Kiberys Kbcut Hd Mill de segunda mano en venta (11,544)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Corte con plasma mediante chapa, combinado con taladrado y roscado. Sistema de corte de tipo pórtico de alta resistencia, combinado para aplicaciones de taladrado, corte con plasma y corte oxiacetilénico. Transmisión de doble lado, sistema de posicionamiento preciso con cremallera y piñón en 3 ejes lineales y sin holgura en los ejes de rotación de la antorcha. Estructura reforzada del pórtico y las unidades de transmisión para soportar la carga pesada durante las aplicaciones de taladrado. Engranajes de precisión y baja holgura, así como un sistema de guía de rieles altamente rígido y preciso, permiten un movimiento suave y una excelente calidad de corte en esquinas y orificios pequeños. Rango de movimiento transversal (eje Y): bajo solicitud. Rango de movimiento longitudinal (eje X): bajo solicitud. Rango de movimiento vertical (eje Z): 500 mm. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES: ▪ Tecnología totalmente automatizada para la creación y ejecución de programas. ▪ Programa basado en un dibujo de la pieza en 2D. ▪ Operaciones de taladrado/roscado asignadas a uno o varios orificios con el mismo diámetro. Nsdpfxjh I Eito Adxewl ▪ Anidamiento automático de piezas y movimientos rápidos entre orificios y piezas con diferentes estrategias. ▪ Cambio automático de herramienta, totalmente programable, sin necesidad de intervención del operario. ▪ Posición cero única para el programa completo de taladrado y corte con plasma en un solo programa. Al igual que en el proceso normal de corte de chapa, no se requieren ajustes ni procedimientos especiales por parte del operario. ▪ Medición automática de la distancia desde la punta de la broca hasta el material. No se requiere medición por parte del operario. ▪ Control automático de encendido y apagado del enfriamiento de la herramienta. ▪ Control del movimiento de la cabeza de taladrado para la rotura de virutas con parámetros programables. ▪ Control automático de la cabeza del programa. ▪ La cabeza de taladrado se mueve automáticamente a una posición segura después de completar el taladrado. ▪ La cabeza de plasma se mueve automáticamente a la posición de inicio del corte, busca la placa y comienza a cortar. ▪ La cabeza de plasma se mueve automáticamente a una posición segura después de completar el corte con plasma. ▲ CABEZAL DE TALADRO hasta 29 kW diámetro máximo de la herramienta de taladrado: 40 mm ▲ EQUIPO DE CORTE CON PLASMA HYPERTHERM: bajo solicitud. ▲ INSTALACIÓN Y CAPACITACIÓN INCLUIDAS Duración aproximada del período de instalación y capacitación: 15 días.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, En estado operativo: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Njdoy Iyw Sspfx Adxswl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, El sistema es capaz de cortar y marcar con arco de plasma formas cuadradas, rectangulares, en L, en U y en H y formas redondas. La longitud y las dimensiones de las vigas se personalizan según los requisitos de la aplicación. Nsdpfx Asu Tqcxodxewl El sistema puede realizar cortes perpendiculares y en bisel en todos los lados 4 de los perfiles. El sistema puede realizar cualquier tipo de corte posible para la geometría de la antorcha, incluyendo división de perfiles, ranurado, separación, agujeros, aberturas, chaflanes, etc. La repetibilidad del posicionamiento es de +/- 0,2 mm. La precisión de posicionamiento es de +/- 0,3 mm. El sistema puede funcionar en modo de programa automatizado o en modo de control manual con selección de programa de pieza individual para piezas del mismo tipo y tamaño de perfil. El robot de la célula de copiado es el KIBERYS KBCUT FHD6 con cinemática dedicada, especialmente diseñado para el corte de perfiles de 4 caras. Los programas de sistema incorporados para el movimiento sin colisiones alrededor de la pieza facilitan la programación. ▲ VENTAJAS ▪ Alimentación y posicionamiento automático de la pieza mediante manipuladores servoaccionados. ▪ Corte robotizado por 4 lados ▪ Perfiles cuadrados, rectangulares, en L, en U y en H ▪ Longitud máxima de los perfiles en función de las necesidades ▪ Sensores para determinar el tamaño del perfil ▪ Аrecuperación automática de las piezas acabadas mediante transportadores de salida para piezas pequeñas y grandes ▪ Software para la anidación automática a partir de modelos 3D de las piezas ▪ Capacidad de todo tipo de cortes en bisel ▪ Bibliotecas listas para el corte de los ajustes del proceso de plasma ▪ Funciones de búsqueda inicial de la distancia antorcha-haz y control adaptativo de la altura en los 4 planos ▲ EQUIPO DE CORTE POR PLASMA HYPERTHERM XPR170 ▲ INSTALACIÓN Y FORMACIÓN INCLUIDAS Periodo aproximado de instalación y formación - 15 días

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, El laminador de tubos API de 355 mm x 14 mm (A3801) es una línea para producir tubos para las industrias petroleras, por lo que puede ser la solución perfecta para que su empresa crezca Laminador de tubos API (fabricado en China), la máquina formadora se fabrica en Japón OD 114–355 mm espesor de pared: 4-14,3 mm calidad de acero: N80 longitud del tubo: 6-15 m estándar: API 5CT N80 Alcance del suministro: – línea de corte longitudinal; – laminador de tubos; – dos máquinas de refrentado de extremos; – dos comprobadores hidráulicos; – 1 enderezadora de tubos, rodillos (OD 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72, 355,6mm) La máquina se fabricó en 2006 y dejó de funcionar en 2016. Recocedor de costura y soldador de alta frecuencia usados, marca: Thermatool. Cortadora usada, marca china. Espesor: 4–14mm, N80, Q235, acero laminado en caliente. Ancho máximo de bobina 1600–1700mm. Aplanadora 2+5, motor de CC: 55kw Motor de CC de la cortadora: 160kw Volumen de suministro: – Carro portabobinas; – Desenrollador (con 4 columnas); Nsdpfx Adjv Hcwtexswl – Rodillo de sujeción; – Mesa de pelado; Aplanadora 2+5; – Cizalla; – transportador y bucle; – dispositivo de guía; – cortadora; – unidad de tensión; – enrollador con brazo de soporte; – carro portabobinas; – aproximadamente 12 cuchillas de corte; – armario eléctrico, sistema hidráulico. La cortadora es para un molino de tubos

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 1,560 mm, ancho total: 1,100 mm, longitud total: 700 mm, peso total: 400 kg, peso de la pieza (máx.): 100 kg, Molino de trituración Apex Capacidad > 100 kg/h (el motor es más potente que el de Schutte) Acero inoxidable Diseño sencillo Tamaño compacto Máquina usada Nwsdpfx Aoz D Tbwodxsl Tamaños de malla: 2 mm + una malla muy pequeña (¿obtendremos el tamaño de partícula deseado?)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sistema robótico de pórtico para el corte de láminas y perfiles metálicos Sistema robótico de pórtico 3D para el corte con plasma y oxicorte, con accionamiento de doble cara, sistema de posicionamiento preciso mediante cremalleras y piñones en los 3 ejes lineales, que ofrece una velocidad y una dinámica excepcionales. La ausencia de holgura en los 3 ejes de rotación permite el mecanizado de perfiles y tubos redondos en 4 caras. Las cajas de engranajes de precisión con una holgura mínima, el acoplamiento dinámico de los motores a las cremalleras y el sistema de guía rígido permiten un movimiento suave y una excelente calidad de corte en las esquinas y los orificios pequeños. El sistema de pórtico tiene una viga transversal en voladizo, lo que permite el corte de perfiles en una cabina especialmente diseñada para este fin. Recorrido del movimiento transversal (eje Y): a petición Recorrido del movimiento longitudinal (eje X): a petición Recorrido del movimiento vertical (eje Z): 1500 mm Tipos de vigas y perfiles: T, L, H, U, tubo rectangular, tubo redondo Dimensiones máximas de las vigas: Njdpfxjh I Nw Dj Adxowl Ancho hasta 1200 mm Tubos rectangulares: Sección transversal hasta 600x600 mm CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES ▪ Estructura metálica estable con guías lineales de precisión y servomotores con cremalleras y piñones en todos los ejes. ▪ Alta dinámica en todos los ejes X, Y y Z: velocidad de hasta 30 m/min y aceleración de hasta 3 m/s². ▪ El control 3D en siete ejes permite un mayor nivel de programación CNC. ▪ Máximo aprovechamiento de los recursos de la máquina, gracias al concepto de procesamiento combinado de láminas y perfiles: posibilidad de cargar la máquina al 100 % al pasar de cortar láminas a cortar perfiles, sin tiempo de inactividad para la carga de láminas y perfiles y la descarga de las piezas cortadas. ▲ EQUIPO DE CORTE CON PLASMA HYPERTHERM: a petición ▲ INSTALACIÓN Y FORMACIÓN INCLUIDAS Duración aproximada del período de instalación y formación: 15 días

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1973, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 162 026, recorrido eje X: 3,000 mm, recorrido del eje Y: 2,000 mm, recorrido del eje Z: 1,250 mm, carga de la mesa: 15,000 kg, DETALLES TÉCNICOS Nwodpfx Asz Ahabodxsl Recorrido del eje X: 3.000 mm Recorrido del eje Y: 2.000 mm Recorrido del eje Z: 1.250 mm Recorrido del eje W (carrera del husillo): 700 mm Tamaño de la mesa: 2.000 × 1.500 mm Carga de la mesa: 15.000 kg Giro de la mesa: 360° Indexación de la mesa: 1° Velocidad de rotación del husillo: 8–800 rpm DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de medición de posición: Reglas lineales Heidenhain EQUIPAMIENTO Reglas lineales Heidenhain

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, ¡La máquina está sin usar! Nwjdpfx Adszr Hziexsl ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Rotor: Rotor abierto Molinillo: 650 mm × 550 mm Ámbito de aplicación: Moler, por ejemplo, terrones DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia: 22 kW Tensión: 380 V Frecuencia: 50 Hz Consumo de corriente: 42,5 A Velocidad: 1470 rpm Grado de protección: IP55 Clase de aislamiento: F Tipo de funcionamiento: S1 – Funcionamiento continuo Nivel de ruido: 71 dB(A) Peso: aprox. 190 kg EQUIPAMIENTO Control Posibilidad de conexión estrella/triángulo Las piezas de repuesto se pueden suministrar con un cargo adicional.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, recorrido eje X: 1,000 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 530 mm, velocidad del cabezal (máx.): 8,000 rpm, ancho de la mesa: 406 mm, longitud de la mesa: 1,372 mm, velocidad de giro (máx.): 8,000 rpm, peso total: 3,100 kg, espacio necesario anchura: 2,280 mm, espacio necesario longitud: 2,900 mm, espacio necesario altura: 2,550 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Eje X: 1.000 mm Eje Y: 500 mm Eje Z: 530 mm Dimensiones de la mesa: 406 x 1.372 mm Montaje del husillo: BT 40 Nwjdpfxjvpl I Te Adxel Velocidades del husillo: 1 - 8.000 rpm. Controles:Fagor Equipado con: - Sistema de refrigeración - Instrucciones de funcionamiento País de origen: Taiwán Potencia del motor: 10 CV Máquina L x An x Al: 2.900 x 2.280 x 2.550 mm Peso de la máquina: 3.100 kg

Estado: usado, MOLINOS CÓNICOS HARDINGE DE 3,05 M X 2,54 M ESPECIFICACIONES DEL MOLINO Modelo: 3,05 m x 2,54 m HCBM Dimensiones totales: 3050 mm de diámetro x 5185 mm de largo. Potencia instalada: 400 kW Potencia absorbida: 320 kW Velocidad del molino: 20 rpm Revestimiento: Placas de revestimiento de hierro cromado Material de molienda: Bolas de acero (se requieren 30 toneladas) Sistema de transmisión: Engranaje de anillo y piñón, caja de engranajes y motor de anillo deslizante Rodamientos del eje: Molino n.º 1: Rodamientos Cooper de rodillos divididos Molino n.º 2: Rodamientos de metal blanco Los molinos fueron operados por British Chrome & Chemicals Ltd (posteriormente Elementis Chromium) en sus instalaciones de Cleveland, Reino Unido, para procesar mineral de cromo hasta obtener una finura del 99 % que pasa a través de un tamiz de 45 µm. El primer molino, con los rodamientos de metal blanco, se instaló alrededor de 1970. El segundo molino, con los rodamientos Cooper de rodillos divididos, se instaló en 1980. Este molino se ofrece con un juego nuevo de rodamientos del eje Cooper. Nwedpjzvgdlsfx Adxjl Ambos molinos estuvieron en funcionamiento hasta el cierre de la planta en 2009 y han permanecido almacenados desde entonces. El equipo se ofrece en condiciones "tal cual", sin garantía explícita ni implícita. PPDS puede ofrecer servicios completos de reacondicionamiento. Se invita a la inspección en nuestras instalaciones en Uttoxeter, Staffordshire, Reino Unido (cerca de los aeropuertos de East Midlands, Birmingham y Mánchester). Powder Process Design Services Ltd ha estado suministrando equipos y sistemas al sector de los minerales industriales durante más de 20 años. Nos especializamos en el diseño y suministro de sistemas de procesamiento de minerales utilizando una combinación de equipos nuevos y reacondicionados. Con casi 40 años de experiencia, nuestro objetivo es llevar a cabo proyectos que cumplan e incluso superen las expectativas. Tenemos clientes satisfechos en todo el mundo, incluidos los Estados Unidos, América del Sur, Nueva Zelanda, Sudáfrica, Oriente Medio, el Reino Unido e Irlanda. Consulte nuestros otros anuncios y suscríbase a nuestra lista de inventario.

Estado: usado, HARDINGE: Molino de bolas cónico Molino de bolas de 1,83 m de diámetro y 0,91 m de longitud para la molienda en seco de minerales industriales. El molino está equipado con revestimientos de acero al manganeso para su uso con bolas de molienda de acero. Cojinetes de metal blanco en los ejes de apoyo. Nwsdpfx Aszvgvnodxjl Motor de 90 kW instalado (puede reducirse a 75 kW). Molino con transmisión por eje intermedio, pero que puede convertirse a transmisión por caja de engranajes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un molino de bolas superfino es un tipo de máquina de molienda que se utiliza para triturar materiales hasta obtener partículas muy finas. Este tipo de molino de bolas tiene algunas características distintivas que lo hacen especialmente adecuado para procesar incluso los materiales más duros con baja contaminación y mínimo desgaste. Se utiliza habitualmente en varias industrias, como la farmacéutica, la de minerales, la de pigmentos y la química, para producir micropolvos o nanopartículas. He aquí algunas características y consideraciones clave de un molino de bolas superfino para micro polvo: 1. Alta eficacia de molienda: Los molinos de bolas superfinos están diseñados para lograr una alta eficiencia de molienda mediante la utilización de medios de molienda con un tamaño relativamente pequeño, lo que conduce a una gran superficie de molienda. 2. 2. Control de precisión: Estos molinos suelen incorporar sistemas de control avanzados para regular parámetros como la velocidad de rotación, la temperatura y el tiempo de molienda, lo que permite un control preciso de la distribución del tamaño de las partículas. 3. Diseño especializado: El molino suele estar diseñado con características para minimizar la contaminación, como el uso de materiales resistentes al desgaste y la corrosión. Algunos molinos también disponen de sistemas de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de molienda. 4. 4. Variedad de materiales: Los molinos de bolas superfinos pueden tratar una amplia gama de materiales, incluidas sustancias tanto quebradizas como fibrosas. Suelen utilizarse para moler materiales duros que requieren una molienda fina, como cerámica, minerales o pigmentos. 5. Reducción de tamaño a nivel micro o nano: El objetivo principal de un molino de bolas superfino es reducir el tamaño de las partículas al nivel micro o incluso nano. Esto se consigue mediante la intensa acción de molienda que se produce dentro del molino. 6. Sistema clasificador: Algunos molinos de bolas superfinos incorporan un sistema clasificador para controlar con mayor precisión la distribución del tamaño de las partículas. Esto permite separar las partículas finas de las más gruesas durante el proceso de molienda. 7. Funcionamiento discontinuo o continuo: Dependiendo del diseño específico, estos molinos pueden funcionar en modo discontinuo o continuo, ofreciendo flexibilidad en función de los requisitos de producción. Nwjdpfeq Nf Uwjx Adxel 8. Medidas de seguridad: Pueden incluirse medidas de seguridad, como sistemas de supervisión y control para evitar sobrecargas, sobrecalentamientos u otros posibles problemas durante el funcionamiento. A la hora de seleccionar un molino de bolas superfino para la producción de micro polvo, es importante tener en cuenta los requisitos específicos de su aplicación, las características de los materiales con los que trabaja y la distribución granulométrica final deseada. Siga siempre las directrices del fabricante en cuanto a funcionamiento, mantenimiento y seguridad para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad del equipo.

Estado: usado, Fresadora universal de herramientas ORADEA EURO-MILL STIMIN (Rumanía) modelo FUS 32 N° de serie: 5591 Año de fabricación: 2009 Recorridos: X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Dimensiones de la mesa: 950 x 450 mm Portaherramientas (cabezal vertical): ISO 40 - M16 Portaherramientas (husillo horizontal): ISO 40 - S20x2 (como Deckel) Rango de velocidad del husillo: 25-2000 rpm, 18 pasos Velocidad de avance: 5-400 mm/min, 18 pasos Rápido: 1400 mm/min Potencia del motor del husillo principal: 3 kW Conexión eléctrica: 400 Voltios, 50 Hz, 10 kW - Indicador digital de 3 ejes y reglas ópticas HEIDENHAIN, modelo ND 780 - Cabezal de fresado vertical con cañón de taladrado orientable +/- 90° - Desplazamiento del cañón en el cabezal vertical 100 mm Nwsdpfsx Hkd Hex Adxel - Sujeción manual de la herramienta con rosca M16 - Apoyo para fresado horizontal con casquillo de rodamiento Ø 48 mm - Lubricación centralizada - Armario eléctrico lateral de la máquina - Sistema de refrigeración integrado en la base de la máquina - Luz de máquina - Incluye 2 portaherramientas - Manual de instrucciones con esquema eléctrico Espacio requerido (L x An x Al): 1800 x 1600 x 1800 mm Peso: 1650 kg Estado: muy bueno

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas por lotes, se utiliza para la molienda fina de feldespato, cuarzo, arcilla, mineral, entre otros. El molino de bolas cerámico se emplea principalmente para la mezcla de materiales, la molienda, la obtención de una finura uniforme en el producto y el ahorro de energía. El equipo puede trabajar en seco o en húmedo. Es posible usar diferentes tipos de revestimientos en función de los requisitos de producción para satisfacer distintas necesidades. La finura del material molido se controla mediante el tiempo de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: Cuando el molino de bolas está en funcionamiento, las bolas de acero en el tambor giran con el tambor hasta alcanzar cierta altura y luego caen junto con los materiales, logrando el efecto de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: La molienda en el molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas intermitente, se realiza en el interior del cilindro. Al girar el cilindro, los materiales ascienden y luego caen por gravedad junto con las bolas. Sobre las bolas actúan dos fuerzas: una tangencial y otra opuesta en dirección al diámetro de las bolas, producida cuando las bolas resbalan hacia abajo. Esto genera un movimiento compuesto de fricción desigual entre bolas y cilindro, haciendo que las bolas orbiten y caigan, produciendo un fuerte impacto sobre el material, que resulta así triturado. Por tanto, los materiales dentro del cilindro se trituran principalmente por el efecto combinado del desprendimiento, el impacto y la extrusión. El molino de bolas cerámico, también conocido como molino de bolas intermitente, adopta una operación húmeda intermitente y se emplea en la molienda fina y mezcla de materiales como feldespato, cuarzo, arcilla y materias primas cerámicas. El tamaño de descarga y del barro puede pasar por un tamiz de 1000 micras. Este equipo es una maquinaria de alta molienda y los materiales deben introducirse ya finamente triturados para optimizar la eficiencia y el beneficio económico. El molino de cemento es un equipo clave para el proceso de molienda del clínker después de su trituración. Se utiliza principalmente en la industria de productos silicatados de cemento. Tras años de diseño y fabricación, nuestra empresa dispone de una gama de molinos de cemento con diferentes especificaciones para satisfacer los variados requerimientos de nuestros clientes. Nwjdpfx Aovzx Ausdxsl Características del molino de cemento: Nuestra empresa emplea métodos de transmisión apropiados según las diferentes especificaciones, entre ellos transmisión periférica y transmisión central. El cilindro cuenta con un revestimiento de escalón de nuevo tipo, lo que aumenta el área de molienda y facilita su mantenimiento y reemplazo. La nueva estructura de cámaras separadas incorpora palas elevadoras flexibles y fijas, de instalación y mantenimiento sencillo. Datos técnicos: Disponemos de diferentes modelos y opciones según los requerimientos específicos, por favor, contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74.78 CV), Año de fabricación: 2026, Molino de bolas para polvo y plantas mineras: estructura, función y detalles técnicos Un molino de bolas es una máquina de molienda clave, ampliamente utilizada en minería, metalurgia, cemento, industria química y fabricación de polvos. Está diseñado para triturar diversos minerales y otros materiales hasta obtener polvo fino, mediante el impacto y la fricción entre bolas de acero y el material dentro de un cilindro giratorio. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para la concentración de minerales, preparando los materiales para flotación, separación magnética o procesos de lixiviación. En la producción de polvos, garantizan una granulometría uniforme y alta superficie específica para procesamiento posterior. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo un principio sencillo pero eficaz: a medida que el cilindro gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda (bolas de acero o cerámica) es levantado por la fuerza centrífuga y la fricción a lo largo de la pared interna. Al alcanzar cierta altura, las bolas caen libremente, impactando y triturando el material inferior. Este movimiento repetido genera tanto impacto como abrasión, reduciendo el material hasta la finura deseada. El proceso de molienda puede realizarse en condiciones secas o húmedas, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: Nwsdpfxoq Nf U Es Adxel - Parte de alimentación: equipada con un alimentador o transportador de tornillo para asegurar un suministro uniforme de material. - Parte de descarga: puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de descarga. - Parte giratoria: el cilindro de placas de acero, revestido con protectores antidesgaste. - Sistema de transmisión: incluye motor, reductor, piñón de transmisión y sistema de control eléctrico. - Medio de molienda: bolas de acero o cerámica de diversos diámetros para una molienda eficiente. El diseño del revestimiento interno y la distribución del tamaño de las bolas se optimizan para lograr la máxima eficiencia de molienda y un consumo energético mínimo. Detalles técnicos Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.4 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18.5–4500 kW - Material del revestimiento: acero al manganeso, goma o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: adecuada para materiales que deben permanecer secos, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: común en concentración de minerales, donde el agua o pulpa mejora la eficiencia y uniformidad de la molienda. Aplicación en plantas mineras En las operaciones mineras, los molinos de bolas se usan después de la trituración primaria para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar los minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño, y las partículas sobremedida se retornan al molino para retrituración. Este sistema en circuito cerrado garantiza finura constante del producto y uso energético eficiente. Aplicaciones comunes: - Molienda de minerales de oro, cobre, hierro y zinc - Procesamiento de clínker de cemento y escoria - Producción de polvos de silicatos y cerámica - Preparación de polvos minerales y de carbón Conclusión El molino de bo

Estado: usado, Año de fabricación: 1933, Recorrido en el eje X: 1600 mm Recorrido en el eje Y: 1259 mm Recorrido en el eje Z: 1500 mm Cono de herramienta: SK 50 Peso: 10,5 t Potencia: 49 kW Avance: 6000 m/min Control: Heidenhein 151 Velocidad máxima de rotación: 1600 min Mesa: 1250-1400 mm Nwjdpjz Aun Sjfx Adxel Número de serie: 1933 Peso de la máquina: aproximadamente 10,5 t 50 conos de herramienta adicionales

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 10,550 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1,200 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, par de torsión: 84 Nm, fabricante de controles: Heidenhain, modelo de controlador: iTNC530, peso de la pieza (máx.): 1,200 kg, ancho de la mesa: 600 mm, longitud de la mesa: 1,400 mm, carga de la mesa: 1,200 kg, velocidad del cabezal (máx.): 20,000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 10,550 h, suministro de refrigerante: 70 bar, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Vendo una Mikron HPM 1200 HD, fabricada en 2011 y en excelentes condiciones, equipada con un sistema de control Heidenhain iTNC530. Recorridos: X: 1200 mm Y: 600 mm Z: 500 mm Equipamiento: Dimensiones de la mesa: 1400 x 600 mm Carga máxima de la mesa: 1200 kg Sistema de control: Heidenhain iTNC530 Transportador de virutas Portaherramientas: HSK-A63 Velocidad del husillo: 20 000 rpm Cambiador de herramientas: 60 posiciones Volante manual eléctrico Sistema de medición de herramientas Palpador de medición 3D Sistema de refrigeración: 70 bares Peso: 15 toneladas Nedpfxozkbr Te Adxswl Accesorios: 20 portaherramientas HSK-A63 2 tornillos de banco Documentación completa Patas de la máquina La máquina se puede inspeccionar y probar con anterioridad, previa cita.

Estado: usado, Año de fabricación: 1975, Detalles técnicos: Recorrido x: 300 mm Recorrido Y: 175 mm recorrido z: 350 mm Nwsdpfsvc Avuox Adxel Carrera vertical de la caña: 60 mm Velocidades: vertical + horizontal: 40 - 2000 / 18 paso rpm Velocidades de avance:: 12,5 - 500 / 18 paso mm/min. Portaherramientas: SK 40 Distancia entre la punta del husillo y la mesa: mín./máx.: 50 /400 mm Distancia del centro del husillo a la columna: mín./máx.: 170 / 345 mm Superficie de sujeción de la mesa: 670 x 285 mm Potencia total necesaria: 1,5 kW Peso de la máquina aprox.: 0,8 t Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 1,4 x 1,05 x 1,6 m Portaherramientas vertical SK 40 Carrera de la caña 60 mm Velocidad 40 - 2000 rpm con 18 pasos Husillo horizontal Portaherramientas SK 40 Velocidad 40 - 2000 rpm con 18 pasos Equipamiento: Display de 3 vías Heidenhain Sistema de refrigeración *

Estado: usado, Año de fabricación: 1976, Detalles técnicos: recorrido x: 815 mm Recorrido en Y: 400 mm recorrido z: 410 mm Rango de velocidad: 67 - 2300 / 8va rpm Alimentación continua: 0,04; 0,08; 0,2 mm/rev Recorrido vertical de la pluma: 130 mm Montaje del husillo: SK40 Cabezal del husillo: giro: 90° izquierda/derecha Cabezal del husillo: extensible: 315 mm El cabezal del husillo gira a la izquierda y a la derecha: 40° hacia adelante / hacia atrás ° Distancia entre la nariz del husillo y la mesa: máx. 450 milímetros Distancia del centro del husillo a la columna: mín./máx.: 170 / 600 mm Superficie de la mesa: 1120 x 255 mm Requisito total de potencia: aprox. 1,17 kW Njdpfeu R Uk Rjx Adxowl Peso aproximado de la máquina: 1100 kg Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): aprox. 1,7 x 1,6 x 2,2 m Dimensiones hidráulicas: L: 550 x A: 330 x A: 800 mm Avance de mesa de máquina 15 - 230 mm/min. más de 12 pasos Equipo: Portapiezas, Sauter, con 2 estaciones (Ø 125 mm y pasador Ø 32 x 26 mm), accionamiento hidráulico Sistema de refrigeración Panel de control; manivela *

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 305 mm, recorrido del eje Z: 406 mm, velocidad del cabezal (máx.): 5,100 rpm, velocidad del husillo (min.): 10 rpm, ancho de la mesa: 230 mm, longitud de la mesa: 1,245 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 950 kg, tensión de entrada: 380 V, Fresadora torreta usada Marca: Optimum Modelo: OPTIMILL MF 2V Año: 2018 Peso: 950kg Cabezal giro con variador velocidad Siemens. Visualizador de cotas 3 ejes. Tipo: Fresadora de torreta con cabezal orientable ±90° (izquierda/derecha) y inclinable ±45°. Cono de husillo: ISO 40 (DIN 2080 / DIN 69871) Velocidades: Variador electrónico de velocidad continuo (generalmente de 10 a 5.100 RPM). Superficie de mesa: 1.245x230 mm Nwsdpfxsz Ducvs Adxel Recorridos (X / Y / Z): 800mm / 305mm / 406mm Potencia motor: 3.7kW (Trifásico 380V) Avances automáticos de caña: 3 Motorización automática en eje X, Y con control velocidad variable y modo acercamiento rápido. Maquina con normativa CE.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, anchura de trabajo: 230 mm, diámetro del husillo: 40 mm, altura de trabajo: 120 mm, modelo de controlador: Siemens Simatic Touch-Panel, longitud útil: 8,483 mm, DETALLES TÉCNICOS Altura mínima de trabajo: 6 mm Altura máxima de trabajo: 120 mm Longitud mínima de trabajo: 370 mm Longitud máxima de trabajo: 8.483 mm Ancho mínimo de trabajo: 25 mm Ancho máximo de trabajo: 230 mm Velocidad máxima de avance: 12 m/min Rodillos de avance de goma: 1 Rodillos de avance dentados: 4 Número total de rodillos de avance: 5 Número de unidades de mecanizado: 4 Husillo fresador inferior Diámetro del husillo: 40 mm Nwsdpfxsz Ekkxj Adxel Longitud del husillo: 240 mm Potencia del motor: 4 kW Husillo fresador derecho Diámetro del husillo: 40 mm Longitud del husillo: 240 mm Diámetro máximo de la herramienta: 4 mm Potencia del motor: 4 kW Husillo fresador izquierdo Diámetro del husillo: 40 mm Longitud del husillo: 240 mm Potencia del motor: 4 kW Husillo fresador superior Diámetro del husillo: 40 mm Longitud del husillo: 240 mm Potencia del motor: 5,5 kW DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de control: Siemens Simatic Touch-Panel Potencia total de conexión: 24 kW EQUIPAMIENTO Versión de seguridad CE La máquina se vende y se entrega en su estado real y legal («tal cual está»), basándose en la documentación fotográfica y los documentos técnicos/comerciales de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de la recogida y asume la responsabilidad de la instalación, la fijación y el uso de la máquina en el lugar de destino. Referencia externa: 7243

Estado: usado, Año de fabricación: 1977, Detalles técnicos: Recorrido eje X: 1050 mm Recorrido eje Y: 500 mm Recorrido eje Z: 500 mm Nwjdpfsu Ndd Rox Adxsl Cono del husillo ISO: SK40 Cabezal de husillo inclinable a izquierda y derecha: 90° Recorrido del manguito: 180 mm Rango de velocidades: 36 - / 18 pasos rpm Avance:: X+Z: mm/min Avance:: Y: - 900 mm/min. Velocidad de avance rápido: X/Z: / Y: 900 mm/min Área de sujeción de la mesa: 1200 x 550 mm Potencia total requerida: aprox. 10 kW Peso de la máquina aprox.: 4400 kg Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 3,1 x 2,5 x 2,2 m Estructura de consola con mesa basculante, inclinable y giratoria, así como cabezal de fresado vertical ajustable. Máquina equipada con visualizador digital de 3 ejes (resolución 0,01 mm) Con avance automático y accionamiento individual en los tres ejes Avances continuos Eje X: Carro longitudinal = 700 mm; mesa universal de fresado longitudinal 350 mm = recorrido total longitudinal: 1050 mm Accesorios: Consultar equivalentes en fotos

Estado: usado, Año de fabricación: 1975, Detalles técnicos: Nwedpju T Navsfx Adxjl recorrido x: 300 mm recorrido y: 350 mm recorrido z: 350 mm Recorrido vertical de la caña: 60 Velocidades: 40 - 2000 rpm Avance:: 12,5 - 500 / 18 pasos mm/min. Portaherramientas: SK 40 Ajuste del cabezal: basculante 90° derecha/izquierda mm Ajuste del cabezal: Recorrido Y: 175 mm Superficie de sujeción de la mesa: 600 x 285 mm Distancia entre la punta del husillo y la mesa: mín./máx.: 50 / 400 mm Distancia del centro del husillo al soporte: mín./máx.: 170 7 345 mm Potencia total necesaria: 1,6 kW Peso de la máquina aprox.: 0,8 toneladas Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 1,4 x 1,1 x 1,7 m Portaherramientas vertical SK 40 Carrera de la caña 60 mm Velocidad 40 - 2000 rpm con 18 pasos Husillo horizontal Portaherramientas SK 40 Velocidad 40 - 2000 rpm con 18 pasos Equipamiento: Display de 3 posiciones Heidenhain Sistema de refrigeración *

Estado: usado, Año de fabricación: 1978, Detalles técnicos: Superficie de sujeción de la mesa: 1970 x 400 mm Distancia husillo/mesa: mín./máx. 150 / 250 mm Avance rápido: 1 / 2 m/min Velocidad: Husillo de fresado: 112 ... 1400 / 12 paso rpm Conicidad del husillo de fresado: DIN 2019 = No. 40 (SK40) Ajuste axial: manual = 150 mm Avance de la fresa: 0,012 / 0,025 / 0,05 mm/rev. Margen de avance - horizontal: carro de fresado: 8...100 / 12 paso mm/min Nodpfou Ndhisx Adxowl Potencia total necesaria: aprox. 8,4 (10,5 kVA) kW Peso de la máquina aprox.: 3000 kg Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 3,05 x 2,7 x 2,0 m Fresadora de chaveteros Aplicación: Fresado de chaveteros rectos y helicoidales. Fresado de ranuras múltiples con secuencia automática de programas. Otras características: - Distancia eje del husillo / canto inferior del contraapoyo: 55 mm - Movimiento axial del manguito del contraapoyo 50 mm - Desplazamiento horizontal del carro de fresado 1000 mm (automático + manual a mano) y vertical 100 mm a mano + máx. 5 mm automático/hidráulico Equipamiento: - Contenedor de virutas 470x300x300mm - Algunos accesorios/ayudas. *

Estado: usado, Año de fabricación: 1978, Detalles técnicos: recorrido x: 1200 mm recorrido y: 500 mm recorrido z: 650 mm eje w: 90° derecha/izquierda Tamaño de la mesa: 1600x500 mm Velocidades: 24 - 1600 / 12 paso rpm Portaherramientas: SK 50 Distancia entre la punta del husillo y la mesa: mín./máx.: 150/800 mm Distancia del centro del husillo a la columna: mín./máx.: 200/800 mm Superficie de sujeción de la mesa: 1200 x 520 mm Potencia total necesaria: aprox. 25 kW Peso de la máquina aprox.: 5600 kg Dimensiones de la máquina aprox. LxAxA: 2,4 x 3,0 x 2,4 m Dimensiones del armario de control LxAxA: 1,1 x 0,5 x 1,8 m ¡Esta máquina está en el departamento técnico! Tenga en cuenta la disponibilidad. Nodpou Nc Rvsfx Adxswl Otras características técnicas: - Husillo horizontal: Velocidad 25 - 1200 rpm con 12 pasos, soporte SK50 - Manejo mediante panel de control - incl. sistema de refrigeración - equipada con sistema de medición de longitud del fabricante Millvision en uso *