Junior 120 Sc Eg de segunda mano en venta (21,183)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, 1 generador rápido de vapor usado ----- Fabricante: CERTUSS Modelo: Junior 102 SC EG Producción de vapor: 120 kg/h Potencia térmica máxima: 79 kW Chjdsyfg Htepfx Ah Dsc Sobrepresión de trabajo: 10 bar Contenido de agua: 9,5 l Presión de prueba: 57 bar Marcado CE: CE 0035 Año de fabricación: 2013 Equipado con quemador de gas Certuss, tramo de regulación de gas, cuadro de control montado en el cuerpo de la caldera y las válvulas existentes gruesas y finas Con módulo de agua de alimentación montado sobre bastidor base compuesto por: cuadro de control, depósito de agua de alimentación en acero inoxidable, secador de vapor, recipiente dosificador, bomba de agua de alimentación Speck y enfriador de agua para toma de muestras

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 10,000 h, presión: 10 bar, presión de funcionamiento: 10 bar, En venta: generador de vapor Certuss con quemador de gas. La instalación está en muy buen estado. Solo 10.000 horas de trabajo. Modelo Junior 120, año de fabricación 2014. Capacidad de vapor: 120 kg/h. Presión máxima de vapor: 10 bar. Entrega disponible con coste adicional. Posibilidad de inspección in situ. Para cualquier consulta, no dude en contactarnos. Cjdpoyhrp Ejfx Ah Dshc

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 10,223 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1278R18TBF, longitud de giro: 720 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 530 mm, diámetro de giro: 320 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4,000 rpm, agujero del husillo: 65 mm, recorrido eje X: 270 mm, recorrido del eje Y: 120 mm, recorrido del eje Z: 720 mm, paso de barra: 65 mm, altura total: 2,100 mm, longitud total: 4,300 mm, ancho total: 2,000 mm, peso total: 4,200 kg, Número de estaciones de herramientas en la torreta portaherramientas: 3: 12, Se vende, debido al cierre de la empresa, un torno AMV Angelini Oscar con eje Y y contrapunto. La máquina está muy bien equipada: portabrocas de mordazas para el husillo principal y el contrapunto, portabrocas de pinzas Hainbuch para el husillo principal y el contrapunto, receptor de piezas, preparada para un cargador de barras, transportador de virutas. Bomba de alta presión, 12 posiciones de herramientas accionadas VDI30. Control: Fanuc 21 I-TB Serie Se incluyen numerosos accesorios, como soportes para herramientas de torneado y herramientas accionadas. La máquina está operativa y se puede inspeccionar previo acuerdo. Chsdsy S R Atjpfx Ah Dsc Precio con carga gratuita en el camión.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de rectificado de flancos controlada por CNC para sierras de cinta • Sistema de aspiración de niebla de rectificado completamente integrado en la máquina base • Equipada con control CNC de 4 ejes • Cada movimiento puede controlarse individualmente mediante servomotores, lo que reduce al mínimo los tiempos de inactividad • La pantalla, de diseño claro, sirve también como elemento de control mediante pantalla táctil • El diente de sierra que se avanza puede rectificarse varias veces en una misma posición • Sistema de sujeción neumático adicional para estabilizar los dientes de sierra delgados, lo que aumenta la precisión dimensional • Potente sistema de refrigeración con protección total del área • Con un programa especial (opcional), se pueden rectificar anchos de diente, divisiones de diente y alturas de diente variables * Avance desde la izquierda Datos técnicos: • División de dientes: 15 - 100 mm • Ángulo de libertad de los flancos: 0° - 7° • Ancho de la hoja: 75 - 360 mm • Longitud de la hoja: a partir de 5,3 m • Diámetro del disco de rectificado en forma de copa: 75 o 100 mm • Diámetro del agujero: 20 mm Dispositivo de medición de la altura de la hoja para sierras de cinta y sierras de arco Paquete de seguridad para el sistema de limpieza con sensor de flujo y válvula neumática Conexión lateral de la máquina al sistema de limpieza para máquinas ISELI bc130, bc240, bc325, em300 Lámpara de señalización amarilla Programas de rectificado / licencias de software Programa para divisiones de dientes variables. La entrada de la división de dientes se realiza en la pantalla táctil de la máquina Ajuste de las sierras de cinta 1 juego de soportes laterales y traseros de la hoja de sierra, ajuste para sierras de cinta estrechas con sistema de sujeción excéntrica a partir de 25 mm, ajuste con nonio para los ajustes del ángulo de los flancos en la parte superior e inferior del diente, sistema de sujeción neumático adicional para discos de rectificado en forma de copa de diámetro 75 mm + 100 mm Chsdpfez Hdpwox Ah Djc Rectificado de flancos con radio, dispositivo de medición de flancos para el saliente y la ranura de corte.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, fuerza de prensado: 122 t, Plegadora fabricada en 2007. Esta Gade PS-C 3120 cuenta con una fuerza de prensado de 120 toneladas y una longitud de plegado de 3.000 mm. Si busca una máquina con una gran capacidad de plegado y de alta calidad, considere la Gade PS-C 3120 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Chodpfxozzmydj Ah Djc Technical Specification Bending Length 3000 mm

Estado: muy bueno (usado), longitud de trabajo 1200 mm 3 cuchillas giratorias avance automático Cedpfexqtycjx Ah Dehc alimentación de piezas desde el almacén torneado según plantilla o pieza terminada dos cuchillas auxiliares ocular alimentación 380V

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Rendimiento aprox. 1200 botellas Chsdpfx Ahez Ia H Us Dsc

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Descripción general Línea de embotellado tradicional para cava, champán y otros vinos espumosos, que incluye desde el remoción y enfriamiento del cuello de la botella hasta el degüelle, dosificación, taponado y colocación de cápsulas, pasando por el encapsulado, etiquetado y encajado en cajas. Las máquinas tienen una capacidad de entre 1.800 y 2.500 botellas/hora. Dos depósitos de acero inoxidable completan la oferta. La línea se vende como un conjunto; las paletas de giroscopio y los dos depósitos también están disponibles por separado. Datos técnicos - Producto: Vino espumoso, método tradicional (cava, champán) - Capacidad: de 1.800 a 2.500 botellas/hora, según la máquina Csdez E U D Nspfx Ah Djhc - Formatos de botella: Burdeos y Borgoña/Cava - Años de fabricación: de 1987 a 2018 - Alimentación eléctrica: 380-400 V, 50 Hz Alcance del suministro - Paletas de giroscopio | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | para cestas metálicas con 504 botellas o paquetes de 500 unidades, aproximadamente 6.000 botellas por lote, armario de control | 1998 - Manipulador de equilibrio | DALMEC | PARTNER PMC | neumático, capacidad máxima de carga de 80 kg, cabezal de agarre de botellas, descarga las jaulas en el enfriador de cuello | 2005 - Línea de enfriamiento de cuello | TALLERES URPINAS | G+20 B | baño de glicol/salmuera a -25 °C, panel táctil, 2,28 kW, 380 V, 2.000 botellas/h | 2005 - Monobloque para degüelle y dosificación | PERRIER | extracción de tapón de corcho, expulsión del tapón de hielo, dosificación y nivelación del licor de expedición, aproximadamente 50.000 botellas desde la última revisión general, manual de instrucciones original, 2.500 botellas/h | 1987 - Tapadora de corcho | AROL | GEMINI F | taponado con corcho natural (corcho de hongo), cabezal individual | 2015 - Máquina para colocar cápsulas | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monobloque con la tapadora de corcho, alimentador de placas para cápsulas, magazín inclinado para cápsulas, panel táctil, 400 V, 50 Hz, manual de instrucciones original, 2.000 botellas/h; tolva de alimentación y clasificación de corchos disponible como opción | 2015 - Envasadora/Homogeneizadora de botellas | FORNS | en funcionamiento continuo, mezcla el licor de expedición con el vino, 2.500 botellas/hora | 1987 - Túnel de lavado, secado y soplado | CAMES | WDT-1 | limpieza exterior, soplador de aire sónico de alta velocidad, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 - Aplicador de cápsulas | C.M.A.R. | distribuidor de cápsulas con cabezales de plegado y alisado | 2001 - Etiquetadora | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | autoadhesiva, 3 estaciones de etiquetado más manguito de cuello, orientación de cápsulas con sensores de punto y UV, barreras de luz SICK, ruedas estrella para botellas de 75 mm (Burdeos) y 89 mm (Borgoña/Cava), 3 kW, 400 V, 1.800 botellas/h | 2018 - Envasadora de cajas | SIAT | SK2-S | sellado con cinta adhesiva en la parte superior e inferior, 380 V, trifásica | 2015 - Tanque con agitador | DECALSA INDUSTRIAL | 12.200 l, agitador, serpentines de calefacción y refrigeración, caja de control | 1988 - Tanque | MAGUSA | DPG | 10.000 l, AISI 304 | 2000 Estado Usado, todavía instalado y en funcionamiento. Mantenimiento regular; la mayoría de las máquinas han tenido solo un propietario desde su compra. Disponibilidad Disponible de inmediato. Se puede realizar una inspección. Ubicación: España.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Datos técnicos: Ancho de trabajo: 1200 mm Materiales: BOPP, OPP, CPP, PET, OPA Diámetro de bobina madre: 800 mm Diámetro de bobina final: 600 mm Codpfx Ahjx Ezwzj Djhc Velocidad máxima: 300 m/min Sistema de guiado de banda: Sí Tipo de cuchilla: Cuchillas tipo cuchilla y rotativas Extractor de recortes: Incluido

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Línea completa de embotellado de cerveza artesanal para botellas de vidrio de 0,33 litros, actualmente en funcionamiento. El núcleo de la línea es una máquina rotativa monobloque isobárica automática del tipo ABE GLASSPAK 66, que lava, llena, tapa y enjuaga hasta 4.000 botellas por hora. Un despaletizador de capas alimenta la línea de embotellado; una etiquetadora lineal con codificador de lotes, una mesa de acumulación y una máquina de sellado de cajas completan la sección final de la línea. Datos técnicos - Producto: Cerveza, botellas de vidrio - Rendimiento: hasta 4.000 botellas/h de 0,33 l Chedez Hz S Ajpfx Ah Doc - Llenado: isobárico (contrapresión), 18 válvulas de llenado - Cierre: tapón de corona de 26 mm - Suministro eléctrico de la línea de embotellado: 380–415 V, 3 fases, 50 Hz - Año de fabricación (línea de embotellado): 2019 Alcance del suministro - Despaletizador de botellas | Cordero Maquinaria | Despaletizador de capas con brazo giratorio superior, elevador eléctrico y mesa de alimentación de botellas, 400 V, 50 Hz - Monobloque de llenado isobárico | ABE | GLASSPAK 66 | Prelavadora basculante, enjuague al vacío y con CO₂, 18 válvulas de llenado de contrapresión, tapadora de corona de 7 cabezales, enjuague posterior y secado, panel táctil, accionamiento principal SEW de 2,2 kW, 4.000 botellas/h | 2019 - Carro de bombas | ABE | Bomba de diafragma para la alimentación del producto | 2019 - Etiquetadora lineal | Basic Total | Etiquetas autoadhesivas, diámetro de la botella de 15 a 100 mm - Codificador de lotes | Hitachi | UX-B160W | impresora de inyección de tinta continua - Acumulador | rotativo, con control de alimentación y acumulación - Selladora de cajas | SOCO System | T-10 | con transportador de rodillos extraíble Documentación Manuales de operación V1.2 y V1.3, así como lista de piezas de repuesto V2.2 para el GLASSPAK 66, manual de la etiquetadora, factura original. Estado Actualmente en funcionamiento. Disponibilidad Disponible inmediatamente. Ubicación: España.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Línea completa de embotellado para cava en botellas de vidrio de 750 ml, con una capacidad de 5.000 botellas por hora. La línea incluye todas las etapas, desde el lavado y secado de las botellas, pasando por el taponado y el etiquetado, hasta la formación de bandejas, el embalaje completo y el embalaje vertical. Está conectada mediante aproximadamente 50 metros de transportadores de botellas, transportadores de bandejas y dos acumuladores. La etiquetadora es del año 2017, el área de embalaje es del año 2002 y la línea de lavado y secado de botellas es del año 2005. La línea sigue en funcionamiento y puede ser inspeccionada previa solicitud. Datos técnicos - Año de fabricación: 2017 (etiquetadora); el resto de las máquinas, entre 2002 y 2005 - Capacidad: 5.000 botellas/h - Producto: Cava - Botellas: Vidrio, 750 ml - Transportador de botellas: aproximadamente 50 m de longitud total - Mesas de acumulación: 2 - Cuadro eléctrico con suministro de energía y automatización Alcance del suministro - Línea de lavado y secado de botellas | CAMES | WDT-12 | 2005 - Tapadora | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Etiquetadora | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Formadora de bandejas | CERMEX | F28.40 | 2002 - Formadora de bandejas | CERMEX | F28.40 | 2002 - Alineadora de botellas | CERMEX | 2002 - Envasadora vertical | CERMEX | AN90 | 2002 - Máquina de embalaje con film termorretráctil | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Codificadora láser | LINX | SL301 - Sistema de sellado en caliente | Nordson - Transportador de botellas | Bobard, Thierion, Anduze | Longitud total de aproximadamente 50 m | 2017 - Transportador de bandejas - 2 acumuladores - Cuadro eléctrico con suministro de energía y automatización Estado En funcionamiento. Inspección en las instalaciones previa cita. Chedpfx Asz Dtymoh Djc Disponibilidad Disponible a partir del 29 de enero de 2027. Ubicación: Francia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este ABE KEG COMMANDER DUAL HEAD es un sistema automático de lavado de barriles, fabricado en 2016 por American Beer Equipment (EE. UU.) para cervecerías artesanales. Dos barriles se procesan simultáneamente en un ciclo de limpieza controlado por PLC, logrando una capacidad de hasta 24-30 barriles por hora. Este compacto sistema de acero inoxidable, cuyos tanques, bombas y tuberías están alojados en un marco independiente, sigue instalado en una cervecería artesanal en España que ha cesado su actividad. Datos técnicos - Fabricante: ABE – American Beer Equipment (EE. UU.) - Modelo: KEG COMMANDER DUAL HEAD - Año de fabricación: 2016 - Tipo de máquina: sistema automático de lavado de barriles con 2 estaciones de lavado - Rendimiento: 24-30 barriles/hora - Modo de funcionamiento: automático, PLC con pantalla HMI - Volumen del tanque: 25-30 galones estadounidenses (aprox. 95-115 l) - Consumo máximo de energía: 11,3 kW Cjdpfx Asz Hc Uljh Dohc - Alimentación eléctrica: trifásica - Presión de entrada: mín. 4,1 bar (60 psi) a aprox. 57 l/min (15 gpm) - Aire comprimido: 6,2 bar (90 psi) a aprox. 480 Nl/min (17 SCFM) - Presión de purga de aire: 1,4-2,1 bar (20-30 psi) - Suministro de CO₂: 6,2 bar (90 psi) a aprox. 480 Nl/min (17 SCFM) - Peso de la máquina: 220 kg Equipamiento - Dos estaciones de lavado con soportes de barriles y cabezales de lavado ajustables en altura - Panel de control con pantalla HMI, un botón de inicio por estación, parada de ciclo y parada de emergencia - Tanques de acero inoxidable integrados - Dos bombas Goulds con motores trifásicos - Tuberías de acero inoxidable con conexiones de agua y desagüe, así como válvulas de bola manuales - Manual de operación y manual técnico (en inglés) Estado Usado, instalado y en funcionamiento hasta el cierre de la cervecería. Se puede organizar una inspección en el sitio previa solicitud. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: España.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquinas de tejido radial. Tejedoras radiales de carbono RF1-48-120-K. Chedpoz Iucdsfx Ah Dsc 4 unidades en stock.

Estado: usado, Bridas de plástico TSCA 120-18. Csdpfezu Ddmox Ah Djhc

Año de fabricación: 2026, Estado: usado, Información general Uso previsto: transporte de mercancías Información técnica Chsdezzbu Nspfx Ah Doc Potencia: 220 kW (299 CV) Tipo de combustible: diésel Transmisión: automática Peso máximo autorizado: 13.970 kg Estado Estado general: muy bueno Estado técnico: muy bueno Estado estético: muy bueno Información adicional País de fabricación: DE Información adicional Para obtener más información, póngase en contacto con Christian Theißen. Fabricante: Magirus Tipo: M32L-AS SC Año de fabricación: 2026 Tipo de producto: Nuevo Datos: Tipo de combustible: diésel Tipo de transmisión: automática Potencia del motor: 220 kW Altura máxima de trabajo: 32,00 m Altura máxima de la plataforma: 30,10 m Peso máximo autorizado: 15.700 kg Peso en vacío: 13.970 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 10,15 x 2,5 x 3,29 m Color: Rojo Soportes: sistema de estabilización Magirus VARIO. Se pueden compensar diferencias de nivel de hasta 700 mm. Ancho de estabilización: (delantero) mín. 2,62 m / máx. 5,42 m / (trasero) mín. 2,52 m / máx. 5,37 m Número de ejes: 2 Plazas: 3 (1 asiento de conductor y 2 asientos de pasajero) Iluminación: iluminación ambiental (versión LED), iluminación del compartimento de equipos (tiras LED), 2 focos LED en la cesta y en el puesto de mando principal, 2 focos LED de alta potencia en el suelo de la cesta y en los laterales de la cesta (iluminación frontal) Escalera: de 4 secciones, con brazo articulado Carga máxima de la cesta: 500 kg / 5 personas Equipamiento: cámara de visión trasera, pantalla a color en la cabina y en los puestos de control de los soportes, ABA (Indicador analógico de carga) en la escalera, retorno automático de la escalera, ARF (Función de retorno automático), TMS (Sistema de memoria de objetivos), VRS (Sistema de rescate vertical) Características especiales: sistema de señalización con luz giratoria y bocina de aire comprimido (tipo Martin), puesto de mando principal con indicador, plataforma de seguridad de aluminio con 6 compartimentos para equipos con persianas para diversos equipos, dos puntos de anclaje para equipos de protección personal (EPP), soporte para camilla de hospital que gira 360°/continuamente con posibilidad de fijación en el suelo de la cesta, control mediante bus CAN, toma de corriente de 230 V, sistema de frenos de tracción total Ubicación: 41468 Neuss Disponible de inmediato

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Robot industrial Fabricante: Kuka Modelo: KR120 R2500 pro con mesa basculante y giratoria Kräutner DKP1 Año de fabricación: 2012 Horas de funcionamiento: menos de 200 horas Alcance: 2.496 mm Peso: 1.049 kg Carga útil: 120 kg Control Kuka KRC4 con 2 ejes adicionales Año de fabricación: 2012 Peso: 140 kg Software KSS 8.2.15 User Tech 3.1.2 Expert Tech 3.1.0 Gripper-Spot Tech 3.0.1 Servicio remoto 1.0.0 Csdpfjxp N A Rex Ah Dohc Interfaz X11 para circuito de seguridad Interfaz Beckhoff EtherCat para E/S digitales Panel táctil Kuka KCP4 Cables de conexión Kuka 28926

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Número de unidades: 2 Ancho de trabajo: 2000-3500 mm Altura de trabajo: 2450-3200 mm Máquina de sellado Wintech M9Cb Sistema de sellado automático para ventanas y puertas de madera con 2 unidades de trabajo. Consulte el documento PDF para obtener una descripción detallada. ----- Descripción técnica del fabricante: Sistema de sellado robotizado M9Cb La máquina consta de una estructura robusta fabricada con perfiles de aluminio, equipada con cintas transportadoras accionadas por motor, sobre las que se transportan los elementos de las ventanas. El silicona se distribuye uniformemente en la junta mediante dos boquillas controladas automáticamente. El control electrónico, que está en comunicación constante con el panel de control, determina el movimiento de las pistolas y los parámetros de trabajo. Datos técnicos: Estándar Opcional Ancho máximo de la ventana 2000 mm 3500 mm Altura máxima de la ventana 2450 mm 3200 mm Grosor máximo de la ventana 160 mm 190 o 250 mm* Peso máximo de la ventana 150 kg 200 o 400 kg* Estación de carga 2000 mm 3500 mm Estación de descarga 2000 mm 3500 mm Selección del silicona Estándar 1 color 2 o 3 colores Cabezal maestro 1 2 Sellado de paneles de madera no sí Adaptado al tipo de elementos Fórmula personalizada no sí Cinta transportadora sincronizada no sí para cargas pesadas y/o transporte en ambas direcciones Doble viga transversal móvil para hojas de ventana adyacentes y colgantes no sí *Para mayores grosores o pesos, póngase en contacto con nosotros. Optimización del sellado: El sistema de sellado robotizado M9Cb revoluciona el proceso de sellado al inyectar la cantidad justa de silicona, evitando así las marcas no deseadas. Permite un "claveteo" invisible de las molduras de vidrio y ahorra el tiempo que se necesita para cubrir las cabezas de los clavos. La precisión garantiza un sellado de alta calidad y uniforme, lo que asegura una óptima estanqueidad y, al mismo tiempo, maximiza la transparencia de los elementos. Con una velocidad de avance de aproximadamente 2 metros por minuto, ofrece un procesamiento rápido y eficiente en ambos lados simultáneamente (en promedio, Chedpszmy Ifofx Ah Doc 4 minutos por elemento). Más espacio disponible: ¡Se acabó la falta de espacio en el taller! La M9Cb trabaja en vertical y, por lo tanto, ocupa muy poco espacio en el suelo. Apoyada contra una pared o mampara, libera el espacio que antes ocupaban las mesas de sellado horizontales. Además, una cinta transportadora posicionada de manera ventajosa puede servir como mesa de acristalamiento vertical y, por lo tanto, optimizar la organización del área de trabajo. Automatización del sellado: Para garantizar un sellado perfecto, ya no es necesario manipular la pieza de la ventana o lidiar con la colocación de juntas. La M9Cb automatiza este proceso tedioso en ambos lados. Ahorro de tiempo: Gracias a la M9Cb, el flujo de trabajo ya no es unidimensional. Mientras el sistema realiza el sellado de las ventanas y puertas, el operador puede trabajar en otras tareas, como el acristalamiento, el encuadre o el embalaje. Esta versatilidad permite al operador diversificar sus actividades y le ofrece una experiencia más enriquecedora. -----

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta línea de llenado para botellas de vidrio reutilizables consta de equipos de KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer y otros proveedores. La línea está diseñada para procesar botellas de vidrio reutilizables en cajas, principalmente en los formatos de 0,33 l y 0,75 l. Incluye las etapas esenciales del proceso, desde la descarga de cajas de palés, la clasificación de cajas, el destapado de botellas, el desembalaje, la limpieza de botellas, la inspección de botellas vacías, el llenado y el sellado, hasta el etiquetado, la inspección de botellas llenas, el embalaje de cajas, la inspección de cajas y el apilado en palés. La descargadora y apiladora de cajas existentes ya están instaladas; sin embargo, debido a su antigüedad y tecnología obsoleta, se recomienda no incluir esta unidad en la adquisición de la línea. En su lugar, se pueden ofrecer y integrar en el diseño de la línea equipos modernos de descarga de palés adecuados a los requisitos del comprador. La línea tiene una capacidad de llenado nominal de aproximadamente 18.000 botellas por hora, y el sistema de premezcla está diseñado para 22.000 l/h. El desmontaje de la línea está previsto para febrero de 2027. Datos técnicos - Tipo de línea: Línea de llenado para botellas de vidrio reutilizables - Aplicación: Llenado de bebidas en botellas de vidrio reutilizables - Formatos: Botellas de vidrio de 0,33 l y 0,75 l - Embalaje: Botellas en cajas - Capacidad de llenado: 18.000 botellas/hora - Capacidad de premezcla: 22.000 l/hora - Tipo de cierre: Tapones roscados de plástico - Etiquetado: Etiquetado con adhesivo en cola, 2 unidades Chjdpsza Tx Sjfx Ah Dsc - Año de fabricación de la máquina principal: 1996 – 2016 - Desmontaje previsto: Febrero de 2027 Alcance del suministro - Descargadora de cajas | Unidad existente en las instalaciones; no se recomienda su adquisición debido a la tecnología obsoleta. Se puede ofrecer e integrar un equipo de reemplazo adecuado. - Sistema de clasificación de cajas | Syscona | Expert KSA | Clasificación en 2 carriles: bueno / malo | 2014 - Máquina de destapado de cajas | RINK | KM 690/4K | 2012 - Desembaladora de cajas | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Lavadora de botellas | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Lavadora de cajas | Bohrer | R 30 | Lavadora de cajas | 2011 - Inspector de botellas vacías | Krones | Linatronic | 2014 - Máquina de llenado / cerradora | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Máquina de etiquetado | Krones | Universella | 2012 - Inspección de cierres | Syscona | Expert FHK | 2016 - Sistema de inspección | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Embaladora de cajas | Kettner | 1996 - Inspección de cajas | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Apiladora | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Sistema de premezcla; capacidad de 22.000 l/h | 2000

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Codpezv Tu Djfx Ah Dohc Línea de llenado completa para botellas de vidrio de un solo uso con una capacidad de aproximadamente 16.000 botellas/h de 0,75 l y aproximadamente 20.000 botellas/h de 0,33 l. El corazón de la línea es un bloque de lavado, llenado y taponado del tipo KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP, fabricado en 2013. Las botellas de vidrio se alimentan desde un despaletizador Krones de 2020; aguas abajo, la línea incluye un sistema de control de taponado Krones CHECKMAT, una etiquetadora de pegamento en frío KHS INNOKET con alineación de etiquetas asistida por cámara, una máquina de embalaje envolvente Krones WRAPAPAC y un sistema de paletizado GEA Procomac OPERA con envolvedora de palets Robopac y etiquetadora de palets Logopack. Una línea atractiva de gama media para agua, bebidas refrescantes, cerveza, sidra y otras aplicaciones con botellas de vidrio. Datos técnicos - Año de fabricación: principalmente 2013 - Capacidad: aproximadamente 16.000 botellas por hora de 0,75 l / aproximadamente 20.000 botellas por hora de 0,33 l - Aplicación: llenado y embalaje de botellas de vidrio de un solo uso - Sistema de llenado: tubo corto VKP, 60 válvulas de llenado, espaciamiento de 113 mm - Lavadora: 50 estaciones, de un solo canal, espaciamiento de 113 mm - Alimentación eléctrica del bloque de llenado: 400 V, 50 Hz, 17 kW de potencia instalada, 38 A - Aire comprimido para el bloque de llenado: 6 bar, aproximadamente 450 Nl/min; agua: 4 bar, aproximadamente 3,5 m³/h - Peso del bloque de llenado: aproximadamente 10.500 kg - Limpieza con espuma integrada; HMI con pantalla táctil en un brazo articulado Alcance de la entrega - Despaletizador | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Despaletizador de desplazamiento para vidrio nuevo, carro de centrado de cuatro lados controlado por servomotor, unidad de elevación de palets, cinta transportadora de descarga de aproximadamente 5.000 mm, aproximadamente 48.000 contenedores/h | 2020 - Bloque de lavado, llenado y taponado | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Estructura de acero inoxidable, protecciones transparentes con enclavamientos de seguridad, tuberías de proceso, plano de disposición disponible | 2013 - Tapadora | Zalkin | CA9 360 NG | 10 estaciones de taponado, aproximadamente 22.000 botellas/h; incluye cabezales de taponado | 2013 - Control de taponado | Krones | CHECKMAT - Etiquetadora | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Pegamento en frío, hasta 26.000 botellas/h, sistema de cámara para la alineación de etiquetas, control Siemens S7, nuevo panel táctil HMI 2019, formatos, entre otros, 0,33 l de cuello largo, botellas de vidrio con tapones de corcho y de pinza, y botellas NRW de 0,5 l | 2004 - Máquina de embalaje con envoltura | Krones | WRAPAPAC | 45 cajas/min, formato de caja, por ejemplo, 15 x 750 ml de botellas de vidrio, unidad de aplicación de adhesivo termofusible Nordson PROBLUE LIBERTY 14 con sistema de llenado automático | 2003 - Paletizador | GEA Procomac | OPERA | alimentación baja, cambio automático de patrones de palets y tamaños de palets, sistema completo de transporte de palets, almacén de palets, manejo de palets de base | 2009 - Envolvedora de palets | Robopac - Sistema de etiquetado de palets | Logopack - Cintas transportadoras | KOSME | Transporte de botellas entre las máquinas, distribuidores y transportadores de línea | 2013 Estado Usado. El núcleo de la línea está instalado en un entorno de producción industrial y sigue en funcionamiento; el bloque de lavado, llenado y taponado se

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta completa línea de llenado y envasado de botellas de vidrio fue fabricada entre 1996 y 1998 por varios fabricantes europeos. La línea está diseñada para el llenado y envasado de botellas e incluye una máquina de despaletizado, una máquina de llenado rotativa con vacío ligero, una máquina de colocación y alisado de cápsulas, una máquina de taponado y atornillado, así como una paletizadora automática. La línea es adecuada para el funcionamiento automático de llenado con una capacidad de producción de aproximadamente 10 000 botellas por hora. Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 10 000 botellas/hora - Aplicación: Llenado y envasado automático de botellas - Sistema de llenado: Llenado con vacío ligero - Dispositivo de enjuague: Dispositivo de enjuague con boquillas de inyección - Sistema de limpieza: Compatible con la limpieza automática CIP - Tipos de tapones: - Tapones de tipo T - Tapones antirrobo - Tapones Stelvin - Tamaños de tapones compatibles: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Aplicación de cápsulas: Máquina de colocación de cápsulas automática con cabezales térmicos integrados para el alisado de cápsulas de PVC - Alisado de cápsulas: Máquina automática de alisado para cápsulas complejas y cápsulas de metal - Paletizadora: - Paletizadora automática con dispositivo de arrastre - Compatible con paletas europeas y americanas - Memoria de formatos para hasta 15 patrones de paletizado - Accesorios: - Despaletizadora OCME Dorado 162-T: 6 kW - Máquina de llenado Irundin 36/44-8: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - Paletizadora OCME P115/N/S: 15 kW Codpfxszh Ikds Ah Djhc Alcance del suministro - Despaletizadora | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Despaletizadora de alta velocidad con dispositivo de arrastre - Máquina de llenado rotativa | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Máquina de llenado con vacío ligero con dispositivo de enjuague de boquillas de inyección y compatibilidad CIP - Máquina de colocación de cápsulas | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Máquina automática de colocación de cápsulas con cabezales térmicos integrados - Máquina de alisado de cápsulas | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Máquina automática de alisado de cápsulas - Máquina de taponado y atornillado | Tedelta | CR 504 | 1998 | Aplicación automática de tapones para tapones de corcho, tapones antirrobo y tapones Stelvin - Paletizadora automática | OCME | P115/N/S | 1998 | Paletizadora con dispositivo de arrastre y memoria de formatos

Estado: bueno (usado), Código: 0389 Marca: ISVE Modelo: ESC JUNIOR 5 - Normativa CE Secador al vacío para el secado de tablones de madera, con apertura superior, especialmente indicado para talleres de carpintería con problemas de espacio. Cumple con la normativa CE. Características: - La apertura superior permite aprovechar toda la longitud del autoclave sin necesidad de extraer el carro, lo que reduce drásticamente el espacio requerido. - El funcionamiento a baja temperatura permite que la madera pierda su contenido de agua sin estar expuesta a cambios térmicos que puedan provocar grietas o deformaciones. - El agua evaporada que permanece en suspensión dentro del contenedor mantiene la superficie del material de secado constantemente humidificada, evitando así la formación de pequeñas fisuras causadas por otros sistemas de secado. - El nivel de humedad necesario entre el ambiente y el material se mantiene constantemente mediante un condensador que precipita el vapor en suspensión. - El acondicionamiento de la cámara de secado se mantiene constante y programado mediante sondas conectadas a los circuitos de calefacción y condensación y a la propia madera. - Esta regulación ambiental inicia el proceso de transmigración del agua a través de las paredes celulares de la madera, desplazándose desde el interior hacia las superficies, donde el agua se evapora constantemente hasta alcanzar el nivel de secado deseado. - El condensado acumulado en el fondo del secadero se expulsa periódicamente para mantener constantes las condiciones ambientales. Datos técnicos: Capacidad: 0,7 m³ Consumo: 0,95 kW Autoclave: acero inoxidable apto para secar maderas con agentes corrosivos (roble, castaño, etc.) Aislamiento térmico Apertura de la carcasa mediante pistones neumáticos Cuadro eléctrico con microprocesador para control automático de funcionamiento y paro del secador Sondas de control de humedad en una unidad de muestra Descarga automática de condensado N° 6 placas de calentamiento eléctricas de aluminio Bomba de vacío lubricada por aceite Chsdpfoy Ti Ecex Ah Dsc Potencia eléctrica instalada: 3,6 kW Dimensiones totales: 5900 x 800 x 1200 mm (alto) Peso: 500 kg Incluye manual de usuario y de mantenimiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Esta compacta línea de llenado para latas y botellas está compuesta por equipos de Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro y Millipore, y ha sido diseñada específicamente para la producción de bebidas artesanales con tamaños de lote flexibles. La línea combina tecnologías de llenado isobáricas y atmosféricas, e incluye máquinas semiautomáticas y manuales para el llenado, el taponado, el etiquetado y la filtración de los productos. El núcleo de la línea es una máquina de llenado Wildgoose WG1-CE (2021), que puede procesar tanto latas como botellas e incorpora una función de taponado integrada. Gracias a su diseño modular, la línea es especialmente adecuada para fabricantes pequeños y medianos que realizan producción piloto o producen bebidas especiales, como cerveza artesanal, kombucha, sidra o refrescos. Datos técnicos - Rendimiento: - Hasta 24 unidades por minuto (atmosférica – Wildgoose) - Hasta 16 unidades por minuto (isobárica – Wildgoose) - Capacidad de llenado manual/semiautomática adicional, según la configuración - Formatos: - 20 cl – 1,5 l (según la máquina) - Tipos de envases: - Latas y botellas de vidrio - Aplicación: - Cerveza - Bebidas artesanales - Kombucha Chodpfxjyxr Ano Ah Djc - Sidra - Refrescos - Tecnologías de llenado: - Llenado isobárico (productos carbonatados) - Llenado atmosférico - Llenado manual - Filtración: - Sistema de microfiltración de 3 etapas (Millipore) - Configuración: - Línea modular/semiautomática - Estado: usado, buen estado Alcance del suministro - Máquina de llenado para latas/botellas | Wildgoose | WG1-CE | Llenado isobárico y atmosférico con taponado integrado; 16 latas/min. (isobárico) / 24 botellas/min. (atmosférico); formatos 33 cl / 50 cl | 2021 - Máquina de llenado manual | SCH | SCHPK6 | Llenadora manual de 6 salidas; aprox. 250 botellas/hora; formatos 20 cl – 1,5 l | 2016 - Máquina de llenado | Slowbeer | RI4 | Llenadora de 4 salidas; aprox. 350 botellas/hora; formatos 22 cl – 1,5 l | 2012 - Máquina de etiquetado | Enos Euro | Base | Máquina de etiquetado semiautomática; aprox. 28–30 unidades/min.; formatos 22 cl – 1,5 l | 2017 - Tapadora de coronas (2 unidades) | Slowbeer | Tap Air Corona | Tapadoras neumáticas de coronas; tamaños de coronas 26 / 29 mm | 2012 - Sistema de microfiltración | Millipore | De 3 etapas | Construcción en acero inoxidable; sistema de filtración de 3 etapas | 2016 Información adicional - La unidad de taponado está integrada en la máquina de llenado Wildgoose WG1-CE - La línea permite un cambio flexible entre el llenado de latas y el llenado de botellas - Ideal para la producción artesanal con cambios frecuentes de producto o formato - Tamaño compacto y diseño modular

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Esta línea de embotellado completa fue fabricada por KOSME en 2015 y consta de un sistema de despaletizado, un bloque de lavado/llenado/tapado, una etiquetadora y un sistema de transporte completo. La línea está diseñada para el embotellado de alta calidad de bebidas con tecnología de llenado isobárico mediante sonda, y es adecuada para productos como cerveza, bebidas carbonatadas, kombucha y bebidas especiales. Con una distribución compacta en forma circular y una capacidad de hasta 135 botellas por minuto, la línea ofrece una solución eficiente e higiénica, desde el despaletizado hasta el etiquetado. La línea está disponible, ya que ha sido desmontada y preparada para el envío. Posibilidad de entrega en el puerto de Róterdam (Incoterms 2020) bajo petición. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 135 botellas por minuto (BPM) - Formatos de botella: 12 oz (instalado) con piezas de cambio para 22 oz / 24 oz - Producto a embotellar: cerveza, bebidas carbonatadas, kombucha, bebidas funcionales - Sistema de llenado: llenado isobárico con sonda y control electrónico del nivel - Rango de llenado: recipientes de 12 oz – 24 oz - Sistema de etiquetado: etiquetado con adhesivo termofusible - Detección de botellas: sistema integrado de detección de botellas rotas - Construcción: totalmente de acero inoxidable, diseño higiénico - Limpieza: capacidad de limpieza CIP automática - Funcionamiento: HMI con pantalla táctil con gestión de recetas y productos - Suministro eléctrico: diseñado para 460Y / 265 V | 3 fases | 60 Hz (suministro eléctrico de EE. UU.) - Nota: se requiere un convertidor de frecuencia/voltaje para mercados fuera de los EE. UU. - Estado: máquina en buen estado general, desmontada y lista para el envío Alcance del suministro - Despaletizador | KOSME / Semidepal | 2015 - Lavadora / Llenadora / Tapadora (monobloc) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiquetadora | KOSME | Flexa 600 (adhesivo termofusible) | 2015 - Transportador de botellas | KOSME | – | Incluido en el suministro | 2015 Chedjyigigepfx Ah Doc Información adicional - Manuales incluidos en el suministro - Equipamiento básico y piezas de cambio para formatos de 12 oz y 22 oz incluidos en el suministro - Documentación adicional disponible bajo petición - Todas las líneas de transporte incluidas en el suministro - Equipo de desmontaje disponible para supervisar la nueva instalación y la puesta en marcha - Especificaciones de los suministros (aire, CO₂ / gas) disponibles bajo petición

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Este paquete para la manipulación de barriles incluye un sistema de lavado de barriles tipo M+F Keg Technik Monomat + RMT, una línea de llenado de barriles y una gran cantidad de barriles de acero inoxidable de diferentes tamaños, complementados con grifos. El sistema es adecuado para cervecerías pequeñas y medianas y permite la limpieza y el llenado de barriles para la distribución de cerveza. El sistema de lavado se fabricó en 2019 y ofrece una solución compacta y eficiente para el procesamiento de barriles. Datos técnicos - Fabricante del sistema de lavado de barriles: M+F Keg Technik - Modelo del sistema de lavado de barriles: Monomat + RMT Chjdpfxsy D Ertj Ah Doc - Año de fabricación: 2019 - Rendimiento: aproximadamente 12 barriles/hora - Llenadora de barriles: incluida en el suministro (fabricante desconocido) - Tipo de instalación: instalación semiautomática de lavado y llenado de barriles Equipamiento - Sistema de lavado de barriles Keg Technik Monomat + RMT - Línea de llenado de barriles (unidad individual) - 195 barriles de acero inoxidable de 30 litros (tipo S/A) - 39 barriles de acero inoxidable de 50 litros (tipo S) - 22 barriles de acero inoxidable de 20 litros (tipo A) - 22 barriles de acero inoxidable de 10 litros (tipo S) - 10 grifos de cerveza (de varios fabricantes)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1972, Diámetro de rueda - máx. 80 mm Ancho de rueda 60 mm Cjdpfx Aow N S D Seh Dohc Módulo - máx. 3 Módulo - mín. 0,1 Requisito de potencia total 0,4 kW Peso de la máquina aprox. 120 kg Espacio requerido aprox. 0,6x0,6x0,75 m La máquina está diseñada para el rectificado de pequeños engranajes cónicos / de dientes rectos. Para el fresado de los engranajes cónicos se utiliza la Mikron 102.01.