con unidades de accionamiento de prensa hidráulica manual, incluido el mango ergonómico. Fuerza de presión de 20.000 N, carrera de 60 mm. Las unidades de accionamiento de la prensa son ajustables en una rejilla de agujeros de 50 mm. - Contrapeso inferior con dispositivo de seguridad, ajustable en 5 posiciones en la rejilla de agujeros - Soportes con presión de husillo - Tren de rodaje con 4 ruedas giratorias (2 con freno) - Recubrimiento en polvo (ant adherente), gris blanco RAL 9002, placa de presión y contrapeso azul añil RAL 5010 - El modelo Quattra 1-SK está equipado con un ajuste de confort de las unidades de accionamiento de la prensa hidráulica manual y ofrece, por lo tanto, mayor seguridad para el operario.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, peso de la pieza (máx.): 12 kg, - Peso aprox. 11,8 kg - Fabricada por CNC en A 600, superficie anodizada - Rango de trabajo hasta 506 mm de diámetro - Sin movimientos adicionales de material, ahorrando capacidad de grúa, horas de trabajo y energía se ahorra energía Hedperi Sicofx Alysfl Si se utilizan máquinas para ello, hay que desplazarse con grúa hasta la máquina y luego de nuevo a la zona de recogida - el tiempo que se pierde sólo para 2 orificios de centrado es inmenso. - Listo para usar en segundos - Sujeción continua, 3 rangos de diámetro - Produce un agujero de centrado en segundos (directamente después de serrar en la máquina) - Todos los componentes se fabrican en Alemania - Agujeros de centrado Din 333 Forma A, 60°, 5, 6,3 y 8 mm. Otros requisitos también son posibles. ¡Un "must have" para todo comerciante de acero! - Precio de venta: 5.950,- EUR neto más IVA franco almacén, transporte gratuito dentro de Alemania - Volumen de suministro: Accesorio, taladradora inalámbrica Fein, cargador, - 2 baterías recargables - completo en maletín - 3 brocas centrales 5, 6,3 y 8 mm Din 333 A con superficie, incl. 3 soportes, uno de 6 m

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Prensa de marco y de canto con unidades de prensado hidráulico manual, de un solo lado, estacionaria > construcción soldada de marco estable > dispositivo de prensa de marco con contrapieza izquierda continua > 1 carro deslizante para el ajuste de ancho con bloqueo en un sistema de orificios de 50 mm, con barra de accionamiento de bloqueo central > 2 unidades de prensado hidráulico manual ajustables horizontalmente, con una fuerza de prensado de 20.000 N y una carrera de 60 mm cada una Hsdpeyuxkefx Alyefl > 5 barras de presión verticales con rodillos, fabricadas con tubos de perfil de pared gruesa, galvanizadas, con unidades de prensado hidráulico manual, con una fuerza de prensado de 20.000 N y una carrera de 60 mm cada una. Las unidades de prensado son ajustables en el sistema de orificios de 50 mm. La contrapieza es ajustable en 6 posiciones con protección contra fallos. La contrapieza y la placa de presión tienen una longitud de 140 mm y una profundidad de 80 mm. > 1 dispositivo de sujeción galvanizado para la colocación manual, con presión mediante husillo > pintura: gris claro RAL 9002, placa de presión y contrapieza azul glaciar RAL 5010 > dimensiones externas: ancho x alto x profundidad 3340 x 2350 x 730 mm (versión larga: 3690 x 2350 x 730 mm) > opcionalmente, también disponible con más o menos barras de presión verticales (ver lista de accesorios) Dimensiones útiles (ancho x alto en mm) como prensa de marco: 2700 x 1800 Dimensiones útiles (ancho x alto en mm) como prensa de canto: 3000 x 1800 Precio más embalaje 92 € neto ¡Soluciones especiales bajo petición!

Estado: reacondicionado (usado), - Longitudinal/transversal, con transmisión manual y automática. - Capacidad para transportar palés europeos en orientación longitudinal y transversal. - Capacidad de carga: 1300 kg. - Dimensiones básicas: 1430 mm de ancho, 1670 mm de largo, 1854 mm de alto. Hfjdpfx Aloiyyvhsyjl - Diseño: con ruedas, para facilitar su desplazamiento. - Elevación: altura mínima 80 mm, altura máxima 1030 mm, recorrido de elevación 950 mm. - Color: gris claro RAL 7035, completamente. - Conexión eléctrica: 440 V - 50 Hz, 1,5 o 2,2 kW. - Peso propio: 490 kg.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 9,000 mm, Celda de encolado con robot ABB IRB 4600-60/2.05. Incluido en la celda de encolado: Robot (peso: 425 kg, carga útil: 60 kg, año de fabricación: 2020) Eje 7 + estructura de acero (a diferencia de lo que se muestra en las imágenes, el eje y la estructura de acero se han alargado hasta aproximadamente 9 m) Hfjdpfx Aezz Agmolyjl Unidades de encolado Vallas de protección, etc. No incluido: Puertas enrollables Dispositivo de sujeción (este se puede adquirir por separado) Planos detallados disponibles bajo petición.

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Sistema de corte de tubos con detección óptica de marcado láser La FZH Vario Flex es un sistema de corte de tubos totalmente automatizado. Está diseñado específicamente para el corte preciso y seguro de tubos de acero inoxidable (por ejemplo, para líneas de combustible, freno, aire acondicionado o hidráulicas). El sistema cuenta con un sistema de detección óptica de marcado láser. A través del panel de control, se puede seleccionar si el corte se realiza mecánicamente (por ejemplo, en la parte posterior de un anillo de unión) o totalmente automáticamente mediante la detección óptica de una marca láser aplicada en el tubo. Gracias al cabezal de corte rotatorio de 3 mordazas integrado y a una unidad de micro-rociado (lubricación de mínima cantidad), el procesamiento se realiza con una protección extrema de las herramientas. Los tubos permanecen prácticamente completamente secos y libres de suciedad gruesa. Todo el proceso, desde la carga, el ajuste, el corte y la descarga, se realiza de forma altamente automatizada en un proceso cíclico que protege el material. Sistema de etiquetado y trazabilidad totalmente integrado: el sistema está diseñado para los modernos estándares de calidad (Industria 4.0 / Automoción). Después del proceso de corte, se genera, asigna e imprime automáticamente la etiqueta de código de barras para una trazabilidad completa de las piezas (la trazabilidad y el registro del sistema están integrados directamente). Gracias a dos estaciones de descarga de cajas separadas (compuertas traseras con puertas correderas), el sistema cambia automáticamente a la segunda estación cuando la primera caja está llena. La extracción de las cajas KLT terminadas se realiza en paralelo sin detener la máquina. Datos técnicos y capacidades Longitud máxima del tubo (alimentación): 1.000 mm Especificación del material: optimizado para tubos de acero inoxidable (también con anillos de unión o abocardados preinstalados) Sensores y posicionamiento: sensores ópticos para la detección automática de marcas láser en la pieza de trabajo Sistema de alimentación: alimentador automático de tipo tambor / alimentador vertical de disco (para carga manual o automática) Ajuste de la longitud: ajustable manualmente mediante una rueda de mano mecánica a diferentes longitudes de tubo Método de corte: corte con sierra / cabezal de corte rotatorio con un mecanismo de sujeción y corte de tres mordazas (hasta 600 rpm) Sistema de refrigeración y lubricación: unidad de micro-rociado integrada (MMS) para lubricación de mínima cantidad Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, teclado y ratón Funcionamiento de ajuste: terminal móvil Siemens Teach-In para la configuración manual del eje y el almacenamiento de la posición Sistema integrado de etiquetado e impresión de códigos de barras Carcasa: sistema de perfiles de aluminio con paneles de seguridad de policarbonato Logística / Salida Estación de descarga de cajas integrada 2 estaciones de descarga de cajas separadas para la extracción trasera a través de sistemas de esclusas protegidos con puertas correderas Adecuado para contenedores KLT estandarizados (600x400 mm y 400x300 mm) Hfsdjzw Ukcepfx Alyel Fabricante: FZH Engineering GmbH Tipo / Plataforma: Vario Flex Año de fabricación: 2017 Material: Acero inoxidable Cabezal de corte: Vario flex Características especiales: tubos con anillos de unión Diámetro: Ø 6-76 mm Longitud de salida: L = 150-1.000 mm Corte basado en el marcado láser Espesor de pared: 1 a 1,3 mm Est

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Una bascula multicabezal es un sistema de pesaje de alta precisión que pesa productos en varias celdas de pesaje simultáneamente. La combinación ideal se calcula automáticamente, de modo que se alcanza el peso objetivo con una desviación mínima. Hfjdpfx Alsw Ekh Neyjl Las básculas multicabezal son especialmente adecuadas para productos a granel. Combinadas con una máquina de envasado vertical, garantizan un proceso de envasado continuo y automatizado. Las básculas multicabezal reducen la pérdida de producto gracias a las combinaciones de peso exactas y permiten tasas de producción más elevadas, especialmente en el caso de productos caros o delicados. En la imagen, la báscula de precisión de 10 cabezales muestra, a modo de ejemplo, la actualización de las piezas en contacto con el producto a acero inoxidable 316 y otras mejoras. Características: - Disponible con 10 a 36 cabezales - Regulación automática de la frecuencia de la vibración para una distribución uniforme y precisa del producto - La función de puesta a cero automática durante el funcionamiento garantiza una mayor precisión - Alarma de autodiagnóstico en la ventana emergente, facilita la resolución de problemas - En el caso de pesos más elevados, se puede seleccionar entre la descarga individual y la descarga múltiple - Control por software de una descarga lateral para pesos no válidos, lo que evita el desperdicio de film y producto - Visualización en tiempo real de las amplitudes individuales para el control y la supervisión precisos de cada vibrador - Visualización en tiempo real de las lecturas de peso individuales - El control centralizado de las celdas de pesaje sustituye al fotosenso - La descarga forzada para productos congelados evita que se derritan por no ser seleccionados - Celdas de pesaje de la empresa HBM - Espacio de almacenamiento para programas basados en ajustes de parámetros - Opcionalmente, la báscula está disponible como sistema estanco Datos técnicos: - Velocidad máxima: 60 pesadas por minuto (ppm) - Peso: 430 kg - Rango de pesaje: 10-5000 g - Precisión: +/- 1,0-1,5 g - Capacidad del embudo: 1,3 L, 2,5 L, 4 L y 5 L - Panel de control: pantalla táctil de 7" - Sistema de accionamiento: motor paso a paso - Control de nivel: celda de pesaje - Superficie: opcionalmente, acero inoxidable, con tratamiento superficial, teflón (posibles modificaciones a petición) - Material: acero inoxidable 304 - Conexión: 220 V / 50 Hz

Estado: bueno (usado), Recipiente a presión usado con aislamiento sobre ruedas Número de artículo: 10779 Último uso: Farmacia Volumen: 300 litros Tipo: Vertical sobre 4 ruedas Hjdperl Rrtefx Alyofl Material (partes húmedas): 1.4571 / AISI316 Versión: con aislamiento Presión de servicio según placa de características: 0,5 bar Presión de funcionamiento según funda: 1,5 bar Máx. Temperatura máx. de funcionamiento: + 95 °C Dimensiones del depósito: Boca de hombre: 400mm Diámetro exterior: 830mm Altura de los rodillos: 880mm Altura total: 1720mm Anchura total: 1090mm Longitud total: 1090 mm Materiales Interior: 1.4571 / AISI316 Exterior: 1.4301 / AISI304 Equipamiento: Placa de características: Sí Diámetro del caño: 25mm Distancia caño al suelo: 390mm Peso en vacío: 184kg Bastidor rodante preparado para agitador

Estado: bueno (usado), Tanque agitador usado con aislamiento sobre ruedas La calefacción eléctrica no funciona Número de artículo: 10784 Último uso: Farmacia Volumen: 300 litros Tipo: Vertical sobre 4 ruedas Material (partes húmedas): 1.4571 / AISI316 Versión: con aislamiento Presión de servicio según placa de características: +0,5 bar Máx. Temperatura máx. de funcionamiento: + 95 °C Dimensiones del depósito: Boca de hombre: 410mm Diámetro interior: 700 mm Diámetro exterior: 800mm Altura de los pies: 870mm Altura total: 1700mm Anchura total: 870mm Longitud total: 950 mm Altura cilíndrica: 650 mm Hfjdjrl Rtujpfx Alyjl Materiales: Interior: 1.4571 / AISI316 Exterior: 1.4301 / AISI304 Equipamiento: Placa de características: Sí Diámetro de salida: DN25 Distancia desagüe al suelo: 365mm Agitador de hélice Peso en vacío: 184kg

Año de fabricación: 2024, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: F50, Se vende una boquilla de enfriamiento FiberFlow F50 (fabricada en 2024) de DIL Engineering GmbH, una solución especialmente desarrollada para la estructuración de proteínas alternativas en la extrusión de alta humedad (HME). La FiberFlow F50 se ha diseñado especialmente para aplicaciones de investigación y desarrollo (I+D), desarrollo de productos y pruebas piloto. Con una capacidad de procesamiento de hasta 50 kg/h, es ideal para el desarrollo y la optimización de formulaciones y procesos en el ámbito de las proteínas alternativas, por ejemplo, para alternativas vegetales o híbridas a la carne y al pescado. Gracias al enfriamiento específico del extrudido, se pueden crear estructuras de productos fibrosas y similares a la carne. El sistema tiene una estructura modular y se puede configurar con uno o dos segmentos, según los requisitos. Además, hay uno o dos circuitos de enfriamiento separados disponibles, lo que garantiza un control preciso de la temperatura y, por lo tanto, una calidad de producto constantemente alta. La integración de sistemas de medición en línea es posible y permite una supervisión y optimización continua del proceso. Hfodpfozr Hq Rex Alyel Se ha prestado especial atención a un diseño higiénico, lo que permite que la instalación cumpla con los altos requisitos de la industria alimentaria. Gracias a su diseño bien pensado, la limpieza es fácil y rápida, lo que supone una gran ventaja, especialmente en el entorno de desarrollo. La FiberFlow F50 se puede combinar con numerosos tipos y fabricantes de extrusoras diferentes. Si es necesario, se puede fabricar un adaptador específico para la conexión mecánica a la extrusora correspondiente (se ofrece individualmente en función de la extrusora existente). Con gusto, verificaremos de antemano la compatibilidad técnica con su sistema de extrusión existente.

Año de fabricación: 2025, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: R500, Se ofrece a la venta una boquilla de enfriamiento FiberFlow R500, una solución especialmente desarrollada para la estructuración de proteínas alternativas en procesos de extrusión de alta humedad (HME). Esta boquilla de enfriamiento permite la producción controlada de estructuras proteicas fibrosas mediante enfriamiento definido y guía de flujo, y está particularmente diseñada para aplicaciones en el campo de alternativas vegetales a carne y pescado, así como productos convenientes estructurados. La FiberFlow R500 está diseñada para un rendimiento de hasta 500 kg/h con presiones de hasta 70 bar. Su geometría anular asegura una óptima guía de flujo, lo que genera una formación uniforme de fibras y una alta calidad de producto. El sistema tiene una construcción modular compuesta por 4 segmentos, que se venden en conjunto. Hedoy Um Tgjpfx Alysfl Se ha prestado especial atención al diseño higiénico, de modo que la instalación cumple con los altos requisitos de la industria alimentaria. La construcción permite una limpieza fácil y rápida. La FiberFlow R500 está diseñada para integrarse en líneas de extrusión existentes y puede incorporarse perfectamente en entornos de producción continua desde el punto de vista del proceso.

Estado: nuevo, Bomba de tornillo excéntrico autocebante, que incluye una conexión de manguera de 2/3 con tuerca ranurada MG90/65, racor de acero inoxidable, y otra conexión de manguera de 2/3 con tuerca ranurada DN65/65, racor de acero inoxidable, montadas en un chasis. Datos técnicos: Caudal nominal: 4.020 / 8.160 l/h Potencia del motor: Nivel 1: 1,0 (1,36) kW (CV) Nivel 2: 1,9 (2,6) kW (CV) Hodpfx Alob Nvb Deysfl Conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz (3 fases) Protección eléctrica: 16 A Dimensiones: Longitud: 1.270 mm Ancho: 500 mm Altura: 810 mm Peso: 57 kg Material: 1.4301 / AISI 304 Conexiones: Delantera: MG90 macho Superior: DN65 macho Adecuada para: mosto

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del husillo (min.): 12,000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 36,000 rpm, Máquinas CNC de HG GRIMME SysTech Perfecto para: Fresado 3D de alta eficiencia de piezas pequeñas – fresado preciso con alto rendimiento de piezas Materiales: Plásticos, materiales compuestos como CFRP / GFRP, materiales para modelismo, aluminio Sectores: Automoción, aeroespacial, transporte y logística, industria del ocio, sanitaria, construcción naval, automatización Disponibilidad: enero de 2026 Modelo: Centro de fresado CNC de 5 ejes RT-F 1400 Datos del husillo: 8 kW / 6,4 Nm; 1000-36000 rpm; HSK E 40 Velocidad de avance rápida X/Y/Z: 40/40/30 Dimensiones de pieza X/Y/Z: 1000 x 800 x 400 Control: Fanuc con IPC, terminal manual HMOP Tipo B Cambiador de herramientas: 12 herramientas Mesas: 1 mesa giratoria Hsdpfxjx S Etms Alyjfl Sistema de vacío: sí Control de rotura y longitud de herramienta: Renishaw-TS 27 R Otros: Bandeja para virutas, peldaño de chapa perforada, chapa de extracción en la parte trasera Año de fabricación: 2026 Estado: nuevo

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Q230213, Se ofrece a la venta un sistema sin usar para la liberación de la presión de explosión sin llama, marca REMBE. El dispositivo se encuentra en condiciones absolutamente nuevas, todavía está embalado en su caja de madera original y se suministra con la documentación original y los accesorios. Hfsdpfx Alezxgtfsyol Datos técnicos (según la placa de identificación): Fabricante: REMBE GmbH Safety+Control Tipo: Q-Rohr-3-G-24 Diámetro nominal: DN 600 / 24" Área de liberación: 2700 cm² Material: Acero inoxidable Junta: Grafito Presión de ruptura (a 22 °C): nominal 0,700 bar g (mín. 0,595 / máx. 0,805) Certificación: ATEX (IBExU 16 ATEX 2029 X) Unidad de señalización: ROSE Systemtechnik (Tipo 15.061003, temperatura máx. 200 °C) Alcance del suministro: 1x REMBE Q-Rohr-3-G-24 (en caja de madera original) 1x Manual de operación original 1x Aislador de señal PHOENIX CONTACT (MACX MCR-EX-SL-2NAM-T-SP, embalado en su embalaje original) El sistema es ideal para plantas industriales y de procesos que requieren los más altos estándares de seguridad ATEX. Una visita in situ es posible previa concertación de cita.

Estado: bueno (usado), WAGNER UGH-Z1-Q 1000, sistema de guía autónomo Se venden vehículos de transporte autónomos (VTA/AGV) del fabricante de primera línea ek robotics (anteriormente ek automation), equipados con robustos chasis WAGNER. Los vehículos proceden directamente de la fábrica de Mercedes-Benz y se utilizaron allí para el transporte preciso y automatizado de materiales. Gracias a su uso en la industria automotriz, estos dispositivos se han mantenido de forma exhaustiva, cumpliendo con los más altos estándares de calidad y seguridad. Posteriormente, los vehículos se actualizaron con modernos sistemas de control con pantallas táctiles y se encuentran en buenas condiciones y limpios. Estos vehículos están compuestos por componentes industriales de alta calidad y muy solicitados, de calidad de equipo original. Escáneres láser de seguridad profesionales: sensores de alta gama para la detección de personas y obstáculos. Oportunidad ideal para empresas de logística como fuente de repuestos de alta calidad para sistemas existentes, para empresas de recuperación de piezas o para ambiciosos proyectos de automatización. Datos técnicos Fabricante del chasis: WAGNER Fördertechnik GmbH & Co KG Modelo/Tipo: WAGNER UGH-Z1-Q 1000 Carga nominal: 1.000 kg Peso total (incluida la batería): 2.980 kg Tensión del sistema: 48 V "Soluciones integrales: le ofrecemos con gusto una financiación bancaria adecuada para su proyecto". komplett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional disponibles bajo petición! Hodpfx Aszklktjlyjfl

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, BA 600-2 CNC, Centro Horizontal de Fresado y Taladrado SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Recorridos: Eje X: 600 mm Eje Y (posición de cambio): 600 (975) mm Eje Z: 500 mm Control: Control Siemens 840D, montado lateralmente Velocidad de avance/rápido: X, Y, Z 1 – 45.000 mm/min Fuerza máxima de avance X, Y, Z: 15.000 N Aceleración media: X, Y, Z 2,5 m/s² Sistema de medición: Sistema de medición directa de recorrido X, Y, Z Husillos: Velocidad del husillo (regulable): 20-10.000 rpm Par motor: 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Potencia: 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK-A 100, disposición horizontal lado a lado Distancia entre husillos: 600 mm Diámetro del rodamiento del husillo: 100 mm Husillos motorizados refrigerados por líquido, tecnología AC Área de trabajo: Soporte oscilante con dentado recto, carga máxima de transporte 2.000 kg Tiempo de giro 0/180 grados aprox. 6,0 seg 2 mesas giratorias NC, bloqueo hidráulico, carga máxima 700 kg, velocidad de giro 25 rpm Tabique separador entre zona de mecanizado y de carga Revista de herramientas: 2 x 50 herramientas HSK-A 100, almacén de cadena Tiempo de cambio de herramienta (chip a chip): 4,48 seg. Diámetro máximo de herramienta: 100 mm 250 mm con espacio adyacente libre Longitud máxima de herramienta: 420 mm Peso máximo de herramienta: 20 kg Equipamiento: Lubricación centralizada Lubricación mínima de aceite (husillos) Transportador de virutas (transportador de charnela) Sistema de limpieza de refrigerante con filtro de banda compacto Sistema hidráulico Hjdpfxjz Ahmze Alyjfl Unidad de mantenimiento Enfriador de agua de recirculación Carenado completo, posible carga por grúa Dimensiones: aprox. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Peso: aprox. 20.000 kg Año de fabricación: 2007 Otros: Estado muy bueno Preparación paralela al tiempo principal Disponible a partir de diciembre de 2023/enero de 2024

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Datos técnicos: Hfodpfx Alezzyg Doyel Recorrido en el eje X: 600 mm Recorrido en el eje Y: 400 mm Recorrido en el eje Z: 500 mm Control: Mitsubishi M70 Tamaño de la mesa: 2 × 700 × 400 mm Carga máxima de la mesa: 2 × 250 kg Portaherramientas: SK40 / ISO40 Velocidad de giro: 12.000 rpm Almacén de herramientas con: 24 posiciones (+1 posición de cambio de herramienta) Consumo total de energía: 25 kW Peso aproximado de la máquina: 6,6 t Dimensiones aproximadas de la máquina (largo x ancho x alto): 3,7 × 2,60 × 2,78 m La Müga S6040 es un centro de mecanizado CNC vertical moderno, diseñado para el mecanizado completo y preciso de piezas en producción de piezas únicas, pequeñas y medianas series, y en producción en serie. La máquina cuenta con un husillo principal de alta potencia con hasta 12.000 rpm, un control CNC Mitsubishi M70 y una mesa giratoria/de cambio integrada para una fabricación eficiente y productiva. Gracias a la robusta construcción de la máquina y a las guías lineales de precisión, la Müga S6040 es adecuada para exigentes tareas de fresado, taladrado, roscado y mecanizado en la fabricación de herramientas, la ingeniería mecánica, la fabricación de moldes y en el mecanizado general de metales. Centro de mecanizado CNC de 4 ejes con mesa de cambio – 2 estaciones de trabajo (A/B), cada una con su propio eje 4 controlado por CNC y sistema de sujeción.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. Hjdpfoz Ag Rrex Alysfl - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. Hfsdpfjz Agw Esx Alyel - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. Hsdpsz Agv Uefx Alysfl - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: Hedpfxszz Rpcj Alyjfl - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: usado, Fuerza máxima de la prensa: 3150 kN Frecuencia de pulsación: 15-80 min⁻¹ Hfodpfxezwf Tne Alysl Recorrido ajustable del pistón: 10 mm Recorrido: 200 mm Tensión: 400 V Potencia del motor: 30 kW Carga conectada (potencia total): 65 kW Peso: aproximadamente 17 000 kg Distancia de seguridad con accionamiento a dos manos: 198 ms