Klöckner Ionon Gmbh S800/7000 de segunda mano en venta (69,667)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, LA CURVADORA DE MANDRILES ECONÓMICA PARA RADIOS DE CURVATURA ESTRECHOS Para dimensiones de tubo de 20 - 90 mm, este sistema de curvado ofrece soluciones para geometrías complejas con radios estándar de 2xD. En función de la calidad del material y la relación de grosor de pared, también se pueden realizar radios de 1,5xD en la producción en serie. Con una altura de molde de 120 mm, también hay opciones suficientes para perfiles especiales. El accionamiento eléctrico extremadamente preciso y potente del eje de curvado, así como el diseño estable y rígido del soporte del mandril y del brazo de curvado, contribuyen también al resultado de curvado deseado. Las herramientas de curvado enchufables permiten una rápida conversión a otras dimensiones de tubo. La presión de apriete para la sujeción de tubos puede ajustarse de forma óptima. El control PLC (ampliable en función de las necesidades mediante memoria USB) con memoria de datos y la más moderna interfaz X2X puede registrar un número casi ilimitado de programas para el ángulo de curvado, la dimensión de longitud y el ángulo de torsión para un máximo de 50 secuencias de curvado en una longitud de tubo. Para controlar los valores de springback se dispone de una base de datos de libre programación para hasta 200 materiales. La unidad de control dispone de 2 modos de funcionamiento: En el modo "Curvado simple", la longitud y la torsión de los curvados se visualizan automáticamente entre sí. En el modo "Curvado controlado", los datos se almacenan previamente y se realiza una comparación permanente entre el objetivo y la realidad durante el curvado. También disponible con tope de rotación neumático o con posicionamiento de longitud y torsión asistido por engranaje. POSIBLES APLICACIONES: - Construcción de instalaciones, p. ej. químicas - Tuberías hidráulicas - construcción metálica - construcción de prototipos - Construcción de tuberías DATOS TÉCNICOS: Capacidad de curvado 7000: Ø 20 a 70 x 5 mm Capacidad de curvado 9000: Ø 20 a 90 x 5 mm dependiendo del material - Radio de curvatura mín./máx.: 40 mm/250 mm - Radios de curvatura mín.: 1,5 x Ø (estándar 2 x Ø ) - Control multifuncional de la máquina Ajuste del ángulo de plegado (0,1°) - Longitudes de portamandriles 3000/4500/6000 mm - Resultado máximo de curvado 180 - Peso 1600-3200 kg (según versión) - Manejo ergonómico mediante interruptor de pedal de seguridad ACCESORIOS OPCIONALES: Itedpenh R Suofx Adkog - Lubricación automática del mandril (cantidad mínima) - Mandril rápido neumático o hidráulico - Mayor radio de curvatura hasta 300 mm - Posicionamiento longitudinal y torsión mediante función de freno automática función de freno o mediante paradas manuales con interruptor de pedal - Posicionamiento semiautomático de la longitud y la torsión mediante servomotores - Retracción automática de la herramienta - Software de cálculo de tubos - Pantalla táctil de 10 pulgadas con cálculo de tubos integrado - Transferencia de datos por cable (LAN), inalámbrica (WLAN) o USB NUESTRO SERVICIO: - Bienvenido a probar la producción en nuestra sala de demostración - Asesoramiento y reunión informativa en sus instalaciones - Asesoramiento y tramitación como leasing/financiación de compra a través de la empresa JUTEC - Canje de la máquina actual - Contratos de servicio, mantenimiento en sus instalaciones

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 6034, recorrido eje X: 7,200 mm, recorrido del eje Y: 450 mm, recorrido del eje Z: 590 mm, avance rápido eje X: 50 m/min, avance rápido eje Y: 25 m/min, avance rápido eje Z: 25 m/min, potencia nominal (aparente): 45 kVA, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: Bahnsteuerung iTNC 530, altura total: 2,900 mm, longitud total: 12,500 mm, ancho total: 4,810 mm, peso total: 14,000 kg, velocidad del husillo (min.): 100 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 12,000 rpm, presión de funcionamiento: 7 bar, La BZ 7000 está diseñada exclusivamente para el fresado, taladrado, avellanado, escariado y roscado de metales, aluminio, plástico y madera (tableros de partículas y madera maciza). URBAN Centro de Mecanizado CNC BZ 7000 • Año de fabricación: 04/2008 • Control: HEIDENHAIN CNC iTNC 530 • 4 ejes • Recorridos X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm • Área de trabajo X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm • Peso: 14 t Equipamiento · Estructura base robusta en construcción soldada, · Guías lineales de bolas en todos los ejes, · Unidad de husillo de fresado: 100 - 12.000 rpm, portaherramientas SK 40, Accionamientos: · Eje X (50 m/min) por transmisión de cremallera, · Ejes Y/Z (25 m/min) por husillo de bolas recirculantes, · Eje B: 9000°/min · Panel de mando abatible, · Lubricación central automática, · Cambiador de herramientas móvil para 12 portaherramientas SK 40, · Sistema de emulsión refrigerante, · Luz de máquina, Itedpfx Adeyzxfnekog · Valla de seguridad, · Volante electrónico integrado en el panel de control, · Cajones recoge-virutas, · Escáner láser, · Lubricación de cantidad mínima Datos técnicos · Conexión aire comprimido: R 3/8" / 6 bar · Conexión de dispositivos: R 1/4" · Presión de trabajo: aprox. 6 bar · Consumo de aire por ciclo: aprox. 600 l/min a 6 bar · Conexión eléctrica: 3 x 400 V +/- 5 % / 50 - 60 Hz · Tensión de control: 24 V CC · Desplazamiento rápido: X-Y-Z 50 – 25 – 25 m/min · Avance variable: 0 - 5000 mm/min · Cambio de herramientas: cambiador tipo plato con 12 posiciones SK 40 · Portaherramientas: SK 40 · Sujeción de herramientas: hidráulica · Sistema de refrigeración: emulsión, 300 l, · Velocidad del husillo: 100 - 12.000 rpm · Corrección de velocidad: 80 – 120 % · Capacidad de taladrado en St 60 / Alu: hasta 28 mm Ø · Capacidad de roscado en St 60 / Alu: hasta M24 · Sistema de medición de recorrido: encoder / sistema de medida lineal · Precisión de posicionamiento: 0,025 mm · Repetibilidad: 0,015 mm · Control: HEIDENHAIN iTNC 530 M, 4 ejes controlados · Interfaz de datos: V 24/RS - 232 - C · Recorridos X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm · Área de trabajo X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm · Espacio necesario con valla de seguridad: aprox. 60 m² (12,5 x 4,8 m) · Peso de la máquina con accesorios: aprox. 14 t · Emisión sonora: nivel de presión sonora medio 79 dB (A)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud del contenedor: 12 ft, Vendemos este secador funcional debido a un cambio en el concepto de calefacción en nuestra planta de biogás. Se puede inspeccionar in situ. Iedpfxevg Nwas Adkstg Desmontaje, transporte y reinstalación a petición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Designación de la máquina: Clavadora pórtico para la industria de palets y embalajes Fabricante: Stoiber GmbH Modelo: StoNail 7000 Año de fabricación: 2026 Estado: Nuevo Precio y ubicación: Precio bajo consulta 4122 Arnreit Descripción: • Para la producción de distintos tipos de palets y piezas para cajas • Bastidor inclinado con pared de madera para plantillas • El puesto de trabajo se divide en dos zonas, por lo que el operario siempre trabaja de manera alternada a la izquierda o derecha de la máquina • El puente de clavado está equipado con hasta 6 clavadoras independientes, cada una con clavos jumbo-coil (aprox. 6.000 clavos) • Manejo de la máquina y programación de nuevos tipos de palets mediante pantalla táctil • Los programas existentes pueden recuperarse en cualquier momento desde la memoria • Los productos se visualizan en la pantalla táctil mediante los parámetros introducidos, sin necesidad de hacer recorridos manuales para la enseñanza de puntos de clavado • NUEVO – Robot para apilado de palets Datos técnicos: • Tamaño máximo de palet estándar: 3000 x 1700 mm por lado • Tamaño máximo de palet opcional: 4000 x 2000 mm por lado Itsdpferallnox Adkog • Longitud máxima de clavo: 130 mm • Jumbo-Coil: aprox. 1.000 clavos/bobina • Capacidad de producción: 400 - 600 palets/8 h • Operadores: 1 – 2 personas • Bajos costos de funcionamiento y mantenimiento

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Designación de la máquina: Clavadora tipo pórtico para la industria de palets y embalajes Fabricante: Stoiber GmbH Modelo: StoNail 7000 RT Año de fabricación: 2026 Estado: Nuevo Precio y ubicación: Precio bajo consulta 4122 Arnreit Descripción: • Clavadora portal semiautomática con mesa giratoria rotativa (R) y robot apilador de palets para la fabricación y apilado de diferentes tipos de palets y piezas de cajas. • La máquina incorpora una mesa giratoria rotativa con dos áreas de trabajo para la colocación de tacos y tablas sueltas. Junto con el robot apilador, se garantiza un flujo óptimo de material. • El puente de clavado está equipado con hasta 6 clavadoras controladas individualmente para clavos jumbo-coil (aprox. 6.000 clavos), lo que ofrece la máxima flexibilidad en el clavado de sus productos. • El manejo de la máquina y la programación de nuevos tipos de palets se realiza a través de una pantalla táctil. Los programas existentes pueden recuperarse en cualquier momento desde la memoria. Los parámetros introducidos se visualizan en pantalla, eliminando la necesidad de programar manualmente los puntos de clavado. • NUEVO – Robot para apilado de palets Datos técnicos: Iedpsrallrjfx Adkotg • Tamaño máximo de palet: 3.000 x 1.700 mm por lado • Longitud máxima de clavo: 130 mm • Jumbo-coil: aprox. 1.000 clavos/coíl • Capacidad de producción: 400 - 600 palets/8 h • Operadores de la máquina: 1 – 2 personas • Bajos costes operativos y de mantenimiento

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: System-S/N: H 01 07 000-1 / Motor-S/N: 0141708310002, peso total: 1,200 kg, Se trata de una unidad hidráulica industrial de Pregler diseñada para suministrar energía a sistemas hidráulicos. El equipo es de segunda mano y se encuentra en estado operativo, siendo apto para aplicaciones como prensas, sistemas de sujeción y equipamientos industriales generales. El sistema funciona a una presión de servicio de 100 bar y ofrece un caudal de 100/30 l/min. Está equipado con un depósito de 630 l, una bomba de pistones axiales Bosch (80 cm³/vuelta) y un motor eléctrico ABB de 18,5 kW. La unidad asimismo incorpora un sistema de refrigeración aire/aceite y un acumulador hidráulico para la estabilización de la presión. La unidad hidráulica Pregler es una solución fiable y potente para la alimentación de sistemas hidráulicos en diversas aplicaciones industriales. Combina componentes de alta calidad en una carcasa robusta, asegurando un suministro de presión estable y un funcionamiento eficiente. El equipo es versátil y puede integrarse fácilmente en instalaciones existentes, destacando por su construcción duradera y su larga vida útil. Itjdpjwtgwiofx Adkog

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos: Tensión de operación: 400V CA Fusible principal: 50A Frecuencia: 50Hz Potencia eléctrica conectada: 19,1kW Tensión de control: 24V CC Presión de aire: 6 bar Capacidad de producción: 20 módulos de 2m/h Grado de automatización: totalmente automático Dimensiones de instalación: 12,5 x 5,2 x 4m (ancho x alto x fondo) Estaciones: Desenrollador: Esta estación toma la bobina y desenrolla la pieza del producto. Fabricante: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Tipo: URM-1400 Aplicador de cinta cosmética: Aplicación de una cinta cosmética en el borde posterior del módulo sobre la pieza del producto mediante un aplicador. Fabricante: Printum Celda láser: Generación de aberturas de contacto mediante láser en el borde posterior del módulo sobre la pieza del producto, así como verificación de la correcta apertura de los contactos mediante pines de contacto neumáticos Ignun. Fabricante: ACSYS Lasertechnik GmbH Láser CO² INLINER II 40W CO2 Puesto de inspección: Celda vacía para la realización de pruebas en materiales de ensayo. Celda de aplicación de cinta de transferencia: Aplicación de una cinta de transferencia en el borde posterior del módulo sobre la pieza del producto mediante un aplicador. Celda de aplicación de cinta de contacto: Inserción de preformas (pastillas de soldadura) en las aberturas de contacto abiertas y posterior aplicación de una cinta de contacto en el borde posterior del módulo sobre la pieza del producto con ayuda de un aplicador. Itodpfxsxzug Sj Adkog Estación de soldadura: Realización de los contactos eléctricos mediante la soldadura de las preformas (pastillas de soldadura) con la cinta de contacto. Fabricante: ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH Estación de flasheo: Verificación de la funcionalidad de la pieza de producto mediante flasheo y contacto simultáneo por medio de pines de contacto neumáticos Ignun. Fabricante: WAVELABS Solar Metrology Systems GmbH Tipo: WLAAA0039 Designación: Modulflasher Celda vacía: Actualmente sin procesamiento de la pieza de producto. Enrollador: Esta estación toma la bobina y enrolla la pieza del producto. Fabricante: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Tipo: URM-1400

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, Filtro de humos de soldadura, Tebaron, TE 1200 – usado - : Precio desde almacén: 650,- € (neto) Fabricante: ISI Industrie-Produkte GmbH Modelo: TE 1200 Año de fabricación: 1991 380V, 1,1kW, 2,6A, IP54 Estado: bueno Disponible: de inmediato Ubicación: Waltrop Iodpfx Asyhxl Rjdkstg

Estado: usado, Datos técnicos del tolva de alimentación con fondo móvil hidráulico y rompebolsas para materiales reciclables de sacos amarillos y residuos comerciales: Fabricante: BRT HARTNER GmbH Modelo: HP5-3035 Año de fabricación: 2015 Volumen del depósito: 30 m³ Potencia de accionamiento: 17,5 kW Dimensiones en el estado actual: 13.200 x 3.050 x 4.350 mm (L x A x H) Estado de la máquina: La tolva de alimentación con rompebolsas se utilizó en una importante planta de reciclaje, donde se descargaban materiales reciclables procedentes de sacos amarillos o residuos comerciales en la tolva mediante cargadores sobre ruedas, los sacos se abrían con el rompebolsas y los materiales reciclables o residuos comerciales se transportaban posteriormente de forma dosificada a una planta de clasificación o se procesaban para su posterior tratamiento. La instalación funcionó correctamente hasta su desmontaje y fue sustituida por una instalación de mayor capacidad de procesamiento. La máquina fue desmontada en piezas individuales en nuestro taller, parcialmente reacondicionada, montada nuevamente y probada en funcionamiento continuo. Se realizaron las siguientes tareas de reacondicionamiento y se renovaron los siguientes repuestos: - Desmontaje de la tolva de alimentación y el rompebolsas en piezas individuales. Limpieza, arenado parcial, imprimación y repintado de las piezas de acero. - Se fabricaron e instalaron nuevas placas anti-desgaste y de recubrimiento. - Corte de los extremos desgastados (aprox. 40 cm) de los tubos del fondo móvil. Soldadura de tubos nuevos y alisado de los mismos. - Sustitución completa de las placas deslizantes de plástico del fondo móvil hidráulico. - Desmontaje del grupo hidráulico del fondo móvil, vaciado residual del depósito de aceite hidráulico, sustitución de los filtros de aceite y llenado con nuevo aceite hidráulico. - Sustitución de los tres bloques hidráulicos, todas las válvulas, el visor de aceite y todas las mangueras hidráulicas del grupo hidráulico. - En los tres cilindros hidráulicos del fondo móvil se sustituyeron kits de juntas y mangueras hidráulicas. - Se sustituyeron los seis finales de carrera (sensores de proximidad) del fondo móvil. - Se renovaron las cadenas transportadoras derecha e izquierda del transportador de arrastre. - Siete listones de arrastre del transportador de arrastre fueron renovados. - Se sustituyó el motor de accionamiento de las cuchillas del rompebolsas. - Todos los nueve cilindros neumáticos para los tubos de presión fueron reemplazados. Se renovaron todas las líneas y conexiones neumáticas. - Se renovaron todas las placas deslizantes de plástico para el movimiento hidráulico del rompebolsas. El rompebolsas puede desplazarse en profundidad, lo que permite emplear la instalación también para residuos comerciales o desechos domésticos sin el uso del rompebolsas. - Se reemplazaron los laterales de protección contra impactos en ambos lados. - Se renovaron varias piezas de desgaste del rompebolsas. Isdpfxsy S Rw Dj Adketg - Toda la instalación fue completamente recableada y conectada eléctricamente. - El sistema de control de la instalación en el cuadro eléctrico fue reconvertido por BRT Hartner a un control individual autónomo y se cargó nuevamente el programa estándar en el controlador. - La instalación fue puesta en marcha y probada por BRT Hartner (véase vídeo funcional). Observaciones: La documentación (manual de operación, declaración CE, esquemas eléctricos/hidráulicos) está disponible. Una inspección es posibl

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 3,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 70 t, año de la última revisión: 2025, Datos técnicos de la prensa empacadora / prensa de latas / prensa de chapa: Fabricante: unoTech GmbH Modelo: UPAXX 70 Año de fabricación: 2019 Horas de funcionamiento: aprox. 3.000 h Fuerza de prensado: 700 kN a 315 bar Abertura de llenado (tolva): 420 x 1.250 mm (F x A) Sección del canal (dimensiones del paquete): 350 x 500 mm (A x A), longitud según el material Potencia del accionamiento: 30 kW Potencia conectada: 40 kW Consumo total de corriente: 70 A Rendimiento con latas de bebidas vacías: - Un ciclo de prensado: aprox. 1,7 t/h - Dos ciclos de prensado: aprox. 2,5 t/h Densidad de compactación alcanzada: aprox. 1.200 kg/m³ Volumen del depósito de aceite hidráulico: 850 L Dimensiones de la prensa montada: 8.000 x 1.600 x 2.500 mm (L x A x A) Peso de transporte de la prensa: aprox. 9,5 t Equipamiento: Enfriador de aceite 1,5 kW, calefacción del depósito de aceite 1,5 kW, cámara de prensado de acero resistente al desgaste S355 Características del material: Según el fabricante, esta máquina es apta para prensar latas de metal, recortes de chapa, chapa de acero así como residuos de aluminio, latón y cobre. Estado de la prensa empacadora: Itjdpfx Adjy S Rv Tjkjg La prensa empacadora ha sido completamente revisada en nuestro taller. La prensa se encuentra en muy buen estado, ver vídeo de funcionamiento tras la revisión. Durante el traslado de la máquina se produjo un daño por transporte. El armario de control fue dañado y ligeramente abollado por una carretilla elevadora, y el interruptor principal (interruptor de encendido/apagado) está dañado. Estos daños están reflejados en el precio de venta fuertemente rebajado y deberán ser reparados por el comprador a su propio coste. Observaciones: La documentación (manual de operación, declaración CE, esquemas eléctricos/hidráulicos) está completa. Es posible concertar una visita. No asumimos ninguna responsabilidad por los datos técnicos o posibles errores.

Año de fabricación: 2014, Estado: usado, Planta industrial de tratamiento y destilación de agua para el tratamiento de aguas residuales industriales y agua de proceso, con control integrado, depósitos de recogida y bomba nueva tras la última inspección. Fabricante: H2O GmbH Modelo: VACUDEST XS-XL Tipo de máquina: Planta de tratamiento de agua industrial Año de fabricación: aprox. 2014 Manual de funcionamiento disponible Control con HMI de pantalla táctil Puerto USB disponible Puerto Ethernet disponible Interfaz serie disponible Control mediante PC industrial Bomba nueva instalada Inspección realizada recientemente Depósito de recogida para aguas residuales industriales incluido Depósito de recogida para destilado incluido Material de los depósitos: PP gris Medios: aguas residuales industriales Medios: destilado Medios: soluciones acuosas ácidas y alcalinas Capacidad del depósito de aguas residuales industriales: aprox. 10.280 litros Capacidad del depósito de destilado: aprox. 10.732 litros Capacidad del tanque VacuCIP: aprox. 1.306 litros Temperatura operativa permitida (depósitos): 40 °C Temperatura operativa permitida (VacuCIP): 80 °C Peso específico depósitos: 10,00 kN/m³ Peso específico VacuCIP: 11,00 kN/m³ Presión de servicio permitida: 0,00 bar VacuCIP alcalino 1,26 Itedpfx Adey S Rr Ujkog Valor de pH: >12 Concentración de partida: 1:10 Ejecución industrial cerrada Sistema de tuberías y tanques de acero inoxidable y plástico

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Aprox. 23 unidades de contenedores para mercancías peligrosas OTTO, 600L, Gran Envase "IBC" – usado: Precio por unidad, salida de ubicación: 395 € (neto). Iedpfjwzyn Dsx Adkstg Fabricante: Otto Containersysteme GmbH Tipo: 11A/X/01/99/D/OTTO/BAM 0356/2556/1090 Número de serie: 33782 Año de fabricación: 1999 Capacidad: 600L Material del tanque: St. W 24 Masa bruta máxima permitida: 1.090 kg Peso en vacío: 190 kg Homologado como Gran Envase "IBC" para el transporte nacional (GGVS/GGVE/GGVS) e internacional (ADR/RID/Código IMDG) de mercancías peligrosas de los grupos de embalaje I, II + III (clasificación X) * Dimensiones según DIN 30741 * Contenedor de acero, galvanizado en caliente * Con tapa abatible y bloqueable * Tapa bloqueada mediante un mecanismo especial de resorte en cualquier ángulo de apertura hasta aprox. 70° * Contenedor continuo con solo 2 cierres en la parte frontal * Con bolsillos para carretilla elevadora, ganchos de seguridad para sacos PE, placa de identificación y compartimento Estado: bueno Disponible: inmediatamente Ubicación: D-06766 Bitterfeld-Wolfen

Estado: bueno (usado), 7x Bastidores de transporte para palets, Lützenkirchen – usados - : Precio por unidad: 395 € (neto), desmontado, embalado y cargado. Fabricante: Lützenkirchen Lagertechnik GmbH Tipo: / Año de fabricación: no especificado Capacidad de carga: no especificada Cantidad: 7 Medidas: L76cm x A60cm (54cm efectivos) x A30cm Estado: bueno Disponibilidad: inmediata Itodpfx Aow Acruodkeg Ubicación: 04720 Döbeln

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Dispositivo de limpieza de piezas, IBS, – usado - : Precio por unidad: 350 € (neto) Fabricante: IBS Scherer GmbH Modelo: Tipo F2 Año de fabricación: 2003 Número de serie: 44675 Conexión eléctrica: 1/N/PE 230V, 50Hz Consumo nominal: 18W, 0,2A Capacidad de carga: 60 kg Ancho: 800 mm Itodpfx Asx El A Uodkog Peso neto: 50 kg Tamaño del tambor: tambor de 50 litros Material del bastidor: chapa de acero Altura: 1125 mm Tipo de limpieza: limpiador especial Ancho del tanque de limpieza: 790 mm Profundidad del tanque de limpieza: 540 mm Estado: bueno Disponible: inmediata Ubicación: Almacén Frankenberg / Sajonia

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud del eje: 1,064 mm, tensión de entrada: 230 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia del láser: 30 W, tipo de refrigeración: aire, ancho total: 800 mm, altura total: 2,000 mm, longitud total: 900 mm, peso total: 100 kg, duración de la garantía: 12 meses, tipo de ajuste de altura: eléctrico, ancho de apertura de puerta: 700 mm, altura de apertura de la puerta: 400 mm, longitud del área de exploración: 150 mm, ancho del área de escaneo: 150 mm, corriente de entrada: 16 A, espacio necesario anchura: 800 mm, longitud de onda del láser: 1,064 nm, altura de trabajo: 900 mm, espacio necesario longitud: 900 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de láser: láser de fibra, Equipamiento: extracción de humos, El sistema universal de marcado por láser LAS 28 XL de Systemtechnik Hölzer GmbH puede utilizarse para una amplia gama de aplicaciones de marcado. Con el láser de fibra integrado, puede marcar casi todos los materiales, como acero, metal duro, aluminio y plásticos. En función de los requisitos, el sistema puede equiparse con un láser de fibra de 20, 30 ó 50 vatios. Para el marcado permanente, el uso del láser es necesario en muchas industrias. Con el potente software para láser, se pueden realizar textos, números, códigos 2D, códigos QR y logotipos con sólo unos clics y sin necesidad de amplios conocimientos de programación. El software cuenta automáticamente los números de serie y de artículo tras una configuración previa. Además, el software puede leer datos (información variable como números de planos, designaciones de proyectos, etc.) de tablas existentes y transferirlos automáticamente a zonas predefinidas. También es posible utilizar un escáner manual. Bk3ky883 El equipamiento estándar incluye un ordenador portátil incl. soporte con sistema operativo Windows y software láser. Opcionalmente, el modelo de láser LAS 28 XL puede equiparse con un eje giratorio (mandril de 3 mordazas) para el marcado de piezas cilíndricas. Pueden realizarse otras opciones, como brazos de extensión laterales para el marcado de piezas largas, eje Z móvil, sistemas de cajones, etc. Fabricado en Alemania Láser de fibra de 30 W, 20 W o 50 W - Clase de láser 1 - Longitud de onda 1064nm - Tamaño del campo de marcado 150x150mm (opcionalmente más grande) - Software de marcado EZCAD en alemán / inglés - Luz de señalización para indicar el estado de funcionamiento - opcional: eje giratorio (plato de 3 mordazas) - opcional: sistema digital de medición de altura - opcional: aspiración (incl. filtro de carbón activo) - opcional: voladizo para piezas grandes (unilateral, bilateral) - láser piloto (previsualización simple, previsualización de contornos) - buscador de enfoque (ajuste sencillo del enfoque) - altura máx. de componente aprox. 300 mm - Eje Z ajustable eléctricamente - Portátil incl. soporte con sistema operativo Windows - Bastidor de perfil de aluminio - Refrigerado por aire Isdpfx Ajywg Sbjdkotg - Anchura de puerta aprox. 700mm / altura de puerta(pasante) aprox. 400mm - Conexión 230V - Dimensiones: aprox. 900 x 800 x 1900 mm (LxAxA) - Peso: aprox. 100 kg

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 140 kg, longitud total: 900 mm, ancho total: 800 mm, altura total: 2,000 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, potencia del láser: 30 W, longitud de onda del láser: 1,064 nm, longitud del área de exploración: 150 mm, ancho del área de escaneo: 150 mm, tipo de refrigeración: aire, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tipo de láser: láser de fibra, El sistema universal de marcado por láser LAS 28 XLe de Systemtechnik Hölzer GmbH puede utilizarse para una amplia gama de aplicaciones de marcado. Con el láser de fibra integrado puede marcar casi todos los materiales, como acero, carburo, aluminio y plásticos. Dependiendo de los requisitos, el sistema puede equiparse con un láser de fibra de 20, 30 ó 50 vatios. Para el marcado permanente, el uso del láser es necesario en muchas industrias. Con el potente software para láser, se pueden realizar textos, números, códigos 2D, códigos QR y logotipos con unos pocos clics y sin necesidad de amplios conocimientos de programación. Los números de serie y de artículo son incrementados automáticamente por el software tras una configuración previa. Además, el software puede leer datos (información variable como números de planos, designaciones de proyectos, etc.) de tablas existentes y transferirlos automáticamente a áreas predefinidas. También es posible utilizar un escáner manual. El equipamiento estándar incluye un PC integrado con sistema operativo Windows y software láser. Opcionalmente, el modelo de láser LAS 28 XLe puede equiparse con un eje giratorio (mandril de 3 mordazas) para el marcado de piezas cilíndricas. Pueden realizarse otras opciones, como brazos de extensión laterales para el marcado de piezas largas, eje Z móvil, sistemas de cajones, etc. Fabricado en Alemania Láser de fibra de 30 W, 20 W o 50 W - Láser de clase 1 - Longitud de onda 1064nm - Tamaño del campo de marcado 150x150mm (opcionalmente más grande) - software de marcado EZCAD en alemán / inglés - opcional: eje giratorio (plato de 3 mordazas) - opcional: sistema digital de medición de altura - opcional: sistema de escape (incl. filtro de carbón activo) Itjdjxuvk Eopfx Adkog - láser piloto (vista previa simple, vista previa del contorno) - buscador de enfoque (ajuste sencillo del enfoque) - Indicador luminoso del estado de funcionamiento - altura máx. del componente aprox. 300 mm - eje Z ajustable eléctricamente - PC integrado con sistema operativo Windows - bastidor de perfil de aluminio - refrigerado por aire - Anchura de la puerta aprox. 700mm / altura de la puerta(pasante) 400mm - Conexión 230V - Dimensiones: aprox. 900 x 800 x 1900 mm (LxAxA) - Peso: aprox. 100 Kg

Estado: usado, Transportador magnético de cinta deslizante, transportador magnético de cinta deslizante DGS System GmbH Transportador en Z, transportador de cinta deslizante, cinta transportadora, transportador magnético de cinta Nº de tipo: MBF 326P31,75 Nº de art.: 44489-10 Año de construcción 2017 Ancho de la corredera 300 mm Distancia entre imanes permanentes 250 mm Longitud de inserción aprox. 3400 mm (hasta la caja del cuerpo) Longitud de inserción aprox. 3900 mm (sin caja de superestructura) Altura de inserción 210 mm Anchura de inserción caja 370 mm Anchura de inserción de los soportes roscados para las patas niveladoras 410 mm Anchura de inserción en la caja del cuerpo 470 mm Altura de transporte - altura de descarga aprox. 1040 mm Velocidad de transporte aprox. 2 metros/min. Iedpei Huzxefx Adkstg Potencia del motor accionamiento por correa 0,37 kW Conexión a la red 400 voltios, 50 Hz - Cadena de circulación equipada con imanes permanentes Espacio necesario L x A x A 5200 x 700 x 1500 mm Peso 410 kg Muy buen estado

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, BA 600-2 CNC, Centro Horizontal de Fresado y Taladrado SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Recorridos: Eje X: 600 mm Eje Y (posición de cambio): 600 (975) mm Eje Z: 500 mm Control: Control Siemens 840D, montado lateralmente Velocidad de avance/rápido: X, Y, Z 1 – 45.000 mm/min Fuerza máxima de avance X, Y, Z: 15.000 N Aceleración media: X, Y, Z 2,5 m/s² Sistema de medición: Iodpfx Adey Swq Rokjtg Sistema de medición directa de recorrido X, Y, Z Husillos: Velocidad del husillo (regulable): 20-10.000 rpm Par motor: 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Potencia: 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK-A 100, disposición horizontal lado a lado Distancia entre husillos: 600 mm Diámetro del rodamiento del husillo: 100 mm Husillos motorizados refrigerados por líquido, tecnología AC Área de trabajo: Soporte oscilante con dentado recto, carga máxima de transporte 2.000 kg Tiempo de giro 0/180 grados aprox. 6,0 seg 2 mesas giratorias NC, bloqueo hidráulico, carga máxima 700 kg, velocidad de giro 25 rpm Tabique separador entre zona de mecanizado y de carga Revista de herramientas: 2 x 50 herramientas HSK-A 100, almacén de cadena Tiempo de cambio de herramienta (chip a chip): 4,48 seg. Diámetro máximo de herramienta: 100 mm 250 mm con espacio adyacente libre Longitud máxima de herramienta: 420 mm Peso máximo de herramienta: 20 kg Equipamiento: Lubricación centralizada Lubricación mínima de aceite (husillos) Transportador de virutas (transportador de charnela) Sistema de limpieza de refrigerante con filtro de banda compacto Sistema hidráulico Unidad de mantenimiento Enfriador de agua de recirculación Carenado completo, posible carga por grúa Dimensiones: aprox. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Peso: aprox. 20.000 kg Año de fabricación: 2007 Otros: Estado muy bueno Preparación paralela al tiempo principal Disponible a partir de diciembre de 2023/enero de 2024

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 30 h, La paneladora (también conocida como máquina de plegado oscilante o máquina de plegado para chapa) se utiliza en numerosos sectores en los que se requiere el plegado preciso y automatizado de piezas metálicas. Los sectores más relevantes son: 🏭 Transformación de metales y chapa • Talleres de fabricación bajo contrato / Empresas de procesamiento de chapa • Producción en serie y de piezas individuales • Fabricación de carcasas, recubrimientos, paneles y cajas 🚗 Industria automotriz y proveedores • Piezas estructurales y de carrocería • Soportes, cubiertas, componentes interiores • Especialmente indicada para la producción en serie con alta precisión de repetición Itsdpoyb Hu Njfx Adkeg ⚡ Electrotecnia y electrónica • Construcción de armarios eléctricos y cuadros de distribución • Carcasas para sistemas de control, servidores y electrónica industrial • Uso muy frecuente debido a la multitud de pliegues de 90° y contornos complejos ❄️ Electrodomésticos y línea blanca • Lavadoras, frigoríficos, hornos • Bastidores internos, cubiertas, recubrimientos 🏗️ Construcción e ingeniería arquitectónica • Elementos de fachada • Revestimientos de techos y paredes • Paneles metálicos, casetes 🚆 Transporte y movilidad • Vehículos ferroviarios, autobuses, vehículos comerciales • Revestimientos interiores, carcasas técnicas 🛠️ Ingeniería mecánica e ingeniería de instalaciones • Bastidores de máquinas • Revestimientos de protección • Carcasas para cuadros eléctricos 🌬️ HVAC / Tecnología de climatización • Conductos de ventilación • Carcasas de equipos de climatización • Sistemas de conducción de aire 🏥 Tecnología médica • Carcasas de equipos • Revestimientos de acero inoxidable • Altas exigencias en precisión y acabado superficial ¿Por qué se utilizan paneladoras en estos sectores? ✔ Alto nivel de automatización ✔ Excelente precisión de repetición ✔ Ideales para piezas de plegado complejas ✔ Procesamiento delicado de chapas pintadas o recubiertas ✔ Rápidas para volúmenes de producción pequeños y medianos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 30 h, ✅ 1. Empresas de procesamiento de metales con volúmenes medios a altos 🔹 Producción en serie / piezas repetitivas Si produces muchas piezas idénticas o similares, la automatización merece la pena porque reduce el coste por unidad y garantiza una calidad constante. 🔹 Alta producción > 1.000 piezas/mes Cuanto mayor sea la producción, antes se amortiza la inversión gracias al aumento de productividad. ✅ 2. Empresas con escasez de personal cualificado o alta carga de trabajo 🔹 Dificultades para encontrar o retener personal cualificado Un robot puede sustituir parcialmente a operarios cualificados y asegurar la capacidad de producción. 🔹 Turnos nocturnos / Producción 24/5 Los robots pueden trabajar más tiempo y sin fatiga → mayor producción sin necesidad de más personal. ✅ 3. Empresas con procesos de plegado complejos o altos requisitos de calidad Ijdpfx Adsyb I Azskstg 🔹 Tolerancias ajustadas / evitar errores menores Un robot garantiza una precisión de repetición constante. 🔹 Procesos sucesivos complejos (por ejemplo, manipulación, desbarbado, apilado) Un robot integrado puede asumir tareas que normalmente se realizan manualmente. ✅ 4. Fabricantes con presión de tiempo o de costes 🔹 Se requieren plazos de entrega cortos La automatización reduce los tiempos de procesamiento. 🔹 Presión de costes por la competencia Mayor utilización de la máquina y menores costes unitarios aumentan la competitividad. ✅ 5. Empresas orientadas al futuro 🔹 Industria 4.0 / Digitalización Una plegadora automatizada suele integrarse mejor en sistemas informáticos o MES. 🔹 Producción escalable Si quieres crecer en el futuro, contarás con una base flexible.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, Modelo de entrada Panel Bender Centro de Doblado Para información detallada y una oferta personalizada, envíenos su consulta. La procesaremos lo antes posible y nos pondremos en contacto con usted. Itjdoy H Huhepfx Adkog

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 45 h, número de máquina/vehículo: 202023-062, Sistema de corte CAM multifuncional con tecnología de chorro de agua pura – sin abrasivos (corte por chorro de agua) 2 puentes de corte con 2 cabezales de corte, incluyendo eje Z 1 cabezal corte 2D 1 cabezal corte 2D Para el corte de espuma, plásticos, textiles técnicos y otros materiales flexibles no metálicos y en formato plano. Altura máxima de paso: 140 mm Área de corte en X e Y: 2850 mm × 2750 mm Clase de protección: IP54 Incluye bomba de alta presión BFT 40.22 (aprox. 650 horas de funcionamiento) Ijdpjwrn Iysfx Adkstg (Foto del producto a modo de ejemplo) La máquina está certificada CE.

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2026-078, anchura de trabajo: 1,600 mm, altura de trabajo: 100 mm, anchura de corte (máx.): 1,600 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 2, Cortadora/plotter CNC usada. Área de corte en X e Y: 1500 x 1600 mm (máquina de demostración). Sistema de corte CAM multifuncional con tecnología de cuchilla CNC para corte 2D de papel, cartón, tela, textiles técnicos, espuma y otros materiales planos, semiflexibles o rígidos, no metálicos. Equipamiento de la máquina usada: • 1 puente de corte y 1 cabezal de herramientas multifunción • Cabezal de herramientas multifunción para 2 herramientas intercambiables • Potente soplador de vacío para asegurar el material • Equipada con una mesa de cinta transportadora gris de serie • Altura máxima del material: 100 mm Herramientas adicionales disponibles (bajo petición): • Cuchilla oscilante eléctrica EOT • Cuchilla oscilante neumática POT • Cuchilla circular accionada PRT • Cuchilla universal UCT (cuchilla de arrastre) • Herramienta de corte superficial KCT Ijdewgc I Rjpfx Adkotg • Herramienta de hendido CTT • Cuchilla de corte angular V-Cut • Reconocimiento de marcas de impresora • Registro de cámara • Herramienta de punzonado para empeines o agujeros • Fresa con dispositivo de succión Fácil de usar • Herramientas de corte fácilmente intercambiables, "CONECTAR Y CORTAR" • Interfaz de usuario intuitiva • Cambio de cuchilla sencillo • Zonas de vacío activadas con un clic Rápido retorno de la inversión • Bajo coste con alto valor añadido • Aprovechamiento óptimo del material con el software Nest Expert Módulos (no incluidos) • Alta velocidad • Precisión constante Especificaciones: • Tiempos de corte cortos gracias a altas velocidades de posicionamiento de hasta 90 m/min • Repetibilidad +/- 0,25 mm • Corta una o varias capas • Adecuada para materiales en láminas y rollos (ampliable con un desbobinador adecuado) • Rápida recuperación de la inversión (Foto del producto a modo de ejemplo) La máquina cuenta con certificación CE.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 45 h, número de máquina/vehículo: 202023-078, Sistema de corte CAM multifuncional en tecnología de chorro de agua pura, sin abrasivos (sistema de corte por chorro de agua / sistema de corte por agua). 2 puentes de corte con 2 cabezales de corte incluido el eje Z 1 cabezal con función de corte en ángulo 1 cabezal corte 2D Itsdpofhgvwsfx Adkjg Para cortar espuma, plástico, textiles técnicos y otros materiales planos, flexibles y no metálicos. Altura máxima de paso: 140 mm Área de corte en X e Y: 2850 mm * 2750 mm Clase de protección: IP54 Incluye bomba de alta presión BFT 40.22 (Foto del producto como ejemplo) La máquina está certificada CE.

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 15 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 204065, Máquina usada: CNC-Cutter/Plotter. Área de corte en X e Y: 2.500 x 2.100 mm. Itsdsif Ek Ropfx Adkog Sistema de corte CAM multifunción con tecnología de cuchillas CNC para el corte 2D de cuero, telas, textiles técnicos, espuma y otros materiales superficiales, semirrígidos o rígidos, no metálicos. Equipamiento de la máquina usada: • 1 puente de corte y 1 cabezal multifunción de herramientas La máquina se vende con una cuchilla circular motorizada, cuchilla eléctrica oscilante y fresadora (incl. sistema de aspiración) • Cabezal multifunción para alojar hasta 2 herramientas intercambiables • Potente soplador de vacío para fijación del material • Mesa transportadora estándar de cinta gris (Conveyor). Conveyor azul-verdoso intercambiable disponible (ofrece alto contraste para materiales oscuros) Herramientas adicionales ampliables (bajo demanda): • EOT cuchilla eléctrica oscilante • POT cuchilla neumática oscilante • PRT cuchilla circular motorizada • UCT cuchilla universal (de arrastre) • KCT herramienta de corte superficial (Kiss-Cut) • CTT herramienta de hendido • V-Cut cuchilla de corte angular • Detección de marcas de impresión • Registro por cámara • Herramienta de troquelado para muescas o orificios • Fresadora con sistema de aspiración Fácil de usar • Herramientas de corte fácilmente intercambiables, “PLUG & CUT” • Interfaz de usuario intuitiva • Cambio sencillo de cuchillas • Zonas de vacío activables con un clic Amortización rápida • Bajos costes y alto valor añadido • Óptima utilización de material gracias a los módulos de software nest expert (no incluidos en el equipamiento) • Alta velocidad • Precisión constante Datos técnicos: • Tiempos de corte breves gracias a la alta velocidad de posicionamiento, hasta 90 m/min • Repetibilidad de +/- 0,25 mm • Corte de una o varias capas • Adecuada tanto para materiales en hojas como en rollo (posibilidad de añadir desenrollador) • Rápida amortización (Foto del producto a modo de ejemplo) La máquina está certificada CE.