Klingelnberg Oerlikon B10 de segunda mano en venta (472)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de disco rectificador: 200 mm, longitud de la pieza (máx.): 200 mm, DETALLES TÉCNICOS Hedpfx Asya Dy Heclsfh Diámetro de la muela: 100–200 mm Longitud máxima de la pieza: 200 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Siemens 840D o equivalente Ejes CNC: 3–5 ejes Potencia de accionamiento: 5–10 kW Depósito de refrigerante: 100–200 litros EQUIPAMIENTO Sistema de filtración de refrigerante Aplicabilidad universal para diferentes tipos y geometrías de herramientas Alta flexibilidad mediante programación CNC y dispositivos de sujeción adaptables Fiabilidad del proceso gracias al sistema de refrigeración y filtración integrado Facilidad de mantenimiento gracias al diseño modular y a las unidades de suministro centralizadas

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Tensión 110 - 230 V Hedjymfz Sopfx Aclefh Frecuencia 50 - 60 Hz Potencia de conexión 0,5 kVA Peso 150 kg Espacio requerido aprox. 1,0 x 0,8 x 1,75 m Dispositivo de control de perfil de cuchilla de barra - Control mediante PC con sistema operativo Windows XP - Amplificadores digitales de accionamiento, motores lineales y sistemas de medición - Determinación totalmente automática de la posición de los filos de corte y la posición del eje de la cuchilla de barra - Medición de casi todas las cuchillas de barra necesarias para procesos individuales y continuos en la fabricación de engranajes cónicos espirales e hipoides - Concepción de la máquina orientada a tiempos de configuración y cambio más cortos, así como a la máxima precisión de medición - Pulsador combinado para medición de punta y de superficies - Cajón integrado para accesorios - Teclado integrado en cajón plano - Elementos de mando y PC protegidos contra acceso no autorizado mediante mueble con cierre

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas Hsdpfxsw N S E As Aclefh acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Diámetro de rueda - máx. 400 mm Hfodpey D T Suofx Acloh Diámetro de pieza 36-300/400 mm Distancia entre ejes 135-290 mm Velocidades del husillo - infinitamente variable hasta 3000 rpm Distancia entre puntos 100-550 mm Control Siemens 840D Peso de la máquina aprox. 4000 kg Dimensiones aprox. 2000x3055x2788 mm Control CNC Siemens 840D Métodos de ensayo: - Prueba de contacto de flanco simple - Prueba de contacto de doble flanco - Prueba de ruido estructural - Prueba heli en contacto de doble flanco Características: - Uso de hasta 6 carros de prueba - Máxima precisión y repetibilidad en la prueba - Mesa de máquina con accionamiento de pieza - Unidad neumática basculante - Lubricación por pulverización de aceite (tipo: Vogel) - Extractor de niebla de aceite (tipo: Elbaron)

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Recorrido en eje Z 200 mm Diámetro máximo de sujeción de los cabezales portacuchillas 550 mm Peso máximo permitido del cabezal portacuchillas 150 kg Diámetro del plato de sujeción para cabezales portacuchillas 360 mm Diámetro nominal del cono de sujeción para cabezales portacuchillas 500 mm Peso de la máquina aprox. 2,3 t Dimensiones aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m Máquina de ajuste y medición de cabezales portacuchillas En el proceso de fabricación de engranajes cónicos con dentado en espiral, la calidad de las herramientas de dentado empleadas juega un papel crucial. En particular, durante el fresado en seco, solo es posible lograr una alta calidad del dentado y una larga vida útil mediante un ajuste preciso de los cabezales portacuchillas. Hfsdpey A S U Sjfx Acloh El dispositivo de ajuste y medición de cabezales portacuchillas CS 200 permite un ajuste rápido y sencillo de los cuchillos individuales, revisa su posición y documenta los resultados de medición. El ciclo de medición en el dispositivo de inspección controlado por CNC está parcialmente automatizado. Las acciones individuales para llevar a cabo el proceso se muestran en la pantalla mediante una guía para el operador. La colocación de los cuchillos individuales en el cabezal portacuchillas o la altura de las puntas de los cuchillos se realiza en gran medida de forma automática mediante un proceso especial y, al mismo tiempo, se documenta mediante un diagrama de planeidad. Un ciclo de medición posterior verifica la posición radial de los filos interiores y exteriores de todos los cuchillos en el cabezal portacuchillas. Si los parámetros individuales de comprobación en los cuchillos no cumplen con las especificaciones de tolerancia, pueden reajustarse individualmente. Combinando un proceso de ajuste parcialmente automatizado, acciones de preparación guiadas por el operador y un ciclo de medición automático, es posible ajustar los cabezales portacuchillas de manera cómoda, rápida y con alta precisión. Procedimiento de ajuste y comprobación guiado por el operador - Representación gráfica de la configuración del cabezal portacuchillas y de los resultados de medición con verificación de tolerancia - Instrucciones para el operador en texto claro (sin codificaciones) - Fácil asignación de los resultados de medición a los cuchillos - Documentación de los resultados de ajuste y medición mediante impresora - Procedimiento de ajuste y verificación adecuado para cabezales portacuchillas de cuchillas tipo ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Interfaz para datos neutros

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Tensión 110 - 230 V Rango de frecuencia 50 - 60 Hz Potencia de conexión 0,5 kVA Hfsdsyhq T Aopfx Acloh Dimensiones AxAnxP 1000 x 800 x 1750 mm Peso 150 kg Máquina de medición para cuchillas tipo barra. Equipamiento/Accesorios: - Herramientas de medición - Dispositivos de sujeción - Ordenador - Monitor - Impresora - Cabina - Documentación técnica

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Diámetro de la rueda - máx. 500 mm Ajuste hipoide ±70 mm Ángulo transversal del eje 90 ° Distancia eje Y 150 - 350 mm Distancia eje Z 120 - 340 mm Rango de velocidad - infinitamente variable 0 - 5000 rpm Par en el eje 57 Nm Cono 99,2 mm Fuerza de tracción - sujeción de la herramienta 23000 N Par de frenado máx. 93 Nm Carga total conectada 20 kVA Hjdpoukitxjfx Aclofh Potencia total necesaria 15 kW Peso de la máquina aprox. 6 toneladas Espacio necesario aprox. 2,35 x 2,24 x 2,5 m Campo de trabajo Diámetro máx. de la rueda de disco - 500 mm Ajuste hipoide X (v) - ±70 mm Ángulo del eje - 90 Distancia eje Y (H) corona dentada/brida piñón husillo - 150 ... 350 mm Distancia Z-(J) eje piñón/brida corona husillo - 120 ... 340 mm Cabezal de piñón: Rango de velocidad, infinitamente variable - 0 ... 5000 min-¹ Par de giro - 57 Nm a n= 0 ... 1240 min-¹ Par de giro - 54 Nm a n= 1240 ... 5000 min-¹ Cono interior (con adaptador) - Ø99,2 mm (#39) Fuerza de tracción para sujeción de herramientas máx. - 23000 N Cabezal de rueda de disco: Margen de revoluciones, regulable sin escalonamiento - 0 ... 3000 min-¹ Par de giro - 95 Nm a n= 0 ... 750 min-¹ Par de giro - 93 ... 24 Nm a n= 750 ... 3000 min-¹ Cono interior (con adaptador) - Ø99,2 mm (#39) / (Ø35,6 mm (#14)) Fuerza de tracción - Máx. 23000 N Par máximo de la corona - 93 Nm hasta 3000 min-¹ Velocidad del piñón a i = 1 : 4 Par máximo de la corona - 93 Nm hasta 1200 min-¹ Velocidad del piñón a i = 1 : 1.6 Par máximo de la corona - 59 Nm hasta 1200 min-¹ Velocidad del piñón en i = 1 : 1 Máximo Potencia eléctrica: Carga total conectada - 20 kVA (potencia efectiva de la máquina) Tensión - 3 x 400V (otras bajo pedido) Tolerancia de tensión - ± 10%. Frecuencia 50 Hz (otras bajo pedido)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de la rueda: 400 mm, peso total: 4,000 kg, distancia entre centros: 550 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3,000 rpm, modelo de controlador: Siemens 840 D, DETALLES TÉCNICOS Diámetro máximo de la rueda: 400 mm Diámetro de la pieza: 36–400 mm Distancia entre ejes: 135–290 mm Velocidades máximas del husillo (regulación continua): 3.000 rpm Hjdpjywg Hxsfx Aclofh Distancia entre puntos: 100–550 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: CNC Siemens 840 D Dimensiones y peso Espacio requerido: aprox. 2.000 x 3.055 x 2.788 mm Peso de la máquina: aprox. 4.000 kg EQUIPAMIENTO Prueba de rodadura de flanco simple Prueba de rodadura de flanco doble Prueba de vibraciones transmitidas estructuralmente Prueba hélice en contacto de flanco doble Uso de hasta 6 carros de prueba Máxima precisión y repetibilidad de prueba Mesa de máquina con accionamiento de pieza Unidad neumática abatible Lubricación por pulverización (tipo: Vogel) Extractor de niebla de aceite (tipo: Elbaron)

Estado: usado, Electrodos de varilla 5.0 x 450 -Tipo: Supercito E51 55 B 10 -Precio: por paquete -Número: 13 paquetes disponibles Hsdpfx Ajd Emhhjcljfh -Peso por paquete: 5,5 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Diámetro de la rueda - máx. 500 mm Ancho de rueda 200-400 mm Módulo 12 Velocidad 0-3250 rpm Presión de freno hasta máx. 95 Nm Cono interior #39 control fanuc 16 Requisito de potencia total 15 kW Peso de la máquina aprox. 6 t Necesidad de espacio aprox. 2.350 x 2.240 x 2.500 mm PRUEBAS ALTAMENTE FLEXIBLES DE CONO ESPIRAL DURO, ACABADO Y VERDE Y JUEGOS DE RUEDAS HIPOIDES La máquina de ensayo de engranajes cónicos T 60 es una máquina de ensayo CNC con tres ejes lineales. Ejes para ensayos duros y blandos totalmente automáticos de conos en espiral y Juegos de ruedas hipoides con ángulo de eje de 90°. Ofrece lentes versátiles y Hedpfx Acjvr Hf Eoljfh Opciones de prueba subjetiva con velocidades de hasta 3250 min. y pares de frenado de hasta 95 Nm como máximo.

Estado: nuevo, Barra de empuje Klingelnberg para CS200 ,sin usar en su embalaje original, 100% funcional, alcance de la entrega según fotos Hsdji Ebv Sspfx Aclofh

Estado: nuevo, Husillo de herramienta 0.533.518.3 para máquina cortadora de engranajes Klingelnberg, cono pronunciado 1:3.975, longitud = 228 mm, Ø conexión: 150 mm, Ø brida: 186 mm, Ø conexión de herramienta 99 mm, sin usar en su embalaje original, 100 % funcional, alcance de entrega según fotos Hfjdjy Rcn Ejpfx Acljh

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Detalles técnicos: Diámetro de la rueda - máx.: 275 mm Ancho de la rueda: 55 mm Módulo - máx.: 6,5 Módulo - mín.: 1,5 Proceso continuo de tallado frontal Proceso continuo: Hfsdpfev N Hiljx Acloh La pieza de trabajo y la herramienta (generalmente Spiron) giran al mismo tiempo y todos los dientes se crean en una sola operación al mismo tiempo. La cabeza del cuchillo tiene varios grupos de cuchillos (no dispuestos en círculo) Diente paralelo Superficie cónica de la punta del diente Procedimiento del artículo: La pieza de trabajo está estacionaria y la herramienta (generalmente Arcon) gira y corta un diente sumergiendo la herramienta. Una vez que se corta un diente, la herramienta sale del diente nuevamente, la pieza de trabajo se divide por el ancho de un diente y se corta el siguiente diente hasta que todos los dientes estén terminados. El cabezal del cuchillo ha dispuesto todos los cuchillos en una trayectoria circular. Altura del diente cónico Superficie de la cabeza del diente paralela En cualquier caso, el C28 puede hacer ambas cosas, rueda + piñón. Sin embargo, un C28 debe estar "preparado" para el procedimiento de pieza individual. Es decir, sistema de medición directa + freno de engranaje de pieza, eje de pieza + archivo de licencia para la producción de piezas individuales. *

Estado: bueno (usado), La máquina está en buen estado. Hedpjzb Nfqefx Aclsfh

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Diámetro de rueda - máx. --- mm Ancho de rueda --- mm Módulo - máx. --- Módulo - mín. --- Control --- Hfodpsya Eqasfx Aclsh Potencia total requerida --- kW Peso de la máquina aprox. --- t Espacio necesario aprox. --- m

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece a la venta un reductor cónico/vis Oerlikon de la serie E 37 EX 2, número de serie 828499L01.1. El conjunto proviene de una instalación en pleno funcionamiento y es apto para bancos de pruebas, maquinaria especial y técnica de accionamiento industrial. Datos técnicos (generales): Fabricante: Oerlikon Tipo: E 37 EX 2 Construcción: Reductor cónico/vis Aplicación: Bancos de pruebas, ingeniería mecánica, accionamientos industriales Hfedpfx Asypb Iyoclsh Estado: usado, operativo

Estado: muy bueno (usado), Diámetro de rueda - máx. 200 mm Ancho de rueda 300 mm Módulo 0,5 - 25 Distancia entre puntos 750 mm Peso de la máquina aprox. 0,2 t Espacio requerido aprox. 0,8 x 0,6 x 0,6 m Dispositivo de prueba de sinfín Comprobación de: la forma del flanco, el ángulo de generación del flanco, el paso axial, Hsdpfx Acsy Umi Iolefh la altura del paso, el ancho del hueco del diente, la altura del diente, la excentricidad en los flancos

Estado: usado, Detalles técnicos: Longitud: 1120 mm Altura: 1480 mm Consumo de energía: 500 A Potencia al 100 % del ciclo de trabajo: 390 A Potencia: 23 kVA Corriente de soldadura: 390 V Peso aproximado de la máquina: 234 kg Dimensiones de la máquina: 1,12 x 0,58 x 1,48 m Potencia: 23 kVA Paquete de mangueras con pistola de soldadura Cable de tierra Hfodpfx Ajwqpl Djclsh *

Estado: usado, Detalles técnicos: Corriente de soldadura: 440 V Peso aproximado de la máquina: 242 kg Dimensiones L x A x A: 1,5 x 0,8 x 1,3 m MIG/MAG Control: con conmutación 2/4 tiempos con 3x12 pasos de soldadura Sistema de refrigeración: refrigerado por agua con anticongelante. Gas protector con electroválvula y reductor de presión Paquete de manguera de 3,6 m de longitud cabeza del quemador Hfsdpfxsvz Adve Acljh Abrazadera de tierra con cable de tierra de 4,8 m de longitud Alimentación de alambre con accionamiento de 4 rodillos para diámetro de alambre: Ø 1,0 mm/Ø 1,2 mm *

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Oerlikon Sulzer Metco HVOF sistema de recubrimiento DJCE Hedszb Agbjpfx Aclefh Sistema completo con quemador, unidad de control y alimentador de polvo Posibles gases combustibles: propano, etileno o hidrógeno Almacenado desde hace varios años

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, paso de rosca métrico (máx.): 500 mm, paso de rosca métrico (mín.): 1 mm, longitud de rectificado: 500 mm, diámetro de disco rectificador: 500 mm, velocidad de rotación (mín.): 1 rpm, diámetro de rosca métrica (mín.): 10 mm, velocidad de giro (máx.): 26 rpm, diámetro de rosca métrica (máx.): 350 mm, longitud de sujeción: 1,200 mm, ancho de disco rectificador: 60 mm, velocidad del cabezal (máx.): 26 rpm, velocidad del husillo (min.): 1 rpm, velocidad del husillo de rectificado: 3,000 rpm, potencia del motor del husillo de rectificado: 12,000 W, diámetro de rectificado: 350 mm, velocidad de disco rectificador: 3,000 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, anchura central: 150 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Rectificadora KLINGELNBERG HSS 350 – Oferta especial por cambio de stock Máquina rectificadora CNC de alta precisión ideal para engranajes, tornillos sinfín y piezas especiales. Listo para usar. 🛠 Especificaciones técnicas principales: • Diámetro de pieza (máx./mín.): 350 mm / 10 mm • Orificio de paso del cabezal de sujeción: 130 mm • Distancia entre puntas: • Con punta delantera: 750 mm • Con punta trasera: 1200 mm • Longitud máxima de la pieza de trabajo: Ilimitada • Diámetro máximo de ejes (izquierdo/derecho): 130 mm / 150 mm • Longitud máxima de rectificado: 500 mm • Número máximo de dientes: 30 • Módulo (máx./mín.): 25 / 0.5 • Paso (máx./mín.): 500 / 1 • Ángulo de ataque (máx./mín.): 30° / 0° • Ángulo de inclinación máximo: 45° Hedpfxjhq Uh Hj Acljfh ⚙️ Características del Sistema de Rectificado: • Diámetro de muela (máx./mín.): 500 mm / 300 mm • Velocidad de muela (regulable): 75 – 3000 rpm • Velocidad de corte máx.: 45 m/s • Potencia motor de accionamiento: 12 kW • Velocidad de rotación de la pieza (regulable): 1 – 26 rpm 📐 Anchura de la muela rectificadora: • Rectificado de roscas: 15 mm • Tornillos sinfín hasta módulo 12: 25 mm • Módulo 12 a 20: 40 mm • Módulo 20 a 25: 60 mm 💻 Control CNC: FANUC Serie 21-It ✅ Ideal para:  Fabricantes de engranajes  Producción de husillos y tornillos sinfín  Talleres de precisión  Reparación de maquinaria industrial 📌 Oferta limitada por renovación de maquinaria ¡Aprovecha esta oportunidad de adquirir una rectificadora CNC de alto rendimiento con especificaciones profesionales y disponibilidad inmediata!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 285 kg, capacidad de carga: 6 kg, alcance del brazo: 1,915 mm, rango de giro: 360 °, fabricante de controles: Yaskawa Motoman, modelo de controlador: NX100, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Robot industrial Yaskawa Motoman YR-HP20, robot de 6 ejes con control NX100, en excelente estado a la venta. Modelo de robot: Motoman YR-HP20-B10 Construcción robusta, 285 kg, capacidad de carga de 6 kg, alcance de 1915 mm. El rango de rotación es de 360°, lo que permite una amplia variedad de aplicaciones en diferentes procesos de trabajo. Incluye robot, unidad de control, cables, dispositivo de programación y manual de usuario. Robot: Yaskawa Motoman YR-HP20-B10 Año de fabricación: 2008.08 Capacidad de carga: 6 kg Repetibilidad: 0,06 mm Número de serie: SBM254-1-3 Controlador: MOTOMAN NX100 ERCS-HP20-AE00 Año de fabricación: 2009.02 Voltaje: 400 V, 50 Hz Robot Rango de movimiento: J1: ±180° J2: +155° - 110° J3: +255° - 165° J4: ±200° J5: +230° - 150° Hfjdpfx Acjyhxc Asloh J6: ±360° Velocidad de movimiento: J1: 170 °/s (2,97 rad/s) J2: 170 °/s (2,97 rad/s) J3: 175 °/s (3,05 rad/s) J4: 355 °/s (6,2 rad/s) J5: 345 °/s (6,02 rad/s) J6: 525 °/s (9,16 rad/s)

Año de fabricación: 1985, Estado: listo para usar (usado), Tensión: 380V, consumo de corriente: 125/118A, control: Philips B2T 6, equipamiento: torreta accionada hidráulicamente, espacio de trabajo cerrado con geometría de bancada inclinada, hidráulica de sujeción, tuberías, estado: completamente funcional, excelente condición mecánica, buen aspecto visual, parcialmente reacondicionado, torreta portaherramientas: codificador de posición angular completamente renovado, la torreta cambia de posición según la hoja de datos sin errores y con precisión absoluta, control CNC: fuente de alimentación revisada profesionalmente, accionamiento del husillo principal: parte de potencia/accionamiento completamente revisada, incluye plato de sujeción de fuerza y mordazas base. Es posible una inspección in situ. Hfedoy U Nqnepfx Aclsh

Año de fabricación: 1984, Estado: listo para usar (usado), Control: Philips B2T, la máquina actualmente no está operativa, parcialmente desmontada, el ventilador del motor principal del husillo ha sido completamente renovado, la unidad principal y los conjuntos mecánicos (cabezal del husillo, torreta, husillo de bolas) están en buen estado, el motor del eje Z está defectuoso y ya ha sido desmontado profesionalmente, el cilindro hidráulico de sujeción requiere reparación o debe ser reemplazado. Es posible realizar una inspección en el lugar. Hjdpfx Asy Uyf Nsclofh

Estado: usado, 85879, S1500SN, Leybold Vacuum Turbostream, bomba de vacío, Rev2006 AB, SN: S30000625916 Hfodpfx Aohc Tldjcljh Modelo: 85879 Tipo: S 1500 SN Condición: Usado